Packer comprar usado (314)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2014, horas de funcionamento: 4.908 h, número da máquina/veículo: LC658, Linha de envase usada Tetra Pak A3 Speed V40 250ml prismaEspecificações técnicas & dados de desempenhoEsta linha de envase usada é uma solução completa de cartonagem asséptica Tetra Pak, centrada na enchedora A3 Speed. Projetada para embalagens industriais e produção de bebidas, oferece alta produtividade com manuseio preciso de cartuchos Prisma. Todos os módulos principais compartilham o mesmo ano de fabricação, proporcionando um sistema de segunda mão coeso e moderno, adequado para operações assépticas eficientes.Velocidade de produção: up to 24,000 packages/hourFormato primário: 0.25L Prisma cartonTipo de recipiente: Carton (aseptic brik)Enchedora: Tetra Pak A3 Speed, version 040V, year 2014, working hours 4,908Acumulador: Tetra Pak ACHX 30, version 070V, year 2014, working hours 5,528Aplicador de canudo: Tetra Pak SA30, version 040V, year 2014, working hours 5,821Encartuchadora: Tetra Pak CBP30 Speed, version 030V, year 2014, working hours 38Processo de envase: Aseptic carton fillingFabricante: Tetra PakAutomação avançada & sistemas de controleA linha combina a engenharia Tetra Pak em todos os módulos para operação sincronizada e alto uptime. Interfaces centralizadas para o operador e lógica de controle coordenada simplificam as sequências de partida, aceleração e parada, assegurando qualidade consistente do produto e da embalagem nas etapas de envase, aplicação de canudo, acumulação e encaixotamento. O manuseio de formato para cartuchos 0.25L Prisma é otimizado com ajustes rápidos e repetíveis e orientação clara ao operador.Controle de linha integrado para velocidades e buffer coordenadosHMI amigável ao operador nos equipamentos principaisIntertravamentos automatizados entre módulos para operação seguraGestão de receitas por formato para cartuchos 0.25L PrismaCapacidades de integração da linha de produçãoProjetada como uma solução inline, esta linha de envase usada acomoda fluxo contínuo do envase asséptico em carton até a embalagem secundária. O acumulador fornece buffer essencial para manter a enchedora operando durante pequenas paradas a jusante. O aplicador de canudo e a encartuchadora completam uma configuração compacta e de alta vazão para produção de bebidas.Tipo de máquinaFabricante / ModeloAnoEnchedoraTetra Pak A3 Speed (040V)2014Equipamentos diversosAplicador de canudo Tetra Pak SA30 (040V)2014Equipamentos diversosSistema de acumulação Tetra Pak ACHX 30 (070V) Kjdpfx Amozmpzbjmonb

Condição: usado, Ano de fabrico: 2009, número da máquina/veículo: FA72, Especificações técnicas e dados de desempenhoA SMI TF350 é uma máquina embaladora em bandejas concebida para a embalagem secundária de garrafas PET. Fabricada em 2009, esta máquina de embalagem industrial forma conjuntos de garrafas em bandejas para uma manipulação, transporte e distribuição eficientes numa linha de engarrafamento usada. Oferece uma solução prática para instalações de produção de bebidas que necessitam de equipamentos fiáveis de embalagem de fim de linha.Fabricante: SMIModelo: TF350Ano de fabrico: 2009Capacidade de produção: 45-50 packs/minManuseamento de recipientes: garrafas PETSistemas avançados de automação e controloEsta máquina embaladora em bandejas destina-se a operações de embalagem automatizadas, permitindo o agrupamento organizado de garrafas PET em configurações de bandeja. Máquinas deste tipo são integradas com sistemas sincronizados de entrada e saída de produto para manter um fluxo consistente de conjuntos durante a etapa de embalagem secundária. A TF350 pode apoiar uma operação otimizada em ambientes de embalagem industrial onde é necessária a formação repetível de conjuntos.Capacidades de integração na linha de produçãoA SMI TF350 pode ser posicionada a jusante de equipamentos de enchimento, tampagem, rotulagem e transporte de garrafas numa linha de engarrafamento PET. É adequada para layouts de produção de bebidas onde as garrafas cheias devem ser agrupadas e preparadas para paletização ou distribuição posterior. A sua capacidade de 45-50 packs/min permite a integração com equipamentos a montante e a jusante adequadamente compatíveis.Como máquina embaladora em bandejas de segunda mão, pode ser considerada para atualizações de linha, projetos de substituição ou expansão do equipamento de engarrafamento existente. A integração correta requer transportadores de garrafas compatíveis, sistemas de manuseamento da saída dos conjuntos, disposições de alimentação de bandejas e coordenação com sistemas de paletização ou logística de armazém a jusante.Estado da máquina e histórico de manutençãoA máquina está em muito bom estado e recebeu manutenção regular. Foram realizadas revisões anuais extensivas pelo fabricante, contribuindo para uma fiabilidade operacional contínua. A embaladora em bandejas permanece em produção até 30 de setembro de 2026, demonstrando que faz parte de um processo de embalagem ativo antes da desmontagem.Desempenho operacional e versatilidadeConcebida especificamente para o manuseamento de garrafas PET, esta máquina embaladora em bandejas apoia a etapa de embalagem secundária da produção de bebidas. A embalagem em bandejas ajuda a criar grupos de garrafas estáveis e fáceis de manusear para armazenamento, transporte e posterior manuseamento de paletes. A máquina é adequada para produtores que procuram equipamentos usados para linhas de engarrafamento que apoiem operações organizadas de fim de linha sem alterar o processo de enchimento primário.O seu papel na embalagem industrial é converter um fluxo contínuo de garrafas em unidades definidas embaladas em bandejas, melhorando o manuseamento do produto entre as fases de produção e distribuição. A configuração final do conjunto e a compatibilidade devem ser coordenadas com o formato da garrafa, o design da bandeja, o ... Kedpoztwl Ujfx Ammenb

Condição: usado, Ano de fabrico: 2001, horas de funcionamento: 26.000 h, número da máquina/veículo: LC669, Tetra Pak TBA8 1000ml quadrada V110, Helicap 27 usadaEspecificações Técnicas & Dados de DesempenhoEsta linha de envase usada está configurada em torno de uma enchedora Tetra Pak TBA 8 V110 para embalagens cartonadas Brik quadradas de 1.0L. Fabricada aproximadamente em 2001, a enchedora possui aproximadamente 26,000 horas de operação e recebeu uma reforma completa em 2026. A linha inclui aplicação dedicada de tampas de rosca, embalagem em bandejas wrap-around e equipamentos transportadores de interligação para um processo integrado de embalagem cartonada.Enchedora: Tetra Pak TBA 8 V110Formato da embalagem: cartucho Brik quadrado, 1.0LAno de fabricação: aproximadamente 2001Horas de operação: aproximadamente 26,000 hReforma: reforma completa em 2026Transportadores: aproximadamente 30 metros, de acordo com o layout padrãoAutomação Avançada & Sistemas de ControleA linha combina envase, aplicação de tampas, transporte e embalagem em bandejas em um conjunto coordenado de embalagem industrial. O aplicador de tampas Tetra Pak TCAP 45 foi modificado para tampas de rosca HeliCap 27 e opera com papel pré-perfurado, atendendo à configuração especificada de fechamento das embalagens cartonadas. O sistema transportador realiza a transferência dos produtos entre as principais estações operacionais.Máquinas deste tipo normalmente são operadas por meio de controles dedicados e coordenadas com equipamentos de preparação de produto a montante e de embalagem a jusante. A verificação funcional, os testes de funcionamento e a inspeção foram realizados após a reforma.Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoEsta linha completa de envase e embalagem cartonada foi projetada para manipular embalagens Brik quadradas de 1.0L. Sua configuração permite um fluxo lógico de processo, desde o envase das embalagens cartonadas até a aplicação de tampas de rosca, transporte e embalagem em bandejas wrap-around. É adequada para aplicações industriais de embalagem e produção de bebidas que utilizam o formato de embalagem cartonada indicado.Tipo de máquinaFabricante / modeloAnoEnchedoraTetra Pak TBA 8 V1102001TampadoraTetra Pak TCAP 45Equipamentos diversosSistema transportadorEmbaladora wrap-aroundTetra Pak TCBP 70A embaladora de bandejas está configurada para aplicações de bandejas wrap-around, criando uma etapa prática de embalagem a jusante para embalagens cartonadas cheias e tampadas. Esta configur... Knjdpfx Amszwu Uhemsb

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, número da máquina/veículo: LC564, Linha de engarrafamento usada SIDEL para água sem gás em garrafas PET 25200 bph A linha de engarrafamento SIDEL usada para água sem gás em garrafas PET 25200 gph oferece uma solução completa para o engarrafamento de água sem gás. Atualmente, a linha permanece conectada à energia, para que os compradores possam testá-la diretamente. A SIDEL projetou o sistema em 2006 para lidar com garrafas PET de 350 ml a 1,5 litros. Como resultado, a linha mantém alta produtividade e flexibilidade. Dados gerais da linha Esta linha de engarrafamento usada SIDEL para água sem gás em garrafas PET 25200 bph processa até 25200 garrafas por hora. Especificamente, ele usa garrafas do tipo gargalo 30/25, que correspondem aos formatos padrão em toda a indústria. A SIDEL equipou a linha com um soprador SB014 com 14 cavidades. Além disso, o monobloco de enchimento e fechamento inclui 40 válvulas de enchimento e 10 cabeçotes de nivelamento, tornando-o adequado para produtos sem gás. Principais máquinas instaladas A linha inclui, entre outros componentes, um compressor de alta pressão AF (modelo CE46A) e um compressor de baixa pressão Fusheng (modelo SA110A). Além disso, uma torre de resfriamento BAC gerencia as temperaturas do processo de forma eficaz. A sopradora SIDEL SB014, que inclui uma tremonha, alimentador e removedor de poeira, conecta-se diretamente à máquina de envase SIDEL SFGL40/10. Consequentemente, a linha mantém a eficiência em todas as etapas. Rotulagem e embalagem A SIDEL integrou uma etiquetadora Rollquattro que aplica etiquetas envolventes alimentadas por rolo com precisão. Além disso, uma embaladora retrátil cria pacotes estáveis de vários pacotes usando filme plástico. A embaladora de caixas VANTA WSD-B350, construída em 2011, lida com até 35 caixas por minuto. Da mesma forma, um paletizador automatiza a fase de fim de linha, preparando assim os produtos para envio. Sistema de transporte e logística interna O sistema de transporte usa transportadores construídos pela SIDEL durante todo o processo. Assim, a linha garante um fluxo ininterrupto do soprador para o paletizador. Graças a essa automação, o sistema reduz a intervenção manual e melhora a consistência. Em contraste com as configurações fragmentadas, essa configuração aprimora o controle operacional e reduz o tempo de inatividade. Knjdpfxow Ahfyo Ammeb Condições de operação e vantagens Esta linha de engarrafamento usada SIDEL para água sem gás em garrafas PET 25200 bph opera sob energia e permanece disponível para testes no local. Na prática, a integração das máquinas SIDEL melhora o desempenho e simplifica a manutenção. Como tal, os operadores podem confiar em qualidade uniforme e confiabilidade a longo prazo. Aplicações e compatibilidade A linha é adequada para instalações que engarrafam água sem gás em recipientes PET de...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, número da máquina/veículo: LC574, Especificações Técnicas e Dados de Desempenho Esta linha de envase usada é uma solução PET completa isobárica projetada para produção de grande volume de bebidas, incluindo água sem gás, água com gás e refrigerantes. Construída em torno de equipamentos de processo robustos Krones e Simonazzi com uma sopradora Sidel SBO14 S2, oferece desempenho industrial de embalagem confiável com qualidade de produto consistente. Tipo de linha: Linha completa de envase PET isobárica usada (de segunda mão) Velocidade nominal: até 18.000 garrafas/hora (configurada para PET 2,0 L; dependente do formato) Formatos de garrafa: 0,10 L a 2,0 L; formatos adicionais possíveis com peças de troca Tipo de recipiente: PET (manuseio por transporte aéreo) Gama de produtos: Água (sem gás e com gás), refrigerantes (CSD) Tecnologia principal: Monobloco isobárico de enxágue/enchimento/tampagem com rotulagem a jusante e embalagem final Composição da linha: Aprox. 14 máquinas integradas incluindo sopradora, transportadores aéreos, lavadora/enxaguadora, enchedora isobárica, tampadora, rotuladora, empacotadora/encolhedora, paletizadora, embaladora stretch, módulos de inspeção e codificação Principais fabricantes: Krones, Simonazzi; sopradora: Sidel SBO14 S2 Anos: Linha principal 2000; sopradora 1999 Condição: Pronta para operação; recursos de segurança incluídos Automação Avançada e Sistemas de Controle Controle centralizado PLC/HMI coordena sopragem, enxágue, enchimento isobárico, tampagem, rotulagem e funções de fim de linha. O gerenciamento de receitas suporta trocas de formato e produto, com transportadores sincronizados e motores acionados por inversores (VFD) para manter fluxo constante em alta velocidade. Acumulação na linha e rejeição de garrafas defeituosas estão integradas para minimizar tempo de inatividade e sucata. Nível de automação: Operação totalmente integrada, baseada em receitas Interface do operador: HMI intuitiva com diagnóstico de alarmes e relatórios de produção Elétrica: Alimentação trifásica industrial (típica 400–460 V, 50/60 Hz; a confirmar em inspeção) Segurança: Proteções intertravadas, rede de parada de emergência e circuitos de segurança com classificação de categoria Capacidades de Integração da Linha de Produção Projetada para integração contínua no setor de embalagens, a linha faz interface a montante com manuseio de pré-formas e sistemas de sala de xarope/pré-mix e a jusante com empacotadoras, paletizadoras e logística de armazém. Procedimentos rápidos de troca de formato e peças de troca claramente definidas permitem alternância eficiente entre tamanhos de garrafa e SKUs de produto. Compatível com utilidades padrão de produção de bebidas (CIP, CO₂, água resfriada) Interfaces disponíveis para sistemas de inspeção, codificação por laser/jato de tinta e verificação por visão Transportadores modulares permitem adaptação ao layout da planta e futuras atualizações Kedpfx Aew D E Ubsmmjnb Condição da Máquina e Histórico de Manutenção Esta linha completa de ...

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC596, Linha completa usada para vinho tranquilo - 5000 BPHEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha de engarrafamento usada está configurada para o manuseio de garrafas de vidro com uma sequência abrangente desde filtragem até empacotamento de caixas e paletização. É uma solução de segunda mão projetada para embalagem industrial e produção de bebidas, integrando fabricantes europeus de renome. A configuração abrange lavagem, enchimento, tampagem (rolha de cortiça e tampa de alumínio), aplicação de cápsula (heat-shrink e polylaminate), rotulagem adesiva e empacotamento na linha final.Tipo de recipiente: garrafas de vidroNúcleo monobloque: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (lavagem–enchimento–tampagem)Filtragem:< /strong> Seitz Orion plate filtration groupPreparação de garrafas: SICK Blancamat 8 bottle washer (pré-etiquetagem)Aplicação de cápsula: Nortan Prisma 40 (heat-shrink), Robino & Galandrino Astra 6 (polylaminate)Rotulagem: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 estações: frente/trás/pescoço), Pago PAG.876 carton labelerTransporte/acumulação: MBF mesa de acumulação (transportador)Manipulação de caixas (conjunto de opções 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 formadora de caixas, MA 88/1 inseridor de divisores, IAM 2T AP empacotadora de caixas, MARA HM seladora de caixas, PAC 2000 palletizadoraManipulação de caixas (conjunto de opções 2): Mas Pack MAS 1200 formadora de caixas (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 empacotadora de caixas (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 seladora de caixas, Mas Pack Exacta R Astride inseridor de divisoresEquipamento auxiliar: Unidades hotmelt PREO E0P051 4R2, Ber PDC 30 balança para caixasAnos dos componentes selecionados: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30)Certificações: marcações CE nos módulos Mas PackAutomação Avançada e Sistemas de ControleA linha combina aplicação automatizada de cápsula, rotulagem adesiva com controle multiestação e formação, colagem e empacotamento de caixas na linha final. Módulos apresentam circuitos de segurança integrados e controles em conformidade com CE. A aplicação de hotmelt é realizada por aquecedores PREO para vedação confiável de caixas. Ajustes rápidos entre as estações de rotulagem e o manuseio de formatos permitem mudanças rápidas entre as famílias de garrafas de vidro.Rotulagem adesiva com controle de 3 estações para etiquetas frontal/traseira/pescoçoAplicação automatizada de cápsula heat-shrink e polilaminateAplicação de hotmelt via unidades PREO E0P051 4R2Painéis elétricos em conformidade CE nos módulos de embalagem Mas PackHMI/controles amigáveis ao operador nas estações de embalagem (por módulo)Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoProjetado para operação em linha, o sistema integra filtragem, lavagem–enchimento–tampagem em monobloque, rotulagem e empacotamento completo no fim da linha. A mesa de acumulação.. Kedpfx Asyhbhqemmenb

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, número da máquina/veículo: LC348, Linha de enchimento usada para óleo comestível em garrafas PET 1L Capacidade: 6.000 aph x 1,0 L Máquina de moldagem por sopro KOSME KSB 3000 – 2001. – 2 peças x 3.900 aph Kjdpfeyhbzdjx Ammjnb Caixa para preformas com transporte para o soprador Compressor para resfriamento de moldes MTA S.R.L. – 2000 Transportador de ar para garrafas KOSME – 1999 Aço inoxidável AISI 304 Gabinete de controle elétrico com PLC Filtros de ar embutidos Ele transporta garrafas do soprador para o enchimento Monobloco de enchimento Enchedora e tampadora – ICS-Eslovênia – 1995 – 6.000 L/h Máquina de rotulagem Labeller ICS – 1995 – etiquetas de papel, cola fria Correias transportadoras ICS – 1995 Embalador em caixas de transporte 3×5 garrafas – ICS – 1995 Envoltório retrátil Embalagem retrátil SMIPACK-packer em folha 2×5 garrafas – 2013 Embalador de paletes Envolvedora de paletes ZLATOROG-Eslovénia – 1999 Compressor Compressores KAESER de baixa e alta pressão – 2000 Secador por refrigeração Existem peças de reposição que valem a pena Possui documentação técnica completa Espaço necessário para equipamentos: 600 m2 Potência instalada necessária (equipamentos, compressores, refrigeradores): 495 kW A Linha de Enchimento Usado para Óleo Comestível em PET pode ser vista em plena função de produção até 15 de dezembro de 2022

Condição: usado, Ano de fabrico: 1998, número da máquina/veículo: CC20, Selante de estojo termofusível – Visão geral Este selante de estojo termofusível usado da TE-CO é projetado para embalagens industriais de ponta dentro de uma linha de engarrafamento usada. O modelo 607-98 oferece fechamento confiável e consistente de caixas onduladas usando um sistema adesivo termofusível, tornando-se uma solução comprovada para ambientes de produção de bebidas onde as garrafas de vinho, em caixas, devem ser seladas com segurança antes da paletização. Com construção robusta e operação direta, ele se integra perfeitamente com empacotadores de caixa a montante e paletizadores a jusante para suportar operação contínua e taxa de transferência otimizada. Fabricada pela TE-CO, essa unidade usada foca no fechamento confiável das caixas, garantindo aplicação limpa da cola, vedações herméticas e exigências mínimas de manutenção. É especialmente adequado para caixas contendo garrafas de vidro em formatos comuns usados por vinícolas e produtores de bebidas. Projetado para funcionar como parte de uma linha completa de engarrafamento usado ou como uma máquina independente com esteiras compatíveis, o 607-98 está alinhado com as melhores práticas de embalagem industrial para eficiência e proteção do produto. Especificações técnicas e dados de desempenho Fabricante: TE-CO Modelo: 607-98 Ano de fabricação: 1998 Método de vedação: Cola termofusível Kjdpfexywf Isx Ammonb Aplicação: Vedação da caixa/caixa após embalagem Uso típico: Caixas de garrafas de vinho dentro de uma linha de engarrafamento usada Formatos de garrafa compatíveis em caixas: 0,75L, 1,0L, 1,5L Construção: Máquina industrial de fim de linha para operação contínua Operação: Em linha com empacotador de caixas a montante e paletizador a jusante Sistemas avançados de automação e controle O selante de estojo termofusível TE-CO foi projetado para automação confiável em embalagens industriais. Características típicas incluem controle de temperatura adesivo para colagem consistente, entrada e saída sincronizadas para fluxo suave da caixa, e bloqueios de segurança para operação protegida. Controles amigáveis ao operador suportam ajustes rápidos e desempenho estável durante mudanças de formato. O sistema de aplicação de termofuso ajuda a fornecer padrões de cola limpos e repetíveis, garantindo uma vedação segura e uniforme. Recursos de integração de linha de produção Esse selante de caixa se integra naturalmente a uma linha de engarrafamento usada, operando imediatamente após um monobloco de embalagem de caixa e antes da paletização. Ele pode ser sincronizado com equipamentos a montante, como sistemas de montagem e embalamento, e conectado a jusante a paletizadores para manuseio automatizado de materiais. A máquina suporta operação em linha com transportadores padrão e pode funcionar como selante independente quando devidamente alimentada. Condição da máquina e histórico de manutenção A máquina é apresentada como pronta para operação dentro de um contexto de linha de engarrafamento usada de segunda mão. Recursos de segurança e documentação estão disponíveis, apoiando a comissionamento e manutenção de rotina. Sua construção industrial promove um serviço confiável em ambi...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, horas de funcionamento: 3.862 h, número da máquina/veículo: LC619, Linha de envase usada Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 mlEspecificações técnicas & dados de desempenhoEsta linha completa de embalagens assépticas em cartonados é centrada em uma Tetra Pak TBA/8-1000 SQ, oferecendo desempenho confiável para produção de bebidas de alta qualidade e aplicações de embalagem industrial. Projetada para formatos de cartonado de 1.0L, a linha integra funções de envase, aplicação de tampa, transporte, encaixotamento e filme termoencolhível, proporcionando uma solução coesa de linha de envase usada para operações de segunda mão que buscam alta disponibilidade e saída consistente.Enchedora principal: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (asséptica) (3.862 horas de trabalho).Velocidade de produção: até 5,000 packages per hourTipo de embalagem: Cartonado (estilo Tetra Pak)Compatibilidade de formatos: 1.0L cartonsUnidade de aplicação de tampa: Tetra Cap Applicator 88 Lid (para tampas Stream Cap) ( 7.709 horas de trabalho).Embalagem secundária: Tetra Cardboard Packer TCBP-70Túnel de encolhimento: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51Transporte: Sistema de esteiras com acumulação e lubrificação Dicolube TPFabricado por: Tetra Pak engineeringAplicação da linha: Produção de bebidas e embalagem industrialAutomação avançada & sistemas de controleA linha integra automação Tetra Pak em seus módulos para operação coordenada e rendimento otimizado. A unidade asséptica TBA/8-1000 SQ garante condições controladas de envase, enquanto o aplicador de tampas, as esteiras e os equipamentos de fim de linha sincronizam o manuseio suave e minimizam gargalos. Intertravamentos de segurança e proteções com marcação CE asseguram operação segura. Ajustes rápidos no aplicador de tampas e no encaixotador facilitam a troca eficiente dentro do formato de 1.0L.Controles centralizados dos módulos para operação sincronizada da linhaAplicação de tampas automatizada para fechamentos Stream CapArquitetura de segurança em conformidade com CE em módulos principaisOperação de esteiras assistida por lubrificação com Dicolube TPCapacidades de integração da linha de produçãoProjetada como um conjunto coeso de máquinas de embalagem, esta linha de segunda mão oferece integração plug-and-produce em envase, aplicação de tampas, transporte, encaixotamento e filme termoencolhível. O sistema de esteiras com acumulação estabiliza o fluxo de produtos entre as unidades, protegendo as operações assépticas a montante e a embalagem secundária a jusante. A configuração é ideal para produtores padronizados em cartonados de 1.0L.Configuração inline do envase asséptico até o fim de linha com filme termoencolhívelAcumulação nas esteiras para fluxo equilibrado e redução de paradasAdequada para produção de bebidas com embalagem asséptica em cartonadoOtimizada para cartonados de 1.0L; ajustes simples dentro deste formatoCondição da máquina & histórico de manutençãoOs equipamentos são apresentados em excelente estado de funciona... Knjdpszc Impofx Ammob

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC557, Linhas de envase usadas para óleo comestível 6000 bph Configuração geral da linha A linha de Linhas de envase usadas para óleo comestível 6000 bph processa óleo comestível em garrafas PET de 1 litro, operando a uma velocidade nominal de 6000 bottles per hour. A configuração inclui equipamentos de vários fabricantes, integrados para assegurar operação contínua e confiabilidade no enchimento, rotulagem, embalagem e paletização. Os operadores desligaram corretamente todo o sistema em dezembro de 2022. Atualmente, as máquinas estão desmontadas e armazenadas em condições adequadas. Consequentemente, esta linha está imediatamente disponível para realocação e reutilização. No geral, a estrutura representa uma solução compacta, porém completa, para produção de média escala. Formação do recipiente: Máquinas de moldagem por sopro KOSME A linha inclui duas máquinas de moldagem por sopro KOSME, modelo KSB3000, ano 2001. Cada unidade trabalha com um preform box e um sistema de transporte automático que alimenta a sopradora. Como resultado, o sistema suporta a produção on-site de garrafas, reduzindo custos logísticos e melhorando o manuseio do material plástico. Além disso, a configuração com duas máquinas aumenta a continuidade da produção e minimiza o tempo de inatividade. Sistema de refrigeração: Chiller MTA e transportadores de ar Um chiller MTA, modelo TAE 051, ano 2000, refrigera os moldes nas máquinas de sopro. Além disso, transportadores de ar KOSME, modelo L2000, ano 1999, em aço inox AISI 304, transferem as garrafas sopradas para o monobloco de enchimento. Notavelmente, o sistema inclui quadros elétricos com PLCs integrados e filtros de ar embutidos. Assim, garante controle eficaz do fluxo de ar e mantém qualidade de ar consistente. Do ponto de vista técnico, isso contribui para confiabilidade a longo prazo e condições higiênicas. Monobloco de enchimento: ICS RVP-12/ZS-3N O monobloco de enchimento ICS, modelo RVP-12/ZS-3N, ano 1995, serve como o núcleo da linha. Esta máquina dosifica óleo comestível com precisão, garantindo a integridade do produto e volumes de enchimento consistentes. Ademais, o sistema sincroniza-se com unidades a montante e jusante, possibilitando operação estável mesmo sob cargas variáveis. Da mesma forma, sua construção mecânica facilita manutenção e substituição de peças de reposição. Máquina de rotulagem: ICS com cola fria Knedpowlt Dgsfx Ammeb Uma máquina de rotulagem ICS, modelo ERG-6/2/2, ano 1995, aplica rótulos de papel usando cola fria. Especificamente, a máquina assegura a adesão adequada em recipientes PET. Além disso, suporta o formato de 1 litro usado em toda a linha. Na prática, esta tecnologia continua amplamente adotada para embalagens de óleo comestível. Portanto, a unidade de rotulagem integra-se eficientemente ao layout de produção geral, proporcionando uma solução econômica sem comprometer o desempenho. Manuseio interno e embalagem Transportadores ICS, instalados em 1995, conectam todas as estações-chave. Em seguida, a linha transita para a fase de embalagem, que inclui uma cartonadora ICS, modelo Vlaga 2IC, que organiza as garrafas em caixas de transporte com disposição 3×5. Ao mesmo tempo, um envelopador termoencolhível SMIPACK, modelo BP802ARV 280R-SP, ano 2013, envolve as garrafas em filme com configuração 2×5. Assim, as opções de embalagem dupla fornecem flexibilidade conforme o mercado ou as necessidades...

Condição: muito bom (usado), Máquina de selagem angular com túnel de termocontração À venda, uma máquina de selagem angular profissional, semiautomática, com túnel de termocontração integrado, fabricada pela Pactur, uma empresa italiana de qualidade. É ideal para a selagem rápida e profissional de embalagens de cartão, livros, garrafas, têxteis ou outros tipos de produtos em filme termorretrátil. O modelo Ladypack 80/SI destaca-se pela sua enorme flexibilidade e pelo seu quadro de selagem de grandes dimensões. Combina o processo de selagem e o processo de termocontração numa estação compacta e móvel, o que economiza muito espaço na área de produção. Sistema de selagem por impulsos: a máquina de selagem angular funciona com uma fita de selagem revestida com Teflon. Produz selagens limpas e extremamente resistentes à rutura, sem produção de fumo. Túnel de termocontração eficiente: o túnel integrado possui um sistema fechado de recirculação de ar com deflectores de ar ajustáveis. Isto garante uma distribuição de calor totalmente uniforme e um resultado de termocontração perfeito – mesmo com geometrias de produtos complexas. Controlo digital preciso: através do painel de controlo intuitivo, o tempo de selagem, a duração do arrefecimento da fita de selagem e a temperatura do túnel podem ser ajustados com precisão, de acordo com a espessura do filme utilizado (PO, PE ou PVC). Esteira transportadora resistente: o túnel está equipado com uma esteira de malha de metal durável e resistente ao calor. Kodsz Dtf Ajpfx Ammjnb Transporta até produtos pesados (por exemplo, materiais impressos, conservas ou peças de madeira) de forma absolutamente fiável. Mesa de alimentação ergonómica: a mesa de preparação separada e móvel permite a introdução rápida dos produtos no filme em forma de tubo. O desenrolamento do filme é feito em rolamentos de esferas, de forma suave e fácil. Ideal para gráficas, centros de logística, lavandarias ou empresas de embalagem por contrato para a selagem de: - Embalagens de cartão e multipacks - Livros, catálogos e pilhas de revistas - Têxteis e artigos para o lar - Portadores de garrafas e latas Dados técnicos e equipamentos: Fabricante: Pactur (Fabricado em Itália) Modelo: Série Ladypack 80 Tipo: Combinação de seladora angular e túnel de termocontração Dimensões do quadro de selagem: aproximadamente 560 x 800 mm (para produtos embalados de tamanho médio a grande) Controlo: Unidade de controlo digital para ajuste preciso do tempo de selagem e da temperatura do túnel Transporte: Esteira de malha de metal robusta e resistente ao calor no túnel de termocontração Tensão da rede: 380 V / 3 Fases Potência máxima: 11,5 kW Mobilidade: Toda a instalação, bem como a mesa de alimentação separada, estão montadas em rodízios resistentes Largura máxima do rolo de filme: 700 mm Diâmetro máximo do rolo de filme: Ø 250 mm Dimensões externas (comprimento x largura x altura): aproximadamente 1.800 mm x 2.000 mm x 1.120 mm Altura máxima do produto: aproximadamente 150 mm (devido à construção, na passagem do túnel) Peso líquido: aproximadamente 400 kg "Solução completa: teremos todo o prazer em oferecer-lhe uma solução de financiamento bancário adequada para o seu projeto." komplett-konzept.leasingo.de Encontre mais artigos – novos e usados – na nossa loja! Custos de envio internacional mediante solicitação!

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2015, KHS INNOFILL DVD 40 LINHA DE ENCHIMENTO DE LATAS VELOCIDADE MÁXIMA: 34.000 CPH 330ML EM CAIXA DE CARTÃO ENVOLVENTE DE 24 EMBALAGENS VELOCIDADE ACTUAL: 24.000- 28.000 CPH EM CAIXAS DE CARTÃO PEQUENAS 4/6/8/10/12 EMBALAGENS LOCALIZAÇÃO: REINO UNIDO LATA STANDARD 330ML & 440ML TAMPA 202 PEÇAS DE SUBSTITUIÇÃO ELEGANTES PARA O BLOCO DE ENCHIMENTO DISPONÍVEIS EMBALADOR GPI ADICIONADO EM 2018 EMBALADORA ROBOPAC ADICIONADA EM 2022 LISTA DE EQUIPAMENTOS: DESPALETIZADOR FIPAL MINIDEPAL 20 LA - ENXAGUADORA DE VIA DUPLA - KHS INNOFILL CAN DVD 40 BLOCO DE ENCHIMENTO 34.000 CPH - FERRUM F6 6 HEAD SEAMER - SISTEMA DE ALIMENTAÇÃO DE TAMPAS CSW DEVENTER - HEUFT SPECTRUM TX - SECADORES DE LATAS EURO SISTEMI - INSPECÇÃO TELEDYNE TAPTONE Knjdpotraaasfx Ammob - ROBOPAC PRASMATIC TC400 EMBALADOR DE CAIXAS COMPACTO - FT SYSTEM CP600 TP TUR300 Z200 RAS001 - GPI QUICKFLEX 300 MULTI-PACKER - IMPRESSORA A JACTO DE TINTA HITACHI - EMPACOTADORA DE CAIXAS - SISTEMA DE TRANSPORTE COMPLETO - PALETIZADOR FIPAL PAL 80 F - EMBALADORA ELÁSTICA ATLANTA STRETCH REVOLUTION LS LOCALIZAÇÃO: REINO UNIDO VISITAS POR MARCAÇÃO BEM-VINDAS. POR FAVOR ENTRE EM CONTACTO PARA MARCAR UMA INSPECÇÃO. INDASSOL.COM

Condição: usado, Oferecemos esta máquina Insuron VC999 K2 usada, ano de fabricação desconhecido. Máquina de vácuo, embaladora a vácuo, equipamento de vácuo usado, fabrico suíço, totalmente funcional. Dimensões da câmara: A x L x P 5 x 47 x 37 cm Kodpfxjz A Ur Ie Ammonb Sem garantia. Fabricante: Insuron Modelo: VC999 K2 Se tiver alguma questão ou precisar de mais informações, envie-nos uma mensagem ou ligue-nos.

Condição: muito bom (usado), Seladora Automática de Latas CUOMO AGM4 com Grupo de Vácuo de 24 Válvulas Seladora automática de latas CUOMO AGM4 equipada com grupo de vácuo de 24 válvulas, projetada para realizar de forma contínua a evacuação do ar do espaço vazio e o subsequente selamento hermético de embalagens metálicas em linhas industriais de conservas. O conjunto combina uma unidade rotativa de 24 válvulas para operação sob vácuo com a seladora automática CUOMO, permitindo condicionar o interior da embalagem antes de efetuar o selamento duplo. Esta configuração é particularmente interessante para produtos enlatados onde é necessário reduzir o ar residual e obter um vácuo adequado na embalagem fechada. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS -Fabricante: CUOMO -Modelo: AGM4 -Tipo: Seladora automática de latas com grupo de vácuo -Grupo de vácuo: 24 válvulas -Funcionamento automático e contínuo -Alimentação automática de latas -Tratamento da embalagem sob vácuo -Redução do ar presente no espaço vazio -Transferência sincronizada para a seladora -Alimentação e posicionamento automático de tampas -Sistema mecânico de selagem -Selagem dupla / selagem dupla -Descarregamento automático das embalagens seladas -Construção principalmente em aço inoxidável -Carenagens e proteções de segurança -Acionamentos elétricos -Design industrial robusto -Integrável em linhas completas de conservas PROCESSO As latas, previamente preenchidas, entram automaticamente no grupo de 24 válvulas, onde é realizada a operação sob vácuo antes do selamento. Este processo permite reduzir a quantidade de ar presente na embalagem, ajudando a obter as condições de vácuo necessárias após o selamento. Em seguida, as latas são transferidas de forma sincronizada para a seladora CUOMO AGM4. A tampa é colocada sobre cada embalagem e o mecanismo de selagem realiza as operações necessárias para formar a selagem dupla hermética entre a tampa e o corpo da lata. Após o selamento, as latas podem seguir para: Máquinas de lavagem de embalagens Sistemas de inspeção do selamento Controladoras de peso Autoclaves Pasteurizadores Sistemas de arrefecimento Etiquetadoras Encartonadoras Paletizadoras APLICAÇÕES Kodpjzxw Akjfx Ammjnb Especialmente indicada para indústrias de conservas de vegetais, peixe, carne, pratos preparados e outros produtos alimentares enlatados, onde seja necessário controlar o ar residual e o vácuo da embalagem antes ou durante o processo de selagem. Os formatos e dimensões de lata compatíveis dependerão dos acessórios atualmente instalados e da configuração específica da máquina. A combinação de CUOMO AGM4 + grupo de vácuo de 24 válvulas fornece uma solução industrial para realizar de forma automática o condicionamento sob vácuo e o subsequente selamento hermético de latas. Máquina disponível para inspeção. Informações técnicas adicionais, formatos de lata, velocidade de produção, nível de vácuo, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos podem ser fornecidos mediante solicitação.

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de Embalagem em PET para Sólidos e Líquidos MONDINI EVOLUZIONE SUPER E380VG Linha automática de embalagem MONDINI EVOLUZIONE SUPER E380VG, projetada para o enchimento e embalagem de produtos sólidos e líquidos em embalagens PET, integrando diferentes operações de dosagem e manipulação dentro de uma única instalação industrial. A linha combina um sistema de pesagem e dosagem multicabeças para produtos sólidos com estações destinadas à incorporação de componentes líquidos, permitindo a realização de formulações em que a embalagem contém uma parte sólida e um líquido de cobertura, molho, salmoura ou outro componente líquido, dependendo da configuração instalada. Sua construção, principalmente em aço inoxidável, plataforma elevada, sistemas automáticos de transporte e proteções de segurança, proporcionam uma solução completa para linhas profissionais de embalagem de alimentos. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS - Fabricante: MONDINI - Modelo: EVOLUZIONE SUPER E380VG - Tipo: Linha automática de embalagem em PET - Aplicação: produtos sólidos + líquidos - Sistema automático de alimentação de embalagens - Dosagem de produto sólido - Pesadora multicabeças integrada - Dosagem controlada por peso - Sistema independente para incorporação de líquido - Transporte automático de embalagens - Posicionamento sincronizado nas estações - Plataforma elevada para equipamentos de dosagem - Estrutura e zonas de processo, principalmente em aço inoxidável - Proteções e barreiras de segurança - Funcionamento industrial contínuo - Integrável com equipamentos de inspeção e final de linha PROCESSO As embalagens PET são introduzidas automaticamente na linha e transportadas para as diferentes estações de processo. O produto sólido é alimentado na pesadora multicabeças, onde é dividido em diferentes porções e é selecionada a combinação adequada para atingir o peso desejado. Posteriormente, a dose é descarregada em cada embalagem. Numa etapa posterior, pode ser incorporado o componente líquido, permitindo completar o produto antes das operações finais de embalagem. A linha pode ser combinada com: - Alimentadores de embalagens PET - Pesadoras multicabeças - Dosadores de líquidos - Sistemas de alimentação de produto - Equipamentos de selagem/fechamento - Controladores de peso - Detectores de metais - Etiquetadoras - Empilhadeiras e equipamentos de final de linha APLICAÇÕES Especialmente indicada para indústrias de conservas, fabricantes de pratos preparados, vegetais processados, conservas e outras empresas alimentares que necessitem de embalar combinações de produto sólido e líquido. Dependendo da configuração instalada, pode ser adequada para vegetais, leguminosas, azeitonas, conservas, produtos preparados e outros alimentos com líquido de cobertura ou molho. A combinação da MONDINI EVOLUZIONE SUPER E380VG, dosagem multicabeças e enchimento de sólidos e líquidos proporciona uma solução automatizada para linhas de embalagem em PET. Máquina disponível para inspeção. Informações técnicas adicionais, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos podem ser fornecidos mediante solicitação. Knodpfxjwny Rxo Ammeb

Condição: muito bom (usado), Enchidora e Seladora Automática de Sacos a Vácuo TOYO JIDOKI TVP-E3 Enchidora e seladora automática de sacos a vácuo TOYO JIDOKI TVP-E3, projetada para realizar de forma automática as operações de alimentação e manuseio de sacos, enchimento de produto, criação de vácuo e selagem hermética dentro de linhas industriais de embalagem. O sistema de selagem a vácuo permite extrair o ar do interior do saco antes do fechamento, obtendo uma embalagem compacta e hermeticamente selada. Esta tecnologia é particularmente interessante para produtos alimentícios, onde se busca reduzir o ar residual dentro da embalagem antes de operações subsequentes de tratamento térmico, resfriamento, armazenamento ou distribuição. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS -Fabricante: TOYO JIDOKI -Modelo: TVP-E3 -Tipo: Enchidora / seladora automática de sacos a vácuo -Aplicação: sacos flexíveis / pouches -Funcionamento automático -Manuseio e posicionamento automático de sacos -Estações múltiplas de processo -Sistema de enchimento de produto -Sistema de vácuo -Extração do ar do interior do saco -Selagem térmica automática -Controle das diferentes etapas do ciclo -Transporte e transferência sincronizados -Painel de controle / IHM -Construção industrial, principalmente em aço inoxidável -Fechamentos e proteções de segurança -Sinalização luminosa de estado -Design para funcionamento industrial contínuo -Integrável em linhas completas de embalagem e tratamento térmico PROCESSO Ksdpfjzxwy Asx Ammenb Os sacos são introduzidos no sistema e posicionados automaticamente nas diferentes estações de trabalho. Uma vez aberto e corretamente posicionado o saco, o enchimento do produto é realizado por meio do sistema de dosagem correspondente. Posteriormente, o saco passa para a etapa de vácuo, onde o ar presente no interior da embalagem é reduzido. Finalmente, a máquina realiza a selagem térmica da parte superior do saco, obtendo um saco fechado e preparado para continuar para as fases seguintes da produção. Dependendo da configuração da linha, os sacos podem seguir para: Sistemas de inspeção Controladores de peso Detectores de metais Lavadoras de sacos Pasteurizadores Autoclaves / retortes Sistemas de resfriamento Secadores Empilhadeiras Equipamentos de final de linha APLICAÇÕES Especialmente indicada para indústrias alimentícias, de conservas e fabricantes de produtos preparados em sacos. Dependendo do sistema de dosagem e do formato instalado, pode ser utilizada para diferentes produtos líquidos, semilíquidos, sólidos com líquido de cobertura e alimentos preparados, sempre sujeitos à configuração específica do equipamento. A combinação da tecnologia TOYO JIDOKI, embalagem automática em sacos e selagem a vácuo proporciona uma solução industrial para obter embalagens flexíveis herméticas com um processo automatizado e repetível. Máquina disponível para inspeção. Informações técnicas adicionais, formatos de sacos, capacidade de produção, sistema de dosagem, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos podem ser fornecidos mediante solicitação.

Condição: muito bom (usado), Máquina Automática de Selagem de Latas FMC 652 – Aço Inoxidável Máquina automática de selagem de latas FMC 652, projetada para realizar a selagem hermética contínua de embalagens metálicas por meio de dupla selagem em linhas industriais de produção e embalagem de conservas. O equipamento recebe as latas previamente preenchidas, posiciona a tampa sobre cada embalagem e executa mecanicamente as operações de selagem necessárias para unir de forma segura o corpo da lata com a tampa. Sua configuração automática permite integrá-la diretamente com máquinas de enchimento, dosadoras e outros equipamentos de uma linha de produção de conservas. PRINCIPAIS CARACTERÍSTICAS -Fabricante: FMC -Modelo: 652 -Tipo: Máquina automática de selagem de latas -Aplicação: embalagens metálicas -Funcionamento automático e contínuo -Sistema mecânico de dupla selagem -Alimentação contínua de latas -Sistema de alimentação e posicionamento de tampas -Sincronização entre entrada da embalagem, tampa e operação de selagem -Acionamento industrial motorizado -Regulação de acordo com o formato instalado -Painel de controle integrado -Construção principalmente em aço inoxidável -Carenagens de proteção nas áreas mecânicas -Estrutura compacta e robusta -Projetada para funcionamento industrial contínuo -Integrável em linhas automáticas de conservas PROCESSO As latas previamente preenchidas chegam automaticamente à FMC 652, onde são separadas e posicionadas para efetuar a selagem. A tampa correspondente é alimentada e colocada sobre o corpo da embalagem. Em seguida, o mecanismo de selagem realiza as operações sucessivas de engate necessárias para formar a dupla selagem, gerando uma união hermética entre a tampa e a lata. Uma vez seladas, as embalagens são descarregadas automaticamente e podem seguir para: Máquinas de lavagem de latas Sistemas de inspeção da selagem Controladoras de peso Autoclaves Pasteurizadores Resfriadores Etiquetadoras Knodewn Dmdepfx Ammob Encartonadoras Paletizadoras APLICAÇÕES Especialmente indicada para indústrias de conservas de peixe, carne, vegetais, leguminosas, pratos preparados e outros alimentos enlatados. Os diâmetros, alturas e formatos de lata compatíveis dependerão dos utensílios e ajustes atualmente instalados na máquina de selagem. A FMC 652 constitui uma solução industrial compacta para automatizar uma das operações críticas de uma linha de produção de conservas: obter uma selagem mecânica uniforme e hermética da embalagem metálica. Máquina disponível para inspeção. Informações técnicas adicionais, formatos de lata, velocidade de produção, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos podem ser fornecidos mediante solicitação.

Condição: quase novo (usado), Máquina de Enchimento e Fecho Automática para Latas JBT com Grupo de Enchimento de 48 Pistões – Aço Inoxidável Máquina de enchimento e fecho automática para latas JBT com grupo de enchimento de 48 pistões, projetada para integrar as operações de dosagem do produto e fecho hermético das latas em linhas industriais de embalagem de alta produção. O conjunto incorpora um sistema de enchimento de 48 pistões, permitindo realizar a dosagem de forma contínua e sincronizada antes de transferir as embalagens para a seção de fecho. A sua configuração é especialmente adequada para instalações onde são necessárias altas velocidades de produção, regularidade de enchimento e um fecho fiável da embalagem. A máquina apresenta uma construção industrial, principalmente em aço inoxidável, com área de trabalho completamente fechada e protegida para garantir a segurança durante a produção. PRINCIPAIS CARACTERÍSTICAS -Fabricante: JBT -Tipo: Enchidora + máquina de fecho automática para latas -Grupo de enchimento: 48 pistões -Sistema de enchimento rotativo -Dosagem automática e contínua -Alimentação automática de latas -Transferência sincronizada entre enchimento e fecho -Sistema automático de alimentação/posicionamento de tampas -Fecho mecânico hermético das latas -Funcionamento industrial contínuo -Projetada para linhas de alta produção -Construção principalmente em aço inoxidável -Enclausuramento completo da área de trabalho -Portas de acesso com janelas de inspeção -Proteções de segurança -Sistema automático de lubrificação/serviços, de acordo com a configuração -Integrável em linhas completas de enchimento e embalagem PROCESSO As latas vazias entram automaticamente na máquina e são transferidas para o grupo rotativo de enchimento de 48 pistões. Durante o seu percurso, os pistões realizam a dosagem controlada do produto em cada embalagem, proporcionando um processo repetitivo e adequado para produção contínua. Uma vez cheias, as latas são transferidas de forma sincronizada para a seção de fecho. A tampa é posicionada sobre a embalagem e o sistema de fecho realiza a selagem mecânica entre o corpo da lata e a tampa, obtendo uma embalagem hermeticamente fechada. As latas podem, posteriormente, continuar para: Kjdpfx Ajzbi Niemmjnb Máquinas de lavagem de latas Sistemas de inspeção Controladores de peso Detectores Autoclaves Pasteurizadores Sistemas de arrefecimento Etiquetadoras Máquinas de embalagem em caixas Paletizadores APLICAÇÕES Especialmente indicada para fábricas de conservas e fabricantes industriais de alimentos enlatados que necessitem integrar o enchimento e o fecho numa linha automática de alta capacidade. Dependendo da configuração, formato e sistema de dosagem instalados, pode ser utilizada para diferentes produtos alimentares embalados em lata, incluindo produtos com componentes líquidos ou semilíquidos e outras formulações compatíveis com o sistema de enchimento. O grupo de 48 pistões JBT é especialmente interessante para instalações que procuram uma elevada capacidade de produção e dosagem simultânea de múltiplas embalagens, seguida imediatamente pelo fecho automático. Máquina disponível para inspeção. Informações técnicas adicionais, formatos de lata, capacidades, velocidade de produção, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos podem ser fornecidos mediante solicitação.

Condição: quase novo (usado), Enchedora e Encapsuladora Automática TECHMI – Aço Inoxidável Enchedora-encapsuladora automática TECHMI, projetada para integrar numa única máquina as operações de dosagem/enchimento do produto e posterior colocação e fechamento de tampas ou cápsulas em embalagens, dentro de linhas industriais de embalagem. O equipamento apresenta uma configuração compacta com transporte automático de embalagens, estações de enchimento e sistema de encapsulamento, permitindo realizar ambas as operações de forma sequencial e automatizada. O seu design fechado, com proteções transparentes, proporciona ainda segurança e acesso visual à zona de trabalho. Construída principalmente em aço inoxidável, é especialmente indicada para instalações profissionais da indústria alimentar e de embalagem. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS -Fabricante: TECHMI -Tipo: Enchedora e encapsuladora automática -Operações integradas: enchimento + encapsulamento/fechamento -Funcionamento automático -Alimentação contínua de embalagens -Posicionamento automático nas estações de trabalho -Sistema de dosagem/enchimento -Sistema automático de colocação de tampas ou cápsulas -Cabeçote de fechamento -Transferência automática entre operações -Transportador de entrada e saída integrado -Construção principalmente em aço inoxidável -Painel de controle/HMI -Regulações para adaptação do formato -Enclausuramento completo com proteções transparentes -Design compacto para integração em linha -Construção industrial para funcionamento contínuo PROCESSO As embalagens entram automaticamente através do transportador e são posicionadas nas diferentes estações da máquina. Na primeira fase, é realizada a dosagem do produto no interior da embalagem. Posteriormente, a embalagem cheia é transferida para a seção de encapsulamento, onde é realizada a colocação e o fechamento da tampa ou cápsula. Uma vez completadas ambas as operações, as embalagens fechadas são descarregadas automaticamente para a etapa seguinte da linha. Pode ser integrada com: Alimentadores de embalagens Sistemas de preparação e alimentação de produto Alimentadores/orientadores de tampas Transportadores Controladoras de peso Detectores e inspeção Etiquetadoras Codificadoras Empacotadoras Equipamentos de final de linha Knedpfx Asx S E Spsmmsb APLICAÇÕES Especialmente indicada para indústrias alimentares, de conservas, fabricantes de molhos, cremes, purês, temperos e outras empresas de embalagem que necessitem automatizar as operações de enchimento e fechamento. A configuração exata do produto, volume de dosagem, formato da embalagem e tipo de tampa dependerá do equipamento e formato atualmente instalados na máquina. A combinação de enchimento e encapsulamento TECHMI numa única unidade automática proporciona uma solução compacta para reduzir transferências entre equipamentos e automatizar o processo de embalagem. Máquina disponível para inspeção. Informações técnicas adicionais, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos podem ser fornecidos mediante solicitação.

Condição: bom (usado), Máquina totalmente automática de enchimento e embalagem para porções pequenas de manteiga para hotel, em folha de alumínio ou papel vegetal. Alimentação do produto por tremonha e agitador. Fotocélula para centragem da impressão. Sem codificador de data. Transportador de saída com 85 cm. Formato do pacote: 40x30x9 mm, altura ajustável, regulado para 10 g. Motor principal de 2,2 kW. Painel de controlo com relé, funcionamento por botões diretamente na máquina. Transportador de saída com empacotador semiautomático (Benhil modelo: 8534). Tamanho do pacote: 5x4x5 = 100 embalagens por caixa de cartão = 1 kg por caixa. Vídeo de teste disponível. Kodpezhl Efofx Ammsnb

Condição: muito bom (usado), Tribloco AVE RRT 24-24-6 – Máquina automática de enxágue, enchimento e tamponamento Knedszxcq Hjpfx Ammob Tribloco automático AVE RRT 24-24-6 em aço inoxidável, projetado para integrar em uma única máquina as operações de enxágue, enchimento e tamponamento de embalagens em linhas industriais de engarrafamento e embalagem de produtos líquidos. Fabricado pela AVE, o equipamento combina três etapas consecutivas de processo em uma configuração rotativa compacta: preparação higiênica da embalagem por meio de enxágue, dosagem do produto e posterior aplicação e fechamento da tampa. A configuração 24-24-6 fornece múltiplas estações de trabalho para obter um fluxo contínuo de embalagens e reduzir as transferências entre máquinas independentes. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS - Fabricante: AVE - Modelo: RRT 24-24-6 - Tipo: Tribloco automático de enxágue, enchimento e tamponamento - Configuração: 24-24-6 - 24 estações de enxágue - 24 estações/válvulas de enchimento - 6 cabeças de tamponamento - Funcionamento rotativo e contínuo - Alimentação automática de embalagens - Transferência sincronizada entre as diferentes estações - Sistema integrado de transporte - Construção principalmente em aço inoxidável - Enclausuramento perimetral com proteções de segurança - Design higiênico para a indústria alimentícia - Construção compacta para integração em linha - Projetado para produção industrial contínua PROCESSO As embalagens entram automaticamente no AVE RRT 24-24-6 e passam sucessivamente pelas três operações principais. Em primeiro lugar, as embalagens são posicionadas na seção de enxágue, onde é realizada sua preparação antes do enchimento. Posteriormente, são transferidas para a seção de 24 válvulas de enchimento, onde o produto é dosado. Finalmente, as embalagens passam para a estação de tamponamento de 6 cabeças, onde a colocação e o fechamento da tampa são realizados automaticamente antes de sua descarga para a próxima etapa de produção. APLICAÇÕES Especialmente indicado para fabricantes de bebidas, sucos, água, produtos alimentícios líquidos e outras indústrias de engarrafamento que necessitem concentrar várias operações em uma única máquina automática. Pode ser integrado com: - Sistemas de alimentação de embalagens - Tanques e sistemas de preparação de produto - Alimentadores de tampas - Transportadores - Pasteurizadores - Etiquetadoras e codificadoras - Sistemas de inspeção - Empilhadeiras e equipamentos de final de linha A combinação de máquina de enxágue + máquina de enchimento + máquina de tamponamento em um único tribloco AVE RRT 24-24-6 oferece uma solução compacta para linhas automáticas de engarrafamento e embalagem. Máquina disponível para inspeção. Informações técnicas adicionais, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos podem ser fornecidos mediante solicitação.

Condição: muito bom (usado), Enchadeira Linear por Gravidade – Aço Inoxidável Enchadeira linear automática por gravidade em aço inoxidável, projetada para o enchimento contínuo de produtos líquidos em garrafas, potes e outros recipientes rígidos, em linhas industriais de embalagem. O equipamento incorpora múltiplas bicos de enchimento em linha, permitindo processar vários recipientes simultaneamente. O produto é dosado aproveitando a gravidade, proporcionando uma solução simples e eficiente para líquidos de baixa viscosidade e produtos com boa fluidez. Sua construção, principalmente em aço inoxidável, transportador integrado e área de enchimento protegida, a tornam especialmente adequada para aplicações profissionais na indústria alimentícia e de bebidas. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS - Tipo: Enchadeira linear automática por gravidade - Sistema de enchimento: por gravidade - Configuração linear multibico - Enchimento simultâneo de múltiplos recipientes - Alimentação automática de recipientes Knjdpfszxch Sex Ammeb - Posicionamento controlado sob os bicos - Transportador integrado de entrada e saída - Funcionamento industrial contínuo - Construção, principalmente em aço inoxidável - Circuito de distribuição de produto - Área de enchimento fechada com proteções - Design higiênico para a indústria alimentícia - Construção compacta e robusta - Integrável em linhas automáticas de embalagem PROCESSO Os recipientes são transportados automaticamente até a área de enchimento, onde são posicionados sob os diferentes bicos. Uma vez posicionados, o enchimento é realizado por gravidade, aproveitando a diferença de altura e o fluxo natural do produto para introduzi-lo nos recipientes. Ao finalizar o ciclo, estes são liberados e continuam automaticamente para a próxima etapa da linha. Este princípio de enchimento é especialmente adequado para produtos líquidos e fluidos de baixa viscosidade. Pode ser integrada com: Alimentadores de recipientes Tanques de alimentação Bombas de transferência Tamponadoras e encapsuladoras Fechadoras Twist-Off Controladoras de peso Sistemas de inspeção Etiquetadoras e codificadoras Ensacadoras e equipamentos de final de linha APLICAÇÕES Especialmente indicada para indústrias alimentícias, fabricantes de bebidas, empresas de conservas, produtores de molhos líquidos e empresas de embalagem que necessitem automatizar o enchimento de produtos fluidos. Dependendo da configuração instalada e das características do produto, pode ser utilizada para água, sucos, bebidas, vinagres, salmouras, óleos, molhos líquidos e outros produtos de baixa viscosidade. Sua configuração linear multibico, enchimento por gravidade e construção em aço inoxidável proporcionam uma solução versátil para linhas industriais de embalagem. Máquina disponível para inspeção. Pode-se fornecer informações técnicas adicionais, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos mediante solicitação.

Condição: muito bom (usado), Enchedora-Tapadora Automática de Sacos GUALAPACK FLEXTECH CHP30-RS – Aço Inoxidável Enchedora e tapadora automática GUALAPACK FLEXTECH CHP30-RS, concebida para o enchimento e fecho automático de sacos flexíveis com bico e tampa (sacolas com bico) em linhas industriais de embalagem de produtos alimentares. O equipamento integra, numa única instalação, as operações de alimentação, posicionamento, enchimento e tapagem do saco, proporcionando um processo automático e contínuo e reduzindo a manipulação manual da embalagem. A sua construção, principalmente em aço inoxidável, juntamente com a proteção total de segurança e os sistemas automáticos de manipulação, tornam-na especialmente adequada para linhas profissionais de produtos alimentares em formato de saco. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS -Fabricante: GUALAPACK / FLEXTECH -Modelo: CHP30-RS -Tipo: Enchedora-tapadora automática de sacos -Formato: saco flexível com bico -Enchimento automático do produto Kodezxcbljpfx Ammonb -Colocação e fecho automático da tampa -Manipulação e posicionamento automático de sacos -Funcionamento industrial contínuo -Sistema integrado de transporte -Construção, principalmente, em aço inoxidável -Proteção perimetral com proteções de segurança -Painel de controlo integrado -Sistemas pneumáticos e eletromecânicos de acionamento -Concebida para linhas automáticas de embalagem -Integrável com equipamentos anteriores e posteriores da linha PROCESSO A GUALAPACK FLEXTECH CHP30-RS foi concebida para automatizar a embalagem de produtos em sacos flexíveis equipados com bico. Os sacos são introduzidos e posicionados automaticamente nas estações de trabalho. Em seguida, é efetuada a dosagem do produto através do bico e, posteriormente, a colocação e o fecho da tampa. Uma vez enchidos e fechados, os sacos são descarregados para prosseguir para as seguintes operações de inspeção, controlo ou embalagem. Pode ser integrada com: Sistemas de alimentação de produto Depósitos e bombas sanitárias Sistemas de dosagem Alimentadores de sacos Alimentadores de tampas Controladores de peso Detetores de metais Sistemas de inspeção Transportadores Empilhadeiras e equipamentos de final de linha APLICAÇÕES Especialmente indicada para fabricantes de alimentos para bebés, purés, preparados de fruta, molhos, produtos lácteos, bebidas e outros produtos líquidos ou semilíquidos embalados em sacos com bico. A combinação da tecnologia GUALAPACK FLEXTECH, enchimento automático e tapagem integrada proporciona uma solução industrial completa para linhas de embalagem em sacos com bico. Máquina disponível para inspeção. Podem ser fornecidas informações técnicas adicionais, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos mediante solicitação.

Condição: muito bom (usado), Cozedor Linear Industrial – Aço Inoxidável Cozedor linear industrial em aço inoxidável, projetado para o cozimento e tratamento térmico contínuo de produtos alimentícios em linhas industriais de processamento. O equipamento permite realizar um tratamento térmico contínuo e controlado enquanto o produto avança pela zona de processamento, facilitando uma produção uniforme e sua integração com as diferentes etapas de uma linha automática. Sua construção em aço inoxidável, sistema de transporte contínuo e design industrial o tornam especialmente adequado para plantas de processamento de vegetais, frutas e outros produtos alimentícios. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS -Tipo: Cozedor linear industrial -Aplicação: cozimento / tratamento térmico contínuo -Sistema de processamento contínuo -Transporte automático do produto -Construção em aço inoxidável -Zona de alimentação do produto -Seção de tratamento térmico -Descarga contínua -Sistema motorizado de transporte -Painel de controle integrado Kjdpfezxcazjx Ammsnb -Design higiênico para indústria alimentícia -Construção robusta para uso industrial -Integrável em linhas de processamento existentes -Projetado para operação contínua PROCESSO O cozedor linear é projetado para realizar o tratamento térmico do produto de forma contínua, evitando a necessidade de trabalhar por meio de processos em lotes. O produto é introduzido no equipamento e avança de maneira controlada pela zona de cozimento, permanecendo durante o tempo estabelecido para receber o tratamento térmico requerido. Posteriormente, é descarregado de forma contínua para a etapa seguinte do processo. Pode ser integrado com: Sistemas de alimentação Lavadoras Descascadoras e cortadoras Transportadores e elevadores Escaldadores Sistemas de resfriamento Esteiras de inspeção Equipamentos de congelamento Enchedoras e embaladoras Linhas completas de processamento APLICAÇÕES Especialmente indicado para indústrias de processamento de frutas e vegetais, fábricas de conservas, fabricantes de congelados e plantas de alimentos preparados que necessitem de um sistema de cozimento ou tratamento térmico contínuo. Dependendo de sua configuração e condições de processo, pode ser utilizado para vegetais, leguminosas, frutas e outros produtos alimentícios que necessitem de uma etapa de cozimento ou tratamento térmico antes de seu resfriamento, congelamento, conservação ou embalagem. Seu processamento linear contínuo e construção em aço inoxidável proporcionam uma solução robusta para linhas industriais automatizadas de tratamento térmico. Máquina disponível para inspeção. Informações técnicas adicionais, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos podem ser fornecidos mediante solicitação.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1992, Visão geral Esta linha de enchimento de latas totalmente automática tem uma capacidade nominal de cerca de 20.000 latas/hora para latas de 330 ml (tipo de lata 211/202), embaladas em grupos de 24 latas por bandeja termorretrátil. O componente central é uma máquina de enchimento O+H / KHS Hansacan com 30 válvulas de enchimento, que está mecanicamente acoplada a uma máquina de selagem Ferrum F 505 G com 5 cabeças de selagem. As latas vazias são alimentadas por um desempilhador TMG Impianti Vega 120/B e, antes do enchimento, são lavadas numa máquina de lavagem Hysek Rinsstar 20000. Uma impressora de data/código não está incluída. Dados técnicos - Tipo de instalação: Linha de enchimento de latas totalmente automática - Capacidade nominal: cerca de 20.000 latas/hora (330 ml), dependendo do produto e da temperatura - Recipientes: Lata de 330 ml, tipo de lata 211/202; 24 latas por bandeja termorretrátil - Controlo: PLC Siemens S7, Siemens SIMATIC HMI - Estação de aquecimento e secagem totalmente revisada; controlo da altura de enchimento e máquina de embalagem novos Equipamento - Desempilhador de latas | TMG Impianti | Vega 120/B | Remoção das camadas intermediárias, mesa de latas, magazine de paletes | 2014 - Máquina de lavagem de latas | Hysek | Rinsstar 20000 | Lavagem com água filtrada | 2001 - Máquina de enchimento de latas | O+H / KHS | Hansacan | 30 válvulas de enchimento, fixas para o tipo de lata 211/202, será totalmente revisada | 1992 - Máquina de selagem de latas | Ferrum | F 505 G | 5 cabeças de selagem, acoplada à máquina de enchimento | 2010 - Aquecedor de latas | SMB | Túnel de aço inoxidável | aquece as latas para cerca de 25 °C antes da embalagem | totalmente revisado - Controlo da altura de enchimento | Heuft | incluindo estação de deslocamento/separação | novo - Estação de secagem de latas | Gesete | seca as latas antes da codificação com ar | totalmente revisado - Máquina de embalagem | Termo Pack | UMT-1500 | Elevador de bandejas, máquina de embalagem e máquina de termorretracção | nova - 2 x estações de viragem de latas (lata de 330 ml) - Sistema de transporte de latas, incluindo armário de controlo elétrico (PLC Siemens S7) Kodpfxozlqu To Ammjnb - Sistema de transporte de bandejas, incluindo estação de acionamento Estado Instalação usada, fornecida em estado recondicionado ou como nova. A máquina de enchimento e a máquina de selagem Ferrum foram recondicionadas e agrupadas como uma unidade com um novo armário de controlo (PLC Siemens S7), uma nova caixa de controlo pneumática e válvulas pneumáticas renovadas; o aquecedor de latas e a estação de secagem de latas foram recondicionados; o controlo da altura de enchimento e a máquina de embalagem serão fornecidos novos. Estes trabalhos serão realizados no âmbito do pedido, pelo que a instalação será fornecida por componentes e ainda não será montada ou testada como uma unidade operacional. Uma exceção é o desempilhador de latas – este já está totalmente recondicionado e em stock. A máquina de enchimento e a máquina de selagem serão fornecidas com uma declaração de conformidade CE e documentação completa. Os componentes podem ser inspecionados mediante pedido. Disponibilidade Mediante pedido; prazo de entrega a acordar. Os componentes recondicionados e novos serão entregues com um prazo após a emissão do pedido. Inspeção no local mediante pedido.