Cormak Walec-Szczotka Mm3156Wb comprar usado (499)

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, A escova de arame de latão para a esmerilhadeira CORMAK MM3156C é uma ferramenta durável e eficaz para limpeza e tratamento de superfícies metálicas. Fabricada com arame de latão de alta qualidade, garante um trabalho preciso e seguro. Graças ao uso de arame de latão, a escova é mais segura para componentes mais delicados do que as escovas de aço tradicionais. É ideal para a restauração de peças, preparação de superfícies para processamento posterior ou para o acabamento leve de detalhes. A fácil montagem e a construção robusta proporcionam conforto e precisão no uso em todas as condições de oficina. Aplicações: remoção de ferrugem, tinta e depósitos de metal, Gkodpszzw Thofx Aktjb limpeza de soldas e bordas, preparação de superfícies antes da pintura ou soldagem, polimento de componentes metálicos, tratamento suave de metais e ligas macias, onde uma escova de aço poderia danificar a superfície.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, A serra de fita automática CORMAK HR350SA é uma solução tecnologicamente avançada para instalações industriais profissionais que exigem alta eficiência, repetibilidade e precisão. Graças à utilização de componentes modernos e uma estrutura de duas colunas, esta serra de fita para metal garante um funcionamento confiável, mesmo em condições de produção intensas. A serra oferece modos de operação manual e totalmente automatizado, permitindo adaptar o método de trabalho às necessidades individuais do operador e ao tipo de material a ser cortado. Principais vantagens da máquina: * Ciclo de corte automático – automação completa dos processos de fixação, alimentação, corte e elevação do braço. * Estrutura de duas colunas – garante excepcional rigidez e precisão na guia da lâmina. * Sistema de fixação superior – permite o corte seguro e eficiente de pacotes de tubos e perfis. * Sistema de alimentação hidráulico – posicionamento preciso da peça com uma precisão de ±0,2 mm. * Controle intuitivo – o painel de toque LCD permite definir rapidamente os parâmetros de corte. Construção e tecnologia: O corpo da serra é feito de ferro fundido, o que garante excelente amortecimento de vibrações e estabilidade durante o funcionamento. A estrutura de suporte, inclinada em 3° em relação à mesa, aumenta a eficiência no corte de peças com secção retangular. O sistema de guia da lâmina é baseado em guias de precisão com rolamentos e inserções de carboneto, o que reduz o desgaste da fita e melhora a qualidade do corte. A tensão hidráulica da fita e o motor de três velocidades com inversor garantem o ajuste ideal dos parâmetros ao tipo de material. Precisão e eficiência do trabalho: Graças à utilização de uma válvula de estrangulamento, é possível ajustar suavemente a velocidade de descida do braço, o que resulta em um corte controlado sem risco de danificar a peça. O sistema de avanço rápido reduz o tempo do ciclo, e a escova de limpeza e o sistema de refrigeração aumentam a vida útil da serra. Esta é uma solução confiável para clientes exigentes que procuram eficiência e repetibilidade. Aplicação: O modelo HR350SA é a serra de fita ideal para tubos e perfis, aços estruturais, aços inoxidáveis e outros metais. Destina-se a ser utilizada em oficinas de serralheria, empresas de produção e centros de usinagem, onde a alta qualidade, a automação e a segurança são fundamentais. Equipamento padrão: * Modo de operação automático e manual * Painel de controle com tela de toque LCD * Morsa hidráulica com fixação superior * Escova de limpeza da fita com acionamento * Tensão hidráulica da fita * Sistema de refrigeração por líquido * Serra de fita bimetálica * Declaração de conformidade CE e DTR Equipamento opcional: * Extensões de rolos da mesa de alimentação Dados técnicos: HR350SA Intervalo de corte: Ø350 mm / 350 x 350 mm Fita: 4515 x 34 x 1,1 mm Velocidades de corte: 27 / 45 / 69 m/min Potência total: 4,8 kW Fonte de alimentação hidráulica: 0,75 kW Bomba de refrigeração: 0,04 kW Tensão da fita: hidráulica Curso do alimentador: 500 mm Gkedpfx Aswdunwjktjb Capacidade de carga: 1500 kg Altura da mesa: 700 mm Dimensões (C x L x A): 2800 x 2200 x 1700 mm Peso: 1500 kg

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, O torno universal CORMAK 500 x 1000 (CJ6250Cx1000) é um torno convencional robusto e preciso para metal, destinado ao uso profissional em fábricas, ferramentarias e oficinas de manutenção. Graças à alta rigidez do leito, ao moderno sistema de acionamento e ao equipamento versátil, a máquina garante operação confiável e repetitiva tanto na produção unitária quanto em série. Principais vantagens da máquina: - Leito temperado por indução, resistente à torção e vibrações – garantia de precisão no usinagem. - Ponte removível, permitindo usinagem de peças com diâmetro até 630 mm. - Sistema moderno de rolamentos do fuso com rolamentos de esferas, assegurando operação estável em altas rotações. - Ajuste preciso de rotações e avanços – total controle dos parâmetros do processo. - Avanços rápidos longitudinal e transversal – aceleram o trabalho. - Leitura digital em 3 eixos, facilitando o controle dimensional e reduzindo o tempo de configuração. - Ampla gama de roscagens – métrica, polegada, módulo e D.P. - Motor principal 5,5 kW – alta potência para usinagem exigente de materiais. Equipamento de série: - Leitura digital para 3 eixos - Castanha autocentrante de 3 mandíbulas Ø 250 mm - Luneta fixa - Luneta móvel - Bucha redutora do fuso - Freio de segurança de pedal - Proteção contra cavacos em todo o comprimento do torno - Sistema de refrigeração - Instalação de iluminação halógena 24V - Indicador de roscas - Jogo de ferramentas - Declaração de conformidade CE - Manual de instruções - Máquina nova de fábrica, em garantia Especificações técnicas: Diâmetro de torneamento sobre o leito: 500 mm Diâmetro de torneamento sobre o carro: 325 mm Diâmetro de torneamento no rebaixo da ponte: 630 mm Comprimento de torneamento no rebaixo da ponte: 260 mm Comprimento de torneamento: 1000 mm Leito: Têmpera por indução Largura do leito: 330 mm Diâmetro da castanha: 250 mm Diâmetro do furo do fuso: 80 mm Ponta do fuso: D1-8 CAMLOCK Faixa de rotação do fuso: 24–1600 rpm Dimensões máximas da ferramenta: 25 x 25 mm Avanço longitudinal: 0,072–4,038 mm/volta Godpfx Akexd Upxstokb Avanço transversal: 0,036–2,019 mm/volta Curso do carro transversal: 305 mm Curso do porta-ferramentas: 130 mm Rosca métrica: 1–192 mm Rosca em polegada: 0,5–28 TPI Rosca módulo: 1–56 mm Rosca D.P.: 8–56 Diâmetro da manga da luneta: 65 mm Curso da manga da luneta: 120 mm Cone da manga da luneta: MT 5 Leitura digital: para 3 eixos Potência do motor principal: 5,5 kW Potência da bomba de refrigeração: 0,1 kW Peso: 1700 kg

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Descrição da máquina 1. Mesa de trabalho Mesa seccionada com QUATRO zonas de vácuo independentes, fabricada em placas HPL de alta rigidez e durabilidade. Cada zona possui orifícios ligados a um sistema de tubos que conduzem o vácuo gerado pela bomba de vácuo. Os orifícios principais na mesa de vácuo possuem tampas vedadoras, permitindo a fixação de diferentes formatos de materiais. Inclui ranhuras que possibilitam a fixação manual adicional do material. Gsdpfx Ajvupcrjktekb 2. Eixo principal HQD Eletromandril sem escovas de alta categoria do renomado fabricante HQD, com potência de 9 kW, alimentado por inversor de frequência e proteção contra sobrecarga. Spindle de fresagem equipado com um inovador sistema de refrigeração a AR. Preparado para troca automática de ferramentas, eliminando paragens para substituições manuais. 3. Acionamento Drives servo Leadshine de 1500W de alta eficiência energética e elevado torque de retenção (duplo no eixo Y), controlados pelo controlador digital NK-105 G3, garantindo alta qualidade de usinagem mantendo altas velocidades em cada eixo. Motores servo sem escovas nos eixos X e Y com transmissão através de redutores planetários de alta qualidade. O eixo Z, responsável pela precisão de posicionamento, é acionado por um fuso de esferas reforçado. O movimento do pórtico nos eixos X e Y é realizado por cremalheiras helicoidais de aço temperado de alta qualidade, guiadas por trilhos HIWIN—garantindo operação durável e sem falhas. Trilhos trapezoidais HIWIN profissionais são usados em todos os eixos, com controle de conformidade e procedimentos de teste em todas as etapas de montagem. 4. Estrutura A estrutura do pórtico móvel é fabricada em fundição de ferro, o que proporciona rígidez excepcional e excelente absorção de vibrações durante o processo de usinagem. 5. Magazine para 8 ferramentas + sensor de medição de ferramenta A máquina está equipada com um magazine linear de 8 posições, conjunto de cones ISO30 e pinças ER32. Inclui porta-ferramentas ISO30 e pinças para ferramentas nos tamanhos: 1/2" – 6 pçs; 1/8" – 1 pç; 3-4 mm – 1 pç; 5-6 mm – 2 pçs; 7-8 mm – 1 pç; 9-10 mm – 1 pç. Cada CNC router possui sensor de altura de ferramenta do eixo Z de alta precisão, eliminando tempo de ajuste após cada troca. 6. Bomba de vácuo (opcional) e base de extração 4 zonas de vácuo independentes. Base de extração pneumática localizada próximo ao spindle, permitindo a conexão de qualquer sistema de extração de cavacos—garante limpeza, segurança e precisão do trabalho. Parâmetros técnicos Área de trabalho: 2100 x 3200 mm Eixo Z: 300 mm Construção: Braço em ferro fundido / mesa em aço soldado Drives: Servodrives Leadshine 1500W Mesa: tipo T / híbrida Potência do spindle: 9 kW Spindle: HQD refrigerado a ar (neblina de óleo opcional) Rotação do spindle: 6000–24000 rpm Alimentação: 400 V, ar comprimido mínimo 8 bar Repetibilidade: 0,01 mm Guia linear: trilhos trapezoidais, carros Hiwin Fixação do material: vácuo, híbrido Bomba de vácuo: 2x7,5 kW (opcional) Software: UCanCAM V13 versão em polonês (opcional) Dimensões: 4070 x 2870 x 1900 mm Peso: 2050 kg

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, O sistema de extração industrial com filtro a húmido (molhado) CORMAK SGDCW1000 é um equipamento avançado, projetado especificamente para uso em conjunto com rebarbadoras e bancadas de retificação. É ideal para a remoção segura de poeiras com risco elevado de ignição e explosão, em particular poeiras de alumínio, e também para o processamento de aço inoxidável e aço carbono. Ao mergulhar o ar contaminado em água, neutraliza eficazmente os riscos de incêndio nos processos de produção. Principais vantagens e características do equipamento: Segurança contra incêndios: A separação a húmido das poeiras metálicas (alumínio, magnésio) reduz significativamente o risco de explosão e ignição de faíscas na instalação de extração da rebarbadora. Alta eficiência de filtração: O ar aspirado passa por um tanque com água, onde as partículas microscópicas de poeira são permanentemente retidas no reservatório. Recuperação de calor: O ar após o processo de limpeza atinge uma humidade ótima (aproximadamente 60%) e pode ser devolvido com segurança para a área de produção. Construção durável e robusta: O equipamento é fabricado com materiais de alta qualidade, resistentes à corrosão, e projetado para operação contínua em condições industriais difíceis. Facilidade de manutenção: O fácil acesso à área de filtração e ao reservatório de água facilita a limpeza diária e a manutenção. Parâmetros técnicos Potência do motor: 7,5 kW Vazão máxima: 3000 m³/h (para 20°C e densidade do meio de 1,2 kg/m³) Velocidade de rotação do ventilador: 2900 rpm Pressão máxima: 4600 Pa Godpfjz Ahurjx Aktekb Peso: 450 kg Filtros: Grelhados 2x 750x810 mm Conexões de sucção: 2 x Ø 200 mm Flange de saída do ventilador: Ø 180 / Ø 225 mm Dimensões gerais (largura x profundidade x altura): 1400 x 850 x 2170 mm Construção e equipamento padrão A construção do separador a húmido foi otimizada para uma interação perfeita com rebarbadoras e máquinas de processamento de acabamento modernas. O equipamento padrão inclui: Ventilador industrial de alta eficiência e alta velocidade de rotação, adaptado para gerar alta pressão negativa. Dois filtros grelhados avançados com dimensões de 750x810 mm. Reservatório de água espaçoso com dreno para troca de água. Painéis de inspeção ergonómicos que garantem uma visão constante do processo de filtração. Sistema elétrico seguro, adequado às rigorosas normas industriais.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, A afiadora de facas de plaina CORMAK TSC710 é um equipamento eficiente e preciso, projetado para afiar facas de plaina, facas para trituradores, fragmentadores e outras facas de máquinas utilizadas na indústria madeireira e em fábricas. Graças à capacidade de afiar facas com até 800 mm de comprimento, este modelo é perfeito para aplicações onde precisão, repetibilidade e confiabilidade são essenciais. A máquina foi projetada para usuários profissionais que esperam ferramentas perfeitamente afiadas, tempos de inatividade reduzidos e controle total sobre o processo de afiação. Principais vantagens da máquina: * Afiadora para facas de plaina e máquinas: permite afiar com precisão facas usadas em plainas, tupias, desengrossadeiras, trituradores e fragmentadores. * Afiação de facas de até 800 mm: a ampla faixa de trabalho permite o uso na maioria das facas utilizadas em oficinas de carpintaria e fábricas. * Sistema de resfriamento líquido eficiente: protege a lâmina contra superaquecimento e ajuda a manter as propriedades do material durante a retificação. * Guiamento preciso do conjunto de retificação: o motor com o conjunto de retificação se move em guias estáveis com rolamentos lineares. * Possibilidade de afiar várias facas simultaneamente: blocos de fixação especiais permitem afiar até 4 facas de plaina finas em um único ciclo. * Construção compacta e rígida: com 65 kg e uma estrutura estável, reduz vibrações e aumenta o conforto do operador. Construção e tecnologia: A afiadora CORMAK TSC710 está equipada com um conjunto de retificação que se move em guias lineares. Essa solução garante um movimento suave e uniforme da rebolo ao longo de todo o comprimento da faca a ser afiada, o que resulta em alta precisão e repetibilidade. O sistema de resfriamento líquido integrado dissipa efetivamente o calor gerado durante a retificação. Isso protege a borda de corte contra superaquecimento, e a faca mantém sua geometria e propriedades adequadas do material. Um dos elementos mais importantes da afiadora TSC710 é o sistema de resfriamento eficiente. Durante a operação, o líquido de refrigeração limita o aquecimento da borda de corte, o que é fundamental ao afiar facas feitas de aço ferramenta e HSS. O resfriamento permite obter alta qualidade da superfície retificada, prolongar a vida útil das facas e reduzir o risco de perda de propriedades do material devido ao excesso de temperatura. Gjdpfx Akszwlvijtjkb O modelo TSC710 permite afiar facas com até 800 mm de comprimento, 150 mm de largura e 30 mm de espessura. O ajuste suave da altura do rebolo permite configurar com precisão os parâmetros de retificação, e o avanço manual nas guias lineares oferece ao operador controle total sobre o processo de afiação. Equipamentos padrão: * Afiadora CORMAK TSC710 * Rebolo de retificação * Sistema de resfriamento integrado * Bacia para o líquido de resfriamento * Blocos para afiar várias facas simultaneamente * Elementos de fixação * Manual de instruções Dados técnicos: * Potência do motor: 1,1 kW * Alimentação: 230 V * Comprimento máximo das facas a serem afiadas: 800 mm * Largura máxima da faca: 150 mm * Espessura máxima da faca: 30 mm * Velocidade de rotação: 2800 rpm * Diâmetro do rebolo: 100 mm * Altura do rebolo: 51 mm * Espessura do rebolo: 13 mm * Resfriamento: Sim * Tipo de avanço: Manual em guias lineares * Possibilidade de afiar várias facas simultaneamente: Sim, até 4 facas * Dimensões da máquina: 1170 ×

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2008, comprimento de retificação: 1.600 mm, largura de rectificação: 630 mm, Máquina de retificação plana 1600 x 630 M7163x16100, tamanho da mesa magnética 1600 x 630, comprimento da máquina 5400 mm, largura 2500 mm, altura 2600 mm. Avanços automáticos nos eixos X e Y. Somos os primeiros proprietários, a máquina é utilizada em média cerca de quinze horas por mês – para retificações de manutenção. Ano de fabricação: 2008. Potência: 22 kW, 60 A. Os custos de envio são da responsabilidade do comprador. Possibilidade de organizar um transporte completo em contentor, incluindo embalagem e carregamento. Apresentamos duas opções de embalagem: Opção 1 Embalagem em palete + filme de alumínio e absorventes de umidade Requer um contentor de 40' HC Esta é a opção recomendada, pois o filme a vácuo e os absorventes criam uma barreira protetora contra a humidade e o sal marinho. Godpfoy Shzajx Aktjkb Custo, incluindo o carregamento e a proteção da máquina no contentor: 1800 EUR (líquido) Opção 2 Embalagem sem palete, filme de alumínio ou absorventes Carregamento apenas em contentor de 40' OT Custo: 850 EUR (líquido) Atenção: Neste caso, a máquina estará mais exposta à humidade e ao sal. Exemplo de custo do SERVIÇO DE ORGANIZAÇÃO DO TRANSPORTE (tudo incluído), carregamento em Częstochowa, Polónia, descarregamento em 121001, Índia, contentor de 40' HC, porta a porta, cerca de 40 dias, 5.050,00 USD.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Fresadora CNC CORMAK C2141 PREMIUM (2100 x 4000) + mesa híbrida OS MODELOS DA VERSÃO PREMIUM SÃO CARACTERIZADOS PELA ALTA RIGIDEZ E MÁXIMA PRECISÃO DE RESOLUÇÃO, TRABALHANDO COM INTERPOLAÇÃO TOTAL EM CADA EIXO X, Y, Z. A fresadora CNC CORMAK C2141 foi projetada para processar e cortar materiais de madeira, aglomerados, MDF, OSB, compensados, plásticos PVC, plexiglass, dibond e metais. A plotter destina-se principalmente ao uso nas indústrias de móveis e modelagem. Mesa de seccionamento com quatro seções de vácuo independentes, dimensões 2100x4000 mm. Projeto Gjdpfx Ajvupr Tektjkb Estrutura rígida de aço soldada, Os braços do portão são feitos de chapa metálica endurecida, espessa e com revestimento em pó, que possui maior rigidez, o que se traduz na qualidade do detalhe processado. A mesa de trabalho é feita em tecnologia híbrida, Possui ranhuras em T que permitem a fixação manual de materiais com dimensões de 2100 x 4000 mm, Dirigir Os motores SERVO usados para acionar máquinas-ferramentas de alta potência fornecem aceleração e velocidade apropriadas em direções específicas. Os eixos X e Y utilizam cremalheiras dentadas de alta qualidade elogiadas pelos usuários, que garantem alta durabilidade e precisão, O eixo Z é acionado por um parafuso esférico de alta qualidade. Todos os eixos se movem sobre guias de trilhos. A máquina está equipada com um sensor de altura da ferramenta Rolamento linear: trilhos trapezoidais, carros Hiwin Fuso Eixo sem escova de alta qualidade e durável. Equipado adicionalmente com um inovador sistema de refrigeração AR / não líquido! A construção do fuso utiliza rolamentos de cartucho de alta qualidade, que operam silenciosamente e garantem maior durabilidade. Sensor de medição de altura da ferramenta - incluído. A faixa de velocidade do fuso é de 4.500 a 18.000 rpm. Montagem de ferramentas usando pinças ER32 Programas OPCIONAL Software UCanCAM V12 mais recente O software permite o design rápido e fácil de elementos, que o programa então converte nos chamados Código G. Também é possível importar arquivos prontos de outros programas. A máquina está equipada com a função de memorizar o último caminho do código G (em caso de falha ou interrupção de energia, começa a trabalhar a partir do último ponto sem perda de tempo e material). Controle DSP Processamento de sinal digital Processamento de sinal digital O controlador DSP da máquina possui processador e memória próprios, o que garante um funcionamento sem falhas e um funcionamento simples da máquina. Parâmetros técnicos Fuso 5,5 kW / 18.000 rpm. inversor, refrigerado a ar Área de trabalho 2100x4000 mm Altura máxima do fuso 350 mm Controle DSP Resolução de software 0,001 mm Software UCanCAM V12 (opcional) Fonte de alimentação 400V Peso 1580kg Dimensões da máquina 2270 x 4570 x 2200 mm Altura da mesa 715 mm Guias lineares Bomba de vácuo 7,5 kW ou 5,5 kW (opcional) Cremalheira e pinhão de transmissão de acionamento (eixo Z - parafuso esférico) Acionamentos de eixo, servoacionamentos híbridos

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Torno universal CORMAK 410 x 1500 é um torno convencional profissional para metal, projetado para o processamento preciso de eixos, buchas, roscas e superfícies cônicas e cilíndricas. Graças à grande distância entre pontos, à estrutura robusta do leito e ao equipamento padrão expandido – incluindo um conjunto de ferramentas de corte 20x20 mm e um contraponto giratório de precisão MK4 – é uma solução completa para fábricas e oficinas de serralheria. Principais vantagens da máquina: * Grande distância entre pontos de 1500 mm – permite o processamento de eixos longos e peças de grande comprimento. * Estrutura de leito e base estável em ferro fundido – superfície de trabalho temperada e retificada minimiza vibrações e garante precisão. * Grande diâmetro de passagem do eixo de 52 mm – permite o torneamento de tubos e peças de maior diâmetro. * Rolamentos de precisão do eixo – o sistema reforçado garante um funcionamento duradouro e preciso. * Ponte intercambiável – permite o processamento de peças com diâmetro de até 580 mm. * Leitura digital em três eixos – réguas óticas fornecem controle sobre o posicionamento do carro. * Faixa de 16 velocidades do eixo – controle total sobre os parâmetros de corte na faixa de 45–1800 rpm. * Troca direta de roscas – ampla gama de roscas métricas, em polegadas, modulares e DP sem a necessidade de trocar as engrenagens. Equipamento padrão: * Conjunto de ferramentas de corte 20 x 20 mm – 7 unidades (com pastilha dobrável). * Contraponto giratório de precisão MK4. * 6 unidades de isoladores de vibração. * Leitura digital de 3 eixos (régua ótica). * Platô de torno de 3 garras de 200 mm + conjunto de garras. * Platô de torno de 4 garras de 250 mm. * Placa frontal de 350 mm. * Suporte fixo e móvel. * Contraponto fixo MK4. * Bucha redutora MK6/MK4. * Conjunto de engrenagens. * Sistema de refrigeração com bomba. * Iluminação de trabalho. * Lubrificador, chaves, ferramentas de manutenção. * Proteções de segurança em conformidade com as normas CE. * Manual de instruções + declaração CE. Parâmetros técnicos: * Platô de 3 garras: 200 mm. * Diâmetro máximo de torneamento sobre o leito: 410 mm. * Diâmetro de torneamento sobre o carro: 255 mm. * Diâmetro de torneamento no orifício da ponte: 580 mm. * Comprimento de torneamento no orifício da ponte: 190 mm. * Distância entre pontos: 1500 mm. * Altura dos pontos: 205 mm. * Curso do carro superior: 145 mm. * Curso transversal: 225 mm. * Curso longitudinal: 1150 mm. * Largura do leito: 250 mm. * Diâmetro de passagem do eixo: 52 mm. * Extremidade do eixo: D1-6 CAMLOCK. * Cone do eixo: MK6. * Dimensões do punho do torno: 100 x 100 x 32 mm. * Dimensões máximas da ferramenta: 20 x 20 mm. * Velocidades do eixo: 16 faixas, 45–1800 rpm. * Faixa de velocidade do eixo: 45, 70, 90, 108, 140, 165, 215, 255, 330, 385, 510, 585, 770, 900, 1170, 1800. * Rosca métrica: 42 faixas, 0,2–14 mm/rev. * Rosca em polegadas: 42 faixas, 2–72 T.P.I. * Rosca modular: 18 faixas, 0,3–3,5 mm. * Rosca D.P.: 21 faixas, 8–44 D.P. * Avanço longitudinal: 17 faixas, 0,05–1,7 mm/rev. * Avanço transversal: 17 faixas, 0,025–0,85 mm/rev. * Diâmetro da bucha do contraponto: 50 mm. * Curso da bucha do contraponto: 120 mm. Gkodpfxerh E Smo Akteb * Cone da bucha do contraponto: MK4. * Potência do motor principal (S1/S6): 2,2/2,64 | 3,3/3,96 kW. * Potência da bomba de refrigeração: 0,1 / 0,12 kW. * Dimensões (C x L x A): 2440 x 90

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Torno CNC vertical moderno, concebido para a regeneração profissional de jantes de alumínio e aço. A máquina permite a rápida e precisa recuperação da aparência original da superfície, tanto após danos mecânicos, como após corrosão ou reparações por soldadura. Graças ao design vertical, o operador tem controlo total sobre o processo de usinagem, e a base estável garante alta precisão, mesmo com jantes grandes. Gsdpfezpww Ajx Aktjkb É a solução ideal para oficinas de pneus, empresas de detailing, restauração de jantes e produção em pequena série. O torno foi projetado especificamente para a restauração de jantes – não se trata de um torno universal adaptado. Isso significa: tempo de usinagem de uma jante mais curto desgaste mínimo das ferramentas alta qualidade da superfície, sem ondulações formação rápida do operador O resultado final é comparável ao acabamento de fábrica, o que permite oferecer um serviço premium e aumentar significativamente a margem de lucro da oficina. Principais vantagens: processamento de jantes de carros de passageiros e veículos comerciais alta precisão na reprodução da estrutura (corte diamantado) configuração rápida da peça e operação intuitiva repetibilidade da usinagem – efeito idêntico em cada jante estrutura estável e pesada que reduz as vibrações aumento da rentabilidade dos serviços de restauração Dados técnicos DIÂMETRO MÁXIMO DE TORNO 700 mm DIÂMETRO MÁXIMO DA RODA 660 mm DIÂMETRO MÁXIMO DO GRAMPO 670 mm VELOCIDADE DO FUSO 50-1200 rpm AVANÇO 0,1-1000 mm/min AVANÇO VERTICAL 550 mm AVANÇO HORIZONTAL ±330 mm AVANÇO RÁPIDO NO EIXO X 3000 mm/min AVANÇO RÁPIDO NO EIXO Z 3000 mm/min DIMENSÕES DA FERRAMENTA 25 x 25 mm POTÊNCIA DO MOTOR 4 kW PESO 1200 kg DIMENSÕES 1300x1250x1960 mm Aplicações remoção de riscos e danos causados por contacto com o passeio preparação da jante para pintura ou polimento recuperação da superfície diamantada (torno decorativo) regeneração de jantes após endireitamento e soldadura usinagem de jantes novas em produção de pequena série Equipamento dependendo da versão grampo especial para jantes pacote de software – otimização do perfil da roda sonda de medição lubrificação automática grampo de ferramentas de 4 posições formação e suporte técnico totalmente em conformidade com as normas CE

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Uma tornearia CNC avançada é uma ferramenta indispensável para a renovação e o processamento preciso de jantes de alumínio. O equipamento permite um acabamento profissional da superfície, a remoção de danos e a atribuição de uma nova aparência às jantes. A tornearia está equipada com um sistema de controlo CNC avançado, que permite uma programação rápida dos ciclos de processamento, garantindo simultaneamente uma excelente repetibilidade e alta qualidade da superfície processada. As dimensões compactas e o design ergonómico fazem com que o equipamento se adapte perfeitamente ao espaço de trabalho. É uma excelente escolha para profissionais que procuram uma solução eficiente e precisa para trabalhar com jantes de alumínio. Dados técnicos DIÂMETRO MÁXIMO DE TORNEAMENTO SOB O CABEÇOTE 710 mm DIÂMETRO MÁXIMO DA JANTA 28 polegadas CONE DO MANDRIL A2-6 DIÂMETRO DO FURO DO MANDRIL 60 mm MANDRIL manual, VELOCIDADE MÁXIMA DO MANDRIL 1500 rpm POTÊNCIA DO MOTOR S1 4,5 kW Equipamento dependendo da versão Controlo G-code Mandril especial para jantes até 28 polegadas Pacote de software - otimização do perfil da roda Sonda de medição Lubrificação automática Mandril com 4 posições para ferramentas Formação e suporte técnico totalmente em conformidade com as normas CE Controlos CNC – Siemens Sinumerik 808D, SINUMERIK 828D e Fanuc Oi-TF As TORNEARIAS CNC PARA A RENOVAÇÃO DE JANTES DE ALUMÍNIO estão equipadas com sistemas de controlo profissionais de fabricantes de renome, como Siemens, Fanuc e GSK. Estes garantem precisão, fiabilidade e flexibilidade na adaptação a diferentes requisitos de produção, desde operações simples até processos de usinagem complexos. O Siemens Sinumerik 808D é um controlo CNC económico, concebido para tornearias e fresadoras de nível básico, ideal para pequenas e médias empresas. As suas principais características são: Funcionamento intuitivo: Interface gráfica e função Teach-In facilitam a programação, reduzindo o tempo de aprendizagem dos operadores ao mínimo. Alta fiabilidade: Construção robusta, resistente a poeira e humidade, garantindo estabilidade em condições de oficina difíceis. Compatibilidade: Projetado para máquinas com requisitos padrão, com fácil integração de servomotores SIEMENS. Otimização de custos: Baixo consumo de energia e requisitos mínimos de manutenção, ideal para utilizadores iniciantes de CNC. Controlos CNC – Siemens e Fanuc A TORNEARIA CNC PARA A RENOVAÇÃO DE JANTES DE ALUMÍNIO oferece sistemas de controlo CNC avançados, como o SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced, Siemens Sinumerik 828D e Fanuc Oi-TF, que garantem precisão, fiabilidade e facilidade de utilização: SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Interface intuitiva: Fácil de usar, ideal para oficinas menores e utilizadores iniciantes. Fiabilidade: Construção robusta, resistente a condições industriais difíceis. Gkodpezpwzhofx Akteb Eficiência económica: Projetado para aplicações básicas de torneamento e fresagem. Siemens Sinumerik 828D Alta capacidade de processamento: Permite uma usinagem dinâmica e o manuseamento de ciclos complexos. Integração com CAD/CAM: Facilita a colaboração com software de projeto. Funções avançadas: Otimização de trajetórias de ferramentas e possibilidade de expansão com módulos adicionais. Fanuc Oi-TF Estabilidade: Fiabilidade na produção em série e no trabalho de longa duração. Ciclos de torneamento avançados: Ideal para operações de corte precisas, como t

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, CORMAK AT320 é um torno universal profissional integrado com uma fresadora vertical, projetado para usinagem precisa de metais em fábricas, oficinas de ferramentas e oficinas de reparo. Ao combinar duas máquinas em uma única estrutura, o operador ganha flexibilidade para realizar peças complexas sem a necessidade de transferir a peça a ser usinada. O conjunto inclui um conjunto completo de ferramentas de torno 16x16 mm e um cone giratório MK3. Principais vantagens da máquina * Construção 2 em 1 – torno e fresadora em uma única estrutura compacta e robusta * Motores de indução separados para o torno e a fresadora, proporcionando o torque máximo * Eixo do torno com passagem de 38 mm – permite a usinagem de eixos com diâmetros maiores * Guias endurecidas e retificadas e caixa de velocidades do eixo – garantia de durabilidade e precisão * Possibilidade de usinar roscas sem trocar as engrenagens – adaptação rápida a diferentes tarefas * Cabeçote de fresagem com ajuste de ângulo de ±90° e rotação em torno da coluna de 360° – usinagem espacial flexível * Sistema de refrigeração de série – aumento da vida útil das ferramentas de corte Construção e tecnologia O torno AT320 é baseado em uma estrutura rígida com guias endurecidas e retificadas, garantindo alta precisão mesmo com longos cursos. O motor com potência de 1,5 kW permite a usinagem eficiente de diversos materiais – desde aço estrutural até alumínio e latão. A fresadora com cabeçote vertical, baseada em uma coluna redonda, permite a rotação completa em um intervalo de 360° e a inclinação do eixo no eixo vertical, o que aumenta a gama de operações tecnológicas possíveis. Precisão e eficiência do trabalho A máquina permite a usinagem precisa de tornos longitudinais, transversais e cônicos, bem como a usinagem de roscas métricas e imperiais. Os 12 intervalos de velocidade do eixo do torno e a caixa de velocidades de 4 velocidades da fresadora permitem ajustar os parâmetros de corte de forma ideal. A luneta do torno com divisão de ±45° e a contra-luneta ajustável de ±10 mm permitem posicionar a ferramenta de forma conveniente e precisa no ângulo desejado. Equipamento padrão Gjdpfx Akoricx Sotekb * Base para a máquina * Platô de torno de 3 castelhas de 160 mm + castelhas externas * Cone fixo MK5 e MK3 * Engrenagens * Mandril de perfuração MK3/B16 e mandril de perfuração B16 1-13 mm * Sistema de refrigeração com bomba * Chaves de serviço, graxeira * Manual em PL, declaração CE * Protetores de segurança em conformidade com as normas da UE Dados técnicos TORNO Platô de 3 castelhas 160 mm Diâmetro máximo de torneamento sobre o leito 320 mm Diâmetro de torneamento sobre o carro 190 mm Distância entre centros 800 mm Largura do leito 160 mm Passagem do eixo 38 mm Cone do eixo MK5 Velocidades do eixo 12 intervalos (60–1600 rpm) Intervalo de avanços longitudinais 0,1–1,4 mm/rpm Intervalo de avanços transversais 0,022–0,3 mm/rpm Roscas métricas 0,5–4 mm (17 peças) Roscas imperiais 9–48 Gg/1" (26 peças) Potência do motor principal 1,5 / 1,8 kW / 230 V FRESADORA-PERFURATRIZ Diâmetro máximo de perfuração 20 mm Cone da pinola do eixo MT3 Diâmetro da pinola 45 mm Curso da pinola 60 mm Inclinação do cabeçote ±90° Rotação do cabeçote em torno da coluna 360° Distância eixo–coluna 170 mm Distância eixo–mesa 45–300 mm Intervalo de velocidades 200, 500, 900, 2200 rpm Potência do motor da fresadora 0,55 kW / 230V DIMENSÕES DA MÁQUINA Dimensões totais (C/L/A) 1450 x 650 x 1890 mm Peso da máquina

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, A afiadora de facas de desengrossadeira CORMAK TSC630 é um dispositivo preciso e eficiente, projetado para afiar facas de desengrossadeira, facas de britadeiras, trituradores e outras facas de máquinas usadas na carpintaria, serrarias e fábricas. Graças à possibilidade de afiar facas com até 630 mm de comprimento, este modelo é perfeito para locais onde a precisão, a repetibilidade e a rápida restauração das ferramentas para o trabalho são importantes. Facas cegas significam menor qualidade de processamento, maior carga na máquina e paradas desnecessárias. A CORMAK TSC630 permite restaurar rapidamente o fio ideal das facas, garantindo alta qualidade de afiação e controle total sobre o processo de afiação. Principais vantagens da máquina Afiação de facas até 630 mm – o dispositivo é adequado para a maioria dos tipos de facas de desengrossadeira e facas de máquinas dentro dessa faixa de comprimento. Sistema de refrigeração por líquido – dissipa eficazmente o calor gerado durante a afiação, protegendo a lâmina do superaquecimento. Ângulo de afiação ajustável de 0 a 90° – permite ajustar a configuração para o tipo específico de faca e a geometria desejada da lâmina. Avanço manual suave – guias com rolamentos lineares garantem um movimento estável do conjunto de afiação. Grampos e batentes ajustáveis – facilitam o ajuste rápido e repetível da faca na posição correta. Possibilidade de afiar várias facas finas simultaneamente – os blocos permitem empilhar facas de desengrossadeira com espessura de 3 mm. Ajuste suave da altura da rebolo – permite ajustar com precisão a posição de trabalho da pedra em relação à faca a ser afiada. Tanque coletor com orifício de drenagem – permite coletar e reutilizar o líquido de refrigeração. Construção e tecnologia A afiadora CORMAK TSC630 foi projetada para usuários que precisam de uma máquina estável, precisa e fácil de usar para afiar facas diariamente. O conjunto de afiação move-se ao longo de guias precisas equipadas com rolamentos lineares, o que garante um movimento suave da rebolo em todo o comprimento da lâmina. Essa solução permite obter uma afiação uniforme sem o risco de ocorrerem irregularidades e facilita o controle total sobre o processo de afiação, mesmo em facas mais longas. Facas perfeitamente afiadas sem superaquecimento da borda de corte Durante a afiação, o controle da temperatura da lâmina é fundamental. O sistema de refrigeração por líquido integrado dissipa eficazmente o calor gerado durante a afiação, protegendo o material do superaquecimento e da perda de propriedades de corte. Graças ao resfriamento, as facas afiadas mantêm a geometria adequada, mantêm a nitidez por mais tempo e garantem alta qualidade de trabalho após a instalação na máquina. Equipamento padrão Afiadora CORMAK TSC630 Rebolo de corindo Sistema de refrigeração integrado Tanque coletor para o líquido de refrigeração com orifício de drenagem Blocos para afiar várias facas finas simultaneamente Gksdpfx Aksy Sf Ukstjb Grampos e batentes ajustáveis Elementos de fixação Manual de instruções Dados técnicos Potência do motor 1,1 kW Alimentação 230 V Comprimento máximo da faca até 630 mm Largura máxima da faca até 150 mm Espessura máxima da faca até 30 mm Velocidade de rotação 2800 rpm Diâmetro / altura da rebolo 100 / 51 mm Espessura da rebolo 13 mm Ângulo de afiação 0–90° Refrigeração sim Tipo de avanço manual, com rolamentos lineares Dimensões da máquina 1000 ×

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, OS MODELOS DA VERSÃO PREMIUM SÃO CARACTERIZADOS PELA ALTA RIGIDEZ E MÁXIMA PRECISÃO DE RESOLUÇÃO, TRABALHANDO COM INTERPOLAÇÃO TOTAL EM CADA EIXO X, Y, Z. Uma fresadora CNC de alta classe projetada para usinagem de materiais, devido a uma ampla gama de configurações, é usada em muitas indústrias: industrial, eletrônica, soldagem, carpintaria, publicidade, etc. . Projeto Estrutura rígida de aço soldada, Os braços do portão são feitos de chapa metálica endurecida, espessa e com revestimento em pó, que possui maior rigidez, o que se traduz na qualidade do detalhe processado. Mesa de trabalho A mesa de trabalho é feita em tecnologia híbrida, Possui ranhuras em T que permitem a fixação manual de materiais com dimensões de 2010 x 3010 mm, Mesa de seccionamento com quatro seções de vácuo independentes. Dirigir Os motores SERVO usados para acionar máquinas-ferramentas de alta potência fornecem aceleração e velocidade apropriadas em direções específicas, Os eixos X e Y utilizam cremalheiras dentadas de alta qualidade elogiadas pelos usuários, que garantem alta durabilidade e precisão, O eixo Z é acionado por um parafuso esférico de alta qualidade. Todos os eixos se movem sobre guias de trilhos. A máquina está equipada com um sensor de altura da ferramenta, Rolamento linear: trilhos trapezoidais, carros Hiwin. Fuso A construção do fuso utiliza rolamentos de cartucho de alta qualidade, que operam silenciosamente e garantem maior durabilidade. Sensor de medição de altura da ferramenta - incluído. A faixa de velocidade do fuso é de 4.500 a 18.000 rpm. Montagem de ferramentas usando pinças ER32 Programas OPCIONAL: O software UCanCAM V12 mais recente na versão em polonês (o software oferece a capacidade de importar arquivos do Corel, Autocad, etc. Importação/exportação de arquivos, editor e entrada de texto e muitas outras funções) O software permite o design rápido e fácil de elementos, que o programa então converte nos chamados Código G. Também é possível importar arquivos prontos de outros programas. A máquina está equipada com a função de memorizar o último caminho do código G (em caso de falha ou interrupção de energia, começa a trabalhar a partir do último ponto sem perda de tempo e material). Controle DSP Processamento Digital de Sinais - processamento digital de sinais. O controlador DSP da máquina possui processador e memória próprios, o que garante um funcionamento sem falhas e um funcionamento simples da máquina. O controlador garante o bom funcionamento do dispositivo e a precisão do processamento. Após uma queda de energia, não há necessidade de inicializar o programa novamente. A memória incorporada no controlador permite que a máquina opere sem a necessidade de carregar o programa a cada vez. Gkodeiz S Haopfx Aktsb Parâmetros técnicos Fuso 5,5 kW / 18.000 rpm. inversor, refrigerado a ar Área de trabalho 2150x3200 mm Altura máxima do fuso 350 mm Controle DSP Resolução de software 0,001 mm Software UCanCAM V12 em polonês (opcional) Fonte de alimentação 400V Peso 1450kg Dimensões da máquina 2680 x 3600 x 2200 mm Altura da mesa 715 mm Bomba de vácuo 7,5 kW (opcional) Vácuo 440 mbar Guias lineares Cremalheira e pinhão de transmissão de acionamento (eixo Z - parafuso esférico) Acionamentos de eixo, servoacionamentos híbridos

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, AFIADORA DE ELETRODOS DE TUNGSTÊNIO CORMAK OE4.0 – AFIAÇÃO DE PRECISÃO TIG 1–4 MM A afiadora de eletrodos de tungstênio CORMAK OE4.0 é um equipamento profissional, dedicado a oficinas de soldagem e ambientes industriais, possibilitando o preparo rápido, preciso e repetível de eletrodos TIG com diâmetros de 1–4 mm. Graças à construção compacta e robusta e à velocidade de rotação ajustável, garante a estabilidade do arco de solda e a mais alta qualidade do cordão de solda. Principais vantagens da afiadora CORMAK OE4.0 - Versatilidade operacional: um único equipamento para afiação angular, retífica frontal e corte do eletrodo no comprimento desejado. - Ângulos de afiação precisos: 15°, 18°, 22,5°, 30°, garantindo resultados repetíveis e arco de solda estável. - Ajuste de velocidade de rotação: adequação ao diâmetro do eletrodo proporciona controle total do processo e minimiza o risco de superaquecimento. - Construção compacta e portátil: fácil de transportar, ideal para oficinas e trabalhos de manutenção. - Baixo nível de ruído e segurança: totalmente conforme as normas da UE, equipada com proteções e micro interruptores de segurança. - Kit completo de operação: inclui escovas de carvão sobressalentes para o motor, aumentando a confiabilidade e a continuidade do trabalho. Construção e tecnologia do equipamento A afiadora CORMAK OE4.0 foi projetada para o preparo profissional de eletrodos de tungstênio. Rolamento de eixo robusto e construção precisa da carcaça minimizam vibrações durante a operação. O motor de 750 W com ajuste de velocidade (até 11.000 rpm) permite adaptar o processo de afiação ao diâmetro do eletrodo, garantindo resultados consistentes. O sistema de resfriamento do disco de retífica e a fixação ergonômica do eletrodo proporcionam segurança e durabilidade ao equipamento. Precisão e eficiência operacional Devido aos ângulos de afiação ajustáveis e à função de retífica frontal, a CORMAK OE4.0 permite o preparo de eletrodos de tungstênio para soldagem TIG de forma repetível e eficiente. Cada eletrodo é afiado segundo as especificações exigidas, o que impacta diretamente na estabilidade do arco, na redução de respingos e na economia de material de solda. A função de corte possibilita ajustar rapidamente o comprimento do eletrodo conforme a necessidade do posto de trabalho. Aplicações da afiadora de eletrodos de tungstênio A CORMAK OE4.0 é indicada para: - Soldagem TIG em AC e DC, tanto em indústrias como em fábricas; - Oficinas de solda, assistências técnicas e pontos de manutenção; - Instalações industriais que exigem alta precisão e repetibilidade de cordão; - Processos produtivos em que o tempo e a qualidade de preparação dos eletrodos são cruciais. Equipamento padrão - Afiadora CORMAK OE4.0 com funções de afiação, retífica frontal e corte; - Proteções e micro interruptores conforme normas de segurança; - Escovas de carvão sobressalentes para o motor; - Manual de instruções e documentação CE e EC de conformidade. Dados técnicos – CORMAK OE4.0 Alimentação: 230 V 50–60 Hz Potência do motor: 750 W Velocidade de rotação: 11.000 rpm Faixa de diâmetro dos eletrodos: 1,0 – 4,0 mm Gsdpfjzfgi Hjx Aktekb Comprimento mínimo do eletrodo: 30 mm Ângulos de afiação: 15°, 18°, 22,5°, 30° Diâmetro do disco: Ø33,5 × Ø5 × 2,4 mm Dimensões: 340 × 76 × 76 mm Peso: 1,6 kg

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, O SCV8900TC VIBER BIG-BAG O SCV8900TC VIBER BIG-BAG é um sistema de extração industrial moderno, projetado para uso intensivo em oficinas de carpintaria e instalações de produção. Graças ao sistema BIG-BAG e à limpeza automática dos filtros VIBER, o equipamento garante um funcionamento contínuo com manutenção mínima, ao mesmo tempo que oferece uma enorme capacidade para resíduos. É a única solução deste tipo no mercado polaco! Gksdpfx Akjup Df Tstjb Principais vantagens da máquina: * BIG-BAG – um recipiente com maior volume, que aumenta significativamente o tempo entre os esvaziamentos. * Sistema VIBER – limpeza automática dos filtros, garantindo uma filtração eficaz a longo prazo. * Invólucro TC – isolamento acústico eficaz e redução da vibração. * REHEAT – recuperação de calor do ar, melhorando o balanço energético do espaço. * DAMAGE PROTECT – proteção mecânica do rotor contra a sucção de partículas duras. * Vedação excecional do sistema de sucção – máxima eficiência e ausência de perdas de calor durante o inverno. Construção e tecnologia: O equipamento possui um rotor metálico, dinamicamente equilibrado, que garante um funcionamento silencioso e estável, mantendo o máximo de desempenho no fluxo de ar. O ventilador para serragem é acionado por um motor fiável de 7,5 kW. O design das pás do rotor foi otimizado aerodinamicamente, o que se traduz num menor consumo de energia. Precisão e desempenho: Uma capacidade de 8900 m3/h e a filtração de partículas de até 5 mícrons garantem condições de trabalho perfeitas, mesmo nas aplicações de carpintaria e industriais mais exigentes. O sistema de extração de pó SCV8900TC VIBER BIG-BAG permite a ligação a várias máquinas simultaneamente, facilitando o trabalho em modo contínuo. Aplicações: A máquina é projetada para oficinas profissionais de transformação de madeira, carpintarias, fabricantes de móveis e grandes linhas de produção, onde a manutenção da qualidade do ar é fundamental. O sistema de extração central é ideal para ser utilizado com máquinas como serras de painel, máquinas de folhear, lixadeiras e centros CNC. Equipamento padrão: * Filtros de poliéster com eficiência de 5 mícrons. * Sistema de limpeza automática dos filtros (VIBER). * Sistema REHEAT integrado. * Unidade BIG-BAG para resíduos. * Sistema DAMAGE PROTECT. * Quadro de controlo. Parâmetros técnicos: * Tensão de alimentação: 400 V * Potência do motor: 7,5 kW * Velocidade do motor: 3000 rpm * Tipo de filtro: Poliéster, 5 mícrons / categoria de filtro "G" * Dimensões do filtro: Φ160 x 960 mm * Número de filtros: 45 unidades * Área de filtração: 23 m2 * Diâmetro da entrada: 350 mm * Capacidade: 8900 m3/h * Vácuo: 3000 Pa * Velocidade: 32 m/s * Nível de ruído: 80 dB * Número de BigBags: 1 unidade * Capacidade do BigBag: 1250 l * Dimensões: 2400 x 1100 x 3600 mm * Peso: 540 kg

Condição: usado, Dados técnicos: Largura de trabalho: 1 agregador calibrador Gkodpfx Aeziavzsktsb Diâmetro do rolo: 190 mm 2º agregador de lixamento Altura do material a ser processado: 160 mm Sopragem da fita de lixa no 1º/2º agregador Diâmetro da boca de extração: 100 mm Elevação elétrica Visor digital Interruptor de segurança Potência do motor principal: 18,5 kW Dimensões totais: Comprimento: 1850 mm Largura: 1150 mm Altura: 1870 mm

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, CORMAK TS-125 é uma esmerilhadeira de ferramentas de precisão, projetada para afiação e recondicionamento completos de ferramentas de corte. Permite o processamento de brocas, fresas cilíndricas, facas de torneamento e muitas outras ferramentas. A construção robusta, a ampla gama de ajustes e o rico equipamento padrão tornam este equipamento ideal para uso intensivo em fábricas, oficinas de ferramentas e oficinas de manutenção. Principais vantagens da máquina: * Uso universal – esmerilhamento de brocas helicoidais, fresas, facas de torneamento e superfícies cilíndricas. * Ajuste preciso – cabeçote rotativo em dois planos: +40°/-40° verticalmente e +50°/-50° horizontalmente. * Construção estável – base maciça que efetivamente atenua as vibrações, garantindo alta qualidade de esmerilhamento. * Unidade de acionamento com mandril de 3 garras (Ø80 mm) – permite o processamento de superfícies cilíndricas e componentes rotativos. * Faixa de afiação de brocas helicoidais: ø5–32 mm – ideal para a maioria das ferramentas usadas na indústria. * Curso longitudinal de 320 mm e curso transversal de 170 mm – ampla faixa de processamento com dimensões compactas da máquina. * Equipamento padrão completo – pronta para uso com diversos tipos de ferramentas, sem necessidade de compras adicionais. Construção e tecnologia A esmerilhadeira de ferramentas CORMAK TS-125 foi projetada com foco na máxima estabilidade e rigidez estrutural. A mesa de trabalho com área de 535 × 130 mm e guia precisa garante movimentos suaves em ambos os eixos. A cabeça de esmerilhamento, acionada por um motor de 0,18 kW e 2800 rpm, pode ser ajustada em dois planos, permitindo o esmerilhamento em qualquer ângulo. Através do uso de mandris e pinos de diferentes diâmetros, é possível fixar com precisão ferramentas de diferentes tipos. Precisão e eficiência de trabalho A máquina garante alta repetibilidade e precisão de afiação, mesmo em produção em série e uso intensivo. A geometria apropriada das guias, a qualidade dos componentes e o conjunto de discos de esmerilhamento (incluindo discos de coroa e diamantados) permitem obter superfícies de corte com alto padrão de acabamento. Uma esmerilhadeira para fresas e um afiador de brocas em um único corpo – esta é uma solução que elimina a necessidade de investir em várias máquinas separadas. Equipamento padrão * Base estável com armário para ferramentas * 2 apoios para posicionamento das peças a serem trabalhadas * Batentes de curso da mesa – controle preciso da faixa de curso * 2 grampos padrão de 60° e 2 meio-grampos de 60° * 3 discos de esmerilhamento: de coroa 125 × 45 × 32 mm, diamantado 125 × 32 × 32 mm, convencional 125 × 25 × 32 mm * Prato de esmerilhamento * Unidade de acionamento com mandril de 3 garras (Ø80 mm) Gedpfx Akovugynstskb * Dispositivo para afiar brocas helicoidais * Mandril para faca de torneamento * Pinos para fixação de fresas: Ø16, Ø22, Ø32 mm * Piedra de amolar diamantada * Conjunto de ferramentas de operação Dados técnicos Diâmetro máximo da peça a ser trabalhada: 175 mm Distância entre grampos: 320 mm Tamanho da mesa: 535 × 130 mm Curso longitudinal da mesa: 320 mm Curso transversal da mesa: 170 mm Cabeçote – inclinação vertical: -40° a +40° Cabeçote – inclinação horizontal: -50° a +50° Rotações da cabeça de esmerilhamento: 2800 rpm Potência do motor: 0,18 kW Peso: 266 kg

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, DCV6500TC VIBER – sistema de exaustão industrial profissional com sistema automático de limpeza de filtros e recuperação de calor O DCV6500TC VIBER é um sistema de exaustão industrial moderno, concebido para utilização intensiva em oficinas de carpintaria e unidades de produção. Combina alta eficiência, operação silenciosa e tecnologias de economia de energia. O equipamento está equipado com o sistema VIBER (limpeza automática dos filtros), TC (cabeçote isolado que reduz o ruído), REHEAT (recuperação de calor) e DAMAGE PROTECT (proteção mecânica do rotor). Principais vantagens da máquina Sistema VIBER automático – limpeza eficaz dos filtros sem interrupções REHEAT – recuperação de calor do ar de escape e melhoria do conforto térmico DAMAGE PROTECT – proteção dos componentes-chave contra danos mecânicos Envolvente completa TC – redução do ruído e das vibrações durante o funcionamento Eficiência de 6500 m³/h – remoção eficaz de pó em vários postos de trabalho simultaneamente Grande capacidade dos contentores – 500 litros, o que reduz a frequência de esvaziamento Construção e tecnologia Gkodpfx Akjuc U N Uotsb O DCV6500TC VIBER foi projetado para máxima confiabilidade. A estrutura robusta em aço não transmite vibrações, e o rotor metálico, dinamicamente equilibrado, garante um funcionamento silencioso e a estabilidade do sistema. A geometria especial das pás da ventoinha melhora a eficiência da sucção, ao mesmo tempo em que reduz o consumo de energia. O invólucro TC com isolamento acústico reduz eficazmente o ruído na área de produção. Precisão e eficiência operacional A filtragem baseada em 32 filtros de poliéster retém partículas com um diâmetro de até 5 mícrons. Para uma eficiência ainda maior, é possível utilizar filtros HEPA opcionais. O rápido acesso aos contentores de resíduos e o controlo intuitivo a partir do painel de controlo aumentam a ergonomia e a eficiência do operador. Aplicação O DCV6500TC VIBER é um sistema de exaustão central de classe industrial, concebido para ser utilizado com máquinas como lixadeiras, serras de corte, máquinas de laminação e fresadoras. Ideal para uso contínuo em unidades de produção, onde a qualidade do ar e a fiabilidade do sistema de exaustão são de extrema importância. Equipamento padrão Sistema VIBER – limpeza automática dos filtros Invólucro isolado TC que reduz o ruído Sistema de recuperação de calor REHEAT Proteção mecânica do rotor DAMAGE PROTECT Painel de controlo com interruptor principal Contentores móveis com visor – 2 unidades de 250 litros Parâmetros técnicos Parâmetros técnicos Potência do motor S1 5,5 kW / 400 V, 50 Hz Rotação do motor 2900 rpm Eficiência de sucção 6500 m³/h Vácuo 3000 Pa Nível de ruído 80 dB Diâmetro da entrada de sucção 280 mm Velocidade de sucção 28-32 m/s Área de filtração 16 m2 Material dos filtros Poliéster, 5 mícrons / categoria de filtro "G" Número de filtros 32 Capacidade dos contentores de resíduos 2 x 250 L Dimensões (compr. x larg. x alt.) 2440 x 930 x 2270 mm Peso 440 kg

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, O aspirador industrial profissional SCV15000TC VIBER BIG-BAG é um sistema de extração de pó eficiente e fiável, projetado para grandes oficinas de carpintaria e linhas de produção industriais. Equipado com dois sacos BIG-BAG de grande capacidade, garante a máxima continuidade operacional e uma operação simplificada, minimizando os tempos de inatividade. É o aspirador ideal para serragem e pó para máquinas com alta demanda por uma extração de pó eficiente. Principais vantagens da máquina: Capacidade de 15.000 m³/h – garante uma extração eficaz, mesmo nas aplicações industriais mais exigentes. Potência de 18,5 kW – motor S1 de alta eficiência para operação contínua em condições difíceis. Sistema VIBER – limpeza automática dos filtros, garantindo uma longa vida útil. Invólucro TC – isolamento acústico completo que reduz o ruído e as vibrações. Dois sacos BIG-BAG – aumenta significativamente a capacidade de armazenamento de resíduos e facilita o carregamento. REHEAT – sistema de recuperação de calor do ar de exaustão, permitindo a redução das perdas de energia. DAMAGE PROTECT – proteção mecânica do rotor e do canal de sucção contra danos causados pela aspiração de objetos grandes. Construção e tecnologia: O modelo SCV15000TC VIBER BIG-BAG é construído com uma estrutura de aço robusta, adaptada para uso intensivo em condições industriais difíceis. O ventilador para serragem, com rotor equilibrado e pás aerodinamicamente otimizadas, garante uma eficiência consistente e elevada com baixo nível de ruído. O conjunto de filtragem é composto por 117 cartuchos de poliéster com uma área de filtração adaptada a processos intensivos de extração de pó. Precisão e eficiência operacional: Graças à alta pressão negativa e ao grande diâmetro de entrada (400 mm), o aspirador lida perfeitamente com a remoção de lascas, pó e serragem de vários pontos de trabalho simultaneamente. A construção é adequada para operação como um sistema de extração central, o que permite integrar o dispositivo em toda a linha de produção. A alta eficiência energética e o sistema de limpeza automática dos filtros significam que o sistema não requer manutenções frequentes, o que reduz os custos operacionais. Aplicações: O SCV15000TC VIBER BIG-BAG é um aspirador para carpintaria e indústria recomendado para uso com: Gedpfxoup Difj Aktokb serras de painel e de formato, lixadeiras de fita larga, máquinas de revestimento e fresadoras CNC, linhas automáticas de processamento de madeira e materiais à base de madeira. Equipamento padrão: Sistema automático de limpeza de filtros VIBER Filtros de poliéster (117 unidades) Invólucro à prova de som TC Sistema de proteção DAMAGE PROTECT Gabinete de controle com interruptor principal Dois sacos BIG-BAG com suportes Parâmetros técnicos Tensão de alimentação 400 V Potência do motor 18,5 kW Velocidade de rotação 3000 rpm Tipo de filtro Poliéster, 5 mícrons / categoria de filtro "G" Dimensões do filtro Φ160 x 960 mm Área de filtração 59 m2 Número de filtros 117 unidades Diâmetro de entrada 400 mm Capacidade 15.000 m3 Pressão negativa 3000 Pa Velocidade 40 m/s Nível de ruído 80 dB Número de BigBags 2 unidades Capacidade do BigBag 1250 l / Total 2500 l Dimensões (compr. x largura x altura) 3850 x 1500 x 3800 mm Peso 1150 kg

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, SCV11300TC VIBER BIG-BAG é um sistema de extração industrial moderno, projetado para trabalhos intensivos em oficinas de carpintaria e instalações de produção. Este equipamento destaca-se pela utilização de dois sacos BIG-BAG de alta capacidade, o que aumenta significativamente a eficiência na gestão de resíduos. Equipado com sistemas avançados de filtração e proteção, garante a remoção eficaz de serragem, pó e lascas, mesmo durante longos períodos de utilização. Principais vantagens da máquina: Dois BIG-BAGs – uma solução única no mercado que aumenta a capacidade de recolha de resíduos. Sistema VIBER – a limpeza automática dos filtros garante uma eficiência de extração constante. Invólucro TC – uma estrutura completa e com isolamento acústico que reduz o ruído e as vibrações. DAMAGE PROTECT – proteções mecânicas que protegem o rotor contra danos causados por objetos maiores. REHEAT – recuperação de calor do ar expelido, melhorando a eficiência energética da instalação. Construção e tecnologia: O SCV11300TC VIBER BIG-BAG possui um motor reforçado com uma potência de 11 kW e um rotor precisamente equilibrado, o que garante um funcionamento estável, sem falhas e uma elevada capacidade de sucção de 11300 m3/h. O invólucro foi projetado para isolamento acústico e máxima vedação do sistema de sucção, o que resulta num ar mais limpo e quente no local de trabalho. Precisão e eficiência no trabalho: Graças aos 64 filtros de poliéster com uma eficiência de até 5 mícrons e à possibilidade de montar um filtro HEPA adicional, o equipamento garante uma limpeza do ar segura e precisa. A alta velocidade de sucção (28–32 m/s) permite a remoção eficiente de lascas e serragem de várias estações de trabalho simultaneamente. Aplicações: O modelo SCV11300TC VIBER BIG-BAG é a solução ideal para: oficinas de carpintaria, fábricas de móveis, operadores de serras de painéis, máquinas de revestimento e lixadeiras, outras instalações que exigem um sistema de extração centralizado. Equipamento padrão: Sistema VIBER – limpeza automática dos filtros Dois BIG-BAGs Armário de controlo com painel de operador Invólucro TC com isolamento acústico Sistema de proteção DAMAGE PROTECT Parâmetros técnicos: Tensão de alimentação 400 V Potência 11 kW Velocidade do motor 3000 rpm Tipo de filtro Poliéster, 5 mícrons / categoria de filtro "G" Gkodpfx Aksudav Nstjb Dimensões do filtro Φ160 x 960 mm Número de filtros 64 unidades Área de filtração 30 m2 Diâmetro da entrada 350 mm Diâmetro da saída 500 mm Capacidade 11300 m3/h Vácuo 3000 Pa Velocidade 40 m/s Nível de ruído 80 dB Número de Big Bags 2 unidades Capacidade do Big Bag 1250 l / Total 2500 l Dimensões (compr. x largura x altura) 3250 x 1100 x 3700 mm Peso 820 kg

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, O DCV11300 TC VIBER é um sistema de extração industrial de alto desempenho, concebido para operar em ambientes industriais exigentes, nomeadamente na indústria de carpintaria e mobiliário. Equipado com sistemas avançados de filtração, proteção e recuperação de energia, garante fiabilidade, limpeza e eficiência em qualquer instalação de produção. Principais vantagens da máquina: * Capacidade de extração de 11300 m³/h – remoção eficiente de aparas, pó e serradura de várias estações de trabalho. * Sistema VIBER – limpeza automática e sem avarias dos filtros, garantindo parâmetros de funcionamento constantes. * Módulo DAMAGE PROTECT – proteção mecânica do rotor contra danos causados por partículas sólidas. * Invólucro TC – isolamento acústico eficaz e redução de vibrações. * Sistema REHEAT – recuperação de calor do ar expelido para poupança de energia. Construção e tecnologia: O sistema de extração central DCV11300 TC VIBER foi concebido para uma operação duradoura e sem problemas. O núcleo do sistema é um motor de 11 kW com um rotor dinamicamente equilibrado, o que garante um funcionamento estável e silencioso. A construção baseada numa estrutura de aço rígida, com portas de inspeção adicionais, facilita a operação e a substituição dos sacos. Precisão e eficiência: A alta velocidade de sucção de 28-32 m/s e os 64 filtros de poliéster (5 mícrons) garantem uma limpeza eficaz do ar, mesmo em instalações com uso intensivo. O sistema BIG-BAG ou contentores metálicos com rodas permitem a remoção eficiente dos resíduos. Aplicações: O DCV11300 TC VIBER é o sistema de extração ideal para oficinas de carpintaria que: * produzem móveis e componentes de madeira, * têm várias estações de trabalho, * utilizam serras de precisão, máquinas de laminação, máquinas de lixar e serras circulares, * procuram uma solução centralizada (sistema de extração central). Equipamento padrão: * Armário de controlo com fácil acesso, * Conjunto de filtros de poliéster, * Sistema VIBER com ciclo automático, * Invólucro insonorizado TC, * Módulos REHEAT e DAMAGE PROTECT. Parâmetros técnicos: * Tensão de alimentação: 400 V * Potência do motor: 11 kW * Velocidade de rotação: 3000 rpm Gkjdoudalwopfx Aktob * Capacidade: 11300 m³/h * Pressão negativa: 3000 Pa * Nível de ruído: 80 dB * Diâmetro de entrada / saída: 350 mm / 500 mm * Material dos filtros: Poliéster, 5 mícrons / categoria de filtro "G" * Número de filtros: 64 unidades * Dimensões do filtro: Φ160 x 960 mm * Dimensões totais: 1190 x 3160 x 2320 mm * Peso líquido: 710 kg

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, O DCV8900TC VIBER é um sistema de extração industrial moderno, projetado para uso intensivo em oficinas de carpintaria e indústrias. O equipamento combina tecnologia avançada com o máximo desempenho, oferecendo parâmetros de extração consistentes, bem como redução de ruído e vibração. O sistema VIBER permite a limpeza automática dos filtros, minimizando a manutenção e maximizando a confiabilidade. Principais vantagens da máquina: * Sistema VIBER – limpeza automática dos filtros sem interrupção do trabalho * Invólucro TC – isolamento acústico eficaz e eliminação de vibrações * Sistema DAMAGE PROTECT – proteção mecânica contra a sucção de objetos duros * REHEAT – recuperação de calor do ar extraído, economia de energia * Desempenho de até 8900 m3/h – ideal para grandes instalações * Alta vedação – ar limpo e redução da perda de calor no ambiente Construção e tecnologia: O sistema de extração é equipado com um rotor metálico reforçado e dinamicamente equilibrado, o que garante um funcionamento estável e silencioso. O design das pás do ventilador foi otimizado para máxima eficiência de sucção. O sistema REHEAT, integrado ao sistema de ventilação, permite a recuperação de energia térmica, o que reduz significativamente os custos operacionais. Precisão e eficiência no trabalho: O equipamento caracteriza-se por uma força de sucção constante na faixa de 28–32 m/s, mesmo quando trabalha com várias máquinas. Os filtros de poliéster com uma precisão de até 5 mícrons e a possibilidade de usar filtros HEPA permitem manter uma alta qualidade do ar, mesmo nas condições mais exigentes. Aplicações: O DCV8900TC VIBER é uma solução projetada para grandes oficinas de carpintaria, fábricas de móveis e indústrias. É ideal para uso com máquinas como: máquinas de folhear, lixadeiras, serras de corte e serras de painel. Funciona muito bem como um sistema de extração central para várias estações de trabalho simultaneamente. Equipamentos padrão: * Sistema automático de limpeza de filtros VIBER * Invólucro TC com isolamento acústico * Sistema REHEAT com recuperação de calor * Sistema DAMAGE PROTECT * Gabinete de controle * Recipientes metálicos para resíduos (500 L) * Filtros de poliéster Dados técnicos: Potência do motor: 7,5 kW / 400 V, 50 Hz Rotações: 3000 rpm Vazão de sucção: 8900 m3/h Vácuo: 3000 Pa Nível de ruído: 80 dB Gjdpfxsudaazj Aktskb Diâmetro da conexão de sucção: 300 mm Velocidade de sucção: 28–32 m/s Área de filtragem: 20 m2 Material do filtro: Poliéster, 5 mícrons / categoria de filtro "G" Número de filtros: 45 Dimensões: 2400 x 1170 x 2240 mm Peso: 500 kg

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, A serra de fita para madeira CORMAK S910 é um equipamento tecnologicamente avançado, projetado para o corte profissional de toras de grandes dimensões. Impulsionada por um motor a gasolina de 22 CV, esta serra é ideal para locais onde não há acesso à eletricidade, mantendo alta precisão e eficiência no trabalho. A máquina é utilizada tanto em serrarias móveis quanto em fábricas de processamento de madeira. Principais vantagens da máquina: * O motor a gasolina RATO R670 de 22 CV garante independência da rede elétrica. * Largura máxima de corte de 910 mm sem guias. * Largura máxima de corte de 750 mm com guias. * Espessura de até 475 mm permite cortar toras de madeira grossas. * A estrutura de quatro colunas garante estabilidade no corte e baixas vibrações. * Rodas de acionamento dinamicamente balanceadas, feitas de ferro fundido, garantem um movimento preciso da fita. * O sistema de resfriamento e lubrificação protege a fita contra superaquecimento e prolonga sua vida útil. * O avanço manual e o ajuste da altura da unidade de corte permitem adaptar o trabalho a qualquer tipo de madeira. Construção e tecnologia: O modelo CORMAK S910 é construído sobre uma base reforçada com perfis de aço e uma estrutura de quatro colunas para a unidade de corte, o que garante alta rigidez e precisão no corte, mesmo com uso prolongado. A serra de fita utilizada tem 35 mm de largura e 4000 mm de comprimento, atingindo uma velocidade de 17 m/s, gerando uma folga de corte de apenas 1,4–2,2 mm, o que reduz significativamente o desperdício de material. Precisão e eficiência: A capacidade de ajustar a altura da lâmina entre 47 mm e 740 mm permite posicionar a tora com precisão em várias posições. O comprimento das guias de 6000 mm permite trabalhar com peças muito longas. O guia sólido e os limitadores estabilizam o material a ser processado, o que afeta positivamente a repetibilidade e a qualidade do corte. Aplicação: A serra de fita para madeira CORMAK S910 é destinada ao uso em serrarias móveis, fábricas de processamento de madeira, empresas florestais e empresas que produzem madeira serrada. É ideal tanto para cortar madeira macia quanto madeira dura. Equipamento padrão: * Motor a gasolina de alto desempenho RATO de 22 CV * Fita de corte 4000 x 35 mm (grátis na compra) * Trilho de 6 m de comprimento * Sistema de resfriamento e lubrificação * Sistema de fixação de toras com limitador ajustável * Proteção da fita de corte Equipamento opcional: Gksdpfjzzxqnex Akteb * Seções adicionais do trilho * Fitas de corte sobressalentes * Sistema de medição da altura do corte * Avanço manual ou automático longitudinal Parâmetros técnicos: * Motor a gasolina * Potência do motor: 22 CV * Partida elétrica * Largura máxima de corte sem guias: 910 mm * Largura máxima de corte com guias: 750 mm * Altura máxima da lâmina: 770 mm * Altura mínima da lâmina: 47 mm * Espessura máxima de corte: 475 mm * Comprimento do corte: 6000 mm * Proteção da fita de corte: sim * Largura da fita de corte: 35 mm * Comprimento da fita de corte: 4000 mm * Diâmetro da roda volante: 470 mm * Largura da roda volante: 25 mm * Velocidade da fita: 17 m/s * Folga de corte: 1,4-2,2 mm * Capacidade do reservatório de líquido de arrefecimento: 12 l * Avanço: manual * Dimensões da máquina (compr. / larg. / alt.): 6000 x 1980 x 1810 mm * Peso líquido: 520 kg

Condição: usado, Ano de fabrico: 2026, A TS255 é uma serra circular de bancada robusta e precisa, projetada para oficinas de carpintaria profissionais e ambientes de produção. Graças ao seu design avançado, ampla superfície de trabalho e motor trifásico eficiente, o equipamento garante confiabilidade em uso intensivo. É uma ferramenta versátil, ideal para o corte preciso de madeira maciça, placas e materiais derivados de madeira. Principais vantagens da máquina: * Diâmetro máximo do disco: 254 mm – permite cortar peças com até 80 mm de espessura em um ângulo reto. * Ajuste preciso da altura e do ângulo de corte – um botão de precisão permite ajustar suavemente os parâmetros de corte para o material a ser processado. * Motor eficiente de 2,2 kW (S1, 400V) – garante potência constante mesmo ao cortar madeiras duras. * Mesa de trabalho em ferro fundido – resistente à deformação, proporcionando estabilidade e precisão no guiamento do material. * Mesa deslizante e mesa lateral de grandes dimensões – aumentam as capacidades de processamento ao trabalhar com peças grandes. * Estrutura de aço estável – minimiza as vibrações e melhora a segurança e a qualidade do corte. Construção e tecnologia: A serra circular TS255 foi projetada para operação duradoura e sem falhas em condições industriais. A mesa de trabalho, feita de ferro fundido, foi precisamente polida, garantindo um guiamento suave e preciso do material. A grande mesa deslizante (240 x 1320 mm), juntamente com a extensão da mesa principal, permite trabalhar eficientemente com peças de até 1300 mm de comprimento e 1250 mm de largura. A mesa lateral integrada facilita o manuseio de peças maiores. O sistema de ajuste do ângulo e da altura do disco opera por meio de um botão ergonômico, permitindo ajustar rápida e precisamente os parâmetros de corte. Graças à faixa de inclinação de 90° a 45°, é possível realizar cortes chanfrados e angulares sem a necessidade de alterar a posição do material. Precisão e eficiência: Graças à sua construção robusta e ao sistema de guiamento estável, a serra circular de bancada TS255 garante alta repetibilidade nos cortes. A velocidade de rotação de 4000 rpm, combinada com a geometria apropriada do disco, garante linhas de corte limpas e precisas, sem lascas ou queimaduras. A eficiência da máquina permite processar rapidamente grandes quantidades de material, o que se traduz em economia de tempo e aumento da produtividade. Gsdpfxezpxxhj Aktekb Aplicações: A serra circular CORMAK TS255 é uma solução versátil para: * Oficinas de carpintaria e fábricas de móveis – para cortar com precisão placas e peças de madeira de grandes formatos. * Oficinas de produção – onde são necessárias confiabilidade e alta potência da máquina. * Artesãos profissionais – que buscam uma ferramenta estável e precisa para o trabalho diário. * Escolas técnicas. Equipamento padrão: * Disco de serra de metal duro de 254 mm * Guia paralela * Guia angular * Extensão da mesa * Mesa deslizante Dados técnicos: * Diâmetro máximo do disco: 254 mm * Diâmetro do orifício do disco: 30 mm * Velocidade de rotação: 4000 rpm * Faixa de inclinação do disco: 90°-45° * Profundidade máxima de corte a 45°: 50 mm * Profundidade máxima de corte a 90°: 80 mm * Dimensões da mesa de trabalho: 350 x 800 mm * Dimensões da mesa deslizante: 240 x 1320 mm * Largura máxima de corte: 1250 mm * Comprimento máximo de corte: 1300 mm * Potência do motor de operação contínua S1: 2,2 kW * Alimentação: 400 V * Peso: 180