Traub Multi-Stone 520 comprar usado (8.116)
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Podbočje
9.488 km
Torno CNC
TraubTNA400
Ligar
Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2001, horas de funcionamento: 47.600 h, número da máquina/veículo: 325, Sistema: TX8H
Passagem do spindle: 80 mm
Comprimento máximo de torneamento: 750 mm
Diâmetro de torneamento: 340 mm
Guedpfx Afoh Dzqls Djc
Potência: 22 kW
Número de suportes de ferramentas: 12
Diâmetro da haste: 40 mm
Ferramentas acionadas em todas as posições
Eixo X
Eixo Z
Eixo C
Luneta automática
Transportador de cavacos
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Naprawa
9.964 km
Plaina de espessura, plaina
Grubościówka, strugarka GRIGGIO PSA 520GRIGGIO PSA 520 6/24
Ligar
Condição: muito bom (usado), Dados técnicos:
Comprimento da faca 520 mm
4 facas Tersa
Velocidade da cabeça 5000 rpm
Elevação eléctrica da mesa
1 rolo no tampo da mesa
Altura de aplainamento 300mm
Potência do motor principal: 4kW
Gsdpfeuhzrtjx Af Douc
Alimentação eléctrica: 400 V
Dimensões totais:
Altura: 1210 mm
Largura: 1090 mm
Comprimento: 1240 mm
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Rzeszów
10.121 km
Torno automático para barras
TraubTNM 42
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 1994, Funcionalidade: funcionalidade limitada, furo da árvore: 42 mm, velocidade do fuso (máx.): 4.000 rpm, potência do motor do fuso: 7.500 W, Máquina em operação contínua produz conexões hidráulicas a partir de sextavado 22 (aço automático). Máquina muito rígida e eficiente para componentes simples. A máquina possui unidade de rosqueamento tangencial FETTE. Disponíveis 2 máquinas deste tipo, uma delas equipada com acessório para furação lateral e acessório para fresagem de roscas com grande conjunto de fresas. Acompanha amplo conjunto de suportes e buchas. Preço para as duas máquinas é negociável.
Gusdpfsxq Rz Dex Af Djc
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Zheng Zhou Shi
17.298 km
Equipamento de trituração
Single & Multi-Cylinder cone crusherMultiple cylinder hydraulic cone crusher
Ligar
Condição: novo, potência: 250 kW (339,91 cv), Ano de fabrico: 2025, O triturador cónico hidráulico de cilindros múltiplos é um tipo avançado de triturador cónico concebido para proporcionar uma maior produtividade e um melhor desempenho de trituração do que os tradicionais trituradores cónicos de cilindro único. es sobre os trituradores de cone hidrµulicos de cilindros mµltiplos:
1. Estrutura e Princípio de Funcionamento:
- Os trituradores cônicos hidráulicos de cilindros múltiplos normalmente possuem três ou mais cilindros.
- A câmara de britagem é formada entre o manto (cone fixo externo) e o côncavo (cone móvel interno).
- Os cilindros controlam o movimento do cone interior, proporcionando um processo de britagem altamente eficiente e uniforme.
2. Sistema hidráulico:
- Cada cilindro está equipado com o seu próprio sistema hidráulico, permitindo o controlo independente da câmara de britagem.
- O sistema hidráulico é utilizado para ajustar o tamanho da abertura de descarga, controlar a libertação do ferro residual e fornecer proteção contra sobrecarga.
3. Abertura de descarga ajustável:
- A abertura de descarga pode ser facilmente ajustada para controlar o tamanho do produto triturado.
4. Sistema de automatizaç
- Os trituradores de cone hidráulicos de cilindros múltiplos dispõem frequentemente de sistemas avançados de automação e controlo.
- o e controlo avançados. Estes sistemas podem incluir controladores lógicos programµveis (PLC) e interfaces homem-mµquina (HMI) para uma operaç
5. Aplicaçðes:
- Os trituradores cónicos hidráulicos de cilindros múltiplos são adequados para triturar materiais duros e semiduros em indústrias como a mineração, a metalurgia, os materiais de construção e a construção de estradas.
- o particularmente eficazes para triturar materiais com elevada dureza e índice de abrasividade.
6. Vantagens:
Gsdpfx Afoq Nd Rbj Djuc
- Maior eficiência de trituração e rendimento em comparação com os trituradores de cone de cilindro único.
- Melhor forma do produto triturado devido à ação de trituração uniforme.
- Maior fiabilidade e facilidade de manutenção.
- Características de segurança melhoradas com o sistema hidráulico que proporciona proteção contra sobrecarga.
7. Desvantagens:
- Custo inicial potencialmente mais elevado do que o dos trituradores de cone monocilíndricos.
- Pode exigir manutençðes e reparaçðes mais complexas.
8. Modelos e especificaçðes:
- Os trituradores de cone hidrµulicos de cilindros mµltiplos sªo fornecidos em vµrios modelos, como os da sØrie HPT, da sØrie HP e outros, cada um com especificaçðes diferentes.
9. Fabricantes:
- Vµrios fabricantes produzem trituradores de cone hidrµulicos de cilindros mµltiplos. Os fabricantes mais conhecidos fornecem frequentemente equipamentos fiµveis e de alta qualidade.
Ao considerar um triturador de cone hidráulico de múltiplos cilindros, é essencial avaliar as suas necessidades específicas, comparar as características dos diferentes modelos e considerar factores como a capacidade, o tamanho da alimentação e as especificações do produto final necessário. Além disso, verifique a reputação e o feedback dos clientes relativamente ao fabricante e ao modelo em que está interessado.
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Zheng Zhou Shi
17.298 km
Equipamento de trituração
Stone crusher /rock crushing equipmentFixed & Mobile stone crushing plant
Ligar
Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Introdução da planta do triturador de mandíbula
A capacidade varia de acordo com o pedido do cliente. E, a fim de atender às diferentes demandas dos clientes, a linha de produção pode equipar com triturador de cone, equipamentos de remoção de poeira e outros equipamentos. É adequado para os materiais como calcário duro, granito, basalto, seixo, escória de metalurgia e trabalho de fabricação de areia artificial. É amplamente utilizado nas indústrias de hidroelétrica, materiais de construção, rodovias e construção urbana. E de acordo com diferentes requisitos tecnológicos, vários tipos de equipamentos podem ser combinados para atender às demandas de diferentes clientes.
Vantagens do produto da máquina trituradora de pedra
1. alta confiabilidade, boa estabilidade
2. manutenção conveniente, fácil operação
3. baixo custo de operação, ampla gama de aplicações
4. laminação de trituração faz boa forma de grãos de descarga
Nós também fornecemos outras soluções de trituração de pedra como
1. Alimentador vibratório + Triturador de mandíbula + Triturador de mandíbula fina + Peneira vibratória
2. Alimentador vibratório + Britador de mandíbulas + Britador de impacto + Peneira vibratória
3. Alimentador vibratório + Triturador de martelo pesado + Peneira vibratória
4. Linha de produção de areia
Gjdpfxeq Nyy Ee Af Deuc
5. Linha de produção de cascalho / agregados
Uma instalação de britagem de pedra para produção de areia e agregados envolve várias etapas e equipamentos. Aqui está uma visão geral do processo e dos principais componentes envolvidos:
Visão geral do processo
1. Trituração primária: As pedras grandes da pedreira são introduzidas numa trituradora primária, normalmente uma trituradora de maxilas, que as reduz a tamanhos mais pequenos e manejáveis.
2. Trituração secundária: A saída do triturador primário é reduzida ainda mais em tamanho por um triturador secundário, normalmente um triturador de cone ou um triturador de impacto.
3. Peneiramento: O material triturado é separado em diferentes fracções de tamanho utilizando peneiras vibratórias. O material sobredimensionado é devolvido aos trituradores para uma nova redução.
4. Produção de areia: Para produzir areia, o material pode passar por uma máquina de produção de areia, como um triturador de impacto de eixo vertical, para obter a forma e o tamanho desejados.
5. Lavagem: O produto final é frequentemente lavado para remover as impurezas e melhorar a qualidade do agregado.
6. Armazenagem: O produto acabado é armazenado em pilhas de stock antes de ser transportado para os clientes.
Principais componentes da instalação de trituração de pedra
1. Triturador de mandíbula: Utilizado para a trituração primária de pedras grandes.
2. Triturador de cone ou Triturador de impacto: Utilizado para a britagem secundária para produzir agregados mais finos.
3. Peneira vibratória: Separa o material triturado em fracções de diferentes tamanhos.
4. Máquina de produção de areia: Equipamento especial para a produção de areia.
5. Transportadores de correia: Transportam materiais entre as diferentes fases do processo.
6. Alimentador vibratório: Alimenta a matéria-prima para os trituradores de forma uniforme e contínua.
7. Lavador de areia: Limpa a areia, removendo as impurezas.
8. Sistema de controlo: Gerencia todo o processo, garantindo uma operação eficiente e segura.
A implementação de uma planta de britagem de pedra bem projetada pode aumentar significativamente a eficiência da produção e produzir areia e agregados de alta qualidade.
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Zheng Zhou Shi
17.298 km
Equipamento de trituração
Mobile stone crusher /Portable crusher50-350 t/h mobile stone crushing station
Ligar
Condição: novo, potência: 75 kW (101,97 cv), Ano de fabrico: 2025, Um triturador de mandíbulas móvel é um tipo de máquina de trituração equipada com um triturador de mandíbulas e que é móvel por natureza. Este triturador foi concebido para ser deslocado e levado para vários locais, especialmente aqueles onde é necessário processar materiais no local. As britadeiras de maxilas móveis s o muito utilizadas em sectores como a minera o, a constru o e a reciclagem para o processamento de uma variedade de materiais.
Eis as principais características e componentes de uma britadeira de maxilas móvel típica:
1. Triturador de mandíbulas:
- A unidade de britagem primµria do triturador de maxilas móvel Ø o próprio triturador de maxilas. Consiste numa mandíbula fixa e numa mandíbula mó vel, com o material a ser triturado entre elas.
2. Chassis móvel:
- O triturador estµ montado num chassis mó vel, que pode ter lagartas para mobilidade ou rodas para facilitar o transporte. A mobilidade do chassis permite que o triturador seja facilmente deslocado entre diferentes locais de trabalho.
3. Alimentador:
- Normalmente, inclui-se um alimentador vibratório para alimentar o material no triturador de maxilas. Este assegura uma alimentação consistente e controlada do material para a câmara de britagem.
4. Motor ou fonte de energia:
- As britadeiras de maxilas móveis s o movidas por motores diesel ou motores elØctricos. A escolha da fonte de energia depende de factores como a disponibilidade de eletricidade e a necessidade de mobilidade.
5. Painel de controlo:
- o de um painel de controlo para que os operadores possam gerir e monitorizar o funcionamento do triturador. Pode incluir controlos para o arranque e a paragem do triturador, para o ajuste da descarga e para o controlo de vµrios parâmetros.
6. Sistema hidrµulico:
- As britadeiras de maxilas móveis possuem frequentemente um sistema hidrµulico para ajustar as configuraçðes da britadeira. o do CSS (Closed Side Setting) do britador de mandíbulas, que influencia o tamanho do produto.
7. Sistemas de transporte:
- Os transportadores s o utilizados para transportar o material triturado da britadeira de maxilas para as fases seguintes da instalaç Algumas britadeiras de maxilas móveis possuem sistemas de transporte integrados.
8. Separador magnØtico (opcional):
- Algumas britadeiras de maxilas móveis vêm equipadas com um separador magnético para remover os contaminantes metálicos do material triturado, evitando danos no equipamento a jusante.
Gjdpfsq I N Atox Af Djuc
9. Sistema de supressªo de poeiras (Opcional):
- Para controlar as poeiras geradas durante o processo de britagem, algumas britadeiras de maxilas móveis podem ser equipadas com sistemas de supressão de poeiras.
10. Controlo remoto (Opcional):
- As capacidades de controlo remoto permitem aos operadores controlar a britadeira à distância, aumentando a segurança e a comodidade.
11. Aplicaçðes:
- As britadeiras de maxilas móveis são utilizadas para a britagem primária de vários materiais, incluindo rocha dura, resíduos de construção e demolição, betão, asfalto e agregados naturais.
12. Versatilidade:
- As britadeiras de maxilas móveis s o versµteis e podem ser utilizadas em vµrias aplicaçðes. o adequadas tanto para operaçðes de reciclagem como de extraçðes, oferecendo flexibilidade no processamento de diferentes tipos de materiais.
o que requerem deslocamentos frequentes ou para o processamento de materiais em locais remotos. Proporcionam uma solução económica para a trituração no local e são am
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Zheng Zhou Shi
17.298 km
Bauxita Granito Bentonita Triturador de Barita
Mingyuan hard stone jaw crusher machineBauxite Granite Bentonite Barite Crusher
Ligar
Condição: novo, potência: 110 kW (149,56 cv), Ano de fabrico: 2025, Triturador de bauxita:
Gedpfxjq Nx Ape Af Deuc
A bauxita é um minério de alumínio, e os trituradores ou moinhos são usados para quebrar a bauxita em pedaços menores para processamento posterior. Para este efeito, podem ser utilizados trituradores de mandíbulas, trituradores de impacto ou trituradores de cone.
Triturador de granito:
O granito é uma pedra natural dura e duradoura. Os trituradores utilizados para a trituraçªo de granito incluem normalmente os trituradores de maxilas, os trituradores de impacto e os trituradores de cone. Estes trituradores podem lidar com a dureza variada do granito e produzir diferentes tamanhos de produtos triturados.
Triturador de bentonita:
A bentonite é um tipo de argila com excelentes propriedades de absorção de água e de plasticidade. As trituradoras, tais como as trituradoras de maxilas ou as trituradoras de cone, são utilizadas para decompor a bentonite num tamanho manejável para processamento posterior.
Triturador de barita:
A barita, também conhecida como barita, é um mineral constituído por sulfato de bário. As trituradoras, como as trituradoras de maxilas e as trituradoras de cone, são normalmente utilizadas no processo de trituração da barite. As trituradoras de impacto tambØm podem ser utilizadas para moldar e processar partículas mais finas.
Para cada um destes minerais, a seleção do triturador adequado depende de factores como a dureza do material, o tamanho do produto final necessário e as características específicas do depósito. Também é importante considerar se é necessário um triturador primário, um triturador secundário ou mesmo um triturador terciário no fluxo de processamento.
Além disso, para determinadas aplicações, podem ser utilizados moinhos de trituração após a fase inicial de trituração para reduzir ainda mais o tamanho das partículas. Os moinhos adequados para estes minerais podem incluir moinhos de bolas, moinhos Raymond ou moinhos verticais de rolos, dependendo dos requisitos específicos do processo.
Lembre-se que a escolha de trituradores e moinhos faz frequentemente parte de um projeto mais vasto de uma instalação de processamento de minerais e o processo de seleção deve ter em conta os requisitos globais de produção, as características dos minerais e as considerações económicas.
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Zheng Zhou Shi
17.298 km
Equipamento de trituração
Mobile / Stationary stone crusher plantSand & aggregate production plant
Ligar
Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Uma fábrica de produção de agregados de areia é uma instalação onde são produzidos vários tipos de agregados (como areia, cascalho, pedra britada ou betão reciclado) para utilização na construção e noutras aplicações. Estas instalações incluem normalmente várias fases de processamento, desde a extração da matéria-prima até ao produto final.
Eis os principais componentes e processos normalmente envolvidos numa fábrica de produção de agregados de areia:
1. Extração de matéria-prima:
- Pedreiras ou minas: Os agregados são frequentemente extraídos de pedreiras, minas ou leitos de rios. Dependendo do tipo de agregado, o processo de extração pode envolver perfuração, explosão ou dragagem.
2. Trituração primária:
- Trituradora de mandíbulas ou Trituradora giratória: A matéria-prima extraída é normalmente transportada para a fábrica e introduzida num triturador primário, onde as rochas de grandes dimensões são divididas em pedaços mais pequenos.
3. Trituração secundária:
- Triturador de cone ou Triturador de impacto: O material triturado pelo triturador primário pode sofrer uma redução adicional de tamanho através da trituração secundária.
4. Peneiramento:
- Peneiras vibratórias: Após a britagem, o material é frequentemente peneirado para separar agregados de diferentes tamanhos. Este processo garante que o produto final cumpre as especificações exigidas.
5. Lavagem:
- Lavadores de areia: Em alguns casos, especialmente na produção de areia, a lavagem é feita para remover impurezas, argila e finos dos agregados, garantindo um produto mais limpo e de melhor qualidade.
Guodpfxoq Ngb Do Af Dec
6. Classificação e triagem:
- Classificadores ou Graders: Após a lavagem e o peneiramento, os agregados podem passar por processos adicionais para separá-los com base no tamanho ou na qualidade.
7. Armazenagem:
- Armazenagem: Os agregados finais são normalmente armazenados antes de serem transportados para estaleiros de construção ou outros utilizadores finais.
8. Armazenamento e manuseamento de agregados:
- Caixas ou silos de armazenamento: As instalações de produção de maior dimensão podem dispor de instalações de armazenamento, tais como caixas ou silos, para armazenar diferentes tipos e tamanhos de agregados antes da distribuição.
9. Controlo de qualidade:
- Testes laboratoriais: São efectuados testes regulares de controlo de qualidade aos agregados para garantir que cumprem as especificações de resistência, dimensão, gradação e outras propriedades.
10. Considerações ambientais:
- Gestão da água: Algumas fábricas incorporam sistemas de gestão da água para reciclar e reutilizar a água utilizada no processo de lavagem, minimizando o impacto ambiental.
11. Transporte:
- Transportadores ou camiões: Os agregados são normalmente transportados da unidade de produção para os locais de construção através de tapetes rolantes, camiões ou outros meios.
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Zheng Zhou Shi
17.298 km
Equipamento de trituração
Mingyuan stone crusher machinegravel & aggregate production equipment
Ligar
Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, O equipamento de produção de gravilha e agregados é utilizado para esmagar, peneirar e processar pedras, rochas e outros materiais para a indústria da construção. Este equipamento é essencial na produção de vários tipos de agregados, incluindo pedra britada, cascalho, areia e betão reciclado, que são utilizados na construção de estradas, edifícios, pontes e outros projectos de infra-estruturas. Eis alguns tipos comuns de equipamento utilizados na produção de gravilha e agregados:
1. Triturador de mandíbulas:
- Os trituradores de mandíbulas são trituradores primários utilizados para quebrar rochas grandes em pedaços mais pequenos e mais manejáveis. São essenciais para a fase inicial da produção de agregados.
2. Triturador de impacto:
- Os trituradores de impacto são utilizados para esmagar rochas e pedras com a ajuda da força de impacto. São adequados para moldar e produzir agregados finos.
3. Triturador de cone:
- Os trituradores de cone s³o frequentemente utilizados para a tritura³³o secund³ria e terci³ria na produ³³o de agregados. Produzem agregados bem formados e finamente graduados.
4. Triturador de impacto de veio vertical (VSI):
- Os trituradores VSI foram concebidos para moldar e produzir areia artificial de alta qualidade. o adequados para processar materiais com elevada abrasividade.
5. Crivos:
- Os crivos vibratórios são utilizados para separar agregados de diferentes dimensões. Classificam o material com base no tamanho das partículas e asseguram que os produtos finais cumprem os requisitos de gradação especificados.
6. Ecrãs de escalpelamento:
- Os crivos de escalpelamento são utilizados para remover materiais sobredimensionados antes de chegarem ao triturador primário. Isto ajuda a otimizar o processo de trituração e a evitar danos no equipamento.
7. Equipamento de lavagem:
- O equipamento de lavagem, como os parafusos de areia ou os lavadores de troncos, é utilizado para remover as impurezas e as partículas finas dos agregados. Isto é particularmente importante para produzir areia de betão de alta qualidade.
8. Transportadores:
- Os transportadores são utilizados para transportar materiais entre as diferentes fases do processo de britagem e crivagem. Desempenham um papel crucial no aumento da eficiência do manuseamento de materiais.
9. Empilhadores e recuperadores:
Gedpjq Nxz Defx Af Dsuc
- Os empilhadores são utilizados para criar pilhas de agregados transformados, enquanto os recuperadores são utilizados para retirar o material da pilha. Ambos são essenciais para o armazenamento e manuseamento eficientes dos materiais.
10. Instalações de trituração:
- As instalações de trituração completas incluem vários tipos de trituradores, crivos e transportadores integrados num único sistema. o concebidas para manusear eficientemente grandes volumes de material.
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Oak Forest
7.220 km
Máquina multieixo
INDEXMS22-6
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 2011, INDEX MS22-6
Ano de fabrico: 2011
Alimentador IEMCA SIR
Sistema Knoll
Gedpfx Aoy Ihk Hsf Djuc
Equipado conforme ilustrado
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Oak Forest
7.220 km
Máquina multifuso
INDEXMS-22-8
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 2024, INDEX MS22-8
Ano de fabricação: 2024
2 NCUs
(4) Eixos Y
Controle SL
Horas de corte: 1.000
Disponível pronta para uso
Localizada na Europa
IEMCA SIR MS22-8/43/P de 4 metros
Carregador de bastidor 50 Hz D9-13-19-25
Comprimento da barra: 4.300 mm
Com unidade de furação e sistema de lubrificação mínima
Sensor adicional de fim de barra
Material de barra de 500 mm (D12-D24)
Material de barra de 340 mm (D5-D11)
Corrente de armazenamento adicional para 22 barras
Com interface Profinet.
1 11007253
(21711)
1 conjunto (8 peças) de empurradores de barras,
fixação externa para diâmetros de barra D7-D10 mm,
fixação interna para diâmetros de barra D13-D18 mm, composto por:
8 empurradores de barras D12
8 buchas giratórias D12
1 10287026
(21712)
1 conjunto (8 peças) de empurradores de barras,
fixação externa para diâmetros de barra D11-D16 mm,
fixação interna para diâmetros de barra D19-D24 mm, composto por:
8 empurradores de barras D18
8 buchas giratórias D18
1 10536056
(21713)
1 conjunto (8 peças) de empurradores de barras para diâmetros D17 mm-D22 mm,
composto por:
8 empurradores de barras D23
8 buchas giratórias D23
1 10414481
(21702)
1 conjunto (8 peças) de buchas de fixação interna D12 mm
para diâmetros de barra D13 mm - D18 mm
Diâmetro de furação D8 mm.
1 10472413
Gjdpfx Asxnrtcsf Deuc
(21704)
1 conjunto (8 peças) de limitadores externos D12 mm
para diâmetros de barra D13 mm - D18 mm
Pré-usinados.
1 10264327
(21703)
1 conjunto (8 peças) de buchas de fixação interna D18 mm
para diâmetros de barra D19 mm - D24 mm
Diâmetro de furação D15 mm.
1 10058206
(21705)
1 conjunto (8 peças) de limitadores externos D18 mm
para diâmetro de barra D19 mm - D24 mm
Pré-usinados.
1 12123486
Broca para unidade de furação composta por:
1 broca com pastilha intercambiável D15 mm
10 pastilhas intercambiáveis para aço
2 brocas de metal duro integral D8 mm
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Oak Forest
7.220 km
Máquina de parafusamento multi-fusos
ACME1-5/8" RBN-8
Ligar
Condição: usado, ACME-GRIDLEY 1-5/8" RBN-8
Nº de série: AM-40272
Fabricação: 1967
Motor e comandos
Carretel de alimentação com suporte
Transportador de cavacos
Ferramentas conforme ilustrado
Corrediças transversais nas posições 8, 1, 4 e 5
Corte na 6ª posição
Rosqueamento universal na 5ª posição
Alargamento acelerado na 7ª posição
Peças e ferramentas sobressalentes incluídas
Para mais informações, ligue
ETS para Stem 0,0015
Corrediça de ferramenta final na 6ª posição usinada para aceitar acessório de rasgo rotativo.
Gusdozcg Aiepfx Af Dec
Bloco especial personalizado (conforme foto) acoplado à corrediça de ferramenta final, usava alargador flutuante nessa posição.
Limpa e pintada
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Oak Forest
7.220 km
Máquina multifuso
Wickman6-57
Ligar
Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2016, número da máquina/veículo: 30339, Máquina de parafusos multi-fuso Wickman 6-57 CNC
SN: 30339
Fabrico. 2016
Controlo CNC Siemens
Motores e controlos
Suporte de stock e bobina de stock com caixa
(2) Carros CNC de 2 eixos em Pos. 4 e 5
Guodpfx Afeuzllto Dec
Torre CNC de eixo único
Deslizadores auxiliares CNC de eixo único pos. 4º + 5º
Turbo transportador de aparas
Máquina configurada da seguinte forma
Pos. 1: Corrediça transversal mecânica, torre aberta
Pos. 2: Corrediça transversal mecânica, torre aberta
Pos. 3: Corrediça transversal mecânica, Torre aberta
Pos. 4: Corrediça CNC de 2 eixos, eixo único auxiliar
Pos. 5: Corrediça CNC de 2 eixos, Eixo único auxiliar
Pos. 6: Corrediça mecânica cruzada, torre de recolha programável é CNC de eixo único
Com (6) tubos de pinças
Vendido no estado em que se encontra a partir da localização atual.
O comprador é responsável pelo transporte e pela montagem.
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Oak Forest
7.220 km
Máquina multieixo
INDEXMS22-6
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, Fabricação: 2017
Configuração: 2-Sync (Duplo Contrafuso)
Horas de Produção: 20.000
Visão Geral
INDEX Werke MS22-6 bem equipada e mantida, configurada para produção de alta precisão, incluindo componentes médicos. Esta máquina conta com robusta plataforma de comando Siemens, duplo contrafuso e ampla automação para operação eficiente e apta ao funcionamento autônomo (lights-out).
Comando & Tecnologia
• Comando CNC Siemens 840D SL
• Duas NCUs (Unidades de Controle Numérico)
• Funções TRANSMIT / TRACYL
• Sistema de monitoramento de ferramentas ARTIS
• 2 preparações eletrônicas adicionais de eixo
Configuração & Equipamentos
• 6 fusos principais
• 2 contrafusos SCARA
• 2 dispositivos de coleta com esteira transportadora
• Recuperador de cavacos/barra
• Sistema de guia de barras INDEX
• Carregador de barras IEMCA PRA
• Interface para alimentador de barras
• Sistema de proteção contra incêndio
Gujdpfx Afoy Abc Ee Dsc
Capacidade & Desempenho
• Diâmetro máximo da barra: 22 mm
• Velocidade do fuso: 10.000 rpm
• Potência do fuso: 8,7 / 15 kW
• Torque: 10 / 18 Nm
Eixos & Cursos
• Total de carros: 10
• Curso dos carros principais (X/Z): 62 / 85 mm
• Carros de contraposição: 2
• Curso dos carros de contraposição (X): 62 mm
Especificações Adicionais
• Número de contrafusos: 2
• Velocidade do contrafuso: 10.000 rpm
• Dimensões da máquina (C x L x A): 3330 x 1830 x 2860 mm
• Peso: 5.700 kg
• Potência instalada: 75 kVA
Aplicações
• Componentes médicos de alta precisão
• Peças torneadas complexas que exigem eficiência em múltiplas operações
• Ideal para ambientes de produção em grande volume
Anúncio classificado
Oak Forest
7.220 km
Máquina multieixo
DavenportHybrid
Ligar
Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2024, Fabricação: 2024
Bomba de Alta Pressão Chip Blaster
Coletor programável de alta pressão com 8 vias
Pressão: 1000 PSI
Coletor de refrigeração com 12 vias e válvulas de corte
Catcher de peças
Sub-fuso e unidade traseira de trabalho
Guedsyzkbhspfx Af Djc
Motor de acionamento do fuso: 5,00 Nm (Torque Nominal)
Velocidade máxima: 5000 RPM
Motores de avanço (X & Z): 2,1 Nm, 3000 RPM (Eixo X com freio)
Curso Z: 7,874″
Avanço rápido (Z): 1000 IPM
Curso X: 4,375″
Avanço rápido (X): 200 IPM
Guias transversais
Motores: 2,1 Nm, 3000 RPM (4º motor X com freio)
1º curso: 2,625″
2º curso: 2,000″
3º curso: 7,400″
4º curso X: 1,750″
4º curso Z: 4,062″
Avanço rápido: 200 IPM
Especificações a serem verificadas pelo comprador.
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Oak Forest
7.220 km
Máquina multieixo
Wickman1" 6-Spindle
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 1980, Wickman 1" SN: 17069 Fabricação: 1980 6 fusos Capacidade de 1" Motor e comandos Suporte e carretel de estoque Transportador de cavacos Rosqueamento universal Configurado conforme apresentado Recentemente recondicionado
Gujdpfxsyzkfys Af Doc
Anúncio classificado
Oak Forest
7.220 km
Multi-spindle
DavenportModel B 3/4"
Ligar
Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 1980, Davenport Modelo B 3/4
Mfd. na década de 1980
Gusdpfx Aoh I Euaef Dsc
Pickoff / Back Finish
Enfiamento
Carretel e suporte de stock
Transportador de chips
Invólucro Sonoro de Tamer Ruído
Recondicionado e pronto a funcionar
Várias máquinas similares disponíveis
Anúncio classificado
Estados Unidos da América
7.325 km
Máquina multifuso
INDEXMS52C
Ligar
Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2006, ÍNDICE MS52C
Multi-eixo CNC
Fabricado em 2006
Controlo: Siemens 840D
6 fusos
Capacidade 52mm
Equipada como na foto
Sob potência
Sistema Knoll
Gsdpfxet Rkzwe Af Deuc
Transportador de aparas
Refrigerador Riedel
3,6 metros (12 pés) IEMCA SIR Bar Feed
SIR MS52/F
Tipo 38 XL
Mfd. 2005
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Cestona
8.154 km
Centro de torneamento e fresagem CNC
CMZTBI 520 MC
Ligar
Condição: usado, Marca: CMZ
Modelo: TBI 520 MC
Comando: FANUC 18i-TB com manual guide
Ano de fabricação: 2005
Horas de operação: 1.371 h
Distância entre pontas: 1.100 mm
Diâmetro sobre barramento: 520 mm
Diâmetro máximo torneável: 420 mm
Curso do eixo X: 296 mm
Curso do eixo Z: 1.090 mm
Avanço rápido eixo X: 18 m/min
Avanço rápido eixo Z: 24 m/min
Velocidade máxima do cabeçote: 3.000 rpm
Diâmetro de passagem da barra pelo cabeçote: 82 mm
Diâmetro de passagem da barra pelo prato: 95 mm
Potência máxima do cabeçote: 22 kW
Nº de posições na torre: 12 (VDI-50)
Nº de posições para ferramentas motorizadas: 12
Velocidade das ferramentas motorizadas: 4.000 rpm
Potência máxima das ferramentas motorizadas: 8,5 kW
Eixo C e ferramentas motorizadas INCLUÍDOS
Instalação para luneta hidráulica: INCLUÍDA
Medidor automático de ferramentas INCLUÍDO
2 suportes para ferramentas motorizadas axiais INCLUÍDOS
2 suportes para ferramentas motorizadas radiais INCLUÍDOS
Potência instalada: 50 KVA
Gusdpfx Afezczaco Djc
Equipado com extrator de cavacos
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Wakefield
8.944 km
Coladora de Folhas de Encerramento
HunkelerVEA 520-K-HHS 3000 Endsheet Paster
Ligar
Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2000, Ref:11056. 2000 Hunkeler VEA 520-K-HHS 3000 Coladora de Guardas.
Para colagem interna e externa de papéis de guarda, inserção de cartões comemorativos e montagem de peças autocolantes.
Inclui:
1 x alimentador de produtos (braço de alimentação sobressalente para produtos de grande formato)
Godpox Uwznefx Af Deuc
1 x alimentador de folhas/cartões
Contador de folhas
Sistema de cola fria PVA
Sistema de cola Robatech
Mesa de saída
Compressor integrado
Barreira de luz infravermelha
Inclui ferramentas e acessórios.
Especificações:
Tamanhos dos produtos, colagem externa, Máx.: 520 x 310 mm
Min.: 100 x 70 mm
Inserção/colagem, Máx.: 320 x 260 mm (com acessórios)
Colagem deslocada (apenas para colagem externa):
- Máximo 50 mm da dobra
- Sem restrições no sentido de alimentação
Velocidade mecânica, Máx.: 8.400 ciclos/hora.
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Vuren
9.166 km
Padrão-SZM
RENAULTT 520
Ligar
Condição: bom (usado), quilometragem: 480.463 km, potência: 390 kW (530,25 cv), primeira matrícula: 02/2023, tipo de combustível: diesel, tamanho do pneu: 315/70R22,5, configuração de eixo: 4x2, distância entre eixos: 3.800 mm, combustível: diesel, cor: vermelho, cabina do condutor: cabina-cama, tipo de engrenagem: automático, número de velocidades: 12, classe de emissão: Euro 6, suspensão: aço-ar, comprimento total: 6.000 mm, largura total: 2.550 mm, altura total: 3.890 mm, Ano de fabrico: 2023, Equipamento: ABS, Bluetooth, aquecedor de assento, aquecedor estacionário, ar condicionado, ar condicionado de estacionamento, controlo de tração, controlo de velocidade de cruzeiro, espelho retrovisor elétrico, fecho centralizado, regulação eléctrica dos vidros, = Outras opções e acessórios =
- 2º tanque de diesel
- Espelhos aquecidos
- Tacógrafo digital
- Tacógrafo (aparelho de controle)
- Fixo
- Lâmpada LED
- Manual
- Rádio/cassete
- Cabina dormitório
- Assistente de faixa de rodagem
- Tecido
Gsdpszc Uqhjfx Af Dsuc
- Guincho
= Observações =
Número de eixos: 2, Configuração: 4x2, Peso próprio: 8.034 kg, Peso bruto: 20.500 kg, Capacidade total do tanque: 960 litros, 2º tanque de diesel, Altura da quinta roda: 115 cm, Quinta roda: fixa, Número de bloqueios: 1, Guincho, Tipo de suspensão: suspensão pneumática, Tipo de cabine: cabina dormitório, Cruise control, Tacógrafo (aparelho de controle), Tacógrafo digital, Ar condicionado, Ar condicionado estacionário, Aquecimento estacionário, Vidros elétricos, Espelhos elétricos, Rádio/cassete, Cor: vermelho, Espelhos aquecidos, Tipo de iluminação: lâmpada LED, Assistente de faixa de rodagem, Climatização, Banco aquecido, Bluetooth, Potência do motor: 390 kW (523 cv), Combustível: Diesel, Euro: 6, Tipo de transmissão: automática, Tipo de caixa: Volvo, Marchas: 12, Direção assistida, ABS, ASR, Fecho central, Disposição dos bancos: 1+1, Revestimento dos bancos: tecido, Ajuste dos bancos: manual, T520 13 litros
= Mais informações =
Transmissão
Caixa de velocidades: VOL, 12 marchas, automática
Configuração dos eixos
Dimensão dos pneus: 315/70R22,5
Travões: discos
Eixo 1: Direcional; Perfil do pneu esquerdo: 6 mm; Perfil do pneu direito: 6 mm; Suspensão: feixe de molas
Eixo 2: Rodado duplo; Perfil do pneu interno esquerdo: 4 mm; Perfil do pneu externo esquerdo: 4 mm; Perfil do pneu interno direito: 4 mm; Perfil do pneu externo direito: 5 mm; Suspensão: pneumática
Pesos
Peso em vazio: 8.034 kg
Carga útil: 12.466 kg
PBV: 20.500 kg
Manutenção
Inspeção técnica (APK): válida até 11/2026
Condição
Estado técnico: bom
Estado visual: bom
Danos: nenhum
Número de chaves: 3
Informações financeiras
Preço de leasing: 918 € por mês (padrão, 60 meses); Solicite mais informações e condições
Identificação
Matrícula: KLEYN1
= Informações da empresa =
A Kleyn Trucks é uma das maiores empresas independentes do mundo na comercialização de veículos usados. Aqui pode escolher de um stock em constante rotação de 1.200 caminhões, tratores e reboques usados. Nossa oferta inclui todas as marcas europeias, faixas etárias e faixas de preço.
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• Grande e rápida rotatividade de stock
• Qualidade reconhecida
• Bom preço
• Negociação justa
• Atendimento em vários idiomas
• Compreensão das necessidades do cliente
• Assistência em importação e transporte
• Matrículas (de exportação) rapidamente organizadas
• Serviços técnicos especializados
• Segurança de 'qualidade reconhecida'
• E muito mais...
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Selo de confiança
Distribuidores certificados pela Machineseeker

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Vétraz-Monthoux
8.889 km
Máquina multieixo
TORNOSSAS16-DC
Ligar
Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 1993, Funcionalidade: totalmente funcional, 1 torno TORNOS SAS16-DC usado em bom estado
Gujdpfox Svnuex Af Dec
Equipamento:
- contra-fuso com freio
- batente oscilante com contra-operação
- cabeçote de rosqueamento
- 3 sistemas de avanço independentes
- base e bobina
- alimentador de barras IEMCA PRA 40/33P
Clique
Pirmasens
9.154 km
Máquina de moldagem por injeção
ArburgAllrounder 520 S 1600-170
Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, (1) Máquina de moldagem por injeção, Manipulador: Wittmann | W832-0185 | 2010
Controle de temperatura: HB Therm |
Diversos: 1x Carenagem de proteção
1x Sistema de manipulação
1x Esteira transportadora
1x Secador de funil, empresa TORO-systems
1x Unidade externa de câmara quente, empresa Mold Masters
1x Unidade transportadora, empresa Motan
Gujdjy N R Tyspfx Af Doc
Anúncio classificado
Vuren
9.166 km
Padrão-SZM
RENAULTT 520
Ligar
Condição: bom (usado), quilometragem: 524.083 km, potência: 390 kW (530,25 cv), primeira matrícula: 03/2023, tipo de combustível: diesel, tamanho do pneu: 315/70R22,5, configuração de eixo: 4x2, distância entre eixos: 3.820 mm, combustível: diesel, cor: vermelho, cabina do condutor: cabina-cama, tipo de engrenagem: automático, número de velocidades: 12, classe de emissão: Euro 6, suspensão: aço-ar, comprimento total: 6.050 mm, largura total: 2.550 mm, altura total: 3.920 mm, Ano de fabrico: 2023, Equipamento: ABS, Bluetooth, aquecedor de assento, aquecedor estacionário, ar condicionado, controlo de tração, controlo de velocidade de cruzeiro, espelho retrovisor elétrico, fecho centralizado, regulação eléctrica dos vidros, = Outras opções e acessórios =
- 2º tanque de diesel
- Espelhos aquecidos
- Tacógrafo digital
- Registrador de condução (aparelho controlador)
- Fixa
- Lâmpada de LED
- Manual
- Rádio/ cassete
- Cabine leito
- Assistente de faixa
- Tecido
= Observações =
Número de eixos: 2, Configuração: 4x2, Peso próprio: 8.034 kg, Peso bruto: 20.500 kg, Capacidade total do tanque: 975 litros, 2º tanque de diesel, Altura da quinta roda: 115 cm, Quinta roda: Fixa, Número de bloqueios: 1, Capacidade de tração do guincho: 392 toneladas, Tipo de suspensão: suspensão pneumática, Tipo de cabine: cabine leito, Piloto automático, Registrador de condução (aparelho controlador), Tacógrafo digital, Ar condicionado, Aquecedor estacionário, Vidros elétricos, Espelhos elétricos, Rádio/ cassete, Cor: vermelho, Espelhos aquecidos, Tipo de iluminação: lâmpada de LED, Assistente de faixa, Climatização, Banco aquecido, Bluetooth, Potência do motor: 390 kW (523 Hp), Combustível: Diesel, Euro: 6, Tipo de transmissão: Optidriver, Tipo de câmbio: Volvo, Marchas: 12, Direção assistida, ABS, ASR, Tranca central, Disposição dos bancos: 1+1, Revestimento do banco: tecido, Ajuste do banco: manual, T520 13 LITROS
= Mais informações =
Transmissão
Transmissão: VOL, 12 marchas, automática
Configuração do eixo
Medida dos pneus: 315/70R22,5
Freios: disco
Eixo 1: Direcional; perfil dos pneus esquerdo: 9 mm; perfil dos pneus direito: 8 mm; suspensão: feixe de molas
Eixo 2: Rodado duplo; perfil do pneu esquerdo interno: 7 mm; perfil do pneu esquerdo externo: 5 mm; perfil do pneu direito interno: 5 mm; perfil do pneu direito externo: 7 mm; suspensão: pneumática
Pesos
Peso vazio: 8.034 kg
Carga útil: 12.466 kg
PBT: 20.500 kg
Manutenção
APK (inspeção técnica principal): válido até 12/2026
Gsdpfxjzc Hb Ss Af Djuc
Condição
Estado técnico: bom
Estado visual: bom
Danos: nenhum
Número de chaves: 2
Informações financeiras
Valor do leasing: 918 € por mês (padrão, 60 meses); Solicite mais informações e condições
Identificação
Placa: KLEYN1
= Informações da empresa =
A Kleyn Trucks é um dos maiores comerciantes independentes de veículos usados do mundo. Aqui você pode escolher entre um estoque constantemente renovado de 1.200 caminhões, cavalos mecânicos e reboques usados. Nossa oferta inclui todas as marcas europeias, anos de fabricação e faixas de preço.
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Anúncio classificado
Bury St Edmunds
8.958 km
Forno multifunções de 2 prateleiras para cozinhar proteínas
JBT Double D.Revorack Multi-Purpose Oven
Ligar
Condição: bom (usado), Forno rotativo de 2 prateleiras grandes (1m x 1m x 2m) multiusos / fogão para proteínas. Anteriormente utilizado para cozinhar carne de aves, mas pode ser utilizado para peixe, carne, legumes e refeições prontas. Pode cozinhar apenas com vapor, vapor e temperatura elevada, assar a seco e cozer. Estes fornos são a norma da indústria nas fábricas de refeições prontas do Reino Unido.
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