Centro Automático De Processamento E Corte comprar usado (102.939)

Condição: usado, MEP Syntax Line 25 Centro Automático de Processamento de Vergalhões, Máquina Usada Itedpfezg Uv Dox Ag Dsn Fabricante MEP S.p.A. (Fabricado na Itália) Modelo Syntax Line 25 Funções da Máquina Endireitamento automático a partir do rolo Corte hidráulico Dobra bidirecional controlada por CNC Capacidade de Processamento (Vergalhão de Rolo) Operação com fio único: Ø8 mm a Ø25 mm Operação com fio duplo: Processamento simultâneo de 2 barras de Ø8 mm a Ø16 mm Armazenamento de Material Capacidade de armazenamento: Até 14 m³ Carregamento manual Bandeja de coleta: 12 × 2.5 m Dimensões Totais Largura: 17.400 mm Profundidade: 2.400 mm Altura: 1.600 mm Condição O monitor embutido não está operacional. A máquina possui saída de vídeo, permitindo a conexão de um monitor externo para operação.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, MURAT NR 242 – Centro de Usinagem de Perfis ¬ Todas as operações de corte, fresagem, furação, parafusamento do reforço de aço, marcação e usinagem das extremidades em perfis de PVC estão reunidas em uma única máquina controlada por computador. As duas estações de usinagem para perfis com reforço de aço aumentam a capacidade de produção. ¬ Empilhamento de até 10 perfis (máx. 6,5 m de comprimento). ¬ Sistema manual de rotulagem por código de barras integrado para linhas simples. ¬ Giro automático do disco de serra controlado por servo motor para todos os ângulos entre 30° e 150° com precisão de 0,1°. ¬ Fresagem de dreno, furação e usinagem em ângulos variáveis. ¬ Parafusamento automático dos reforços de aço. ¬ Furação dos pontos de fixação, maçaneta tripla e dobradiças juntamente com o reforço de aço. ¬ Sistema automático de esteira transportadora para retirada dos perfis descartados até o recipiente de resíduos. ¬ Perfis de descarte com mais de 1.000 mm podem ser reutilizados. ¬ Tela sensível ao toque de 17” proporciona fácil acesso e controle. ¬ Workstation PC de alto desempenho com microprocessador Intel® Core™ i5 3,1 Ghz. ¬ Todas as mensagens de erro podem ser monitoradas na tela pelo software desenvolvido pelo Departamento de Software da Murat Machinery. ¬ Conexão online com todo o sistema permite detecção remota de falhas e manutenção. ¬ Transferência de dados disponível via conexão de rede ou interface USB. ¬ Total integração com diversos softwares de produção de portas e janelas. ¬ Sistema de lubrificação central facilita a manutenção. Características Técnicas: Alimentação: 400 V, 3 fases, 50-60 Hz Potência: 30 kW, 80A Diâmetro do disco de serra: Ø 500 mm Altura máxima do perfil: 140 mm Altura mínima do perfil: 45 mm Largura máxima do perfil: 130 mm Largura mínima do perfil: 40 mm Comprimento máximo do perfil bruto: 6.500 mm Comprimento máximo de usinagem do perfil: 3.500 mm Isdpfxsy Su Exj Ag Djtn Comprimento mínimo de usinagem do perfil: 400 mm Pressão de ar: 6-8 bar Consumo de ar: 1.200 l/min Altura da máquina: 2.350 mm Comprimento da máquina: 18.000 mm Largura da máquina: 10.500 mm Peso da máquina: 10.800 kg.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, Funcionalidade: totalmente funcional, Dados técnicos: Capacidade da instalação: até aproximadamente 2.000 cortes por 8 horas, dependendo das secções transversais das armaduras utilizadas. Magazém de alimentação: 12 posições, funcionamento automático e sincronizado. Magazém de descarga: 12 posições, funcionamento automático e sincronizado. Comprimento da barra, máximo: 6.000 mm. Comprimento da barra, mínimo: 400 mm. Comprimento de corte, máximo: 4.000 mm. Comprimento de corte, mínimo: 170 mm. Processamento de sobras: 350 mm. Dimensões do perfil: 86 × 70 mm. Espessura da parede, máximo: 3 mm. Funcionalidades e equipamentos: • Unidade de serra com sistema de distribuição de fluido de refrigeração. • Processo de trabalho automático. • Transporte para fora em direção Z. • Sistema de diálogo com ecrã e exibição de tabelas de carga. • Direção do fluxo, dependendo da configuração, da esquerda para a direita ou da direita para a esquerda. Configuração de controlo e hardware: • PC de alta qualidade com monitor TFT colorido de 19 polegadas. • Portas USB. • Leitor de DVD. • Teclado. • Sistema operativo Windows. Itedozm I Dhjpfx Ag Den • Manutenção remota via Internet.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2022, Funcionalidade: totalmente funcional, tensão de entrada: 400 V, tipo de corrente de entrada: trifásico, König Combiline KCL 6 / 800 mm com WK-RR e estação Donut – 2022 Linha automática König Combiline para a produção de pães pequenos e produtos moldados, equipada com uma Classic Rex Futura, uma estação de modelagem WK-RR e uma estação Donut König original. Características: – Fabricante: König – Modelo: Combiline KCL 6 – Ano: 2022 – Largura de trabalho: 800 mm – Cabeça de divisão e arredondamento: Classic Rex Futura – Tipo: Futura T5/4/3S – Tambores: SK51 + SK65 – Intervalo de peso: 22 a 115 g – Trabalho em 3 / 4 / 5 fileiras – Capacidade máxima: até 7.500 peças/hora – Controlo por ecrã tátil com programas memorizáveis Composição da linha: – König Classic Rex Futura, máquina de divisão e arredondamento – Pré-alongador – Câmara de relaxamento / pré-fermentação – Estação de modelagem com enrolador WK-RR – Sistema de humedecimento e sementes – Sistema de deposição automática – Estação de corte / estampagem Donut König A estação WK-RR permite, em particular, trabalhar produtos alongados e enrolados e aumenta significativamente a versatilidade da linha. A Combiline permite a produção de uma vasta gama de produtos: Itsdpfxez I U Tco Ag Dsn – Pães pequenos redondos – Pães de hambúrguer – Pães de cachorro-quente – Pães pequenos alongados – Produtos achatados – Produtos enrolados – Diferentes produtos moldados – Donuts Estação Donut König: – Largura: 800 mm – Corte do centro por baixo – Dispositivo de centralização para um corte preciso – Remoção automática da massa cortada – Construção em aço inoxidável Estado: Linha em muito bom estado e sempre muito bem conservada. Atualmente, está ainda instalada numa padaria no Reino Unido e pode ser visitada antes da desmontagem. A desmontagem está prevista em breve e a linha estará, posteriormente, disponível no nosso armazém na Bélgica. Vídeo disponível mediante pedido.

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2011, Funcionalidade: totalmente funcional, Centro de corte e processamento Stürtz, com o sentido de operação da esquerda para a direita, composto por um centro de corte com magazine de alimentação, três cabeçais de serra (2 x 45°, 1 x 90°), estação automática para fresagem de pilares, transportador transversal, centro de processamento com linha dupla, estação automática de aparafusamento, transporte de saída com posto de trabalho para fixação de chapas, cercas de proteção. Isdpjz Di D Ujfx Ag Djtn

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, número da máquina/veículo: 2638006, Funcionalidade: totalmente funcional, horas de funcionamento: 32.000 h, potência: 3 kW (4,08 cv), tensão de entrada: 400 V, tipo de corrente de entrada: trifásico, comprimento da peça (máx.): 6.500 mm, largura da peça (máx.): 180 mm, altura da peça de trabalho (máx.): 150 mm, número de eixos: 1, número de posições no magazine de ferramentas: 10, fabricante de controladores: Beckhoff, tipo de acionamento: pneumático, altura total: 1.800 mm, comprimento total: 14.000 mm, largura total: 2.500 mm, peso total: 1.000 kg, ano da última revisão geral: 2025, Equipamento: Marcação CE, Se tiver interesse, teremos todo o prazer em enviar-lhe um vídeo. É possível realizar uma visita às instalações. Apenas levantamento no local! Itedpszndl Dsfx Ag Dsn

Ano de fabrico: 2017, condição: muito bom (usado), Sistema de corte de tubos com detecção ótica de marcação a laser A FZH Vario Flex é um sistema de corte de tubos totalmente automatizado. É especialmente concebido para o corte preciso e seguro de tubos de aço inoxidável (por exemplo, para linhas de combustível, freio, ar condicionado ou hidráulicas). O sistema possui um sistema de detecção ótica de marcação a laser. Através do painel de controlo, pode ser selecionado se o corte é efetuado mecanicamente (por exemplo, na parte posterior de uma porca de fixação) ou totalmente automaticamente através da deteção ótica de uma marcação a laser aplicada no tubo. Graças ao cabeçote de corte rotativo de 3 garras integrado e a uma unidade de microaspersão (lubrificação em quantidade mínima), o processamento é realizado de forma extremamente suave para as ferramentas. Os tubos permanecem praticamente secos e livres de sujidade grosseira. Todo o processo, desde a alimentação até à fixação, corte e descarga, é altamente automatizado e realizado em um ciclo que preserva o material. Sistema de etiquetagem e rastreabilidade totalmente integrado: O sistema foi concebido para os modernos padrões de qualidade (Indústria 4.0 / Automóvel). Após o processo de corte, é gerada, atribuída e impressa automaticamente a etiqueta de código de barras para a rastreabilidade completa das peças (rastreamento e registo no sistema integrados). Através de duas estações de descarga de caixas separadas (compartimentos traseiros com portas deslizantes), o sistema muda automaticamente para a segunda estação quando a caixa está cheia. A remoção das caixas KLT prontas é realizada em paralelo ao tempo de produção, sem paragem da máquina. Vantagens da série de cabeçotes de corte Vario em comparação com os métodos de corte convencionais Tempos de preparação mais curtos no corte sem geração de aparas Economia de material e ausência de contaminação Corte sem geração de aparas Fácil manutenção Não requer fluidos de refrigeração e lubrificação Tempos de processamento curtos Corta todos os materiais comuns Pode ser combinado com armazéns de tubos convencionais ou a partir de bobinas Execuções especiais possíveis Dados técnicos e capacidades Comprimento máximo do tubo (alimentação): 1.000 mm Especificação do material: Otimizado para tubos de aço inoxidável (também com porcas de fixação ou rebordes pré-montados) Sensor e posicionamento: Sensor ótico para a deteção automática de marcações a laser na peça de trabalho Sistema de alimentação: Armazém automático de tambor / alimentação vertical de disco (para abastecimento manual ou automático) Ajuste do comprimento: Ajuste manual através de um volante mecânico para diferentes comprimentos de tubos Método de corte: Serra com remoção de material / Cabeçote de corte rotativo com mecanismo de aperto e corte de 3 garras (até 600 rpm) Sistema de refrigeração e lubrificação: Unidade de microaspersão integrada (MMS) para lubrificação em quantidade mínima Controlo: PC industrial Siemens SIMATIC HMI com monitor TFT, teclado e rato Itodpfxozw Ukco Ag Don Operação de configuração: Terminal móvel Siemens Teach-In para configuração manual dos eixos e armazenamento da posição Sistema integrado de etiquetagem e impressão de código de barras Gabinete: Sistema de perfis de alumínio com painéis de segurança de policarbonato Logística / Saída Estação integrada de descarga de caixas 2 estações de descarga de caixas separadas para remoção na parte traseira através de sistemas de compartimentos protegidos com portas deslizantes Ade

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2021, Centro de corte para perfis padrão, bem como para caixilhos e soleiras de portas de correr elevatórias, Thorwesten ASZ 3.2M em versão especial. Comprimento de processamento de 6.500 mm para perfis padrão, bem como para caixilhos e soleiras de portas de correr elevatórias do sistema Veka 82. Equipado com transportadores de entrada e saída alongados. Rolos de elevação e rolos de guia sob as correias de transmissão para um transporte sem problemas dos caixilhos das portas de correr. Ângulos de corte continuamente variáveis de 22,5° a 157,5°. Otimização automática e processamento de sobras. Diâmetro da lâmina de serra: 500 mm. Inclui sistema de extração e correia transportadora de resíduos. Configurado para o sistema de perfis Veka, incluindo larguras adicionais e perfis especiais. Painel Full HD com sistema operativo Windows 10. Itedpfx Agjzhi Nho Den

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2019, Funcionalidade: totalmente funcional, Princípio comprovado da elumatec: “corte de baixo para cima” Garante fácil acesso à mesa de trabalho. O grande diâmetro do disco – 550 mm – e a sua utilização otimizada garantem um desempenho de corte ideal em todas as variantes de processamento. Equipamento padrão nas máquinas elumatec: corte de acordo com a dimensão externa, independentemente da configuração do ângulo. Elimina a necessidade de recalcular o comprimento durante o corte de perfis com diferentes alturas, o que representa uma vantagem significativa ao realizar cortes em ângulos especiais. A capacidade universal de rotação e inclinação de ambas as unidades de corte permite cortar perfis altos e largos e realizar todos os tipos de cortes complexos (em ângulo em dois planos). Graças a isso, muitos perfis podem ser cortados sem a utilização de espaçadores. Proteções de segurança. Equipamento padrão com discos de corte. Sistema de arrefecimento por impulsos. Comprimento de corte: 6000 mm. Avanço hidropneumático da unidade de corte. Avanço da unidade – comprimento mínimo de corte: 400 mm. Barras de apoio para o perfil. Software adicional para o modelo E 580: programa de otimização, módulo para cortes transversais e cortes com margem. Suportes móveis ou retráteis automaticamente. Sistemas de fixação do material. Limitador para barras transversais e limitador de corte preliminar. Sistema de temporização. Transportador de rolos. Discos de corte. Itedpfx Agszzxpks Don Refrigerante de alto desempenho. Controlo: Controlo computorizado E 580.

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2019, Funcionalidade: totalmente funcional, Centro de usinagem Schtec SMC3500 à venda. Em estado quase novo, muito pouco utilizado e em excelentes condições, completo com todos os acessórios. Oferta em pacote: ao adquirir juntamente com a linha de soldagem WM740 e o aparafusador de duas cabeças Pressta (também anunciados por nós), o preço é de 180.000 EUR. Para mais informações, entre em contato conosco! Ijdpjyzihtefx Ag Dotn

Ano de fabrico: 2020, condição: pronto a usar (usado), É oferecido um conjunto abrangente de máquinas para o processamento de têxteis, corte automático, corte a laser, costura industrial, estampagem e rebitagem. 1) Mesa de corte CNC Atom FlashCut 222, ano de fabricação: 2020, peso da máquina: aproximadamente 650 kg, a máquina estará disponível no final de 2026. 2) Máquina de corte e gravação a laser CO₂ Trotec Rayjet 50, com sistema de extração de fumos correspondente, área de trabalho: aproximadamente 457 mm/305 mm, potência do laser: 30 W, velocidade máxima de processamento: aproximadamente 1,5 m/s, sistema de extração de fumos Aigner/Trotec Atmos Cube, ano de fabricação: 2020, caudal de ar: 320 m³/h. 3) Máquina de costura industrial de cama plana, agulha única, ponto duplo, com triplo transporte e lançadeira vertical grande Dürkopp Adler 867 ECO, subclasse 867-190020-M, comprimento máximo do ponto: aproximadamente 9 mm, largura da passagem: aproximadamente 335 mm, altura da passagem: aproximadamente 125 mm. 4) Máquina de costura industrial de alta velocidade, agulha única, ponto duplo Juki DDL-9000B-SS, ano de fabricação: 2019, velocidade máxima de costura: aproximadamente 5000 pontos/min, comprimento máximo do ponto: aproximadamente 5 mm, curso da haste da agulha: aproximadamente 30,7 mm. 5) Máquina de costura industrial de alta velocidade, agulha única, ponto duplo Dürkopp Adler 261-140342-02, comprimento máximo do ponto: aproximadamente 5 mm, controlo: AHE59. 6) Máquina de costura de coluna Pfaff 591-900/81-BL. 7) 2 máquinas de estampagem com braço oscilante, modelo idêntico, Moneus 1333. 8) Máquina de overlock de 5 fios Chee Siang Golden Wheel CSK-2516D-03/S35-3x5. 9) Máquina de rebitagem e fixação acionada manualmente com comando de pedal mecânico. Itjdpfszt Skxsx Ag Dsn 10) Compressor de parafusos Kaeser Aircenter SM 13, ano de fabricação: 2020, potência do motor: 7,5 kW, pressão máxima de operação: 11 bar, velocidade do motor: 2955 rpm, controlo: Kaeser SIGMA CONTROL 2. Documentação disponível. Inspeção possível mediante marcação.

Condição: usado, Entrega imediata a partir de outubro de 2026 Linha CNC para o processamento de perfis em PVC – PERTICI A linha é composta por um Centro de Corte CNC Pertici SC55 e um Centro de Usinagem CNC Pertici FC1000, ambos do ano 2018, projetados para garantir alta produtividade, precisão e total automação na fabricação de esquadrias de PVC. 1) Centro de Corte CNC com 1 eixo controlado Marca: Pertici Industries Modelo: SC55 Ano: 2018 Centro de corte CNC automático para perfis de PVC, equipado com carregador automático que retira as barras, executa o corte conforme a lista de produção e descarrega automaticamente a peça acabada. O software Pertici é compatível com os principais programas de otimização e listas de corte. O armazém pode conter até 10 barras de 6.600 mm, enquanto a área de trabalho é totalmente protegida por carenagens para garantir máxima segurança. Equipamentos principais Centro de Corte CNC de 1 eixo Carregador automático para até 10 barras Detecção automática da barra Descarga automática das peças Aspiração e evacuação automática de cavacos Mesa coletora para até 12 peças Compatível com principais softwares de produção Ângulos de corte 45° 90° 135° (outros ângulos disponíveis opcionalmente) Itodpfxozg Eggj Ag Den Capacidades de corte Lâmina Ø500 mm Altura máxima do perfil: 155 mm Largura máxima do perfil: 160 mm Largura mínima operável: 25 mm Dados técnicos Potência: 6,8 kW Alimentação: 380 V trifásico Frequência: 50 Hz Pressão pneumática: 6,5 bar Peso: 1.490 kg 2) Centro de Usinagem CNC Marca: Pertici Industries Modelo: FC1000 Ano: 2018 Centro de usinagem CNC automático para processamento completo de perfis em PVC, composto por armazém automático de carregamento, unidade de usinagem e descarga automática da peça acabada. O perfil é retirado automaticamente do armazém, posicionado na área de trabalho e processado sem intervenção do operador. A máquina está equipada com 7 mandris de usinagem e parafusadeira automática integrada, permitindo a realização de todas as operações em um único ciclo. O software CNC Pertici é compatível com os principais programas de produção. O armazém suporta até 10 barras de até 6.100 mm, para perfis com largura de 35 a 130 mm. Características principais 7 mandris CNC Parafusadeira automática Armazém automático para 10 barras Carregamento e descarga totalmente automáticos Sistema automático de pega e movimentação de perfis Software CNC Pertici Cabine de proteção acústica Estrutura industrial de alta rigidez Dados técnicos Potência: 6,8 kW Alimentação: 380 V trifásico Frequência: 50 Hz Pressão pneumática: 6,5 bar Comprimento máximo da barra: 6.100 mm Perfis processáveis: 35–130 mm Peso: 1.490 kg Produtividade indicativa Centro de Corte SC55: até 90 janelas completas/dia Centro de Usinagem FC1000: até 40 janelas completas/dia Ambos os equipamentos são fornecidos com os programas para o processamento de perfis Salamander já instalados. Também é possível implementar programas dedicados para outros sistemas de perfis. Esta linha representa uma solução completa, confiável e de alta produtividade para empresas especializadas na fabricação de esquadrias de PVC, pronta para ser colocada em operação imediatamente.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2010, horas de funcionamento: 18.502 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 3201379, tipo de corrente de entrada: Ar condicionado, espessura da chapa (máx.): 2 mm, espessura chapa aço (máx.): 2 mm, espessura de chapa de alumínio (máx.): 3 mm, peso total: 40.000 kg, comprimento total: 2.550 mm, altura total: 1.090 mm, largura total: 1.500 mm, Nosso Salvagnini P4X-2516 Panel Bender é um sistema de dobra de painéis totalmente automático e de alto desempenho, projetado para otimizar a produção de chapas metálicas com máxima eficiência e precisão. Integra carregamento, alimentação, dobra e descarregamento automáticos em um processo contínuo, minimizando o manuseio manual e assegurando qualidade constante no produto final. Possui tecnologia de dobra adaptativa com medição em tempo real da espessura da chapa, permitindo o ajuste automático dos parâmetros de dobra para garantir máxima precisão. Dotada do avançado sistema de comando SiX e software inteligente, a máquina permite programação flexível, agendamento da produção e gestão eficiente dos programas. A inclusão do dispositivo automático de prensagem da chapa (ABA) e de ferramentas auxiliares de dobra (CLA) possibilita operações de dobra complexas e em múltiplas etapas sem necessidade de setup manual, enquanto o manipulador rotativo permite dobra de múltiplos lados em um único ciclo. Capacidades técnicas: - Comprimento máx. da chapa: 3.048 mm - Largura máx. da chapa: 1.524 mm - Comprimento máx. de dobra: 2.500 mm - Espessura máx. da chapa (aço ~410 MPa): 2,5 mm (90°) - Espessura máx. da chapa (aço inox ~580 MPa): 2,1 mm (90°) - Espessura máx. da chapa (alumínio ~265 MPa): 3,2 mm (90°) - Ângulo máx. de dobra: +135° / -135° - Altura máx. de aba: 165 mm - Diagonal máx. (chapa rotativa): 2.800 mm - Espessura mín. da chapa: 0,5 mm - Altura máx. do pacote (incl. palete): 350 mm - Capacidade máx. de carga: 5.000 kg - Curso vertical (mesa de carga): 550 mm - Capacidade de rotação: 0°, 90°, 180°, 270° Equipamentos e acessórios incluídos: - Sistema automático de carregamento com mesa elevadora tipo tesoura - Alimentador-destacador automático (PCD3015) - Centro automático de dobra de painéis P4X-2516 - Lâmina superior de dobra (LS1) - Lâmina inferior de dobra (LI) - Comando CNC SiX - Software de gestão de produção SOLE.P4 - Software de programação offline OFFICE.P4 - ABA – dispositivo automático de prensagem da chapa (ajuste automático de comprimento) Iedpjyr Acksfx Ag Dotn - CLA-A – sistema auxiliar de dobra assimétrica - Conjunto de ferramentas tipo pescoço de ganso UC1000-G13 - Garras erodidas (para materiais revestidos / especiais) - Sistema automático de limpeza e lubrificação PSE - SAP – descarregador e acumulador de painéis - Kit de peças de reposição (aprox. €7.000 em valor)

Condição: usado, A máquina automática de plainagem e corte longitudinal Weinig, modelo Unimat 23 SP, serve para realizar, numa única operação, a plainagem precisa ou a pré-plainagem e o corte longitudinal de madeira maciça. Com quatro fusos, uma largura de trabalho de 230 mm e uma altura de trabalho de 120 mm, a máquina é adequada para o processamento eficiente na indústria madeireira. Dados técnicos: - Fusos: 4 - Largura de trabalho: 230 mm - Altura de trabalho: 120 mm - Fuso 1: Inferior (5,5 kW) - Fuso 2: Superior (5,5 kW) Itsdpfxozrxyws Ag Djn - Fuso 3: Direito (11 kW) - Fuso 4: Esquerdo (11 kW) - Avanço: 5,5 kW

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2007, Funcionalidade: totalmente funcional, Centro de corte e processamento ZBZ da empresa Rotox, ano de fabricação 2007. A linha tem uma configuração em forma de "Z". Entre o centro de corte e o centro de processamento, encontra-se uma ponte de reforço. Itedpsz Huuqefx Ag Don Disponível para entrega imediata.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1995, comprimento total: 22.000 mm, largura total: 7.300 mm, altura total: 6.700 mm, Capacidade de corte aço redondo a 90°: 120 mm, tipo de corrente de entrada: trifásico, peso total: 30.000 kg, tensão de entrada: 380 V, Capacidade de corte de aço quadrado a 90°: 120 mm, corrente de entrada: 63 A, alcance de corte plano a 90° (eixo X): 120 mm, altura necessária: 7.000 mm, requisito de espaço comprimento: 25.000 mm, largura necessária: 13.000 mm, Sistema completo e automatizado KASTO para armazenamento, manuseamento e corte de materiais longos, incluindo barras, tubos, perfis e tubagens de aço. O sistema consiste numa instalação automática de armazenamento KASTO SSZ Vario 140 Duo, com equipamento de manuseamento de materiais, e numa serra circular KASTO PKS 140 PL. A instalação foi concebida para um armazenamento eficiente e um fornecimento automático de materiais de aço longos diretamente ao processo de corte. Uma das principais vantagens do sistema é a sua elevada densidade de armazenamento. As dimensões da própria estrutura de armazenamento, sem a serra, são aproximadamente: 22,0 m × 7,3 m × 6,7 m Iedpfxoz I Tm Ie Ag Detn Área de piso necessária: aprox. 160,6 m² Ao mesmo tempo, o sistema oferece um total de: 526 locais de armazenamento, compostos por: 489 prateleiras de armazenamento com 275 mm de profundidade 37 prateleiras de armazenamento com 565 mm de profundidade Cada local de armazenamento pode acomodar materiais com até: 6.500 mm de comprimento A área total horizontal das prateleiras, calculada, é de aproximadamente: 1.010 m² Isto significa que mais de 1.000 m² de área de armazenamento utilizável para materiais longos estão concentrados numa área de piso de fábrica de aproximadamente 160 m². A estrutura de armazenamento é composta por 9 colunas de armazenamento de materiais de dupla face. Dados técnicos Fabricante: KASTO Maschinenbau GmbH & Co. KG Modelo: SSZ Vario 140 Duo Designação da documentação: SSL Vario 140 K-Duo Ano de fabricação: 1995 Locais de armazenamento: 526 Comprimento máximo do material: 6.500 mm Dimensões máximas do material: Ø 140 mm ou 260 × 120 mm Capacidade do dispositivo de manuseamento: 10 kN / aprox. 1.000 kg Cargas máximas dos locais de armazenamento: 5 / 10 / 15 / 25 kN Dimensões de armazenamento sem a serra: aprox. 22,0 × 7,3 × 6,7 m Área de piso ocupada: aprox. 160,6 m² Área total das prateleiras, calculada: aprox. 1.010 m² Configuração do armazenamento: 9 colunas de armazenamento de dupla face Alimentação elétrica: 380 V / 50 Hz / trifásica Potência: 20,0 kW Corrente: 63 A Peso da unidade de manuseamento da ponte, conforme placa de identificação: aprox. 4.700 kg Máquina de corte integrada/associada: Serra circular KASTO PKS 140 PL O sistema é particularmente adequado para centros de serviço de aço, distribuidores de aço, empresas de transformação de metais, fabricantes de máquinas e empresas que processam grandes quantidades de barras, tubos e perfis. O armazenamento e manuseamento automático de materiais podem reduzir significativamente o transporte interno, os movimentos de empilhadores e guindastes, a procura de materiais e o tempo de preparação antes do corte. A documentação técnica e os desenhos de instalação estão disponíveis. Localização: Poznań, Polónia Inspeção possível mediante agendamento prévio. O estado técnico exato e o âmbito final do fornecimento podem ser confirmados durante a inspeção.

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2012, Funcionalidade: totalmente funcional, À venda: Serra automática de corte de perfis ROTOX ZSA 263, ano de fabricação 2012. A máquina está em bom estado de funcionamento, utilizada regularmente e disponível para inspeção e teste mediante marcação prévia. Principais características: Comando CNC Ângulos de corte: 45°, 90° e 135° Aperto pneumático do perfil Alimentação automática de perfis Transporte de material à direita e à esquerda Adequada para corte automático de perfis em PVC Itjdpfx Agsy Sk Ams Djn A ROTOX ZSA 263 é uma máquina industrial fiável e de alto desempenho, ideal para empresas que atuam na fabricação de portas e janelas. Para mais informações ou para agendar uma visita, não hesite em contactar-nos.

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Sistema totalmente automático de classificação e corte de tábuas para serrarias Com o nosso sistema totalmente automático de classificação e corte de tábuas, a JAC Automation & Robotik GmbH oferece uma solução eficiente para reduzir significativamente as etapas de trabalho manuais em serrarias e empresas de processamento de madeira. O sistema assume todo o processo, desde a pilha de matéria-prima não classificada até à tábua classificada e empilhada. Uma unidade de referência já está em funcionamento numa serraria, com resultados positivos. As suas vantagens: • Funcionamento totalmente automático e autônomo do sistema • Redução significativa da manipulação manual • Alívio em caso de falta de pessoal • Menos erros devido à classificação incorreta • Qualidade reproduzível • Formação automática de pilhas • Atribuição flexível por comprimento e largura • Detecção automática de peças defeituosas • Design modular expansível No processo manual atual, uma tábua pode ter de ser levantada e movida por um funcionário até quatro vezes. Com o sistema automatizado, esta manipulação é eliminada por completo. Área de peças de trabalho: • Comprimento: aproximadamente 1.700–5.200 mm • Largura: aproximadamente 95–310 mm • Espessura: aproximadamente 30 mm • Outras dimensões possíveis, de acordo com as necessidades do cliente Processo automático As tábuas brutas são levantadas por um robô KUKA e automaticamente direcionadas para a estação de medição e corte. O comprimento e a largura são determinados através de sensores a laser. Além disso, as tábuas excessivamente curvas podem ser detetadas e automaticamente removidas. Cada tábua pode ser cortada em ambas as extremidades. Alternativamente, é possível um processo de classificação puro, sem corte. Os restos de corte são automaticamente transportados através de um tobogão e uma correia para uma caixa de resíduos localizada fora do sistema. Classificação flexível A unidade de referência possui: • 10 posições de classificação e empilhamento, com parâmetros configuráveis • 2 posições de rejeição • 2 posições de matéria-prima O operador pode definir livremente quais os intervalos de comprimento e largura a serem colocados em cada posição de empilhamento. As tábuas acabadas são empilhadas automaticamente. Opcionalmente, podem ser colocadas ripas intermediárias entre as camadas individuais. Desempenho Com uma grande variedade de opções, a unidade de referência atinge aproximadamente: • 4 tábuas por minuto • até aproximadamente 240 tábuas por hora Técnica • 2 × KUKA KR 120 R3900-K • 1 × Unidade linear KUKA • Siemens S7-1500 • Siemens F-CPU • Ecrã tátil de 19" • WinCC Runtime • Registo de produção e quantidade de peças • Manutenção remota através de router Weidmüller • Barreira de proteção e cortinas de luz Keyence Adaptável individualmente O sistema é fabricado novo e planeado de acordo com as necessidades do cliente. O layout, a área de peças de trabalho, o número de posições de classificação e o escopo da funcionalidade podem ser ajustados. Opcionalmente, é possível adicionar uma tecnologia de câmera assistida por IA para detetar defeitos na madeira e características de qualidade. Área de referência: aproximadamente 25 × 15 m A JAC assume a gestão completa do projeto, incluindo projeto, fabricação, programação, montagem, comissionamento e treinamento. Prazo de entrega: aproximadamente 6-8 meses após a definição técnica e a aprovação do pedido. Entrega e comissionamento possíveis em toda a Europa. Itsdpfxezz Sugo Ag Den Preço mediante c

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2012, Funcionalidade: totalmente funcional, peso total: 16.500 kg, largura total: 2.185 mm, comprimento total: 5.563 mm, altura total: 2.195 mm, Especificações: Formato máximo da folha: 740 x 1060 mm Formato mínimo da folha: 330 x 400 mm Força máxima de estampagem: 300 toneladas Velocidade mecânica: até 8.000 folhas/hora Materiais processados: Papel e cartão: 0,1 - 1,5 mm Papelão ondulado até a onda B Equipamento: - Placa de apoio em aço - Ventosas de elevação - Ventosas de transporte - Ajuste da posição das escovas e rolos na mesa de saída, através de um único botão - Monitor tátil montado na máquina - Batentes pneumáticos nas guias frontais - Sensores a laser nas guias frontais - Modificação dos sensores para materiais transparentes - Fechamento pneumático da estrutura e da placa de estampagem - Sistema APC – Sistema de Controlo de Pressão Automático APC1 – controlo automático da força de estampagem, permitindo manter a mesma força de pressão durante o processo de estampagem/corte. Possibilidade de definir a tolerância da tonelagem e de controlar a folha a cada determinado número de peças. Iodozt Nbzepfx Ag Dstn - Embraiagem de segurança programável para força de estampagem excessiva – pneumática - Jato de ar estabilizador na secção de corte, aumentando a precisão e a velocidade de estampagem para papéis finos - Sistema de ferramentas de troca rápida na secção de limpeza – Punching Metal (punções superiores e inferiores) - Sistema de centralização de bordas – zona de estampagem e limpeza - Sistema automático de empilhamento contínuo, com cortina e quantidade programável de folhas por pilha - Jato de ar superior em cortina na zona de empilhamento - Inseridor de separadores com contador de pacotes, localizado na zona de empilhamento - Carrinho de apoio de reserva – 1 unidade - Transformador de alimentação Prazo de entrega: imediatamente após a aceitação das condições comerciais e o pagamento do valor devido. Este anúncio foi traduzido automaticamente. Podem ocorrer erros na tradução.

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 1995, horas de funcionamento: 15.000 h, Funcionalidade: totalmente funcional, largura de trabalho: 1.430 mm, tipo de corrente de entrada: trifásico, largura total: 5.000 mm, comprimento total: 5.500 mm, altura total: 2.100 mm, peso total: 4.000 kg, tensão de entrada: 380 V, Fusteladora plana automática com alimentador de folhas, adequada para cartão e cartão ondulado. A máquina está totalmente operacional e pronta para produção. Máquina absolutamente segura para o operador. Formato máximo da folha: 1030 × 1440 mm. Iodpfxjzidbne Ag Dstn

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2018, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 90864300, À venda, uma tesoura de chapa CNC hidráulica do fabricante alemão RAS, modelo POWERcut 86.43, fabricada em 2018, com 4 metros de comprimento. A máquina possui uma vasta gama de equipamentos especiais para o processamento preciso de chapas metálicas, bem como um sistema integrado de manuseio de materiais com transporte automático de recortes, separação de peças pequenas e separação de sucata. Especificações técnicas Fabricante: RAS Modelo: POWERcut 86.43 Tipo de máquina: Tesoura de chapa CNC hidráulica Ano de fabricação: 2018 Itodoz R D Suspfx Ag Djn Número da máquina (conforme documentação): 90864300 Controle: CNC Batente traseiro: controlado por CNC, 5 mm Lâminas: lâminas especiais, também adequadas para aço inoxidável Equipamentos Cilindros de aperto individuais hidráulicos Base da máquina elevada em 100 mm Batente angular esquerdo, 1.500 mm 2 extensões de mesa 4 placas de mesa curtas 33 roletes de aço Batente basculante com escala de precisão Sistema de separação e elevação no batente traseiro 3 posições de inclinação Separação de peças pequenas Separação de sucata Abertura para peças grandes Transporte automático de recortes Carrinho de sucata, móvel lateralmente ou para trás Dispositivos de segurança Dispositivo de segurança para proteger a parte traseira da tesoura Barreira de luz de segurança Área de proteção à direita e à esquerda Inspeção e venda Uma inspeção da máquina é possível mediante agendamento prévio. Informações adicionais sobre o estado técnico, disponibilidade e condições de venda estão disponíveis mediante solicitação.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2008, horas de funcionamento: 86.100 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 992793, tipo de corrente de entrada: trifásico, peso total: 22.000 kg, requisito de espaço comprimento: 9.500 mm, altura necessária: 3.000 mm, largura necessária: 9.100 mm, comprimento total: 9.500 mm, altura total: 2.300 mm, largura total: 9.100 mm, À venda, um sistema completo e automatizado Salvagnini P4 para processamento de chapa, com robô para empilhamento automático das peças de chapa fabricadas, 3 posições para paletes e esteira transportadora integrada. Este sistema é ideal para uma produção de chapa eficiente e automatizada, permitindo o processamento e, posteriormente, a classificação ou o armazenamento das peças fabricadas com o mínimo de intervenção manual. Equipamento: Máquina de dobragem Salvagnini P4 Dobramento/corte automático de peças de chapa Robô para empilhamento automático das peças acabadas 3 posições para paletes para armazenamento e classificação flexíveis Esteira transportadora integrada para transporte automatizado de materiais e peças Alto grau de automação Produção eficiente com redução da manipulação manual Alta precisão de repetição e qualidade de fabricação reproduzível Ideal para produção em série, bem como para produção flexível em pequenas séries Comprimento de dobra: 1916 mm Iedpfjzxhgyox Ag Dstn A lâmina de dobra foi renovada em meados de 2024. A estrutura de sucção do robô (OPA16S) foi renovada em 2025. Através da combinação da máquina de dobragem P4, empilhamento automático, três posições para paletes e esteira transportadora, o sistema oferece uma solução completa e de alto desempenho para o processamento automatizado de chapa. Máquina: Salvagnini P4 Equipamento: Empilhamento robótico / 3 posições para paletes / Esteira transportadora Ano de fabricação: 2008 Horas de operação: 86100 Condição: usado - muito bom Localização: 54576 Hillesheim Visita e teste prático possíveis mediante agendamento. A máquina está atualmente em uso na produção. Se necessário, um vídeo da máquina em funcionamento durante a produção pode ser enviado. Preço e detalhes técnicos adicionais mediante consulta.

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, força de prensagem: 160 t, largura da mesa: 1.600 mm, altura da mesa: 2.000 mm, Equipamento: documentação / manual, Sistema de Corte Hidráulico KAEV Disponível Sistema de corte hidráulico KAEV completo, originalmente utilizado para corte de materiais compósitos acústicos e peças automotivas laminadas. 1. Prensa hidráulica de corte com viga Prensa de quatro colunas com jugo de equilíbrio duplo, buchas autolubrificantes, proteções das colunas e dois cilindros hidráulicos integrados na estrutura. A bomba hidráulica de dois estágios proporciona uma aproximação rápida e um curso de corte mais lento, com maior potência. Capacidade da unidade hidráulica: até 300 litros; óleo incluído. As características incluem posicionamento automático da matriz para definir o ponto de corte mais baixo e curso de retorno infinitamente ajustável. O painel de controlo possui um ecrã tátil e um CLP OMRON, com possibilidade de expansões e equipamentos adicionais. O software padrão inclui indicação de erros, modem para ligação à Internet, modos de configuração/manual/automático e interface em alemão/inglês. Estão instaladas proteções e fotocélulas de segurança. Dados técnicos: • Força de corte: 160 t / 1.600 kN • Mesa/viga: 2.000 × 1.600 mm • Altura da mesa: aprox. 950 mm • Distância entre a mesa e a viga: 200 mm • Curso ajustável: 15–180 mm • Velocidade do curso: 51 mm/s • Motor da bomba: 22 kW ou 18 kW • Pressão máxima do óleo de corte: 314 bar • Peso: aprox. 16.000 kg 2. Alimentador pneumático de vigas de aperto Alimentador montado na parte traseira com um par de vigas móveis para alimentar o material sob a prensa e um par para puxar e segurar o material. A alimentação é acionada por correias dentadas e um motor de engrenagens com controlo de frequência. As vigas de puxar, acionadas por servomotores, seguram o material de forma segura e podem reposicioná-lo para trás, para uma posição programada. Gabinete eletropneumático controlado por CLP. O comprimento da alimentação é definido no painel de ecrã tátil. O material é suportado por uma correia; a área de alimentação por uma placa de aço. Dados técnicos: • Largura de aperto: 2.000 mm • Comprimento máximo da alimentação: 1.600 mm • Abertura da viga: 60 mm • Velocidade da viga: até 800 mm/s, ajustável • Precisão da alimentação: ±1 mm • Força de tração: 200 kp Itjdjz E S Ilspfx Ag Den 3. Unidade de transporte da placa de corte A placa de corte move-se em sincronia com a alimentação do material para a parte frontal da prensa, permitindo a remoção conveniente das peças cortadas. Uma transmissão linear e um motor de engrenagens com controlo de frequência movem a estrutura de transporte. Um sistema automático de deslocamento da placa, conectado ao bloco de corte, altera a posição de corte dentro de uma área definida, reduzindo cortes repetidos no mesmo local e prolongando a vida útil da placa. Uma cortina de luz de segurança horizontal (aprox. 1.200 mm) interrompe o movimento se o operador entrar na área de transporte.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2015, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento da mesa: 6.000 mm, velocidade de posicionamento: 30 m/min, largura da mesa: 2.540 mm, altura de trabalho: 1.092 mm, peso da peça de trabalho (máx.): 5.000 kg, peso total: 24.000 kg, espessura chapa aço (máx.): 100 mm, comprimento de corte (máx.): 6.000 mm, largura de corte (máx.): 2.540 mm, diâmetro de furação: 40 mm, FICEP TIPO B254 - CENTRO DE PERFURAÇÃO, PUNCIONAMENTO E CORTE TÉRMICO CNC | ANO DE FABRICAÇÃO 2015 O Ficep Tipo B254 é um centro de perfuração, puncionamento e corte térmico controlado por CNC, projetado para o processamento completo de chapas e produtos planos de aço em uma única etapa. As operações de puncionamento, perfuração, rebaixamento, corte de roscas, marcação e corte térmico por plasma e oxi-corte são realizadas em uma única máquina, sem a necessidade de manuseio intermediário. ESTADO Usado - em perfeito estado técnico. A máquina está atualmente em operação e pode ser inspecionada em funcionamento (mediante agendamento). Entrega, a seu pedido: diretamente da produção atual (limpa, com manutenção realizada) ou – mediante um custo adicional – recondicionada pela ASM. Os detalhes sobre o estado técnico serão divulgados individualmente em caso de interesse genuíno. FUNÇÃO E APLICAÇÃO A máquina combina três unidades de processamento em uma linha controlada por CNC: unidade hidráulica de puncionamento (1000 kN), cabeçote de perfuração (20,1 kW) e unidade de corte térmico com cortador de plasma (Hypertherm HPR 260) e cortador oxi-corte. Através do CNC Mitrol, todos os processos são executados como ciclos de processamento automatizados; processa chapas de aço de até 2540 x 6000 mm. Itjdpjxn T H Djfx Ag Don Campos de aplicação típicos: fabricação de estruturas de aço, engenharia estrutural e pré-fabricação de chapas de conexão, chapas de topo e chapas de conexão. DADOS TÉCNICOS - Tipo de máquina: Sistema automático de puncionamento e corte térmico CNC para chapas - Ano de fabricação: 2015 | Número de série: 34201 | Peso da máquina: 24.000 kg - Altura de trabalho: aprox. 1.090 mm | Peso máximo de posicionamento (chapa): 5.000 kg - Tamanho máximo da chapa: 2540 x 6000 mm | Largura mínima da chapa: 508 mm - Força de puncionamento: 1000 kN | Força de extração: 100 kN | Ferramentas de puncionamento: 8 - Diâmetro máximo de puncionamento: 32 mm | Espessura máxima de puncionamento: 20 mm - Cabeçotes de perfuração: 1 | Ferramentas de perfuração por cabeçote: 8 - Diâmetro máximo de perfuração: 40 mm | Espessura máxima de perfuração: 100 mm - Potência do fuso: 20,1 kW | Velocidade máxima do fuso: 4000 RPM - Cortador de plasma: 1 | Cortador oxi-corte: 1 | Fonte de plasma: Hypertherm HPR 260 - Espessura máxima de corte por plasma: 35 mm (início de corte) / 60 mm (início na borda) - Velocidade máxima de avanço longitudinal: 30 m/min - Controle CNC: Mitrol CNC (mestre/escravo), diagnóstico remoto online - Processos: Puncionamento, perfuração, rebaixamento, corte de roscas, fresamento, marcação, gravação, corte oxi-corte e corte por plasma O comprimento mínimo da chapa, a espessura máxima do material e a velocidade de posicionamento transversal serão confirmados durante a inspeção. ESCOPO DA ENTREGA - 1 x Centro de processamento de chapas Ficep Tipo B254 (ano de fabricação 2015) - 1 x Unidade hidráulica de puncionamento de 1000 kN com trocador de ferramentas de 8 posições - 1 x Unidade de perfuração de 20,1 kW com trocador de ferramentas de 8 posições - 1 x Cortador de plasma | 1 x Cortador oxi-corte - 1 x Sistema de corte por plasma Hypertherm HPR 260 - 1 x Unidade de marcação (o modelo será confirmado durante a inspeção) - 1 x Transportador de cavacos - 1 x Sistema de exaustão Donaldson Torit | 1 x Conjunto de ferramentas de puncionamento LOGÍSTICA E LOCALIZAÇÃO Localização: Ulft (Holanda), próximo à fronteira alemã. Desmontagem, transporte, montagem e comissionamento media

Condição: usado, Serrariz, serra automática, máquina de corte automática, Adige CM501 – máquina usada Fabricante: Adige Modelo: CM 501 Ano: 1996 Itodpfoy Ayc Djx Ag Don Diâmetro da lâmina: 250–360 mm Comprimento de corte: 2100 mm Diâmetro máximo da peça (redonda): 85 mm Dimensão máxima da peça (quadrada): 70 × 70 mm A serra circular automática ADIGE CM501, fabricada em 1996 na Itália, foi projetada para corte totalmente automático de materiais maciços, tubos e perfis feitos de aço, latão, alumínio e outras ligas leves em ambientes de produção industrial.