Smi Usada Smi Lsk 35T Envolvedora Retrátil 12600 Bph comprar usado (25.384)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2011, número da máquina/veículo: FA61, Usado SMI LSK 35T shrink wrapper 12600 BPHEspecificações técnicas & Dados de desempenhoO SMI LSK35T Shrink Wrapper é uma máquina automática de embalagem projetada para embalagem secundária de alta eficiência em ambientes de produção de bebidas e embalagens industriais. Fabricada pela SMI, este modelo oferece desempenho robusto com manuseio flexível de formatos entre recipientes de PET, vidro e alumínio. Adequada para integração em uma linha de engarrafamento usada ou como unidade independente, suporta tanto pacotes apenas com filme quanto pacotes bandeja + filme para uma ampla gama de produtos e tamanhos de recipientes.Fabricante: SMIModelo: LSK35TAno de fabricação: 2011Velocidade máxima: até 12,600 unidades/hora (formato dependente)Configuração atual do pacote: 8x1Número de vias: 8Pitch da máquina: 545 mmAltura máxima do recipiente: 340 mmAltura da mesa de trabalho: 1250 mmTipos de pacote: Filme, Bandeja + FilmeBobinas: 2 bobinasDiâmetro máximo da bobina: Ø 500 mmMateriais de recipiente: PET, vidro, alumínioAutomação Avançada & Sistemas de ControleProjetada para operação confiável e automática, a LSK35T apresenta controles nativos da SMI para manuseio suave e desempenho estável em velocidade. O centramento do filme impresso garante registro preciso para aplicações de filme retrátil impresso de alta qualidade, aumentando a estética da embalagem e a consistência da marca.HMI: SMIPLC: SMIFornecimento elétrico: 400 V, 3 fases, 50 HzAr comprimido: 6 barLado do operador: EsquerdoCentramento de filme impresso: IncluídoCapacidades de Integração com a Linha de ProduçãoProjetado para integração flexível, este shrink wrapper se conecta de forma suave com equipamentos de engarrafamento a montante e a jusante. Uma sequência de módulos bem definida apoia um fluxo de produto consistente, desde a separação e formação de bandejas até o embrulho e descarga. O layout normalmente inclui uma unidade separadora, formador de bandejas, unidade de embrulho e esteira de saída, facilitando a conexão com transportadores e sistemas de paletização em uma linha de engarrafamento usada ou atualizada.Operação em linha com interfaces padrão de transportadoresUnidade separadora para distribuição de produto em várias viasUnidade formadora de bandejas para base estável quando necessárioUnidade de embrulho para pacotes apenas com filme ou bandeja + filmeAdequada para manuseio de PET, vidro e latasCondição da Máquina & Histórico de ManutençãoEsta LSK35T está reportada como pronta para operação, revisada e fornecida com peças de reposição compatíveis. A condição da máquina suporta implantação imediata em ambientes de produção de bebidas com o objetivo de a... Ledpfo Adyvbsx Abteah

Condição: usado, Ano de fabrico: 2005, número da máquina/veículo: FA68, Envolvedora retrátil OCME VEGA S602 usada 43200 BPHEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta envolvedora retrátil automática foi projetada para embalagem industrial de alta velocidade na produção de bebidas e aplicações alimentares. Fabricada pela OCME, a linha VEGA é reconhecida pela confiabilidade, precisão e desempenho consistente em linhas de envase usadas e instalações de maquinaria de embalagem de segunda mão.Modelo: VEGA S60/2Velocidade máxima: 43.200 garrafas/hora (até aproximadamente 120 pacotes/min com 3x2 de 1.5L)Formato atual: 3x2 para garrafas de 1.5LMateriais do recipiente: PET, Vidro, Latas de alumínioAltura máxima do recipiente: 400 mmTipo de embalagem: Filme apenasNúmero de vias: 2Diâmetro máximo do rolo de film: Ø 500 mmNúmero de bobinas: 2 (sem troca automática de bobina)Lado do operador: DireitaDimensões da máquina: 17000 x 2000 x 2400 mmAlimentação elétrica: 400 V, 3 Ph, 50 HzPotência instalada: 36 kWPressão de ar comprimido: 6 barPLC: SiemensHMI: Siemens SimaticEquipamento para filme impresso: Completo com centragem/registração do filme impressoAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa machine intègre le contrôle PLC Siemens avec une HMI Siemens Simatic pour une opération intuitive, la gestion des recettes et le diagnostic. La synchronisation automatisée sur deux voies assure une alimentation stable, un groupement et une manipulation du film à haute vitesse. L’enregistrement du film imprimé permet un alignement précis des motifs sur chaque paquet. Les spécifications électriques de 400 V et 50 Hz soutiennent l’intégration dans des environnements d’emballage industriels standard, tandis que la puissance de 36 kW garantit des performances thermiques et de mouvement robustes.Capacités d’intégration de la ligne de productionConçue pour une intégration transparente dans les équipements d’embouteillage existants et les lignes d’emballage industrielles, cette machine d’emballage rétractable peut fonctionner en ligne ou comme unité autonome avec des convoyeurs en amont et en aval. La configuration à 2 voies offre une flexibilité de débit et de changement de format pour les contenants PET, verre et aluminium. Elle convient à un large éventail de contextes de production de boissons, permettant un emballage secondaire efficace sur plusieurs SKU et tailles de bouteilles, y compris les formats 1.5L.État de la machine et historique de maintenanceLa machine est prête à fonctionner, a été révisée et bénéficie d’une garantie de 6 mois. Elle a été remise à neuf avec des pièces détachées compatibles, assurant des performances fiables et des délais de mise en service minimisés pour les installations d’occasion.Performance opérationnelle et polyvalenceOptimisée pour les paquets uniquement Film, la machine offre un assemblage stable et des résultats d’enruban... Lsdpfx Abj Adyzdoteah

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, horas de funcionamento: 3.500 h, número da máquina/veículo: FA58, Especificações técnicas e dados de desempenho Esta envolvedora termorretrátil automática foi projetada para agrupamento e embalagem por encolhimento confiáveis em ambientes de produção de bebidas de alta demanda e aplicações industriais de embalagem. Fabricada pela TECMI, o modelo BP802ARV 380R oferece vazão consistente e construção robusta, adequada para integrações em linhas de engarrafamento de segunda mão e usadas. Fabricante: TECMI Modelo: BP802ARV 380R Ano: 2013 Velocidade de produção: 8,000–12,000 bpm Formatos: PET 0.38L bottles, 24-pack bundles Tipos de recipiente: garrafas PET Dimensões (X × Y × Z): 4140 × 3230 × 2095–2255 mm Lodpfjyhbh Dex Abtjah Peso: 1400 kg Dados elétricos: 440 V, 60 Hz, 27.25 kW, 45 A, 3PH+PE Automação avançada e sistemas de controlo Concebida para operação automática, a TECMI BP802ARV 380R simplifica a formação de embalagens e o encolhimento com mínima intervenção do operador. A sua arquitetura suporta manuseio preciso do filme, selagem consistente e desempenho estável do forno para qualidade uniforme das embalagens ao longo de turnos prolongados. O sistema elétrico está configurado para alimentação industrial de 440 V, 60 Hz, com consumo otimizado em 27.25 kW. Componentes com classificação de segurança e postos de operação claros ajudam a assegurar desempenho fiável com controlos simples, adequados aos padrões modernos de produção. Capacidades de integração na linha de produção Esta envolvedora integra-se facilmente como máquina autónoma ou em linha com equipamentos de envase a montante e a jusante, incluindo transportadores, enchedoras, etiquetadoras e unidades de manuseio de caixas. É adequada para linhas de produção de bebidas que utilizam garrafas PET e requerem alterações de formato regulares para configurações de multipack. O layout da máquina acomoda interfaces de transporte padrão para alimentação e descarga eficientes, permitindo instalação flexível dentro de células de máquinas de embalagem em atualizações de linhas usadas. Condição da máquina e histórico de manutenção A máquina encontra-se atualmente armazenada, apresentando uma excelente oportunidade para instalações que procuram uma envolvedora termorretrátil de segunda mão pronta para ser colocada de novo em funcionamento. O ano de fabrico (2013) e a construção de grau industrial fornecem uma base sólida para operação fiável após as verificações de instalação padrão e procedimentos de arranque. Desempenho operacional e versatilidade Otimizada para agrupamento de garrafas PET em configurações de 24 unidades, a BP802ARV 380R oferece vazão consistente na faixa de 8,000–12,000 bpm, suportando produção de bebidas em alto volume. O túnel de encolhimento fornece controlo de temperatura estável para embalagens compactas e visualmente uniformes. O seu design suporta aplicações comuns no setor de bebidas onde selos de filme duráveis e embalagens estáveis são críticos para paletização e logística a jusante. Requisitos de instalação e preparação do local Planeie uma área compatível com as dimensões de ocupação (X: 4140 mm, Y: 3230 mm, Z: 2095–2255 mm). Forneça alimentação elétrica trifásica 440 V, 60 Hz com proteção apropriada para uma carg...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, número da máquina/veículo: FA62, Envoltadeira de shrink OCME VEGA HT 1002 usadaEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta Envoltadeira de shrink de alta velocidade foi projetada para embalagem industrial contínua em linhas de produção de bebidas. Fabricada pela Ocme, modelo HT 100/2, ela oferece empacotamento confiável com configurações apenas de filme para recipientes de PET, vidro e alumínio. Projetada para integração com linhas de engarrafamento usadas, suporta cronogramas de produção exigentes mantendo qualidade consistente de embalagem.Fabricante: OcmeModelo: HT 100/2Ano: 2012Velocidade máxima: up to 72,000 units/hour (capacidade da linha)Materiais do recipiente: PET, vidro, alumínio (latas)Formato atual da garrafa: 0.33LAltura máxima do recipiente: 250 mmPitch da máquina: 380 mmTipo de embalagem: apenas filme (sem bandeja)Número de vias: 2Diâmetro máximo do rolo de filme: 500 mmNúmero de bobinas de filme: 2Lado do operador: EsquerdoAltura de trabalho: 1250 mmTensão elétrica: 400 VPotência instalada: 210 kWAr comprimido: 6 barCódigo do modelo: HT 100/2Automação Avançada & Sistemas de ControleA máquina possui automação robusta para embalagem industrial de alta velocidade. Um PLC Siemens e uma HMI Siemens oferecem controle intuitivo, diagnóstico e gerenciamento de receitas para ajustes rápidos de formato. O manuseio automático de filme com configuração de bobina dupla assegura operação contínua e redução do tempo de troca. A alimentação de duas vias otimiza a vazão e equilibra o fluxo de produto para desempenho estável de shrink wrap.PLC Siemens para controle de processo confiávelHMI Siemens para interface com o operador e gerenciamento de receitasConfiguração rápida de formato para 0.33L e outros tamanhos compatíveisSistema de bobina dupla de filme para produção ininterruptaErgonomia do lado esquerdo para acesso fácilCapacidades de Integração com a Linha de ProduçãoProjetada para integrar-se perfeitamente a uma linha de engarrafamento usada ou a um layout de embalagem industrial novo, esta Envoltadeira de shrink conecta-se a montante com enchimento e etiquetagem e a jusante com manuseio de caixas, paletizadores ou sistemas de armazém. Ela lida com recipientes de PET, vidro e alumínio na produção de bebidas e suporta empacotamento flexível multi-formato com pacotes apenas em filme.Operação em linha com transportadores e sistemas de acumulaçãoConfigurações de conjunto apenas com filme para embalagem secundária leveAdequado para aplicações de água, CSD, cerveja, vinho, leite, óleo e destiladosAdaptável a múltiplos tamanhos de garrafa em torno de 0.33L e além (dentro dos limites da máquina)Condição da Máquina e Histórico de Manu... Lasdpfx Abs Adt Dletsh

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, número da máquina/veículo: FA59, Enfardadeira automática Tecmi usada - 2013Especificações técnicas e dados de desempenhoEsta enfardadeira automática foi projetada para a embalagem industrial de alta eficiência de garrafas PET numa linha de engarrafamento usada. Fabricada pela TECMI, a máquina combina mecânica fiável com automação Siemens para proporcionar qualidade consistente dos fardos na produção de bebidas e noutras aplicações de embalagem industrial. Com uma área de implantação compacta e construção robusta, é adequada para integração em segunda mão em layouts existentes de maquinaria de embalagem.Fabricante: TECMIModelo: EV 750 – 50 – TT 70-45 x3Ano: 2013Velocidade de produção: 50–100 fardos/minuto, (36.000 BPH on 3x2 format) Formato configurado: PET 380 ml x 6-packTipos de recipientes: PETDados elétricos: 440 V, 60 HzPeso: 1300 kgModo de funcionamento: AutomáticoPlataforma de controlo: Siemens PLC/HMIAutomação avançada e sistemas de controloA enfardadeira é gerida por um PLC Siemens com interface HMI, proporcionando configuração intuitiva, gestão de receitas e visibilidade de diagnóstico aos operadores. O manuseamento automatizado do filme, a selagem e os processos de termoencolhimento permitem um desempenho estável em toda a gama de velocidades especificada. O controlo de temperatura e os parâmetros de selagem podem ser ajustados com precisão para manter a integridade da selagem e a aparência da embalagem, suportando qualidade consistente em programas exigentes de produção de bebidas. As proteções com interbloqueio e a monitorização de segurança estão integradas no sistema de controlo para proteger os operadores e manter a disponibilidade operacional.Capacidades de integração na linha de produçãoProjetada para integração perfeita numa linha de engarrafamento usada ou como unidade autónoma, esta máquina de embalagem suporta alimentação a partir de transportadores a montante e descarga para sistemas de manuseamento de caixas ou paletização a jusante. A configuração está otimizada para garrafas PET 380 ml dispostas em packs de 6 com filme neutro. A plataforma de automação simplifica a sincronização da linha e facilita ajustes rápidos na coordenação com outros equipamentos de engarrafamento, como enchedoras, rotuladoras e paletizadores.Estado da máquina e histórico de manutençãoA máquina encontra-se atualmente armazenada. Como unidade em segunda mão, tem mais horas de trabalho em comparação com outras máquinas disponíveis indicadas como tendo menos de um ano de utilização. Apesar disso, o controlo baseado em Siemens e a construção de nível industrial foram projetados para longa durabilidade, oferecendo desempenho fiável quando devidamente assistida e colocada em funcionamento.Desempenho operacional e versatilidadeDestinada às necessidades de embalagem industrial na produção de bebidas, a unidade utiliza filme neutro e forma fardos estáveis de 6 garrafas PET. A sua gama de velocidade de 50–100 fardos por minuto proporciona flexibilidade para diferentes capacidades de linha e perfis de procura. A automação da máquina e o desempenho... Lods Adyvnepfx Abtjah

Condição: usado, Ano de fabrico: 2014, número da máquina/veículo: FA60, Used ZELGA Shrink wrapper RZE 400 - 2014Especificações técnicas e dados de desempenhoEsta máquina de shrink wrap automática da ZEGLA foi projetada para o empacotamento secundário confiável de recipientes de bebidas, especificamente latas de alumínio. O modelo RZE 400 oferece formação de pacotes consistente com filme neutro, assegurando apresentação robusta e estabilidade de palete para distribuição. Construída com componentes de grau industrial e uma plataforma de controle comprovada, é adequada para integração em uma linha de envase usada ou como upgrade de segunda mão para a produção existente de bebidas.Fabricante: ZEGLAModelo: RZE 400Ano: 2014Categoria da máquina: Embaladora retrátilCompatibilidade de recipientes: Latas de alumínioTipo de operação: AutomáticaPLC/Controle: Allen BradleyTipo de filme: Filme neutroFonte de alimentação: 440 V, 60 HzPeso: 1700 kgAutomação Avançada e Sistemas de ControleA máquina está equipada com uma arquitetura de controle Allen Bradley para automação confiável e diagnósticos simples. Os operadores se beneficiam de controle estável de processo, gestão precisa da temperatura dentro do túnel de shrink e sincronização consistente de alimentação e descarga para o manuseio suave dos pacotes. A automação da máquina facilita cadência estável de produção e resultados uniformes para formatos padrão de latas usados na produção de bebidas.PLC Allen Bradley para controle confiável e integraçãoGestão de sequência automática para alimentação, envelopamento e túnel de shrinkRegulação de temperatura estável para encolhimento consistente do filmeControles amigáveis ao operador para configuração e ajustes de rotinaCapacidades de Integração da Linha de ProduçãoProjetada para integração contínua em ambientes industriais de embalagem e produção de bebidas, a ZEGLA RZE 400 pode ser posicionada após os equipamentos de enchimento e rotulagem de latas e antes dos sistemas de paletização. Suporta integração com sistemas de transportadores padrão e soluções de acumulação típicas utilizadas em equipamentos modernos de envase e embalagem.Compatível com processos de enchimento e rotulagem de latas a montantePronta para manuseio de caixas ou paletização a jusanteAdequada para uso autônomo ou integração completa na linha de produçãoProjetada para shrink-wrapping de pacotes com filme neutroCondição da Máquina e Histórico de ManutençãoA unidade está atualmente em armazenamento e teve menos de um ano de operação ativa. Seu tempo de funcionamento limitado e o status de armazenamento a tornam uma opção atraente para produtores que buscam uma shrink wrapper de segunda mão com desgaste baixo. A apresentação geral indica manuseio cuidadoso e prontidão para recomissionamento em uma linha de envase usada ou no layout de equipamentos de embalagem.Status operacional: Em armazenamentoUso: Menos de 1 ano em produçãoDesempenho Operacional... Laodpfj Adyvhox Abtjh

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, número da máquina/veículo: LC685, Linha de envase usada DC GF 3-em-1, água com gás 6000 BPH, Ano 2013Especificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha de engarrafamento usada é configurada para produção de garrafas PET e envase de bebidas, combinando uma máquina linear de sopro, equipamento de ar comprimido de alta pressão, um monobloco integrado de enxágue, envase e fechamento, equipamentos de rotulagem, codificação, saturação e envolvimento com filme termoencolhível. A linha é projetada para embalagem industrial de bebidas carbonatadas, oxigenadas e não carbonatadas.Capacidade de sopro: 1,000–2,000 bphCapacidade do monobloco de envase: 4,000–6,000 bph at 0.33LFormatos de garrafa suportados: 0.33L, 0.5L and 1.5LMaterial do recipiente: PET bottles with PCO neck finishÁrea ocupada pela linha completa: approximately 11 m × 6 mConfiguração da sopradora: linear, 2 cavities, 20–50 g preformsMonobloco de envase: 18 rinsing stations, 18 filling valves and 6 capping headsSistemas avançados de automação e controleA linha inclui controle PLC Mitsubishi para o processo de envase e manuseio. O monobloco de envase utiliza um sistema eletrônico de envase e opera com movimentação das garrafas no sentido horário. As funções de segurança estão instaladas na máquina de sopro, no compressor e no monobloco de envase, enquanto as proteções de segurança estão incluídas para a linha completa.Alimentação elétrica para a sopradora e o compressor: 400 V, 15 kW, 50 HzAlimentação elétrica para o monobloco de envase: 400 V, 3.5 kW, 50 HzSistema eletrônico de envase não isobáricoCompatibilidade com tampas PCO 32 e PCO 28Unidade de datação HS-Datu integrada para codificação de produçãoCapacidades de integração da linha de produçãoEsta linha completa de engarrafamento PET segue um fluxo de processo prático, desde a formação das garrafas até o envase, a rotulagem e a embalagem secundária. A sopradora linear é fornecida com alimentador de preformas, basculador de preformas, compressor de três estágios de 30 bar, secador por resfriamento e filtro de ar. Os equipamentos a jusante incluem uma rotuladora autoadesiva, saturador a vácuo, sistema de transportadores e envolvedora automática com filme termoencolhível.Tipo de máquinaFabricante / modeloAnoMáquina de soproECENG MACHINERY Co. Ltd.2010CompressorChina2010Monobloco de envaseDC GF 3-in-12013SaturadorSaturador a vácuo Ledpfe Adyt Tjx Abtsah

Condição: usado, Ano de fabrico: 2023, número da máquina/veículo: CA73, Capsuladora usada Robino & Galandrino Minibloc ano 2023 – 3000 bphA capsuladora usada Robino & Galandrino Minibloc ano 2003 – 3000 bph oferece uma solução compacta e versátil para aplicação automática de cápsulas em garrafas de vinho tranquilo e espumante. Assim, a máquina adapta-se a diversos ambientes de produção. A Robino & Galandrino concebeu este monobloco para responder a diferentes necessidades produtivas, assegurando elevada eficiência operacional e qualidade consistente.Estrutura e configuração mecânicaA Robino & Galandrino configurou esta máquina como um monobloco capsulador automático Minibloc. Em específico, o desenho inclui duas cabeças operativas, cada uma executando etapas específicas do processo de capsulagem. O sem-fim de entrada alinha e guia as garrafas com precisão para a área de processamento. Deste modo, a máquina garante posicionamento preciso da garrafa ao longo de todo o ciclo.Desempenho conforme o tipo de cápsulaA capsuladora usada Robino & Galandrino Minibloc ano 2003 – 3000 bph entrega níveis de produção específicos conforme o tipo de cápsula. Por exemplo, distribui e roda cápsulas de polilaminado em garrafas de vinho tranquilo a velocidades até 1200 garrafas por hora. Encolhe a quente cápsulas de PVC em garrafas de vinho tranquilo até 3000 garrafas por hora. Forma quatro dobras e alisa as cápsulas para espumante (capsuloni) a velocidades até 2000 garrafas por hora. Além disso, cada processo mantém excelente consistência e desvio mínimo. Lasdpfs Ady Evex Abtoh Assim, pode cumprir vários padrões técnicos de engarrafamento no setor vinícola.Sistema de alimentação de cápsulasA máquina utiliza um magazine horizontal de cápsulas com correia motorizada que alimenta as cápsulas ao distribuidor. Notavelmente, comporta cerca de 1200 capsuloni ou 1800 cápsulas padrão para vinho, permitindo ciclos de produção mais longos sem recargas frequentes. Consequentemente, isto reduz as paragens da máquina e melhora a eficiência global da linha. Adicionalmente, o sistema de alimentação assegura fluxo estável de cápsulas em diferentes velocidades de operação. Assim, contribui para a estabilidade e a fiabilidade da máquina.Distribuidor e mecanismos de sincronizaçãoO distribuidor de campânula única realiza um movimento angular de 90 graus para libertar as cápsulas. Ao mesmo tempo, um sistema mecânico de agulhas separa as cápsulas antes da distribuição para evitar encravamentos e garantir um processo contínuo. Além disso, o encoder gere ativamente a sincronização de todas as funções e ajusta-as em tempo real. Graças a isso, o sistema pode reagir de forma dinâmica a mudanças no fluxo de garrafas e no formato de cápsula. Em contraste com sistemas mais antigos, esta configuração minimiza a calibração manual.Compatibilidade e flexibilidade de formatosA máquina processa garrafas em três formatos: 0.375 litros, 0.75 litros e 1.5 litros. Assim, os operadores podem utilizá-la em diferentes linhas de engarrafamento e gamas de produto. De facto, a capsuladora usada Robino & Galandrino Minibloc ano 2003 – 3000 bph adapta-se bem às necessidades de adegas pequenas e médias que requerem equipamento flexível.Conclusões operacionaisOs técnicos apreciam a capsuladora usada Robino & Galandrino Minibloc ano 2003 – 3000 bph pela mecânica robusta e pelo sistema de capsulagem bem otimizado. Em particular, a es...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, número da máquina/veículo: ET220, Máquina de rotulagem usada mais máquina de capsulagem GAI 6206CH 001 1200 bph Características gerais da máquina Esta máquina integra-se eficientemente em linhas de engarrafamento de baixa e média capacidade. A GAI fabricou esta unidade no ano de 2012 e a configurou para operar a uma velocidade nominal de 1200 garrafas por hora. Portanto, essa saída torna a máquina adequada para operações que exigem flexibilidade, confiabilidade e compatibilidade com vários formatos de contêineres. Além disso, seu design suporta uma ampla gama de ambientes de produção. Configuração da unidade de encapsulamento A unidade de encapsulamento gira no sentido horário e usa movimento rotativo para lidar com a aplicação da cápsula. Especificamente, a máquina inclui dois cabeçotes independentes. Uma cabeça aplica cápsulas termorretráteis ou poli para vinho tranquilo. A outra cabeça aplica cápsulas de estanho ou polilaminado para vinho espumante. Como resultado, essa configuração de cabeçote duplo permite que as operadoras troquem de formato rapidamente. Além disso, ajuda a gerenciar diferentes tipos de produção sem a necessidade de reequipamento extensivo. Consequentemente, minimiza o tempo de inatividade e otimiza o desempenho. Layout da etiquetadora linear A etiquetadora linear integrada na etiquetadora usada mais a máquina de capsulagem GAI 6206CH 001 1200 bph aplica etiquetas através de três estações separadas. Em primeiro lugar, a estação de etiquetas frontais realiza a primeira aplicação. Em segundo lugar, a estação de etiquetas traseiras lida com o verso. Em terceiro lugar, a estação do anel do pescoço completa o processo de rotulagem. Essas estações sincronizadas garantem a aplicação precisa de vários rótulos, reduzem o desperdício e mantêm a apresentação consistente do produto. Além disso, o layout modular permite uma rápida adaptação a diferentes tamanhos de garrafas. Sistema de automação e controle Um controlador lógico programável da Siemens gerencia a automação da etiquetadora usada mais a máquina de encapsulamento GAI 6206CH 001 1200 bph. Notavelmente, este sistema garante estabilidade operacional e permite que os técnicos definam as configurações de produção com facilidade. Por exemplo, os operadores podem navegar no painel de controle com eficiência para realizar ajustes e monitorar diagnósticos. Em comparação com sistemas mais antigos, essa tecnologia melhora a eficiência e permite uma integração mais fácil com as linhas existentes. Além disso, garante acesso confiável a peças de reposição e assistência técnica em todo o mercado europeu. Lajdpfxs Adyv Ie Abteh Documentação técnica e suporte O vendedor fornece à máquina documentação técnica completa. Este pacote inclui manuais de instruções, esquemas elétricos e tabelas de configuração. Portanto, os técnicos podem instalar, ajustar e manter a máquina de forma eficaz. Além disso, a documentação ajuda a garantir a conformidade de segurança e o alinhamento com os padrõ...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, número da máquina/veículo: MBI17, Monobloco de embalagem de caixas usado ITAL PAL 1650 bph O Monobloco de Embalagem Usado ITAL PAL 1650 bph é um sistema de embalagem que consiste em três unidades independentes que operam em sequência para garantir um processo eficiente e contínuo. Consequentemente, melhora o fluxo de produção e minimiza os gargalos. As máquinas que compõem o Monobloco de Embalagem Usada ITAL PAL 1650 bph foram fabricadas pela ITAL PAL em 2013. Notavelmente, o design do sistema se concentra na eficiência, durabilidade e flexibilidade. O monobloco consiste em um formador de caixas FCN70 (Case Erector), um empacotador de caixas PK300 T1 (Case Packer) e um selador de caixas CSN70 (Case Sealer), que permitem alta flexibilidade no gerenciamento de embalagens. Além disso, essas três unidades operam em sequência para garantir um processo eficiente e contínuo. Como resultado, o monobloco se integra perfeitamente em várias linhas de produção. Estrutura e Componentes O FCN70 Case Erector abre automaticamente caixas a partir de espaços em branco planos, garantindo precisão na dobragem e máxima estabilidade. Além disso, o processo automatiza o manuseio de materiais e suporta uma entrada reta para uma integração ideal com as etapas de embalagem subsequentes. A encaixotadora PK300 T1 é o elemento central do sistema e executa a função de embalagem inserindo produtos nas caixas com precisão. Além disso, este modelo opera com uma capacidade de produção de 1650 garrafas por hora (gph), otimizando assim os tempos de ciclo e reduzindo o desperdício de material. Da mesma forma, sua estrutura robusta garante desempenho a longo prazo com manutenção mínima. Por fim, a Seladora de Caixas CSN70 completa o processo aplicando um fecho de fita adesiva, garantindo assim a integridade da embalagem e a segurança do produto durante o transporte e armazenamento. Além disso, o sistema de vedação permite uma adesão consistente, reduzindo o risco de falha da embalagem. Características técnicas Laedpfx Aj Adywfebtoh O Monobloco de Embalagem Usada ITAL PAL 1650 bph possui 24 tomadas elétricas para conectar as diferentes unidades e controlar e integrar equipamentos periféricos, como correias transportadoras externas, sensores para controle de qualidade, leitores de código de barras e interfaces de comunicação para conectividade perfeita com outras máquinas na linha de produção. Em particular, esses sistemas adicionais ajudam a manter a precisão do processo. Além disso, sua configuração modular permite a manutenção separada das máquinas, reduzindo assim o tempo de inatividade do sistema. Os recursos de segurança integrados garantem a conformidade com as normas industriais, com sistemas de proteção e intertravamentos que evitam acidentes durante a operação. Da mesma forma, a interface do usuário foi projetada para gerenciamento intuitivo por pessoal técnico, enquanto os painéis de controle permitem o ajuste dos parâmetros de processamento em tempo real. Consequentemente, a máquina oferece um equilíbrio entre automação e controle do operador. Operação do sistema O processo começa com a alimentação dos blanks no F...

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC650, Linha de envase Sidel usada para água sem gás - com gás - 14400 BPHEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha de envase usada está configurada para manuseio de garrafas PET e otimizada para produção de água, abrangendo produtos com gás e sem gás. O sistema combina tecnologia de envase isobárico com embalagem de fim de linha robusta, oferecendo desempenho confiável para produção de bebidas em velocidade média.Velocidade de produção (máxima): 14,400 bph with 0.5LVelocidades adicionais: 9,000 bph with 1.5L still water; 7,000 bph with 1.5L carbonated waterFormatos de garrafa: Compatível com 0.5L, 1.0L, 1.5LContêineres: Projetada para garrafas PET com transportadores aéreos para transporte de garrafas vaziasTecnologia de envase: Isobárico; gargalo 26 mmRotulagem: KHS Innoket 21 N (2002) e SACMI OPERA (2011)Envolvedora de filme termoencolhível: SMI LSK45 T (2001)Envolvedora de paletes: TOSA 125 (1995)Chiller: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025)Equipamentos auxiliares: Unidade SIAD Macchine Impianti (1999)Destaques elétricos (componentes): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A. chiller: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54Automação avançada e sistemas de controleA linha conta com controles atualizados para garantir operação repetível e facilidade de uso. Os transportadores aéreos para garrafas vazias e os transportadores de correia até a envolvedora termoencolhível foram revisados e equipados com novos painéis elétricos. A capper também foi revisada com um novo painel elétrico, garantindo operação estável e confiabilidade de formato.Controles de transportadores revisados com novos painéis elétricosCapper revisada em 2012 com novo painel elétricoComponentes com marcação CE nas estações principaisPré-ajustes de formato na rotuladora para múltiplos tamanhos de garrafaRecursos de integração da linha de produçãoProjetada para operação em linha contínua, esta linha de envase de segunda mão integra transportadores aéreos para manuseio de PET leve, rotulagem de precisão e embalagem de fim de linha robusta. As trocas rápidas são suportadas por formatos de rotulagem pré-configurados, permitindo mudanças eficientes entre tamanhos comuns de garrafas de água.Configuração em linha desde o manuseio das garrafas até a embalagemTransportadores aéreos para garrafas vazias e transportadores de correia até a envolvedora termoencolhívelArranjo de rotulagem: KHS Innoket 21 N e SACMI OPERA para flexibilidade multiformatadaEmbalagem de fim de linha com filme termoencolhível usando SMI LSK45 T e estabilização de paletes por TOSA 125Faixa de tamanho de garrafa: 0.5L, 1.0L, 1.5LAdequada para produção de água (sem gás e com gás)Condição da máquina e histórico de manutençãoA linha inclui vários componentes que passaram por manutenção e revisões visando melhorar a confiabilidade e a disponibilidade. Os transportadores aéreos e de correi... Ljdpfxszg In Ts Abtoah

Condição: usado, Ano de fabrico: 2009, número da máquina/veículo: INC37, Máquina de embalagem em bandejas SMI TF350 usada para PET 2009Especificações técnicas e dados de desempenhoA SMI TF350 é uma máquina de embalagem em bandejas concebida para a embalagem secundária de garrafas PET. Fabricada em 2009, esta máquina de embalagem industrial forma packs de garrafas em bandejas para um manuseamento, transporte e distribuição eficientes numa linha de engarrafamento usada. Proporciona uma solução prática para instalações de produção de bebidas que necessitam de equipamentos fiáveis de embalagem de fim de linha.Fabricante: SMIModelo: TF350Ano de fabrico: 2009Capacidade de produção: 45-50 packs/minManuseamento de recipientes: garrafas PETAutomação avançada e sistemas de controloEsta embaladora em bandejas destina-se a operações de embalagem automatizadas, permitindo o agrupamento organizado de garrafas PET em configurações de bandejas. Máquinas deste tipo são integradas com sistemas sincronizados de entrada e saída de produto para manter um fluxo consistente de packs durante a etapa de embalagem secundária. A TF350 pode suportar uma operação simplificada em ambientes de embalagem industrial onde é necessária uma formação repetível de packs.Capacidades de integração na linha de produçãoA SMI TF350 pode ser posicionada a jusante de equipamentos de enchimento, tampagem, rotulagem e transporte de garrafas numa linha de engarrafamento PET. É adequada para configurações de produção de bebidas nas quais as garrafas cheias devem ser agrupadas e preparadas para paletização ou distribuição posterior. A sua capacidade de 45-50 packs/min permite a integração com equipamentos a montante e a jusante devidamente compatíveis.Como máquina de embalagem em bandejas de segunda mão, pode ser considerada para modernizações de linha, projetos de substituição ou expansão dos equipamentos de engarrafamento existentes. A integração correta requer transportadores de garrafas compatíveis, sistemas de manuseamento na saída dos packs, soluções de alimentação de bandejas e coordenação com sistemas de paletização ou logística de armazém a jusante.Estado da máquina e histórico de manutençãoA máquina encontra-se em muito bom estado e recebeu manutenção regular. Foram efetuadas revisões anuais abrangentes pelo fabricante, contribuindo para a continuidade da fiabilidade operacional. A embaladora em bandejas permanece em produção até 30 de setembro de 2026, demonstrando que faz parte de um processo de embalagem ativo antes da desmontagem.Desempenho operacional e versatilidadeConcebida especificamente para o manuseamento de garrafas PET, esta máquina de embalagem em bandejas suporta a etapa de embalagem secundária da produção de bebidas. A embalagem em bandejas ajuda a criar grupos de garrafas estáveis e fáceis de manusear para armazenamento, transporte e movimentação posterior em paletes. A máquina é adequada para produtores que procuram equipamentos usados de linhas de engarrafamento que suportem operações organizadas de fim de linha sem alterar o processo de enchimento primário.A sua função na embalagem industrial é converter um fluxo contínuo de garrafas em unidades definidas embaladas em bandejas, melhorando o manuseamento do produto entre as etapas de produçã... Laodpfx Aez Nxdcjbtoh

Condição: usado, Ano de fabrico: 2024, número da máquina/veículo: LC648, Linha usada ALFATEK para sabonete - 2000 BPHEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha completa de envase usada integra um monobloco de enchimento por peso dinâmico e uma rotuladora linear autoadesiva da ALFATEK com uma sopradora totalmente elétrica de estiramento, cavidade única, da Meccanoplastica Iberica. Projetada para frascos de detergente e sabonete em PET, oferece desempenho confiável para embalagens industriais e produção de frascos.Saída do enchedor: 1,500–2,000 bph (referência: 500 ml soap)Saída da rotuladora: up to 2,500 bphSaída da sopradora: 1,000–1,200 bphFormatos de recipiente: 0.1L a 2.5L (exemplos: 0.1L, 0.5L, 2.5L)Tipo de recipiente: garrafas PETFaixa de frascos do enchedor: altura 230–360 mm; diâmetro 58–110 mm; diâmetro do gargalo 16–30 mm; altura do gargalo 40–75 mm; variação permitida do nível de enchimento ±30 mmTipo de rotuladora: aplicação linear autoadesiva em aço inoxidável, automáticaModelo da sopradora: MIPET-1P, 1 cavityTamanho máx. do recipiente na sopradora: diâmetro 120 mm; altura 350 mmPré-forma/Gargalo: diâmetro interno 18–42 mm; gargalo sugerido 28/410Esteira transportadora: corrente metálica reta, 82.5 mmDimensões da sopradora (aprox.): 2900 × 1600 × 2064 mm; peso 2000 kgAutomação Avançada e Sistemas de ControleA linha combina enchimento preciso por peso ou controlado por vazão mássica com controle robusto de movimento e temperatura para qualidade consistente dos recipientes. Os operadores se beneficiam de interfaces claras e ajustes rápidos.Controle do enchedor: PLC embarcado gerenciando medidores de vazão e todas as operações de enchimento; software/hardware dedicados para controle da bomba de alimentação do produtoInterface do operador: botões em inglês (enchedor); HMI digital integrada na sopradora para ajustes e diagnósticoPlataforma de automação: Siemens PLC e servomotores na sopradora; Siemens e GEFRAN elétricosSuporte remoto: modem online para assistência técnica remotaAlimentação elétrica (enchedor): 380V, 50HzAlimentação elétrica (sopradora): 400 VAC, 50 Hz; potência instalada 35 kW; consumo médio de energia ~12 kWAltura do plano de trabalho (enchedor): 1000 mm ±50 mmAcionamento da esteira: cabeça motriz suspensa 0.37 kW com painel elétricoCapacidades de Integração da Linha de ProduçãoProjetada para integração contínua desde a produção interna de frascos até o enchimento e a rotulagem, esta linha de segunda mão oferece manuseio eficiente para aplicações com detergentes.Configuração inline: sopradora PET de cavidade única alimentando o enchedor ALFATEK e a rotuladora linearTransportadores: kit de esteiras sob medida com cabeças de tração/retorno e controles para transferência es... Lodj Adtymspfx Abtsah

Condição: usado, Ano de fabrico: 2019, número da máquina/veículo: LC591, Especificações Técnicas & Dados de Desempenho Esta linha completa de envase usada é projetada para produção de bebidas com garrafas PET e de vidro. Otimizada para água e refrigerantes gaseificados, combina enchimento, rotulagem e embalamento de fim de linha confiáveis com utilidades e equipamentos de processo robustos. A linha integra componentes de fabricantes reconhecidos para oferecer qualidade consistente e alta disponibilidade em ambientes industriais de embalagem. Velocidade de produção: até 8.000 garrafas por hora Formatos de garrafa compatíveis: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Recipientes: garrafas PET e de vidro Enchedora/capadora/centro de lavagem principal: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 cabeças de enchimento, 3–5 cabeças de capsulamento Sopradora: Easy Blow 4L (4.200 gph nominal) Rotuladoras: Gernep Rollfed 8-480-1RA (foil/OPP) e Gernep Soluta 10-640 3SK (papel), até 10.000 gph Aplicação de embalagem & alça: encolhedora SMI LSK 30 T Ergon, aplicador de alças SMI Pack HA-25 SX Logística de paletização: paletizador Sinkrotech APM-6000-JU; envolvedora de paletes Atlanta Mytho-A; envolvedora manual auxiliar Processo & utilidades: estação de pasteurização GEA HTF 3000PIN/19; estação CIP GEA; chiller Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX; caldeira a vapor Therminus (456 kW); compressores Kaeser (CSDX 165 e boosters N 502-G) Inspeção & codificação: sistema FT para controle de volume/tampa/etiqueta; impressora Hitachi UX Automação Avançada & Sistemas de Controle A linha conta com automação moderna e garantia de qualidade para operação estável e qualidade de produto repetível. Uma arquitetura controlada por PLC coordena lavagem, enchimento, capsulamento, rotulagem e embalamento, enquanto inspeção inline e codificação asseguram conformidade e rastreabilidade. PLC/HMI: PLC instalado para controle centralizado e gerenciamento de receitas Inspeção: FT System para volume, presença/posição de tampa e verificação de etiqueta Elétrica: 400 V, 50 Hz, referência 16 A (nível de componente) Codificação: impressora jato de tinta Hitachi UX para marcação de data/lote Trocas de formato: projetada para múltiplos formatos de garrafa em PET e vidro Segurança: proteções padrão e circuitos de parada de emergência em todas as estações Capacidades de Integração da Linha de Produção Desenvolvida para produção de bebidas flexível, a linha integra manuseio de preformas e sopro upstream com transporte, rotulagem e embalamento downstream. Transportadores a ar e de linha Vetromeccanica proporcionam transporte e acumulação suaves das garrafas. Upstream: transportador e funil de preformas, sopradora Easy Blow 4L Transportadores: sistemas Vetromeccanica Eolo de transportadores a ar e de linha Flexibilidade de formato: 0,33 L a 2,0 L em PET e vidro Fim de linha: embalamento por encolhimento, aplicação de alças, paletização e envolvimento de paletes Lasdpfxsyhbibe Abtoh ...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, número da máquina/veículo: SO125, Máquina de moldagem por sopro usada Terekas até 5L 1000 bph Esta máquina de moldagem por sopro usada da Terekas, modelo FlexBlow 1, foi projetada para a produção de garrafas PET exigentes, oferecendo flexibilidade e eficiência avançadas. Com uma capacidade máxima de garrafa de até 5 litros e um rendimento de até 1.000 garrafas por hora, o sistema foi projetado para operações que exigem qualidade de produto consistente em vários acabamentos e formatos de gargalo. O FlexBlow 1 utiliza uma arquitetura de moldagem por sopro linear, equipado com uma única cavidade, tornando-o ideal para tiragens curtas de produção, trocas frequentes ou linhas piloto. Ele se integra perfeitamente às linhas de envase e embalagem existentes, graças ao seu design modular e compatibilidade com vários tipos de recipientes. O sistema de alimentação de pré-formas inclui um basculante, decodificador e carregador, todos projetados para garantir um fornecimento confiável e sem atolamentos de pré-formas no ciclo de produção. O núcleo do processo começa com um túnel de aquecimento de pré-formas robusto, empregando lâmpadas infravermelhas (IR) fechadas dentro de uma caixa segura e ventilada. As pré-formas são transportadas através da zona de aquecimento por um sistema de corrente articulada, que garante uma exposição precisa e uniforme à fonte de calor. A zona de aquecimento IR é protegida por uma grade de proteção, evitando o contato acidental e mantendo a consistência térmica ideal nas pré-formas. O projeto do túnel evita pontos quentes excessivos ou degradação térmica da pré-forma, contribuindo para uma maior qualidade do produto final e taxas de refugo reduzidas. Controle preciso e operação confiável Laodpfx Aj Adyymobteh Depois de sair do túnel de aquecimento, as pré-formas são transferidas automaticamente para a estação de moldagem por sopro. A unidade de sopro de cavidade única do FlexBlow 1 utiliza atuadores pneumáticos de alta eficiência e mecanismos robustos de fixação do molde para produzir recipientes de até 5 litros de volume. Essa configuração permite um ciclo rápido e excelente controle de pressão em toda a sequência de alongamento-sopro. O sistema completo de tratamento de ar é projetado para confiabilidade, com recuperação de ar integrada para otimizar o consumo de ar comprimido e reduzir os custos gerais de serviços públicos. Crítico para a operação do sistema é o chiller dedicado, que garante que os circuitos de resfriamento do molde permaneçam dentro da faixa de temperatura necessária, garantindo uma espessura consistente da parede da garrafa e minimizando os tempos de ciclo. Todos os componentes pneumáticos e hidráulicos são montados em uma área auxiliar bem organizada, com conexões claramente identificadas para manutenção e diagnóstico. Os pontos de filtragem e lubrificação são facilmente acessíveis, suportando um alto nível de tempo de atividade do sistema e minimizando paradas não programadas. A operação da máquina e os parâmetros do processo são gerenciados por meio de um painel IHM com tela sensível ao toque instalado diretamente no gabinete elétrico. Essa interface fornece controle em tempo...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, número da máquina/veículo: FA57, Enfardadora shrink usada MIMI – Visão geral Esta enfardadora shrink MIMI usada foi projetada para agrupar e sobreembalar garrafas PET em fardos estáveis, prontos para varejo, em uma linha de envase moderna. Direcionada ao embalamento industrial e à produção de bebidas, entrega desempenho de segunda mão confiável com enfardamento eficiente somente com filme. A máquina está configurada com alimentação retilínea para manuseio de garrafas redondas e suporta múltiplas configurações de pack sem cartão de apoio, tornando-se uma opção versátil para operações de embalagem de alta produtividade. Construída para operação contínua, esta enfardadora shrink integra-se bem a equipamentos de envase e máquinas de embalagem existentes. É uma excelente escolha para ambientes de produção de bebidas onde qualidade consistente do pack, flexibilidade de formato e throughput confiável são essenciais. Compatível com tamanhos comuns de garrafas PET e matrizes padrão de packs (3×2, 2×4, 3×4), ajuda a reduzir o consumo de material ao eliminar bandejas ou cartões, mantendo a estabilidade do fardo após a retratação térmica. Especificações técnicas & dados de desempenho Fabricante: MIMI Tipo de máquina: Enfardadora shrink Ljdpfxexurm As Abtoah Ano de fabricação: 2004 Capacidade: up to 6,000 bottles/hour or 100 packs/hour (depending on pack configuration) Tamanhos de garrafa suportados: 0.33L, 0.5L, 1.0L, 1.5L Tipos de recipiente: Garrafas PET Configurações de pack: 3×2, 2×4, 3×4 (sem bandeja, sem cartão de apoio) Orientação de alimentação: Alimentação retilínea para garrafas redondas Automação avançada & sistemas de controle A máquina é projetada para operação in-line, alimentada por transportadores típicos de sistemas automáticos de shrink. Proteções industriais padrão e interfaces de operador suportam ajustes de rotina e trocas de formato. PLC/HMI, parâmetros elétricos e dados de potência exatos não estão especificados na documentação disponível. Capacidades de integração na linha Esta enfardadora shrink integra-se de forma fluida com equipamentos a montante e jusante, incluindo transportadores de enchedoras, rotuladoras e transportadores de packs até a paletização. A alimentação retilínea acomoda garrafas PET redondas e permite transições rápidas entre matrizes de pack. O enfardamento apenas com filme, sem bandeja, reduz o manuseio de materiais e simplifica a logística, mantendo a integridade do pack após o túnel de shrink. Condição da máquina & histórico de manutenção A máquina foi retirada de operação em 2019 e atualmente não está em produção ativa. É oferecida como unidade de segunda mão adequada para recomissionamento. Registros específicos de manutenção e horas de operação não são fornecidos na documentação disponível. Desempenho operacional & versatilidade Otimizada para garrafas PET, esta enfardadora shrink cobre os tamanhos de garrafa de bebidas mais comuns de 0.33L a 1.5L. Sua capacidade de produzir fardos 3×2, 2×4 e 3×4 sem cartão de apoio favorece o embalamento industrial econômico, preservando boa estabilidade após a retratação. A alimentação retilínea para garrafas redondas aumenta a confiabilidade ...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2014, número da máquina/veículo: ET232, Máquina rotuladora AXTRA usada - 8.000 BPHEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta máquina rotuladora automática modular é configurada para garrafas de vidro e pode ser adaptada para PET ou outros materiais de embalagem. Projetada para produção de bebidas e aplicações de embalagem industrial, é ideal para integração em uma linha de engarrafamento usada ou como uma solução de rotulagem de segunda mão dentro de uma linha de produção completa. A máquina apresenta uma construção com carrossel e controle de velocidade variável para operação flexível em vários formatos.Velocidade de produção: 5,000–8,000 garrafas por hora (configuração atual em 5,000 bph, até 8,000 bph)Carrossel: diâmetro do círculo-pitch 720 mm, 9 placas, rotação no sentido horárioEstações: podem ser montadas até 4 estações de rotulagemFormas de recipiente: recipientes cilíndricos e com formatos especiais (sujeitos à verificação dimensional)Faixa de diâmetro do recipiente: 45–115 mmFaixa de altura do recipiente: 180–330 mmTecnologias de rotulagem disponíveis: cola fria; adesivo próprioCarretas autoadesivas contínuas: 3 unidades, bobinas de 400 mm; altura máxima de etiqueta 2 x 195 mm e 1 x 95 mmCarretas autoadesivas padrão: 3 unidades, bobinas de 300 mm; altura máxima de etiqueta 95 mmEstações de cola fria: 2 unidades, totalmente reformadasAutomação Avançada & Sistemas de ControleA arquitetura de acionamento e controle suporta operação precisa e confiável para rotulagem de alta qualidade em uma variedade de recipientes. O carrossel principal é acionado por um motor assíncrono com inversor para velocidade variável suave, enquanto os módulos de aplicação de rótulos utilizam motores de passo para controle preciso de alimentação.Acionamento principal: motor assíncrono com inversor (velocidade variável)Alimentação de rótulos: eletromecânica com motores de passoAjuste vertical: ajuste vertical elétrico do carrossel superiorPreparação para centragem óptica: preparado para centragem por fibra óptica e/ou leitor de marcaCapacidade contínua: carretas autoadesivas com pré-desbobinador e rebobinadorCapacidades de integração com linha de produçãoProjetada para integração perfeita em um lineup de equipamentos de engarrafamento, esta máquina pode operar em linha ou como unidade autônoma. Sua estrutura modular acomoda diferentes métodos e posicionamentos de rotulagem, permitindo rápida adaptação a requisitos de produção diversos, comuns na produção de bebidas e na embalagem industrial.Compatível com transportadores a montante e a jusante e sistemas de inspeçãoTroca rápida entre módulos de cola fria e adesivo próprioFlexibilidade multi-formato para garrafas cilíndricas e de formatos variadosProjetado para manuseio de garrafas PET e de vidroAdequado para integração em maquinário de embalagem completo e linhas de produção Lsdpfs Ady D Sex Abtsah

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, número da máquina/veículo: LC686, Linha automática usada de envase de cerveja 1400 BPH em 330ml - Ano 2016Especificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha de engarrafamento usada é uma solução automática para engarrafamento de cerveja, fabricada em 2016 para o processamento de garrafas de 0.33L. A linha foi projetada para uma capacidade de produção de 1200–1400 bph e combina enxágue, envase isobárico, fechamento com tampas coroa, rotulagem, codificação e transporte de garrafas em uma configuração industrial compacta de embalagem.Capacidade de produção: 1200–1400 bphFormato da garrafa: 0.33LAplicação do produto: CervejaAno de fabricação: 2016Monobloco de envase: ISO 9-9-1CPotência instalada declarada: 5.5 kW nas rotuladoras, monobloco de envase e mesas/transportadoresSistemas Avançados de Automação e ControleO tribloco automático ISO 9-9-1C integra uma torre de enxágue, uma torre de envase isobárico e uma torre de fechamento em uma única máquina de engarrafamento sincronizada. A seção de enxágue utiliza 9 pinças com um único tratamento de água, enquanto a seção de envase é equipada com 9 válvulas e dupla pré-evacuação para o envase controlado de cerveja. A seção de fechamento é equipada com uma torre Arol EAGLE/C para tampas coroa twist-off de 26mm.Potência instalada do monobloco de envase: 4 kWConsumo de ar comprimido do monobloco de envase: 120 NL/min at 6 BARPotência instalada da rotuladora: 0.75 kWConsumo de ar comprimido da rotuladora: 25 NL/min at 3 BARPotência instalada das mesas e transportadores: 0.75 kWCapacidades de Integração da Linha de ProduçãoA linha é configurada para o engarrafamento de cerveja em linha, conectando o manuseio das garrafas, enxágue, envase, aplicação de tampas, rotulagem, codificação de data ou lote e transferência por transportadores. Sua configuração compacta é adequada para cervejarias que buscam equipamentos de engarrafamento usados para a produção de garrafas de vidro de 0.33L. A rotuladora linear com adesivo aplica rótulo frontal, contrarrótulo e rótulo de gargalo, proporcionando uma apresentação completa da garrafa decorada antes do manuseio posterior.Tipo de máquinaFabricante/modeloAnoMonobloco de envaseISO 9-9-1C / Arol EAGLE/C2016RotuladoraSIMPLE/3ImpressoraImpressora por transferência térmicaEquipamentos diversosMesas e transportadoresCondição da Máquina e Histórico de Manuten... Lodo Adtxpspfx Abtsah

Condição: usado, Ano de fabrico: 2009, número da máquina/veículo: FA71, Especificações Técnicas e Dados de DesempenhoA SMI SK450 T é uma máquina embaladora com filme termorretrátil para garrafas PET, projetada para aplicações de embalagem secundária em uma linha de engarrafamento usada. Fabricada em 2009, esta unidade usada inclui um túnel de aquecimento para o processamento controlado do filme termorretrátil e a formação de fardos. Está configurada para operações industriais de embalagem que exigem fardos de garrafas estáveis e prontos para transporte.Fabricante: SMIModelo: SK450 TAno de fabricação: 2009Capacidade: 45 packs/minuteTipo de recipiente: Garrafas PETEquipamento incluído: Túnel de aquecimentoConfigurações de embalagem: 0.5L em 3x3, 0.75L em 2x3 e 1.5L em 2x3Automação Avançada e Sistemas de ControleEsta máquina embaladora com filme termorretrátil destina-se à operação coordenada em um ambiente industrial de embalagem, no qual a alimentação de garrafas, o manuseio do filme, a termorretração e a descarga devem permanecer sincronizados. Sua configuração operacional permite a produção repetível de fardos para os formatos de garrafas PET indicados. A instalação e o comissionamento devem incluir a verificação da interface de controle existente, da conexão elétrica, da sincronização dos transportadores e dos parâmetros operacionais do túnel de aquecimento.Capacidades de Integração à Linha de ProduçãoA SK450 T pode ser posicionada após equipamentos de envase, fechamento, rotulagem ou acumulação para criar multipacks para distribuição. Em uma linha de produção de bebidas, a embalagem com filme termorretrátil proporciona uma etapa prática de embalagem secundária entre o manuseio das garrafas e a paletização. A máquina é adequada para fardos de garrafas PET em configurações 3x3 e 2x3, permitindo que a linha processe os formatos documentados de 0.5L, 0.75L e 1.5L.Para integração em uma linha de engarrafamento usada, os transportadores a montante e a jusante devem ser compatíveis com o fluxo de entrada e descarga da máquina. O túnel de aquecimento faz parte do processo de embalagem e deve ser avaliado juntamente com os componentes de transporte do filme, as guias de garrafas e os sistemas de transferência dos fardos durante o planejamento da instalação.Condição da Máquina e Histórico de ManutençãoA máquina está em produção e permanece operacional até 30 September 2026. É descrita como estando em muito bom estado, com manutenção regular e revisões anuais extensivas realizadas pelo fabricante. Este histórico de manutenção é relevante para compradores que buscam equipamentos de engarrafamento usados com atenção documentada à continuidade operacional e ao desempenho da embalagem.Desempenho Operacional e VersatilidadeCom uma produção declarada de 45 packs por minuto, a SMI SK450 T permite o agrupamento eficiente de garrafas PET com filme termorretrátil para embalagem industrial. Os padrões de embalagem documentados oferecem flexibilidade para formatos comuns de produção de bebidas, incluindo fardos compactos de 0.5L e configurações maiores de garrafas de 0.75L e 1.5L. A embalagem com filme termorretrátil ajuda a produzir multipacks estáveis, adequados para manuseio, armazenamento e posterior paletização.Requisitos de Instalação e Prep... Laodpfeztwl Iox Abtoh

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, número da máquina/veículo: ET251, Rotuladora usada OMB 4 cabeças 3000 BPHEspecificações técnicas e dados de desempenhoA OMB ET 3000 R é uma rotuladora rotativa compacta projetada para aplicação precisa de rótulos autoadesivos na produção de bebidas e em ambientes de embalagem industrial. Fabricada em 2016, esta unidade de segunda mão combina uma arquitetura de came eletrônico com controle motorizado de altura das cabeças para oferecer um desempenho de rotulagem consistente e repetível. É fornecida com um conjunto de formato completo para garrafas de vidro Bordeaux de 0.75L e atinge velocidades de até 3,000 garrafas por hora, sendo uma excelente opção para vinícolas focadas em qualidade e produtores de bebidas especiais que buscam produtividade confiável em uma linha de envase usada.Fabricante: OMBModelo: ET 3000 RAno: 2016Velocidade de produção: up to 3,000 bphConfiguração: carrossel rotativo de 4 posições com came eletrônicoTecnologia de rotulagem: 2 estações autoadesivas (PSL)Formato incluído: formato de garrafa Bordeaux 0.75LTipo de recipiente: garrafas de vidro (cilíndricas)Alimentação elétrica: 400 VConformidade: CE marcadoAutomação avançada e sistemas de controleA ET 3000 R integra um sistema de movimento com came eletrônico que assegura o manuseio suave e sincronizado das garrafas e a colocação precisa dos rótulos. O ajuste motorizado da altura das cabeças permite trocas rápidas e repetíveis dentro da faixa de formatos suportada, minimizando paradas e intervenção do operador. As duas estações autoadesivas foram projetadas para condução estável da fita e dispensação precisa, garantindo aplicação consistente de rótulos ao longo dos lotes de produção.Movimento por came eletrônico para posicionamento rotativo coordenadoAjuste motorizado da altura das cabeças para setup rápido e precisoAplicação autoadesiva com controle estável da fitaControles amigáveis ao operador para ajustes de rotinaArquitetura elétrica e de segurança em conformidade com CEConexão de energia industrial 400 VCapacidades de integração em linha de produçãoEsta rotuladora pode operar como estação autônoma ou ser integrada em linha com equipamentos a montante de envase e a jusante de inspeção ou embalagem como parte de uma linha de envase usada completa. Seu design rotativo favorece a transferência suave das garrafas com transportadores padrão, e sua engenharia é adequada às exigências da produção de bebidas, onde a aplicação limpa e precisa do rótulo é essencial.Operação em linha ou autônomaCompatível com sistemas e guias de transportadores padrãoOtimizada para garrafas de vidro cilíndricasFormato fornecido para 0.75L; a arquitetura suporta kits de formato adicionais, se necessárioCondição da máquina e histórico de manutençãoEsta é uma rotuladora de segunda mão de 2016 em condição operacional e pronta para uso. Foi configurada com um conjunto de formato para garrafas Bordeaux 0.75L. Não há contador de hora... Ledpfx Abj Adyy Totjah

Condição: usado, Ano de fabrico: 2005, número da máquina/veículo: M272, Monobloco de enchimento usado GAI 2405 1500 bph Este monobloco oferece, portanto, uma solução altamente especializada para o enchimento de vinho tranquilo em recipientes de vidro, projetado para atender às necessidades de precisão técnica e continuidade da produção para operários da indústria. A GAI fabricou esta máquina em 2005 e ela atinge uma velocidade de enchimento de 1500 garrafas por hora, o que garante, por sua vez, alta eficiência para linhas de produção de média capacidade.Especificações de enchimento do monobloco GAI 2405 usado O sistema de enchimento do monobloco GAI 2405, enquanto isso, oferece alta precisão no manuseio do produto, mantendo condições operacionais constantes. Este modelo, em particular, utiliza 12 válvulas de enchimento por gravidade ou por depressão leve, que evitam eficazmente turbulência ou alterações no vinho tranquilo durante o processamento. As válvulas de enchimento, em consequência, permanecem em posição fixa, reduzindo o risco de contaminação ou vazamentos.Seção de enxaguamento O sistema de enxaguamento do monobloco de enchimento GAI 2405 1500 bph inclui 12 pinças que realizam um tratamento de limpeza para cada garrafa. O sistema, portanto, completa o enxaguamento em uma única fase, que elimina qualquer partícula residual dentro dos recipientes antes do enchimento. Esta configuração de tratamento único, ainda, otimiza o tempo de processamento e melhora a velocidade geral sem comprometer a qualidade.Características de fechamento A seção de fechamento deste modelo de monobloco de enchimento usado GAI suporta tampas de cortiça diretas e inclui uma cabeça para inserção da rolha, o que permite a produção de vinho tranquilo nos formatos de 0,75 L, 1,0 L e 1,5 L. Esta cabeça foi projetada especificamente para empurrar as rolhas para uma posição em que fiquem alinhadas com a boca da garrafa. Esta característica, ao operar com rolhas diretas, garante a adesão às características tradicionais do produto final e, por sua vez, atende às demandas específicas do mercado.Design e Estrutura O monobloco apresenta um design que garante longa vida operacional e fácil manutenção. Os operadores podem acessar cada componente para limpeza e inspeção, permitindo uma gestão segura e eficiente da máquina. Além disso, a integração das seções de enxaguamento, enchimento e fechamento em uma única unidade reduz a pegada da máquina, otimizando assim o espaço na instalação.Ciclo de produção do monobloco de enchimento GAI Este monobloco, igualmente, mantém um ciclo de produção estável, limitando as flutuações de temperatura e pressão dentro das garrafas ao otimizar o controle sobre as condições de enchimento. O monobloco de enchimento GAI 2405 1500 bph, como resultado, sincroniza cada fase do processo, minimizando tempos de espera e maximizando a eficiência.Compatibilidade e versatilidade O monobloco de enchimento GAI 2405 1500 bph adapta-se perfeitamente à produção de garrafas de vidro em vários formatos, com um alcance de capacidade de 0,75 L a 1,5 L. Esta versatilidade, em conclusão, torna a máquina ideal para linhas de envase de média capacidade, otimizando assim o processo de produção, mantendo, de fato, elevados padrões de qualidade. Lodpfx Ae Adywrobteah

Condição: usado, Ano de fabrico: 2011, número da máquina/veículo: M327, Triblock de enchimento GANGLOFF usado 23000 BPHEspecificações técnicas e dados de desempenhoEste monobloco de enchimento rotativo CX 6/12 foi concebido para produção de bebidas de alta eficiência e embalagem industrial. Fabricado pela Gangloff, integra enchimento preciso com fechamento confiável para apoiar projetos exigentes de linhas de embalagem usadas e equipamentos de segunda mão sem comprometer a qualidade. Otimizado para garrafas PET e água sem gás, a máquina combina construção robusta com uma pegada rotativa compacta e transferência com manuseio da boca da garrafa para controle estável do recipiente em velocidades altas.Fabricante: GangloffModelo: CX 6/12Ano de fabricação: 2011Velocidade de produção: até 23000 garrafas/horaConfiguração do enchimento: 54 válvulasConfiguração do fechamento: 13 cabeças (Zalkin)Formato atual da garrafa: 1.5LMaterial do recipiente compatível: PETAcabamento do gargalo: 29/25Tipo de transferencia: manuseio de gargaloTipo de máquina: RotativaDireção de trabalho: sentido anti-horárioAltura máxima da garrafa: 340 mmPressão operacional: 6 barPlataforma de controle: PLC e HMI da SchneiderAutomação avançada e sistemas de controleO monobloco está equipado com PLC e HMI da Schneider para operação estável, intuitiva e diagnóstico simplificado. Sequências automatizadas gerenciam a sincronização de enchimento e fechamento, enquanto ajustes baseados em receitas suportam transições rápidas de formato. A arquitetura de manuseio do gargalo reduz ajustes mecânicos ao trocar alturas de garrafa, aumentando o tempo de atividade e a reprodutibilidade. Interfaces de operador fornecem visualização clara de status e alarmes para manter a produção de bebidas em qualidade constante.Capacidades de integração da linha de produçãoProjetado para integração sem falhas em uma linha de envase completa, a máquina pode operar em linha com máquinas de enxágue a montante e equipamentos de etiquetagem, inspeção e embalagem a jusante. A interface do transportador de manuseio de gargalo garante transferência suave do recipiente, minimizando arranhões e desalinhamentos. A flexibilidade de formato centraliza-se em garrafas PET com gargalos 29/25, com a configuração atual otimizada para água de 1.5L. O layout do monobloco rotativo economiza espaço no piso, fornecendo vazão contínua e estável para aplicações de embalagem industrial.Condição da máquina e histórico de manutençãoA unidade está pronta para operação e foi reformada. É fornecida com peças sobressalentes compatíveis e inclui garantia de 6 meses. Sua configuração atual suporta implantação imediata em ambientes de produção de bebidas, especialmente para água natural em garrafas PET. A condição mantida e o serviço recente fornecem um ponto de partida confiável para upgrades de linhas usadas ou expansões de capacidade.Desempenho operacional e versatilidadeEste monobloco é ideal para a produç... Ledps Adt Nbofx Abtoah

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, horas de funcionamento: 8.000 h, número da máquina/veículo: LC641, Linha de envase asséptico usada GEA Procomac 48000 BPHEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha de engarrafamento usada é uma solução PET asséptica de alto desempenho projetada pela GEA Procomac para embalagens industriais e produção de bebidas. Desenvolvida para aquisição em segunda mão sem comprometer a integridade técnica, a linha oferece capacidade nominal de 48,000 BPH com tecnologia asséptica a seco e capacidade integrada de dosagem de pedaços de fruta.Capacidade nominal: 48,000 BPHMétodo asséptico: Asséptico a secoFormato de recipiente: 0.23L (dois moldes diferentes)Gargalo da garrafa e tampa: gargalo 38mm, tampa de dupla camada 38mmSopradora: SIPA, 24 cavidadesEnchedora: GEA Procomac Fillstar FX enchedora isobárica, 84 válvulasDosagem de pedaços de fruta: 24 válvulasTampadora: 24 cabeçasUnidade de gás: Nenhuma (adequada para produtos de baixa acidez e neutros)Horas de operação: 8000Ano de fabricação: 2018Velocidades a jusante: Módulos duplos de 24,000 BPH em operações-chave de embalagemModelos/códigos principais: Fillstar FX; máquina de overcap modelo NYG18H-00Automação avançada e sistemas de controleA linha integra manuseio asséptico avançado e controle de qualidade em linha. A esterilização de pré-formas, a alimentação e esterilização de tampas e a injeção de H2O2 são automatizadas para manter a integridade higiênica. Sistemas de inspeção ópticos e de raios X monitoram pontos críticos com rejeição de recipientes não conformes. Uma unidade dedicada de água asséptica e CIP suporta ciclos de sanitização repetíveis e trocas rápidas de formato. Os componentes automatizados são projetados para desempenho consistente em ambientes de alta velocidade.Capacidades de integração da linha de produçãoConfigurada como uma linha completa para garrafas PET, o sistema combina manuseio de recipientes, envase, rotulagem, embalagem secundária e paletização. Inclui uma sopradora SIPA de 24 cavidades, enchedora isobárica GEA Procomac, dosagem de pedaços de fruta, rotulagem sleeve e de gargalo, enfardamento shrink, encaixotamento com robôs industriais, acumulação e paletização. A flexibilidade de formato inclui 0.23L com dois conjuntos de moldes e gargalo 38mm. O layout modular suporta sincronização entre transportadores e buffer para operação contínua.Condição da máquina e histórico de manutençãoA linha permanece energizada e em condição muito boa. As horas de operação são aproximadamente 8000. Manuais estão disponíveis para apoiar instalação, operação e manutenção. O conjunto de equipamentos é recente (predominantemente 2018), com alguns ativos de processo de 2007 e 2019 incluídos, indicando um sistema profissionalmente mantido e atualizado.Desempenho operacional e versatilidadeOtimizada para envase asséptico de produtos de baixa acidez e neutros, a configuração é adequada para bebidas premium que exigem condições estéreis e manuseio suave—especialmente produtos com pedaços de fruta. Os ativos de proce... Lsdpfx Abe Ady Dxotsah

Condição: usado, Ano de fabrico: 2002, número da máquina/veículo: M354, Monobloco de envase usado PROCOMAC RM 36-42-6, líquidos sem gás 9000 BPHEspecificações técnicas e dados de desempenhoO PROCOMAC FILLSTAR BLOCK é um monobloco de envase projetado para enxágue, envase e tampamento integrados de produtos sem gás em garrafas PET. Fabricada em 2002, a configuração PET HAL 36/42/6 combina uma enxaguadora PROCOMAC GRIPSTAR, enchedora HAL SF e tampadora AROL PK em uma unidade rotativa compacta de engarrafamento para produção de bebidas e aplicações de embalagem industrial.Fabricante: PROCOMACModelo: PET HAL 36/42/6Configuração: monobloco de enxaguadora, enchedora e tampadoraVelocidade máxima de produção: 9,000 bph on 0.5L bottlesEnxaguadora: PROCOMAC GRIPSTAR with 36 grippers and 1 treatmentEnchedora: HAL SF with 42 filling valves for still liquidsTampadora: AROL PK with 6 heads for PCO 1881 capsFormatos atuais de garrafas: 0.5L, 1.5L and 2.0LDiâmetros do gargalo das garrafas: 66 mm, 89 mm and 95 mmLista de trabalhos de revisão / reforma - Revisão do redutor principal - Revisão dos rolamentos do motor principal - Substituição da correia de acionamento do carrossel - Revisão dos rolamentos da estrela - Revisão das pinças da enxaguadora - Revisão do distribuidor rotativo da enxaguadora - Revisão dos cilindros pneumáticos da enchedora - Inspeção das pinças de transferência de garrafas - Revisão das válvulas de envase - Revisão do carro de elevação das válvulas - Revisão do distribuidor rotativo de produto - Revisão da válvula moduladora de entrada - Revisão das válvulas de by-pass de sanitização - Revisão dos pistões da tampadora - Revisão dos cabeçotes da tampadora - Revisão dos cones da tampadora - Substituição dos centralizadores - Revisão do distribuidor de tampas - Inspeção do sistema pneumático - Inspeção do sistema elétrico - Verificação funcional geralSistemas avançados de automação e controleO monobloco é equipado com um painel elétrico separado dedicado e componentes elétricos Siemens. Um PLC Siemens S7 realiza o controle da máquina, enquanto o painel do operador ESA com tela touchscreen de 9 polegadas auxilia na operação e nos ajustes diários. A alimentação elétrica é especificada em 380 V, 50 Hz, três fases mais neutro, com alimentação auxiliar de 24 V e potência instalada de 10 kW.Sistema de controle PLC Siemens S7Interface do operador ESA com tela touchscreen de 9 polegadasPainel elétrico separado dedicado380 V, 50 Hz, três fases mais neutroPotência instalada: 10 kWCapacidades de integração à linha de produçãoProjetada como um bloco integrado de enxágue-envase-tampamento, esta máquina pode atuar como a estação central de envase em uma linha de engarrafamento usada para produção de garrafas PET. A transferência de garrafas pelo gargalo proporciona movimentação estável dos recipientes pelas etapas de enxágue, envase e tampamento. O sistema de troca rápid... Laodpfx As Adtt Hebteh

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, número da máquina/veículo: R90, Enchedora isobárica BERTOLASO usada 10000 bphEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta enchedora rotativa de garrafas Bertolaso é projetada para a produção precisa de bebidas em ambientes industriais de embalagem. Construída sobre uma estrutura de aço inoxidável, a configuração de carrossel rotativo permite uma operação de alta produtividade com uma plataforma de múltiplas válvulas e cilindros elevadores de garrafas para um controlo preciso da altura de enchimento. Uma cuba circular superior de distribuição do produto assegura uma alimentação estável do produto a cada estação. A máquina é adequada para instalações de segunda mão como parte de uma linha de engarrafamento usada ou para atualizações autónomas.Sistema de enchimento: Carrossel rotativo de múltiplas válvulasManuseamento de garrafas: Cilindros elevadores de garrafas sob cada válvulaVelocidade: 6.000 - 10.000 BPH (0.75L)Cuba de produto: Cuba circular superior de distribuiçãoPainel de controlo: Painel de controlo eletrónico Bertolaso com visorConstrução: Aço inoxidável para higiene e durabilidadeProteções de segurança: Portas de segurança envidraçadas para proteção do operadorAlimentação elétrica: 380 VAplicações: Vinho e vinho espumante, com flexibilidade para outras bebidasCompatibilidade de recipientes: Projetada para garrafas de vidro e PET com as peças de mudança adequadasAutomação avançada e sistemas de controloO painel de controlo eletrónico Bertolaso integrado com visor proporciona uma operação simplificada, informações claras de estado e ajustes fáceis dos parâmetros. A plataforma de automação permite configurações repetíveis, controlo preciso dos parâmetros de enchimento e manuseamento coordenado das garrafas. Os interbloqueios de segurança nas portas envidraçadas protegem os operadores, mantendo simultaneamente um acesso rápido para limpeza e inspeção. O sistema elétrico está configurado para uma alimentação de 380 V, facilitando a integração em instalações de produção de bebidas.Capacidades de integração na linha de produçãoEsta enchedora integra-se perfeitamente em configurações de equipamentos de engarrafamento novos ou existentes. Pode operar como uma estação de enchimento autónoma ou ser ligada em linha com enxaguadoras, tampadoras, rotuladoras e equipamentos de embalagem secundária a jusante. Projetada para interfaces eficientes com transportadores, suporta mudanças de formato flexíveis com as peças de mudança corretas, tornando-a adaptável tanto à produção de bebidas em pequena como em média escala.Estado da máquina e histórico de manutençãoOferecida como uma enchedora rotativa de segunda mão de um fabricante reputado, esta unidade é adequada para inclusão imediata numa linha de engarrafamento usada. A construção em aço inoxidável simplifica as rotinas de higienização e a manutenção diária. O design protegido com portas envidraçadas facilita as atividades de inspeção e manutenção de rotina, apoiando um funcionamento fiável.Desempenho operacional e versatilidadeProjetada para garantir uma precisão de enchimento consistente, a disposiçã... Lasdpfe Adt A Usx Abtjh