Heska Sb 4 comprar usado (61.032)

Condição: usado, Ano de fabrico: 1991, número da máquina/veículo: 15453 91, Funcionalidade: não testado, Serra de fita vertical para metal Heska SB 4, ano de fabricação 1991. Número da máquina: 15453 91, comprimento da fita: 3.200 a 3.400 mm. Máquina de soldadura de fita com tesoura no suporte, guia superior da fita ajustável em altura com proteção. Seletor de dados de corte, luz de trabalho, mesa de trabalho com perfil de ranhura. Ibjdjz A Umxjpfx Adiob Localização: Homburg (Saar), Alemanha. Visitas mediante agendamento. Preço sob consulta, valor líquido acrescido de IVA, a partir do local; desmontagem e carregamento mediante acordo. Todas as informações sem garantia.

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2001, número da máquina/veículo: 21022, Oferta 25091 Dados técnicos: - Diâmetro do rolo 420 mm - Projeção 400 mm - máx. altura de passagem 280 mm Isdpfx Adsv U Swxeijbb - Tamanho da mesa 600 x 600 mm - A mesa pode ser girada em 2 planos ± 45° e ± 15° - Altura da mesa em relação ao chão aprox. 975 milímetros - Comprimento da lâmina de serra 3200 - 3400 mm - velocidade da serra contínua 10 - 260 m/min - Acionamento 400 V / 0,9 / 1,7 kW - Peso aprox. 500 kg - Espaço necessário aprox. L 750 x A 1950 x P 1150 mm

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2000, Diâmetro dos volantes: 420 mm Braço de avanço: 400 mm Altura da peça de trabalho: 280 mm Comprimento da lâmina de serra: 3200 - 3400 mm Mesa - inclinável +/- 20 ° Superfície de fixação da mesa: 600 x 600 mm Mesa - basculante +/- 45 ° Ibedpexcp Sfefx Adieb Potência total instalada: 1,7 kW Peso da máquina aprox.: 0,5 t Dimensões aproximadas (CxLxA): 1 x 0,7 x 1,9 m Esta serra de fita está em bom estado, disponível imediatamente e pode ser inspecionada sob energia junto ao vendedor. Descrição: Dados técnicos: - 2 batentes angulares - Diâmetro dos volantes: 420 mm - Braço de avanço: 400 mm - Altura máxima de passagem: 280 mm - Mesa: 600 x 600 mm - Mesa inclinável em 2 eixos: ± 45° e ± 20° - Altura da mesa ao chão aprox. 975 mm - Comprimento da lâmina de serra: 3200 - 3400 mm - Visor digital com velocidade do serra-fita continuamente ajustável de 10 - 260 m/min - Compressor de ar - Motor: 400 V / 0,9 / 1,7 kW - Peso aprox.: 500 kg - Espaço necessário aprox. L 750 x A 1950 x P 1150 mm

Condição: usado, Diâmetro do rolo 420 mm projeção 400 mm Altura da peça de trabalho 285 mm Velocidade de corte 15 - 1400 m/min Superfície de fixação da mesa 500 x 500 mm Comprimento da lâmina de serra 3200-3400x6-20x0,9 mm Altura de trabalho 955 mm Tensão 380 V Iedjw U U Rxepfx Adijbb Potência total necessária 1,5 kW Peso da máquina aprox. 470 kg Espaço necessário aprox. 950 x 750 x 1820 mm Equipamento: - Máquina de corte de fita vertical robusta - Acionamento de banda controlado por frequência e infinitamente variável - Ajuste da altura da guia da fita com volante - Serra de fita IDEAL modelo BSO, com tesoura e motor de retificação - Mesa giratória 15°/45° - Estrutura de base da máquina

Condição: usado, Ano de fabrico: 1990, Número de série: 720340 Peso: 400 kg Voltagem: 380 V Comprimento da lâmina: 3400 mm Ijdsztfx Nspfx Adiebb Comprimento mínimo da lâmina: 3200 mm

Condição: usado, Serra de fita vertical HESKA tipo ESA 4 marca n.º 681174 ano de fabrico aprox. 1985 Diâmetro do rolo 420 mm Garganta 400 mm Tamanho da mesa 500 x 500 mm Altura de corte 285 mm Comprimento da fita de serra min. 3200 - max. 3400 mm Velocidade da fita de serra estágio de engrenagem (1) 15-140 m/min. Velocidade da fita de serra com engrenagem (2) 150-1400 m/min. Ibodpfx Adsdzqrvsieb Potência do motor 1,5 kW Ligação à rede eléctrica 380 volts, 50 Hz - Velocidade da fita de serra infinitamente variável através de engrenagem PIV com ajuste no volante e 2 passos de engrenagem - Mesa de serrar inclinável em 2 eixos - luz da máquina Espaço necessário C x L x A 950 x 750 x 1820 mm Peso aprox. 500 kg bom estado

Condição: recondicionado (usado), Ano de fabrico: 2007, Funcionalidade: não funcional, UNTHA RS30 SB-460 Ano de fabricação: 2007 Usado - Danificado Número de rotores: 4 Iedpfx Adsxn Iwksiobb Câmara de moagem: 460 x 500 mm Facas novas: 1Z-66, 8Z-66 Potência do motor: 2 x 11 kW, 380 V, 50 Hz Novas aberturas de peneira: Ø 30 mm Comprimento/Largura/Altura: 1340/1250/1970 mm Peso: aprox. 1100 kg

Condição: usado, Ano de fabrico: 1976, Velocidade de rotação do tambor: 4500/min, diâmetro do tambor: 650 mm, densidade máxima permitida do material a ser centrifugado (líquido pesado): 1,1 kg/dm³, (sólido): 1,3 kg/dm³, painel de controlo: Siemens SIMATIC HMI. As manutenções foram realizadas a cada dois anos por uma empresa especializada. O novo painel de controlo foi instalado há dois anos. O equipamento encontra-se em excelente estado, sem pendências de manutenção e com documentação completa. É possível realizar uma inspeção no local. Iedpfszun S Iox Adijbb

Condição: usado, Senhoras e senhores Iodewhna Uspfx Adiebb Abaixo oferecemos uma máquina de serra de fita vertical “HESKA”, usada em bom estado.

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2006, número da máquina/veículo: 4806067, Oferta 25059 Dados técnicos: - Capacidade de curvatura de tubos de 45 kg/mm² até Ø 48 X 3,5 mm - Material sólido até 30 mm - Ângulo de curvatura 0 - 180 ° Ijdsv Dux Dspfx Adisbb - maior raio de curvatura médio Rm 225 mm - menor raio de curvatura interno Ri 10 mm - Acionamento 220 V / 1,7 Kw - Espaço necessário aprox. L 400 x A 950 x P 600 mm - Peso aprox. 100 kg - com - pré-seleção do ângulo de flexão - Exibição digital do ângulo de curvatura + ajuste fino do ângulo de curvatura - Ferramentas de dobra, Ø ½“ R 67 mm, Ø 1“ R 67 mm,

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2016, Plotter Esko Kongsberg V24P Dimensões: 1700 x 3200 mm Ibodpezzrm Nefx Adijb Rotação da fresadora: 45000 RPM Processa materiais flexíveis e rígidos, incluindo acrílicos, materiais sintéticos e DiBond Em muito bom estado de funcionamento.

Ano de fabrico: 2004, condição: bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Máquina de enrolamento Fabricante: Böhl Modelo: BSB-45 SX-2 Ano de fabricação: 2004 Potência total: 2,5 kW Dimensões do produto: Largura: 5-250 mm Altura: 5-250 mm Comprimento: 600-6000 mm Peso da máquina: 950 kg Inclui mesa de rolos: 2 x 4 m Iedpfx Ajznczdediebb

Condição: usado, Ano de fabrico: 1992, Máquina de sopro automática de garrafas PET Fabricante: SIDEL Tipo: SBO 4 S1 Ano de fabricação 1992 Capacidade: 4.000 para garrafas de 1,5 L / 2 L Potência instalada: 150 kW Moldes de 1,5 L inclusos Iedpfx Aewa Rhrjdiobb Alimentador de pré-formas Condição técnica: máquina usada, inicia, programa funcional

Condição: bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, REF: MM6466 1 x Seladora contínua SuperSealer da OK International Group, montada em suporte móvel com altura ajustável. Fabricante – OK International Group. Modelo – SB-40 EU. Número de série – 218-2527-23. Iodpszudu Sofx Adijbb Velocidade – variável, até 21,3 m/min. Material da embalagem – Materiais seláveis por calor com espessura de até 15 mils ou 380 mícrons. Direção – Da direita para a esquerda.

Ano de fabrico: 2007, condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 1090, A TB6/SB MOD 140, fabricada pela Giani F.lli L. & G. s.n.c. (Itália), é uma máquina industrial de corte longitudinal (slitter) projetada para o corte de filme, papel e materiais de embalagem. O equipamento destaca-se pela construção robusta e desempenho de corte confiável, tornando-o adequado para operações industriais contínuas. É amplamente utilizada nas indústrias de conversão, embalagens e processamento de filmes, onde são necessários cortes precisos e manuseio estável dos materiais. ⚙️ PARÂMETROS TÉCNICOS • Fabricante: Giani F.lli L. & G. s.n.c. (Itália) • Tipo de máquina: Slitter / máquina de corte longitudinal • Modelo: TB6/SB MOD 140 • Número de série: 1090 • Ano de fabricação: 2007 • Certificação: Conforme CE Ibedsyghn Iopfx Adisb • Aplicação: filme, papel e materiais de embalagem

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2018, Comprimento máximo do perfil com usinagem em 3 lados: 7.600 mm, eixo y: 845 mm, eixo z: 620 mm, velocidade máxima de deslocamento eixo x: 63 m/min, eixo y: 60 m/min, eixo z: 60 m/min, faixa de giro do eixo A: -90°, 0°, +90°, rotação máxima do spindle: 24.000 rpm, potência do spindle: 11 kW S1, direções de usinagem: superior/frontal/traseira/esquerda/direita, precisão de posicionamento: 0,1 mm/m, interface de ferramenta: HSK-63F, diâmetro do fresa disco: 120 mm, diâmetro de serra circular: 180 mm, software: eluCam, potência instalada: 30 kVA, conexão de ar comprimido: 7 bar, consumo de ar: aprox. 180 l/min, comprimento: 10.775 mm, largura: 3.430 mm, altura: 2.950 mm, peso: 4,9 t, horas de operação: 1.550 h, standby: 6.300 h. Acessórios: Medição de comprimento para barra de perfil, conjunto de suportes de ferramenta HSK-63F, cinco mandris, oito pinças de fixação, usinagem de comprimento em duas camadas com segunda barreira de luz, sistema de câmeras, magazine adicional fixo para oito ferramentas, scanner de código de barras para leitura de ordens/usinagens e documentação. Manutenção realizada regularmente, visita presencial possível. Ibsdpezbb Rrefx Adisb

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 531 MAP40, Dados gerais: - Modelo para vasos sanitários de parede - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível - Projetado para moldes de gesso de várias peças - 40 posições de molde por instalação - Total de 160 posições de molde - Distância entre os moldes: 700 mm - Operação modular em unidades de 10 moldes cada Ibjdpfoz Agv Uox Adisb - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Capacidade de produção: - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 532 MAP40, Dados gerais: - Modelo para vasos sanitários de parede - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível - Projetado para moldes de gesso de várias peças - 40 posições de molde por instalação - Total de 160 posições de molde - Distância entre os moldes: 700 mm - Operação modular em unidades de 10 moldes cada - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Ibjdoz Agw Ejpfx Adieb Capacidade de produção: - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 533 MAP40, Dados gerais: - Modelo para vasos sanitários de parede - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível - Projetado para moldes de gesso de várias peças - 40 posições de molde por instalação - Total de 160 posições de molde - Distância entre os moldes: 700 mm - Operação modular em unidades de 10 moldes cada - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Isdjz Ag Rrepfx Adiebb Capacidade de produção: - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, Largura da chapa: 4100 mm Espessura da chapa: 6,0 mm Espessura da chapa em aço inoxidável: 4,0 mm Número de golpes: 12 - 24 golpes/min Ângulo de corte: 1° 30' Altura de trabalho: 865 mm Medidor traseiro - ajustável: 1,0 - 1000 mm Apoios de pressão: 20 peças Comando: ENC 100 M Avanço do montante: 50,0 mm Capacidade de óleo: 200 litros Necessidade total de potência: 15,0 kW Dimensões C-L-A: 5230 x 2250 x 2150 mm Peso: 11.460 kg Preço novo ~ 50.000 euros (!!) Preço especial sob consulta ----- Tesoura oscilante eletro-hidráulica NC * com comando DURMA "ENC 100 M" * Ajuste manual do vão de corte (excêntrico) * Inclui sistema pneumático de sustentação para cortes de chapas finas ----- Equipamentos: - Tesoura oscilante eletro-hidráulica robusta - Inclui unidade de comando NC DURMA "ENC 100M" * Pré-seleção do batente traseiro - eixo X * Contador de peças * Limite de comprimento de corte * Painel de comando giratório, à frente à esquerda - Construção monobloco soldada em aço de alta qualidade - Batente traseiro CNC eletromotorizado Isdpfx Adow U U T Teiobb * com fuso de esferas e guias lineares * Retração automática do batente durante o corte - Proteção com barreira de luz para o acesso traseiro da máquina - Ajuste manual do vão de corte por excêntrico - Cilindros hidráulicos de alto desempenho em material SAM 1040 - Pistões hidráulicos de alta qualidade, cromados e superacabados - Proteção de dedos dividida e rebatível, 1000 mm - Facilidade de manuseio das chapas através de roletes esféricos na mesa - 1x batente lateral longo com escala milimétrica e came de inclinação - 3x braços de apoio frontais - 1x pedal móvel - Manual de operação Acessórios especiais inclusos: - Sistema pneumático de sustentação das chapas para cortes de chapas finas - até máx. espessura de material - ST .. 3,0 mm

Ano de fabrico: 2004, condição: usado, Secador bicônico modelo SBC-14000 fabricado pela LLEAL em aço inoxidável 304. Ibsdpfx Adox Uzmhjieb Volume: - Total: 1.400 litros - Útil: 910 litros Grupo de vácuo: - Bomba de anel líquido ROBUSCHI KRVS-21/S/T-02 - Bomba de vácuo de lóbulos rotativos (roots) PEDRO GIL RVB.22.20.2 - Ciclone - Condensador em aço inoxidável 304 - Depósito para condensador Documentação: - Certificado CE - Manual de funcionamento - Desenhos - Esquemas elétricos

Ano de fabrico: 1996, condição: usado, Ano de fabricação: 1996 Termoformagem e corte com prensa mecânica para produção a partir de filmes de PET, PVC, PS, PLA, etc. Área de trabalho: 500 x 740 mm Altura de termoformagem: 150 mm Largura máxima do filme: 540 mm Espessura do filme: até 1,5 mm Potência instalada: 13 kW Ibsdpfx Aozu Nx Nodiob Bomba Busch Sistema de controlo novo. Máquina revisada em 2020, totalmente funcional, pode ser vista em funcionamento perto de Varsóvia. Preço: 23.000 EUR

Condição: bom (usado), capacidade de sucção: 3.300 m³/h, pressão negativa: 2.000 Pa, Extração de poeiras, extrator de fumos de soldadura, filtro autolimpante, filtro de cartucho para plasma, laser, jato de areia, jato de granalha Ibjdpfxsunh Uve Adisb Filtro limpo pneumaticamente por impulsos de ar comprimido durante o funcionamento, o que permite uma elevada eficiência. Ventilador no lado limpo para reduzir ao mínimo o risco de explosão. Marca: DUST HOG / UAS Modelo: SBS-4-2 SD Potência do motor 4 Kw Ventilador em caixa de absorção de som Capacidade 3300 m3/h Vácuo - 2000 Pa Área de filtragem - 112m2 Diâmetro de entrada - 300 mm Cartuchos de filtro de cartucho - 4 pcs. Altura - 3,90 m profundidade - 1,70m largura - 1,25m

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 530 MAP40, Dados gerais: - Modelo para vasos sanitários de parede - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível - Projetado para moldes de gesso de várias peças - 40 posições de molde por instalação - Total de 160 posições de molde - Distância entre os moldes: 700 mm - Operação modular em unidades de 10 moldes cada - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Capacidade de produção: - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. Iodezz Rpcepfx Adisbb - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re

Ano de fabrico: 2006, condição: usado, Automatizador de processamento de postes Rotox modelo SBA 485 Isdpfoyliq Usx Adiobb