Linha De Processamento | Compotas, Sumos comprar usado (36.846)
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Chromowola
10.027 km
Linha de processamento | Compotas, sumos
Ligar
Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de produção para processamento de frutas e vegetais. Uma parte significativa do equipamento é mais recente — de 2011 e 2014 —, complementada por máquinas mais antigas e robustas, testadas em anos de operação contínua. As máquinas são vendidas em conjunto como uma linha completa.
Capacidade da linha (com um produto de exemplo): aproximadamente 1200 potes de 1 litro/hora (~1,5 toneladas/hora). Em termos de um dia de produção, aproximadamente 28.800 potes/dia, ~36 toneladas/dia.
(I) O que pode ser produzido nesta linha:
- Compotas (em potes, garrafas)
- Geleias e conservas espessas
- Sucos (engarrafamento, pasteurização em tubo)
- Conservas em latas (esterilização em autoclave)
- Produtos pasteurizados em potes (pepino, vegetais, molhos)
(II) Fluxo do processo:
1. Dosagem do produto — em baldes, potes (2 dosadoras)
2. Enchimento/embalagem — garrafas (engarrafadora), latas (dosadora + seladora)
3. Tratamento térmico do produto — caldeira, evaporadores (concentração de suco/purê), pasteurizador em tubo (produto líquido antes do enchimento)
4. Fechamento das embalagens — seladoras (garrafas, potes), aplicadora de tampas
5. Esterilização/pasteurização da embalagem final — autoclave (latas, potes), pasteurizadores túnel (3 unidades)
6. Rotulagem — rotuladoras para garrafas, potes e caixas
7. Embalagem secundária — túneis de termocontração (filme termoencolhível), transportadores
(III) Lista de máquinas:
1. Rotuladora de caixas
2. Túnel de termocontração (filme termoencolhível)
Iiedpoz Daatefx Agnog
3. Transportadores
4. Túnel de termocontração
5. Rotuladora de garrafas
6. Rotuladora de potes/garrafas
7. Túnel de termocontração x 3
8. Rotuladora (sem painel de controle)
9. Pasteurizador túnel x2
10. Dosadora para baldes
11. Dosadora + seladora para latas
12. Autoclave Pleszew (2011)
13. Pasteurizador túnel
14. Dosadora
15. Aplicadora de tampas
16. Seladora
17. Engarrafadora
18. Seladora de potes
19. Dosadora de potes x2
20. Pasteurizador em tubo
21. Evaporador x3
22. Caldeira
Valor total: 2.380.000 zł = ~545.000 EUR
(IV) Por que vale a pena comprar tudo:
Linha de processo completa — da dosagem à embalagem secundária — sem a necessidade de procurar componentes faltantes
Possibilidade de retirada com desmontagem e transporte (a combinar)
Equipamento utilizado na produção — histórico de uso documentado
Forma de venda flexível: linha completa, seções tecnológicas separadas (por exemplo, seção de conservas com autoclave, seção de engarrafamento) ou máquinas individuais
Condições:
Visita possível mediante agendamento prévio.
Transporte e desmontagem a combinar.
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Lorquí
7.862 km
LINHA DE SUMOS
SACOME
Ligar
Condição: quase novo (usado), Linha Industrial de Processamento de Sumos SACOME – Aço Inoxidável
Linha industrial SACOME para o processamento e tratamento de sumos, néctares e bebidas líquidas, projetada para integrar diferentes operações de preparação, circulação e tratamento térmico do produto dentro de uma instalação contínua.
O conjunto incorpora tanques de processo, permutadores de calor, bombas sanitárias, tubagens, válvulas e instrumentação, montados sobre uma estrutura comum de aço inoxidável com plataforma superior de acesso.
A instalação permite condicionar o produto sob parâmetros controlados antes do seu envio para as etapas subsequentes de produção ou embalagem.
CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS
- Fabricante: SACOME
- Tipo: Linha industrial de processamento de sumos
- Aplicação: sumos, néctares e bebidas líquidas
- Sistema de processamento contínuo
- Tanques de processo em aço inoxidável
- Sistema de circulação e recirculação de produto
- Permutadores de calor tubulares
- Tratamento térmico indireto
- Bombas sanitárias de produto
- Tubagens e válvulas de processo
- Instrumentação de pressão e temperatura
- Controlo das condições de processo
- Circuitos para serviços térmicos
- Construção principalmente em aço inoxidável
- Plataforma superior de operação e manutenção
- Estrutura industrial autossustentável
- Design higiénico para a indústria alimentar
- Integrável com sistemas de preparação, homogeneização e enchimento
PROCESSO
O produto previamente preparado é introduzido na linha SACOME e circula através de bombas sanitárias pelos diferentes equipamentos de processo.
O sistema de troca térmica permite aquecer o produto de forma indireta, mantendo separados o produto e o fluido de serviço. Dependendo da configuração de trabalho, podem ser realizadas diferentes etapas de aquecimento, manutenção térmica e posterior arrefecimento.
O controlo da temperatura e a instrumentação instalada permitem manter as condições estabelecidas durante o tratamento. O produto que não atinge os parâmetros exigidos pode, dependendo da configuração do circuito, ser recirculado para voltar a passar pelo processo.
Após o tratamento, o produto pode ser enviado para um tanque de armazenamento, homogeneizador ou diretamente para a linha de enchimento correspondente.
Iijdpoynkgcsfx Agneg
APLICAÇÕES
Especialmente indicada para fabricantes de sumos, néctares, bebidas de fruta e outros produtos alimentares líquidos que necessitem de uma instalação industrial para tratamento térmico e condicionamento do produto.
Dependendo das características dos permutadores e da configuração instalada, pode trabalhar com:
Sumos de fruta
Sumos vegetais
Néctares
Bebidas com polpa
Purés líquidos
Bases de fruta
Bebidas formuladas
Outros produtos líquidos ou semilíquidos compatíveis
A linha pode ser integrada com sistemas de mistura, homogeneizadores, tanques de armazenamento, sistemas CIP e equipamentos de enchimento para formar uma instalação completa de produção de bebidas.
Máquina disponível para inspeção.
Informações técnicas adicionais, capacidades, temperaturas de processo, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos podem ser fornecidas mediante pedido.
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Austin
6.979 km
Linha de processamento de correio
bluecrestepic mail inserter
Ligar
Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2019, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: mse mail inserter, Inseridora/dobradora de correspondência de alta capacidade Bluecrest
Velocidade de processamento de 22.000 itens de correspondência por hora
Ijdszkli Nepfx Agnsig
Alta capacidade de entrada
Sistema de acumulação/dobradura
Chassis com 4 estações
Janelas de visualização
Leitura de códigos de barras 2D
Câmaras para correspondência e verificação
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Włocławek
10.043 km
Linha de processamento de ervilhas
Unimasz10t/h
Ligar
Ano de fabrico: 2011, condição: muito bom (usado), À venda, equipamento completo para o processamento de ervilhas verdes, que inclui um ventilador, uma máquina de remoção de pedras e um sistema de peneiração e lavagem, tudo num único equipamento. Capacidade de aproximadamente 10 toneladas/hora.
Isdpjzhv Nujfx Agneig
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Lorquí
7.862 km
LINHA DE MISTURA DE SUMOS COM HOMOGENEIZADOR
Ligar
Condição: quase novo (usado), Linha de Mistura e Preparação de Sumos com Homogeneizador – Aço Inoxidável
Linha industrial de mistura, preparação e homogeneização de sumos, projetada para a produção e o acondicionamento de sumos, néctares, bebidas de fruta e outros produtos líquidos ou semilíquidos.
A instalação é composta por vários tanques de processo em aço inoxidável, sistemas de agitação, tubagens sanitárias, bombas, instrumentação e um homogeneizador, permitindo realizar diferentes operações de preparação do produto num único conjunto.
A homogeneização permite reduzir e distribuir de forma mais uniforme as partículas presentes no produto, ajudando a melhorar a sua estabilidade, textura e consistência e a reduzir a tendência à separação de fases, dependendo da formulação.
CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS
-Tipo: Linha de mistura e preparação de sumos
-Aplicação: sumos, néctares e bebidas
-Vários tanques de processo em aço inoxidável
-Tanques com sistemas de agitação
-Homogeneizador integrado
-Mistura e homogeneização do produto
-Sistema de circulação e transferência
-Bombas sanitárias
-Tubagens e válvulas de processo
-Instrumentação de pressão e temperatura
-Preparação e formulação por lotes
-Possibilidade de recirculação do produto
-Construção principalmente em aço inoxidável
-Design higiénico para a indústria alimentar
-Conjunto montado sobre estrutura comum
-Integrável com sistemas de tratamento térmico e enchimento
PROCESSO
Os diferentes ingredientes ou produtos base são introduzidos nos tanques de preparação, onde podem ser realizadas operações de mistura, dissolução, incorporação de ingredientes e acondicionamento.
Posteriormente, o produto pode circular através do homogeneizador, onde é submetido a um tratamento mecânico destinado a reduzir e uniformizar o tamanho das partículas ou fases dispersas.
Dependendo da formulação e configuração instalada, o sistema pode ser utilizado para:
Preparação e mistura de sumos
Produção de néctares
Mistura de diferentes concentrados ou polpas
Incorporação de ingredientes
Homogeneização
Estabilização de suspensões
Redução da separação de fases
Preparação prévia ao tratamento térmico
Alimentação de linhas de enchimento
Iodpex S E E Aofx Agnjig
APLICAÇÕES
Especialmente indicada para fabricantes de sumos, néctares, bebidas de fruta, purés líquidos e outras bebidas alimentares que necessitem de uma instalação versátil para preparação e homogeneização.
Pode trabalhar com produtos que contenham polpa ou partículas em suspensão, sempre sujeito às características do produto e à configuração do homogeneizador e do restante dos equipamentos instalados.
A linha pode ser integrada posteriormente com pasteurizadores, esterilizadores, permutadores de calor, tanques assépticos e sistemas de enchimento.
Máquina disponível para inspeção.
Pode ser fornecida informação técnica adicional, capacidades, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos mediante pedido.
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Nitra
9.784 km
Linha automática de enchimento de sumos
INDEX-6
Ligar
Ano de fabrico: 2020, horas de funcionamento: 10 h, condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Linha automática para enxágue, enchimento, pasteurização, secagem e embalagem de garrafas de vidro para suco, composta pelos seguintes módulos:
Iijdpfx Agjzdr Ileneg
1. DESPALETIZADOR SEMIAUTOMÁTICO (modelo: Depal 512 – mini) para desempacotamento de garrafas de vidro dos paletes, com necessidade de 1 operador para posicionar o palete na máquina e remover o papelão inserido entre as camadas de garrafas;
2. MÁQUINA UNIVERSAL DE ENXÁGUE (modelo: IND-Wash 56 S2) para sanitização a vapor e enxágue com água quente das garrafas antes do enchimento;
3. MÁQUINA ROTATIVA DE ENVASE (modelo: IND-Dose 46 PO-12) para envase do produto quente em garrafas de vidro cilíndricas;
4. MÁQUINA FECHADORA PARA TAMPAS TWIST OFF (modelo: IND-Close 12E) para fechamento a vácuo das garrafas cheias, utilizando sistema de indução de vácuo por injeção de vapor;
5. TÚNEL DE PASTEURIZAÇÃO E RESFRIAMENTO (modelo: PT 42-9) para pasteurização contínua adicional do produto;
6. MÁQUINA DE TESTE DE VÁCUO (modelo: IND-Test 61) para seleção e rejeição de garrafas mal fechadas;
7. MÁQUINA DE SECAGEM (modelo: IND-Blow 86) para secagem da umidade residual na superfície das garrafas antes da rotulagem;
8. ROTULADORA LINEAR PARA ETIQUETAS AUTOCOLANTES (modelo: IND-Lab 32B) com aplicação superior (sobre a tampa) e lateral de etiquetas em garrafas cilíndricas;
9. AGRUPADORA E ENFAIXADORA AUTOMÁTICA COM BANDEJA E FILME (modelo: IND-pack 29 T) para embalar as garrafas em bandejas de papelão em várias configurações conforme os diferentes tamanhos de garrafas;
10. CONJUNTO DE TRANSPORTADORES DE CORRENTE DE TOPO PLANO (modelo: IND-Trans 71) conectando os diversos módulos da linha (transportadores entre as seções de enxágue, envase e fechamento, com coberturas superiores).
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Bükkzsérc
9.933 km
Linha de processamento de toras
ELCACOMPLET LINE (Italy)
Ligar
Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2022, horas de funcionamento: 100 h, A linha de processamento de toras inclui as seguintes unidades:
• Serra de fita para divisão de toras – ELCA SNV14
• Carro transportador de toras – ELCA CMOL33
• Plainadora – ELCA PTL1000
• Serra circular de corte – ELCA TRCBT3
• Unidade de corte em série – COSTA LEONE 2160
• Perfilômetro para medição de toras – VISION_1200
• Sistemas de movimentação de materiais necessários para o funcionamento da linha de processamento:
◦ Transportador de corrente transversal
◦ Transportador de rolos
• Máquina afiadora de serra de fita – ALIX AF 518
• Sistema de extração de pó e cavaco – VENTIL VENETA modelo PF/JET, projetado especificamente para o sistema
Iedpfx Ajzg Dl Iegneig
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Stary Sącz
10.009 km
Linha de enchimento para óleo, vinagre, sumos, etc.
PROSPOMASZ MONO-30JAWOTECH Tech-Lab HM
Ligar
Condição: bom (usado), Linha para enchimento, fechamento e rotulagem de garrafas PET, projetada para líquidos calmos como óleo, vinagre, sucos, néctares, etc.
O conjunto inclui os seguintes itens:
1) Enchedora de pistão PROSPOMASZ MONO-30
- Capacidade ajustável: até 3.000 garrafas (embalagens/hora)
- Número de dosadores: 8 unidades
- Número de cabeçotes de fechamento: 4 unidades
- Capacidade das garrafas: 200 - 1000 ml
- Dimensões das embalagens:
~ diâmetro: 50 - 110 mm
~ altura: 150 - 330 mm
~ diâmetro mínimo da boca da garrafa: 18 mm
- Peso: 1100 kg
- Potência instalada: 0,75 kW
- Ano de fabricação: 2003
- Dimensões da máquina:
~ comprimento: 1500 mm
~ largura: 1150 mm
~ altura: 2300 mm
Atualmente equipada para garrafas de 1000 ml.
Inclui formato adicional para garrafas de 500 ml.
O conjunto inclui ainda diversas peças sobressalentes e vedações.
Iodpjwyddyefx Agnjig
2) Rotuladora para rótulos de filme a partir de bobina, com cola quente
- Fabricante: JAWOTECH s.r.o.
- Modelo: Tech - Lab HM
- Capacidade: até 4000 garrafas/hora
- Peso: 300 kg
- Potência instalada: 4,0 kW
- Ano de fabricação: 2018
- Dimensões da máquina:
~ comprimento: 2000 mm
~ largura: 1200 mm
~ altura: 1800 mm
Sistema automático de aplicação de cola da marca profissional NORDSON.
A máquina está pronta para rotulagem de garrafas de 1 L.
Outros formatos de garrafa requerem ajuste do módulo de entrada.
3) Transportadores de placas, com comprimento total de 850 cm.
Máquinas usadas, operacionais e com manutenção regular.
Vídeo de operação disponível antes da desmontagem.
As fotos mostram o estado atual no nosso depósito.
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Mörfelden
9.258 km
Linha de processamento para pastelaria fina
Seewer RondoJumbolino SPF 610 C
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 2002, Linha de produção de pastelaria fina / Linha de processamento Rondo Jumbolino SPF 610 C
Ano de fabricação: 2002
Estado: funcional
Inclui: rolos de corte, sapatas de dobra, acessórios, etc.
Estação de corte dupla
Desviador de massa/resíduos com recipiente de recolha
Ijdoz A Spdspfx Agnoig
Pulverizador
Dispositivo de enchimento pneumático
Dispositivo de aplicação
Alimentador
Guilhotina
Sentido de deslocamento da correia: da esquerda para a direita
Largura da correia: aprox. 640 mm
Comprimento total: aprox. 8250 mm
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Włocławek
10.043 km
Linha de processamento de ervilhas
Femialinia produkcyjna do grochu zielonego
Ligar
Condição: pronto a usar (usado), à venda linha para ervilhas composta por:
- máquina de ventilação
- separador de pedras
- peneira
- lavadora de flotação
Iiodezhv E Nepfx Agnsg
- 2 x hidrotransporte
As fotos mostram os equipamentos reais à venda.
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Alemanha
9.442 km
Linha de colheita e processamento de avelãs
Facma/CerquetaniBM223/SHP4/CAL/CACRP 120 B
Ligar
Ano de fabrico: 2011, condição: pronto a usar (usado), Está disponível uma linha completa de colheita e processamento de avelãs Facma/Cerquetani, desde a receção da colheita até à classificação, limpeza e calibragem. Inclui: 1) Colhedora de avelãs Facma. 2) Reboque de recolha e transporte Ditta Cerquetani Antonio. 3) Sistema combinado de processamento, limpeza, tambor e peneiração Facma. 4) Unidade de lavagem e limpeza húmida Facma. 5) Sistema de secagem com silo de secagem, ventilador e painel de controlo. 6) Transportador inclinado com funil de alimentação Facma. 7) Correia transportadora e de classificação horizontal Facma. 8) Mesa de classificação, controlo e calibragem Facma. Inclui diversos equipamentos periféricos e acessórios. Documentação disponível. É possível realizar uma visita no local.
Iedjznx Ndepfx Agnsig
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Hessisch Lichtenau
9.400 km
Endireitadeira de fita para material de fita de bobina, linha de processamento de bobinas, largura 4
WANZKERG 400-7
Ligar
Condição: usado, Endireitadeira para material em fita a partir de bobina WANZKE modelo RG 400-7
Linha de processamento para bobinas
Nr. EF: 1349-6 Ano de fabricação: 1983
Largura nominal da fita: 400 mm
Largura dos rolos: 408 mm
Espessura máxima da fita: 2 mm
Seção transversal máxima da fita: 600 mm²
Largura dos rolos de nivelamento: 408 mm
Iijdpoxw Rcujfx Agnjg
Quantidade de rolos de nivelamento superiores: 3 peças (não acionados)
Quantidade de rolos de nivelamento inferiores: 4 peças (acionados)
Diâmetro dos rolos de nivelamento: 50 mm
Rolos de alimentação: 2 peças Ø 50 mm (o inferior acionado)
Largura do rolo de alimentação superior: 390 mm
Largura do rolo de alimentação inferior: 408 mm
Velocidade da fita: aprox. 5 - 45 m/min.
Potência do motor: 1,1 kW
Ligação elétrica: 230 V, 50 Hz
- Velocidade de nivelamento ajustável continuamente via motor DC com controlador DC
- Acionamento via motorredutor com corrente
- Controle de laço com regulação de velocidade em 2 níveis
- Estrutura dos rolos superiores ajustável por 4 volantes manuais
- 4 relógios comparadores para ajuste fino
- Abertura mecânica dos rolos superiores por alavanca excêntrica
- Guia lateral ajustável para tiras na entrada
- 2 cestos de rolos para guiar as tiras metálicas
- Esquema elétrico disponível
Dimensões da endireitadeira com comando (C x L x A): 1200 x 800 x 1600 mm
Peso: 620 kg
Bom estado
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Alemanha
9.442 km
Linha de processamento de bordas
IMACombima K/II/R75-3.1/975/F/R3/ AVM K/I/680/865/R3
Ligar
Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 1997, Está disponível uma linha de processamento de bordas IMA com 1,5 vezes encadeamento e transferência automática de peças da Venjakob. Largura máxima de trabalho: 2500 mm, ângulo de transferência: 90°, distância entre as bordas das peças: 6000 mm. Comando: Siemens S5. Inclui periféricos e sistema de transporte. Área de instalação necessária: aprox. 250-300 m², dimensões totais X/Y: aprox. 19.000 mm/13.600 mm. IMA. PC de operação: renovado em 2018. Visitação possível mediante agendamento.
Iedpfozh Nh Rox Agneig
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Itália
9.080 km
Linha de processamento e colagem de orlas
IMA + MEINERTCOMBIMA/II/650/A/R3
Ligar
Condição: usado, número da máquina/veículo: 005642, Posição 1: Carregador IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3
Iedpfewuciwex Agnjig
Posição 2: Coladeira de bordas dupla face IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3
Posição 3: Virador de chapas IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3
Posição 4: Coladeira de bordas dupla face IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3
Posição 5: Virador de chapas IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3
Posição 6: Descarregador IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3
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Oosterhout
9.144 km
Linha de processamento de kebab
FreyKL6 260
Ligar
Condição: usado, Linha de Kebab Frey KL6 260
A Linha de Kebab Frey KL6/260 combinada com o enchedor a vácuo Frey F-Line F260 é uma solução potente e profissional para a produção industrial de kebab e processamento de carne. Esta linha automática de produção de kebab produz até 28 porções por minuto e processa discos com diâmetros de 100–300 mm, tornando-a ideal para aplicações de döner, kebab e shawarma.
O enchedor a vácuo Frey F260 garante porcionamento preciso e consistente, com capacidade de até 7.300 kg/hora. Graças à sua avançada tecnologia de vácuo, construção em aço inoxidável e controle por touchscreen de fácil utilização, esta combinação é perfeita para empresas que exigem alta qualidade, eficiência e produção confiável.
Características:
- Porcionamento consistente através de tecnologia de vácuo
- Formatos e tamanhos ajustáveis para produção flexível
- Design higiênico, resistente e de fácil limpeza
- Ideal para indústrias de processamento de alimentos, processamento de carne e produção de kebab
- Esta linha de produção de kebab é totalmente fabricada em aço inoxidável (SS).
Ijdpfszfzfpjx Agnjig
Especificações:
- Capacidade de produção: 28 porções/min
- 6 estações de carregamento fornecendo 2 postos de trabalho
- Diâmetro do disco ajustável: 100–300 mm
- Espessura (altura) do disco ajustável: 10–50 mm
- Voltagem: 400 V (3 + N, 50 Hz)
- Potência: 11,4 kW
- Peso: 1.374 kg
- Ano de fabricação: 2014
- Conexão de ar comprimido: 6–7 bar (5.600 l/h)
- Dimensões da linha completa (L × P × A): 3.470 × 1.330 × 2.020 mm
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Szczecin
9.811 km
Linha completa de extração de sumo
Flottweg
Ligar
Ano de fabrico: 2008, condição: bom (usado), Para venda temos uma linha completa para a produção e embalagem de sumos de fruta e vegetais. A linha é composta pelas seguintes máquinas: linha de produção e moagem de polpa de frutas e vegetais (tremonha MEGA, peneira rotativa MEGA 2012, elevador de degraus MEGA 2008, secador de escova MEGA 2008, transportador de inspeção de rolos MEGA 2008, transportador helicoidal 2017, bomba rotativa de polpa, tanque de polpa, prensa de correia-FLOTTWEG 2008, tanque de água de enxágue-FLOTTWEG 2008
Iiodpjpqxvxofx Agneg
Temos também uma linha de embalagem de sumos para venda:
Sistema de arrefecimento de sumo- STM 2018,, linha de embalagem (triblock-STM 2014, tanque tampão STM 2014,orientador de garrafas STM 2013, máquina de tampar STM 2013, impressora HITACHI 2016, máquina de rotulagem 2018).
Anúncio classificado
Alemanha
9.411 km
Linha de processamento de bordas IMA COMBIMA / K/ II/ R75 / 1075 / V / R3 (1996)
IMACOMBIMA / K/ II/ R75 / 1075 / V / R3
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 1996, - Máquina IMA COMBIMA de dupla face para usinagem longitudinal
- Dispositivo de rotação
- Máquina IMA COMBIMA de dupla face para usinagem transversal
1 linha de usinagem de bordas IMA COMBIMA / K/ II/ R75 / 1075 / V / R3 usada
Ano de fabricação: 1996
Composta por:
- Máquina IMA COMBIMA de dupla face para usinagem longitudinal:
Dupla unidade de corte
2 fresadoras
Unidade de colagem com pré-fusor de granulado
Magazine de rolos de 6 posições para o material de borda
1 rolo de pressão principal e 4 rolos de pós-pressão
Unidade de corte
Fresadora de acabamento
2 fresadoras de precisão
Lâmina de perfil
Lâmina de superfície
Unidade de alisamento
Unidade de polimento
- Dispositivo de rotação para alternar entre usinagem longitudinal e transversal
- Máquina IMA COMBIMA de dupla face para usinagem transversal
Fresadora de proteção
Dupla unidade de corte
Unidade de fresagem de ranhuras
Unidade de colagem com pré-fusor de granulado
Magazine de rolos de 6 posições para o material de borda
1 rolo de pressão principal e 4 rolos de pós-pressão
Tampas na prensa superior (atualização para o modelo atual)
Fresadora de acabamento
Fresadora de precisão
2 fresadoras MFA
Unidade de fresagem de ranhuras
Lâmina de perfil
Lâmina de superfície
Alisamento por cópia (4 motores)
Iodpfx Agozuypxsnsig
Alisamento (2 motores)
Unidade de polimento
Observação:
Os dados técnicos e as descrições são transcrições da confirmação do pedido da época. Os dados são fornecidos apenas para fins informativos e não são vinculativos.
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Peskojai
10.305 km
Linha Móvel de Produção de Sumo
ProFruit MachineryMobile Line
Ligar
Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, A linha móvel de processamento de fruta foi concebida para acomodar convenientemente todas as máquinas necessárias para a produção de sumo e para um processo de trabalho sem problemas. Contém:
-Moinho elevador lavador de frutas e legumes MAXIMILL 3000
-Prensa de correia POWERPRESS 1500
-Transportador de restos de mosto
-Tanques de aço inoxidável
-Pasteurizador de gasóleo
-Enchedora semi-automática Bag in Box
-Filtros de sumo
-Lava-loiça com mesa em aço inoxidável
Capacidade: 1500 kg/h.
Outras capacidades disponíveis: 400 kg/h, 800 kg/h, 1200 kg/h.
Características:
-A linha de sumos móvel contém convenientemente todas as máquinas necessárias para o processamento de fruta e produção de sumos.
-Requer apenas 1 pessoa para operar toda a linha.
-A mobilidade é a maior vantagem que elimina os custos das instalações e permite a mudança de local.
-O rendimento do sumo de maçãs é de ~75%.
Iiedpfx Asq Nl Afjgnsg
-Todas as máquinas estão interligadas e são controladas automaticamente.
-A unidade móvel de produção de sumo inclui uma máquina de enchimento Bag in Box que enche o sumo em embalagens Bag in Box e Stand up Pouch.
-A linha móvel de sumos pode ser personalizada a pedido do cliente.
-A linha é fácil de operar e manter.
-A linha móvel de processamento de fruta é instalada num reboque especialmente concebido que pode ser facilmente aberto para trabalhar e fechado quando necessário.
-A maior vantagem da nossa linha móvel de processamento de fruta é a capacidade de produzir sumo onde quiser. Desta forma, o cliente evita despesas adicionais com instalações e tem a possibilidade de mudar o local de trabalho.
A mobilidade é o aspeto chave que oferece ao cliente mais possibilidades, tais como desenvolver um negócio de serviço de prensagem de sumo em várias quintas de maçãs ou cidades diferentes.
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Fumane (Verona)
9.157 km
Linha de processamento e envase usada para produtos lácteos até 20.000 l/dia
Scremac
Ligar
Condição: usado, número da máquina/veículo: LC433, Linha de processamento e envase de produtos lácteos até 20.000 L/dia
Essa linha de processamento gerencia com eficiência volumes entre 15 mil e 20 mil litros de leite por dia. Consequentemente, garante alta eficiência e a mais alta qualidade dos produtos acabados. A sua capacidade permite assim um elevado retorno diário de produção, o que é crucial para operações de grande escala.
Capacidades de embalagem
Além disso, o sistema de embalagem especializado da linha lida habilmente com vários tipos de produtos lácteos. Por exemplo, os trabalhadores embalam leite em sacos de PVC de 1 litro a uma taxa de 2.400 peças por hora. Além disso, embalam iogurte e kefir em recipientes de 410 gramas e 180 gramas com capacidade de 3.000 peças por hora, bem como em garrafas PET de 0,5 litro e 1,0 litro a uma taxa de 1.000 peças por hora. Além disso, os trabalhadores embalam creme de leite em recipientes e tigelas de 1.000 gramas, cada um com capacidade para 3.000 peças por hora. Da mesma forma, eles embalam queijo em recipientes de 5,0 kg e 10,0 kg para queijo fresco, e em folhas a vácuo de 500 e 1.000 gramas para queijo fatiado.
Especificações do equipamento
Fabricantes na Itália, Eslovênia e Sérvia construíram os equipamentos entre 1999 e 2016, demonstrando a qualidade e durabilidade das máquinas. Especificamente, a unidade de recepção de leite possui contadores digitais e sistemas de remoção de espuma atualizados em 2014. Inclui tanques horizontais e verticais com capacidade de até 3.200 litros, ideais para armazenamento e resfriamento.
Unidades de fermentação e linhas de enchimento
Duplicadores isolados com paredes duplas e misturadores planetários suportam as funcionalidades de fermentação da linha, essenciais para manter a uniformidade do produto durante a fermentação. Da mesma forma, as linhas de envase automatizadas distribuem creme de leite, iogurte e leite em vários formatos de embalagem de forma eficiente, maximizando assim a produtividade e reduzindo o tempo de inatividade.
Complementos e Manutenção de Equipamentos
Além disso, a linha inclui acessórios como triliquidificador para leite em pó, embaladoras a vácuo para queijos e sistemas de refrigeração para armazéns. Esses componentes são cruciais para ampliar a preservação e garantir a segurança alimentar. A equipe atendeu e manteve regularmente o equipamento até o término da produção em 2020, demonstrando assim um compromisso consistente com a manutenção e eficiência operacional.
Concluindo, esses detalhes destacam a capacidade da linha de produzir grandes volumes e sua configuração para garantir versatilidade e confiabilidade ao longo do tempo, essenciais para quem opera no setor de laticínios em grande escala.
Lista de componentes da linha:
Iiodpfx Aevgvrwegnjg
Unidade receptora de leite
Contador digital com removedor de espuma (2014)
Tanque horizontal (lactofreeze) capacidade 3.200 l resfriamento em freon – 3 unid.
Capacidade do tanque vertical 3.000 l – 2 unid.
Unidade para pasteurização
Pasteurizador (fluxo) com retentores capacidade 2.000 l
Separador (autolimpante), capacidade 2.000 l
Capacidade do homogeneizador 2.000 l
(Fabricante Scremac Itália 2000 anos)
Unidade para fermentação
Duplicador volume 2.000 l – parede dupla isolada com misturador planetário 2010
Duplicador volume 1.000 l – parede dupla isola...
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Alemanha
9.411 km
Linha de processamento de bordas IMA COMBIMA revisada de fábrica
IMACombima
Ligar
Condição: usado, Linha de processamento de bordas, recondicionada na fábrica, para bordas de 3 mm
Fabricante: IMA
Tipo: Combima
Composta por:
Máquina 1:
Máquina de processamento de bordas usada, fabricada pela IMA, tipo COMBIMA
Recondicionada na fábrica, com garantia de 12 meses
- Largura de trabalho máx. 1.500 mm, espessura da borda aprox. 0,3 - 3 mm
- Corrente de rolamentos de agulha, acionamento com motor de 3 kW, ajustável continuamente de 9 - 45 m/min
- Ajuste motorizado da largura com indicação eletrônica dos valores de referência e reais
- Unidade de corte duplo com 2 motores de 4,4 kW, 100 Hz
- Unidade de fresamento com 1 motor de 4,4 kW, 100 Hz
- Unidade de colagem com adesivo termofusível, com magazine de 2 rolos e alimentação automática de adesivo termofusível Quickmelt
- Unidade de corte com 2 motores de 0,4 kW
- Unidade de pré-fresamento e fresamento de acabamento com 2 motores de 1,5 kW
- Unidade de chanfro com 2 motores de 0,6 kW
- Unidade de raspagem de perfil
- Unidade de raspagem plana
- Unidade de lixamento/polimento de bordas
- Controlo de sequência Beckhoff com ecrã
- Inversor eletrónico de 100 Hz, fabricante KEB
- Inversor eletrónico de 200 Hz, fabricante KEB
- 1 dispositivo de rotação usado, para orientação longitudinal ou transversal
- Recondicionada na fábrica, com garantia de 12 meses
- Comprimento máximo da placa: 2.500 mm, largura máxima da placa: 1.500 mm
Máquina 2:
Máquina de processamento de bordas usada, fabricada pela IMA, tipo COMBIMA
Recondicionada na fábrica, com garantia de 12 meses
- Largura de trabalho máx. 3.000 mm, espessura da borda aprox. 0,3 - 3 mm
- Corrente de rolamentos de agulha, acionamento com motor de 3 kW, ajustável continuamente de 9 - 45 m/min
- Ajuste motorizado da largura com indicação eletrônica dos valores de referência e reais
- Unidade de fresamento de proteção com motor de 3,3 kW, 100 Hz
- Unidade de corte duplo com 2 motores de 4,4 kW, 100 Hz
- Unidade de colagem fechada com magazine de rolos duplos e alimentação automática de adesivo termofusível Quickmelt
- Unidade de corte com 2 motores de 0,4 kW
- Unidade de pré-fresamento e fresamento de acabamento com 1 motor superior e 1 motor inferior de 0,4 kW
- Unidade de chanfro com 2 motores de 0,4 kW
- Unidade de fresamento de cópia com 2 motores de 150 W
- Para remoção de excessos de tiras nas bordas dianteiras e traseiras dos perfis da peça, unidade de fresamento de cópia com 2 motores de 150 W
- Para remoção de excessos de tiras nas bordas dianteiras e traseiras dos perfis superiores da peça, unidade de raspagem de perfil
- Raspagem plana
- Unidade de polimento
- Suporte central
- Extensões de 800 mm
- Controlo de sequência Beckhoff com ecrã
- Inversor eletrónico de 100 Hz, fabricante KEB
- Inversor eletrónico de 200 Hz, fabricante KEB
Prazo de entrega após a encomenda, aproximadamente 4-6 meses (dependendo da carga de trabalho atual e da extensão dos trabalhos desejados). Configurações de máquinas individuais possíveis, de acordo com as necessidades do cliente, uma vez que as máquinas são desmontadas até aos seus suportes básicos e, após a substituição de todas as peças de desgaste, são novamente montadas.
Iisdpfozuyqvsx Agnjg
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Itália
9.080 km
Faixa de borda e linha de processamento
STEFANI + MAHROSEVOLUTION SB ONE
Ligar
Condição: usado, número da máquina/veículo: 005608, Posição 1: Transferência STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE
Posição 2: Coladeira de bordas unilateral STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE
Posição 3: Transferência STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE
Posição 4: Coladeira de bordas unilateral STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE
Posição 5: Transferência STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE
Isdoiii Izjpfx Agnsig
Selo de confiança
Distribuidores certificados pela Machineseeker

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Λιβαδειά
9.723 km
Linha de Processamento e Fritura de Batata SEM USO
Kiremko, Florigo, Campagnolo
Ligar
Ano de fabrico: 2007, condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, LINHA COMPLETA DE PROCESSAMENTO E FRITURA DE BATATAS NÃO UTILIZADA (2007), instalada, porém nunca posta em funcionamento.
Capacidade: aprox. 1.000 kg/hora
Iiedpfxjy Axfko Agnog
Esta é uma oportunidade rara de adquirir uma linha industrial europeia completa, praticamente nova, por uma fração do custo de reposição (>€1,5 milhões).
Características principais:
- NÃO UTILIZADA – 0 horas de operação
- Instalada, mas nunca posta em produção
- Linha completa: alimentação → fritura → resfriamento → embalagem
- Fabricantes europeus de alta qualidade
- Disponibilidade imediata
Equipamentos principais:
- Branqueador – Komen-Kuin (NÃO UTILIZADO)
- Vibradores – Kiremko / Atraco (NÃO UTILIZADO)
- Linha de fritura – Florigo (NÃO UTILIZADO)
- Esteira transportadora – Florigo (NÃO UTILIZADO)
- Pré-Refrigeração – Ferguson (NÃO UTILIZADO)
- Refrigerador & Quadro de controle – Ferguson (USADO, incluso)
- Máquina de embalagem – Campagnolo (NÃO UTILIZADO)
- Estação de caldeira – Maxxtec (NÃO UTILIZADO)
- Tanque de óleo – Florigo (NÃO UTILIZADO)
- Quadro geral de controle (NÃO UTILIZADO)
Condição: A maior parte dos equipamentos está NÃO UTILIZADA (0 horas). Instalada, mas nunca comissionada.
Localização: Grécia
Disponibilidade: Imediata
Inspeção: Disponível
Suporte para desmontagem e carregamento: Disponível
Nota:
Prioridade para compradores da linha completa.
Apenas consultas sérias.
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Fumane (Verona)
9.157 km
Linha de processamento usada para pequenos produtos lácteos 2000 L/h
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, número da máquina/veículo: LC560, Linha de processamento usada para pequenos laticínios 2000 L/h
Recepção de leite e armazenagem inicial
A Linha de Processamento Usada para Pequenos Laticínios 2000 L/h começa com uma unidade de recepção de leite, composta por dois tanques Lactofreeze e uma bomba de recebimento. Inicialmente, os operadores canalizam o leite cru para os tanques, onde permanece refrigerado. Como resultado, o sistema garante estabilidade térmica antes do processamento. Além disso, essa configuração minimiza a carga bacteriana enquanto permite a transferência contínua para a etapa de pasteurização.
Pasteurização e separação
A seguir, a fase de pasteurização utiliza um trocador de calor de placas com uma seção de retenção e sistemas auxiliares, todos com capacidade de 2.000 litros por hora. Especificamente, o pasteurizador aquece rapidamente o leite e o mantém a uma temperatura predefinida para eliminar patógenos. Em seguida, o separador GEA WESTFALIA — com capacidade de 3.000 L/h — realiza a separação da nata. Simultaneamente, o homogenizador RANNIE (1.000 L/h) reduz os glóbulos de gordura, aumentando a estabilidade da emulsão e impedindo a subida da nata.
Fermentação e coagulação
Após o tratamento térmico, o leite passa para a fermentação. Aqui, os operadores utilizam um tanque de fermentação isolado com dupla parede, com capacidade de 1.000 litros e agitador planetário. Consequentemente, mantêm atividade bacteriana uniforme e controle preciso da temperatura. Em paralelo, uma cuba de coagulação de 1.000 litros equipada com um misturador planetário inicia o processo de coagulação. Ambos os tanques asseguram uma estrutura proteica ótima para iogurte, queijo e cremes cultivados.
Processamento e drenagem do queijo
Depois da coagulação, a Linha de Processamento Usada para Pequenos Laticínios 2000 L/h continua com o processamento do queijo. O sistema inclui uma cuba de 500 litros com peneira de drenagem e duas mesas de drenagem do queijo. Portanto, os operadores podem lidar com grandes volumes de coalhada de forma eficiente. Além disso, esses componentes simplificam a separação do soro, assegurando conformidade sanitária. Além disso, o design facilita a limpeza e previne contaminação cruzada.
Operações de embalagem
Iiodsw Ahg Repfx Agnjg
Quando os produtos estão prontos para empacotamento, a linha integra soluções semiautomáticas e automáticas. Primeiro, um dosificador semiautomático dosa leite pasteurizado em sacos de 1 litro. Em seguida, o dosificador de copos de iogurte preenche e sela automaticamente copos de 75 mm e 95 mm até 1.800 unidades por hora. Enquanto isso, a máquina rotativa de etiquetagem da ETICAP (2004) aplica etiquetas autoadesivas dianteiras e traseiras em copos cilíndricos. Importante: a máquina garante alinhamento e adesão consistentes.
Codificação de data, controle térmico e embalagem final
Além disso, um codificador Videojet 1220 (2019) aplica datas de validade em cada produto através de uma correia transportadora. Mais adiante, uma máquina de embalagem a vácuo trata porções de creme e queijo. As utilidades térmicas incluem uma caldeira de combustível sólido de 115–150 kW (2014) com duas bombas de transferência. Ao mesmo tempo, um tanque de água gelada (5.000 L, 2014) e uma unidade de resfriamento (2018) mantêm a consistência de temperatura ao longo da linha.
Laboratório e acessórios
Ao lado das unidades de processamento, a Linha de Processament...
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Polónia
10.016 km
Linha de produção para processamento de pedra e concreto
HESS RH500
Ligar
Condição: usado, HESS RH500 1998
painel de controle
2 moldes
sistema hidráulico
Iiodpfx Aoyx Hx Rsgnsg
transportador
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Ferhatpaşa
10.326 km
Linhas completas de processamento de bobinas prontas para uso
BOSPORAS MACHINERY | AYIKACTCP-Series
Ligar
Ano de fabrico: 2026, condição: novo, Linhas completas de produção turnkey para corte longitudinal, corte transversal, sistemas combinados de corte longitudinal-corte transversal e alimentação de prensas. A Bosporas Machinery é uma fabricante de sistemas de processamento de bobinas e alimentação de prensas, fornecendo soluções industriais de alto desempenho e personalizadas em todo o mundo.
Oferecemos linhas de processamento de bobinas turnkey completas, projetadas para instalações modernas de produção de chapas metálicas. Nossas soluções abrangem todo o processo, desde o carregamento e alimentação da bobina até o corte, rebobinamento, empilhamento e automação.
Seja para novos investimentos fabris, expansão de capacidade ou projetos de modernização, a Bosporas oferece linhas de produção confiáveis, eficientes e personalizadas, adaptadas às suas especificações de material, metas de produção e layout da fábrica. De máquinas autônomas a sistemas automáticos totalmente integrados, entregamos soluções completas de engenharia com experiência internacional em projetos.
⚙️ SOLUÇÕES DISPONÍVEIS
Linhas de Corte Longitudinal de Bobinas:
Para corte preciso longitudinal de bobinas em tiras mais estreitas, com soluções de rebobinamento.
Linhas de Corte Transversal:
Para corte preciso de chapas com sistemas de empilhamento para produção de chapas planas.
Linhas Combinadas de Corte Longitudinal e Transversal:
Sistemas flexíveis capazes de cortar bobinas longitudinalmente e produzir chapas cortadas em uma única linha integrada.
Sistemas Compactos de Alimentação de Prensas:
Soluções integradas de desenrolador, endireitadeira e alimentador servo para automação de prensas e operações de estampagem.
Iiodpfxjy A Ia De Agnsg
🔧 CONFIGURAÇÃO DE LINHA
Dependendo do projeto, as linhas de produção podem incluir:
Carro Hidráulico de Carga de Bobinas
Sistemas Desenroladores/Desbobinadores
Unidades Endireitadeiras/Niveladoras
Sistemas Alimentadores Servo
Cabeçote de Corte Longitudinal
Tesouras Rotativas/Hidráulicas/Mecânicas
Sistemas de Enrolamento de Sucata
Unidades de Tensão e Separação
Sistemas Rebobinadores
Sistemas de Empilhamento Automático
Sistemas de Transporte
Automação PLC & IHM
Sistemas de Segurança e Opções de Conformidade CE
⚙️ CARACTERÍSTICAS DE ENGENHARIA
Projeto de máquinas sob medida de acordo com requisitos do cliente
Alto desempenho em precisão de processamento
Construção de máquinas robusta para serviço pesado
Alimentação e automação servo-controladas
Estrutura modular para futuras expansões
Sistemas de controle de fácil operação
Funcionamento confiável para produção industrial contínua
⚡ VANTAGENS OPERACIONAIS
Soluções completas de produção turnkey
Fornecedor único para todo o projeto
Redução dos custos de mão-de-obra e produção
Alta eficiência e qualidade de produto consistente
Instalação e start-up rápidos
Tempo de entrega reduzido em relação a fabricantes europeus
🏭 ÁREAS DE APLICAÇÃO
Centros de serviços de aço
Empresas processadoras de chapas metálicas
Fornecedores automotivos
Indústria de linha branca
Produção de materiais de construção
Fabricantes de HVAC
Produção de móveis metálicos e componentes
Fabricação industrial geral
🧩 CONFIGURAÇÕES OPCIONAIS
Capacidades de linha personalizadas
Diferentes faixas de espessura e largura
Pacotes completos de automação
Engenharia de layout fabril
Soluções de suporte remoto
Pacotes de peças sobressalentes e treinamento
📸 PROJETOS DE REFERÊNCIA
Você pode visualizar e analisar nossos projetos concluídos (fabricados e instalados) em nosso canal do YouTub
Facilitamos a sua pesquisa: "linha de processamento | compotas, sumos"
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