Máquina de corte de engrenagens

MODUL / SERWEMA ZFWZ 5000 / SW WF 5000

Esta máquina tem sido utilizada com sucesso durante muitos anos. A ZFWZ 5000 provém da divisão de máquinas de engrenagem de Chemnitz da Modul e é totalmente recondicionada e entregue com o sistema Siemens Sinumerik ONE pela Serwema Retrofit Solutions, a empresa que possui o arquivo de desenhos da Modul. Cinematismo comprovado, nova parte elétrica, novos acionamentos, nova tecnologia de segurança: receberá o desempenho de uma máquina nova por uma fração do preço e com um prazo de entrega de doze meses.

A máquina fresa engrenagens externas, tanto de dentes retos como helicoidais, até um módulo de 40 no fresamento por engrenagem e até um módulo de 50 em engrenagem simples. Com o dispositivo de fresagem interna, são produzidas engrenagens internas para coroas de grandes rolamentos de rolos, acoplamentos rotativos e engrenagens planetárias ocas, conforme necessário em turbinas eólicas, mineração, equipamentos de elevação e construção naval. Peças com até 5000 mm de diâmetro podem ser colocadas na mesa de 4000 mm. A cabeça de fresagem inclina-se em ±45°, e a potência do acionamento de 82 kW na cabeça de fresagem permite tanto o desbaste com um elevado volume de remoção de material como o acabamento com precisão.

Dados técnicos: diâmetro máximo da peça de trabalho 5000 mm, diâmetro da mesa 4000 mm, distância do eixo da fresa ao eixo da mesa 300–1800 mm, distância do eixo da fresa à superfície da mesa 550–3300 mm, diâmetro máximo da fresa 500 mm, comprimento máximo da fresa 600 mm, curso tangencial 600 mm, velocidade da fresa 10–125 rpm, potência do acionamento da cabeça de fresagem 82 kW, ângulo de inclinação ±45°. Dimensões de instalação: aproximadamente 13,3 × 7,5 × 5,7 m, peso: aproximadamente 115 toneladas.

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A máquina é fornecida com um novo sistema de controlo Siemens Sinumerik ONE e acionamentos Sinamics S120, a mais recente geração da Siemens, com total disponibilidade de peças sobresselentes e suporte técnico, num quadro de comando climatizado de fabrico próprio. A interface de utilizador intuitiva facilita a configuração e a programação, sem a necessidade de conhecimentos aprofundados de código G. A verificação da geometria é realizada de acordo com a norma do fabricante ou a norma DIN, com registo, em conjunto consigo, em Chemnitz. O escopo de fornecimento também inclui uma barreira de segurança da máquina com tecnologia de segurança de acordo com o estado da arte, uma nova pintura em RAL 5015/7035, um transportador magnético de cavacos, lubrificação por circulação e perda, unidade hidráulica, sistema de refrigeração e o manual de instruções.

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