Europrima Processing Line+ Camomille Output comprar usado (28.951)

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2019, Funcionalidade: totalmente funcional, tipo de controlo: Controlado por PLC, Leilão de uma linha de processamento para ervas medicinais e especiarias. A linha está ainda embalada originalmente e nunca foi utilizada. O vídeo mostra uma máquina de exemplo. A linha oferecida é composta pelos seguintes componentes: ST II VIBRO W LGU 252 VIBRO 14 OGK 1003-A DOUBLE ZIG-ZAG Controle: Comando PLC Capacidade de processamento: 20 tipos de plantas em 5-6 frações ST II VIBRO W DETALHES TÉCNICOS Comprimento da peneira: 1.200 mm Largura da peneira: 800 mm Número de peneiras: 2 Inclinação da peneira: de mínimo 5° até máximo 10°, ajustável continuamente Malha da peneira: conforme especificação do cliente DETALHES DA MÁQUINA Acionamento Tipo de acionamento: motores vibratórios Potência do motor: 2 × 0,18 kW Potência do motor: 2 × 0,60 kW Peso da máquina: aprox. 480 kg LGU 252 DETALHES TÉCNICOS Número de peneiras: 2 Tamanho da peneira: 2.500 × 800 mm Malha da peneira: 'Peterson' Ajuste da inclinação: mínimo 20° até máximo 40°, ajustável continuamente Esteira transportadora com taliscas: 600 mm DETALHES DA MÁQUINA Nsdpfx Acox Nnawofswg Dimensões (L × C × A): 5.000 × 1.700 × 3.000 mm Acionamento Potência do motor: 0,75 kW Potência do motor: 1,5 kW Potência do motor: 1,1 kW Potência do motor: 2 × 0,55 kW Tensão de operação: 380 V OGK 1003-A DETALHES TÉCNICOS Número de peneiras: 1 Número de facas: 2 Capacidade de processamento: mín. 40 kg/h até máx. 100 kg/h DETALHES DA MÁQUINA Dimensões & peso Dimensões (L × C × A): 2.440 × 1.914 × 2.525 mm Peso da máquina: aprox. 970 kg Potência do motor: 1,1 kW Tensão de operação: 380 V DOUBLE ZIG-ZAG DETALHES TÉCNICOS Capacidade máxima de processamento: 150 kg/h DETALHES DA MÁQUINA Dimensões (C x L x A): 2.400 x 2.000 x 5.000 mm Ventilador de exaustão: 1 EQUIPAMENTOS GERAIS Comando 208 PLC Aspirador I-6 Comando 308 Transportadores de correia (12 unidades) Tecnologia de ar Ímãs Controlador de velocidade Observação: A máquina está desmontada e armazenada (ver fotos).

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2014, Funcionalidade: totalmente funcional, horas de funcionamento: 24 h, Estou a vender uma linha completa de processamento de descasque de cebola com descascadores de cebola M&P, os itens estão listados abaixo: -6x máquina descascadora de cebola M & P -todos os transportadores, elevadores para o transporte de produtos descascados, não descascados e resíduos -Mesa de inspeção -todas as plataformas de trabalho Nwsdpfx Acotzmifofeg -todas as tremonhas para fileiras (materiais não descascados) Excluídos os compressores de ar de parafuso, mas se o cliente tiver interesse, posso ajudá-lo com equipamento adicional. Capacidade 2700- 4500 kg /h de cebola descascada

Condição: usado, Linha de processamento de fitas - Desbobinador e endireitadeira Ano de fabricação: 1991 Largura da fita: 50 a 450 mm Espessura da chapa com endireitadeira inativa: 6 mm Espessura da chapa com endireitadeira ativa: 2 mm - Equipamento de alta qualidade e auxiliares de alimentação Espaço necessário para toda a linha (C x L): aprox. 7000 x 3000 mm Peso total da linha: aprox. 11 toneladas Em bom estado Endireitadeira HMS Tipo RS 47-04/1, Nro. da máquina: Largura da fita, largura nominal: 400 mm Largura máxima de passagem: até 455 mm Espessura da fita a 400 mm de largura: máx. 1,5 mm (aço) Espessura da fita a 400 mm de largura: máx. 2 mm (cobre) Velocidade: máx. 40 m/min. Número de rolos endireitadores: 7 peças Diâmetro dos rolos endireitadores: Ø 40 mm Número de rolos de tração: 2 peças Diâmetro dos rolos de tração: Ø 80 mm Altura de entrada e saída: 1500 mm - Rolos endireitadores endurecidos, retificados, cromados duros, com suporte central - Rolos de tração endurecidos, retificados, cromados duros, com ventilação hidráulica - Ajuste manual dos rolos endireitadores - Auxiliar de alimentação com guia hidráulica extensível e rolo de desvio ajustável hidraulicamente - Guia lateral do material ajustável - Todos os rolos endireitadores acionados por cardan via caixa de distribuição - Ambos os rolos de tração acionados por cardan via caixa de engrenagens - Acionamento de frequência controlada por motoredutores - Curso de abertura da endireitadeira: 250 mm para limpeza ou passagem de material mais grosso, acionamento do curso por fuso trapezoidal - Controle de laço por ultrassom Dimensões de transporte (C x L x A): 3600 x 2200 x 2200 mm Peso próprio: aprox. 4 toneladas Desbobinador HMS Tipo BA 1.5-06/80, Nro. da máquina: Peso máximo do coil: 8000 kg Diâmetro externo do coil: máx. 1600 mm (com escada de carregamento) Diâmetro externo do coil: máx. 2000 mm (sem escada de carregamento) Diâmetro da flange de apoio do coil: Ø 1700 mm Diâmetro interno do coil, faixa de expansão: 460-520 mm Largura nominal do coil: máx. 630 mm Largura dos segmentos expansores: 750 mm Altura da coroa do desbobinador sobre a base: 1500 mm - Acionamento da coroa do desbobinador por motor hidráulico e engrenagem Njdpfx Aoif Sg Socfewg - Freio pneumático de arrasto TWINFLEX na coroa - Expansão hidráulica da coroa, centralizada por sistema de cunha deslizante - Braço pressionador hidráulico com rolo duplo oscilante acionado hidraulicamente - Carro de carregamento de coil com capacidade de elevação de 12 toneladas e curso de 300 mm - Desbobinador em estrutura elevada com acionamento transversal motorizado Dimensões de transporte (C x L x A): 3500 x 1900 x 2500 mm Peso próprio: aprox. 5 toneladas Unidade hidráulica central ao lado: Capacidade do tanque: 350 litros Potência do motor: 18,5 kW - Motor de acionamento com 2 bombas REXROTH (bomba tandem) - Trocador de calor do óleo para ar com ventilador Dimensões de transporte (C x L x A): 1600 x 850 x 1450 mm Peso próprio: aprox. 800 kg Quadro elétrico ao lado: - Todas as conexões de cabos com conectores Harting Dimensões de transporte (C x L x A): 2800 x 500 x 2250 mm Peso próprio: aprox. 800 kg

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2017, Linha de Mistura de Queijo Processado & Linha de Cozimento UHT Contínuo (Inline) Ideal para queijo processado, adequada para embalagens IWS, triangulares e envoltas em folha. Fabricante: Karl Schnell GmbH & Co. KG, Alemanha. Capacidade do produto final da linha: 300/500/800/1.500 kg/h. Ano de fabricação: 2009-2012-2017 A) Linha de Mistura de Queijo Processado 1. Elevador para Carrinho 2. Triturador 3. Transportador 4. Misturador 1 – 1.500 kg com pulmão 5. Misturador 2 – 1.000 kg com pulmão 6. Sistema de limpeza por pig (pigging system) B) Linha de Cozimento UHT Contínuo (Inline) 7. Tanque Pulmão – 15 °C 8. Cozinhador Inline – 15 -> 80 °C 9. Tanque Pulmão – a 80 °C 10. UHT 80-142-80 °C 11. Tanque Cremador 80 °C Njdpfx Aey Uuvvscfjwg 12. Viscosímetro Inline 13. Opção: Desareador e Homogeneizador

Condição: usado, Linha de triagem e envelopamento Norpak Magazine, funil de alimentação de tamanho variável A4 - A5, capacidade para inserção de folhas, 4 alimentadores de documentos A4 - A5, estação de envelopamento com barras seladoras aquecidas e corte, esteira de saída, área ocupada: 8m x 3m, incluindo sistema de extração. Nº de série: 0701047 (seleção de filmes polywrap e de amido de batata). Localização: Estes lotes estão localizados em Aldridge, West Midlands, Reino Unido. Infelizmente, não há instalações de carregamento no local; desmontagem e carregamento serão por conta do comprador. Todas e quaisquer ferramentas estão sendo oferecidas conforme especificamente descrito. Nwodpfx Acey Sg S Rsfog

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, número da máquina/veículo: LC560, Linha de processamento usada para pequenos produtos lácteos 2000 L/h Recepção e Armazenamento Inicial de Leite A Linha de Processamento Usado para Pequenos Produtos Lácteos 2000 L/h começa com uma unidade de recepção de leite composta por dois tanques de lactocongelamento e uma bomba receptora. Inicialmente, os operadores canalizam o leite cru para os tanques, onde permanece resfriado. Como resultado, o sistema garante estabilidade térmica antes do processamento. Além disso, essa configuração minimiza a carga bacteriana, permitindo a transferência contínua para o estágio de pasteurização. Pasteurização e Separação Em seguida, a fase de pasteurização utiliza um trocador de calor de placas com seção de retenção e sistemas auxiliares, todos classificados para 2.000 litros por hora. Especificamente, o pasteurizador aquece e retém rapidamente o leite a uma temperatura predefinida para eliminar patógenos. Em seguida, o separador GEA WESTFALIA – avaliado em 3.000 L/h – realiza a separação do creme. Simultaneamente, o homogeneizador RANNIE (1.000 L/h) reduz os glóbulos de gordura, aumentando assim a estabilidade da emulsão e evitando o aumento do creme. Fermentação e Coagulação Após o tratamento térmico, o leite prossegue para a fermentação. Aqui, os operadores usam um tanque de fermentação isolado de parede dupla com capacidade de 1.000 litros e agitador planetário. Consequentemente, eles mantêm uma atividade bacteriana uniforme e um controle preciso da temperatura. Paralelamente, uma cuba de coagulação de 1.000 litros equipada com um misturador planetário inicia o processo de coagulação. Ambos os tanques garantem a estruturação ideal de proteínas para iogurte, queijo e produtos de creme de leite. Processamento e drenagem de queijo Após a coagulação, a Linha de Processamento Usada para Pequenos Produtos Lácteos 2000 L/h continua com o processamento de queijo. O sistema inclui uma cuba de 500 litros com uma peneira de drenagem e duas mesas de drenagem de queijo. Portanto, os operadores podem lidar com grandes volumes de coalhada com eficiência. Além disso, esses componentes simplificam a separação do soro de leite, garantindo a conformidade sanitária. Além disso, seu design oferece fácil limpeza e prevenção de contaminação cruzada. Operações de embalagem Uma vez que os produtos estão prontos para embalagem, a linha integra soluções semiautomáticas e automáticas. Primeiro, um enchimento semiautomático dosa o leite pasteurizado em sacos de 1 litro. Posteriormente, o enchedor de copos de iogurte enche e sela automaticamente copos de 75 mm e 95 mm em até 1.800 unidades por hora. Enquanto isso, a etiquetadora rotativa da ETICAP (2004) aplica etiquetas autoadesivas frontais e traseiras em copos cilíndricos. É importante ressaltar que a máquina garante alinhamento e adesão consistentes. Codificação de data, controle térmico e embalagem final Nedpjw Ahg Rsfx Acfewg Além disso, um codificador Videojet 1220 (2019) aplica datas de validade em cada produto por meio de esteira transportadora. Mais a jusante, uma máquina de embalagem a vácuo lida com porções de creme e queijo. As utilidades térmicas incluem uma caldeira de combustível sólido de 115 a 150 kW (2014) com bombas de transferência duplas. Ao mesmo tempo, um tanque de água gelada (5.000 L, 2014) e uma unidade de resfriamento (2018) mantêm a consistência da temperatura em toda a linha.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, número da máquina/veículo: LC572, Technical Specifications & Performance Data Engineered for continuous olive oil extraction and seamless downstream packaging, this second hand line pairs traditional granite milling with modern separation. It can interface with a used bottling line for edible oil in PET or glass containers, supporting efficient industrial packaging workflows. Throughput: up to 2,500 kg/h (≈2.5 t/h) of olives, continuous duty Year of manufacture: 2000 Condition: READY FOR OPERATION Primary process stages: reception and elevating conveyors, washing/deleafing, four-wheel granite stone mill, malaxation (4 stainless tanks), vibrating screen, Barracane 4015 decanter centrifuge, Alfa Laval final separator (approx. 2000 L), centralized electrical panel Key components (sample): Various Equipment – Barracane 4015 decanter (2000), elevating conveyor, stainless malaxers with gear-driven paste pumps, Alfa Laval polishing separator Container types downstream: PET and glass as standard; compatibility with metal cans possible upon integration Typical oil packaging range downstream: 250 ml to 5 L (format depends on connected filler/capper) Materials in contact: food-grade stainless steel in malaxers, enclosures, and wetted parts Advanced Automation & Control Systems A centralized electrical panel manages motors, pumps, and malaxation temperatures for stable, repeatable extraction. The control architecture supports integration with bottling functions such as rinsing, filling, capping, and labeling for beverage production environments. Centralized start/stop, emergency stops, and status indicators Temperature control for malaxers to preserve organoleptic quality Variable-speed drives for conveyors and pumps to balance flow to the decanter PLC/HMI-ready I/O for line supervision, recipe management, and alarms Electrical supply: three-phase industrial standard (e.g., 400 V, 50 Hz) with protective breakers Production Line Integration Capabilities Designed for easy pairing with downstream oil bottling equipment, the line can feed buffer tanks or directly supply a used bottling line for PET or glass. Interfaces support quick connection to rinsers, volumetric or weight-based fillers, cappers (ROPP, screw), labelers, and date coding/traceability modules typical of industrial packaging systems. Sanitary tri-clamp and flanged connections for rapid hook-up Flexible flow control to match filler speeds and minimize bottlenecking Compatible with conveyors, accumulation tables, and case packing systems Format agility for common edible oil SKUs without major hardware changes Machine Condition & Maintenance History In READY FOR OPERATION condition, this second hand Barracane-based system shows robust mechanical integrity and clean stainless surfaces in process-critical areas. Regular servicing has preserved performance of the granite mill, malaxers, and separator set, allowing immediate deployment and straightforward commissioning within an existing plant. Operational Performance & Versatility The granite stone mill ensures gentle crushing, while controlled ... Nodpfx Acew Ag T Aofewg

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Oferecemos a linha de processamento industrial SELO GROEP / Selo Food Technology BV, projetada para preparação, processamento térmico, resfriamento e transferência de produtos alimentícios. Trata-se de um sistema completo de processamento em aço inoxidável, ideal para indústrias que produzem molhos, sopas, recheios, refeições prontas, purês de vegetais, produtos semilíquidos e outros itens que exigem cozimento e resfriamento sob condições controladas. A linha foi concebida como um sistema de trabalho integrado, com plataformas, tanques de processo e seções de transporte de produto. Este projeto otimiza o fluxo de produção, aumenta a consistência entre os lotes e reduz a necessidade de mão de obra manual. Todo o sistema é fabricado em aço inoxidável, sendo perfeitamente adequado para ambientes de processamento de alimentos e facilitando a manutenção higiênica. As linhas SELO são projetadas para uma ampla variedade de produtos: desde molhos homogêneos até versões com pedaços de ingredientes, receitas clássicas ou variantes premium e especiais. Os sistemas permitem manter qualidade, cor, viscosidade, textura e sabor consistentes em todos os lotes. Automação completa do processo para produtos cozidos, pasteurizados e resfriados, com capacidades de 250 a 9.000 kg/h. Um dos principais diferenciais da linha SELO é seu sistema avançado de mistura e homogeneização, garantindo estrutura uniforme e alta estabilidade do produto. O sistema também possibilita executar múltiplas receitas em um único comando inteligente e conta com projeto compatível com CIP, o que assegura segurança alimentar, conformidade com normas higiênicas e alta disponibilidade da linha. O sistema inclui, entre outros: - Kooktank 2 – tanque de cozimento - Koude saus tank – tanque para molho frio - Koeltank 3 – tanque de resfriamento Cada tanque possui capacidade de 600 litros. Uma vantagem significativa desta linha é a possibilidade de integrar várias etapas de processo em uma única linha de produção — desde preparação e mistura do produto, passando pelo cozimento, até o resfriamento e transferência para a próxima etapa. Este tipo de solução aprimora a organização do fluxo de trabalho, oferece maior controle dos parâmetros de processo e assegura maior uniformidade do produto final. Principais vantagens da linha SELO: - linha industrial de processamento em aço inoxidável, - seções integradas de cozimento e resfriamento, - adequada para molhos, sopas, recheios e produtos de conveniência, - tanques de processo com capacidade de 600 L, - projeto com passarelas e acesso para manutenção, - solução para operação contínua em plantas alimentícias, - fabricante: Selo Food Technology BV, Holanda. Dados técnicos visíveis nos componentes da linha: Fabricante: Selo Food Technology BV / SELO GROEP Ano de fabricação: 2003 Tipos de tanques na linha: Kooktank 2 / Koude saus tank / Koeltank 3 Nwjdpfx Aoy Epk Tjcfeg Capacidade dos tanques: 600 litros Peso dos tanques: 600 kg A linha de processamento SELO é uma excelente opção para empresas que buscam um sistema usado, completo, para preparação e processamento de alimentos de forma organizada e eficiente, atendendo às exigências da produção moderna.

Ano de fabrico: 2007, condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, LINHA COMPLETA DE PROCESSAMENTO E FRITURA DE BATATAS NÃO UTILIZADA (2007), instalada, porém nunca posta em funcionamento. Capacidade: aprox. 1.000 kg/hora Esta é uma oportunidade rara de adquirir uma linha industrial europeia completa, praticamente nova, por uma fração do custo de reposição (>€1,5 milhões). Características principais: Nwjdpfjy Axfkjx Acfjg - NÃO UTILIZADA – 0 horas de operação - Instalada, mas nunca posta em produção - Linha completa: alimentação → fritura → resfriamento → embalagem - Fabricantes europeus de alta qualidade - Disponibilidade imediata Equipamentos principais: - Branqueador – Komen-Kuin (NÃO UTILIZADO) - Vibradores – Kiremko / Atraco (NÃO UTILIZADO) - Linha de fritura – Florigo (NÃO UTILIZADO) - Esteira transportadora – Florigo (NÃO UTILIZADO) - Pré-Refrigeração – Ferguson (NÃO UTILIZADO) - Refrigerador & Quadro de controle – Ferguson (USADO, incluso) - Máquina de embalagem – Campagnolo (NÃO UTILIZADO) - Estação de caldeira – Maxxtec (NÃO UTILIZADO) - Tanque de óleo – Florigo (NÃO UTILIZADO) - Quadro geral de controle (NÃO UTILIZADO) Condição: A maior parte dos equipamentos está NÃO UTILIZADA (0 horas). Instalada, mas nunca comissionada. Localização: Grécia Disponibilidade: Imediata Inspeção: Disponível Suporte para desmontagem e carregamento: Disponível Nota: Prioridade para compradores da linha completa. Apenas consultas sérias.

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, Linhas completas de produção turnkey para corte longitudinal, corte transversal, sistemas combinados de corte longitudinal-corte transversal e alimentação de prensas. A Bosporas Machinery é uma fabricante de sistemas de processamento de bobinas e alimentação de prensas, fornecendo soluções industriais de alto desempenho e personalizadas em todo o mundo. Oferecemos linhas de processamento de bobinas turnkey completas, projetadas para instalações modernas de produção de chapas metálicas. Nossas soluções abrangem todo o processo, desde o carregamento e alimentação da bobina até o corte, rebobinamento, empilhamento e automação. Seja para novos investimentos fabris, expansão de capacidade ou projetos de modernização, a Bosporas oferece linhas de produção confiáveis, eficientes e personalizadas, adaptadas às suas especificações de material, metas de produção e layout da fábrica. De máquinas autônomas a sistemas automáticos totalmente integrados, entregamos soluções completas de engenharia com experiência internacional em projetos. ⚙️ SOLUÇÕES DISPONÍVEIS Linhas de Corte Longitudinal de Bobinas: Para corte preciso longitudinal de bobinas em tiras mais estreitas, com soluções de rebobinamento. Linhas de Corte Transversal: Para corte preciso de chapas com sistemas de empilhamento para produção de chapas planas. Linhas Combinadas de Corte Longitudinal e Transversal: Sistemas flexíveis capazes de cortar bobinas longitudinalmente e produzir chapas cortadas em uma única linha integrada. Sistemas Compactos de Alimentação de Prensas: Soluções integradas de desenrolador, endireitadeira e alimentador servo para automação de prensas e operações de estampagem. 🔧 CONFIGURAÇÃO DE LINHA Dependendo do projeto, as linhas de produção podem incluir: Carro Hidráulico de Carga de Bobinas Sistemas Desenroladores/Desbobinadores Unidades Endireitadeiras/Niveladoras Sistemas Alimentadores Servo Cabeçote de Corte Longitudinal Tesouras Rotativas/Hidráulicas/Mecânicas Sistemas de Enrolamento de Sucata Unidades de Tensão e Separação Sistemas Rebobinadores Sistemas de Empilhamento Automático Sistemas de Transporte Automação PLC & IHM Nsdpfx Acey A Ia Dsfswg Sistemas de Segurança e Opções de Conformidade CE ⚙️ CARACTERÍSTICAS DE ENGENHARIA Projeto de máquinas sob medida de acordo com requisitos do cliente Alto desempenho em precisão de processamento Construção de máquinas robusta para serviço pesado Alimentação e automação servo-controladas Estrutura modular para futuras expansões Sistemas de controle de fácil operação Funcionamento confiável para produção industrial contínua ⚡ VANTAGENS OPERACIONAIS Soluções completas de produção turnkey Fornecedor único para todo o projeto Redução dos custos de mão-de-obra e produção Alta eficiência e qualidade de produto consistente Instalação e start-up rápidos Tempo de entrega reduzido em relação a fabricantes europeus 🏭 ÁREAS DE APLICAÇÃO Centros de serviços de aço Empresas processadoras de chapas metálicas Fornecedores automotivos Indústria de linha branca Produção de materiais de construção Fabricantes de HVAC Produção de móveis metálicos e componentes Fabricação industrial geral 🧩 CONFIGURAÇÕES OPCIONAIS Capacidades de linha personalizadas Diferentes faixas de espessura e largura Pacotes completos de automação Engenharia de layout fabril Soluções de suporte remoto Pacotes de peças sobressalentes e treinamento 📸 PROJETOS DE REFERÊNCIA Você pode visualizar e analisar nossos projetos concluídos (fabricados e instalados) em nosso canal do YouTub

Ano de fabrico: 2007, condição: pronto a usar (usado), Esta linha de produção industrial HOMAG WEEKE foi fabricada em 2007. Apresenta uma configuração abrangente para processamento de painéis e colagem de bordas em grande escala, incluindo sistemas automáticos de alimentação, transportador de rolos central, múltiplos módulos de colagem de bordas e manipulador portal para empilhamento. Ideal para produção madeireira eficiente, assegurando um manuseio ágil e precisão. Considere a oportunidade de adquirir esta linha de produção HOMAG WEEKE. Entre em contato para mais informações sobre esta máquina. Nwedpex D Dq Sjfx Acfjg Tipos de Aplicação Produção Completa

Condição: novo, Ano de fabrico: 2024, número da máquina/veículo: AES80, A linha serve para a preparação de couve cortada destinada à fermentação e para saladas. Esta linha pode incluir as seguintes máquinas e equipamentos: caixa-palete Njdsp E Eluopfx Acfowg basculante, mesa de descarga, máquina semi-automática de perfuração de couves, máquina de triturar couves, tapete rolante para couves trituradas, distribuidor de sal/especiarias distribuidor de sal/especiarias, distribuidor de cenoura ralada (ou outros produtos como beterraba paprica), transportadores funcionais adicionais para transporte.

Condição: usado, Desenrolador e enrolador para material em bobina HMS Tipo BA 1.5-06/80 Nº da máquina Ano de fabricação 1991 Peso máximo da bobina 8.000 kg Diâmetro externo da bobina máx. 1.600 mm (com berço de carga) Diâmetro externo da bobina máx. 2.000 mm (sem berço de carga) Diâmetro do prato de apoio da bobina Ø 1.700 mm Diâmetro interno da bobina, faixa de expansão 460-520 mm Largura da bobina, nominal máx. 630 mm Largura das garras de expansão 750 mm Altura da coroa do desenrolador acima da base 1.500 mm - Acionamento da coroa do desenrolador por motor hidráulico com caixa de engrenagens e engrenagem - Freio de arrasto pneumático na coroa do desenrolador TWINFLEX - Freio de trabalho hidráulico - Freio de parada hidráulico - Expansão hidráulica da coroa do desenrolador, centralizada por sistema de cunha deslizante - Braço de pressão hidráulico com rolo duplo oscilante acionado hidraulicamente - Berço de carga para bobina com capacidade de elevação de 12 t e curso de 300 mm - Desenrolador em estrutura de translação acima do solo com acionamento motorizado transversal - Unidade hidráulica lateral (também utilizada para outras funções em uma linha de corte) Nwjdpfehx R Etjx Acfsg - Sem quadro elétrico de comando (há um quadro elétrico que abastecia toda a linha de corte) Dimensões para transporte (C x L x A) 3.500 x 1.900 x 2.500 mm Peso próprio aprox. 5 t Bom estado - não operacional eletricamente

Condição: usado, HESS RH500 1998 painel de controle 2 moldes sistema hidráulico transportador Nedpfx Aeyx Hx Rscfjwg

Condição: bom (usado), À venda linha de corte de madeira: - Serra de estrutura inferior FOD DTRA 63 – 2 unidades - Alimentadores de toras – transversais e longitudinais - Transportadores - Carrinhos - Trilhos de deslocamento Máquinas em perfeito estado de funcionamento Dados técnicos principais da serra FOD: Vão horizontal (mm): 650 Curso da estrutura de serra (mm): 520 Vão entre os rolos (mm): 80-570 Diâmetro mínimo das toras processadas (mm): 100 Diâmetro máximo das toras processadas (mm): 550 Comprimento mínimo das toras processadas (mm): 2200 Velocidade do eixo principal (rpm): 300 Avanço por rotação do eixo principal (mm/rotação): 4-30 Nedpfx Aceyhzhhsfewg Quantidade máxima de serras (un.): 12 Potência do motor principal (kW): 45 Potência do motor de avanço (kW): 4 Potência do motor do grupo hidráulico (kW): 2,2

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 15 kW (20,39 cv), Ano de fabrico: 2026, Concentrador centrífugo de ouro tipo Knelson e Falcon Nodpfx Asytnqiscfjwg

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 2,2 kW (2,99 cv), peso total: 180 kg, peso em vazio: 150 kg, volume da pá: 1 m³, Ano de fabrico: 2026, LK100 Britador de Mandíbulas de Laboratório - Britador de pedra, britador em escala piloto Nodsytnl Tepfx Acfjwg

Condição: novo, potência: 90 kW (122,37 cv), tipo de combustível: elétrico, Ano de fabrico: 2026, número da máquina/veículo: B18002026002, Moinho de bolas Nodpfx Ajytm I Tecfewg

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 460 kW (625,43 cv), tipo de combustível: elétrico, Ano de fabrico: 2026, A Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. consolidou-se como uma fabricante global de excelência, fornecendo Linhas de Produção de Areia e Brita integradas que transformam minerais brutos em materiais graduados com precisão. Uma linha de produção MINGYUAN não é apenas um conjunto de máquinas; é um sistema sincronizado projetado para rendimento máximo, mínimo desperdício e baixo custo operacional. 1. Configuração dos Equipamentos Principais Njdpoq Nywxjfx Acfswg O sistema MINGYUAN segue a filosofia de redução em múltiplos estágios para garantir a forma e a qualidade dos agregados. • Alimentador Vibratório (Série GZQ): Garante fluxo contínuo e uniforme do material bruto ao britador primário, com grelhas para pré-seleção de partículas finas, protegendo o britador contra desgaste desnecessário. • Britador de Mandíbulas Primário (Tipo PE/C): O “cavalo de batalha”, projetado para a britagem inicial de materiais duros (granito, basalto, seixos de rio), empregando câmara profunda para altas taxas de redução. • Britador Secundário (Impacto ou Cone): – Britador de Impacto (Série PF): Indicado para materiais de dureza média, produz agregados finais altamente cúbicos e com excelente formato. – Britador de Cone (Hidráulico/Mola): Preferido para materiais de alta dureza (granito/quartzo) devido à alta eficiência e baixo consumo de peças de desgaste. • Máquina de Fabricação de Areia (Série VSI): O "acabador", utiliza tecnologia "pedra sobre pedra" ou "pedra sobre ferro" para dar forma e produzir areia artificial de alta finura. • Peneira Vibratória (Série YK): Peneira circular de alta frequência que classifica materiais em frações específicas (ex: 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm). • Lavadora de Areia (Série XSD/LSX): Remove lama e impurezas, garantindo que o produto final atenda a rigorosos padrões de concreto e asfalto. 2. Especificações Técnicas & Desempenho A MINGYUAN oferece soluções escaláveis sob medida para o porte do projeto, variando de unidades móveis de pequeno porte a grandes plantas industriais fixas. | Característica | Especificações Padrão MINGYUAN | |-----|-----| | Capacidade Produtiva | 50 – 600 t/h (toneladas por hora) | | Tamanho Máx. de Alimentação | Até 1.100mm (de acordo com modelo do britador) | | Faixa do Produto Final | 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm (personalizável) | | Sistema de Potência | Motores AC de alta eficiência ou híbrido diesel-elétrico | | Sistema de Controle | Painel PLC centralizado com intertravamentos de segurança | | Materiais Processados | Seixos de rio, granito, calcário, basalto, minério de ferro e resíduos de construção | 3. Diferenciais Técnicos MINGYUAN O que diferencia a MINGYUAN no mercado global é a abordagem de solução "One-Stop": 1. Alta Eficiência de Britagem: Câmaras de britagem otimizadas aumentam a área de contato entre material e revestimentos, reduzindo o consumo energético por tonelada. 2. Conformidade Ambiental: Os sistemas podem ser equipados com supressão de poeira por névoa e transportadores totalmente enclausurados para atender normas ambientais urbanas rigorosas. 3. Durabilidade: Peças de desgaste (mandíbulas, martelos, mantos) fabricadas em ligas de alto manganês e alto cromo, prolongando significativamente os intervalos de manutenção. 4. Layout Flexível: Para pedreiras em montanha ou áreas urbanas restritas, a MINGYUAN fornece projetos CAD personalizados otimizando o fluxo por gravidade e reduzindo o comprimento das correias transportadoras. 4. Conclusão Uma linha de prod

Condição: muito bom (usado), Oferta: linha completa para extração de suco: - Prensa Flottweg B-FRU-1500 LR, ano 2004 - Moinho/triturador Nwedpfxjyc D N To Acfog - Bomba para polpa - Quadro de comando Flottweg - Bomba de suco - Filtro de fenda para água de lavagem da esteira - Bomba de água - Bomba para polpa - Quadro de processo Todas as máquinas e equipamentos são fabricados em aço inoxidável resistente a ácidos. O preço é para o conjunto completo de máquinas.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2025, fabricante de controladores: Self-developed brand, comprimento da peça (máx.): 2.000 mm, altura da peça de trabalho (máx.): 160 mm, potência nominal (aparente): 45 kVA, número de fusos: 14, número da máquina/veículo: 2016, Características do Produto: O KaFe Manual Penal Bender (Centro de Dobragem) é um centro de dobragem multilateral de última geração, totalmente automático, que oferece alta precisão e eficiência. Representa um referencial para a produção automatizada na indústria de transformação de chapas metálicas. Reduz significativamente os custos de mão de obra e possui uma velocidade de dobra três vezes superior à de prensas dobradeiras CNC, atingindo 0,5 segundos por ciclo. O controle totalmente servoassistido garante precisão do produto em até 3 segundos. Nsdjxu Uhvepfx Acfswg Função do Produto: O KaFe Manual Penal Bender (Centro de Dobragem) pode dobrar chapas metálicas em diversas formas complexas sem necessidade de matrizes. Equipado com um sistema servoelétrico puro, substitui a acionamento hidráulica e proporciona operação ecológica, alta velocidade, alta precisão e é livre de manutenção. Este produto de alta tecnologia foi desenvolvido e fabricado para aumentar a eficiência da produção, reduzir a intensidade do trabalho e melhorar a imagem corporativa no setor de chapas metálicas.

Condição: bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, número de rolos de endireitamento: 7, diâmetro externo da bobina: 1.400 mm, diâmetro interno da bobina: 508 mm, diâmetro do rolo: 80 mm, número de rolos alimentadores: 2, diâmetro do rolo de alimentação: 80 mm, diâmetro do rolo de endireitamento: 80 mm, largura da bobina: 400 mm, capacidade de carga: 3.000 kg, 1. Desenrolador Fabricante: Dimeco Tipo: 2371 E-FPS Ano de fabricação: 2006 Capacidade de carga: máx. 3 t Largura da tira: máx. 600 mm Campo de expansão: 470 – 530 mm Diâmetro externo do rolo: máx. 1.400 mm Equipado com: • Expansão hidráulica • Rolo pressionador pneumático superior • 6 braços limitadores de fita • Freio a disco pneumático 2. Endireitadeira Fabricante: Dimeco Tipo: 1676 C-VV Ano de fabricação: 2000 Largura da tira: máx. 400 mm Espessura da tira: 0,8 – 4,5 mm Número de rolos endireitadores: 7 unid. Número de rolos de alimentação e saída: 2 unid. cada Diâmetro dos rolos: 80 mm Nwodpfx Acetgvgpefsg Equipado com: • Acionamento por inversor de frequência • Auxílio hidráulico para introdução de tira com mesa de apoio, língua guia de entrada, braço de pressão superior • Rolo de alimentação com abertura pneumática • Rolos laterais de guia de tira • Mesa de transferência de tira entre endireitadeira e alimentador rebatível pneumaticamente

Ano de fabrico: 2013, horas de funcionamento: 20 h, condição: como novo (máquina de exposição), Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de processamento de fruta de caroço. 3 vezes utilizado apenas. -Correia transportadora -Destorroador 3000kg/h -Pulper - turbo extrator -Transportador de parafuso -Extrator de limpeza de pedras -Unidade central de comando Njdpfx Asrqzy Secfjwg -Dearator -Trocador de calor

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, tratamento da massa fraca Nwodpenqzkpofx Acfjg - comprimento de corte de 1300 a 4500 mm - diâmetro do toro de 130 - 350 mm - produção de 100 m3 / turno - potência total 230 kW.

Ano de fabrico: 2017, condição: usado, tratamento da massa fraca - comprimento de corte de 1300 a 4500 mm - diâmetro do toro de 130 - 350 mm Nwjdpfxonwm R Ne Acfog - produção de 100 m3 / turno - potência total 230 kW