Ficep Instalação De Corte Térmico Com Desencaixe Automático comprar usado (68.510)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, número da máquina/veículo: 0605-260018, FICEP Flex FRC 1201 – Máquina de corte por entalhe A Ficep FRC 1201 é uma máquina de corte por entalhe que faz parte da linha de modelos da moderna série de máquinas de corte por entalhe Ficep Flex. Esta moderna máquina de corte por entalhe, controlada por CNC, é adequada para o corte térmico rápido e o entalhe de perfis do tipo H / U / L / chapas e tubos quadrados. O perfil de aço é posicionado na máquina, na posição a ser cortada, através de uma calibração com uma braçadeira de fixação e um sistema de rolos. Um braço robótico, equipado com as unidades de corte (oxigênio ou plasma), corta os perfis na posição selecionada. As peças cortadas ou entalhadas caem, então, no coletor ou são removidas da máquina com o braço de calibração. Unidades de corte térmico: Esta máquina de corte por entalhe de perfis Ficep Flex FRC 1201 está equipada para corte térmico com oxigênio e/ou plasma. Uma fonte de plasma Hypertherm HYPERFORMANCE PLASMA HPR 260 XD, adequada para espessuras de material até 32 mm, é utilizada. Espessuras de material maiores ou cortes em fase com dimensões superiores a 32 mm são cortados com a unidade de corte a oxigênio. Sistema de transporte: No lado de entrada, antes da Ficep Flex FRC, existe um transportador de corrente com um comprimento de 11.150 mm. Os perfis (peças) podem ser transportados em ambas as direções. Os perfis são, então, transportados para a máquina em uma esteira de rolos robusta, com um sistema de calibração com braçadeira de fixação. A máquina é projetada para perfis com 12 m de comprimento e, portanto, possui esteiras de rolos com 12 m de comprimento em ambos os lados, na entrada e na saída, com uma largura da esteira de 1.300 mm. Para a remoção das peças acabadas do lado de saída, existem 4 transportadores de corrente, com um comprimento de 6.450 mm, após a máquina de corte por entalhe. Controle CNC Mitrol e software Pegaso: A máquina é controlada por um moderno sistema de controle CNC da Mitrol. O confiável sistema de controle CNC é fabricado pela própria Ficep, Mitrol, e inclui o software Pegaso, bem como a possibilidade de manutenção remota e uma interface de transferência de dados. Unidade de filtro Torit DCE A unidade de filtro para a extração de sujidade é da Donaldson Torit DCE. Segurança: através de cerca e barreiras de luz Bedpfx Alezmbgvjysll Dimensão máxima do perfil: 1.220 x 600 mm Comprimento mínimo do material: 2.500 mm Altura de trabalho: 865 mm Peso: 7000 kg Peso da cobertura da unidade de corte: 1200 kg Esta moderna máquina de corte por entalhe Ficep Flex FRC 1201 está em muito bom estado.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2011, número da máquina/veículo: 1799-250034, O robô KUKA KRC2 / KR 60L30-3 foi utilizado para a retirada automática de peças de uma máquina de corte térmico Kaltenbach KF 1606, equipada com um sistema de armazenagem Remmert. Atualmente, está à venda o robô KUKA KR60L30-3 com o respectivo armário de comando e unidade de controlo. O sistema de armazenamento Remmert e o trilho longitudinal já não estão disponíveis. Bedpfxeyilcro Alyoll

Ano de fabrico: 2017, condição: muito bom (usado), Sistema de corte de tubos com detecção óptica de marcação a laser A FZH Vario Flex é um sistema de corte de tubos totalmente automatizado. É especialmente concebido para o corte preciso e seguro de tubos de aço inoxidável (por exemplo, para linhas de combustível, travões, ar condicionado ou hidráulicas). O sistema possui um sistema de detecção óptica de marcação a laser. Através do painel de controlo, pode selecionar se o corte é realizado mecanicamente (por exemplo, na parte posterior de uma porca de aperto) ou totalmente automaticamente através da deteção óptica de uma marcação a laser aplicada no tubo. Graças à cabeça de corte rotativa de 3 garras integrada e a uma unidade de micro-pulverização (lubrificação de mínima quantidade), o processamento é extremamente suave para as ferramentas. Os tubos permanecem praticamente completamente secos e livres de sujidade grossa. Todo o processo, desde a inserção, fixação, corte e descarga, é altamente automatizado, com um ciclo de trabalho que preserva o material. Sistema de etiquetagem e rastreabilidade totalmente integrado: o sistema foi concebido para os padrões de qualidade modernos (Indústria 4.0 / Automóvel). Após o processo de corte, é gerada, atribuída e impressa automaticamente a etiqueta de código de barras para uma rastreabilidade completa das peças (rastreamento e registo no sistema integrados). Através de duas estações de descarga de caixas separadas (portas de segurança traseiras com portas deslizantes), o sistema muda automaticamente para a segunda estação quando a caixa está cheia. A remoção das caixas KLT acabadas é realizada em paralelo, sem interrupção da máquina. Dados técnicos e capacidades Comprimento máximo do tubo (alimentação): 1.000 mm Especificação do material: Otimizado para tubos de aço inoxidável (também com porcas de aperto ou rebordes pré-montados) Sensor e posicionamento: Sensor ótico para deteção automática de marcações a laser na peça de trabalho Sistema de alimentação: Armazenamento automático em tambor / alimentação vertical em disco (para abastecimento manual ou automático) Ajuste do comprimento: Ajuste manual e contínuo para diferentes comprimentos de tubos através de uma roda de mão mecânica Método de corte: Serra de corte / Cabeça de corte rotativa com mecanismo de fixação e corte de três garras (até 600 rpm) Sistema de refrigeração e lubrificação: Unidade de micro-pulverização (MMS) integrada para lubrificação de mínima quantidade Controlo: PC industrial Siemens SIMATIC HMI com monitor TFT, teclado e rato Modo de configuração: Terminal Siemens Teach-In portátil para configuração manual dos eixos e armazenamento da posição Sistema de etiquetagem e impressão de código de barras integrado Invólucro: Sistema de perfis de alumínio com painéis de segurança de policarbonato Logística / Descarga Estação de descarga de caixas integrada 2 estações de descarga de caixas separadas para remoção traseira através de sistemas de segurança protegidos com portas deslizantes Adequado para contentores KLT padronizados (600x400 mm e 400x300 mm) Fabricante: FZH Engineering GmbH Tipo / Plataforma: Vario Flex Ano de fabrico: 2017 Material: Aço inoxidável Cabeça de corte: Vario flex Características especiais: Tubos com porcas de aperto Diâmetro Ø 6-76 mm Comprimento de saída L = 150-1.000 mm Corte com base na marcação a laser Espessuras de parede: 1 a 1,3 mm Estado: O sistema está em excelente estado de conservação, tanto visual como mecanicamente. Blsdpfx Alszw Ukcsyol "Solução completa: Teremo

Condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2023, comprimento da peça (máx.): 4.200 mm, largura da peça (máx.): 1.200 mm, altura da peça de trabalho (máx.): 1.200 mm, Sem preço mínimo – venda garantida ao maior lance! DETALHES TÉCNICOS DADOS DE MADEIRA PARA CORTAR Pacotes a serem cortados, comprimento máximo: 4.200 mm Pacotes a serem cortados, comprimento mínimo: 2.500 mm Pacotes a serem cortados, largura máxima: 1.200 mm Pacotes a serem cortados, altura máxima: 1.200 mm Bedpfxozwt T Aj Alysll Pacotes após o corte, comprimento máximo: 4.000 mm Pacotes após o corte, comprimento mínimo: 700 mm Recortes (desperdício), comprimento máximo: 300 mm DETALHES DA MÁQUINA DADOS DA MÁQUINA Tipo de máquina: ES 121 SHK 4 m Ano de fabricação: 2023 Tensão de operação: 400 V Frequência da rede: 50 Hz EQUIPAMENTO Corrente da serra, número do artigo 10004788, comprimento 1.900 mm Guia da serra, número do artigo 11003322, comprimento 1.900 mm Manual de operação, número do artigo 50002270

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2002, Instalação completa com mesa de apoio/transporte, descamação de bordas e estrutura de armazenamento para vidro laminado (VSG). Batente automático e dispositivo giratório para vidro. Bedpfxjxap Axj Alyjll

Ano de fabrico: 2005, condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, sistema automático de esquadrejamento usado Möhringer Autojet desagregação-S, rolo de avanço, corte transversal contínuo Bjdjw Tkt Hopfx Alyjll mesa de medição automática com alimentação serra de esquadrejamento com separador de lascas de duas lâminas transportador de rolos acionado com extrator sistema de controle e quadro elétrico

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, Funcionalidade: totalmente funcional, curso do eixo X: 15.000 mm, velocidade do fuso (máx.): 4.000 rpm, velocidade do fuso (min.): 180 rpm, comprimento total: 15.000 mm, largura da mesa: 3.300 mm, comprimento da mesa: 15.000 mm, capacidade de furação: 28 mm, velocidade de rotação (máx.): 4.000 rpm, velocidade de rotação (min.): 180 rpm, avanço rápido eixo X: 35 m/min, avanço rápido eixo Y: 12 m/min, Equipamento: velocidade de rotação infinitamente variável, ANÚNCIO AGREGADO - 3 CENTROS DE PERFURAÇÃO DE PERFIS CNC FICEP EXCALIBUR Três centros de perfuração de perfis CNC de eixo único da série Ficep Excalibur, reformados, de uma única fonte: duas vezes Excalibur 12 (1201 DE, ano de fabricação 2013) e uma vez Excalibur 6 (601 DE, ano de fabricação aprox. 2011). Juntos, formam uma linha de processamento de perfis escalonada (até 1.200 mm e até 610 mm). CADA MÁQUINA DISPONÍVEL INDIVIDUALMENTE OU EM PACOTE. ESTADO E REFORMA (as três máquinas) As três máquinas foram reformadas e testadas por técnicos certificados, estando em condições de operação. - O escopo específico da reforma varia de acordo com cada máquina e será divulgado individualmente mediante interesse genuíno. - Inspeção possível mediante agendamento (as máquinas estão preparadas - sem demonstração em funcionamento). === MÁQUINA 1 + 2: FICEP EXCALIBUR 12 / 1201 DE / ANO DE FABRICAÇÃO 2013 === Duas máquinas idênticas, números de série 33900 e 34062. Centro de perfuração de perfis CNC de eixo único, com princípio de coluna móvel. A cabeça de perfuração móvel com acionamento direto realiza perfuração, rebaixamento, rosqueamento, fresamento e marcação em um único ciclo. - Seção transversal do perfil: máx. 1.200 x 800 mm, mín. 50 x 50 mm | Comprimento do perfil até 12 m | CE - Formas de perfil: vigas em I, perfis em U, cantoneiras, perfis planos, perfis tubulares quadrados/retangulares - Cabeça de perfuração: 1, acionamento direto, 19 kW | 180-4.000 rpm | diâmetro máximo de perfuração 28 mm - Avanço de perfuração: fuso de esferas, acionado por servo motor | Eixos CNC: 5 - Eixo X: curso 0-15.000 mm, 35 m/min | Eixo Y: 12 m/min | cremalheira/pinhão - Trocador de ferramentas: 6 posições, automático (ATC), HSK A80 - Fixação: hidráulica, dupla ação | Detecção de formato de perfil: laser, sem contato - Líquido de arrefecimento interno (através do fuso) e externo - Controle: Ficep Pegaso CNC (PC/CNC/PLC integrado), diagnóstico remoto via rede - Interfaces: DSTV, DXF, XML (Tekla) | Mesa: 15 m de comprimento, aprox. 3.300 mm de largura Escopo de fornecimento por máquina: unidade de perfuração 19 kW | mesa de suporte com trilho-guia de 15 m | ATC de 6 posições (HSK A80) | Pegaso CNC | controle remoto sem fio | sistema de líquido de arrefecimento. === MÁQUINA 3: FICEP EXCALIBUR 6 / 601 DE / ANO DE FABRICAÇÃO APROX. 2011 === Número de série 32754. Máquina mais compacta com cabeçote de perfuração móvel, com peça de trabalho estacionária na estrutura de fixação. Bsdpfx Asv Iamzolyjll - Seção transversal do perfil: máx. 610 x 610 mm, mín. 30 x 30 mm | Altura da aba da viga em I até 610 mm - Comprimento máximo de processamento: 12.000 mm | Eixo X: curso 0-12.000 mm, cremalheira/pinhão - Formas de perfil: vigas em I, cantoneiras, UPN, perfis planos, tubos quadrados/retangulares - Fuso de perfuração: 1, 7,5 kW | diâmetro máximo de perfuração 22 mm | troca manual (mandril de aperto rápido) - Operações: perfuração, rebaixamento, rosqueamento (com ferramentas adequadas) - Sistema de fixação: dupla ação, automático (fixação superior/inferior), mín. 30 x 30 mm - Controle: Mitrol CNC (Grupo Ficep) Escopo de fornecimento: centro de perfuração de perfis 601 DE | Mitrol CNC | estrutura de deslocamento de 12.000 mm | sistema de medição/posicionamento de comprimento do eixo X (a versão será confirmada durante a inspeção) | sistema de fixação automático | mandril de aperto rápido. Pesos das máquinas, tensão nominal e dimensões de instalação por máquina serão fornecidas mediante solicitação.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2015, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento da mesa: 6.000 mm, velocidade de posicionamento: 30 m/min, largura da mesa: 2.540 mm, altura de trabalho: 1.092 mm, peso da peça de trabalho (máx.): 5.000 kg, peso total: 24.000 kg, espessura chapa aço (máx.): 100 mm, comprimento de corte (máx.): 6.000 mm, largura de corte (máx.): 2.540 mm, diâmetro de furação: 40 mm, FICEP TIPO B254 - CENTRO DE PERFURAÇÃO, PUNCIONAMENTO E CORTE TÉRMICO CNC | ANO DE FABRICAÇÃO 2015 O Ficep Tipo B254 é um centro de perfuração, puncionamento e corte térmico controlado por CNC, projetado para o processamento completo de chapas e produtos planos de aço em uma única etapa. As operações de puncionamento, perfuração, rebaixamento, corte de roscas, marcação e corte térmico por plasma e oxi-corte são realizadas em uma única máquina, sem a necessidade de manuseio intermediário. ESTADO Usado - em perfeito estado técnico. A máquina está atualmente em operação e pode ser inspecionada em funcionamento (mediante agendamento). Entrega, a seu pedido: diretamente da produção atual (limpa, com manutenção realizada) ou – mediante um custo adicional – recondicionada pela ASM. Os detalhes sobre o estado técnico serão divulgados individualmente em caso de interesse genuíno. FUNÇÃO E APLICAÇÃO A máquina combina três unidades de processamento em uma linha controlada por CNC: unidade hidráulica de puncionamento (1000 kN), cabeçote de perfuração (20,1 kW) e unidade de corte térmico com cortador de plasma (Hypertherm HPR 260) e cortador oxi-corte. Através do CNC Mitrol, todos os processos são executados como ciclos de processamento automatizados; processa chapas de aço de até 2540 x 6000 mm. Campos de aplicação típicos: fabricação de estruturas de aço, engenharia estrutural e pré-fabricação de chapas de conexão, chapas de topo e chapas de conexão. DADOS TÉCNICOS - Tipo de máquina: Sistema automático de puncionamento e corte térmico CNC para chapas - Ano de fabricação: 2015 | Número de série: 34201 | Peso da máquina: 24.000 kg - Altura de trabalho: aprox. 1.090 mm | Peso máximo de posicionamento (chapa): 5.000 kg Bljdpfx Aljxn T H Deyjl - Tamanho máximo da chapa: 2540 x 6000 mm | Largura mínima da chapa: 508 mm - Força de puncionamento: 1000 kN | Força de extração: 100 kN | Ferramentas de puncionamento: 8 - Diâmetro máximo de puncionamento: 32 mm | Espessura máxima de puncionamento: 20 mm - Cabeçotes de perfuração: 1 | Ferramentas de perfuração por cabeçote: 8 - Diâmetro máximo de perfuração: 40 mm | Espessura máxima de perfuração: 100 mm - Potência do fuso: 20,1 kW | Velocidade máxima do fuso: 4000 RPM - Cortador de plasma: 1 | Cortador oxi-corte: 1 | Fonte de plasma: Hypertherm HPR 260 - Espessura máxima de corte por plasma: 35 mm (início de corte) / 60 mm (início na borda) - Velocidade máxima de avanço longitudinal: 30 m/min - Controle CNC: Mitrol CNC (mestre/escravo), diagnóstico remoto online - Processos: Puncionamento, perfuração, rebaixamento, corte de roscas, fresamento, marcação, gravação, corte oxi-corte e corte por plasma O comprimento mínimo da chapa, a espessura máxima do material e a velocidade de posicionamento transversal serão confirmados durante a inspeção. ESCOPO DA ENTREGA - 1 x Centro de processamento de chapas Ficep Tipo B254 (ano de fabricação 2015) - 1 x Unidade hidráulica de puncionamento de 1000 kN com trocador de ferramentas de 8 posições - 1 x Unidade de perfuração de 20,1 kW com trocador de ferramentas de 8 posições - 1 x Cortador de plasma | 1 x Cortador oxi-corte - 1 x Sistema de corte por plasma Hypertherm HPR 260 - 1 x Unidade de marcação (o modelo será confirmado durante a inspeção) - 1 x Transportador de cavacos - 1 x Sistema de exaustão Donaldson Torit | 1 x Conjunto de ferramentas de puncionamento LOGÍSTICA E LOCALIZAÇÃO Localização: Ulft (Holanda), próximo à fronteira alemã. Desmontagem, transporte, montagem e comissionamento media

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, Capacidade mínima de corte (90°) 80 x 10 mm Bsdpszh Exrjfx Alyell Capacidade máxima de corte (90°) 1100 x 510 mm Capacidade máxima de corte (45°) 710 x 510 mm Capacidade máxima de corte (60°) 460 x 510 mm Tamanho da fita 9920 x 54 x 1,6 mm Velocidade máxima da lâmina 60-170 m/min Controle: Mitrol Pegaso 3.6.0 Equipado com: Diversos transportadores de rolos

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2018, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 001, Oferecemos para venda uma máquina automática de corte personalizada, modelo AMT Plus PVA, concebida para a produção em grande volume de pequenos componentes de madeira, a partir de perfis de madeira pré-usinados e secções quadradas. A máquina alimenta, posiciona, fixa e corta automaticamente as peças de trabalho de acordo com as dimensões pré-definidas, garantindo alta produtividade e repetibilidade. Especificações Técnicas Fabricante: AMT Plus s.r.o. Modelo: PVA Ano de fabrico: 2018 Dimensões das peças de trabalho: Mín.: 12 × 40 × 300 mm Máx.: 70 × 160 × 800 mm Potência instalada: 40 kVA Alimentação elétrica: 400 V / 50 Hz Pressão do ar: 0,6 MPa Consumo de ar: aprox. 4,5 m³/h Características Sistema de posicionamento com controlo servo Sistema de acionamento da serra com controlo de frequência Fixação pneumática Unidade de corte com múltiplas lâminas Transportador de resíduos integrado Proteção de segurança totalmente fechada, com ligações para extração de pó Dimensões Aprox. 3500 × 1320 × 2140 mm Condição Totalmente funcional Bom estado técnico Disponível para inspeção e testes Aplicações Ideal para a produção de: componentes de mobiliário blocos de madeira maciça elementos de revestimento de piso componentes de janelas e portas Bljdpfx Alszyrdloyjl outras peças de madeira cortadas com precisão Condições de Venda Disponível imediatamente A desmontagem e o transporte serão organizados pelo comprador Máquina construída sob encomenda, originalmente desenvolvida para o corte preciso de pequenos componentes de madeira em produção em série.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, FICEP Tipo B 251 Centro de Processamento de Chapas Ano de fabricação: 2008 - Centro de processamento de chapas - Dimensões máximas da chapa: 6000x2500 mm - 1 unidade de furação - Troca automática de 6 ferramentas, incluindo ferramenta de marcação - 1 unidade de punção (atualmente fora de operação) - Troca automática de 12 ferramentas para punção - Correia transportadora para peças acabadas - Fonte de plasma Hypertherm HPR 260 - Sistema de extração Donaldson Torit DCE - Peso da máquina conforme fabricante: aprox. 23 toneladas Principais especificações técnicas Especificações da chapa no lado de alimentação: • Comprimento máx. mm 6000 / mín. mm 2500 • Largura máx. mm 2540 / mín. mm 500 Especificações da peça no lado de saída: • Comprimento mín. mm 200 • Largura mín. mm 150 Capacidade de punção (em chapas de 400 N/mm²): • Força de punção kN 1000 • Força máxima de extração kN 100 • Diâmetro máximo do furo em punção mm 100 • Diâmetro máx. em espessura de 20 mm mm 38 Bodpfxsy E N Dps Alyjll Outras especificações: • Espessura mínima da chapa mm 6 • Espessura máxima da chapa (operações de punção) mm 25 • Espessura máxima da chapa (corte térmico) mm 32 • Espessura máxima da chapa (furação, com equipamento opcional) mm 100 • Peso de posicionamento máx. kg 5000 • Peso linear da chapa máx. kg/m 750 • Velocidade vetorial máxima m/min 30 • Velocidade transversal de posicionamento m/min 40 • Altura da mesa de trabalho mm 1100

Condição: usado, Ano de fabrico: 2020, Funcionalidade: totalmente funcional, altura do produto (máx.): 610 mm, Equipamento: dupla face, FICEP NOZOMI 601 RAZ - UNIDADE ROBÓTICA DE CORTE POR PLASMA PARA CONSTRUÇÃO DE AÇO | ANO DE FABRICAÇÃO: 2020 A Ficep NOZOMI 601 RAZ é uma unidade robótica de corte por plasma totalmente automatizada para o processamento 3D de perfis e vigas de aço. Um robô antropomórfico de 9 eixos processa os quatro lados do perfil sem reposicionamento e substitui a marcação, corte oxiacetilênico, entalhe e esmerilhamento por uma célula de trabalho automatizada – menos manuseio, tempos de ciclo mais curtos, qualidade reproduzível a partir de dados CAD/CAM. ESTADO Usado – em perfeitas condições técnicas. A unidade está atualmente em operação contínua na produção. Ano de fabricação: 2020 – uma unidade relativamente nova em sua classe. - Inspeção EM OPERAÇÃO na produção, mediante agendamento. - Entrega, mediante solicitação: diretamente da produção em andamento (limpa, com manutenção realizada) ou – mediante um custo adicional – recondicionada pela ASM. - O estado técnico será divulgado individualmente em caso de interesse sério. FUNÇÃO E APLICAÇÃO A NOZOMI 601 RAZ combina corte por plasma, entalhe, chanfro, preparação de juntas de solda e marcação em uma única etapa. O scanner a laser sem contato mede as superfícies do perfil e determina automaticamente a posição inicial do queimador. Processa vigas em H, perfis em U, cantoneiras em L e chapas de aço. Áreas de aplicação típicas: construção de aço, construção de pontes e instalações, produção em série de peças de conexão e nós. Processamento por plasma no processo Hypertherm True-Hole. DADOS TÉCNICOS - Fabricante: Ficep | Modelo: NOZOMI 601 RAZ | Ano de fabricação: 2020 | S/N: 36291 - Tipo de máquina: Unidade robótica de corte por plasma (processamento térmico de perfis) - Estado: usado, em perfeitas condições técnicas - Dimensão mínima do perfil: 80 x 10 mm - Dimensão máxima do perfil: aproximadamente 610 mm de altura do perfil (a largura da aba será confirmada durante a inspeção) - Tipos de perfil: Vigas em H, perfis em U, cantoneiras em L, chapas de aço - Lados de processamento: 4 | Fixação: automática - Número de eixos CNC: 9 | Design: robô antropomórfico de braço articulado - Medição do perfil: Scanner a laser, sem contato, totalmente automático Bodpfoxq Rpnjx Alyjll - Processo de corte: Plasma | Cabeças de corte por plasma: 1 - Tecnologia de plasma: Hypertherm True Hole - Chanfro: chanfros de 45 graus, entalhes, preparação de juntas de solda - Função de marcação: sim (marcas de orientação, símbolos de solda, inscrição) - Software: Steel Projects PLM (transferência de licença mediante solicitação), programação vetorial livre, nesting automático - Comprimento da linha de entrada: 16 m | Comprimento da linha de saída: 16 m - Sistema de extração: sistema de filtro de partículas integrado Peso da máquina, conexão elétrica e espessura máxima de corte mediante solicitação. ESCOPO DE FORNECIMENTO - 1 x Unidade robótica de corte oxiacetilênico Ficep NOZOMI 601 RAZ (ano de fabricação: 2020) - 1 x Robô antropomórfico de braço articulado de 9 eixos - 1 x Cabeça de corte por plasma (compatível com Hypertherm True Hole) | 1 x trocador automático de queimadores de plasma - 1 x Sistema de medição com scanner a laser (sem contato, multi-superfície) - 1 x Esteira de roletes de entrada (16 m) | 1 x Esteira de roletes de saída (16 m) - 1 x Dispositivo de fixação automático | 1 x Sistema de extração integrado LOGÍSTICA E LOCALIZAÇÃO Localização: Ulft (Holanda), imediatamente na fronteira com a Alemanha. Desmontagem, transporte, montagem e co

Ano de fabrico: 1994, condição: pronto a usar (usado), Uma linha de corte composta por uma serra longitudinal e transversal Anthon está disponível. Capacidade de produção para 800mm/500mm: aprox. 20m³/h, dimensões máximas das chapas X/Y: 6300mm/2500mm, dimensões totais da instalação X/Y/Z: aprox. 48m/16m/3m, peso: aprox. 60t. 1) Serra Anthon LNB-LNB, ano de fabricação: 1994, altura máxima do pacote: 150mm, comando: Siemens S5. 2) Carrossel de fabricação própria, andares: 3, níveis: 2. 3) 4x Elevadores automáticos Holzma Hau-Series, anos de construção: 2004, posições de empilhamento: 4. 4) Sistema de alimentação Systraplan, ano de fabricação: 1989, posições de empilhamento: 3. 5) Automática de corte Holzma, ano de fabricação: 1996. 6) Triturador Masur LZ 800, ano de fabricação: 2003. Inclui peças sobressalentes críticas, como por exemplo um comando de reposição. Este é um sistema para produção em larga escala. A documentação está disponível. Visita no local possível. Provavelmente disponível a partir de outubro de 2026. Blodpfjw U Ua Tjx Alysl

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2008, tensão de entrada: 380 V, altura de corte (máx.): 330 mm, largura de corte (máx.): 370 mm, altura total: 34 mm, peso total: 2.500 kg, Capacidade de corte aço redondo a 90°: 330 mm, Capacidade de corte de aço quadrado a 90°: 330 mm, comprimento da lâmina da serra de fita: 4.430 mm, largura da lâmina de serra de fita: 1 mm, À venda: serra de fita totalmente automática da marca taiwanesa Bigstone, modelo CF 325, como mostrado nas fotos. Fabricada em 2008. A máquina está funcional, conectada e pronta para operação. Ofereço carregamento da máquina no local. Blodpexyuwnefx Alyjl Ano de fabricação: 2008 Dimensão da lâmina: 4430x34x1.1 mm Motor: 5 kW Capacidade de corte: Quadrado: 330 mm Retangular: 330x370 mm Peso da máquina: 2500 kg

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, número da máquina/veículo: 0401-260017, O centro de processamento de chapas FICEP Tipo G31 foi projetado para o processamento econômico de chapas de aço e aço plano na construção e comércio de estruturas de aço. Bledpfoznh R Rex Alyol O Ficep Tipo G31 LG pode realizar, numa única instalação, as seguintes operações em aço plano ou chapas: furação, marcação, roscagem, chanframento, marcação, fresagem, corte oxi-combustível e corte a plasma, com uma largura máxima de chapa de 3.100 mm e um comprimento de chapa de 14.000 mm. Este centro de processamento de chapas, controlado por CNC, está equipado com 2 unidades de furação, cada uma com uma potência de 26 kW. 2 trocadores de ferramentas, com 24 posições de ferramenta cada, para encaixes de ferramentas ISO 40, estão disponíveis para a troca automática de ferramentas. Esta instalação é adequada para os seguintes tamanhos de chapas: largura da chapa: mínimo 200 mm, máximo 3.100 mm; comprimento da chapa: mínimo 2.500 mm e máximo 14.000 mm. Para o corte a plasma, está disponível uma fonte de plasma Hypertherm HPR 400 XD, potente e moderna. Além disso, a instalação possui uma unidade de corte oxi-combustível para materiais de maior espessura. A unidade de furação, com alto torque e uma velocidade de rotação do eixo de até 6.000 rpm, é projetada para furação com ferramentas de metal duro, como brocas de metal duro maciço, ferramentas de furação Kennametal, ferramentas de encaixe multiplex Nenok, bem como para uso com brocas de orifícios de resfriamento HSS, com diâmetros de furação de 10 mm a 40 mm. O centro de processamento de chapas Ficep Tipo G31 está em muito bom estado e possui poucas horas de operação.

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2000, Está disponível uma máquina de corte automática de 4 eixos da Hans Hundegger. Material: madeira de construção, material padrão: madeira macia, secção mínima da madeira X/Y: 20 mm/50 mm, secção máxima da madeira X/Y: 300 mm/560 mm, comprimento mínimo da madeira em operação automática: 300 mm, avanço máximo: 25 m/min, pressão hidráulica máxima: 100 bar. Diâmetro da lâmina de serra: 735 mm, largura do corte: 6 mm, espessura da lâmina de serra: 4,4 mm, furo: 30 mm. Diâmetro da fresa cilíndrica: 350 mm, largura da fresa cilíndrica: 120 mm, diâmetro interno da fresa cilíndrica: 55 mm. Dimensões da máquina X/Y/Z: aproximadamente 12000 mm/2400 mm/2550 mm, peso: aproximadamente 13 t, controlo: Siemens Pentium 400 com Hundegger EKP. Documentação disponível. É possível realizar uma visita às instalações. Bodpfx Aezpyxcjlyoll

Condição: usado, Serrariz, serra automática, máquina de corte automática, Adige CM501 – máquina usada Fabricante: Adige Modelo: CM 501 Ano: 1996 Diâmetro da lâmina: 250–360 mm Comprimento de corte: 2100 mm Diâmetro máximo da peça (redonda): 85 mm Blsdpjy Ayc Defx Alyel Dimensão máxima da peça (quadrada): 70 × 70 mm A serra circular automática ADIGE CM501, fabricada em 1996 na Itália, foi projetada para corte totalmente automático de materiais maciços, tubos e perfis feitos de aço, latão, alumínio e outras ligas leves em ambientes de produção industrial.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2019, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento da mesa: 8.000 mm, largura da mesa: 2.540 mm, peso total: 8.000 kg, espessura chapa aço (máx.): 100 mm, comprimento de corte (máx.): 8.000 mm, largura de corte (máx.): 2.540 mm, diâmetro de furação: 40 mm, FICEP TIPO G25LG - CENTRO DE PROCESSAMENTO CNC PARA PLACAS (FURAR, FRESAR, CORTE TÉRMICO) | ANO DE FABRICAÇÃO 2019 A Ficep Tipo G25LG é um centro de processamento de placas CNC para furação, fresamento, corte de rosca e corte térmico de placas de aço na construção de estruturas de aço. Ano de fabricação: 2019 – um equipamento relativamente novo na sua categoria no mercado de usados. Todos os processos são realizados em uma única passagem em uma estrutura de pórtico de dupla ponte estável. ESTADO E REVISÃO Bjdou Dw I Espfx Alyoll Revisado e testado por um técnico certificado, pronto para operação. - O escopo específico da revisão varia de acordo com o equipamento e será divulgado individualmente mediante interesse. - Inspeção possível mediante agendamento (equipamento preparado – sem demonstração em funcionamento). FUNÇÃO E APLICAÇÃO A unidade de furação vertical monobloco com trocador automático de ferramentas (ISO 40) realiza furação, fresamento, corte de rosca, rebaixamento e chanframento. O cortador de plasma Hypertherm XPR300 e a unidade de corte oxi-combustível integrada realizam o corte térmico – desde chapas finas até placas pesadas. O equipamento é controlado pelo CNC Ficep Pegaso. A linha de roletes de entrada e saída com transferência de material (8 m cada) garante um fluxo contínuo de material. Áreas de aplicação típicas: construção de estruturas de aço, comércio de aço e construção de instalações. DADOS TÉCNICOS - Fabricante: Ficep | Modelo: Tipo G25LG | Ano de fabricação: 2019 | Número de série: 36098 - Tipo de máquina: Centro de processamento de placas CNC (furação / fresamento / corte térmico) - Estado: usado, revisado por um técnico certificado - Conceito de estrutura: Estrutura de pórtico de dupla ponte, soldada | Peso da máquina: 8.000 kg - Largura da placa: máx. aprox. 2.540 mm, mín. 200 mm - Espessura da chapa: máx. 45 mm (corte a plasma), máx. 100 mm (furação) - Cabeças de furação: 1 (unidade de furação vertical monobloco) | Fixação da ferramenta: ISO 40 - Diâmetro máximo de furação: 40 mm | Profundidade máxima de furação/fresamento: 100 mm - Velocidade máxima do eixo: 7.000 RPM | Potência do eixo: 15 kW - Cortador de plasma (reto): 1 | Fonte de plasma: Hyperterm XPR300 | 300 A - Unidade de corte oxi-combustível: presente - Controle CNC: Ficep Pegaso CNC - Processos: furação, fresamento (incluindo ranhuras retas/curvas, processamento de juntas em Y/J), corte de rosca, rebaixamento, chanframento, marcação, traçado, corte a plasma reto, corte oxi-combustível Sob consulta (será confirmado de forma vinculativa durante a inspeção): comprimento de processamento, posições de ferramentas no magazine, espessura mínima da chapa para furação, diâmetro mínimo de furação, altura de passagem (linha de passagem), velocidade de deslocamento longitudinal e posicionamento transversal, potência de conexão e dimensões da máquina. ESCOPO DE ENTREGA - 1 x Ficep Tipo G25LG – Centro de furação, fresamento e corte térmico CNC (ano de fabricação: 2019) - 1 x Controle CNC Ficep Pegaso - 1 x Unidade de furação vertical monobloco com trocador automático de ferramentas (ISO 40) - 1 x Cortador de plasma (reto) | 1 x Fonte de plasma Hypertherm XPR300 (300 A) - 1 x Unidade de corte oxi-combustível - 1 x Linha de roletes de entrada com transferência de material (8 m) | 1 x Linha de roletes de saída (8 m) - 1 x Sistema de extração para corte a plasma LOGÍSTICA E LOCALIZAÇÃO Localização: Ulft (Holanda), próximo à fronteira alemã. Desmontagem, transporte, montagem e comission

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento total: 30.000 mm, capacidade de furação: 40 mm, tipo de corrente de entrada: trifásico, largura total: 3.500 mm, diâmetro de furação: 40 mm, tensão de entrada: 400 V, FICEP HP35T – MÁQUINA CNC DE SERRAR E FURAR PARA PERFIS ANGULARES | ANO DE FABRICAÇÃO: 2012 | RECONDICIONADA A Ficep HP35T é uma máquina CNC de serrar e furar, concebida para o processamento eficiente em série de perfis angulares (perfis em L) na construção em aço. A serragem e a furação são realizadas num processo automatizado com ligação de dados DSTV, o que reduz o manuseamento, os tempos de marcação e o desperdício em conexões de vigas, chapas de nó e estruturas de treliça. ESTADO E RECONDICIONAMENTO Recondicionada e verificada por um técnico certificado, pronta para operação. - O âmbito específico do recondicionamento varia dependendo da máquina e será divulgado individualmente em caso de interesse genuíno. - Inspeção possível mediante agendamento (a máquina estará preparada – sem demonstração em funcionamento). FUNÇÃO E APLICAÇÃO A HP35T processa perfis angulares isósceles e escalenos (perfis em L) até 350 x 350 mm de dimensão da asa, combinando a serragem com dois mandris de furação (máx. 40 mm) num processo contínuo. O material é alimentado através de uma esteira de roletes motorizada, fixado hidraulicamente e posicionado sob controlo CNC. O sistema CNC Ficep baseado em PC permite a programação manual no terminal de operação, bem como a importação direta de programas de CAD para construção em aço (por exemplo, Tekla, SDS/2, BOCAD) via DSTV. Áreas de aplicação típicas: construção em aço e processamento de perfis, estruturas de treliça e mastros, construção de instalações e pavilhões industriais, chapas de nó e conexões de vigas. Bljdpjxn T Smefx Alysl DADOS TÉCNICOS - Fabricante: Ficep | Modelo: HP35T | Ano de fabricação: 2012 | Número de série: 25029 - Tipo de máquina: Máquina CNC para processamento de perfis angulares (máquina de serrar e furar) - Estado: usada, recondicionada por um técnico certificado - Processo de corte: Serragem - Mandris de furação: 2 x mandril de furação, diâmetro máximo de furação 40 mm - Fixação/Aperto: Hidráulico - Tipo de perfil: perfil angular isósceles e escaleno (perfis em L) - Dimensão máxima da asa: até 350 x 350 mm | Perfil mínimo: aprox. a partir de 50 x 50 x 5 mm - Velocidade de avanço: aprox. até 40 m/min - Precisão de posicionamento no eixo longitudinal: aprox. +/- 0,2 mm - Motor da unidade hidráulica: aprox. 15 kW | Motor de avanço (servo): aprox. 3 kW - Controlo CNC: Controlo proprietário Ficep / baseado em PC - Interface DSTV: Importação direta de CAD para construção em aço – será confirmada durante a inspeção - Ligação elétrica: 400 V / 50 Hz / 3 fases + N + PE (TN-S), tensão de controlo aprox. 24 V CC - Comprimento total da máquina: aprox. 30.000 mm (linha incluindo esteira de roletes; dimensão exata antes do carregamento) - Largura da máquina: aprox. 3.500 mm | Peso da máquina: mediante consulta Observação: Os valores marcados com "aprox." são valores indicativos e serão confirmados de forma vinculativa durante a inspeção. ESCOPO DE FORNECIMENTO - 1 x Máquina de processamento de perfis angulares Ficep HP35T (ano de fabricação: 2012) - 1 x Unidade hidráulica (integrada) - 1 x Unidade de controlo CNC com terminal de operação - 1 x Esteira de roletes de alimentação (motorizada) - 1 x Quadro elétrico - 1 x Documentação da máquina / Manual de operação (italiano/inglês) LOGÍSTICA E LOCALIZAÇÃO Localização: Ulft (Países Baixos), imediatamente na fronteira com a Alemanha. Desmontagem, transporte, montagem e comissionamento mediante acordo com a ASM – cálculo individual mediante consulta. SOBRE A ASM A Arendsen Steel

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento da mesa: 6.000 mm, largura da mesa: 2.540 mm, peso total: 8.000 kg, espessura chapa aço (máx.): 100 mm, comprimento de corte (máx.): 6.000 mm, largura de corte (máx.): 2.540 mm, diâmetro de furação: 32 mm, FICEP TIPO G25LG - CENTRO DE TRABALHO CNC PARA PLACAS (PERFURAÇÃO, FRESAGEM, CORTE POR PLASMA) | ANO DE FABRICAÇÃO 2017 A Ficep Tipo G25LG é um centro de trabalho CNC para placas, utilizado para perfuração, fresagem, marcação e corte por plasma de placas de aço em fluxo contínuo – sem reposicionamento. Isso reduz significativamente os tempos de ciclo na fabricação de chapas de conexão, chapas de extremidade e peças de conexão. ESTADO Usado – em perfeitas condições técnicas. Atualmente, a máquina está em operação contínua na produção. - Inspeção em funcionamento, com a máquina ligada, possível mediante agendamento. - Entrega, conforme solicitação: diretamente da produção em curso (limpa, com manutenção realizada) ou – mediante um custo adicional – recondicionada pela ASM. - O estado técnico será divulgado individualmente em caso de interesse genuíno. FUNÇÃO E APLICAÇÃO A G25LG combina uma unidade de perfuração vertical monobloco com trocador automático de ferramentas (ISO 40) e uma unidade de corte por plasma integrada em uma estrutura de pórtico de ponte dupla rígida – todos os processos em um fluxo contínuo, de acordo com um programa CNC. A Ficep Pegaso CNC recebe dados das peças e diagramas de furos diretamente do CAD, sem pós-processamento manual. Áreas de aplicação típicas: construção de aço, comércio de aço e construção de instalações. DADOS TÉCNICOS - Fabricante: Ficep | Modelo: Tipo G25LG | Ano de fabricação: 2017 | Número de série: 35446 - Tipo de máquina: Centro de trabalho CNC para placas (perfuração / fresagem / corte por plasma) Bjdpfx Aeu Dxbtelysll - Estado: usado, em perfeitas condições técnicas - Largura da placa: máx. aprox. 2540 mm, mín. 200 mm | Comprimento da placa máx.: 6000 mm - Espessura da chapa: máx. 100 mm (perfuração), máx. 45 mm (plasma), mín. aprox. 6 mm (perfuração) - Cabeçotes de perfuração: 1 (unidade de perfuração vertical monobloco) | Porta-ferramentas: ISO 40 - Posições de ferramentas (ATC): 24 - Diâmetro de perfuração: máx. 32 mm, mín. aprox. 10 mm | Profundidade de perfuração/fresagem máx.: 100 mm - Velocidade do eixo máx.: 7000 rpm | Potência do eixo: 15 kW - Fonte de plasma: Hypertherm HPR 400 | Corrente de plasma: 400 A - Corte por plasma reto e corte de chanfro por plasma - Velocidade de avanço longitudinal máx.: aprox. 30 m/min | Posicionamento transversal: aprox. 4,6 m/min - Altura de passagem (linha de passagem): aprox. 850 mm - Controle CNC: Ficep Pegaso, entrada direta de dados NC com interface CAD - Conceito de estrutura: estrutura de pórtico de ponte dupla soldada | Peso da máquina: 8000 kg - Processos: perfuração, fresagem (corte reto/curvo, rebaixo, chanfro em Y/J), rosqueamento, rebarbação, marcação, corte por plasma reto e chanfro Os valores marcados com "aprox." serão confirmados durante a inspeção. As dimensões gerais e a conexão elétrica serão fornecidas mediante solicitação. ESCOPO DE FORNECIMENTO - 1 x Centro de trabalho CNC Ficep Tipo G25LG para perfuração, fresagem e corte termicamente assistido (ano de fabricação 2017) - 1 x Controle CNC Ficep Pegaso - 1 x Unidade de perfuração vertical monobloco com trocador automático de ferramentas (ISO 40) - 1 x Queimador de corte de chanfro por plasma | 1 x Fonte de plasma Hypertherm HPR 400 (400 A) - 1 x Rolo de entrada com transferência de material (6 m) | 1 x Rolo de saída (3 m) - 1 x Sistema de exaustão para corte por plasma LOGÍSTICA E LOCALIZAÇÃO Localização: Ulft (Holanda), imediatamente na fronteira com a Alemanha. Desmontagem, transporte, montagem e co

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2008, Funcionalidade: totalmente funcional, 1 serra seccionadora de painéis com armazém automático Marca: HOLZMA Modelo: PROFILINE HPL 530/56/22 – máquina para destro (direita) Ano: 2008 Inclui armazém automático integrado PROFI TLF610/10/05/L Marca: BARGSTEDT Ano: 2013 Programa de gestão de armazém Woodstore, gestão de sobras, etc. Área de armazém aprox. 37 x 11,5 m Altura máxima de empilhamento: 2.500 mm Speed Concept: um novo padrão tecnológico para seccionamento de painéis. + velocidade significativamente superior e aceleração dinâmica do carro de serra. + enorme aceleração do empurrador programável. + dispositivo central de alinhamento angular. + controle eletrônico de altura da barra de pressão. + movimentos otimizados devido ao sistema integrado de medição por pinça. Comprimento de corte: 5.600 mm Largura de corte (curso do empurrador): 5.600 mm Dispositivo de rotação de pacote para cortes de topo Laser de alinhamento: para marcação da linha de corte na peça, permitindo corte por visualização ou marcação. Carregamento por mesa elevatória Bljdpfxoyw Ivhe Alyjl Dimensões da mesa elevatória: 5.600 x 2.200 mm Carro alimentador PROFILINE VAC 5.600 mm Carro alimentador separado para carregamento delicado de chapas individuais por vácuo e eficiente inserção de pacotes de chapas. Avanço da lâmina: 130 mm Propulsão do carro de serra: para frente: 1-150 m/min para trás: 150 m/min (constante) Velocidade do empurrador programável: para frente/para trás: 90 m/min (por norma CE: para frente até 25 m/min) Controle automático da altura da barra de pressão: sim Ajuste automático da altura de corte: sim Pressão da barra de pressão ajustável: sim Pressão das pinças ajustável: sim Liberação das pinças: sim Mesa totalmente canalizada (corpo da serra): sim Dispositivo de alinhamento angular largura mínima de pressão: 0 mm largura máxima de pressão: comprimento total de corte Motor principal da serra (a 50 Hz): 18,0 kW Comando por frequência: 1.700 – 4.200 rpm Motor da incisor: 2,2 kW Tensão operacional: 400 V / 50 Hz Altura de trabalho: 1.020 mm UNIDADE SPZ COM ELEVADOR 2D 11/510/530 RÉGUA DE EXPULSÃO AUTOMÁTICA Ejeção programável de pacotes de peças para a área das mesas de ar almofadado. AJUSTE AUTOMÁTICO DA SERRA INCISORA TYPE 530, guiado por câmara PROGRAMA DE RANHURA (AUTOMÁTICO) Programa de ranhuramento com interface gráfica para configuração e visualização do processo. Precisão de posicionamento: Profundidade da ranhura ajustável através do comando (batente hidráulico). PROGRAMA DE RECORTE/ALÍVIO DE TENSÕES ETIQUETAGEM COM GRÁFICO DAS PEÇAS IMPRESSORA DE ETIQUETAS TYPE PICA 108 Estação de impressão térmica/transferência térmica. PROGRAMA DE OTIMIZAÇÃO "CAD-PLAN" - JUST-IN-TIME - Função adicional "Just-in-time" (modos de operação possíveis): 1. Otimização na serra - Importação de listas de peças de softwares do setor, Excel etc. - Consideração de sobras disponíveis na otimização - Em caso de interrupção de produção, as peças não produzidas podem ser reotimizadas - Livre escolha de quais peças, com qual material e em qual momento serão otimizadas e produzidas 2. Transferência de dados otimizados para a serra - Alteração de planos de corte otimizados diretamente na serra: - Excluir/adicionar peças - Adicionar sobras - Alterar dimensões das placas - Juntar vários ciclos, etc. Após isso, nova otimização diretamente na serra. TRANSFERÊNCIA DE DADOS ONLINE + PORTA USB SISTEMA DE MONITORAMENTO POR CÂMERA NA ÁREA DE ALIMENTAÇÃO Especificação de material para carregamento por mesa elevatória: Ond

Condição: usado, Ano de fabrico: 2022, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento da mesa: 6.000 mm, largura da mesa: 3.100 mm, espessura chapa aço (máx.): 40 mm, comprimento de corte (máx.): 6.000 mm, largura de corte (máx.): 3.100 mm, diâmetro de furação: 32 mm, Equipamento: documentação / manual, FICEP KRONOS KR32SP – MÁQUINA DE CORTE CNC COM PORTAL, PLASMA + PERFURAÇÃO | ANO DE FABRICAÇÃO: 2022 A Ficep Kronos KR32SP é uma máquina de corte CNC com portal para o processamento combinado de corte a plasma e perfuração de placas de aço na construção pesada de estruturas de aço. Corte a plasma, perfuração, rosqueamento, gravação e marcação são realizados em um único ciclo, sem necessidade de manuseio intermediário. Fabricada em 2022, é uma das máquinas mais recentes da sua categoria no mercado de usados. ESTADO E REVISÃO Revisada e testada por técnicos certificados, pronta para uso. - O escopo específico da revisão varia dependendo da máquina e será divulgado individualmente, caso haja interesse. - Visitas podem ser agendadas (máquina preparada – sem demonstração em funcionamento). FUNÇÃO E APLICAÇÃO A KR32SP processa placas de aço a partir de matéria-prima para produzir componentes finais para a construção de estruturas de aço. Em uma única máquina, o corte a plasma, a perfuração, o rosqueamento, a gravação e a marcação são combinados – um fluxo de trabalho contínuo, sem necessidade de reposicionamento. Componentes típicos: chapas de conexão, placas de reforço, chapas de extremidade e chapas de ligação. Setores-alvo: construção de estruturas de aço, construção de pontes, construção de torres e construção geral em metal. O corte a plasma é realizado com uma unidade Hypertherm XPR300; a tecnologia Hypertherm True Hole, para obter uma qualidade consistente na perfuração durante o corte a plasma, está disponível. Através da função de gravação, os números de peça, as linhas de dobra e as posições de solda podem ser transferidos diretamente para o componente. A conectividade CAD/DSTV será confirmada mediante solicitação. DADOS TÉCNICOS - Tipo de máquina: Máquina de corte CNC com portal (plasma) | Linha de produto: KRONOS SP - Controle: Controle CNC baseado em PC da Ficep - Fabricante: Ficep S.p.A., Itália | Ano de fabricação: 2022 | Número de série: 36610 - Dimensão máxima da placa (L x C): 3100 x 6000 mm - Espessura máxima da chapa (corte reto a plasma): 40 mm - Número máximo de tochas de corte reto a plasma: 1 | Unidade de plasma: Hypertherm XPR300 - Tecnologia Hypertherm True Hole: disponível - Número de cabeças de perfuração: 1 | Posições de ferramenta por cabeça de perfuração: 6 - Diâmetro máximo de perfuração: 32 mm - Potência do mandril (cabeça de perfuração): 19 kW | Velocidade máxima do mandril: 3500 RPM - Mesa de corte: grelha robusta (grelha de aço), preparada para sistema de exaustão e filtragem Bedpfx Aex H T H Rjlyjll - Função de gravação/marcação: disponível (gravação) - Opção de portal duplo (em tandem): disponível | Diagnóstico remoto: disponível (rede/VPN) - Processos combinados: corte a plasma, perfuração, rosqueamento, gravação, marcação ESCOPO DE FORNECIMENTO - 1 x Máquina de corte CNC com portal Ficep KRONOS KR32SP (máquina base) - 1 x Cabeça de tocha de corte reto a plasma (Hypertherm XPR300) - 1 x Unidade de perfuração com trocador de ferramentas de 6 posições - 1 x Mesa de corte (grelha de aço, 3100 x 6000 mm, preparação para exaustão integrada) - 1 x Unidade de controle CNC (baseada em PC da Ficep, diagnóstico remoto via rede) - 1 x Unidade hidráulica e pneumática - Documentação técnica / manual de operação - Equipamentos e acessórios adicionais sob consulta LOGÍSTICA E LOCALIZAÇÃO Localização: Ulft (Holanda), imediatamente na fronteira com a Alemanha. Peso da máquina, área de instalação e valores de conexão elétrica serão fornecidos med

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 1992, Funcionalidade: funcionalidade limitada, número da máquina/veículo: 1200, Hundegger P10 – Ano de fabricação 1992 – comando parcialmente modernizado – boa mecânica Vende-se máquina de corte e entalhe Hundegger P10, ano de fabricação 1992, em bom estado de conservação e com equipamentos abrangentes. Mecânica em bom estado, comando modernizado (importação de dados por pen USB, conversão para DOS). Faltam 3 réguas de medição – o preço é ajustado de acordo. A máquina está atualmente em uso e pode ser testada no local. Equipamentos técnicos: Serra oscilante, fresadora para entalhes, furadeira para pregos de ripas, dobradeira, fresadora para lâminas, furadeira horizontal + vertical Bedpfjzu Anwsx Alyell Entalhador de três lados, fresadora vertical, fresadora de dedos, fresadora de placas, extrator e transportador transversal Por um preço adicional, a máquina pode ser entregue em toda a Europa – A entrega é feita sem descarga e sem montagem. Atualmente, o sistema de corte e entalhe está sendo desmontado para facilitar o transporte e armazenado temporariamente. Uma demonstração em funcionamento não é mais possível. No entanto, para uma melhor avaliação, pode ser disponibilizado um vídeo no modo de processamento.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2023, Desempenho máximo: 156 caixas ou 15 paletes/hora; altura máxima da palete, incluindo o suporte de carga: 1989 mm; peso máximo da palete, incluindo o suporte de carga: 800 kg; equipamento: sistema de pórtico/eixo Koch e manuseamento automático de caixas e paletes; manuseamento automático de paletes vazias e intercaladores; alimentação de produto com reconhecimento de código de barras; sistema abrangente de transporte de produtos e paletes; embalagem automática de paletes com envolvedora Lachenmeier; etiquetagem automática de paletes Bluhm Systeme; pesagem automática de paletes Bizerba; vários painéis de controlo fixos e móveis; controlo central da instalação KOCH com possibilidade de assistência remota; sistema abrangente de segurança e proteção; com documentação. A instalação foi pouco utilizada e apresenta um número muito baixo de horas de funcionamento. Bodpfezwfr Rox Alyell

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2012, Funcionalidade: totalmente funcional, peso total: 16.500 kg, largura total: 2.185 mm, comprimento total: 5.563 mm, altura total: 2.195 mm, Especificações: Bsdjzt Nbzopfx Alyoll Formato máximo da folha: 740 x 1060 mm Formato mínimo da folha: 330 x 400 mm Força máxima de estampagem: 300 toneladas Velocidade mecânica: até 8.000 folhas/hora Materiais processados: Papel e cartão: 0,1 - 1,5 mm Papelão ondulado até a onda B Equipamento: - Placa de apoio em aço - Ventosas de elevação - Ventosas de transporte - Ajuste da posição das escovas e rolos na mesa de saída, através de um único botão - Monitor tátil montado na máquina - Batentes pneumáticos nas guias frontais - Sensores a laser nas guias frontais - Modificação dos sensores para materiais transparentes - Fechamento pneumático da estrutura e da placa de estampagem - Sistema APC – Sistema de Controlo de Pressão Automático APC1 – controlo automático da força de estampagem, permitindo manter a mesma força de pressão durante o processo de estampagem/corte. Possibilidade de definir a tolerância da tonelagem e de controlar a folha a cada determinado número de peças. - Embraiagem de segurança programável para força de estampagem excessiva – pneumática - Jato de ar estabilizador na secção de corte, aumentando a precisão e a velocidade de estampagem para papéis finos - Sistema de ferramentas de troca rápida na secção de limpeza – Punching Metal (punções superiores e inferiores) - Sistema de centralização de bordas – zona de estampagem e limpeza - Sistema automático de empilhamento contínuo, com cortina e quantidade programável de folhas por pilha - Jato de ar superior em cortina na zona de empilhamento - Inseridor de separadores com contador de pacotes, localizado na zona de empilhamento - Carrinho de apoio de reserva – 1 unidade - Transformador de alimentação Prazo de entrega: imediatamente após a aceitação das condições comerciais e o pagamento do valor devido. Este anúncio foi traduzido automaticamente. Podem ocorrer erros na tradução.