Instalação De Ensacamento / Sistema De Enchimento De Tambores comprar usado (65.956)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2003, número da máquina/veículo: M317, Especificações Técnicas & Dados de DesempenhoEste monobloco rotativo de enchimento ACMA integra uma unidade de enchimento de precisão e fechamento com um classificador automático de tampas, proporcionando vazão confiável para a produção de detergentes líquidos e aplicações de embalagem industrial. Como solução de segunda mão, ideal para uma linha de engarrafamento usada, ele combina uma pegada compacta com engenharia robusta.Fabricante: ACMA (divisão Corniani) Modelo: RCCA-1562 Ano de fabricação: 2003 Velocidade de produção: até 105 bpm dependendo do formato Desempenho por formato: 0,45 L: 95–100 bpm; 0,5 L: 100–105 bpm Formatos compatíveis: 0,45 L, 0,5 L Manuseio de garrafas: Projetado para manuseio de garrafas de PET e vidro (com peças de troca apropriadas) Fornecimento elétrico: 380 V, 50 Hz, 10 kW Circuitos auxiliares: 24 V Pressão pneumática: 6 barAutomação Avançada & Sistemas de ControleO monobloco apresenta movimento rotativo para transferência estável e sincronizada de garrafas entre as estações de enchimento e de fechamento. O classificador de tampas integrado garante orientação consistente das tampas e alimentação aos cabeçotes de fechamento, apoiando operação contínua de alta velocidade. A arquitetura de controle industrial padrão permite temporização precisa, curvas de aceleração suaves e aplicação de torque consistente durante o fechamento.Classificador automático de tampas e alimentação à fechadoraSincronização coordenada entre enchimento e fechamento para fluxo estável e contínuoLógica de controle industrial para temporização de ciclo precisaInterface amigável ao operador e ajustes de troca de rotinaProteção elétrica e auxiliares compatíveis com circuitos de controle de 24 VCapacidades de Integração à Linha de ProduçãoEste monobloco de enchimento integra-se perfeitamente a uma linha completa de engarrafamento já usada. Pode operar em linha com equipamentos de preparação de garrafas a montante e com máquinas de inspeção, rotulagem e embalagem de fim de linha. Mudanças de formato entre 0,45 L e 0,5 L são suportadas com o conjunto correto de peças de formato.Operação autônoma ou em linha com transportadoresInterface com facilidade com sistemas de rotulagem, inspeção e embalagem de fim de linhaAdequado para detergentes líquidos, limpadores domésticos e produtos químicos similares quando configurado de acordoMateriais de recipiente flexíveis sujeitos a peças de troca para roda-estrela e guiasCondição da Máquina & Histórico de ManutençãoOferecido como um monobloco rotativo de enchimento de segunda mão, o conjunto apresenta dados de desempenho definidos para os formatos 0,45 L e 0,5 L. Está preparado para recomissionamento rápido em um ambiente industrial de embalagem, com capacidades adequadas para produção de velocidade média. A disponibilidade e a prontidão facilitam o rápido acoplamento em linhas existentes.Desempenho Operacional & VersatilidadeCom velocidades de até 105 garrafas por minuto, este monobloco ACMA é projetado para precisão de enchimento consistente e aplicação de fechamento segura. O classificador integrado aumenta a eficiência de fechamento e minimiza paradas de alimentação incorreta. A plataforma rotativa oferece manuseio suave das garrafas, reduzind... Itodpfx Aoyr Hu Djgfjk

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2009, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 75080154.1/TKT 2, tipo de corrente de entrada: trifásico, tensão de entrada: 400 V, corrente de entrada: 40 A, 30 C – FINN-CONVEY V307 Sistema de Mesa com Correia Transportadora de 3 Níveis – Conceito Modular de Transporte para Sala de Corte Descrição À venda está um sistema de mesa com correia transportadora FINN-CONVEY V307 com 3 níveis, projetado para uso em salas de corte têxteis. Itodpfx Agjy Akpzjfek Este sistema serve como uma solução modular de mesa baseada em correias transportadoras para o transporte de materiais e movimentação de tecidos dentro do ambiente de produção. Permite um fluxo de trabalho eficiente entre espalhamento, armazenamento intermediate, inspeção e corte. O equipamento era parte de uma linha de corte totalmente integrada, operando junto com uma Lectra Vectorfashion VT-FA-Q2-72 (unidade 35 C). Esta integração reduz significativamente o esforço manual e os tempos de parada, especialmente durante a troca de rolos de tecido e alimentação do material. Os vídeos também mostram um GERBER XLS-125-180-L Spreader (unidade 32 C) utilizado na mesma linha de produção. O sistema foi empregado em uma produção profissional de vestuário e manteve-se totalmente funcional até o fechamento da fábrica. Última manutenção realizada em 27/02/2026. Conteúdo da oferta • Sistema de mesa com correia FINN-CONVEY V307 • Estrutura transportadora em vários níveis (3 níveis) • Sistema de correias transportadoras integrado • Motores de acionamento e unidades de transmissão • Sensores para posicionamento e controle • Quadro de comando elétrico Dados técnicos • Fabricante: Finn-Convey • Modelo: V307 • Tipo: Sistema de mesa com correia • Aplicação: Manuseio de tecido e transporte em sala de corte • Configuração: Sistema modular multinível • Níveis: Estrutura de armazenamento em 3 estágios • Alimentação elétrica: Sistema trifásico industrial Vantagens • Totalmente integrável a sistemas automatizados de corte (compatível com Lectra) • Redução do trabalho manual no manuseio de materiais • Fluxo contínuo de material para processos de corte otimizados • Sistema modular, adaptável a diferentes layouts de produção • Construção industrial robusta para longa vida útil Eficiência produtiva A estrutura de armazenamento em 3 níveis possibilita operação contínua da instalação de corte graças ao fornecimento constante de material. Isto reduz os tempos de inatividade e permite: • Maior produtividade no corte • Gerenciamento eficiente de lotes • Melhor sincronização de processos produtivos Qualidade de fabricação Os sistemas Finn-Convey são reconhecidos por sua construção mecânica robusta, projetada para operação industrial de longo prazo. Com manutenção apropriada, oferecem operação confiável por muitos anos. Condição Usado, estado de produção Totalmente funcional antes do fechamento da fábrica Sinais usuais de uso provenientes da produção Visitação possível antes da desmontagem Venda conforme vistoria (“as-is, where-is”), sem garantia Aplicações típicas • Sistemas transportadores para salas de corte • Transporte de tecidos e manuseio de materiais • Otimização de processos produtivos na indústria do vestuário • Linhas de produção têxtil Localização Valga, Estônia Desmontagem e transporte A cargo do comprador Desmontagem profissional recomendada devido ao tamanho do sistema

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, horas de funcionamento: 3.339 h, número da máquina/veículo: LC615, Linha de enchimento ELOPAK sks-s60S shikoku usadaEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta máquinade enchimento asséptica para cartuchos tipo gable-top foi projetada para o empacotamento de bebidas com alta integridade, oferecendo desempenho confiável para produtos de longa validade. Fabricada pela Shikoku Kakoki em 2007, opera com poucas horas de funcionamento acumuladas e suporta vários formatos de cartón para planejamento de produção flexível em ambientes de embalagem industrial e de produção de bebidas.Fabricante: Elopak Shikoku KakokiModelo: SKS-S60SAno de fabricação: 2007Horas de funcionamento: 3339Modo de enchimento: AsépticoTipo de recipiente: Cartões tipo gable-topFormatos compatíveis: 0.5L, 0.75L, 1.0LAlimentação elétrica: 400 V, 50 Hz, 3-phaseCorrente consumida: 114 APressão de ar comprimido: 550–990 kPaConsumo de ar: 2460 NL/minAutomação avançada e sistemas de controleProjetada para operação asséptica, esta máquina suporta enchimento de precisão em um ambiente estéril controlado. Sua configuração elétrica industrial trifásica garante operação estável e integração simples com utilidades da planta. Mudanças de formato entre cartões de 0.5L, 0.75L e 1.0L foram projetadas para ser eficientes, ajudando a reduzir o tempo de inatividade e melhorar a eficácia global da linha em instalações de segunda mão ou reformadas.Controles de grau industrial para desempenho asséptico consistenteParâmetros de processo otimizados para operações de embalagem estéreisInterface amigável para configuração e monitoramentoPontos de acesso com travas e circuitos de segurança para operação protegidaCapacidades de integração da linha de produçãoEsta enchimento de cartuchos assépticos se integra perfeitamente a uma linha de envase usada ou a uma configuração de embalagem Nova. É adequado para emparelhar com módulos de preparação ou esterilização de cartolões a montante e com o fechamento de tampas, codificação de data, empacotamento em caixas e paletização a jusante. A máquina suporta operação em linha ou autônoma, dependendo do layout da planta.Interface com transportadores e maquinaria de embalagem a jusantePosicionamento flexível da linha para projetos greenfield ou retrofitCapacidade multi-formato para cartuchos 0.5L, 0.75L, 1.0LCondição da máquina e histórico de manutençãoCom apenas 3339 horas de funcionamento, esta enchimento asséptico de segunda mão apresenta desgaste baixo em relação às expectativas típicas de ciclo de vida para equipamentos de embalagem industrial. Sua configuração e utilidades estão alinhadas com padrões de planta europeus comuns, apoiando a reativação rápida por técnicos qualificados.Poucas horas de funcionamento indicam ciclo de serviço limitadoConfiguração asséptica bem conservadaDesempenho operacional e versatilidadeOtimizada para a produção de bebidas assépticas, a máquina é ideal ... Itjdpfxsyz R E Tj Agfjk

Condição: usado, Ano de fabrico: 2025, Visão geral Isdpfoy Rk Igox Agfjtk Esta instalação totalmente automática de limpeza e enchimento de KEG da ATS Wibbing GmbH, fabricada em 2025, é composta por uma lavadora externa de KEGs (AW 75), uma máquina de limpeza e enchimento de KEGs (HRF 101), bem como um sistema completo de alimentação e transporte. O sistema foi projetado para processar uma ampla variedade de formatos de KEG. Com capacidade de aproximadamente 30–35 KEGs/hora, a instalação é adequada para pequenas e médias cervejarias ou fabricantes de bebidas. O sistema conta com um comando Siemens S7-1500 e interface IHM touchscreen, permitindo operação totalmente automática e guiada pela interface do usuário. O escopo de fornecimento inclui um sistema de transporte completo, tanques de armazenamento com dosagem e medição de condutividade, bem como toda a tubulação necessária entre a máquina e os reservatórios de mídia. O sistema é oferecido com 2 anos de garantia de fábrica e pode ser entregue em aproximadamente 2–3 meses. O layout do projeto anexo ilustra toda a disposição do sistema, incluindo lavadora de KEGs, máquina de limpeza/enchimento, seções de transporte, assistência para manuseio de paletes, estação de fornecimento e vaso de expansão. Dados técnicos - Fabricante: ATS Wibbing GmbH - Tipo de máquina: Instalação totalmente automática de limpeza e enchimento de KEGs - Componentes principais: Lavadora externa ATS AW 75, máquina de limpeza e enchimento ATS HRF 101, sistema de alimentação e transporte - Ano de fabricação: 2025 - Disponibilidade: aprox. 2–3 meses - Capacidade: aprox. 30 – 35 KEGs/h - Formatos de KEG adequados: KEGs de aço inoxidável, Plus-KEGs, Party-KEGs, recipientes, faixa de diâmetros: 160 – 420 mm, faixa de altura: 280 – 600 mm - Comando: Siemens S7-1500 - IHM: painél touch com interface guiada para o operador - Lavadora externa AW 75: operação em passagem indexada, banho de recirculação de aprox. 270 l, bomba de pulverização de 2,2 kW, filtro de bolsa com monitoramento de pressão - Máquina de limpeza e enchimento HRF 101: quadro de comando em aço inox, processo totalmente automático de limpeza e enchimento - Sistema de transporte: trechos de transportador de roletes e corrente, equipamento elétrico e de sensores completo, calhas de cabos incluídas - Sistema de fornecimento: 4 tanques empilhados (cada um com 150 l, 120 l de volume útil), 3 tanques com aquecimento, bombas de aço inox, controle de temperatura e proteção contra funcionamento a seco, indicação de temperatura e nível de enchimento, 2 sistemas de medição de condutividade com bombas dosadoras, tubulação completa entre máquina e tanques, monitoramento de pressão e temperatura para produto, CO₂, ar estéril e vapor, quadro elétrico separado - Vaso de expansão de 150 l - Assistência para manuseio de paletes - Mídias necessárias: ar estéril: aprox. 3 bar, ar de trabalho: aprox. 6 bar, CO₂: aprox. 2–3 bar, vapor: máx. 3 bar, fornecimento de água: mín. 50 °C - Garantia: 2 anos de garantia de fábrica

Ano de fabrico: 1993, condição: pronto a usar (usado), Está disponível uma oficina de pintura completa. 1) Sergiani S.p.A. Monomatic S, ano de construção: 2001. 2) Finnrose FLT 6, ano de construção: 1993. 3,4,5) Três prensas Bürkle DAL1-1300 idênticas, ano de construção: 1993. 6) Karl Heesemann FGA 6 EX, ano de construção: 1993. 7) Finnrose FLT-4.5, ano de construção: 1993. 8) Bürkle DAL2-1300, ano de construção: 1985. Hackemack KTR 2040, ano de construção: 1996. Todas as máquinas fazem parte de uma oficina de pintura. É possível efetuar uma inspeção no local. Iedpfx Agotpp H Ejfotk

Ano de fabrico: 2001, condição: pronto a usar (usado), Está disponível uma linha de produção de blocos de pavimentação Omag, que foi continuamente otimizada e atualizada com tecnologia de ponta. Medidas de reforma: 1) Conversão para uma unidade hidráulica adicional para carga suplementar em 2020. 2) Conversão para vibração servo-controlada com comando Siemens S7 em 2016. 3) Conversão para medição digital de percurso do molde e do macho em 2017. 4) Novos carros de enchimento do núcleo em 2017. Componentes da instalação: 1) Desempilhador e empilhador de placas, incluindo transportador de rolos. 2) Alimentação de placas (avanço) e esteira de placas (transporte) para o elevador. 3) Virador de placas. 4) Dispositivos de amarração horizontal e vertical Ridder & Signode, anos de construção: 1994 e 1983. 5) Plataforma móvel Trafo incluindo motores, sem comando, ano de construção: 1983. 6) Unidade "Doppler" incluindo unidade hidráulica, ano de construção: 2004. 7) Empacotadora de blocos Omag K1400 incluindo unidade hidráulica, ano de construção: 1997. A instalação não possui placas de base. 8) Máquina de fabricar blocos Omag S22 140-90, ano de construção: 2001. Documentação disponível. Uma visita in loco é possível. Iedpfew R Uzijx Agfstk

Condição: usado, Ano de fabrico: 1992, Fabricante: Norden Modelo: Nordenmatic 700 Ano: 1992 Tipo: Máquina automática para enchimento e selagem de tubos Capacidade: até 70 tubos Volume de enchimento: 1 - 300 ml Precisão de dosagem: +/- 0,1-0,5% Dimensões dos tubos: Comprimento: 50-250 mm / Diâmetro: Ø 10-50 mm Alimentação de tubos vazios: automática Dispositivo de limpeza + orientador de tubos com motor de passo Módulo de selagem: HA - ar quente Número de baldes: 22 unidades Itodpox R D Exsfx Agfok Tremonha de alimentação do produto + bomba de dosagem Unidade de refrigeração Vulcanic Vulcatherm (ano: 2004) - 3,5 kW (10°C - 35°C) / Temperatura de saída: máx. 25°C - mín. 3°C Fluxo laminar Dimensões da máquina: 135 x 190 x 210 cm Peso: 2.400 kg Peças de reposição incluídas com a máquina. Escolha entre dois formatos, entre vários formatos disponíveis (formatos adicionais podem ser adquiridos opcionalmente). Documentação completa disponível Vídeo de funcionamento disponível

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2022, Funcionalidade: totalmente funcional, Está à venda um sistema Pico Puls Jet da Nordson, incluindo acessórios. A oferta inclui os seguintes componentes: Itodpfx Aoy D Shbegfjk - 1 unidade do controlador Pico Touch (Art. 7361217) - 1 unidade da válvula Pico Puls Jet (Art. 7361283) - 2 cabos de extensão de 2m (Art. 7361298) - 1 suporte de troca rápida para robôs Mediante pagamento adicional, seguem disponíveis para venda outros acessórios: - 1 unidade do corpo de fluido Pico Puls 5.0 S P7 D15 (Art. 7362711); preço de venda 500,00 EUR cada - 3 unidades do corpo de fluido Pico Puls 5.0 S F0 D30 (Art. 7362584); preço de venda 500,00 EUR cada

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2017, Funcionalidade: totalmente funcional, VEMAG HP20E + LPG209 + AH212 | Linha para enchimento, torção e penduração de salsichas Enchedora a vácuo com elevador integrado para carnes: Fabricante: VEMAG Maschinenbau GmbH Modelo / Tipo: HP20E Número de série: 1631079 Ano de fabricação: 2017 Alimentação: 480 V, 38 A, 3 Fases, 50/60 Hz Peso: 1400 kg Dimensões: 1800 x 1500 x 2000 mm Equipamento: Bomba de vácuo integrada, elevador de mastro para carrinhos de carne padrão (vasilhas) de 200 litros Torcedor automático (torcedora): Fabricante: VEMAG Maschinenbau GmbH Modelo / Tipo: LPG209 Linker Número de série: 2090310 Ano de fabricação: 2017 Alimentação: 400 / 460 V, 18 A Potência: 5,5 kW Pressão de trabalho do ar: 6 bar Iedpfjzhgykjx Agfotk Peso: 657 kg Dimensões: 1700 x 1100 x 1600 mm Linha de penduração (pendurador automático): Fabricante: VEMAG Maschinenbau GmbH Modelo / Tipo: AH212 Hanging Machine Número de série: 2120577 Ano de fabricação: 2017 Alimentação: 400 - 460 V, 3 Fases, 50/60 Hz Potência: 0,5 kW Peso: 298 kg Dimensões: 4000 x 800 x 1500 mm A Vemag é uma líder mundial indiscutível em tecnologia de porcionamento, e o conjunto apresentado é uma linha industrial totalmente automatizada destinada à produção em massa de salsichas, frankfurters e outros produtos em tripa natural, colágena ou artificial. O coração deste conjunto é a confiável enchedora a vácuo Vemag HP20E, baseada no comprovado sistema de transporte por rosca sem-fim. A máquina garante um tratamento extremamente cuidadoso da massa, eliminando borragem de gordura e a formação de bolhas de ar dentro do produto. O elevador de mastro integrado para carrinhos de 200 L reduz drasticamente o tempo de parada, assegurando alimentação contínua da matéria-prima ao funil. O segundo elemento-chave da linha é o avançado torcedor Vemag LPG209. Este equipamento elimina o tradicional gargalo na produção de embutidos – porciona e torce os gomos automaticamente e com precisão cirúrgica, mantendo idênticos peso e comprimento para cada segmento. Graças ao sistema exclusivo de garras, o torcedor minimiza a ruptura das tripas mesmo em velocidades extremamente altas, resultando em economias reais de matéria-prima. O elo final do sistema é o pendurador automático Vemag AH212. Ele recebe as porções formadas diretamente do torcedor, monta-as em ganchos de transporte da linha de penduração de forma precisa, formando argolas perfeitas. Assim preparadas, as remessas do produto estão imediatamente prontas para transferência manual ou automática para varas de defumação. Todo o conjunto está totalmente sincronizado eletronicamente, criando um monobloco de produção gerenciado em único nível, ideal para médias e grandes indústrias de processamento de carne, açougues industriais e matadouros.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, Cabine de pintura e secagem combinada profissional com parede divisória da Sehon, com grande capacidade interna e comando PLC. Fabricante: Sehon Innovative Lackieranlagen und Technik Modelo: SE-Professional Futura Ano de fabricação: 2007 Tipo de instalação: Cabine combinada de pintura e secagem Dimensões internas da cabine: 14.000 x 5.000 x 4.400 mm Altura externa da cabine: aprox. 4.900 mm Portas de entrada/saída: 2 portas (frontal e traseira) Abertura da porta: 4.000 mm de altura x 4.500 mm de largura Construção da porta: estrutura tipo sanduíche de aço isolado Espessura da folha da porta: 54 mm Estrutura: painéis de aço isolados com lã mineral Espessura do painel: 50 mm Cor da estrutura: RAL 9010 Branco puro Material: chapa de aço cromatizada Controle: Comando Siemens C7 PLC Operação: painel soft-touch com display touch Modos de operação: pintura, secagem, manual, automático programável Controle de temperatura: infinitamente variável, controlado por microprocessador Monitoramento de filtros: filtro de teto, pré-filtro, manta de retenção de tinta Contador de horas de operação: integrado Sinalização de falhas: óptica e acústica Regulação de pressão: semi-automática Potência do motor de insuflação: 7,5 kW Potência do motor de extração: 7,5 kW Alimentação dos motores: 4 x 400 Volts Potência total conectada: aprox. 37 kW Unidade de insuflação: ventilador radial de alta pressão Unidade de extração: ventilador radial de alta pressão Regulação do fluxo de ar: carro de motor ajustável Sistema de filtragem: filtros tipo bolsa em trilhos deslizantes Classe de pré-filtro: EU3 Canalização de ar fresco: chapa de aço galvanizada Canalização de extração: chapa de aço galvanizada Altura do duto de ar fresco: aprox. 6 m acima do nível do piso acabado Altura do duto de extração: aprox. 10 m acima do nível do piso acabado Tubo de solvente: instalado Gerador de ar quente: aquecimento indireto a óleo ou gás Material da câmara de combustão: aço inoxidável V4A Nº do material da câmara de combustão: 1.4828 / 1.4541 Sistema de queimador: sistema de 4 passagens Queimador a óleo: Elco-Klöckner Vectron L04.480 Duo Faixa de potência do queimador a óleo: 110 - 350 kW Queimador a gás: Elco-Klöckner EK04.34 G-ZVT1+QS Faixa de potência do queimador a gás: 90 - 330 kW Versão do queimador a gás: Low-NOx com Quick-Start Tipo QS93 Válvula solenóide: 1/2 polegada Funções de segurança: termostato de segurança e pós-ventilação Construção da cabine: isolamento térmico e acústico Estado: usado Equipamentos adicionais para pintura sob consulta. Instalação ainda em operação, disponível a partir de junho de 2026. Iodpoy Tiaajfx Agfstk

Condição: novo, Ano de fabrico: 2017, Sistema de transporte em espiral para pellets e granulados: Para o carregamento e transporte de pellets com uma capacidade de 600 kg/h, com um peso aparente de 0,7 t/m³ e enchimento de 4 estações de Big Bag com descarga de segurança. 1 Recipiente de carregamento Transitube, tipo: SC – 200 Capacidade: 200 litros Altura total: 1.270 mm Sem tampa Com grelha estável como proteção para as mãos Com sensor de nível vazio incorporado (sensor de haste vibratória) Todas as peças de chapa em contato com o produto são em aço inoxidável 1.4301, com tratamento por jato de microesferas de vidro 1 Transportador em espiral Transitube, tipo 53 PCR Comprimento de transporte: 10 m (+/- 285,00 €/metro) Motor fornecido pelo cliente, com controle de frequência: 230/400 V, 50 Hz, 1,1 kW, 920 rpm Espiral de transporte com perfil quadrado 7x7 em aço inoxidável Mangueira exterior flexível em poliamida para uso alimentar Flange de entrada, tipo SC, Ø 150, com tampa cega para esvaziamento e 2 anéis de fixação R Tubo de inserção para ajuste grosseiro da capacidade Flange de saída, tipo GW, Ø 150, com proteção para as mãos e 2 anéis de fixação R Bocal de sinalização, tipo M1SW, com haste vibratória incorporada como sensor de nível máximo Todas as peças de chapa em contato com o produto são em aço inoxidável 1.4301, com tratamento por jato de microesferas de vidro 1 Transportador em espiral transitube®, tipo: 53 PCR/VA PM Comprimento de transporte: 8 m Motor fornecido pelo cliente, com controle de frequência: 230/400 V, 50 Hz, 1,1 kW, 920 rpm Mangueira exterior flexível em poliamida para uso alimentar Espiral quadrada 7x7 em aço inoxidável 4 saídas intermediárias, tipo GM, DN 150, com anel de fixação Válvula de bloqueio pneumática com descarga de segurança Flange de saída, tipo GW, DN 150, com anel de fixação Mangueira flexível de 2 metros com flange de fixação P1SW para conexão a um tambor Todas as peças em contato com o produto são do material 1.4301, com tratamento por jato de microesferas de vidro Iodpfszk I Tkex Agfetk 4 Estruturas de enchimento para BIG BAG Composto por: 1 x Estrutura base, aberta de um lado, dimensões internas: 1.500 mm x 1.500 mm Inclui placas de base para conectar as estações e preparada para ancoragem no chão 4 x Colunas de suporte de 2100 mm (altura do Big Bag 1.850 mm) 1 x Estrutura superior para pendurar os sacos Com ganchos de suspensão para Big Bags de 1.300 x 1.300 e 700 x 1.100 mm Placa de montagem, dimensões a serem fornecidas pelo cliente para botão e coluna de luz Colunas de suporte e peças da estrutura em aço inoxidável Conjunto de conexão de enchimento, composto por: Travessas transversais para apoiar o transportador, com flange de fixação P Ø 150 e P1SW Ø 150 para conexão ao transportador, com haste vibratória incorporada como sensor de nível máximo Bocal para saco e fivela para saco para DN 300

Condição: usado, Instalação de descascamento de toras com descascador de tambor e picador de discos. Tambor descascador tipo KMW Waplan em 3 seções, com motores elétricos para acionar o descascador. Isdpfjw N Rxbox Agfstk Comprimento total: 45 metros Diâmetro do tambor: 3,8 metros Cada seção do tambor tem 15 metros de comprimento Sistema de fornecimento de água com sistema de bomba. Possibilidade de fornecer seções de descascamento adicionais, caso sejam necessárias. Picador de discos para produção de lascas de celulose, modelo KMW HH901-T12. Sistema de lâminas de corte rotativas da Iggesund. Capacidade de até 1200 m³ de lascas prontas por hora. Abertura de alimentação: 760 mm. Diâmetro do disco de corte: 3400 mm Peso líquido: 27000 kg.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2003, número da máquina/veículo: M321, Monobloco rotativo de envase para trigger usado AcmaEspecificações Técnicas & Dados de Desempenho2003 Acma RC15/6-200 com enchedora rotativa de 15 válvulas (gravidade/leve depressão) e torre de roscagem de 8 cabeças para tampas plásticas rosqueáveis de 28 mm. Velocidade nominal 5000 Bottles/hour. Configurada para detergentes em recipientes de vidro ou PET nos formatos 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 L. Esta enchedora rotativa usada oferece envase e roscagem compactos e sincronizados em um único carrossel.Fabricante: AcmaModelo: RC15/6-200Ano de fabricação: 2003Conceito de máquina: Monobloco de envase rotativo com rosqueadeira integrada e seletor de tampasCategoria: Monobloco de envaseVelocidade: 5000 Bottles/hourTipos de produto: DetergentesTipos de recipiente: Vidro, PETFormatos: 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 LEnchedora: 15 bicos móveis; gravidade/leve depressãoRosqueadeira: 8 cabeças; tamanho da tampa 28 mm; gargalo 28 mm; tipo de tampa: plástica rosqueávelConformidade: Marcado CEAutomação Avançada & Sistemas de ControleA RC15/6-200 combina enchedora e rosqueadeira rotativas sincronizadas com seleção/ alimentação automática de tampas. Peças de formato permitem trocas rápidas entre 0.5 L e 1.0 L. Os controles do operador coordenam o temporização das torres e o torque de roscagem para um fluxo estável. Este monobloco de envase minimiza etapas de manuseio mantendo a precisão de envase e a qualidade do fechamento.Enchedora/rosqueadeira rotativa sincronizada com seletor de tampas integradoPeças de formato de troca rápida para múltiplos tamanhos de garrafaAplicação de torque controlado e precisão de envase repetívelProteções e lógica de segurança em conformidade com CECapacidades de Integração em LinhaProjetada para posicionamento em linha com manuseio de garrafas a montante e equipamentos a jusante. Interface limpa com transportadores de entrada/saída, rotulagem e encaixotamento. Para aplicações com trigger, o fluxo de roscagem pode ser combinado com uma rosqueadeira de trigger a jusante quando necessário.Operação inline com transportadores a montante e a jusanteCompatível com ecossistemas de tampas rosqueáveis e rosqueadeiras de trigger a jusanteEscopo de formatos: 0.5 L, 0.65 L, 0.75 L, 1.0 LAdequada para integração em linhas existentes ou novasCondição da Máquina & Histórico de ManutençãoOferecida em condição de pronta para operação. Esta enchedora rotativa usada é apresentada como equipamento operacional; recomenda-se seguir procedimentos padrão de integração e comissionamento. A marcação CE original está presente.Equipamento usado em operaçãoCondição pronta para operaçãoMarcação CE originalD... Iodpjymdpzjfx Agfstk

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, Visão geral Linha completa de envase do setor alimentício do fabricante alemão Breitner (2013). Foi utilizada até agora para o envase de produtos de queijo líquidos e fechada com tampas de pressão e rosca. Além disso, também podem ser processadas bombas de pulverização com tubos de sifão. Graças a vários equipamentos adicionais, como um sistema de fluxo laminar e um foco especial no design higiênico, é possível alcançar uma classificação de sala limpa. Máquinas: Pos. 1 Arranjador de frascos Breitner BFC 8002 (2013), 6.000/h Pos. 2 Máquina de enchimento Breitner MDL 2086 (2013), 5.000/h Pos. 3 Máquina rotativa de fechamento Breitner SRT 5044 (2013), 5.000/h Todos os transportadores: Largura da corrente: 82,5 mm, AISI 304 Recipientes sem tampa: teto em plexiglas Formatos de frascos e fechamentos: Nosso serviço: envie-nos suas especificações e verificaremos a viabilidade de processar o seu formato de frasco. Tipos de fechamento: Tampas de rosca, tampas de pressão, bombas de pulverização com tubo de sifão 1. Arranjador de frascos BREITNER BFC 8002 - Modo de operação: contínuo a partir do reservatório - Volume do compartimento/tambor Ø: 1,4 m³ / 1500 mm - Altura de trabalho: 900 mm, da esquerda para a direita - Material/Carcaça: Aço inoxidável AISI 304 + plexiglas - Segurança: interruptor de porta, proteção contra sobrecarga - Potência/Ar comprimido: 3 × 400 V, 4 kW / 400 Nl/min a 6 bar - Tamanho do recipiente: redondo Ø ≤100 mm × 250 mm, maior sob consulta - Destaque: estação de limpeza por sopro com ar ionizado e extração de poeira 2. Máquina de enchimento BREITNER MDL 2086 - Enchimento: fluxo de massa, 8 estações (expansível até 12) - Faixa de enchimento: 100 - 2000 ml/g, até 5.000 frascos/h - Altura/direção de trabalho: 900 mm, da esquerda para a direita - Partes em contato com o produto: AISI 316, mangueiras grau alimentício, vedações VITON - Tanque / Pressão: 100 L, 5 bar - Elétrica / Ar: 3 × 400 V, 4 kW / 150 Nl/min a 6 bar - Tamanho do recipiente: H 50-350 mm, Ø/largura 50-80 mm, vários formatos - Limpeza CIP: limpeza automática & drenagem, programa em múltiplos estágios - Extras: fluxo laminar, manutenção remota, válvulas de enchimento adicionais, bandeja giratória, sistema de aquecimento 3. Máquina rotativa de fechamento BREITNER SRT 5044 - Modo de operação: rotativo contínuo, 4 estações de fechamento - Capacidade: até 5.000 recipientes/h - Tamanho do recipiente: Ø ≤100 mm, H ≤300 mm - Altura/direção de trabalho: 900 mm, da esquerda para a direita - Acionamento/Ferramentas: servomotor, 0,3-3,5 Nm; ferramentas de fechamento BREITNER Iodpoxqzmwofx Agfjtk - Potência/Ar comprimido: 3 × 400 V, 4 kW / 100 Nl/min a 6 bar - Controle: comando B&R, touchscreen, 200 programas de formato, protegido por senha - Segurança e controle: interruptor de porta, sobrecarga, “Sem frasco - sem tampa”, controle óptico de fechamento, sistema de rejeição - Extras: movimento vertical por servo, monitoramento de torque, alimentação de tampas por ventilador, mesa vibratória, alimentação de tampas

Condição: usado, Linha de enchimento de frascos, fabricada pela Steriline em 2021, nunca utilizada nem instalada, com uma capacidade de até 24 000 frascos por hora. A linha foi projetada para operar em um sistema fechado oRABS (Sistema de Barreira de Acesso Restrito Aberto) e atualmente é capaz de encher frascos dos tamanhos 6R (5 ml) e 2R (2 ml), que são selados com rolhas para liofilização/injeção ou tampas de alumínio. (O fabricante pode fornecer peças de reposição para frascos e rolhas de outros tamanhos.) A linha é composta pelos seguintes equipamentos: Equipamentos principais que compõem a linha: - Máquina de lavagem rotativa RC-V8 - Túnel de depirogenação ST9-CCS - Carregador de bandejas / TL2 - 4 Unidades LAF (fluxo de ar laminar) Isdpjzi D Izsfx Agfjtk - Máquina de enchimento de frascos VFM400 + oRABS - Transportador de correia SWB1 + oRABS - Sistema de separação positiva PDS + oRABS - Máquina de selagem de frascos VCM400 + oRABS - Transportador de correia SWB2 - Transportador de correia LBT - Transportador de correia SWB3 - Mesa rotativa RT As especificações completas do projeto estão disponíveis juntamente com a instalação.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, Visão geral Esta linha de envase para garrafas de vidro retornáveis é composta por equipamentos das marcas KRONES, KETTNER, GM GERA, RINK, SYSCONA, MATEC, FALTERBAUM, Bohrer e outros fornecedores. A instalação é projetada para o processamento de garrafas de vidro retornáveis em caixas, principalmente nos formatos de 0,33 l e 0,75 l. Abrange todas as etapas essenciais do processo, desde a despaletização de caixas, triagem de caixas, desacoplamento de tampas, desembalagem, lavagem de garrafas, inspeção de garrafas vazias, enchimento e tampagem, até a rotulagem, inspeção de garrafas cheias, embalagem em caixas, inspeção de caixas e paletização. O despaletizador e o paletizador de caixas atualmente existentes estão disponíveis no local; contudo, devido à sua idade e tecnologia obsoleta, recomenda-se não incluí-los na aquisição da linha. Em substituição, podem ser oferecidos equipamentos de despaletização modernos e integrados ao layout da linha de acordo com as necessidades do comprador. A capacidade nominal de envase da linha é de aproximadamente 18.000 garrafas por hora e o sistema de premistura é dimensionado para 22.000 l/h. O desmonte da instalação está planejado para fevereiro de 2027. Dados técnicos - Tipo de instalação: Linha de envase para garrafas de vidro retornáveis - Aplicação: Envase de bebidas em garrafas de vidro retornáveis - Formatos: garrafas de vidro de 0,33 l e 0,75 l - Embalagem: garrafas em caixas - Capacidade de envase: 18.000 garrafas/hora - Capacidade de premistura: 22.000 l/hora - Tipo de tampas: tampas de rosca plásticas - Rotulagem: colagem úmida, 2 unidades - Anos de fabricação das principais máquinas: 1996 – 2016 - Desmontagem planejada: fevereiro de 2027 Escopo de fornecimento - Despaletizador de caixas | Equipamento disponível no local; devido à tecnologia obsoleta, não recomendado para integração. Equipamento adequado de substituição pode ser ofertado e integrado - Sistema de triagem de caixas | Syscona | Expert KSA | Triagem em 2 linhas: boa / defeituosa | 2014 - Destampadora de caixas | RINK | KM 690/4K | 2012 - Desencaixotadora de caixas | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996 - Lavadora de garrafas | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005 - Lavadora de caixas | Bohrer | R 30 | Lavadora de caixas | 2011 - Inspecionadora de garrafas vazias | Krones | Linatronic | 2014 - Enchedora / Rosqueadora | Krones | Volumetic / Modulfill | 2012 - Rotuladora | Krones | Universella | 2012 - Inspeção de tampas | Syscona | Expert FHK | 2016 - Sistema de inspeção | Krones | Checkmat 731 | 2012 - Empacotadora de caixas | Kettner | 1996 - Inspeção de caixas | Krones | Checkmat 708 | 2011 - Paletizadora | Matec | Rotomat 3B | 2002 - Falterbaum | 20000TD | Sistema de premistura; capacidade 22.000 l/h | 2000 Iodpfx Agsza Tx Ssfstk

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2006, Funcionalidade: totalmente funcional, À venda: lote de 3 controladores de pH Dosatronic LDHP para sistemas de dosagem química. Fabricante: Dosatronic Modelo / tipo: Controlador de pH LDHP Quantidade: 3 unidades Aplicação: controle de pH / sistemas de dosagem química Condição: estoque antigo não utilizado / New Old Stock Idade: aproximadamente 20 anos em armazenamento Funcionamento: não testado Acessórios: sem sondas, mangueiras, bombas ou acessórios de montagem incluídos Venda: preferência para venda do lote completo Os controladores provêm de estoque não utilizado de armazém. De acordo com nossas informações, nunca foram instalados ou utilizados. Devido ao longo período de armazenamento, são vendidos como estoque antigo não testado. Adequados para: – sistemas de dosagem química – tratamento de água – tecnologia de piscinas – regulação de pH – controle de processos industriais – indústria alimentícia e química – estoque de peças de reposição ou revenda Nota importante: Esta oferta inclui apenas os controladores. Eletrodos de pH, bombas dosadoras, mangueiras, válvulas e acessórios de instalação não estão incluídos. Venda conforme apresentado nas fotos. Localização: Eslováquia, UE À venda: 3 controladores de pH para sistemas de dosagem do fabricante Dosatronic. – Adequados para regulação de pH e sistemas de dosagem química – Versão industrial – Não utilizados (estoque de armazém / New Old Stock) Os equipamentos vêm de um estoque industrial e nunca foram instalados. Adequados para: – Tratamento de água – Tecnologia para piscinas – Indústria química – Indústria alimentícia Itsdpfxjyw Riqe Agfsk Estado: Não utilizados, porém armazenados por longo período. Funcionamento não testado. Venda individual ou como pacote completo possível.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1999, número da máquina/veículo: M271, Monoblock de enchimento usado FIMER 20/20/3/3 até 4500 bph Este Monoblock processa de forma eficiente líquidos não gaseificados, como água e vinho. Notavelmente, a FIMER fabricou esta máquina em 1999, garantindo uma capacidade operacional de até 4500 garrafas por hora (BPH) para o engarrafamento de recipientes de vidro de 0,75 litros. Adicionalmente, esta unidade encontra-se atualmente em armazenamento, pronta para uso imediato. Estrutura do Monoblock e rotação Esta máquina opera com rotação no sentido horário, o que lhe permite mover os recipientes de forma suave e contínua por cada estação de tratamento. Consequentemente, este desenho rotacional sincroniza precisamente os ciclos de enxaguamento, enchimento e tampagem, ajudando a maximizar a produtividade e a minimizar interrupções no engarrafamento. Como resultado, a máquina mantém um fluxo de trabalho eficiente ao longo de todo o processo. Dados técnicos e especificações elétricas Esta unidade liga-se a uma alimentação de 380 V e funciona com 6,5 kW de potência à frequência de 50 Hz. Portanto, estas especificações correspondem à maioria das redes industriais, fornecendo energia suficiente para cada etapa de enchimento. Estação de enxaguamento Com 20 pinças na estação de enxaguamento, a máquina trata cada garrafa com um único enxaguamento para a preparar para o enchimento. Dada esta configuração, o Monoblock pode enxaguar os recipientes rápida e eficazmente, removendo quaisquer resíduos e deixando-os prontos para a fase de enchimento. Estação de enchimento no Monoblock de enchimento usado FIMER 20/20/3/3 até 4500 bph Na secção de enchimento, a máquina utiliza 20 válvulas fixas com sistema por gravidade ou ligeiro vácuo, assegurando que enche cada garrafa de forma uniforme. Além disso, este desenho mantém velocidade e precisão, alcançando uma produção estável de até 4500 BPH. Consequentemente, este método de enchimento é adequado para produtos não gaseificados como água e vinho, preservando as suas propriedades e, igualmente importante, evitando turbulências. Estação de tampagem Isdovgvd Hopfx Agfotk A estação de tampagem está equipada com três cabeças para tampas de rosca de alumínio e três para rolhas diretas de cortiça. Desta forma, a máquina pode acomodar diferentes tipos de fecho, incluindo tampas 31×18 mm. Assim, esta versatilidade assegura selos apertados e protetores nos recipientes após o enchimento. Características de segurança do Monoblock de enchimento usado FIMER 20/20/3/3 até 4500 bph Por fim, este Monoblock inclui sistemas de segurança avançados, que protegem tanto os operadores como os recipientes durante a utilização. Além disso, estas características de segurança oferecem fiabilidade adicional, garantindo a funcionalidade consistente da máquina.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1997, Instalação KEG Máquina (adicional): Máquina de lavagem interna e enchimento Potência: 8 kW Tensão: 400 V Frequência: 50 Hz Comprimento: 1400 mm Largura: 1100 mm Altura: 2300 mm Formatos: Barris KEG de 10 a 50 l com flat fitting Iedpfx Asxbqh Sjgfetk Operação / Controle: Painel de operação OP7, Siemens Simatic S5 - 95U Material: Aço inoxidável Localização / Posição: Independente Estrutura básica: Construção em tubo quadrado sobre pés de calota Equipamento: 1 tanque para agente de limpeza, aquecimento elétrico; 1 estação combinada de limpeza e enchimento com flat fitting; 1 bomba em aço inoxidável; 1 painel de controle em aço inoxidável Peso: 250 kg

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, Oferecemos esta Máquina de Embalagem em Stick usada OMAG MOD. CONF. DIVA-5 OMAG, modelo DIVA/5, ano de fabricação 2012. Modelo: MOD. CONF. DIVA-5 Número de série: 2298 Ano de fabricação: 2012 Proteções de segurança contra acidentes em conformidade com as normas CE. Ijdpfx Agox Rw Hvsfotk Potência elétrica requerida: trifásica 220/380 V, 50/60 Hz. Ar comprimido necessário: 6 Atm. Estrutura em aço soldado pintada com tinta epóxi. Código de cor: RAL 9006 (padrão OMAG). Se tiver alguma dúvida ou precisar de mais informações, não hesite em nos enviar uma mensagem ou ligar.

Condição: bom (usado), Ventilador de exaustão de pó, sistema de exaustão, instalação de exaustão, equipamento de exaustão de pó, separador ciclónico, ciclone, separador, separador de pó, separador centrífugo, filtro de fumos de soldadura, sistema de exaustão de fumos de soldadura, exaustor de gases de combustão, instalação de filtros, instalação de despoeiramento com cartuchos, equipamento de filtragem com cartuchos, filtro de cartuchos -Fabricante: Zender, instalação de filtros com filtro de cartuchos e limpeza pneumática do filtro -Abertura de entrada: Ø 390 mm -Abertura de saída: Ø 390 mm -Observação: unidade de filtro pura, sem ventilador de exaustão -Quantidade: 1 unidade disponível -Preço: por unidade -Dimensões de transporte: 4000/1480/A1650 mm Iodpfxoy R S E Ho Agfjtk -Peso: 700 kg

Ano de fabrico: 2021, condição: pronto a usar (usado), É oferecido um sistema completo de secagem UV GEW para uma Gallus Labelmaster LM 440. Potência UV máxima: 140 W/cm, invólucros de lâmpadas UV: 11, dos quais 9 invólucros com lâmpadas e 2 invólucros para módulos de serigrafia, horas de operação: aproximadamente 2900 h/lâmpada, HMI: para 10 estações, controlo: GEW RHINO HMI. Inclui 2 armários de controlo RHINO, 2 ventiladores, sistema completo de exaustão e kit de instalação para a Gallus Labelmaster LM 440. É possível realizar uma inspeção no local. Iedpfszlt Rkox Agfstk

Ano de fabrico: 2025, horas de funcionamento: 2.000 h, condição: quase novo (usado), Sistema de laboratório completo e em perfeito estado, fotobiorreator Subitec LS180, fabricado e colocado em funcionamento em 2025 (07/2025), utilizado apenas em ambiente de laboratório controlado. Uma plataforma pronta para uso, de fácil instalação, para o cultivo de microalgas e desenvolvimento de processos — não apenas uma estrutura de reator, mas um pacote completo e funcional: reator, iluminação de alta potência, sistema de gestão de gases, refrigeração e um moderno sistema de automação B&R com ecrã tátil e acesso remoto seguro, tudo numa única unidade compacta. No seu núcleo, encontra-se um reator FPA (Flat-Panel Airlift) de 180 L em PVC transparente. Misturadores estáticos internos e a geometria do conduto de fluxo descendente criam uma circulação suave e contínua entre as zonas iluminadas e as zonas sombreadas, para um crescimento ótimo — sem qualquer agitação mecânica. Destaques: Desempenho superior e comprovado: o cultivo interno atingiu taxas de crescimento superiores a 5 g/L/dia e densidades de até 14 g/L com *Chlorella vulgaris*. Iluminação potente e trajetória de luz de alta eficiência: LED de dupla face com intensidade ajustável (~4.080 W, espectro completo de 400-780 nm), ideal para o cultivo de alta densidade e para o estudo de diferentes regimes de iluminação. Fácil de operar e manter limpo: circulação por aeração de baixo atrito, painel transparente sem acúmulo gradual de película, operação intuitiva através do ecrã tátil. Dimensões compactas em comparação com sistemas tubulares volumosos (aproximadamente 2,6 x 0,8 x 3,2 m). Personalização para além do design padrão da Subitec: dosagem automática de CO2 através de uma válvula de controlo Bürkert e medição em tempo real da concentração do CO2 de escape (gás residual) para monitorização da absorção de carbono. Automação com dados prontos: todas as variáveis-chave do processo (pH, temperatura, dosagem de CO2 e absorção de gás residual) são registadas continuamente numa plataforma B&R. Dados técnicos: Reator: FPA (Flat-Panel Airlift), 180 L, PVC transparente; estrutura de alumínio Dimensões (C x L x A): aproximadamente 2,6 x 0,8 x 3,2 m Isdpfx Ajzluymsgfjtk Ano de fabrico / colocação em funcionamento: 2025 / 07/2025 — em perfeito estado Faixa de temperatura: 5-30 °C; ruído < 70 dB(A) Iluminação: LED, dupla face, ~4.080 W, 400-780 nm, máx. 500 µmol/m²/s por painel, intensidade ajustável Automação: CLP B&R X20 (X20CP1685 / X20EM1612), 4 GB eMMC, Profinet, conjunto completo de E/S HMI: Ecrã tátil B&R Power Panel T80 de 12,1" Acesso remoto: *router* seguro Tosibox Lock 670 Dosagem de CO2: controlador de fluxo de massa Bürkert 8741 (0-10 Nl/min, Modbus TCP), controlo PID baseado em pH CO2 de escape: analisador NDIR Norsk Analyse GD10P (0-100 vol-%, imune ao CH4) Refrigeração: dois permutadores de calor integrados no reator + *chiller* dedicado Quadro de controlo: Rittal (800 x 1200 x 300 mm); interruptor principal Hager, IDR e disjuntores trifásicos Alimentação: 3 x 230 VAC / N / PE, 16 A; 24 VDC para controlo Escopo da entrega (pacote completo): reator FPA de 180 L com estrutura de alumínio; iluminação LED de dupla face com intensidade ajustável; unidade de mistura de gases e fornecimento de gás filtrado (0,2 µm); controlador de fluxo de massa CO2 Bürkert; analisador de gás de escape Norsk Analyse; *chiller* e refrigeração integrada; periféricos (tubagens de alimentação/colheita, filtros, unidade de amostragem); unidade de exaustão (armadilha de espuma + bloqueio de ar); quadro Rittal com auto

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2015, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento total: 1.500 mm, largura total: 1.200 mm, altura total: 1.700 mm, A linha de capsulamento COUDERT é uma solução industrial completa desenvolvida para o enchimento, capsulamento e acondicionamento de produtos alimentícios líquidos, semi-líquidos ou pastosos. Projetada para automatizar várias etapas do processo produtivo em uma única instalação, permite melhorar o ritmo de produção, a precisão de dosagem e a regularidade do acondicionamento, reduzindo as manipulações manuais. Linhas deste tipo são utilizadas nos setores de molhos, geleias, mel, condimentos, pratos prontos, laticínios e outras preparações alimentícias que demandam dosagem precisa e fechamento seguro. Essa instalação é composta por quatro equipamentos complementares: uma dosadora pneumática COUDERT, uma capsuladora, um gerador de vapor e uma mesa de acumulação. A dosadora funciona segundo o princípio volumétrico de pistão tipo seringa, garantindo excelente repetibilidade na dosagem. Os recipientes são então transferidos para a capsuladora, que realiza o fechamento regular das embalagens. O gerador de vapor é utilizado nas operações que requerem tratamento térmico das cápsulas, enquanto a mesa de acumulação regula o fluxo no final da linha, evitando interrupções e congestionamentos. O conjunto da linha favorece a produção contínua, melhora a qualidade do acondicionamento e facilita a organização dos postos de trabalho. Graças ao seu design industrial, integra-se facilmente a oficinas que buscam uma solução confiável para automatizar o enchimento e o capsulamento. Sua arquitetura modular também facilita as operações de limpeza e manutenção, atendendo às exigências do setor alimentício. Na Europ'Équipement, esta linha passa por uma inspeção técnica completa antes da comercialização. Cada equipamento é revisado, recondicionado quando necessário e testado, assegurando uma solução eficiente, durável e pronta para operação imediata. Características técnicas: Linha de capsulamento: Fabricante: COUDERT Tipo: Linha completa de capsulamento Ano de fabricação: 2015 Composição: Dosadora pneumática • Capsuladora • Gerador de vapor • Mesa de acumulação Comprimento da linha: 1.500 mm Largura: 1.200 mm Altura: 1.700 mm Dosadora pneumática: Funcionamento volumétrico por pistão (princípio de seringa) Câmara de dosagem acionada pneumaticamente Sucção do produto por cilindro pneumático Ejeção do produto por pistão dosador Dosagem repetível e homogênea Mesa de acumulação: Dimensões (C × L × A): 920 × 680 × 900 mm Acúmulo de embalagens no fim da linha Regulação do fluxo de produção Redução do risco de saturação dos transportadores Capsuladora: Fechamento automático dos recipientes Integração direta na linha de acondicionamento Gerador de vapor: Geração de vapor para operações de capsulamento com necessidade de tratamento térmico Integrado à linha de produção paptqncp - 8dyylcg0 - uzhbw342 Iedpju Ibb Dsfx Agfstk

Ano de fabrico: 2021, condição: pronto a usar (usado), Está disponível uma instalação de jateamento de peças em sistema de transporte suspenso Wheelabrator, em estado quase novo. Alcance do trilho de transporte: 2338 mm, largura do trilho de transporte: 2980 mm, altura de trabalho: 880 mm, altura do espaço para as peças: 1600 mm, diâmetro máximo da peça: 1200 mm, peso máximo da peça: 400 kg, volume de fluxo de ar de exaustão: 2500 m³/h, deslocamento da flange de exaustão mín./máx.: -90°/90°, faixa de rugosidade da superfície: 0,1 µm - 12,5 µm, potência de ligação: 22 kW, tolerâncias das peças: ISO 2768-mK, tolerância da construção soldada: ISO 13920-AE. Dimensões da máquina X/Y/Z: aproximadamente 4250 mm/3250 mm/4850 mm, peso: aproximadamente 5750 kg, horas de jateamento: 58 horas, horas de operação: 190 horas. Documentação disponível. É possível realizar uma inspeção no local. Iodpfx Agszqfxqjfstk