Kao Ming Kmc-4000Sv-H comprar usado (55.940)

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2008, curso do eixo X: 4.230 mm, curso do eixo Y: 1.950 mm, curso do eixo Z: 750 mm, comprimento da mesa: 4.000 mm, largura da mesa: 1.250 mm, carga da mesa: 11.000 kg, Centro de usinagem CNC de pórtico KAO MING - KMC 4000 SV-H Construção com duplo guia linear e guia plana Trocador de cabeçotes para usinagem multiface de peças grandes Trocador automático de ferramentas para cabeça de fresagem horizontal e vertical, basculante Distância do nariz do spindle à mesa: 213–1093 mm Distância do centro do spindle à mesa: 130–… mm Indexação do cabeçote horizontal: 5 graus x 72 posições HeidenHain iTNC530 com volante HR410 Torque do spindle: 1018 Nm, ISO 50 Cabeçote universal tipo Huron Eixo X: 4230mm Eixo Y: 1950mm Eixo Z: 750mm Distância entre colunas: 1500mm Comprimento da mesa: 4000mm Largura da mesa: 1250mm Capacidade de carga da mesa: 11000 kg Avanço eixo X: 12000mm/min Avanço eixo Y: 15000mm/min Avanço eixo Z: 12000mm/min Cone do spindle: 50ISO/Bt/Mk Potência do spindle: 26kW Velocidade: 4400rpm Trocador de ferramentas: 30 posições Fodjxf E Twjpfx Amvogc Transportador de aparas: Sim Sistema de refrigeração: Sim Comprimento: 10100mm Largura: 4500mm Altura: 4250mm Peso: 30000kg Por favor, observe: As informações nesta página foram fornecidas ao nosso melhor conhecimento, tanto por nós quanto, sempre que possível, pelo fabricante. As informações são fornecidas de boa fé, mas a precisão não pode ser garantida. Portanto, elas não constituem representação ou termos contratuais. Recomendamos que verifique todos os detalhes relevantes.

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2004, Funcionalidade: totalmente funcional, curso do eixo X: 3.750 mm, curso do eixo Y: 1.870 mm, curso do eixo Z: 700 mm, comprimento total: 9.000 mm, comprimento da mesa: 4.000 mm, largura da mesa: 1.650 mm, largura total: 3.500 mm, velocidade do fuso (máx.): 6.000 rpm, altura total: 3.500 mm, distância entre colunas: 2.300 mm, velocidade de rotação (máx.): 6.000 rpm, peso total: 30.000 kg, Equipamento: velocidade de rotação infinitamente variável, Eixo X: 3.750 mm Eixo Y: 1.870 mm Eixo Z: 700 mm Comando CNC: Heidenhain iTNC 530 Fgsdpfoyac T Eex Amvoc Cone do spindle: ISO 50 Velocidade do spindle: 6.000 rpm Troca automática de ferramentas: 30 posições Dimensões da mesa: 4.000 x 1.650 mm Largura entre colunas: 2.100 mm Equipado com: - Cabeçote de fresagem angular - Apalpador - Refrigeração interna do spindle - Transportadores de cavacos duplos - Sistema de refrigeração - Manual de operação País de origem: Taiwan Dimensões da máquina (CxLxA): 9.000 x 3.500 x 4.000 mm +/- Peso da máquina: 30.000 kg

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, Nova furadeira radial hidráulica KAO MING, ano de fabricação 2026. Especificações: Distância máxima entre o centro do fuso e a face da coluna: 1250mm Distância mínima entre o centro do fuso e o centro da coluna: 360mm Diâmetro da coluna: 350mm Altura da coluna: 2685mm Dimensões da base: 2035x840mm Fedoykkhxopfx Amvsgc Área ocupada: 2335x1140mm Altura da base: 188mm Curso longitudinal do cabeçote do fuso: 890mm Curso vertical do braço: 700mm Curso do fuso: 300mm Conexão do fuso: MK5 Área útil da mesa: 1393x820mm Motor principal do fuso: 3,7kW (5hp) Velocidade do fuso: 25-1310rpm (12 etapas) Avanço: 0,06mm/rot a 1,12mm/rot (12 etapas) Capacidade de furação em ferro fundido: 60mm Capacidade de furação em aço FC20/S45C: 50mm Peso: 3460kg

Condição: bom (usado), curso do eixo X: 1.940 mm, curso do eixo Y: 1.200 mm, curso do eixo Z: 700 mm, velocidade do fuso (min.): 100 rpm, velocidade do fuso (máx.): 15.000 rpm, carga da mesa: 3.500 kg, A máquina está em bom estado de funcionamento. Fgodpoylxg Ejfx Amvec As peças apresentadas à mão não são fornecidas.

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2010, horas de funcionamento: 47.512 h, Funcionalidade: totalmente funcional, curso do eixo X: 2.230 mm, curso do eixo Y: 1.400 mm, curso do eixo Z: 850 mm, modelo de controlador: HEIDENHAIN iTNC 435, velocidade do fuso (máx.): 6.000 rpm, DETALHES TÉCNICOS Curso do eixo X: 2.230 mm Curso do eixo Y: 1.400 mm Curso do eixo Z: 850 mm Dimensões da mesa: 2.000 mm × 1.250 mm Capacidade máxima da mesa: 6.000 kg Velocidade do spindle: 6.000 rpm Cone do ferramenta: SK50 Posições de ferramentas: 40 Avanço rápido em X / Y / Z: 12 m/min Fgodpfx Aey Dgy Eemvsc DETALHES DA MÁQUINA Modelo do comando: HEIDENHAIN iTNC 435 Potência do motor do spindle: 38 kW Dimensões & Peso Dimensões (C × L × A): 6.135 mm × 4.338 mm × 4.150 mm Peso da máquina: 22.000 kg Horas de operação da máquina: 72.846 h Horas de operação do programa: 48.891 h Horas de operação do spindle: 47.512 h EQUIPAMENTO Sistema de refrigeração Refrigeração interna (IKZ) Comando eletrônico por volante Palpador de medição Medição automática da peça Lavagem de cavacos Transportador de cavacos

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 460 kW (625,43 cv), tipo de combustível: elétrico, Ano de fabrico: 2026, A Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. consolidou-se como uma fabricante global de excelência, fornecendo Linhas de Produção de Areia e Brita integradas que transformam minerais brutos em materiais graduados com precisão. Uma linha de produção MINGYUAN não é apenas um conjunto de máquinas; é um sistema sincronizado projetado para rendimento máximo, mínimo desperdício e baixo custo operacional. 1. Configuração dos Equipamentos Principais O sistema MINGYUAN segue a filosofia de redução em múltiplos estágios para garantir a forma e a qualidade dos agregados. • Alimentador Vibratório (Série GZQ): Garante fluxo contínuo e uniforme do material bruto ao britador primário, com grelhas para pré-seleção de partículas finas, protegendo o britador contra desgaste desnecessário. Fodpfeq Nywxox Amvjgc • Britador de Mandíbulas Primário (Tipo PE/C): O “cavalo de batalha”, projetado para a britagem inicial de materiais duros (granito, basalto, seixos de rio), empregando câmara profunda para altas taxas de redução. • Britador Secundário (Impacto ou Cone): – Britador de Impacto (Série PF): Indicado para materiais de dureza média, produz agregados finais altamente cúbicos e com excelente formato. – Britador de Cone (Hidráulico/Mola): Preferido para materiais de alta dureza (granito/quartzo) devido à alta eficiência e baixo consumo de peças de desgaste. • Máquina de Fabricação de Areia (Série VSI): O "acabador", utiliza tecnologia "pedra sobre pedra" ou "pedra sobre ferro" para dar forma e produzir areia artificial de alta finura. • Peneira Vibratória (Série YK): Peneira circular de alta frequência que classifica materiais em frações específicas (ex: 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm). • Lavadora de Areia (Série XSD/LSX): Remove lama e impurezas, garantindo que o produto final atenda a rigorosos padrões de concreto e asfalto. 2. Especificações Técnicas & Desempenho A MINGYUAN oferece soluções escaláveis sob medida para o porte do projeto, variando de unidades móveis de pequeno porte a grandes plantas industriais fixas. | Característica | Especificações Padrão MINGYUAN | |-----|-----| | Capacidade Produtiva | 50 – 600 t/h (toneladas por hora) | | Tamanho Máx. de Alimentação | Até 1.100mm (de acordo com modelo do britador) | | Faixa do Produto Final | 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm (personalizável) | | Sistema de Potência | Motores AC de alta eficiência ou híbrido diesel-elétrico | | Sistema de Controle | Painel PLC centralizado com intertravamentos de segurança | | Materiais Processados | Seixos de rio, granito, calcário, basalto, minério de ferro e resíduos de construção | 3. Diferenciais Técnicos MINGYUAN O que diferencia a MINGYUAN no mercado global é a abordagem de solução "One-Stop": 1. Alta Eficiência de Britagem: Câmaras de britagem otimizadas aumentam a área de contato entre material e revestimentos, reduzindo o consumo energético por tonelada. 2. Conformidade Ambiental: Os sistemas podem ser equipados com supressão de poeira por névoa e transportadores totalmente enclausurados para atender normas ambientais urbanas rigorosas. 3. Durabilidade: Peças de desgaste (mandíbulas, martelos, mantos) fabricadas em ligas de alto manganês e alto cromo, prolongando significativamente os intervalos de manutenção. 4. Layout Flexível: Para pedreiras em montanha ou áreas urbanas restritas, a MINGYUAN fornece projetos CAD personalizados otimizando o fluxo por gravidade e reduzindo o comprimento das correias transportadoras. 4. Conclusão Uma linha de prod

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Triturador de diatomita e máquina de purificação Fjdpfxoq Nx E Se Amvogc Após o processamento de purificação, a pureza é diatomita branca com SiO2 acima de 90%, Al2O3 abaixo de 0,04%, e Fe2O30.4 abaixo.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1980, Peso da máquina aprox. 6 t Fsdpfoxzu Ayox Amvjgc

Ano de fabrico: 2022, condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, NOVOS Sopradores de Canal Lateral (EX/ATEX) – 25kW & 2,2kW | Bombas de Ar de Alta Pressão Descrição: À venda: sopradores de canal lateral de alto desempenho, novos, nunca usados e nunca montados, fabricados pela Blooming (China). Estas unidades estão equipadas com motores à prova de explosão (EX), tornando-as ideais para ambientes perigosos, como fábricas químicas, silos de grãos ou estações de tratamento de águas residuais. Fgodpfxey H Nnko Amvsc Unidade 1 (2 disponíveis): Modelo: 2RB943-7BH47 Potência: 25,0 kW (50Hz) Tensão: 380V (trifásico) Motor: EX (à prova de explosão) Condição: Novo, em embalagem original. Aplicações: sistemas de vácuo industriais, aeração pesada, transporte pneumático. Unidade 2 (1 disponível): Modelo: 2RB420-7AH41 Potência: 2,2 kW (50Hz) Tensão: 380V (trifásico) Motor: EX (à prova de explosão) Condição: Novo, nunca instalado. Localização: Plovdiv, Bulgária (pronto para envio ou retirada local). Preço: RB943-7BH47 - 2850 euros, 2RB420-7AH41 - 400 euros (desconto disponível para compra do conjunto completo).

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, HSI Crusher e Britador de Impacto: Soluções Eficientes para Britagem de Calcário e Talco Introdução Um britador HSI (Horizontal Shaft Impact Crusher) é uma máquina de britagem altamente eficiente, amplamente utilizada na mineração, pedreiras e produção de agregados. Como elemento-chave em uma planta de britagem de calcário, proporciona excelente conformação dos grãos e alta taxa de redução. Seja utilizado como britador de calcário ou britador de talco, o britador de impacto HSI garante granulometria consistente e desempenho superior em diversos materiais. Características do Britador de Impacto HSI Alta Eficiência de Britagem O mecanismo de impacto, com rotores de alta rotação e martelos (blow bars), proporciona britagem fina e uniforme. Aplicações Versáteis Adequado para materiais de dureza média a macia, como calcário, talco, gesso e carvão. Tamanho de Saída Ajustável Sistemas de ajuste hidráulico ou mecânico permitem controle fácil da granulometria do produto final. Componentes Duráveis Fgsdpfsq Ny Sasx Amvoc Martelos e revestimentos resistentes ao desgaste aumentam a vida útil e reduzem custos de manutenção. Fácil Manutenção Portas de acesso rápido e design modular facilitam inspeções e a substituição de peças. Eficiência Energética Projeto otimizado do rotor e operação balanceada minimizam o consumo de energia. Especificações Técnicas (Faixa Típica) Modelo: 1214 Entrada máx.: 300 mm Capacidade: 100-140 t/h Modelo: 1315 Entrada máx.: 350 mm Capacidade: 150-200 t/h As especificações podem variar de acordo com a dureza do material e o tamanho de alimentação. Aplicações Planta de Britagem de Calcário: Britagem primária ou secundária de calcário para cimento, agregados e materiais de construção. Britador de Talco: Britagem fina de minerais macios, como talco e gesso, para produção de pó. Produção de Agregados: Gera agregados com formato cúbico ideais para asfalto e concreto. Reciclagem: Eficaz na britagem de concreto, asfalto e resíduos de demolição. Por Que Escolher um Fabricante Confiável de Britador de Impacto Optar por um fabricante de britador de impacto de confiança garante materiais de alta qualidade, projeto avançado e serviço pós-venda confiável. Um fornecedor profissional oferece soluções personalizadas para materiais específicos, como britador de calcário ou britador de talco, assegurando desempenho ideal e durabilidade prolongada. Britador de Impacto à Venda Britadores de impacto modernos disponíveis para venda contam com automação avançada, sistemas de economia de energia e maior resistência ao desgaste. São ideais para operadores que buscam alta produtividade, baixos custos operacionais e qualidade de produto constante, seja em instalações fixas ou móveis. Conclusão O britador de impacto HSI é uma solução versátil e eficiente para a britagem de calcário, talco e outros materiais de dureza média a macia. Com design robusto, ajustes fáceis e alto rendimento, desempenha papel fundamental em plantas de britagem de calcário ou linhas de processamento mineral. Escolher o fabricante certo assegura operação confiável, redução de paradas e valor agregado a longo prazo.

Condição: pronto a usar (usado), Afiadora para lâminas de serra de fita Bratstvo Lignum. Máquina completa e funcional. Pode ser equipada com rolos de apoio para a lâmina de serra de fita. Fgsdpfxoxx Uxis Amvec

Condição: novo, potência: 90 kW (122,37 cv), Ano de fabrico: 2026, Um britador de martelos de duplo rotor é um tipo de britador em que dois rotores são montados em um único eixo, combinados para formar um rotor giratório. A configuração de duplo rotor aumenta a capacidade de britagem e proporciona um design mais eficiente e confiável em comparação aos britadores de rotor simples. Principais características e aspectos de um britador de martelos de duplo rotor: 1. Dois Rotores: Como o nome sugere, o britador possui dois rotores que giram em sentidos opostos em um eixo comum. Essa configuração dupla permite maior impacto e poder de britagem. Fjdjq Nf Enjpfx Amvsgc 2. Alta Capacidade: O design com dois rotores permite ao equipamento processar tamanhos de alimentação maiores e alcançar maiores capacidades se comparado aos britadores de rotor simples. É indicado para a britagem de materiais de alta dureza e grandes dimensões. 3. Versatilidade: Os britadores de martelos de duplo rotor são versáteis e podem ser utilizados em diversas aplicações, incluindo a redução de calcário, gesso, carvão e outros materiais similares nas indústrias de mineração, cimento e materiais de construção. 4. Britagem por Impacto: O mecanismo principal de britagem ocorre pelo impacto dos martelos sobre o material. O material é alimentado no britador, e os martelos giratórios de alta velocidade impactam e fragmentam as partículas. 5. Ajuste do Espaçamento: Estes britadores geralmente possuem ajustes de espaçamento entre os rotores e as barras de impacto, permitindo controlar o tamanho final do produto. 6. Durabilidade: O design robusto do britador de martelos de duplo rotor garante alta durabilidade e capacidade de operação contínua, mesmo em condições severas. 7. Menor Desgaste: A configuração com dois rotores favorece uma distribuição mais uniforme do desgaste entre os martelos e outras peças de desgaste, potencialmente aumentando a vida útil total do equipamento. Especificações Técnicas Típicas Embora os valores exatos variem conforme o fabricante, estes são os intervalos padrão para modelos industriais: Modelo (Tamanho do Rotor), Tamanho Máx. de Alimentação, Tamanho do Produto, Capacidade (t/h), Potência Total Instalada 600 × 400, ≤110 mm, ≤3 mm, 10 – 15, 18,5+18,5 kW 800 × 600, ≤120 mm, ≤3 mm, 40 – 50, 45+45 kW 800 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 50 – 60, 45+55 kW 1000 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 70 – 80, 75+55 kW 1100 × 1000, ≤200 mm, ≤3 mm, 70 – 100, 90+110 kW 1400 × 1200, ≤200 mm, ≤3 mm, 90 – 110, 132+160 kW Para mais informações sobre britadores de martelos de duplo estágio, ou britadores de duplo rotor, entre em contato conosco. Nossa equipe retornará o contato o mais breve possível.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2023, Visão geral Esta máquina de fechamento pilfer-proof foi fabricada em 2022 pela empresa espanhola CTM Ingeniería. Ela foi utilizada por apenas 1,5 anos em condições leves de operação, como parte de uma linha de produção interna. A empresa agora está terceirizando suas operações de envase, motivo pelo qual a máquina está à venda. Encontra-se em excelente estado e pode ser integrada imediatamente a uma nova instalação de produção. Dados técnicos Capacidade: aprox. 1.200 garrafas/hora (em linha totalmente automatizada) Tipo de tampa: tampas de rosca invioláveis/pilfer-proof Cabeça: configurada para tampas de 28 mm (intercambiável para outros tamanhos) Compatibilidade com garrafas: ajuste de altura, atualmente configurada para garrafas pequenas Construção: estrutura compacta em aço inoxidável Estado: excelente, usada apenas por 1,5 anos Operação: adequada para integração em linhas de envase automatizadas Fgsdpfxjxlqugj Amvec

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Perfiladeira para revestimento metálico "painel de fachada dupla" modelo SPM-2 A perfiladeira para revestimento metálico "painel de fachada dupla" SPM-2 é um novo produto desenvolvido pela nossa empresa para conformação de painéis metálicos para fachadas e paredes, configurados conforme as necessidades do cliente. Esses painéis de fachada dupla são muito populares na construção civil para o revestimento de edifícios residenciais e estruturas industriais, na construção de cercas de diversas configurações, quiosques, elementos de cobertura, entre outros. A linha de produção SPM-2 é totalmente automática, composta pela seção de perfilagem, sistema de automação e guilhotina de corte na saída da máquina. Opcionalmente, pode ser equipada com desbobinador manual ou automático, conforme a necessidade do cliente. Na versão padrão, a SPM-2 produz painéis planos, mas com acessórios adicionais é possível fabricar painéis com perfil microondulado ou canelado. Para iniciar o processo, basta instalar a bobina de metal no desbobinador e alimentar a ponta da tira nos primeiros roletes da perfiladeira, realizando os ajustes necessários ao longo dos seguintes passos. Ao atingir o dispositivo de corte, a faixa metálica deve ser passada pelas facas para a realização do corte “zero”. Após esta etapa, o equipamento pode operar em modo automático. O painel de controle permite definir o número de tarefas e o comprimento dos produtos, realizar operações simples ou trabalhar em multitarefa. Com os parâmetros ajustados, a máquina produzirá automaticamente os painéis de revestimento e os cortará nas medidas programadas, proporcionando ao cliente resultados rápidos e de alta qualidade. A velocidade de perfilagem é ajustável entre 10 e 15 metros por minuto. A linha de produção SPM-2 dispõe de ferramentas especiais para a punção dos furos de fixação nas laterais do painel, possibilitando soluções diferenciadas e ampliando o portfólio de produtos ao cliente final. A seção de perfilagem da máquina possui 18 pares de estações de conformação, garantindo a alta qualidade do produto final. A máquina pode ser fornecida com ou sem carenagem de proteção, conforme preferência do cliente. Especificações: - Largura do material (mm): 416 - Espessura do material (mm): 0,4-0,5 - Potência do motor (kW): 3 + 1,1 - Velocidade de perfilagem (m/min): 10-15 Fsdpfx Aexghngomvogc

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 75 kW (101,97 cv), Ano de fabrico: 2025, Britador de impacto: Estrutura, Funcionamento e Especificações Técnicas O britador de impacto é uma máquina de britagem de alta eficiência amplamente utilizada nos setores de mineração, cimento, construção civil e reciclagem. Projetado para fragmentar materiais por meio da energia de impacto ao invés de pressão, este equipamento é ideal para materiais de média e baixa dureza, como calcário, gesso, carvão e agregados de concreto. Sua capacidade de produzir partículas uniformes e com formato cúbico o torna a escolha preferida para produção de agregados e aplicações de britagem fina. Princípio de Funcionamento O britador de impacto opera segundo um princípio simples, porém eficiente: o material é alimentado na câmara de britagem e atingido por barras de impacto de alta velocidade montadas no rotor. A energia cinética do rotor é transferida para o material, provocando sua fragmentação ao colidir com as placas de impacto (também chamadas de placas rompedoras). O material britado rebate na câmara para múltiplos impactos até alcançar a granulometria desejada e ser descarregado pela abertura de saída. O processo inclui: - Impacto Primário: O material recebe o impacto das barras e é lançado contra as placas de impacto. - Impacto Secundário: Fragmentos ricocheteiam dentro da câmara, colidindo novamente com o rotor ou entre si para uma britagem mais fina e melhor cubicidade. Composição Estrutural O britador de impacto é composto por diversos componentes-chave que garantem operação eficiente e alta durabilidade: - Conjunto do Rotor: Peça central equipada com barras de impacto que aplicam energia em alta velocidade. - Placas de Impacto (Aprons): Placas ajustáveis que controlam a abertura de britagem e a granulometria final. - Boca de Alimentação e Abetura de Descarga: Projetadas para fluxo contínuo e descarga uniforme do material. - Chassi e Carcaça: Estrutura soldada de alta resistência, conferindo estabilidade e minimizando vibrações. - Sistema de Ajuste: Dispositivo hidráulico ou mecânico para regular a distância entre rotor e placas de impacto. - Sistema de Segurança: Mecanismo de abertura hidráulica para facilitar a manutenção e proteger contra sobrecarga. Destaques Técnicos - Tamanho de alimentação: ≤500 mm - Tamanho de descarga: 0–60 mm (regulável) - Capacidade: 30–800 t/h - Potência do motor: 45–560 kW - Rotação do rotor: 500–1500 rpm Fgjdpfx Ajv E Ddlomvec Características de Desempenho: - Alta Eficiência de Britagem: O rotor de alta rotação e câmara otimizada garantem forte impacto e alto grau de redução. - Excelente Formato dos Grãos: Produz agregados cúbicos, uniformes, ideais para concreto e asfalto. - Ajuste de Granulometria: Regulagem hidráulica ou mecânica permite controle preciso do produto final. - Facilidade de Manutenção: Barras de impacto e revestimentos substituíveis, com portas de acesso rápido. - Aplicação Versátil: Adequado para britagem primária, secundária e terciária em diversos setores. Tipos de Britadores de Impacto - Britador de Impacto de Eixo Horizontal (HSI): Utiliza rotor horizontal para gerar energia de impacto. Indicado para materiais macios a medianamente duros, amplamente empregado em aplicações de agregados e reciclagem. Conclusão O britador de impacto alia energia de impacto em alta velocidade a um projeto estrutural robusto, proporcionando desempenho de britagem eficiente, confiável e versátil. Sua capacidade de gerar agregados de alto padrão, granulometria ajustável, além de baixa necessidade de manutenção, torna-o indispe

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, potência: 7,5 kW (10,20 cv), Os moinhos de bolas por batelada encontram aplicações em diversos setores industriais onde é necessário o processamento de materiais em lotes discretos. A versatilidade desses equipamentos os torna adequados para uma ampla gama de utilizações. A seguir, destacam-se algumas aplicações comuns de moinhos de bolas por batelada: 1. Indústria Cerâmica: - *Preparação de Esmaltes:* Moinhos de bolas por batelada são amplamente utilizados na indústria cerâmica para a preparação de esmaltes. Matérias-primas como feldspato, quartzo e argila são moídas com esferas cerâmicas até se atingir a granulometria adequada para a formulação dos esmaltes. 2. Indústria Química: - *Moagem de Materiais:* Utilizados para moer e homogeneizar diversos materiais químicos, incluindo a produção de pigmentos, corantes e outros produtos químicos especiais, onde o controle preciso da granulometria é fundamental. 3. Indústria Farmacêutica: - *Formulação de Medicamentos:* Na fabricação farmacêutica, os moinhos de bolas por batelada são utilizados para moer e misturar pós na criação de formulações de medicamentos. O ambiente controlado desses moinhos é essencial para preservar a integridade dos compostos farmacêuticos. 4. Indústria Alimentícia: - *Mistura de Ingredientes:* Podem ser empregados na indústria alimentícia para moagem e mistura de ingredientes, como na produção de aditivos, aromatizantes e outros produtos em pó ou granulados. 5. Mineração e Processamento Mineral: - *Moagem de Minérios:* Na mineração, são usados para a moagem de minérios e minerais. O controle do processo permite obter a granulometria ideal para etapas subsequentes, como separação mineral ou extração. Fedpfjq I N H Nex Amvogc 6. Tintas e Revestimentos: - *Dispersão de Pigmentos:* Na indústria de tintas e revestimentos, os moinhos de bolas por batelada são empregados na dispersão de pigmentos para formulação de tintas. A obtenção de uma distribuição uniforme das partículas é crucial para a qualidade final dos revestimentos. 7. Materiais de Construção: - *Moagem de Matérias-Primas:* Aplicados na preparação de matérias-primas para a fabricação de materiais de construção, como cimento e concreto. Materiais como calcário e argila são moídos até o grau de finura desejado. 8. Materiais Eletrônicos: - *Processamento de Pós Cerâmicos:* Na indústria eletrônica, são usados para o processamento de pós cerâmicos destinados à produção de componentes e materiais isolantes. 9. Pesquisa e Desenvolvimento: - *Ensaios de Materiais:* Comuns em laboratórios de P&D para testes e otimização de formulações. Proporcionam um ambiente controlado para processamento e experimentação em pequena escala. 10. Aplicações Personalizadas: - *Processos Especiais:* Podem ser adaptados para processos industriais específicos que exijam moagem e mistura precisas, com modificações personalizadas conforme a necessidade de cada aplicação. Ao operar um moinho de bolas por batelada, é fundamental considerar fatores como o tipo de material processado, a granulometria desejada e os requisitos específicos do produto final. Além disso, seguir as recomendações do fabricante e garantir condições operacionais adequadas são essenciais para um processo de moagem eficiente e seguro. Detalhes técnicos Contamos com diferentes opções para distintas necessidades. Entre em contato com nossa equipe para mais informações.

Condição: novo, potência: 110 kW (149,56 cv), Ano de fabrico: 2025, Triturador de bauxita: A bauxita é um minério de alumínio, e os trituradores ou moinhos são usados para quebrar a bauxita em pedaços menores para processamento posterior. Para este efeito, podem ser utilizados trituradores de mandíbulas, trituradores de impacto ou trituradores de cone. Triturador de granito: O granito é uma pedra natural dura e duradoura. Os trituradores utilizados para a trituraçªo de granito incluem normalmente os trituradores de maxilas, os trituradores de impacto e os trituradores de cone. Estes trituradores podem lidar com a dureza variada do granito e produzir diferentes tamanhos de produtos triturados. Triturador de bentonita: A bentonite é um tipo de argila com excelentes propriedades de absorção de água e de plasticidade. As trituradoras, tais como as trituradoras de maxilas ou as trituradoras de cone, são utilizadas para decompor a bentonite num tamanho manejável para processamento posterior. Triturador de barita: A barita, também conhecida como barita, é um mineral constituído por sulfato de bário. As trituradoras, como as trituradoras de maxilas e as trituradoras de cone, são normalmente utilizadas no processo de trituração da barite. As trituradoras de impacto tambØm podem ser utilizadas para moldar e processar partículas mais finas. Para cada um destes minerais, a seleção do triturador adequado depende de factores como a dureza do material, o tamanho do produto final necessário e as características específicas do depósito. Também é importante considerar se é necessário um triturador primário, um triturador secundário ou mesmo um triturador terciário no fluxo de processamento. Fgjdpfjq Nx Apsx Amvjc Além disso, para determinadas aplicações, podem ser utilizados moinhos de trituração após a fase inicial de trituração para reduzir ainda mais o tamanho das partículas. Os moinhos adequados para estes minerais podem incluir moinhos de bolas, moinhos Raymond ou moinhos verticais de rolos, dependendo dos requisitos específicos do processo. Lembre-se que a escolha de trituradores e moinhos faz frequentemente parte de um projeto mais vasto de uma instalação de processamento de minerais e o processo de seleção deve ter em conta os requisitos globais de produção, as características dos minerais e as considerações económicas.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 11 kW (14,96 cv), Ano de fabrico: 2025, Um triturador de mandíbulas a diesel PE250X400 com um ecrã refere-se normalmente a um triturador de mandíbulas móvel equipado com um motor a diesel que pode ser utilizado para a trituração primária de várias matérias-primas e inclui um sistema de crivagem para separar o material triturado em diferentes tamanhos. Aqui estão as principais características e informações sobre essa configuração: 1. Motor a gasóleo: - O motor a diesel fornece a energia para a britadeira de maxilas, tornando-a adequada para locais onde a energia eléctrica pode não estar prontamente disponível ou não ser prática. Os motores a diesel são conhecidos pela sua durabilidade e fiabilidade. 2. Britadeira de maxilas (PE250X400): - O "PE250X400" indica o tamanho da abertura da britadeira de maxilas em milímetros. Neste caso, a britadeira de maxilas tem uma abertura de entrada de aproximadamente 250 mm x 400 mm, o que lhe permite triturar vários materiais com diferentes tamanhos. 3. Sistema de peneiramento: - A inclusão de uma peneira permite que o material triturado seja separado em diferentes tamanhos com base no tamanho das partículas. Isto é particularmente útil para produzir vários tipos de produtos finais. 4. o móbil: - Um triturador de maxilas mó vel com motor diesel e crivo é frequentemente montado num chassis móvel, o que facilita a sua deslocação de um local para outro. o. Esta mobilidade é especialmente benéfica para aplicaçðes em estaleiros de construçðes ou pedreiras. Fgedpfeq Nfu Esx Amvjc 5. Manuseamento do material: - A matéria-prima é introduzida no triturador de maxilas, onde é triturada pelo movimento recíproco da maxila móvel contra a maxila fixa. O material triturado passa então pelo crivo e as partículas de diferentes dimensões são descarregadas em conformidade. 6. Tamanho de saída ajustável: - A britadeira de maxilas tem normalmente uma configuração de descarga ajustável, permitindo aos operadores controlar o tamanho do material triturado final. 7. es: - As britadeiras de maxilas a diesel com crivos s o normalmente utilizadas em aplicaçðes de construçðes, minas e pedreiras para o processamento de vµrios materiais, como bet 8. o e funcionamento: - A manutenção regular do motor diesel, dos componentes da britadeira de maxilas e do crivo é necessária para garantir um desempenho e uma longevidade óptimos. 9. Eficiência de combustível: - Os motores a diesel são geralmente conhecidos pela sua eficiência de combustível, o que os torna adequados para aplicações em que é necessária uma fonte de energia fiável sem acesso a redes eléctricas. Ao considerar uma britadeira de maxilas a diesel com ecrã, é importante avaliar factores como a capacidade necessária, a dureza do material e as especificações do produto final desejado. Além disso, escolha um fabricante respeitável, conhecido por produzir equipamento móvel de trituração e crivagem fiável e de alta qualidade.

Condição: bom (usado), H. Köhler HK 320 BF aparelho de teste Kesternich Fabricante: H. Köhler KG Modelo: HK 320 BF Tipo de equipamento: Aparelho de teste Kesternich / Câmara de ensaio de corrosão Fabricado na Alemanha Aparelho para ensaios de corrosão segundo o método Kesternich sob atmosfera com dióxido de enxofre, utilizado para avaliação do comportamento à corrosão de materiais e revestimentos. Dados técnicos Volume da câmara de ensaio: aprox. 300 litros Dimensões internas (L x P x A): aprox. 725 x 500 x 750 mm Dimensões externas (L x P x A): aprox. 1070 x 570 x 1970 mm incluindo suporte Faixa de temperatura: Temperatura ambiente +5 °C até 60 °C Expansível até aprox. 75 °C de acordo com o fabricante Alimentação elétrica: 220 V / 50 Hz Consumo de potência: 1.000 W Fornecimento de ar comprimido: necessário aprox. 4,5 - 8 bar Áreas de aplicação Fedpfx Aezclxvjmvsgc - Ensaio de corrosão - Teste Kesternich conforme procedimento SO₂ - Ensaio de revestimentos - Indústria automotiva - Ensaios de materiais - Garantia de qualidade - Pesquisa e desenvolvimento Equipamento - Câmara de ensaio em aço inoxidável com janelas de inspeção - Grande porta frontal com travamento - Suportes para amostras / racks - Sistema de injeção de gás SO₂ - Indicador de pressão - Comandos manuais - Suporte com prateleira - Área de controle e regulação externa Condição Equipamento usado proveniente de aplicação industrial. Estado visual conforme as imagens. Marcas de uso e sinais de envelhecimento presentes devido à idade e uso. Câmara de ensaio e acessórios estão amplamente completos. Uma verificação técnica completa de funcionamento não foi realizada por nós. Visitas mediante agendamento. Conteúdo da entrega: veja as imagens. O carregamento pode ser organizado. Todas as informações foram compiladas com o melhor conhecimento possível com base nas placas de identificação, informações do fabricante e documentação disponível. Sujeito a erros e alterações.

Condição: pronto a usar (usado), Controlador de Programação Mitsubishi A6GPPE AV 220 V 50 HZ utilizado 100% funcional Fedpsi Eb Icefx Amvegc

Condição: pronto a usar (usado), Painel de operação para máquina OKK MCV-500 com gerador de pulsos Fanuc A860-0200-T021, usado, em bom estado de conservação, 100% funcional. Itens fornecidos conforme fotos. Fgodpfsy Rci Nsx Amvec

Condição: muito bom (usado), Disponível: Disponível imediatamente Fgsdpopr Uu Uefx Amvjc

Condição: novo, Ano de fabrico: 2024, capacidade de carga: 300 kg, Mesa giratória para soldadura Protec KT 300 H, versão especial 170/400 Carga horizontal 300 kg, inclinada 150 kg Consumo de energia 220 V, 50 Hz Diâmetro da mesa 450mm Diâmetro do veio oco 170mm Altura da mesa 500mm Transmissão de corrente de soldadura 400 A Diâmetro do mandril de ação rápida 300mm, sobretaxa 550.-€ Diâmetro do mandril de ação rápida 400mm, sobretaxa 750.-€ Motor de manivela 0 - 90° ajuste contínuo Fgsdpfxjrypmvj Amvjc Velocidade infinitamente variável de 0,01 a aprox. 5 rpm incl. controlo remoto por pedal Ecrã digital com limitador de tempo de soldadura (se necessário)

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 1999, H+K Quadroplan 180 – Plaina Quatro Faces e Automatizador de Espessura Largura de aplainamento: 20 - 180 mm Altura de aplainamento: 5 - 120 mm Comprimento da mesa de alimentação: 2.100 mm Motor separado para cada eixo Motor do eixo superior: 5,0 kW Motor do eixo inferior: 4,0 kW Motor do eixo esquerdo: 4,0 kW, cabeçote de fluxo automático Motor do eixo direito: 4,0 kW Velocidade máxima do eixo: 6.000 rpm Diâmetro do eixo: 30 mm Velocidade máxima de avanço: 8 m/min Avanço por cardã Potência do motor de avanço: 0,75 kW Potência total instalada aprox. 18,0 kW, 400 V, 50 Hz Conexões para extração: 2 x 120 mm, 1 x 140 mm, 1 x 160 mm Dimensões (C x L x A): 3370 x 1330 x 1500 mm Peso aprox.: 1.280 kg Ajuste de altura de aplainamento motorizado, com indicador digital Ajuste de largura de aplainamento motorizado, com indicador digital Bloqueio pneumático dos eixos Rolo de saída não tracionado Lubrificação central automática Conexão automática estrela-triângulo INCLUSO: 4 cabeçotes de facas reversíveis Fsdpfeydmawjx Amvsgc INCLUSO: manual de operações & diagrama elétrico CE Todos os rolamentos de esferas NOVOS Todas as correias NOVAS Observações sobre máquinas usadas: • Sujeito a erros técnicos e venda prévia. • Preços referem-se à retirada no local – livre carregamento! • A máquina foi limpa e testada funcionalmente. • Todas as máquinas são vendidas no estado em que se encontram, sem qualquer garantia. O comprador pode inspecionar a máquina no local. • Acordos especiais somente por escrito. (Consultas serão respondidas somente mediante fornecimento de endereço e telefone!)

Condição: novo, Ano de fabrico: 2024, As suas pessoas de contacto na nossa empresa: Sr: Andre Evering Sr.: Mario Klöver Sr.: Falk Deutsch Dados técnicos do carrinho de prateleiras: Fabricante: LPR Tipo: 600 01x Carro de prateleiras, novo Cor do material: azul / laranja Altura total incl. rodízios: 2.150 mm Largura total: 1.550 mm Profundidade total: 600 mm Número de níveis: 03 pçs. Composto por cada um: 02x montantes de prateleira, novos Cor do material: azul Dimensões do perfil da estrutura: 50 x 50 mm incl. travessas transversais e diagonais, placas de base metálicas, plástico Tampas de cobertura Os suportes são pré-montados (estrutura aparafusada) 2.000 mm de altura 600 mm de profundidade 06x travessas de bancada de trabalho, novas Cor do material: laranja Design: barra transversal escalonada Largura livre: 1.450 mm Dimensões do perfil: 80 x 50 mm Carga da prateleira 300 kg com carga uniformemente distribuída 12 pinos de segurança, novos Para fixar os suportes da prateleira contra um levantamento involuntário 03 x bases de inserção, segunda escolha utilizada Espessura: 22 mm Dimensão: 1.430 x 545 mm 02x rodízios giratórios de dupla paragem, novos Fgsdpfsdb N Hmex Amvec 02x rodízios giratórios, novos 08x parafusos de máquina: M8 x 20 mm 08x porcas: M8 08x anilhas: As imagens servem para ilustrar o material. A cor do material pode variar. - As bancadas de trabalho são recolhidas desmontadas; - Os suportes das bancadas de trabalho são pré-montados; - O prazo de produção é normalmente de cerca de 3 a 5 dias úteis. Os nossos serviços em resumo: (Preços sob consulta) - Montagem e instalação As nossas condições gerais de montagem devem ser respeitadas - Inspeção das prateleiras Inspeção das estantes de acordo com a norma DIN EN 15635, efectuada de acordo com os Requisitos da norma BGR 234 Inspeção visual de todos os sistemas de estantes - Entrega com a nossa própria frota de veículos (sem descarga)