Barida Congelador De Gargalo De Garrafa De Espumante comprar usado (21.564)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2015, Máquina: Congelador de gargalos de garrafas de espumante Barida ICE 2500. Gedezx Dq Ujpfx Aktjbt

Condição: usado, Ano de fabrico: 1993, Máquina: Congelador de gargalos de garrafas Champagel – Instalação Champagel. Gbsdpfxjzx Dtco Aktot

Condição: usado, Máquina: Aparelho de resfriamento para o gargalo de garrafas de champanhe; Resfriador para o gargalo de garrafas de espumante. Gbodpfxozz Rqyo Aktot

Condição: usado, Ano de fabrico: 1987, Krones Universella com alinhamento óptico com 2 estações para rótulo frontal, rótulo de laço de espumante e rótulo traseiro. Direção de funcionamento: esquerda/direita. Capacidade: máximo de 8.000 garrafas/h; com sistema óptico, capacidade inferior. Gsdpfxszz Rppe Aktobt

Condição: usado, Congelador para garrafas, capacidade para 60 garrafas Gbedpfxjzzy Eys Aktst Construído inteiramente em aço inoxidável Capacidade: 450 garrafas/hora Dimensões: 100x100x90 cm

Condição: usado, Ano de fabrico: 2005, Máquina: Kematec Korma 1 / Agraffa 1, para aplicação de rolhas em garrafas de espumante / Agrafadora, reservada para a Geórgia. Gbsdpszx Drrjfx Aktst

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Dispositivo para fechar (selagem) recipientes plásticos com gargalo de 30-90 mm de diâmetro com filme plástico de segurança/aderente. Taxa máxima de ciclo da máquina em marcha lenta: 40 ciclos/minuto; Potência: 380 V, 2,0 kW; Dimensões da máquina: C1600xL800xA1160mm; Peso: 180 kg. Observe que nossos preços novos geralmente são mais baixos do que os preços habituais de usados. Basta perguntar e nos contar sua tarefa de embalagem. - Geralmente há de 30 a 50 máquinas novas diferentes disponíveis imediatamente em estoque. Além disso, temos prazos de entrega muito curtos, de aproximadamente 3 semanas, para máquinas fabricadas de acordo com as especificações do cliente. - Todas as máquinas estão disponíveis com garantia total. Gbedpfxjv Nk Tzj Aktst

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC579, Linha de Envase Isobárica Completa Usada para Vinhos Tranquilos e Espumantes até 4500 bph Esta linha de envase completa foi projetada e configurada para fornecer um processo de enchimento consistente e de alta qualidade tanto para vinhos tranquilos quanto para espumantes. Construída em torno de um sistema tribloc isobárico, integra as funções de enxágue, envase e tampagem em fluxo contínuo, garantindo excelente eficiência e preservando a integridade do produto. A linha está atualmente configurada para vinhos tranquilos com uma produção de 4,500 garrafas por hora e para vinhos espumantes em 3,000 garrafas por hora. Já está tecnicamente preparada para produção de espumante e requer apenas a adição de um cravador de rolhas champignon, um aplicador de cápsulas para capuzes de espumante e um túnel de aquecimento, se necessário. O sistema está equipado com transportadores dedicados, um sistema centralizado de lubrificação e quadros de comando separados para a gestão dos transportadores, possibilitando manutenção simples e integração na automação já existente da planta. Todo o layout segue uma configuração linear, otimizada para utilização de espaço e garantindo transferência suave do produto entre cada etapa sem pontos de acumulação desnecessários. Processo de Envase e Máquinas Principais No início da linha, as garrafas vazias são alimentadas automaticamente no sistema por meio de um despaletizador. Este equipamento eleva e transfere suavemente as garrafas para a mesa de alimentação, preservando sua integridade. Em seguida, as garrafas são direcionadas para o sistema tribloc, onde três operações-chave são realizadas em sequência: enxágue, envase e tampagem. Gbsdpsw Imp Hofx Aktet A tecnologia de envase isobárico garante níveis de enchimento precisos e retenção consistente da carbonatação para espumantes, sendo também perfeitamente adequada para envase de vinhos tranquilos. As válvulas de enchimento são projetadas para minimizar a incorporação de oxigênio, o que é crucial para preservar as qualidades sensoriais do vinho e sua vida útil. O enxaguador opera com água limpa ou solução sanitizante, assegurando que as garrafas estejam livres de contaminantes antes do envase. A torre de tampagem, atualmente configurada para fechamentos de vinhos tranquilos, aplica tanto tampas roscadas BVS quanto rolhas tradicionais, dependendo do formato selecionado. Uma unidade dosadora para goma arábica está integrada à linha. Este sistema permite a adição precisa de agentes estabilizantes após o envase, o que ajuda a manter a claridade do vinho e prevenir precipitações durante o armazenamento. Um gerador de vapor (vaporizador) dedicado está incluído para sanitização da linha e, quando necessário, para aplicações de pré-aquecimento. Antes do envase, uma unidade de microfiltração está posicionada para garantir que o produto que entra no tribloc atenda aos padrões microbiológicos desejados. Esta eta...

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2018, Funcionalidade: totalmente funcional, tipo de corrente de entrada: trifásico, tensão de entrada: 400 V, frequência de entrada: 50 Hz, Linha completa para engarrafamento de cerveja artesanal: tribloco rotativo Cime Careddu GOLD DPS 6/6/1 (lavador – enchedora isobarica com dupla pré-evacuação – máquina de aplicação de tampas de coroa) e etiquetadora Compatta de aplicação automática de rótulos. Ambos fabricados em 2018, instalados em 2019 pela Coenco (agente oficial da Cime Careddu para o Benelux), com manutenção profissional e poucas horas de operação. Disponível imediatamente, proveniente de uma cervejaria em Dokkum, na Holanda, devido à cessação da produção. 1. Tribloco – Cime Careddu GOLD DPS 6/6/1 CROWN Tipo: tribloco rotativo (lavador – enchedora isobarica – máquina de aplicação de tampas de coroa) em aço inoxidável Ano de fabricação: 2018 (número de série 708) Lavador: 6 pinças, lavagem com água Enchedora: 6 válvulas de enchimento isobaricas (com contra-pressão) com dupla pré-evacuação (DPS) e pressurização com CO₂ para baixo teor de oxigênio dissolvido Máquina de aplicação de tampas: 1 cabeça para tampas de coroa de 26 mm, com alimentador de tampas Capacidade: aprox. 1.000–1.200 garrafas/hora (33 cl) Formatos de garrafa incluídos: [ex: 33 cl de gargalo longo Ø 60 mm, 33 cl Steinie Ø 69 mm, 75 cl Ø 85 mm – preencher] CIP: conexões para limpeza no local (CIP) para esterilização interna e externa Elétrica: 400 V / 50 Hz / 3 fases + N Horas de operação: aprox. [xxx] horas (aprox. [xxx.xxx] garrafas engarrafadas) Certificado CE, com proteções de segurança instaladas 2. Etiquetadora – Cime Careddu / ENOS Compatta Tipo: etiquetadora linear de aplicação automática de rótulos, com uma estação de etiquetagem (rótulo frontal ou de volta) Godpfx Akjzza Riotobt Ano de fabricação: 2018 (número de série 720) Capacidade: até aprox. 1.800 garrafas/hora Elétrica: 400 V / 50 Hz / 3 fases + N Ajuste manual da estação, adequada para garrafas redondas de 25 a 75 cl

Condição: usado, Ano de fabrico: 1989, Máquina de colocação de cápsulas para garrafas de espumante Anfalter Zenith 2/6 Ottico N.º 13/80MO-1089123/1989 Tipo de cápsula: cápsula para espumante Anfalter Produção por hora: 3000 Sentido de operação: da esquerda para a direita Modo de operação: totalmente automático Dimensões (C x L x A) [m]: 2,50 Gsdpfezzu S Uex Aktjbt Número de cabeças: 3

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, Visão geral Esta Krones Linatronic M é uma máquina de inspeção de embalagens vazias para garrafas de vidro, fabricada em 2018. Ela inspeciona cada embalagem vazia antes do enchimento e separa todos os recipientes que não passam em uma das etapas de inspeção. A máquina combina uma inspeção baseada em câmeras do fundo, superfície de vedação, rosca e paredes laterais com uma detecção de alta frequência e infravermelho de resíduos de líquidos e de soluções de limpeza. Dois módulos de parede lateral com quatro arranjos de espelhos e quatro câmeras fornecem uma visão completa e compacta da frente do recipiente, e a iluminação DualFlash do gargalo inspeciona a superfície de vedação externa e interna separadamente, utilizando dois ângulos de iluminação ligeiramente diferentes. Recipientes estranhos são identificados na entrada da máquina por meio de detecção de altura, contorno e cor. Três pontos de separação Ecopush separam recipientes estranhos, sujos e danificados. A máquina é operada por meio de um terminal Krones iPanel CD. Dados técnicos - Fabricante: Krones - Modelo: Linatronic M - Tipo de máquina: Inspetor de embalagens vazias - Ano de fabricação: 2018 - Aplicação: Inspeção de embalagens vazias antes do enchimento; incluindo detecção de anel do gargalo para recipientes PET reutilizáveis - Módulos de inspeção: Inspeção do fundo, inspeção da superfície de vedação, inspeção da rosca (ótica cônica), inspeção da parede lateral - Inspeção da parede lateral: 2 módulos, cada um com 4 arranjos de espelhos e 4 câmeras, duas visualizações por câmera em um ângulo de 45° - Detecção de resíduos de líquidos e substâncias corrosivas: alta frequência e infravermelho - Detecção adicional: filmes transparentes polarizadores no fundo e na parede lateral do recipiente, lascas de vidro no fundo do recipiente, abrasão por meio de câmera da parede lateral - Detecção de garrafas estranhas na entrada: altura do recipiente, contorno e cor por meio de câmera - Separação: 3 x Ecopush – recipientes estranhos na entrada, recipientes sujos e danificados na saída - Controle: terminal de operação Krones iPanel CD, preparado para conexão de dados a um PC individual (Datalyser) - Programa de garrafas de teste com código 2D - Altura da esteira transportadora: 1.200 mm, faixa de ajuste 1.155 – 1.315 mm - Altura mínima do espaço necessária: 2.810 mm - Dimensões totais: aprox. 6.700 x 1.300 x A 2.800 mm - Direção de operação: máquina da direita para a esquerda - Fonte de alimentação: 400 / 230 V, 3/N/PE, 50 Hz, 6 A corrente de carga total, fusível de proteção de 20 A; alimentação auxiliar 230 V, 1/N/PE, 5 A - Normas: IEC 61439-1 / IEC 60204-1, marcado CE - Base e estrutura da máquina: aço inoxidável (correspondente a AISI 304), design limpo Equipamentos - Iluminação DualFlash para o gargalo da garrafa, inspeção separada da superfície de vedação externa e interna - Inspeção combinada da rosca por meio do conjunto de espelhos da parede lateral - Detecção de recipientes tombados antes da máquina (barreiras de luz com lâmina de alimentação) - Unidade de sopro de fundo com bico de ar temporizado para resíduos de espuma e lubrificante - Ventilador de recipiente na entrada, plataforma de esteira transportadora (3 vezes) - Módulo de coleta controlado por servo para recipientes rejeitados na saída - Sistema pneumático Festo com unidade de manutenção, lubrificantes adequados para alimentos - Operação de emergência: operação contínua sem inspeção - Ficha de informações da máquina Godezy Ud Ispfx Aktobt

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, horas de funcionamento: 100 h, Funcionalidade: totalmente funcional, peso total: 20.000 kg, tensão de entrada: 380 V, potência: 50 kW (67,98 cv), duração da garantia: 12 meses, Equipamento: Marcação CE, compressor, documentação / manual, grua, À venda, uma linha de produção nova e totalmente equipada para a fabricação de pré-formas e o sopro de garrafas em PLA e PET. A linha foi fabricada em agosto de 2025 e entregue na Lituânia. Toda a fábrica está 100% totalmente equipada. O comprador pode adquirir um negócio muito promissor e rentável. Produção de embalagens de garrafas biodegradáveis BIOBASED em todo o ciclo, até à garrafa final. A linha possui todos os moldes de injeção, moldes de sopro e moldes de tampas de garrafa que cumprem a norma europeia. Inclui robôs e todos os acessórios. Podem ser utilizados tanto biopolímeros PLA, PBAT, como materiais PET e rPET. Capacidades da linha: 1. Pré-formas – 12.000.000 ou mais por ano. 2. Tampas de garrafa – 17.000.000 por ano (28/1881 e 38/3S 1881). 3. Sopro semiautomático de garrafas – 2 máquinas, 1.000.000 por mês. Equipamento: 1. Máquina de injeção – 180 t (para pré-formas). 2. Máquina de injeção – 150 t (para tampas). 3. Arrefecedores – 2 unidades (para as máquinas de injeção). Gbjdpfxjzv S Uvj Aktst 4. Conjunto completo de robôs – 2 unidades (para as máquinas de injeção). 5. Moldes de injeção – 6 unidades (4 moldes para pré-formas, 2 moldes para tampas). Todos os moldes cumprem as normas (para leite, iogurte, bebidas, sumos e outras indústrias). Os moldes estão totalmente equipados com sistema de canal quente. 16 gr / 38 3S, 20 gr 38 3S, 36 gr 38 3S, 20 gr 1881 28 mm. Moldes para tampas – 38 mm/3S e 28 mm 1881 (a tampa permanece no gargalo). 6. Secadores – 2 unidades, 300 e 400 kg. 7. Equipamento de sopro – 38 mm/3S (conjunto completo). 8. Equipamento de sopro – 28 mm/1881 (conjunto completo). 9. Moldes de sopro – 4 unidades (38 mm: 250 ml, 500 ml, 1000 ml; 28 mm: 500 ml). 10. Unidade de refrigeração (para a linha de sopro). 11. Compressor (para sopro e moldagem). 12. Secador de ar (para sopro e moldagem). 13. Outros equipamentos (transportadores, misturadores). Todo o equipamento de produção é padronizado e cumpre todos os requisitos da UE e do fabricante. Esta é uma excelente solução para iniciar o seu próprio negócio rentável e promissor. O preço pedido para toda a linha é de 160.000 EUR. Temos uma extrusora de dois fusos para a produção de misturas de biopolímeros na linha. Com um comprador sério, podemos coordenar todo o pacote, todos os testes laboratoriais de contacto com alimentos e todas as outras soluções para a produção.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2022, Visão geral Esta linha de envase isobárica completa para espumante foi fabricada em 2022 pelos fabricantes italianos DUETTI, GAI, ROBINO & GALANDRINO, WIN&TECH e MAKRO. É projetada para espumante premium em garrafas de vidro e inclui despaletização, enxágue, enchimento isobárico, fechamento, arrolhamento com gaiola de arame, capsulagem, rotulagem, CIP e filtração. A linha ainda está em operação, possui cerca de 2.100 horas de funcionamento e pode ser inspecionada mediante solicitação. Estará disponível no final de março de 2026. Dados técnicos - Aplicação: Espumante (garrafas de vidro) - Capacidade: - Até 4.500 garrafas/hora Gbodpfoyb Tf Isx Aktst - Formatos e velocidades: - 0,187 l: 4.500 garrafas/hora (4 °C e 15 °C) - 0,375 l: 4.500 garrafas/hora (4 °C e 15 °C) - 0,750 l: 4.000 garrafas/hora (4 °C) / 2.900 garrafas/hora (15 °C) - 1,500 l: 2.000 garrafas/hora (4 °C) / 1.500 garrafas/hora (15 °C) - Horas de operação: 2.100 Escopo de fornecimento - Despaletizador | DUETTI | M Automatic | 2022 | — - Monobloco enxaguadora-enchedora-fechadora | GAI | 4033 (16 válvulas de enxágue / 24 válvulas de enchimento / 3×3 cabeçotes de fechamento) | 2022 | Isobárico - Sistema CIP automático | WIN&TECH | — | 2022 | — - Paletes de microfiltração (2 unidades) | WIN&TECH | — | 2022 | — - Arrolhador de arame | ROBINO & GALANDRINO | REKORD 6 | 2022 | — - Verificador de nível e tampas | CMP | — | 2022 | — - Distribuidor de cápsulas & Monobloco | ROBINO & GALANDRINO | ZENITH F 3/18 | 2022 | — - Rotuladora autoadesiva | MAKRO | 4 estações | 2022 | — - Transportador de garrafas | — | — | 2022 | Incluído

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, horas de funcionamento: 15.800 h, Lavadoura de Garrafas Usada KLINGER até 9.600 garrafas/hora Esta lavadora de garrafas suporta até 9.600 garrafas por hora. O equipamento possui 20 garrafas por fileira, garantindo um tempo de imersão prolongado e possui duplo sistema de bombas de soda cáustica. Construída inteiramente em aço inoxidável, esta lavadora de garrafas utiliza sistema de comando Siemens S7, proporcionando operação confiável e precisa. Especificações Técnicas do Sistema de Lavagem A lavadora de garrafas usada KLINGER até 9.600 garrafas/hora conta com duplo sistema de aquecimento e bombas de transbordo, proporcionando alta capacidade de higienização. Essa configuração assegura tratamento uniforme de cada garrafa, aumentando a eficiência no processo de lavagem. O sistema S7 Siemens, além disso, oferece uma interface amigável através de painel touch screen, facilitando a gestão operacional. Estação de Tratamento de Água Potável O tratamento de água potável tem papel fundamental para o funcionamento adequado da lavadora de garrafas. O sistema, fornecido pela Hager + Elsässer, inclui trocadores catiônicos e aniônicos, reservatório de sal, pré-filtro e sonda UV. Esta planta processa 5 m³/h, assegurando alta qualidade da água. Ainda, o sistema de osmose reversa (RO) oferece capacidade total de dessalinização de 2,5 m³/h, garantindo água pura para o processo de lavagem. Configuração Elétrica e Quadros de Comando Esta lavadora de garrafas possui três painéis elétricos, dispostos da esquerda para a direita, contando com painel Siemens touch para comando centralizado. Esta configuração permite monitoramento preciso e gestão operacional otimizada. Além disso, os painéis superiores controlam o resfriamento, com tempo total de residência de 4,13 minutos e tempo de tratamento de 1,63 minutos. Detalhes Técnicos Células de garrafas: largura e diâmetro: Altura: 100 mm a 360 mm. Furo de pulverização na base da célula: diâmetro de 20 mm. A célula para garrafas não é redonda na parte inferior de inserção, mas achatada, possibilitando a inserção de garrafas com pequenos diâmetros sem dificuldades. Podem ser enxaguadas garrafas de 200 ml a 1.500 ml. O diâmetro do gargalo não pode ser menor que o furo de pulverização da célula, ou seja, pelo menos 20 mm. Gjdpfx Akexqmrfjtjbt Se as garrafas forem muito leves ou de PVC, a pressão dos jatos pode ser reduzida por software, evitando a expulsão das garrafas das células durante a lavagem. Para garrafas em PVC, o diâmetro não deve ser inferior a 50 mm, dependendo do formato e peso. Quanto maior o peso, melhor... Garrafas de PVC geralmente não apresentam problema por formato ou diâmetro, mas normalmente por serem muito leves. Portanto, suas garrafas podem ser processadas com facilidade. Detalhes de Tratamento e Pulverização da Lavadora de Garrafas KLINGER até 9.600 garrafas/hora O painel central, por sua vez, gerencia os tempos de pulverização conforme especificações abaixo: Pulverização com soda cáustica: 0,5 min Soda cáustica residual: 0,83 min Água quente: 0,38 min Água morna: 0,38 min Água fria: 0,38 min Água potável: 0,

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, Resumo A linha de enchimento das marcas Krones, Gera, Joha, Markl e Miho para garrafas de vidro retornáveis foi anteriormente utilizada em uma cervejaria no sul da Alemanha para o envase de cerveja. Dados técnicos - Capacidade: 7.800 garrafas por hora - Produtos: Cerveja e refrigerantes carbonatados - Formatos: Gbedpfxeyb Sbue Aktjt - NRW 0,5 l - 0,33 l gargalo anelar - 0,25 l LN Lista de máquinas - Tipo de máquina: Destapador de caixas - Fabricante: BMS - Ano de fabricação: 2012 - Tipo de máquina: Desencaixotador automático (tampa de rosca) - Fabricante: Rink - Capaz de desencaixotar caixas Euro 0,5 l em caixas 4x5 - Ano de fabricação: 2012 - Tipo de máquina: Lavadora de garrafas - Fabricante: Gera - Ano de fabricação: 2024 - Tipo de máquina: Máquina de inspeção de vasilhame vazio - Fabricante: Krones - Modelo: Smarttronic - Com empurrador - Ano de fabricação: 2012 - Tipo de máquina: Enchedora - Fabricante: Kosme - Modelo: Isofill G 28/960 - 28 válvulas - Ano de fabricação: 2012 - Com seladora combinada de 4 cabeças (tampinha tipo corona e rosca) - Capacidade: 7.800 garrafas por hora - Tipo de máquina: Rotuladora - Fabricante: Krones - Modelo: Robusta - Revisada em 2012 - 10 pratos para garrafas - 2 estações de rotulagem com 4 pinças e 4 paletes de cola - Impressora a jato de tinta - Tipo de máquina: Encaixotadora - Fabricante: BMS - Ano de fabricação: 2012 - Formato de caixas: Caixa Modular 4x5

Condição: usado, Ano de fabrico: 1997, número da máquina/veículo: M304, Krones PET Block 54/8 Monobloc Enchedora–Tampadora – Visão Geral O Krones PET Block 54/8 é um monobloc de segunda mão composto por uma enchedora isobárica rotativa e uma tampadora rotativa de rosca para garrafas PET. Projetado para produção de bebidas e embalamento industrial, esta unidade é ideal para integração numa linha de envasamento usada que exija enchimento por contrapressão e aplicação de tampas PCO 1881. Com 54 válvulas de enchimento fixas e uma tampadora de 8 cabeças, fornece desempenho confiável em formatos PET grandes com manuseio preciso do gargalo. Especificações técnicas e dados de desempenho Configuração: Monobloc Enchedora–Tampadora (enchedora + tampadora; sem módulo de lavagem) Tecnologia de enchimento: Isobárica, válvulas fixas com contrapressão Número de válvulas de enchimento: 54 Passo das válvulas (distância entre centros): 126 mm Tampadora: Tampadora rotativa de rosca de 8 cabeças para fechos plásticos Acabamento do gargalo: PCO 1881 (short finish) – tampas de rosca em plástico Material das garrafas: PET Capacidades nominais: 1.5 L = 9.000–10.000 bph; 3.0 L = 7.000–8.000 bph Rotação da máquina: Sentido horário Dimensões totais: C 3.8 m, L 3.2 m, A 2.65 m Peso aprox.: 7.500 kg Referência: M302 Gbsdeyhcgbjpfx Aktst Detalhes do módulo Carrossel da enchedora: 54 válvulas, projetado para bebidas carbonatadas e operação por contrapressão; adequado também para bebidas não carbonatadas com inertização conforme a configuração do produto. Torreta da tampadora: 8 cabeças de tampagem otimizadas para tampas de rosca plásticas PCO 1881; aplicação de torque consistente e manuseio do gargalo para recipientes PET. Automação avançada e sistemas de controlo Plataforma PLC: Siemens S7 para controlo de processo, diagnóstico e integração. Sinais e I/O: Previsão para sinais digitais padrão para sincronizar com equipamentos a montante/aval em uma linha de envasamento usada. Controlo do processo: Fases de contrapressão geridas via PLC para níveis de enchimento estáveis e retenção de CO₂. Capacidades de integração na linha de produção Compatibilidade de linha: Ideal para ambientes de produção de bebidas que procuram atualizar ou expandir uma linha de embalamento industrial de segunda mão. Equipamentos a montante: Pode interligar-se com lavadoras externas de garrafas ou máquinas de moldagem por sopro (não incluídas). Equipamentos a jusante: Compatível com transportadores, etiquetadoras, embaladoras e paletizadores. Sistema de manuseio: Manuseio do gargalo em PET para transferência estável entre enchedora e tampadora. Estado da máquina e histórico de manutenção Estado: Em armazenamento; enchedora desmontada e guardada. Prontidão operacional: Operacional após serviço/manutenção programada. Alimentação: Não conectada. Horas de operação: Não definidas. Disponibilidade típica: A unidade pode ser preparada para expedição após serviço com um prazo de entrega padrão. Desempenho operacional e versatilidade Benefícios do processo: O projeto isobárico de válvulas fixas suporta enchimento com baixa formação de espuma, minimiza a absorção de oxigénio e garante volumes de en...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2014, Visão geral Este inspetor de garrafas vazias (EBI) foi fabricado em 2014 pelo fabricante alemão Krones. A máquina foi projetada para a inspeção de garrafas de vidro vazias antes do enchimento em linhas de envase de bebidas. Ainda está em operação e será desmontada profissionalmente no início de 2027, pois toda a linha de enchimento será substituída. Dados técnicos - Capacidade: atualmente opera com 18.500 garrafas por hora, mas pode funcionar também a velocidades significativamente mais altas. - Formatos: - Garrafa de 0,75 l Gedpfjzb Afqex Aktobt - Garrafa de 0,5 l - Aplicação: inspeção de garrafas vazias antes do enchimento - Configuração: vários módulos de inspeção, incluindo inspeção de fundo, inspeção da área de vedação, inspeção de rosca, inspeção do gargalo/fecho, inspeção da parede lateral, detecção de resíduos de líquidos, detecção de corpos estranhos, controle de altura das garrafas (tolerância ±2,5 mm) - Sistemas de inspeção: inspeção do fundo (câmera), inspeção da superfície de vedação, inspeção de rosca (ótica cônica), inspeção do gargalo/fecho, inspeção da parede lateral com iluminação LED, detecção de filmes transparentes no fundo e na lateral da garrafa, detecção de marcas de desgaste por meio de câmera lateral, detecção de resíduos de líquido através de sistema infravermelho e detecção de alta frequência - Sistemas de rejeição: - Rejeição de recipientes estranhos na entrada - Rejeição de garrafas contaminadas na saída - Rejeição separada de garrafas com fecho ou rosca danificados - Sentido de operação: da esquerda para a direita

Condição: usado, Ano de fabrico: 2014, *Detalhes Técnicos* Capacidade: aproximadamente 6000 garrafas/hora Produtos: Vinho (de mesa) Recipientes: Vidro, PET Formatos: 0,187 L, garrafa PET Características de segurança: equipada Manuais de operação: disponíveis Tipo de enchimento: gravidade/ligeira pressão negativa Formato do gargalo da garrafa: 22 mm Gbjdpfx Akozx Dlljtot *Composto por:* *Esteiras transportadoras Conpart* A linha garante um movimento contínuo das garrafas através de esteiras transportadoras com sistema de sucção, que estabilizam cada garrafa e mantêm uma capacidade nominal de 7200 garrafas por hora. *Monobloco de enchimento Euro Star LDG24-24-4V, ano 2014* - Com um sistema de lavagem/sopragem com 24 bicos. O sistema de injeção impede o fluxo de líquido quando não há garrafas presentes. - Com máquina de enchimento para vinho com 24 válvulas de aço inoxidável, que controlam uma ligeira pressão negativa e sobrepressão de gás inerte para manter condições ideais de enchimento. Desta forma, o depósito cónico na parte inferior garante que o produto seja completamente esvaziado no final de cada ciclo. - Com máquina de tamponamento com 4 cabeças de tamponamento *Máquina de etiquetagem Conpart Arco M25, ano 2024* - Adequada para garrafas cilíndricas de PET tipo Bordéus de 0,187 litros e as transporta através de um sistema de alimentação por parafuso, que aplica as etiquetas com desperdício mínimo. - Adequada para etiquetas autocolantes e as alisa com rolos de espuma controlados por um sistema eletrónico.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, Visão geral A linha de enchimento para garrafas de vidro (não retornáveis e retornáveis) esteve em funcionamento numa pequena fábrica de cerveja na Alemanha até recentemente. A linha foi concebida para garrafas longneck de 0,33 litros e pode encher até 2.500 garrafas por hora. A máquina ainda está em funcionamento e pode ser inspeccionada em qualquer altura, mediante marcação prévia. A máquina de lavar garrafas e o desempacotador também podem ser adquiridos separadamente. Detalhes técnicos Produção: 2.500 garrafas por hora Formatos: Preparado para 0.33l longneck Temperatura de enchimento: 6°C Embalagem: 0.33l longneck em caixa dobrável de 24 garrafas 0.33l longneck em caixa modular de 24 garrafas Máquinas individuais / componentes da linha Novo unscrambler de vidro | Füllmeister | - | 2016 Enchedor + capper | H&K | VVF 14/3 | 1966 2016 Revisão geral: com pré-evacuação - nova ligação de esfera rotativa - nova mesa em aço inoxidável - nova parte eléctrica - novo armário de controlo de válvulas em aço inoxidável - conjunto de guia de 0,33 litros - bomba de vácuo Sihi Vedantes nos cilindros de elevação e válvulas de enchimento 2023 substituídos Válvulas de vácuo e de alívio de pressão equipadas com novos vedantes e molas em 2023 Desembaladora de garrafas | Joha | - 1982 Cabeça de embalagem para 24 garrafas em caixa modular Lavadora de garrafas | Silmo | Praktika | 1983 Garrafas por fila: 12 descargas de rótulos Rotuladora | Krones | Vinetta | 1999 Tipo 480-6-3-180 Estação de rotulagem para rótulos traseiros Estação de rotulagem para rótulos peitorais e laços de pescoço Três paletes de cola e esponjas de pinça cada Paletes de cola, Paletes de cola, esponjas de pinça e rolo de esponja na saída da garrafa novo 2023 Bomba de cola Krones Unipump-H com aquecedor de cola Embaladora | Pexco | - | - 1 cabeça para 24 garrafas na caixa de módulos Nova instalação eléctrica e revisão da máquina em 2016 Controlo de líquido residual e do acabamento do gargalo | Miho | LC2000 | Deteção de líquido residual do licor residual da máquina de lavar garrafas Verificação do acabamento do gargalo da garrafa para tampas de coroa/metal Incl. Ecrã de iluminação Silmo para inspeção visual das garrafas limpas Lavador de caixotes | Fleischer | - | - Para limpeza de caixotes de plástico vazios, em fluxo longitudinal Tamanho do módulo: 300x400mm Revisão em 2016 Compressor | Alup | Allegro 19-10 | 2016 Sem óleo 4897 horas de funcionamento Transporte Transporte de garrafas: várias correias transportadoras + curvas de 90° Transporte de caixotes/transportador de rolos: revisto em 2016 com laterais e pés em aço inoxidável Gsdpfxsl Hx Rps Aktsbt

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, Visão geral Este sistema de inspeção foi fabricado em 2016 pela FT System (Itália). A máquina ainda está em operação na Espanha e pode ser inspecionada no local. Está sendo vendida devido a alterações no processo de produção e não é mais necessária ao proprietário atual. Dados técnicos - Capacidade: 8.000 garrafas por hora - Formatos: garrafas de 0,75 litro - Funções: inspeção do gargalo, inspeção das paredes, inspeção do fundo, detecção de resíduos de fluido de lavagem - Dimensões: 318 × 152 × 235 cm - Peso: 1.022 kg Escopo de fornecimento - Módulo principal para inspeção do fundo da garrafa - Controle da integridade do gargalo - Inspeção das paredes - Detecção de resíduos de fluido de lavagem Gbedpfx Aexfccijktot - Ejetor de empurrão - Ejetor progressivo - CIP

Condição: usado, Ano de fabrico: 2003, Visão geral Esta linha completa de envase para garrafas de vidro descartáveis foi fabricada em 2003 por diversos fabricantes europeus renomados, principalmente pela Sidel. A instalação foi projetada para produção de bebidas de alta capacidade, com performance de até 40.000 garrafas/hora. Está em bom estado e preparada para operação contínua em 3 turnos. Dados técnicos - Capacidade: 40.000 garrafas/h (com 0,25L) - Formatos de garrafas: 0,25L, 0,33L, 0,5L - Formatos de embalagem: - 4x6 x 25cl - 1x12 x 25cl - 24x25cl - 24x30cl - 4x6 x 33cl - 6x4 x 33cl - 1x12 x 33cl - 24x33cl - 20x50cl - Aplicação: cerveja, refrigerante ou outras bebidas em garrafas de vidro descartáveis - Construção higiênica - Troca de formato automatizada Escopo de fornecimento Transporte de paletes (despaletizador) | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Despaletizador de carga solta | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Transporte de paletes (paletizador) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Paletizador para trays e/ou caixas de papelão | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Envolvedora termorretrátil de paletes | Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH Etiquetadora para paletes | Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF Formadora de cestos | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA Transportador e separador de pacotes de 4 | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW Inseridor de cestos | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE Empacotadora de caixas | Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI Fechadora de caixas | Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M Marcador de caixas 1 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | Impressora inkjet série A Marcador de caixas 2 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | Impressora inkjet série A Verificador de peso | Prisma | 2003 | 10D3 Inspeção de caixas cheias | BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 Transportadores de garrafas | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Transportadores de caixas | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Alimentação de tampas coroa | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 Lavadora de garrafas (Rinser) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Enchedora | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Coroadora | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP C.I.P. | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN Controle de nível de enchimento | Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX Pasteurizador túnel/garrafas | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 Codificação de garrafas em etiquetas de gargalo | Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE Rotuladora | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Topmodule Tipo 407 Inspeção e classificação de garrafas | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat Tipo 707 Gjdpsyb Tucsfx Aktsbt TapTone | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Série TapTone 500

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2013, Um inspetor de garrafas vazias Heuft está disponível. Área de inspeção: fundo/base/parede lateral/reforço/inferior do gargalo/acabamento, sensores: infravermelho, sistema de processamento de imagem: Heuft reflexx, faixa de desempenho: 5.000-50.000 garrafas/h, dimensões da máquina (X/Y/Z): aprox. 2050mm/1000mm/1850mm, peso: aprox. 1.600kg. A documentação está disponível. Uma visita no local é possível. Gedpfx Akoxqgxrstjbt

Condição: usado, Ano de fabrico: 2009, Visão geral Este inspetor de garrafas vazias foi fabricado em 2009 pelo fabricante alemão Heuft e estará em operação até o final de outubro. A máquina está disponível porque, como parte da modernização da linha, uma nova solução de inspeção será implementada. O sistema inclui o inspetor de garrafas vazias Heuft InLine reflexx Release 9, a pré-seleção Heuft Spectrum SX TB 72, bem como o respectivo Heuft Gateway II para conexão em rede. Interessados têm a possibilidade de inspecionar a linha de inspeção em funcionamento mediante acordo prévio. Detalhes técnicos Gbedpjwr Aadofx Aktet - Capacidade: até 72.000 garrafas por hora - Ano de fabricação: 2009 - Tipos de garrafas atualmente processáveis: - 0,33 l Ale / verde / tampa coroa - 0,33 l Ale / marrom / tampa coroa - 0,50 l NRW / marrom / tampa coroa - 0,50 l NRW / transparente / tampa de rosca - 0,50 l Euro / marrom / tampa coroa - 0,33 l Krombacher swing-top / marrom / com relevo - 0,50 l swing-top / marrom - Funções de controle: - Pré-seleção (Heuft Spectrum SX TB 72): - Formato da garrafa - Altura da garrafa - Inspeção (Heuft InLine reflexx Release 9): - Inspeção das paredes laterais (entrada & saída) - Inspeção do gargalo e da rosca - Inspeção do fundo - Detecção de líquido residual (IV/RF) - Restos de rótulo na área do gargalo - Detecção de garrafas de teste Conteúdo da entrega - Heuft InLine reflexx Release 9 - Heuft Spectrum SX TB 72 (pré-seleção) - Heuft Gateway II (conexão em rede) - Mesa de saída e transportadores de entrada e saída - Sistemas de rejeição de garrafas defeituosas

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, horas de funcionamento: 900 h, número da máquina/veículo: LC524, Linha de envase asséptico usada SIPA GEA para leite de até 48.000 gph Gsdoyhcivepfx Aktsbt SISTEMA DE ENCHIMENTO POR SOPRO ASSÉPTICO GEA ABF 2.0 Sistema de sopro, enchimento e fechamento totalmente asséptico com esterilização de pré-formas à base de H2O2.   Introdução à Linha de Envase Asséptico SIPA GEA para Leite até 48.000 cv A linha de envase asséptico usada SIPA GEA para leite de até 48.000 garrafas por hora oferece uma solução altamente eficiente e tecnologicamente avançada para a indústria de embalagens. Especificamente, este sistema garante altos padrões de qualidade e segurança alimentar usando máquinas a partir de 2018. Além disso, processa leite em garrafas de 235 ml com tampas de rosca de plástico e gargalo de 38 mm. A linha tem apenas 900 horas de operação. Máquina de moldagem por sopro SIPA SFR 24 EVO da linha asséptica SIPA e GEA A máquina de moldagem por sopro SIPA SFR 24 EVO, fabricada pela GEA em 2018, produz garrafas de alta qualidade a partir de pré-formas PET. Como resultado, mantém uma produção contínua e ininterrupta, garantindo eficiência. Além disso, o modelo SFR 24 EVO otimiza o consumo de energia e molda os recipientes com precisão, tornando-o ideal para linhas de alto desempenho como a Linha de Envase Asséptico Usada SIPA GEA para Leite de até 48.000 gph. Máquina de envase da GEA A máquina de envase da GEA, também de 2018, controla o núcleo do sistema. Uma vez que envasa o leite em ambiente asséptico, preserva as propriedades organolépticas e microbiológicas do produto. Além disso, a linha asséptica SIPA e GEA dosa o produto com precisão e opera de forma confiável, reduzindo o desperdício e melhorando a eficiência geral. Consequentemente, aumenta a produtividade, mantendo padrões rígidos de higiene. Máquina de tampar Arol para vedação segura A máquina de tampar Arol, construída em 2018, sela com segurança as garrafas com tampas de rosca de plástico. Da mesma forma, garante um fechamento hermético e combina perfeitamente com o pescoço de 38 mm. Como resultado, sua integração na linha garante um nivelamento rápido e uniforme, evitando vazamentos e mantendo a integridade do produto. Aerzen GM25S Compressor O compressor Aerzen GM25S, de 2018, alimenta o processo de moldagem por sopro. Em particular, fornece ar comprimido de alta qualidade, que a máquina requer para moldar garrafas PET. Notavelmente, sua eficiência e confiabilidade suportam uma produção perfeita. Portanto, desempenha um papel crucial na manutenção da saída de alta velocidade. Condição operacional e uso limitado A Linha de Envase Asséptico Usada SIPA GEA para Leite de até 48.000 gph processou apenas cerca de cem ciclos de produção, mantendo as máquinas em excelentes condições. Assim, o uso limitado garante um ótimo desempenho e minimiza o desgaste, tornando este sistema quase novo em termos operacionais. Além disso, componentes bem conservados prolongam a vida útil da máquina, reduzindo a necessidade de substituições dispendiosas. Eficiência e desempenho da linha A Linha de Envase Asséptico Usada SIPA GEA para Leite até 48.000 gph combina máquinas de alto desempenho projetadas especificamente para o processamento de leite. Consequentemente, permite uma produção rápi...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2005, horas de funcionamento: 45.000 h, número da máquina/veículo: LC514, Linha de engarrafamento usada SIDEL para água sem gás até 12000 garrafas por hora (bph) Principais características da linha de engarrafamento A linha de engarrafamento SIDEL usada para água sem gás até 12000 garrafas por hora oferece altos padrões de produtividade e precisão. Além disso, o sistema produz 12000 garrafas por hora, tornando-o adequado para capacidades de produção médio-altas. A linha processa recipientes PET, manuseando formatos que variam de 0,33 L a 1,5 L. Adicionalmente, esta linha aplica um sistema de enchimento volumétrico, assegurando doses precisas para cada garrafa. Suporta recipientes com diâmetros de gargalo entre 25 e 29 mm, melhorando assim a compatibilidade com vários padrões de mercado. Além disso, o sistema processa exclusivamente água sem gás, mantendo um fluxo de produção específico e dedicado. Detalhes do equipamento na Linha de engarrafamento SIDEL usada para água sem gás até 12000 bph A máquina sopradora Sidel SBO 8, fabricada em 2005, forma as garrafas no núcleo do processo. Notavelmente, esta máquina transforma pré-formas em garrafas acabadas usando ar comprimido de alta pressão. Portanto, a tecnologia SIDEL assegura moldagem precisa e otimiza o uso do material PET, minimizando o desperdício. Monobloco de enchimento O monobloco de enchimento Sidel 36 36 9, também de 2005, realiza lavagem, enchimento e tampagem numa única unidade compacta. Este desenho maximiza a eficiência de espaço e reduz os tempos de transferência entre etapas. Consequentemente, o sistema de enchimento volumétrico fornece dosagens precisas, garantindo a qualidade do produto final. Máquina etiquetadora A etiquetadora PE Labellers ROLLMATIC, de 2005, aplica etiquetas wrap-around aos recipientes. A tecnologia avançada posiciona as etiquetas com precisão, melhorando assim a aparência do produto final. Este sistema funciona perfeitamente para garrafas de água em PET, atendendo à velocidade e aos requisitos de qualidade da linha. Encartuchadora termoencolhível A encartuchadora termoencolhível Sidel Cermex, de 2005, realiza a embalagem secundária. Especificamente, a máquina utiliza filme termoencolhível para criar pacotes compactos e seguros. Como resultado, este processo melhora a logística e a distribuição do produto, protegendo os itens durante o transporte. Godpfx Ajvgva Usktjbt Transportadores na Linha de engarrafamento SIDEL usada para água sem gás até 12000 bph A linha opera com um sistema completo de transportadores, tanto aéreos quanto de piso. Esses transportadores mantêm um fluxo contínuo e ininterrupto entre as fases de produção. Além disso, os transportadores minimizam tempos de inatividade e asseguram alta eficiência operacional. Vantagens técnicas da linha Esta linha de engarrafamento usada oferece confiabilidade e robustez, mesmo com sua data de fabricação em 2005. Além disso, todas as máquinas garantem longa vida operacional e reduzem custos de manutenção. O sistema engarrafa água sem gás de forma eficiente, assegurando um processo específico e livre de contaminação. Além disso, a maquinaria SIDEL integra-se perfeitamente com componentes complementares, como a etiquetadora e a encartuchadora termoencolhível, para manter um fluxo de produção uniforme. Com uma velocidade de 12000 garrafas por hora, esta linha apoia empresas com demandas de produção consistentes. Conclusão A linha de engarrafamento ...