Máquina de enchimento e fechamento de garrafas com KK

MARKL Füller f. Bierflaschen Bavaria Typ 40/8 VKL

Condição: bom (usado), ø max. Engrenagem 250 com cortador de 3 módulo 5,5 comprimento da placa 70 módulo de corte 5,5 fora do ø máximo. Reconhecido 300 mm ø fuso 85 mm ø tabela de furos 39 mm ø tabela Centralização externa Ø139,75 motor da ferramenta eléctrica (b) 4 Cv Hnsdpfx Aogq Dgdohxsk alta 1.800 mm longo 1.450 mm Peso 2.450 Kg largura 1.000 mm

Condição: usado, horas de funcionamento: 35.000 h, número da máquina/veículo: LC581, Linha Usada Completa de Envase em Lata CSD – 14.000 latas/h – Visão Geral Esta linha de envase em lata CSD, de segunda mão e completa, foi projetada para produção de bebidas carbonatadas (CSD) e embalagem industrial com capacidade de até 14.000 latas por hora no formato de 250 ml. O núcleo da linha é uma enchedora isobárica Ortmann Herbst com 45 válvulas, acoplada a uma remachadora de latas Ferrum 706 de 6 cabeças (tampa tamanho 200). O escopo inclui despaletização, lavagem de latas, envase e remachamento, pasteurização em túnel, inspeção em linha, codificação, embalagem secundária, paletização e manuseio de final de linha, fornecendo uma solução turnkey de linha de envase usada. Especificações Técnicas & Dados de Desempenho Monobloco Principal: Enchedora–Remachadora Enchedora: Ortmann Herbst, isobárica, 45 válvulas (ano de fabricação: 1980) Remachadora: Ferrum 706, 6 cabeças (ano de fabricação: 1982) Tipo de produto: Refrigerantes carbonatados (CSD) Capacidade nominal: 14.000 latas/h em 250 ml Tampa de lata: 200 (tamanho padrão 200) Configuração do monobloco: bloco integrado enchedora–remachadora para minimizar captação de O2 dissolvido Hodpfx Ahjyhbpzoxenk Formatos & Vazão Tamanho primário da lata: 250 ml Velocidade da linha: até 14.000 latas/h (dependente do formato e do produto) Equipamentos de Processo Incluídos Pacote de compressores Kaeser com booster e dois reservatórios de ar (ano de fabricação: 2010, entrada em operação: 2011) Estação CIP, três tanques (ano de fabricação: 2011) Sala de xarope com sistema de refrigeração (ano de fabricação: 2011) Misturador Nagema (ano de fabricação: 1992) Cinco tanques prontos para consumo, 100 hL cada, em aço com revestimento alimentício Filtro de bebida (ano de fabricação: 2011) Despaletizador de latas Frezart (ano de fabricação: 2009, entrada em operação: 2011) Duas lavadoras de latas adaptadas para 250 ml (ano de fabricação: 2011) Pasteurizador em túnel Hermis (ano de fabricação: 2015) Inspeção de nível de enchimento Stratec (ano de fabricação: 2000) Impressora/codificadora de latas Victor (ano de fabricação: 2020) Máquina de embalagem Kisters (ano de fabricação: 1993) Paletizador Keber (ano de fabricação: 1997) Envolvedora de paletes Sita (ano de fabricação: 2011) Sistema completo de transportadores interligando todas as máquinas + duas mesas giratórias de acumulação de latas (ano de fabricação: 2011) Linha de rotulagem com sleeve termoencolhível para latas em branco (ano de fabricação: 2015) Automação Avançada & Sistemas de Controle Controle de qualidade em linha: inspeção do nível de enchimento Stratec para monitoramento contínuo e rejeição de recipientes fora de especificação Identificação de produto: impressora industrial de latas Victor para codificação de data/lote Capacidade CIP: estação CIP de três tanques suporta ciclos de limpeza higiênica para a enchedora e rotas de produto Transporte e acumulação integrados: transportadores com duas mesas giratórias proporcionam fluxo suave e gerenciamento de buffer para proteger o tempo de atividade Documentação elétrica e de controle detalhada está disponível mediante solicitação. Capac...

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 2026, tensão de entrada: 400 V, altura interna: 180 mm, comprimento interno: 900 mm, largura interior: 630 mm, altura total: 440 mm, comprimento total: 1.380 mm, largura total: 1.000 mm, tipo de corrente de entrada: trifásico, NOVO Backetage NOVO Modelo Módulo 2-68 Forno de lastro modular com placa de pedra cerâmica para tabuleiros 1 x 60x80 / 2 x 60x40 por nível Controlo programável com início noturno Dimensões da câmara do forno: 630x900x180 mm (LxPxA) por nível Construção em aço inoxidável Temperatura até máx. 350°C Apenas connosco, inspecionado segundo DGUV V3 Ligação: 400V, 9 kW, 2 x 16A ficha CEE Dimensões: 1000 x 1380 x 440 mm (LxPxA) por nível Equipamento novo & inspecionado SAB com garantia + serviço de peças sobressalentes Ligação de água 3/4", drenagem DN 40 Opções: Hjdpfx Aotp D T Nohxjnk Serviço de leasing & aluguer Exaustor Exaustor com condensador Base móvel com prateleira para tabuleiros Extração/elétrica Armário de fermentação Aparelho extrator Carregamento manual Contrato de manutenção Serviço de entrega Instrução/comissionamento Mais fornos de lastro disponíveis em stock!

Condição: pronto a usar (usado), APLICADOR CAP30 1000 HELICAP23: Ano de fabrico: 2016 Hedpow Nqn Nefx Ahxsnk Versão: 300V Horas de funcionamento: 15.600 Preço: 150.000 EUR FCA Polónia A máquina esteve em produção até 20 de setembro. Excelente estado Excelente condição, pronta para envio

Condição: novo, Ano de fabrico: 2024, O sistema de paletização robotizado totalmente automático é desenvolvido e fabricado pela nossa empresa. Os sistemas de paletização robotizados são capazes de satisfazer as necessidades de uma gama muito diversificada de sectores. * Fábricas de farinha, * fábricas de rações, * fábricas de fertilizantes, * fábricas de cimento, * fábricas de produtos químicos para a construção, * fábricas de leguminosas, * Produtos embalados, * Produtos ensacados, * Produtos transportáveis, Caraterísticas e vantagens : - Paletização mais rápida, - Número standard de paletes, - Poupança de mão de obra, energia e tempo, - Posicionamento correto graças às portagens automáticas, - Elevada robustez da palete se a sequência de carregamento for concebida em conformidade, - Possibilidade de várias configurações; filas de paletes com programação livre, - Desempenho de 400-5000 pacotes/hora, - De 5 a 50 kg de pacotes standard, - O espaço necessário para a instalação é pequeno e flexível, - Fácil de usar - baixa manutenção, Elementos básicos do paletizador alto : * Pinça para robô, * Tapete transportador, * Transportador de rolos, Hnedeuua Hqopfx Ahxjk * Alisador de sacos, * Unidade de rotação, * Plataforma de carregamento, * Embaladora extensível, * unidade de alimentação de paletes, * Unidade de paletes vazias, * Eléctrica e automação e PLC, * Vedação e equipamento de proteção do operador,

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, Descrição geral A máquina foi construída em 2007 pela empresa espanhola Seppelec. A máquina ainda está montada, mas já não está a ser utilizada, uma vez que a fábrica cessou a produção. Antes de ser desactivada, a máquina foi submetida a uma manutenção intensiva e testada com material fosforescente. Detalhes técnicos Capacidade: 13.500 l/h Pressão para evitar a desgaseificação: 7 bar Temperatura durante a pasteurização: 85°C Documentação da máquina Placa permutadora de calor | SPX Flow | H17 | 2013 Sistema de controlo: Siemens S7-300 Cpu 314 2dp Tipo de ligação de comunicação: Profibus Hnjdpeq T Ak Hjfx Ahxjk

Condição: quase novo (usado), Linha de engarrafamento usada | Linha de bebidas usada | MBF para vinho NP 574 | Linha de Engarrafamento de Vinho Tranquilo Ano: 2011 Velocidade: 10.000 Bph Elevador de Rolhas Monobloco de enchimento MBF 45.50.6 | Ano: 2011 Lavador 45 pinças Máquina de enchimento 50 válvulas Hnodpfxetr Hd Sj Ahxjk Tampadora 6 cabeças de rosca Secador de garrafas Inspetor de garrafas | Controlo de nível Máquina de rotulagem Sacmi Kube | Ano: 2017 Nº 6 estações de adesivos Moldadora de cartão Cermex Coladeira Nordson Empacotadora de caixas TMG Máquina de fecho de caixas de cartão DS Smith Coladeira Nordson Balança de cartão AUSÊNCIA DE CORREIAS TRANSPORTADORAS

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2015, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 15.10, altura total: 2.500 mm, largura total: 1.400 mm, comprimento total: 2.400 mm, tipo de corrente de entrada: trifásico, tensão de comando: 415 V, frequência de entrada: 50 Hz, Máquina automática de envase de garrafas com esteira transportadora da ic systems. Modelo 5.5.1 Microbloco Isobárico Automático. Utilizada para enxágue, enchimento e fechamento de garrafas. Adequada para cerveja, vinho e refrigerantes. Processa 500 garrafas por hora. Compatível com tampas de coroa de 26 a 29 mm. A unidade possui 5 bicos de enxágue e 5 torres de enchimento. Hnsdpfowg Sduox Ahxjk SEM IVA

Condição: usado, Ano de fabrico: 2019, Gerador de vapor instantâneo com aquecimento elétrico. O nível de água do reservatório de água de alimentação é controlado por uma bóia. A bomba transporta a água de alimentação para a caldeira, cujo nível de água é regulado por um controle eletrônico. Ao atingir um determinado nível de água, os elementos de resistência aquecem-se automaticamente. A potência de aquecimento pode ser ajustada em três estágios no painel do equipamento. Equipamento (adicional): geração de vapor com aquecimento elétrico Produção de vapor saturado: 82 kg/h Potência de aquecimento em 1, 2 ou 3 estágios: 20+20+20 kW Superfície de aquecimento: 0,566 m² Pressão máxima admissível de operação: 8 bar Hnjdpfxsxf D Igs Ahxsk Potência total: 60 kW Corrente: 86,6 A Tensão: 400 V Frequência: 50 Hz Comprimento: 1074 mm Largura: 770 mm Altura: 956 mm Construção base: montado sobre pés, em estrutura fechada Equipamento: aquecimento elétrico por resistências; reservatório de água de alimentação e tanque de purga integrados na estrutura Peso: 340 kg

Condição: usado, Ano de fabrico: 2014, horas de funcionamento: 32.886 h, Máquina de moldagem por sopro usada KRONES Contiform S14 ano 2014 Introdução: Revolucionando as operações de engarrafamento No domínio da tecnologia de engarrafamento, a máquina de sopro usada KRONES Contiform S14, fabricada em 2014, surge como um modelo de eficiência e precisão. Desenvolvida pela Krones, esta máquina de tipo rotativo redefine os padrões de produção, ostentando caraterísticas e capacidades sem paralelo. Hedpfsvgu Ecsx Ahxjnk Excelência em engenharia: Desvendando os componentes No centro da Contiform S14 encontra-se um molde meticulosamente projetado com 14 cavidades, concebido para acomodar diversas necessidades de produção. Esta configuração assegura uma utilização óptima dos recursos, mantendo elevadas taxas de produção. A complementar este design está a impressionante velocidade operacional da máquina, que atinge até 28000 garrafas por hora, um testemunho da sua eficiência no cumprimento de exigentes calendários de produção. Potência e desempenho: Um olhar mais atento sobre a máquina de moldagem por sopro KRONES Contiform S14 A potência da Contiform S14 reside no seu robusto mecanismo de sopro, que gera 266 kW de força para moldar cada garrafa com precisão e consistência. Para além disso, o refrigerador integrado, com uma capacidade de 13 kW, assegura que os processos sensíveis à temperatura permanecem estáveis, garantindo a qualidade do produto ao longo dos ciclos de produção. Esta atenção meticulosa aos detalhes sublinha o compromisso da Krones em fornecer soluções fiáveis para operações de engarrafamento. Dinâmica de fluxo: Otimização da produção Um aspeto crítico de qualquer máquina de engarrafamento é o seu caudal, e a Contiform S14 destaca-se neste aspeto. Com um caudal de 1300 m3/h, esta máquina facilita o processamento contínuo de materiais, minimizando o tempo de paragem e maximizando a produtividade. Esta caraterística é particularmente vantajosa para indústrias com requisitos de produção de grande volume, onde a eficiência é fundamental. Integridade estrutural: Construída para durar A durabilidade é uma pedra angular do design da Contiform S14, evidente no seu peso substancial de 25 toneladas. Esta construção robusta não só assegura a estabilidade durante o funcionamento, como também aumenta a longevidade, minimizando os requisitos de manutenção e os custos associados. Além disso, o design rotativo da máquina aumenta ainda mais a sua fiabilidade, permitindo um funcionamento contínuo com um tempo de inatividade mínimo. Eficiência eléctrica: Desempenho de alimentação A eficiência estende-se para além dos componentes mecânicos aos sistemas eléctricos, e a Contiform S14 também se destaca neste aspeto. Operando a 400V, 6Hz e consumindo 337A, esta máquina optimiza a utilização da energia, reduzindo o desperdício de energia e os custos operacionais. Esta eficiência é crucial para operações sustentáveis, em conformidade com as normas e regulamentos ambientais actuais. Estado atual: Pronta para ser implementada Apesar das suas capacidades avançadas, a Contiform S14 encontra-se atualmente em armazém, aguardando a sua implementação em instalações de engarrafamento que procuram melhorar os seus processos de produção.