Krones And Others Abfülllinie Für Pet (Einweg) comprar usado (37.238)

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2015, O Heuft Reflexx – Inspecionador de garrafas vazias e rótulos de alta velocidade. Modelo Reflexx HBBRTIXX Controlador Spectrum TX Capacidade até 50.000 garrafas por hora (bph). Kdedpfoytrdtox Al Dok Ano de fabricação: 2015 CONDIÇÃO EXCELENTE É mais do que uma simples verificação rápida. O sistema HEUFT realiza uma inspeção minuciosa das garrafas de vidro vazias para identificar qualquer defeito antes do envase, garantindo uma completa garantia de qualidade e agregando enorme valor ao processo de engarrafamento. Por que as soluções de inspeção HEUFT são tão essenciais: 1. Cobertura Total, Sem Pontos Cegos: O sistema não apenas analisa superficialmente a garrafa; ele executa uma inspeção completa, em todos os ângulos, do fundo, paredes laterais, acabamento e roscas. Esse nível de detalhamento é fundamental para identificar pequenos defeitos que passariam despercebidos ao olho humano. 2. Tecnologias Avançadas de Detecção: Utiliza uma combinação eficiente de câmeras de alta resolução, processamento de imagem por inteligência artificial e, em alguns modelos, tecnologia patenteada de raios X pulsados. Inclui inspeção de: - Defeitos no vidro: trincas, lascas, inclusões e danos no acabamento. - Objetos estranhos: desde papel alumínio e bitucas de cigarro até insetos, resíduos de líquidos (como soda cáustica ou óleo) e, o mais perigoso, estilhaços de vidro ocultos no fundo da garrafa. 3. Baixa Taxa de Rejeição Falsa: Graças à análise inteligente de imagens (como o HEUFT reflexx A.I.), o sistema distingue defeitos críticos de simples imperfeições cosméticas, evitando o descarte desnecessário de garrafas perfeitamente utilizáveis. HEUFT SPECTRUM TX Controle centralizado: uma plataforma para todas as necessidades. Preciso, compatível com redes e sistemas: o HEUFT SPECTRUM TX é a base para diferentes tecnologias, módulos e funções. Os equipamentos dessa geração podem ser perfeitamente adaptados às exigências específicas do local e modernizados a qualquer momento, graças à sua plataforma universal.

Condição: usado, Máquina de lavar garrafas, marca Krones, tipo: KES 1-5-190/14-110 R, máquina de extremidade única em aço inoxidável, potência nominal Kdjdpfxerxuv Aj Al Dok 13.200 garrafas/h, 14 garrafas/linha, com passo de célula de 110 mm, com pré-pulverização, pré-imersão, lixívia com amaciador de imersão e pulverização de lixívia, 4 pulverizações de água (2x morna, 1x fria e 1x água doce), com desinfecção da parte da cabeça, controle S7, ano de fabricação 1996. L: aprox. 12.500 mm, L: 4.645 mm, A: 3.500, Peso: 33.000 kg

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, Visão geral A máquina foi projetada para a rotulagem de alta velocidade ao redor de produtos a partir de rolo. Ela provém de uma linha de produção e está totalmente funcional. Não está mais em produção, mas pode ser inspecionada. Dados técnicos: Fabricante: Krones, Alemanha Modelo: Contiroll Ano de fabricação: 2008 Aplicadores de etiquetas: 2 (unidades de cola úmida) Direção de operação: máquina para a direita, paralela em um lado da máquina Capacidade de produção: 45.000/h Etiquetas processadas: EM ROLO Alimentação elétrica: 400 V ± 5 %, 50 Hz ± 1 %, 3P + N + PE, alimentação auxiliar 24 V DC Kjdpeyhgqqsfx Al Dodk

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2026, Moinho de Bolas Seco e Úmido: Estrutura, Operação e Detalhes Técnicos O moinho de bolas é um equipamento fundamental para moagem utilizado em processamento mineral, fabricação de cimento, produção química e outras aplicações industriais. Funciona por meio da rotação de um tambor cilíndrico preenchido com corpos moedores – geralmente esferas de aço – que, ao girar, promovem impacto e atrito, reduzindo materiais a pó fino. De acordo com o ambiente de moagem, os moinhos de bolas classificam-se em tipos seco e úmido, cada qual indicado para materiais e requisitos de processo específicos. Princípio de Funcionamento Tanto o moinho de bolas seco quanto o úmido operam com o mesmo princípio mecânico. O cilindro giratório, acionado por motor e sistema de engrenagens, eleva o material e os corpos moedores pela parede interna. À medida que o tambor gira, as esferas caem por gravidade, promovendo moagem por impacto. A diferença consiste na existência ou não de meio líquido durante o processo. Moinho de Bolas Seco O moinho de bolas seco é utilizado quando o material deve permanecer isento de umidade ou quando a água pode afetar a qualidade final. É amplamente aplicado na moagem de clínquer de cimento, calcário, quartzo e materiais refratários. A descarga pode ser do tipo grelha ou overflow, conforme a finura desejada. Características Técnicas: - Tamanho de alimentação: ≤25 mm - Tamanho de descarga: 0,075–0,4 mm - Capacidade: 0,65–90 t/h Kdsdpfx Asq Nx Alel Djk - Material do revestimento: aço de alta manganês ou liga resistente ao desgaste - Sistema de acionamento: motor acoplado direto ou por engrenagem - Controle de pó: equipado com exaustor e coletor de poeira Vantagens: - Indicado para materiais sensíveis à umidade - Não exige processo de secagem pós-moagem - Menor risco de corrosão e manutenção simplificada - Facilita a classificação e separação dos materiais Limitações: A moagem a seco gera mais poeira e calor, exigindo eficaz ventilação e coleta de pó. Moinho de Bolas Úmido O moinho de bolas úmido opera com adição de água ou outro líquido ao material. A polpa formada durante a moagem aumenta a eficiência reduzindo atrito e evitando aquecimento excessivo. É amplamente empregado em beneficiamento de minérios, indústrias cerâmicas e químicas. Características Técnicas: - Tamanho de alimentação: ≤25 mm - Tamanho de descarga: 0,074–0,2 mm - Capacidade: 0,65–615 t/h - Material do revestimento: borracha ou aço alto cromo - Sistema de descarga: overflow ou grelha - Equipamentos auxiliares: classificador, bomba e espessador para recirculação da polpa Vantagens: - Maior eficiência de moagem e granulometria mais fina - Redução de emissão de poeira e níveis de ruído - Operação contínua ideal para circuitos de beneficiamento - Melhor controle da uniformidade das partículas Limitações: Necessita secagem caso o produto final deva estar em pó e exige manejo mais complexo da polpa. A escolha entre moagem a seco ou úmida depende das características do material, do processo subsequente e das condições ambientais. Moinhos secos são preferidos para materiais que exigem baixa umidade, enquanto moinhos úmidos são ideais para moagem fina e processos baseados em polpa. Conclusão Moinhos de bolas secos e úmidos compartilham a mesma estrutura mecânica, mas diferem quanto ao ambiente de moagem e escopo de aplicação. O tipo seco oferece operação simples e baixa manutenção para materiais sensíveis à umidade, enquanto o tipo úmido proporciona maior eficiência e granulometria mais fina

Condição: novo, Ano de fabrico: 2019, Tanque de filtragem / tanque de filtragem de cascalho em aço inoxidável (V2A), não utilizado Dados técnicos / dimensões Quantidade disponível: 2 Volume: aprox. 21.800 litros Tipo de tanque: tanque pressurizado Estado: não utilizado Adequado para alimentos: sim Design: vertical Diâmetro interior: aprox. 2.384 mm Diâmetro externo: aprox. 2.396 mm Altura cilíndrica: aprox. 4.000 mm Altura total: aprox. 6.576 mm Pressão de funcionamento: Sobrepressão Pressão de funcionamento: 6 bar Pressão de teste: 8 bar Espessura da parede inferior: aprox. 7 mm Espessura da parede superior: aprox. 8 mm Espessura da parede do casco / cilindro: aprox. 6 mm Distância ao solo: aprox. 1.114 mm Temperatura de funcionamento: 35 graus Celsius Notas: Tanque de filtragem (cascalho/água) com base de bocal, Área de filtragem: aprox. 4,5 m² Material / propriedades Material do invólucro interior: V2A (1.4301) Material dos pés: V2A (1.4301) Superfície exterior: vidro jato de areia Superfície interior: Laminado brilhante (2B) Características Forma do suporte: Pés Número: 4 Fixação: fixa Tipo de prateleira superior: Base em arco de cesto Tipo de prateleira inferior: Prateleira em arco de cesto Tipo de prateleira: Prateleira em arco de cesto Piso superior: 1 x flange DN 600 com tampa articulada 1 x orifício DN 150 na tampa articulada 2 x olhal de guindaste Revestimento: 1 x flange DN 200 com tubo distribuidor interno com 3 bocais de entrada 1 x placa de identificação 1 x caixa de visita DN 500 com tampa articulada 1 x flange DN 100 na tampa da flange da caixa de visita Corpo inferior: 1 x flange DN 600 com tampa articulada 1 x flange DN 100 na tampa Interior: Kjdety Tidspfx Al Dodk 1 x base de bocais com bocais de filtro (área de filtro aprox. 4,5 m²) Documentação Desenho Certificado de ensaio Outros: Certificados de materiais Declaração do fabricante

Condição: usado, Ensacadeira Gainsborough e depositador de pó All-Fill. Kdsdpovvpphofx Al Dok

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2015, Fabricante: S+S Trenn- und Sortiertechnik GmbH Kdedpfx Aolatz Dol Dsk Tipo: Unicon-D 2000/400/450/100 Ano de fabrico: 2015 Dados eléctricos: - 230 V - 0,7A - 50 Hertz - IP65 Dimensões: 2060 x 650 x 1260 mm Largura da correia: 390 mm Comprimento da correia: 2000 mm

Ano de fabrico: 2015, condição: muito bom (usado), Fabricante: S+S Trenn- und Sortiertechnik GmbH Tipo: Unicon-D 2000/400/450/100 Ksdpfjk Eakvox Al Dsdk Ano: 2015 Dados eléctricos: -230 V -0,7 A -50 Hertz -IP65

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, Visão geral A máquina é projetada para rotulagem circunferencial em alta velocidade a partir de bobinas. A máquina provém de uma linha de produção e está totalmente funcional. Não está mais em produção, mas pode ser inspecionada. Dados técnicos Ksdpfxoydctye Al Djdk Capacidade: 39.000 garrafas por hora (bph) Formatos de garrafas: 1,5 l Etiquetas processadas: EM BOBINA Dois dispensadores de etiquetas Troca de bobina: automatizada Tempo de operação: aprox. 55.000 horas Alimentação elétrica: 400 V ± 5 %, 50 Hz ± 1 %, 3P + N + PE, alimentação auxiliar 24 V DC Classe de proteção: IP 54 (painel principal e motores) Condições de operação: 5–40 °C, 30–80 % umidade, até 1000 m de altitude, ambiente não explosivo Direção de trabalho: esquerda-direita / sentido horário Alimentação e descarga de garrafas paralelas de um lado da máquina

Condição: usado, Ano de fabrico: 1996, Visão geral Esta máquina isobarométrica de enchimento e fechamento de garrafas PET foi fabricada em 1996 pela empresa alemã Krones. O bloco inclui uma fechadora ALCOA para tampas de rosca e um sistema de alimentação de tampas Gassner. É adequada para bebidas carbonatadas. A máquina não está mais em operação, mas ainda permanece conectada. Dados técnicos Máquina de enchimento e fechamento em sistema bloco Número de válvulas de enchimento: 132 Número de cabeças de fechamento: 30 Sistema de enchimento isobárico adequado para bebidas carbonatadas Sistema de fechamento: ALCOA Kupi 30/1080 para tampas de rosca Sistema de alimentação de tampas: Gassner Capacidade: 36.000/h para garrafas de 1,0l incluindo manipulação do gargalo Cilindros elevadores de garrafas Direção: esquerda-direita / sentido horário Kedpfx Ajydbrbsl Dodk

Condição: usado, Ano de fabrico: 1999, Visão geral A enchedora a vácuo Sensometic foi construída pela Krones em 1999. A gama inclui também enxaguadoras, tampadoras Alcoa e uma etiquetadora de cola húmida bloqueada. As máquinas podem ser inspeccionadas em qualquer altura. Detalhes técnicos Produção 12.000 garrafas/h para garrafas de vidro de 0,7 litros 10.000 garrafas/h para garrafas de vidro de 1,0 litros 6.000 garrafas/h com garrafas PET de 1,5 litros Formatos Garrafa de vidro de 0,7 litros Garrafa de vidro de 1,0 litros Garrafa PET de 1,5 litros Tampa de plástico Tampa de rosca Tampa de pressão de 28 mm Corpo da etiqueta, verso, laço do gargalo, anel do gargalo Produto de enchimento Framboesa e vários xaropes de fruta Vinagre especial de hesperide Temperatura de enchimento: 25°C Direção de funcionamento: L-R Siemens S5 Âmbito de fornecimento Enxaguador | Krones | Variojet | Enxaguador de 3 canais; vapor, água esterilizada, ar Enchedora a vácuo | Krones | Sensometic | Tampadora | Alcoa | PP 10 / 360 Tampadora | Alcoa | K 10 / 360 Rotuladora de cola a frio | Krones | Prontomatic Kdjdpfx Alsukkvno Dek

Condição: usado, Ano de fabrico: 1986, Visão geral Este enchimento isobárico para garrafas de vidro foi fabricado em 1986-87 pela empresa alemã Krones e colocado em operação em 1988. Trata-se de um Krones Mecafill VK2V K126-308 com 96 válvulas de enchimento e 18 cabeçotes de fechamento para tampas corona. O equipamento foi continuamente atualizado com novas tecnologias, incluindo um sistema de comando Siemens S7-300 (adicionado em 2009) e um fechador Krones instalado posteriormente (2004). É adequado para cerveja, sidra, refrigerantes, coquetéis, limonada, água com e sem gás. A máquina ainda está em produção (como pode ser visto no vídeo) e será desmontada até o final de setembro de 2025. Peças de reposição do estoque estão incluídas no fornecimento. Dados técnicos Capacidade: 30.000 garrafas/hora (todos os formatos) Formatos: 0,275 L, 0,33 L, 0,5 L (total de 9 formatos) Válvulas de enchimento: 96 Cabeçotes de fechamento: 18 Tipo de fechamento: tampa corona Sentido de rotação: horário (da esquerda para a direita) Diâmetro: 2.880 mm Sistema de envase: isobárico, com dupla evacuação, HDE (injeção de água quente) e lavagem por pulverização Produtos: cerveja, cerveja sem álcool, sidra, coquetéis, limonada, bebidas refrescantes, água gaseificada, água sem gás Sistema de controle: Siemens S7-300 PLC (instalado em 2009) Itens inclusos Enchedora e fechadora | Krones | Mecafill VK2V K126-308 | 1986-87 (em operação desde 1988) | 96 válvulas de enchimento, 18 cabeçotes de fechamento, tampas corona, rotação à direita, diâmetro de 2.880 mm, sistema de transporte de tampas corona Sistema de controle | Siemens | S7-300 | 2009 | PLC instalado posteriormente Grades de proteção Peças de reposição Kodsxc H Tmjpfx Al Dedk

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, Visão geral O inspetor de garrafas vazias foi construído em 2004 pelo fabricante alemão Krones. Ele está instalado em uma empresa de água mineral na Alemanha. Na instalação onde está localizado, o proprietário também realiza envases terceirizados. Por isso, dispõe de muitos tipos de reconhecimento e formatos. Dados técnicos Capacidade: até 50.000 garrafas/hora Última utilização para: garrafa Vichy de 0,25 l conjunto de 0,5 l 1 conjunto de 0,5 l 2 conjunto de 0,5 l 3 garrafa GDB de 0,7 l garrafa GDB de 0,75 l Módulos de inspeção Câmera de inspeção de fundo Câmera de inspeção das áreas de vedação Câmera de inspeção do gargalo Câmera de inspeção da parede lateral Detecção de contornos e reconhecimento de cores por câmera Acessórios/escopo de fornecimento Ejeção Algumas peças sobressalentes disponíveis Alguns transportadores de garrafas Kdodpexch Acsfx Al Dok

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, Visão geral A enchedora foi construída em 2007 pela empresa alemã Krones. A máquina tem sido objeto de manutenção regular, ainda está montada e pode ser inspeccionada em qualquer altura. Detalhes técnicos Produção: 40.000 garrafas/h (200 ml) Formatos: Garrafa de vidro de 200 ml Garrafa de vidro de 237 ml Fecho: tampa de coroa Sentido de rotação: sentido horário Altura de entrada/saída: 1.150 mm +- 50 mm Pontos de enchimento: 96 Pontos de tamponamento: 15 Diâmetro do círculo de inclinação: 2.880 mm Inclinação: 94 mm Sistema de controlo: Siemens S7 Consumo de energia: 15,17 kW Kjdpfxeqqz T Hs Al Dsdk

Condição: usado, Ano de fabrico: 1986, Visão geral Este enchimento isobárico para garrafas de vidro foi fabricado pela empresa alemã Krones em 1986-87 e colocado em operação em 1988. Trata-se de um Krones Mecafill VK2V K126-308 com 96 válvulas de enchimento e 18 cabeçotes de fechamento para tampas tipo coroa. O enchimento foi continuamente atualizado com novas tecnologias, incluindo um sistema de controle Siemens S7-300 (2009) e um fechador Krones adicional (2004). É adequado para cerveja, sidra, refrigerantes, coquetéis, limonada, água com gás e água sem gás. A máquina ainda está em produção (pode ser vista no vídeo) e será desinstalada até o final de setembro de 2025. Peças de reposição do estoque estão incluídas no fornecimento. Dados técnicos Capacidade: 30.000 garrafas/hora (todos os formatos) Formatos: 0,275 L, 0,33 L, 0,5 L (total de 9 formatos) Válvulas de enchimento: 96 Cabeçotes de fechamento: 18 Tipo de fechamento: tampa tipo coroa Sentido de rotação: horário (da esquerda para a direita) Diâmetro: 2.880 mm Sistema de enchimento: Isobárico, com dupla evacuação, injeção de água quente (HDE) e lavagem de fragmentos Produtos: cerveja, cerveja sem álcool, sidra, coquetéis, limonada, refrigerantes, água com gás, água sem gás Sistema de controle: Siemens S7-300 PLC (atualizado em 2009) Conteúdo da entrega Enchedora e fechadora | Krones | Mecafill VK2V K126-308 | 1986-87 (início de operação em 1988) | 96 válvulas de enchimento, 18 cabeçotes de fechamento, tampas tipo coroa, rotação à direita, diâmetro de 2.880 mm, sistema de transporte de tampas tipo coroa Controle | Siemens | S7-300 | 2009 | PLC atualizado Cercas de proteção Peças de reposição Kdjdpfxexc H Tgj Al Dek

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, Visão geral A máquina de enxaguamento limpa e esteriliza contentores e foi construída em 2000 pelo fabricante alemão Krones. A máquina já foi desmontada e colocada em armazém. Detalhes técnicos Capacidade: até 32.000 recipientes/h Número de estações de enxaguamento: 50 (faltam algumas) Direção de funcionamento: sentido contrário ao dos ponteiros do relógio Recipiente: vidro + plástico Partes molhadas em V2A Lubrificação central Documentação completa disponível Controlo electropneumático de válvulas Controlo Siemens S7 Tensão: 400 / 230 V Frequência: 50 Hz Tensão de controlo: 24 V DC Kdedpon S A R Sefx Al Dsk

Condição: usado, Ano de fabrico: 2011, Visão geral A máquina de lavar garrafas foi construída em 2011 pela empresa alemã Krones. Foi utilizada pela última vez por um grande fabricante de bebidas e ainda está instalada. Detalhes técnicos Capacidade: 20,000 bph Formatos: 0.25l e 0.75l Número de garrafas por linha: 22 Siemens S7 Equipamento Ejeção de etiquetas Pulverização de tubo rotativo Máquina contínua Corpo de aço inoxidável Documentação Backup de software Bombas de aço inoxidável Medição de condutividade Alimentação de dedo Peças sobressalentes Pontas de células de garrafas Suporte de células de garrafas Kdodpfsu Rindjx Al Dok

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, Visão geral A rotuladora foi fabricada em 2004 pelo fabricante alemão Krones. A máquina foi mantida regularmente e ainda está instalada em uma linha de envase. Como a empresa de água mineral vendedora não utiliza mais toda a linha de envase, está vendendo as máquinas usadas que ainda estão em bom estado. Dados técnicos. Capacidade: 16.000 – 20.000 garrafas/hora Formatos: garrafa Vichy 0,25 l 0,5 l conjunto 1 0,5 l conjunto 2 0,5 l conjunto 3 0,7 l GDB 0,75 l conjunto 1 Diâmetro do círculo parcial: 720 mm Número de pratos porta-garrafas: 15 Número de estações de rotulagem: 2 Sentido de rotação: anti-horário Bombas de cola incluídas Controle de etiquetas Checkmat para presença de etiquetas Inclui codificador de data Rolo de cola em aço inoxidável Sentido de entrada e saída em linha reta Kjdpfexb A Idox Al Dodk

Condição: usado, Ano de fabrico: 2019, Visão geral O controlo de nível foi construído em 2019 pelo fabricante alemão Krones. A máquina não está atualmente instalada. Detalhes técnicos: Capacidade: 50.000 bph Inspeção através de emissor gama Krones Checkmat com mesa de rejeição e empurrador Kodpfx Alel Hxnij Dedk

Condição: usado, Ano de fabrico: 2014, Visão geral Este dispositivo de controle de nível de enchimento e tampas foi fabricado em 2014 pela empresa alemã Krones AG. O Krones Checkmat 731 foi utilizado para detecção de enchimento excessivo e insuficiente com base em medição de alta frequência (HF), bem como para o controle de tampas metálicas por meio de sensores integrados no enchedor. O sistema foi recentemente desmontado em pleno funcionamento, após ter sido substituído por um sistema de inspeção mais moderno baseado em câmeras. Todos os componentes periféricos, como sensores de disparo, encoder e empurrador, foram desconectados corretamente e estão incluídos no fornecimento. Kedpfxsyb Sk No Al Dsdk Dados técnicos Funções de inspeção: detecção de enchimento excessivo e insuficiente pelo método de alta frequência (HF) Controle de tampas por sensor integrado para tampas metálicas (instalado no enchedor) Condição: Excelente, totalmente funcional antes da desmontagem Status: Desmontado e armazenado, pronto para envio Aplicação: Linhas de envase de bebidas com tampas metálicas Componentes incluídos: sensores de disparo, encoder e empurrador

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, Visão geral Esta embaladora automática foi construída em 2017 pelo fabricante alemão Krones. A máquina está em muito bom estado, ainda instalada e pode ser inspeccionada pessoalmente em qualquer altura. Detalhes técnicos Saída 28.800 garrafas por hora 1.200 caixas por hora Últimos parâmetros processados Dimensões da garrafa 500ml Diâmetro externo: 65,50mm Altura total: 206,30mm Formação da caixa 6x4 Comprimento da caixa: 400mm Largura da caixa: 300mm Altura: 255mm Direção de alimentação da caixa: transversal Conexão elétrica: 400/ 230V, 50Hz, 15 A Kodpfst Rbznsx Al Djdk

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, Visão geral Esta máquina de embalagem foi fabricada em 2006 pela empresa alemã Krones. A máquina é projetada para caixas wraparound, com a alimentação da folha de cima, agrupamento das garrafas em conjuntos de seis e fechamento por baixo com cola quente. A máquina possui construção inteiramente em aço inoxidável, apenas 1.677 horas de operação e está disponível imediatamente. Dados Técnicos Capacidade: 30.000 garrafas/h (0,33 L, packs de 6) Formatos: Packs fechados de 6, diâmetro da garrafa 61,5 mm, altura 217 mm Formato do conjunto: 2×3 (wraparound sixpack) Horas de operação: 1.677 Construção: totalmente em aço inoxidável Tipo de cola: cola quente Itens incluídos Wraparound Packer | Krones | Solidpac | 2006 Transportadores de entrada para alimentação e separação de garrafas Kodpfx Alew T Sthj Dodk

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, Visão geral A enchedora foi construída em 2007 pela empresa alemã Krones. A máquina tem sido objeto de manutenção regular, ainda está montada e pode ser inspeccionada em qualquer altura. Detalhes técnicos Rendimento: 40.000 garrafas/h (200 ml) Formatos: Garrafa de vidro de 200 ml Garrafa de vidro de 237 ml Fecho: tampa de coroa Sentido de rotação: anti-horário Altura de entrada/saída: 1.150 mm +- 50 mm Pontos de enchimento: 96 Pontos de tamponamento: 15 Diâmetro do círculo de inclinação: 2.880 mm Inclinação: 94 mm Sistema de controlo: Siemens S7 Consumo de energia: 15,17 kW Kdsdpfxeqqz Txj Al Dsk

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, Visão geral A máquina de lavar garrafas foi fabricada pela empresa alemã Krones em 2013 e colocada em funcionamento em 2014. A sua manutenção tem sido efectuada anualmente. Um sistema de limpeza cáustico surfactante e peças sobressalentes também podem ser adquiridos. DESMONTAGEM INCLUÍDA. Dados técnicos Potência: 66.000 bph Diâmetro máximo da garrafa: 69 mm Configurada para os seguintes formatos: Vichy 0,33l Long-Neck 0,33l Long-Neck 0,5l NRW 0,5l Steinie 0,33l Kdodpfxjl Hx Enj Al Dsk

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, Visão geral A máquina foi fabricada em 2018 pelo fabricante alemão KRONES e é projetada para rotulagem envolvente de alta velocidade a partir de bobina. Esta máquina é ideal para linhas de envase que requerem flexibilidade para diferentes tecnologias de rotulagem. A máquina foi retirada de uma linha de produção e está totalmente operacional. Está disponível para inspeção e pode ser desmontada, embalada e enviada mediante solicitação. Dados técnicos Ano de fabricação: 2018 Capacidade: aprox. 20.000 garrafas/h Formatos de garrafas: 0,5 L, 1,5 L PET Etiquetas processadas: EM BOBINA Troca de bobina: Automática Alimentação elétrica: 400 V ± 5%, 50 Hz ± 1%, 3P + N + PE, tensão auxiliar 24 V CC Grau de proteção: IP 54 (painel principal e motores) Design modular (Plug & Play): Estações de acoplamento automáticas permitem trocas rápidas e sem ferramentas entre diferentes métodos de rotulagem (por exemplo, cola quente, cola fria, autoadesiva, wrap-around) Versatilidade: pode processar uma ampla gama de formatos e tamanhos de embalagens (vidro, PET, latas). Kdjdeyb Smdepfx Al Dsk Inclui Rotuladora KRONES ERGOMODUL (2018) Certificação CE, manual de operação e manutenção, esquemas elétricos Peças de reposição e componentes de troca de formatos Sistema de secagem | KRONES-LINADRY | 2003 Detector de etiquetas | KRONES | Checkmat