Linha De Montagem Smt comprar usado (31.355)

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 1983, Distância entre fusos 32 mm Potência do motor 1,8 kW Peso 240 kg Número de fusos 21 unid. - Tamanho da mesa 1400 x 630 mm Hjdpfx Aozfqk Ijdhop - Distância máxima de furação 640 mm, deslocando as peças até no máximo 2656 mm - Cilindro de freio a óleo

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, horas de funcionamento: 25.655 h, número da máquina/veículo: LC642, Linha de envase KRONES para vidro, cerveja, 34000 BPH usadaEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha completa de engarrafamento em vidro para cerveja é uma solução de segunda mão de alta velocidade, projetada pela Krones para embalagem industrial e produção de bebidas. Projetada para tampas corona e manuseio de garrafas de vidro, a linha oferece excelente produtividade e controle de qualidade em vários formatos. É uma linha de envase usada ideal para cervejarias que buscam aumentar a capacidade com equipamentos comprovados.Velocidade de produção: até 34,100 bphDesempenho por formato: 34,100 bph para 0.33L, 0.355L, 0.45L; 30,000 bph para 0.5L, 0.75LFormatos compatíveis: garrafas 0.33L, 0.355L, 0.45L, 0.5L, 0.75LRecipientes: Garrafas de vidroTipo de fechamento: Tampa coronaAno de fabricação: 2017Horas de operação registradas: 25,655Equipamentos principais: lavadora de garrafas LAVATEC 318; monobloco de envase MODULFILL HES 2.880-104-87; pasteurizador túnel LINAFLEX LB24.7-523-41; rotuladora SOLOMATIC 1.200-30; sistemas de inspeção LINATRONIC M e CHECKMAT; transportes SYNCO S/MULTICO S/PALCO SAutomação avançada e sistemas de controleA linha integra tecnologias de inspeção e controle da Krones para assegurar operação estável e qualidade consistente. A inspeção de garrafas vazias LINATRONIC e várias estações CHECKMAT monitoram pontos críticos, incluindo nível de enchimento, presença de rótulo e qualidade das caixas. Tecnologia de rede e hardware de TI, juntamente com UPS e distribuição elétrica, sustentam uma automação confiável. Trocas de formato rápidas, controles centralizados e alimentação de tampas integrada otimizam o uptime e reduzem tempos de setup.Capacidades de integração da linha de produçãoProjetada como uma linha de produção totalmente integrada, inclui despaletização, desencaixotamento, lavadora de caixas, lavadora de garrafas, enxágue/inspeção, envase isobárico de cerveja com fechamento por tampa corona, pasteurização, secagem, rotulagem, encaixotamento, inspeção de caixas cheias e paletização de fim de linha. Sistemas completos de transportadores — SYNCO S para garrafas, MULTICO S para caixas e PALCO S para paletes — asseguram fluxo suave de materiais. A linha lida com vários tamanhos de garrafa de cerveja de 0.33L a 0.75L, permitindo flexibilidade multi-SKU para produção de bebidas.Condição da máquina e histórico de manutençãoA linha permanece energizada e pode realizar teste a seco, ficando pronta para operação após a instalação. As horas de operação documentadas são 25,655. Manuais e layout completo disponíveis, apoiando planejamento, comissionamento e manutenção eficientes.Desempenho operacional e versatilidadeOtimizado para cerveja em garrafas de vidro, o monobloco MODULFILL HES oferece envase isobárico preciso e fechamento com tampa corona confiável em alta velocidade. A montante, a lavadora de garrafas LAVATEC e a inspeção LINATRONIC protegem a qualidade do produto e a integridade da embalagem. A jusante, o pasteurizador túnel LINAFLEX, o secador de garrafas LINADRY, a rotuladora SOLOMATIC e os inspetores CHECKMAT garantem ap... Hsdpfx Adezd Ufyehjp

Condição: usado, Ano de fabrico: 2003, número da máquina/veículo: LC644, Linha de enlatamento SIG CSD turnkey – 30,000 BPH, 2003Configurada como solução completa de enlatamento para refrigerantes carbonatados, esta linha em segunda mão é baseada em equipamentos Krones e SIG Simonazzi e destina-se à produção industrial de bebidas. As informações da placa de dados estão documentadas para apoiar a integração, qualificação e conformidade para operações de ponta a ponta a aproximadamente 30,000 BPH.Dados técnicos e utilidades principaisAno de construção: 2003Alimentação elétrica: 400 V, 3 fasesFrequência: 50 HzCorrente nominal: 37 ACapacidade de curto-circuito (ICW/ICU): 1.26 kAVolume do vaso de pressão: 504 litrosPressão de teste (PT): 11.44 barFaixa de temperatura admissível (TS): -4 °C a 50 °CConformidade: CE 0036Fabricantes: Krones, SIG SimonazziEnergia, controle e coordenação da linhaA plataforma de controle da linha é especificada para ambientes de embalagem de bebidas em serviço contínuo. Opera com alimentação de 400 V, três fases, 50 Hz, com referência de 37 A na seção principal controlada. Os parâmetros de coordenação de proteção incluem um valor ICW/ICU de 1.26 kA para corresponder ao conjunto de aparelhagem e ao design do painel. Os terminais de operação, intertravamentos e nós de controle modulares são concebidos para alinhar com máquinas a montante e a jusante, suportando ajustes por receita, trocas rápidas e operação rotineira dentro de uma linha sincronizada.Integração ponta a ponta e conectividade de processoProjetado para incorporação em um layout completo de embalagem, o sistema se integra a estações padrão a montante e a jusante—enxágue, envase, fechamento, rotulagem, transporte, inspeção e embalagem de fim de linha—para que o bloco de enlatamento possa ser balanceado em todo o fluxo. Um vaso pressurizado documentado de 504 litros fornece estabilidade de processo como buffer ou unidade de serviço no layout. A conectividade mecânica e elétrica permite operação em linha com arquiteturas padrão de transportadores e possibilita a sincronização com controles típicos de linhas de produção de bebidas para manter metas de throughput e qualidade.Conformidade, detalhes construtivos e pedigree OEMA marcação CE 0036 e os dados originais da placa confirmam o ano de fabricação e as classificações relevantes de pressão e segurança. A construção industrial por Krones e SIG Simonazzi sustenta longa vida útil quando mantida segundo os padrões do OEM. Recomenda-se, durante a inspeção, a verificação do tempo de operação, intervenções de manutenção e eventuais revisões para correlacionar com o desempenho desejado e o programa de validação.Faixa operacional e escopo de aplicaçãoEsta linha de enlatamento usada destina-se à embalagem de bebidas em ambiente industrial e pode ser implantada em diversos programas de produção. O vaso de pressão é classificado para 11.44 bar de pressão de teste e uma janela de temperatura admissível de -4 °C a 50 °C, contribuindo para condições de processo estáveis. O perfil de utilidades europeu de 400 V, 3 fases, 50 Hz está alinhado com os serviços usu... Hodpfx Adozd Uftehjp

Condição: usado, Ano de fabrico: 2024, número da máquina/veículo: LC649, Linha completa de envase usada para vinho - vidro - 10.000 BPHEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha completa de envase usada é projetada para produção de vinho de alta qualidade e aplicações de embalagem industrial. Centrada em uma plataforma Sympak Master Tronic 40/48/8-8 de 2005, integra despaletização, enxágue, enchimento isobárico, capsulagem, aramagem, rotulagem, manuseio de caixas, paletização e impressão de fim de linha. O sistema é otimizado para garrafas de vidro e inclui microfiltração para garantia da qualidade na produção de bebidas.Fabricante: Sympak Bottling & Canning S.p.A.Modelo da plataforma principal: Master Tronic 40/48/8-8Ano de fabricação: 2005Tipos de recipiente: Projetada para manipulação de garrafas de vidroTipos de produto: Ideal para aplicações de produção de vinho (tranquilo e espumante)Princípio de enchimento: IsobáricoCapacidade da enchedora: up to 16,000 bphCapacidade de capsulagem: up to 7,200 bphCapacidade de rotulagem: up to 5,200 bphAlimentação elétrica: 380 V, 50 HzPotência instalada (monobloco principal): 33 kWPressão de operação: up to 7 barLimites de temperatura: TS min 5 °C; TS max +85 °CNormas: Marcação CE; regras de controle em conformidade com EN 60204Automação avançada e sistemas de controleA linha incorpora automação industrial para operação coordenada entre despaletização, preparação de garrafas, enchimento e embalagem de fim de linha. Intertravamentos de segurança, proteções e circuitos de parada de emergência estão integrados de acordo com as regras de segurança elétrica CE e EN 60204. O ambiente de enchimento isobárico é classificado para pressão na produção de bebidas, suportando desempenho de enchimento estável e integridade do produto.Capacidades de integração da linha de produçãoEste conjunto de máquinas de embalagem em segunda mão integra-se perfeitamente como uma linha de envase usada turnkey. Despaletização de entrada, transportadores, lavadora/enxaguadora/secadora de garrafas, enchedora isobárica, estações de capsulagem e aramagem, rotulagem, codificação, formação/encaixotamento/selagem de caixas, paletização e envolvimento com filme estirável estão harmonizados para operação em linha. A combinação de equipamentos suporta rolhas tradicionais e fechamentos sintéticos e integra microfiltração para controle de qualidade. Tamanhos e formatos típicos de garrafas de vinho podem ser acomodados por meio de trocas de formato conforme definido pelos componentes instalados. A vazão global da linha é normalmente balanceada pelas etapas de rotulagem e capsulagem, com saídas nominais de até aproximadamente 5,200 bph dependendo do produto e do formato.Condição da máquina e histórico de manutençãoA linha é apresentada em condições operacionais prontas para uso, com componentes indicados como recondicionados na Itália. Práticas de serviço rotineiro e recondicionamento foram aplicadas para garantir desempenho confiável nas estaç... Hjdpozd Ucxjfx Adhjp

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2015, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento total: 1.500 mm, largura total: 1.200 mm, altura total: 1.700 mm, A linha de capsulamento COUDERT é uma solução industrial completa desenvolvida para o enchimento, capsulamento e acondicionamento de produtos alimentícios líquidos, semi-líquidos ou pastosos. Projetada para automatizar várias etapas do processo produtivo em uma única instalação, permite melhorar o ritmo de produção, a precisão de dosagem e a regularidade do acondicionamento, reduzindo as manipulações manuais. Linhas deste tipo são utilizadas nos setores de molhos, geleias, mel, condimentos, pratos prontos, laticínios e outras preparações alimentícias que demandam dosagem precisa e fechamento seguro. Essa instalação é composta por quatro equipamentos complementares: uma dosadora pneumática COUDERT, uma capsuladora, um gerador de vapor e uma mesa de acumulação. A dosadora funciona segundo o princípio volumétrico de pistão tipo seringa, garantindo excelente repetibilidade na dosagem. Os recipientes são então transferidos para a capsuladora, que realiza o fechamento regular das embalagens. O gerador de vapor é utilizado nas operações que requerem tratamento térmico das cápsulas, enquanto a mesa de acumulação regula o fluxo no final da linha, evitando interrupções e congestionamentos. O conjunto da linha favorece a produção contínua, melhora a qualidade do acondicionamento e facilita a organização dos postos de trabalho. Graças ao seu design industrial, integra-se facilmente a oficinas que buscam uma solução confiável para automatizar o enchimento e o capsulamento. Sua arquitetura modular também facilita as operações de limpeza e manutenção, atendendo às exigências do setor alimentício. Na Europ'Équipement, esta linha passa por uma inspeção técnica completa antes da comercialização. Cada equipamento é revisado, recondicionado quando necessário e testado, assegurando uma solução eficiente, durável e pronta para operação imediata. Características técnicas: Linha de capsulamento: Fabricante: COUDERT Tipo: Linha completa de capsulamento Ano de fabricação: 2015 Composição: Dosadora pneumática • Capsuladora • Gerador de vapor • Mesa de acumulação Comprimento da linha: 1.500 mm Largura: 1.200 mm Altura: 1.700 mm Dosadora pneumática: Funcionamento volumétrico por pistão (princípio de seringa) Câmara de dosagem acionada pneumaticamente Sucção do produto por cilindro pneumático Ejeção do produto por pistão dosador Dosagem repetível e homogênea Mesa de acumulação: Dimensões (C × L × A): 920 × 680 × 900 mm Acúmulo de embalagens no fim da linha Regulação do fluxo de produção Redução do risco de saturação dos transportadores Capsuladora: Fechamento automático dos recipientes Integração direta na linha de acondicionamento Gerador de vapor: Hsdsu Ibb Dspfx Adhop Geração de vapor para operações de capsulamento com necessidade de tratamento térmico Integrado à linha de produção paptqncp - 8dyylcg0 - uzhbw342

Condição: pronto a usar (usado), Separador de úteis BJZ NTM 300 SL com PC, Matrix-2000, ventilação por ionização e iluminação LED, Comprimento máximo de separação: 300 mm Peso: aprox. 110 kg Pressão de trabalho: 6 bar Espaço necessário: 1250 mm x 900 mm x 2150 mm (L x P x A) Peso: aprox. 336 kg Ficamos à disposição para uma visita de inspeção. Podemos organizar um frete econômico para você! Você receberá uma fatura apropriada. Para clientes estrangeiros, também pode ser emitida uma fatura líquida – é necessário um número de IVA válido. Venda sujeita à venda prévia. Visite nossa loja e confira também outras ofertas. Hsdpfjxgda Ssx Adhep As marcas e nomes de empresas mencionados são propriedade de seus respectivos detentores e destinam-se apenas à identificação e descrição dos produtos. Reservamo-nos o direito de alterações técnicas e eventuais erros de descrição do artigo.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2009, horas de funcionamento: 19.000 h, Ref:11108 . Linha de Encadernação por Colagem Müller Martini 'Acoro A5' 2009 Linha em excelente estado, com apenas 19.000 horas trabalhadas! Composta por: - 16 alimentadores superiores 1571/21” + estação de alimentação manual - Controle de espessura ASAC - Reconhecimento de assinatura ASIR III e unidade de rejeição 3715 - Alimentador automático de blocos de livros M.M. 3642 - Sistema automático de preparação ‘Commander’ Müller Martini - Encadernadora Müller Martini 3026-20 ‘Acoro A5’ com 20 grampos Combi - Mesa de medição para preparação automática Hodozaa Rbjpfx Adhjp - Tanques de pré-fusão ICS C80 & 30 EVA - Tanque de colagem lombada EVA - Tanque de cola lateral EVA Hot-melt - Estação de gazeamento - Alimentador de capas tipo pilha/rotativo - 2 estações de prensagem (nipping) - Unidade de entrega com lay-down para: - Sistema de transporte plano em dois níveis a 180 graus para: - Trimmer trilateral M.M. 3671 ‘Merit S’ Inclui acessórios, ferramentas e manuais. Obs.: Requer ar comprimido – NÃO incluído. Especificações: - Formatos de livro A5/21” para encadernação: Máx. 430 x 320 mm / Mín. 140 x 100 mm - Espessura de livros: 3 a 60 mm - Abertura máxima dos grampos: 82 mm - Largura da capa aberta: 203 – 642 mm - Velocidade mecânica máxima: 5.000 ciclos/hora.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2006, Ref:11110. 2006 Muller Martini ‘Bolero B8’ Encadernadora Perfecta Linha de encadernação perfeita com capacidade para 8.000 ciclos/hora. Composta por: 12 alimentadores superiores modelo 3693/24” Alimentador de blocos de livro Solema ‘Fastbook’ Controle de calibre Muller Martini “ASAC” Reconhecimento de assinatura Muller Martini “ASIR III” Sistema de rejeição com saída para descarte Regulagem automática motorizada com sistema de controle “Commander” Muller Martini Seção de transferência de livros com motorização principal Muller Martini Bolero 3028/24” com 21 pinças Unidades de preparação do dorso com corte/fresagem, entalhe de equalização Sistema de cola intercambiável composto por: Pré-fusor de cola PUR para dorso Tanque de colagem PUR no dorso em base universal 2 tanques pré-fusores para EVA termofusível Tanques de cola termofusível EVA para dorso e lateral Alimentador inclinado de capas com vincos em 6 linhas 2 estações de prensagem de capas Unidade de saída com deposição de livros em: Sistema de esteira plana e espiral até: Hsdpfx Adozb Rfxjhop (2007) Trimmer Kolbus HD 153.P para: Empilhadeira compensadora Rima RS-3313S Especificações: Formatos do Binder B8/24”: Máx: 510 x 320 mm; Mín: 140 x 100 mm Abertura da pinça: 2 -- 80 mm Espessura final do livro: 3 -- 60 mm Velocidade mecânica máxima: 8.000 ciclos/hora.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2003, Ref:11111. 2003 Kolbus Publica KM410.C Linha de encadernação PUR de alta velocidade. Composta por: 32 x alimentadores em esteira com alimentação estendida para carregamento de blocos 32 x coletores ZU804 com alimentadores superiores intercambiáveis para cadernos dobrados e folhas avulsas Estação para alimentação manual Controle automático de espessura Estação de rejeição AS 800 para livros em excesso ou incompletos, com monitoramento de comprimento e largura Transferidor com trilha vibratória Encadernadora Publica modelo KM410.C com 21 x grampos de 18'' com sistema 'Co-Pilot' Unidades de fresagem/escovagem, fresagem equalizadora, entalhe 'Micro' e escovagem Nordson Durapail PUR unidade de pré-fusão Nordson PUR sistema de bico para cola no dorso Unidades de pré-fusão LH370 EVA Tanque para cola quente EVA no dorso Unidade lateral de cola quente EVA Aquecimento I.R. em raio para maior tempo de pega da cola SAL410A alimentador de capas tipo stream com vinco em quatro linhas Estação de prensagem da capa Sistema de entrega com dispositivo de deitar e estação de rejeição Sistema de esteiras incluindo torre de resfriamento para: Kolbus HD151.P refiladora para empilhamento com 'Co-Pilot'; Rima RS-3310S empilhador compensador de livros para: Especificações: Tamanho do livro Max: 420 x 290 x 65 mm Hedpozb Rgcsfx Adhjp Max: 420 x 305 x 20 mm Min: 105 x 100 mm Espessura do livro : 3 -- 70 mm Velocidade mecânica, Máx.: 15.000 ciclos/hora

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2019, Ref: 10959 . 2019 DGR RHLE 30 Book Line Linha de encadernação totalmente automática, compacta e automática para produção de capas duras em pequenas tiragens. Estado excelente, apenas 375.000 livros produzidos! Características: * Tempos de setup extremamente curtos (não há necessidade de trocar peças de formato!) * Mudança de formato motorizada automática (opcional) * Operação simples por um único operador *Qualidade industrial superior de encadernação Hjdpfxoy Avl Io Adhop *Dimensões compactas *Operação offline ou inline possível *Opção especial para produção unitária de livros individuais *Projetada para livros com lombada arredondada ou reta Equipamentos incluídos: Alimentador de blocos de livros Seção de pré-aquecimento para livros colados com hot-melt Estação de arredondamento e formação de lombada (ajustável, sem troca de peças de formato) Estação de aplicação de cabeceado e reforço de lombada (com cola hot-melt ou PVA) Revista flexível para capas plásticas ou de cartão rígido Unidade de pré-aquecimento e conformação de capas (ajustável ao raio da lombada) Estação de acoplamento com colagem PVA (ajuste de espessura do filme) Estação de colagem das articulações com hot-melt (com pré-fusor) Transferência para: Prensa e máquina formadora de articulações FE33 Esteira de resfriamento/ secagem Especificações: Velocidade mecânica, Máx: 1200 ciclos/h Faixa de formato (L x A) Máx: 300mm x 300mm / Mín: 100mm x 120mm Espessura do bloco do livro, Máx: 60mm / Mín: 8mm (opcional: 4mm) Dimensões: aprox. 5000mm x 4000mm

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Otimizador Grecon Dimter OptiCut 200 Seção nominal mínima: 30 x 12 mm Faixa máxima de corte: 250 x 12 mm ou 160 x 80 mm Velocidade de avanço: 180 – 240 m/min Classificação automática: 4 ejetores Receptor de resíduos com transportador de correia Hsdpfx Adezf I Tgehsp

Ano de fabrico: 1978, condição: pronto a usar (usado), Uma linha de perfilação do Instytut Obróbki Plastycznej (Polónia) para conformação plástica de metais está disponível. Estações de rolos: 12, diâmetro dos eixos: 50 mm, largura máxima do perfil: 300 mm, espessura máxima do perfil: 2 mm, dimensões totais da linha X/Y: aprox. 20 m/4 m. Inclui unidade automática de corte com medição incremental de comprimento e um desenrolador. Visita no local possível. Hodpfezhw Swsx Adhop

Condição: muito bom (usado), Perfil do linho Faca chata Faça Bilz Hss tamanhos diferentes • 32 mm • 34 mm • 38 mm • 39 mm • 40 mm • 44 mm • 45 mm • 47 mm • 49 mm • 50 mm Hsdpfxod Sgvfo Adhjp • 52 mm • 57 mm • 60 mm • 62 mm • 65 mm • 68 mm • 70 mm 71 milímetros 74 milímetros • 75 mm 80 milímetros 85 milímetros 88 milímetros • 96 mm 125 milímetros Venda a retalho possível

Condição: usado, Torneiras para linha de tubulação Antes e terminou Schneider Hjdpjdk Rdvofx Adhjp R 2 3/4 de polegada

Condição: muito bom (usado), Perfil do linho Faça Bilz Carboneto Hedpfsd Sgvdjx Adhsp tamanhos diferentes: • 32 mm • 34 mm • 39 mm • 42 mm • 44 mm • 47 mm • 49 mm • 50 mm • 52 mm • 57 mm • 60 mm • 62 mm • 65 mm • 68 mm • 69 mm • 70 mm 72 milímetros 74 milímetros • 75 mm 80 milímetros 87 milímetros • 90 mm • 92 mm 107 milímetros 117 milímetros Compra única possível

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, horas de funcionamento: 3.862 h, número da máquina/veículo: LC619, Linha de envase usada Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 mlEspecificações técnicas & dados de desempenhoEsta linha completa de embalagens assépticas em cartonados é centrada em uma Tetra Pak TBA/8-1000 SQ, oferecendo desempenho confiável para produção de bebidas de alta qualidade e aplicações de embalagem industrial. Projetada para formatos de cartonado de 1.0L, a linha integra funções de envase, aplicação de tampa, transporte, encaixotamento e filme termoencolhível, proporcionando uma solução coesa de linha de envase usada para operações de segunda mão que buscam alta disponibilidade e saída consistente.Enchedora principal: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (asséptica) (3.862 horas de trabalho).Velocidade de produção: até 5,000 packages per hourTipo de embalagem: Cartonado (estilo Tetra Pak)Compatibilidade de formatos: 1.0L cartonsUnidade de aplicação de tampa: Tetra Cap Applicator 88 Lid (para tampas Stream Cap) ( 7.709 horas de trabalho).Embalagem secundária: Tetra Cardboard Packer TCBP-70Túnel de encolhimento: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51Transporte: Sistema de esteiras com acumulação e lubrificação Dicolube TPFabricado por: Tetra Pak engineeringAplicação da linha: Produção de bebidas e embalagem industrialAutomação avançada & sistemas de controleA linha integra automação Tetra Pak em seus módulos para operação coordenada e rendimento otimizado. A unidade asséptica TBA/8-1000 SQ garante condições controladas de envase, enquanto o aplicador de tampas, as esteiras e os equipamentos de fim de linha sincronizam o manuseio suave e minimizam gargalos. Intertravamentos de segurança e proteções com marcação CE asseguram operação segura. Ajustes rápidos no aplicador de tampas e no encaixotador facilitam a troca eficiente dentro do formato de 1.0L.Controles centralizados dos módulos para operação sincronizada da linhaAplicação de tampas automatizada para fechamentos Stream CapArquitetura de segurança em conformidade com CE em módulos principaisOperação de esteiras assistida por lubrificação com Dicolube TPCapacidades de integração da linha de produçãoProjetada como um conjunto coeso de máquinas de embalagem, esta linha de segunda mão oferece integração plug-and-produce em envase, aplicação de tampas, transporte, encaixotamento e filme termoencolhível. O sistema de esteiras com acumulação estabiliza o fluxo de produtos entre as unidades, protegendo as operações assépticas a montante e a embalagem secundária a jusante. A configuração é ideal para produtores padronizados em cartonados de 1.0L.Configuração inline do envase asséptico até o fim de linha com filme termoencolhívelAcumulação nas esteiras para fluxo equilibrado e redução de paradasAdequada para produção de bebidas com embalagem asséptica em cartonadoOtimizada para cartonados de 1.0L; ajustes simples dentro deste formatoCondição da máquina & histórico de manutençãoOs equipamentos são apresentados em excelente estado de funciona... Hedozc Impjpfx Adhop

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, número da máquina/veículo: LC647, Linha de engarrafamento de água em PET de alta velocidade, 36,000 BPH, 0.55L 30/25 PCO1881Visão geral da linha e rendimentoConfigurada como uma solução completa de embalagem de água sem gás em PET, esta instalação usada é centrada numa garrafa de 0.55L com gargalo 30/25 PCO1881 e está classificada para um nominal de 36,000 garrafas por hora. Os equipamentos principais ao longo do percurso incluem um estirador-soprador Sidel SBO20 com 20 cavidades, o monobloco de enchimento Sidel EUROPA WM com 60 válvulas de enchimento combinado com 15 cabeças de roscagem, e uma unidade Krones Contiroll HS para aplicação contínua e de alta velocidade de rótulo envolvente. A configuração destina-se à produção industrial de bebidas onde é necessário fornecimento consistente de água em PET.Velocidade de produção: 36,000 bph (formato de projeto 0.55L)Formato principal: garrafas de 0.55L (550 ml)Acabamento do gargalo: 30/25 PCO1881Contentores: garrafas PETSopradora: Sidel SBO20, 20 cavidadesMonobloco de enchimento: Sidel EUROPA WM, 60 válvulas / 15 cabeças de roscagemRotuladora: Krones Contiroll HSAlimentação de tampas: Sidel Aidlin 24 cap feederAno da linha: 2012 (unidade principal de enchimento 2011)Controlo e conceito de automaçãoA automação integra os módulos de sopro, monobloco, manuseio de tampas e rotulagem numa estratégia de controlo unificada que mantém a estabilidade em alta velocidade. IHMs centrais supervisionam lógicas coordenadas de arranque/paragem, perfis de aceleração e desaceleração e diagnósticos de alarmes/falhas. Resguardos intertravados e redes de paragem de emergência protegem o pessoal enquanto preservam a disponibilidade. Definições por receita permitem aos operadores chamar parâmetros repetíveis para o formato 0.55L, reduzindo o tempo de troca e suportando metas de eficácia global do equipamento.Layout integrado e conectividade a montante/jusanteProjetado para uso inline, o sistema baseia-se em transportadores com secções de acumulação e transferência para equilibrar o fluxo entre processos. A configuração é destinada a água sem gás no acabamento 30/25 PCO1881, gerindo o percurso desde a alimentação de pré-formas e estiragem-sopro até ao enchimento, roscagem de tampas e rotulagem envolvente de alta velocidade. A arquitetura está preparada para ligação a estações periféricas como inspeção, encaixotamento e paletização para estabelecer uma linha completa de embalagem industrial desde pré-formas até embalagens finais.Condição atual e estado de manutençãoO equipamento permanece em operação, refletindo funcionalidade contínua em condições reais de produção. Cada bloco tem sido mantido para suportar a produção contínua. Estar ativo ajuda potenciais utilizadores a avaliar o desempenho diretamente e a planear uma realocação e reinício controlados para novas necessidades de capacidade.Desempenho de processo ao longo dos blocosFocando o engarrafamento de água sem gás, o monobloco Sidel EUROPA WM assegura volumes de enchimento precisos e mantém uniformidade de torque de roscagem nas suas 15 cabeças. A Sidel SBO20 proporciona aquecimento de p... Hodpfozc Hqmsx Adhop

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC534, Linha Isobárica Usada para Envasamento de Espumante 3000 bph A linha isobárica para envasamento de vinhos espumantes e semi-espumantes produz 3000 garrafas por hora e trabalha com garrafas de 1.5-liter, além de uma ampla variedade de formatos. A linha opera de forma estável, e é possível inspecioná-la antes da sua desativação no final de abril. Cada máquina da linha inclui recursos de segurança, e alguns manuais técnicos ainda estão disponíveis. Os formatos de garrafa incluem Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile e Borgognotta Alta. Além disso, o vendedor fornecerá peças de troca de formato junto com a linha. Adicionalmente, os transportadores garantem um fluxo contínuo e suave entre as máquinas, otimizando o processo produtivo. Descrição das Máquinas Principais Despaletizador TMG VEGA 60 (2008) Nesta linha usada de envase para espumante, o despaletizador remove automaticamente as garrafas dos paletes utilizando seu PLC integrado e barreiras eletrônicas de proteção. Além disso, seu sistema inclui um magazine de separadores e um mecanismo automático para remover separadores e chapéus no mesmo ciclo, garantindo eficiência. Enxaguadora AVE RAI 12 (1999) A enxaguadora limpa o interior das garrafas usando seu sistema PLC. Ela remove de forma eficaz partículas e potenciais contaminantes. Como resultado, as garrafas ficam devidamente preparadas para o envase, contribuindo para maior qualidade do produto. Dosador de Ozônio O dosador de ozônio sanitiza as garrafas antes do envase ao produzir gás ozônio, um forte agente oxidante. O gás elimina bactérias, leveduras e microrganismos e não deixa resíduos químicos, garantindo elevados padrões de higiene. Envasadora Isobárica Cobert SUPREMA (1985) A envasadora isobárica enche as garrafas utilizando 24 válvulas de envase enquanto controla a pressão interna. Consequentemente, processa vinhos tranquilos e espumantes, preservando sua estabilidade e qualidade. Rolhadeira AROL (1997) A rolhadeira de uma cabeça aplica rolhas flush e mushroom. Como resultado, assegura uma vedação hermética, preservando os aromas e propriedades do vinho ao longo do tempo. Rosqueadeira KOMPASS (2007) A rosqueadeira aplica tampas de rosca (BVS, Stelvin) nas garrafas com precisão. Além disso, seu design acomoda múltiplos formatos e garante fechamentos seguros para diferentes tipos de vinhos. Aramadeira ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) A aramadeira aplica automaticamente as gaiolas metálicas utilizando suas 10 pratos e magazine de longa duração. Como a máquina carrega as gaiolas a partir do nível do piso, permite operações ininterruptas sem atrasos. Túnel de Aquecimento de Garrafas COMTEC (2017) Hsdpfsvxz Alex Adhop O túnel de aquecimento estabiliza a temperatura das garrafas após o envase pulverizando-as com água morna. Consequentemente, ajuda a reduzir o choque térmico e evita possíveis danos às garrafas. Túnel de Secagem CAMES TNN1 (2001) O túnel de secagem sopra ar de alta eficiência sobre as garrafas, secando-as completamente antes da próxima etapa de produção. Assim, esta etapa garante que as garrafas estejam prontas para rotulagem e embalagem. Distribuição e Aplicação de Cápsulas Distribuidor de Cápsulas NORTAN (1997) O distrib...

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2021, Funcionalidade: totalmente funcional, 1 x Câmara intermediária de repouso Damak com 176 bolsos e tempos ajustáveis para descanso da massa. Equipado com bolsos removíveis para facilitar a limpeza. Modelo - DM IP 176. Número de série - DM2100004. Hjdpfsy Aicmsx Adhsp Ano de fabricação - 2021. Altura de entrada - 800mm. Altura de saída - 1550mm. Requisitos elétricos - 415 V / 50 Hz / 3 fases. Potência - 5 kW / 13 Ampères.

Ano de fabrico: 2004, condição: usado, Linha de produção de livros de capa dura Kolbus BF 527 Ano de construção: 2004 - Configuração automática - Copiloto com tela sensível ao toque - Contador de produtos - Mesa da feira do livro - Píer estrela - Pré-aquecedor (ar quente) - Estação de arredondamento e prensagem - Planta de cola - Sem estação de gaze - Dispositivo de sucção de fita de leitura - Planta de cola - Estação de colagem de capitel e verso - Estação de prensagem - Estação de suspensão - Correia de pré-empilhamento de cobertores - Estação de curvatura de teto - Estação de conformação de teto - Bomba de colagem com cola fria Prensa dobrável de baixa pressão Kolbus FE 604 - Copiloto com tela sensível ao toque - Configuração automática - Importar da direita - Hidráulica integrada - Unidade de monitoramento de aquecimento Hsdpfx Aox Dkk Ssdhjp - Posição em linha reta Empilhador de livros Kolbus DS 391 - Compensação de empilhadores de livros - Posição em linha reta

Condição: usado, Linha de envase usada Cortellazzi para CSD em garrafas PET – 8000 garrafas/hora Hjdpfx Adowukuzohjp Visão geral da linha A linha de envase Cortellazzi usada para refrigerantes em garrafas PET 8000 garrafas/hora oferece uma solução integrada para produção de refrigerantes e água com gás em embalagens de 0,50 L e 1,5 L. Projetada especialmente para ambientes industriais, o sistema apresenta uma configuração técnica completa. Maximiza a eficiência produtiva e assegura a segurança operacional por meio de dispositivos de proteção e sistemas de controle de qualidade em todas as etapas. Além disso, o layout promove operação contínua com tempo mínimo de parada. Módulo de enchimento e sopradoras O monobloco isobárico de envase Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 de 1998 processa produtos carbonatados mantendo pressão constante durante o enchimento. Como resultado, o sistema preserva o teor de CO2 e evita perdas de produto. Dois sopradores alimentam os recipientes: um Sidel SBO8 de 1999, que garante produção contínua de alta eficiência, e um Kosme KSB-4000 de 1998, que atua como unidade auxiliar ou de suporte. Ambos os equipamentos permitem troca rápida de formato e operação estável sob carga. Carbonatador e gestão de CO2 O Cortellazzi Kristal Mix 1998 controla a carbonatação e satura o produto com CO2, garantindo uniformidade e estabilidade durante o enchimento. Destaca-se ainda o suporte para ajuste fino dos parâmetros de pressão e temperatura. Rotulagem e personalização Três sistemas de rotulagem desempenham funções específicas: O Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 1998 aplica rótulos com cola hot melt; o KHS Carmichael 1995 executa aplicação tradicional de rótulos; e o Esleeve ESM 3200M 2004 utiliza manga termoencolhível para diferentes formatos de garrafas PET. Combinadas, essas máquinas proporcionam soluções de rotulagem flexíveis para diversas linhas de produto. Controle de qualidade e túnel de calor O módulo Krones Miho 2008 inspeciona garrafas e rótulos, identificando eventuais defeitos ou irregularidades. Caso necessário, pode rejeitar itens não conformes sem interromper o fluxo produtivo. Em seguida, o túnel Krones Shrinkmatt 3000 de 2008 utiliza vapor para encolher uniformemente as mangas nas embalagens, garantindo distribuição homogênea do calor e evitando distorções. Embalagem secundária A Dimac Bluestar F30 2007 envolve os produtos em filme termoencolhível com precisão e rapidez, otimizando o agrupamento e preparando os fardos para paletização. Além disso, minimiza o desperdício de material e garante acabamento limpo na embalagem. Aplicação de alças e tampas A Twin Pack MGE 1997 aplica alças nos agrupamentos de garrafas. Simultaneamente, a Bortolin Kemo 1997 alimenta e fecha as tampas de modo contínuo, garantindo o selamento perfeito dos recipientes e ritmo sincronizado com a linha. Final de linha e automação O paletizador Keber Meg Arm 1998 organiza os fardos finalizados sobre os paletes.

Condição: usado, DADOS TÉCNICOS Bacia de cura para cura em óleo com circulação. Hsdpfx Adjug U Thjhep - Potência : 0,25 [kW] - Tensão : 3 x 380 [V]

Ano de fabrico: 2001, condição: muito bom (usado), Linha de folha de pastelaria Rondo Hedpfxjiuzdys Adhsp Modelo: Laminazione 2001, Stainless, comprimento total 7000mm, esta linha compreende uma secção de alimentação - cabeça satélite com vários rolos, pinner transversal e depois calibrador fazendo massa folhada desde blocos / biletes até à largura final de 600 mm e 2-3mm de espessura, vem completa com desenhos e manuais eléctricos.

Condição: bom (usado), Código: 0407 Marca: OMGA Modelo: BA 525 A - Norma CE Centro de montagem de ferragens para caixilhos de portas e janelas - Norma CE Dados técnicos: Mesa de trabalho revestida com tiras feltradas anti-risco, parte traseira inclinável pneumaticamente de 0° a 10° com ângulos intermediários Composição: Carro com parafusadeira pneumática autoalimentada com carregador Böllhoff, curso de trabalho controlado por cilindro pneumático com sistema de inclusão/ exclusão e ajuste de altura Batentes direito/esquerdo para posicionamento em altura dos furos das maçanetas direita/esquerda Unidade de furação com cabeçote de 3 brocas para execução dos furos das maçanetas Tesoura hidráulica acionada pneumaticamente para corte de ferragens Dimensões da mesa mm 3500 x 1230 Altura da mesa mm 920 Dimensão máxima de trabalho mm 2800 x 2450 Dimensão mínima de trabalho mm 350 Hedpfx Adjzcqxnehop Coletor de pó Pressão de trabalho 6/7 bar Dimensões totais mm 3600 x 1700 x 1000 (A) Peso kg 480

Condição: usado, Hego linha de corte transversal Largura de trabalho 500x2mm Velocidade 10-12m/min Desenrolador mecânico máx. 1000kg Diâmetro interno do rolo 400/508mm Endireitadora com 9 rolos endireitadores e 2 rolos de alimentação Hedpfjvk D Alex Adhop e desenrolador de filme A oferta destina-se exclusivamente a comerciantes no sentido do §14 BGB Não há venda a particulares!