Linha De Produção De Salame comprar usado (34.727)

Condição: usado, Sopradora de estiramento da Etek Linha ISBM = Injeção e sopro por estiramento Sopradora de estiramento para garrafas PET descartáveis a partir de pré-formas PET Sopradora de estiramento para produção rotativa Nledpfxekucxlo Anweh Fabricante: ETEK / GF-Industries Tipo Supra 800 sv 1 Número de série: 22000225 Ano de fabricação: 2012 Potência: 90 kW Conexão elétrica: 400 Volt, 50 Hz Peso líquido aprox. 6000 kg Estado como nova

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, horas de funcionamento: 8.000 h, número da máquina/veículo: LC641, Linha de envase asséptico usada GEA Procomac 48000 BPHEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha de engarrafamento usada é uma solução PET asséptica de alto desempenho projetada pela GEA Procomac para embalagens industriais e produção de bebidas. Desenvolvida para aquisição em segunda mão sem comprometer a integridade técnica, a linha oferece capacidade nominal de 48,000 BPH com tecnologia asséptica a seco e capacidade integrada de dosagem de pedaços de fruta.Capacidade nominal: 48,000 BPHMétodo asséptico: Asséptico a secoFormato de recipiente: 0.23L (dois moldes diferentes)Gargalo da garrafa e tampa: gargalo 38mm, tampa de dupla camada 38mmSopradora: SIPA, 24 cavidadesEnchedora: GEA Procomac Fillstar FX enchedora isobárica, 84 válvulasDosagem de pedaços de fruta: 24 válvulasTampadora: 24 cabeçasUnidade de gás: Nenhuma (adequada para produtos de baixa acidez e neutros)Horas de operação: 8000Ano de fabricação: 2018Velocidades a jusante: Módulos duplos de 24,000 BPH em operações-chave de embalagemModelos/códigos principais: Fillstar FX; máquina de overcap modelo NYG18H-00Automação avançada e sistemas de controleA linha integra manuseio asséptico avançado e controle de qualidade em linha. A esterilização de pré-formas, a alimentação e esterilização de tampas e a injeção de H2O2 são automatizadas para manter a integridade higiênica. Sistemas de inspeção ópticos e de raios X monitoram pontos críticos com rejeição de recipientes não conformes. Uma unidade dedicada de água asséptica e CIP suporta ciclos de sanitização repetíveis e trocas rápidas de formato. Os componentes automatizados são projetados para desempenho consistente em ambientes de alta velocidade.Capacidades de integração da linha de produçãoConfigurada como uma linha completa para garrafas PET, o sistema combina manuseio de recipientes, envase, rotulagem, embalagem secundária e paletização. Inclui uma sopradora SIPA de 24 cavidades, enchedora isobárica GEA Procomac, dosagem de pedaços de fruta, rotulagem sleeve e de gargalo, enfardamento shrink, encaixotamento com robôs industriais, acumulação e paletização. A flexibilidade de formato inclui 0.23L com dois conjuntos de moldes e gargalo 38mm. O layout modular suporta sincronização entre transportadores e buffer para operação contínua.Condição da máquina e histórico de manutençãoA linha permanece energizada e em condição muito boa. As horas de operação são aproximadamente 8000. Manuais estão disponíveis para apoiar instalação, operação e manutenção. O conjunto de equipamentos é recente (predominantemente 2018), com alguns ativos de processo de 2007 e 2019 incluídos, indicando um sistema profissionalmente mantido e atualizado.Desempenho operacional e versatilidadeOtimizada para envase asséptico de produtos de baixa acidez e neutros, a configuração é adequada para bebidas premium que exigem condições estéreis e manuseio suave—especialmente produtos com pedaços de fruta. Os ativos de proce... Nedps Ady Dxefx Anwolh

Condição: usado, Ano de fabrico: 2024, número da máquina/veículo: LC648, Linha usada ALFATEK para sabonete - 2000 BPHEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha completa de envase usada integra um monobloco de enchimento por peso dinâmico e uma rotuladora linear autoadesiva da ALFATEK com uma sopradora totalmente elétrica de estiramento, cavidade única, da Meccanoplastica Iberica. Projetada para frascos de detergente e sabonete em PET, oferece desempenho confiável para embalagens industriais e produção de frascos.Saída do enchedor: 1,500–2,000 bph (referência: 500 ml soap)Saída da rotuladora: up to 2,500 bphSaída da sopradora: 1,000–1,200 bphFormatos de recipiente: 0.1L a 2.5L (exemplos: 0.1L, 0.5L, 2.5L)Tipo de recipiente: garrafas PETFaixa de frascos do enchedor: altura 230–360 mm; diâmetro 58–110 mm; diâmetro do gargalo 16–30 mm; altura do gargalo 40–75 mm; variação permitida do nível de enchimento ±30 mmTipo de rotuladora: aplicação linear autoadesiva em aço inoxidável, automáticaModelo da sopradora: MIPET-1P, 1 cavityTamanho máx. do recipiente na sopradora: diâmetro 120 mm; altura 350 mmPré-forma/Gargalo: diâmetro interno 18–42 mm; gargalo sugerido 28/410Esteira transportadora: corrente metálica reta, 82.5 mmDimensões da sopradora (aprox.): 2900 × 1600 × 2064 mm; peso 2000 kgAutomação Avançada e Sistemas de ControleA linha combina enchimento preciso por peso ou controlado por vazão mássica com controle robusto de movimento e temperatura para qualidade consistente dos recipientes. Os operadores se beneficiam de interfaces claras e ajustes rápidos.Controle do enchedor: PLC embarcado gerenciando medidores de vazão e todas as operações de enchimento; software/hardware dedicados para controle da bomba de alimentação do produtoInterface do operador: botões em inglês (enchedor); HMI digital integrada na sopradora para ajustes e diagnósticoPlataforma de automação: Siemens PLC e servomotores na sopradora; Siemens e GEFRAN elétricosSuporte remoto: modem online para assistência técnica remotaAlimentação elétrica (enchedor): 380V, 50HzAlimentação elétrica (sopradora): 400 VAC, 50 Hz; potência instalada 35 kW; consumo médio de energia ~12 kWAltura do plano de trabalho (enchedor): 1000 mm ±50 mmAcionamento da esteira: cabeça motriz suspensa 0.37 kW com painel elétricoCapacidades de Integração da Linha de ProduçãoProjetada para integração contínua desde a produção interna de frascos até o enchimento e a rotulagem, esta linha de segunda mão oferece manuseio eficiente para aplicações com detergentes.Configuração inline: sopradora PET de cavidade única alimentando o enchedor ALFATEK e a rotuladora linearTransportadores: kit de esteiras sob medida com cabeças de tração/retorno e controles para transferência es... Nedpfxe Adtymj Anwjlh

Condição: recondicionado (usado), Ano de fabrico: 2017, Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de Pregagem Automática de Paletes STORTI FLEX + GSI 150 (Robótica e Alta Produção) DESCRIÇÃO GERAL: Para venda: uma instalação industrial completa e altamente automatizada para o fabrico de paletes e tampas de madeira. A linha combina a robustez estrutural e hidráulica da STORTI S.p.A. com modernas atualizações tecnológicas e robóticas. Nedpfxoz Sfbns Anwslh A instalação está atualmente em pleno funcionamento, tendo sido recentemente alvo de uma revisão completa com manutenção crítica. ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS E COMPONENTES: A linha compreende uma arquitetura modular avançada e totalmente interligada: Módulo / Modelo do Sistema Especificações Técnicas Principais Características Ano Pregador Mecânico Central STORTI FLEX 50M Pórtico monobloco robusto e de alta velocidade. 9 grampos de pregagem independentes, servomotores síncronos sem escovas e funil oscilante multiformato. 2014 Célula Robótica ESTAÇÃO DE TRABALHO ROBÓTICA Estação robotizada de 2 eixos para manuseamento e rotação pneumática de tampas/painéis a 90°. 2014 Robôs Cartesianos (3 Unidades) Sistemas cartesianos integrados para automatização de fluxos. 2014 Pregador Hidráulico STORTI GSI / 150-TA Núcleo de montagem robusto. Equipado com 24 grampos de pregos, chassis com matrizes multiformato (7 matrizes) e uma unidade hidráulica de 11 kW (60-65 bar). 2004-2006 Alimentador de Cavilhas STORTI DAT / 2000 Alimentador automático de cavilhas/travessas utilizando correia de alta fricção e atuadores pneumáticos. 2004-2006 Maquinação de Saída MÓDULO 7 (Storti) Linha de acabamento incluindo: Cortadora de cantos (GSM/3), Fresadora de placas, Marcadora/Estampadora, Viradora de paletes (GSA/180) e Empilhador automático (AGS/230). - Transferências Unidade de transferência angular STORTI GSD 4 FLEX com roletes e correntes de elevação. - • Capacidade de formato: De um mínimo de 700 x 700 mm a um máximo de 1500 x 1500 mm. • Eletrónica e controlo: Centralizados através de ecrãs tácteis HMI (Schneider Electric Magelis / ESA VT100) e tecnologia de servo-acionamento Schneider Lexium sob o protocolo CAN-open. HISTÓRICO DE MANUTENÇÃO RECENTE A máquina está em excelente estado graças a uma revisão completa que inclui: • Substituição do cabo do servomotor do pórtico cúbico. • Substituição dos casquilhos de alinhamento das pernas da Flex 50 e dos martelos (4 unidades) pelos seus pinos. • Reparação e revisão da serra de corte frontal de paletes e dos cilindros pneumáticos das fresas. • Reparação do veio basculante da correia transportadora e soldadura/torneamento do veio de transmissão do basculante cúbico. • Substituição dos sensores óticos e mecânicos e dos contactores magnéticos.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, horas de funcionamento: 18.682 h, número da máquina/veículo: PST43, Pasteurizador hot-fill para linha de sumos HRS usado - 5000 LPH - Ano 2018Especificações técnicas e dados de desempenhoEste pasteurizador hot-fill para sumos HRS Process Systems Ltd. foi projetado para tratamento térmico contínuo na produção de bebidas e em operações de embalagem industrial. Destina-se a pasteurizar sumo antes ou durante o enchimento a quente, apoiando o aquecimento controlado do produto e a consistência do processo térmico numa linha de engarrafamento usada.Fabricante: HRS Process Systems Ltd.Tipo de máquina: Pasteurizador hot-fill para sumosCapacidade: 5000 LPHAno: 2018Configuração do processo: 1x12-MI120 - 89/16 - 6000 - 316L / 316L SMLSConfiguração do processo: 1x1-K44(2P) - 168/16 - 1200 - 304 / 316L ERWAlimentação elétrica: 420 V, 50 HzSistemas avançados de automação e controloO pasteurizador está equipado com uma interface de controlo de temperatura ADVANCE TC-20 / TC-20A. O controlador permite o ajuste do ponto de referência, limites de alarme de temperatura alta e baixa, controlo diferencial, calibração de sondas, atraso de reinício do relé, temporização do relé de alarme e bloqueio do teclado. As funções de entrada digital incluem a monitorização de porta aberta e a lógica selecionável de reposição automática ou manual de alarmes.As funções do controlador incluem ainda lógica de relé em caso de falha da sonda e parâmetros de programação protegidos por palavra-passe. Está instalada uma etiqueta de advertência de reinício temporizado, indicando que a unidade pode ligar-se após um atraso.Capacidades de integração na linha de produçãoEste pasteurizador de sumos pode ser integrado numa linha de produção de bebidas hot-fill como etapa de processamento térmico a montante do equipamento de enchimento. Numa configuração típica de embalagem industrial, o produto é tratado termicamente antes da transferência para um sistema hot-fill adequado, com manuseamento a jusante, rotulagem e embalagem secundária organizados de acordo com o formato final do recipiente.A capacidade de 5000 LPH torna o equipamento adequado para ambientes de produção de bebidas que exigem pasteurização contínua de sumos. A integração final deve considerar a tubagem de produto, ligações higiénicas, capacidade tampão, produtividade da linha de enchimento e coordenação do processo térmico.Estado da máquina e histórico de manutençãoA máquina regista 18,682 horas de trabalho. É uma unidade de 2018 com conjuntos de processo HRS Process Systems Ltd. identificados e um controlador de temperatura ADVANCE. Recomenda-se a inspeção das superfícies de transferência térmica, vedantes, bombas, instrumentação, sondas de temperatura, circuitos elétricos e parâmetros de controlo no âmbito do planeamento da entrada em funcionamento de equipamento de engarrafamento em segunda mão.Desempenho operacional e versatilidadeProjetado especificamente para o processamento de sumos, este pasteurizador hot-fill suporta a fase de aquecimento controlado necessária na produção de bebidas hot-fill. Equipamentos de tratamento térmico deste tipo são utilizados para ajudar a manter um processo de pasteurização estável antes da transferê... Nsdpfx Ano Adtqlswolh

Condição: usado, Ano de fabrico: 2023, Fabricante: Ilapak Italia S.p.A. (IMA Group) Ano: 2023 Tipo: Linha completa de ensacamento COMPOSIÇÃO DA LINHA 1. Transportador de correia – Serviço PTNMSX 2. Elevador tipo Z com guias – Serviço PTNMSX-Z 3. Dosadora combinada de 14 cabeças – Ilapak Weightronic WA 14/50 4. Máquina de ensacamento vertical (VFFS) – Ilapak Vegatronic VT2000 OF P 5. Plataforma em aço inoxidável (estrutura de suporte) – FQS Dimensões máximas da linha: 4,81 x 3,00 x 7,35 m (A) (ficha de dados técnicos) Projetada para uso em ambientes frios/úmidos (produtos congelados) 1. MÁQUINA DE ENSACAMENTO VERTICAL VEGATRONIC VT2000 OF P Máquina de ensacamento vertical (VFFS), versão com estrutura aberta Tubo de formação e garganta Vedação longitudinal vertical Mandíbulas de vedação transversal horizontal com lâmina de corte integrada Acionamento do filme por meio de correias Comprimento do saco controlado por codificador Nodpj Ad Rv Eefx Anwelh Vazão mecânica máxima: 70 sacos/min Carretel de filme: Diâmetro máx.: 600 mm Largura: 400 mm Diâmetro do tubo: 76 mm Peso máx.: 50 kg Formato atual: 170 mm (pode ser alterado mediante solicitação) Controle por tela sensível ao toque HMI 2. MÁQUINA DE DOSAGEM MULTI-CABEÇAS WEIGHTRONIC WA 14/50 14 cabeças – 1 recipiente de pré-dosagem + 1 recipiente de dosagem por cabeça 15 células de carga: 14 recipientes de dosagem + 1 abaixo do cone central Cone de distribuição central Canais vibratórios radiais eletromagnéticos, que podem ser desmontados sem ferramentas Abertura dos recipientes por motores de passo – cames programáveis Tremonha de temporização Descarregamento por meio de 4 bocais removíveis para a tremonha de saída Velocidade máxima: 90 ciclos por minuto Capacidade do recipiente: 5,0 l Volume máximo de descarga (por tombamento): 12,5 l Faixa de peso de descarga (por tombamento): 100 g - 3.000 g Comprimento máximo das peças: 150 mm Modos: pesagem ou contagem de peças, mistura de até 4 lotes, descarga múltipla por saco Tara e calibração automáticas Tela sensível ao toque HMI Ilapak Controle de até 4 alimentadores externos Peças de contato que podem ser removidas sem ferramentas e são numeradas por cabeça Câmera de vigilância AXIS F1035-E acima da máquina de pesagem – exibição em tempo real na HMI (modo de realidade aumentada) 3. ALIMENTAÇÃO DE PRODUTO (SERVIÇO) Transportador de correia PTNMSX: - Estrutura em aço inoxidável AISI 304 - Correia modular de PP - Largura efetiva: 533 mm - Comprimento efetivo: 2405 mm - Altura de carga/descarga: 3080 mm - Velocidade: 22 m/min - Motorredutor SEW SA37 – 0,37 kW – IP65 - Alimentação: 400 V trifásico – 50 Hz - Rampa de lavagem com 10 bicos Elevador tipo Z PTNMSX-Z: - Estrutura em aço inoxidável AISI 304 - Correia modular de PP com guias – passo de 203,2 mm - Largura efetiva: 403 mm - Comprimento efetivo: 5.300 mm - Altura de carga: 2.660 mm - Altura de descarga: 5.215 mm - Velocidade: 24 m/min - Motorredutor SEW SA47 – 0,75 kW - Alimentação: 400 V trifásico – 50 Hz - Tremonha de carga em aço inoxidável - Tampas de inspeção Controle do transportador por meio do painel de controle da máquina de ensacamento 4. PLATAFORMA DE SUPORTE FQS Estrutura tubular em aço inoxidável projetada para lavagem Suporte da máquina de pesagem acima da máquina de ensacamento Escada com longarinas e degraus feitos de chapa metálica dobrada Corrimãos em aço inoxidável Montagem aparafusada (desmontável) DOCUMENTAÇÃO DISPONÍVEL Declarações CE (linhas de produção e máquinas) Declarações de incorporação para transportadores Manuai

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2017, horas de funcionamento: 23.009 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 01559, TOMCO2 DE01RB-1500, granulador industrial de gelo seco – 680 kg/hora FOTOS EM BREVE.!!!!! Granulador profissional de gelo seco TOMCO2 DE01RB-1500, projetado para a produção industrial de grandes quantidades de gelo seco. A TOMCO2 é uma conhecida fabricante americana de equipamentos industriais de CO₂ e gelo seco. De acordo com o fabricante, estas máquinas foram desenvolvidas para uma produção contínua e fiável e podem ser utilizadas, entre outras aplicações, para limpeza com gelo seco, indústria alimentar, transporte e outras aplicações industriais. Nedpfx Aoz Az Hdenwjlh Dados técnicos: Fabricante: TOMCO2 Systems Modelo: DE01RB-1500 Máquina: granulador/extrusora industrial de gelo seco Capacidade de produção: 1.500 lbs/hora / aprox. 680 kg/hora Transmissão: hidráulica Transmissão hidráulica: 30 HP Conexão elétrica de acordo com as especificações da fábrica: 230/460 V, 60 Hz, 3 fases Controlo: ecrã tátil a cores / HMI Dimensões: aprox. 305 × 132 × 206 cm (C × L × A) Peso: aprox. 2.722 kg Projetada para produção 24 horas por dia, 7 dias por semana Matrizes/moldes intercambiáveis Diâmetros de pellets possíveis para a série 1500: 6, 9, 12 e 19 mm A máquina pode ser adaptada para diferentes tamanhos de pellets graças às matrizes intercambiáveis. A TOMCO especifica para a série 1500/3000 diâmetros de 1/4", 3/8", 1/2" e 3/4", ou seja, aproximadamente 6, 9, 12 e 19 mm. Envios para todo o mundo. Máquina de gelo seco Cold Jet à venda, máquina de gelo seco à venda, máquina de jato de gelo seco à venda, comprar máquina de jato de gelo seco, máquina de jato de gelo seco para venda, máquina de limpeza com gelo seco para venda, máquina de jato de gelo seco industrial para venda, máquina de limpeza com CO₂ para venda, Cold Jet Aero 30 à venda, Cold Jet Aero 40FP à venda, Cold Jet Aero 40HP à venda, Cold Jet Aero 75 à venda, Cold Jet Aero 75 DX à venda, Cold Jet Aero75 DX, Cold Jet 75DX, máquina Cold Jet usada, máquina de jato de gelo seco usada, série Cold Jet Aero, Cold Jet i3 MicroClean, Cold Jet E-CO2, Cold Jet SDI Select 60, Cold Jet IceRocket, Cold Jet Elite 20, Cold Jet Dry Icepress, granulador de gelo seco Cold Jet, máquina de jato de gelo seco, máquina de limpeza com gelo seco, sistema industrial de limpeza com gelo seco, máquina de jato de gelo seco, equipamento de jato de gelo seco, máquina de limpeza criogénica, máquina de jato com CO₂, máquina de jato de dióxido de carbono, limpeza industrial, limpeza de máquinas, limpeza de manutenção, limpeza de linhas de produção, limpeza de moldes sem desmontagem, remoção de tinta com gelo seco, remoção de revestimentos com gelo seco, remoção de ferrugem, limpeza de danos causados por fogo e fuligem, limpeza de armários elétricos, limpeza na indústria alimentar, limpeza de automóveis, limpeza de prensas de impressão, máquina de jato de gelo seco de 20 bar, máquina de jato de gelo seco de alta pressão, máquina de limpeza não abrasiva, máquina de gelo seco recondicionada, mangueira de jato de 20 pés, pistola de jato de gelo seco, bocal venturi, Kärcher Ice Blaster, Kärcher IB 7/40, Kärcher IB 15/120, ASCO Jet, Cryoblaster, ICS Dry Ice, Nozzitec, Triventek, Cryonomic, Südstrahl, White Lion, máquina de jato de gelo seco ICEsonic, máquina de jato de gelo seco, máquina de jato de gelo seco, máquina de gelo seco Países Baixos, máquina de gelo seco Noordwijkerhout, equipamento de limpeza industrial Europa, exportação de máquinas de gelo seco, DrDryice.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2014, horas de funcionamento: 10.000 h, número da máquina/veículo: LC696, Linha de cervejaria usada TM INOX 70 hl - Ano 2014Especificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha de processamento de cervejaria usada é configurada para a produção de cerveja, abrangendo etapas essenciais, desde as operações da sala de brassagem e o manuseio de levedura até a fermentação, filtração, resfriamento, utilidades e controle laboratorial. O inventário de equipamentos combina componentes fabricados entre 2004 e 2014, com um quadro elétrico principal datado de 2012 e equipamentos de controle de fermentação datados de 2013.Tanques da sala de brassagem: dois tanques de mostura e fervura de 3.5 m3, um tanque-filtro de malte de 7.8 m3, um tanque de fervura de lúpulo de 7 m3, um tanque pulmão de 7.2 m3 e um tanque whirlpool de 7.5 m3Seção de levedura: tanque de levedura de 2.1 m3 e tanque estéril de 1.5 m3Capacidade de utilidades: gerador de vapor com capacidade de 1,500 kg/hFiltração: filtro de terra diatomácea, unidade de filtração estéril e medição de vazão de cervejaSistemas Avançados de Automação e ControleA cervejaria inclui infraestrutura elétrica e de controle dedicada para o gerenciamento coordenado do processo. Um quadro elétrico principal da cervejaria, painel de comando da sala de brassagem com software, painel de controle de válvulas pneumáticas, quadro de controle de bombas e quadro de motores dos misturadores dão suporte às funções automatizadas do processo. A fermentação é suportada por um quadro de comando dedicado com software, enquanto a eletrônica de controle térmico K&P gerencia o controle térmico do processo.Essa configuração é adequada para ambientes industriais de embalagem e produção de bebidas, nos quais o controle estável de bombas, válvulas e funções de aquecimento e resfriamento é essencial para o processamento repetível de cerveja.Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoA instalação é configurada como uma planta integrada de processo cervejeiro, e não como uma linha de envase e embalagem de garrafas. Ela permite a preparação da cerveja a montante antes da transferência para equipamentos compatíveis de envase em garrafas, latas ou barris a jusante. Bombas de processo, tubulações de aço inoxidável, distribuição de vapor e instalação de glicol fornecem as conexões essenciais entre as etapas de brassagem, fermentação, filtração e resfriamento.Tipo de máquinaFabricante / ModeloAnoEquipamentos diversosMoinho de levedura VELO2004TanqueTanque de água quente TM INOX, 10 m32014TanqueTanques de mostura e fervura, 3.5 m32004FiltroTanque-filtro de mal... Nlsds Adtqfspfx Anwoh

Condição: usado, Ano de fabrico: 2022, Visão geral Linha completa de enchimento de garrafas PET para água mineral sem gás em garrafas PET de 6,0 litros com alça, com capacidade máxima de 6.000 garrafas/hora. O componente central da linha é um bloco combinado SMI ECOBLOC ERGON (máquina de moldagem por sopro, máquina de enchimento e máquina de tampagem), seguido pela montagem da alça, rotulagem rotativa e paletização robótica. A linha foi construída em 2022, colocada em operação em 2023 e é utilizada apenas de 3 a 4 vezes por ano. Dados técnicos - Ano de fabricação: 2022, colocação em operação: 2023 - Capacidade: máx. 6.000 garrafas/h - Produto: água mineral sem gás - Recipiente: garrafa PET de 6,0 litros, garrafa individual com alça e código de barras EAN - Pré-forma: 100% rPET, 86,5 g - Tampa: tampa 48/41 - Palete: palete europeia Escopo da entrega - Bloco combinado composto por máquina de moldagem por sopro, máquina de enchimento e máquina de tampagem | SMI | ECOBLOC ERGON 6-20-5 HC EV | Máquina de moldagem por sopro para 6 moldes (moldes não incluídos no escopo da entrega), máquina de enchimento com 20 válvulas de enchimento, máquina de tampagem com 5 cabeçotes de tampagem, classificador de tampas e elevador de tampas | 2022 - Transportador de descarga | SMI | transporte de garrafas do bloco combinado | 2022 - Mesa coletora | SMI | FIFO | para garrafas cheias | 2022 - Distribuidor de garrafas | SMI | DV 500S ERGON | 1 pista de entrada, 2 pistas de saída | 2022 - Túnel de secagem | EUROPOOL | antes do aplicador de alças | 2022 - Aplicador de alças | TWINPACK | de duas pistas, com aplicador de código de barras | 2022 - Túnel de secagem | EUROPOOL | antes da máquina de rotulagem | 2022 - Agrupador de garrafas | SMI | 2 pistas de entrada, 1 pista de saída | 2022 - Correia transportadora | SMI | da mesa coletora para a máquina de rotulagem | 2022 - Máquina de rotulagem rotativa | P.E. LABELLERS | ROLLMATIC MODULAR TOP SL 960 10T | 2022 Nodpfx Ansz Ag U Dswjlh - Correia transportadora | SMI | da máquina de rotulagem para o paletizador | 2022 - Paletizador | BEMA | 2 robôs FANUC, dispositivo de intercalação | 2022 - Painéis de controle | quadros de distribuição principais com todos os componentes para todas as máquinas e correias transportadoras | 2022 - Peças de formato e peças de reposição | todas as peças de formato e peças de reposição disponíveis Não incluído no escopo da entrega Inspeção de pré-formas e gargalos da Pressco, inspeção de nível de enchimento e vedação da Heuft, envolvedor de paletes, alimentação de pré-formas e tampas do basculador de paletes para os funis, compressor de alta pressão para a máquina de moldagem por sopro, compressores de baixa pressão, linhas de alimentação, tubulações e fiação do quadro de distribuição principal para os painéis de controle das máquinas, trabalhos de construção. Condição Condição como nova, poucas horas de operação. Manutenção preventiva anual realizada pelos fabricantes originais, bem como manutenção interna regular. Em produção até o final de abril de 2026 e ainda instalada; teste a seco sob consulta, inspeção mediante agendamento. Diagramas elétricos e mecânicos, programas PLC com backups, manuais de serviço e manutenção, bem como catálogos de peças de reposição estão incluídos no escopo da entrega. Disponibilidade A partir de outubro de 2026; a linha deve ser desmontada até o final de outubro de 2026. A desmontagem, embalagem e carregamento em caminhão podem ser organizados sob consulta. Localização: França.

Condição: usado, Linha de enchimento de garrafas de vidro reutilizáveis para o enchimento de sumo de fruta e bebidas mistas de sumo. O processo de enchimento consiste nos seguintes componentes: - Elevador de garrafas novas (Kettner, 1985) com depósito de paletes, cabeça de agarre, remoção de paletes vazias, mesa de garrafas e dispositivo de remoção de intercaladores - Despaletizador de embalagens vazias (Kettner, 1994) com depósito de paletes, cabeça de agarre, mesa de caixas e remoção de paletes vazias - Desembalador (Kettner, 2002) com cabeças de embalagem e pinças de agarre - Máquina de lavagem de caixas (Bohrer), canal de limpeza de caixas com dois dispositivos de viragem de caixas - Desatornilhador (Adelski, aprox. 1990) com 12 cabeças de desatornilhador - Máquina de limpeza de garrafas (Krones, 1994) - Máquina de inspeção de garrafas vazias (Heuft) para controlo do fundo, da boca, da parede lateral, da rosca e de resíduos de líquido - Enchadeira (Bertolaso, aprox. 1990) para enchimento a quente com 60 válvulas de enchimento e máquina de fecho para tampas de rosca - Túnel de arrefecimento (Niko, 2015) para arrefecimento da bebida engarrafada - Máquina de etiquetagem (Krones) para etiquetagem a frio de etiquetas frontais, traseiras e de gargalo - Inspeção de etiquetas (Metec) - Impressora a jato de tinta (Markem-Imaje, 2012) para marcação da data de validade - Embaladora (Kettner, 1989), com cabeças de embalagem e pinças de agarre - Paletizadora (Kettner) com depósito de paletes vazias, cabeça de agarre e plataforma de trabalho elevada com painel de controlo - Dispositivo de fixação de paletes (Bornbinder) para fixar os paletes com uma corda aplicada horizontalmente - Envolvedora de paletes (Robopac) para envolver os paletes com filme stretch. Máquina (adicional): Linha de enchimento reutilizável com paletização, anos de fabrico de 1985 a 2015 Capacidade: 15.000 garrafas/hora, referenciado a garrafas de 0,5 l Njdpfxsz D Hmme Anwolh Formatos: Garrafas de 0,2 l; 0,25 l; 0,5 l; 0,75 l; 1,0 l / Caixas de 6, 12, 20 e 30 unidades / Tampas de rosca / Paletes Euro e de cervejaria Operação / Controlo: S7-300 (envolvedora de paletes), caso contrário, controlo S5 ou Schleicher Equipamento: Elevador de garrafas novas, despaletizador, desembalador, máquina de lavagem de caixas, desatornilhador, máquina de limpeza de garrafas, inspetor de garrafas vazias, enchadeira e máquina de fecho de garrafas de vidro, túnel de arrefecimento, máquina de etiquetagem, inspetor de etiquetas, datadora, embaladora, paletizadora, dispositivo de fixação de paletes, envolvedora de paletes

Condição: usado, Ano de fabrico: 2023, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 625RS10HWPp-D22092022, peso da bobina: 10.000 kg, avanço do eixo X: 35 m/min, número de rolos de endireitamento: 5, espessura de chapa de alumínio (máx.): 2 mm, espessura chapa aço (máx.): 2 mm, espessura da chapa de cobre (máx.): 2 mm, diâmetro interno: 508 mm, espessura da chapa (máx.): 2 mm, diâmetro exterior: 1.250 mm, diâmetro do mandril: 508 mm, largura da bobina: 1.250 mm, diâmetro externo da bobina: 1.250 mm, número de lâminas: 8, tipo de corrente de entrada: trifásico, largura de trabalho: 1.250 mm, largura total: 4.500 mm, comprimento total: 5.700 mm, altura total: 1.600 mm, capacidade de carga: 10.000 kg, largura do produto (máx.): 1.250 mm, largura necessária: 4.500 mm, requisito de espaço comprimento: 5.700 mm, altura necessária: 1.600 mm, Linha de corte e laminação Krasser Centurio SCS-1250 com desenrolador motorizado Stolarczyk de 10 toneladas À venda: uma linha completa de corte e laminação de chapas alimentada por bobina, fabricada pela Krasser GmbH (Áustria), instalada nova em janeiro de 2023 e utilizada internamente desde então por uma empresa de transformação de chapas. Em bom estado de conservação, totalmente operacional e disponível para inspeção enquanto ainda está em funcionamento em nossas instalações. Krasser Centurio SCS-1250 – linha de corte/laminação Largura máxima da chapa/bobina: 1.250 mm — largura mínima da chapa independente: 250 mm — largura mínima de corte: 75 mm entre as facas Faixa de espessura do material: aço (400 N/mm²) 0,4–1,5 mm, aço inoxidável (550 N/mm²) 0,4–1,0 mm, cobre e alumínio 0,5–2 mm Velocidade máxima de corte: 35 m/min Unidade de alisamento: 5 rolos Corte longitudinal: 6 pares de facas de corte instaladas (5 padrão + 1 par adicional), máximo 8 Corte transversal: tesoura guilhotina acionada eletricamente Unidade de corte com rolos para cortes transversais parciais incluída Unidade automática de aplicação de filme (filme protetor de plástico) incluída Unidade automática de etiquetagem incluída (impressora de etiquetas + aplicador) Software de otimização de corte Krasser Optimizer incluído Controle HMI com tela sensível ao toque, multilíngue (incluindo espanhol) Cercas de segurança com certificação CE Conexão elétrica: trifásica 400–488V, 11 kW, 16A Conexão pneumática: 1/2", 6 bar, ar filtrado e seco, 50 l/min Dimensões aproximadas (linha + desenrolador): 5,7 m de comprimento x 4,5 m de largura x 1,6 m de altura Dados de produção acumulada (até o momento): 176.941 m de material processado, 60.610 cortes transversais — a máquina tem sido utilizada em produção contínua e confiável Conjunto de desenrolamento Stolarczyk (motorizado, 10 toneladas) Fabricante: Spółka Stolarczyk (Polônia) — Tipo RS10HWPp-D, ano de 2022 Nedpfoz D Ivvox Anwelh Carga máxima da bobina: 10.000 kg (10 toneladas) Expansão hidráulica do mandril — diâmetro interno do mandril/bobina: 508–610 mm Diâmetro externo máximo da bobina: 1.250 mm — largura da bobina: 250–1.250 mm Velocidade máxima de desenrolamento: 30 m/min Carrinho da bobina incluído, com elevação vertical hidráulica (306 mm) e deslocamento horizontal elétrico Conexão elétrica: 400V, 6,5 kW Peso: 3.150 kg A linha e o desenrolador são vendidos juntos como uma unidade funcional. Remoção/desmontagem e logística a serem acordadas com o comprador. Para perguntas técnicas ou para agendar uma visita, entre em contato conosco por e-mail — teremos prazer em responder a quaisquer perguntas e fornecer documentação adicional, fotos ou um vídeo da máquina em funcionamento.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1990, Visão geral Trata-se de uma instalação KEG totalmente automática para barris de aço inoxidável, construída em 1990 pela Leifeld & Lemke e continuamente expandida e modernizada ao longo do seu período de operação. Abrange todo o processo de trabalho, desde o fornecimento e centralização dos barris vazios, passando pela limpeza externa, limpeza interna, enchimento e inspeção dos barris cheios, até à paletização automática. De acordo com o vendedor, a instalação atinge uma capacidade de até 130 barris/h no formato de 30 litros em operação em três turnos. O controlo é realizado através de SPS SIMATIC da Siemens de diferentes gerações (ver condição). Dados técnicos - Fabricante (construtor da instalação): Leifeld & Lemke - Ano de fabrico: 1990 (modernizada continuamente desde então) - Tipo de máquina: Instalação completa e automática de limpeza e enchimento de KEGs - Capacidade: até 130 barris/h em 30 l (informação do vendedor) - Formatos de KEG: 20 l, 30 l, 50 l, encaixe de cesto; sem KEGs Slim - Controlo: Siemens SIMATIC S5 e S7-300 (gerações mistas) Âmbito do fornecimento - Alimentação de barris vazios com coluna de centralização | Leifeld & Lemke | Detecta camadas intermediárias, centraliza barris para o robô | 1990 - Robô de manuseamento de barris | KUKA | Carrega barris vazios na correia transportadora, descarrega barris cheios em paletes | aprox. 2015 - Dispositivo de aperto de acessórios | Leifeld & Lemke | Aperta acessórios de barris soltos | 1990 - Virador de barris | Leifeld & Lemke | Vira os barris para a limpeza interna | 1990 - Instalação de lavagem externa de barris | Leifeld & Lemke | Aquecimento a vapor, 2 zonas (escovas e alta pressão) | 1990 - Limpeza interna | Leifeld & Lemke | Pré-limpeza com solução alcalina (aprox. 10 minutos de tempo de ação, para cerveja de trigo) e limpeza principal | 1990 - Instalação CIP | Leifeld & Lemke | 5 tanques com dosagem de produtos químicos, aquecimento a vapor (informação do vendedor) | 1990 - Bloco de enchimento de barris | KHS Till | 1990 - Balança de controlo de enchimento | Leifeld & Lemke | Com ventilação do KEG | 1990 - Aplicador de tampas | Leifeld & Lemke | Aplica tampas de plástico nos acessórios | 1990 - Paletizador | Albert Frey | Operado pelo robô KUKA | 1990 - Documentação elétrica | Esquemas elétricos disponíveis como cópias impressas Nsdpfx Ajz D S Sbjnwelh Não incluído no âmbito do fornecimento: Controlo manual, sistema de inspeção Vision Tec, etiquetadora. Não existe manual de operação. Condição Usado – ainda instalado e sob tensão, em operação ativa em três turnos e, de acordo com o vendedor, bem mantido. A instalação, construída em 1990, foi modernizada gradualmente: originalmente, os barris eram carregados manualmente, o robô foi posteriormente substituído (aprox. 2015, de acordo com o vendedor) e foram adicionados dispositivos de operação com ecrã tátil Siemens SIMATIC. O controlo consiste numa combinação de Siemens SIMATIC S5 (supostamente para o enchedor, CIP e pré e limpeza principal) e S7-300 (as restantes estações, correias transportadoras e a instalação de lavagem); uma vez que a geração S5 já não é fabricada há muito tempo, o fornecimento de peças sobresselentes e a futura integração do controlo devem ser planeados adequadamente. Disponibilidade Em funcionamento até aprox. abril de 2027; a instalação existente e a nova linha funcionarão em paralelo, de modo que uma transferência realista seja possível a partir de cerca do 2.º trimestre de 2027. Localização: Alemanha. As in

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2025, Funcionalidade: totalmente funcional, DESCRIÇÃO: Fluxo de produção completo: desbobinamento hidráulico, alimentação guiada, conformação em rolo, corte pós-hidráulico e operação automática de descarga/empilhamento. Ferramentas específicas para o perfil da chapa TR135-310-930 de alta resistência. Controlo Siemens PLC/IHM e motores principais com controlo de frequência Schneider. Espessura mínima: 0,75 mm, espessura máxima: 1,5 mm Largura útil: 930 ± 5 mm Largura de alimentação: 1500 mm Bobina galvanizada, limite de escoamento: 350 MPa Velocidade de trabalho: aproximadamente 20 m/min Empilhador: 12 m Localização da linha: Sérvia Njdpfx Aezvaibenwjlh

Ano de fabrico: 2021, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de Montagem de Estatores para Veículos Elétricos (2021) Projetada para produzir estatores com altura de 100–210 mm e diâmetro de 160 mm Inclui operações manuais, semi-automatizadas e totalmente automatizadas Tempo de ciclo: 86 s Estações e Equipamentos Pré-montagem da Placa de Extremidade (Colagem) Colagem da placa de extremidade com Loctite sobre o pacote de chapas metálicas e marcação a laser Máquina de montagem semi-automatizada Grob (2021) Laser Keyence Preparação do Pacote de Estator Preparação do pacote de estator (carregamento) e medição de altura 7 pacotes de chapas metálicas com 25 mm de altura carregados em mesa giratória Inserção de Isolador de Ranhura Inserção de papel isolante em formato "U" Máquina de montagem automatizada Grob (2021) Inserção de 48 isoladores de papel em formato "U" 3x Estações de Bobinagem 3 estações de bobinagem de fio de cobre, alimentação do fio por tambores Máquinas de montagem automatizadas Grob (2021) Número máximo de fios: 15 Montagem e Corte de Tubo Isolante 6 estações manuais para montagem de tubo isolante 1 estação de corte interligada por esteira 2x Pré-formação de Fios 2 estações automatizadas de pré-formação de fios Prensa Kistler de 2 toneladas Montagem de Separador de Fases 6 estações manuais de montagem de separador de fases entre as estações de montagem das bobinas, interligadas por esteira 1 estação giratória para rotação do suporte do estator 8x Preparação para Crimpagem a Quente do Estator 8 estações manuais para preparação de crimpagem a quente do estator 2x Crimpagem a Quente do Conector 2 máquinas de solda elétrica com medição de força e corrente Soldadoras Lingl PZ5 (2021) 10x Preparação para Conformação Final 10 estações manuais para preparação de conformação final do estator Conformação Final dos Fios Formação dos fios utilizando prensa Kistler de 2 toneladas 2x Lançamento (Lancing) 2 máquinas Grob automatizadas para lançamento do estator (2021) Lançamento para alturas de estator de 140 mm e 210 mm Estação de Corte do Separador de Fase Máquina Teknomatik semi-automatizada para elevação e pré-corte do estator Nledozc N Axopfx Anwjh Inclinação do Pacote de Estator e Solda a Laser Inclinação automatizada, solda a laser e marcação a laser Robô KUKA KR 250 R2700-2/FLR (2021) Laser de solda TRUMPF TruDisk 4002 (2021) Medição Elétrica de Fim de Linha (EOL) Estações semi-automatizadas para testes de alta e baixa tensão Sistema de teste automático ETL ATS 400 Testador de resistência ZAW (2023) Montagem de Tubo Termorretrátil Estações semi-automatizadas Prospertech para aplicação de tubos termorretráteis nos fios Impregnação de Estator com Resina Processo automatizado Tecnofirma de aplicação e aquecimento de resina Inclui: 1x zona de aquecimento por indução 1x zona de pré-aquecimento 5x zonas de impregnação 2x zonas com lâmpadas infravermelhas 1x zona de gelificação 1x zona de cura Sistema de combate a incêndio Minimax integrado Robô KUKA KR 150 R2700-2/FLR (2021)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, A laminadora de tubos API 355 mm x 14 mm (A3801) é uma linha para produzir tubos para indústrias de petróleo, então pode ser a solução perfeita para o crescimento da sua empresa A laminadora de tubos API (feita na China), a máquina de conformação é feita no Japão OD 114–355 mm espessura da parede: 4-14,3 mm grau de aço: N80 comprimento do tubo: 6-15 m padrão: API 5CT N80 Nledpfjv Hcwtjx Anwoh escopo de fornecimento: – linha de corte; – laminadora de tubos; – duas máquinas de faceamento de extremidade; – dois hidrotestadores; – 1 máquina de endireitamento de tubos, rolos (OD 114,3, 139,7, 219,1, 273,05, 323,9, 339,72, 355,6 mm) a máquina foi feita em 2006, parou de funcionar em 2016. recozedor de costura usado e soldador HF, marca: Thermatool. Cortador usado, marca chinesa. espessura: 4–14 mm, N80, Q235, aço laminado a quente. largura máxima da bobina 1600–1700 mm. motor CC nivelador 2+5: 55 kW motor CC cortador: 160 kW escopo de fornecimento: – carro de bobina; – desenrolador (com 4 colunas); – rolo de retenção; – mesa descascadora; nivelador 2+5; – cisalhamento; – transportador e loop; – dispositivo de guia; – cortador; – unidade de tensão; – rebobinador com braço de suporte; – carro de bobina; – aproximadamente 12 lâminas de corte; – gabinete elétrico, sistema hidráulico. cortador é para moinho de tubos

Ano de fabrico: 1981, condição: recondicionado (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Aplicação anterior: Produção de películas de TPE até 6 mm de espessura. Muitos outros polímeros são possíveis. A fábrica está em funcionamento até agora e pode ser inspeccionada em qualquer altura em Nuremberga. A linha é composta por: Extrusora de parafuso único Kuhne K45-24D Diâmetro do parafuso: 48 mm Comprimento do processo: 24D Potência de acionamento: Capacidade de aquecimento: 6,0 kW Peso líquido: 1150 kg Bocal de fenda larga: Filmes até uma largura máxima de 330 mm Calandra Nedpfx Aneu Ttf Nswjlh Largura bruta do rolo: 1200 mm Largura líquida do rolo: 1100 mm (largura máxima da película) Dispositivo de descolagem e tesoura de impacto

Condição: usado, Descrição da máquina Linha de acabamento contínuo usada para barras e tiras de aço, em segunda mão e à venda, completa com 15 estações em linha. Seção de entrada: desbobinadora DIMECO com mandril expansível, endireitadora de rolos, soldadora, unidade de acionamento e mesa de acumulação. Preparação da superfície: máquina de granalhamento FISHER em linha com coletor de pó e escova oscilante. Seção de dimensionamento: estande de laminação a frio e seco de 2 rolos, endireitadora de tensão contínua e medidor a laser Zumbach USYS. Seção de saída: tesoura pneumática, tesoura de corte em comprimento, transportador de descarga de barras e bobinadora específica para o produto. Painel de operador Schneider Electric Magelis com modos de barra e bobina. Capacidades, ano de fabricação e potência instalada: não especificados. Aplicações Esta linha de decapagem, laminação a frio e dimensionamento converte bobinas de tiras ou barras de aço laminadas a quente em produtos granalhados, laminados a frio, endireitados e medidos, entregues como barras ou bobinas de corte em comprimento. Os compradores típicos incluem siderúrgicas, produtores de arame e tiras planas, fabricantes de molas e lâminas, plantas de estampagem e centros de acabamento de produtos planos. Principais características / Vantagens Linha de acabamento completa, desde a desbobinagem até a embalagem, com decapagem mecânica por granalhamento em vez de decapagem ácida. Os componentes de fabricantes ativos (DIMECO, Zumbach, Schneider Electric) facilitam a obtenção de peças de reposição. Saída de barras ou bobinas na mesma linha. Uma segunda linha com configuração idêntica também está à venda, e ambas podem ser adquiridas como um par. Vendida no estado em que se encontra, desmontagem por conta do comprador, disponível imediatamente na All Metal, especialista em máquinas industriais usadas. Configuração: 15 estações em linha Desbobinadora: DIMECO, mandril expansível Preparação da superfície: FISHER, máquina de granalhamento? Laminação: gaiola de laminação a frio e seco (dupla) Endireitamento: endireitadora de rolos + endireitadora de tensão contínua Medição: laser Zumbach USYS Corte: tesoura pneumática + tesoura para corte em comprimento Nlsdpfx Anjz N Ahxoweh Saída: transportador de trilho de barras + bobinadora específica para o produto Modos de produção: bobina / coroa Controle: Schneider Electric Magelis HMI Produtos processados: placas e tiras de aço Venda: no estado em que se encontra, desmontagem por conta do comprador

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2010, Funcionalidade: totalmente funcional, altura de fresagem: 180 mm, Linha de entalhe de ranhuras trapezoidais WEINIG NKT, conjunto duplo DP20 Uma máquina industrial para colagem de ranhuras trapezoidais, desenvolvida para máxima precisão e eficiência. Especificações técnicas: Comprimento da madeira na entrada: mín. 130 mm | máx. 1000 mm Comprimento da madeira na saída: mín. 3700 mm | máx. 7400 mm (comprimentos médios possíveis!) Secção transversal da madeira: mín. 20 x 40 mm | máx. 80 x 180 mm Diâmetro da fresa: 370 mm Tipo de ranhura: Vertical / Horizontal, 10/11 ranhuras, passo de 3,8 mm Aplicação de cola: 2 lados, cola PVAC Potência de ligação: 80 kW Nota: A máquina está atualmente desmontada e encontra-se armazenada nas nossas instalações. Uma visita pode ser agendada mediante marcação prévia. Escopo da entrega: WEINIG NKT, conjunto duplo DP20, incluindo unidade de controlo Estação de colagem integrada para aplicação em 2 lados Manual de operação e documentação Hydromat 17B (7 fusos) Dados gerais Fabricante: Weinig AG Modelo: Hydromat 17B // 7 fusos (diversas ferramentas) Tipo: Máquina de fresagem de perfis de alto desempenho / Máquina de plainar e ranhurar Ano de fabricação: 1989 Tensão de operação: 380 V / 50 Hz Mesa inferior-direita-esquerda-direita-esquerda-superior-inferior, fixa Descrição Njdez E Awqjpfx Anwolh Pesada máquina de plainar e ranhurar de alto desempenho, construída com peças fundidas que absorvem vibrações e são resistentes à torção, num sistema modular. Projetada para processamento de madeira preciso e económico com alto desempenho contínuo. Avanço mecânico, ajustável na faixa de 5 – 35 m/min, motor de avanço de 5,5 kW (7,5 CV). Mesa de ajuste com 2 m de comprimento, com ajuste rápido disponível. Remoção de cavacos para os fusos de ajuste e de plainar, faixa de ajuste de 10 mm em cada um. Dados técnicos • Velocidade de avanço: 5 – 35 m/min, mecânica • Motor de avanço: 5,5 kW / 7,5 CV • Tensão de operação: 380 V / 50 Hz • Comprimento da mesa: 2000 mm • Faixa de ajuste da remoção de cavacos: 10 mm (lados de ajuste e de plainar) • Execução da máquina: Sem apoio, em versão de alto desempenho

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, Linha de aplicação de bordos HOMAG com sistema de alimentação e retorno. A máquina é composta pelos seguintes componentes: Configuração da máquina: Linha de aplicação de bordos HOMAG com sistema de alimentação e retorno Mesa de alimentação: HOMAG PROFI TBL100/20/25/F FlexLine Máquina de aplicação de bordos: HOMAG PROFI KAL330/7/A3/WZ Sistema de retorno de painéis: HOMAG ZHR 30/L/125/F DETALHES TÉCNICOS Comprimento mínimo do painel: 240 mm Comprimento máximo do painel: 3.000 mm Largura mínima do painel: 120 mm Largura máxima do painel: 1.200 mm Espessura mínima do painel: 12 mm Espessura máxima do painel: 60 mm Espessura mínima do bordo: 0,3 mm Espessura máxima do bordo: 3 mm Sistema de colagem: Cola quente EVA Número de unidades de processamento: 9 Número de unidades na seção de união: 1 Número de unidades na seção de processamento de bordos: 7 Velocidade de avanço máxima: 25 m/min Unidade de fresagem de extremidades Fabricante / Modelo: S2 Potência do motor: 3 kW Velocidade: 9.000 rpm Ajuste automático do ciclo: Sim Unidade de acabamento de extremidades Fabricante / Modelo: HL 84 Número de motores: 2 Potência do motor: 0,4 kW Velocidade: 12.000 rpm Njdpfxjz En Axs Anwjlh Velocidade de trabalho máxima: 25 m/min Unidade de fresagem de chanfro superior e inferior Fabricante / Modelo: BF10 Número de motores: 2 Potência do motor: 0,55 kW Velocidade: 12.000 rpm Unidade de arredondamento de cantos Fabricante / Modelo: FK 11 Número de motores: 2 Velocidade de trabalho máxima: 25 m/min Unidade de perfilagem Número de motores: 1 Posicionamento CNC: Sim Ajuste automático do ciclo: Sim Unidade de tração de bordos Fabricante / Modelo: PN20 Unidade de aplicação de cola Fabricante / Modelo: FA 11 Unidade de alisamento Fabricante / Modelo: FA 11 Número de motores: 2 Velocidade de avanço da alimentação máxima: 40 m/min Velocidade de avanço do retorno máxima: 25 m/min EQUIPAMENTOS Mesa de alimentação FlexLine Barra de pressão com correia de borracha Batente do painel Pressão superior Lâmpadas de aquecimento de bordos Magazine de bordos com 24 posições Reservatório de cola quente Pré-aquecedor de cola quente Unidade de rolos de pressão de bordos com 3 rolos de pressão Posicionamento CNC dos rolos de pressão Dispositivo de pulverização Software de programação da máquina PowerTouch PC23 Descarga do painel através de um transportador de rolos Transporte do painel através de uma esteira transportadora motorizada Sistema de alimentação por grampos Sistema de retorno de painéis do lado esquerdo Conformidade CE A máquina será vendida e entregue em seu estado atual e jurídico (“como visto e apreciado”), com base em documentação fotográfica e documentos técnicos/comerciais de caráter descritivo. O comprador tem o direito de inspecionar os bens antes da recolha e assume a responsabilidade pela instalação, fixação e utilização da máquina no local de destino. Referência externa: 7694

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2014, tipo de combustível: elétrico, Nifty Lift 120 TAC – Plataforma elevatória sobre reboque, elétrica, 12,2 m de altura de trabalho, 2014, registada na Alemanha. Vídeo disponível via WhatsApp. Disponibilidade imediata, consultar o site. Os preços indicados são “ex works” Nuland. A Van de Wert Trading B.V. tem um stock variado de máquinas, camiões, reboques e acessórios. Todas as nossas entregas são efetuadas a preços de mercado, no estado em que se encontram (“as is”), sem garantias (consulte os nossos termos e condições gerais). Para uma visita e/ou teste, pode agendar uma reunião sem compromisso. Por favor, contacte-nos com antecedência para confirmar a nossa disponibilidade. Nodsz Nwycspfx Anwelh Van de Wert Trading B.V. Bedrijfsstraat 3 5391 LR Nuland

Condição: usado, Ano de fabrico: 1997, horas de funcionamento: 30.000 h, Funcionalidade: totalmente funcional, largura total: 4.000 mm, comprimento total: 9.500 mm, altura total: 2.500 mm, peso total: 26.000 kg, Máquina automática de corte com sistema de alívio de pressão. Dimensões mínimas da folha: 420x450 mm. Dimensões máximas da folha: 1070x1430 mm. Nlodjz Ibhgjpfx Anwsh Necessita de revisão.

Condição: recondicionado (usado), Ano de fabrico: 2013, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento da peça (máx.): 3.000 mm, largura da peça (máx.): 1.000 mm, altura da peça de trabalho (máx.): 60 mm, peso total: 3.000 kg, Equipamento: Marcação CE, Máquina de perfuração CNC Biesse Skipper 100 – 2013 Máquina de perfuração e processamento CNC Biesse Skipper 100, em muito bom estado de conservação e funcionamento. A máquina foi originalmente fabricada em 2013 e, desde então, passou por uma revisão. Foi cuidadosamente mantida e, atualmente, encontra-se em excelentes condições, considerando a sua idade. A máquina está à venda apenas porque o atual proprietário investiu recentemente numa nova máquina de perfuração Biesse. Desta forma, tornou-se um equipamento excedente em relação às necessidades de produção. A Skipper 100 é uma solução de usinagem CNC altamente versátil, projetada para perfuração, fresagem e processamento de painéis. O seu design compacto e operação flexível tornam-na particularmente adequada para aplicações na fabricação de mobiliário, armários e painéis. Principais características: Fabricante: Biesse Modelo: Skipper 100 Ano: 2013 Revisada Muito bom estado mecânico e operacional Manutenção regular Adequada para perfuração CNC e processamento de painéis Construção industrial Biesse comprovada A máquina está disponível devido à substituição por uma máquina de perfuração Biesse mais recente, e não por problemas técnicos. A máquina pode ser inspecionada mediante agendamento. Informações técnicas adicionais, fotografias, vídeos e detalhes da máquina podem ser fornecidos mediante solicitação. Nledpfx Ansz Ibqbowjh

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, Visão geral Linha de enchimento de latas totalmente automática para cerveja da American Beer Equipment (ABE), construída em torno da máquina de enchimento e selagem de latas em linha LINCAN 35. A linha inclui desde o desempilhador de latas, passando pela máquina de lavagem tipo "twister", o enchimento em ambiente atmosférico e a selagem das latas, até à secagem por jato de ar. Está totalmente funcional, com a manutenção em dia e equipada com o software mais recente. Dados técnicos - Ano de fabricação: 2017 (LINCAN 35) - Desempenho: capacidade nominal de 35 latas/minuto para latas de 0,33 l; aproximadamente 1.500 latas/hora em operação - Formatos de latas: 0,33 l e 0,44 l em uso; compatível com latas de 0,355, 0,375, 0,5 e 0,568 l - Enchimento: em ambiente atmosférico, para cerveja a aproximadamente 3 °C, com purga de CO₂ em cada lata antes do enchimento - Fluidos de alimentação: ar comprimido a 100 psi (aproximadamente 7 bar), CO₂ a 60 psi (aproximadamente 4 bar) - Limpeza: a função CIP é iniciada através da IHM - Controlo: IHM com ecrã tátil com contadores diários, semanais, mensais e totais de latas Nlodpfxez Hzius Anwsh - Construção: aço inoxidável Escopo de fornecimento - Desempilhador de latas | Norland | YELLOW JACKET | para latas de alumínio até 24 oz, paletes de 56 x 44 polegadas com separadores, aproximadamente 340 kg, área de instalação de aproximadamente 2,7 x 2,7 m com transportador, altura de aproximadamente 3,5 m - Máquina de lavagem tipo "twister" | "twister" de latas inclinado com função de lavagem - Máquina de enchimento de latas em ambiente atmosférico | LINCAN 35 | 7 bicos de enchimento em linha com sondas de nível, purga de CO₂ - Seladora de latas | LINCAN 35 | unidade de selagem atualizada, adicionado um suporte ao alimentador de tampas - Unidade de secagem | secador a jato de ar na correia de saída - Documentação | manuais de operação, impressos e em formato PDF Estado Totalmente funcional e em muito bom estado, testada em ambiente de produção. Manutenção em dia, software atualizado, selagem e alimentador de tampas melhorados. Disponibilidade Imediata. Localização: Espanha.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2019, Visão geral Linha completa de enchimento para cerveja artesanal em garrafas de vidro de 0,33 litros, atualmente em operação. O componente central da linha é uma máquina rotativa monobloco isobárica automática do tipo ABE GLASSPAK 66, que lava, enche, coroa e realiza uma segunda lavagem de até 4.000 garrafas por hora. Uma desempilhadeira de camadas alimenta a linha de enchimento; uma etiquetadora linear com codificador de lote, uma mesa de acumulação e uma máquina de selagem de caixas completam a área final da linha. Dados técnicos - Produto: Cerveja, garrafas de vidro - Capacidade: até 4.000 garrafas/h de 0,33 l - Enchimento: isobárico (contrapressão), 18 válvulas de enchimento - Vedação: tampas de coroa de 26 mm - Alimentação da linha de enchimento: 380–415 V, 3 fases, 50 Hz - Ano de fabricação (linha de enchimento): 2019 Escopo da entrega - Desempilhadeira de garrafas | Cordero Maquinaria | Desempilhadeira de camadas com estrutura giratória superior, elevador elétrico e mesa de alimentação de garrafas, 400 V, 50 Hz - Monobloco de enchimento isobárico | ABE | GLASSPAK 66 | Pré-lavadora inclinável, lavagem a vácuo e CO₂, 18 válvulas de enchimento de contrapressão, máquina de aplicação de tampas de coroa de 7 cabeças, segunda lavagem e secagem, painel de toque, motor principal SEW de 2,2 kW, 4.000 garrafas/h | 2019 - Carrinho de bombeamento | ABE | Bomba de diafragma para alimentação do produto | 2019 - Etiquetadora linear | Basic Total | Etiquetas autoadesivas, diâmetro da garrafa 15–100 mm - Codificador de lote | Hitachi | UX-B160W | impressora de jato de tinta contínuo Nledpfx Anjz Hz S Aowjh - Mesa de acumulação | rotativa, com controle de alimentação e acumulação - Seladora de caixas | SOCO System | T-10 | com transportador de rolos retrátil Documentação Manuais de operação V1.2 e V1.3, bem como lista de peças sobressalentes V2.2 para o GLASSPAK 66, manual da etiquetadora, fatura original. Estado Atualmente em operação. Disponibilidade Disponível imediatamente. Localização: Espanha.

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2008, Funcionalidade: totalmente funcional, KALTENBACH KDE 603 – Linha de Perfuração CNC – Ano 2008 3 mandris. Troca manual de ferramentas. 12,5 metros de comprimento de alimentação. 12,5 metros de comprimento de descarga. Transportadores transversais de alimentação e descarga. Capacidade de 600 mm, diâmetro de perfuração de 6 a 31,75 mm. Nljdpfsz Hd Tpjx Anwoh