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Condição: novo, Ano de fabrico: 2024, força de prensagem: 175 t, largura de trabalho: 3.050 mm, Está à venda uma prensa dobradeira DURMA de alto desempenho do tipo AD-S 30175 que, com o seu extenso equipamento de série e opções seleccionadas, está idealmente equipada para as exigentes tarefas envolvidas no processamento de metais. Equipamento de série: Capacidade e tamanho: 3050mm x 175 toneladas Altura de instalação: 530mm Projeção: 450mm Curso: 265mm Controlo de eixos: Controlo preciso com 4 eixos. Sistemas de segurança: O sistema de segurança Manuel F. AKAS FPSC, as barreiras de luz CE F.AKAS BVLT e as gaiolas de segurança proporcionam a máxima proteção. Hedpfx Alorx Rkuegjfg Retro-indicador: Retro-indicador servo-motor, guia linear e sistema de fuso de esferas para uma precisão máxima. Sistema de fixação de ferramentas: Norma europeia para trocas de ferramentas rápidas e seguras. Braços frontais: Deslizantes, suportam o manuseamento de peças de diferentes tamanhos. Opções seleccionadas: Atualização da unidade de controlo: SKY 22 - 3D, para operações de quinagem ainda mais detalhadas e visualização 3D. Coroamento: Ajuste motorizado, para resultados de quinagem ainda mais precisos. Medidor de retrocesso: Alargado com medidor de retrocesso motorizado dos eixos X e R (X=650mm), aumenta a flexibilidade e a precisão. Fixação rápida: Fixação rápida manual para trocas de ferramentas mais eficientes. Esta prensa dobradeira DURMA está pronta para apoiar a sua produção com a sua tecnologia avançada e desempenho fiável. É a escolha ideal para empresas que valorizam a precisão, a eficiência e a segurança. Para mais informações ou se estiver interessado, contacte-nos. Não perca a oportunidade de expandir a sua capacidade de produção com esta máquina de alta qualidade.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2023, espessura chapa aço (máx.): 10 mm, comprimento de corte (máx.): 3.050 mm, Especificações técnicas Capacidade de corte: Comprimento máximo de corte: 3100 mm Espessura máxima admissível para aço macio: 10 mm Espessura máxima admissível para aço inoxidável: 6 mm Saliência: 50 mm Ângulo de corte ajustável: 1,5 graus Número de dispositivos de fixação: 16 Força de retenção: 22 toneladas Calibre traseiro ajustável: até 1000 mm Velocidade da régua de corte: 200 mm por segundo Acionamento e dimensões: Potência do motor: 22 kW Capacidade do depósito de óleo: 200 litros Braços de apoio: 2 peças Altura da mesa de trabalho: 865 mm Largura da mesa de trabalho: 580 mm Comprimento da mesa de trabalho: 3515 mm Dimensões da máquina (CxLxA): 4200 mm x 2250 mm x 2100 mm Peso: 9300 kg Largura total incl. braço de suporte e grelha de proteção: 3600 mm Características do equipamento Design com corte pendular para resultados precisos Controlo NC intuitivo (D-Touch 7) com ecrã tátil para definições como o calibre do dorso, o comprimento de corte e o número de peças, incluindo ligação USB Medidor traseiro motorizado montado em fusos de esferas recirculantes com um alcance de até 1000 mm, pode ser dobrado para cima para máxima flexibilidade Painel de controlo transparente no braço giratório para um controlo cómodo Dispositivo hidráulico de retenção para resultados de corte optimizados, posicionado perto da aresta de corte Pedal para uma operação fácil Ajuste central do espaço de corte para diferentes espessuras de material Iluminação da linha de corte para maior precisão Grande mesa de apoio com esferas deslizantes para manuseamento do material Contador do número de cortes Opções de corte simples e em série Proteção de dedos rebatível e batentes laterais para um trabalho seguro Lâminas facilmente substituíveis e reafiáveis para uma afiação duradoura Hodpfxjrt Uv Ej Algjfg Comprimento de corte ajustável para um processamento eficiente e um consumo de material minimizado Design de baixa manutenção com enchimento de óleo facilmente acessível Barreiras de luz de segurança na parte traseira da máquina para maior segurança no trabalho Serviço de apoio ao cliente profissional Manual de instruções em ALEMÃO e INGLÊS Em conformidade com os actuais regulamentos de segurança CE

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2024, potência do laser: 30 W, espessura chapa aço (máx.): 80 mm, espessura de chapa de alumínio (máx.): 50 mm, O sistema de corte a laser de fibra Durma HD-F 3015 de 30 kW, apresentado pela Durma Maschinen GmbH, é uma máquina de corte a laser de fibra de primeira classe, desenvolvida para máxima precisão e eficiência no processamento de metais. Como fabricante direto com instalações em Münster e Staufenberg, a Durma Maschinen GmbH é sinónimo de qualidade, fiabilidade e excelente serviço ao cliente. Características: 30 kW / 80 mm aço macio 50 mm aço inoxidável Centragem automática dos bicos Trocador de bicos automático com 26 estações Mesa de vaivém servo Distância focal F300 mm Sistema de transporte Dados técnicos Potência: 30 kW Tamanho máximo da folha: 3.048 mm x 1.524 mm Peso máximo da folha: 200 kg/m² Curso do eixo Z: 160 mm Velocidade máxima sincronizada: 170 m/min Aceleração máxima sincronizada: 2,8 G Precisão de posicionamento: +/- 0,02 mm Precisão de repetição: +/- 0,02 mm Hedpfx Aeq Nl T Tjlgefg Descrição do produto do Durma HD-F 3015 em 30 kW: Potente e eficiente: equipado com um laser de fibra de 30 kW, o Durma HD-F 3015 oferece um desempenho de corte e uma precisão excepcionais para uma vasta gama de materiais, incluindo aço, alumínio e cobre. Área de trabalho espaçosa: Com uma área de trabalho de 3000 x 1500 mm, esta máquina é ideal para processar peças grandes e pequenas. Controlo CNC avançado: O controlo preciso e de fácil utilização permite um manuseamento simples e optimiza os percursos de corte para minimizar o desperdício de material. Sistema automático de mudança de bocal: Esta caraterística aumenta a produtividade e reduz o tempo de paragem durante a mudança de bocal de corte. Eficiência energética: O laser caracteriza-se por uma elevada eficiência energética, resultando em custos operacionais mais baixos. Design robusto: A máquina impressiona pela sua durabilidade e fiabilidade, mesmo em condições de trabalho exigentes. Segurança: Funções de segurança abrangentes garantem um funcionamento seguro. Versatilidade: Compatível com várias soluções de software de corte a laser, é adequada para uma vasta gama de indústrias. Durma Maschinen GmbH - o seu parceiro de confiança: Como fabricante da Durma HD-F 3015, a Durma Maschinen GmbH orgulha-se do seu serviço rápido e eficiente e do seu vasto fornecimento de peças sobresselentes. Com instalações em Münster e Staufenberg, garantimos 100% de disponibilidade e tempos de resposta rápidos para assegurar que os nossos clientes recebem sempre o apoio de que necessitam. O nosso compromisso com a qualidade e a satisfação do cliente faz de nós o parceiro ideal para todas as suas necessidades de corte a laser de fibra. Interessado na Durma HD-F 3015 em 30 kW? Contacte-nos para uma consulta sem compromisso ou para um orçamento personalizado. Na Durma Maschinen GmbH, teremos todo o gosto em responder a todas as suas questões e encontrar a melhor solução para as suas necessidades. Aguardamos o seu contacto!

Condição: novo, O sistema de corte a laser de fibra Durma de 5 eixos será o seu melhor parceiro para a fabricação de peças automotivas e outras peças 3D complexas e de alta precisão. O sistema oferece 25% a mais de área de processamento do que máquinas com o mesmo conceito. Para um desempenho de corte impecável, o potente corpo da máquina e a mesa giratória lhe darão a melhor qualidade. Com o fácil uso da fixação, você pode economizar tempo. Nenhuma manutenção e serviço é necessário graças a componentes de fabricantes conhecidos e materiais de alta qualidade. O corte 3D de alta qualidade pode ser alcançado. Com esta tecnologia, você tem menos consumo de energia e pode aumentar o lucro do seu negócio. A máquina impressiona pela sua velocidade, fiabilidade e design. Dados técnicos HD-FA Disponível em 2,3 e 4 kW Eixo X: 3.000 mm Eixo Y: 1.500 mm Eixo Z: 650 mm Eixo B: ±135° Eixo C: ±360°xn Velocidade máxima do vector: 173 m/min. Máxima aceleração vectorial: 1.73 G Tolerância de posicionamento: ±0,08 mm Repetibilidade: ±0,08 mm DIMENSÕES DA MÁQUINA Tamanho da máquina: 6168 mm x 3936 mm h= 3700 mm área de trabalho: 9.000 mm x 10.000 mm (área segura) Distância da porta do gira-discos: 4.000 mm peso da máquina: 16.000 kg Cabeça cortante: Tipo: 3D Tipo de foco: Automático Unidade de controlo: CNC Siemens Sinumerik 840D SK Tela: Ecrã táctil de 19 polegadas Filtro Hfodpfx Alsg Adknjgeg Capacidade: 2.500 m³/h - 4 kW

Condição: usado, Número de eixos: 4 + 2 unidades. Largura de trabalho: 230 mm Hfodpfx Aex An R Tolgjg Altura de aplainamento: 120 mm Velocidade de avanço: 5–24 m/min Linha de aplainamento Weinig tipo Unimat 23 E + Uniplan 23, incluindo transportador de retorno. Uma linha NC controlada para aplainar e perfilar peças para esquadrias de janelas, incluindo ranhuramento para baguetes de vidro ou outras operações de aplainamento, com retorno automático seguro das peças para o operador. Eixo 1: 7,5 kW / 50 mm / 8.000 rpm Eixo 2: 11 kW / 50 mm / 8.000 rpm Eixo 3: Motor compartilhado com eixo 2 / 50 mm / 8.000 rpm Eixo 4: 7,5 kW / 50 mm / 8.000 rpm Eixo 1 Uniplan: 5,5 kW / 50 mm / 7.200 rpm Eixo 2 Uniplan: 5,5 kW / 50 mm / 7.200 rpm Operação: Controle por PC Nexus Eixos NC: Unimat 2 & 3, Uniplan 1

Condição: usado, Largura de corte máx. aprox. 600 mm Hodpfx Asxrtzpolgsfg Altura de corte máx. aprox. 120 mm Avanço pneumático m/min Serra de pêndulo Pfeiffer tipo Piccolo com transportador de rolos robusto para o corte de tábuas e vigas. A máquina dispõe de avanço pneumático da serra com operação segura por dois botões. Transportador de rolos: 250+360 cm Vídeo mediante solicitação.

Condição: usado, Capacidade de carga: 5.000 kg Altura de elevação: 3.300 mm Motor: Diesel Comprimento do garfo: 1.200 mm Horas de operação: aprox. 2.003 h Empilhador lateral Steinbock Boss Tipo 556/MK5B-3 para transporte eficiente e empilhamento de materiais longos, paletes e produtos de madeira em áreas de armazenamento e produção estreitas. A construção robusta permite o manuseio seguro mesmo com cargas pesadas. Ideal para serrarias, comércio de madeira e produção industrial. Hodexpvr Espfx Algefg Centro de carga: 600 mm Direção: hidráulica

Condição: usado, Força de divisão: 5 toneladas Tipo de acionamento: elétrico 230 V Peso aprox. 50 kg Rachador de lenha Holzkraft modelo HSE 5-520 KH para divisão confortável e segura de toras curtas, indicado para uso privado ou semiprofissional. O design compacto e o manuseio simples permitem um trabalho eficiente mesmo em espaços reduzidos. Ideal para preparação de lenha. Hfedpfewxc Dijx Algsg Diâmetro máximo da madeira: 250 mm Comprimento máximo da madeira: 520 mm.

Condição: novo, Capacidade de carga em kg: 2.000 kg Altura máxima da mesa: 1.010 mm Altura mínima da mesa: 190 mm Dimensões da mesa: 800 x 1.300 mm Motor: 0,75 kW A mesa elevatória de tesoura hidráulica Unicraft modelo SHT 2000 (1300058) oferece uma solução confiável para seus projetos de elevação, por exemplo, para a alimentação manual de uma plaina ou serra com pilhas inteiras de madeira. Com impressionante capacidade de carga de 2.000 kg e construção robusta, esta plataforma elevatória é ideal para utilização em ambientes industriais. Esta mesa elevatória distingue-se pela sua precisão e facilidade de uso, permitindo que cargas pesadas sejam erguidas de forma segura e eficiente. Com altura máxima de mesa de 1.010 mm, a Unicraft SHT 2000 é a escolha ideal para otimizar o seu fluxo de trabalho e proteger a saúde do operador da máquina. Acionamento: eletro-hidráulico Comprimento do cabo: 3 m Hjdpfx Ajnzh Hfslgjfg Norma de segurança: EN 1570 Condição: Novo com garantia

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2007, Funcionalidade: totalmente funcional, horas de funcionamento: 94.201 h, força de dobragem (máx.): 400 t, altura de instalação: 595 mm, tipo de controlo: Comando CNC, Comprimento de quinagem [mm]: 3550 Força de prensagem [t]: 400 Comando: Cybelec ModEva 10s Horas de funcionamento [h]: 94201 Equipamento padrão: - Estrutura da máquina robusta, em construção totalmente soldada em aço maciço - Viga de pressão com alta resistência à flexão Hfodpfsy Saurox Algsg - Acionamento superior eletro-hidráulico com válvulas proporcionais - Hidráulica de bloco moderna - Batente traseiro CNC para os eixos X e R, Deslocamento seguro dos dedos do batente pela frente graças ao bloqueio de segurança - Sistema de fixação superior de ferramentas “EHT”, manual, largura de cabeça 26mm, carga máxima 3000 kN/m - Suporte da ferramenta inferior EHT, manual, largura de fixação 90mm para matrizes bloco e 13mm para matrizes individuais tipo V, sem aperto - Comando: CYBELEC ModEva 10S em Windows, comando gráfico 2D com ecrã a cores de 10,4" - Ar condicionado no quadro elétrico Equipamento adicional: + Batente traseiro - Sistema 1, 5 eixos, dedos retos, largura 140mm, ajuste do eixo R de 150mm + Sistema de troca rápida EHT, para ferramentas superiores, pneumático, largura de cabeça 26mm, carga máxima 3000 kN/m (auto-centrante horizontal) + Fixação inferior EHT, pneumática, largura de fixação 55mm + Régua endurecida, para fixação inferior EHT 55mm / 90mm + Deslocamento da ferramenta inferior, CNC ajustável, posicionamento contínuo através do batente traseiro 1 (comprimento de trabalho máximo 4550mm) + Sistema de compensação de flexão CNC, integrado na mesa, sem suporte de ferramenta, carga máxima 3000 KN/m + Dispositivo de segurança Lazersafe (até altura máxima da ferramenta superior 440mm) + Outro pedal + Suporte de dobra, 1º braço, carga máxima 1500N, com 2 réguas integradas em versão padrão + Suporte de dobra, 2º braço, carga máxima 1500N, com 2 réguas integradas em versão padrão + 2 réguas de apoio para suporte de dobra com ranhura T de 14mm, escala e roletes esféricos + 2 extensões de mesa para suporte de dobra + Posição de estacionamento curta à esquerda + Posição de estacionamento curta à direita

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2005, Funcionalidade: totalmente funcional, força de prensagem: 320 t, altura de instalação: 615 mm, tipo de controlo: Comando CNC, Comprimento de dobra [mm]: 4220,00 Força de pressão [ton]: 320 Comando: TRUMPF TASC 6000 Hedpfxoy Sarqj Algofg Horas de funcionamento do sistema hidráulico: 53.030 Equipamento padrão: - Estrutura robusta da máquina como construção soldada em aço - Barra de pressão com alta resistência à flexão - Apoio esférico da barra de pressão com inclinação ajustável - Acionamento superior eletro-hidráulico com tecnologia de 4 cilindros - Tecnologia de válvula proporcional e bomba dupla conectável - Hidráulica modular moderna com válvulas de controle montadas no cilindro - Balança eletrônica de pressão - Sistema de medição com réguas de vidro apoiadas centralmente e compensação de temperatura - Bombagem em cunha integrada na mesa, regulagem manual - Sistema de fixação superior de ferramenta "New Standard Clamping", manual, endurecido, autocentrante, para troca vertical de ferramentas - Sistema de fixação inferior de ferramenta com trava hidráulica, endurecida - Deslocamento da ferramenta inferior programável (pneumático, 2 posições) - Sistema de batente traseiro de 2 eixos com acionamento por cremalheira para os eixos X e R, 2 dedos de batente com ajuste seguro pela frente - Comando da máquina: TASC 6000 - Painel de operação com teclado LCD, pedal para subida, descida e emergência - Sistema de segurança: portas laterais integradas e cobertura traseira automática - Refrigeração do quadro elétrico - Resfriador de óleo - Design moderno da máquina Equipamentos adicionais: + Sistema de batente traseiro de 5 eixos + Fixação superior de ferramenta hidráulica + Bombagem CNC + BendGuard + 2 consoles de apoio + Posição de estacionamento + 1 dispositivo auxiliar de dobra + pedal adicional

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2010, Funcionalidade: totalmente funcional, força de dobragem (máx.): 85 t, altura de instalação: 615 mm, número de eixos: 6, Equipamento: Marcação CE, barreira de luz de segurança, documentação / manual, Comprimento de quinagem [mm]: 2720 Força de prensagem [ton]: 85 Comando: TRUMPF TASC 6000 Horas de operação [h]: 45666 Horas do sistema hidráulico [h]: 13762 - Conceito de acionamento superior com quatro cilindros Y1/Y2 Hfedpfxey Saq Ts Algeg - Acionamento eletro-hidráulico do martelo com tecnologia de válvula proporcional - Sistema de medição do curso do martelo com compensação de deflexão através de régua óptica - Hidráulica de bloco moderna - Suspensão esférica e inclinação do feixe de pressão - Sistema CNC de batente traseiro - Ajuste seguro dos dedos do batente pela frente - 2 unidades de dedos do batente - Fixação manual, auto-centrante e temperada do porta-ferramenta superior para troca vertical de ferramentas - Fixação manual e temperada do porta-ferramenta inferior - Deslocamento programado do porta-ferramenta inferior (eixo I) para 2 posições - Tampa frontal plana - Proteção moderna - Sinal CE - Braçadeira do resfriador de óleo Equipamento adicional: - Altura de instalação aumentada - Batente traseiro de 6 eixos - Fixação hidráulica do porta-ferramenta superior - Fixação hidráulica do porta-ferramenta inferior - Bombagem CNC - Eixo I CNC - BendGuard - Preparação para ACB - 2 consoles de suporte dianteiros

Condição: usado, Máquina de Envase Isobárica Cobert Exacta, Usada e Revisada, com Capacidade de até 1600 aph Hfodpfx Alowc Tutegjg Apresentação da Máquina de Envase Cobert Exacta A envasadora isobárica Cobert Exacta, com suas 16 torneiras e recursos avançados, destaca-se como uma solução de ponta no setor de envase industrial. Especificações Técnicas Equipada com torneiras de envase com pré-evacuação e desgaseificação, a Cobert Exacta garante um envase preciso e uniforme das garrafas. Além disso, o sistema de pistão pneumático para elevação das garrafas, integrado a um mecanismo de recuperação de ar, garante uma operação eficiente e confiável. Além disso, a presença de uma bomba de vácuo otimiza o processo de envase, mantendo altos padrões de qualidade para o produto final. Além disso, o dispositivo externo de lavagem das torneiras contribui para a limpeza e higiene da máquina, essenciais para uma produção segura e em conformidade. Desempenho e Funcionalidade A Cobert Exacta oferece velocidade de produção variável, ajustável por meio de um variador, para atender às necessidades específicas de produção. Graças à fotocélula de saída para controlar o transbordamento na correia transportadora, a máquina garante uma operação contínua e sem interrupções. Além disso, com uma capacidade de produção de aproximadamente 1.600 garrafas por hora, esta envasadora se destaca por sua alta eficiência e produtividade. Notavelmente, ela pode processar garrafas de 0,750 litro de vinho espumante refrigeradas a cerca de 0 graus Celsius, garantindo a máxima produtividade sem comprometer a qualidade do produto. Em resumo, a envasadora isobárica Cobert Exacta é a escolha ideal para empresas de alimentos e bebidas que buscam desempenho e confiabilidade superiores no processo de engarrafamento. Com seus recursos avançados e design robusto, ela representa um investimento estratégico para otimizar a produção e garantir a satisfação do cliente.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2014, Monobloco de envase ALFATEK MBC 7/1 LP ELVIRA usado para cerveja refermentada ano 2014 Este monobloco de envase oferece uma solução compacta e eficiente para o envase de cerveja refermentada em recipientes de vidro. Consequentemente, a Alfatek fabricou esta máquina com um sistema de envase por gravidade para garantir um processo estável que atenda aos padrões da indústria. Características Técnicas do Monobloco de envase ALFATEK ELVIRA usado para cerveja refermentada O monobloco de envase ALFATEK MBC 7/1 LP ELVIRA para cerveja ano 2014 inclui 7 válvulas de envase fixas, projetadas especificamente para processar cerveja em garrafas de vidro de 0,33 L e 0,75 L. Além disso, o envase por gravidade previne alterações organolépticas e reduz significativamente o risco de formação de espuma durante o envase. Além disso, a tampadora integrada possui 1 cabeça de fechamento para tampas de coroa de 29 mm, garantindo uma vedação segura e eficaz. Além disso, este sistema de fechamento trabalha em sinergia com o processo de enchimento por gravidade para manter a estabilidade da pressão interna das garrafas. Especificações Operacionais Notavelmente, o monobloco enche até 1.000 garrafas por hora, tornando-o ideal para linhas de produção de pequeno e médio porte. Como resultado, as garrafas se movem pelo sistema em rotação no sentido horário, otimizando assim a eficiência do fluxo de trabalho. Juntamente com o monobloco, os transportadores também estão incluídos na venda. Eles têm as seguintes dimensões: 1,80 m de comprimento, largura máxima de 52,5 cm e largura mínima de 25 cm. Em relação às especificações elétricas, o monobloco de envase ALFATEK ELVIRA para cerveja refermentada opera em 415 V e 50 Hz. Portanto, permanece compatível com a maioria das plantas industriais. Segurança e Estrutura do monobloco de envase ALFATEK ELVIRA para cerveja refermentada Hsdpfx Alov N Dcijgofg É importante ressaltar que a máquina inclui dispositivos de segurança que protegem o operador durante a operação. Além disso, sua estrutura compacta mede 1.190 mm de largura, 1.900 mm de comprimento e 2.330 mm de altura, permitindo a integração perfeita em linhas de produção existentes sem grandes modificações. Condição atual e disponibilidade Atualmente, o monobloco de envase ALFATEK ELVIRA usado para cerveja refermentada permanece armazenado. Portanto, está pronto para inspeção e instalação em uma nova unidade de produção. Dada sua estrutura robusta e recursos técnicos avançados, ele representa uma escolha confiável para cervejarias que buscam uma máquina de alto desempenho e testada. Em última análise, este monobloco oferece uma oportunidade valiosa para melhorar a eficiência da produção. Da mesma forma, representa um investimento estratégico em um sistema usado bem conservado. Consequentemente, as cervejarias podem otimizar suas operações e, ao mesmo tempo, reduzir os custos de aquisição. Além disso, sua compatibilidade com os padrões da indústria garante uma integração suave em diversas configurações de produção. Portanto, esta máquina oferece eficiência e confiabilidade, tornando-a uma escolha prática para instalações de engarrafamento modernas.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, Máquina Wrap Around SGE usada, ano 2013 – 3.000 caixas/hora Descrição Técnica Geral A Máquina Wrap Around SGE usada, ano 2013 – 3.000 caixas/hora, fornece embalagens cartonadas de alta eficiência para recipientes de PET e vidro. A S.G.E. fabricou esta máquina em 2013 e, desde então, ela tem sido uma solução confiável para embalagens secundárias em linhas de engarrafamento. A estrutura não apenas suporta o uso industrial exigente, como também garante uma operação consistente e repetível. Além disso, a máquina integra-se perfeitamente à maioria dos layouts de engarrafamento. É importante ressaltar que a Máquina Wrap Around SGE usada, ano 2013 – 3.000 caixas/hora, atinge essa capacidade de produção graças à integração de um sistema de inserção de divisórias, que posiciona divisórias de papelão (comumente conhecidas como alvéolos) entre as garrafas. Esse recurso estabiliza as embalagens durante as operações de dobra e colagem da caixa e garante um manuseio seguro, especialmente em configurações de várias fileiras. A máquina está configurada para trabalhar com garrafas de 0,75 L e suporta diversos formatos de caixa, incluindo 3×2, 3×4 e 3×6. Essa versatilidade de formato aumenta sua adaptabilidade a uma ampla gama de necessidades de embalagem. Configuração e Desempenho desta Máquina Wrap Around SGE Usada A Máquina Wrap Around SGE Usada, ano 2013, processa até 3.000 caixas por hora, tanto nos formatos 3×2 quanto 3×4. Consequentemente, a configuração 3×2 rende 18.000 garrafas por hora, enquanto a configuração 3×4 processa 36.000 garrafas por hora. A configuração 3×6 amplia ainda mais a capacidade da máquina, permitindo uma produção ainda maior de garrafas, dependendo do layout de produção. A máquina utiliza um sistema de alimentação em linha reta que guia as garrafas para a área de posicionamento da caixa. Uma vez que as garrafas estejam posicionadas, o sistema dobra uma caixa plana em torno delas e a sela com cola quente. Todo o processo — conformação, dobragem e colagem — é sincronizado mecanicamente para garantir alta precisão na embalagem. Além disso, o design modular permite trocas rápidas de formato e manutenção simplificada. Acima de tudo, a máquina mantém a produção estável mesmo durante o pico de produção. Especificações Elétricas e Mecânicas A máquina opera com 400 Volts, 50 Hertz, e consome no máximo 42 kW. Essa potência suporta funções essenciais como alimentação motorizada, conformação de caixas e colagem. Além disso, a S.G.E. projetou a máquina wrap around com componentes robustos, que resistem ao desgaste e garantem confiabilidade a longo prazo. De fato, os engenheiros podem acessar facilmente todas as áreas mecânicas, simplificando a manutenção e o diagnóstico. Por esse motivo, a máquina é adequada para ambientes de produção que exigem tempo de atividade e durabilidade. Segurança e Condições Operacionais A S.G.E. equipou esta máquina wrap around usada com um conjunto completo de dispositivos de segurança. Portanto, a máquina está em total conformidade com as normas europeias de segurança para a proteção do operador. Atualmente, ela permanece armazenada; no entanto, todos os seus principais sistemas são preservados em condições ambientais controladas. Hfsdpfjwbgzdox Algeg

Condição: usado, Inspetora de garrafas usada GF HAWK 24 000 BPH Caraterísticas da máquina e dos produtos manipulados É efectuada através de: - comandos tradicionais (painel de botões) - Hardware PC (vídeo, teclado e rato) Comandos tradicionais Para permitir uma intervenção rápida e segura do operador, os comandos são de tipo tradicional; por exemplo - paragem da máquina - funcionamento da máquina - etc. Hedpfxsvguyto Algjfg Hardware do PC A máquina está equipada com os principais elementos de hardware do PC, tais como - vídeo - teclado - rato Temperatura ambiente Para não pôr em risco a segurança e o funcionamento ótimo da máquina, respeitar os valores indicados: - temperatura de armazenamento: de -10 a 60 ° C - temperatura ambiente de funcionamento: de 10 a 45 ° C - temperatura no interior dos painéis: Armário elétrico de potência: - temperatura do quadro elétrico de potência: t.MAX.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1998, Monobloco de enchimento Cerma 1998 usado O monobloco de enchimento Cerma 46-MB é um equipamento altamente eficiente e fiável que foi fabricado em 1998. Encontra-se atualmente em armazém, mas está pronto para voltar a ser utilizado em qualquer altura. Este monobloco foi especificamente concebido para encher recipientes de vidro e PET com vinagre e utiliza um tipo de enchimento volumétrico e um bocal fixo para garantir resultados precisos e consistentes. O monobloco está equipado com 23 válvulas, que ajudam a garantir que o processo de enchimento é rápido e eficiente. Também possui 4 cabeças de fecho para tampas de rosca de alumínio, que ajudam a selar os recipientes de forma segura e a evitar quaisquer derrames ou fugas. O sentido de rotação do monobloco é anti-horário. Isto ajuda a garantir um funcionamento suave e sem falhas. Hedpfsvgupnex Algjfg Em termos de segurança, o monobloco de enchimento Cerma 46-MB possui todas as caraterísticas necessárias para garantir a segurança dos operadores e a integridade do produto. Os manuais também estão disponíveis para consulta, para que os utilizadores possam compreender facilmente como operar o equipamento e efetuar qualquer manutenção necessária. No geral, o monobloco de enchimento Cerma 46-MB é uma peça de equipamento fiável e de alta qualidade, perfeita para qualquer empresa que pretenda encher grandes quantidades de vinagre em recipientes. Com as suas capacidades eficientes de enchimento e de colocação de tampas, será certamente um ativo valioso para qualquer linha de produção. Pesa um total de 4200 kg, pelo que é uma peça de equipamento robusta e duradoura, construída para durar.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1993, Máquina de enchimento usada Cobert Olimpia 1993 A Cobert Olimpia 16 é uma máquina de enchimento usada fabricada pela Cobert em 1993. Esta máquina versátil foi concebida para encher eficientemente recipientes, particularmente garrafas de vidro, com vários produtos, tais como álcool, vinho espumante e vinho tranquilo. Com o seu desempenho fiável e caraterísticas adaptáveis, ganhou popularidade na indústria. Principais caraterísticas e especificações O modelo Olimpia 16 possui 16 bicos de enchimento, permitindo o enchimento simultâneo de várias garrafas. Funciona com um ligeiro vácuo na campânula, assegurando um enchimento preciso e controlado. A máquina incorpora uma campânula de altura variável, acomodando diferentes tamanhos de garrafas. Uma das caraterísticas notáveis da Olimpia 16 é o mecanismo de cremalheira e pinhão para ajustar os níveis de enchimento nos bicos. Esta caraterística permite um ajuste fino e consistência no processo de enchimento. Os pistões de elevação das garrafas utilizam mecanismos mecânicos de mola, garantindo um posicionamento eficiente e fiável das garrafas. Hedpfx Ajvgugmslgsfg Toda a base da máquina é fechada em aço inoxidável, proporcionando um invólucro protetor. Este invólucro protetor aumenta a durabilidade e facilita a limpeza e a manutenção. A inclusão de protecções de segurança garante um ambiente de trabalho seguro para os operadores. Processo de enchimento eficiente com regulações ajustáveis A Olimpia 16 oferece uma velocidade de produção variável, permitindo flexibilidade na satisfação das exigências de produção. Com uma capacidade de produção de aproximadamente 3.000 garrafas por hora (BPH), esta máquina é adequada para linhas de produção de médio a alto volume. A rotação da máquina no sentido dos ponteiros do relógio facilita um processo de enchimento suave e eficiente. Os níveis de enchimento ajustáveis nos bicos, controlados pelo mecanismo de cremalheira e pinhão, garantem volumes de enchimento precisos e consistentes. Esta caraterística é particularmente benéfica quando se trabalha com diferentes viscosidades de produtos ou tamanhos de recipientes, garantindo resultados de enchimento precisos e fiáveis. Segurança e durabilidade melhoradas A segurança é uma prioridade em ambientes industriais, e a Olimpia 16 responde a esta preocupação com as suas protecções de segurança incorporadas. Estas medidas minimizam o risco de acidentes ou lesões durante o funcionamento, garantindo o bem-estar dos operadores. A carcaça em aço inoxidável confere robustez e durabilidade à máquina, salvaguardando os seus componentes internos. Este material de construção permite ainda uma fácil limpeza, contribuindo para a manutenção geral e longevidade do equipamento. Adequado para vários produtos e formatos de recipientes A Cobert Olimpia 16 é uma máquina de enchimento versátil que se adapta a uma gama de produtos e formatos de recipientes. É adequada para encher garrafas de vidro, particularmente no formato de 0,75 L. Esta flexibilidade torna-a a escolha ideal para encher diferentes bebidas, incluindo álcool, vinho espumante e vinho tranquilo. A adaptabilidade da máquina a diferentes tipos de produtos e formatos de recipientes torna-a um ativo valioso para as empresas da indústria de bebidas.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1999, horas de funcionamento: 42.100 h, Máquina de etiquetagem SIDEL ROLLQUATTRO F45 usada até 20000 bph Introdução da SIDEL ROLLQUATTRO F45 usada No domínio dinâmico do fabrico de bebidas, é fundamental garantir a precisão e a eficiência dos processos de etiquetagem. Isso é exemplificado pelo trabalho abrangente realizado pela máquina de rotulagem SIDEL ROLLQUATTRO F45 usada, conhecida por sua capacidade de lidar com até 20.000 garrafas por hora (bph), que é um testemunho da tecnologia de rotulagem de ponta. Especificações técnicas Introduzida pela Sidel em 1999, a SIDEL ROLLQUATTRO F45 foi especificamente concebida para recipientes PET. A sua versatilidade é evidente, uma vez que pode acomodar tamanhos de garrafas que variam entre 0,33 L e 1,20 L, garantindo a adaptabilidade em várias linhas de produtos. Detalhes operacionais Alimentada por 36 placas e cames mecânicos meticulosamente concebidos, a máquina garante um posicionamento preciso dos rótulos em cada ciclo. Além disso, o seu mecanismo de rotação no sentido contrário ao dos ponteiros do relógio aumenta a eficiência operacional e minimiza o tempo de inatividade. Maximizando assim o rendimento. Método de etiquetagem Utilizando o método de bobina de alimentação por rolo, a SIDEL ROLLQUATTRO F45 garante uma aplicação de etiquetas sem falhas. Além disso, a integração das funcionalidades de ajuste automático da etiqueta e de ajuste elétrico da cabeça facilita uma rápida configuração e calibração, optimizando ainda mais a eficiência da produção. Condições actuais e segurança Hjdpfjvgvwyex Algjfg Com um impressionante histórico operacional de 42100 horas, esta máquina continua a demonstrar a sua fiabilidade e durabilidade. Equipada com uma vasta gama de caraterísticas de segurança, incluindo dispositivos de segurança e paragens de emergência, garante um ambiente de trabalho seguro para os operadores. Conclusão do SIDEL ROLLQUATTRO F45 usado Em conclusão, a máquina de rotulagem SIDEL ROLLQUATTRO F45 usada surge como uma solução robusta para instalações de produção de bebidas que buscam desempenho e precisão incomparáveis. Com a sua construção robusta, caraterísticas avançadas e uma impressionante capacidade de produção de 20000 bph, continua a ser uma pedra angular da eficiência no processo de etiquetagem. Quer se trate de operações em pequena escala ou de instalações de fabrico em grande escala, a SIDEL ROLLQUATTRO F45 é um testemunho do compromisso da Sidel com a inovação e a excelência na tecnologia de embalagem de bebidas.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1996, Armador de caixas Mondo & Scaglione 376 / C usado até 23 caixas/min Este armador de caixas não só forma caixas de cartão do tipo "americano", como também garante uma elevada eficiência e fiabilidade. Além disso, sela o fundo de cada caixa com cola quente e, o mais importante, processa até 23 caixas por minuto. Por conseguinte, é perfeita para linhas de produção que exigem precisão e velocidade. Magazine de caixas de papelão e carro de transferência de caixas de papelão Em primeiro lugar, a máquina possui um carregador de caixas de cartão montado horizontalmente na parte inferior traseira, que optimiza o espaço e proporciona um acesso fácil para o carregamento. Além disso, o carro de transferência de caixas de cartão multifunções recolhe, abre e transfere caixas de cartão utilizando um sistema de controlo eletromecânico. Como resultado, esta configuração assegura uma operação precisa e contínua e reduz significativamente o tempo de inatividade durante as mudanças de formato ou ajustes. Fecho da aba e aplicação de cola Hedpfx Asvgvi Aelgofg Em seguida, esta máquina gere automaticamente o fecho das abas da caixa. Especificamente, fecha as abas inferiores curtas utilizando um comando electropneumático, enquanto as abas longas se fecham à medida que a caixa se desloca. Além disso, a unidade de cola quente assegura uma vedação inferior fiável e segura. Consequentemente, a máquina trata destes processos de forma totalmente automática, o que, por sua vez, aumenta a eficiência e minimiza a necessidade de intervenção manual. Sistemas de controlo e segurança Em termos de controlo, a máquina monitoriza continuamente a presença de caixas de cartão no armazém e durante a transferência através de sistemas de controlo avançados. Além disso, alerta os operadores quando se acumulam caixas de cartão em excesso à saída. Os operadores, por sua vez, controlam todas as funções da máquina através de um ecrã tátil, o que simplifica os ajustes e as alterações de formato. Além disso, este ecrã mostra imediatamente quaisquer anomalias ou problemas técnicos, o que ajuda a melhorar os esforços de manutenção preventiva. PLC Siemens e segurança do montador de caixas usado Mondo & Scaglione 376 / C até 23 caixas/min A Case Eretor Mondo & Scaglione 376 / C até 23 caixas/min, além disso, utiliza um PLC Siemens da série S7 para controlar com precisão cada operação. Além disso, o sistema elétrico utiliza controlos de baixa tensão, o que aumenta ainda mais a segurança do operador. Além disso, a máquina inclui protecções e dispositivos de segurança para cumprir as normas de segurança no local de trabalho, garantindo assim uma utilização segura em ambientes de produção altamente regulamentados. Desempenho e especificações técnicas Em termos de desempenho, a máquina pode produzir entre 15 e 23 caixas por minuto, dependendo do tamanho e da configuração da caixa. Quanto ao depósito de caixas de cartão, tem capacidade para 100 a 150 caixas, permitindo assim um funcionamento contínuo sem recargas frequentes. Além disso, funciona com 1,5 kW de potência, com um adicional de 3,5 kW para o sistema de cola, tornando-a eficiente em termos energéticos. Além disso, a máquina funciona a uma pressão de trabalho de 5 bar e consome 80-100 litros de ar por minuto, o que contribui ainda mais para a sua eficiência global.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2002, Filtro de farinha fóssil Della Toffola NF5 usado ano 2002 Especificações técnicas detalhadas Este filtro oferece capacidades avançadas de filtragem, concebido especificamente para a indústria de engarrafamento. Este modelo NF5, fabricado em 2002, funciona como um filtro de farinha fóssil para processamento de líquidos industriais, oferecendo alta precisão e durabilidade. Como resultado, ele lida com impurezas e partículas microscópicas de forma eficaz, tornando-o ideal para aplicações que exigem altos padrões de pureza. Especificações do modelo e condições de funcionamento O Filtro Della Toffola funciona como um filtro de farinha fóssil de alto desempenho. A sua estrutura robusta suporta o funcionamento contínuo em condições extremas, com uma gama de temperaturas de funcionamento de -10°C a +50°C. Além disso, este filtro mantém uma pressão máxima de funcionamento de 7 bar, proporcionando uma filtragem segura e eficaz mesmo em ambientes de alta pressão. Caraterísticas eléctricas e desempenho O Filtro de Farinha Fóssil Usado Della Toffola NF5 ano 2002 funciona com uma tensão nominal de 400 volts, utilizando um sistema trifásico que, consequentemente, garante uma distribuição uniforme da potência. De salientar que a corrente máxima de carga atinge 6,70 amperes, enquanto a corrente normal de funcionamento é de 15 amperes, confirmando a sua capacidade de suportar ciclos prolongados sem sobrecargas. Além disso, o dispositivo funciona com 6,50 kW de potência instalada, permitindo um desempenho eficiente mesmo com cargas de trabalho pesadas. Dimensões e peso Este filtro de farinha fóssil mede 2200 mm de comprimento, 1400 mm de largura e 1800 mm de altura. Devido ao seu peso de 470 kg, requer um suporte estrutural adequado para uma instalação e deslocação seguras. Por conseguinte, os operadores devem ter em conta a sua pegada e peso específicos ao configurar o espaço de trabalho para garantir a compatibilidade e a segurança. Hodpfovgvfdjx Algsfg Funcionalidade e segurança Este equipamento inclui dispositivos de segurança essenciais, que são críticos para minimizar os riscos em ambientes industriais. Consequentemente, estes sistemas de segurança integrados protegem tanto os operadores como o equipamento de potenciais avarias ou condições subóptimas. Além disso, o filtro permanece atualmente em condições de armazenamento, totalmente preparado para reutilização com todas as funcionalidades originais intactas. Manuais e documentação Esta máquina inclui manuais detalhados de utilização e manutenção que, por sua vez, orientam o manuseamento correto da máquina. A documentação técnica descreve procedimentos precisos para a instalação, limpeza e manutenção preventiva, que não só melhoram a eficiência operacional como também prolongam a vida útil do dispositivo. Em conclusão, o Filtro de Farinha Fóssil Usado Della Toffola NF5 ano 2002 oferece soluções de filtragem fiáveis para processos que exigem precisão e robustez. As suas capacidades tornam-no especialmente adequado para a indústria de engarrafamento, onde funciona de forma óptima mesmo em condições extremas. Além disso, incorpora caraterísticas de segurança avançadas, tornando-o uma escolha ideal para quem precisa de equipamento de filtração industrial durável e eficaz.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1993, Máquina de arame Nortan Minerva 120 usada até 12000 bph Versatilidade e Capacidade de Produção No panorama dos equipamentos de engarrafamento, nomeadamente, a cabeceira Nortan de 12 cabeças destaca-se pela sua excelência. Especificamente, a Gradeadora Nortan Minerva 120 usada até 12000 bph provou o seu potencial de forma notável. Até julho de 2023, assegurou, de forma impressionante, uma produção de cerca de 12.000 garrafas por hora. Adaptabilidade e personalização Equipada com uma cabeça de altura variável, esta máquina oferece uma versatilidade sem paralelo. Permite, efetivamente, a personalização do processo de produção. O sistema de carregamento da gaiola de elevada autonomia garante, de forma significativa, a eficiência e a redução dos tempos de paragem. Integração e Ergonomia da Minerva 120 da Nortan Para além disso, a rotação no sentido dos ponteiros do relógio facilita uma integração perfeita no fluxo de trabalho existente. Melhora, nomeadamente, a ergonomia do operador e a eficiência global da linha de engarrafamento. A base revestida a aço inoxidável oferece, além disso, uma maior durabilidade e facilita a limpeza. Segurança e conformidade É importante salientar que as protecções de segurança cumprem padrões elevados, garantindo que as operações estão em conformidade com os regulamentos. Este aspeto é crucial para manter um ambiente de trabalho seguro e, consequentemente, reduzir os riscos de acidentes. Flexibilidade e Eficiência Adicionalmente, o equipamento para dois formatos de garrafas aumenta ainda mais a flexibilidade da máquina. Esta máquina adapta-se admiravelmente a diversas necessidades de produção. A capacidade de alternar facilmente entre formatos é, sem dúvida, uma vantagem significativa em termos de tempo e de custos. Fiabilidade e durabilidade Construída em 1993, esta máquina tem mantido, ao longo dos anos, um elevado desempenho de forma consistente. Demonstra, de forma convincente, a elevada qualidade de construção e a fiabilidade pelas quais as máquinas Nortan são conhecidas. A durabilidade é um fator chave para investimentos em equipamento de engarrafamento, tornando esta máquina, sem dúvida, uma escolha valiosa. Hodpevgt Rqofx Algofg Conclusão da capota de arame Nortan Minerva 120 Em conclusão, a capota de arame Nortan Minerva 120 usada até 12000 bph é, de facto, uma óptima solução. É ideal para quem procura uma máquina de alto desempenho, fiável e versátil no campo do engarrafamento. A sua capacidade de lidar com diferentes tamanhos de garrafas, a segurança incorporada e a construção robusta estão entre os seus pontos fortes, tornando-a assim uma escolha preferida para os operadores da indústria.

Condição: usado, Linha de engarrafamento PROCOMAC usada para água sem gás e com gás até 12000 bph Oferecemos uma linha de engarrafamento completa para água mineral natural e gaseificada, especificamente concebida para responder às complexas necessidades dos técnicos e especialistas do sector. Esta solução não só lida com formatos de garrafas de 0,5 a 2 litros, mas também produz até 12.000 garrafas por hora, garantindo alta confiabilidade e excelente desempenho... SIPA Moldadora de Sopro e Gestão de Pré-formas A moldadora por sopro SIPA SFR 12, fabricada em 2000, inicia o processo de produção. Ele gerencia eficientemente as pré-formas usando um dumper e um elevador-orientador. Além disso, o resfriador de resfriamento integrado e quatro conjuntos de moldes permitem que a máquina produza garrafas de vários tamanhos com precisão e flexibilidade. Assim, garante um funcionamento sem problemas durante toda a fase inicial de produção. PROCOMAC Monobloco: O núcleo do sistema Hfodpjvgu Tyefx Algog O monobloco PROCOMAC reúne três funções críticas de engarrafamento num único sistema. Em primeiro lugar, o enxaguador PROCOMAC GRIPSTAR 2R limpa bem as garrafas, preparando-as para o processo de enchimento. De seguida, a enchedora PROCOMAC FILLSTAR PET enche as garrafas com água mineral natural ou gaseificada de forma rápida e precisa. Por fim, a tampadora PICK & PLACE de 10 cabeças da PROCOMAC aplica as tampas de forma segura e eficiente. Para além disso, o saturador e o sistema CIP (Clean-In-Place) mantêm os padrões de higiene e simplificam as operações de manutenção. Estes componentes adicionais não só aumentam a eficiência do monobloco, como também garantem um desempenho fiável durante a produção. Sistemas de transporte e embalagem O elevador de tampas PELACCI P.13.8.5 fornece tampas ao sistema de forma consistente e sem interrupções. Para além disso, a etiquetadora PE ROLLMATIC CI 540 12T aplica rótulos com precisão em garrafas de diferentes formatos. Posteriormente, a embaladora retrátil ZAMBELLI LFT 50 embala rapidamente as garrafas em fardos, enquanto o aplicador de pegas COMAG H 55/1 fixa as pegas aos fardos para facilitar o transporte. Para além disso, o paletizador LEVATI ARTIS organiza os fardos em paletes com precisão. Da mesma forma, a envolvedora de paletes ROBOPAC HELIX HS 30 envolve a carga de forma segura para a proteger durante o transporte. Por fim, o sistema de etiquetagem EIDOS imprime e aplica etiquetas diretamente na linha de produção, permitindo uma personalização total, o que garante a adaptabilidade às diferentes necessidades de produção. Correias transportadoras para um fluxo ótimo O sistema de tapetes transportadores permite um fluxo de material eficiente ao longo das fases de produção. Especificamente, os transportadores aéreos movem as garrafas rapidamente, enquanto as correias dedicadas transportam pacotes e paletes sem problemas entre as secções da linha. Consequentemente, estes sistemas mantêm um fluxo de trabalho contínuo e suave, o que reduz significativamente o tempo de inatividade da produção. Estado atual e disponibilidade Esta linha de engarrafamento usada PROCOMAC para água sem gás e com gás até 12000 bph funciona de forma eficiente e permanecerá em uso até abril de 2025, altura em que será desmantelada e substituída. Por conseguinte, encorajamos os compradores interessados a ver a linha em funcionamento antes do desmantelamento para avaliar o seu desempenho e estado. Em última análise, esta solução completa e integrada proporciona capacidades de enga

Condição: usado, Ano de fabrico: 2019, Pasteurizador flash usado FH4000 2000L-h O Pasteurizador flash usado FH4000 2000L-h, produzido em 2019 pela UDMACHINES, representa um sistema avançado de tratamento térmico usado principalmente na indústria de engarrafamento. Principais caraterísticas: O pasteurizador flash usado FH4000, com uma capacidade operacional de 2000L por hora, foi concebido para garantir um desempenho ótimo e fiabilidade ao longo do tempo. A capacidade de atingir temperaturas de 95°C num sistema de quatro fases é particularmente impressionante, especialmente considerando a caraterística de redução do consumo de água de -1 L/h. O peso total de 2000 kg é um testemunho da robustez e durabilidade da máquina, enquanto as caraterísticas de segurança integradas garantem uma utilização segura e em conformidade com as normas. Detalhes técnicos: 1) Pasteurizador 1800-2000 lt/h, equipado com painel de controlo, limpeza automática, deteção de alarme para produtos não pasteurizados, sistema de dados electrónicos, adequado para a produção de ovos. As temperaturas do pasteurizador podem ser geridas a partir do painel de controlo, em função da temperatura que se pretende colocar. Assim, as temperaturas que já me enviaram são as seguintes: clara de ovo, 55 celsius-57 Celsius, 1-3 minutos gema de ovo, 58 Celsius -63 Celsius, 2,5-4 minutos ovo inteiro líquido 58 Celsius- 64,4 Celsius, 2,5-5 minutos Hsdpfjvgucnjx Algsfg Pode ser controlado conforme lhe for mais conveniente. 2) Separador ligado ao pasteurizador. Tem a possibilidade de os utilizar em conjunto ou separadamente. Possui painel de controlo e todas as peças sobressalentes. 3) Homogeneizador ligado ao pasteurizador. Tem a possibilidade de os utilizar em conjunto ou separadamente. Possui painel de controlo e todas as peças sobressalentes. 4) Desengordurador ligado ao pasteurizador. Serve para limpar o produto dos odores. Tem um painel de controlo e todas as peças sobressalentes 5) Refrigerador ligado ao pasteurizador Tem a possibilidade de os utilizar em conjunto ou separadamente. Dispõe de um painel de controlo. Transporte e posicionamento: O transporte e o posicionamento do pasteurizador flash usado FH4000 2000L-h são cruciais. Embora a embalagem de nylon seja a solução padrão, a possibilidade de solicitar a embalagem num caixote de madeira oferece uma proteção adicional durante as fases de transporte e manuseamento. A natureza delicada de alguns componentes requer cuidados aquando da sua elevação e posicionamento. Deve ter-se especial cuidado com os pés de ajuste, as ligações eléctricas e as tubagens, para evitar possíveis danos. A colocação ideal do pasteurizador num espaço de trabalho também envolve a consideração da luminosidade da área, garantindo condições de trabalho seguras e eficientes para os operadores. Nivelamento e alinhamento: A instalação correta do pasteurizador flash usado FH4000 2000L-h requer um nivelamento cuidadoso. Isto não só garante um desempenho ótimo do dispositivo, como também evita o desgaste irregular ou potenciais problemas mecânicos. Utilizando um nível de bolha de ar, pode assegurar-se de que a máquina está perfeitamente horizontal.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, Kompass monobloco de enchimento usado até 12000 bph Descrição geral e estado O monobloco de enchimento usado Kompass até 12000 bph é um sistema de engarrafamento integrado, atualmente armazenado em armazém. Esta máquina, produzida pela Kompass e modelo SK24 de 2004, foi projetada para operar a uma velocidade de 12.000 garrafas por hora (BPH). É ideal para engarrafar sumo em recipientes de vidro, com formatos específicos de 0,237 e 1,0 litros. Enxaguadora: Eficiência e precisão O sistema de enxaguamento do Monobloco Usado Kompass tem 24 pinças. Esta configuração garante um tratamento único e preciso para cada garrafa. A eficiência do processo de enxaguamento é fundamental para garantir a integridade do produto final. Enchedora: Tecnologia avançada O sector de enchimento está equipado com 24 válvulas. Utiliza um método de enchimento por gravidade e depressão ligeira, com bicos de tipo fixo. Isto assegura um enchimento uniforme e preciso, essencial para manter a qualidade do sumo. A temperatura de enchimento é mantida a 85 graus, ideal para o sumo. Tampadora: Fiabilidade e segurança A máquina de capsular, configurada para cápsulas de coroa, inclui 6 cabeças. Esta secção da Kompass Monobloco usada garante um fecho seguro e duradouro das garrafas. A máquina inclui caraterísticas de segurança avançadas, apoiadas por manuais de manutenção e operação abrangentes. A direção de rotação é no sentido dos ponteiros do relógio. Dados eléctricos e armazenamento A máquina funciona com uma tensão de 440V e uma frequência de 60Hz. O seu armazenamento no armazém assegura o seu ótimo estado, pronto a ser colocado em funcionamento imediatamente. Conclusão Hodpfjvgt Uvex Algefg A Kompass Monobloco Usada até 12000 bph representa uma solução tecnologicamente avançada para o sector do engarrafamento. Com uma capacidade de 12000 BPH, é adequada para operações de produção de média e grande escala, oferecendo eficiência, precisão e fiabilidade.