Herbert Meyer Gmbh Rps-E2 1800 comprar usado (71.367)

Ano de fabrico: 2013, condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 1731 067, Equipamento: Marcação CE, computador de bordo, À venda: coladeira de fitas Herbert Meyer GmbH. Largura de trabalho: 1800 mm, pode operar em modo contínuo. Coladeira de 2013 em bom estado técnico – pronta para uso. Mais informações podem ser fornecidas por e-mail. Potência: 32,2 kW. Tensão de alimentação: 400 V. Corrente de alimentação: 47,5 A. Alimentação de ar: 6 bar. Máquina de fusão com zona de aquecimento particularmente eficiente e pressão precisa dos rolos de pressão para uma pressão uniforme. Economia de energia e trabalho limpo garantidos. Blodpfxozfi Hbo Aikjn

Condição: usado, Ano de fabrico: 1999, Disponíveis duas máquinas de costura de botões Juki e uma máquina de fixação Herbert Meyer. 1) 2 máquinas de costura de botões Juki MB-373, tipo de ponto: ponto reto de uma linha, velocidade máxima de costura: 1500 pontos/min, número de pontos: 8/16/32, transporte transversal: 2,5 mm - 6,5 mm, transporte longitudinal: 0 mm / 2,5 mm - 6,5 mm, intervalo de tamanhos de botões: 10 mm - 28 mm, curso da haste da agulha: 48,6 mm. 2) Máquina de fixação Herbert Meyer RPS-L 600, ano de fabricação: 1999, largura de fixação: 600 mm, faixa de velocidade máxima da fita: 9 m/min, pressão máxima: 3,5 bar. O nível do óleo e as agulhas devem ser verificados. É possível realizar uma inspeção no local. Bodpjzuzzcefx Aikoln

Ano de fabrico: 2017, condição: quase novo (usado), número da máquina/veículo: 81100543, A máquina está pronta para uso e funcionou apenas 3 anos desde a sua compra. O equipamento foi instalado numa linha de produção de sopas em embalagens de 220 ml a 360 ml. Série de produção: SC-3000-XXX Largura de digitalização: 320 mm Resolução ótica: 1 pixel = 0,16 mm Tensão nominal: L1/N/PE 230 V CA Frequência nominal: 50 Hz (+/-2%) 1,6 kVA Potência nominal: 16 A Grau de proteção: IP65 Tipo de lâmpada: MXR-160HP/20 Intervalo de temperatura de funcionamento: 5 °C - 40 °C Peso da máquina: 420 kg Bodpezrh D Sofx Aikeln Comprimento: 1750 mm Profundidade: 720 mm Altura: 2290 mm Declaração de conformidade UE Possibilidade de colocar a máquina em funcionamento no local.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2015, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: PA12704, 110610702, PA12707, mobilidade: móvel, Máquina classificadora de peixes Badeer – documentação completa disponível em polonês e inglês. O computador de bordo opera com o sistema MES – B'Logic. Inclui dois módulos: B'Logic Grading e o software de design de etiquetas B'Logic. O conjunto inclui: - Impressora de etiquetas CAB, - Tanque de alimentação, Bsdpoy Hiyajfx Aiksln - Transportador acelerador, - Máquina de pesagem, - Transportador de classificação, - Computador PC O computador localizado ao lado da máquina, próximo à impressora de etiquetas, possui tela sensível ao toque, enquanto o computador principal para configuração das especificações do produto processado no momento pode ser posicionado longe da máquina. Especificação: - 100 – 120 peixes por minuto, - Tamanho máximo do peixe: Comprimento – 350 mm, Largura: 220 mm - Velocidade operacional ajustável pelo usuário (conforme mostrado em vídeo), - Nível de ruído: < 70 dB Dimensões da máquina: Parte de classificação: Altura: 1,3 m, Comprimento: 4,417 m, Largura: 1,050 m, Largura da esteira: 60,8 cm (esteira S 800 contínua) Potência consumida: 0,37 kW Qualidade do aço: AISI 304 Motor: redutor helicoidal Tanque de alimentação: Altura: 1,87 m, Comprimento: 3,66 m, Largura: 1,5 m Largura da esteira: 45,6 cm Motor: tambor Potência consumida: 0,37 kW Balança dinâmica: Largura da esteira: 250/350 mm, Peso do produto: até 1 kg (possibilidade de calibração) Potência do motor: 0,18 kW Velocidade: 0,25 mm/s – 2,0 mm/s

Ano de fabrico: 2020, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 376292, O Reitz KXE 250-050030-00 é um ventilador industrial centrífugo projetado para gerar um aumento elevado da pressão total em instalações de processo. O conjunto é composto por um invólucro de ventilador em espiral, um rotor montado num eixo suportado separadamente, um motor elétrico acoplado e uma base de aço comum com suportes de isolamento de vibração. A construção KXE é adequada para a movimentação de ar e gases de processo em sistemas que exigem altas taxas de fluxo e pressão. Esta unidade foi fabricada em 2020 para um fluxo volumétrico nominal de 500 m³/min e um aumento da pressão total de 2500 daPa. No seu ponto de operação, fornece 602,4 m³/min a 1862 daPa e 3033 rpm. O eixo é suportado por dois rolamentos 6318 lubrificados com graxa Shell Gadus S2 V100 2. Fabricante: Konrad Reitz Ventilatoren GmbH & Co. KG Tipo: KXE 250-050030-00 Tipo de produto: ventilador industrial centrífugo Número de série: 376292 Ano de fabrico: 2020 Número de material: 10466442 Categoria de medição: C Classe de eficiência: N61 Valor de eficiência alvo: 64,5 Temperatura nominal de entrada: 20°C Temperatura de entrada no ponto de operação: 40°C Densidade nominal do fluido de entrada: 1,205 kg/m³ Densidade do fluido de entrada no ponto de operação: 0,93 kg/m³ Fluxo volumétrico nominal: 500 m³/min Fluxo volumétrico no ponto de operação: 602,4 m³/min Aumento da pressão total nominal: 2500 daPa Aumento da pressão total no ponto de operação: 1862 daPa Eficiência ótima: 76,3% Potência nominal do eixo: 256,57 kW Potência do eixo no ponto de operação: 231,1 kW Velocidade de rotação nominal: 2980 rpm Velocidade de rotação no ponto de operação: 3033 rpm Velocidade de rotação máxima: 3159 rpm Temperatura máxima do fluido: 80°C Rolamento da extremidade do acionamento: 6318 Rolamento da extremidade não acionada: 6318 Bjdpfjzw Ucxex Aikeln Lubrificante: Shell Gadus S2 V100 2 Intervalo inicial de relubrificação: 2460 horas de operação Intervalo subsequente de relubrificação: a cada 2460 horas de operação Quantidade de graxa por rolamento: 132 g Marca de conformidade: CE

Ano de fabrico: 2020, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 376295, O Reitz KXE 250-050030-00 é um ventilador centrífugo industrial projetado para gerar um aumento elevado da pressão total em instalações de processo. O conjunto é composto por uma caixa de ventilador em espiral, um rotor montado num eixo suportado separadamente, um motor elétrico acoplado e uma estrutura de base de aço comum com suportes de isolamento de vibrações. A construção KXE é adequada para o transporte de ar e gases de processo em sistemas que requerem altas taxas de fluxo e pressão. Esta unidade foi fabricada em 2020 para um fluxo volumétrico nominal de 500 m³/min e um aumento da pressão total de 2500 daPa. No seu ponto de operação, fornece 602,4 m³/min a 1862 daPa e 3033 rpm. O eixo é suportado por dois rolamentos 6318 lubrificados com a graxa Shell Gadus S2 V100 2. Fabricante: Konrad Reitz Ventilatoren GmbH & Co. KG Tipo: KXE 250-050030-00 Tipo de produto: ventilador centrífugo industrial Número de série: 376295 Ano de fabricação: 2020 Número do material: 10466442 Categoria de medição: C Classe de eficiência: N61 Valor de eficiência alvo: 64,5 Temperatura nominal de entrada: 20°C Temperatura de entrada no ponto de operação: 40°C Densidade nominal do fluido de entrada: 1,205 kg/m³ Densidade do fluido de entrada no ponto de operação: 0,93 kg/m³ Fluxo volumétrico nominal: 500 m³/min Fluxo volumétrico no ponto de operação: 602,4 m³/min Aumento da pressão total nominal: 2500 daPa Bsdozw Ug Repfx Aikjln Aumento da pressão total no ponto de operação: 1862 daPa Eficiência ótima: 76,3% Potência nominal do eixo: 256,57 kW Potência do eixo no ponto de operação: 231,1 kW Velocidade de rotação nominal: 2980 rpm Velocidade de rotação no ponto de operação: 3033 rpm Velocidade de rotação máxima: 3159 rpm Temperatura máxima do fluido: 80°C Rolamento do lado da transmissão: 6318 Rolamento do lado não transmissor: 6318 Lubrificante: Shell Gadus S2 V100 2 Intervalo inicial de relubrificação: 2460 horas de operação Intervalo subsequente de relubrificação: a cada 2460 horas de operação Quantidade de graxa por rolamento: 132 g Marca de conformidade: CE

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2021, Colocamos à venda este controlador Beckhoff Automation GmbH & Co. KG C6525-1018-0050, em estado praticamente novo, fabricado em 2021. Bsdpfx Aijz Dg Drekeln Fabricante: Beckhoff Automation GmbH & Co. KG Modelo: C6525-1018-0050 Ano de fabricação: 2021 Estado: praticamente novo ID da categoria: 102 ID do tipo: 994 Tipo: Controlador Se tiver alguma dúvida ou precisar de mais informações, não hesite em enviar-nos uma mensagem ou em contactar-nos por telefone.

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2023, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 052, comprimento de torneamento: 140 mm, diâmetro de torneamento: 30 mm, velocidade do fuso (máx.): 6.000 rpm, velocidade do fuso (min.): 200 rpm, potência do motor do fuso: 9.000 W, velocidade de rotação (min.): 200 rpm, velocidade de rotação (máx.): 6.000 rpm, altura total: 1.800 mm, comprimento total: 1.800 mm, largura total: 1.200 mm, tipo de corrente de entrada: Ar condicionado, peso total: 2.000 kg, Equipamento: velocidade de rotação infinitamente variável, Transco Drehautomaten GmbH Tipo: tc10 Número de série: 052 Ano de fabrico: 2023 Categoria da máquina: Torno automático CNC (Operação secundária / Série Audrema®) Comprimento máximo da peça: 140 mm (120 mm de haste + 20 mm de cabeça) Diâmetro máximo da peça de trabalho: 30 mm Taxa de produção: Até 35 peças por minuto Sistema de controlo: Siemens CNC Potência do motor principal: Até 9 kW Tempos de troca/carregamento de peças: Mandril de aperto (queda livre): 1 s. Mandril de aperto (queda guiada): 1,5 s. Mandril de três castanhas: 2 s. Bodjz Ih Hcspfx Aikoln Localizado em Israel.

Condição: usado, Funcionalidade: não testado, Sistema de soldadura por ultrassons, modelo Ecoline 20L - Gerador de ultrassons K5 2000 W/20 kHz Bledezlchljpfx Aikjn - O envio é possível mediante um custo adicional.

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 106341-11, Ano de fabrico: 2005, peso total: 8.000 kg, altura total: 2.700 mm, comprimento total: 5.660 mm, largura total: 3.956 mm, O processo de furação da máquina de furação profunda utiliza broca de um lábio. Informações sobre a unidade de furação: - Número de fusos: 1 - Velocidade do fuso regulável continuamente: 300 - 8000 rpm - Potência do acionamento do fuso: 7,5 kW - Profundidade máxima de furação: 800 mm - Diâmetro de furação min/máx.: 3 - 25 mm (baseado em ST 60) - Furação helicoidal máx.: 25 mm - Macho de roscar máx.: M24x3 - Taxa de remoção de material para fresamento: 150 cm³/min Cursos dos eixos: - Curso eixo X: 800 mm - Curso eixo Y: 400 mm - Curso eixo Z: 630 mm - Curso eixo W: 800 mm Velocidades de deslocamento: - Velocidade do eixo X: 15.000 mm/min - Velocidade do eixo Y: 15.000 mm/min - Velocidade do eixo Z: 15.000 mm/min - Velocidade do eixo W: 15.000 mm/min Informações sobre o sistema de fluidos: - Refrigeração/lubrificação: óleo para furação profunda - Capacidade do tanque: 800 litros - 1x transportador de cavacos tipo raspador - 1x unidade hidráulica e unidade/pacote pneumático - 1x bomba submersível: Capacidade de bombeamento: 200 l/min - 1x bomba de baixa pressão: Capacidade de bombeamento: 100 l/min Acionamento da bomba: 1,7 kW - 1x filtro de banda compacto: Capacidade de filtragem: 120 l/min Para trabalho em: aço/ metais não ferrosos - 1x bomba de pistão radial com ajuste remoto: Bledpfew E H E Rex Aiksn Capacidade de bombeamento: 2 - 94 l/min Acionamento da bomba: 7,5 kW Unidade do fuso: - Execução com cartucho de fuso, caixa de acionamento e acionamento por motor com engrenagem. Mancal do fuso com rolamentos de esferas de contato angular de precisão e lubrificação vitalícia com graxa. Unidade de fuso para fresagem e furação: - Para usinagem convencional - Cabeçote do fuso com porta-ferramenta HSK 50 Suporte de bucha guia: - Versão como torre dupla, com rotação eletromotora - Posicionamento do alojamento via dentado Hirth - Cabeçote torreta com alojamentos para: Guias de ferramentas para furação profunda Unidade de fuso para fresagem e furação convencional Trocador de ferramentas pickup: - Para ferramentas convencionais e buchas de guia - Versão como magazine de disco com 20 posições, incl. avanço automático Trocador automático de ferramentas para ferramentas de furação profunda: - Magazine fixo tipo coluna ELB para no mínimo 5 ferramentas, incl. fixação automática de ferramentas para suportes HSK Mesa de fixação com eixo W e mesa rotativa NC: - Comprimento/largura: 800x600 mm - Precisão de posicionamento: eixo B +/- 30" - Carga útil (central): 1.500 daN Acessórios de fixação de peça: - 1x contraponto com movimento de fixação manual - 1x divisor NC (eixo a) com mandril de duas garras acionado manualmente para fixação da peça - 1x placa base para montagem e fixação das buchas de furação + prismas de apoio Informações sobre o equipamento elétrico: - 1x CNC Sinumerik 840D (sistema digital completo), incluindo PLC S7-300 Dados de ligação: - Tensão de operação: 3AC 400V ± 10% - Frequência: 50 Hz - Tensão de comando: 24 V CC - Potência total conectada: 25 kW

Condição: como novo (máquina de exposição), Ano de fabrico: 2025, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 24-042, peso total: 200 kg, tipo de corrente de entrada: Ar condicionado, tensão de entrada: 230 V, largura da correia: 400 mm, Ímã com cabeça de rolo de neodímio (também pode separar peças de aço inoxidável ligeiramente magnetizadas), pequena correia transportadora (motor de tambor) e canal de alimentação. A correia transportadora e o canal de alimentação são ajustáveis. A máquina é móvel, montada sobre rodas, está disponível imediatamente e o preço pode ser negociado. Blsdpfx Aez Ihbgjikjn

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2016, horas de funcionamento: 500 h, Funcionalidade: totalmente funcional, velocidade do fuso (máx.): 24.000 rpm, Gravograph IS 6000 IQ – Máquina de gravação CNC – aproximadamente 500 horas de funcionamento Bsdpfx Ajz D Htgsikjln À venda, uma máquina Gravograph IS 6000 IQ em excelente estado de conservação, com apenas cerca de 500 horas de funcionamento. A máquina é adequada para trabalhos de gravação e fresagem, por exemplo, para a produção de placas, rótulos e gravações personalizadas. Dados da máquina: Fabricante: Gravograph / Gravotech Modelo: IS 6000 IQ Ano de fabricação: 05/2016 Horas de funcionamento: aproximadamente 500 Estado: usada, em excelente estado de conservação Equipamento: Software de gravação GS8-GRAPHIC, incluindo dongle Mesa de máquina estável com ranhuras em T para fixação da peça de trabalho Base adequada Dispositivo de comando manual com cabo Dispositivo de extração no cabeçal de processamento Dispositivo de pulverização Kit de motor de alta frequência de 750 W para a série IQ, conforme confirmação do pedido de novembro de 2017 A máquina foi adquirida em dezembro de 2016. Destaca-se o excelente estado de conservação e o baixo uso, com apenas cerca de 500 horas de funcionamento. Preço: 14.500 EUR (preço líquido) Localização: 09627 Bobritzsch-Hilbersdorf Disponibilidade: imediata Se estiver interessado, teremos todo o prazer em receber o seu pedido.

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, O conjunto industrial de eixo de desenrolamento IBD Wickeltechnik foi concebido para suportar e controlar o desenrolamento de bobinas de material em rolo. Inclui um eixo de enrolamento suportado por mandris de segurança da série KL.S, montados na base, um travão pneumático de disco simples CX.250.4 e arrefecimento forçado por um ventilador de 24 V CC. Os mandris de segurança permitem o carregamento e a remoção rápidos do eixo, enquanto o fecho bloqueado mantém o eixo durante o funcionamento. O travão utiliza quatro pinças pneumáticas, um disco de ferro fundido de ventilação automática de 250 mm e um design modular que permite controlar o binário de travagem através da pressão do ar. O conjunto é montado num chassi de transporte de aço com rodas ajustáveis. Fabricante: IBD Wickeltechnik GmbH Tipo de dispositivo: conjunto industrial de eixo de desenrolamento com travão pneumático Modelo do mandril de segurança: IBD-KL.S.O.1800.0380.1.40.VT Série do mandril de segurança: KL.S Bljdpfx Aiszw Uilekjn Configuração do mandril de segurança: montado na base Peso máximo do eixo e da bobina: 1800 kg Binário máximo do mandril de segurança: 380 Nm Gama do diâmetro do eixo: 30–40 mm Dimensão do eixo triangular: 36 mm Modelo do travão: CX.250.04.28.0/V.24 Tipo de travão: pneumático, de disco simples, arrefecido a ar Número de pinças de travão: 4 Diâmetro do disco de travão: 250 mm Material do disco: ferro fundido Binário mínimo de travagem: 6 Nm a 0,2 bar Binário máximo de travagem: 640 Nm a 6 bar Velocidade máxima de travagem permitida: 2500 rpm Tensão do ventilador: 24 V CC Número de série do mandril de segurança: 6800.37879.1/47.18 Número de série do travão: 6800.37879.12/47.18

Ano de fabrico: 2022, horas de funcionamento: 6.123 h, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 20-22-004, Como novo, pouco usado Bjdpfx Aeziaqfoikeln

Ano de fabrico: 2019, horas de funcionamento: 3.000 h, condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 10031325, Trata-se de um sistema NIR de alta resolução que consegue detetar partículas com um tamanho de cerca de 3 mm. Adicionalmente, a máquina está equipada com um detetor eletromagnético com uma sensibilidade de aproximadamente 1,5 a 1 mm, dependendo do tipo de metal. Dependendo da configuração, é possível realizar a separação por seleção positiva ou negativa. Bledozl Uzwepfx Aiksn Dados técnicos: Largura da correia: 1024 mm Barra de injetores: 6,4 mm de largura útil Se necessário, pode ser fornecida documentação completa. A máquina esteve em funcionamento num centro de investigação e desenvolvimento (I&D) em Israel. Uma vez que a empresa agora opera uma unidade de produção na Europa, o centro de I&D será encerrado. As máquinas serão transportadas para a Europa às custas do proprietário e podem ser entregues num porto ou na unidade de produção na Europa em condições EXW. Os detalhes para um transporte otimizado devem ser definidos. O preço da máquina não inclui a embalagem para transporte em palete.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: NS-009-0000-300, tipo de corrente de entrada: Ar condicionado, potência nominal a 50% do ciclo de trabalho: 250 kVA, profundidade da garganta: 300 mm, corrente de curto-circuito: 50.000 A, tensão de entrada: 400 V, tipo de refrigeração: água, largura total: 1.000 mm, comprimento total: 1.000 mm, altura total: 1.850 mm, peso total: 1.000 kg, tensão em circuito aberto: 22 V, Máquina de soldadura por resistência multifuncional Zens 250 kVA MF – 23 kN – 50 kA – Ano de fabricação: 2013 À venda, uma máquina de soldadura por resistência multifuncional Zens de alta qualidade, com construção robusta para uso industrial. O equipamento foi desenvolvido para processos de soldadura por resistência exigentes e é ideal para produção em série nas indústrias automotiva, de fornecedores, elétrica e metalúrgica. A máquina opera com tecnologia moderna de média frequência (MF) e atinge uma potência de soldadura de 250 kVA com um ciclo de trabalho de 50%. O potente inversor de média frequência SER (700 A) permite uma corrente de soldadura máxima de 50 kA e garante a máxima estabilidade do processo, bem como resultados de soldadura reproduzíveis. Com uma força de soldadura máxima de 23 kN e um alcance de 300 mm, o equipamento é adequado para uma ampla gama de aplicações de soldadura por resistência. Dados técnicos Fabricante: Zens Tipo de máquina: Máquina de soldadura por resistência multifuncional Ano de fabricação: 2013 Potência de soldadura: 250 kVA (média frequência / MF) com 50% de ciclo de trabalho Corrente de soldadura máxima: 50 kA Inversor de média frequência SER: 700 A Controle de soldadura: SER-Mega1 Força de soldadura máxima: 23 kN Alcance: 300 mm Equipamento Invólucro de proteção em conformidade com as normas CE Cortina de segurança CE Mesa de soldadura para forças de soldadura até 23 kN Ferramenta de equalização de pressão Sistema de garantia de qualidade QSF-M Sistema de medição de deslocamento para monitoramento do processo Controle PLC (Siemens S7) Construção industrial robusta para operação contínua em ambiente industrial A combinação de tecnologia de média frequência de alto desempenho, controle preciso de força e deslocamento, bem como controle de soldadura PLC e SER moderno, garante alta segurança do processo e resultados de soldadura consistentemente reproduzíveis. Graças ao equipamento de segurança CE completo, a máquina pode ser facilmente integrada em linhas de produção existentes. Blsdpfx Aiozqucfjken O equipamento está em bom estado de conservação e pode ser inspecionado e demonstrado a qualquer momento, mediante agendamento prévio.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2014, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 13100019, tipo de corrente de entrada: trifásico, peso total: 1.000 kg, À venda, serra de corte transversal profissional (otimizadora) da conceituada empresa alemã Winter Holztechnik, modelo Optimax 100. A máquina está em perfeito estado de funcionamento, com manutenção regular e pronta para uso imediato. É ideal para corte rápido e preciso de defeitos e para a preparação de peças com comprimentos fixos em oficinas de carpintaria. Funções e vantagens principais: Controlo PLC: Painel tátil intuitivo que facilita a programação. Multifuncionalidade: Possibilidade de corte sequencial (memória para até 10 dimensões) e corte de linhas marcadas com giz fluorescente. Eficiência: A máquina permite substituir o trabalho de várias pessoas, oferecendo uma velocidade de até 80 ciclos por minuto. Precisão: Elevada precisão de corte, com uma tolerância de +/- 1 mm. Dados técnicos: Potência do motor da serra: 7,5 kW. Potência do motor de avanço: 2,0 kW (avanço ajustável de forma contínua até 80 m/min). Altura de corte: máx. 100 mm. Diâmetro da lâmina: Ø 455 mm (orifício de 30 mm). Bljdpfx Aiozzw Ulskon Comprimento mínimo do material: 300 mm. Alimentação/Ar comprimido: 400V / 8 bar.

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 531 MAP40, Dados gerais: - Modelo para vasos sanitários de parede - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível - Projetado para moldes de gesso de várias peças - 40 posições de molde por instalação - Total de 160 posições de molde - Distância entre os moldes: 700 mm - Operação modular em unidades de 10 moldes cada - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Capacidade de produção: - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. Bedpfxsz Agv Ue Aikjln - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 532 MAP40, Dados gerais: - Modelo para vasos sanitários de parede - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível - Projetado para moldes de gesso de várias peças - 40 posições de molde por instalação Bjdpez Agw Esfx Aikeln - Total de 160 posições de molde - Distância entre os moldes: 700 mm - Operação modular em unidades de 10 moldes cada - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Capacidade de produção: - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 533 MAP40, Dados gerais: - Modelo para vasos sanitários de parede - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível - Projetado para moldes de gesso de várias peças - 40 posições de molde por instalação - Total de 160 posições de molde - Distância entre os moldes: 700 mm Bledpfx Aijz Ag Rreksn - Operação modular em unidades de 10 moldes cada - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Capacidade de produção: - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re

Condição: usado, Ano de fabrico: 2021, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 1605269/1, largura total: 630 mm, altura total: 1.115 mm, comprimento total: 1.010 mm, largura de trabalho: 460 mm, tensão de entrada: 400 V, tipo de corrente de entrada: Ar condicionado, peso total: 200 kg, potência: 0,37 kW (0,50 cv), diâmetro do rolo: 100 mm, altura de passagem: 80 mm, avanço do eixo X: 35 m/min, tipo de ajuste de altura: mecânico, capacidade do tanque: 2 l, largura do rolo: 450 mm, frequência de entrada: 50 Hz, altura da peça de trabalho (máx.): 80 mm, Equipamento: dupla face, À venda, uma máquina de aplicação de cola e rolos, da marca Axel Wirth Maschinen GmbH, modelo LW 100/450, em excelente estado de conservação. A máquina foi fabricada em 2021, tem um número relativamente baixo de horas de funcionamento e encontra-se em perfeitas condições técnicas e de manutenção. Uma vantagem particular é a velocidade de trabalho ou avanço ajustável (6 - 35 m/min). Isto permite que a máquina seja adaptada de forma flexível a diferentes peças, materiais e meios de aplicação. A máquina está montada numa estrutura móvel estável, com rodízios com travamento. Desta forma, pode ser facilmente movida dentro da produção e posicionada com segurança no local de utilização. Estão disponíveis um total de duas máquinas idênticas. O preço indicado é por máquina. Se ambas as máquinas forem adquiridas, é possível oferecer um preço de pacote atrativo. A LW 100/450 é adequada para a aplicação uniforme de meios líquidos e pastosos em peças planas ou texturizadas, por exemplo: - Cola e adesivo - Óleo e cera - Verniz e primer - Tintas e dispersões - Resinas e meios de aplicação semelhantes Podem ser processados, entre outros, madeira, madeira maciça, tacos de madeira, painéis de partículas, cortiça, papelão, metal, pedra, borracha e materiais de isolamento. A quantidade de aplicação pode ser ajustada através dos dispositivos de ajuste laterais. Os rolos e os reservatórios de cola podem ser removidos com poucos movimentos, o que facilita a limpeza da máquina. Dados técnicos e equipamentos: Fabricante: Axel Wirth Maschinen GmbH Modelo: LW 100/450 Ano de fabricação: 2021 Largura nominal: 450 mm Largura de trabalho: aprox. 460 mm Altura de passagem: aprox. 80 mm Diâmetro dos rolos de aplicação: 100 mm Capacidade por reservatório de cola: aprox. 2,3 litros Potência do motor: 0,37 kW Velocidade de trabalho ou avanço ajustável Rolos de aplicação na parte superior e inferior Quadro de controlo separado Interruptor principal e botão de paragem de emergência Estrutura móvel com rodízios com travamento Marcação CE Estado: usado, em bom estado de conservação e em perfeitas condições técnicas Horas de funcionamento: relativamente baixas A inspeção e o teste podem ser realizados mediante agendamento prévio. Recolha no local em Leun. Se necessário, o envio por transportadora pode ser organizado mediante acordo. Bodpozr H Aasfx Aikoln Em caso de dúvidas ou interesse, teremos todo o prazer em receber uma mensagem. Forneceremos informações e fotos adicionais. Preço: 5.900 € negociável por máquina, mais IVA (pode ser indicado). Preço de pacote para ambas as máquinas: mediante consulta. Todas as informações são fornecidas com o melhor conhecimento possível. A venda é efetuada de acordo com os termos aplicáveis ao vendedor para máquinas usadas.

Ano de fabrico: 2013, horas de funcionamento: 7.700 h, condição: necessita de reparação (usado), Funcionalidade: funcionalidade limitada, número da máquina/veículo: 12090, Trata-se de uma extrusora de reciclagem com alimentação lateral para materiais (flocos, grânulos, etc.). O sistema é fornecido com quadro de comando e sistema de vácuo duplo. No final do parafuso, falta o sistema de granulação – não está incluído no escopo de fornecimento. O cilindro termina na flange. A extrusora é fornecida sem o parafuso. O inversor de frequência para o motor principal foi substituído por um novo há 3 anos. Potência instalada, aproximadamente: 474 kW Necessidade de água de refrigeração, aproximadamente: 190 l/min Consumo de água potável, aproximadamente: 110 l/h Sistema de alimentação: • Diâmetro do parafuso de alimentação: 200 mm • Acionamento do parafuso de alimentação: 45 kW, com controle de frequência • Capacidade do funil, líquido: 7 m³/250 ft³ • Motor de engrenagem: 3 × 3 kW • 2 visores no funil • 2 indicadores de nível Extrusora: • Diâmetro do parafuso da extrusora: 145 mm • Relação L/D: 24 • Potência de aquecimento: 50 kW • Unidade de acionamento da extrusora: 280 kW Vácuo 1: • Comprimento do parafuso: 16 L/D • Potência de aquecimento: 40 kW • Potência da bomba de vácuo: 11 kW • Capacidade de vácuo: 225 m³/h • Pressão de vácuo: 33 mbar Vácuo 2: • Comprimento do parafuso: 16 L/D • Potência de aquecimento: 40 kW • Potência da bomba de vácuo: 7,5 kW • Capacidade de vácuo: 190 m³/h • Pressão de vácuo: 33 mbar Cilindro: • Cilindro: Cilindro de extrusão bimetálico • Camada de reforço com espessura de 1,8 a 2,0 mm • Dureza: 63–65 HRC Condições de instalação: • Tensão: 3 × 400 Volt • Variação admissível máx.: +5 % – 5 % • Frequência: 50 Hz Variação admissível máx.: +4 % – 4 % • Medida de proteção: Aterramento múltiplo • Temperatura ambiente: mín. 15 °C, máx. 35 °C • Humidade relativa do ar máx.: 90 % • Altitude do local de instalação: 0 – 1000 m A máquina esteve em funcionamento em um centro de P&D em Israel. Como a empresa agora opera uma produção na Europa, o centro de P&D será fechado. As máquinas serão transportadas para a Europa às custas do proprietário e podem ser entregues em um porto ou na fábrica de produção na Europa, em condições EXW. Bledpfx Asznz Ezsikon Os detalhes para um transporte ideal devem ser definidos. O preço da máquina não inclui embalagem.

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2014, horas de funcionamento: 10 h, Funcionalidade: totalmente funcional, sistema de inspeção ótica por fibra ótica, com vários endoscópios, conforme as fotos em anexo. Blsdpfx Aisz Dicqjken

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2011, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 2080092, Centro de usinagem CNC horizontal usado, com 5 eixos, dupla árvore e mesa dupla. Fabricante: SW – Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Modelo: BAW06-22 Ano de fabricação: 2011 Número da máquina: 2080092 Peso: aprox. 16.000 kg Dados técnicos: - Centro de usinagem CNC horizontal - Execução com 5 eixos - Dupla árvore - Mesa dupla - Cursos: Bedpsz E Ddfjfx Aikoln - Eixo X: 600 mm - Eixo Y: 600 mm - Eixo Z: 510 mm - Avanço rápido: até 45 m/min - Interface da ferramenta: HSK-A63 - Velocidade da árvore: até 17.500 RPM Equipamento: Máquina com acessórios padrão. Disponibilidade: Disponível em curto prazo.

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 530 MAP40, Dados gerais: - Modelo para vasos sanitários de parede - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível - Projetado para moldes de gesso de várias peças - 40 posições de molde por instalação - Total de 160 posições de molde Bljdpfxjzz Rpcs Aiken - Distância entre os moldes: 700 mm - Operação modular em unidades de 10 moldes cada - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Capacidade de produção: - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re