Linha De Imprensa comprar usado (28.333)

Condição: novo, Nova linha de prensas em tandem ISGEC do min. 300t ao max. 2500t. Oferecemos novas prensas mecânicas e hidráulicas para várias aplicações, individualmente adaptadas às suas necessidades. Dê-nos os seus requisitos e far-lhe-emos uma oferta atractiva com instalação e serviço. O ISGEC fez entregas a mais de 26 países nos últimos anos, incluindo Tailândia, Indonésia, Vietname, EUA, Alemanha, Espanha, França, Brasil, Hungria, México, Bangladesh e mais de 200 prensas a 40 clientes japoneses. Estamos orgulhosos de ser um distribuidor oficial desde 2020 e aguardamos com expectativa a sua resposta. Pjdjihfwtepfx Aa Dsgt

Condição: usado, Ano de fabrico: 1984, Força total de prensagem: 600 toneladas Curso do aríete: 762 mm Ajuste do aríete: 406 mm Altura de instalação (curso inferior, ajuste superior): 1322 mm Distância entre os montantes L-R: 3700 mm Superfície de fixação da mesa aprox.: 3350 x 2134 mm Área de fixação do êmbolo aprox.: 3350 x 2134 mm Força da almofada da matriz na mesa: 180 toneladas Curso da almofada da matriz: 305 mm Ejetor no cilindro: 60 toneladas Curso do ejetor no cilindro: 230 mm Número de cursos por minuto: 16 min-1 Pedouqdizepfx Aa Dogt Potência necessária: 90 kW Peso da máquina aprox.: 185 toneladas Equipamento de série Almofada de mesa pneumática Equipamento adicional Carro de troca de ferramentasABB - Robô de manipulação

Condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2017, número da máquina/veículo: DS 013.0091, TORRE DE MATÉRIA-PRIMA PME ANO DE FABRICAÇÃO 2017 EXTRUSORA DE PARAFUSO DUPLO WEBER Tipo: DS 1327 ANO DE FABRICAÇÃO 2017 FILIERE NORDSON ANO DE FABRICAÇÃO 2017 CALANDRA OMIPA Número de série: 09.38A24 ANO DE FABRICAÇÃO 2017 ROLO PLANO OMIPA Número de série: 09.38A24 ANO DE FABRICAÇÃO 2017 MEDIDOR DE ESPESSURA E DENSIDADE SEREL Número de série: 4031 ANO DE FABRICAÇÃO 2019 VENTILADORES DE AR E SISTEMA DE REFRIGERAÇÃO OMIPA Número de série: 22.10A88 ANO DE FABRICAÇÃO 2017 ROLOS DE TRAÇÃO E APARADORES OMIPA Número de série: 11.35A19 Pgjdpfx Asz Dt Spja Dot ANO DE FABRICAÇÃO 2017 2 QUEBRADORES TRIA ANO DE FABRICAÇÃO 2017 GUILHOTINA OMIPA Número de série: 16.30A19 CORREIA TRANSPORTADORA OMIPA Número de série: 17.02A49 ANO DE FABRICAÇÃO 2017 10x CORREIAS TRANSPORTADORAS BIELE CORREIA DE PESAGEM BIELE EMPILHADOR / ROBÔ FANUC Número de série: E16Y3413 Tipo: A05B-2612-B081 ANO DE FABRICAÇÃO 2016 Carga: 140 kg 2 LIXADEIRAS LATERAIS COSTA Número de série: LB643001A Tipo: KK9CCCC2200 ANO DE FABRICAÇÃO 2017 EMPILHADOR PORTAL BIELE Número de série: A6213-24 ANO DE FABRICAÇÃO 2017 IMPRESSORA LASER MASCA ID DETALHES TÉCNICOS Largura: 2000 mm Vazão da extrusora: 1250 kg/h (possivelmente 1400 kg/h) Matéria-prima: PVC O fornecimento de matéria-prima consiste em uma mistura de pós, material reciclado moído e material reciclado micronizado. A produção consiste em placas de PVC com dimensões de 2000 x 1390 x 3,75 mm. Consumo de eletricidade: 41.000 kWh para 5 dias de produção, incluindo o início e a paragem da linha, bem como a lixadeira e o sistema de extração.

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2015, À Venda: Marca: Kaak Driem Modelo: Linha de produção de pão em lâminas Ano de fabricação: 2015 Atualmente, a linha já foi desmontada e limpa. No início de janeiro, a linha será remontada. Por enquanto, está à venda por 280.000 €. Pedsz Epddepfx Aa Degt Consulte o arquivo PDF para obter a descrição completa e as especificações, incluindo o desenho da configuração, o layout, os esquemas elétricos e as listas de peças. É possível visitar a linha nas nossas instalações. Se tiver alguma dúvida ou comentário, não hesite em contactar-nos. Com os melhores cumprimentos, Leo Holland

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 1991, curso do eixo X: 560 mm, curso do eixo Y: 500 mm, curso do eixo Z: 400 mm, Curso X: 560 mm Curso Y: 500 mm Curso Z: 400 mm Controle: TNC 360 Velocidade do fuso: 40–4.000 rpm Potência total requerida: 7,5 kW Peso da máquina aprox.: 2,6 t Pgodsz Hbpnepfx Aa Det Dimensões de espaço aprox.: 2,6 x 1,8 x 2,2 m

Ano de fabrico: 2019, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: A-6.3240, Linha completa de tratamento térmico/resfriamento de peças Wienstroth, modelo 2019. Temperatura máxima do forno: 880 °C, potência: 480 kW, zonas de aquecimento: 4, tensão de alimentação: 460/60 V/Hz. Consulte os anexos para obter especificações e desenhos detalhados do equipamento. A linha inclui: Forno de alta temperatura com transportadores de material Ponte rolante e sistema de elevação Tanque de resfriamento com trocador de calor, bombas e CLP Estação de lavagem/enxágue, 2 zonas, sistema de posicionamento e conjunto do transportador de entrada Sistema de transportador de transferência, conjunto de manuseio de material com trilhos Psdpfsz Hb S Aox Aa Dsgt Forno de têmpera de baixa temperatura com transportador de resfriamento e CLP Controlador CLP da linha de resfriamento Quadros de distribuição de energia, Rittal/Wienstroth 24 paletes de ferramentas para a linha de resfriamento

Ano de fabrico: 2017, condição: muito bom (usado), Linha de Laminação por Chama, Largura de Trabalho de 2.000 mm, Ano de 2017 Está em muito bom estado e foi utilizada apenas ocasionalmente. Foi utilizada principalmente para a laminação simples de folha de PVC com espuma de PU fina para a indústria de embalagens. A linha é construída sobre uma estrutura de aço soldada e fornecida em módulos pré-montados. Inclui uma unidade de laminação por chama com três rolos de calandragem de precisão revestidos a cromo duro e arrefecidos por água. O rolo central é fixo; os dois rolos externos são motorizados e com ajuste de posição. O vão de laminação é ajustável até 50 mm, com precisão de posicionamento de ±0,1 mm. As configurações são controladas e exibidas através da IHM (Interface Homem-Máquina). Pgedpoz E S Hhefx Aa Dot A seção do queimador possui dois queimadores padrão Tipo 40 arrefecidos por água, barras de bicos intercambiáveis, posicionamento pneumático e exaustores. Uma estação de controle de gás com sistema de mistura de gás/ar é projetada para GNV; a intensidade da chama é ajustada eletricamente e exibida na IHM. O equipamento de alimentação e manuseio de material inclui rolos de distribuição e guia de filamento, rolos de alimentação revestidos a borracha sincronizados, um desbobinador de material de suporte com elevação pneumática do rolo e um desbobinador de espuma para rolos com até 2.400 mm de diâmetro. Uma máquina de solda de filme de espuma Tipo FSE 2000/20 está incluída. O acumulador de tecido TA L tem uma capacidade de aproximadamente 100–200 m (dependendo do material), largura máxima de trabalho de 2.000 mm, mesa de aço inoxidável, desbobinador de rolo e dispositivo de colocação da folha. A linha possui um sistema automático de guia de borda de espuma GR3 com sensor optoeletrônico e estrutura de direção acionada eletricamente; deslocamento de borda ajustável de 5–20 mm. A unidade de corte de borda BTB 01 possui duas lâminas rotativas acionadas eletricamente, largura de corte ajustável e proteções de segurança. Hastes de lâmina estendidas são opcionais; um dispositivo de corte central está incluído no escopo do fornecimento. O transporte do produto acabado é realizado por rolos de tração sincronizados, incluindo um rolo de pressão pneumático. O enrolador central possui tensão ajustada manualmente, com compensação automática baseada no diâmetro do enrolamento; a direção do enrolamento é selecionável. Uma roda de medição registra o comprimento do produto. O sistema de controle PLC fornece sincronização eletrônica dos acionamentos principal e auxiliar; as velocidades auxiliares são ajustáveis em ±10% em relação ao acionamento principal e exibidas na IHM. A descarga de material sob o piso é opcional. Dados técnicos: • Ano: 2017 • Largura máxima de trabalho: 2.000 mm • Largura do rolo de calandragem: 2.200 mm • Velocidade de produção: até 60 m/min, variável • Alimentação elétrica: 400/230 V, 50 Hz, trifásico + neutro • Carga conectada: aprox. 14 kW • Água de arrefecimento: aprox. 2,5 m³/h; conexões de 1" • Ar comprimido: 6 bar • Combustível: GNV; 60–100 mbar; consumo de até aprox. 12 kg/h, dependendo da configuração do queimador • Altura do enrolamento: 1.100 mm • Peso: aprox. 6.000 kg • Dimensões de instalação: aprox. 17 × 4 m Podemos organizar o transporte para a sua fábrica, a instalação e o treinamento do operador. Entre em contato conosco para obter uma proposta detalhada.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, Linha de aplicação de bordos HOMAG com sistema de alimentação e retorno. A máquina é composta pelos seguintes componentes: Configuração da máquina: Linha de aplicação de bordos HOMAG com sistema de alimentação e retorno Mesa de alimentação: HOMAG PROFI TBL100/20/25/F FlexLine Máquina de aplicação de bordos: HOMAG PROFI KAL330/7/A3/WZ Sistema de retorno de painéis: HOMAG ZHR 30/L/125/F DETALHES TÉCNICOS Comprimento mínimo do painel: 240 mm Comprimento máximo do painel: 3.000 mm Largura mínima do painel: 120 mm Pgedpez En Axefx Aa Dst Largura máxima do painel: 1.200 mm Espessura mínima do painel: 12 mm Espessura máxima do painel: 60 mm Espessura mínima do bordo: 0,3 mm Espessura máxima do bordo: 3 mm Sistema de colagem: Cola quente EVA Número de unidades de processamento: 9 Número de unidades na seção de união: 1 Número de unidades na seção de processamento de bordos: 7 Velocidade de avanço máxima: 25 m/min Unidade de fresagem de extremidades Fabricante / Modelo: S2 Potência do motor: 3 kW Velocidade: 9.000 rpm Ajuste automático do ciclo: Sim Unidade de acabamento de extremidades Fabricante / Modelo: HL 84 Número de motores: 2 Potência do motor: 0,4 kW Velocidade: 12.000 rpm Velocidade de trabalho máxima: 25 m/min Unidade de fresagem de chanfro superior e inferior Fabricante / Modelo: BF10 Número de motores: 2 Potência do motor: 0,55 kW Velocidade: 12.000 rpm Unidade de arredondamento de cantos Fabricante / Modelo: FK 11 Número de motores: 2 Velocidade de trabalho máxima: 25 m/min Unidade de perfilagem Número de motores: 1 Posicionamento CNC: Sim Ajuste automático do ciclo: Sim Unidade de tração de bordos Fabricante / Modelo: PN20 Unidade de aplicação de cola Fabricante / Modelo: FA 11 Unidade de alisamento Fabricante / Modelo: FA 11 Número de motores: 2 Velocidade de avanço da alimentação máxima: 40 m/min Velocidade de avanço do retorno máxima: 25 m/min EQUIPAMENTOS Mesa de alimentação FlexLine Barra de pressão com correia de borracha Batente do painel Pressão superior Lâmpadas de aquecimento de bordos Magazine de bordos com 24 posições Reservatório de cola quente Pré-aquecedor de cola quente Unidade de rolos de pressão de bordos com 3 rolos de pressão Posicionamento CNC dos rolos de pressão Dispositivo de pulverização Software de programação da máquina PowerTouch PC23 Descarga do painel através de um transportador de rolos Transporte do painel através de uma esteira transportadora motorizada Sistema de alimentação por grampos Sistema de retorno de painéis do lado esquerdo Conformidade CE A máquina será vendida e entregue em seu estado atual e jurídico (“como visto e apreciado”), com base em documentação fotográfica e documentos técnicos/comerciais de caráter descritivo. O comprador tem o direito de inspecionar os bens antes da recolha e assume a responsabilidade pela instalação, fixação e utilização da máquina no local de destino. Referência externa: 7694

Condição: usado, Ano de fabrico: 1998, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 34/1998, tipo de corrente de entrada: trifásico, tensão de entrada: 380 V, comprimento total: 21.300 mm, necessidade de ar: 34 m³/h, Linha completa de embalagem e paletização usada, perfeitamente integrada e funcional, ideal para produtos granulares, em pó e assimiláveis (substratos, fertilizantes, turfa, casca de noz e materiais a granel para uso agrícola e industrial). Pgjdpfx Aaoz E Dago Dot A instalação inclui todas as fases do processo: funil para turfa de 16 m³ com aspiradores desaglomerantes, transportador de correia 0,8 × 13 m, moinho de martelos Loro & Parisini, modelo M66 (30 kW), funil de alimentação de 10 m³, transportador de alimentação para ensacadeira 0,8 × 14 m, ensacadeira ESSEGI, modelo CTS 80 (n.º de série CTS 80 34/98, ano 1998, 11 kVA) com tubos de formação para sacos de 10-20-45-70 litros, compactador ESSEGI, paletizador TMG, modelo SIRIO 1S80 (n.º de série 2.500.12.98, ano 1999, 14 kVA), enfardadeira ROBOPAC, modelo AVR 201/ATS com braço rotativo, pré-estiramento e cobertura antigotas, plataforma rotativa de saída de paletes com roletes, aspirador de pó, instalações elétricas e instalação de ar comprimido (compressor excluído). Instalação já em operação, adquirida e utilizada pela empresa para a produção de sacos de 10 a 70 litros, em bom estado geral. Capacidade indicativa de 350–500 sacos/hora, dependendo do produto e do formato. Fotos, desenho de gabarito e documentação técnica adicional disponíveis mediante pedido. Preço negociável. Venda da instalação completa em lote único.

Ano de fabrico: 2003, condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Fabricada em 2003, esta máquina mantém-se em excelentes condições técnicas, graças à manutenção e aos cuidados adequados. Oferece uma configuração versátil, com uma largura de trabalho de 1.900 mm. Pgsdpfoz E S H Ijx Aa Dot A linha está equipada com: • Estações de desenrolamento de matéria-prima • Caixa J para materiais de revestimento • Unidade de dispersão de pó • Estação de aquecimento por infravermelhos • Cabeçal de laminação • Sistema de arrefecimento • Sistema de controlo de tensão • Unidade central de enrolamento Uma das principais características é o rolo de pressão superior adicional, que permite a produção de compósitos laminados de 3 camadas numa única passagem. Dependendo da aplicação, a máquina pode unir as camadas utilizando adesivo termoplástico fornecido em rolo, pó termoplástico ou uma combinação de ambos.

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2016, Funcionalidade: totalmente funcional, altura da peça de trabalho (máx.): 60 mm, diâmetro do rolo: 830 mm, É possível realizar inspeções com a máquina em funcionamento na Lituânia! Linha de aplicação de bordos totalmente automática, composta pelas seguintes máquinas: HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ (ano de fabricação: 2013) HOMAG PROFI KAL370/8/A3/WZ (ano de fabricação: 2016) Mesa de alimentação HOMAG PROFI TBL100/20/30/F (ano de fabricação: 2013) Sistema de transferência – transportador transversal HOMAG POWER TWL410/25/LQ (ano de fabricação: 2016) DETALHES TÉCNICOS Máquinas de aplicação de bordos HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ e PROFI KAL370/8/A3/WZ Largura da peça sem borda, com espessura da peça de 12–22 mm: mín. 60 mm (dependendo do comprimento da peça) Largura da peça sem borda, com espessura da peça de 23–60 mm: mín. 100 mm (dependendo do comprimento da peça) Saliente da peça: 30 mm Espessura da peça: 12–60 mm Altura do bordo: máx. espessura da peça + 4 mm Material do bordo em rolo: 0,3–3 mm Altura do material do bordo em PVC: máx. 135 mm Altura do material do bordo em folha: máx. 100 mm Diâmetro do rolo: máx. 830 mm Mesa de alimentação HOMAG PROFI TBL100/20/30/F Diâmetro do rolo: 54 mm Distância entre os rolos: aprox. 60 mm Comprimento da placa: 240–2.500 mm Largura da placa: 120–3.000 mm Sistema de transferência – transportador transversal HOMAG POWER TWL410/25/LQ Diâmetro do rolo: 64 mm Distância entre os rolos: 110 mm Comprimento da placa: 240–2.500 mm Largura da placa: mín. 240 mm Espessura da placa: 8–60 mm Peso da placa: máx. 80 kg EQUIPAMENTO Unidade de corte e encaixe com espaço livre em ambas as máquinas de aplicação de bordos Unidade de colagem A3 básica em ambas as máquinas de aplicação de bordos Unidades de processamento com espaço livre em ambas as máquinas de aplicação de bordos Unidade de acabamento FA11 na HOMAG PROFI KAL330 Unidade de acabamento FA21 na HOMAG PROFI KAL370 Lado de apoio fixo à esquerda na mesa de alimentação Pgsdpfjz A Tx Tjx Aa Djt Rolos de transporte na mesa de alimentação Transportador lateral na mesa de alimentação Dispositivo de proteção transversal controlado eletropneumaticamente na mesa de alimentação Dispositivo de proteção de entrada ajustável manualmente por meio de um contador Conjunto para peças pequenas Mesa com almofadas de ar integrada Lado de apoio fixo à esquerda na entrada e saída do sistema de transferência – transportador transversal Trilho de rolos de entrada com transportador e transporte transversal Transportador transversal controlado na entrada Trilho de rolos de saída Transportador transversal controlado na saída Dispositivo de proteção de apoio controlado eletropneumaticamente Transportador lateral Saliente da placa ajustável manualmente

Condição: usado, Ano de fabrico: 2023, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 625RS10HWPp-D22092022, peso da bobina: 10.000 kg, avanço do eixo X: 35 m/min, número de rolos de endireitamento: 5, espessura de chapa de alumínio (máx.): 2 mm, espessura chapa aço (máx.): 2 mm, espessura da chapa de cobre (máx.): 2 mm, diâmetro interno: 508 mm, espessura da chapa (máx.): 2 mm, diâmetro exterior: 1.250 mm, diâmetro do mandril: 508 mm, largura da bobina: 1.250 mm, diâmetro externo da bobina: 1.250 mm, número de lâminas: 8, tipo de corrente de entrada: trifásico, largura de trabalho: 1.250 mm, largura total: 4.500 mm, comprimento total: 5.700 mm, altura total: 1.600 mm, capacidade de carga: 10.000 kg, largura do produto (máx.): 1.250 mm, largura necessária: 4.500 mm, requisito de espaço comprimento: 5.700 mm, altura necessária: 1.600 mm, Linha de corte e laminação Krasser Centurio SCS-1250 com desenrolador motorizado Stolarczyk de 10 toneladas À venda: uma linha completa de corte e laminação de chapas alimentada por bobina, fabricada pela Krasser GmbH (Áustria), instalada nova em janeiro de 2023 e utilizada internamente desde então por uma empresa de transformação de chapas. Em bom estado de conservação, totalmente operacional e disponível para inspeção enquanto ainda está em funcionamento em nossas instalações. Krasser Centurio SCS-1250 – linha de corte/laminação Largura máxima da chapa/bobina: 1.250 mm — largura mínima da chapa independente: 250 mm — largura mínima de corte: 75 mm entre as facas Faixa de espessura do material: aço (400 N/mm²) 0,4–1,5 mm, aço inoxidável (550 N/mm²) 0,4–1,0 mm, cobre e alumínio 0,5–2 mm Velocidade máxima de corte: 35 m/min Unidade de alisamento: 5 rolos Corte longitudinal: 6 pares de facas de corte instaladas (5 padrão + 1 par adicional), máximo 8 Corte transversal: tesoura guilhotina acionada eletricamente Unidade de corte com rolos para cortes transversais parciais incluída Unidade automática de aplicação de filme (filme protetor de plástico) incluída Unidade automática de etiquetagem incluída (impressora de etiquetas + aplicador) Software de otimização de corte Krasser Optimizer incluído Controle HMI com tela sensível ao toque, multilíngue (incluindo espanhol) Cercas de segurança com certificação CE Conexão elétrica: trifásica 400–488V, 11 kW, 16A Conexão pneumática: 1/2", 6 bar, ar filtrado e seco, 50 l/min Dimensões aproximadas (linha + desenrolador): 5,7 m de comprimento x 4,5 m de largura x 1,6 m de altura Dados de produção acumulada (até o momento): 176.941 m de material processado, 60.610 cortes transversais — a máquina tem sido utilizada em produção contínua e confiável Podpfx Aajz D Ivvj Dogt Conjunto de desenrolamento Stolarczyk (motorizado, 10 toneladas) Fabricante: Spółka Stolarczyk (Polônia) — Tipo RS10HWPp-D, ano de 2022 Carga máxima da bobina: 10.000 kg (10 toneladas) Expansão hidráulica do mandril — diâmetro interno do mandril/bobina: 508–610 mm Diâmetro externo máximo da bobina: 1.250 mm — largura da bobina: 250–1.250 mm Velocidade máxima de desenrolamento: 30 m/min Carrinho da bobina incluído, com elevação vertical hidráulica (306 mm) e deslocamento horizontal elétrico Conexão elétrica: 400V, 6,5 kW Peso: 3.150 kg A linha e o desenrolador são vendidos juntos como uma unidade funcional. Remoção/desmontagem e logística a serem acordadas com o comprador. Para perguntas técnicas ou para agendar uma visita, entre em contato conosco por e-mail — teremos prazer em responder a quaisquer perguntas e fornecer documentação adicional, fotos ou um vídeo da máquina em funcionamento.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, número de eixos: 3, largura de trabalho: 1.300 mm, comprimento de trabalho: 3.200 mm, DETALHES TÉCNICOS Área de trabalho do eixo X: 3.200 mm Área de trabalho do eixo Y: 1.300 mm Número de eixos controlados: 3 Número total de cabeçotes de perfuração: 36 Posições para troca de ferramentas: 10 DETALHES DA MÁQUINA Potência do eletro-fuso principal: 11 kW EQUIPAMENTO Podpfx Aoz Ekchea Djgt Tipo de processamento: Perfuração e fresamento A máquina é vendida e entregue no seu estado real e legal (“tal como se encontra”), com base em documentação fotográfica e documentação técnica/comercial de caráter descritivo. O comprador tem o direito de inspecionar a máquina antes da recolha e assume a responsabilidade pela instalação, fixação e utilização da máquina no local de destino. Referência externa: 7468

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2010, 570 – LINHA USADA para produção de ciabatta, pão e pães quadrados KÖNIG Artisan SFC. ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS: - Ano de fabricação: 2010 - Potência: 0,75 kW - Alimentação: 3x400V + N/PE 50 Hz EQUIPAMENTO: - Divisor de massa - Rolos de corte longitudinal - Guilhotina - Sistema de pulverização de água - Mesa rotativa para imersão em sementes O preço indicado é o preço líquido. Pgjdpfx Aaez Ezdio Djt Opções adicionais disponíveis mediante pagamento: transporte do equipamento. FALAMOS INGLÊS, ALEMÃO, FRANCÊS, RUSSO E UCRANIANO.

Ano de fabrico: 2021, condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de produção automatizada Mécan'Outil TGV/S, destinada à montagem de estruturas de persianas a partir de perfis de PVC e alumínio. A máquina foi entregue a uma fábrica em 2021. O equipamento encontra-se em excelente estado técnico e visual, o que a torna um excelente investimento para empresas que atuam na produção de sistemas de persianas. Preço: 85.000 EUR (negociável) Pjdpfjz E Nzcsx Aa Degt As especificações técnicas detalhadas encontram-se nos anexos. Convido-o a entrar em contacto para obter informações adicionais e agendar uma visita à máquina. Trata-se de uma linha de produção totalmente equipada, que pode iniciar rapidamente as operações numa nova fábrica. Recomendo vivamente.

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2024, Funcionalidade: totalmente funcional, espessura da chapa (máx.): 3 mm, largura total: 2.000 mm, comprimento total: 14.130 mm, altura total: 2.170 mm, tensão de entrada: 380 V, potência: 40 kW (54,38 cv), peso total: 13.680 kg, Oferecemos esta linha de perfilar usada Huachen ROLL FORMING MACHINERY HC50-60X80-100-120, fabricada em 2024. Modelo: HC50-60X80-100-120 Dimensões: 14130×2000×2170 mm Número de série: 202408976 Pgedpez D Dxgofx Aa Dst Potência: 32,5+7,5 kW Peso: 13680 kg Data de fabricação: 2024-08-12 Tensão: 380 V Frequência: 50 Hz Norma: YB/T 4249-2011 MÁQUINA DE PERFILAR PARA PERFIS EM FORMA DE ÔMEGA – Usada, em estado equivalente a novo Características técnicas • Produção de perfis em forma de ômega 80 – 100 – 120 (ver folha de especificações) • Troca automática de matrizes para perfil ômega • Espessura máxima processável: 3 mm • Perfuração de furos em linha • Perfuração na altura do perfil • Linha completa de perfilagem, pronta para uso • Elevada precisão e repetibilidade do perfil Estado da máquina • Utilização limitada: apenas 10 meses de uso • Totalmente funcional • Manutenção regular • Condições mecânicas e estéticas excelentes Vantagens • Tempos de preparação reduzidos graças à troca automática • Ideal para produções de médio a alto volume • Excelente oportunidade em comparação com a compra de um equipamento novo Disponível para inspeção e teste. Documentação técnica disponível. Preço atrativo.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2011, Funcionalidade: totalmente funcional, tensão de entrada: 400 V, RONDO MLC U – Linha de laminação industrial Linha de laminação industrial RONDO MLC U para a produção contínua de tiras de massa laminada. Adequada, em particular, para a produção de massa folhada, croissants, brioches e outros produtos de pastelaria. A configuração em U permite a laminação e o amassamento progressivo da massa antes de ser alimentada numa linha de modelagem. Fabricante: RONDO Modelo: MLC U Ano: 2011 Linha industrial de laminação contínua Configuração em U Cabeças de laminação satélite Estações de dobramento/amassamento Rolo transversal Controlo por ecrã tátil Memória de programas Construção industrial robusta Máquina totalmente funcional Estado: alguns tapetes transportadores estão em falta e terão de ser substituídos antes da utilização completa da linha. O restante da instalação está totalmente funcional. Pjdjz D Ealjpfx Aa Dogt

Condição: usado, Ano de fabrico: 2019, número da máquina/veículo: LC681, Linha completa usada para cervejaria artesanal de 10hlEspecificações Técnicas & Dados de DesempenhoEsta linha completa para cervejaria artesanal e envase de 10 hl é construída em torno de uma sala de brassagem BBC INOX Essential 1000, aquecida a vapor, com dois tanques. Projetada para a produção de cerveja refermentada na garrafa, a planta combina equipamentos de brassagem, fermentação, resfriamento por glicol, enchimento por gravidade, rotulagem, fechamento com tampa coroa, armazenamento refrigerado, limpeza e movimentação em uma instalação industrial integrada de embalagem.Volume de brassagem: 10 hl / 1,000 L por brassagemSala de brassagem: BBC INOX Essential 1000, dois tanques, aço inoxidável AISI 304, aquecida a vaporTanque de água quente: tanque de 2,000 L em AISI 304 com serpentina interna de vaporFermentação: 3 x fermentadores cilindrocônicos de 18 hl de volume bruto, aproximadamente 15 hl de volume útil cadaSistema de enchimento: enchedora linear por gravidade de garrafas com seis cabeças, 480 L/hFormatos de garrafa: compatível com garrafas de 0.33L, 0.5L e 0.75LResfriamento do mosto: trocador de calor de placas Kelvion, 2,000 L/hProdução da adega: aproximadamente 700–800 hl/ano com a capacidade de fermentação instaladaSistemas Avançados de Automação & ControleA sala de brassagem é equipada com um painel de controle digital com programação de receitas, capacidade para 15 receitas armazenadas, exibição e controle da temperatura de brassagem, além do gerenciamento da bomba de mosto e do ancinho de clarificação. Controladores individuais de temperatura nos fermentadores permitem o resfriamento controlado por glicol nas zonas do cone e da camisa.A rotuladora semiautomática OMB utiliza acionamento elétrico, fotocélula para rótulos e ajustes micrométricos para aplicação precisa de rótulos frontal e traseiro em garrafas redondas. A seção de envase inclui engates rápidos e mangueiras de alimentação, enquanto a tampadora pneumática AIR-MATIC para tampas coroa requer ar comprimido para operação.Alimentação elétrica: 380–400 V, trifásicaRotuladora OMB: 230 VMotor do moinho de malte: 1.5 kWOperação com glicol até -5 °CCapacidades de Integração da Linha de ProduçãoEsta linha de envase usada faz parte de uma planta completa de produção de cerveja e bebidas. O processo vai da moagem do malte e produção do mosto, passando pelo resfriamento e fermentação, seguido de adição de açúcar, enchimento por gravidade, rotulagem, fechamento com tampa coroa e refermentação das garrafas em câmara fria. É adequada para operações de cerveja artesanal que exigem uma linha de produção compacta e coordenada, com máquinas de embalagem para garrafas de vidro.Tipo de máquinaFabricante / modeloAnoEquipamentos diversos Pgsdpfx Aaoz E Dfcj Dst

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, número da máquina/veículo: LC677, Linha de envase em latas Wild GoosePak usada - Ano 2017Especificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha de engarrafamento usada é uma linha de envase em latas Wild Goose de 4 cabeças de 2017, configurada para embalagem industrial e produção de bebidas em latas padrão LOE de alumínio. A linha é identificada como WGC-250 e inclui equipamentos Wild Goose M-250 juntamente com uma unidade Wild Goose Paralleltrain. Está configurada para três formatos de latas estabelecidos, permitindo aos operadores trabalhar com vários tamanhos de embalagens de varejo no mesmo sistema de envase em latas de segunda mão.Fabricante: Wild GooseModelo da linha: WGC-250Ano: 2017Configuração: linha de envase em latas de 4 cabeçasFormatos de latas: latas padrão LOE de 0.355L, 0.473L e 0.568LAlimentação elétrica: 110 VSistemas avançados de automação e controleA linha é descrita como funcional e está organizada como uma solução integrada de manuseio e enchimento de latas. As informações fornecidas não identificam um tipo de PLC, enquanto o requisito elétrico de 110 V deve ser considerado durante o comissionamento e o planejamento elétrico da instalação. O equipamento conta com manuais e peças de reposição disponíveis, ajudando as equipes de manutenção a preparar procedimentos de serviço de rotina e trocas operacionais de formato.As proteções de segurança não estão incluídas. O comprador deve avaliar a disposição das proteções, os pontos de acesso do operador, os intertravamentos e a integração da parada de emergência como parte do planejamento da instalação e antes do uso em produção.Capacidades de integração da linha de produçãoEsta linha de envase em latas Wild Goose combina funções de despaletização, rotação ou enxágue de latas e envase em latas de 4 cabeças em uma disposição compacta do processo. As latas vazias de alumínio são fornecidas pelo despaletizador, passam pela seção de enxágue por rotação e seguem para o equipamento de envase em latas M-250. A configuração é adequada para integração com equipamentos a montante de preparação do produto e equipamentos a jusante de codificação, embalagem secundária, paletização e transporte, de acordo com o layout necessário para a produção de bebidas.Tipo/categoria de máquinaFabricante/modeloAnoDespaletizadorWild Goose2017Transportador de rotação de latasWild Goose Paralleltrain2017Monobloco de enchimentoWild Goose M-2502017Condição da máquina e histórico de manutençãoO equipamento é declarado funcional, permitindo seu uso como uma linha de engarraf... Pgedpfxjz E Df Ae Aa Djt

Condição: usado, Ano de fabrico: 2014, número da máquina/veículo: LC675, Linha de enlatação de cerveja CSAK usada 2500 latas-horaEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha completa de enlatação é um sistema industrial de embalagem usado e totalmente recondicionado, concebido para a produção de cerveja em latas standard de 330 ml. Baseada num processo de enchimento atmosférico, a linha proporciona uma solução coordenada para o manuseamento de latas vazias, enchimento, rotulagem e codificação de data ou lote.Capacidade de produção: 2500 latas/hFormato da lata: latas standard 0.33LMétodo de enchimento: Enchimento atmosférico, não enchimento por contrapressãoFabricante da enchedora: Cask Brewing SystemsAno: 2014Sistemas avançados de automação e controloA linha inclui equipamentos baseados em transportadores com proteções e controlos de operador integrados. As características visíveis incluem interfaces de controlo com ecrã tátil, torres luminosas de estado, comandos por botão e dispositivos de paragem de emergência. Linhas pneumáticas, válvulas e componentes ajustáveis de guia do transportador permitem um manuseamento controlado durante o processo de embalagem.Capacidades de integração da linha de produçãoEsta linha completa de enlatação combina as etapas essenciais do processo de enlatação de cerveja, desde a despaletização de latas vazias até ao enchimento atmosférico, rotulagem e codificação. Pode ser integrada com equipamentos de processamento de cerveja a montante e máquinas de embalagem secundária a jusante através de soluções adequadas de transporte e controlo de linha.Tipo de máquinaFabricante / modeloAnoDespaletizadorDespaletizador/elevador de latasMonobloco de enchimentoEnchedora atmosférica Cask Brewing Systems2014RotuladoraS2S Labelling Machines S2/ZImpressoraCodificador inkjet LinxO formato de lata 0.33L torna este equipamento adequado para produtores que necessitam de uma solução compacta de produção de bebidas para latas standard de cerveja. A configuração modular também permite uma ligação prática a transportadores de latas, secções de acumulação e operações de embalagem industrial a jusante.Condição da máquina e histórico de manutençãoA linha é usada e totalmente recondicionada, proporcionando uma solução de enlatação em segunda mão preparada para operação. A sua condição recondicionada é particularmente relevante para compradores que procuram equipamentos consolidados de produção de bebidas com as funções essenciais de enchimento, rotu... Pjdpfxoz E Dhko Aa Djgt

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2021, horas de funcionamento: 200 h, Linha de produção de alta qualidade para fabricação de tecidos não tecidos (TNT) por meio de tecnologia de sopro por fusão (meltblown). Em 17 de dezembro de 2025, foi realizada uma inspeção completa da máquina pelo serviço de assistência técnica do fabricante. Relatório disponível. Se houver interesse, podemos oferecer o serviço de comissionamento na instalação do cliente. O vídeo mostra a linha pouco antes da desmontagem. Horas de funcionamento: 200 horas (apenas comissionamento). Preço de uma máquina nova: 7.500.000 EUR. • Fabricante: Reifenhäuser GmbH & Co. KG Maschinenfabrik • Modelo: Reicofil MB 1600 • Ano de fabricação: 2021 • Último comissionamento: 2022 Dados técnicos: • Largura de trabalho: 1600 mm • Material: Polipropileno (PP), MFI 230 / 2,16 > 400 g/10 min • Vazão: Até 65 kg/h por metro de largura • Peso do produto: 10–80 g/m² • Velocidade de produção: 5–80 m/min • Cabeçote de extrusão: MB 1600, 50 orifícios/polegada • Extrusora: RT-1101-1-100, L/D 30 • Potência de aquecimento da barra rotativa: 65–172 kW • Estação de enrolamento: Enrolador de contato com troca de bobina predefinida • Diâmetro máximo de enrolamento: 1250 mm Pedpfx Aajx Hx Rnj Djgt • Largura da faixa: 1700 mm • Tensão de enrolamento: 10–100 N/m Equipamentos e acessórios adicionais: • Sistema de dosagem de 3 componentes • Trocador de assentos de 80 mm • Sistema de limpeza ultrassônica • Unidade de pirólise • Extração de ozônio • Faca de corte • Painel de controle central com tela sensível ao toque e entrada de dados

Condição: usado, completamente em aço inoxidável Pgsdpfxjz Harhe Aa Dst aquecimento elétrico, 90 kW comprimento da correia 3.000 mm largura útil da faixa 600 mm tempo de fritura mín/máx 25/250 s correia inferior e superior dimensões (C x L x A): ± 6.092 x 2.365 x 1.985 mm peso: 2.750 kg controlo de nível de óleo bomba de circulação transporte de resíduos dispositivo de elevação elétrico adequado para proteção contra incêndio correia de introdução em teflon

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, Visão geral Psdpsz Dtymjfx Aa Degt Linha completa de engarrafamento para espumante em garrafas de vidro de 750 ml, com uma capacidade de 5.000 garrafas por hora. A linha inclui todas as etapas, desde a lavagem e secagem das garrafas, passando pela aplicação de rolhas e etiquetagem, até à formação de bandejas, embalagem completa e embalagem vertical, e é interligada por cerca de 50 metros de transportadores de garrafas, transportadores de bandejas e dois acumuladores. A etiquetadora é de 2017, a área de embalagem é de 2002 e a linha de lavagem e secagem de garrafas é de 2005. A linha continua em funcionamento e pode ser inspecionada mediante pedido. Dados técnicos - Ano de fabrico: 2017 (etiquetadora); restantes máquinas de 2002 a 2005 - Capacidade: 5.000 garrafas/hora - Produto: espumante - Garrafas: vidro, 750 ml - Transportador de garrafas: cerca de 50 m de comprimento total - Mesas de acumulação: 2 - Quadro de comando incluindo alimentação de energia e automação Escopo da entrega - Linha de lavagem e secagem de garrafas | CAMES | WDT-12 | 2005 - Máquina de aplicação de rolhas | Robino & Galandrino | ZENITH Z 2/16 OTTICO | 2004 - Etiquetadora | Sacmi | KUBE K60 | 2017 - Formadora de bandejas | CERMEX | F28.40 | 2002 - Formadora de bandejas | CERMEX | F28.40 | 2002 - Alinhadora de garrafas | CERMEX | 2002 - Embaladora vertical | CERMEX | AN90 | 2002 - Máquina de embalagem por termoencolhimento | CERMEX | WB45.00 | 2002 - Codificadora a laser | LINX | SL301 - Sistema de colagem a quente | Nordson - Transportador de garrafas | Bobard, Thierion, Anduze | Comprimento total de cerca de 50 m | 2017 - Transportador de bandejas - 2 acumuladores - Quadro de comando com alimentação de energia e automação Estado Em funcionamento. Inspeção no local mediante marcação. Disponibilidade Disponível a partir de 29 de janeiro de 2027. Localização: França.

Ano de fabrico: 1993, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, Oferecemos esta linha de corte para isolamento térmico usada, modelo ALMORE Mini calo, fabricada em 1993, com desbobinador duplo da Jouanel, em muito bom estado de funcionamento. Pgedpfxjz Dtmas Aa Dot Máquina especializada no trabalho com chapa metálica, particularmente adequada para oficinas de isolamento térmico, isolamento térmico industrial e ventilação. Realiza corte em comprimento, desbaste, perfuração e moldagem. Peso da máquina: 2 toneladas. Se tiver alguma questão ou precisar de mais informações, não hesite em enviar-nos uma mensagem ou ligar-nos.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2024, horas de funcionamento: 2 h, Funcionalidade: totalmente funcional, peso total: 3.320 kg, Aqui apresentamos a nossa linha de 2 componentes: Distribuidor de pilhas de paletes EPAL 1 800x1200 mm para pilhas de paletes empilhadas umas sobre as outras ou encaixadas, com transportador de roletes e máquina para virar paletes EPAL1 800x1200 mm, modelo OPZL 800. A máquina está totalmente funcional, mas não a utilizamos. Para venda, temos os primeiros 3/4 da linha de triagem. Componente 1: Desempilhamento – a pilha é carregada e inclinada. As paletes avançam individualmente para o transportador de roletes. Componente 2: As paletes que, devido ao encaixe, estão viradas, são automaticamente viradas. Componente 3: As paletes passam por uma plataforma giratória, na qual, dependendo da necessidade de reparação ou separação, uma palete pode ser inserida ou removida. Componente 4: Através de outro transportador de roletes, as paletes são empilhadas. Gostaríamos de manter o empilhador, mas, mesmo assim, podemos chegar a um acordo caso seja imprescindível. Em caso de dúvidas, não hesite em contactar-nos. Pgjdpfezvn Thex Aa Djt A linha foi encomendada nova e entregue e testada em julho de 2025, mas, infelizmente, não foi utilizada nos projetos atuais e também não está prevista para uso imediato. Em caso de dúvidas, não hesite em contactar-nos. Podemos enviar todos os documentos.