Interface comprar usado (4.490)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2011, Detalhes técnicos: Diâmetro padrão de torneamento: 200 Comprimento máximo de torneamento: 810 mm Controlo: MSX-701 MAPPS IV Diâmetro de torneamento sobre o leito: 800 mm Distância máxima entre centros: 1130 mm Diâmetro máximo de torneamento: 320 mm Diâmetro máximo da peça de trabalho: 300 mm Diâmetro da barra: 65 mm Curso do eixo X 1: 210 Curso do eixo X 2: 210 mm Curso do eixo X 3: 210 mm Curso do eixo Y 1: 110 (+65/-45) mm Curso do eixo Y 2: 110 (+45/-65) mm Curso do eixo Z 1: 300 mm Curso do eixo Z 3: 300 mm Curso do eixo Z 2: 810 mm Curso do eixo B: 870 mm Faixa de velocidade – eixo principal: 5.000 rpm Número de faixas de velocidade do eixo principal: 2 Cone do eixo principal: JIS A2-6 Furo do eixo principal: 73 mm Diâmetro do rolamento do eixo principal: 120 mm Eixo C: 0,001° Faixa de velocidade – eixo principal: 5.000 rpm Cone do eixo principal: JIS A2-6 Furo do eixo principal: 73 mm Diâmetro máximo da barra: 65/52 mm Diâmetro do rolamento do eixo principal: 120 mm Eixo C: 0,001° Número de castelhanças: 3 Número de posições de ferramentas: 16 x 3 = 48 pos. Altura do porta-ferramentas para ferramentas quadradas: 20 mm Diâmetro do porta-ferramentas para brocas: 32 mm Tempo de indexação da castelhança (4 posições): 0,18 seg. Número de ferramentas motorizadas: 16 x 3 = 48 pos. Velocidade máxima das ferramentas motorizadas: 6.000 rpm Potência de usinagem da ferramenta de torneamento: M16 / Ø16 Avanço rápido do eixo X: 30 m/min Avanço rápido do eixo Y: 20 m/min Avanço rápido do eixo Z: 50 m/min Potência do motor – eixo principal: 25 / 22 kW Potência do motor – ferramentas motorizadas: 7,5 / 5,5 kW Consumo total de potência: 92,7 kVA Peso aproximado da máquina: 9,4 t Dimensões aproximadas: 4,0 x 2,8 x 2,4 m Acessórios: Transportador de aparas Sistema de refrigeração Eixo C para o eixo principal e contra-eixo Contador de peças Contador total Sistema de medição de ferramentas Dispositivo de agarramento de peças com transportador de correia Platona de aperto de 3 garras SMW KNCS-N 210 / 52 mm para o eixo principal 1 Platona de aperto com pinças Hainbuch Spanntop nova Kombi Axfix 65 para o eixo principal 2 Iaodpfx Aiezk U Rpeujw Interface robótica A NZ2000 T3Y2 possui 2 eixos principais e 3 castelhanças. 2 castelhanças têm uma função de eixo Y com um motor de fresagem integrado. Isto permite a usinagem simultânea com 3 castelhanças. A usinagem de alta performance e alta velocidade pode ser realizada utilizando as máx. 48 ferramentas motorizadas. A máquina foi mantida pelo próprio departamento de manutenção e pela Mori Seiki. Um carregador de barras pode ser conectado.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, número da máquina/veículo: 0605-260018, FICEP Flex FRC 1201 – Máquina de corte por entalhe A Ficep FRC 1201 é uma máquina de corte por entalhe que faz parte da linha de modelos da moderna série de máquinas de corte por entalhe Ficep Flex. Esta moderna máquina de corte por entalhe, controlada por CNC, é adequada para o corte térmico rápido e o entalhe de perfis do tipo H / U / L / chapas e tubos quadrados. O perfil de aço é posicionado na máquina, na posição a ser cortada, através de uma calibração com uma braçadeira de fixação e um sistema de rolos. Um braço robótico, equipado com as unidades de corte (oxigênio ou plasma), corta os perfis na posição selecionada. As peças cortadas ou entalhadas caem, então, no coletor ou são removidas da máquina com o braço de calibração. Unidades de corte térmico: Esta máquina de corte por entalhe de perfis Ficep Flex FRC 1201 está equipada para corte térmico com oxigênio e/ou plasma. Uma fonte de plasma Hypertherm HYPERFORMANCE PLASMA HPR 260 XD, adequada para espessuras de material até 32 mm, é utilizada. Espessuras de material maiores ou cortes em fase com dimensões superiores a 32 mm são cortados com a unidade de corte a oxigênio. Sistema de transporte: No lado de entrada, antes da Ficep Flex FRC, existe um transportador de corrente com um comprimento de 11.150 mm. Os perfis (peças) podem ser transportados em ambas as direções. Os perfis são, então, transportados para a máquina em uma esteira de rolos robusta, com um sistema de calibração com braçadeira de fixação. A máquina é projetada para perfis com 12 m de comprimento e, portanto, possui esteiras de rolos com 12 m de comprimento em ambos os lados, na entrada e na saída, com uma largura da esteira de 1.300 mm. Para a remoção das peças acabadas do lado de saída, existem 4 transportadores de corrente, com um comprimento de 6.450 mm, após a máquina de corte por entalhe. Controle CNC Mitrol e software Pegaso: A máquina é controlada por um moderno sistema de controle CNC da Mitrol. O confiável sistema de controle CNC é fabricado pela própria Ficep, Mitrol, e inclui o software Pegaso, bem como a possibilidade de manutenção remota e uma interface de transferência de dados. Unidade de filtro Torit DCE A unidade de filtro para a extração de sujidade é da Donaldson Torit DCE. Segurança: através de cerca e barreiras de luz Dimensão máxima do perfil: 1.220 x 600 mm Comprimento mínimo do material: 2.500 mm Altura de trabalho: 865 mm Iasdpfx Aozmbgveiujw Peso: 7000 kg Peso da cobertura da unidade de corte: 1200 kg Esta moderna máquina de corte por entalhe Ficep Flex FRC 1201 está em muito bom estado.

Ano de fabrico: 2015, horas de funcionamento: 2.286 h, condição: pronto a usar (usado), curso do eixo X: 780 mm, curso do eixo Y: 450 mm, fabricante de controladores: FANUC, modelo de controlador: Series 32i-MODEL B, peso total: 5.000 kg, potência do motor do fuso: 7.500 W, comprimento da mesa: 700 mm, largura da mesa: 400 mm, número de eixos: 3, Esta retificadora de superfícies AMADA Techster 84 de 3 eixos foi fabricada em 2015. Apresenta um curso no eixo X de aproximadamente 780 mm e um curso no eixo Y de aproximadamente 450 mm. A máquina está equipada com um potente motor de fuso de 7,5 kW e um mandril magnético com dimensões de 700 × 400 mm. Se procura capacidades de retificação de alta qualidade, considere a máquina AMADA Techster 84 que temos à venda. Contacte-nos para obter mais informações. • Controlo: FANUC Série 32i - Modelo B • Fonte de alimentação: 200 V • Tipo de alimentação: trifásica • Frequência: 50 Hz • Consumo de energia: 23 kVA • Corrente em carga total: 50 A • Motor do fuso: 7,5 kW (reforçado) • Dimensões do disco de retificação: Ø 355 × 38–50 × 127 mm • Distância do centro do fuso à mesa: Aprox. 500 mm • Dimensões do mandril magnético: 700 × 400 mm • Passo dos pólos do mandril magnético: 4 mm • Iluminação da área de trabalho por LED • Fuso de retificação arrefecido a óleo • Arrefecimento do fuso por ar comprimido • Precisão do controlo de temperatura: aprox. ±0,1 K • Sonda de contacto automática • Avanço de salto elevado / Salto de alta velocidade • Interface Ethernet (LAN) • Módulo de controlo de memória alargada • Macro B da FANUC • Temporizador programável para arranque/paragem automáticos e aquecimento • Declaração de Conformidade CE • Sistema de Filtro de Banda 450 (E3.1) • Capacidade do depósito de líquido de arrefecimento: aprox. 450 L • Fino do filtro: aprox. 20 µm • Sistema de extração de névoa de emulsão 1100 • Separador de névoa de óleo IFMC • Possibilidade de demonstração na máquina • Horas de funcionamento do fuso de retificação: aprox. 2 286 h Equipamento adicional • Software de programação WinWop para Windows • Software CAM CGS (Complete Grinding Solutions) • Unidade de afiação de perfis com TPA 100 R • Unidade de pré-afiamento VPA 100 R com disco de diamante motorizado • Afiadora reta montada em mesa • Eixo de afiamento de diamante R100-40-0,15 CVD • Pacote de reafiação para disco de diamante (Techster 84–104) • Mola de diamante de 100 mm para unidade de pré-afiamento Iajdpfezk I Afex Aiuow • Barra de paragem de 700 mm com prisma • Sistema automático de equilíbrio de rodas MPM • Flange de disco de retificação para Techster 64/84 (Ø 355 mm) • Proteção modificada para o disco de retificação • Kit de ferramentas de operação (chaves e eixo de extração)

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2012, horas de funcionamento: 41.412 h, número de eixos: 6, Robô de soldadura fabricado em 2012. Este Sistema de Oficina de Soldadura CLOOS apresenta uma oficina de soldadura modular completa com uma cabina de soldadura fechada, instalada num compartimento de segurança para soldadura da Dessauer. Inclui 2 robôs de soldadura articulados Cloos QRC 350, 2 estações de limpeza de tochas e várias tochas de soldadura instaladas. O sistema está equipado com 2 fontes de alimentação Qineo Pulse 350 A e 2 unidades de extração Ulmatec. Se procura obter capacidades de soldadura de alta qualidade, considere o Sistema de Oficina de Soldadura CLOOS que temos à venda. Contacte-nos para mais detalhes. Especificações técnicas • Tipo de sistema: Célula de soldadura robótica modular completa / sistema de cabina de soldadura fechada • Dimensões da cabina: Aprox. 16 500 × 10 000 × 3 500 mm (C × L × A) • Sistemas robóticos: 2 × robôs de soldadura articulados CLOOS QRC 350 • Controlador: ROTROL V6 • Estações de limpeza de tochas: 2 × estações automáticas de limpeza de tochas CMR 7C (uma por robô) • Tochas de soldadura instaladas: • 2 tochas PPAW (soldadura por arco de plasma com pó) • 2 × tochas de soldadura MIG/MAG • Fontes de alimentação de soldadura: • 2 × fontes de alimentação CLOOS Qineo Pulse 350 A • 2 × Qineo TIG Tronic 350 • 2 × fontes de alimentação de plasma PPAW 350 A • Sistemas de extração: • 2 × unidades de extração ULMATEC IRF 40-2-2 / 3,0 MD • Potência do motor: 3,0 kW • Alimentação elétrica: 400 V / 50 Hz • Caudal de ar: 4 080 m³/h por unidade • Vácuo máximo: 3 230 Pa • Área de filtragem: 40 m² • 2 cartuchos de filtro permanentes (Categoria M) • Limpeza manual rotativa do filtro • Gaveta de recolha de poeira (aprox. 25 L) • Sistema interno de condutas/tubagem • Condutas de extração: • Aprox. 10 m de conduta em espiral (Ø 224 mm) • Equipamento robótico: • Editor de pontos • Interface serial Quinto II • Interface analógica MC3 / TIG / Quinto • Placa de interface MDA 4 • Expansão de E/S plug-in (16 entradas/saídas) • Comutação da tecnologia de soldadura Qirox V5 • Controlador de segurança Qirox • Sistema de arrefecimento: Unidade de arrefecimento a água • Equipamento de gás: • Regulador de pressão de argão • Sistema de controlo de pó Iajdezk Idpspfx Aiuew • Alimentador de pó CPF1-6 • Distribuidor de pó (VSP) • Fixação da peça: • Dispositivos de fixação angular • Mesas de trabalho rotativas com fixações pneumáticas • Tipo de instalação: Fixa Informações adicionais: • Horas de funcionamento do robô: • Robô 1: 45 532 h • Robô 2: 41 412 h

Condição: usado, Ano de fabrico: 1997, número da máquina/veículo: M304, Krones PET Block 54/8 Monobloc Enchedora–Tampadora – Visão Geral O Krones PET Block 54/8 é um monobloc de segunda mão composto por uma enchedora isobárica rotativa e uma tampadora rotativa de rosca para garrafas PET. Projetado para produção de bebidas e embalamento industrial, esta unidade é ideal para integração numa linha de envasamento usada que exija enchimento por contrapressão e aplicação de tampas PCO 1881. Com 54 válvulas de enchimento fixas e uma tampadora de 8 cabeças, fornece desempenho confiável em formatos PET grandes com manuseio preciso do gargalo. Especificações técnicas e dados de desempenho Configuração: Monobloc Enchedora–Tampadora (enchedora + tampadora; sem módulo de lavagem) Tecnologia de enchimento: Isobárica, válvulas fixas com contrapressão Número de válvulas de enchimento: 54 Passo das válvulas (distância entre centros): 126 mm Tampadora: Tampadora rotativa de rosca de 8 cabeças para fechos plásticos Acabamento do gargalo: PCO 1881 (short finish) – tampas de rosca em plástico Material das garrafas: PET Capacidades nominais: 1.5 L = 9.000–10.000 bph; 3.0 L = 7.000–8.000 bph Rotação da máquina: Sentido horário Dimensões totais: C 3.8 m, L 3.2 m, A 2.65 m Peso aprox.: 7.500 kg Referência: M302 Detalhes do módulo Carrossel da enchedora: 54 válvulas, projetado para bebidas carbonatadas e operação por contrapressão; adequado também para bebidas não carbonatadas com inertização conforme a configuração do produto. Iaedpfxjyhcgbo Aiuew Torreta da tampadora: 8 cabeças de tampagem otimizadas para tampas de rosca plásticas PCO 1881; aplicação de torque consistente e manuseio do gargalo para recipientes PET. Automação avançada e sistemas de controlo Plataforma PLC: Siemens S7 para controlo de processo, diagnóstico e integração. Sinais e I/O: Previsão para sinais digitais padrão para sincronizar com equipamentos a montante/aval em uma linha de envasamento usada. Controlo do processo: Fases de contrapressão geridas via PLC para níveis de enchimento estáveis e retenção de CO₂. Capacidades de integração na linha de produção Compatibilidade de linha: Ideal para ambientes de produção de bebidas que procuram atualizar ou expandir uma linha de embalamento industrial de segunda mão. Equipamentos a montante: Pode interligar-se com lavadoras externas de garrafas ou máquinas de moldagem por sopro (não incluídas). Equipamentos a jusante: Compatível com transportadores, etiquetadoras, embaladoras e paletizadores. Sistema de manuseio: Manuseio do gargalo em PET para transferência estável entre enchedora e tampadora. Estado da máquina e histórico de manutenção Estado: Em armazenamento; enchedora desmontada e guardada. Prontidão operacional: Operacional após serviço/manutenção programada. Alimentação: Não conectada. Horas de operação: Não definidas. Disponibilidade típica: A unidade pode ser preparada para expedição após serviço com um prazo de entrega padrão. Desempenho operacional e versatilidade Benefícios do processo: O projeto isobárico de válvulas fixas suporta enchimento com baixa formação de espuma, minimiza a absorção de oxigénio e garante volumes de en...

Condição: como novo (máquina de exposição), Ano de fabrico: 2018, O TAC CNX é uma máquina totalmente automática que pode cortar transversalmente em linha reta ou em ângulo, acoplada a uma unidade de perfuração vertical CNC e dispositivo de alimentação de alimentação de funil vertical. Isso significa um ciclo operacional combinado de alimentação, perfuração e corte sem intervenção manual do operador. O TAC também pode ser usado apenas para corte transversal, se necessário. O ângulo de corte da unidade de serra se ajusta automaticamente ao ângulo necessário do programa, enquanto o grupo de perfuração é controlado em 3 eixos com um cabeçote ponto a ponto de 5 fusos. A programação é rápida e simples graças ao controlador de tela sensível ao toque gráfico colorido integrado. As unidades de serra e perfuração estão localizadas em uma cabine de segurança fechada com portas eletricamente intertravadas, dando ao operador o mais alto nível de proteção. A máquina é ideal para cortar e perfurar trilhos/peças de estrutura de sofá/cadeira, peças de móveis em geral, plásticos e/ou extrusões de alumínio. Especificação - Estrutura monobloco de aço espesso para serviço pesado soldada eletroliticamente. - Sistema de carregamento vertical automático com capacidade de comprimento de até 1350 mm (mais longo mediante solicitação). - Alimentação por meio de pinças autocentrantes. - Garras especiais para permitir o carregamento/alimentação de 2 peças juntas (uma em cima da outra). - Movimentos automáticos de avanço em etapas do material a ser perfurado/cortado controlados pelo NC no eixo X. Movimento programável de 1 a 1050 mm, velocidade de avanço máxima de 60 mt/min (ajustável). 'Macro' especial para movimento de retorno da peça para economia de material. - Correia transportadora de saída motorizada de saída para peças cortadas/perfuradas de 600 mm de comprimento x 75 mm de largura. - Unidade de serra com motor de 4 kW/ 2800 mm ajustável por inversor até 4000 rpm. Rotação automática da lâmina de serra +/- 60 graus controlada pelo CN. - Unidade de perfuração vertical ponto a ponto de 5 fusos em linha controlada em 3 eixos pelo CN. - Fácil programação com software dedicado com tela de 12" e interface do operador - Proteção total da cabine de trabalho, portas intertravadas com janelas de inspeção. - Em conformidade com as regras de segurança CE. Dimensões de trabalho - Comprimento de alimentação em uma operação de 1 a 1000 mm (pode ser aumentado definindo mais etapas de posicionamento do carregador. - Largura de 10 a 200 mm cortando a 90 graus. - Largura de 10 a 150 mm cortando a 34 graus. - Espessura de 10 a 80 mm. - Produtividade de aproximadamente 3 segundos por operação (alimentação, perfuração, corte = 9 segundos) Completo com opcional Carregador de alimentação de funil vertical com capacidade de comprimento de 3 m Isdpfx Aov Aalysiuoaw Ano - 2018 CE Condição - Como novo ex display [usado apenas para demonstrações.]

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2010, horas de funcionamento: 80.000 h, força de aperto: 800 kN, largura total: 1.480 mm, altura total: 2.020 mm, peso total: 3.550 kg, comprimento do produto (máx.): 4.090 mm, Máquina de moldagem por injeção hidráulica fabricada em 2010. Esta Krauss Maffei CX 80-180 apresenta uma força de fecho de 80 T e um diâmetro do parafuso de 40 mm. Tem um volume de injeção de 201 cm³ e um peso de injeção de 183 g. A máquina inclui uma interface para robôs Euromap 67 e seis zonas de aquecimento. Se procura obter capacidades de moldagem por injeção de alta qualidade, considere a máquina Krauss Maffei CX 80-180 que temos à venda. Contacte-nos para obter mais informações. Iedpfx Aozk Elweiuoaw • Comprimento exterior: 670 mm • Largura exterior: 670 mm • Força de fixação: 80,0 T • Diâmetro do parafuso: 40,0 mm • Espaçamento entre colunas: 420 x 420 mm • Volume da injeção: 201,0 cm³ • Peso da injeção: 183,0 g • 6 zonas de aquecimento • Núcleo hidráulico • Inclui um separador de canais de alimentação Sepro com a máquina

Ano de fabrico: 2002, condição: pronto a usar (usado), curso do eixo X: 250 mm, curso do eixo Y: 305 mm, curso do eixo Z: 200 mm, velocidade do fuso (máx.): 60.000 rpm, número de eixos: 5, Esta máquina KUGLER Micromaster MG2 de 5 eixos foi fabricada em 2002. Apresenta um curso no eixo X de 250 mm, um curso no eixo Y de 305 mm e um curso no eixo Z de 200 mm. A máquina está equipada com um fuso de alta velocidade Fischer Precise, capaz de atingir velocidades entre 60 e 160 rpm, e com uma interface de controlo de movimento em tempo real SERCOS. Se procura obter capacidades de retificação de alta qualidade, considere a micro-retificadora de ultraprecisão KUGLER Micromaster MG2 que temos à venda. Contacte-nos para obter mais informações. • Intervalo de velocidade do fuso: 60 rpm • Eixo B: ±90° • Eixo C: Integrado • 5 eixos: Cinemática de 5 eixos (X, Y, Z, B, C) • Depósito de óleo: aprox. 450 l • Micro-retificadora de ultraprecisão • Ano de fabrico: 2002 • Estado: Usada Ijdpfxezk Eipo Aiusaw • Fuso: Fischer Precise • Controlador do fuso: PCF310 • Sistema de refrigeração: sistema de cartuchos de óleo RumA • Fuso de alta velocidade Fischer Precise • Controlador do fuso PCF310 • Sistema de refrigeração com cartuchos de óleo RumA • Interface de controlo de movimento em tempo real SERCOS • Fuso revisto em 2019 • Mesa de vácuo / acessórios disponíveis mediante pedido

Condição: pronto a usar (usado), Siemens 6FC5103-0AE01-1AAA1 Versão A SINUMERIK 840C/840CE interface de teclado, nº de série como por foto, profissionalmente completamente renovado e testado com 12 meses de garantia, 100% funcional, âmbito de entrega como por fotos,os descontos de venda acordados não se aplicam a este item. Por favor peça o preço separadamente Iaodpfxji Edxyo Aiuew

Condição: pronto a usar (usado), Módulo de Interface de Bloco de Terminais Eletrônicos Siemens 6ES5484-8AA11, recondicionado com garantia de 12 meses! < Usado, completamente revisado e testado profissionalmente, 100% funcional, com garantia de 12 meses. Iedpfx Aji Edpxjiujaw

Condição: novo, Rexroth CSB01.1N-SE-ENS-NNN-NN-S-NN-FW R911305276 + R911312231 não utilizado! Interface Sercos, nº de série. conforme foto, sem uso na embalagem original aberta, 100% funcional, escopo de entrega conforme fotos Iaodpfx Aisi Ecqwjuew

Condição: pronto a usar (usado), Siemens 6ES5095-8MB03 Unidade compacta S5-95U com interface Profibus, nº de série de acordo com foto, profissionalmente completamente renovada e testada com 12 meses de garantia, 100% funcional, âmbito de entrega de acordo com foto Iedsi Ednpjpfx Aiujaw

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2001, horas de funcionamento: 26.000 h, força de aperto: 1.250 kN, largura total: 1.510 mm, altura total: 2.190 mm, peso total: 6.500 kg, comprimento do produto (máx.): 4.480 mm, Máquina de moldagem por injeção hidráulica fabricada em 2001. Esta Krauss Maffei 125-520 C1 apresenta uma força de fecho de 125 T e um diâmetro do parafuso de 45 mm. Tem um volume de injeção de 275 cm³ e uma dimensão da placa de 745 x 770 mm. Se procura obter capacidades de moldagem por injeção de alta qualidade, considere a máquina Krauss Maffei 125-520 C1 que temos à venda. Contacte-nos para mais informações. Iodszk D Nujpfx Aiuoaw • Diâmetro do parafuso: 45,0 mm • Espaçamento entre colunas: 470 x 470 mm • Volume de injeção: 275,0 cm³ • 6 zonas de aquecimento • Núcleo hidráulico • Interface: interface de robô Euromap 12 • Comprimento exterior: 745 mm • Largura exterior: 770 mm

Condição: usado, Ano de fabrico: 2019, Máquina usada Isdpfxszk Npgj Aiuoaw Ano de fabricação: 2019 Apenas 110 horas de operação! Equipamento e dados técnicos: Cursos de trabalho: - X = 1800 mm - Y = 900 mm - Z = 80 mm Construída com chapas Koskisen de 18 mm. Mesa de fresagem em MDF de 19 mm como placa de sacrifício, com trilhos-guia e porcas em T para fixação das peças. Chassi com reforços, preenchido com concreto polimérico, preparado para transporte por paleteira ou empilhadeira. Kit mecânico composto por guias lineares com carros-guia, além de fusos de esferas 2010 e 1605 para todos os eixos. Acoplamentos e lubrificante de alto desempenho para a lubrificação dos carros-guia individuais, além de correntes de energia com kits de conexão. Kit de controle composto por um Triple Beast, para controle de 3 eixos, com conexão Ethernet. Driver Leadshine para o quarto motor. Quatro motores de passo, 5,0A, 3Nm com cabos motores, bem como fonte de alimentação com 48 V, 6,7 A, placa de LED para breakout board, cabo flat e sensores de proximidade, itens pequenos como fios, terminais, cabos de comando, mangas termorretráteis e terminais de cabos. Tudo instalado em um gabinete de alumínio, incluindo kit elétrico e botão de emergência. - Monitor embutido de 21,5", incluindo mini PC com Windows 7, software CAD Rhino 5.0, gerador de G-Code Estlcam, software de controle Beamicon2, além de mouse e teclado, tudo pré-instalado em um painel ergonômico. Sensor de comprimento de ferramenta para determinação do comprimento e ajuste do ponto zero ativo. Equipamento opcional: - Eletromandril de alta frequência de 2,2 kW, incluindo porca de aperto, inversor de frequência, filtro de rede, resistor de frenagem e conjunto de pinças. - PC com 8 GB de RAM e processador AMD - Software CAD Rhino 5.0 para criação de dados 2D simples e sólidos 3D. Disponibilidade: imediata Local de armazenagem: Flörsheim

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 5002150, potência: 0,37 kW (0,50 cv), velocidade de rotação (min.): 1.380 rpm, velocidade de rotação (máx.): 275 rpm, tensão de entrada: 400 V, frequência de entrada: 50 Hz, tipo de corrente de entrada: trifásico, tipo de refrigeração: ar, tipo de proteção (código IP): IP54, Este motoredutor é um potente conversor de frequência que foi desenvolvido para o controlo preciso de motores eléctricos. Com um design compacto e elevada eficiência, este modelo é ideal para aplicações em tecnologia de automação. As caraterísticas mais importantes incluem uma função de segurança integrada que permite uma monitorização e controlo fiáveis, bem como uma interface de fácil utilização para uma programação e personalização simples. O conversor de frequência suporta vários protocolos de comunicação, o que garante uma integração perfeita nos sistemas existentes. Oferece também um elevado grau de flexibilidade na aplicação, tornando-o adequado tanto para soluções de acionamento simples como complexas. Isdpfx Aijuu Rzxjuoaw

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, Máquina usada Ano de fabricação: 2004 Condição: Testada e funcional Equipamento e dados técnicos: Cursos de trabalho: - Eixo X: 2.685 mm - Eixo Y: 1.095 mm - Eixo Z: 140 mm Unidade de fresagem: - 6 kW, refrigerada a água - Porta-ferramentas HSK 63 F - Rotação de 1.000 a 18.000 rpm - Troca de ferramentas: 6 posições lateral Cabeçote de furação: - 9 fusos verticais em espaçamento de 32 mm Iaodpfx Aszk Nmfsiuow - Fuso de furação horizontal: 1+1 - Fuso de furação vertical: 1+1 Serra de rasgo: direção X Comando: Twin CAM 32 Bomba de vácuo: 100 m³/h Inclui ventosas a vácuo Dimensões: 5.200 x 2.843 x 1.855 mm Peso: aprox. 3.500 kg Disponibilidade: a combinar Local de armazenamento: Röllbach

Ano de fabrico: 2005, condição: usado, Máquina usada Ano de fabricação: 2005 Equipamento e dados técnicos: - Fresa para casa de troncos BL100A – unidade quádrupla - Para produção de cantos tipo chalé por fresagem nas quatro faces da viga de madeira em uma única fixação, com 2 eixos verticais e 2 horizontais - Dimensões de usinagem: 140 × 200 mm - Eixos de fresagem: Ø 30 mm - Facas/Head de fresagem: máx. 4 × 220 × 100 mm - Potência do motor: 4 × 3,0 kW - Rotação: 4.200 rpm - Avanço: hidropneumático, ajuste contínuo, com avanço rápido - Operação: acionamento bimanual / via comando CLP - Ajuste de profundidade de fresagem: fuso, contador digital - Dispositivo de fixação da peça: 2 × pneumático vertical - Extração: funil inferior Ø 160 mm - Equipamento: completo com sistema elétrico, comando CLP e pneumática Iaodpfxezk Ni Hj Aiuow - Base da máquina: preparada para unidade de ranhura frontal, unidade de perfuração e serra de corte transversal - Carenagem: fechada, capô basculante (mola a gás) com janela de visualização - Quadro elétrico: sobre pedestal, com mangueira de cabos de 3,0 m - Estado de entrega: operacional, sem ferramentas - Grampos horizontais na mesa da máquina: 2 unidades - Acionamento: pneumático, frontal - Ciclo de fixação: automático via comando CLP - Unidade de ranhura frontal integrada - Eixo de fresagem: Ø 30 mm - Fresa: máx. 180 × 40 mm - Potência do motor: 3,0 kW - Rotação: 4.200 rpm - Avanço: hidropneumático, ajuste contínuo, com avanço rápido - Ajuste de altura: fuso, contador digital - Dispositivo de fixação da peça: 1 × extra pneumático vertical - Equipamento: integrado, com elétrica e pneumática, sem fresa - Unidade de furação horizontal integrada com guia de broca e proteção contra lascas - Diâmetro do broca: máx. 30 mm - Potência do motor: 1,1 kW - Rotação: 1.500 rpm - Avanço: pneumático, ajuste contínuo, com avanço rápido para curso vazio - Ajuste de altura: fuso, contador digital - Dispositivo de fixação da peça: 1 × extra pneumático vertical - Equipamento: integrado, com sistema elétrico e pneumático, inclui broca Ø 20 mm - Serra circular tronco inferior integrada (apenas modo automático) - Dimensão máxima de corte: 200 × 140 mm (L × A) - Diâmetro da lâmina: 500 mm - Potência do motor: 4,0 kW - Velocidade de corte: 86 m/s - Avanço: pneumático - Dispositivo de fixação da peça: pneumático - Extração: funil de extração Ø 120 mm - Equipamento: integrado, com sistema elétrico e pneumático, inclui lâmina - Preparação para operação automática - Mesa deslizante: mecânica, pneumática e elétrica na unidade de fresagem de ranhura frontal - Interface: elétrica para controle via comando externo Tigerstop - Comprimento da mesa de alimentação: 9.000 mm - Comprimento da mesa de saída: 4.000 mm Disponibilidade: imediata Local de armazenamento: Röllbach

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 1998, Funcionalidade: totalmente funcional, diâmetro de torneamento sobre o carro transversal: 570 mm, furo da árvore: 62 mm, comprimento de torneamento: 1.250 mm, diâmetro de torneamento sobre o barramento do carro: 365 mm, altura do centro: 280 mm, peso total: 4.000 kg, O F E R T A Podemos lhe oferecer, sem compromisso e sujeito a alterações, diretamente do estoque, salvo erros e venda prévia: V D F - BOEHRINGER Torno universal de controle por ciclos Modelo: DUS 560 Ano de fabricação: 1998 / completamente revisado em 2008 Altura entre pontas: 280 mm Diâmetro máx. de torneamento sobre o barramento: 570 mm Diâmetro máx. de torneamento sobre o carro: 365 mm Curso do carro transversal/superior: 345/125 mm Distância entre pontas / comprimento máx. de torneamento: 1.250 mm Diâmetro interno do fuso: 62 mm Velocidade do fuso, 2 estágios, infinitamente variável: 3-500/15 – 2.500 rpm Avanço longitudinal e transversal infinitamente variáveis: 0,01-50 mm/rot. Rápidos longitudinal/transversal: 5 respectivamente 10 m/min Força de avanço máx. transversal/longitudinal: 6,5/12,5 kN Peso máx. da peça (em balanço / com luneta): 400/1.000 kg Campos de roscas: 0,1 – 400 mm/passo Motor do fuso: 15/21 kW Total de potência instalada: 25 kW - 400 V - 50 Hz Peso aproximado: 4.000 kg Acessórios / Equipamentos especiais • Controle de ciclos SIEMENS 2 eixos, tipo 805, com entrada direta de todos os parâmetros de torneamento através de interface interativa e software correspondente, comando e monitor integrados na porta deslizante, com expansão de memória e software para inserção de contornos livres, gráficos, etc. • 2 manípulos eletrônicos para ajuste fino dos movimentos dos carros nos eixos Z e X e novo joystick para rápidos +Z/-Z e +X/-X, joystick para o fuso principal com velocidade contínua para frente e ré • Placa autocentrante de 3 castanhas montada, modelo SCA Ø 300 mm, placa universal aprox. Ø 500 mm, placa de 4 castanhas Ø 315 mm, placa de arrasto aprox. 250 mm, placa simples 500 mm, diversos jogos de castanhas Iaedpfxeyqw Eqo Aiuow • Porta-ferramentas MULTIFIX tipo CD com 5 diferentes suportes Multifix • Bloco porta-ferramentas separado para montagem de suporte para ferramenta CAPTO com refrigeração interna, diversos suportes parcialmente com pinças de fixação • Contraponto com apoio pneumático para deslocamento facilitado, lâmpada de trabalho • Carrinho móvel para cavacos com bomba de refrigerante e removedor de óleo, 2 portas deslizantes traseiras • Quadro elétrico separado, batente ajustável do fuso, lâmpada de trabalho, etc. Estado: muito bom – guias em excelente estado, pronta para demonstração sob energia Clique aqui para ver um vídeo da máquina: Entrega: diretamente do estoque – conforme inspeção Pagamento: líquido à vista antes da entrega Aguardamos seu pedido. Temos outros tornos de todos os tamanhos em estoque – consulte-nos.

Ano de fabrico: 1985, condição: usado, Diâmetro do fuso 110 mm Curso x 900 mm curso y 600 mm Eixo z 200 mm Comprimento da mesa 1020 mm Largura da mesa 860 mm Fixação MK 40 Tamanho da mesa aprox. 1.020 x 860 mm Carga da mesa aprox. 800 kg Iajdpfxot Hwyxo Aiuow Deslocação longitudinal da mesa máx. (x) 900 mm Curso transversal da cabeça de perfuração máx. (Y) 600 mm Curso do eixo de perfuração máx. (Z) 200 mm Ajuste vertical da viga transversal máx. (W) 635 mm Distância vertical entre a mesa e o fuso de perfuração máx. 15 - 850 mm Distância entre montantes 950 mm Fuso Ø 110 mm Suporte do fuso interior/exterior ISO 40 18 Velocidades do fuso 10 - 2.500 rpm Avanços de fresagem mesa infinitamente variável 1 - 6.000 mm/min 4 avanços de fresagem cabeça de perfuração 30 - 180 mm/min 6 avanços de perfuração 0,01 - 0,39 mm/rev Precisão de retração para todos os 3 eixos em estado novo 0,003 mm Deslocação rápida da mesa / carro da cabeça de perfuração / travessa 6.000 mm/min Potência de acionamento do fuso 6,2 kW Acionamento total aprox. 15 kW - 380 V - 50 Hz Peso da máquina aprox. 9.000 kg Acessórios / equipamento especial: " Controlo CNC de 3 eixos, marca BOSCH MICRO 8 com ecrã, " Entrada de programa manual e através de cassete e interface " Ecrã digital para o eixo Z " Armário de controlo separado, várias ferramentas Arrefecedor de óleo para lubrificação do fuso, etc.

Ano de fabrico: 1987, condição: usado, percurso x 2800 mm percurso y 800 mm percurso z 1300 mm Peso da máquina aprox. 3 toneladas M Á Q U I N A D E S T I E F E L Máquina de medição e marcação 3D de deslocação manual Tipo System C - 100 Ano de fabrico 1987 Stand de medição n.º 314 710 87 _____ Área de trabalho: Eixo X aprox. (horizontal) 2.800 mm Eixo Y aprox. (transversal) 800 mm Eixo Z aprox. (vertical) 1.300 mm Tamanho do tampo de trabalho 3.500 x 1.000 x 360 mm Altura de trabalho acima do chão 750 mm Mesa rotativa montada, rotativa 800 mm Secções transversais da corrediça de medição 100 x 100 ou 60 x 60 mm Altura do tampo de trabalho acima do chão 700 mm Espessura do tampo de trabalho aprox. 360 mm Altura da máquina de medição montada aprox. 2.800 mm Peso aprox. 3.000 kg Equipamento especial / acessórios : - Sistema de carro de medição montado lateralmente C com secção transversal 100 x 100 mm ou 60 x 60 mm para braço de medição em Y - Mesa rotativa montada com indicação vernier 0 - 360 °, também pode ser facilmente facilmente removível. - Contador de medição montado do tipo MZ 2000 como ecrã digital com ligação à rede Iaodpfxst Hw I No Aiuow e interface RSR 232 - 2 réguas longitudinais como batente da peça de trabalho, aprox. 2.400 mm de comprimento - 6 pés niveladores reguláveis em altura - Tabuleiro de arrumação giratório, acessórios de marcação abrangentes, - Sonda de medição RENISHAW Estado de conservação : bom - em stock e com potência Entrega : em stock - como visto Pagamento : estritamente líquido - após receção da fatura Pedimos a vossa encomenda. Além disso, temos outras máquinas de medição e placas de medição em diferentes tamanhos em stock. Por favor, informe-se connosco.

Ano de fabrico: 1986, condição: usado, percurso x 2400 mm percurso y 1600 mm percurso z 1800 mm Potência total necessária kW Peso da máquina aprox. 3300 kg Espaço necessário aprox. m M Á Q U I N A D E S T I E F E L Máquina de medição e marcação 3 D de deslocação manual Tipo Sistema C - 160 Ano de fabrico 1986/1999 Bancada de medição n.º 2429 08 85 Área de trabalho: Eixo X aprox. (horizontal) 2.400 mm Eixo Y aprox. (transversal) 1.600 mm Eixo Z aprox. (vertical) 1.800 mm Tamanho do tampo de trabalho 3.000 x 2.000 x 360 mm Altura do tampo de trabalho acima do chão 700 mm Espessura do tampo de trabalho aprox. 360 mm Iasdpst Hwxnofx Aiuow Altura da máquina de medição montada 2.800 mm Peso aprox. 3,300 kg Equipamento especial / acessórios : - Placa de medição dividida em 2 metades 1.500 x 2.000 mm - Sistema de corrediça de medição montado lateralmente C com secção transversal 160 x 160 mm ou 80 x 80 mm para braço de medição em Y - Batentes laterais da régua com aprox. 2.200 mm de comprimento - Contador de medição do tipo MZ 2000 instalado como ecrã digital com ligação à rede e interface RSR 232, bem como com todas as funções para modelação - 10 pés niveladores reguláveis em altura - muitos acessórios para marcação e medição - e com sonda de medição RENISHAW Estado de conservação: bom a muito bom - em stock e com potência Entrega : em stock - como visto Pagamento : estritamente líquido - após receção da fatura Solicitamos a sua encomenda. Temos também outras máquinas de medição e placas de medição em vários tamanhos em stock. tamanhos em stock. Por favor, informe-se connosco.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, Comprimento de moagem 1600 mm Largura de moagem 600 mm Altura da peça de trabalho 500 mm Requisito total de potência 50 kW OFERECER Podemos oferecer-lhe informações não vinculativas sobre estoque, erros e vendas anteriores reservado, oferta: B L O H M Máquina de retificação de superfície de precisão controlada por CNC Tipo PLANOMAT 616 com controle SIEMENS 840 D Ano de fabricação 2000 Fábrica – No. 14 67x _____ _____ Área de moagem 1.600 x 600 mm (!) Tamanho da mesa 2.000 x 600 Altura de trabalho sob o rebolo aprox. 150-500 milímetros Máx. movimento longitudinal da mesa X 1.700 mm Máx. movimento vertical do slide superior Y 550 mm Máx. movimento transversal do slide superior Z 560 mm Peso máximo da peça de trabalho. aprox. 800 kg Velocidade da mesa = eixo X 30 – 30.000 mm/min. Avanço cruzado mínimo = eixo Z 0 – 4.000 mm/curso Avanço vertical = eixo Y 0,001 – 0,099 mm/curso Taxa de avanço do eixo Y/Z 4 – 4.000 mm/min. Rodas de amolar? x largura aprox. 400 x 100 mm Velocidade da roda de moagem stfl. através do motor GS 300 – 1.250 rpm Iaodpjt Hxcbjfx Aiuow Acionamento do fuso máx. aprox. 27,5 kW Percurso total aprox. 50 kW - 400 V - 50 Hz Peso total aprox. 10.000 kg Acessórios / equipamentos especiais: • Comando CNC SIEMENS tipo 840 D com tela; Componentes SIEMENS, e interface WINDOWS Modelo MMC 103/PCU 50 com orientação do operador para acesso direto Entrada de todos os parâmetros de moagem, como desbaste/acabamento/faísca e também para retificação de ranhuras com dispositivo de divisão (cruzada) e com automático Desligue após atingir a profundidade de moagem e retorne para Posição inicial, rebolo gerenciamento, programas de curativo ou ciclos de curativo, unidade de controle manual, etc. • todos os eixos são movidos por parafusos de esferas, controle de sondagem DITTEL, • Velocidade do fuso de moagem continuamente ajustável via motor DC direto • Dispositivo de dressagem de disco diamantado tipo PEA elétrico montado na mesa acionado, com dispositivo de rádio DITTEL e com dispositivo de curativo reto separado com Velo de diamante, com compensação, ciclos de preparação integrados no sistema de controle • Placa magnética montada aprox. 500 x 1.500 mm, marca WAGNER, com Dispositivo desmagnetizador, • armário de controle acoplado, flanges separadas com discos, extração de vapor de óleo em pé separadamente, fechamento completo do espaço de trabalho com porta de correr com inserção de vidro, • grande sistema de refrigeração HOFMANN TECHNOPUR S 300 com unidade de refrigeração e Transportador de lodo de moagem, tanque de 1600 l ou 1280 l, extração separada de névoa de óleo em pé, etc. Condição: bom a muito bom - pronto para demonstração em breve, extremamente grande e máquina estável (!) Entrega: ex estoque - conforme visto Pagamento: líquido - após o recebimento da fatura Solicitamos seu pedido para solicitar mais máquinas de moagem de todos os tipos em nosso armazém. Por favor, pergunte. CITAR Temos o prazer de lhe oferecer nosso estoque, sujeito a venda prévia e erros de técnico: BLOHM Máquina de retificação de superfície e perfil horizontal CNC modelo PLANOMAT 616 / SIEMENS 840 D ano 2000 Nº de série 14 617x _____ Moendo...

Condição: usado, Ano de fabrico: 1990, percurso x 400 mm percurso y 250 mm Altura da peça de trabalho mm Unidade de controlo CNC 314 ELESTA Potência total necessária 15 kW Peso da máquina aprox. 5500 kg Espaço necessário aprox. m H A U S E R (Suíça) Máquina de retificação por coordenadas com controlo CNC Tipo S 3 - CNC 314 Ano de construção aprox. 1990 # S 32086 _____ Tamanho da mesa aprox. 600 x 380 mm Carga da mesa aprox. 300 kg Deslocação da mesa longitudinalmente máx. (X) 400 mm Curso transversal da mesa máx. (Y) 250 mm Ajuste vertical do carro de lixagem máx. (W) 450 mm Curso do fuso de lixagem máx. (Z) 120 mm Curso do carro da cabeça de lixar hidr. 15 - 12.000 mm/min. Altura de instalação da mesa/eixo de lixar mín./máx. -75-/+485 mm Projeção do fuso de lixar 350 mm Retificação cónica máx. 16 ° Furo Ø de retificação máx. aprox. 230 mm Isdpot Hxcnsfx Aiusaw 18 velocidades do fuso consoante o motor do fuso variável 4.500-80.000 rpm Velocidade planetária (C) variável 5-250 rpm Eixo U, avanço radial 6 mm Acionamento total aprox. 15 kW - 400 V - 50 Hz Peso/peso total aprox. 4.000/5.500 kg Acessórios / equipamento especial: - Controlo de percurso CNC tipo CNC 314 (ELESTA -POSELESTA II) com ecrã, para 4 eixos (=XYC+ eixo U), com interpolação circular e linear em 2 ½ dimensões (XY+C). Programação teórica diretamente na máquina. Mensagens de erro, Interface RS 232 com vários subprogramas, bem como com a programação manual manual dos eixos no painel de controlo ou com a unidade eletrónica de eletrónica de controlo manual. - Indicação digital Sep. para o eixo Z, eixo Z com dispositivo de elevação rápida rápido de elevação - Eixo C programável para contornos simples e bolsas, retificação de raios - Eixo U como eixo de alimentação manual e controlado radialmente, montado na cabeça de lixar com ecrã digital, rectifica automaticamente diferentes diâmetros de furos diâmetros de furo, - 2 motores de lixagem até uma velocidade de rotação de 80.000 rpm, - Indicador acústico de contacto de lixagem montado KSV 5 - Dispositivo HI-Cut (refrigeração a óleo) e sistema automático de proteção contra incêndios Krafft Buer - Sistema de refrigeração separado com filtro de correia, sistema hidráulico separado com refrigerador sistema hidráulico com arrefecedor, - armário de distribuição separado, lubrificação central, várias pinças, ferramentas de trabalho, etc. Infelizmente, de momento não existem mais acessórios disponíveis. Estado : muito bom / pronto para demonstração em funcionamento Entrega : à saída do stock aqui - como visto Pagamento : estritamente líquido - após receção da fatura

Condição: usado, Ano de fabrico: 1996, Diâmetro da peça de trabalho 240 mm Distância entre centros 0 mm Comprimento de afiação máx. 500 mm Módulo - máx. 5 Potência total necessária 12 kW Peso da máquina aprox. 5000 kg Espaço necessário aprox. m R E I S H A U E R (Suíça) Máquina de afiar engrenagens controlada por CNC Tipo RZR, ano de fabrico 1996 # 74 105 _____ Diâmetro do rebolo min./max. 10 - 240 mm Módulo 0,5 - 5 Ângulo de inclinação +/- 30 ° Curso de deslizamento da peça de trabalho ( eixo Z ) 275 mm Curso transversal da ferramenta de afiar ( eixo X ) 128 mm Avanço do eixo X 0,001 mm/curso Coroamento aprox. 0,5 ° Comprimento de fixação da peça de trabalho aprox. 500 mm Oscilação máxima da peça de trabalho aprox. 3.000 mm Ferramenta de afiar Ø exterior/interior x largura 325/308 x 45 mm Velocidade da ferramenta de afiar 100 - 1.200 rpm Velocidade de afiação da ferramenta de afiar 30 - 1.000 rpm Acionamento do fuso 4 kW - Acionamento total aprox. 12 kW - 400 V - 50 Hz Peso total aprox. 5.000 kg Acessórios / equipamento especial SIEMENS - O controlo de trajetória CNC tipo 810 G permite a introdução de todos os dados relevantes da engrenagem e a preparação da peça de trabalho em diálogo com o controlo. Com interface DNC RS 232 para a entrada e saída de dados. Eixo A = posição da hélice/eixo Z = movimento da mesa/eixo X = avanço da ferramenta de afiar, Eixo S = velocidade do disco de afiar, Eixo U = dispositivo de escarear Com dispositivo de rosca automática do disco de afiar no espaço do dente O ângulo de rotação da ferramenta (eixo A) também é movido eletronicamente, de forma rápida e precisa e fixado hidraulicamente, o que também significa tempos de preparação mais rápidos. Fixação hidráulica da peça de trabalho através de um interrutor de pé entre o cabeçote da peça de trabalho e o cabeçote móvel, ambas as unidades podem ser movidas na mesa da peça de trabalho, dependendo da peça de trabalho. Cobertura completa da área de trabalho com portas de correr e encravamento de segurança Unidade de preparação do óleo de brunimento original REISHAUER tipo RTO 40.10, com centrífuga e unidade de arrefecimento para uma temperatura constante do óleo de brunimento, filtro de vapores de óleo, etc. " Várias ferramentas de afiação diamantadas montadas em mandris. Iaedpfet Hwvmex Aiusw " Armário de comando e controlo separado, ventilado e refrigerado, sistema hidráulico separado,

Condição: usado, Ano de fabrico: 1996, Diâmetro de viragem 400 mm comprimento de viragem 915 mm Unidade de controlo NUM Tipo 1062 T Potência total necessária 12,5 kW Peso da máquina aprox. 5500 kg Espaço necessário aprox. m S O M A B (França) Torno universal com controlo de ciclos (n) Tipo UNIMAB 400 Ano de fabrico 1996 # 52 468 e 52 469 Ano de fabrico 1998 # 52 501 e 52 502 _____ Altura central aprox. 200 mm Diâmetro máx. de oscilação sobre a cama 400 mm diâmetro máx. de oscilação sobre o carro 220 mm Deslocação da corrediça de faceamento / suporte superior 235 mm Comprimento máximo de viragem com mandril / Curso longitudinal da corrediça 890/915 mm Furo do fuso 52 mm Velocidade do fuso infinitamente variável 60 - 3.000 rpm Avanços longitudinais e transversais/rápidos, infinitamente variáveis até ao máx. de 15 m/min. Força de avanço máx. plana/longitudinal 900 daN Peso da peça de trabalho máx. sobreposto/com cabeçote móvel 250 kg Passos de rosca 0,1 - 400 mm/passo Acionamento do fuso 9/12,5 kW Acionamento total aprox. 22 kW - 400 V - 50 Hz Peso aprox. 5.500 kg Acessórios / equipamento especial - Comando de ciclo de 2 eixos NUM tipo 1062 T / SOMAB PL +S3 com introdução direta de todos os parâmetros de torneamento através de todos os parâmetros de torneamento através de interfaces de utilizador interactivas e do software correspondente software correspondente, controlo e monitor integrados na porta deslizante, e com software para introdução de contorno livre e introdução de paragem de mudança de ferramenta. - Uma cabeça porta-ferramentas MULTIFIX do tipo BD é montada em corrediças transversais com 4 porta-ferramentas Multifix diferentes. - Possibilidade de controlo manual dos eixos através de volantes e joystick - 3 mandris manuais de maxilas FORKHARDT F 250 montados (52 468 e 52 469) ou ROTO-S plus 250- 62 (52 501 e 52 502) - cabeçote móvel manual (MK 4) com fresa, lubrificação central, dispositivo de refrigeração extensível dispositivo de refrigeração, 2 portas de correr, diversos, etc. Estado de conservação: muito bom - pronto para demonstração sob potência, máquina compacta e máquina compacta e estável Ideal para formação, fabrico de ferramentas e engenharia mecânica! Iasdpfx Aist Hw Szeusw Entrega : à saída do stock - como visto Pagamento : estritamente líquido à cobrança - após receção da fatura