Diversey Sistema Cip Automático Diversey Usado comprar usado (70.797)

Ano de fabrico: 2012, condição: usado, número da máquina/veículo: AT105, Sistema CIP automático usado pela DiverseyEspecificações técnicas e dados de desempenhoEste sistema Clean-In-Place (CIP) foi projetado para oferecer sanitização confiável e repetível para a produção de bebidas e processos de embalagem industrial. Com três tanques dedicados e operação totalmente automática, ele simplifica os ciclos de limpeza em circuitos de processo, enchedores, pasteurizadores e tubulações associadas. O aquecimento elétrico do sistema garante controle preciso da temperatura para fases de lavagem alcalina e enxágue eficazes, mantendo padrões de higiene consistentes em instalações de linhas de engarrafamento usadas e de segunda mão.Tipo de sistema: Clean-In-Place (CIP)Ano de fabricação: 2012Nível de automação: Totalmente automáticoMétodo de aquecimento: Aquecimento elétricoPotência: 15 kWRequisitos elétricos: 380V / 50 HzNúmero de tanques: 3Volumes dos tanques: 2 x 1.0 m³ e 1 x 0.5 m³Capacidade total dos tanques: 2.5 m³Aplicação: Linhas de produção de bebidas e embalagens industriaisAutomatização avançada e sistemas de controleA arquitetura de controle totalmente automático permite sequências de limpeza consistentes e programáveis com intervenção mínima do operador. O aquecimento elétrico suporta perfis térmicos estáveis durante as etapas de detergente e enxágue, melhorando a repetibilidade e a eficiência da limpeza. O layout do sistema é compatível com as práticas padrão de integração PLC/HMI usadas em instalações de produção de bebidas, facilitando a gestão de receitas, o timing de ciclos e o registro de dados quando conectado a uma rede de controle de planta.Capacidades de integração da linha de produçãoProjetado para integração sem falhas, este sistema CIP conecta-se a enchimentos, collectores de tubulação, trocadores de calor, tanques e equipamentos de processamento auxiliares. Suporta conceitos de limpeza em linha ou centralizados e pode ser implantado como um módulo autônomo de sanitização que serve a múltiplos circuitos via roteamento automático de válvulas. Mudanças de formato e de produto são simplificadas por ciclos guiados por receitas, tornando-o adequado para instalações que lidam com diferentes SKU dentro de uma linha de engarrafamento usada ou em um ambiente mais amplo de maquinaria de embalagem.Condição da máquina e histórico de manutençãoCom operação totalmente automática e aquecimento elétrico, este sistema CIP está configurado para sanitização confiável no dia a dia. A manutenção preventiva de rotina foca em vedações de bombas, válvulas, juntas, sondas de temperatura e instrumentação de condutividade/fluxo tipicamente usadas em aplicações CIP. A disposição de três tanques suporta agendamento eficiente de ciclos de limpeza e manutenção simples de peças molhadas para manter o desempenho e a higiene a longo prazo.Desempenho operacional e versatilidadeA configuração multi-tanques suporta etapas CIP centrais como pré-enxaguamento, lavagem com detergente e enxaguamento final, permitindo remoção eficaz de resíduos e biofilmes comumente encontrados na produção de bebidas. O... Lajdpe Adyz Rjfx Abtjh

Ano de fabrico: 2022, condição: quase novo (usado), À venda, um sistema móvel CIP (Limpeza no Local) profissional, fabricado pelo renomado fabricante alemão de equipamentos para cervejarias, Kaspar Schulz. A unidade foi fabricada em 2022/2023 e nunca foi utilizada em produção regular. Encontra-se em excelente estado, praticamente novo. Ideal para: Microcervejarias Cervejarias industriais Destilarias Fabricantes de bebidas Indústria de laticínios Instalações de processamento de alimentos Principais características: 2 × depósitos de aço inoxidável de 210 L Sistema de controlo PLC totalmente automatizado da WAGO Painel tátil HMI WAGO TP600 Medidor de fluxo eletromagnético Siemens SITRANS MAG 5000 Sensor Siemens MAG 1100 F DN40 Bombas de dosagem de produtos químicos ProMinent Bomba de processo KPA de alta qualidade Tubagens e estrutura em aço inoxidável Quadro de controlo elétrico completo Especificações técnicas Fabricante: Kaspar Schulz (Alemanha) Ano de fabrico: 2022/2023 Capacidade do depósito: 2 × 210 litros Ljdpfx Abjzm R Amjtoah Alimentação: 3 × 400 V / 50 Hz Corrente: 19 A Fusível principal: 32 A Temperatura máxima de funcionamento: 80°C Medidor de fluxo: Siemens SITRANS MAG5000 + MAG1100F Controlo: PLC WAGO + Painel tátil TP600 Estado A máquina nunca foi utilizada em produção contínua. Excelente estado estético e técnico. Pode ser inspecionada em Wrocław, Polónia. O transporte para todo o mundo pode ser organizado. Fatura com IVA disponível. Fotos, vídeos e documentação técnica adicionais disponíveis mediante pedido.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, número da máquina/veículo: FA59, Enfardadeira automática Tecmi usada - 2013Especificações técnicas e dados de desempenhoEsta enfardadeira automática foi projetada para a embalagem industrial de alta eficiência de garrafas PET numa linha de engarrafamento usada. Fabricada pela TECMI, a máquina combina mecânica fiável com automação Siemens para proporcionar qualidade consistente dos fardos na produção de bebidas e noutras aplicações de embalagem industrial. Com uma área de implantação compacta e construção robusta, é adequada para integração em segunda mão em layouts existentes de maquinaria de embalagem.Fabricante: TECMIModelo: EV 750 – 50 – TT 70-45 x3Ano: 2013Velocidade de produção: 50–100 fardos/minuto, (36.000 BPH on 3x2 format) Formato configurado: PET 380 ml x 6-packTipos de recipientes: PETDados elétricos: 440 V, 60 HzPeso: 1300 kgModo de funcionamento: AutomáticoPlataforma de controlo: Siemens PLC/HMIAutomação avançada e sistemas de controloA enfardadeira é gerida por um PLC Siemens com interface HMI, proporcionando configuração intuitiva, gestão de receitas e visibilidade de diagnóstico aos operadores. O manuseamento automatizado do filme, a selagem e os processos de termoencolhimento permitem um desempenho estável em toda a gama de velocidades especificada. O controlo de temperatura e os parâmetros de selagem podem ser ajustados com precisão para manter a integridade da selagem e a aparência da embalagem, suportando qualidade consistente em programas exigentes de produção de bebidas. As proteções com interbloqueio e a monitorização de segurança estão integradas no sistema de controlo para proteger os operadores e manter a disponibilidade operacional.Capacidades de integração na linha de produçãoProjetada para integração perfeita numa linha de engarrafamento usada ou como unidade autónoma, esta máquina de embalagem suporta alimentação a partir de transportadores a montante e descarga para sistemas de manuseamento de caixas ou paletização a jusante. A configuração está otimizada para garrafas PET 380 ml dispostas em packs de 6 com filme neutro. A plataforma de automação simplifica a sincronização da linha e facilita ajustes rápidos na coordenação com outros equipamentos de engarrafamento, como enchedoras, rotuladoras e paletizadores.Estado da máquina e histórico de manutençãoA máquina encontra-se atualmente armazenada. Como unidade em segunda mão, tem mais horas de trabalho em comparação com outras máquinas disponíveis indicadas como tendo menos de um ano de utilização. Apesar disso, o controlo baseado em Siemens e a construção de nível industrial foram projetados para longa durabilidade, oferecendo desempenho fiável quando devidamente assistida e colocada em funcionamento.Desempenho operacional e versatilidadeDestinada às necessidades de embalagem industrial na produção de bebidas, a unidade utiliza filme neutro e forma fardos estáveis de 6 garrafas PET. A sua gama de velocidade de 50–100 fardos por minuto proporciona flexibilidade para diferentes capacidades de linha e perfis de procura. A automação da máquina e o desempenho... Lajdpfx As Adyvnobtjh

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, número da máquina/veículo: AT111, Novo esterilizador tubular UHT, homogeneizador, sistema CIP para leite e creme - 10.000 LhEspecificações técnicas e dados de desempenhoEste esterilizador UHT tubular indireto foi projetado para o processamento de laticínios, com operação de velocidade variável e alta eficiência térmica. Proporciona tratamento confiável em temperatura ultra-alta para leite e creme com 40% de gordura, com recuperação de calor robusta e controle preciso de temperatura em cada etapa do processo.Capacidade: Leite 10,000 L/h; Creme com 40% de gordura 5,000 L/hTrocador de calor: Tubular, tubos corrugados em aço inoxidável AISI 316Temperatura de entrada do produto: 8°CTemperatura de homogeneização: cerca de 65–75°C (saída intermediária disponível)Temperatura de retenção: 90–95°CTemperatura de esterilização: 135–142°C for 4 sTemperatura de saída: cerca de 20–25°CRegeneração de calor: cerca de 70% no trocador tubularPerfil térmico: Aquecimento 5→115°C (água quente pressurizada a 132°C), Esterilização 115→142°C (vapor industrial ~6 bar), Resfriamento 142→27°C (água a 17°C), Resfriamento final 27→25°C (água a 17°C)Tanque de equilíbrio: 200 L, cilíndrico vertical, aço inoxidável AISI 304, com 3 sondas de nível e esfera de pulverização CIPBomba de produto: Centrífuga em aço inoxidável, selo mecânico especial para alta temperatura, pressão de operação 5–10 barMedidor de vazão eletromagnético: Flangeado, saída 4–20 mAGrupo de circulação de água quente: Bomba de alta eficiência, 14–16 bar, 10,000 L/h; vaso de expansão em aço inoxidável; válvula de segurança; reabastecimento automático; trocador de calor tubular vapor–águaRegulação de temperatura: Válvula pneumática modulante de vapor; purgador de vapor de alta eficiênciaCIP integrado: Medição de condutividade, 2 bombas dosadoras de produtos químicos, 2 x 150 L tanques AISI 304 (ácido e soda cáustica)Construção: Pré-montado em skid de aço inoxidável AISI 304 com pés niveladores ajustáveisSistemas avançados de automação e controleO sistema é equipado com uma moderna plataforma de automação para garantir processamento UHT estável, rastreabilidade e qualidade consistente do produto.Arquitetura de controle: PLC integrado com tela sensível ao toque HMI de 12 polegadasConfiguração dos painéis: Dois gabinetes em aço inoxidável AISI 304 (eletrônica e pneumática separadas)Gabinete de eletrônica: PLC, HMI, componentes de potência e automaçãoGabinete pneumático: Válvulas solenoides e distribuição de arFunções automatizadas: Gerenciamento de ciclos CIP, controle de pasteurização/esterilização, regulação de temperatura, gerenciamento de alarmes, intertravamentos de segurançaRegistro de dados do processo: Monitoramento contínuo de temperaturas, pressão do pro... Lsdpfx Abezmpznjtjah

Condição: usado, número da máquina/veículo: M348, Triblock automático usado de envase + elevador de tampasEspecificações técnicas & dados de desempenhoEste Triblock Automático Enxaguadora-Enchedora-Rosqueadora com Elevador de Tampas é um monobloco compacto 3 em 1 projetado para envase de alta qualidade em garrafas de vidro em ambientes industriais. Desenvolvido com base em enchimento por gravidade, preserva o teor alcoólico e os perfis aromáticos para destilados premium e vinhos tranquilos. O triblock integra uma enxaguadora rotativa com 9 garrações, uma enchedora por gravidade de 10 válvulas e uma torre de rosqueamento AROL de cabeça única, oferecendo desempenho confiável em uma área reduzida — ideal para embalagens industriais, produção de bebidas e integração em uma linha de envase usada ou upgrade de equipamentos de envase de segunda mão.Velocidade de produção: up to 1,600 bph (at 0.75L)Tipo de recipiente: garrafas de vidroFormatos de garrafa: atualmente configurado para 0.25L; referência de velocidade em 0.75L, 100ML ( Mignon), 187ML (Single-serve size), 1,5L (Low-profile).Faixa de diâmetro da garrafa: 55–110 mmFaixa de altura da garrafa: 160–320 mmFechamento atualmente: GPI 28/400 (rosca de madeira/plástico)Configuração do monobloco: enxaguadora de tratamento único com 9 garrações; enchedora por gravidade de 10 válvulas; torre de rosqueamento AROL de 1 cabeçaSentido de rotação: horário (da esquerda para a direita)Alimentação elétrica: 380 V, 50 Hz, 3Ph + N + T; auxiliar 24 V DC; IP55Potência instalada: 7.0 kWPneumática: 6 bar de pressão de operação; 200 Nl/min; conexões 1/4"Pressão de água da enxaguadora: máx. 3 barConexão de produto: DN25 TriclampDiâmetro externo da válvula de enchimento: 14 mm; boca mínima da garrafa: 18.5 mmTransportador: corrente acetal (POM), passo 38.1 mm, largura 82.5 mm; apoio em seção fechada 100x100 mmAltura de trabalho: 1,000 mm ± 50 mmDimensões da máquina (C x L x A): aprox. 4000 x 1500 x 2100 mmPeso da máquina: aprox. 3500 kgConstrução do material: aço inoxidável AISI 304Equipada com roscas de avanço pivotantes, que permitem centragem precisa no transportador mesmo para garrafas de pequeno diâmetro (por exemplo, 100 ml / miniatura)Enchedora: Ajuste de altura por coluna central regulável (elevação e descida por meio de fuso interno). Lodpfx Abjzrgqqotjah As válvulas de enchimento podem ser adaptadas ou substituídas conforme a faixa de altura requerida.Enxaguadora: Manuseio padrão de altura até aproximadamente 150–180 mm. Capacidade de processar formatos mais curtos usando garrações com mordentes invertidos/reversos.Automação avançada & sistemas de controleO monobloco conta com um painel elétrico em aço inoxidável montado conforme as normas EN60439-1, CEI17-13/1 e EN60204-1,...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, número da máquina/veículo: LC686, Linha automática usada de envase de cerveja 1400 BPH em 330ml - Ano 2016Especificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha de engarrafamento usada é uma solução automática para engarrafamento de cerveja, fabricada em 2016 para o processamento de garrafas de 0.33L. A linha foi projetada para uma capacidade de produção de 1200–1400 bph e combina enxágue, envase isobárico, fechamento com tampas coroa, rotulagem, codificação e transporte de garrafas em uma configuração industrial compacta de embalagem.Capacidade de produção: 1200–1400 bphFormato da garrafa: 0.33LAplicação do produto: CervejaAno de fabricação: 2016Monobloco de envase: ISO 9-9-1CPotência instalada declarada: 5.5 kW nas rotuladoras, monobloco de envase e mesas/transportadoresSistemas Avançados de Automação e ControleO tribloco automático ISO 9-9-1C integra uma torre de enxágue, uma torre de envase isobárico e uma torre de fechamento em uma única máquina de engarrafamento sincronizada. A seção de enxágue utiliza 9 pinças com um único tratamento de água, enquanto a seção de envase é equipada com 9 válvulas e dupla pré-evacuação para o envase controlado de cerveja. A seção de fechamento é equipada com uma torre Arol EAGLE/C para tampas coroa twist-off de 26mm.Potência instalada do monobloco de envase: 4 kWConsumo de ar comprimido do monobloco de envase: 120 NL/min at 6 BARPotência instalada da rotuladora: 0.75 kWConsumo de ar comprimido da rotuladora: 25 NL/min at 3 BARPotência instalada das mesas e transportadores: 0.75 kWCapacidades de Integração da Linha de ProduçãoA linha é configurada para o engarrafamento de cerveja em linha, conectando o manuseio das garrafas, enxágue, envase, aplicação de tampas, rotulagem, codificação de data ou lote e transferência por transportadores. Sua configuração compacta é adequada para cervejarias que buscam equipamentos de engarrafamento usados para a produção de garrafas de vidro de 0.33L. A rotuladora linear com adesivo aplica rótulo frontal, contrarrótulo e rótulo de gargalo, proporcionando uma apresentação completa da garrafa decorada antes do manuseio posterior.Tipo de máquinaFabricante/modeloAnoMonobloco de envaseISO 9-9-1C / Arol EAGLE/C2016RotuladoraSIMPLE/3ImpressoraImpressora por transferência térmicaEquipamentos diversosMesas e transportadoresCondição da Máquina e Histórico de Manuten... Ledpfx Abo Adtxpetoah

Ano de fabrico: 2010, condição: usado, número da máquina/veículo: FLT16, Sistema de filtração OLIVEROGAR usadoEspecificações técnicas e dados de desempenhoEste sistema industrial de filtração e processamento de líquidos é projetado para operação contínua e confiável em ambientes de produção de bebidas e embalagem industrial. Projetado pela Oliverogar, integra filtração multietapas com bombeamento e tubulação robustos para atender a uma ampla gama de tarefas de clarificação e polimento de líquidos. Seu layout compacto permite fácil instalação em áreas de produção existentes e conexão perfeita com equipamentos a montante e a jusante em uma linha de envase usada ou em uma nova instalação.Fabricante: OliverogarTipo de máquina: Sistema industrial de filtração e processamento de líquidosAutomação: Operação totalmente automatizada, multietapasConstrução: Estrutura e conjuntos de processo em aço inoxidávelComponentes de processo: Tanques de filtração em aço inoxidável integradosManuseio de fluídos: Bomba de processo de alto desempenho e tubulação de grau industrialConfiguração: Layout compacto integrado de filtração multietapasControle: Siemens PLC com HMI touchscreen em PC industrialAutomação avançada e sistemas de controleO sistema é centrado em um Siemens PLC para controle de processo preciso, gestão de receitas e intertravamentos, complementado por uma HMI em PC industrial com touchscreen para operação intuitiva. O painel elétrico enclausurado abriga distribuição de energia, I/O e circuitos de segurança para desempenho confiável e solução de falhas simplificada.Sequenciamento programável para etapas de filtração multietapasPainel de operação em PC industrial para visualização de processo e alarmesPainel elétrico integrado para fiação limpa e de fácil manutençãoInterfaces prontas para automação para start/stop de linha e troca de statusProjetado para ajustes rápidos e rampa controlada de aceleração/desaceleração de bombasCapacidades de integração à linha de produçãoEsta plataforma de filtração conecta-se facilmente a tanques pulmão, salas de mistura ou xarope e equipamentos a jusante de envase, rotulagem e embalagem secundária. Seu design compacto e modular permite operação em linha ou uso autônomo como skid de polimento/clarificação. É adequada para ambientes de produção de bebidas focados em qualidade, produtividade e consistência, e integra-se bem a layouts de equipamentos de envase usados ou recondicionados.Operação em linha ou autônoma com utilidades comunsCompatível com tanques de armazenamento/mistura a montante e monoblocos de envase a jusanteConfiguração multietapas adaptável a diversas metas de clarezaMuito adequada para integração em uma linha de envase usadaCondição da máquina e histórico de manutençãoO equipamento é apresentado em condição pronta para operação, suportado por um painel de controle totalmente integrado e controle de processo automatizado. Sua construção em aço inoxidável favorece longa vida útil, facilidade de limpeza e alta disponibilidade em ambientes de bebidas e indus... Ledpj Ady Auofx Abtsah

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2009, Oferecemos este sistema usado de descarga totalmente automática para caixas no formato 120x100x77,5 cm, fabricado em 2015. Trata-se de um equipamento da marca Burg, com portal para descarga, esteira de elevação e lavadora/secadora de pimentões. Ano de fabricação: 2015 Lajdpfszu H Tkox Abtoh Descrição: O equipamento descarrega 27 caixas (contendo aproximadamente 800 pimentões cada, com um peso total de cerca de 180 kg) por hora. As caixas (empilhadas em 3 níveis) são colocadas numa esteira por meio de uma empilhadeira. O processo de alimentação e descarga é totalmente automático. Após a descarga, as caixas são novamente empilhadas em 3 níveis e podem ser removidas com uma empilhadeira. Os pimentões passam por uma esteira de elevação (para uma melhor distribuição) e, em seguida, por uma lavadora que também inclui uma secadora. Não incluídos na venda: esteira para controlo de qualidade e sistema de classificação.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1999, número da máquina/veículo: SCIAC47, Enxaguadora automática AVE usada 3000 BPHEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta enxaguadora automática foi projetada para lavagem interna de garrafas em ambientes de produção de bebidas e embalagens industriais. Fabricada pela AVE, modelo RAI12, oferece desempenho confiável para aplicações em linhas de envase usadas e de segunda mão. Com automação baseada em PLC, a unidade fornece ciclos de enxágue consistentes para recipientes de vidro, garantindo que garrafas limpas sejam transferidas para os equipamentos de envase e tampamento a jusante.Fabricante: AVEModelo: RAI12Tipo de máquina: Enxaguadora automática para lavagem interna de garrafasAno: 1999Velocidade de produção: até 3,000 bphMaterial da embalagem: VidroCompatibilidade de formato de garrafa: garrafas 1.5LSistema de controle: automação baseada em PLCAutomação avançada e sistemas de controleA AVE RAI12 integra uma plataforma de controle PLC para gerir os ciclos de enxágue, o tempo de entrada e o diagnóstico de falhas. A arquitetura de automação suporta manuseio confiável de garrafas, tempos de tratamento consistentes e sequências de partida/parada simplificadas. As funções típicas do operador incluem controle de ciclo, alarmes e parâmetros de receita acessíveis via HMI ou interface de controle. Intertravamentos de segurança e circuitos de parada de emergência ajudam a proteger operadores e equipamentos durante a operação e manutenção.Capacidades de integração em linhaProjetada para integrar-se perfeitamente a uma linha completa de envase, esta enxaguadora conecta-se a montante do enchedor e a jusante das estações de despaletização e inspeção de garrafas. Suporta operação em linha com interfaces padrão de transportadores e também pode operar como unidade autônoma para tarefas dedicadas de enxágue. O manuseio de formato para garrafas de vidro de 1.5L é suportado, alinhado com fluxos típicos de produção de bebidas em água, vinho e aplicações gerais em vidro. Sua vazão de 3,000 garrafas por hora complementa máquinas de embalamento de média velocidade em uma linha de envase usada.Condição da máquina e histórico de manutençãoComo uma unidade pre-owned de 1999, esta enxaguadora representa uma opção robusta para projetos de embalagens industriais de segunda mão. A engenharia da AVE é conhecida por durabilidade e facilidade de manutenção, permitindo limpeza e manutenção preventiva descomplicadas. Os cuidados de rotina incluem inspeção dos componentes de manuseio de garrafas, verificação dos bicos e circuitos de enxágue, e checagem de E/S do PLC e dispositivos de segurança para manter qualidade de produção consistente.Desempenho operacional e versatilidadeA RAI12 foca no enxágue interno de garrafas de vidro, preparando-as para operações de envase, rotulagem e tampamento a jusante. É adequada para produção de bebidas em que o enxágue higiênico antes do envase é crítico. O ciclo gerido por PLC assegura tratamento uniforme das garrafas na velocidade especificada, sustentando eficiência estável da linha. A configuração da máquina está alinhada ao equipamento padrão de envase, simplificando a instalação em linhas d... Ledpfx Ao Adtytebtoah

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, tipo de corrente de entrada: trifásico, gama de trabalho: 6.800 mm, comprimento total: 7.000 mm, precisão de repetição: 0,03 mm, potência do servo motor: 2 W, HPM Autopos 7000 – sistema de apoio/empurramento – NOVO À venda: HPM Autopos 7000, um sistema de apoio e empurramento servo-controlado robusto, para o posicionamento automático de tubos, perfis e outros materiais. Este sistema é uma evolução do antigo sistema MKH. Especificações técnicas: * Marca: HPM Mechanical Automation * Modelo: Autopos 7000 * Condição: Novo / Demonstração * Comprimento: 7.000 mm * Transmissão servo-controlada com cremalheira * Controlador Siemens * Painel-PC touchscreen de 12,1 polegadas * Modem VPN para suporte remoto * Grampo de material dobrável e robusto * Estrutura de aço com bandejas de recolha * Dispositivo de paragem de emergência com cabo de tração * Capacidade de carga de 200 kg por rolo Alta precisão Após a instalação, a máquina é verificada com um Renishaw XL80 e quaisquer desvios mecânicos são corrigidos por meio de uma tabela de compensação no software. Desta forma, conseguimos uma precisão de repetição de até +/- 0,03 mm. É fornecido um relatório de medição. Aplicações: Adequado para serras circulares, serras de fita, furadeiras de coluna e linhas de corte e furação automatizadas, entre outros. O HPM Autopos pode ser integrado tanto em máquinas de corte e furação novas quanto existentes. Neste caso, podemos conectar o sistema de controlo e as funções da máquina existente ao nosso próprio sistema HPM. Também oferecemos soluções personalizadas para revisão, modernização e expansão de instalações de máquinas existentes. Tudo é desenvolvido e realizado internamente. Preço sob consulta. Não hesite em entrar em contato conosco sem compromisso. Teremos prazer em ajudá-lo a encontrar a solução ideal. Lodez Syxyopfx Abtsah

Ano de fabrico: 1989, condição: usado, Capacidade máxima de corte: 10-260 mm de diâmetro / 260 x 260 mm para peças quadradas. Comprimento do curso de avanço: 10-600 mm (repetição do avanço: 1800 mm). Velocidade de corte: 15-125 mm/min (ajustável continuamente). Ledpfx Abo Aba Urstoah Dimensões da lâmina: 4115 x 32 x 1,1 mm. Potência do motor (motor da serra): 4 kW. Equipado com: 3000 mm de rolos de alimentação. 1500 mm de rolos de descarga. Sistema de refrigeração por água. 3 lâminas novas.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2020, Funcionalidade: totalmente funcional, Equipamento: documentação / manual, Brinox LEP 11 – Instalação de Cromatografia Farmacêutica com Sistema CIP Novo, sem uso, embalado na origem Fabricante: Brinox Modelo: LEP 11 Versão: PP6711 com sistema CIP correspondente CS6711 Estado: Novo – sem uso – embalagem original (Condição de fábrica) Descrição À venda está uma instalação de cromatografia farmacêutica Brinox LEP 11 composta pelo painel de cromatografia PP6711 e o respectivo sistema CIP CS6711. O equipamento encontra-se totalmente novo, sem utilização e na embalagem original. Foi projetado, fabricado e entregue, porém nunca instalado ou colocado em operação. A unidade é concebida para cromatografia C1-INH e serve para purificação controlada de proteínas através de tanques com fundo filtrante em ambiente GMP. Funções do processo - Transferência de gel QAE carregado (slurry) - Processos de lavagem e eluição - Transferência do eluato para tanque de pré-precipitação - Descarte do gel via estação de contentores - Limpeza CIP e SIP totalmente automática Dados técnicos - Totalmente apta para processos CIP e SIP - Pressão de projeto: –0,9 até +6 bar - Temperatura de projeto: +2 °C até +95 °C - Faixas de vazão até 10 m³/h - Alimentação de slurry regulável: 0,2 – 3 m³/h Execução - Partes em contato com o produto em aço inoxidável 1.4435 - Eletropolido Ra ≤ 0,8 µm - Vedações conformes FDA e UE - Construção com esvaziamento completo - Painel de sala limpa com conexões Tri-Clamp - Arcos de acoplamento monitorados magneticamente - Filtro de respiração de 0,2 µm Sistema CIP CS6711 Lsdpfxjyl Ndns Abteah - Skid compacto em aço inoxidável - Bomba centrífuga - Trocador de calor casco e tubos - Pressão de operação ajustável - Execução conforme GMP O equipamento está em condição de fábrica e nunca entrou em operação produtiva.

Condição: usado, Sistema de corte de tubos com detecção ótica de marcação a laser A FZH Vario Flex é um sistema de corte de tubos totalmente automatizado. É especialmente projetado para o corte preciso e seguro de tubos de aço inoxidável (por exemplo, para linhas de combustível, freio, ar condicionado ou hidráulicas). O sistema possui um sistema de detecção ótica de marcação a laser. Através do painel de controle, pode-se selecionar se o corte será realizado mecanicamente (por exemplo, na parte traseira de uma porca de fixação) ou totalmente automaticamente, através da detecção ótica de uma marcação a laser aplicada no tubo. Graças à cabeça de corte rotativa de 3 garras integrada e a uma unidade de microaspersão (lubrificação mínima), o processo é realizado com extrema suavidade para as ferramentas. Os tubos permanecem quase completamente secos e livres de sujidades grosseiras. Todo o processo, desde a inserção, fixação, corte e remoção, é altamente automatizado e realizado em um ciclo que preserva o material. Sistema totalmente integrado de etiquetagem e rastreabilidade: o sistema é projetado para os padrões de qualidade modernos (Indústria 4.0 / Automotivo). Após o processo de corte, é gerada, atribuída e impressa automaticamente a etiqueta de código de barras para uma rastreabilidade completa das peças (rastreamento e registro no sistema integrados). Através de duas estações de saída de caixas separadas (compartimentos traseiros com portas deslizantes), o sistema muda automaticamente para a segunda estação quando a caixa está cheia. A remoção das caixas KLT prontas é realizada em paralelo, sem interrupção da máquina. Vantagens da série de cabeças de corte Vario em comparação com os métodos de corte convencionais Tempos de ajuste mais curtos no corte sem cavaco Economia de material e ausência de contaminantes Corte sem cavaco Fácil manutenção Não requer fluidos de corte e lubrificantes Tempos de processamento curtos Corta todos os materiais comuns Pode ser combinado com armazéns de tubos convencionais ou com bobinas Possibilidade de versões especiais Dados técnicos e capacidades Comprimento máximo do tubo (alimentação): 1.000 mm Especificação do material: otimizado para tubos de aço inoxidável (também com porcas de fixação ou flanges pré-montadas) Sensor e posicionamento: Sensor ótico para detecção automática de marcações a laser na peça de trabalho Sistema de alimentação: Armazém automático do tipo tambor / alimentação vertical de discos (para abastecimento manual ou automático) Ajuste de comprimento: Ajuste manual e contínuo para diferentes comprimentos de tubos através de uma roda de mão mecânica Método de corte: Serra com remoção de cavaco / Cabeça de corte rotativa com mecanismo de fixação e corte de três garras (até 600 rpm) Sistema de refrigeração e lubrificação: Unidade de microaspersão integrada (MMS) para lubrificação mínima Controle: PC industrial Siemens SIMATIC HMI com monitor TFT, teclado e mouse Operação de configuração: Terminal móvel Siemens Teach-In para configuração manual dos eixos e armazenamento de posições Sistema integrado de etiquetagem e impressão de código de barras Invólucro: Sistema de perfis de alumínio com painéis de policarbonato de segurança Lodpfx Aszw Ukcobtjah Logística / Saída Estação de depósito de caixas integrada 2 estações de saída de caixas separadas para remoção traseira através de sistemas de compartimentos protegidos com portas deslizantes Adequado para contentores KLT padronizados (600x400 mm e 400x300 mm) Fabricante: FZH

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2021, Oferecemos o sistema de teste automático ETL Prüftechnik ATS 400 X8, projetado para testes elétricos e de segurança de produtos em ambientes industriais e laboratoriais. O equipamento é utilizado, entre outros, em: • controle de qualidade (QC) • testes finais de produção • laboratórios e postos de teste OEM — Dados básicos • Modelo: ATS 400 X8 • Alimentação: 230 V / 50–60 Hz / máx. 10 A • Ano de fabricação: 03/2021 Lasdpsz Sll Hsfx Abteh • Fabricante: ETL Prüftechnik GmbH (Alemanha) • Estado: muito bom, equipamento bem conservado • Última calibração de fábrica ETL: 05/2023 • Peso: 38 kg — Equipamento / inclui • Unidade principal ATS 400 X8 com tela sensível ao toque integrada • Sistema operacional Windows 10 Pro (OEM) • Conjunto completo de cabos e acessórios de teste (conforme mostrado nas fotos) • Documentação do fabricante • Etiquetas e placas originais, marcação CE — Observações técnicas • Este é um instrumento profissional de teste e medição, não um eletrônico de consumo • Equipamento pronto para operação em ambiente de produção • Sem sinais de intervenção, todas as conexões e interfaces completas

Condição: novo, Ano de fabrico: 2020, Funcionalidade: totalmente funcional, Equipamento: documentação / manual, Pacote 15 PP6715 – CS6715 Brinox LEP 11 – Sistema de Cromatografia Farmacêutica e CIP Novo – embalado de fábrica – Factory New Fabricante: Brinox Modelo: LEP 11 Versão: PP6715 com sistema CIP CS6715 Estado: Novo, sem uso, embalado de fábrica Descrição Ljdeyl Rqpepfx Abtjah À venda está uma unidade de cromatografia farmacêutica de alta qualidade Brinox LEP 11, composta pelo painel PP6715 e respectivo sistema CIP CS6715. O sistema é completamente novo, nunca usado e está em condições originais de fábrica. Foi projetado para cromatografia industrial de C1-INH e atende aos mais elevados requisitos GMP. Escopo de funções - Transferência de lodo (slurry) - Processos de lavagem e eluição - Transferência para tanques de pré-precipitação - Descarte de gel - Circuito CIP autônomo Características técnicas - Aço inoxidável 1.4435 nas partes em contato com o produto - Eletropolido Ra ≤ 0,8 µm - Sistemas de vedação conformes à FDA - Capaz de CIP/SIP - Pressão operacional até 6 bar - Faixa de temperatura até 95 °C - Tubulação totalmente drenável CIP-Skid CS6715 - Estrutura em aço inoxidável - Bomba centrífuga - Trocador de calor tipo feixe tubular - Controle de temperatura do meio de limpeza - Pressão de alimentação ajustável A unidade se encontra em estado de fábrica, nunca operada, sem horas de uso.

Condição: usado, Smicon AFT 2/1500 – Equipamento de fumigação / Sistema de fumigação Na fumigação, um espaço é preenchido com um gás tóxico para combater pragas/bactérias. Uma vez que se trata de gases tóxicos, são necessárias medidas de segurança especiais. A fumigação é comum no armazenamento de materiais orgânicos (por exemplo, armazenamento de grãos, em armazéns portuários, silos, moinhos), além disso, em igrejas para combater a traça da madeira. Este é um equipamento utilizado para a desinfeção de espaços. Formaldeído é fervido na placa de aquecimento esquerda e, juntamente com a água condensada (placa de aquecimento direita), é colocado num fluxo de ar num espaço, onde elimina todas as bactérias. Preço de lista anterior: 10.900 € (sem IVA) Encontre mais artigos – novos e usados – na nossa loja! Lodpfx Abodviynetjah Custos de envio internacional mediante pedido! Estado do artigo: usado

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, número da máquina/veículo: AT91, CIP Tetra Pak usado ano 2010 15T/h A Tetra Pak Usada ano 2010 15T/h, modelo Tetra Alcip 1, realiza a Limpeza no Local (CIP) para automatizar o processo de limpeza em fábricas de engarrafamento e processamento de alimentos. Consequentemente, este sistema garante um ciclo de higienização eficaz sem exigir a desmontagem da linha de produção, otimizando o tempo de inatividade e reduzindo o consumo de água e detergente. A Tetra Pak construiu o CIP usado Tetra Pak ano 2010 15T/h em 2010. Especificamente, sua capacidade operacional de 15 toneladas por hora o torna adequado para plantas de alta produtividade, garantindo padrões de higiene que estejam em conformidade com os regulamentos da indústria de alimentos e bebidas. Características técnicas do CIP Tetra Pak usado ano 2010 15T/h A Tetra Alcip 1 aplica um ciclo de lavagem controlado para remover resíduos orgânicos e inorgânicos dos circuitos de produção. Em particular, o sistema integra tanques separados para água, detergente alcalino e ácido, e regula automaticamente a temperatura, a concentração química e o tempo de lavagem com base nos requisitos da planta. Como resultado, aumenta a eficiência das operações de limpeza. Além disso, a Tetra Pak CIP usada ano 2010 15T/h automatiza o processo de limpeza, reduzindo os riscos de contaminação cruzada e melhorando a eficiência da produção. Além disso, o sistema permite que os operadores configurem diferentes parâmetros de lavagem, o que permite a adaptação às necessidades específicas de produção e garante a limpeza completa das linhas de envase, tubulações e trocadores de calor. Segurança e Controle de Processos O sistema inclui recursos avançados de segurança, como: Sensores que monitoram continuamente a concentração de detergente. Controles de temperatura e pressão durante todo o ciclo de limpeza, garantindo um desempenho ideal. Sistemas de alarme que detectam e gerenciam anomalias no processo de higienização, evitando assim possíveis falhas. Laedpfxewga Iuj Abtsh Como resultado, esses recursos garantem que este CIP usado opere de forma confiável, minimizando erros operacionais e otimizando o consumo de água e produtos químicos. Além disso, o monitoramento automatizado do sistema aumenta a segurança e reduz os requisitos de manutenção. Vantagens Operacionais O uso deste CIP usado da Tetra Pak aumenta a produtividade da fábrica de várias maneiras. Em primeiro lugar, reduz o tempo de inatividade: o sistema de lavagem contínua completa ciclos de limpeza rápidos sem a necessidade de desmontagem de componentes. Além disso, otimiza o uso de recursos: o sistema de dosagem automática de detergente evita o desperdício de produtos químicos. Além disso, garante a conformidade regulamentar: o sistema atende a altos padrões de higiene e está em conformidade com os regulamentos do setor. Ao mesmo tempo, a natureza automatizada deste sistema ajuda os fabricantes a agilizar seus procedimentos de limpeza. Consequentemente, as empresas se beneficiam de uma melhor continuidade da produção e da redução dos custos operacionais. Da mesma forma, a capacidade de personalizar os parâmetros de limpeza fornece maior controle sobre os processos de higienização. Conclusão Em resumo, este CIP usado Tetra Pak fornece uma solução eficiente e confiável para higienizar plantas de engarrafamento e produç...

Ano de fabrico: 2006, condição: como novo (máquina de exposição), número da máquina/veículo: 31331, DESTILADOR DNP 2000 SEMIAUTOMÁTICO PARA DESTILAÇÃO A VAPOR - PROTEÍNA-NITROGÊNIO Raypa DNP-2000 Ano de fabricação: 2006, sem uso Destilador de proteína-nitrogênio baseado no método Kjeldahl. Automático, projetado para análise de nitrogênio proteico em amostras de matérias-primas ou materiais processados para a indústria alimentícia. Métodos específicos disponíveis. Resultados em conformidade com as normas: EN/ISO, AOAC. DESTILADOR DE NITROGÊNIO – DNP-2000 Características • Vinte programas de usuário livres. • Sistema equipado com três programas fixos adicionais: – Teste de sulfato de amônio. – Pré-aquecimento do sistema. – Lavagem de resíduos da amostra. Vantagens • Kit opcional para titulação automática. • Sucção da amostra. • 20 programas de usuário. • Calibração da bomba pelo usuário. • Gerador de vapor com controle do nível de água. • Bomba de ácido bórico. • Sensor de porta aberta. Desempenho • Faixa de medição: de 0,1 a 200 mg de N. • Recuperação de nitrogênio: >99,5%. • Reprodutibilidade: ±1%. • Tempo de destilação: 4 min/100 ml. • Consumo de água de refrigeração: 1,2 l/min. • Potência: 2.000 W (100%). Parâmetros e valores programáveis • Água para diluição: 0-240 ml. • Solução de hidróxido de sódio (OHNa): 0-240 ml. • Solução de ácido bórico (H3BO3): 0-240 ml. • Tempo de reação (atraso): 0-30 min. • Tempo de destilação: 0-30 min ou indefinido. • Regulação da potência do vapor: 30-100%. Segurança • Detecção de porta fechada. • Detecção do tubo de digestão. • Termostato de sobretemperatura. • Indicado para uso na indústria alimentícia, bem como em enologia para vinificação. • Documentação: Manual de instruções + gaxetas de montagem e soquete • Para empresas romenas, possibilidade de venda parcelada. Preço: €3.600 + IVA Ex Works FCA carregado: Oradea/Romênia Sujeito a erros, alterações e venda prévia. Falamos inglês. / Wir sprechen Deutsch. / Beszélünk magyarul. / Nous parlons français / Vorbim romana. Lajdofiliwspfx Abtsh

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, tensão de entrada: 230 V, tipo de corrente de entrada: Ar condicionado, potência do laser: 30 W, tipo de refrigeração: ar, largura total: 1.550 mm, altura total: 2.050 mm, comprimento total: 900 mm, peso total: 120 kg, tipo de ajuste de altura: elétrico, largura de abertura da porta: 700 mm, altura de abertura da porta: 400 mm, comprimento da área de digitalização: 150 mm, largura da área de digitalização: 150 mm, comprimento de onda do laser: 1.064 nm, temperatura ambiente (mín.): 15 °C, temperatura ambiente (máx.): 35 °C, frequência de entrada: 50 Hz, O sistema de gravação a laser LAS 28 XLe da Systemtechnik Hölzer GmbH é um sistema de marcação universal e de alto desempenho para aplicações industriais. É adequado para a gravação precisa e permanente de uma ampla variedade de materiais, incluindo metais como aço, alumínio e metal duro, bem como plásticos. A integração de um laser de fibra garante alta qualidade de marcação com baixa necessidade de manutenção. O sistema pode ser configurado com lasers de fibra nas potências de 20 W, 30 W ou 50 W, permitindo a adaptação ideal a diferentes requisitos em termos de tipo de material, profundidade de gravação e tempo de ciclo. Em muitos setores industriais, o uso desta tecnologia é indispensável devido à durabilidade e resistência ao desgaste das marcações. O software de gravação incluso permite criar e posicionar conteúdos como textos, numerações, códigos 2D (por ex., DataMatrix), QR codes e logotipos. Por meio da lógica automática para números de série, podem ser geradas sequências contínuas de numeração sem intervenção manual. Além disso, o software permite a leitura e o processamento de fontes de dados externas (por ex., tabelas Excel) para conteúdos variáveis como números de desenho ou designações de projetos. A ligação de um scanner manual para captação de dados é possível opcionalmente. Como padrão, o LAS 28 XLe é fornecido com um PC industrial integrado (baseado em Windows) e o software de gravação totalmente instalado. Para ampliar a funcionalidade, estão disponíveis várias opções, incluindo eixo rotativo (placa de 3 garras) para gravação de peças cilíndricas, suportes laterais para peças longas, eixo Z motorizado e sistemas modulares de gavetas para alimentação de peças. Fabricado na Alemanha Laser de fibra 30W, 20W ou 50W • Classe de laser 1 • Comprimento de onda 1064nm • Área de marcação 150x150mm (opcional maior) • Sinal luminoso para indicação do estado operacional • Opcional: eixo rotativo (placa de 3 garras) • Opcional: exaustão (incluindo filtro de carvão ativo) • Opcional: sistema digital de medição de altura • Opcional: sistema de autofoco – determinação automática da distância de foco • Opcional: suportes para peças grandes (um ou ambos os lados) • Opcional: eixos X, Y e Z programáveis (controlados por software) • Software de gravação EZCAD em alemão/inglês • Laser piloto (pré-visualização simples, visualização em texto claro) • Localizador de foco (ajuste de foco simplificado) Ledpfxewkpx Rj Abtjah • Altura máxima da peça aprox. 300mm • Eixo Z ajustável eletricamente • PC integrado com sistema operativo Windows • Suporte de monitor e teclado com ajuste de altura • Estrutura em perfil de alumínio • Refrigeração a ar • Largura da porta aprox. 700mm / Altura da porta (passagem): aprox. 400mm • Conexão 230V • Dimensões aprox. 900 x 800 x 1900 mm (C x L x A) com suporte de monitor aprox. 1500 x 800 x 1900 mm (C x L x A) • Peso: aprox. 120 kg

Ano de fabrico: 2008, condição: usado, Etiquetadora automática / Sistema de rotulagem SRD Stano-/Alone-Line Características: * Etiquetadora usada com sistema de rotulagem * Construção muito robusta * Estado: totalmente funcional, com sinais de uso * Ideal para transporte rápido de material Ljdpfxsyfgp Us Abtoah * Desmontado e embalado profissionalmente Ano de fabricação: 2008 Dados técnicos: Fabricante: SRD Tipo: Stano / Alone-Line Equipamento: Valentin SPE 106/12 Número interno do artigo: 2026012704 Sistema de rotulagem semi-automático para mídias de áudio e vídeo Consulte o manual de operação, esquema elétrico e plano pneumático Soluções personalizadas para a sua intralogística. Para transportadores de roletes, correias, transportadores inclinados ou telescópicos para carga e descarga de suas mercadorias, somos o seu parceiro competente! Teremos prazer em elaborar uma proposta personalizada ou aconselhá-lo sobre questões de concepção ou montagem. Basta nos informar sua necessidade e as condições locais. Aproveite nossa longa experiência e nossa excelente rede de especialistas. Já realizamos projetos de sucesso para empresas de diversos setores, como logística, indústria farmacêutica, artesanato ou eletrônica. Juntos, encontraremos formas de otimizar seu processo e fluxo de materiais de forma econômica e sustentável. Podemos também fornecer tecnologia de triagem totalmente automática ou componentes complementares, como estantes de picking ou recipientes.

Ano de fabrico: 1997, condição: revisado em oficina (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Sistema de batente automático para cortes de perfis precisos, com 4200 mm de comprimento Batente acionado por motor, com medição eletrónica do comprimento Estrutura robusta em aço, com roletes revestidos a PVC Laodpfx Aoz H I D Ssbtjh Controlo através de consola, com reposicionamento automático O sistema de batente Microbo permite uma medição precisa e automatizada do comprimento do perfil durante o corte/perfuração, etc. O carro elétrico desloca-se sobre um guia de buchas e é posicionado através de um controlo de comando numérico. A medição é efetuada com precisão a partir do centro da lâmina de serra. Os roletes revestidos a PVC protegem a superfície do perfil e facilitam o deslizamento. Todas as funções podem ser facilmente controladas através da consola de comando.

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 1995, Incl. ferramenta de dobra A instalação pode: Alumínio, Chromatec/Niro. Adequada para moldes e modelos. Lajdpfxsxm Tn Es Abteh Revista de perfis de 4 compartimentos. Comprimento total: 12000 mm Altura máxima: 2760 mm Profundidade: aprox. 2000 mm Peso: aprox. 2500 kg

Ano de fabrico: 2015, condição: usado, Oferecemos esta linha de embalagem automática para pepinos usada, fabricada em 2015. Trata-se de uma linha Serfruit, equipada com uma máquina de embalagem Ulma SVC550 e 2 robôs Kuka. Ano de fabrico: 2015 Descrição: As paletes são colocadas perto do chão, numa esteira de roletes. A esteira de roletes move a palete do armazém de paletes para a célula robótica. O robô retira uma camada de caixas e coloca-as numa mesa, onde são separadas. A partir desta esteira, as caixas são transferidas, uma a uma, para uma estação de descarga de caixas, onde os pepinos são retirados. Numa esteira, os pepinos são separados antes de serem transportados para a seladora Ulma. Após a unidade de selagem, uma esteira ondulada transporta os pepinos para outra célula robótica. A máquina de etiquetagem (Bizerba GLM-I) etiqueta os pepinos de forma totalmente automática. O robô possui um garra com 12 ventosas. É capaz de pegar em 12, 11, 10, 9 ou 8 pepinos de cada vez. Dependendo do programa selecionado, é possível colocar de 12 a 24 pepinos numa caixa. O programa pode ser ajustado à vontade. Como quantidade padrão, são definidos 12 pepinos por caixa, e a instalação é configurada para 180 pepinos/minuto com 12 pepinos por caixa. Um número diferente de pepinos por caixa pode reduzir a velocidade da linha. Lodpezu H Tdjfx Abteah As caixas que são preenchidas com os pepinos embalados são normalmente as mesmas utilizadas para os pepinos não embalados. Existe também a possibilidade de remover manualmente estas caixas e colocar novas no sistema. Se tiver alguma questão ou precisar de mais informações, não hesite em enviar-nos uma mensagem ou contactar-nos por telefone.

Ano de fabrico: 1995, condição: bom (usado), O dobrador pode dobrar alumínio e plástico, Comprimento total: aprox. 11500 milímetros, Profundidade: 1600 mm. Ledpfx Absrif U Eetoah

Condição: usado, Ano de fabrico: 2019, - Alimentação da revista - Dispositivo de fixação para peças da estrutura - 3 unidades de perfuração longitudinal horizontal, posicionadas na parte traseira - 4 unidades de perfuração vertical, posicionadas na parte superior 1 máquina de perfuração automática Fabricante: KOCH Tipo: BL 2500 NC select line - usada - Ano de fabricação: 2019 Dimensões da peça de trabalho Comprimento da peça de trabalho: 150 – 2500 mm Largura da peça de trabalho: 20 – 300 mm Espessura da peça de trabalho: 10 – 50 mm Material: Madeira maciça Alimentação da revista: 1 Com retorno da peça de trabalho. Inserção das peças de trabalho através de 2 servomotores controlados em paralelo. O número de peças de trabalho na revista depende do peso da peça de trabalho. Inserção manual das peças de trabalho Dispositivo de fixação para peças da estrutura: 1 Ao inserir 3 segmentos de apoio nas unidades de perfuração longitudinal, as peças de trabalho podem ser inseridas manualmente e fixadas com cilindros de fixação e gabaritos. Isso também permite dimensões especiais das peças de trabalho. Acionamento do ciclo de trabalho através de 2 controles manuais no painel móvel. 3 unidades de perfuração longitudinal horizontal, posicionadas na parte traseira Largura da estrutura: 160 mm Motor de perfuração: 2 kW Ajuste longitudinal (X) com visor LCD Ajuste de altura (Z) Com sistema de aspiração 4 unidades de perfuração vertical, posicionadas na parte superior (rolamento unilateral em guia linear) Deslocável por toda a largura de trabalho (X), leitura no visor LCD. Deslocável na profundidade de trabalho (Y), leitura no visor LCD Um cilindro de fixação vertical montado diretamente na unidade Blocos de contraposição para furos de passagem estão disponíveis como opção. Motor de perfuração: 1,5 kW a 50 Hz Curso de perfuração: 50 mm Velocidade: 2.800 rpm Laodpjzuynhefx Abtsh Comprimento total da broca: 70 mm Com 4 coroas de rotação com ajuste rápido (para unidades de perfuração vertical) Com batentes fixos de 0 e 90 graus Sistema de posicionamento KOCH NUMERIC Basic 1 Sistema de posicionamento com PC industrial Beckhoff C6920 CPU Intel Celeron 2,2 GHz Disco rígido de 2,5 320 GB 1x RS232, 2x USB, 1x Ethernet disponíveis Painel de toque de 15 polegadas Sistema operacional Windows 7: inglês Interface do usuário em inglês Entrada de todos os comandos da máquina através do painel de toque O software está preparado para uma conexão online. A configuração da conexão online (rede) e o comissionamento são realizados pelo cliente ou sua empresa de software. Conexão USB no PC 4 eixos NC dinâmicos (com controle de rolamento) para os eixos Z Dados de conexão: 1 Valor de conexão elétrica: 400 V, 50 Hz, 3 fases Flutuações de tensão máx. +6% a -10% Se houver proteção no local de instalação por meio de um disjuntor diferencial (RCD), deve ser utilizado um disjuntor diferencial sensível a todas as correntes (R CCB, tipo B) com uma corrente de falha nominal