Instalação De Revestimento Em Pó comprar usado (41.368)

Ano de fabrico: 2008, condição: pronto a usar (usado), Um sistema completo de carregamento de pó para revestimento em pó em larga escala e filtragem de poeira está disponível. Dimensões do produto X/Y/Z: 8000 mm/800 mm/3000 mm, peso máximo do produto: 1000 kg, área total de todas as aberturas: 12,9 m², quantidade máxima permitida de pulverização de pó: 90 kg/h, capacidade de extração: 18000 m³/h, dimensões totais do sistema X/Y/Z: aprox. 28 m/13 m/6 m, necessidade de ar comprimido: aprox. 38 nm³/h, ar comprimido: 8 bar, carga conectada: aprox. 30 kW. 1) Estação de pó manual com extração, dimensões internas X/Y/Z: 10 m/3 m/4 m, dimensões externas X/Y/Z: 10040 mm/3370 mm/4600 mm. 2) Secador de câmara MEEH KTÖ240, ano de fabricação: 2008, fluxo de ar: 30.000 m³/h, potência térmica: 240 kW, queimador: Weishaupt, ano de fabricação: 2019, combustível: óleo de aquecimento, dimensões internas do forno X/Y/Z: aprox. 8530 mm/4610 mm/5840 mm, dimensões externas do forno X/Y/Z: aprox. 8200 mm/3500 mm/4000 mm. 3) Estação de elevação e descida com 2 talhas de corrente H/S 160, ano de fabricação: 2008, velocidade: 4 m/min, capacidade de carga máxima: 2 x 500 kg, distância da borda inferior da viga transversal ao piso: aprox. 3700 mm. 4) Plataforma transversal elétrica EQ 160, construída em 2008, capacidade máxima de carga: 2.000 kg, velocidade: 12 m/min, translações máximas: 3, translações totais: 14, posições transversais totais: 14, comprimento da translação: 8 m, capacidade de carga: 1.000 kg. Documentação disponível. Possibilidade de inspeção no local. Hodpfx Aswr Dv Hsbajfk

Condição: bom (usado), Máquina de envernizamento por rolo, máquina de aplicação por rolo, instalação de pintura a pó -Secagem e exaustão: utilizada para fabricação de lâminas/persianas -Dimensões: 2950/800/H1920 mm Hfjdpfx Abogal Ageaek -Peso: 484 kg

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento total: 3.636 mm, largura total: 2.300 mm, peso da peça de trabalho (máx.): 200 kg, potência: 2,2 kW (2,99 cv), temperatura: 220 °C, capacidade de aquecimento: 39 kW (53,03 cv), comprimento interno: 3.225 mm, largura interior: 1.400 mm, altura interna: 2.000 mm, altura da peça de trabalho (máx.): 1.600 mm, comprimento da peça (máx.): 3.000 mm, vazão volumétrica: 4,5 m³/h, combustível: eletricidade, material de isolamento: Steinwolle 75 kg/m³, espessura do isolamento: 150 mm, largura da peça (máx.): 1.200 mm, Cabina de pintura a pó cabina de pulverização aberta Dimensões da cabina de pintura a pó Largura 2.000 mm Profundidade 2.100 mm Altura 2.200 mm Ventilador 1 unidade 6000 m³/h Potência 3 kW (motor elétrico) Filtro 4 cartuchos de filtro tipo pcs. (à ⌀325 x 600 [mm]) Válvulas electromagnéticas 2 unid. 1" "Turbo" Itália Filtro absoluto 1 unid. filtro de bolso tipo Pistola de pólvora Wagner "Prima Sprint Rede eléctrica padrão 230 VAC Frequência 50 - 60 Hz Entrada de ar comprimido 6-8 bar Saída de ar comprimido 0,05 - 5,5 Nm³/hora Forno de combustão de pós Hsdpfx Asb Dxnwobasfk Dimensões internas comprimento 3.225 mm Largura interna 1.400 mm Altura interna 2.000 mm Isolamento Lã de rocha 150 mm [75 kg/m³] Temperatura Máx. 220°C Ventiladores 1 unidade 4.500 m³/hora Motores eléctricos 1 1,5 kW, 1450 rpm, 3 F, 50 Hz Potência térmica 39 kW Portas de ambos os lados 2 manuais, isoladas com lã de rocha 150mm 70Kg/m³ Aquecimento indireto através de termobloco, Câmara de aquecimento com permutador de calor tubular Queimador* 1 aquecedor elétrico Suporte de aço para fixação da tecnologia de transporte IPE 80 *Escolha de gás, óleo ou híbrido por um custo adicional Tecnologia de transporte manual Subestrutura Perfis de aço IPE e SQ Curvas 9040C 90 graus, raio 600 mm 4 pçs. Sistema de carris n.º 9040 27m Unidades de rolos 9842 GLRHT 16 pçs. Conectores 9041 M 12 unid. Grampos de fixação 9047/100 16 pçs. Chave de lingueta manual 45 graus 9401 AIYM 2 pçs. Suporte de carga L = 1000 mm 8 unidades.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento total: 2.000 mm, largura total: 2.100 mm, potência: 3 kW (4,08 cv), ligação de ar comprimido: 6,5 barra, vazão volumétrica: 6 m³/h, Suporte de pulverização aberto 2x2.1x2.2 O excesso de pulverização durante a pulverização é recolhido através da unidade de sucção. O suporte de pulverização de pó é fornecido com rodízios e é, portanto, móvel. - A unidade de aspiração está equipada com um recipiente de pó de 60 litros (rollbar). - Existem 4 filtros na unidade de extração como 1ª fase. - O filtro absoluto está situado por cima da cabina. 1 Dimensões da cabina de pó Largura 2.000 mm Profundidade 2.100 mm Altura 2.200 mm 2 ventiladores 1 peça 6.000 m³/h Motor elétrico 3.0 kW 3 Filtro Ø 325x600 4 pcs. tipo cartuchos de filtro 4 Válvulas electromagnéticas 2 pçs. 1" "Turbo" Itália Hjdpfxefhv Tqj Abasfk 5 Filtro absoluto 1 pç. tipo filtro de bolso

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, material de isolamento: Mineralwolle 75 kg/m³, espessura do isolamento: 150 mm, 1. cabina de pintura a pó, cabina de pintura aberta O excesso de pulverização durante o revestimento a pó é recolhido através da unidade de aspiração. A cabina de pintura a pó é fornecida com rodízios e, por conseguinte, é móvel. - A unidade de extração está equipada com um recipiente de pó de 60 litros (rollbar). - Existem 4 filtros na unidade de extração como 1ª fase. Hfedpfx Ajffwfxsbaok - O filtro absoluto está situado por cima da cabina. 1 Dimensões do nível de pó Largura 2.450 mm Profundidade 2,350 mm Altura 2,700 mm 2 ventiladores 1 pc. 6.000 m³/h Motor elétrico 3,0 kW 3 Filtro Ø 325x800 [mm] 4 pçs. tipo cartuchos de filtro 4 Válvulas electromagnéticas 2 unid. 1" "Turbo" Itália 5 Filtro absoluto 1 unid. tipo filtro de bolso 2. forno de combustão de pó 1 Dimensão interna comprimento 4.000 mm 2 Dimensão interna largura 1.500 mm 3 Altura interna 2.200 mm 4 Dimensão externa incl. termobloco comprimento 5.250 mm 5 Dimensão externa incl. largura do termobloco 2.050 mm 6 Dimensão externa incl. altura do termobloco 2.530/2.750 mm 3. Armário de distribuição 4 Sistema de transporte manual A tecnologia de transporte "Mantion system" foi concebida para um máximo de 250 kg por suporte de produto e 750 kg/carrinho.

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2013, Comando central Cabine automática de pintura a pó WAGNER (peças pré-tratadas), incl. unidade de alimentação de pó WAGNER SuperCenter (2013) Sistema manual de pintura a pó (pequenas séries, cores mistas) com pistolas Separador ciclónico Forno de secagem de água aquecido a gás de bloco. Forno de secagem e queima (inclui caldeira) As peças revestidas a pó são queimadas num forno de queima a pó aquecido a gás natural Arrefecimento após secagem por água Arrefecimento após queima do pó Hfodpfx Abjyhbdfsaok Sistema de manuseio Capacidade de tratamento de águas residuais automática: máx. ~ 1 m³/h

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2018, Funcionalidade: totalmente funcional, Gema Ano de fabricação: 2018 com 6 pistolas automáticas, 2 pistolas de pulverização manuais dimensão máxima de passagem: C x A x L, 3 m x 2 m x 1,1 m Magic Compact BA04 Sistema de troca rápida de cores Magic Compact BA4 OptiCenter OC2 Equipamento de pintura eletrostática em pó OptiMatic AS06-8P Elevadores ZA7-23 Monociclone 24.000 [Nm3/h] da Therma Pós-filtro, volume de exaustão 24.000 [Nm3/h] Sistema de supressão de incêndio STS Caldan Sistema de esteira aérea Power-Free da Caldan Ano de fabricação: 2018 aprox. 120 metros lineares, com 12 carros de transporte de 3 metros cada Produção própria Protaurus Forno de cura a gás da Protaurus Ano de fabricação: 2018 Hfjdpfx Absy Al T Ieajk Queimador Weishaupt tipo WG40N/1-A, potência de 500 kW completo com controle e acessórios sem material de isolamento, carcaça do forno precisa de reforma Instalação completa da Gema e Caldan embalada profissionalmente Preparado para remontagem profissional por Gema e Caldan Layout anexo Custos de transporte, remontagem e comissionamento por conta do comprador

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2012, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento total: 90.000 mm, curso do eixo X: 2.600 mm, curso do eixo Y: 4.000 mm, comprimento da mesa: 4.000 mm, largura da mesa: 2.600 mm, DETALHES TÉCNICOS Curso do eixo X: 2.600 mm Hodpsyk S Uyofx Abasfk Curso do eixo Y: 4.000 mm Comprimento da mesa: 4.000 mm Largura da mesa: 2.600 mm Peso máximo do vidro: 260 kg Espessura do vidro: 4 - 10 mm DETALHES DA MÁQUINA Tempo de ciclo: 10 peças/hora Tipo de cabine: SUP-E2-D107/20000 + "D" Comprimento total da linha de produção: 90 m Potência instalada: 1.100 kW EQUIPAMENTOS Estação de carga com elevador Transporte de entrada vertical WM Máquina de lavar vidro vertical com secagem Transporte de inspeção vertical com seção de ativação Mesa de basculamento com transporte horizontal e inspeção vertical Seção de pré-aquecimento Seção de pó com limpeza de cinta Transporte de limpeza Seção de resfriamento Mesa de basculamento com transporte vertical e horizontal Estação de inspeção vertical Estação de descarga Distribuição elétrica Sistema de água desmineralizada para alimentar a lavadora Os fornos que podem aparecer nas imagens não fazem parte do escopo de venda e fornecimento.

Condição: usado, - Dimensões LxAxP: 770x1150x2220 - Bandeja: 400x600 ou 600x800 - 22 níveis Hodpfxjwxvuzs Abaefk - Tipo: AA48V - Nº de série: 2001/1522A - Ano: 2001 - Potência: 1,1 kW - Voltagem: 230V

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2008, Funcionalidade: totalmente funcional, LIXADORA HESSEMANN DE 3 CABEÇAS: Dimensões da cinta abrasiva: 2.620 x 1.400 m 1 Unidade de lixamento longitudinal (com rolo de contato para trabalhos de calibração (aço)) Diâmetro: 250 mm Velocidades da cinta: aprox. 18 m/s Potência: 22 kW Unidade de freio anti-desgaste, ajuste automático do comprimento dispositivo de aspiração de pó controlado de acordo com a peça, cinta abrasiva em sentido contrário, compensação do grão da cinta abrasiva via computador Velocidades da cinta: 1,0 - 18 m/s Motor: 15 kW 1 Unidade de lixamento longitudinal Velocidades da cinta: 1,0 - 18 m/s Motor: 15 kW Inclui ajuste contínuo da velocidade de lixamento por inversor de frequência eletrônico, com ligação dupla dos pontos de sucção para o sistema de extração de pó. Unidade de freio anti-desgaste, ajuste automático do comprimento das bordas da cinta abrasiva, mesmo se diferentes, dispositivo de extração de pó controlado conforme a peça, desligável, cinta abrasiva em sentido contrário. 2 Barras de pressão com sistema de ajuste seletivo de pressão - sistema CSD® Ajuste contínuo da pressão dos elementos individuais de pressão, para alimentação simples e múltipla. Distância 32 mm. Compensação de tolerâncias das peças de até 2 m através de ímãs de pressão isentos de manutenção. A largura de trabalho, bem como início e fim do lixamento da barra de pressão, são ajustados eletronicamente. Os elementos de pressão são acionados por eletroímãs de elevação que possibilitam a variação contínua da força de cada patim de lixamento enquanto a peça atravessa a máquina. Esta tecnologia inovadora CSD® garante sempre uma pressão proporcionalmente igual no contato do patim com a peça. O risco de perfuração nas bordas é praticamente eliminado por este controle dinâmico e contínuo da força de pressão. Hodox Rdn Tspfx Abasfk

Ano de fabrico: 1989, condição: pronto a usar (usado), Processo: Níquel Strike, zinco alcalino/cianeto. Material base: aço, aço inoxidável. Capacidade de processamento por porta-cargas: aprox. 11/h. Tempo de produção: tempo de operação menos o tempo de passagem dos porta-cargas. Tambores por porta-cargas: 1. Comprimento interno do tambor: 870mm. Abertura de chave: 350mm. Peso médio de carga por tambor: aprox. 37kg. Peso máximo de carga por tambor: aprox. 50kg (o peso de carga depende da superfície geométrica das peças). Distância entre ânodos: 650mm (700mm para desengorduramento eletrolítico). Tensão de operação: 3x 220/380V, 50Hz, Mp/SL (-15 até +10%). Aquecimento: elétrico. Tempo de aquecimento: aprox. 5h a partir de uma temperatura inicial de aprox. 15°C. Resfriamento: água de refrigeração (entrada: 8°C, retorno: 12°C). Água potável: 2bar. Água em recirculação: 2bar. Ar comprimido: 8bar. Potência de acionamento/controle: aprox. 166kVA. Potência do retificador: aprox. 240kVA. Potência de aquecimento: aprox. 136kW. Vazão de ar extraído: alcalino/cianeto 12.000m³/h, ácido/alcalino 19.450m³/h. Calor a ser dissipado: aprox. 80.000kcal/h. O sistema foi esvaziado de todas as substâncias, transformadores isentos de substâncias nocivas, documentação completa disponível. Visita ao local é possível. Hodpfx Asy T N Iqjbajfk

Ano de fabrico: 2013, condição: pronto a usar (usado), Uma máquina de soldagem a pó autoconstruída com uma fonte de energia Kennametal e um resfriador MTA para aplicação de Stellite em válvulas está disponível para venda. 1) Resfriador MTA TAE EVO 10M, ano de fabricação: 2013, capacidade de refrigeração: aprox. 3kW, fluido refrigerante: R407, carga: 0,8kg, pressão máxima de operação: 28bar, vazão: aprox. 0,59m³/h. Dimensões da máquina (C/L/A): aprox. 600mm/600mm/800mm, peso: aprox. 100kg. 2) Fonte de energia Kennametal Stellite PTA Junior Star, ano de fabricação: 2013, tensão em vazio: 75V, faixa de corrente de soldagem: 10A/10V-250A/38V, classe de proteção I. Documentação disponível. Uma visita ao local é possível. Hfodpfx Aboxwn Nlsajk

Ano de fabrico: 2023, condição: pronto a usar (usado), Está disponível uma linha completa de revestimento PVD de camada dura, incluindo periferia. 1) Sistema de revestimento PVD de camada dura Platit Pi111 Plus G3, ano de fabrico: 2023, processo de deposição: ARC, cátodos: 2, alvos: 2, diâmetro máximo de revestimento: 353 mm, altura máxima de revestimento: 498 mm, carga máxima: 160 kg, diâmetro máximo da peça: 355 mm, dimensões da máquina X/Y/Z: aprox. 1950 mm/1600 mm/2250 mm, comando: Platit. 2) Compressor de parafuso Almig F-Drive 22, ano de fabrico: 2022, vazão: 4,14 m³/min, faixa de pressão final: 5 bar-13 bar, potência do motor: 22 kW. 3) Reservatório de ar comprimido OKS, ano de fabrico: 2023, volume: 1000 l, pressão de trabalho mín./máx.: 0 bar/11 bar, pressão de teste: 16 bar. 4) Máquina de jato MHG SMG50, ano de fabrico: 2024. 5) Unidade de filtração de água Osmosis Pro. Documentação disponível. Visita local possível. Hjdpozhb Hlefx Abajfk

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Uma instalação típica de revestimento consiste no pré-tratamento da superfície (limpeza e/ou aplicação de um revestimento de conversão), Hfodocv Nl Repfx Abaok Secagem intermediária, zona de revestimento eletrostático ( cabine / sistema de manuseio de pó ) e secador ( forno de ovos ). As peças são transportadas através de um sistema de transporte. Nossa empresa ROMER® planeja, fabrica e monta linhas completas de revestimento em pó. Nossas plantas podem ser inspecionadas e testadas em Huerth, perto de Colônia. Solicite um orçamento para um sistema adaptado à sua aplicação.

Condição: usado, Formador dobrável, máquina de dobragem, máquina de dobragem de formas, máquina de perfilagem, sistema de perfilagem, produção de ripas, produção cega, secador, secador infravermelho, revestimento em pó - Secador de infravermelhos: utilizado para a produção de lâminas/estores de revestimento em pó -Fabricante: Himmel, tipo HA 5-2-9/500 Hfodegal A Iopfx Abaok -Motor de ouro: WEG 0.37 kW -Dimensões: 880/1050/H2200 mm -Peso: 308 kg

Condição: usado, Máquina de rolo de verniz, máquina de rolo de aplicação de rolos, instalação de pintura a pó -Sistema de revestimento em pó: utilizado para produção de ripas/persianas -Componentes pneumáticos: Fabricante Festo -Motor de ouro: WEG 0.25 kW -Dimensões: 3400/850/H1935 mm Hfedsgal Anjpfx Abaok -Peso: 746 kg

Condição: muito bom (usado), Unidade extratora de pó GEA OptiAir. Máquina de 2015 em boas condições. Temos unidades GEA OptiFlour II 600 em estoque para funcionar com ela. Hfodpfjv Ig Rmsx Abask

Condição: novo, A camada perfeita para proteção duradoura. O revestimento em pó é um método altamente eficaz e amplamente utilizado para aplicar um acabamento protetor e decorativo em vários tipos de superfícies. É um processo de acabamento a seco no qual um pó fino de resina, pigmentos e aditivos é aplicado a um substrato. O pó é carregado eletrostaticamente para aderir uniformemente à superfície e formar um revestimento uniforme. Hjdpfx Asun Sd Uebasfk Para obter aderência e durabilidade ideais, a superfície é primeiro completamente limpa e preparada. Óleos, sujeira e outros contaminantes são removidos para garantir uma superfície limpa. Isso é crucial para que o pó se ligue efetivamente ao substrato e obtenha um revestimento forte e duradouro. Componentes de um sistema de revestimento em pó Um sistema de revestimento em pó normalmente consiste em vários componentes e equipamentos necessários para a aplicação e cura de revestimentos em pó. Cabine de pintura e área de pulverização A cabine proporciona um ambiente limpo para o processo de aplicação e garante uma distribuição uniforme do pó. 🎨 Pistola de revestimento em pó Uma pistola de revestimento em pó é usada para aplicar o revestimento em pó na peça de trabalho. 💨 Sistema de alimentação de pó O sistema de alimentação de pó consiste em um funil ou recipiente no qual o material de revestimento em pó é armazenado. Normalmente inclui equipamentos como bombas de pó, mangueiras de alimentação e peneiras de pó para transportar o pó do armazenamento para a pistola de pulverização. 🔄 Dispositivos de pré-tratamento Os sistemas de pré-tratamento são usados para preparar o substrato antes da aplicação do revestimento em pó. Isso inclui processos como limpeza, desengorduramento, enxágue e tratamento de superfície para garantir boa adesão e durabilidade do revestimento. 🧼 Forno de cura Um forno de cura é um componente essencial de um sistema de revestimento em pó. Ele é usado para aquecer o substrato revestido até a temperatura correta para que o revestimento em pó possa derreter, fluir e curar em uma superfície durável. O forno geralmente consiste em um sistema transportador ou prateleiras para transportar as peças revestidas através da câmara do forno. 🔥 Sistema de exaustão de ar Um sistema de extração será instalado na planta para remover o excesso de pó, vapores ou compostos voláteis gerados durante o processo de revestimento. Ajuda a manter um ambiente de trabalho limpo e seguro para o pessoal e evita o acúmulo de partículas de pó no ar. 🌬️ Você está procurando uma solução de revestimento em pó? Você está procurando uma solução personalizada de revestimento em pó? Somos especializados em fornecer soluções personalizadas de revestimento em pó para suas necessidades individuais. Quer você tenha requisitos de cores específicos, designs complexos ou substratos difíceis, nossa equipe experiente está pronta para fornecer resultados excepcionais. 💡 Entre em contato conosco hoje mesmo para discutir suas necessidades e nos deixar desenvolver uma solução de revestimento em pó personalizada para você. 📞 Entre em contato conosco hoje mesmo!

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, SAPI Revestimento em pó A camada perfeita para proteção duradoura. O revestimento em pó é um método altamente eficaz e amplamente utilizado para aplicar um acabamento protetor e decorativo a vários tipos de superfícies. É um processo de acabamento a seco no qual um pó fino de resina, pigmentos e aditivos é aplicado a um substrato. O pó é carregado eletrostaticamente para aderir uniformemente à superfície e formar um revestimento uniforme. Para obter aderência e durabilidade ideais, a superfície é primeiro completamente limpa e preparada. Óleos, sujeira e outros contaminantes são removidos para garantir uma superfície limpa. Isso é crucial para que o pó se ligue efetivamente ao substrato e obtenha um revestimento forte e duradouro. Um sistema de revestimento em pó normalmente consiste em vários componentes e equipamentos necessários para a aplicação e cura de revestimentos em pó. Pistola de pulverização de pó SAPI Cabine de pintura e área de pulverização A cabine proporciona um ambiente limpo para o processo de aplicação e garante uma distribuição uniforme do pó. Pistola de revestimento em pó Uma pistola de revestimento em pó é usada para aplicar o revestimento em pó na peça de trabalho. Sistema de alimentação de pó O sistema de alimentação de pó consiste em um funil ou recipiente no qual o material de revestimento em pó é armazenado. Normalmente inclui equipamentos como bombas de pó, mangueiras de alimentação e peneiras de pó para transportar o pó do armazenamento para a pistola de pulverização. Dispositivos de pré-tratamento Os sistemas de pré-tratamento são usados para preparar o substrato antes da aplicação do revestimento em pó. Isso pode incluir processos como limpeza, desengorduramento, enxágue e tratamento de superfície para garantir boa adesão e durabilidade do revestimento. Forno de cura Um forno de cura é um componente essencial de um sistema de revestimento em pó. Ele é usado para aquecer o substrato revestido até a temperatura correta para que o revestimento em pó possa derreter, fluir e curar em uma superfície durável. O forno geralmente consiste em um sistema de transporte ou prateleiras para transportar as peças revestidas através da câmara do forno. Hjdpfx Aowf Dpgobajfk Sistema de exaustão de ar Um sistema de extração será instalado na planta para remover o excesso de pó, vapores ou compostos voláteis gerados durante o processo de revestimento. Ajuda a manter um ambiente de trabalho limpo e seguro para o pessoal e evita o acúmulo de partículas de pó no ar.

Ano de fabrico: 2019, condição: bom (usado), Sistema de revestimento Sturm Descrição: À venda, um sistema completo de pintura industrial robótico Sturm, fabricado em 2019. Este sistema de revestimento automático foi utilizado para a aplicação de revestimentos em série em componentes e provém de uma unidade de produção industrial. A linha de pintura usada, ou linha de aplicação de revestimentos, inclui, entre outros, uma cabine de pintura, zonas de secagem e arrefecimento, sistemas de transporte e vários robôs industriais KUKA e Yaskawa. O sistema é complementado por um sistema de tratamento térmico de emissões. Devido à sua configuração automatizada, este sistema de pintura robótico é particularmente adequado para aplicações industriais na indústria automóvel, no processamento de metais e na produção em série. Uma visita às instalações em Hamburgo é possível mediante agendamento prévio. Dados técnicos e âmbito do fornecimento: Fabricante: Sturm (sistema) / KUKA & Yaskawa (robôs) Ano de fabricação do sistema principal: 2019 Operação anterior: em 3 turnos (estado correspondente à idade) Componentes do sistema: unidades, zona de secagem e arrefecimento, cabine de pintura, estação de carregamento e descarregamento Robôs/periféricos incluídos: vários robôs de substituição KUKA (modelos KR 210L 150-2 / KR 210 2, anos de fabricação 2006–2012) Armários de controlo de robôs associados 2x Robôs Yaskawa EPX 2900 1x Tratamento térmico pós-aplicação / sistema de tratamento de emissões (VeniaKab / RNV) Hfsdezka Sfspfx Abask Informações sobre o estado: Tecnologia de controlo: de acordo com o departamento de manutenção da fábrica, está no estado da técnica Eletricidade e mecânica: maioritariamente em boas condições, ou em condições correspondentes à idade Eliminação de dados de segurança cibernética: por razões de segurança, todos os discos rígidos dos robôs e estações baseadas em PC foram removidos. Desmontagem nas instalações de Hamburgo Existem duas opções para a desmontagem e carregamento/transporte: 1) Você realiza a desmontagem e o carregamento no local. 2) Caso não disponha do pessoal ou equipamento necessário para a desmontagem, oferecemos a desmontagem completa, a remoção especializada do local e o carregamento como um serviço adicional. O preço para este serviço será definido mediante acordo e em função do trabalho realizado. Se estiver interessado, entre em contato conosco com antecedência. "Solução completa: teremos prazer em oferecer uma opção de financiamento bancário para o seu projeto." komplett-konzept.leasingo.de Encontre mais artigos – novos e usados – na nossa loja! Custos de envio internacional mediante solicitação!

Ano de fabrico: 2022, condição: novo, Cabina de pó com diretamente do fabricante Modelo KPO-3 Tipo de Estande Aberto Dimensões de trabalho C/ A/ D 2800 x 1800 x 1000 Dimensões exteriores 2800 x 2300 x 1700 Peso 550kg Fornecimento de energia elétrica Potência 2,2 kW Voltagem 380V Frequência 50-60Hz Filtros de poliéster Volume de ar de exaustão 10200 m³/h Número de filtros 3 Filtros pendurados tipo Bagnet tipo, fácil de ligar/desligar Ventilador 74 dBa Área filtrante 22,5m2 Sistema de limpeza do filtro Pneumático - Jet Venturi Ventilador tipo rotor de raios de alumínio 2pcs. Garantia: 12 meses * Opção PESSOAS DE CONTATO EM ALEMÃO NA ALEMANHA SOLICITAR Preço líquido Prazo de entrega aprox. 8 a 12 semanas após a encomenda. Os custos de envio são calculados individualmente. Também plantas de acordo com o seu desejo, basta pedir Mais informações em Pintura en pols, pintura electrostàtica, pintura a pó, Jauhemaalaus, muovijauhetta , Peinture en poudre, thermoplastique, Verniciatura a polvere, Poederlakken, Порошковая окраска, Порошкове фарбування gemapulverbeschichtungskabine planta de revestimento em pó planta de revestimento em pó revestimento em pó cabina de pintura a pó tecnologia de superfícies pistola de pólvora pistolas de pólvora forno de cozimento forno de pó Forno industrial FORNO INDUSTRIAL Forno de circulação de ar Forno a pó Romer Alemanha GmbH Hjdpebuyr Tjfx Abaefk

Ano de fabrico: 2019, condição: novo, A criação de uma escrita oferecer / custo proposta para um sistema de revestimento em pó da empresa Romer. Hjdpfx Aec Sd D Ssbaofk

Ano de fabrico: 2019, condição: novo, Máquina de pintura a pó Mini - para iniciantes A planta de revestimento a pó Spark / ROMER® Mini - consiste em: Forno a pó SLS-9 pequeno (interior: 1200x1400x1200mm - sem sistema de transporte) Cabina de pó KPZ-2 Prazo de entrega: aprox. 12 a 16 semanas após a encomenda Os custos de envio serão calculados individualmente. ( também auto cobrança ) A fim de lhe oferecer um orçamento detalhado para um sistema adaptado à sua aplicação, Hfsdpfx Absctx Irjaek mais detalhes sobre o pedido e o lote seriam necessários. Prepararemos então imediatamente uma oferta para uma planta adequada nas dimensões de acordo com o seu pedido. Condições de pagamento: 30% de depósito e o saldo de 70% após notificação de prontidão para envio.

Ano de fabrico: 2022, condição: novo, Serviço - preparação de uma oferta para a fábrica de revestimento em pó da empresa Romer. diretamente do fabricante alemanha romana Fabricante de instalações de pintura a pó e fornos industriais, engenharia de instalações Prazo de entrega de aproximadamente 10 a 16 semanas Hsdpfx Abefnk H Sjaefk Os custos de envio devem ser calculados separadamente.

Condição: muito bom (usado), Estações/equipamentos: Hedpfx Abjxzufheaofk Desenrolador Enrolador Sistema de extração incluindo triturador (4x Lundberg Tipo WT200-200U - ano 2018) Carcaça inerte Unidade de laminação de barras condutoras Unidades de corte Unidades de laminação / Unidades de aplicação de adesivo Rolos aquecidos Computador de controle central Quadros elétricos Motores de acionamento Guindaste pórtico Tratamento corona