Misturador Mixaco CM 600

Mixaco CM 600

Condição: muito bom (usado), Oferta é uma bomba de sólidos usados / bomba de esgoto. Fsdpfx Aashwnfcj Aopd SDAG Wismut-Aue. Detalhes ver fotos.

Ano de fabrico: 2022, condição: quase novo (usado), Piovan dryer SIST. DEUM. GMP150+2xPTUN2000 REFRIGERADO. GMP150+2xPTUN2000 SISTEMA DE ARREFECIMENTO Como novo, sem uso O módulo PTUN... é uma unidade de secagem única para material plástico. Fpodpfsvhb S Sex Aa Aed A máquina é composta pelas seguintes partes. - Tremonha. - Estrutura de suporte. - Câmara de aquecimento. - Linhas de ligação. - Válvulas de controlo do ar.

Condição: bom (usado), Fabricante: Haver & Boecker Documentação disponível Conversão mecânica de sacos de 50 kg para 25 kg em 1999 Sistema de controlo: Siemens S7 Conversão para a versão mais recente com suporte de peças sobressalentes em 2015 Tipos de sacos suportados: cal viva, cal hidratada, cimento, gesso Fpodov Sz Tdopfx Aa Ajd

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 11 kW (14,96 cv), Um secador rotativo de tambor triplo é um tipo de secador industrial utilizado para reduzir ou remover a umidade de materiais. Ele recebe esse nome devido aos três tambores rotativos pelos quais o material passa, cada um com uma função específica no processo de secagem. Esse tipo de secador é amplamente utilizado na produção de diversos sólidos a granel, incluindo minerais, produtos agrícolas e biomassa. Principais características e componentes de um secador rotativo de tambor triplo: 1. Design de Passagem Tripla: - O material a ser seco percorre três tambores ou cilindros rotativos, por isso o termo "triplo passe". Cada tambor desempenha um papel específico na secagem. 2. Fluxo do Material: - O material entra no secador pelo tambor mais interno. Após a primeira fase de secagem, segue para o tambor intermediário e, por fim, para o tambor externo, recebendo secagem adicional em cada etapa. 3. Fonte de Calor: - O calor é geralmente fornecido por um sistema de combustão, como queimador ou fornalha, instalado em uma extremidade do secador. Gases quentes gerados pelo processo de combustão atravessam os tambores rotativos, transferindo calor ao material. 4. Fluxo de Ar: Fpjdpfx Aaeq Nfuzs Asd - O secador é projetado para otimizar o fluxo de ar através dos tambores, proporcionando secagem eficiente. No design de triplo passe, o material e os gases quentes se deslocam em contracorrente ao longo dos três tambores, aumentando a eficiência da transferência térmica e da secagem. 5. Palhetas ou Levantadores: - Levantadores são componentes internos nos tambores, responsáveis por levantar e fazer o material cair em cascata durante a rotação. Esse movimento promove melhor transferência de calor e secagem uniforme. 6. Tempo de Retenção: - A configuração de triplo passe permite um tempo de retenção prolongado do material no sistema, aumentando a exposição ao calor e melhorando a eficiência da secagem. Por isso, este tipo de secador é indicado para materiais com alto teor de umidade. 7. Seção de Resfriamento: - Após completar os três passes e chegar ao final do secador, o material pode passar por uma seção de resfriamento a fim de reduzir sua temperatura antes da descarga. 8. Aplicações: - Secadores rotativos de tambor triplo são utilizados em setores como agricultura (secagem de grãos), mineração (secagem de minérios ou concentrados) e biomassa (secagem de cavacos de madeira ou outros materiais orgânicos). 9. Eficiência e Consumo de Energia: - Esses secadores são conhecidos por sua alta eficiência graças ao tempo de secagem prolongado e à transferência eficiente de calor. Por outro lado, podem apresentar consumo energético maior em relação a secadores de simples ou duplo passe. Ao escolher um secador rotativo de tambor triplo, é fundamental considerar fatores como tipo de material, redução de umidade desejada e requisitos gerais do processo. O projeto e a operação adequados são essenciais para alcançar máxima eficiência de secagem. Dados técnicos Disponibilizamos diversas opções conforme necessidade. Para mais informações, entre em contato com nosso time.

Condição: muito bom (usado), A fábrica é constituída essencialmente por - 2 unidades de alimentação (bunkers de piso raspador) - 2 silos de 55 cbm cada com parafusos de descarga - 2 transportadores de parafuso - 4 câmaras de mistura e homogeneização Fjdpfx Ajlxzl Eoa Aepd - 5 correias transportadoras - 2 extrusoras de duplo eixo paralelo para a desintegração da biomassa lenhosa - 1 misturador de pás de eixo duplo - Extrusora de duplo eixo para homogeneização - Contentor de laboratório com equipamento de mistura e dosagem de extractos líquidos

Condição: usado, com reservatório x com vibrador x balança x desmontado x equipamento de enchimento de big bag +++++ Por favor, observe que a máquina está desmontada e pronta para carregamento. Por esse motivo, não é possível uma demonstração elétrica ou a produção de um vídeo. Além disso, nosso anúncio contém as fotos mais informativas na melhor qualidade possível. Infelizmente, não é possível o envio de mais imagens. Fpedpfx Aeip Rdloa Ajd +++++

Condição: usado, Ano de fabrico: 2002, horas de funcionamento: 11.800 h, número da máquina/veículo: NEW-12,

Condição: usado, Ano de fabrico: 1995, número da máquina/veículo: 1663459, Druck- und Vakuumkompressor - Bomba de pressão e vácuo Rietschle SKP 35826-02 (03)Ano de fabrico / Ano 1995 - SN. 1663459 Fpjdpfx Aash Axlps Aed Frequência 50 Hz Velocidade 2900 min Potência necessária 3 kW Inspeção por vídeo online através de vídeo Skype Ficaríamos muito satisfeitos com a sua visita - mais máquinas em stock Disponível imediatamente - Pode ser inspeccionado Emskirchen / Nuremberga em stock - Pode ser testado

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Funcionalidade: totalmente funcional, Prensa especializada concebida de raiz para a briquetagem de ferro, aço e ligas semelhantes. Contém tapetes colectores de óleo integrados. Não inclui mesa de embalagem - apenas guias de briquetes (carris). Inclui portas de bunker transparentes e elementos de aquecimento de óleo como padrão. As máquinas são controladas por ecrãs tácteis Siemens KTP-400. Segunda geração disponível para compra a partir de fevereiro de 2024. Para esta imprensa, contacte-nos primeiro! Dados técnicos: Rendimento: Até 600 briquetes/hora* Fpjdpstmugcefx Aa Ajd Motor principal: 30 kW Motores de alimentação: 2,6 kW Sistema de arrefecimento: 1,6 kW Potência total: 34,2 kW Depósito de óleo: 260 litros Filtros: 4 Comprimento: 2000 mm Largura: 2000 mm Altura: 2200 mm Peso: 3500 kg Tamanho do briquete: 40-110, D80 mm Garantia: 2 anos / 2 000 horas de trabalho

Ano de fabrico: 2021, condição: novo, Peças sobressalentes Hosokawa Alpine Mikropul ACM e ZPS para os seus moinhos ACM 2 - ACM 150 ou ZPS 100 a ZPS 630. Outros fabricantes ou tipos sob pedido. Fpsdpfogn Edlex Aa Ajd Estamos aptos a fornecer peças de reposição como: Rodas classificadoras, liner, conjunto completo de rolamentos ( novos ou revisados ), martelo com face de carboneto, anel de camisa