Cormak S-200Rh Przecinarka Taśmowa Do Metalu comprar usado (72.070)

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, A serra de fita CORMAK S-200RH é uma serra de fita semiautomática moderna, projetada para uso intensivo na indústria metalúrgica. Permite cortes angulares de -45° a +60°, oferecendo alta precisão, repetibilidade e eficiência, mesmo em cortes pesados. A máquina combina precisão no guiamento com a automação das funções mais importantes, como o levantamento e abaixamento do braço, e o controle da morsa hidráulica. Principais vantagens da máquina: * Controle hidráulico do movimento do braço (para cima e para baixo) com ajuste contínuo da velocidade de descida. * Função de memória da posição do braço: retorno automático para uma altura definida. * Braço móvel rotativo em um ângulo de -45° a +60° com escala de fácil leitura. * Morsa hidráulica com aperto rápido e capacidade de cortar perfis e peças sólidas. * Braço feito de um bloco de ferro fundido maciço, garantindo rigidez e estabilidade operacional. * Bomba de resfriamento eficiente com sistema fechado. * Sistema de segurança CE (microinterruptores, interruptor de emergência). Construção e tecnologia: A estrutura da serra é baseada em uma base de aço estável com uma unidade hidráulica integrada e um reservatório para fluido de refrigeração. O braço da serra é feito de um único bloco de ferro fundido, proporcionando alta resistência à vibração e torção, o que se traduz diretamente na qualidade do corte. Os guias da lâmina, equipados com pastilhas de carboneto e rolamentos de rolos, garantem a manutenção da concentricidade e linearidade das peças cortadas. Um motor ABB de alto desempenho da série M3V e uma caixa de engrenagens de verme operam com duas velocidades de corte. Precisão e eficiência: A máquina permite cortar rapidamente e com precisão tubos, perfis e materiais sólidos, mesmo com seções muito pequenas (a partir de Ø 5 mm). A automação do processo (abaixamento, elevação, morsa) reduz significativamente o tempo de operação e diminui a necessidade de intervenção do operador. Uma escova de limpeza integrada para a lâmina garante a manutenção de condições de trabalho adequadas e prolonga a vida útil da lâmina. Aplicações: O modelo S-200RH é ideal para oficinas de produção, fábricas de construção, indústria de máquinas e manutenção. É particularmente adequado como serra de fita para tubos e perfis na produção em série e para trabalhos que exigem alta precisão e repetibilidade do corte. Equipamento padrão: * Painel de controle em uma base separada. * Unidade hidráulica integrada. * Morsa hidráulica. * Elevação e abaixamento automático do braço com função de memória de posição. * Escova de limpeza da lâmina. * Sistema de refrigeração com bomba. * Lâmina de serra bimetálica. * Manual técnico e declaração de conformidade CE. Equipamento opcional: * Rolos de alimentação de material. * Sistema de orientação a laser da linha de corte. * Expansão para um sistema de medição do comprimento do corte. Serra de fita semiautomática para metal CORMAK S200RH Dados técnicos: Tipo: serra de fita semiautomática Elevação e abaixamento do braço: hidráulico, ajuste contínuo Velocidade da fita: 36 / 70 m/min Faixa de corte angular: de -45° a +60° Morsa: hidráulica Diâmetro mínimo de corte: Ø 5 mm Comprimento mínimo na morsa: 30 mm Altura da base da morsa: 780 mm Njdpfx Aji D D A Sjfloda Fita de corte: 27 x 0,9 x 2910 mm Potência total: 2,1 kW Dimensões (comprimento x largura x altura): 1600 x 800 x 1400 mm Peso: 530 kg

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, A serra de fita automática CORMAK H500SA é uma serra de fita de coluna dupla tecnologicamente avançada para metais, projetada para corte preciso e eficiente de grandes peças de aço, tubos e perfis. Graças à automação completa dos processos, alta potência e construção confiável, é ideal para produção em série e em condições de alta carga de trabalho. Principais vantagens da máquina: * Ciclo de corte automático: sequência completa de corte, desde o carregamento até o retorno do braço, realizada sem a intervenção do operador. * Morsa e avanço de material hidráulicos: garantem fixação e avanço rápidos, seguros e precisos da peça a ser processada. * Alta eficiência de corte: possibilidade de processar peças com diâmetro de até Ø500 mm ou dimensões de 500 × 500 mm. * Tensão hidráulica da fita: manutenção automática da tensão ideal, garantindo a estabilidade do processo. * Sistema de refrigeração e escova de limpeza da fita: prolongam a vida útil da fita e melhoram a qualidade do corte. Construção e tecnologia: A máquina é construída com uma estrutura robusta de ferro fundido e aço, que garante alta rigidez e minimiza a vibração durante o funcionamento. A serra de fita de coluna dupla H500SA é equipada com um motor principal de 7,1 kW e um sistema hidráulico independente. A estrutura da base inclinada em 3° em relação à superfície de trabalho aumenta a eficiência do corte de perfis e seções. A fita é guiada por guias com insertos de carboneto sinterizado e rolamentos de rolos, que garantem uma geometria de guia perfeita. A cabeça de guia é ajustada à largura do material a ser cortado, o que melhora a estabilidade e reduz o desgaste da fita. Precisão e eficiência no trabalho: O abaixamento hidráulico do braço com ajuste suave da pressão permite otimizar os parâmetros para o material a ser processado. O painel de controle com tela LCD permite programar o número e o comprimento das peças a serem cortadas, bem como monitorar os parâmetros de operação. A máquina sinaliza automaticamente o fim do material, falhas e o progresso do corte. Aplicação: O modelo CORMAK H500SA é uma serra de fita para metais com aplicação industrial, recomendada para: * fábricas de estruturas de aço, * produção em série em oficinas de serralheria, * corte de tubos e perfis de aço pesados, * atendimento no atacado ao processamento de aço estrutural e aço ferramenta. Equipamento padrão: * Funcionamento em ciclo automático completo * Função de memória da posição do braço e da morsa * Unidade e avanço hidráulicos * Tensão hidráulica da fita * Escova de limpeza da fita com acionamento * Sistema de refrigeração por líquido * Serra de fita bimetálica * Declaração de conformidade CE * Manual de operação (DTR) Ndsdpeyctwmsfx Aflea Dados técnicos: serra de fita automática CORMAK H500SA Faixa de corte: Ø500 mm ou 500 × 500 mm Dimensões da fita: 5550 × 41 × 1,3 mm Velocidades da fita: 40 / 60 / 80 m/min Motor principal: 7,1 kW Fonte de alimentação hidráulica: 1,5 kW Bomba de refrigeração: 0,09 kW Tensão da fita: hidráulica Curso do alimentador: 500 mm Capacidade de carga: 3 t Altura da mesa: 600 mm Dimensões (C × L × A): 2900 × 2200 × 1900 mm Peso: 2700 kg

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, A serra de fita automática CORMAK H400SA é uma máquina de alta performance, projetada para o corte preciso e repetitivo de peças de aço grandes, tubos e perfis fechados. Graças à sua estrutura de duas colunas e à automatização do ciclo de trabalho, é uma solução ideal para fábricas, oficinas de serralharia e centros logísticos que processam grandes quantidades de material. Principais vantagens da máquina: * Funcionamento automático – ciclo de corte completo sem a intervenção do operador: desde a fixação do material até o corte e o retorno do braço. * Avanço e morsa hidráulicos – garantem um corte rápido, seguro e preciso. * Memória da posição do braço e da morsa – reduz o tempo do ciclo e aumenta a eficiência do trabalho em série. * Sistema de refrigeração e escova de limpeza da fita – aumentam a vida útil da serra de fita para metal. * Ampla gama de corte – possibilidade de cortar materiais com um diâmetro de até Ø400 mm ou 400 × 400 mm. Construção e tecnologia: A serra de fita de duas colunas H400SA é baseada numa estrutura de aço estável com um corpo fundido em ferro, o que garante a máxima rigidez e amortecimento das vibrações. A estrutura, posicionada num ângulo de 3° em relação à mesa de alimentação, facilita o corte de perfis e peças estruturais. Precisão e eficiência: A descida do braço, controlada hidraulicamente, com ajuste da força de corte e uma válvula de estrangulamento precisa, permite adaptar a pressão ao material específico. O sistema de alimentação hidráulico com controlador eletrónico permite programar o comprimento e a quantidade de seções a serem cortadas. O ecrã LCD exibe informações sobre o progresso, erros e o fim do material. O sistema de paragem automática reage à deteção de uma avaria ou ao fim do programa de corte. Aplicações: O modelo CORMAK H400SA é ideal para: * indústria metalúrgica e construção de estruturas de aço, * centros de processamento de perfis e peças estruturais, * produção em série em oficinas de serralharia e fábricas, * empresas de logística que cortam materiais sob medida. Equipamento padrão: * Ciclo de trabalho automático * Memória da posição do braço e da morsa * Unidade e sistema de avanço hidráulicos * Escova de limpeza da fita com motor * Sistema de refrigeração por líquido Nsdpfeyctr Rjx Afleda * Serra de fita bimetálica para metal * Declaração de conformidade CE * Manual de instruções (DTR) Dados técnicos: serra de fita automática CORMAK H400SA Gama de corte: Ø400 mm ou 400 × 400 mm Dimensões da fita de corte: 4900 × 41 × 1,3 mm Velocidades da fita: 40 / 60 / 80 m/min Motor principal: 4,6 kW Fonte de alimentação hidráulica: 1,5 kW Bomba de refrigeração: 0,09 kW Curso do alimentador: 500 mm Dimensões (C × L × A): 2600 × 2400 × 1700 mm Peso: 2100 kg

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, A serra de fita automática CORMAK H300SA é um equipamento tecnologicamente avançado, projetado para o corte profissional de materiais maciços, perfis e tubos de aço. Graças à sua construção robusta, componentes de alta qualidade e total automatização do processo de corte, este modelo é ideal para utilização em fábricas, empresas de serralheria e centros de usinagem, onde a repetibilidade, a precisão e a eficiência são fatores importantes. Principais vantagens da máquina: * Funcionamento totalmente automático – o ciclo completo de corte é realizado sem a intervenção do operador. * Morsa e avanço hidráulicos – maior eficiência e segurança. * Serra de fita de duas colunas – garante alta rigidez e precisão no corte. * Sistema de memória da posição do braço e da morsa – reduz o tempo do ciclo e aumenta a repetibilidade. * Sistema de arrefecimento e escova de limpeza – maior vida útil da serra de fita e melhor qualidade de corte. Construção e tecnologia: O corpo da serra é feito de ferro fundido, montado numa estrutura rígida. O design inclinado da estrutura em 3° melhora a qualidade do corte de perfis fechados. As guias da fita, baseadas em rolamentos e buchas de carboneto, garantem estabilidade e precisão. A unidade de alimentação hidráulica permite o movimento preciso e suave de peças com até 500 mm de comprimento num único curso. Precisão e eficiência: O modelo H300SA oferece um avanço hidráulico do braço com ajuste contínuo, o que permite adaptar os parâmetros de corte de forma otimizada a cada material. O sistema de arrefecimento e a escova de limpeza reduzem significativamente o desgaste da fita de corte, melhorando a eficiência e diminuindo os tempos de inatividade. O ciclo de trabalho automático permite o corte preciso em série com a mínima intervenção do operador. Aplicações: A serra de fita automática CORMAK H300SA é uma solução excelente para: * Empresas de fabricação que trabalham com aços, ferros fundidos e metais não ferrosos; * Fábricas de estruturas de aço; * Distribuidores de aço e centros logísticos; * Empresas que atuam na pré-fabricação de tubos e perfis. Equipamento padrão: * Modo de operação automático * Unidade hidráulica da morsa e do avanço * Memória da posição do braço e da morsa * Escova de limpeza da fita, com acionamento * Sistema de arrefecimento * Serra de fita bimetálica * Declaração de conformidade CE * Manual de instruções (DTR) Dados técnicos: serra de fita automática CORMAK H300SA Capacidade de corte: Ø 300 mm / 300 × 300 mm Corte de pacotes: máx. 260 × 90 mm Dimensões da fita: 3505 × 27 × 0,9 mm Velocidades da fita: 40 / 60 / 80 m/min Avanço do braço: hidráulico, contínuo Potência do motor principal: 3,8 kW Fonte de alimentação hidráulica: 0,75 kW Bomba de arrefecimento: 0,09 kW Curso do alimentador: 500 mm Capacidade de carga: 1500 kg Dimensões (C × L × A): 1750 × 1950 × 1550 mm Nedpfx Ajiz S Nyofleda Peso: 1200 kg

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, A serra de fita automática CORMAK HR350SA é uma solução tecnologicamente avançada para instalações industriais profissionais que exigem alta eficiência, repetibilidade e precisão. Graças à utilização de componentes modernos e uma estrutura de duas colunas, esta serra de fita para metal garante um funcionamento confiável, mesmo em condições de produção intensas. A serra oferece modos de operação manual e totalmente automatizado, permitindo adaptar o método de trabalho às necessidades individuais do operador e ao tipo de material a ser cortado. Principais vantagens da máquina: * Ciclo de corte automático – automação completa dos processos de fixação, alimentação, corte e elevação do braço. * Estrutura de duas colunas – garante excepcional rigidez e precisão na guia da lâmina. * Sistema de fixação superior – permite o corte seguro e eficiente de pacotes de tubos e perfis. * Sistema de alimentação hidráulico – posicionamento preciso da peça com uma precisão de ±0,2 mm. * Controle intuitivo – o painel de toque LCD permite definir rapidamente os parâmetros de corte. Construção e tecnologia: O corpo da serra é feito de ferro fundido, o que garante excelente amortecimento de vibrações e estabilidade durante o funcionamento. A estrutura de suporte, inclinada em 3° em relação à mesa, aumenta a eficiência no corte de peças com secção retangular. O sistema de guia da lâmina é baseado em guias de precisão com rolamentos e inserções de carboneto, o que reduz o desgaste da fita e melhora a qualidade do corte. A tensão hidráulica da fita e o motor de três velocidades com inversor garantem o ajuste ideal dos parâmetros ao tipo de material. Precisão e eficiência do trabalho: Graças à utilização de uma válvula de estrangulamento, é possível ajustar suavemente a velocidade de descida do braço, o que resulta em um corte controlado sem risco de danificar a peça. O sistema de avanço rápido reduz o tempo do ciclo, e a escova de limpeza e o sistema de refrigeração aumentam a vida útil da serra. Esta é uma solução confiável para clientes exigentes que procuram eficiência e repetibilidade. Aplicação: O modelo HR350SA é a serra de fita ideal para tubos e perfis, aços estruturais, aços inoxidáveis e outros metais. Destina-se a ser utilizada em oficinas de serralheria, empresas de produção e centros de usinagem, onde a alta qualidade, a automação e a segurança são fundamentais. Equipamento padrão: * Modo de operação automático e manual * Painel de controle com tela de toque LCD * Morsa hidráulica com fixação superior * Escova de limpeza da fita com acionamento * Tensão hidráulica da fita * Sistema de refrigeração por líquido * Serra de fita bimetálica * Declaração de conformidade CE e DTR Equipamento opcional: * Extensões de rolos da mesa de alimentação Dados técnicos: HR350SA Intervalo de corte: Ø350 mm / 350 x 350 mm Fita: 4515 x 34 x 1,1 mm Velocidades de corte: 27 / 45 / 69 m/min Potência total: 4,8 kW Ndodpfowdunwjx Aflja Fonte de alimentação hidráulica: 0,75 kW Bomba de refrigeração: 0,04 kW Tensão da fita: hidráulica Curso do alimentador: 500 mm Capacidade de carga: 1500 kg Altura da mesa: 700 mm Dimensões (C x L x A): 2800 x 2200 x 1700 mm Peso: 1500 kg

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, número da máquina/veículo: MTP-BS260G-2026, Funcionalidade: totalmente funcional, tensão de entrada: 400 V, frequência de entrada: 50 Hz, tipo de corrente de entrada: trifásico, altura de corte (máx.): 260 mm, tipo de controlo: manual, alcance de pivotamento: 60 °, tipo de acionamento: elétrico, velocidade de rotação (máx.): 72 rpm, velocidade de rotação (min.): 36 rpm, altura total: 1.900 mm, comprimento total: 1.950 mm, largura total: 750 mm, peso total: 230 kg, Equipamento: Marcação CE, documentação / manual, travão de motor, velocidade de rotação infinitamente variável, OFERTA DA SEMANA – 5% DE DESCONTO! Ndodjyr Ndhopfx Afloa # SERRA DE FITA PARA METAL MTP BS260G ### Serra de fita horizontal profissional para metal com arco de serra giratório de 0–60° A serra de fita para metal MTP BS260G, completamente nova de fábrica, foi desenvolvida para corte preciso de aço de construção, aço inoxidável, aço resistente a ácidos, aços ligados e metais não ferrosos. Graças à sua construção robusta, avanço hidráulico da serra e guias de alta qualidade para a fita de serra, é ideal para produção industrial, serralharias, ferramentarias, setores de manutenção e engenharia mecânica em geral. O arco de serra giratório permite cortes em ângulo de 0° a 60°, tornando a máquina extremamente versátil. O avanço hidráulico garante cortes uniformes, precisos e repetíveis. ## Equipamento de série • Sistema integrado de refrigeração e lubrificação • Cilindro hidráulico com ajuste contínuo da velocidade de descida • Tensionamento mecânico da fita de serra • Guia de fita de serra com insertos de metal duro e rolamentos de precisão • Arco de serra giratório de 0° a 60° • Morsa para fixação do material • Avanço ajustável continuamente • Desligamento automático do acionamento após o término do corte • Documentação técnica e manual de operação • Declaração de conformidade CE ## Vantagens principais • Cortes em esquadria precisos de 0° a 60° • Arco de serra robusto em ferro fundido de alta qualidade • Duas velocidades da fita de serra: 36 e 72 m/min • Precisão nas guias de fita com insertos de metal duro para longa vida útil • Avanço automático hidráulico da serra • Sistema integrado de refrigeração para prolongar a vida útil da fita • Alta precisão e excelente qualidade de corte • Ideal para corte de tubos, perfis, eixos e material maciço ## Dados técnicos • Tipo de máquina: Serra de fita horizontal para metal • Ângulo de corte (esquadria): 0°–60° • Dimensões da fita de serra: 2455 × 27 × 0,9 mm • Velocidades da fita de serra: 36 / 72 m/min • Velocidade de avanço: 0–50 m/min (ajuste contínuo) • Tensionamento da fita: Mecânico • Descida do arco de serra: Hidráulica, ajustável sem degraus • Altura da base da morsa: 1010 mm • Potência do motor: 1,1 kW • Alimentação: 400 V / 50 Hz / 3~ • Dimensões da máquina: 1950 × 750 × 1900 mm • Peso da máquina: 230 kg ## Segurança A máquina está equipada com proteções para a fita, interruptores de segurança e desligamento automático do motor. O acionamento é interrompido automaticamente ao finalizar o corte ou ao abrir uma das proteções. Adicionalmente, a máquina desliga-se automaticamente em caso de ruptura da fita de serra. ## Suporte técnico Oferecemos consultoria técnica profissional, garantia e assistência pós-venda, bem como suporte na seleção das fitas de serra adequadas e determinação dos parâmetros ideais de corte. Organizamos o transporte para toda a Europa e internacionalmente, se necessário. Máquina nova de fábrica, com 24 meses de garantia do fabricante, pronta para uso imediato.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, O grampo de três castanhas auto-centrante WP600 é uma solução precisa e extremamente resistente, concebida para ser utilizada com posicionadores de soldadura e rotadores de soldadura. Graças ao seu design avançado e à sua grande amplitude de aperto, permite a fixação rápida e precisa de componentes cilíndricos ou hexagonais de grande massa. É ideal para aplicações de produção e oficina profissionais, onde a estabilidade e a repetibilidade do processo são essenciais. Principais vantagens do grampo WP600: * Alta força de aperto – até 1200 kg, garantindo uma fixação segura e confiável, mesmo em peças muito grandes. * Amplitude de aperto de 300–600 mm, ideal para tubos e componentes de grande diâmetro. * Capacidade de carga de 1000 kg – grampo projetado para ser utilizado com peças pesadas que são usinadas ou soldadas rotativamente. * Mecanismo de três castanhas auto-centrante, que garante o alinhamento axial da peça na posição de trabalho. * Aplicação universal – para tubos, perfis quadrados, hexagonais e peças de formatos irregulares. Construção e tecnologia O modelo WP600 está equipado com três castanhas auto-centrantes robustas, fabricadas em aço ferramenta com maior resistência ao desgaste. A sincronização das castanhas é realizada através de um sistema mecânico de precisão, o que garante a estabilidade e a precisão da fixação. Um orifício central com um diâmetro de ⌀360 mm permite a fixação de tubos longos, o que aumenta significativamente a gama de aplicações em processos de soldadura e montagem. Precisão e eficiência O grampo WP600 reduz o tempo de preparação da peça para soldadura ou usinagem, garantindo ao mesmo tempo uma alta precisão no posicionamento. A repetibilidade e a precisão da fixação traduzem-se diretamente na qualidade das soldas ou operações mecânicas. Esta é uma solução ideal para empresas que necessitam de uma integração eficiente com rotadores de soldadura e que pretendem garantir a mais alta qualidade de produção. Aplicação O grampo WP600 é ideal para ser utilizado com rotadores de soldadura, posicionadores de soldadura e rotadores de soldadura. É concebido para fixar peças pesadas e grandes – desde tubos e flanges, passando por tanques e estruturas, até elementos de construção especializados. É utilizado em empresas de construção de estruturas de aço, na indústria de energia, na indústria de tanques e em empresas que fabricam peças para soldadura circunferencial e montagem de precisão. Dados técnicos Modelo WP-600 Força de aperto máxima 1200 kg Capacidade de carga máxima 1000 kg Diâmetro do orifício ⌀ 360 mm Ndsdpjzwmtiofx Aflea Amplitude de aperto ⌀ 300–600 mm

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, O grampo de três mordentes auto-centrante WP500 é um componente de fixação profissional, concebido para ser utilizado com posicionadores de soldadura e dispositivos de rotação para soldadura em ambientes industriais. Graças à sua ampla gama de aperto e à sua construção robusta, garante uma fixação rápida, segura e precisa de tubos e peças com formas variadas. É a solução ideal para empresas que procuram elevada fiabilidade nos processos de soldadura e de usinagem. Principais vantagens do grampo WP500 * Ampla gama de fixação – o grampo permite uma fixação segura de peças com diâmetros de 200 a 500 mm. * Elevada força de aperto – até 800 kg – garante a estabilidade mesmo ao fixar elementos pesados e irregulares. * Capacidade máxima de carga de 600 kg – o grampo é concebido para trabalhar com componentes grandes que são soldados ou usinados por rotação. * Mecanismo de três mordentes auto-centrante – garante o alinhamento perfeito da peça no eixo de rotação do posicionador de soldadura. Ndsdozwmrxepfx Afloa * Versatilidade de aplicações – permite a fixação de tubos, buchas, perfis quadrados e hexagonais. Construção e tecnologia O grampo WP500 foi projetado para operar em condições industriais difíceis. Utiliza um sistema mecânico reforçado de três mordentes auto-centrantes, que se movem de forma síncrona em relação ao centro do eixo. Os mordentes são fabricados em aço temperado, resistente ao desgaste, o que garante uma longa vida útil do componente. O diâmetro do orifício de passagem de ⌀235 mm permite a passagem de peças, como tubos, o que aumenta as possibilidades tecnológicas do posicionador. Precisão e eficiência no trabalho O mecanismo do grampo WP500 permite a fixação rápida da peça, mantendo o alinhamento perfeito. Isso reduz significativamente o tempo de preparação e melhora a repetibilidade dos processos tecnológicos. A estabilidade da fixação afeta diretamente a qualidade da solda ou do acabamento da peça – sem deslocamentos ou erros resultantes de uma fixação imprecisa. Aplicação O grampo WP500 é utilizado em posicionadores de soldadura, dispositivos de rotação para soldadura e outros dispositivos de rotação para soldadura utilizados na produção em série e na produção de peças únicas. É especialmente recomendado para a soldagem de tubos, flanges, tanques, estruturas e peças não padronizadas, que exigem uma fixação axial precisa. É adequado para empresas dos setores da indústria pesada, da construção, da energia e de tanques. Dados técnicos Modelo: WP-500 Força máxima de aperto: 800 kg Capacidade máxima de carga: 600 kg Diâmetro do orifício: ⌀ 235 mm Gama de aperto: ⌀ 200–500 mm

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, O cunha de corte cruzada (em 4 partes) é um elemento adicional projetado para máquinas de corte de lenha de 7 toneladas, que amplia suas capacidades e aumenta a eficiência do trabalho. Permite cortar um tronco em quatro partes durante um único ciclo de operação, otimizando o preparo da lenha para aquecimento. A cunha cruzada é destinada às máquinas de corte CORMAK LUP 7T e CORMAK LUP 7TS. É fabricada em aço, unida por soldagem e protegida com um revestimento de pintura eletrostática. Nsdpfx Aozwlkaoflsda Parâmetros: * comprimento: 130 mm, * profundidade: 110 mm, * largura total: 150 mm, * largura da cunha principal: 85 mm, * comprimento da lâmina cruzada: 60 mm. Fabricante: Cormak

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2008, comprimento de retificação: 1.600 mm, largura de rectificação: 630 mm, Máquina de retificação plana 1600 x 630 M7163x16100, tamanho da mesa magnética 1600 x 630, comprimento da máquina 5400 mm, largura 2500 mm, altura 2600 mm. Avanços automáticos nos eixos X e Y. Somos os primeiros proprietários, a máquina é utilizada em média cerca de quinze horas por mês – para retificações de manutenção. Ano de fabricação: 2008. Potência: 22 kW, 60 A. Os custos de envio são da responsabilidade do comprador. Possibilidade de organizar um transporte completo em contentor, incluindo embalagem e carregamento. Apresentamos duas opções de embalagem: Ndsdpfey Shzaex Aflea Opção 1 Embalagem em palete + filme de alumínio e absorventes de umidade Requer um contentor de 40' HC Esta é a opção recomendada, pois o filme a vácuo e os absorventes criam uma barreira protetora contra a humidade e o sal marinho. Custo, incluindo o carregamento e a proteção da máquina no contentor: 1800 EUR (líquido) Opção 2 Embalagem sem palete, filme de alumínio ou absorventes Carregamento apenas em contentor de 40' OT Custo: 850 EUR (líquido) Atenção: Neste caso, a máquina estará mais exposta à humidade e ao sal. Exemplo de custo do SERVIÇO DE ORGANIZAÇÃO DO TRANSPORTE (tudo incluído), carregamento em Częstochowa, Polónia, descarregamento em 121001, Índia, contentor de 40' HC, porta a porta, cerca de 40 dias, 5.050,00 USD.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, MRS Cleaner é um concentrado alcalino profissional para a limpeza e desengorduramento de peças, máquinas, equipamentos, veículos e superfícies metálicas. A sua fórmula de baixa formação de espuma torna-o ideal para utilização em máquinas de lavar industriais, de alta pressão, automáticas e em equipamentos com aquecimento do fluido de trabalho. Este produto é concebido para a remoção eficaz de graxas, óleos e outros contaminantes que se formam durante a operação de máquinas, veículos e equipamentos. O MRS Cleaner contém inibidores de corrosão e é recomendado, entre outras aplicações, para a limpeza de motores, componentes e peças metálicas. Concentrado alcalino para limpeza e desengorduramento profissional. O MRS Cleaner foi desenvolvido para aplicações que exigem uma limpeza industrial eficaz e eficiente. A fórmula alcalina facilita a remoção de sujidades difíceis, enquanto a baixa formação de espuma permite uma aplicação conveniente do produto em equipamentos projetados para a limpeza de peças e componentes. O produto pode ser utilizado, entre outros, para: desengorduramento de peças e componentes metálicos, limpeza de motores e componentes, limpeza de máquinas industriais, limpeza de equipamentos e máquinas agrícolas, limpeza de máquinas de construção, limpeza de automóveis e camiões, limpeza de empilhadores, limpeza de tratores, limpeza de transportadores de correia, limpeza de contentores, limpeza de lonas de lona, remoção de sujidades de superfícies metálicas. Ndsdpjzvaygefx Afloa Em que tipo de máquinas de lavar pode ser utilizado o MRS Cleaner? O concentrado é adequado para utilização em máquinas de lavar com circuito fechado de fluido de trabalho. Pode ser utilizado em: máquinas de lavar automáticas, máquinas de lavar de alta pressão, máquinas de lavar com aquecimento do fluido de trabalho, equipamentos para a limpeza industrial de peças. Os melhores resultados de limpeza são obtidos utilizando uma solução aquosa do produto a uma temperatura entre 40 e 80°C. Concentração recomendada do produto A concentração da solução deve ser ajustada ao tipo e grau de sujidade, à sensibilidade da superfície a ser limpa e ao método de limpeza escolhido. Método de limpeza Concentração recomendada Banho em solução 5–10% Limpeza de baixa pressão 2–10% Limpeza de alta pressão 2–5% Valor de pH do concentrado: 12,8 Temperatura recomendada da solução: 40–80°C 10% de concentração – que quantidade de fluido de trabalho pronto obterá? Ao preparar uma solução de 10% de MRS Cleaner com 1 litro de concentrado, pode-se obter até 10 litros de fluido de trabalho pronto. A alta concentração do produto permite preparar uma grande quantidade de solução de trabalho, tornando o MRS Cleaner uma solução económica para a limpeza e desengorduramento regulares de peças, máquinas e equipamentos. Principais vantagens do MRS Cleaner concentrado alcalino para limpeza e desengorduramento, fórmula de baixa formação de espuma, adequada para máquinas de lavar profissionais, contém inibidores de corrosão, valor de pH do concentrado: 12,8, concebido para a limpeza de peças e superfícies metálicas, recomendado para a limpeza de motores e componentes, adequado para máquinas de lavar automáticas e de alta pressão, pode ser utilizado em equipamentos com fluido de trabalho aquecido, temperatura de trabalho recomendada 40–80°C, ampla aplicação na indústria, indústria automóvel, agricultura e

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Conjunto de filtros indispensáveis para a troca de óleo em compressores de parafuso da marca CORMAK – modelo: LUFT 400 Ndedsycf Iqjpfx Afloa O filtro de óleo é essencial para manter a limpeza do óleo lubrificante que circula no sistema. Ele retém contaminantes e partículas metálicas resultantes do desgaste normal. Óleo limpo garante adequada lubrificação e resfriamento das partes móveis, além de prolongar a vida útil do separador de óleo. Objetivo: Remover impurezas do óleo lubrificante e de refrigeração. Benefícios: Proteção dos rolamentos e do elemento parafuso, redução do atrito e do superaquecimento, maior vida útil do óleo. O filtro de ar é a primeira linha de defesa do seu compressor. Ele retém de forma eficaz partículas sólidas, poeira e contaminantes do ambiente antes que entrem no bloco de parafuso. O uso de um filtro de ar limpo evita o desgaste dos componentes de compressão e minimiza o risco de contaminação do óleo e do ar comprimido final. Objetivo: Proteger o bloco de parafuso e o restante do sistema contra contaminantes externos. Benefícios: Vida útil prolongada do compressor, manutenção da eficiência, menor consumo de energia. O filtro separador de óleo (separador) é um componente-chave no compressor lubrificado a óleo, projetado para separar as gotas de óleo do ar comprimido. Um separador de alta qualidade assegura que o ar comprimido tenha teor mínimo de óleo, fundamental para a proteção de ferramentas pneumáticas e processos industriais. Substituições regulares evitam quedas de pressão e alto consumo de óleo. Objetivo: Alcançar ar comprimido de alta qualidade por meio da eficiente separação da névoa de óleo. Benefícios: Baixo custo operacional (menor consumo de óleo), eliminação de contaminação na instalação pneumática, manutenção da pressão estável. Por que escolher nossos filtros? Compatibilidade Total: Os filtros oferecidos são perfeitamente compatíveis com as especificações técnicas dos compressores de parafuso CORMAK. Alta Qualidade de Filtragem: Utilização de materiais filtrantes de grande superfície e precisão micrométrica. Preço Otimizado: Entregamos alta qualidade por um valor competitivo, oferecendo uma alternativa econômica às peças originais. Cuide do seu compressor CORMAK hoje mesmo!

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Conjunto de filtros indispensáveis para a troca de óleo em compressores de parafuso da marca CORMAK - compatível com os modelos: LUFT 700 / LUFT 700 COMPACT / THEOR 7,5-10 O filtro de óleo é essencial para manter a pureza do óleo lubrificante que circula no sistema. Ele remove impurezas e partículas metálicas resultantes do desgaste normal. Óleo limpo garante lubrificação e resfriamento adequados das partes móveis, além de prolongar a vida útil do separador de óleo. Objetivo: Remover contaminantes do óleo lubrificante e de resfriamento. Benefícios: Proteção dos rolamentos e componentes do elemento parafuso, redução de atrito e superaquecimento, maior vida útil do óleo. O filtro de ar é a primeira linha de defesa do seu compressor. Ele retém de maneira eficiente partículas sólidas, poeira e contaminantes do ambiente antes que eles cheguem ao bloco de parafusos. O uso de um filtro de ar limpo previne o desgaste dos elementos de compressão e minimiza o risco de contaminação do óleo e do ar comprimido final. Objetivo: Proteger o bloco de parafuso e o restante do sistema contra contaminantes ambientais. Benefícios: Maior vida útil do compressor, manutenção da performance, menor consumo de energia. O filtro separador de óleo (separador) é um elemento-chave do compressor lubrificado a óleo, responsável por separar as gotas de óleo do ar comprimido. Um separador de alta qualidade garante o mínimo de óleo no ar de saída, sendo fundamental para proteger ferramentas pneumáticas e processos industriais. A substituição regular evita quedas de pressão e consumo excessivo de óleo. Objetivo: Obter ar comprimido de alta qualidade por meio da separação eficiente da névoa de óleo. Benefícios: Baixo custo operacional (menor consumo de óleo), ausência de contaminação do sistema pneumático, manutenção de pressão estável. Por que escolher nossos filtros? Total Compatibilidade: Os filtros oferecidos são perfeitamente adaptados às especificações técnicas dos compressores de parafuso CORMAK. Alta Qualidade de Filtragem: Utilização de materiais filtrantes de grande superfície e precisão de micragem. Preço Otimizado: Oferecemos alta qualidade a um preço competitivo, sendo uma alternativa econômica aos componentes originais. Cuide do seu compressor CORMAK hoje mesmo! Nodpoycf D Ssfx Afljda

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Conjunto de filtros essenciais para a troca de óleo em compressores de parafuso da marca CORMAK – compatível com os modelos: LUFT 1500 / LUFT 1500 COMPACT / THEOR 15 -10 O filtro de óleo é indispensável para manter a limpeza do óleo lubrificante que circula no sistema. Ele remove impurezas e partículas metálicas resultantes do desgaste normal. Óleo limpo garante a lubrificação e o resfriamento adequados das peças móveis, além de prolongar a vida útil do separador de óleo. Ndsdpfxjycf Nuj Afloa Objetivo: Remover impurezas do óleo lubrificante e de resfriamento. Benefícios: Proteção dos rolamentos e dos elementos de parafuso, redução do atrito e superaquecimento, maior vida útil do óleo. O filtro de ar é a primeira linha de defesa do seu compressor. Ele retém eficazmente partículas sólidas, poeira e contaminantes do ambiente antes que entrem no bloco de parafuso. O uso de um filtro de ar limpo evita o desgaste dos elementos de compressão e minimiza o risco de contaminação do óleo e do ar comprimido produzido. Objetivo: Proteger o bloco de parafuso e o restante do sistema contra contaminantes ambientais. Benefícios: Maior vida útil do compressor, manutenção do desempenho, menor consumo de energia. O filtro separador de óleo (separador) é um componente fundamental do compressor lubrificado a óleo, responsável por separar as gotas de óleo do ar comprimido. Um separador de alta qualidade garante um teor mínimo de óleo no ar de saída, o que é crucial para a proteção de ferramentas pneumáticas e processos produtivos. A substituição regular evita quedas de pressão e alto consumo de óleo. Objetivo: Obter alta qualidade do ar comprimido por meio da eficiente separação da névoa de óleo. Benefícios: Baixo custo operacional (menor consumo de óleo), ausência de contaminação do sistema pneumático, manutenção da pressão estável. Por que escolher nossos filtros? Compatibilidade total: Os filtros oferecidos são perfeitamente adaptados às especificações técnicas dos compressores de parafuso CORMAK. Alta qualidade de filtração: Uso de materiais filtrantes de grande superfície e precisão micronizada. Preço ideal: Entregamos alta qualidade por um preço competitivo, sendo uma alternativa econômica às peças originais. Cuide do seu compressor CORMAK hoje mesmo!

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Conjunto de filtros indispensáveis para a troca de óleo em compressores de parafuso da marca CORMAK – compatível com os modelos: LUFT 1000 / LUFT 1000 COMPACT / THEOR 10-10 O filtro de óleo é essencial para manter a limpeza do óleo lubrificante que circula no sistema. Ele remove impurezas e partículas metálicas resultantes do desgaste normal. Óleo limpo garante a lubrificação e o resfriamento adequados das peças móveis, além de prolongar a vida útil do separador de óleo. Finalidade: Remover impurezas do óleo lubrificante e de arrefecimento. Benefícios: Proteção de rolamentos e elementos do parafuso, redução do atrito e superaquecimento, maior vida útil do óleo. Nedpfx Afoycf Hmeljda O filtro de ar é a primeira linha de defesa do seu compressor. Ele retém eficientemente partículas sólidas, poeira e contaminantes ambientais antes que cheguem ao bloco do parafuso. Usar um filtro de ar limpo previne o desgaste dos componentes de compressão e minimiza o risco de contaminação do óleo e do ar comprimido final. Finalidade: Proteger o bloco de parafuso e o restante do sistema contra contaminantes ambientais. Benefícios: Maior vida útil do compressor, manutenção do desempenho, menor consumo de energia. O filtro separador de óleo (separador) é um componente chave do compressor lubrificado a óleo, responsável por separar as gotas de óleo do ar comprimido. Um separador de alta qualidade garante um teor mínimo de óleo no ar de saída, o que é crucial para proteger ferramentas pneumáticas e processos produtivos. A substituição regular previne quedas de pressão e elevado consumo de óleo. Finalidade: Alcançar ar comprimido de alta qualidade através da eficiente separação da névoa de óleo. Benefícios: Baixo custo operacional (menor consumo de óleo), sem contaminação da instalação pneumática, manutenção da pressão estável. Por que escolher nossos filtros? Compatibilidade total: Os filtros oferecidos são perfeitamente compatíveis com as especificações técnicas dos compressores de parafuso CORMAK. Alta qualidade de filtração: Utilização de materiais filtrantes com grande superfície e micragem precisa. Preço otimizado: Entregamos alta qualidade a um preço competitivo, sendo uma alternativa econômica às peças originais. Cuide do seu compressor CORMAK hoje mesmo!

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, O mandril autocentrante de três castanhas WP300 é um acessório especializado projetado para fixação de tubos e peças com seção cilíndrica ou sextavada em posicionadores de solda e giradores de soldagem. Graças ao mecanismo de fixação autocentrante de alta precisão, garante posicionamento seguro e exato da peça durante a rotação, resultando em maior qualidade e repetibilidade do processo de soldagem. Principais vantagens do mandril WP300: - Mecanismo autocentrante preciso – permite centragem rápida e exata de tubos e peças, eliminando a necessidade de posicionamento manual. - Alta versatilidade – compatível com diversos giradores e posicionadores de soldagem, incluindo os modelos PS310, PS320 e PS360. - Estabilidade de fixação – graças às três castanhas independentes, a peça permanece firmemente presa mesmo em altas rotações. - Construção robusta – fabricado com materiais de alta qualidade, resistentes a vibrações, cargas e às condições do ambiente de soldagem. - Diâmetro operacional ideal – capacidade para fixar tubos com diâmetro de até 270 mm, ampliando o leque de aplicações. Construção e tecnologia: O modelo WP300 apresenta estrutura em aço compacta e resistente, concebida para uso intensivo. O mecanismo de três castanhas opera de forma sincronizada, posicionando automaticamente a peça no eixo de rotação. O grande diâmetro externo (300 mm) e o furo passante (100 mm) permitem o trabalho com uma ampla variedade de dimensões. Os furos de montagem foram projetados para garantir total compatibilidade com os posicionadores de soldagem CORMAK. Precisão e desempenho operacional: O mandril WP300 proporciona alta repetibilidade na fixação, influenciando a precisão da solda circunferencial. Reduz o tempo de preparação da peça para soldagem e minimiza erros de alinhamento, aumentando a eficiência produtiva e a segurança do operador. Sua construção robusta garante estabilidade mesmo sob cargas dinâmicas. Aplicações: Nodpfx Afjycqptjleda O WP300 é destinado a processos de soldagem circunferencial, especialmente em fábricas, oficinas de metalomecânica e empresas de pré-fabricação de estruturas em aço. É utilizado em giradores e posicionadores de solda, otimizando sua funcionalidade e versatilidade. Dados técnicos: Diâmetro máximo do tubo: 270 mm Diâmetro externo: 300 mm Diâmetro interno: 100 mm Distância entre furos de montagem: 105 mm Diâmetro dos furos para parafusos: 9 mm Para posicionador de soldagem: PS310, PS320, PS360 Peso: 14 kg

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, O mandril autocentrante de três garras WP200 é um acessório profissional projetado para funcionar em conjunto com posicionadores e giradores de solda, como os modelos PS310 e PS320. Graças ao seu mecanismo de fixação preciso, permite uma fixação rápida, estável e centrada de tubos e peças com seção cilíndrica ou hexagonal, o que aumenta significativamente a eficiência e a segurança do processo de soldagem circular. Principais vantagens do mandril WP200: - Mecanismo autocentrante de três garras – garante fixação uniforme e estável das peças, independentemente de sua forma. - Versatilidade – compatível com a maioria dos giradores de solda e posicionadores de soldagem, incluindo CORMAK PS310 e PS320. - Precisão de fixação – adaptação perfeita aos componentes trabalhados resulta em melhor qualidade da solda e rotação estável. - Construção robusta – corpo sólido e compacto feito de materiais resistentes a altas cargas mecânicas e térmicas. - Dimensões compactas e fácil instalação – baixo peso e furação precisa permitem integração rápida com o equipamento de solda. Construção e tecnologia Njdpfxoycqnvs Aflsda O mandril WP200 é equipado com três garras de alta qualidade, cuja construção permite o centramento rápido e automático da peça no eixo de rotação. O diâmetro externo de 200 mm e o interno de 80 mm permitem fixar peças com diâmetro máximo de até 170 mm. O corpo é feito de aço de alta qualidade, garantindo resistência à deformação durante uso prolongado. Precisão e eficiência operacional O mecanismo autocentrante de três garras do WP200 reduz consideravelmente o tempo de preparação das peças para soldagem. A redução das folgas e a eliminação de erros de posicionamento contribuem diretamente para a melhora da qualidade das soldas circulares. A fixação estável das peças também proporciona maior segurança ao operador. Aplicações O mandril WP200 foi projetado para trabalhar com giradores de solda, giradores e posicionadores em processos de soldagem de tubos, flanges, anéis e elementos cilíndricos. É ideal para oficinas de solda, fábricas e indústrias de estruturas metálicas. Dados técnicos - Diâmetro máximo do tubo: 170 mm - Diâmetro externo: 200 mm - Diâmetro interno: 80 mm - Distância entre furos de montagem: 85 mm - Diâmetro dos furos para parafusos: 9 mm - Para posicionador de solda: PS310, PS320 - Peso: 10 kg

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, O mandril autocentrante de três garras WP400 é um acessório de alta qualidade projetado para uso com posicionadores de soldagem e mesas giratórias de soldagem. Ele permite a fixação rápida e estável de peças cilíndricas ou hexagonais com diâmetros de 120 a 380 mm. Graças à sua construção robusta e alta força de aperto, o mandril garante confiabilidade e precisão essenciais nos processos de soldagem automática e semiautomática de juntas circulares. Principais vantagens do mandril WP400: - Ampla faixa de fixação – capacidade de prender peças com diâmetros de 120 a 380 mm, assegurando versatilidade tanto para produção seriada quanto para produção unitária. - Mecanismo autocentrante de três garras – garante ajuste rápido e preciso da peça em relação ao eixo de rotação da mesa giratória. - Alta força de aperto – até 350 kg – possibilita fixação segura mesmo de componentes pesados em rotações dinâmicas. - Compatibilidade com posicionadores de solda – o mandril trabalha perfeitamente em conjunto com mesas giratórias, permitindo seu uso total. - Construção robusta e durável – projetada para operação prolongada em ambientes industriais. Construção e tecnologia: Nedpfeycqpyex Afleda O modelo WP400 está equipado com um sistema de aperto mecânico preciso que funciona de forma sincronizada, assegurando sempre o posicionamento exato da peça em relação ao eixo de rotação. As três garras, que se movimentam independentemente, são feitas de aço temperado resistente ao desgaste e à deformação. O grande diâmetro do furo passante de ⌀170 mm permite a passagem de peças, como tubos e buchas, enquanto a capacidade máxima de carga de 240 kg garante trabalho seguro com elementos mais pesados. Precisão e eficiência operacional: O mandril WP400 minimiza o tempo de preparação da peça para soldagem, aumentando assim a produtividade da estação. O sistema autocentrante elimina erros de posicionamento e contribui para a melhoria da qualidade da junta soldada circular. Sua construção assegura rigidez ao conjunto, o que é fundamental em operações automáticas. Aplicações: O mandril WP400 é utilizado em instalações industriais que empregam posicionadores e mesas giratórias de soldagem, bem como outros dispositivos auxiliares aos processos de soldagem. É ideal para fixação de tubos, buchas, flanges e outras peças a serem processadas ou soldadas em sistemas rotativos. Graças à alta força de aperto e capacidade de carga, é adequado tanto para produção leve quanto pesada. Dados técnicos: Modelo: WP-400 Força máxima de aperto: 350 kg Capacidade máxima de carga: 240 kg Diâmetro do furo passante: ⌀ 170 mm Faixa de fixação: ⌀ 120–380 mm

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, O sistema de pressão pneumática para serra circular de painéis é um componente essencial para as instalações que exigem a máxima estabilidade do material a ser cortado. O modelo de duas seções com 3200 mm de comprimento garante uma aderência segura e uniforme dos painéis à mesa de trabalho, eliminando os problemas típicos do trabalho sem sistema de pressão – lascas, perdas de material e imprecisões no corte. Principais vantagens da solução: * Sistema de pressão pneumática com duas seções independentes – cada uma equipada com dois cilindros pneumáticos, permitindo um controlo flexível da pressão em diferentes seções da mesa. * Viga alongada de 3200 mm – cobertura total do comprimento típico da mesa da serra circular, ideal para o processamento de painéis de grandes dimensões. * Força de trabalho ideal com baixa pressão – operação eficaz a partir de 2,0 bar, o que se traduz em economia de energia e instalação mais simples. * Operação segura para o operador – a imobilização do material reduz o risco de deslocamentos e movimentos descontrolados do painel durante o corte. * Minimização das perdas de material – a posição estável do material elimina erros de corte e reduz a quantidade de resíduos. * Maior qualidade das bordas – sem vibrações e deslocamentos do material, os cortes são limpos, sem rebarbas ou fragmentos. Construção e tecnologia: A viga de pressão é fabricada com um perfil de aço resistente, garantindo durabilidade e resistência à deformação. O sistema de cilindros pneumáticos distribuídos em duas seções permite uma pressão uniforme em todo o comprimento do material a ser cortado. A separação das zonas permite ajustar a força de pressão para diferentes formatos e espessuras dos painéis. O conjunto é adequado para uma montagem rápida na maioria das mesas de serras circulares, o que facilita a implementação em linhas de produção existentes sem a necessidade de intervenção na estrutura da máquina. Precisão e eficiência do trabalho: A utilização de um sistema de pressão pneumática para serra circular tem um impacto direto na eficiência do corte e na repetibilidade dimensional. Mesmo ao cortar painéis finos ou laminados, o utilizador tem a certeza de que o material não será deslocado, o que tem um impacto direto na qualidade e estética da peça a ser processada. Aplicações: O sistema de pressão de duas seções para serra circular é utilizado em: * Indústrias de mobiliário especializadas no corte de painéis laminados e MDF. * Produção de componentes estruturais de madeira e materiais derivados da madeira. * Trabalhos de precisão, onde é necessária uma qualidade de corte ideal, sem defeitos nas bordas. * Automatização de postos de trabalho – como um elemento de suporte para processos de corte em série. Equipamento padrão: * Viga de pressão com 3200 mm de comprimento. * 4 cilindros pneumáticos (2 por seção). * Conjunto de conectores para ligação à instalação pneumática. * Suportes de montagem para instalação na mesa de trabalho. Ndsdpfxovxtcqe Aflja Equipamento opcional: * Módulo de desconexão rápida do ar. * Válvula de segurança adicional. * Sistema de controlo por pedal (pedal pneumático). * Integração com o painel de controlo da serra. Dados técnicos: * Comprimento da pressão: 3200 mm. * Altura do material: 100 mm. * Número de cilindros: 4. * Pressão de trabalho: 2,0 bar.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2026, Extensões de viga para pórticos rolantes – amplie o alcance do seu pórtico As extensões de viga são acessórios profissionais para pórticos rolantes, que permitem aumentar a largura de trabalho da estrutura. São utilizadas sempre que a largura padrão do pórtico é insuficiente – especialmente em armazéns amplos, galpões industriais e linhas de produção. Fabricadas com materiais duráveis e resistentes, garantem confiabilidade e longa vida útil, mesmo em ambientes de trabalho intensivo. Maior funcionalidade e segurança As extensões possibilitam fácil adaptação do pórtico às necessidades individuais, ampliando o seu campo de aplicação sem necessidade de adquirir um modelo maior. A capacidade máxima de elevação do pórtico com extensões é de 800 kg. No entanto, deve-se lembrar que ao ampliar acima de 200 mm, a capacidade de carga será reduzida ainda mais. Por isso, é fundamental respeitar as recomendações do fabricante e realizar inspeções técnicas regulares em todos os componentes do pórtico, incluindo as extensões. Principais características do produto: Permitem aumentar a largura de trabalho do pórtico de forma rápida e segura; Instalação simples – o kit inclui duas extensões prontas para fixação; Construção robusta – perfis de aço de alta resistência; Segurança operacional – atendem às normas industriais e requisitos de segurança no trabalho; Compatíveis com pórticos rolantes CORMAK e outros modelos com construção equivalente. Nodpfx Ajycqh Njfljda Orientações de uso: As extensões para pórtico rolante devem ser utilizadas conforme as recomendações do fabricante, especialmente em relação à redução da capacidade de carga após a instalação. A largura mínima de extensão é de 200 mm e cada incremento adicional reduz ainda mais a capacidade máxima de elevação. Inspeções técnicas regulares e manutenção adequada são essenciais para garantir total segurança no trabalho. Aplicação das extensões de viga O produto é ideal para setores como logística, produção industrial, montagem de estruturas metálicas, indústria automotiva e outros. Sua versatilidade, durabilidade e qualidade de fabricação o tornam uma excelente escolha para empresas que buscam flexibilidade e confiabilidade dos equipamentos. Ao escolher as extensões de viga CORMAK, você investe em eficiência, funcionalidade e segurança. Amplie as possibilidades do seu pórtico rolante e adapte-o às demandas variáveis de produção ou armazenamento! Especificações técnicas: Comprimento: 520 mm Largura: 131 mm Altura: 70 mm Unidades por conjunto: 2 Peso do conjunto: 20 kg

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, DIVISOR DE LENHA LUP7TS CORMAK é um divisor de lenha elétrico com força de compressão de 7 toneladas, destinado ao preparo de lenha para lareiras e aquecimento. O modelo acomoda toras com comprimento de até 520 mm e diâmetro de até 250 mm, sendo ideal para uso doméstico. O equipamento é equipado com motor 230 V / 2200 W, cilindro hidráulico com retorno automático, operação bimanual, proteção de segurança da área de trabalho e suporte móvel com rodas. Considere o CORMAK LUP7TS se precisar de um divisor compacto de 230 V para preparação regular de lenha domiciliar. Aplicação do divisor de lenha CORMAK LUP7TS O divisor de lenha CORMAK LUP7TS é ideal para ambientes onde a lenha é preparada regularmente, mas não há necessidade de um equipamento industrial de grande porte ou de versões com suporte elevado. Aplicações recomendadas: - Proprietários residenciais - Propriedades rurais - Casas aquecidas com lenha Nedpezarv Asfx Afljda - Usuários de lareiras e fogões à lenha - Pequenos pontos de preparação de combustível - Estabelecimentos rurais e hospedarias - Oficinas e áreas de apoio - Usuários que trabalham com lenha seca ou verde O modelo LUP7TS é adequado para aqueles que desejam preparar lenha de forma mais rápida e conveniente, reduzindo o esforço manual de corte. Para quem é indicado o divisor de lenha de 7 toneladas? O CORMAK LUP7TS é indicado para usuários que buscam um equipamento compacto, fácil de operar, para lenha doméstica. A força de compressão de 7 toneladas, alimentação 230 V e estrutura sem suporte elevado tornam o modelo uma excelente opção para uso residencial, agrícola ou em pequenos negócios. É uma boa escolha para: - Proprietários de residências com aquecimento a lenha - Usuários de lareiras - Propriedades que preparam lenha para consumo próprio - Pessoas que querem evitar corte manual - Pequenas empresas ou unidades consumidoras de lenha - Usuários que precisam de equipamento fácil de armazenar (sem pedestal) O CORMAK LUP7TS possui sistema de operação bimanual, proporcionando maior controle no processo de divisão. O usuário opera com ambas as mãos, minimizando o risco de contato acidental com a área de trabalho. A tampa de segurança adicional na área de operação é outro diferencial importante, especialmente para uso frequente, proporcionando trabalho mais organizado e previsível. Ajuste progressivo do intervalo de corte O divisor possui ajuste progressivo do intervalo de corte, permitindo adaptar o funcionamento de acordo com o tamanho da lenha preparada. Isso reduz movimentos desnecessários e agiliza o preparo dos próximos lotes. É particularmente prático quando se trabalha com pedaços de madeira padronizados, como no preparo de lenha para lareiras ou caldeiras. Equipamento padrão - Divisor hidráulico de lenha CORMAK LUP7TS - Suporte com rodas - Cilindro hidráulico com retorno automático - Sistema de operação bimanual - Tampa de segurança da área de trabalho - Mesa de coleta para toras - Lâmina de divisão estável - Motor 230 V / 2200 W - Estrutura em aço com pintura epóxi Especificações técnicas CORMAK LUP7TS: Força de divisão: 7 T Diâmetro máximo da lenha: 250 mm Comprimento máximo da lenha: 520 mm Motor: 230 V / 50 Hz Potência do motor: 2200 W Alimentação: 230 V Comprimento: 950 mm Largura: 325 mm Altura: 510 mm Peso líquido/bruto: 63 / 68 kg Garantia: 2 anos

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2026, O rebolo CBN de alto desempenho, feito de borazon, destinado ao afiador de brocas CORMAK DG20, é um componente fundamental que garante a afiação precisa de brocas fabricadas em aço rápido HSS e aços de cobalto. Oferece durabilidade e precisão incomparáveis, essenciais para o trabalho diário em ferramentarias, oficinas mecânicas ou departamentos de manutenção industrial. Principais vantagens do rebolo para DG20: - Alta dureza e resistência térmica graças ao material abrasivo CBN (borazon). - Compatibilidade total com o afiador CORMAK DG20 – desenvolvido especificamente para este modelo, garante encaixe perfeito e desempenho máximo. - Funcionamento isento de vibrações devido ao balanceamento preciso – reduz o risco de danificar ferramentas e aumenta o conforto operacional. Ndodpfxoycq Hro Afloa - Longa vida útil – diminui significativamente a frequência de substituição dos rebolos, reduzindo custos operacionais. - Geometria estável – não requer correção frequente da forma, permitindo qualidade constante na afiação. Construção e tecnologia O rebolo para o afiador CORMAK DG20 foi produzido com tecnologia CBN – o borazon é um dos materiais abrasivos mais duros conhecidos, perfeitamente adequado para afiar ferramentas em aço rápido. O acabamento preciso e o formato otimizado proporcionam alta eficiência no processo de afiação, minimizando o desgaste do material da ferramenta. Precisão e eficiência operacional O uso do rebolo CBN original no modelo CORMAK DG20 garante resultados excelentes mesmo em operações de longa duração. Permite manter o ângulo de ponta exato (de 90 a 135°), fundamental para a qualidade do corte, redução dos esforços de usinagem e aumento da vida útil das brocas afiadas. Suas propriedades de amortecimento de vibração minimizam o risco de micro lascamentos nas arestas de corte. Opte pela qualidade – escolha o rebolo original para o DG20 O rebolo CBN para o afiador CORMAK DG20 é indispensável para quem busca precisão e confiabilidade ao afiar brocas. Graças ao seu design, material e encaixe perfeito na máquina, assegura operação durável, eficiente e repetível. Solicite já o rebolo original e mantenha seu afiador sempre em máxima produtividade.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, Rebolo borazon CBN de alta qualidade dedicado para a afiadora de brocas CORMAK DG13M é um componente consumível que influencia diretamente a qualidade da afiação e a durabilidade das ferramentas de corte. Proporciona afiação precisa de brocas HSS em toda a faixa suportada pelo equipamento. Sua construção foi otimizada para operação em condições exigentes de oficinas e ambientes industriais, oferecendo alto desempenho e desgaste mínimo do material abrasivo. Principais vantagens do produto: - Dedicado para a afiadora CORMAK DG13M – garantia de encaixe perfeito e parâmetros de trabalho ideais. - Material abrasivo CBN (borazon) – otimizado para retificação de aços rápidos HSS. - Operação sem vibração – alto equilíbrio dinâmico do disco elimina vibrações e melhora a qualidade da afiação. - Alta durabilidade – vida útil significativamente superior em comparação aos rebolos abrasivos convencionais de corindo. - Parâmetros de afiação estáveis – garante repetibilidade e precisão mesmo em regeneração seriada de brocas. Ndedpoycqt Sofx Aflea Construção e tecnologia: O rebolo CBN (Cubic Boron Nitride) é uma ferramenta abrasiva de dureza apenas inferior ao diamante, porém muito mais resistente à temperatura e ao desgaste ao trabalhar com aço HSS. A liga especial e a geometria precisa fazem dele a escolha ideal para afiadoras como a CORMAK DG13M, onde a precisão do corte e a longa vida útil da ferramenta são fundamentais. O disco foi otimizado para ser montado diretamente no eixo do fuso da máquina, proporcionando mínimo desvio radial e total certeza no processo de retificação. Precisão e desempenho: O uso do rebolo CBN em afiadoras de brocas como a DG13M resulta em parâmetros de trabalho muito melhores: redução do tempo de afiação, menor aquecimento da ferramenta e menor risco de queima. A elevada rigidez do material abrasivo permite obter um fio de corte muito homogêneo e afiado com o ângulo correto e geometria de corte adequada. Assim, a afiação das brocas torna-se mais repetível e eficiente. Garanta a mais alta qualidade de afiação – escolha o rebolo para afiadora CORMAK DG13M. A substituição do disco desgastado pelo rebolo borazon CBN original é a garantia de manter a qualidade ideal de afiação em afiadoras de brocas. Graças ao alto desempenho e durabilidade do disco, você minimiza paradas e aumenta a eficiência do processo. Solicite já e restaure a precisão total de sua afiadora de brocas CORMAK DG13M!

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Base para fresadora-furadeira ZX 7045 Nedpovxtn Tofx Afleda

Condição: muito bom (usado), QUEBRADOR / TRITURADOR / MOINHO PARA RESÍDUOS DE ESPUMA DE POLIESTIRENO – GRINDER N. 1 À venda: triturador profissional e eficiente (britador/moinho) para resíduos de poliestireno expandido (EPS), projetado para operação em processo tecnológico contínuo. Ao contrário das máquinas independentes, nas quais os resíduos precisam ser alimentados manualmente ou por meio de esteira transportadora, este equipamento é estruturalmente adaptado para montagem direta sob a linha de corte do poliestireno. Ele coleta automaticamente, tritura e reduz o volume dos resíduos (tanto laterais quanto inferiores) que chegam à esteira durante o processo de corte. Preço: 5.900 EUR (reduzido de 6.500) Especificações técnicas: Dimensões externas (C x L x A): 191cm x 120cm x 64cm Ndedpfx Afjzc Hnlolja Dimensões da abertura de alimentação: 148 x 38cm Transmissão: motoredutor de 7,5 kW Ambos os eixos motorizados (engrenagens) Tags: triturador, britador de poliestireno, moinho, moinho para EPS, equipamento de reciclagem, redutor de volume, destruidora de poliestireno, compactador, conversor de resíduos.