Danibrum Rod Line comprar usado (15.320)

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Funcionalidade: totalmente funcional, tensão de entrada: 400 V, curso do eixo X: 2.200 mm, curso do eixo Y: 2.900 mm, curso do eixo Z: 450 mm, peso total: 2.500 kg, modelo de controlador: XINJE, comprimento de avanço eixo X: 2.100 mm, comprimento de avanço eixo Y: 2.800 mm, comprimento de avanço eixo Z: 300 mm, potência do motor do fuso: 9.000 W, avanço rápido eixo Z: 20 m/min, avanço rápido eixo X: 80 m/min, avanço rápido eixo Y: 80 m/min, velocidade do fuso (máx.): 24.000 rpm, tipo de controlo: Comando NC, Router CNC Danibrum ROD Line – Solução Industrial Completa para Nesting de Precisão O Router CNC Danibrum ROD Line é uma máquina de nível profissional, projetada para grandes fábricas e fabricantes industriais que exigem eficiência, confiabilidade e usinagem de alta precisão. Desenvolvido para operações de nesting e corte de painéis em aglomerado, MDF e madeira maciça, o ROD Line oferece uma plataforma robusta e configurável, ideal para ambientes de produção automatizados. Área de Trabalho Otimizada para Produção em Escala Industrial A área de trabalho padrão de 2100 x 3000 mm permite o processamento de painéis grandes sem necessidade de reposicionamento. A estrutura de aço soldada garante rigidez estrutural, enquanto as guias lineares HIWIN garantem movimento suave, estável e preciso. Motor Potente e Troca Automática de Ferramentas Equipado com um motor de eixo de 9 kW e um trocador automático de ferramentas de 12 posições, o ROD Line permite a execução perfeita de tarefas complexas, como corte de contorno, ranhura, fresamento e furação — tudo em um único ciclo ininterrupto. Velocidade e Precisão de Nível Industrial A transmissão dos eixos X-Y possui acionamentos de cremalheira e pinhão helicoidal, enquanto o eixo Z utiliza um fuso de esferas TBI para repetibilidade abaixo de 0,01 mm. Com uma velocidade máxima de deslocamento de 80 m/min em X e Y, esta fresadora foi projetada para ciclos de produção de alta produtividade. Controle CNC Intuitivo e Ampla Compatibilidade de Software A máquina é alimentada pelo sistema de controle NC Studio, rodando em sistema operacional Windows, e é compatível com softwares CAM/CAD padrão da indústria, como Type3, ArtCAM e Fusion360. A interface do usuário é simples, porém profissional, suportando fluxos de trabalho de produção de alto nível. Recursos Opcionais de Automação Para linhas de produção automatizadas, a Linha ROD pode ser equipada opcionalmente com uma mesa de carga/descarga automática — reduzindo significativamente o tempo de manuseio e aumentando a produtividade operacional. Versatilidade e Configuração Personalizada A fresadora oferece dimensões de trabalho personalizáveis, tornando-a altamente adaptável a diversos layouts de produção. Ela processa com eficiência aglomerado revestido de melamina, MDF, madeira maciça e materiais compósitos. Principais Vantagens Construção industrial robusta para operação intensiva Bodpfowpttpjx Alyoll Alta precisão e excelente acabamento superficial Sistema de troca automática de ferramentas para maior eficiência Ampla compatibilidade de software Integração opcional com linhas de produção automatizadas A Router CNC Danibrum ROD Line é um passo fundamental rumo à transformação digital e à otimização industrial do processamento de madeira. É a solução completa para oficinas e fábricas que buscam alto desempenho, confiabilidade e flexibilidade, em linha com as modernas demandas do mercado.

Condição: recondicionado (usado), Ano de fabrico: 2012, horas de funcionamento: 1.000 h, Funcionalidade: totalmente funcional, peso total: 100.000 kg, Linha de produção de pellets, fabricada na Itália. Marcas de máquinas de renome, como General Dies SRL, Miller SRL, FIDA SRL e outras. Capacidade da linha: 1,3 toneladas por hora. Prensa de pellets General Dies TAU4 – 110 kW Contêiner com fundo móvel e unidade hidráulica Secador de rotor de três passagens, capacidade de catálogo 2,5 toneladas (capacidade efetiva de até 1,5 toneladas/hora) Separador de transporte para a separação da biomassa Pezzolato PTH 660/700 (triturador de madeira, pode ser removido da linha, a pedido do comprador) Sistema de combustão para o secador de rotor e equipamento complementar Moinho de martelos „Miller SRL“ – 75 kW Transportador de transporte para o transporte de biomassa Ciclone para a separação de poeira Silo de resfriamento para a separação de poeira Sistema de pesagem e embalagem Quadros elétricos para toda a linha, incluindo cabos Tubos de ventilação para o transporte de serragem e cavacos Compressor de parafuso, 860 l Bomba para o fornecimento de graxa no sistema de lubrificação central da prensa Bedpei Akrkjfx Alyell Adicionalmente, estão incluídas outras peças de equipamento, como sacos de filtro, conexões metálicas, etc. (A linha completa compreende aproximadamente 4 a 5 cargas de caminhão totalmente carregadas com equipamentos.)

Condição: usado, Linha de Produção – Tipo Linha de produção para radiadores Mais informações podem ser encontradas no documento PDF em anexo. Acessórios, ferramentas e dispositivos de fixação mostrados nas imagens fazem parte do escopo da entrega apenas se isso for mencionado nas informações adicionais. Reservamo-nos o direito de alterar e corrigir erros nos dados e informações técnicas, bem como o direito de efetuar vendas intermediárias! Blsdpozpbl Djfx Alyjl

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2025, Os equipamentos de trituração de agregados e balastro são utilizados na trituração e processamento de vários materiais para projectos de construção e infra-estruturas. Estes trituradores são concebidos para decompor grandes rochas, cascalho ou pedras em pedaços mais pequenos, produzindo agregados e balastro que são componentes essenciais na indústria da construção. Seguem-se alguns aspectos fundamentais relacionados com o equipamento de trituração de agregados e balastro: 1. Triturador de mandíbulas: Bedpoq Nxrxefx Alyjll - As britadeiras de maxilas são normalmente utilizadas para a britagem primária na produção de agregados e de balastro. o de agregados e balastro. Funcionam comprimindo o material entre uma mandíbula fixa e outra mó vel. 2. Triturador de impacto: - Os trituradores de impacto são adequados para moldar e produzir agregados finos. Utilizam a força de impacto para esmagar o material, o que os torna adequados para vários tipos de rocha e minério. 3. Triturador de cone: - Os trituradores de cone sªo frequentemente utilizados para a trituraçªo secundÆria e terciÆria na produçªo de agregados. o eficientes para produzir agregados bem formados e finamente graduados. 4. Triturador de impacto de veio vertical (VSI): - Os trituradores VSI foram concebidos para moldar e produzir areia artificial de alta qualidade. Utilizam o princípio de trituração "rocha sobre rocha", em que as rochas são introduzidas no rotor para serem aceleradas e trituradas contra as bigornas estacionárias. 5. Trituradora giratória: - As britadeiras giratórias são utilizadas principalmente no sector mineiro, mas também podem ser utilizadas na produção de agregados. Têm uma cabeça cónica e uma superfície côncava, que esmaga o material entre a cabeça e o côncavo. 6. Trituradores móveis: - Os trituradores móveis, incluindo as britadeiras de maxilas móveis e os trituradores de impacto móveis, proporcionam flexibilidade e mobilidade para a trituraç o frequentemente utilizadas em projectos de construç 7. Crivos e scalpers: - o utilizados para separar agregados de diferentes tamanhos após a fase inicial de britagem. Os crivos vibratórios são normalmente utilizados para classificar e separar os materiais com base no tamanho. 8. Transportadores: - Os transportadores sªo cruciais para o transporte de materiais entre as vÆrias fases do processo de britagem e para a armazenagem dos produtos finais. o. Aumentam a eficiÞncia do manuseamento de materiais. 9. Sistemas de supressªo de poeiras: - As operações de britagem podem gerar poeiras, pelo que são utilizados sistemas de supressão de poeiras para minimizar os impactos ambientais e na saúde. Estes sistemas podem incluir pulverizações de água ou supressores químicos. 10. Controlo de qualidade: - As medidas de controlo de qualidade, como a análise granulométrica e os ensaios de gradação, são essenciais para garantir que os agregados e balastros produzidos cumprem as especificações e normas exigidas. 11. es ambientais: - O equipamento de trituração deve respeitar os regulamentos ambientais e devem ser implementadas medidas como o controlo de poeiras, a redução do ruído e a eliminação adequada de resíduos. Ao selecionar o equipamento de trituração de agregados e balastro, devem ser tidos em conta factores como o tipo de material, a dimensão necessária do produto, a capacidade de produção e os requisitos de mobilidade. Além disso, o cumprimento das normas de segurança e ambientais é crucial para o funcio

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2026, Uma fábrica de trituração de pedra para produção de areia e agregados é uma instalação onde as pedras e rochas são trituradas em pedaços mais pequenos ou cascalho. Normalmente, inclui várias fases de trituração e crivagem para produzir vários tamanhos e graus de areia e materiais agregados, que são essenciais na construção, paisagismo e outras aplicações. Aqui está uma introdução aos componentes e processos envolvidos numa fábrica típica de trituração de pedra: ### Componentes de uma planta de britagem de pedra 1. Britador primário: - Objetivo: O triturador primário, muitas vezes um triturador de mandíbulas ou um triturador giratório, quebra inicialmente as pedras grandes em pedaços mais pequenos. - Função: Manuseia as matérias-primas da pedreira ou da mina e prepara-as para processamento posterior. 2. Triturador secundário: Bljdpfsq N U Dujx Alyol - Objetivo: Um triturador secundário, como um triturador de cone ou um triturador de impacto, reduz ainda mais o tamanho das pedras trituradas. - Função: Ele refina o material após a britagem primária, produzindo agregados menores e de tamanho mais uniforme. 3. Triturador terciário (Opcional): - Objetivo: Em algumas configurações, pode ser utilizado um britador terciário, como um impactor de veio vertical (VSI), para moldagem e britagem fina. - Função: Produz materiais finamente triturados para aplicações específicas, como a produção de betão ou a base de estradas. 4. Equipamento de crivagem: - Objetivo: O equipamento de crivagem, como os crivos vibratórios ou os crivos trommel, separa os materiais triturados em diferentes tamanhos. - Função: Classifica os agregados em vários graus de acordo com o tamanho, garantindo a uniformidade e o cumprimento das especificações. 5. Sistemas de transporte: - Objetivo: As correias transportadoras transportam os materiais entre as diferentes fases de britagem e crivagem. - Função: Asseguram o manuseamento eficiente dos materiais e o funcionamento contínuo dentro da instalação. 6. Equipamento de lavagem (opcional): - Objetivo: Os equipamentos de lavagem, tais como lavadores de areia ou depuradores, podem ser utilizados para remover as impurezas da areia e dos produtos agregados. - Função: Melhora a qualidade dos produtos finais, limpando-os e removendo finos ou contaminantes. ### Processos envolvidos - Britagem primária: As rochas grandes são alimentadas no britador primário e reduzidas a um tamanho manejável. - Trituração secundária: Os materiais triturados do triturador primário são processados por trituradores secundários para atingir os tamanhos de agregados desejados. - Peneiramento: Os materiais triturados e dimensionados são peneirados para separá-los em diferentes tamanhos e graus. - Manuseamento de materiais: Os sistemas de transporte transportam os materiais entre as diferentes fases do processo de britagem e crivagem. Manuseamento do produto final: Os produtos acabados, tais como areia e agregados de vários tamanhos, são armazenados ou carregados para serem transportados para os clientes ou locais de construção. Aplicações - Construção civil: Utilizado na produção de betão, asfalto e materiais de base para estradas. - Paisagismo: Fornece agregados decorativos e funcionais para jardins, caminhos e entradas de automóveis. Infra-estruturas: Essencial para fundações de edifícios, sistemas de drenagem e enchimento estrutural. Quanto à capacidade, temos 30 t/h, 30-50 t/h, 50-100 t/h, 100-150 t/h, 150-200 t/h, 200-300 t/h, 300-500 t/h, e tant

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 460 kW (625,43 cv), tipo de combustível: elétrico, Ano de fabrico: 2026, A Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. consolidou-se como uma fabricante global de excelência, fornecendo Linhas de Produção de Areia e Brita integradas que transformam minerais brutos em materiais graduados com precisão. Uma linha de produção MINGYUAN não é apenas um conjunto de máquinas; é um sistema sincronizado projetado para rendimento máximo, mínimo desperdício e baixo custo operacional. 1. Configuração dos Equipamentos Principais O sistema MINGYUAN segue a filosofia de redução em múltiplos estágios para garantir a forma e a qualidade dos agregados. • Alimentador Vibratório (Série GZQ): Garante fluxo contínuo e uniforme do material bruto ao britador primário, com grelhas para pré-seleção de partículas finas, protegendo o britador contra desgaste desnecessário. • Britador de Mandíbulas Primário (Tipo PE/C): O “cavalo de batalha”, projetado para a britagem inicial de materiais duros (granito, basalto, seixos de rio), empregando câmara profunda para altas taxas de redução. • Britador Secundário (Impacto ou Cone): – Britador de Impacto (Série PF): Indicado para materiais de dureza média, produz agregados finais altamente cúbicos e com excelente formato. – Britador de Cone (Hidráulico/Mola): Preferido para materiais de alta dureza (granito/quartzo) devido à alta eficiência e baixo consumo de peças de desgaste. • Máquina de Fabricação de Areia (Série VSI): O "acabador", utiliza tecnologia "pedra sobre pedra" ou "pedra sobre ferro" para dar forma e produzir areia artificial de alta finura. • Peneira Vibratória (Série YK): Peneira circular de alta frequência que classifica materiais em frações específicas (ex: 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm). • Lavadora de Areia (Série XSD/LSX): Remove lama e impurezas, garantindo que o produto final atenda a rigorosos padrões de concreto e asfalto. 2. Especificações Técnicas & Desempenho A MINGYUAN oferece soluções escaláveis sob medida para o porte do projeto, variando de unidades móveis de pequeno porte a grandes plantas industriais fixas. | Característica | Especificações Padrão MINGYUAN | |-----|-----| | Capacidade Produtiva | 50 – 600 t/h (toneladas por hora) | | Tamanho Máx. de Alimentação | Até 1.100mm (de acordo com modelo do britador) | | Faixa do Produto Final | 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm (personalizável) | | Sistema de Potência | Motores AC de alta eficiência ou híbrido diesel-elétrico | | Sistema de Controle | Painel PLC centralizado com intertravamentos de segurança | | Materiais Processados | Seixos de rio, granito, calcário, basalto, minério de ferro e resíduos de construção | 3. Diferenciais Técnicos MINGYUAN Bledeq Nywxspfx Alyol O que diferencia a MINGYUAN no mercado global é a abordagem de solução "One-Stop": 1. Alta Eficiência de Britagem: Câmaras de britagem otimizadas aumentam a área de contato entre material e revestimentos, reduzindo o consumo energético por tonelada. 2. Conformidade Ambiental: Os sistemas podem ser equipados com supressão de poeira por névoa e transportadores totalmente enclausurados para atender normas ambientais urbanas rigorosas. 3. Durabilidade: Peças de desgaste (mandíbulas, martelos, mantos) fabricadas em ligas de alto manganês e alto cromo, prolongando significativamente os intervalos de manutenção. 4. Layout Flexível: Para pedreiras em montanha ou áreas urbanas restritas, a MINGYUAN fornece projetos CAD personalizados otimizando o fluxo por gravidade e reduzindo o comprimento das correias transportadoras. 4. Conclusão Uma linha de prod

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Produzimos uma linha de produção de pellets e briquetes Somos os únicos fabricantes na Lituânia, os únicos com o nosso próprio serviço. Entregamos, instalamos, montamos e formamos as linhas. Seleccionamos um pacote de acordo com o seu orçamento. Não só produzimos o equipamento, mas também produzimos pellets, pode vir e ver o equipamento a funcionar. Linhas de produção de pellets de 100 kg/h a 30 t/h Nós produzimos: Secador de tambor Secador de correia secador de tubos Moinhos de pellets trituradores Transportador Arrefecedores Bledpfxohgbare Alyel Ciclones Bunker Máquinas de embalagem TSF-Justinas

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2014, Linha completa de enchimento de garrafas para leite não asséptico e outros produtos lácteos Bedpfx Asyiptqjlysll Capacidade: garrafas PET/plástico de 270 ml e 540 ml com tampa de 38 mm de diâmetro Tamanhos das garrafas: 270 ml: diâmetro 60 mm, altura 132 mm 540 ml: diâmetro 70 mm, altura 180 mm Capacidade de produção: 270 ml: 2500 garrafas por hora 540 ml: 2000 garrafas por hora Fabricante: SELO, Holanda Ano de fabricação: 2014 Composta por: 1. 2x Mesas de Acumulação diâmetro 150 cm, motorizadas 2. Lavadora Rotativa de Garrafas capacidade para 15 garrafas painel touch screen Siemens Logo TD com transportador associado 3. Máquina de Enchimento Selo 6 Bicos estação de enchimento totalmente automatizada com 6 bicos com tanque de pressão Selo controle touch screen Schneider bomba e tubulação associada 4. Tampadora Rotativa, 3 cabeças tampadora de garrafas totalmente automática com alimentador de tampas móvel tipo Hopper/Pescoço de Cisne 5. Rotuladora em Linha Albertina/Etipak 6. Transportadores associados CONDIÇÃO COMO NOVA

Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento total: 14.300 mm, largura total: 6.000 mm, Sem preço mínimo - venda garantida ao maior lance! A oferta implica a obrigação de recolha até 23.12.2025! A oferta consiste em sistema de trilhos com equipamentos de elevação a vácuo e vigas de elevação! DETALHES DA MÁQUINA Comprimento: 14.300 mm Largura: 6.000 mm EQUIPAMENTO Capacidade de carga ajustável 3x Strödter Zybomat ZP 60 elevadores a vácuo ajustáveis 2x vigas de elevação Deslocamento manual possível Bledox Dinijpfx Alyel

Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento total: 7.370 mm, largura total: 6.000 mm, Sem preço mínimo – venda garantida ao maior lance! A apresentação de uma oferta obriga à recolha atempada até 23/12/2025! A oferta consiste em um sistema de trilhos com dispositivos de elevação a vácuo e vigas de elevação! DETALHES DA MÁQUINA Comprimento: 7.370 mm Bledpfx Alsx Dipyeyjl Largura: 6.000 mm EQUIPAMENTO Capacidade de carga ajustável 3x Strödter Zybomat ZP 60 elevadores de vácuo ajustáveis 2x vigas de elevação Deslocamento manual possível Nota: A imagem do sistema de trilhos montado serve apenas para fins ilustrativos e mostra um sistema com outras dimensões. O sistema aqui oferecido já está desmontado (ver fotos).

Condição: usado, número da máquina/veículo: 008686, Posição 1: Carregador – Linha de produção KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-FLOORING Posição 2: Serra de múltiplos discos – Linha de produção KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-FLOORING Posição 3: Carregador – Linha de produção KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-FLOORING Posição 4: Serra de múltiplos discos – Linha de produção KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-FLOORING Posição 5: Dispositivo de rotação de placas – Linha de produção KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-FLOORING Posição 6: Perfiladora de extremidades duplas – Máquina individual – Linha de produção KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-FLOORING Posição 7: Transferidor – Linha de produção KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-FLOORING Posição 8: Perfiladora de extremidades duplas – Máquina individual – Linha de produção KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-FLOORING Posição 9: Dispositivo de rotação de placas – Linha de produção KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-FLOORING Bjdpfezk Uxgsx Alyell Posição 10: Dispositivo de rotação de placas – Linha de produção KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-FLOORING Posição 11: Armazém vertical – Linha de produção KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-FLOORING Posição 12: Descarregador – Linha de produção KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-FLOORING Posição 13: Dispositivo de selagem de caixas – Linha de produção KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-FLOORING Posição 14: Robô – Linha de produção KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-FLOORING Posição 15: Máquina de amarração – Linha de produção KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-FLOORING Posição 16: Envolvedora de filme estirável – Linha de produção KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-FLOORING

Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 13688, Ano de fabrico: 2012, peso em vazio: 4.990 kg, Linha de produção horizontal totalmente automatizada para vidros isolantes (IGUs) e espaçadores! Capacidade de produção de 1200 peças por turno! Bedpfx Alszxgmroyoll DETALHES TÉCNICOS Capacidade de produção: 150 peças/h DETALHES DA MÁQUINA Dados elétricos: Tensão: 480 VAC Frequência: 50/60 Hz Fases: 3 Maior capacidade do motor: 2 A Corrente de curto-circuito: 5.000 A Potência: 142 kVA Peso da máquina: 4.990 kg EQUIPAMENTOS Máquina GED Intercept Ultra/armação fina i-3 - versão CE Sistema de produção de espaçadores Warm-Edge Produção de Intercept ULTRA inox, ThinPlate ou BlackLine

Condição: bom (usado), Linha agora disponível para venda imediata. Produzia peças para contratos com supermercados. Bsdpjwhagmjfx Alysll

Condição: muito bom (usado), Sistema duplo tipo carrossel STDN para produção de panquecas. Sistema excelente, projetado para produção confiável em grande volume de panquecas, crepes, blinis, etc. Extremamente difícil de encontrar no mercado de usados. Diâmetros ajustáveis de 30 mm a 240 mm e pesos de 8 g a 100 g. O custo do sistema novo excede 500.000. Também temos à venda uma linha de produção contínua de waffles. Blodpfoxlra Rex Alyjl

Ano de fabrico: 2000, condição: pronto a usar (usado), Esta Linha de Produção de Painéis Sandwich Manni foi fabricada em 2000. Possui uma linha descontínua para painéis sandwich com núcleo de poliuretano, incluindo estações de perfilagem, injeção, prensagem, corte, empilhamento e embalagem. Os principais componentes incluem uma prensa Manni PMC 291 T, sistema de injeção de poliuretano Cannon H100 RF2 e várias linhas de perfilagem Tresam. Considere a oportunidade de adquirir esta Linha de Produção de Painéis Sandwich Manni. Contacte-nos para mais informações sobre esta máquina. Blsdpfox E Ef Nex Alyjl Tipos de aplicação: Outras máquinas de chapa metálica

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, Funcionalidade: não testado, A linha de produção da EPAL está à venda na Letônia. Composto por: Máquina de alongamento de madeira - KALLFASS PFA-250 Máquina de alongamento de pernas de paletes - Bohm & Kruse Máquina de pregar topos de paletes - ENGELER Máquina de giro de paletes Transportador de corrente Máquina de pregar paletes - Bohm & Kruse Bedpfjwgacrex Alysll Máquina de marcação/corte de cantos - Bohm & Kruse, Tipo 3/24/1500 Fresadora Transportador de rolos Empilhadeira - ENGELER ELEWFTORSTAPLER

Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, capacidade de sucção: 20.000 m³/h, capacidade de produção: 1.300 unidade/h, Sem preço mínimo – venda garantida ao maior lance! O moinho de martelos (ano de fabricação 2021) tem apenas cerca de 2 horas de funcionamento! A linha é adequada para palha, feno, luzerna, composto, madeira e outras matérias-primas agrícolas! DETALHES TÉCNICOS Capacidade (dependendo do material) máx.: 1.300 kg/h DETALHES DA MÁQUINA Potência do moinho de martelos: 75 kW Prensa peletizadora: 75 kW sem automação Desenfardador: 35 kW incluindo automação Capacidade do filtro de pó: 20.000 m³/h incluindo automação Horas de funcionamento linha completa: aprox. 1.500 h moinho de martelos: aprox. 2 h EQUIPAMENTOS Prensa peletizadora Transportador de correia Elevador Resfriador de pellets com peneira Tanque pulmão com descarga 2 ciclones com válvula rotativa de células Ventilador para extração do resfriador Matriz anelar nova Diversas peças usadas de reposição Mesa de alimentação de 10 m para desenfardador Desenfardador incluindo automação Moinho de martelos incluindo automação Separador centrífugo Estação BigBag para filtro de pó Tecnologia de separação de pó: Diretiva EU-ATEX 2014/34 Laudo positivo de explosão de pó de 2023 Bodpfjzgf A Uox Alyoll Observação: A linha já está desmontada e pronta para carregamento.

Condição: usado, A Breton Sample Line é a linha dedicada à produção de amostras de exposição numa ampla gama de materiais e dimensões. As amostras produzidas na Samples Line são adequadas para ações de marketing e exibição. A linha pode processar vários materiais: quartzo, granito, mármore e grés porcelânico. Bodpfx Aljxdi Rwsyjll

Condição: quase novo (usado), Linha Industrial de Processamento de Sumos SACOME – Aço Inoxidável Linha industrial SACOME para o processamento e tratamento de sumos, néctares e bebidas líquidas, projetada para integrar diferentes operações de preparação, circulação e tratamento térmico do produto dentro de uma instalação contínua. O conjunto incorpora tanques de processo, permutadores de calor, bombas sanitárias, tubagens, válvulas e instrumentação, montados sobre uma estrutura comum de aço inoxidável com plataforma superior de acesso. A instalação permite condicionar o produto sob parâmetros controlados antes do seu envio para as etapas subsequentes de produção ou embalagem. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS - Fabricante: SACOME - Tipo: Linha industrial de processamento de sumos - Aplicação: sumos, néctares e bebidas líquidas - Sistema de processamento contínuo - Tanques de processo em aço inoxidável - Sistema de circulação e recirculação de produto - Permutadores de calor tubulares - Tratamento térmico indireto - Bombas sanitárias de produto - Tubagens e válvulas de processo - Instrumentação de pressão e temperatura - Controlo das condições de processo - Circuitos para serviços térmicos - Construção principalmente em aço inoxidável Bledpfx Ajynkgcjlyel - Plataforma superior de operação e manutenção - Estrutura industrial autossustentável - Design higiénico para a indústria alimentar - Integrável com sistemas de preparação, homogeneização e enchimento PROCESSO O produto previamente preparado é introduzido na linha SACOME e circula através de bombas sanitárias pelos diferentes equipamentos de processo. O sistema de troca térmica permite aquecer o produto de forma indireta, mantendo separados o produto e o fluido de serviço. Dependendo da configuração de trabalho, podem ser realizadas diferentes etapas de aquecimento, manutenção térmica e posterior arrefecimento. O controlo da temperatura e a instrumentação instalada permitem manter as condições estabelecidas durante o tratamento. O produto que não atinge os parâmetros exigidos pode, dependendo da configuração do circuito, ser recirculado para voltar a passar pelo processo. Após o tratamento, o produto pode ser enviado para um tanque de armazenamento, homogeneizador ou diretamente para a linha de enchimento correspondente. APLICAÇÕES Especialmente indicada para fabricantes de sumos, néctares, bebidas de fruta e outros produtos alimentares líquidos que necessitem de uma instalação industrial para tratamento térmico e condicionamento do produto. Dependendo das características dos permutadores e da configuração instalada, pode trabalhar com: Sumos de fruta Sumos vegetais Néctares Bebidas com polpa Purés líquidos Bases de fruta Bebidas formuladas Outros produtos líquidos ou semilíquidos compatíveis A linha pode ser integrada com sistemas de mistura, homogeneizadores, tanques de armazenamento, sistemas CIP e equipamentos de enchimento para formar uma instalação completa de produção de bebidas. Máquina disponível para inspeção. Informações técnicas adicionais, capacidades, temperaturas de processo, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos podem ser fornecidas mediante pedido.

Condição: usado, Fabricante: CFS Modelo: BR6000/600 Ano: 2001 Condição: Usado Número de série: 1402 Número de inventário: 3426B Largura da correia: 600 mm Correia: correia com orifícios para arames, para produtos pequenos Comprimento da correia: 6000 mm Aquecimento: óleo térmico Potência: 3 x 400V, 50Hz, 8,6kW Dimensões: 8700 x 2200 x 3800 mm Peso: 4250 kg Filtro de óleo CFS Tipo: OMR120 Número de série: 60 Ano de fabricação: 2005 Potência: 3 x 380V, 50Hz, 4,5kW Dimensões: 2750 x 1100 x 1700 mm Peso: 525 kg Blsdszw Dzwspfx Alyjl Inclui palete com papel de filtro Correia de resfriamento NN Largura da correia: 950 mm Correia: correia com orifícios para arames de 3 mm Comprimento de resfriamento: 6000 mm Ar comprimido: 6 Bar Potência: 3 x 380V, 50Hz, 2,7kW Dimensões: 7600 x 1700 x 2000 mm Velocidade da correia variável Caldeira térmica Wanson Themopac Tipo: 200B Número de série: 9335.56445 Ano de fabricação: 1986 Aquecimento: gás natural Potência de aquecimento: 233 kW Potência: 3 x 380V, 50Hz, 7,5kW Dimensões: 3000 x 2450 x 2600 mm Instalação construída num contentor de 10 pés

Condição: muito bom (usado), NÚMERO DE CATÁLOGO 7816 DADOS TÉCNICOS DDCA - comprimento da régua: 180 – 845mm - largura da régua: 30 – 75mm - espessura da régua: 10 – 45mm - diâmetro dos eixos: 30mm - diâmetro máximo da serra: 250mm - 5 eixos: Lado esquerdo: 1) vertical superior 2,2kW 2) horizontal inferior 2,2kW Lado direito: Bodpszx Rkzofx Alysll 1) vertical inferior 2,2kW 2) vertical superior 2,2kW 3) horizontal inferior 2,2kW - eixos ajustáveis para cima/baixo, direita/esquerda - pressão do material: 2 peças - ajuste contínuo da velocidade de avanço: 0-10m/min - diâmetro dos eixos: 5x100mm - dimensões (C/L/A): 1870/2230/1320mm DDGA - largura do material a ser usinado: 35 – 130mm - espessura do material a ser usinado: 10 – 40mm - comprimento mínimo do material a ser usinado: 200mm - arranjo dos eixos: 1) inferior 5,5kW 2) direito 5,5kW 3) esquerdo 5,5kW 4) superior 5,5kW - eixos ajustáveis para cima/baixo - cabeçotes de 6 lâminas montados nos eixos superior e inferior - diâmetro dos eixos: 40mm - fresas instaladas nos eixos direito e esquerdo, diâmetro máximo: 50mm - diâmetro dos eixos: 30mm - 2 velocidades de avanço: 4,9kW - lubrificação central da corrente por bomba de óleo - diâmetro dos eixos: 4x125mm - dimensões (C/L/A): 3100/1300/1700mm VANTAGENS - produção polonesa - 5 eixos - não pintada - estado muito bom - linha de produção usada Preço líquido: 52.900 PLN Preço líquido: 12.600 EUR Preço líquido calculado à taxa de 4,2 PLN/EUR (em caso de grandes variações cambiais, o preço pode ser alterado)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, Funcionalidade: totalmente funcional, SE-HSM-40/26-COMPACT-PLUS Máquina de soldadura horizontal de quatro cabeças Bedpfx Alozm N Nroyjll 2MC Máquina horizontal de tratamento de cantos CNC, com controlo de movimento WST-30 Estação de viragem horizontal Dimensão mínima da peça 320 × 320 mm Dimensão máxima da peça 4.000 × 2.600 mm Peso máximo da peça 80 kg Dimensão mínima da área de trabalho 320 × 320 mm Dimensão máxima da área de trabalho 4.000 × 2.600 mm

Condição: quase novo (usado), Linha de produção Meltblown de alta qualidade para não-tecidos Em 17.12.2025, uma inspeção completa da máquina foi realizada pelo serviço técnico do fabricante. Relatório disponível Se houver interesse, podemos oferecer a colocação em funcionamento nas instalações do cliente. Horas de operação: 80 horas (apenas para colocação em funcionamento) Preço de uma máquina nova: 7.500.000 EUR • Fabricante: Reifenhäuser GmbH & Co. KG Maschinenfabrik • Modelo: Reicofil MB 1600 • Ano de fabricação: 2021 • Última colocação em funcionamento: 2022 Dados técnicos • Largura de trabalho: 1600 mm • Material: Polipropileno (PP), MFI 230 / 2,16 > 400 g/10 min • Capacidade: Até 65 kg/h por metro de largura • Gramatura do produto: 10–80 g/m² • Velocidade de produção: 5–80 m/min • Cabeça de fuso: MB 1600, 50 h/in • Extrusora: RT-1101-1-100, L/D 30 Bodox Hx Rnepfx Alyell • Potência de aquecimento da viga rotativa: 65–172 kW • Estação de bobinagem: Bobinador de contato com troca de bobina pré-programada • Diâmetro máximo da bobina: 1250 mm • Largura da banda: 1700 mm • Tensão de bobinagem: 10–100 N/m Equipamentos e acessórios adicionais • Sistema dosador de 3 componentes • Trocador de telas de 80 mm • Sistema de limpeza por ultrassom • Unidade de pirólise • Extração de ozônio • Facas de corte • Painel de controle central com tela sensível ao toque e entrada de dados

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2020, Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de produção para placas isolantes de NBR e PVC para extrusão de borracha / disponível imediatamente A linha de produção está semi-nova e pode ser entregue imediatamente, tendo poucas horas de funcionamento. Componentes da linha de produção: 1. Extrusora a frio com vácuo de 150 mm 20D (padrão) Bedpoy Exrpsfx Alyell 2. Cabeçote para placas de borracha (pneumático) 3. Forno de cura por infravermelho de 6 m (largura 1000 mm) 4. Forno de cura por ar quente de 6 m (largura 1140 mm) 5. Forno de cura por ar quente de 6 m (largura 1440 mm) 6. Forno de cura por ar quente de 6 m (largura 1600 mm) 7. Forno de cura por ar quente de 6 m (largura 1800 mm) 8. Forno de cura por ar quente de 6 m (largura 2000 mm) 9. Forno de cura por ar quente de 6 m (largura 2300 mm) 10. Forno de cura por ar quente de 6 m (largura 2500 mm) 11. Forno de cura por ar quente de 6 m (largura 2800 mm) 12. Sistema de transporte e resfriamento de 36 m (em 3 módulos de 12 m cada) 13. Máquina automática de corte e refilo de chapas (uma) 2000 mm 14. Um grande resfriador com tanque de água 15. Aquecimento a gás 16. CLP (Controlador Lógico Programável) Em caso de interesse, teremos prazer em lhe enviar uma descrição detalhada e os respectivos dados técnicos.

Ano de fabrico: 2018, condição: muito bom (usado), Linha de produção totalmente automática para barras de chocolate, em aço inoxidável Fabricante: GUSU Food Processing Machinery Ano de fabricação: 2018 Estado: muito bom, pouco utilizada A linha é composta pelas seguintes unidades: Linha de produção de barras de chocolate, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 40 kW Esteira transportadora com viragem de 180°, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,5 kW Elevador, TPX-400, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,1 kW Conjunto de rolos de suporte, TPX-400, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Cortador longitudinal e distribuidor, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,27 kW Conjunto de rolos único, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1 kW Máquina para cozinhar açúcar, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 9 kW Cortador transversal, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 2,5 kW Tanque de armazenamento de chocolate, BWG500, 400 V 3P 50 Hz, 6 kW Concha de chocolate, JMJ500, 400 V 3P 50 Hz, 9 kW Máquina de temperagem de chocolate, QT 250, 400 V 3P 50 Hz, 51 kW Máquina de revestimento de chocolate, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 21,38 kW Evaporador do túnel de resfriamento I, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Evaporador do túnel de resfriamento II, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Evaporador do túnel de resfriamento III, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Evaporador do túnel de resfriamento IV, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Evaporador do túnel de resfriamento V, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Evaporador do túnel de resfriamento VI, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Máquina de embalagem automática, SFC 2, 400 V 3P 50 Hz Blsdpfx Ajzx Uz Dolyjl A linha de produção tem 35 metros de comprimento. Para quaisquer dúvidas, estamos à sua disposição!