Traub Vidros De Segurança comprar usado (36.065)

Condição: muito bom (usado), Contra-ponta para torno PINACHO Klsdpfx Acozmxl Nszsw Altura do centro: 180 mm Cone: CM3 Saída do fuso: 160 mm Dimensões da base: Comprimento 210 mm x Largura 160 mm Distância entre guias em V: 135 mm Em muito bom estado

Condição: muito bom (usado), Boyens Jelly pulverizador de esmalte compacto Ajuste digital da temperatura, pressão de pulverização ajustável manualmente, tempo de aquecimento curto, pistolas de pulverização dupla, 3,5Kw, móvel, 1Ph Kedpfx Asix Iyrsczolw

Ano de fabrico: 2012, condição: quase novo (usado), Boyens Jelly pulverizador de esmalte compacto Em série: 1500112073 2012, Ajuste digital da temperatura, pressão de pulverização ajustável manualmente, tempo de aquecimento curto, pistolas de pulverização dupla, 3,5Kw, móvel, 1Ph Kedpfx Asix Iynsczelw

Condição: usado, Quantidade: Mais de 10 unidades disponíveis. Kledjzi Dy Djpfx Aczjw Módulo de segurança/módulo de barramento de campo usado para automação industrial e aplicações PROFINET da Murr Elektronik. Fabricante: Murr Elektronik Modelo: MVK-MPNIO F DI8/4 F DO4 7/8" IRT Número do artigo: 5557 Tipo de dispositivo: Dispositivo de segurança/Módulo de segurança Comunicação: PROFINET IO Compatível com IRT: Sim Entradas digitais: 8 entradas seguras / 4 canais Saídas digitais: 4 saídas seguras Tipo de conexão: Conector de 7/8" Área de aplicação: Tecnologia de automação industrial Tipo de montagem: Montagem em campo Estado: Usado

Condição: usado, Quantidade: Mais de 10 unidades disponíveis Módulo de segurança/módulo de barramento de campo usado para automação industrial e aplicações PROFINET da Murr Elektronik. Fabricante: Murr Elektronik Modelo: MVK-MPNIO F DI16/8 7/8" IRT Número de artigo: 5556 Kjdpfx Acszi Dx Hozslw Tipo de dispositivo: Dispositivo de segurança/módulo de segurança Comunicação: PROFINET IO Compatível com IRT: Sim Entradas digitais: 16 entradas de segurança/8 canais Tipo de conexão: Conector de 7/8" Área de aplicação: Automação industrial Tipo de montagem: Montagem em campo

Condição: usado, Ano de fabrico: 1999, número da máquina/veículo: LC652, Linha de envase KRONES usada para cerveja - vidro - 24000 BPHEspecificações técnicas e dados de performanceEsta linha de envase usada é uma linha completa de envase de cerveja em garrafas de vidro, de segunda mão, projetada para embalagens industriais e produção de bebidas. Está configurada em torno de um monobloco de envase Krones Mecafill VK2V e complementada por equipamentos de lavagem de garrafas, pasteurização, rotulagem e manuseio de engradados. A linha é otimizada para garrafas de cerveja de vidro e oferece saída confiável com controle preciso dos parâmetros de qualidade do produto.Capacidade nominal: 24,000 bottles/hour at 0.5LFormatos compatíveis: 0.33L and 0.5L beer bottlesContentores: GlassMonobloco de envase: Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999), 66 filling valves, double air evacuation, integrated rinser with 60 heads (pressurized water) and 11 capping headsRotulagem: Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999), cold glue, front/back/neck applicationLavadoras de garrafas: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofitted in 2013) and Robak PBSzPasteurizador: Fischer (1999) HTST module; nominal 130 hl/h, 5°C inlet, 72°C for 30 s (30 PU), 11°C outlet; buffer tank 6,000 LElétrica e utilidades (sistema de pasteurização): 3x400V, 50Hz; compressed air 6 bar (dry, oil-free)Módulos adicionais de trocador de calor Fischer: EUROPA 40PI and DUBACAL 400P plate pack references (PS 16 bar; plate pack Cmax 780 mm, Cmin 770 mm)Automação avançada e sistemas de controleA linha integra automação robusta para desempenho consistente e repetível na produção de bebidas. O sistema de pasteurização é controlado automaticamente com monitoramento supervisório de todas as variáveis-chave do processo, permitindo garantia de qualidade precisa em alta vazão.Parâmetros monitorados: pasteurization temperature, holding temperature, inlet/outlet temperature, temperature and pressure during pasteurization, flow volume, pasteurizing units (PU), buffer tank level, and filling pressure after buffer tankModos de operação: manual operation with automatic control for stability and safetyEspecificações elétricas: 3x400V, 50Hz (pasteurization system)Troca rápida entre formatos 0.33L e 0.5LCapacidades de integração da linha de produçãoEsta linha completa de envase foi projetada para operação em linha e integração suave entre lavadoras, envase, pasteurização, rotulagem e manuseio de engradados. Atende cervejarias que buscam uma solução de embalagem industrial para garrafas de cerveja de vidro com desempenho estável e em alta velocidade.Lavadoras de garrafas integradas a montante para retorno de vidroPasteurização HTST entre envase e rotulagem para estabilidade microbiológicaRotulagem com cola fria com múltiplas posições de rótulo (frontal, traseiro, gargalo)Lavadora de engradados e equipamentos de carga/descarga de engradados para logística de retornáveis Kedpfx Ajziyyyjczolw

Condição: novo, Número de motores, unidades Comprimento de trabalho, mm Controlo, 0 Largura de corte 115 e 82 mm Altura de corte 55 mm Potência do motor 2,0 kW Peso da máquina aprox. 45 kg Serrar circular de corte angular Graule KS para o corte de perfis (de vidro) com chanfro com batente de comprimento manual e eletrónico adequado para madeira, PVC, alumínio ----- Breve descrição do fabricante: - Serra circular de corte angular e bisel para corte preciso e fácil de usar na área de perfis - Estrutura robusta em ferro fundido - Um eixo com rolamentos de esferas em ambos os lados está posicionado como um ponto de articulação abaixo da mesa de apoio do material, facilitando o corte do material. O corte ocorre sempre na parte superior traseira. - Ajuste rápido do ângulo de bisel até 45° - Batentes fixos ajustáveis em 90° e 45° - Proteção superior da lâmina da serra, pode ser conectada a um sistema de aspiração ----- Dados técnicos: Motor: 400 V / 2,0 kW Rotações: 2.800 rpm Largura de corte máx.: 115 mm (a 90°); 82 mm (a 45°) Altura de corte máx.: 55 mm Ângulo de bisel: 45° - 90° - 45° Diâmetro da lâmina da serra: 250 mm Diâmetro da conexão do sistema de aspiração: 45 kg ----- Descrição técnica: Pos. 1.1 Serra circular de corte angular e bisel Tipo KS, 2 kW, 400 V, 30/40 mm de capacidade de encaixe da lâmina da serra Pos. 1.2 Ponto de articulação ESQUERDO Pos. 1.3 Fixação pneumática do material para KS, em ambos os lados da lâmina da serra, 2 cilindros pneumáticos horizontais, acionados por uma válvula de rolo durante o curso da serra, pode ser desligado Pos. 1.4 Lâmina de serra circular em metal duro para madeira 250 x 2,8 x 40 mm 80 WZ neg ----- Preço da máquina acima sob consulta! mais embalagem e transporte ----- Opções com preço adicional: Klodoy T R Sqjpfx Aczow Pos. 1.5: 1.270,00 EUR Indicador de ângulo eletrónico digital para um eixo, visor de cristal, alimentação de bateria de 1,5 V, leitura por fita magnética e sensor magnético, resolução 0,1° Pos. 1.6: 695,00 EUR Suporte de máquina para serra circular de corte angular KS ----- Pos. 2.1: Batente de comprimento eletrónico com placa de apoio 7.290,00 EUR Batente de comprimento eletrónico Tipo RLE 2,0 m – com placa de apoio Lado de montagem: ESQUERDO Sistema de batente de comprimento eletrónico para corte de perfis Curso 1,8 m, comprimento de construção 2,0 m Ecrã tátil de 10", conexão 230 V Velocidade de avanço 40 m/min Sistema de medição direta - precisão de repetição +/- 0,1 mm Modo de operação: (1) batente automático absoluto, (2) listas de corte, (3) listas de corte com empurrador, (4) passo, (5) ajuste fino Memória de programa de até 999 listas de corte Importação USB e edição direta das listas de corte no terminal Batente rebatível para trás Com pé de apoio Pos. 2.2: 295,00 EUR Apoio 2 m, direito, 110 mm de largura, com suporte ----- Pos. 3.1: Batente de comprimento manual 600,00 EUR Batente de comprimento 2 m, esquerdo, com apoio de 110 mm de largura, com escala, corre ao batente pode ser rebatido e com suporte Pos. 3.2: 295,00 EUR Apoio 2 m, direito, 110 mm de largura, com suporte ----- (especificações técnicas de acordo com o fabricante - sem garantia!) Todos os preços indicados são líquidos. Mais IVA legal.

Condição: usado, Binder Tipo: VDL 115 Estufa de Secagem a Vácuo de Segurança Binder À venda: Estufa de secagem a vácuo de segurança BINDER VDL 115 para uso profissional em laboratório, indústria e pesquisa. Descrição do equipamento: A BINDER VDL 115 é uma estufa de secagem a vácuo à prova de explosão, indicada para secagem suave, desgaseificação e condicionamento de materiais sob vácuo. O equipamento é especialmente projetado para aplicações com solventes inflamáveis e atende aos altos requisitos de segurança (versão ATEX). Graças ao controle preciso de temperatura e pressão, o aparelho é ideal para processos laboratoriais e industriais reprodutíveis. Áreas de aplicação típicas: - Laboratórios químicos e farmacêuticos - Pesquisa & desenvolvimento - Controle de qualidade - Processos industriais de secagem sob vácuo Temperatura / Vácuo: - Faixa de temperatura: +9 °C acima da temperatura ambiente até aprox. +110 °C - Vácuo final: até aprox. 0,01 mbar - Controle eletrônico de temperatura e pressão Equipamentos: - Visor de vidro de segurança com proteção contra estilhaçamento - Execução conforme ATEX - Diversos níveis de prateleiras (quantidade conforme configuração) Kedpfx Asziyymeczslw - Conexões para vácuo e gás inerte Dimensões: - Volume interno: aprox. 115–119 litros - Dimensões internas (L × P × A): aprox. 506 × 460 × 506 mm - Dimensões externas (L × P × A): aprox. 743 × 581 × 942 mm Dados elétricos: - Potência nominal: 1,90 kW - Alimentação: 230 V / 1N~ - Consumo de corrente: 8,3 A - Frequência: 50–60 Hz - Grau de proteção: IP54 - Temperatura nominal: 200 °C - Proteção de temperatura: DIN 12880, Classe 2.0 - Peso (vazio): aprox. 158 kg Observação importante: "A mesa mostrada nas fotos não faz parte da oferta." Estado: usado Inclui: (ver fotos) (Sujeito a alterações e possíveis erros nos dados técnicos, informações reservadas!) Outras dúvidas podem ser esclarecidas por telefone.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: GG65LC-13642, tensão de entrada: 380 V, frequência de entrada: 50 Hz, pressão: 8 barra, Bottero 543LMT-J: Mesa de corte de vidro float PLF com retificadora para revestimento Low-e LMT. N.º de série: GG65LC-13642 (2600Kg - 39,1A - 10kA) de 2007. Bottero 352 BCS no final da linha de corte/retificação como mesa de separação. N.º de série: GG60SB-3040 (2250Kg - 50Hz - 14,5kVA - 380V) de 1995. Kedew I Dvkopfx Aczelw

Condição: usado, Ano de fabrico: 1984, Máquina para enchimento e vedação de garrafas de vidro com válvulas de enchimento de curto alcance para enchimento até um determinado nível (enchimento volumétrico) das garrafas. As garrafas são pré-vácuadas (bomba de vácuo de 11 kW da GEA Ahlborn). Máquina (acessório): Enchedora de curto alcance com pré-vácuo e máquina de vedação com tampas de coroa. Capacidade: 44.000 garrafas/hora Número de válvulas de enchimento: 90 unidades Número de cabeças de vedação: 15 unidades Formatos: Garrafas de 0,5 l NRW; tampas de coroa Material: Estrutura e superfícies em contacto com o produto em aço inoxidável Construção básica: Bloco de enchimento e vedação com movimento circular Kodpfx Acjzi Alxjzolw Equipamento: Carrossel de enchimento com 90 válvulas de enchimento de curto alcance; máquina de vedação com tampas de coroa com 15 cabeças de vedação; bomba de vácuo; chuveiro para lavagem de garrafas e fragmentos de vidro; sistema de transporte de garrafas com motores e peças de formatação; estrutura de proteção com portas; quadro de comando com instrumentos; console de operação com ecrã tátil.

Ano de fabrico: 1995, condição: bom (usado), O equipamento possui 10 compartimentos, cada um com uma superfície de vidro de 80 mm. Modelo: M-10. Altura máxima do vidro: 1900 mm Largura: 2140 mm Altura: 2320 mm Profundidade: 2750 mm Peso: aproximadamente 1500 kg Kodszmygzopfx Aczelw Estado: bom, usado.

Ano de fabrico: 1995, condição: bom (usado), A instalação possui 6 compartimentos, cada um com uma superfície de apoio de vidro de 215 mm. Modelo: M-6. Altura máxima do vidro: 1900 mm Largura: 2450 mm Klodpfxszmx H Tj Aczew Altura: 2320 mm Profundidade: 2750 mm Estado: bom, usado.

Condição: revisado em oficina (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Mesa de vedação Lenhardt. Klsdpfszmmkysx Aczew

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, número de gavetas: 18, largura total: 2.650 mm, comprimento total: 8.700 mm, Armário para vidro / Armário para chapas Dados técnicos: 3 estruturas individuais, cada uma com 6 compartimentos = 18 gavetas Telhado acessível e espaço de armazenamento adicional Gavetas: 2000 x 1800 x 300 mm, 1300 kg/gaveta Dimensões por estrutura: 2900 x 2650 mm Fabricante: Torgauer Maschinenbau Kjdpfx Ajzmqi Tsczjlw Disponibilidade: imediatamente

Condição: usado, Ano de fabrico: 2014, Funcionalidade: totalmente funcional, tensão de entrada: 400 V, peso total: 2.200 kg, tipo de corrente de entrada: Ar condicionado, Equipamento: documentação / manual, Oferecemos esta máquina usada LISEC LBH-25AR para a produção de vidros duplos, fabricada em 2014. Número de série/desenho: 572-074946 Peso: 2.200 kg Corrente nominal (carga total): 10,00 A Potência aparente: 7,00 kVA Tensão: 400 V Frequência: 50 Hz Resistência a curto-circuito: 10 kA Pressão: 6,00 bar Grau de proteção: IP32 Corrente máxima: 1,4 A Tensão CA/CC: 400 / 24 V Se tiver alguma dúvida ou precisar de mais informações, não hesite em enviar-nos uma mensagem ou ligar-nos. Kledpfxszmn Iye Aczsw

Condição: usado, Ano de fabrico: 2019, Funcionalidade: totalmente funcional, tensão de entrada: 400 V, peso total: 800 kg, tipo de corrente de entrada: Ar condicionado, Equipamento: documentação / manual, Oferecemos esta máquina usada LiSEC ARL-45F para a produção de vidros duplos, fabricada em 2019. Número de série/desenho: 502-105091 Ano de fabricação: 2019 Peso: 800 kg Corrente nominal (em vazio): 2,86 A Potência aparente: 1,98 kVA Tensão da rede: 400 V Kedpfxezmn Ime Aczslw Frequência: 50 Hz Resistência a curto-circuito: 10 kA Corrente máxima: 2,20 A Pressão: 6,00 bar Grau de proteção: IP54 Tensão CA/CC: 400 / 24 V Se tiver alguma dúvida ou precisar de mais informações, não hesite em enviar-nos uma mensagem ou ligar-nos.

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, Oferecemos esta máquina usada da Lisec, modelo APKV, para a produção de vidros duplos, fabricada em 2010. Fabricante: Lisec Modelo: APKV Ano de fabricação: 2010 Condição: usada ID da categoria: 519 ID do tipo: 2077 Tipo de máquina: máquina para a produção de vidros duplos Klsdpjzmn H Nsfx Aczew Se tiver alguma dúvida ou precisar de mais informações, não hesite em enviar-nos uma mensagem ou em contactar-nos por telefone.

Condição: usado, quilometragem: 450.000 km, potência: 132 kW (179,47 cv), primeira matrícula: 10/2011, tipo de combustível: diesel, tamanho do pneu: 235/75R17.5, configuração de eixo: 4x2, combustível: diesel, travões: travão de motor, cor: branco, cabina do condutor: cabina diurna, tipo de engrenagem: mecânico, classe de emissão: Euro 5, suspensão: aço-ar, Ano de fabrico: 2011, Equipamento: ABS, AdBlue, espelho retrovisor elétrico, fecho centralizado, filtro de partículas, regulação eléctrica dos vidros, = Outras opções e acessórios = - Servo freio - Faróis de longo alcance - Filtro de partículas - Rádio/leitor de CD - Caixa de ferramentas = Mais informações = Transmissão Transmissão: ZF, transmissão manual Configuração do eixo Dimensão dos pneus: 235/75R17.5 Travões: Travões de disco Eixo dianteiro: Direcional; profundidade do piso do pneu esquerdo: 50%; profundidade do piso do pneu direito: 50%; suspensão: suspensão por molas de lâmina Kljdpszmia Defx Aczew Eixo traseiro: profundidade do piso do pneu esquerdo: 50%; profundidade do piso do pneu direito: 50%; suspensão: suspensão pneumática Pesos Peso em vazio: 7.665 kg Carga útil: 2.335 kg Peso bruto: 10.000 kg Funcionalidades Arrefecimento: 20 °C a 20 °C Motor de arrefecimento: Diesel e elétrico Estado Estado estético: muito bom Danos: Veículo danificado (não está em condições de circulação)

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2017, Filtro de segurança Koch Technik, modelo SA3. As suas principais funções são: - Proteção da bomba de vácuo: protege ventiladores e bombas de sucção contra a entrada de partículas finas, resíduos de plástico ou impurezas que poderiam causar avarias ou bloqueios no motor. - Remoção de poeira de material: os filtros recirculam o ar proveniente dos sistemas de alimentação e separadores de material, garantindo assim a limpeza de todo o sistema pneumático. Estes equipamentos são normalmente instalados em linhas de transferência antes do gerador de vácuo (bomba), mais frequentemente em secadores de grânulos (por exemplo, da série CKT) ou sistemas centrais de alimentação de matéria-prima para máquinas de injeção e extrusoras. Kodpfx Aezkutdoczslw Disponíveis 4 unidades – dos anos de 2008, 2008, 2010 e 2017. Completo com 4 bombas Koch e controlos.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2003, número da máquina/veículo: LC632, Linha de envase de destilados usada KRONES, vidro redondo 36.000 BPH - ano 2003Especificações Técnicas & Dados de DesempenhoEsta linha completa para garrafas de vidro redondas oferece alto desempenho para embalagens industriais e produção de bebidas. Baseada em engenharia Krones, a linha é configurada para garrafas de vidro nos formatos 0.7L, 0.75L e 1.0L. Com uma produção de 500–600 BPM (até 36,000 bottles per hour), é uma solução robusta de segunda mão para produtores que buscam throughput confiável e qualidade de produto consistente.Velocidade de produção: 500–600 BPM (up to 36,000 bph)Tipo de envase: vacuum filingFormatos de garrafa: Compatible with 0.7L, 0.75L, 1.0L bottle formatsContêineres: Designed for Glass bottle handlingComponentes principais (modelos): Krones Variojet (72-head rinser), Krones Isofill (108-head isobaric filler), Krones Topmatic/Zalkin (18-head capper), Cold glue front & back labeling, Logics & Control Logilook label inspection (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (wraparound case packer), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider laner, Amberflex spiral case elevator, Linx 7900 bottle coder (2017), Orwak 9020 waste compactor (2006)Formatos de caixa: Wraparound boxes, 6 & 12 pack configurationsAno principal de fabricação: 2003 (with upgrades in 2006, 2015, and 2017)Alimentação elétrica: 415 V, 50 Hz (most main equipment); auxiliary devices at 240 V, 50 HzAutomação Avançada & Sistemas de ControleA linha integra manuseio de materiais e inspeção automatizados para garantir operação estável e asseguramento de qualidade. O Krones Multidivider laner e o manuseio robótico Robogrip melhoram o balanceamento de fluxo e a paletização a jusante, enquanto o sistema Logilook fornece verificação de presença e posição de rótulos. As trocas entre formatos de vidro compatíveis são suportadas por peças de troca padronizadas Krones e guias ajustáveis para setup eficiente.Despaletização automática, divisão de vias e manuseio robótico de caixasInspeção inline de rótulos para apresentação consistenteTerminais HMI do operador em estações-chave (layout típico Krones)Ajustes rápidos de formato para 0.7L, 0.75L e 1.0LOperação estável a 50 Hz; componentes industriais amplamente suportadosCapacidades de Integração da Linha de ProduçãoEsta linha de envase usada é projetada para operação em linha contínua, desde a despaletização de garrafas até o encaixotamento. Ela acomoda garrafas de vidro redondas e integra rotulagem, codificação e inspeção para controle de qualidade de ponta a ponta. O case packer wraparound permite embalagem secundária eficiente para configurações de 6 e 12, garantindo compatibilidade com padrões de paletização.Fluxo ponta a ponta: depalletizer → rinser → isobaric filler → capper → cold glue labeller → label check → coder → laner → case packer → spiral case elevator → palletizing robotAdequada para produção de bebidas que requer processamento de garrafas de vidroEstações modulares permitem testes individuais ou operaçã... Kedpfoy Ud Alex Aczolw

Condição: usado, Ano de fabrico: 1996, número da máquina/veículo: LC633, Linha usada STORK para miniaturas em vidro e PET 200 BPMEspecificações Técnicas & DesempenhoEsta linha de envase usada é projetada para formatos miniatura e otimizada para alta eficiência na produção de bebidas. Configurada especificamente para garrafas de 50 ml, manipula tanto recipientes PET quanto Vidro e suporta múltiplos formatos, incluindo frasco, oval e redondo. O núcleo da linha é um monobloco Stork enxaguadora–enchedora–tampadora com carrossel de 36 cabeças para enxágue/envase e torre de tamponamento com 9 cabeças. As operações a jusante incluem uma rotuladora autoadesiva Krones Autocol de 3 estações para rótulos frontal e traseiro, sistemas integrados de inspeção e rejeição, e embalagem em caixa, selagem, codificação e transporte completos.Velocidade de produção: 12.000 BPH (garrafas miniatura 0.05L)Tipo de enchimento: enchimento a vácuoFormatos de garrafa: Compatível com formato de garrafa 0.05LRecipientes: Projetado para manipulação de garrafas PET e VidroFormatos suportados: Frasco, oval, redondoConfiguração do monobloco: enxaguadora/enchedora de 36 cabeças, tampadora de 9 cabeçasFechamentos: ROPP, tamanhos de tampa 18×12 e 20×12Rotulagem: Krones Autocol, 3 estações, autoadesiva frontal e traseiraInspeção: Controle de nível com rejeição por caixa, checkweigher, verificação por balançaFim de linha: Encaixotadora, seladora de caixas, codificador de caixas com rejeição, formadora de caixasElétrica: 415 V / 50 Hz (equipamentos principais), 240 V / 50 Hz (auxiliares)Referências de modelos principais: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SVFabricado por: Stork (monobloco principal); componentes principais por Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, AmbaflexAutomação & Sistemas de Controle AvançadosA linha conta com automação modernizada, com novo PLC/HMI instalado em 2021 no monobloco Stork, oferecendo diagnósticos aprimorados, gestão de receitas e estabilidade de processo. Módulos de inspeção integrados fornecem controle de nível e rejeição automática, enquanto o checkweigher e a verificação por balança garantem consistência na acuracidade de envase para embalagens de 50 ml. A distribuição elétrica suporta tensões mistas com 415 V / 50 Hz para máquinas primárias e 240 V / 50 Hz para sistemas auxiliares. Peças de troca e transportadores sincronizados permitem transições rápidas entre formatos miniatura frasco, oval e redondo.Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoO sistema é projetado como uma solução completa de empacotamento, desde a entrada de garrafas até o manuseio de caixas. Tanque pulmão em aço inoxidável e transportadores de garrafas estabilizam o fluxo de produto e de recipientes a montante. A rotuladora Krones Autocol integra-se perfeitamente ao manuseio de garrafas miniatura para posicionamento preciso de rótulos autoadesivos. A jusante, uma seção de fim de linha coordenada oferece encaixotamento, selagem, codificação com rejeição, formação de caixas e um transportador ... Klsdpfsy Uduusx Aczow

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, número da máquina/veículo: LC634, Linha de envase usada BERTOLASO Epica para destilados, vidro e PET - 12000 bphEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha completa de envase usada é centrada em um monobloco de enxágue, envase e tampamento Bertolaso Epica 32/32/8. Projetada para manuseio misto de recipientes, suporta garrafas em formato de frasco e redondas em Vidro e PET. A linha opera até 200 bpm (aproximadamente 12,000 bph dependendo do formato) e está equipada com um sistema de rotulagem com cola úmida para rótulos frontal e dorsal. Os componentes abrangem etapas-chave de embalagem desde a despaletização até o encaixotamento e selagem, com impressão e inspeção integradas.Velocidade de produção: up to 200 bpm (format-dependent)Tipo de envase: Vacuum fillingFormatos de garrafa: Compatible with 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5L bottlesRecipientes: Designed for PET and Glass bottle handling; flask and round shapesMonobloco principal: Bertolaso Epica 32/32/8 (rinsing/filling/capping)Rotulagem: Wet glue, front and back application (Cavagnino & Gatti C4810)Inspeção: Fill level check (Logilevel plus)Fim de linha: Case packer, case sealer, case coder, spiral elevatorsAlimentação elétrica: 415 V / 50 Hz primary (with 240 V / 50 Hz devices where indicated)Modelos/anos principais: 1994–2022 across sub-systemsAutomação Avançada e Sistemas de ControleA linha integra manuseio automatizado e controle de qualidade para garantir produção de bebidas consistente. O monobloco Bertolaso fornece enxágue, envase e tampamento sincronizados, com controles centralizados para gerenciamento de formatos. O sistema de inspeção Logilevel plus viabiliza verificação automática do nível de enchimento para manter a qualidade do produto. Transportadores, equipamentos de manuseio de caixas e a estação de rotulagem operam com lógica coordenada de start/stop, permitindo fluxo contínuo e suave em toda a linha de produção. A arquitetura elétrica é padronizada em 415 V / 50 Hz, com dispositivos auxiliares em 240 V / 50 Hz, facilitando a integração com sistemas de energia industriais típicos. Pontos de acesso do operador e ajustes de troca de formato foram projetados para suportar mudanças eficientes entre formatos.Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoEsta solução industrial de embalagem de segunda mão oferece operação em linha completa, desde a despaletização de garrafas até o manuseio de caixas finalizadas. Está configurada tanto para recipientes PET quanto Vidro, incluindo garrafas em formato de frasco e redondas, e é adequada para diversos formatos de pequenas garrafas de 0.1L a 0.5L. Transportadores integrados conectam todos os módulos, enquanto o formador de caixas, encaixotadora, seladora e funções de impressão garantem um fim de linha completo. A rotuladora com cola úmida suporta aplicações em dois painéis (frontal/dorsal) para atender às exigências de apresentação da marca. O equipamento Spiralveyor auxilia em mudanças de elevação e layouts compactos.Condição da Máquina e Histórico de ManutençãoEsta linha de envase usada é composta por componentes fabricados .. Ksdpfx Asy Szcweczelw

Condição: usado, Ano de fabrico: 1996, número da máquina/veículo: LC635, Linha de envase usada STORK para vidro para destilados 12000 BPH - formatos arredondados e cônicosEspecificações Técnicas & Dados de DesempenhoEsta linha completa usada para envase em garrafas de vidro é projetada em torno de um monobloco Stork enxaguadora–encherdora–rolhadora com enchimento a vácuo, complementado por rotulagem com cola úmida frontal, traseira e no gargalo. É uma solução industrial de embalagem de segunda mão, desenvolvida para produção eficiente de bebidas em recipientes de vidro redondos, modelados e cônicos.Tipo de linha: Linha completa de envase em vidroVelocidade de produção: 200 BPM (approximately 12,000 bottles per hour)Formatos de garrafa: Redonda, modelada, cônicaFormatos: Compatible with 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L bottle formatsRecipientes: Projetada para manipulação de garrafas de vidroPrincípio de enchimento: Enchimento a vácuoRotulagem: Rotuladora com cola úmida para rótulos frontal, traseiro e de gargaloAlimentação elétrica: 415 V / 50 Hz na maior parte dos equipamentos; alguns componentes 240 V / 50 HzEquipamentos principais e referências de modelo:Despaletizador: Osmeka VAE (1996)Monobloco Enxaguadora-Encherdora-Rolhadora: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996)Rotuladora: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (wet glue)Divisor de fluxo (laner): Stork SIE1500PB3 (1996)Encaixotadora: Stork (1996)Seladora de caixas: 3M 800 Afe (1998)Formadora de caixas: Bortolinkemo com aplicador de cola quente Nordson (2013)Controladora de peso: Logics & Control Logiweight LS (2016)Elevadores espirais para caixas: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 and 2013)Automação Avançada & Sistemas de ControleA linha integra manuseio automatizado de garrafas, transporte sincronizado e controles coordenados em despaletização, enxágue, envase, aplicação de tampa, rotulagem e embalagem de fim de linha. O monobloco oferece enchimento a vácuo preciso para níveis de enchimento consistentes em recipientes de vidro. A estação de rotulagem com cola úmida aplica rótulos frontal, traseiro e de gargalo na velocidade da linha. Equipamentos auxiliares como o sistema de hot melt Nordson na formadora de caixas/cartões e a controladora de peso Logiweight apoiam a qualidade confiável, orientada por dados, e a integridade da embalagem. As configurações elétricas são padronizadas em 415 V / 50 Hz para equipamentos pesados e 240 V / 50 Hz para a controladora de peso.Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoProjetada para operação em linha contínua, esta linha de envase usada inclui um laner para gestão de fluxo e elevadores espirais para transporte vertical, otimizando a área ocupada e mantendo a produtividade. As trocas de formato abrangem garrafas de vidro de 0.35L a 1.14L, manipulando geometrias redondas, modeladas e cônicas. O sistema integra desde a despaletização a montante até a formação de caixas, encaixotamento, selagem e inspeção de peso, oferecendo capacidade de embalagem industrial de ponta a ponta para produção de bebidas.... Ksdpfxjy Szb Hs Aczjlw

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Informações gerais Finalidade de utilização: construção civil Número de referência: 10 Pesos Peso em vazio: 175 kg Funcionalidades Dimensões da área de carga: 120 x 80 x 60 cm Marcação CE: sim Estado Estado geral: muito bom Estado técnico: muito bom Estado visual: muito bom Informações adicionais Adequado para os seguintes equipamentos: 2-5 Condições de entrega: EXW Kedpfx Acsy Atz Tjzjlw Pressão de trabalho: 160-200 bar Vazão hidráulica necessária: 30 l/min País de produção: KR Informações adicionais Para obter mais informações, entre em contato com Ö. Inalkac.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Informações gerais Finalidade de utilização: construção Número de referência: 10 Pesos Peso em vazio: 430 kg Funcionalidades Dimensões da área de carga: 120 x 80 x 60 cm Marcação CE: sim Estado Estado geral: muito bom Estado técnico: muito bom Estado estético: muito bom Informações adicionais Adequado para as seguintes máquinas: 4-9 TON Condições de entrega: EXW Pressão de trabalho: 150-200 bar Ksdpfxjy Dfyqo Aczolw Vazão hidráulica necessária: 50 l/min País de produção: KR Informações adicionais Para mais informações, contacte Ö. Inalkac.