Linha De Processamento E Colagem De Orlas comprar usado (86.485)

Condição: usado, número da máquina/veículo: 007857, Posição 1: Armazém horizontal IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posição 2: Serra de painéis com armazém automático IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Ndsdpfx Afowuuf Djlea Posição 3: Coladeira de bordas unilateral IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posição 4: Carregador IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posição 5: Descarregador IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posição 6: Centro de usinagem com colagem de bordas IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posição 7: Centro de usinagem com colagem de bordas IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posição 8: Máquina de corte de papelão IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posição 9: Máquina de arquear IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3

Condição: usado, número da máquina/veículo: 007357, Posição 1: Carregador BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Posição 2: Coladeira de bordas dupla face BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Ndsdpfxewuz Rtj Aflea Posição 3: Virador de painéis BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Posição 4: Coladeira de bordas dupla face BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Posição 5: Virador de painéis BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Posição 6: Descarregador BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5

Condição: usado, número da máquina/veículo: 006619, Posição 1: Carregador IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Posição 2: Perfiladeira bilateral – Máquina individual IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Posição 3: Virador de chapas IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Posição 4: Coladeira de bordas unilateral IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Posição 5: Transferência IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Posição 6: Coladeira de bordas unilateral IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Njdpfxsqy Em Ns Afloda Posição 7: Virador de chapas IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Posição 8: Descarregador IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050

Condição: usado, número da máquina/veículo: 007811, Posição 1: Carregador BIESSE - RBO-STREAM SB Posição 2: Máquina de aplicação de bordas em ambos os lados BIESSE - RBO-STREAM SB Posição 3: Virador de painéis BIESSE - RBO-STREAM SB Posição 4: Máquina de aplicação de bordas em ambos os lados BIESSE - RBO-STREAM SB Ndodpfev Dyxcox Aflea Posição 5: Virador de painéis BIESSE - RBO-STREAM SB Posição 6: Descarregador BIESSE - RBO-STREAM SB

Condição: usado, número da máquina/veículo: 006017, Posição 1: Armazém vertical IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posição 2: Serra de painel angular IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posição 3: Carregadeira IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Nodpfx Aswukzhjfljda Posição 4: Transferir IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posição 5: Máquina de colagem de bordas lote 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posição 6: Transferir IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posição 7: Máquina de colagem de bordas lote 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posição 8: Transferir IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posição 9: Máquina de colagem de bordas lote 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posição 10: Transferir IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posição 11: Máquina de colagem de bordas lote 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posição 12: Transferir IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110

Condição: usado, número da máquina/veículo: 005642, Posição 1: Carregador IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Ndodpewuciwjfx Afloa Posição 2: Coladeira de bordas dupla face IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Posição 3: Virador de chapas IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Posição 4: Coladeira de bordas dupla face IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Posição 5: Virador de chapas IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Posição 6: Descarregador IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3

Condição: muito bom (usado), LINHA COMPLETA DE COLAGEM DE 4 LADOS E DE CORTE DE ORLAS Nodpfjun N Dlox Afloda A linha é composta pelas seguintes máquinas: A) W06027 1. Máquina de colagem e orlagem de dupla face "IMA" Combima II /440 /A /R3 B) Estação de viragem (90°) C) W06028 2. Máquina de colagem de dupla face e de aplicação de orlas "IMA" Combima II /190 /B /R3

Condição: usado, Linha de processamento de bordas, recondicionada na fábrica, para bordas de 3 mm Fabricante: IMA Tipo: Combima Composta por: Máquina 1: Máquina de processamento de bordas usada, fabricada pela IMA, tipo COMBIMA Recondicionada na fábrica, com garantia de 12 meses - Largura de trabalho máx. 1.500 mm, espessura da borda aprox. 0,3 - 3 mm - Corrente de rolamentos de agulha, acionamento com motor de 3 kW, ajustável continuamente de 9 - 45 m/min - Ajuste motorizado da largura com indicação eletrônica dos valores de referência e reais - Unidade de corte duplo com 2 motores de 4,4 kW, 100 Hz - Unidade de fresamento com 1 motor de 4,4 kW, 100 Hz - Unidade de colagem com adesivo termofusível, com magazine de 2 rolos e alimentação automática de adesivo termofusível Quickmelt - Unidade de corte com 2 motores de 0,4 kW - Unidade de pré-fresamento e fresamento de acabamento com 2 motores de 1,5 kW - Unidade de chanfro com 2 motores de 0,6 kW - Unidade de raspagem de perfil - Unidade de raspagem plana - Unidade de lixamento/polimento de bordas - Controlo de sequência Beckhoff com ecrã - Inversor eletrónico de 100 Hz, fabricante KEB - Inversor eletrónico de 200 Hz, fabricante KEB - 1 dispositivo de rotação usado, para orientação longitudinal ou transversal - Recondicionada na fábrica, com garantia de 12 meses - Comprimento máximo da placa: 2.500 mm, largura máxima da placa: 1.500 mm Máquina 2: Máquina de processamento de bordas usada, fabricada pela IMA, tipo COMBIMA Recondicionada na fábrica, com garantia de 12 meses - Largura de trabalho máx. 3.000 mm, espessura da borda aprox. 0,3 - 3 mm - Corrente de rolamentos de agulha, acionamento com motor de 3 kW, ajustável continuamente de 9 - 45 m/min - Ajuste motorizado da largura com indicação eletrônica dos valores de referência e reais - Unidade de fresamento de proteção com motor de 3,3 kW, 100 Hz - Unidade de corte duplo com 2 motores de 4,4 kW, 100 Hz - Unidade de colagem fechada com magazine de rolos duplos e alimentação automática de adesivo termofusível Quickmelt - Unidade de corte com 2 motores de 0,4 kW - Unidade de pré-fresamento e fresamento de acabamento com 1 motor superior e 1 motor inferior de 0,4 kW - Unidade de chanfro com 2 motores de 0,4 kW - Unidade de fresamento de cópia com 2 motores de 150 W - Para remoção de excessos de tiras nas bordas dianteiras e traseiras dos perfis da peça, unidade de fresamento de cópia com 2 motores de 150 W - Para remoção de excessos de tiras nas bordas dianteiras e traseiras dos perfis superiores da peça, unidade de raspagem de perfil Ndsdpfszuyqvox Aflja - Raspagem plana - Unidade de polimento - Suporte central - Extensões de 800 mm - Controlo de sequência Beckhoff com ecrã - Inversor eletrónico de 100 Hz, fabricante KEB - Inversor eletrónico de 200 Hz, fabricante KEB Prazo de entrega após a encomenda, aproximadamente 4-6 meses (dependendo da carga de trabalho atual e da extensão dos trabalhos desejados). Configurações de máquinas individuais possíveis, de acordo com as necessidades do cliente, uma vez que as máquinas são desmontadas até aos seus suportes básicos e, após a substituição de todas as peças de desgaste, são novamente montadas.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1996, - Máquina IMA COMBIMA de dupla face para usinagem longitudinal - Dispositivo de rotação - Máquina IMA COMBIMA de dupla face para usinagem transversal 1 linha de usinagem de bordas IMA COMBIMA / K/ II/ R75 / 1075 / V / R3 usada Ano de fabricação: 1996 Composta por: - Máquina IMA COMBIMA de dupla face para usinagem longitudinal: Dupla unidade de corte Ndedpezuypxjfx Aflsa 2 fresadoras Unidade de colagem com pré-fusor de granulado Magazine de rolos de 6 posições para o material de borda 1 rolo de pressão principal e 4 rolos de pós-pressão Unidade de corte Fresadora de acabamento 2 fresadoras de precisão Lâmina de perfil Lâmina de superfície Unidade de alisamento Unidade de polimento - Dispositivo de rotação para alternar entre usinagem longitudinal e transversal - Máquina IMA COMBIMA de dupla face para usinagem transversal Fresadora de proteção Dupla unidade de corte Unidade de fresagem de ranhuras Unidade de colagem com pré-fusor de granulado Magazine de rolos de 6 posições para o material de borda 1 rolo de pressão principal e 4 rolos de pós-pressão Tampas na prensa superior (atualização para o modelo atual) Fresadora de acabamento Fresadora de precisão 2 fresadoras MFA Unidade de fresagem de ranhuras Lâmina de perfil Lâmina de superfície Alisamento por cópia (4 motores) Alisamento (2 motores) Unidade de polimento Observação: Os dados técnicos e as descrições são transcrições da confirmação do pedido da época. Os dados são fornecidos apenas para fins informativos e não são vinculativos.

Condição: usado, número da máquina/veículo: 005608, Posição 1: Transferência STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Posição 2: Coladeira de bordas unilateral STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Posição 3: Transferência STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Ndedpsiii Izefx Aflja Posição 4: Coladeira de bordas unilateral STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Posição 5: Transferência STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE

Condição: como novo (máquina de exposição), Linha de corte e aplicação de bordas em quatro lados + furadeira Dimensões das placas: mín. 195 x 250 x 60 mm / máx. 1200 x 2500 x 60 mm Composta pelas seguintes máquinas: 202005a) 1. Máquina de corte e aplicação de bordas em ambos os lados "HOMAG", modelo KFL 325/M1/C Ndsdpfx Afjzrd Dhslsa 202005b) Estação de rotação (90° longitudinal-transversal) "HOMAG", modelo TDL 202005c) 2. Máquina de corte e aplicação de bordas em ambos os lados "HOMAG", modelo KFL 326/M2/C 202005d) Transportador de roletes de ligação 202005e) Furadeira de perfuração contínua "WEEKE", modelo BST 503

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 1997, Está disponível uma linha de processamento de bordas IMA com 1,5 vezes encadeamento e transferência automática de peças da Venjakob. Largura máxima de trabalho: 2500 mm, ângulo de transferência: 90°, distância entre as bordas das peças: 6000 mm. Comando: Siemens S5. Inclui periféricos e sistema de transporte. Área de instalação necessária: aprox. 250-300 m², dimensões totais X/Y: aprox. 19.000 mm/13.600 mm. IMA. PC de operação: renovado em 2018. Visitação possível mediante agendamento. Ndodozh Nh Rjpfx Aflja

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2019, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: mse mail inserter, Inseridora/dobradora de correspondência de alta capacidade Bluecrest Ndodpozkli Nofx Aflsa Velocidade de processamento de 22.000 itens de correspondência por hora Alta capacidade de entrada Sistema de acumulação/dobradura Chassis com 4 estações Janelas de visualização Leitura de códigos de barras 2D Câmaras para correspondência e verificação

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2016, Funcionalidade: totalmente funcional, altura da peça de trabalho (máx.): 60 mm, diâmetro do rolo: 830 mm, A desmontagem está prevista para a semana de 4 de setembro. Até lá, o comprador poderá visitar a instalação em funcionamento na Lituânia. Linha de aplicação de bordas totalmente automática com as seguintes máquinas: HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ (ano de fabricação: 2013) HOMAG PROFI KAL370/8/A3/WZ (ano de fabricação: 2016) Mesa de alimentação HOMAG PROFI TBL100/20/30/F (ano de fabricação: 2013) Sistema de transferência – transportador transversal HOMAG POWER TWL410/25/LQ (ano de fabricação: 2016) DETALHES TÉCNICOS Máquinas de aplicação de bordas HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ e PROFI KAL370/8/A3/WZ Largura da peça sem borda com espessura da peça de 12–22 mm: mín. 60 mm (dependendo do comprimento da peça) Largura da peça sem borda com espessura da peça de 23–60 mm: mín. 100 mm (dependendo do comprimento da peça) Sobressalência da peça: 30 mm Espessura da peça: 12–60 mm Altura da borda: máx. espessura da peça + 4 mm Material da borda em rolo: 0,3–3 mm Altura do material da borda PVC: máx. 135 mm Altura do material da borda folheado: máx. 100 mm Diâmetro do rolo: máx. 830 mm Mesa de alimentação HOMAG PROFI TBL100/20/30/F Diâmetro do rolo: 54 mm Distância entre os rolos: aprox. 60 mm Comprimento da placa: 240–2.500 mm Largura da placa: 120–3.000 mm Sistema de transferência – transportador transversal HOMAG POWER TWL410/25/LQ Diâmetro do rolo: 64 mm Distância entre os rolos: 110 mm Comprimento da placa: 240–2.500 mm Largura da placa: mín. 240 mm Espessura da placa: 8–60 mm Peso da placa: máx. 80 kg EQUIPAMENTO Unidade de corte e ajuste com espaço livre em ambas as máquinas de aplicação de bordas Unidade de colagem A3 básica em ambas as máquinas de aplicação de bordas Unidades de usinagem com espaço livre em ambas as máquinas de aplicação de bordas Ndsdpfjztazfsx Aflja Unidade de acabamento FA11 na HOMAG PROFI KAL330 Unidade de acabamento FA21 na HOMAG PROFI KAL370 Lado de apoio fixo à esquerda na mesa de alimentação Rolos de transporte na mesa de alimentação Correia transportadora lateral na mesa de alimentação Dispositivo de proteção transversal eletropneumaticamente controlado na mesa de alimentação Dispositivo de proteção de entrada ajustável manualmente através de um contador Kit para peças pequenas Mesa de almofada de ar integrada Lado de apoio fixo à esquerda na entrada e saída do sistema de transferência – transportador transversal Trilha de rolos de entrada com correia transportadora e transporte transversal Correia transportadora transversal controlada na entrada Trilha de rolos de saída Correia transportadora transversal controlada na saída Dispositivo de proteção de apoio eletropneumaticamente controlado Correia transportadora lateral Sobressalência da placa ajustável manualmente

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2022, horas de funcionamento: 100 h, A linha de processamento de toras inclui as seguintes unidades: • Serra de fita para divisão de toras – ELCA SNV14 • Carro transportador de toras – ELCA CMOL33 • Plainadora – ELCA PTL1000 • Serra circular de corte – ELCA TRCBT3 • Unidade de corte em série – COSTA LEONE 2160 • Perfilômetro para medição de toras – VISION_1200 • Sistemas de movimentação de materiais necessários para o funcionamento da linha de processamento: ◦ Transportador de corrente transversal ◦ Transportador de rolos • Máquina afiadora de serra de fita – ALIX AF 518 Ndodpfxozg Dl Io Aflsa • Sistema de extração de pó e cavaco – VENTIL VENETA modelo PF/JET, projetado especificamente para o sistema

Ano de fabrico: 2011, condição: pronto a usar (usado), Está disponível uma linha completa de colheita e processamento de avelãs Facma/Cerquetani, desde a receção da colheita até à classificação, limpeza e calibragem. Inclui: 1) Colhedora de avelãs Facma. 2) Reboque de recolha e transporte Ditta Cerquetani Antonio. 3) Sistema combinado de processamento, limpeza, tambor e peneiração Facma. 4) Unidade de lavagem e limpeza húmida Facma. 5) Sistema de secagem com silo de secagem, ventilador e painel de controlo. 6) Transportador inclinado com funil de alimentação Facma. 7) Correia transportadora e de classificação horizontal Facma. 8) Mesa de classificação, controlo e calibragem Facma. Inclui diversos equipamentos periféricos e acessórios. Documentação disponível. É possível realizar uma visita no local. Nsdpfx Afsznx Ndsleda

Condição: muito bom (usado), LINHA DE ACABAMENTO HUNKELER (Desbobinamento, Corte, Viragem, Rebobinamento) A linha é composta por: Ndsdsxphnlopfx Aflja Posição 1: DESBOBINADOR HUNKELER UW4 G 7119 (Nº de série: 659595 / Ano: 2001) Posição 2: CORTADOR TRANSVERSAL E LONGITUDINAL HUNKELER AM 520-W 7150 (Nº de série: 1509697 / Ano: 2004) Posição 3: ESTAÇÃO DE TRANSFERÊNCIA HUNKELER PU 520-W 7150 (Nº de série: 2010062 / Ano: 2008) Posição 4: UNIDADE DE PERFURAÇÃO E PICOTAGEM HUNKELER DM 520-W 7152 (Nº de série: 1509697 / Ano: 2004) Posição 5: VIRADOR HUNKELER WM 520-W (Nº de série: 1509697 / Ano: 2004) Posição 6: CORTADOR (TRANSVERSAL E LONGITUDINAL) HUNKELER CU 520-W 7154 (Nº de série: 1509697 / Ano: 2004) Posição 7: EMPILHADOR TIPO ESCAMA ERTEC STSC-2 (Nº de série: 34 / Ano: 2008) Posição 7.1: DOBRADEIRA NOVA (NUNCA USADA) FS4 7127 (Nº de série: 1509697 / Ano: 2004) - PODE SER USADA NO LUGAR DO EMPILHADOR Posição 8: GUINCHO/GRUA

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 34 kW (46,23 cv), tensão de entrada: 380 V, Equipamento: documentação / manual, Barra de pressão superior Barra de pressão em alumínio oferece excelente rigidez e longa vida útil. Os roletes de borracha, dispostos de forma compacta, pressionam as peças para garantir transporte sem desvio. Transportador de painéis Trilho guia semicircular longo, temperado, proporciona contato perfeito com o transportador, sem folga. O transportador é fixado ao corpo da máquina para estabilidade de peças largas, com largura máxima de extensão de 600 mm. Pacote para peças estreitas Pacote de alimentação para peças estreitas, garantindo que a aresta mínima seja de 40 mm. Grupo de pré-fresagem Pré-fresagem com 2 fresas diamantadas, altura 43 mm. Dois motores controlados pneumaticamente (2 x 3,7 kW), fresagem intermitente das bordas do painel. Grupo de pré-aquecimento de painéis x2 Aquece a borda da peça, garantindo a fusão correta do adesivo, ideal para ambientes úmidos ou frios. Uma lâmpada infravermelha com temperatura operacional de 300°C aquece a extremidade da peça para melhor aderência. Suporte para fita de bordo x2 O grande suporte está na altura ideal para alimentação fácil e longa vida útil. Grupo de corte de fita de bordo x2 Guilhotina pneumática com interruptor elétrico para o corte correto da fita na extremidade. Grupo de colagem com pré-fusão x2 O sistema conta com reservatório superior para volume ideal e um tanque inferior pequeno que mantém o adesivo fresco. Bombeamento automático de adesivo + tanque de 25 kg O adesivo é bombeado automaticamente para o reservatório superior quando o nível desce abaixo do sensor. Grupo de corte de fita de bordo Guilhotina pneumática com interruptor elétrico para corte correto da fita na extremidade. 2 conjuntos de rolos de pressão Um rolo de pré-pressão de 100 mm combinado com quatro rolos traseiros garante forte pressão. Sistema de lubrificação Bomba de lubrificação para manutenção diária, lubrificação do trilho guia com simples acionamento da alavanca. Grupo de corte nas extremidades Estrutura com guia linear a 45 graus, com 2 motores de 0,35 kW, 12.000 rpm. Nodpfsy Rlbnsx Afloda 2 conjuntos de unidades de acabamento fino com retração pneumática Um conjunto retrai-se pneumaticamente durante a troca da espessura da fita, tempo de ajuste praticamente zero. Facas diamantadas R1,5. Grupo de arredondamento de cantos Projetado para arredondar as bordas da fita de bordo nas extremidades e longitudinalmente, obtendo raio circular R. 2 unidades de raspagem com movimento pneumático Dois conjuntos com facas de raios circulares diferentes (um conjunto com R1,5, o outro com R1). Sistema de exaustão Cada unidade possui uma boca de exaustão independente (125 mm), totalizando 6 bocas. Grupo de raspagem para limpeza de adesivo em linha reta Remoção dos resíduos da fita de bordo, seguida da raspagem reta para retirar o excesso de adesivo da superfície superior e inferior. Unidade de pulverização - agente de limpeza Agente separador antes da pré-fresagem, evitando a aderência do adesivo à superfície do painel. 2 conjuntos de unidades de polimento Destinados às 2 cores de adesivo (escuro e claro) para evitar contaminação cruzada. Solução para peças estreitas Permite processamento de peças com dimensões: 120x120 mm (4 lados), 200x40 mm (lado longo), 40x200 mm (lado curto). Rolo transportador adicional Suporte sólido para painéis grandes ou em linha. Dispositivo PUR 2KG/20KG - 6.500 EUR + IVA Sistema de controle de temperatura através de tela sensível ao toque e aquecimento uniforme. A tecnologia de adesivo

Condição: usado, Linha de Kebab Frey KL6 260 A Linha de Kebab Frey KL6/260 combinada com o enchedor a vácuo Frey F-Line F260 é uma solução potente e profissional para a produção industrial de kebab e processamento de carne. Esta linha automática de produção de kebab produz até 28 porções por minuto e processa discos com diâmetros de 100–300 mm, tornando-a ideal para aplicações de döner, kebab e shawarma. O enchedor a vácuo Frey F260 garante porcionamento preciso e consistente, com capacidade de até 7.300 kg/hora. Graças à sua avançada tecnologia de vácuo, construção em aço inoxidável e controle por touchscreen de fácil utilização, esta combinação é perfeita para empresas que exigem alta qualidade, eficiência e produção confiável. Características: - Porcionamento consistente através de tecnologia de vácuo - Formatos e tamanhos ajustáveis para produção flexível - Design higiênico, resistente e de fácil limpeza - Ideal para indústrias de processamento de alimentos, processamento de carne e produção de kebab - Esta linha de produção de kebab é totalmente fabricada em aço inoxidável (SS). Especificações: - Capacidade de produção: 28 porções/min - 6 estações de carregamento fornecendo 2 postos de trabalho - Diâmetro do disco ajustável: 100–300 mm - Espessura (altura) do disco ajustável: 10–50 mm - Voltagem: 400 V (3 + N, 50 Hz) - Potência: 11,4 kW Ndodpfxjzfzfps Aflea - Peso: 1.374 kg - Ano de fabricação: 2014 - Conexão de ar comprimido: 6–7 bar (5.600 l/h) - Dimensões da linha completa (L × P × A): 3.470 × 1.330 × 2.020 mm

Condição: muito bom (usado), À venda: equipamento completo para processamento de ervilha verde – ventilador, separador de pedras e peneira lavadora em um só. Capacidade aproximada de 6 t/h. Ndodpfszhv Nusx Aflja

Condição: pronto a usar (usado), à venda linha para ervilhas composta por: - máquina de ventilação - separador de pedras - peneira - lavadora de flotação - 2 x hidrotransporte Nodpfx Ajzhv E Nsfloda As fotos mostram os equipamentos reais à venda.

Ano de fabrico: 1998, condição: usado, Dados técnicos: Largura do perfil: 50 mm Altura de trabalho: 950 mm Interface: RS 232 pinout Máquina de processamento de perfis de janelas para materiais como plástico, alumínio e janelas de madeira num processo contínuo. Os materiais são transportados através de um sistema de transporte pneumático e de fixação. O sistema é composto por duas estações de trabalho (máquinas), um armário de controlo elétrico, um painel de controlo e unidades de transporte. Além de um suporte com vibrador do sistema de transporte, unidade de transporte de aparas e suporte com impressora de reconhecimento. As nossas fotos são, em primeiro lugar, do local e, em seguida, outras fotos de como o sistema está à venda pronto para o transporte. Posto de trabalho n.º 1 (máquina 1): -Estação de corte com lâmina de serra Ø 400 x 4,5 mm -Unidade de perfuração com cartucho de fixação (vertical para cima) -Unidade de perfuração com cartucho de fixação (horizontal) -Unidade de perfuração com cartucho de fixação (vertical para baixo) -Unidade de perfuração dupla com cartucho de fixação (vertical para baixo) -Unidade de perfuração de 45° com cartucho de fixação (para cima) Posto de trabalho n.º 2 (máquina 2): -Unidade de perfuração com cartucho de aperto para uniões roscadas (taça vibratória) (vertical para cima) -Fuso de fresagem horizontal com 11 fresas de disco -Unidade de perfuração com cartucho de fixação (vertical para baixo) -Unidade de perfuração com cartucho de fixação (vertical para cima) -Unidade de perfuração com cartucho de fixação horizontal 2 peçasUnidades de transporte: motorizadas -LxWxH: 5.650 x 2.400 x 1.000mm Nedpfxju Ibuws Afloda -Largura da calha 1.980mm 2 unidades de transporte: motorizadas -LxWxH: 2.150 x 2.750 x 1.050mm -Largura da via 2.300mm *

Condição: usado, Endireitadeira para material em fita a partir de bobina WANZKE modelo RG 400-7 Linha de processamento para bobinas Nr. EF: 1349-6 Ano de fabricação: 1983 Largura nominal da fita: 400 mm Largura dos rolos: 408 mm Espessura máxima da fita: 2 mm Seção transversal máxima da fita: 600 mm² Largura dos rolos de nivelamento: 408 mm Quantidade de rolos de nivelamento superiores: 3 peças (não acionados) Quantidade de rolos de nivelamento inferiores: 4 peças (acionados) Diâmetro dos rolos de nivelamento: 50 mm Rolos de alimentação: 2 peças Ø 50 mm (o inferior acionado) Largura do rolo de alimentação superior: 390 mm Largura do rolo de alimentação inferior: 408 mm Velocidade da fita: aprox. 5 - 45 m/min. Potência do motor: 1,1 kW Ligação elétrica: 230 V, 50 Hz - Velocidade de nivelamento ajustável continuamente via motor DC com controlador DC - Acionamento via motorredutor com corrente Ndsdpfx Aexw Rcujfloa - Controle de laço com regulação de velocidade em 2 níveis - Estrutura dos rolos superiores ajustável por 4 volantes manuais - 4 relógios comparadores para ajuste fino - Abertura mecânica dos rolos superiores por alavanca excêntrica - Guia lateral ajustável para tiras na entrada - 2 cestos de rolos para guiar as tiras metálicas - Esquema elétrico disponível Dimensões da endireitadeira com comando (C x L x A): 1200 x 800 x 1600 mm Peso: 620 kg Bom estado

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2018, Chassis para máquinas de colagem de bordas Estava montado em uma Homag Edgeteq S-200, KDF 1130 FC (1100 kg). Certamente também serve para outras máquinas, por exemplo, Brandt (pode precisar de ligeiros ajustes) Comprimento dos perfis em U aprox. 1130 mm Altura total incl. rolos aprox. 150 mm 4 rolos giratórios de aço robustos com bico de lubrificação Ndsdpfxjw S Dmde Aflea 2 travas 2 placas de apoio para nivelamento de altura A máquina pode ser demonstrada em nossa sede mediante marcação prévia. Oferecemos apenas máquinas prontas para demonstração em nosso armazém, consulte "mais ofertas deste fornecedor".

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, número da máquina/veículo: LC560, Linha de processamento usada para pequenos produtos lácteos 2000 L/h Recepção e Armazenamento Inicial de Leite A Linha de Processamento Usado para Pequenos Produtos Lácteos 2000 L/h começa com uma unidade de recepção de leite composta por dois tanques de lactocongelamento e uma bomba receptora. Inicialmente, os operadores canalizam o leite cru para os tanques, onde permanece resfriado. Como resultado, o sistema garante estabilidade térmica antes do processamento. Além disso, essa configuração minimiza a carga bacteriana, permitindo a transferência contínua para o estágio de pasteurização. Pasteurização e Separação Em seguida, a fase de pasteurização utiliza um trocador de calor de placas com seção de retenção e sistemas auxiliares, todos classificados para 2.000 litros por hora. Especificamente, o pasteurizador aquece e retém rapidamente o leite a uma temperatura predefinida para eliminar patógenos. Em seguida, o separador GEA WESTFALIA – avaliado em 3.000 L/h – realiza a separação do creme. Simultaneamente, o homogeneizador RANNIE (1.000 L/h) reduz os glóbulos de gordura, aumentando assim a estabilidade da emulsão e evitando o aumento do creme. Fermentação e Coagulação Após o tratamento térmico, o leite prossegue para a fermentação. Aqui, os operadores usam um tanque de fermentação isolado de parede dupla com capacidade de 1.000 litros e agitador planetário. Consequentemente, eles mantêm uma atividade bacteriana uniforme e um controle preciso da temperatura. Paralelamente, uma cuba de coagulação de 1.000 litros equipada com um misturador planetário inicia o processo de coagulação. Ambos os tanques garantem a estruturação ideal de proteínas para iogurte, queijo e produtos de creme de leite. Processamento e drenagem de queijo Ndodpfx Aew Ahg Rofloa Após a coagulação, a Linha de Processamento Usada para Pequenos Produtos Lácteos 2000 L/h continua com o processamento de queijo. O sistema inclui uma cuba de 500 litros com uma peneira de drenagem e duas mesas de drenagem de queijo. Portanto, os operadores podem lidar com grandes volumes de coalhada com eficiência. Além disso, esses componentes simplificam a separação do soro de leite, garantindo a conformidade sanitária. Além disso, seu design oferece fácil limpeza e prevenção de contaminação cruzada. Operações de embalagem Uma vez que os produtos estão prontos para embalagem, a linha integra soluções semiautomáticas e automáticas. Primeiro, um enchimento semiautomático dosa o leite pasteurizado em sacos de 1 litro. Posteriormente, o enchedor de copos de iogurte enche e sela automaticamente copos de 75 mm e 95 mm em até 1.800 unidades por hora. Enquanto isso, a etiquetadora rotativa da ETICAP (2004) aplica etiquetas autoadesivas frontais e traseiras em copos cilíndricos. É importante ressaltar que a máquina garante alinhamento e adesão consistentes. Codificação de data, controle térmico e embalagem final Além disso, um codificador Videojet 1220 (2019) aplica datas de validade em cada produto por meio de esteira transportadora. Mais a jusante, uma máquina de embalagem a vácuo lida com porções de creme e queijo. As utilidades térmicas incluem uma caldeira de combustível sólido de 115 a 150 kW (2014) com bombas de transferência duplas. Ao mesmo tempo, um tanque de água gelada (5.000 L, 2014) e uma unidade de resfriamento (2018) mantêm a consistência da temperatura em toda a linha.