Sopradores comprar usado (843)

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2011, Caldeira de condensação a gás Buderus GB312 Potência: 160Kw Hodpsmnqb Eefx Agfst Visitas apenas por telefone! Venda preferencial a concessionários, comerciantes ou exportação. Todas as informações sem garantia, sujeitas a erros e venda prévia. O vendedor não se responsabiliza por erros de dactilografia e de transmissão de dados. Naturalmente, também tratamos de todas as formalidades Carregamento possível

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2007, Caldeira Viessmann Vitoplex 200 Versão: SX2 Potência: 150Kw Queimador: Vários queimadores a óleo e a gás disponíveis Visitas apenas por telefone! Venda preferencial a revendedores, comerciantes ou exportação. Todas as informações sem garantia, sujeitas a erros e venda prévia. O vendedor não se responsabiliza por erros de dactilografia e de transmissão de dados. Naturalmente, também nos encarregamos de todas as formalidades Carregamento possível Hjdpomnqb Nefx Agfst

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2002, Caldeira Fröling Hjdpfx Aemnqhrsgfet Potência: 1250Kw Ano: 2002 Queimador: Queimador a gás ou a óleo disponível a pedido

Condição: muito bom (usado), Caldeira Viessmann Vitoplex Potência:460kw Queimador: queimador a óleo ou gás Weishaupt a pedido Visitas apenas por telefone! Venda preferencial a revendedores, comerciantes ou exportação. Hedpfxsmnqi Te Agfst Todas as informações sem garantia, sujeitas a erros e venda prévia. O vendedor não se responsabiliza por erros de dactilografia e de transmissão de dados. Naturalmente, também nos encarregamos de todas as formalidades Carregamento possível

Condição: muito bom (usado), Caldeira de aquecimento Viessmann Vitomax 2100kw. Weishaupt incl. queimador de combustível duplo Hedsmnqtcepfx Agfst

Condição: muito bom (usado), Caldeira de aquecimento Loos UT 5200Kw.incl.queimador de óleo Hsdpfx Agemn Hpyjfst

Condição: usado, Recuperação de polímeros, lavadora de plástico no estilo Dremel e centrífuga, peneira vibratória, sistema de soprador a gás, tanque de separação por densidade (sink float) e silo de alimentação com roscas sem-fim. O silo de alimentação precisará ser removido da estrutura de viga I; a unidade está aparafusada e soldada à estrutura (não inclui a estrutura inferior de viga I). Inclui todos os painéis de controle. O vencedor do leilão é responsável pela desconexão e remoção adequadas da máquina. Hjdpfxsxd D I Rj Agfot

Ano de fabrico: 2021, condição: muito bom (usado), Unidade de filtração, aparelho de ar condicionado, unidade de ar condicionado, ventilador, exaustor, motor elétrico, soprador, motor elétrico, soprador, ventilador radial, ventilador de extração de emergência, ventilador de gases de combustão, ventilador axial, ventilador axial, ventilador axial, ventilador axial -Unidade filtrante (proveniente de uma instalação de ar condicionado) Hsdpfoxd Unhsx Agfst -Fabricante: Wolf -Tipo: KG Top 4040 -Potência: Ventiladores 4x 5,0 kW -Vazão de ar: 47000 m³/h -Dimensões: 2950/2800/H2800 mm -Peso: 1400 kg

Condição: usado, Ano de fabrico: 1984, com 24 válvulas de enchimento, acionamento controlado por frequência. Ajuste de altura para diferentes tamanhos de garrafas. Com alimentação de vácuo do tanque de enchimento por soprador de vácuo. Para o enchimento, as garrafas são inicialmente elevadas por um transportador de garrafas controlado hidraulicamente e pressionadas contra o cone de vedação na válvula de enchimento. A manga da válvula move-se até o batente no corpo da válvula, abrindo assim a saída do produto. O ar dentro das garrafas é evacuado por um tubo de ar, gerando um vácuo na garrafa equivalente ao vácuo acima do nível do produto no reservatório. O produto flui por gravidade para dentro das garrafas até que o nível atinja o tubo de ar. Em seguida, a garrafa é abaixada e a saída do produto é fechada. Máquina (adicional): Envase a quente Capacidade da linha de envase: 5.000 garrafas/h Número de válvulas de enchimento: 24 unidades Comprimento: 1,64 m Largura: 1,20 m Altura: 2,10 m Formatos: garrafas redondas, diâmetro de 60 a 92 mm, altura de 100 a 265 mm Direção de operação: da esquerda para a direita Equipamento: 24 válvulas de enchimento em aço inoxidável, ajuste de altura, soprador de vácuo Hsdpfx Asw Tmmvogfjt

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2000, queimador Weishaupt usado ----- RGL70 2-A/ ZM ano de fabrico: 2000 Hsdpfxsxf Dzye Agfot potência: 1.000 - 10.500 kW

Condição: muito bom (usado), Viessmann Vitoplex 120 kW. Caldeira de baixa temperatura com queimador a óleo ou gás. 1,0-9,5 Hodpsxgnx Sofx Agfjt

Condição: bom (usado), Aquecedor de ventoinha, aquecedor, permutador de calor, aquecedor de ar, aquecedor de ar, aquecedor de ar de condutas, aquecedor de ar de condutas, bobina de aquecimento -Fabricante: Kampmann, permutador de calor de aquecedor de ar com acessórios -Tipo: Top 4000 2 fases 153000452036 Hodpju Scqbsfx Agfst -Desempenho: 20,3/23,3 kW -Pressão de funcionamento: máx. 10 bar -Quantidade: 2 aquecedores de ar disponíveis, 1 com suporte adicional -Preço: por peça -Dimensões: 700/680/H1020 mm / 700/680/H900 mm -Peso: 45 kg / 40 kg

Condição: bom (usado), Aquecedor de ar, aquecimento, permutador de calor, aquecedor de ar, aquecedor de ar de canal, permutador de calor de canal, registador de aquecimento Hedpfju Tlhvjx Agfst -Fabricante: GEA Happel, permutador de calor de ar quente -Tipo: 4124/403/441 -Potência: kW -Capacidade nominal de ar: aprox. 2800 m³/h -Ventilador: Ziehl-Abegg -Pressão de funcionamento: máx. 13,7 bar -Quantidade: 2x aquecedores de ar disponíveis -Preço: por peça -Dimensões: 885/550/H600 mm -Peso: 90 kg/unidade

Condição: bom (usado), Aquecedor de ar, aquecimento, permutador de calor, aquecedor de ar, aerotermo, aquecedor de ar de duto, aquecedor de ar canalizado, registra de aquecimento -Fabricante: GEA Happel, Aerotermo/Permutador de calor -Tipo: 4114/403/441 -Ventilador: Ziehl-Abegg Hsdpfxsu Tytae Agfot -Pressão de operação: máx. 13,4 bar -Quantidade: 2x aerotermos disponíveis -Preço: por unidade -Dimensões: 710/550/A495 mm -Peso: 60 kg/unidade.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, Máquina de lavar garrafas secadora Cames WDT8 Introdução Em primeiro lugar, a Cames WDT8 é uma solução altamente eficaz e fiável para a indústria de engarrafamento. Especificamente, este sistema avançado de lavagem e secagem foi concebido para garantir um tratamento ótimo das garrafas, combinando tecnologia de ponta com engenharia de precisão. Além disso, a máquina é revestida em aço inoxidável, oferecendo robustez e longevidade, juntamente com caraterísticas de segurança para garantir um funcionamento seguro. Caraterísticas técnicas da lavagem Em segundo lugar, a Cames WDT8 está equipada com um carrossel de escovas de 8 cabeças para lavagem. Este sistema trata eficazmente as garrafas, garantindo uma limpeza profunda e uniforme. É importante salientar que o diâmetro primitivo do carrossel é de 480 mm com um passo de 188,4 mm, demonstrando a sua eficiência no manuseamento de vários tamanhos de garrafas. Secagem e eficiência energética Adicionalmente, um elemento distintivo da Cames WDT8 é o seu túnel de secagem bidirecional, completo com lâminas e sopradores, e uma barra de sopro aquecida com resistências no topo. Esta configuração garante uma secagem rápida e eficaz, reduzindo o tempo de processamento e aumentando a produtividade. Nomeadamente, com uma potência total de 15,25 Kw e um consumo de água entre 120 e 220 l/h, o sistema apresenta uma elevada eficiência energética. Capacidade de produção e versatilidade Hodpevgt Ucofx Agfst Para além disso, a capacidade de produção desta máquina de lavar e secar garrafas varia entre um mínimo de 2.750 garrafas por hora e um máximo de 5.500 garrafas por hora, oferecendo uma grande versatilidade para diferentes necessidades de produção. A máquina pode lidar com um formato de garrafa cilíndrico, com a entrada da garrafa posicionada à esquerda, facilitando a integração no fluxo de trabalho existente. Conclusões da máquina de lavar roupa usada Cames WDT8 Em conclusão, a máquina de lavar e secar garrafas Cames WDT8 é uma excelente escolha para quem procura um sistema de lavagem e secagem de garrafas usado que combine alta eficiência, versatilidade e segurança. O seu design robusto e as suas caraterísticas técnicas avançadas fazem dela um investimento sensato para qualquer empresa do sector do engarrafamento.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, Máquina de sopro rotativa Sipa revista usada 2008: Uma visão geral abrangente Está à procura de uma máquina de moldagem por sopro fiável? Não procure mais do que a máquina de moldagem por sopro rotativa Sipa 2008 usada. Neste artigo, vamos aprofundar os pormenores desta máquina, explorando as suas caraterísticas, especificações e vantagens. Quer seja um profissional experiente ou esteja a iniciar-se na indústria, este artigo fornecer-lhe-á informações valiosas sobre a Sipa SFR8. Índice Introdução Hedpfx Agjvgufisfot Visão geral da máquina de moldagem por sopro rotativa Sipa 2008 Caraterísticas e especificações Benefícios da Sipa SFR8 Aplicações Manutenção e cuidados Dicas para a escolha de uma máquina usada Caraterísticas e Manuais de Segurança Estado atual e disponibilidade 1. Introdução As máquinas de moldagem por sopro desempenham um papel crucial na produção de vários recipientes de plástico. A máquina de moldagem por sopro rotativa Sipa 2008, também conhecida como SFR8, é uma escolha popular na indústria. Oferece eficiência, precisão e versatilidade, tornando-a um excelente investimento para os fabricantes. Vamos explorar as suas caraterísticas em pormenor. 2. Visão geral da máquina de sopro rotativa Sipa 2008 A máquina de moldagem por sopro rotativa Sipa 2008 é fabricada pela Sipa, uma empresa de renome conhecida pelas suas soluções inovadoras na indústria da embalagem. Esta máquina, especificamente o modelo SFR8, foi introduzida em 2008 e ganhou reconhecimento pelo seu desempenho excecional. 3. Caraterísticas e especificações A máquina de sopro rotativa Sipa SFR8 usada e revista vem com uma gama de caraterísticas e especificações que a fazem sobressair no mercado: Ano: 2008 Fabricante: Sipa Modelo: SFR8 Velocidade: 12000 BPH (Garrafas por Hora) Recipientes: PET (Politereftalato de etileno) Formatos: 0.50 L Detalhes adicionais da máquina incluem: N.º de cavidades: 8 Carregador de pré-formas: Sim Basculante de pré-formas: Sim Desmontador de pré-formas: Sim Compressor: Não indicado Refrigerador: Não Tipo de gargalo da pré-forma: 1810 Sistema de recuperação de ar: Sim Tipo de máquina: Rotativo 4. Vantagens da máquina de sopro rotativa Sipa revista SFR8 usada Investir na Sopradora Rotativa Sipa revisada usada oferece diversas vantagens: Eficiência: Com uma velocidade de 12000 BPH, a máquina garante alta produtividade e ciclos de produção otimizados. Precisão: A SFR8 oferece recursos de moldagem precisos, resultando em garrafas consistentes e de alta qualidade. Versatilidade: Acomoda recipientes PET e suporta o formato de 0,50 L, tornando-a adequada para várias indústrias e aplicações. Confiabilidade: A Sipa é conhecida por suas máquinas duráveis e confiáveis, minimizando o tempo de inatividade e os custos de manutenção. Caraterísticas inovadoras: A máquina incorpora recursos avançados, como carregadores de pré-formas, tombadores, desenformadores e um sistema de recuperação de ar para aumentar a eficiência.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 bph Usado O Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 bph usado é um sistema de engarrafamento integrado, combinando uma sopradora e uma enchedora/capadora numa única unidade. Esta máquina foi concebida para a produção de garrafas PET, com uma capacidade de produção de até 36.000 garrafas por hora. A sopradora Sidel SBO 20 Universal possui 20 cavidades, permitindo uma produção eficiente e contínua. O sistema inclui um alimentador de pré-formas com uma tremonha e um desenformador de pré-formas, garantindo um fluxo constante de material no processo de produção. A enchedora/capadora Europa WM 60 está integrada no bloco Combi, optimizando o espaço e reduzindo os tempos de transferência entre as fases de sopro e enchimento. Este design compacto melhora a eficiência operacional e minimiza o risco de contaminação. O sistema foi utilizado para engarrafar água mineral natural em formatos de 0,5 litros, com uma personalização de gargalo tipo Alasca de 26,6 mm. O passo da máquina é de 113 mm, adaptando-se às necessidades específicas de produção. Atualmente, a máquina encontra-se em armazém, pronta para ser instalada e colocada em funcionamento numa nova unidade de produção. Recomenda-se uma inspeção completa antes do arranque para garantir um desempenho ótimo. A fonte de alimentação necessária é de 400 V a 50 Hz, padrão em muitas instalações industriais. A disponibilidade imediata do sistema Combi representa uma oportunidade para as empresas que procuram aumentar rapidamente a sua capacidade de produção. Vantagens do sistema Combi em relação a um sistema tradicional O sistema Combi, como o Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph usado, oferece inúmeras vantagens em relação aos sistemas tradicionais, que utilizam máquinas separadas para soprar, encher e tapar. Em primeiro lugar, o design compacto reduz drasticamente o espaço ocupado na fábrica, permitindo às empresas otimizar o espaço disponível e, em muitos casos, reduzir os custos de infraestrutura. Além disso, o sistema Combi elimina a necessidade de transportadores intermédios e zonas de acumulação entre fases. Esta simplificação do layout reduz os custos de manutenção, diminui o risco de congestionamentos ou avarias ao longo do fluxo de produção e melhora a eficiência global da linha. A ausência de etapas intermédias também reduz a possibilidade de contaminação, uma prioridade especialmente no sector alimentar e de bebidas. Hjdpfxsvgu D So Agfst O processo integrado entre o sopro, o enchimento e a colocação de tampas reduz os tempos de produção, uma vez que as operações decorrem de forma contínua e sem interrupções. Isto contribui para aumentar a velocidade global da linha e a capacidade de produção por hora. Uma maior eficiência traduz-se não só num aumento da produtividade, mas também numa redução significativa do consumo de energia e dos custos operacionais. Além disso, o sistema Combi requer menos pessoal para a gestão e supervisão da linha, uma vez que uma única unidade de controlo permite que todas as operações sejam monitorizadas a partir de uma interface centralizada. Isto simplifica os procedimentos operacionais e facilita o controlo de qualidade ao longo de todo o processo.

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC521, Linha de engarrafamento usada PROCOMAC para água com e sem gás, até 12.000 garrafas por hora Oferecemos uma linha completa de engarrafamento para água mineral natural e com gás, projetada especificamente para atender às exigências complexas de técnicos e especialistas do setor. Esta solução não apenas processa formatos de garrafas de 0,5 a 2 litros, como também produz até 12.000 garrafas por hora, garantindo alta confiabilidade e excelente desempenho. Sopradora SIPA e Gerenciamento de Pré-formas A sopradora SIPA SFR 12, fabricada em 2000, inicia o processo de produção. Ela gerencia eficientemente as pré-formas utilizando um basculador e um elevador-orientador. Além disso, o sistema de refrigeração integrado e os quatro conjuntos de moldes permitem que a máquina produza garrafas de diferentes tamanhos com precisão e flexibilidade. Isso assegura uma operação contínua e suave na fase inicial da produção. Monobloco PROCOMAC: O Coração do Sistema O monobloco PROCOMAC integra três funções essenciais de engarrafamento em um único sistema. Primeiro, a máquina de enxágue” PROCOMAC GRIPSTAR 2R realiza a limpeza completa das garrafas, preparando-as para o processo de enchimento. Em seguida, a máquina de enchimento PROCOMAC FILLSTAR PET preenche rapidamente e com precisão as garrafas com água mineral natural ou com gás. Por fim, a máquina de tampagem PROCOMAC PICK & PLACE de 10 cabeças aplica as tampas de forma segura e eficiente. Além disso, o saturador e o sistema CIP (Clean-In-Place) mantêm os padrões de higiene e facilitam as operações de manutenção. Esses componentes adicionais não apenas aumentam a eficiência do monobloco, como também garantem um desempenho confiável durante a produção. Sistemas de Transporte e Embalagem O elevador de tampas PELACCI P.13.8.5 alimenta continuamente o sistema, sem interrupções. Além disso, a máquina de rotulagem PE ROLLMATIC CI 540 12T aplica rótulos com precisão em garrafas de diferentes formatos. Posteriormente, a enfardadora ZAMBELLI LFT 50 embala rapidamente as garrafas em fardos, enquanto o aplicador de alças COMAG H 55/1 fixa alças nos fardos para facilitar o transporte. Hodpfx Agevgu Tyjfjt Adicionalmente, o paletizador LEVATI ARTIS organiza os fardos nos paletes com precisão. De forma semelhante, o envolvedor de paletes ROBOPAC HELIX HS 30 embala as cargas de forma segura para protegê-las durante o transporte. Por fim, o sistema de rotulagem EIDOS imprime e aplica rótulos diretamente na linha de produção, permitindo total personalização e garantindo adaptabilidade a diferentes demandas de produção. Esteiras Transportadoras para Fluxo Ideal O sistema de esteiras transportadoras facilita o fluxo eficiente de materiais entre as fases de produção. Especificamente, as esteiras aéreas movimentam as garrafas rapidamente, enquanto esteiras dedicadas transportam os fardos e paletes de forma contínua entre as seções da linha. Consequentemente, esses sistemas mantêm um fluxo de trabalho contínuo e suave, reduzindo significativamente os tempos de inatividade na produção. Estado Atual e Disponibilidade Esta linha de engarrafamento usada PROCOMAC para água com e sem gás, até 12.000 garrafas por hora, opera com eficiência e permanecerá em uso até abril de 2025, quando será desmontada e substituída. Por isso, incentivamos os compradores in...

Condição: usado, Sistema térmico, aquecedor com ventilador, elementos de aquecimento -Fabricante: Ziehl-Abegg, Ventilador axial Aquecedor de ventilador axial -Ventilador axial: Tipo DADL 350/6 -Potência: kW -Dimensões: Ø 470 x 245 mm Hsdeuqf Hzspfx Agfot -Peso: 9,1 kg

Condição: usado, ventilador radial, ventilador de extração de aparas, ventilador, extração, soprador de aparas, roda de ventilador, soprador, ventilador -Roda do ventilador: para ventilador de extração -Ligação de entrada: Ø 280 mm -Montagem: Ø 12 x 33 mm -Dimensões: Ø 340 x 185 mm Hodpfeurn Siox Agfot -Peso: 1,3 kg

Condição: bom (usado), Ventilador de extração de pó, extração, soprador de pó, sistema de extração, soprador de pó, dispositivo de extração de pó, separador, filtro de fumaça de soldagem, extração de fumaça de soldagem, ventilador de extração de gases de combustão, sistema de filtro, sistema de extração de pó de cartucho - Sistema de filtro: Hsdpfswrb I Hox Agfet - Estrutura do filtro: 2190/1460/H2080 mm - Motor de vibração: 0,25 kW - Estrutura do funil: 2235/1440/H2520 mm - Abertura: Ø 390 mm / 500 x 220 mm - Componentes individuais: veja as fotos - Peso: 200 kg / 590 kg

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 1988, Ventilador radial, soprador radial, ventilador de extração de cavacos, ventilador, extração, soprador de cavacos, ventilador de alto desempenho - Fabricante: Krämer, ventilador radial, ventilador de extração de cavacos, ventilador tipo VFM-K - Vazão: 4500 m³/h - Motor: AEG 4 kW 2870 rpm - Conexão de entrada: Ø 250 mm Hsdpfowrb Srex Agfst - Conexão de saída: 235 x 210 mm - Rotor do ventilador: Ø 400 x 160 mm - Dimensões totais: 705/610/H785 mm - Peso: 95 kg

Condição: usado, Linha de envase usada para água em recipientes PET de 5L 800bph Esta linha de envase usada para água em recipientes PET de 5L 800bph oferece uma solução completa para o processamento de garrafas PET de 5 litros, redondas e quadradas. A Specijalka, da Sérvia, fabricou a linha em 2006. Embora o proprietário a tenha desconectado há oito anos, eles confirmam que ela permanece em boas condições. Além disso, é possível inspecionar a linha no modo de ciclo seco. Especificações técnicas da linha de envase A linha de envase usada para água em recipientes PET de 5L 800bph atinge uma produção nominal de 800 garrafas por hora com recipientes de 5 litros. Especificamente, o sistema inclui uma lavadora de 10 válvulas, uma enchedora de 8 válvulas e uma tampadora de 4 cabeçotes, todas integradas em um monobloco. Além disso, uma etiquetadora com cola fria aplica etiquetas de papel. Como resultado, a configuração realiza o enxágue, o envase, o fechamento e a etiquetagem em um layout compacto. Unidade de produção de garrafas PET Além da linha de envase, esta oferta inclui uma sopradora semiautomática para garrafas PET, construída em 2004. A máquina utiliza moldes de duas cavidades e pode produzir 800 garrafas por hora a 0,5 litro, 600 garrafas por hora a 1,5 litro e 400 garrafas por hora a 5 litros. Notavelmente, o sistema utiliza resfriamento a água para manter a operação. O preço inclui moldes para garrafas redondas de 0,5 litro e garrafas quadradas de 5 litros. Consequentemente, esta unidade complementa perfeitamente a linha de envase e permite o sopro interno da pré-forma. Hjdswr T E Dspfx Agfot Compressor de alto desempenho para sopro Para suportar os componentes acima, também está disponível um compressor BOGE da Alemanha (2006). Ele fornece 11 quilowatts de potência, 35 bar de pressão e uma vazão de 1290 litros por minuto. Além disso, o sistema inclui um tanque de ar de 1000 litros com capacidade para 40 bar. A unidade registrou apenas 500 horas de operação. Assim, mantém-se em excelentes condições mecânicas. Importante ressaltar que este componente garante o fornecimento de ar adequado para o sopro de garrafas PET de forma confiável e eficiente. Conclusão técnica Em resumo, esta linha de envase de água para recipientes PET de 5L e 800 litros por hora permite que produtores de pequeno e médio porte gerenciem todo o processo de envase de forma autônoma. Especificamente, a linha realiza o enxágue, o enchimento, o fechamento e a rotulagem. Além disso, o soprador e o compressor incluídos fornecem a infraestrutura necessária para o sopro de garrafas a partir de pré-formas. Assim, os produtores podem supervisionar todas as fases do envase de água, desde a produção até a embalagem final.

Condição: usado, Linha de envase usada Cortellazzi para CSD em garrafas PET – 8000 garrafas/hora Visão geral da linha Hodpjwukuzjfx Agfjt A linha de envase Cortellazzi usada para refrigerantes em garrafas PET 8000 garrafas/hora oferece uma solução integrada para produção de refrigerantes e água com gás em embalagens de 0,50 L e 1,5 L. Projetada especialmente para ambientes industriais, o sistema apresenta uma configuração técnica completa. Maximiza a eficiência produtiva e assegura a segurança operacional por meio de dispositivos de proteção e sistemas de controle de qualidade em todas as etapas. Além disso, o layout promove operação contínua com tempo mínimo de parada. Módulo de enchimento e sopradoras O monobloco isobárico de envase Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 de 1998 processa produtos carbonatados mantendo pressão constante durante o enchimento. Como resultado, o sistema preserva o teor de CO2 e evita perdas de produto. Dois sopradores alimentam os recipientes: um Sidel SBO8 de 1999, que garante produção contínua de alta eficiência, e um Kosme KSB-4000 de 1998, que atua como unidade auxiliar ou de suporte. Ambos os equipamentos permitem troca rápida de formato e operação estável sob carga. Carbonatador e gestão de CO2 O Cortellazzi Kristal Mix 1998 controla a carbonatação e satura o produto com CO2, garantindo uniformidade e estabilidade durante o enchimento. Destaca-se ainda o suporte para ajuste fino dos parâmetros de pressão e temperatura. Rotulagem e personalização Três sistemas de rotulagem desempenham funções específicas: O Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 1998 aplica rótulos com cola hot melt; o KHS Carmichael 1995 executa aplicação tradicional de rótulos; e o Esleeve ESM 3200M 2004 utiliza manga termoencolhível para diferentes formatos de garrafas PET. Combinadas, essas máquinas proporcionam soluções de rotulagem flexíveis para diversas linhas de produto. Controle de qualidade e túnel de calor O módulo Krones Miho 2008 inspeciona garrafas e rótulos, identificando eventuais defeitos ou irregularidades. Caso necessário, pode rejeitar itens não conformes sem interromper o fluxo produtivo. Em seguida, o túnel Krones Shrinkmatt 3000 de 2008 utiliza vapor para encolher uniformemente as mangas nas embalagens, garantindo distribuição homogênea do calor e evitando distorções. Embalagem secundária A Dimac Bluestar F30 2007 envolve os produtos em filme termoencolhível com precisão e rapidez, otimizando o agrupamento e preparando os fardos para paletização. Além disso, minimiza o desperdício de material e garante acabamento limpo na embalagem. Aplicação de alças e tampas A Twin Pack MGE 1997 aplica alças nos agrupamentos de garrafas. Simultaneamente, a Bortolin Kemo 1997 alimenta e fecha as tampas de modo contínuo, garantindo o selamento perfeito dos recipientes e ritmo sincronizado com a linha. Final de linha e automação O paletizador Keber Meg Arm 1998 organiza os fardos finalizados sobre os paletes.

Condição: muito bom (usado), Caldeira de baixa temperatura Viessmann Vitoplex 270kw Hodpfx Agewiqlcsfjt