Merck Direct Detect comprar usado (6.367)

Condição: usado, Espectrómetro Merck Millipore Direct Detect que permite a quantificação rápida e precisa de proteínas com tecnologia infravermelha para laboratórios de pesquisa. Isdpexzidrsfx Ai Ietl

Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2012, modelo de controlador: SIEMENS SINUMERIK 840D SL, potência do laser: 4.000 W, espessura chapa aço (máx.): 20 mm, espessura máxima de chapa de aço inoxidável: 15 mm, espessura de chapa de alumínio (máx.): 10 mm, curso do eixo X: 3.000 mm, curso do eixo Y: 1.500 mm, Sem preço mínimo - venda garantida ao maior lance! DETALHES TÉCNICOS Área de trabalho: 3.000 x 1.500 mm Potência do laser: 4.000 W Espessura máxima da chapa - aço carbono: 20 mm Espessura máxima da chapa - aço inoxidável: 15 mm Espessura máxima da chapa - alumínio: 10 mm Cabeçote de corte por lente diâmetro: 250 mm DETALHES DA MÁQUINA Comando Modelo do comando: SINUMERIK 840D SL Tela: Tela colorida sensível ao toque de 17" Tensão: 400 V Frequência: 50 Hz Norma elétrica: IEC EQUIPAMENTOS Base da máquina fechada com unidade laser integrada Transmissão por torque em combinação com acionamentos lineares diretos Laser CO₂ TruFlow 3200 com modo standby otimizado Excitação de alta frequência Planos e condições de instalação, em duplicado Unidade de movimento para usinagem de alta precisão Guiamento do feixe totalmente fechado Estratégia de corte com um único cabeçote Unidade de refrigeração Trocador automático de paletes no sentido longitudinal Transportador longitudinal de grande largura Mesa de operação ergonômica com tela sensível ao toque colorida Iluminação do espaço de trabalho Diodo de posicionamento Sistema de pulverização PierceLine FocusLine NitroLine PlasmaLine Dispositivo de transporte e montagem Soprador turborradial livre de manutenção Misturador de gases integrado Controle do laser TASC Controle de potência do laser Função logbook do laser Cabeçote de corte com lente de 250 mm Dispositivo de corte universal com bus integrado LensLine com controle de status ControlLine: controle de altura e detecção da borda externa da chapa Operação simplificada Programação básica na oficina Programação avançada na oficina Reprodução rápida Desligamento automático ContourLine FastLine Iodpfjz Ay Rrex Ai Ijtl FlyLine Microweld Plano de produção AdjustLine Teleserviço via internet Interface USB Porta de rede RJ-45 Certificação CE Barreira de luz Sistema de extração multicanais Unidade compacta de troca Carenagem da máquina com painéis de Makrolon Licença inicial TruTops Laser Segunda licença TruTops Laser Licença adicional TruTops Tube Documentação TruLaser 3030 Documentação em duplicidade, 1x papel / 1x CD Observação: As horas de operação podem ser vistas na última imagem.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2023, Visão geral Esta Gernep Soluta 6-720 2SK SD é uma máquina rotativa de etiquetagem automática, construída em 2023. Possui duas estações de etiquetagem automática numa mesa de recipientes com 720 mm de largura, com doze placas de garrafas controladas por servomotores, e opera com uma capacidade nominal de 11.000 garrafas por hora, num intervalo ajustável de 2.000 a 12.000 garrafas por hora. Os recipientes são alimentados por um único parafuso de alimentação e uma estrela de oito segmentos, mantidos nas placas de garrafas controladas por servomotores durante o processo de etiquetagem e, em seguida, são ejetados através da mesma estrela. O ajuste de altura é realizado eletricamente, as estações de etiquetagem e o acionamento das placas de garrafas são controlados por servomotores, e a máquina é operada através de um painel tátil com um quadro de comando independente. Um sistema de detecção de recipientes danificados está integrado, e um roteador VPN para manutenção remota está instalado. Dados técnicos - Fabricante: Gernep - Modelo: Soluta 6-720 2SK SD - Ano de fabricação: 2023 - Tipo de máquina: Etiquetadora rotativa automática - Capacidade nominal: 11.000 garrafas/h - Intervalo ajustável: 2.000 – 12.000 garrafas/h - Diâmetro da mesa de recipientes: 720 mm - Placas de recipientes: 12 - Distância: 188,4 mm - Estrela de alimentação/descarga: 480 mm de diâmetro, 8 segmentos - Estações para etiquetas autoadesivas: 2 - Acionamento das estações de etiquetagem: Servomotor - Acionamento das placas de recipientes: Servomotor - Acionamento principal: Assíncrono - Parafuso de alimentação: Parafuso único, acionamento mecânico - Ajuste de altura: Elétrico - Sentido de rotação: Máquina de rotação à esquerda - Variante de instalação: Linear - Pneumática: Festo Formatos de garrafas Projetada para dois formatos de garrafas de vidro, com 11.000 garrafas por hora para cada formato: - Garrafa de vidro, 250 mm de altura, 75 mm de diâmetro - Garrafa de vidro, 215 mm de altura, 65 mm de diâmetro - Etiquetas para ambos os formatos: Etiqueta ecológica de papel 110 x 75 mm, etiqueta traseira de papel 50 x 75 mm Itjdpfjz Dimpsx Ai Ijl Equipamento - Duas estações de etiquetagem automática - Operação através de painel tátil, quadro de comando independente, braço oscilante - Inversor de frequência - Detecção de recipientes danificados - Manutenção remota, incluindo roteador VPN - Preparada para impressão de data e código - Preparada para alinhamento ótico - Peças de formato incluídas no fornecimento: um parafuso de alimentação, uma estrela de alimentação/descarga, um conjunto de placas de recipientes, um conjunto de sinos de centralização Não instalado: Verificação de etiquetas, alinhamento mecânico. Estado A máquina está montada e energizada e pode ser inspecionada mediante agendamento. Disponibilidade Disponível imediatamente.

Condição: novo, Diâmetro de corte: 300 mm Área de corte a 90 graus: plano 330 x 250 mm Área de corte a 90 graus: quadrado 250 x 250 mm Área de corte a 45 graus: redondo 260 mm Área de corte a 45 graus: plano 260 x 200 mm Área de corte a 60 graus: redondo 180 mm Área de corte a 60 graus: plano 170 x 170 mm Velocidade da fita: 15 - 100 m/min Dimensões da fita de serra: 3650 x 27 x 0,9 mm Controle: MEP CNC Consumo total de energia: 2,2 kW Peso: 1190 kg Serra de fita CNC eletro-hidráulica totalmente automática, com adicionalmente: * operação semiautomática * operação semiautomática dinâmica * operação manual Descrição: - Serra de fita eletro-hidráulica totalmente automática robusta (INDUSTRIAL) * Tecnologia de controle direto MEP * Interface de usuário com tela touchscreen intuitiva de 10" * Teclas mecânicas para as funções de operação da máquina de serra * Garante operação confiável, simples e intuitiva * Controle em tempo real de todos os parâmetros de corte * Braço oscilante permite operação conveniente e segura * Exibição e registro das mensagens de alarme e erro * Enorme armazenamento de dados: até 100.000 programas e 9.999 sequências de corte - Cortes angulares em ciclos automáticos de 0° a 60° à esquerda - Ciclo semiautomático, semiautomático dinâmico e manual * Cortes angulares de 45° à direita até 60° à esquerda - Ciclo manual ou semiautomático dinâmico selecionável * para realizar cortes sem programação - Invólucro de proteção para a segurança do operador - Regulação contínua da velocidade de corte de 15 a 100 m/min * através de inversor de frequência - Unidade hidráulica de última geração * extremamente eficiente com baixo consumo de energia - Avanço do material com motor de passo através de fuso de esfera * que é montado em rolamentos de esferas opostos * Curso único de 600 mm repetível, para serrar qualquer comprimento - Posicionamento da cabeça de serra e movimento do alimentador através de joystick - Detecção automática da posição inicial do corte - Controle de tensão da fita acionado manualmente com exibição na tela * através de conversor eletrônico - Monitoramento automático da carga de corte * através de uma válvula servo montada diretamente no cilindro - O reservatório de refrigerante está embutido na estrutura inferior Ijdpfx Aijz Albis Ijtl - Escova de remoção de aparas - Fita de serra bimetálica para materiais maciços e perfis - Ferramentas e manual de instruções com lista de peças de reposição * Angularidade = 2/12 graus * Precisão de comprimento = mais/menos 0,1 mm por avanço Informação do fabricante - por favor, note: Ao instalar esta serra na rede com disjuntor diferencial (DDR), este deve ser sensível a todas as correntes (TIPO B) e não inferior a 300 mA.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2019, horas de funcionamento: 29.081 h, Funcionalidade: totalmente funcional, Controle CNC HEIDENHAIN TNC 640, 15" Computador principal MC Unidade de controle CC Teclado TE Monitor plano colorido TFT de 15" com teclas de função (softkeys) RAM: 4 GB Disco rígido: 32 GB, sendo no mínimo 21 GB para armazenamento de programas Resolução de entrada / passo de indicação para eixos lineares: até 0,1 µm Resolução de entrada / passo de indicação para eixos rotativos: até 0,0001° Faixa de entrada: máx. 99.999,9999 mm ou 99.999,9999° Interpolação circular em 3 eixos com plano de trabalho rotativo Interpolação helicoidal Interpolação linear em 5 eixos Tempo de processamento por bloco: 0,5 ms Ethernet: 2 x 1000BaseT USB: 1 x frontal USB 2.0, 4 x traseiro USB 3.0 Iedpfx Aioyrndmj Iotl Manivela eletrônica HEIDENHAIN HR510 Seleção de eixo via botões / softkeys Botões para movimento contínuo dos eixos Botão de parada de emergência Fixação magnética Botões de aprovação / botões de segurança tipo "homem morto" conforme CE Cursos de trabalho Eixo X / eixo longitudinal: 4.000 mm Eixo Y / eixo transversal: 2.500 mm Eixo Z / eixo vertical: 1.300 mm Avanço / Conexão / Pneumática Velocidade máxima de avanço dos eixos interpolados: 40 m/min Potência instalada: 60 kVA Consumo máximo de corrente: 150 A Consumo de ar pneumático: 400 Nl/min Pressão de trabalho pneumática: 6 bar Placa de fixação / Mesa de base Placa de fixação embutida, com unidades de nivelamento Dimensões da placa: 2.500 x 4.000 mm Altura da placa: 300 mm Capacidade de carga: 10 t/m² Largura da ranhura em T: 28 mm H12 Distância entre ranhuras em T: 250 mm Cabeçote de fresagem / Cabeçote universal Cabeçote universal de fresagem com movimento contínuo em 2 eixos Usinagem em 5 eixos Acionamentos diretos para eixos rotativos Eixos rotativos como eixos CNC interpolados Aperto automático da ferramenta Usinagem subcorte possível até 10° Arrefecimento integrado dos motores de torque e rolamentos do fuso Faixa de rotação do eixo C: +/- 270° Faixa de rotação do eixo A: +/- 185° Velocidade máxima dos eixos A/C: 30 rpm Torque operacional eixos A/C: 450 Nm Torque de fixação dos eixos: 1.400 Nm Incerteza de posicionamento dos eixos A/C: 8 arcsegundos Desvio de posicionamento dos eixos A/C: 4 arcsegundos Fuso principal Potência do fuso S1 / S6: 22 / 33 kW Torque do fuso S1 / S6: 84 / 128 Nm Velocidade máxima do fuso: 18.000 rpm Potência constante: 2.500 – 18.000 rpm Torque constante: 10 – 2.500 rpm Porta-ferramenta: HSK-A63 DIN 69893 Roscamento rígido para eletrofuso Software / Calibração Software Dynamic RTCP Software AUTOCAL para calibração automática Software 3D Form Inspect M&H Software para medição de formas 3D, ferramentas, matrizes e moldes Gerador de programas de medição diretamente via pontos de coordenadas / pontos de superfície Monitoramento de vibração/colisão Sensor para detecção de vibrações Detecção de colisões e vibrações excessivas em 3 eixos Tempo de resposta aprox. 1 ms Interface eletrônica para verificação funcional Trocador de ferramentas Trocador de ferramentas com braço para troca automática Execução Overlapped-Wheel Carenagem completa para segurança do operador Posições para ferramentas: 80 Diâmetro máximo da ferramenta: 75 mm Diâmetro máximo da ferramenta com lugares vizinhos livres: 125 mm Peso máximo da ferramenta: 10 kg Comprimento máximo da ferramenta: 600 mm para 40 ferramentas Comprimento máximo da ferramenta: 250 mm para 40 ferramentas Tipo de ferramenta: HSK-A63 DIN 69893

Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2021, modelo de fonte laser: HF, potência do laser: 80 W, comprimento da mesa: 1.000 mm, largura da mesa: 600 mm, altura da peça de trabalho (máx.): 230 mm, resolução (máx.): 1.000 DPI (pontos por polegada), Sem preço mínimo – venda garantida ao maior lance! Adequado para gravação e corte profissional de diversos materiais, como madeira, acrílico, vidro, plástico e metal! DETALHES TÉCNICOS Potência do laser: 80 W Fonte do laser: Fonte de laser Synrad HF-CO₂ Tamanho da mesa/área de trabalho: 1.000 x 600 mm Altura máxima da peça de trabalho: 230 mm Resolução máxima: 1.000 dpi Velocidade máxima de corte: 3.200 mm/s DETALHES DA MÁQUINA Alimentação: 230 V Dimensões e peso Dimensões da máquina (C x L x A): 1.480 x 900 x 1.120 mm Peso da máquina: 300 kg EQUIPAMENTO Sensor Microsonic de foco automático para detecção automática da distância e foco preciso Iluminação interior LED Itsdpfozx Dz Hex Ai Ijl Dispositivo de gravação circular para peças cilíndricas Sistema de extração externo Fonte de laser CO₂ Synrad de longa duração

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 467334, Ano de fabricação: 2010 Especificações da máquina: - Alimentação empurrada, comprimento máximo 6300 mm - Medição automática de comprimento e leitor de giz - Largura de corte: 40 – 420 mm - Altura de corte: 15 – 170 mm - Secção transversal mínima: 20 x 10 mm - Secção transversal máxima: 270 x 170 / 410 x 30 mm - Motor: 13,5 kW - Potência elétrica total: aprox. 22 kW - Pressão de trabalho: aprox. 8 bar Itjdpfx Aoypvdioi Iel - Diâmetro da lâmina de serra: 630 mm / furo 30 mm Composto por: 1. Sistema de alimentação transversal com corrente 8 unidades de transporte por corrente com 3 filas de batentes 2. Sistema de alimentação por empurrador com empurrador elevatório Comprimento de alimentação 6300 mm, detecção de comprimento e leitor de giz 3. Controlador OptiCom Direct 4. Serra de corte transversal Opticut S90 XL Com empurrador lateral e comporta para resíduos 5. Correia transportadora de saída

Condição: necessita de reparação (usado), Ano de fabrico: 2017, Funcionalidade: não funcional, número da máquina/veículo: P177ZG753, Características técnicas: # Área de trabalho: X 500 mm; Y 400 mm; Z 330 mm # Descrição dos eixos: 3 EIXOS LINEARES (X, Y, Z) + 1 eixo de mesa rotativa A com cabeçote divisor de índice e sistema de medição angular direta, número de rotações 50 min⁻¹, precisão +/- 5'' # Giro do eixo A: +/-170˚ # Dimensão máxima de fixação / peça: 650 x 400 mm; peso máximo 300 Kg # Avanço rápido: X/Y/Z 54 m/min # Velocidade do spindle: 100-10.000 rpm, potência do motor do spindle 11 kW # Nariz do spindle: BBT30 (com refrigeração interna) # Troca automática de ferramentas: 1x21 ferramentas / tempo chip to chip médio 1,5 s # Ferramenta máx.: Ø40 mm / comprimento máx. 200 mm / 2 kg Conexão elétrica: # Tensão: 3x400V/50Hz # Potência instalada: aprox. 20 kVA / 22A Dimensões: # Espaço de instalação: aprox. 1,65 x 3,2 (com transportador de cavacos) x 2,8 m # Peso: aprox. 8.500 kg Equipamento consiste em: # Este centro de usinagem vertical FANUC Robodrill α-D21LiB5 de 4 eixos foi fabricado em 2016. Ideal para usinagem de precisão, oferece desempenho robusto e confiabilidade. # Comando CNC: Fanuc 31i modelo b5 # 4º eixo e pinola: Fanuc DDR-TiB 178DU039 2017/08 e TSUDAKOMA PINOLA # EXTRATOR DE CAVACOS & UNIDADE DE FILTRAGEM DE REFRIGERANTE máx. 40 bar: Mosnic modelo 1641/2010 # SISTEMA DE REFRIGERAÇÃO DO EIXO, GUIAS E QUADRO ELÉTRICO # SISTEMA DE ABSORÇÃO/RECUPERAÇÃO DE VAPOR DE ÓLEO: Bristol modelo B 1000 EF # Sistema contra incêndio: Kraft & Bauer Itsdexxt Ehopfx Ai Iel # Detecção de presença de peça: com detectores pneumáticos de baixa pressão # Automatização: porta lateral automática e interface pronta para automação # Controle de processo: Renishaw TRS2 # Documentação: incompleta Status da máquina: NÃO FUNCIONA # Unidade hidráulica avariada # Bombas de emulsão 2x # Bomba de lubrificação das guias # Interruptor de segurança Euchner

Condição: usado, Ano de fabrico: 2023, horas de funcionamento: 259 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 1200002, curso do eixo X: 1.270 mm, curso do eixo Y: 508 mm, curso do eixo Z: 635 mm, Centro de Usinagem Vertical CNC Haas VF-4-EU em estado seminuevo, com apenas 259 horas de operação. A máquina encontra-se em estado óptico e técnico impecável. De fábrica, a VF-4 já está completamente preparada para operação em 4 ou 5 eixos – o abrangente pacote 5th-AXIS está instalado: - Placas de eixo para 4º e 5º eixo - Compensação dinâmica da peça - Controle do ponto central da ferramenta - Usinagem em alta velocidade - Bico de refrigeração programável - Palpador de medição sem fio Renishaw e palpador de ferramenta Além disso, a máquina vem com equipamentos incomuns e de alto padrão: - TSC – refrigeração interna pelo spindle, 21 bar - Transportador de cavacos em espiral - Pacote completo de manutenção de fluido refrigerante (reabastecimento automático, separador de óleo, condensador de névoa) - Troca rápida de ferramentas do tipo carrossel, 30+1 posições - Spindle com 10.000 rpm Itedpfx Aey Tp E Asi Ijl O comando é o atual Haas Next Generation Control com tela sensível ao toque, Wi-Fi, Ethernet e monitoramento remoto HaasConnect. Assim, a máquina está imediatamente pronta para tarefas exigentes de usinagem. Os dispositivos originais de transporte estão disponíveis. Também acompanha um carrinho de ferramentas Haas original para SK40. Visita e demonstração sob energia disponíveis mediante agendamento. Carregamento e transporte podem ser organizados. Uma mesa rotativa basculante CNC TRT-210 correspondente está disponível em outro anúncio e pode ser adquirida em conjunto. As placas base LANG não estão incluídas na oferta. Dados técnicos: - Cursos X / Y / Z: 1.270 × 508 × 635 mm - Nariz do spindle até a mesa: 107 – 742 mm - Mesa: 1.321 × 457 mm, 5 rasgos em T (16 mm), carga máxima 1.588 kg - Spindle: 10.000 rpm, BT/CT 40, acoplamento direto, resfriamento líquido - Potência motora: 22,4 kW - Torque máximo: 122 Nm a 2.000 rpm - Rápidos X / Y / Z: 25,4 m/min - Avanço máximo: 16,5 m/min - Troca de ferramentas: Carrossel lateral SMTC, 30+1 posições - Ferramenta máx. diâmetro / comprimento / peso: 64 mm / 330 mm / 5,4 kg - Tempo de troca (span-to-span): aprox. 3,6 s - Tensão de ligação: 400 V / 50 Hz, 3 fases (transformador interno incluído) - Ar comprimido: aprox. 113 l/min a 6,9 bar - Tanque de fluido refrigerante: 208 l - Peso: aprox. 6.260 kg (com transportador) Comando: - Comando Haas Next Generation com tela sensível ao toque - 1 GB de memória para programas, Ethernet + Wi-Fi - HaasConnect (monitoramento remoto), HaasDrop (transferência sem fio de arquivos) - Display multimídia M130, execução segura, rosqueamento sincronizado - Módulo de detecção precoce de queda de energia, proteção contra sobretensão - Equipamentos / opções (todos instalados de fábrica) - Pacote de 5 eixos VF-YT (preparação para 4º e 5º eixo, DWO/TCPC, usinagem em alta velocidade, bico de refrigeração programável) - Sistema de medição por palpador sem fio Renishaw (intuitivo) - TSC – refrigeração interna pelo spindle, 21 bar - Transportador de cavacos em espiral - Pacote de manutenção de fluido refrigerante (reabastecimento automático, separador de óleo, condensador de névoa) - Filtro adicional de fluido refrigerante (filtro de bolsa 25 µm) - Kit de filtros para bandeja de cavacos (200 µm) - Fluxo de fluido refrigerante variável (controlado por código M) - Sopradores internos para a porta da máquina - Olhais de elevação, tela sensível ao toque, trava da porta

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2024, Funcionalidade: totalmente funcional, largura total: 2.600 mm, comprimento total: 18.000 mm, altura total: 3.620 mm, tensão de entrada: 400 V, frequência de entrada: 50 Hz, O ADL 2500/6 INOX é uma linha de produção totalmente automática para a fabricação de vidros duplos isolantes. A linha é composta por uma máquina de lavagem em aço inoxidável e uma prensa de painéis, e foi projetada para um processamento eficiente, preciso e confiável de vidros duplos isolantes. Itjdpfx Aozzczdji Iol A seção de lavagem é totalmente construída em aço inoxidável e equipada com seis escovas controladas individualmente, adequadas para o processamento de vidros de baixa emissividade (Low-E). Graças à detecção automática da espessura do vidro e à prensa de painéis controlada por servo, uma qualidade constante e de alto nível é garantida. Ano de fabricação: 02/2024 Dimensão máxima do vidro: 2.500 × 3.210 mm Dimensão mínima do vidro: 240 × 400 mm Espessura do vidro duplo isolante: 10 – 60 mm Espessura do vidro na máquina de lavagem: 3 – 12 mm (sem ajuste) Peso máximo do vidro: 400 kg Alimentação: 3 × 400 V + N + PE, 50 Hz Potência instalada: 43,5 kW Pressão do ar: 6 bar Consumo de ar: 70 l/min Velocidade de transporte: 0 – 6 m/min Dimensões (C × L × A): 21.000 × 3.300 × 3.530 mm Peso da máquina: 7.580 kg Direção de operação: da esquerda para a direita Seção de lavagem completa em aço inoxidável Unidade de lavagem fechada com isolamento acústico Seis escovas controladas individualmente para vidros Low-E Detecção automática da espessura do vidro Prensa de painéis elétrica com controle de pressão por servo Controle por tela sensível ao toque (inglês ou italiano) Pronta para a Indústria 4.0 (compatível com OPC UA) Esteiras de transporte de saída com velocidade dupla para maior produtividade Disponível a partir de meados de setembro de 2026. Em caso de interesse, entre em contato diretamente com Carmen Ernest para agendar uma visita ou obter informações adicionais. +31 6 14334647

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2023, número da máquina/veículo: 6500034407, grau de automação: automático, potência: 6 kW (8,16 cv), Equipamento: Marcação CE, extração de fumos, extração de pó, paragem de emergência, sistema centralizada de lubrificação, unidade de refrigeração, BODOR M3 – máquina de corte a laser de fibra para tubos metálicos de 6kW, fabricada em 2023; número de série: 6500034407 Controlo por barramento EtherCAT: um sistema avançado na indústria, com controlo mais preciso, resposta mais rápida e maior eficiência de processamento. Sistema Bodor Thinker, desenvolvido internamente: sistema de barramento de terceira geração com excelente desempenho e redução significativa de falhas no sistema. Novo design no estilo Bodor: vencedor do prémio internacional de design IF. O design clássico e icónico dos produtos Bodor distingue-se no mercado. BodorNest Tube: uma variedade de métodos de aninhamento adaptados às diversas necessidades de corte dos clientes. Cabeça de corte a laser com formato de ponta, desenvolvida internamente, para facilitar o corte. Lista de funções e parâmetros Gama de tamanhos de tubos – Tubo quadrado: 25 – 356 mm, perfil em I: 10# – 22# Opcional: garras especiais, perfil em I: 100 – 320 mm; perfis em H: 100 – 320 mm Parâmetro básico (corte de chapas metálicas) Capacidade de corte (espessura máxima): aço carbono: 18 mm Parâmetro básico (corte de chapas metálicas) Capacidade de corte (espessura máxima): aço inoxidável: 18 mm Parâmetro de operação: comprimento mínimo de material restante – sem desperdício de material Comprimento máximo de tubos que podem ser processados: 12000 mm Peso máximo do tubo: 800 kg Dimensões gerais: 27430 mm × 2710 mm × 3160 mm Peso da máquina: 16000 kg Precisão de posicionamento: 0,06 mm/m Precisão de posicionamento repetida: 0,04 mm Velocidade máxima do mandril sem carga: 75 rpm Velocidade máxima do eixo de alimentação do mandril: 80 m/min Velocidade máxima do eixo de movimento da cabeça do laser: 60 m/min Aceleração máxima do eixo de alimentação do mandril: 1G Aceleração máxima do eixo de movimento da cabeça do laser: 0,6G Velocidade máxima do eixo Z: 60 m/min O comprimento de onda central de um laser de fibra ótica é de 1080 nm, ou um décimo do comprimento de onda de um laser de CO2. Os custos de processamento são reduzidos ao mínimo, uma vez que o feixe de saída tem uma qualidade superior, uma densidade de potência maior e é mais fácil de ser absorvido por materiais metálicos. O laser de fibra ótica é transmitido por toda a máquina com um percurso ótico simples e uma estrutura estável. O percurso ótico externo não requer manutenção. Software de aninhamento compatível com o Tekla O Bodor Nest suporta a importação direta de ficheiros NC1. O Bodor Nest Tube suporta a importação online do Tekla. Compatibilidade: compatível com várias versões do software Tekla. Divisão do desenho em um clique: divide automaticamente o desenho inteiro em partes individuais. Reconhecimento inteligente de desenhos: deteta diretamente as propriedades do material, espessura, quantidade, etc. Exibição em várias camadas: marcação, contorno da peça, etiquetagem da peça, etc., são exibidos em camadas diferentes. Iodpfxjy R Etde Ai Ijtl Correspondência inteligente: corresponde automaticamente os parâmetros de processo de corte apropriados com as informações do material identificadas. Aninhamento eficiente: cálculo automático da solução de aninhamento ideal para maximizar a utilização da chapa. Dispositivo de carregamento auxiliar Mesa de material integrada, seleção de material e função de carregamento. Após colocar as matérias-primas na estação de trabalho apropriada, pode concluir o carregamento cíclico de tubos redondos, quadrados, retangulares, perfis em U e em I, o que pode melhorar significativamente a

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, Oferecemos: Centro de torneamento e fresamento CNC com automação robótica Fabricante: DMG MORI Tipo: CLX 450 TC Ano de fabricação: 2026 Controlo: Celos X com Siemens Sinumerik One Dados técnicos: Diâmetro máximo de torneamento: 400 mm Comprimento de torneamento: 1100 mm Passagem da barra: máx. 65 mm Cursos: Curso do eixo x: 276 mm Curso do eixo z1: 755 mm Curso do eixo z3: 775 mm Isdpfx Asz A Ay Tji Ijtl Curso do eixo y: +/- 100 mm Curso do eixo b: +/- 120 ° Eixo principal: Velocidade: 5.000 rpm Potência do motor: 14/17 kW Torque máximo: 275/345 Nm Eixo contra: Velocidade: 5.000 rpm Potência do motor: 14/17 kW Torque máximo: 275/345 Nm Eixo de fresamento: Velocidade: 0 – 12.000 rpm Potência do motor: 8,8/10,5 kW Fixação da ferramenta: HSK-T 63 Troca de ferramentas: 60 posições Torque máximo: 73/90 Nm Sistema de fixação oca: Ø 67 mm Horas de funcionamento: aprox. 1.130 h Horas do eixo: aprox. 280 h Características técnicas e acessórios: - Sistemas de medição de curso absolutos e diretos nos eixos x e y - Filtro de duplo estágio - Eixo contra ISM 65, A2-8, eixo c e travão hidráulico do eixo - Transportador de aparas de correia articulada, incluindo depósito de refrigerante - Dispositivo de lavagem do mandril na parte externa para o eixo principal e contra - Abastecimento de refrigerante através do eixo contra - Pistola de pulverização de refrigerante - Limpeza da proteção de segurança - Volante eletrónico (se disponível) - Velocidade variável - Sinalização luminosa, 4 cores - Porta automática da área de trabalho, elétrica - Interface elétrica Robo2Go - Sensor de medição da peça, fabricante Renishaw RMP40 (se disponível) - Dispositivo de medição de ferramentas, fabricante Renishaw RP1 (se disponível) - Função de controlo de quebra da broca para Renishaw RP1 - Sistema de medição de curso para o eixo z1 - Tensão diferencial 2.0 no eixo principal e contra - Função de suporte fixo para o eixo contra, incluindo pedal - Sistema de refrigeração 8 / 40 bar, composto por: - Depósito de refrigerante de 600 l - Pressão da bomba variável 8 – 40 bar - Sistema de filtro de correia - Bomba de elevação com controlo de nível - Separador mecânico de névoa de óleo - Pacote de proteção - Ciclo de tecnologia com programação guiada por diálogo - Ciclo de tecnologia para corte da peça - 2 mandris de 3 garras, fabricante Schunk ROTA THW3 265-81 - Sistema de carga e descarga Robo2Go, composto por: - Módulo de 35 kg - Armazenamento de gavetas, incluindo gaveta adicional - Acessórios mediante solicitação Acessórios, ferramentas mostradas e dispositivos de fixação fazem parte do escopo da entrega apenas se estiverem mencionados nas informações adicionais. Reservamo-nos o direito de alterar e corrigir os dados técnicos e as informações, bem como de vender os produtos antes da formalização do pedido!

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: P17XZG 044, Características técnicas: # Área de usinagem: X 500 mm; Y 400 mm; Z 330 mm # Descrição dos eixos: 3 EIXOS LINEARES (X,Y,Z) + 1 eixo rotativo mesa divisora A com leitura angular direta, número de rotações 50minˉ¹, precisão +/- 5" # Giro do eixo A: +/-170˚ # Dimensão máxima de fixação/peça: 650 x 400 mm; peso máximo 300 kg # Avanço rápido: X/Y/Z 54 m/min # Velocidade do spindle: 100–10.000 rpm, potência do motor do spindle 11 kW # Cone do spindle: BBT30 (com refrigeração interna) # Troca automática de ferramenta: 1x21 ferramentas / tempo troca ferramenta-ferramenta médio 1,5 seg Iedsxxrb Ispfx Ai Ietl # Ferramenta máx.: Ø40 mm / comprimento máx. 200 mm / 2 kg Conexão elétrica: # Tensão: 3x400V/50Hz # Potência instalada: aprox. 20 kVA / 22A Dimensões: # Espaço de instalação: aprox. 1,65 x 3,2 (com extrator de cavacos) x 2,8 m # Peso: aprox. 8.500 kg Composição do equipamento: # Este centro de usinagem vertical FANUC Robodrill α-D21LiB5 de 4 eixos foi fabricado em 2016. Ideal para usinagem de precisão, oferece desempenho robusto e confiabilidade. # CNC: Fanuc modelo 31i model b5 # 4º eixo e pinola: Fanuc DDR-TiB 178DU039 2017/08 e TSUDAKOMA PINOLA # Extrator de cavacos e sistema de filtragem do líquido de refrigeração, pressão máxima 40 bar: Mosnic modelo 1641/2010 # Sistema de refrigeração do eixo, guias e quadro de comando # Sistema de absorção/recuperação de vapores de óleo: Bristol modelo B 1000 EF # Sistema antifogo: Kraft & Bauer # Presença de peça P/Y: com detectores de ar de baixa pressão # Automação: porta lateral automática e interface preparada para automação # Controle de processo: Renishaw TRS2 # Documentação: incompleta Estado da máquina: EM FUNCIONAMENTO

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 2460067, Características técnicas: # Área de trabalho: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Descrição dos eixos: 3 eixos lineares (X, Y, Z) + 1 eixo rotativo da mesa A com cabeça divisora de índice com sistema de medição angular direta, número de rotações 50 minˉ¹, precisão +/- 5" # Máx. dimensão da fixação/peça: Ø 575 x 830 mm; peso máx. 360 kg # Avanço rápido: X/Y/Z 65/75/75 m/min, precisão de posicionamento Tp: 0,008 mm # Distância entre fusos: 300 mm # Velocidade do fuso: 1-17500 rpm # Nariz do fuso: DIN69893-HSK-A63 (com refrigeração interna) # Troca automática de ferramentas: 2x32 ferramentas / tempo chip-to-chip médio 2,5 seg # Ferramenta máx.: Ø75 mm / comprimento máx.: 275 mm / 7,5 kg Conexão elétrica: # Tensão: 3x400V/50Hz # Potência instalada: aprox. 85 kVA / 125A Dimensões: # Espaço de instalação: aprox. 3,6 x 6 x 3,7 m # Peso: aprox. 10.500 kg Equipamento composto por: # Comando CNC: Siemens 840D SL # Sistema de medição de eixos lineares: réguas lineares Heidenhain # Extrator de cavacos: Knoll Tipo 550 K-1 Iodpfx Asxxtdwei Istl # Sistema de refrigeração de óleo # Sistema de filtragem de óleo máx. 80 Bar: Knoll VRF 450_2350 # Sistema de refrigeração do eixo, guias e quadro elétrico # 2 sistemas de lubrificação a óleo # Sistema de absorção/recuperação de vapores de óleo: IFS Vario E2000 (2000 m³/h) # Sistema antifogo: Kraft & Bauer # Detecção de peça presente P/Y: com sensores de ar comprimido de baixa pressão # Controle em processo: Marposs T25 # Sistema de controle de quebra e verificação de comprimento de ferramenta: sensor indutivo # Sistema de detecção de suporte de ferramenta no eixo de trabalho (fuso) Estado da máquina: FUNCIONANDO

Condição: necessita de reparação (usado), Ano de fabrico: 2009, Funcionalidade: não funcional, número da máquina/veículo: 281-09, Características técnicas: # Área de usinagem: X 550 mm; Y 400 mm; Z 360 mm # Descrição dos eixos: 3 EIXOS LINEARES (X, Y, Z) + 1 eixo de mesa rotativa A e 2 eixos de rotação B com cabeçote divisor indexador, com sistema de medição angular direta, número de rotações 50minˉ¹, precisão +/- 5'' # Giro eixo A: +/-110˚ # Dimensão máxima de fixação/peça: Ø 247 x 830 mm; peso máximo 360 kg # Avanço rápido: X/Y/Z 40/40/40 m/min # Distância entre cabeçotes divisores B1/B2: 250 mm # Velocidade do fuso: 1-10.000 rpm # Cone do fuso: DIN69893-HSK-A63 (com refrigeração interna) # Troca automática de ferramentas: 1x48 ferramentas / tempo entre trocas (chip to chip) médio 2,5 s # Ferramenta máx. Ø82 mm / comprimento máx. 250 mm / 5 kg Conexão elétrica: # Tensão: 3x400V/50Hz # Potência instalada: aprox. 45 kVA / 80A Dimensões: # Espaço para instalação: aprox. 4,4 x 2,3 x 3,1 m # Peso: aprox. 8.500 kg Equipamento composto por: # Comando CNC: Siemens 840D Powerline # EXTRATOR DE CAVACOS Spring Knoll # SISTEMA DE REFRIGERAÇÃO DE ÓLEO # Sistema de filtragem de óleo até 80 bar: Knoll HL 450/1200 # SISTEMA DE REFRIGERAÇÃO DE ÁRVORES, GUIAS E QUADRO ELÉTRICO # 2 SISTEMAS DE LUBRIFICAÇÃO A ÓLEO # SISTEMA DE ABSORÇÃO/RECUPERAÇÃO DE VAPOR DE ÓLEO: LTA AC3002 # Sistema antifogo: Kraft & Bauer # Detecção de presença da peça P/Y: com sensores de ar de baixa pressão # Controle de processo: Marposs T25 # Controle de quebra de ferramenta: Blum Novotech # SISTEMA DE DETECÇÃO DO SUPORTE DE FERRAMENTA NO EIXO DE TRABALHO (fuso) # Documentação: incompleta Estado da máquina: NÃO FUNCIONA Ijdpfoxwmvkjx Ai Ijtl # Vazamento de óleo hidráulico na mesa Peiseler # Nova bomba hidráulica disponível em estoque

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 4514927-4514928, Manuais em papel disponíveis tanto para a embaladora SLAU 80-60 como para o túnel TR 65-150. Embaladora automática tipo "L", marca ULMA, modelo SLAU, com túnel de retracção, desenhada para embalar todos os tipos de produtos, com filme retrátil ou não retrátil, alcançando produções até 45 ciclos/min. Máquina extremamente versátil: a simplicidade dos seus ajustes permite uma rápida adaptação aos diferentes produtos a embalar. Produz embalagens sem costuras na parte superior e inferior do produto, garantindo ótima visibilidade do conteúdo, com ou sem retracção. A SLAU foi especialmente concebida para mudanças frequentes de formato, integrando sistemas que permitem todas as alterações de forma fácil e rápida, sem necessidade de ferramentas especiais. Alimentação automática em linha através de tapete, com separação, alinhamento de produtos e ajuste manual da largura da esteira. Porta-bobina motorizado a 90°, com sistema de perfuração mecânica e detetor de fim de filme. Altura do formador triangular ajustável manualmente. Fotocélulas horizontais e verticais para detecção de produto. Três opções de soldadura e corte de filme: STD por fio de Nicromo, OPC por faca ou pinça para PE quente; as duas últimas com regulação eletrónica de temperatura. Ajuste da abertura das pinças por acionamento pneumático em três posições, aumentando a produtividade com produtos de menor altura. Molde de soldadura equipado com extremidades de segurança para impedir que os produtos fiquem presos caso encontrem obstáculos. Fecho das correias para facilitar a passagem de produtos pequenos e/ou instáveis. Ajuste do centro de soldadura por elevação das pinças. Recolhedor automático de resíduos de filme de fácil acesso com sensor de ruptura de filme. Controlo e definição de funções e parâmetros por PC programável. Estrutura robusta em tubo de aço laminado pintado. Rodas e pés para transporte e posicionamento. Versão da máquina da direita para a esquerda. Fácil integração em linhas de produção existentes. Acesso a todos os componentes. Quadro elétrico ventilado. Proteções e sistemas de segurança conforme normas CE. Disponível nas versões pintada e inoxidável. Túnel de ar quente ULMA modelo TR 65-150, projetado para retracção de filme em produtos de máquinas embaladoras tipo side-seal, encapadoras, flow pack, overlap ou outras. Túnel de elevado poder térmico, baixo consumo e mínima perda de calor. Estrutura robusta em aço laminado pintado. Fácil integração em linhas existentes. Rodas e pés ajustáveis em altura. Sentido de operação da direita para a esquerda. Ajuste eletrônico das temperaturas e velocidade do transportador. Sistema de distribuição homogénea do fluxo de ar quente na câmara, garantindo economia de energia significativa. Máximo isolamento para minimizar perdas de calor. Itodpoykqhfjfx Ai Iel

Condição: necessita de reparação (usado), Ano de fabrico: 2009, Funcionalidade: não funcional, número da máquina/veículo: 281-06, Características técnicas: # Área de trabalho de usinagem: X 550 mm; Y 400 mm; Z 360 mm # Descrição dos eixos: 3 eixos lineares (X, Y, Z) + 1 eixo de mesa rotativa A e 2 eixos de rotação B com cabeçote divisor de índice, com sistema de medição angular direto, número de rotações 50minˉ¹, precisão +/- 5" # Inclinação do eixo A: +/-110˚ # Dimensão máxima da peça fixada: Ø 247 x 830 mm; peso máximo 360 kg # Avanço rápido: X/Y/Z 40/40/40 m/min # Distância entre cabeçotes divisores B1/B2: 250 mm # Velocidade do spindle: 1–10.000 rpm # Nariz do spindle: DIN69893-HSK-A63 (com refrigeração interna) # Troca automática de ferramentas: 1x48 ferramentas / tempo médio "chip to chip" 2,5 seg # Ferramenta máx.: Ø82 mm / comprimento máx. 250 mm / 5 kg Conexão elétrica: # Tensão: 3x400V/50Hz # Potência instalada: aprox. 45 kVA / 80A Dimensões: # Espaço de instalação: aprox. 4,4 x 2,3 x 3,1 m # Peso: aprox. 8.500 kg Equipamentos inclusos: # Comando CNC: Siemens 840D Power Line # Extrator de cavacos: Spring Knoll # Sistema de refrigeração de óleo # Sistema de filtragem de óleo até 80 Bar: Knoll HL 450/1200 # Sistema de refrigeração do eixo, guias e quadro elétrico # 2 sistemas de lubrificação de óleo # Sistema de absorção/recuperação de vapores de óleo: LTA AC3002 # Sistema antifogo: Kraft & Bauer # Detecção de presença de peça P/Y: com sensores de ar de baixa pressão # Monitoramento em processo: Marposs T25 # Controle de quebra de ferramenta: Blum Novotech # Sistema de detecção de suporte de ferramenta no spindle # Documentação: incompleta Estado da máquina: NÃO FUNCIONA # Porta para magazine de ferramentas Isdexxivcspfx Ai Ijtl # Sensor de presença do magazine de ferramentas (BERU)

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2015, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 2460043, Características técnicas: # Área de trabalho de usinagem: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Descrição dos eixos: 3 eixos lineares (X, Y, Z) + 1 eixo de mesa rotativa A e 2 eixos de rotação B com cabeçote divisor indexável, com sistema de medição angular direto, nº de rotações 50minˉ¹, precisão +/- 5'' # Dimensão máx. de fixação/peça: Ø 575 x 830 mm; peso máx. 360 kg # Avanço rápido: X/Y/Z 65/75/75 m/min, Precisão de posicionamento Tp: 0,008 mm # Distância entre fusos: 300 mm # Velocidade do fuso: 1–17.500 rpm # Nariz do fuso: DIN69893-HSK-A63 (com refrigeração interna) # Troca automática de ferramentas: 2 x 32 ferramentas / tempo chip-to-chip médio 2,5 s # Ferramenta máx.: Ø 75 mm / comprimento máx. 275 mm / 7,5 kg Conexão elétrica: # Tensão: 3x400V/50Hz # Potência instalada: aprox. 85 kVA / 125A Dimensões: # Espaço de instalação: aprox. 3,6 x 6 x 3,7 m # Peso: aprox. 10.500 kg O equipamento é composto por: # CNC: Siemens 840D SL # Sistema de medição dos eixos lineares: escalas lineares Heidenhain Itodpfx Aijxwvr Ie Isl # Extrator de cavacos Knoll Tipo 550 K-1 # Sistema de refrigeração de óleo # Sistema de filtragem de óleo máx. 80 Bar: Knoll 550 K-1 450_2450 (!!! Pode atender 2 máquinas simultaneamente) # Sistema de refrigeração do eixo, dos guias e do quadro de comando # 2 sistemas de lubrificação a óleo # Sistema de absorção/recuperação de vapores de óleo: IFS Vario E2000 (2000 m3/h) # Sistema antifogo: Kraft & Bauer # Presença da peça P/Y: com detectores de ar de baixa pressão # Controle em processo: Marposs T25 # Sistema de controle de quebra de ferramenta BRK e verificação de comprimento: sensor indutivo # Sistema de detecção de suporte de ferramenta no eixo de trabalho (spindle) # Documentação: apenas livros disponíveis Estado da máquina: Funcionando

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2015, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 2460042, Características técnicas: # Área de trabalho de usinagem: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Descrição dos eixos: 3 eixos lineares (X, Y, Z) + 1 eixo de mesa rotativa A e 2 eixos de rotação B com cabeçote divisor indexável, sistema de medição angular direta com nº de rotações 50 minˉ¹, precisão +/- 5" # Dimensão máxima de fixação / peça: Ø 575 x 830 mm; peso máx. 360 kg # Avanço rápido: X/Y/Z 65/75/75 m/min, Precisão de posicionamento Tp: 0,008 mm # Distância entre fusos: 300 mm # Velocidade do fuso: 1-17500 rpm # Ponta do fuso: DIN69893-HSK-A63 (com refrigeração interna) # Troca automática de ferramentas: 2x32 ferramentas / tempo médio de troca ferramenta-a-ferramenta: 2,5 seg # Ferramenta máx.: Ø75 mm / comprimento máx. 275 mm / 7,5 kg Conexão elétrica: # Tensão: 3x400V/50Hz # Potência instalada: aprox. 85 kVA / 125A Dimensões: # Espaço de instalação: aprox. 3,6 x 6 x 3,7 m # Peso: aprox. 10.500 kg Equipamento composto por: # Comando CNC: Siemens 840D SL # Dispositivo de medição de eixo linear: escalas lineares Heidenhain # Extrator de cavacos: Knoll Tipo 550 K-1 # Sistema de refrigeração de óleo # Sistema de filtragem de óleo máx. 80 Bar: Knoll 550 K-1 450_2450 (!!! pode atender 2 máquinas simultaneamente) # Sistema de refrigeração do eixo, guias e quadro elétrico # 2 sistemas de lubrificação a óleo # Sistema de absorção/recuperação de vapores de óleo: IFS Vario E2000 (2000 m³/h) # Sistema antichama: Kraft & Bauer # Presença de peça P/Y: com detectores de baixa pressão de ar # Controle em processo: Marposs T25 Itedpsxwvlnsfx Ai Ijl # Sistema de controle de quebra de ferramenta BRK e verificador de comprimento: sensor indutivo # Sistema de detecção de suporte de ferramenta no eixo principal (spindle) # Documentação: Apenas livros disponíveis Estado da máquina: Em funcionamento

Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 60944, Ano de fabrico: 2007, horas de funcionamento: 3.334 h, capacidade de carga: 6.000 kg, altura de elevação: 5.100 mm, elevação livre: 2.634 mm, tipo de combustível: elétrico, comprimento do garfo: 1.390 mm, Sem preço mínimo – venda garantida ao melhor lance! DETALHES TÉCNICOS Altura de elevação: 5.100 mm Elevação livre: 2.640 mm Capacidade de elevação: 6.000 kg Comprimento da forquilha: 1.390 mm Largura mínima da forquilha: 450 mm Largura máxima da forquilha: 1.110 mm Direção: 2 direções DETALHES DA MÁQUINA Tipo de mastro: Duplex Ijdpfxezza Tde Ai Iotl Tipo de tração: Elétrica Tensão da bateria: 80 V Horas de operação: 3.334 h Dimensões e peso Dimensões (C x L x A): 3.230 x 1.890 x 3.800 mm Peso em vazio: 7.740 kg EQUIPAMENTO Ajuste da forquilha Luz de trabalho Joystick Câmara Cabine semi-fechada Manual do utilizador disponível Marcação CE

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2011, Funcionalidade: totalmente funcional, Força de prensagem 36 t Comprimento de dobra 1020 mm Distância entre os suportes 932 mm Distância entre o ponto de apoio e o travão 150 mm Curso 120 mm Altura de instalação útil 295 mm Velocidade de trabalho no eixo Y 10/25 mm/s Velocidade rápida no eixo Y 220 mm/s Altura de trabalho 1150 mm Peso da máquina, aproximadamente 2.600 kg Espaço necessário, aproximadamente 1805 x 1330 x 2380 mm TruBend 7036 Cell Edition Equipamento padrão: TruBend 7036 Cell Edition: - Acionamento direto eletromecânico (motor de torque) - Sistema de apoio traseiro de 6 eixos com sensores de apoio - Grampos de ferramentas Wila posicionáveis - Sistema de climatização do quadro de comando BendMaster: - Estrutura e manipulador robustos - Capacidade de carga 15 kg, peso máximo da chapa 3 kg - Trilho de chão, construção soldada com guia estável - Curso de 3215 mm - Acoplamento de garra no BendMaster - Acionamentos elétricos - Garra com mordentes LoadMaster Bend: - Sistema de manuseamento - Ventosas múltiplas - Reconhecimento e separação de chapas duplas - Sistema de transferência - Palete do sistema Segurança: Itedpfx Aijzwla Us Iol - Célula de proteção com portas deslizantes basculantes Controlo: - Controlo por PC com ecrã tátil de 19" - Terminal de operador móvel - Ligação de rede - Teleserviço via Internet

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2022, horas de funcionamento: 2.044 h, fabricante de controladores: SIEMENS, modelo de controlador: SINUMERIK 840D sl, potência do laser: 6.000 W, curso do eixo X: 3.500 mm, curso do eixo Y: 1.500 mm, curso do eixo Z: 115 mm, número de eixos: 3, Esta máquina TRUMPF TruLaser 5030 fiber L76 FMC de 3 eixos foi fabricada em 2022. Apresenta uma área de trabalho de 3 000 x 1 500 mm e um potente laser de disco de estado sólido de 6 000 W. A máquina inclui um trocador automático de paletes longitudinal e capacidades avançadas de corte, tais como sistemas de lentes adaptativas e trocadores automáticos de bicos. Se procura obter capacidades de corte a laser de fibra de alta qualidade, considere a máquina TRUMPF TruLaser 5030 fiber L76 FMC que temos à venda. Contacte-nos para mais informações. • Área de trabalho: 3 000 x 1 500 mm; X 0–3 000 mm / Y 0–1 500 mm / Z 0–115 mm • Conceção da máquina: Estrutura fechada; acionamento em pórtico com acionamentos lineares diretos; trocador automático de paletes no sentido longitudinal; armários de controlo e armário de arrumação integrados; iluminação da área de trabalho; luz indicadora do estado da máquina; sistema de refrigeração de água/ar da máquina e do laser; em conformidade com a norma CE; temperatura ambiente 5–35 °C • Dinâmica/precisão: Velocidade máxima simultânea dos eixos 280 m/min; Ps 0,03 mm; Pa 0,05 mm; incremento mínimo programável 0,001 mm • Controlo CNC: Siemens SINUMERIK 840D sl com ecrã MultiTouch a cores de 21,5"; IHM MultiTouch; USB e RJ45; dados tecnológicos integrados; gás/pressão de corte programáveis; planeamento da produção; processamento de múltiplas chapas; desligamento automático; interface de Suporte Remoto; Guia de Condições; Guia de Corte; Central Link; Gestor de Atualizações Online • Fonte de laser: laser de disco de estado sólido TRUMPF TruDisk 6001 (6 kW); transmissão do feixe por fibra ótica; uma saída LLK; orientação do feixe em circuito fechado; elevada resistência à retro-reflexão; potência estável ao longo da vida útil • Cabeça de corte: Unidade de corte universal; estratégia de cabeça de corte única; sistema de lentes adaptativo; vidro de proteção com monitorização do estado em linha; centragem automática do bico; proteção contra colisões; controlo capacitivo da altura; posição focal automática; laser piloto • Funções de corte padrão: AdjustLine; BrightLine fibra; ControlLine; FastLine; FlyLine; FocusLine; NitroLine; PierceLine; Pacote Performance; Pacote de corte de alta velocidade; Pacotes de corte de cobre e latão; Micro-weld • Pacote de corte adicional: Highspeed Eco (corte por fusão, aço inoxidável de espessura média) com redução de até 70% do gás de corte e aumento de até 100% no rendimento das chapas • Trocador automático de bicos: 21 posições; troca/limpeza/reajuste automáticos em função do material/processo; reduz a configuração e o manuseamento • Drop&Cut: Câmara integrada; atribui a imagem em tempo real da chapa residual à geometria da peça; pré-visualização do corte em tempo real; não é necessária programação separada para utilização básica • Câmara de monitorização do processo: monitorização da área frontal (~2,5 m); observação remota; avaliação preliminar dos resultados; transmissão de vídeo para um monitor externo Itedezuzwdopfx Ai Iel • Manuseamento de paletes/materiais (integrado na máquina): Trocador automático de paletes no sentido longitudinal; carga/descarga em paralelo com a maquinação; acesso às paletes por três lados • 1 licença do TruTops Boost Equipamento adicional • Sistema de carga/descarga automática LiftMaster Compact 1530 (AL34) • Tipo 1530; chapa máx. 3 000 x 1 500 mm; chapa mín. 1 000 x 1 000 mm

Condição: necessita de reparação (usado), Ano de fabrico: 2015, Funcionalidade: não funcional, número da máquina/veículo: 2460039, Características técnicas: # Área de trabalho de usinagem: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Descrição dos eixos: 3 eixos lineares (X, Y, Z) + 1 eixo de mesa rotativa A cabeçote divisor indexador com sistema de medição angular direta, número de rotações 50minˉ¹, precisão +/- 5" # Dimensão máxima fixação/peça: Ø 575 x 830 mm; peso máximo 360 kg # Avanço rápido: X/Y/Z 65/75/75 m/min, Precisão de posicionamento Tp: 0,008 mm # Distância entre fusos: 300 mm # Velocidade do fuso: 1-17500 rpm # Nariz do fuso: DIN69893-HSK-A63 (com refrigeração interna) # Troca automática de ferramentas 2x32 posições / tempo médio chip-to-chip 2,5 s # Ferramenta máx. Ø75 mm / comprimento máx. 275 mm / 7,5 kg Conexão elétrica: Isdpfx Aisxxrnbj Ietl # Tensão: 3x400V/50Hz # Potência instalada: aprox. 85 kVA / 125A Dimensões # Espaço de instalação: aprox. 3,6 x 6 x 3,7 m # Peso: aprox. 10.500 kg Equipamentos: # CNC: Siemens 840D SL # Sistema de medição dos eixos lineares: régua linear Heidenhain # Extrator de cavacos: Knoll Tipo 550 K-1 # Sistema de refrigeração de óleo # Sistema de refrigeração de eixo, guias e quadro elétrico # 2 sistemas de lubrificação por óleo # Sistema de filtragem de óleo máx. 80 bar: Knoll VRF450-2450 (!!! pode atender 2 máquinas simultaneamente) # Sistema de absorção/recuperação de vapores de óleo: IFS Vario E2000 (2000 m3/h) # Sistema antifogo: Kraft & Bauer # Detecção de presença de peça: com sensores de baixa pressão # Controle de processo: Marposs T25 # Sistema de quebra de ferramenta e verificação de comprimento: sensor indutivo # Sistema de detecção do suporte da ferramenta no eixo porta-ferramenta (fuso) Estado da máquina: NÃO FUNCIONANDO # Sensores de presença de ferramenta no fuso e da peça # Sensores de quebra de ferramenta # Pistão do magazine de ferramentas e sistema porta-deslizante de abertura/fecho – 2 unidades # Pistões do magazine e sistema porta-deslizante de fixação de ferramentas – 2 unidades # Encoder de posição eixo A # Sensores indutivos e magnéticos – 4 unidades de cada # Esteira transportadora de cavacos necessita reparo # Chiller para resfriamento do fuso/trocador de calor # Módulo de comunicação Murr # Régua linear eixo X # Sensor de nível emulsionante transportador de cavacos # Bomba hidráulica # Motor da bomba hidráulica (passível de reparo) # Unidade trocadora de calor # Contatores Siemens para armário elétrico – 3 unidades # Trava de porta de segurança Euchner # Unidade de filtração de emulsão compartilhada com outra máquina (SW BA321 2460038)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, Visão geral Esta Krones Linatronic M é uma máquina de inspeção de embalagens vazias para garrafas de vidro, fabricada em 2018. Ela inspeciona cada embalagem vazia antes do enchimento e separa todos os recipientes que não passam em uma das etapas de inspeção. A máquina combina uma inspeção baseada em câmeras do fundo, superfície de vedação, rosca e paredes laterais com uma detecção de alta frequência e infravermelho de resíduos de líquidos e de soluções de limpeza. Dois módulos de parede lateral com quatro arranjos de espelhos e quatro câmeras fornecem uma visão completa e compacta da frente do recipiente, e a iluminação DualFlash do gargalo inspeciona a superfície de vedação externa e interna separadamente, utilizando dois ângulos de iluminação ligeiramente diferentes. Recipientes estranhos são identificados na entrada da máquina por meio de detecção de altura, contorno e cor. Três pontos de separação Ecopush separam recipientes estranhos, sujos e danificados. A máquina é operada por meio de um terminal Krones iPanel CD. Dados técnicos - Fabricante: Krones - Modelo: Linatronic M - Tipo de máquina: Inspetor de embalagens vazias - Ano de fabricação: 2018 - Aplicação: Inspeção de embalagens vazias antes do enchimento; incluindo detecção de anel do gargalo para recipientes PET reutilizáveis Iodpszy Ud Iofx Ai Ijtl - Módulos de inspeção: Inspeção do fundo, inspeção da superfície de vedação, inspeção da rosca (ótica cônica), inspeção da parede lateral - Inspeção da parede lateral: 2 módulos, cada um com 4 arranjos de espelhos e 4 câmeras, duas visualizações por câmera em um ângulo de 45° - Detecção de resíduos de líquidos e substâncias corrosivas: alta frequência e infravermelho - Detecção adicional: filmes transparentes polarizadores no fundo e na parede lateral do recipiente, lascas de vidro no fundo do recipiente, abrasão por meio de câmera da parede lateral - Detecção de garrafas estranhas na entrada: altura do recipiente, contorno e cor por meio de câmera - Separação: 3 x Ecopush – recipientes estranhos na entrada, recipientes sujos e danificados na saída - Controle: terminal de operação Krones iPanel CD, preparado para conexão de dados a um PC individual (Datalyser) - Programa de garrafas de teste com código 2D - Altura da esteira transportadora: 1.200 mm, faixa de ajuste 1.155 – 1.315 mm - Altura mínima do espaço necessária: 2.810 mm - Dimensões totais: aprox. 6.700 x 1.300 x A 2.800 mm - Direção de operação: máquina da direita para a esquerda - Fonte de alimentação: 400 / 230 V, 3/N/PE, 50 Hz, 6 A corrente de carga total, fusível de proteção de 20 A; alimentação auxiliar 230 V, 1/N/PE, 5 A - Normas: IEC 61439-1 / IEC 60204-1, marcado CE - Base e estrutura da máquina: aço inoxidável (correspondente a AISI 304), design limpo Equipamentos - Iluminação DualFlash para o gargalo da garrafa, inspeção separada da superfície de vedação externa e interna - Inspeção combinada da rosca por meio do conjunto de espelhos da parede lateral - Detecção de recipientes tombados antes da máquina (barreiras de luz com lâmina de alimentação) - Unidade de sopro de fundo com bico de ar temporizado para resíduos de espuma e lubrificante - Ventilador de recipiente na entrada, plataforma de esteira transportadora (3 vezes) - Módulo de coleta controlado por servo para recipientes rejeitados na saída - Sistema pneumático Festo com unidade de manutenção, lubrificantes adequados para alimentos - Operação de emergência: operação contínua sem inspeção - Ficha de informações da máquina

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2021, Envolvedora de paletes semiautomática e totalmente automática Fabricante: Cousins Modelo: LPSWA-CE (“The Switch Semi2Auto”) Modo de operação: Semiautomático & totalmente automático Ano de fabricação: 2021/2022 Funções e especificações da SÉRIE LP-SWA Velocidade de produção: Até 35 cargas por hora. Capacidade de carga: Peso máximo da carga: 4.500 lbs dinâmico – 10.000 lbs estático Tamanho máximo da carga para passagem segura pela torre: 67" x 67" (96" diagonal da carga) x 80" A Tamanho máximo da carga dentro da mesa giratória: 46" L x 46" C (65" diagonal da carga) x 80" A Plataforma giratória de perfil baixo: 65 polegadas de diâmetro, chapa de aço cortada a laser com proteção periférica do deck. Isenta de manutenção Sistema de apoio por rolamentos com 54 rolos. Altura da mesa giratória: 2,813 polegadas do chão. Transmissão direta por corrente ANSI nº 50 com tensor de corrente. Velocidade de rotação entre 3 e 12 rpm com aceleração de partida suave. Elevador do porta-filme: motor DC 1/2 HP com velocidade variável Transmissão direta por corrente ANSI nº 40 com amortecedor e proteção contra queda Funções de automação: Totalmente elétrico A Cousins Smart Engineering desenvolveu, com o A-Arm, um avançado sistema de corte e retenção do filme, que proporciona aumentos significativos de produtividade e benefícios de segurança. Esta tecnologia só está disponível em máquinas Cousins. Este método único de aplicação e corte do filme stretch oferece as seguintes vantagens: • Função de bandagem superior selecionável • Estabiliza a carga no início do ciclo de envolvimento • Coloca a extremidade do filme no topo da carga e não embaixo • Não há garra de filme na plataforma giratória que possa ser danificada por sujeira ou erro do operador — também elimina a necessidade de anéis deslizantes para alimentação elétrica da plataforma, reduzindo a manutenção • O posicionamento da carga na plataforma giratória não é crítico • Sem conexões de ar ou compressores barulhentos • Nova função automática de detecção de carga: durante a primeira volta, reconhece camadas superiores irregulares ou parcialmente empilhadas e ajusta automaticamente a altura do A-Arm para evitar obstáculos • Proteção contra queda do A-Arm Funções de controle: Controle eletrônico com interface de operação em LED Controle remoto sem fio start/stop com um transmissor (transmissores adicionais disponíveis) Interruptores de desligar – ligar – resetar e indicador de operação Início/pausa do ciclo de envolvimento automático com um só botão Pausa do ciclo para aplicação de folhas de cobertura Refórcio do controle de envolvimento para o meio do ciclo Botão de emergência Botão de avanço da plataforma giratória manualmente Botões para subir e descer o carro porta-filme Controle de tensão do filme (força na carga) Reguladores de velocidade separados para subir e descer o porta-filme Regulação da velocidade do prato giratório Sensor automático de três feixes para reconhecimento da altura da carga, eficaz para cargas escuras ou brilhantes Controles separados para 1 até 12 voltas superiores e inferiores Isdpfx Aiswb A N Re Istl Parâmetros selecionáveis para redução da tensão do filme ao envolver a parte superior e/ou inferior da carga Componentes não proprietários aprovados pela UL/CSA Selecionador de programas de envolvimento A – B – C, com possibilidade de entrada e armazenamento de parâmetros individuais para cada programa Financiamento via nosso banco também disponível. komplett-konzept.leasingo.de Mais itens – nov