Weber Maschinenbau Gmbh Weber Ccs 904 comprar usado (71.683)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, número da máquina/veículo: CCS 904-7096, comprimento total: 4.900 mm, largura total: 2.000 mm, altura total: 2.300 mm, peso total: 3.650 kg, tensão de entrada: 400 V, largura das lagartas: 470 mm, largura de construção: 2.000 mm, frequência de entrada: 50 Hz, Linha completa de fatiamento Os módulos individuais formam uma linha automatizada de corte e porcionamento, desde a entrada do produto até à entrega para equipamentos subsequentes. A configuração exata deste equipamento está documentada através dos números de série correspondentes CCS/CCW/CCR/CCA 904-7096. Fatiadora Weber CCS 904 N.º CCS 904-7096 Ano de fabrico: 07/2007 Correia transportadora de plástico, largura da correia: 3 × 70 mm Correia de saída/acumulação, largura: 470 mm Aproximadamente 4.900 × 2.000 × 2.300 mm Balança de controlo Weber CCW N.º CCW 904-7096 Ano de fabrico: 07/2007 Largura da correia CCW: 470 mm Dimensões: aproximadamente 600 × 900 × 1.400 mm Unidade de linha/separação Weber CCR N.º CCR 904-7096 Ano de fabrico: 07/2007 Largura da correia: 470 mm Aproximadamente 500 × 900 × 1.400 mm Dispositivo de descarga Weber CCA N.º CCA 904-7096 Ano de fabrico: 07/2007 Largura da correia: 590 mm Psdpfx Aszwk Evonwogu Dimensões: aproximadamente 8.600 × 1.450 × 1.700 mm Adicionalmente, uma palete com peças sobresselentes. A inspeção pode ser realizada a qualquer momento, mediante consulta prévia.

Condição: usado, Mesa de montagem Weber, estação de montagem Psdpfx Anszni Rxjwsgu   Mesa de montagem industrial robusta / estação de montagem do fabricante de qualidade WEBER Konstruktion Maschinenbau GmbH.   A máquina distingue-se por uma estrutura mecânica base extremamente sólida e é ideal para empresas de produção, oficinas ou como uma base perfeita para um projeto de modernização.   Dados técnicos (de acordo com a placa de identificação): Fabricante: WEBER Konstruktion Maschinenbau GmbH (Aschaffenburg) Tipo: Mesa de montagem N.º da máquina: BA 659 00 Ano de fabrico: Potência elétrica: 380 V (tomada CEE disponível) Potência pneumática: 6 bar   “Tudo num só lugar: teremos todo o prazer em oferecer-lhe uma solução de financiamento bancário adequada para o seu projeto.”   Outros artigos – novos e usados – podem ser encontrados na nossa loja! Custos de envio internacional sob consulta!

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2003, número da máquina/veículo: 371, comprimento total: 2.200 mm, largura total: 1.250 mm, altura total: 2.150 mm, tensão de entrada: 400 V, potência: 10 kW (13,60 cv), frequência de entrada: 50 Hz, 1 máquina de fatiar de alta velocidade Weber, adequada para o fatiamento industrial de diversos produtos, como carnes, enchidos e queijos. Fabricante – Weber Maschinenbau. Modelo – CCS-602. Número de série – 371. Data de fabricação – 2003. Lâmina – lâmina circular com 460 mm de diâmetro. Pgedpjzvx Dkjfx Anwju Velocidade/produção – até 600 fatias por minuto. Comprimento máximo do produto – 1.200 mm. Espessura de corte do produto – de 0,1 mm a 50 mm (dependendo do produto). Requisitos elétricos – 400 V / 50 Hz / 3 fases. Potência – 10 kW. Requisitos de ar (pneumático) – 10 bar. Dimensões gerais – 2200 mm de comprimento x 1250 mm de largura x 2150 mm de altura.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2017, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Hersteller: A·S·T·A Eismann GmbH Food Technology • Typ: DLP • Baujahr: 2017, Fabricante: A·S·T·A Eismann GmbH Food Technology • Tipo: DLP • Ano de fabricação: 2017 • Número da máquina: 903758 • Capacidade: até aproximadamente 2.000 l/h • Siemens S7 com ecrã tátil • Recuperação de calor e bomba de produto • Reservatório de alimentação: 100 l • Camisa dupla: 30 l • Pressão de operação do reservatório/camisa dupla: máx. 6/3 bar • Temperatura do reservatório/camisa dupla: máx. 90/100 °C Pjdpfx Aj Adrqqsnwegu • Construção em aço inoxidável, marcação CE HOMOGENIZADOR: • Fabricante: Bertoli S.r.l. • Tipo: H3007 • Ano de fabricação: 2001 • Número de série: 1784 • Capacidade: até aproximadamente 1.200 l/h • 7,5 kW, 380 V, 50 Hz, 15,4 A • Pressão de trabalho máxima: 18 MPa ou 180 bar

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 532 MAP40, Dados gerais: - Modelo para vasos sanitários de parede - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível - Projetado para moldes de gesso de várias peças - 40 posições de molde por instalação - Total de 160 posições de molde - Distância entre os moldes: 700 mm - Operação modular em unidades de 10 moldes cada - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Capacidade de produção: - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. Psdpfx Ajz Agw Esnwjgu - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 533 MAP40, Dados gerais: - Modelo para vasos sanitários de parede - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível - Projetado para moldes de gesso de várias peças - 40 posições de molde por instalação - Total de 160 posições de molde - Distância entre os moldes: 700 mm - Operação modular em unidades de 10 moldes cada - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Capacidade de produção: - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. Pgedpfx Ansz Ag Rrowsu - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 530 MAP40, Dados gerais: - Modelo para vasos sanitários de parede - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível - Projetado para moldes de gesso de várias peças - 40 posições de molde por instalação - Total de 160 posições de molde - Distância entre os moldes: 700 mm - Operação modular em unidades de 10 moldes cada - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Capacidade de produção: - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. Pgjdjzz Rpcspfx Anwou - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re

Condição: bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 1988, 1 unidade usada de empilhador de braço de pinça Fabricante: J. Ott, Maschinenbau GmbH Pgsdpfx Ane Ad Htyoweu Modelo: Empilhador de braço de pinça JOTTA Ano de fabricação: 1988 Localização: Norte/Leste da Alemanha DISPONÍVEL IMEDIATAMENTE Em caso de interesse, aguardamos as suas propostas de preço! A oferta e os preços são exclusivamente líquidos e referem-se ao local de entrega. Reservamo-nos o direito de efetuar vendas intermediárias, bem como o direito de corrigir eventuais erros e/ou imprecisões. Sem garantia e/ou responsabilidade, conforme o estado em que se encontra, seja horizontal ou vertical. É expressamente proibida qualquer reprodução, reutilização, publicação e/ou cópia desta oferta!

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 531 MAP40, Dados gerais: - Modelo para vasos sanitários de parede - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível - Projetado para moldes de gesso de várias peças - 40 posições de molde por instalação - Total de 160 posições de molde - Distância entre os moldes: 700 mm - Operação modular em unidades de 10 moldes cada - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Capacidade de produção: - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. Pjdoz Agv Uopfx Anwsgu - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re

Condição: como novo (máquina de exposição), Ano de fabrico: 2023, Funcionalidade: totalmente funcional, capacidade de carga: 800 kg, - Mesa elevatória de tesoura estacionária com tesoura simples - Com placa perfurada de aço sistema 16 - Tamanho da plataforma: 2000x1000x100 mm - Distância entre furos: 50 mm - Diâmetro dos furos: 16 mm - Plataforma giratória de 360 graus sob a placa perfurada - Sistema de indexação com 4 paradas a cada 90 graus - Operação de elevação/subida realizada por botão manual com cabo de 3 m - Acionamento hidraúlico com bateria Pgodpfx Aoxazzyenwsu - Capacidade de carga: 700 kg - Altura de construção: 670 +/- 60 mm - Curso útil: 700 mm - Altura máxima: 1370 +/- 60 mm - Peso próprio: aprox. 810 kg - Versão estacionária com 4 placas de base.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2015, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: PA12704, 110610702, PA12707, mobilidade: móvel, Máquina classificadora de peixes Badeer – documentação completa disponível em polonês e inglês. O computador de bordo opera com o sistema MES – B'Logic. Inclui dois módulos: B'Logic Grading e o software de design de etiquetas B'Logic. O conjunto inclui: - Impressora de etiquetas CAB, - Tanque de alimentação, - Transportador acelerador, - Máquina de pesagem, - Transportador de classificação, - Computador PC O computador localizado ao lado da máquina, próximo à impressora de etiquetas, possui tela sensível ao toque, enquanto o computador principal para configuração das especificações do produto processado no momento pode ser posicionado longe da máquina. Especificação: - 100 – 120 peixes por minuto, - Tamanho máximo do peixe: Comprimento – 350 mm, Largura: 220 mm - Velocidade operacional ajustável pelo usuário (conforme mostrado em vídeo), - Nível de ruído: < 70 dB Pedpfey Hiyaex Anwjgu Dimensões da máquina: Parte de classificação: Altura: 1,3 m, Comprimento: 4,417 m, Largura: 1,050 m, Largura da esteira: 60,8 cm (esteira S 800 contínua) Potência consumida: 0,37 kW Qualidade do aço: AISI 304 Motor: redutor helicoidal Tanque de alimentação: Altura: 1,87 m, Comprimento: 3,66 m, Largura: 1,5 m Largura da esteira: 45,6 cm Motor: tambor Potência consumida: 0,37 kW Balança dinâmica: Largura da esteira: 250/350 mm, Peso do produto: até 1 kg (possibilidade de calibração) Potência do motor: 0,18 kW Velocidade: 0,25 mm/s – 2,0 mm/s

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, número da máquina/veículo: 0-240-14-3077, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 18 kW (24,47 cv), tensão de entrada: 400 V, corrente de entrada: 52 A, frequência de entrada: 50 Hz, tipo de corrente de entrada: Ar condicionado, altura de corte (máx.): 125 mm, largura de corte (máx.): 4.300 mm, diâmetro da lâmina de serra: 450 mm, tipo de ajuste de altura: elétrico, furo da lâmina de serra: 60 mm, tipo de acionamento: elétrico, velocidade de rotação (máx.): 4.500 rpm, velocidade de rotação (min.): 3.800 rpm, comprimento total: 10.216 mm, largura total: 7.470 mm, altura total: 2.200 mm, peso total: 15.000 kg, altura da mesa: 1.020 mm, Equipamento: Marcação CE, doseador, protetor de lâmina de serra, À venda está uma seccionadora profissional e industrial, fabricada pelo prestigiado fabricante HOLZMA, da série de alto desempenho 510. O equipamento é de produção alemã (“Made in Germany”) e foi projetado especificamente para o corte preciso e sem lascas de grandes volumes de chapas em operações industriais de múltiplos turnos. Na versão HPL, este sistema possui alimentação totalmente automática de material pela parte traseira, utilizando uma robusta mesa elevatória, o que minimiza os tempos de ciclo e maximiza a ergonomia operacional. Dados técnicos conforme especificação (HPL 510/43/22/L/D/X) Fabricante: HOLZMA Maschinenbau GmbH Designação exata do modelo: HPL 510 / 43 / 22 / L / D / X Comprimento máx. de corte (Código 43): 4.300 mm Pgsdpfxozilz Ne Anwsu Largura máx. da mesa elevatória (Código 22): 2.200 mm Excedente de lâmina: 125 mm Diâmetro máx. da lâmina principal: 450 mm Altura operacional (altura da mesa): aprox. 1.020 mm (ajustável por pés niveladores) Altura total: aprox. 2.100 – 2.200 mm (dependendo da configuração do terminal) Comando e equipamentos de pinças de fixação Comando da máquina: Equipada com o confiável controle de alto desempenho HOLZMA CADmatic 4, baseado em IPC. Oferece operação intuitiva por meio de telas gráficas, diagnóstico de falhas em linguagem clara e visualização otimizada do ciclo de corte. Pinças de fixação do material: O carro programado está equipado, de série, com 9 robustas pinças duplas HOLZMA para fixação precisa e cuidadosa dos pacotes de material. Ligações elétricas e energia Tensão de operação: 400 V (trifásico) Tipo de rede: 3~ + N Frequência: 50 Hz Corrente nominal: 52 A Fusível necessário: 63 A retardado Tensão de comando: 24 V Equipamentos e características funcionais Controle automático de altura de corte: O carro de serra ajusta automaticamente o excedente do motor principal da serra (13,5 kW) e do marcador de pré-corte (2,2 kW) à altura detectada do pacote. Barra de pressão inteligente (pneumática): Abertura variável para redução significativa dos tempos de inatividade entre cortes. Alimentação por mesa elevatória pesada ("L"): Sistema de alimentação traseira com 4 colunas maciças, projetado para o manuseio eficiente de pilhas pesadas de chapas. Pacotes de equipamentos ("D" & "X"): Equipamentos adicionais para otimizar o fluxo de material, referência precisa dos pacotes e ciclos de corte de alto desempenho. Informações logísticas e de venda importantes Condição e embalagem: A máquina já foi profissionalmente desmontada e está completamente embalada e pronta para carregamento. Todos os eixos sensíveis, guias lineares e componentes de controle foram devidamente fixados para transporte, conforme especificações do fabricante. Responsabilidade pelos custos: Os custos de carregamento e transporte não estão incluídos no preço de venda e serão de inteira responsabilidade do comprador. Podemos fornecer recomendações de empresas locais de içamento e transporte mediante solicitação. Prestamos assistência no carregamento dentro das nossas possibilidades.

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Oferece-se uma instalação de secagem por centrifugação para paletes, com esteira de rolos de entrada. Equipada com esteira de rolos em aço inoxidável, proteção fechada da máquina, grade de proteção, painel de controlo com botão de paragem de emergência, luz de sinalização e componentes pneumáticos. Possibilidade de visita mediante marcação. Pgedpo Afplzofx Anweu

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2014, Funcionalidade: totalmente funcional, GHD Georg Hartmann Maschinenbau GmbH, SELECTRA 25, 2014, em bom estado. Capacidade: até 3000 produtos/h Dimensões do produto: Comprimento: 160 - 400 mm, Altura: 50 - 150 mm Potência consumida: 5 kW Ar comprimido: 6,0 bar Pgsdpsylurkofx Anwju Pronto para envio

Ano de fabrico: 2020, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 07.019.0000.00 / 114247 / 006, O dispositivo de instalação de conjuntos de bocais móvel da Theilen Maschinenbau foi concebido para levantar e posicionar conjuntos de bocais durante os trabalhos de montagem. A estrutura de quadro soldado é montada em quatro rodízios giratórios e possui alças laterais para movimentação manual. A viga superior de trabalho é elevada por um macaco hidráulico central e guiada por dois elementos de guia vertical. A viga está equipada com suportes ajustáveis e pinos de montagem. A capacidade máxima de carga é de 200 kg. O dispositivo foi fabricado em 2020 e possui a marcação CE. Os símbolos de segurança indicam uma superfície quente, um perigo acima e a necessidade de usar proteção para a cabeça, as mãos e os olhos. Fabricante: Theilen Maschinenbau GmbH Tipo: Dispositivo de instalação de conjuntos de bocais Número: 07.019.0000.00 / 114247 / 006 Ano de fabricação: 2020 Capacidade máxima de carga: 200 kg Mecanismo de elevação: Macaco hidráulico Pedozw T Duepfx Anwjgu Construção: Estrutura de quadro soldado Chassis: 4 rodízios giratórios Guia da viga: 2 elementos de guia vertical Marcação de conformidade: CE

Condição: usado, Ano de fabrico: 2014, Funcionalidade: totalmente funcional, MiniBendCenter RAS 79.05 Centro de quinagem automática para pequenas peças - Informações gerais: Direto do fabricante Garantia do fabricante Manutenção inclusa Versão de software mais atual possível - Dados técnicos gerais (em mm): Comprimento da chapa: 50-600 Largura da chapa: 40-600 Espessura máxima da chapa (400 N/mm²) dependendo da ferramenta: 3,0 Curso máximo da viga superior: 500 mm Altura mínima da aba (valor de referência, dependendo da ferramenta): 5 x s Altura máxima da aba: 127 Peso da célula de quinagem: 10 toneladas Peso da carenagem e elétrica: Aprox. 2027 kg Peso dos elementos da máquina: Aprox. 945 kg - Dados relativos à máquina: Acionamento elétrico; 400V, 50/60 Hz, 3 fases Ano de fabricação: 2014 Estado: Reformado - bom estado usado - Configuração da máquina: Célula de quinagem: - Ajuste automático de espessura da chapa - Fixação automática das ferramentas - Scanner de chapas Manipulador principal: - 3 servomotores para X,Y,Z - 1 servomotor para eixo rotativo inferior + acionamento separado para eixo rotativo - Detecção de dupla chapa Trocador de ferramentas: - 3 servomotores para X,Y,Z - 1 acionamento pneumático rotativo para eixo rotativo - Garra de ferramentas - Magazine de ferramentas em 2 níveis - Fixação automática de ferramentas no magazine Carenagem - Célula de quinagem frontal e traseira Painel de comando móvel: - Controle Touch & More de 18" Pgjdox Hyhuspfx Anwsu Robô de carga inteligente Sistema combinado de câmara e scanner Software de análise Mesa de transferência, linha de ventosas Sauerfeld (52x9mm), linha de ventosas (7x20mm) Estação de paletes: - Transportador de roletes e transportador de corrente para cargas pesadas - 1 posição para paletes novas (peças a serem processadas) - 1 posição para "palete em processamento" - 2 posições para paletes finalizadas (vazias ou com peças restantes) Esteira curva de transporte com 6 estações de conexão Carenagem para saída de peças prontas Jogo de ferramentas completo Software RAS CAM-Office incl. licença SolidWorks e contrato de manutenção por 2 anos - Fotos de exemplo Vídeo de exemplo mediante solicitação -

Condição: bom (usado), Fabricante: Plastik-Maschinenbau GmbH (PM) Modelo: PM Wiska 30-25 D Número de série: M0793 Fabricado em: Alemanha Ocidental (Kelberg / Eifel) Tipo: Extrusora de plástico monorrosca Documentação: Incluída (manual original em alemão e correspondência de 1987) Condição: Usado, completo e funcional Localização: Ivanka pri Nitre, Eslováquia Detalhes técnicos (aprox.) Diâmetro da rosca: 30 mm Relação L/D: 25 D Motor de acionamento principal: Lenze GFOT 100-24 (440 V / 26 A / 2 kW / 3000 rpm) Alimentação elétrica: 3 × 380–420 V / 50 Hz Tensão de comando: 220 V Sistema de refrigeração: Canhão refrigerado a ar com zonas de aquecimento Podpfx Anoxu E E Sewjgu Quadro elétrico: Incluído, completo com relés, disjuntores e instrumentos analógicos Descrição Extrusora monorrosca compacta para laboratório ou produção de pequena escala, fabricada pela Plastik-Maschinenbau GmbH na Alemanha Ocidental. Projetada para processamento de termoplásticos, testes de materiais ou linhas de extrusão de pequena capacidade (por exemplo, tubos, perfis ou aplicações de revestimento). Acompanha quadro elétrico original, manômetro e documentação. Completa, tanto mecanicamente quanto eletricamente; requer apenas partida/instalação padrão.

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2023, horas de funcionamento: 28 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 2380029, altura total: 2.600 mm, largura total: 1.500 mm, comprimento total: 3.410 mm, peso total: 4.200 kg, diâmetro do rotor: 330 mm, tipo de corrente de entrada: Ar condicionado, comprimento do rotor: 800 mm, potência: 30 kW (40,79 cv), Função: O material de entrada é alimentado por meio de dois eixos que giram lentamente em sentidos opostos (portanto, livre de poeira e ruído), nos quais estão montados discos de corte. Este processo é monitorado por um sistema de controle PLC inteligente e inovador. Caso a máquina fique sobrecarregada ou corpos estranhos entrem na unidade de corte, o controle executa a reversão automática. Graças à folga de corte precisa entre os discos de corte, o material é triturado com baixo consumo de energia. O pente raspador instalado evita o enrolamento e levantamento do material a ser triturado. A largura das lâminas e/ou a quantidade de arestas de corte determinam o tamanho do material de saída. Possíveis aplicações: Com esta máquina robusta e projetada para alta durabilidade, podem ser triturados de forma econômica, além de resíduos especiais, cavacos metálicos, sucata eletrônica, tambores metálicos e outros, também recipientes de diversos tipos preenchidos com líquidos. todos os tipos de resíduos industriais, embalagens metálicas e plásticas Pgedpfx Ansyw N Acowsu resíduos de produção, pastas de arquivo, papel, papelão sucata eletrônica, cabos elétricos, cavacos metálicos alimentos, restos de comida, resíduos biogênicos, madeira vidro, plásticos, diversos recipientes preenchidos com líquidos, etc.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2018, Máquina automática de corte de cartão VPS 100/2500 – totalmente funcional Produção totalmente automática de embalagens externas a partir de cartão ondulado contínuo Aplicação: Embalagem de jantes de alumínio de alta qualidade, com embalagem ajustada para evitar o deslizamento Largura de trabalho: até 2.500 mm Comprimento mínimo: 200 mm Espessura do cartão: 2,5–7 mm Largura da ferramenta: aprox. 45 mm Horas de operação: 13.072 em operação de um turno Precisão: Cortes longitudinais: ±0,2 mm Tolerância de comprimento: ±1,5 mm/m Tamanho da embalagem: 600 × 600 × 300 mm Desempenho: aprox. 55 segundos por unidade de embalagem Construção de fundo/tampa Fabricação de embalagens individuais para jantes forjadas exclusivas. Fundo com travas de canto para manter a jante na vertical Tampa conforme FEFCO 0331 Se necessário, desenvolvimento de conceitos de embalagem que se ajustem à pressão, em coordenação com a empresa fornecedora Design de embalagem Pedpfezmbi Dsx Anwjgu Software integrado para criar designs de embalagem personalizados Banco de dados com aprox. 250 designs de embalagem A máquina processa cartão ondulado contínuo de forma totalmente automática. A ferramenta múltipla patenteada executa vincos, entalhes, perfurações e cortes com base no princípio de ponto único. A técnica de vinco que preserva o material evita o desprendimento do cartão. As perfurações são feitas com uma faca oscilante com um grau de perfuração ajustável. Os cortes são feitos com uma faca dentada em um rolo emborrachado, produzindo bordas de corte limpas e sem fibras. Todas as ferramentas são ajustáveis por servomotor. Construção da máquina Estrutura soldada 6 ferramentas multifuncionais para processamento longitudinal (opcionalmente até 12) 1 ferramenta de processamento transversal 2 rolos emborrachados Contrapressão controlada por segmento Controle: PC industrial Beckhoff C6930 (Intel Core i5, 16 GB de RAM, SSD) Windows 10 IoT Enterprise Beckhoff TwinCAT 3 Painel multitátil de 21" Gabinete de controle integrado Funções do software: Controle de lista de produção Gerenciamento dinâmico de ferramentas Otimização de corte em várias etapas Processamento bidirecional Monitoramento do comprimento restante Registro de dados de produção (CSV) Mensagens de erro em texto simples Trocador automático de cartão Seleção automática da largura ideal do rolo de cartão. Padronizado com dois locais, expansível para seis ou, com a função lado a lado, para até doze larguras de rolo. Compartimentos adicionais para cartão expandem o sistema com larguras de rolo adicionais e possuem seus próprios sensores e gerenciamento de comprimento restante. Designer de caixas Software de programação para estações de trabalho AV personalizadas, para criação e programação livre de designs de caixas individuais. Condição geral O equipamento apresenta uma boa condição geral, tanto visual quanto técnica. Os revestimentos da máquina, os dispositivos de proteção e os componentes de transporte estão completos e intactos. Danos visíveis, corrosão ou sinais significativos de desgaste não são detectáveis. Manutenções realizadas internamente pela empresa via SAP-PM a cada 6 meses (elétrica) a cada 3 meses (mecânica)

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 15 kW (20,39 cv), altura de corte (máx.): 175 mm, largura de corte (máx.): 820 mm, diâmetro da lâmina de serra: 550 mm, tipo de ajuste de altura: pneumático, furo da lâmina de serra: 80 mm, tipo de acionamento: elétrico, comprimento total: 8.000 mm, largura total: 1.510 mm, altura total: 1.850 mm, peso total: 2.600 kg, altura da mesa: 900 mm, Equipamento: Marcação CE, protetor de lâmina de serra, velocidade de rotação infinitamente variável, Serras circulares longitudinais fabricadas na Alemanha! Pedpfxjz A Tgdj Anwegu Comprimentos de corte: 2.200-11.200 mm Larguras de corte: 420-3.000 mm Motor da serra: 11 kW, opcionalmente 15 kW Altura máxima de corte: 175 mm Diâmetro da lâmina da serra: 450-550 mm Avanço da serra: Contínuo, de 0 a 80 m/min. Conexão de ar comprimido: 1/2", 6 bar Consumo de ar: aproximadamente 3500 m³/h

Condição: usado, Ano de fabrico: 1999, Funcionalidade: totalmente funcional, Bauer Maschinenbau HS 260 A com painel de controlo À venda, uma serra de fita para metais Bauer Maschinenbau HS 260 A, fabricada em 1999, usada, mas em bom estado, condizente com a sua idade. A máquina está em condições de funcionamento e pode ser inspecionada mediante acordo prévio. DADOS TÉCNICOS Fabricante: Bauer Maschinenbau GmbH, D-94424 Arnstorf Modelo: HS 260 A (n.º 99-49010) Ano de fabrico: 1999 Potência do motor: 1,8 kW Tensão de ligação: 400 V Fita de serra: 3.660 x 27 x 0,9 mm Pedpfo Afp Dwjx Anwogu EQUIPAMENTO • Painel de controlo com regulação da velocidade de avanço e do número de rotações • Esteira de rolos para apoio/alimentação do material • Avanço automático do material • Comprimento de corte ajustável • Sistema de refrigeração • Dispositivo para remoção de aparas de material Vista geral com a esteira de rolos e o painel de controlo em detalhe / Placa de identificação Bauer Maschinenbau HS 260 A A serra está usada, em bom estado, condizente com a sua idade e em condições de funcionamento. A desmontagem e o transporte devem ser organizados pelo comprador. O carregamento pode ser auxiliado no local.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1995, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 1235/1250P, largura de corte (máx.): 1.250 mm, largura de trabalho: 1.250 mm, corrente de entrada: 64 A, altura do papel (mín.): 1 mm, altura do papel (máx.): 10 mm, comprimento da etiqueta: 250 mm, comprimento de trabalho: 1.235 mm, capacidade de produção: 300 unidade/h, LAMINADORA STOCK LM 1235/1250P | 1250 MM | FABRICAÇÃO ALEMÃ À venda laminadora STOCK LM 1235/1250P produzida pela empresa alemã Stock Maschinenbau GmbH. Esta máquina é projetada para laminar cartão ondulado e cartão compacto com papel decorativo, etiquetas e folhas impressas, permitindo a produção de embalagens atraentes, caixas promocionais e materiais de exposição. O equipamento está equipado com sistema automático de colagem, sistema de posicionamento de etiquetas e rolo de pressão que assegura alta qualidade na união dos materiais. A robusta construção alemã garante operação estável e baixos custos de operação. Principais vantagens: • largura de trabalho de 1250 mm • possibilidade de laminação de folhas XL até 1620 x 1210 mm • ajuste contínuo da velocidade de operação • ajuste contínuo do avanço da mesa de pressão • alimentação e reposição automática de cola • sensor de nível de cola • ajuste fácil e rápido dos parâmetros de operação • sistema central de lubrificação • embreagem pneumática • contador de ciclos • sistema de segurança: barra de segurança e botões de emergência Equipamentos incluídos: • alimentador semiautomático de etiquetas • mesa para alimentação manual de folhas planas • alimentação manual de cartão ondulado ou recortes • unidade de colagem com alimentação automática de cola • sensor para detecção e registro de etiquetas • sistema de posicionamento e aplicação do cartão • rolo de pressão • mesa de saída para empilhamento dos elementos prontos • quadro central para fixação de facas de recorte Dados técnicos: • Fabricante: Stock Maschinenbau GmbH (Alemanha) • Modelo: LM 1235/1250P • Ano de fabricação: 1995 Podpfxezd Dwle Anwjgu • Largura máxima de trabalho: 1250 mm • Tamanho das folhas laminadas: até 1620 x 1210 mm (comprimento praticamente ilimitado) • Espessura dos elementos laminados: 0,8 - 10 mm • Desempenho: cerca de 300 ciclos/h • Alimentação: 380 V / 50 Hz • Potência: 18 kW • Tomada de alimentação: 64 A • Dimensões da máquina: 6720 x 1910 x 1580 mm A máquina representa uma solução econômica para empresas que procuram uma laminadora eficiente e comprovada para produção de embalagens premium. A construção alemã garante durabilidade, operação estável e facilidade de uso.

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2018, capacidade de carga: 4.000 kg, altura de elevação: 10.000 mm, tensão da bateria: 48 V, peso em vazio: 9.000 kg, Informações gerais: O HUBTEX 2125-PU/SO modelo MQ 40 é um empilhador lateral multidirecional elétrico com capacidade de carga de 4 toneladas e cabine transversal. Este equipamento é ideal para armazéns onde máxima flexibilidade e manobrabilidade em corredores estreitos são essenciais para movimentação de cargas até 4000 kg. M = Direção multidirecional Pgjdsx Aqaqepfx Anweu Q = Cabine transversal 40 = 4.000kg 2125 = Série PU = Pneus Vulkollan SO = inclinação e abaixamento dos garfos, garfos extensíveis até 1500mm, ajuste hidráulico da largura dos garfos Equipamentos adicionais/Modificações: - Sistema de câmeras à direita e à esquerda dos garfos, com monitor na cabine - Laser de posicionamento à direita e à esquerda dos garfos - Movimentação suave pouco antes do descarregamento dos garfos e ao atravessar os estágios do prolongador telescópico dos garfos

Ano de fabrico: 2025, condição: novo, Unidade de corte longitudinal A máquina possui uma ligação elétrica de 15 kW e pode serrar troncos com diâmetros de até 85 cm. O motor da serra tem uma potência de 11 kW. Pgsdpfxjzxzdfe Anweu Dimensões: Comprimento total: 6,5 m Largura: 2 m Altura: 3,4 m

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, Sistema de quatro pontos para o enchimento de latas e garrafas de grande capacidade. Máquina (opcional): Enchidor de sifão Potência: 100 W Pontos de enchimento: 4 Tensão: 230 V Frequência: 50 Hz Comprimento: aprox. 1,3 m Largura: aprox. 0,75 m Altura: aprox. 2 m Formatos: Latas de festa de 5 litros; Sifão de cerveja de 2 litros Pedpfxoztzcqs Anwsgu Equipamento: Os recipientes são pré-tensionados; tubos CIP