Krones Rotuladora comprar usado (767)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, Visão Geral Esta rotuladora de cola fria foi fabricada pela Krones em 2000. A máquina foi projetada para aplicação de rótulos com cola fria em garrafas. Está equipada com três módulos de rotulagem (frontal, traseiro e colarinho/lacre) e opera com uma mesa rotativa de 20 cabeças, tornando-a adequada para linhas de produção de bebidas de média velocidade. O sistema conta com um sistema de inspeção integrado Krones Checkmat para controle de qualidade e é configurado para 11 formatos de garrafas (0,5 – 1,0 l). A manutenção foi realizada conforme necessário. Dados Técnicos - Capacidade: até aprox. 15.000 garrafas por hora - Formatos: 0,5 l – 1,0 l, 11 formatos - Aplicação: Rotulagem com cola fria de garrafas Gedpfxoy Azv So Abroiw - Configuração: mesa rotativa de 20 cabeças, 3 módulos de rotulagem - Posições dos rótulos: frontal, traseira, colarinho/lacre - Equipamento: Controle padrão Krones - Inclui 3 bombas de cola para sistema de cola fria, sistema de inspeção (Krones Checkmat), peças de formato, documentação

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, Visão geral Esta rotuladora para etiquetas autoadesivas foi fabricada em 2000 pela empresa alemã KRONES. A Autocol 1200-20 TA foi projetada para a aplicação de etiquetas autoadesivas em garrafas. A máquina está equipada com três estações de rotulagem (frontal, traseira e no pescoço/lacre) e possui um sistema de alimentação de etiquetas Taxomat. É adequada para aplicações padrão no envase de bebidas e conta com um sistema de inspeção integrado Checkmat para controle de qualidade. A máquina ainda está instalada e estará disponível a partir de fevereiro de 2027. O equipamento é oferecido como usado e passa por manutenção regular conforme as exigências operacionais. Dados técnicos - Capacidade: até aprox. 15.000 garrafas por hora - Formatos: 0,5 l – 1,0 l (15 formatos) - Aplicação: Rotulagem autoadesiva de garrafas - Configuração: 3 estações de rotulagem (frontal / traseira / pescoço / lacre) Gijdpfx Abey Azu Usrow - Posições das etiquetas: frontal, traseira, pescoço/lacre - Inclui sistema de inspeção | KRONES | Checkmat

Condição: usado, Ano de fabrico: 2011, Visão geral Esta rotuladora KRONES Topmatic foi fabricada em 2011 e anteriormente integrou uma linha de produção para garrafas de vidro retornáveis. A máquina é projetada como uma rotuladora principal com alimentação e saída paralelas das garrafas, sendo adequada para aplicações de rotulagem em alta velocidade. O sistema está equipado com dois módulos de rotulagem: um para rótulos de pescoço e frente e outro para rótulos traseiros. O rótulo do pescoço é aplicado com cola quente para lacração, enquanto o restante dos rótulos é aplicado com cola fria. A máquina possui duas bombas de cola e inclui uma unidade reserva de cola quente. A estação de rotulagem traseira pode ser desativada, enquanto a estação frontal está instalada de forma fixa. Com 36 pratos de garrafas e capacidade de produção de até 33.000 garrafas por hora, a máquina é adequada para aplicações exigentes com garrafas de vidro retornáveis. Até janeiro de 2025, a máquina acumulará aproximadamente 44.350 horas de operação. Uma documentação de peças sobressalentes está disponível. Dados técnicos Fabricante: KRONES Modelo: Topmatic Ano de fabricação: 2011 Tipo de máquina: Rotuladora rotativa a cola fria/cola quente Pratos de garrafas: 36 Capacidade: até 33.000 garrafas por hora Sentido de operação: Alimentação e descarga paralelas das garrafas Tipo de garrafa: Garrafas de vidro retornáveis Horas de operação: aprox. 44.350 h (em janeiro de 2025) Estações de rotulagem: - 2 módulos de rotulagem - 1 × estação de rótulo de pescoço e frente - 1 × estação de rótulo traseiro (desativável) Sistema de colagem: - 2 bombas de cola - Cola quente para rótulo de pescoço (garantia de originalidade/lacração) - Cola fria para rótulos frontais e traseiros - 1 unidade de cola quente sobressalente incluída Dimensões: Giodsyt Iltepfx Abrjw - Profundidade: 4.300 mm - Largura: 3.300 mm Alimentação elétrica: 400 V / 230 V, 3~ / N / PE, 50 Hz, 22 A Documentação: Documentação de peças sobressalentes disponível Condição: Usada, já desmontada e armazenada.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2011, Visão geral A máquina rotuladora autoadesiva foi fabricada em 2011 pela empresa alemã KRONES. Esta máquina é ideal para linhas de envase que exigem flexibilidade com diferentes tecnologias de rotulagem. O equipamento provém de uma linha de produção e está totalmente operacional. Procedemos à sua desmontagem adequada e armazenamo-la no nosso armazém. Dados técnicos - Processo de rotulagem: autoadesivo Godpfsytcyfsx Abroiw - Capacidade: até 42.000 garrafas/hora - Número de estações autocol: 6 - Formatos de garrafas: - 0,25 l Heineken - 0,33 l Heineken Food - 0,65 l Heineken - 0,33 l Desperados - 0,65 l Desperados

Condição: usado, Ano de fabrico: 2015, Visão geral Giodpfx Abjyhgwdersw A máquina foi projetada para rotulagem circular de alta velocidade a partir de bobinas. O equipamento provém de uma linha de produção e encontra-se totalmente funcional. Não é mais fabricado, mas pode ser inspecionado. Dados técnicos: - Fabricante: Krones, Alemanha - Modelo: Contiroll HS 810-720 - Ano de fabricação: 2015 - Máquina de manuseio de garrafas, modificação possível - Formatos: 1,5 l e 2,0 l - Dispositivos de rotulagem: 1 (cabeça de cola úmida), 2 magazines - Direção operacional: máquina para a direita - Capacidade de produção: 50.000/h - Rótulos processados: EM BOBINAS - Alimentação elétrica: 400 V ± 5 %, 50 Hz ± 1 %, 3P + N + PE, alimentação auxiliar 24 V DC

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, Visão geral A máquina foi projetada para rotulagem automática de alta velocidade, utilizando etiquetas em bobina. Proveniente de uma linha de produção, está totalmente funcional. Não está mais em operação, mas pode ser inspecionada. Dados técnicos Gjdpeydctyefx Abrjiw - Capacidade: 39.000 garrafas por hora (bph) - Formatos de garrafa: 1,5 l - Tipos de rótulos: EM BOBINA - Dois aplicadores de rótulos - Troca automática de bobina - Horas de operação: aprox. 55.000 - Alimentação: 400 V ± 5%, 50 Hz ± 1%, 3P + N + PE, alimentação auxiliar 24 V DC - Classe de proteção: IP 54 (painel de comando principal e motores) - Condições de operação: 5–40 °C, 30–80% de umidade relativa, até 1000 m de altitude, ambiente não explosivo - Sentido de funcionamento: esquerda-direita / sentido horário - Alimentação e saída das garrafas paralelas de um lado da máquina

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, Visão geral A máquina foi fabricada em 2018 pelo fabricante alemão KRONES e foi projetada para rotulagem circunferencial de alta velocidade a partir de bobina. Esta máquina é ideal para linhas de envase que requerem flexibilidade em diferentes tecnologias de rotulagem. A máquina provém de uma linha de produção e está totalmente operacional. Está disponível para inspeção e, mediante solicitação, pode ser desmontada, embalada e enviada. Dados técnicos - Ano de fabricação: 2018 - Capacidade: aprox. 20.000/h - Formatos de garrafas: 0,5 l, 1,5 l PET - Rótulos utilizados: EM BOBINA - Troca de bobina: Automática - Alimentação elétrica: 400 V ± 5%, 50 Hz ± 1%, 3P + N + PE, tensão auxiliar 24 V DC - Grau de proteção: IP 54 (painel principal e motores) - Construção modular (Plug & Play): Com estações de acoplamento automáticas para troca rápida e sem ferramentas entre diferentes métodos de rotulagem (ex.: cola quente, cola fria, autoadesivo, rotulagem circunferencial) Gisdpfxeyb Smdj Abrow - Versatilidade: Adequada para uma grande variedade de formatos e tamanhos de recipientes (vidro, PET, latas). Itens inclusos - Máquina rotuladora Krones ERGOMODUL (2018) - Certificado CE, manuais operacionais e de manutenção, diagramas elétricos - Peças de reposição e componentes para troca de formato - Sistema de secagem | KRONES-LINADRY | 2003 - Sistema de inspeção de rótulos | KRONES | Checkmat

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, Visão geral A máquina de rotulagem foi fabricada em 2004 pelo fabricante alemão Krones. O equipamento foi regularmente mantido e ainda está instalado em uma linha de envase. Gijdoxb A Idjpfx Abrjw Como a empresa vendedora de água mineral não utiliza mais toda a linha de envase, está vendendo as máquinas usadas que ainda se encontram em bom estado. Dados técnicos - Capacidade: 16.000 - 20.000 garrafas/hora - Formatos: - Garrafa Vichy de 0,25 l - 0,5 l Conjunto 1 - 0,5 l Conjunto 2 - 0,5 l Conjunto 3 - 0,7 l GDB - 0,75 l Conjunto 1 - Diâmetro do círculo principal: 720 mm - Número de pratos porta-garrafas: 15 - Número de estações de rotulagem: 2 - Sentido de rotação: anti-horário - Bombas de cola incluídas - Controlador de etiquetas Checkmat para verificação de presença de etiquetas - Inclui datador - Rolo de cola em aço inoxidável - Direção de entrada e saída em linha reta

Condição: usado, Ano de fabrico: 2015, Visão geral A rotuladora foi fabricada em 2015 pela empresa alemã Krones. Ainda está em operação e encontra-se instalada em uma empresa alemã de minerais. Como o antigo proprietário está investindo em uma nova máquina, esta está à venda. A máquina está equipada com entradas por pinça, permitindo o processamento de diversos formatos e tempos de troca reduzidos. Além disso, possui magazines automáticos de etiquetas para minimizar ainda mais os tempos de parada. Dados Técnicos - Capacidade: até 50.000 garrafas/h - Tipo de construção - Rotativa - Sentido de operação anti-horário (esq.-dir.) - Máquina modular - Altura do transportador: 1150 mm - Tipo de etiqueta: cola fria - Posição da etiqueta: - Frontal/pescoço - Estanho - Corpo - Costas - Selo - Formatos de garrafas: - 0,25l garrafa Vichy - 0,5l GDB - 0,7l GDB - 0,75l garrafa Gastro - Número de agregados: 3 - Diâmetro do círculo de trabalho: 1800 mm - Número de pratos para garrafas: 45 - Diâmetro da divisão: 125,6 mm - Orientação dos pratos por servoacionamentos Danfoss - Detecção de garrafas danificadas ou tombadas na entrada - Estrela de parada na entrada - Rolos de cola de aço - Preparada para orientação de garrafas por reconhecimento por câmera - Unidade de cola quente para etiqueta de selo da Robatech - Bico de cola quente montado na estação de rotulagem - Siemens S7 - Documentação técnica disponível Escopo de fornecimento - Codificador de data - Bombas de cola Unipump H (aquecidas) Godpfxov I Tnxj Abrjiw

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, Visão geral Esta rotuladora rotativa de cola fria foi fabricada em 2016 pela empresa alemã KRONES. A máquina foi projetada para linhas de engarrafamento de bebidas de alta velocidade e está equipada com três módulos de rotulagem por cola fria para etiquetas frontal, traseira e do gargalo. O equipamento é usado e ainda está operacional. Dados técnicos - Capacidade: aprox. 33.000 garrafas/hora - Formatos: - 0,75 GDB DN2 - 0,5 l de cerveja retrátil (long neck) - 0,33 l long neck Gjdozhaadspfx Abreiw - 0,25 l garrafa individual - Aplicação: rotulagem de garrafas de bebidas com cola fria - Configuração: 2.400-40-188,5, 3 módulos de rotulagem por cola fria - Posições dos rótulos: frontal, traseira, gargalo - Sistemas integrados: Sistema de codificação Domino, sistema de inspeção Krones Checkmat 731, Plasmatreat para etiquetas de vedação

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, Visão geral Este sistema para rotulagem e encolhimento de rótulos sleeve foi fabricado em 2017 pela empresa alemã Krones. O sistema é composto por um aplicador de sleeves Krones Sleevematic e um túnel de encolhimento Krones Shrinkmat, sendo projetado para aplicação e encolhimento de rótulos sleeve em garrafas e recipientes de diversos formatos. Dados técnicos Gjdpjzdip Usfx Abrsiw - Formatos: Diversos formatos de garrafas e recipientes - Aplicação: Rotulagem sleeve e encolhimento sleeve - Configuração: Aplicador de sleeves Krones Sleevematic + túnel de encolhimento Krones Shrinkmat - Tecnologia de rotulagem: Rótulos sleeve Conteúdo do fornecimento - Aplicador de sleeve | Krones | Sleevematic | 2017 | Máquina de rotulagem sleeve - Túnel de encolhimento | Krones | Shrinkmat | 2017 | Sistema de encolhimento de sleeve

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, Visão geral A máquina rotuladora foi fabricada em 2012 pelo fabricante alemão Krones. A máquina foi regularmente mantida pelo fabricante original e está em operação até o início de 2027. Como a empresa de água mineral vendedora está adquirindo uma linha de envase completamente nova, está vendendo as máquinas usadas de sua linha atual, que ainda se encontram em boas condições. Com as duas estações de rotulagem, a máquina pode aplicar rótulos na frente, verso e no gargalo. Uma impressora de data está incluída e instalada na máquina. Detalhes técnicos - Capacidade: 20.000 garrafas por hora - Formatos: 0,25 l Vichy, 0,5 l, 0,7 l e 0,75 l GDB e Schlegl - Diâmetro do círculo divisor: 600 mm - Sem acionamento por servomotor das placas - Direção de entrada e saída 90° - Sentido de rotação: anti-horário Gijdpfozb Afdjx Abrjw - 36.000 horas de operação - Bombas de cola incluídas - Sentido de rotação: anti-horário

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, número da máquina/veículo: LC647, Linha de envase Sidel usada completa para água, PET 36000 BPHEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha de engarrafamento usada é um sistema de produção de água sem gás em PET de alta eficiência, projetado para o embalamento industrial e a produção de bebidas. Desenvolvida para o formato 0,55L e boca 30/25 PCO1881, entrega uma produção nominal de 36,000 garrafas por hora. Os principais equipamentos incluem uma sopradora Sidel SBO20 com 20 cavidades, um monobloco de envase Sidel EUROPA WM configurado com 60 válvulas de enchimento e 15 cabeças de roscagem, e uma rotuladora Krones Contiroll HS para rotulagem contínua em alta velocidade. A linha é uma solução de segunda mão robusta para produtores que buscam escalar operações de água em PET com confiabilidade comprovada.Velocidade de produção: 36,000 bph (formato de projeto 0.55L)Formato principal: 0.55L (550 ml) garrafasAcabamento de boca: 30/25 PCO1881Recipientes: garrafas PETSopradora: Sidel SBO20, 20 cavidadesMonobloco de envase: Sidel EUROPA WM, 60 válvulas / 15 cabeças de roscagemRotuladora: Krones Contiroll HSAlimentação de tampas: Sidel Aidlin 24 cap feederAno da linha: 2012 (unidade enchedora principal 2011)Automação avançada e sistemas de controloA linha integra controlo sincronizado entre a sopradora, o monobloco de envase, a alimentação de tampas e os sistemas de rotulagem para manter uma operação estável em alta velocidade. Interfaces centrais de operador coordenam sequências de arranque/paragem, rampas de velocidade e diagnóstico de falhas. Intertravamentos de segurança, proteções e paradas de emergência protegem os operadores garantindo tempo de atividade consistente. Ajustes rápidos e parâmetros baseados em receitas suportam configurações repetíveis para o formato 0,55L, minimizando tempos de troca e otimizando a eficácia global do equipamento.Capacidades de integração da linha de produçãoProjetado para operação em linha, este equipamento de engarrafamento PET conecta-se por meio de sistemas de transportadores com seções de acumulação e transferência para um fluxo de produto suave. A configuração suporta aplicações de água sem gás com acabamento de boca 30/25 PCO1881, permitindo manuseio eficiente desde a alimentação de preformas e sopro até o envase, a taponagem e a rotulagem wrap-around. A arquitetura do sistema permite integração com equipamentos a montante e a jusante, como inspeção, encaixotamento e paletização, para formar uma solução completa de produção de bebidas e embalamento industrial.Condição da máquina e histórico de manutençãoA linha permanece em produção, indicando operacionalidade mantida e desempenho contínuo em condições reais de operação. Os componentes foram mantidos em bom funcionamento para sustentar a produção em curso. Esta linha de água em PET de segunda mão beneficia do estado ativo, ajudando potenciais utilizadores a avaliar o desempenho e a planear uma transição suave para novos requisitos de produção.Desempenho operacional e versatilidadeOtimizado para água sem gás, o monobloco Sidel EUROPA WM combina envase preciso com controlo ... Gjdszc Hqmspfx Abreiw

Condição: usado, Ano de fabrico: 1997, número da máquina/veículo: M304, Krones PET Block 54/8 Monobloc Enchedora–Tampadora – Visão Geral O Krones PET Block 54/8 é um monobloc de segunda mão composto por uma enchedora isobárica rotativa e uma tampadora rotativa de rosca para garrafas PET. Projetado para produção de bebidas e embalamento industrial, esta unidade é ideal para integração numa linha de envasamento usada que exija enchimento por contrapressão e aplicação de tampas PCO 1881. Com 54 válvulas de enchimento fixas e uma tampadora de 8 cabeças, fornece desempenho confiável em formatos PET grandes com manuseio preciso do gargalo. Especificações técnicas e dados de desempenho Configuração: Monobloc Enchedora–Tampadora (enchedora + tampadora; sem módulo de lavagem) Tecnologia de enchimento: Isobárica, válvulas fixas com contrapressão Número de válvulas de enchimento: 54 Passo das válvulas (distância entre centros): 126 mm Tampadora: Tampadora rotativa de rosca de 8 cabeças para fechos plásticos Acabamento do gargalo: PCO 1881 (short finish) – tampas de rosca em plástico Gedpfoyhcgbjx Abroiw Material das garrafas: PET Capacidades nominais: 1.5 L = 9.000–10.000 bph; 3.0 L = 7.000–8.000 bph Rotação da máquina: Sentido horário Dimensões totais: C 3.8 m, L 3.2 m, A 2.65 m Peso aprox.: 7.500 kg Referência: M302 Detalhes do módulo Carrossel da enchedora: 54 válvulas, projetado para bebidas carbonatadas e operação por contrapressão; adequado também para bebidas não carbonatadas com inertização conforme a configuração do produto. Torreta da tampadora: 8 cabeças de tampagem otimizadas para tampas de rosca plásticas PCO 1881; aplicação de torque consistente e manuseio do gargalo para recipientes PET. Automação avançada e sistemas de controlo Plataforma PLC: Siemens S7 para controlo de processo, diagnóstico e integração. Sinais e I/O: Previsão para sinais digitais padrão para sincronizar com equipamentos a montante/aval em uma linha de envasamento usada. Controlo do processo: Fases de contrapressão geridas via PLC para níveis de enchimento estáveis e retenção de CO₂. Capacidades de integração na linha de produção Compatibilidade de linha: Ideal para ambientes de produção de bebidas que procuram atualizar ou expandir uma linha de embalamento industrial de segunda mão. Equipamentos a montante: Pode interligar-se com lavadoras externas de garrafas ou máquinas de moldagem por sopro (não incluídas). Equipamentos a jusante: Compatível com transportadores, etiquetadoras, embaladoras e paletizadores. Sistema de manuseio: Manuseio do gargalo em PET para transferência estável entre enchedora e tampadora. Estado da máquina e histórico de manutenção Estado: Em armazenamento; enchedora desmontada e guardada. Prontidão operacional: Operacional após serviço/manutenção programada. Alimentação: Não conectada. Horas de operação: Não definidas. Disponibilidade típica: A unidade pode ser preparada para expedição após serviço com um prazo de entrega padrão. Desempenho operacional e versatilidade Benefícios do processo: O projeto isobárico de válvulas fixas suporta enchimento com baixa formação de espuma, minimiza a absorção de oxigénio e garante volumes de en...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, número da máquina/veículo: FA70, Enfaixadora shrink usada KRONES Variopac Pro FS 45Especificações técnicas e dados de desempenhoA Krones Variopac Pro FS 45 é uma enfaixadora shrink automática projetada para embalagem secundária de alta eficiência em uma linha de envase usada. Construída para ambientes industriais de embalagem, esta unidade de segunda mão oferece desempenho confiável para produção de bebidas que requer formação robusta de fardos com filme shrink. Fabricado pela Krones, o modelo FS 45 suporta manuseio de garrafas PET e entrega throughput consistente com configuração de agrupamento em duas filas.Fabricante: KronesSérie: Variopac ProModelo: FS 45Ano: 2008Categoria da máquina: Enfaixadora shrinkModo de operação: Somente filme (sem bandeja)Velocidade de produção: até 45 cycles/min (agrupamento em duas filas) - 2.700 PPH Configurações de pacote: 4x3 para 0.5L PET (12 garrafas por fardo); 2x3 para 1.5L PET (6 garrafas por fardo)Tipos de recipiente: Garrafas PETFaixa de formatos: fardos de 0.5L e 1.5LAutomação avançada e sistemas de controleA FS 45 integra agrupamento automático e aplicação de filme otimizados para resultados consistentes de encolhimento. Sua arquitetura de controle suporta operação estável, temporização precisa e alimentação sincronizada para manter o throughput alvo. Controles amigáveis ao operador facilitam partida, parada e ajustes de rotina, enquanto indicação de status e mensagens de falha agilizam a supervisão da produção. Ajustes mecânicos rápidos ajudam a reduzir o tempo de troca entre padrões de pacote suportados.Capacidades de integração em linhaProjetada para integração perfeita, a Variopac Pro FS 45 se conecta sem dificuldades com equipamentos a montante e a jusante em linhas PET. É adequada para operação independente ou como parte de um sistema completo de embalagem, conectando-se a transportadores para fluxo contínuo. O agrupamento em duas filas suporta padrões comuns como 4x3 para 0.5L e 2x3 para 1.5L PET, permitindo layouts flexíveis de embalagem secundária para várias SKUs na produção de bebidas e em ambientes industriais de embalagem.Condição da máquina e histórico de manutençãoEsta unidade é apresentada pronta para operação, adequada para implantação em uma linha de envase usada de segunda mão. A engenharia robusta da Krones da série Variopac Pro é conhecida por durabilidade e facilidade de manutenção, sustentando o desempenho com práticas de serviço de rotina típicas de máquinas de embalagem de alto volume.Desempenho operacional e versatilidadeOtimizada para recipientes PET, a FS 45 proporciona formação estável de fardos para linhas de produção de bebidas. Sua configuração somente filme elimina a necessidade de bandejas, reduzindo o uso de material e mantendo a estabilidade no transporte após o encolhimento. O design de duas filas ajuda a atingir os ciclos por minuto especificados com matrizes de embalagem comuns. Esta enfaixadora shrink é uma ótima opção para operações industriais de embalagem com SKUs de alto volume, atendendo aplicações em água, suco, CSD, cerveja e outros segmentos de... Gedoziy Drspfx Abreiw

Condição: usado, Ano de fabrico: 2003, número da máquina/veículo: LC643, Linha de enlatamento SIG CSD turnkey – 30,000 BPH, 2003Configurada como solução completa de enlatamento para refrigerantes carbonatados, esta linha em segunda mão é baseada em equipamentos Krones e SIG Simonazzi e destina-se à produção industrial de bebidas. As informações da placa de dados estão documentadas para apoiar a integração, qualificação e conformidade para operações de ponta a ponta a aproximadamente 30,000 BPH.Dados técnicos e utilidades principaisAno de construção: 2003Alimentação elétrica: 400 V, 3 fasesFrequência: 50 HzCorrente nominal: 37 ACapacidade de curto-circuito (ICW/ICU): 1.26 kAVolume do vaso de pressão: 504 litrosPressão de teste (PT): 11.44 barFaixa de temperatura admissível (TS): -4 °C a 50 °CConformidade: CE 0036Fabricantes: Krones, SIG SimonazziEnergia, controle e coordenação da linhaA plataforma de controle da linha é especificada para ambientes de embalagem de bebidas em serviço contínuo. Opera com alimentação de 400 V, três fases, 50 Hz, com referência de 37 A na seção principal controlada. Os parâmetros de coordenação de proteção incluem um valor ICW/ICU de 1.26 kA para corresponder ao conjunto de aparelhagem e ao design do painel. Os terminais de operação, intertravamentos e nós de controle modulares são concebidos para alinhar com máquinas a montante e a jusante, suportando ajustes por receita, trocas rápidas e operação rotineira dentro de uma linha sincronizada.Integração ponta a ponta e conectividade de processoProjetado para incorporação em um layout completo de embalagem, o sistema se integra a estações padrão a montante e a jusante—enxágue, envase, fechamento, rotulagem, transporte, inspeção e embalagem de fim de linha—para que o bloco de enlatamento possa ser balanceado em todo o fluxo. Um vaso pressurizado documentado de 504 litros fornece estabilidade de processo como buffer ou unidade de serviço no layout. A conectividade mecânica e elétrica permite operação em linha com arquiteturas padrão de transportadores e possibilita a sincronização com controles típicos de linhas de produção de bebidas para manter metas de throughput e qualidade.Conformidade, detalhes construtivos e pedigree OEMA marcação CE 0036 e os dados originais da placa confirmam o ano de fabricação e as classificações relevantes de pressão e segurança. A construção industrial por Krones e SIG Simonazzi sustenta longa vida útil quando mantida segundo os padrões do OEM. Recomenda-se, durante a inspeção, a verificação do tempo de operação, intervenções de manutenção e eventuais revisões para correlacionar com o desempenho desejado e o programa de validação.Faixa operacional e escopo de aplicaçãoEsta linha de enlatamento usada destina-se à embalagem de bebidas em ambiente industrial e pode ser implantada em diversos programas de produção. O vaso de pressão é classificado para 11.44 bar de pressão de teste e uma janela de temperatura admissível de -4 °C a 50 °C, contribuindo para condições de processo estáveis. O perfil de utilidades europeu de 400 V, 3 fases, 50 Hz está alinhado com os serviços usu... Gedpfxoziy Auj Abrsiw

Condição: usado, Máquina rotativa para etiquetagem, utilizada para aplicar etiquetas de papel em garrafas de vidro com cola fria. Máquina (características adicionais): etiquetagem com cola fria para garrafas de vidro; ano de fabricação: 1996-2023 Giedszi Al Eopfx Abrsw Desempenho: 55.000 garrafas/hora Formatos: garrafas de 0,5 l NRW Material: estrutura em aço inoxidável Posição: em estrutura vertical sobre pés Construção básica: rotativa Equipamento: proteção com portas; magazine de etiquetas; bombas de cola; sistema de marcação (laser vetorial) com console de operação próprio com tela sensível ao toque; armário de controle com telas sensíveis ao toque.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2002, Filtro de terra de diatomáceas com base no sistema Twin Flow. O filtro foi recentemente totalmente revisado, tanto mecânica quanto eletricamente, e equipado com instrumentação de medição adicional. Máquina (suplemento): sistema Twin Flow Área de filtração: 26 m² Capacidade de filtração: 200 hl/h Pressão máxima de trabalho: 9 bar Velas filtrantes: 135 velas Volume do corpo: 967 litros Largura: 1,1 m Altura: 3,85 m Operação / controle: Simatic S7-300; Tipo de PLC = S7-314C-2 DP, HMI = ProTool e WinCC flexible Material: aço inoxidável Equipamentos: dosagem de terra de diatomáceas, dosagem de PVPP (com tanque agitador em aço inoxidável e bomba peristáltica), medição de turbidez (Sigrist), medição de vazão (E+H), medição de oxigênio, amostragem automática, controle, painel touch, conexões, válvulas, sensores Periferia: tanque de pré/pós-processamento 60 hl máx. 5 bar, tanque de não filtrado 61,5 hl máx. 5 bar, tanque de filtrado 10 hl máx. 5 bar, dosagem de aditivos, filtro de partículas Securox, filtro de partículas Pall Peso: 500 kg Gijdpfxeziy Spo Abrsw

Condição: usado, Ano de fabrico: 2003, número da máquina/veículo: LC632, Linha de envase de destilados usada KRONES, vidro redondo 36.000 BPH - ano 2003Especificações Técnicas & Dados de DesempenhoEsta linha completa para garrafas de vidro redondas oferece alto desempenho para embalagens industriais e produção de bebidas. Baseada em engenharia Krones, a linha é configurada para garrafas de vidro nos formatos 0.7L, 0.75L e 1.0L. Com uma produção de 500–600 BPM (até 36,000 bottles per hour), é uma solução robusta de segunda mão para produtores que buscam throughput confiável e qualidade de produto consistente.Velocidade de produção: 500–600 BPM (up to 36,000 bph)Tipo de envase: vacuum filingFormatos de garrafa: Compatible with 0.7L, 0.75L, 1.0L bottle formatsContêineres: Designed for Glass bottle handlingComponentes principais (modelos): Krones Variojet (72-head rinser), Krones Isofill (108-head isobaric filler), Krones Topmatic/Zalkin (18-head capper), Cold glue front & back labeling, Logics & Control Logilook label inspection (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (wraparound case packer), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider laner, Amberflex spiral case elevator, Linx 7900 bottle coder (2017), Orwak 9020 waste compactor (2006)Formatos de caixa: Wraparound boxes, 6 & 12 pack configurationsAno principal de fabricação: 2003 (with upgrades in 2006, 2015, and 2017)Alimentação elétrica: 415 V, 50 Hz (most main equipment); auxiliary devices at 240 V, 50 HzAutomação Avançada & Sistemas de ControleA linha integra manuseio de materiais e inspeção automatizados para garantir operação estável e asseguramento de qualidade. O Krones Multidivider laner e o manuseio robótico Robogrip melhoram o balanceamento de fluxo e a paletização a jusante, enquanto o sistema Logilook fornece verificação de presença e posição de rótulos. As trocas entre formatos de vidro compatíveis são suportadas por peças de troca padronizadas Krones e guias ajustáveis para setup eficiente.Despaletização automática, divisão de vias e manuseio robótico de caixasInspeção inline de rótulos para apresentação consistenteTerminais HMI do operador em estações-chave (layout típico Krones)Ajustes rápidos de formato para 0.7L, 0.75L e 1.0LOperação estável a 50 Hz; componentes industriais amplamente suportadosCapacidades de Integração da Linha de ProduçãoEsta linha de envase usada é projetada para operação em linha contínua, desde a despaletização de garrafas até o encaixotamento. Ela acomoda garrafas de vidro redondas e integra rotulagem, codificação e inspeção para controle de qualidade de ponta a ponta. O case packer wraparound permite embalagem secundária eficiente para configurações de 6 e 12, garantindo compatibilidade com padrões de paletização.Fluxo ponta a ponta: depalletizer → rinser → isobaric filler → capper → cold glue labeller → label check → coder → laner → case packer → spiral case elevator → palletizing robotAdequada para produção de bebidas que requer processamento de garrafas de vidroEstações modulares permitem testes individuais ou operaçã... Gsdpfxjy Ud Als Abroiw

Condição: usado, Ano de fabrico: 1996, número da máquina/veículo: LC633, Linha usada STORK para miniaturas em vidro e PET 200 BPMEspecificações Técnicas & DesempenhoEsta linha de envase usada é projetada para formatos miniatura e otimizada para alta eficiência na produção de bebidas. Configurada especificamente para garrafas de 50 ml, manipula tanto recipientes PET quanto Vidro e suporta múltiplos formatos, incluindo frasco, oval e redondo. O núcleo da linha é um monobloco Stork enxaguadora–enchedora–tampadora com carrossel de 36 cabeças para enxágue/envase e torre de tamponamento com 9 cabeças. As operações a jusante incluem uma rotuladora autoadesiva Krones Autocol de 3 estações para rótulos frontal e traseiro, sistemas integrados de inspeção e rejeição, e embalagem em caixa, selagem, codificação e transporte completos.Velocidade de produção: 12.000 BPH (garrafas miniatura 0.05L)Tipo de enchimento: enchimento a vácuoFormatos de garrafa: Compatível com formato de garrafa 0.05LRecipientes: Projetado para manipulação de garrafas PET e VidroFormatos suportados: Frasco, oval, redondoConfiguração do monobloco: enxaguadora/enchedora de 36 cabeças, tampadora de 9 cabeçasFechamentos: ROPP, tamanhos de tampa 18×12 e 20×12Rotulagem: Krones Autocol, 3 estações, autoadesiva frontal e traseiraInspeção: Controle de nível com rejeição por caixa, checkweigher, verificação por balançaFim de linha: Encaixotadora, seladora de caixas, codificador de caixas com rejeição, formadora de caixasElétrica: 415 V / 50 Hz (equipamentos principais), 240 V / 50 Hz (auxiliares)Referências de modelos principais: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SVFabricado por: Stork (monobloco principal); componentes principais por Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, AmbaflexAutomação & Sistemas de Controle AvançadosA linha conta com automação modernizada, com novo PLC/HMI instalado em 2021 no monobloco Stork, oferecendo diagnósticos aprimorados, gestão de receitas e estabilidade de processo. Módulos de inspeção integrados fornecem controle de nível e rejeição automática, enquanto o checkweigher e a verificação por balança garantem consistência na acuracidade de envase para embalagens de 50 ml. A distribuição elétrica suporta tensões mistas com 415 V / 50 Hz para máquinas primárias e 240 V / 50 Hz para sistemas auxiliares. Peças de troca e transportadores sincronizados permitem transições rápidas entre formatos miniatura frasco, oval e redondo.Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoO sistema é projetado como uma solução completa de empacotamento, desde a entrada de garrafas até o manuseio de caixas. Tanque pulmão em aço inoxidável e transportadores de garrafas estabilizam o fluxo de produto e de recipientes a montante. A rotuladora Krones Autocol integra-se perfeitamente ao manuseio de garrafas miniatura para posicionamento preciso de rótulos autoadesivos. A jusante, uma seção de fim de linha coordenada oferece encaixotamento, selagem, codificação com rejeição, formação de caixas e um transportador ... Gisdpfxoy Uduue Abrjw

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, VISÃO GERAL Esta lavadora de garrafas Krones KES-2-4-312/25-110 foi projetada para a limpeza industrial de garrafas de vidro retornáveis em linhas de envase de bebidas. A máquina é dimensionada para 25 garrafas por fileira e possui uma capacidade nominal de até aproximadamente 28.000 garrafas por hora. A máquina pode processar formatos de garrafas de 300 ml até 1.000 ml, tornando-a adequada para cervejarias, fabricantes de água mineral, fabricantes de bebidas refrescantes e outras empresas que utilizam garrafas retornáveis. A lavadora é construída predominantemente em aço inoxidável e dispõe de um banho de soda isolado em inox, bem como um sistema de aquecimento a vapor. A máquina será entregue completamente revisada. O escopo da reforma inclui entrada e saída de garrafas, sistema de aquecimento, bombas, corrente principal, válvulas, tubulações, bicos pulverizadores, estação de remoção de rótulos e o quadro elétrico. Um teste operacional também está incluído. A máquina é oferecida com comando Siemens S7 PLC e está disponível como máquina revisada a um preço especial. Godoy Ul N Hepfx Abroiw DADOS TÉCNICOS - Fabricante: Krones - Modelo: KES-2-4-312/25-110 - Tipo de máquina: Lavadora de garrafas - Ano de fabricação: 2004 - Capacidade: aprox. 28.000 garrafas/hora - Fileiras de garrafas: 25 garrafas por fileira - Formatos de garrafa: aprox. 300 ml a 1.000 ml - Controle: Siemens S7 PLC - Sistema de aquecimento: Aquecimento a vapor - Construção: Principalmente aço inoxidável, banho de soda isolado em inox - Distância entre células de garrafas: 110 mm - Material das células da máquina: Polipropileno - Garrafas por portador: 25 unidades - Número total de portadores de garrafas: 274 unidades - Faixa de ajuste mínima: aprox. 12.000 garrafas/hora - Faixa de ajuste máxima: aprox. 35.000 garrafas/hora - Alimentação elétrica: 400 / 230 V, 3 fases, 50 Hz - Tensão de controle: 24 V DC - Peso vazio: aprox. 45.000 kg - Peso operacional: aprox. 87.000 kg - Comprimento da máquina: aprox. 11.766 mm - Largura da máquina sem acessórios: aprox. 3.136 mm - Altura da máquina sem folga ao solo: aprox. 3.200 mm - Consumo de água em operação: aprox. 6,38 m³/h - Consumo de água por garrafa: aprox. 0,22 l - Corrente principal: aprox. 4 anos de uso, será revisada - Escopo da revisão: entrada e saída de garrafas, sistema de aquecimento, bombas, corrente principal, válvulas, tubulações, bicos pulverizadores, estação de remoção de rótulos e quadro elétrico - Teste operacional incluído - Condições de entrega: EXW, sem embalagem

Condição: usado, Ano de fabrico: 2020, Visão geral Este despaletizador (para novos recipientes de vidro) foi fabricado em 2020 pela empresa alemã Krones AG. A máquina foi projetada para o despaletização de alta velocidade de novos recipientes de vidro em instalações de envase de bebidas. Ela opera com um sistema de descarga que utiliza centralização em quatro lados para transportar camadas completas de recipientes para uma mesa de saída. Dados técnicos - Capacidade: aprox. 48.000 recipientes/h (até 57.600 recipientes/h, capacidade máxima da máquina) - Aplicação: Despaletização de novos recipientes de vidro - Configuração: Arranjo em Z com alimentação de paletes e saída de recipientes no nível superior - Manuseio de paletes: Unidade elevadora de paletes com remoção automática de paletes vazios - Mesa de descarga: aprox. 5.000 mm de comprimento - Transportador: Transportador de corrente de aço - Acionamentos: Acionamentos servo (SEW) - Sistema de descarga: Carrinho de centralização em quatro lados, controlado por servomotor - Manuseio de camadas: Módulo de manuseio integrado com sistema de garra de sucção para interfolhas e quadros superiores - Sistema de vácuo: Baseado em ejetor - Configuração do sistema: - Unidade elevadora de paletes - Correia transportadora de saída de recipientes (aprox. 5.000 mm) - Sistema de transportadores de corrente de aço Giedpfx Ajy Tn D Dobrsw - Módulo de manuseio com garra de sucção - Magazine para material de embalagem - Dispositivo de descarga para paletes vazios - Grade de proteção (aprox. 25 m) - Barreiras fotoelétricas e circuitos de segurança

Condição: usado, Ano de fabrico: 2015, Visão Geral O inspetor de garrafas vazias Krones Linatronic M, ano de fabricação 2015, foi projetado para a inspeção confiável de garrafas de vidro retornáveis em linhas de envase de bebidas. O sistema combina diversas tecnologias de inspeção, como processamento de imagem baseado em câmeras, sensores infravermelhos e medição de alta frequência, para detectar de forma segura contaminações, resíduos de líquidos, problemas de fechamento e defeitos nas garrafas. Com uma capacidade de até 15.000 garrafas por hora ou mais, a máquina é ideal para linhas de enchimento de porte médio. Gjdpfoy Azq Njx Abrsiw O equipamento está equipado com um sistema de ejeção Ecopush triplo e suporta uma variedade de tipos de garrafas e cores de vidro, tornando-se uma solução flexível para cervejarias e fabricantes de bebidas. Dados Técnicos - Fabricante: Krones - Modelo: Linatronic M - Tipo de máquina: Inspetor de garrafas vazias - Ano de fabricação: 2015 - Capacidade: até aprox. 15.000 garrafas/hora ou mais - Sistema de ejeção: 3 × Ecopush (1 × entrada, 2 × saída) - Adequado para tipos de vidro: âmbar, verde e transparente Formatos - Garrafa NRW 0,5 l - Garrafa flip-top 0,33 l (Steinie, verde) - Garrafa Euro 0,5 l - Garrafa de água 0,33 l (individual) - Garrafa de água 1,0 l (individual) Equipamentos - 3 × sistema de ejeção Ecopush - Inspeção de fundo - Detecção de filme (fundo e parede lateral) - Inspeção da superfície de vedação (câmera de 4 MP) - Inspeção de rosca - Inspeção da parede lateral com 4 câmeras - Detecção de soda cáustica e resíduos líquidos por alta frequência - Detecção de resíduos líquidos por infravermelho - Detecção de contorno antes da entrada

Condição: usado, Ano de fabrico: 1999, Visão geral Esta linha completa de envase para enchimento quente e frio foi fabricada entre 1999 e 2017 pelas empresas alemãs KHS e Krones. A instalação é projetada para produção de bebidas em garrafas de vidro e PET, suportando aplicações de enchimento quente e frio. O sistema esteve em operação até o final de 2025, ainda está instalado no local e disponível imediatamente. Visitações podem ser agendadas mediante solicitação. Dados técnicos - Capacidade: 12.000 – 36.000 garrafas/hora (por exemplo, aprox. 33.000 garrafas/hora para frascos de 500 ml) - Formatos: 250 ml – 1000 ml - Aplicação: enchimento quente e frio de bebidas - Tipos de recipientes: garrafas de vidro e garrafas PET (enchimento quente) - Temperatura de envase: 10 °C – 104 °C - Capacidade para CO₂: Sim - Fechamentos: - Vidro: 28 mm alumínio, tampa de rosca de alumínio 33 mm / 43 mm - PET: tampa para enchimento quente de 38 mm, 3 entradas - Rotulagem: rótulo de papel com cola fria (opcional rotulagem sleeve) - Embalagem: caixas wrap-around e bandejas (não inclui embalagem com filme termoencolhível) Escopo de fornecimento - Despaletizador | Meypack | DL 71 | - | Despaletizador de construção baixa com transportador de paletes e magazine - Enxaguadora de garrafas | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 PLC, sistema de recuperação de calor - Enchedora | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 válvulas, tampador de rosca de alumínio com 15 cabeças, HMI renovado em 2015 - Tampadora Twist-off | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Aquecimento a vapor, alimentação automática de tampas - Túnel de resfriamento | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 zonas de refrigeração - Secador de garrafas | Europool | - | 2007 | Secador de ar de alta velocidade - Rotuladora | Krones | Starmatic | - | Rotulagem com cola fria, Siemens S5 - Embaladora agrupadora | Kisters | 320/50 | 1999 | Embalagem em bandeja e caixa, cola quente Nordson - Transportadores | KHS / Krones | - | - | Sistema de transporte completo Gisdpfjyx I Awox Abrjw - Paletizador | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Pré-agrupamento, formatos de paletes Düsseldorf/Euro/Industrial - Rotuladora de paletes | Logopack | - | - | Sistema de rotulagem para paletes - Sistema de osmose reversa | MWT | - | - | Capacidade 800 l/h

Condição: usado, Ano de fabrico: 1998, Visão geral Esta linha de enchimento para garrafas de vidro retornáveis é composta principalmente por equipamentos da KRONES e componentes selecionados de outros fabricantes europeus renomados, como Hormes, RINK e HEUFT. A linha foi projetada para uma capacidade nominal de 33.000 garrafas por hora e cobre todas as principais etapas do processo, desde o despaletizador até a paletização. A rotuladora será configurada conforme as exigências do comprador, permitindo que o conceito da linha seja adaptado ao portfólio de garrafas e produtos desejado. A instalação é adequada para aplicações de bebidas em garrafas de vidro retornáveis. Com base nas máquinas especificadas, a linha está preparada para manuseio de caixas, preparação para lavagem de garrafas, inspeção de vasilhames vazios, enchimento/fechamento de alto desempenho e reembalagem em caixas retornáveis. Para garrafas com tampa de rosca, a máquina RINK pode ser utilizada antes da lavadora de garrafas. Para garrafas com tampa de coroa, é necessário um kit de formato adicional conforme mencionado. Dados técnicos Capacidade: 33.000 garrafas por hora Gsdpfx Absytvyforjiw Tipo de linha: Enchedora de garrafas de vidro retornáveis Ano de fabricação dos principais equipamentos: principalmente 1998 ou mais novos Tipo de garrafa: Garrafas de vidro retornáveis Tipos de fechamento: Tampas de coroa e tampas de rosca Tipo de embalagem: Caixas de bebidas / caixas plásticas retornáveis Sistema de enchimento: Bloco de enchimento isobárico KRONES Observações especiais: RINK KM 790/4K-3K QL: apenas para garrafas com tampa de rosca. Para garrafas com tampa de coroa, é necessário o conjunto de formato correspondente. Rotuladora: será integrada conforme solicitado pelo cliente. Escopo de fornecimento Despaletizador | Profipack | – | 2006 Desencaixotadora | KRONES | Linapac A-T 1600 | 1998 Lavadora de caixas | Hormes | Lavadora de caixas | 1992 Destampadora de caixas | RINK | KM 790/4K-3K QL | 2020 Lavadora de garrafas | KRONES | Lavatec-KES | 1998 Inspector de garrafas vazias | HEUFT | Spectrum TX | 2015 Bloco de enchimento | KRONES | Sensometic VPVI 77-103 / KK11 / SV11 | 1998 Rotuladora | Conforme requerido pelo cliente Encaixotadora | KRONES | Linapac F-T 1800 | 1998 Sistema de paletização | Profipack | 2006 Envolvedora de paletes | Robopack | 2006 Cintador de paletes | Amarração vertical | 2006 Informações adicionais: Formatos de garrafas: - 0,25 l garrafa individual – Ø 57,5 × 215 mm - 0,33 l garrafa Ale – Ø 61 × 236,5 / 238 mm - 0,33 l garrafa Ale – Ø 68,5 × 234,5 mm - 0,5 l garrafa Ale – Ø 68,5 × 270 mm - 0,5 l garrafa tipo caneco – Ø 70,5 × 174 mm - 0,5 l garrafa Bavaria – Ø 70 × 260 mm - 0,5 l garrafa NRW – Ø 67 × 260 mm - 0,5 l garrafa individual – Ø 82 × 295 mm - 0,7 l garrafa GDB – Ø 79 × 290 mm - 0,75 l garrafa GDB – Ø 79 × 290 mm - 1,0 l garrafa GDB (leve) – Ø 84 × 305 mm - 1,0 l garrafa AMG – Ø 83,7 × 298 mm Formatos de caixas: - 5 × 4 – 400 × 300 × 300 mm - 6 × 4 – 400 × 300 × 270 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 210 mm - 4 × 3 – 355 × 275 × 345 mm - 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm - 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm