Proton Uml-Line comprar usado (9.478)
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Fumane (Verona)
9.157 km
Linha de azeite usada ALFA LAVAL S16 - ano 2010
ALFA LAVAL
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, número da máquina/veículo: LC625, Linea de Extração de Azeite Usada ALFA LAVAL S16 - ano 2010Especificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha completa de extração de azeite reúne componentes comprovados para fornecer processamento contínuo e eficiente da pasta de oliva em óleo de alta qualidade. Projetada em torno da tecnologia central da Alfa Laval e equipamentos complementares, oferece rendimento em escala industrial com separação confiável e condicionamento térmico.Capacidade: 2.5–3 t/h (toneladas por hora) de azeitonasAno de fabricação: 2010Fabricante principal: Alfa LavalDecanter: Alfa Laval S16Separadores: Alfa Laval 507 (2 unidades, com estrutura de suporte)Britador: Alfa Laval, 25 HPLavadora: Santoro com desmotrizMalaxadores: 4 unidades, aço inox, 500 L cada, descarga independenteBomba de pasta: Bellin, tamanho de estator 16Esteira elevadora: Alfa LavalTransportadores de rosca para bagaço: Officine MottolaUnidade térmica (caldeira): D’Alessandro Termomeccanica CS 130, potência nominal 130 kWTrocador de calor: Trocador de água quente para condicionamento térmicoQuadros elétricos: Quadro elétrico principal e quadro dedicado de comando de bombasDados elétricos (caldeira): 380 V, 50 Hz, absorção elétrica 0.42 kWNormas: Componentes CE; caldeira EN 303-5 Classe 3Sistemas Avançados de Automação e ControleA linha conta com distribuição centralizada de energia via quadro elétrico principal e um quadro dedicado para controle de bombas para gerenciamento modular dos equipamentos. Os operadores se beneficiam de controle simples das etapas de alimentação, britagem, malaxagem, decantação e separação. Intertravamentos de segurança e proteções padrão em equipamentos rotativos e circuitos de água quente garantem operação consistente e segura. Ajustes mecânicos rápidos permitem afinar o tempo de malaxagem e os pontos de ajuste térmico para otimizar a eficiência de extração e a qualidade.Capacidades de Integração na Linha de ProduçãoProjetada para extração contínua, esta linha de processamento usada integra recebimento e lavagem a montante com decantação e polimento a jusante. A esteira elevadora, a lavadora com desmotriz e o britador asseguram preparação uniforme da pasta, enquanto o decanter e os dois separadores fornecem óleo de alta claridade. O sistema pode ser conectado a tanques de armazenamento, skids de filtração ou emparelhado com uma linha de envase usada para óleo comestível, completando fluxos de trabalho industriais de embalagem. Tubulação flexível e conexões padrão simplificam a integração em instalações existentes de alimentos e bebidas.Condição das Máquinas e Histórico de ManutençãoTrata-se de uma linha completa de extração de azeite usada ofertada em condição de funcionamento, com ano de fabricação 2010 para os equipamentos centrais do processo. Componentes de fabricantes líderes como Alfa Laval, Santoro, Bellin, Officine Mottola e D’Alessand...
Gsdpoy Iz Tuofx Ag Seit
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Itália
9.157 km
Linha completa usada para vinho tranquilo - 5000 garrafas/hora
MAS PACK
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Condição: usado, número da máquina/veículo: LC596, Linha completa usada para vinho tranquilo - 5000 BPHEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha de engarrafamento usada está configurada para o manuseio de garrafas de vidro com uma sequência abrangente desde filtragem até empacotamento de caixas e paletização. É uma solução de segunda mão projetada para embalagem industrial e produção de bebidas, integrando fabricantes europeus de renome. A configuração abrange lavagem, enchimento, tampagem (rolha de cortiça e tampa de alumínio), aplicação de cápsula (heat-shrink e polylaminate), rotulagem adesiva e empacotamento na linha final.Tipo de recipiente: garrafas de vidroNúcleo monobloque: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (lavagem–enchimento–tampagem)Filtragem:< /strong> Seitz Orion plate filtration groupPreparação de garrafas: SICK Blancamat 8 bottle washer (pré-etiquetagem)Aplicação de cápsula: Nortan Prisma 40 (heat-shrink), Robino & Galandrino Astra 6 (polylaminate)Rotulagem: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 estações: frente/trás/pescoço), Pago PAG.876 carton labelerTransporte/acumulação: MBF mesa de acumulação (transportador)Manipulação de caixas (conjunto de opções 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 formadora de caixas, MA 88/1 inseridor de divisores, IAM 2T AP empacotadora de caixas, MARA HM seladora de caixas, PAC 2000 palletizadoraManipulação de caixas (conjunto de opções 2): Mas Pack MAS 1200 formadora de caixas (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 empacotadora de caixas (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 seladora de caixas, Mas Pack Exacta R Astride inseridor de divisoresEquipamento auxiliar: Unidades hotmelt PREO E0P051 4R2, Ber PDC 30 balança para caixasAnos dos componentes selecionados: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30)Certificações: marcações CE nos módulos Mas PackAutomação Avançada e Sistemas de ControleA linha combina aplicação automatizada de cápsula, rotulagem adesiva com controle multiestação e formação, colagem e empacotamento de caixas na linha final. Módulos apresentam circuitos de segurança integrados e controles em conformidade com CE. A aplicação de hotmelt é realizada por aquecedores PREO para vedação confiável de caixas. Ajustes rápidos entre as estações de rotulagem e o manuseio de formatos permitem mudanças rápidas entre as famílias de garrafas de vidro.Rotulagem adesiva com controle de 3 estações para etiquetas frontal/traseira/pescoçoAplicação automatizada de cápsula heat-shrink e polilaminateAplicação de hotmelt via unidades PREO E0P051 4R2Painéis elétricos em conformidade CE nos módulos de embalagem Mas PackHMI/controles amigáveis ao operador nas estações de embalagem (por módulo)Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoProjetado para operação em linha, o sistema integra filtragem, lavagem–enchimento–tampagem em monobloque, rotulagem e empacotamento completo no fim da linha. A mesa de acumulação..
Gijdsyhbhqepfx Ag Set
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Sankt Peter im Sulmtal
9.517 km
Máquina de perfuração em linha
MAGGI / SCMBORING SYSTEM 21 PRESTIGE
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Condição: como novo (máquina de exposição), máquina de furação pneumática de cabeça única com 21 mandris
MAGGI
Modelo: boring system 21
EQUIPAMENTO PADRÃO:
Régua de alumínio com 2 batentes (à direita e à esquerda, cada uma com 1.500 mm)
Nº 5 mandris de aperto rápido
Nº 2 cilindros de pressão patenteados, à prova de acidente
Conexão para dispositivo de aspiração conforme as normas da UE
Giedpfod Supgjx Ag Sst
PRINCIPAIS CARACTERÍSTICAS:
Mesa de trabalho em ferro fundido
torre de furação em alumínio
Sistema patenteado de ajuste fino de profundidade de furação por espiral
Descida pneumática da cabeça de furação, com bloqueio em qualquer posição entre 0° - 90°
Batentes laterais extensíveis em ferro fundido, com ajuste milimétrico - leitura em escala com lupa
Ajuste da altura de furação através de contador com indicação decimal
Batentes fixos de 37 mm para dobradiças tipo "calice"
A máquina é fabricada conforme as normas CE.
DADOS TÉCNICOS:
Mandris de furação (esquerda vermelho/direita preto) 21 unid. (10/11)
Distância entre os mandris 32 mm
Largura de trabalho 640 mm
Profundidade máxima de furação 65 mm
Nº de cilindros de pressão 2 unid.
Tamanho máximo da peça de trabalho 900 x 3000 x 60 mm
Altura máxima da peça de trabalho 65 mm
Nº de motores 1 unid.
Potência do motor 1,5 kW, 400 V, 50 Hz
Rotação do motor 2.800 rpm
Pressão de trabalho 6-8 bar
Consumo de ar padrão por ciclo 10 l/ciclo
Diâmetro da conexão de aspiração 80 mm
Altura da mesa de trabalho 860 mm
Dimensões totais aprox. C x L x A 1030 x 1030 x 1285 mm
Peso aprox. 260 kg

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Fumane (Verona)
9.157 km
Linha de engarrafamento KRONES usada para garrafas de vidro até 20000 gph
ACI
Ligar
Condição: usado, número da máquina/veículo: LC426, Linha de envase usada KRONES para garrafas de vidro até 20.000 bph (garrafas/hora)
Introdução à linha de envase KRONES
Inicialmente, a linha de envase usada KRONES para garrafas de vidro é muito procurada em contextos industriais devido à sua fiabilidade e eficiência. Composta por uma gama de componentes de primeira linha, a Linha de Envase Completa KRONES assegura um desempenho contínuo, satisfazendo eficazmente as exigentes necessidades da produção de alto volume.
Componentes principais
Gisdpfx Aovgvwmjg Sst
Em primeiro lugar, o monobloco de enchimento KRONES K-131-669, fabricado em 2016, é o elemento central da Linha de Envase Completa KRONES. Capaz de lidar com um notável fluxo de 20.000 garrafas por hora, é complementado pelo despalletizador KRONES 472-072 de 1998 e pelo lavador/enxaguador Gronemeyer RINSER 8983-400-4 de 2000. Consequentemente, esta configuração coletiva facilita um fluxo de trabalho suave e ininterrupto desde o descarregamento das garrafas até ao processo de enchimento na Linha de Envase Completa KRONES.
Controlo de qualidade da linha de envase KRONES usada
Manter a qualidade do produto é primordial em qualquer operação de envase. Assim, o inspetor KRONES CHECKMAT de 1999 desempenha um papel fundamental a este respeito na Linha de Envase Completa KRONES. Com funcionalidades avançadas que englobam não apenas o controlo de nível mas também uma meticulosa inspeção de rótulos, assegura que cada produto cumpra os padrões desejados. Além disso, o secador de garrafas ACI TA20 2 AE de 2000 garante que as garrafas estejam impecavelmente preparadas para as fases subsequentes de rotulagem e embalagem, eliminando eficazmente quaisquer problemas decorrentes da humidade.
Rotulagem e embalagem
A rotulagem e embalagem eficientes são componentes essenciais da linha de envase KRONES. Consequentemente, a STARTMATIC K-080-669 KRONES de 1999 destaca-se nestas áreas. Com capacidades precisas de aplicação de rótulos, juntamente com a capacidade de imprimir diretamente em garrafas de vidro, não só agiliza as operações como também eleva a apresentação da marca na linha de envase usada KRONES para garrafas de vidro até 20.000 bph. A complementar isto está a embaladora em caixas SMI SMI/7507 de 1999 e o envolvedor de paletes FRANPACK Typ 121971214 de 1997, assegurando que os produtos sejam embalados de forma segura e prontos para distribuição.
Estado operativo e especificações
A linha de envase KRONES encontra-se em perfeito estado de funcionamento e satisfaz as exigências dos ambientes de produção modernos. Com um notável rendimento de 20.000 garrafas por hora, a linha promete aumentar a eficiência operacional mantendo a qualidade do produto. Especificamente concebida para recipientes de vidro e direcionada principalmente à produção de cerveja, garante enchimentos precisos e consistentes, acabando por resultar numa qualidade de produto superior e na satisfação do cliente.
Em resumo, a linha de envase KRONES representa um investimento sólido para empresas que procuram otimizar as suas operações de envase. Com a sua construção robusta, características de ponta e comprovado historial, está pronta para oferecer desempenho excecional e elevar os padrões de produção a novos patamares.
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Schijndel
9.177 km
Linha de produção de livros de capa dura Kolbus BF 527 + FE 604 + DS 391 (2004)
KolbusBF 527 + FE 604 + DS 391
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Ano de fabrico: 2004, condição: usado, Linha de produção de livros de capa dura
Kolbus BF 527
Ano de construção: 2004
- Configuração automática
- Copiloto com tela sensível ao toque
- Contador de produtos
- Mesa da feira do livro
- Píer estrela
- Pré-aquecedor (ar quente)
- Estação de arredondamento e prensagem
- Planta de cola
- Sem estação de gaze
- Dispositivo de sucção de fita de leitura
- Planta de cola
- Estação de colagem de capitel e verso
- Estação de prensagem
- Estação de suspensão
- Correia de pré-empilhamento de cobertores
- Estação de curvatura de teto
- Estação de conformação de teto
- Bomba de colagem com cola fria
Gijdpfx Asx Dkk Ssg Sot
Prensa dobrável de baixa pressão
Kolbus FE 604
- Copiloto com tela sensível ao toque
- Configuração automática
- Importar da direita
- Hidráulica integrada
- Unidade de monitoramento de aquecimento
- Posição em linha reta
Empilhador de livros
Kolbus DS 391
- Compensação de empilhadores de livros
- Posição em linha reta
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Freising
9.370 km
Linha de enchimento KEG
ATS Wibbing
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Condição: usado, Ano de fabrico: 2019, Instalação semi-automática de KEG com duas estações.
Máquina (adicional): Sistema de limpeza e enchimento de KEG
Gijdpfx Asw Uvdyeg Sot
Potência: 6 kW
Corrente: máx. 15,0 A
Tensão: 400V AC
Formatos: KEGs de 10 L, 15 L, 20 L, 30 L, 50 L com conexão plana
Sentido de operação: da esquerda para a direita
Operação / Controle: Quadro de comando com painel touch, Simatic S7-300
Material: Aço inoxidável
Posição: autoportante
Equipamento: 2 estações, CIP com 2 reservatórios, trilhos de entrada e saída de KEG, quadro de comando com painel touch
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Freising
9.370 km
Linha de envase para garrafas descartáveis
Ligar
Condição: usado, Linha de enchimento de garrafas com capacidade de 30.000 garrafas/hora. Compatível com garrafas descartáveis de 0,33 L Vichy, 0,33 L Euro e 0,5 L NRW. O sistema é composto pelos seguintes equipamentos/componentes:
- Desempilhador de vidro novo Fabricante: Steinle Fördertechnik
- Pré-aquecedor de cerveja Fabricante: Fischer
- Enchedora de garrafas Fabricante: Krones
- Silo de alimentação de tampinhas com transporte Fabricante: Gassner
- Controle de nível de enchimento Fabricante: Metec
- Rotuladora Fabricante: Krones/Renner
- Controle de etiquetas Fabricante: Miho
- Desdobrador de suportes de garrafa Fabricante: DOKU-Consult
Capacidade: 30.000 garrafas/hora
Giedpfew Tmhaox Ag Sjt
Formatos: 0,33 L Vichy, 0,33 L Euro e 0,5 L NRW
Arranjos de camadas: caixas 4x8, 5 camadas por europalete
Operação / Controle: predominantemente Siemens S7
Instalação: posição livre, independente
Equipamentos: desempliador de vidro novo, pré-aquecedor de cerveja, enchedora de garrafas, silo de tampinhas com transporte magnético, controle de nível, rotuladora, controle de etiquetas, empacotadora, controle de caixas cheias e sistema de paletização.
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Freising
9.370 km
Linha de enchimento para garrafas descartáveis
Leibinger GmbH
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Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, Linha de enchimento para garrafas Euro descartáveis de 0,33 L Descrição: As garrafas são colocadas manualmente em uma mesa de carregamento de garrafas. De lá, eles seguem por uma correia transportadora até a máquina de etiquetagem, onde uma etiqueta autoadesiva envolvente é aplicada. Em seguida, ele vai para o enxaguador/enchedor/tamponador combinado e para a mesa de coleta de garrafas a jusante, de onde as garrafas são embaladas manualmente em caixas ou outros recipientes.
Máquina (adicional): enchimento de garrafas de vidro
Gsdpfx Aowgi Dxsg Seit
Capacidade nominal aprox.: 3750 garrafas/h
Formatos: Frascos descartáveis Euro 0,33 L e Vichy 0,33 L
Direção de corrida: esquerda -> direita
Operação/Controle: Enchedora: Siemens ET 200 SP, Painel de toque
Localização/Posição: independente
Equipamento: Mesa de carregamento de garrafas, etiquetadora da Intrex (modelo: Intrex Set com etiquetagem adesiva completa), enxaguador/enchedor de garrafas da Leibinger GmbH (modelo de enxaguador: 12 BG, modelo de enchimento: Multima L (=enchedor de tubo longo), controle: Siemens S7, construído em 2019), mesa de coleta de garrafas, transporte de garrafas
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Freising
9.370 km
Linha de enchimento de garrafas de vidro descartáveis
Joha, Heuft, Hormes, AMS, Gernep
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Condição: usado, Linha de envase de garrafas para aprox. 5.000 garrafas/h
Máquina (complementar): anos de fabricação 1990-2016
Capacidade: 5.000 garrafas/h
Gijdpfx Agsw S Tqfe Sst
Formatos: garrafa Euro 0,5 L, Longneck 0,33 L, garrafa flip-top 0,5 L
Equipamento: inspetor de garrafas vazias (Heuft Reflexx InLine IR, 2016, 8.000 garrafas/h), enchedora e fechadora de garrafas (Hormes), máquina de fechamento de flip-top (AMS, 1997, 15 dispositivos de fechamento, 6.000 garrafas/h), rotuladora (Gernep, 2014, 9.000 garrafas/h), esteira de transporte de garrafas
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9.370 km
Linha de enchimento de garrafas de vidro descartáveis
Inex, Krones, Adelski, Pirzer, JOHA
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Condição: usado, Linha de enchimento de garrafas de vidro para cerveja e bebidas não alcoólicas, com capacidade para encher 9.000 garrafas/h. Inclui: - Inspetor de garrafas vazias: Inex modelo Optiscan 4s - Enchedor e fechador de garrafas: Krones modelo 28/7, ano de fabricação 1975, com 28 válvulas de enchimento e 7 estações de fechamento - Rosqueador: Adelski, com 4 estações de rosqueamento - Rotuladora: Pirzer, ano de fabricação 1979, para rótulos de corpo e pescoço, com 8 estações de rotulagem - Transporte de garrafas
Máquina (informações adicionais): Anos de fabricação: 1975 - 1979
Capacidade: 9.000 garrafas/h
Giodpfx Ajw Tmt Ajg Set
Formatos: garrafa euro de 0,5 l; tampinha tipo coroa; tampa de rosca; caixa de bebidas 20x0,5 l
Equipamentos: Inspetor de garrafas vazias; enchedor e fechador de garrafas (28 válvulas de enchimento e 7 estações de fechamento); rosqueador; rotuladora; transporte de garrafas.
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9.370 km
Linha de enchimento PET descartável
KHS
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Condição: usado, Ano de fabrico: 2001, Linha de envase PET descartável para água, refrigerantes e bebidas mistas à base de frutas. Formatos de garrafas: 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L. Capacidade nominal: 24.000 garrafas/h (com 1,0 L). As garrafas novas são desembaladas em paletes pelo desembalador automático e transportadas pneumaticamente até o enxaguador. A linha é composta por:
- Desempilhador automático de garrafas Markant 1ASH-PL
Fabricante: KHS, Ano: 2001
- Transporte pneumático de garrafas
Fabricante: KHS, Ano: 2001
- Sistema de premistura Intermix 240 EIÜD
Fabricante: Ortmann & Herbst, Ano: 1978, com dosagem Velcorin subsequente
- Enxaguador PET: Innoclean FR-ZR 70/113, 1 B/RL
Fabricante: KHS, Ano: 2001, com enxágue em dióxido de cloro e água estéril
Gjdpexhd Apjfx Ag Ssit
- Enchedora PET Innofill DRV-VF-PET
Fabricante: KHS, Ano: 2001, com rosqueador Alcoa e dosagem de nitrogênio líquido
- Controle de nível de enchimento
Fabricante: miho, Ano: 1992
- Transporte de recipientes
Fabricante: KHS, Ano: 2001
- Rotuladora para rótulo envolvente
Fabricante: KHS, Ano: 2003, com aplicador de cola quente e impressora de validade
Capacidade: 24.000 garrafas/h considerando garrafas de 1 litro.
Formatos: Garrafas PET de 0,5 L, 1,0 L e 1,5 L; altura máxima: 360 mm; diâmetro máximo: 100 mm (conjuntos de formato para garrafas dentro destes limites disponíveis).
Operação / Controle: Principalmente Siemens S7.
Equipamento: Desempilhador de garrafas novas; transporte pneumático de garrafas; sistema de premistura; enxaguador/enchedora/fechadora; controle de nível de enchimento; transporte de recipientes; rotuladora.
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Linha de engarrafamento de vidro
KHS GmbH
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Condição: usado, Máquina (adição): Anos de construção: 1991 - 1995
Produção: 50000 bph
Formatos: garrafas LongNeck de 0,33 litros, garrafas NRW de 0,5 litros, rótulos de gargalo/peito/barriga/verso, paletes de cerveja e Euro
Gedpsvcqr Djfx Ag Ssit
Equipamento: máquina de desarrolhar, desempacotador de garrafas, lavador de garrafas, inspetor de garrafas vazias, enchedor e capsulador de garrafas, verificação do nível de enchimento, etiquetador, datação, verificação de rótulos, verificação de tampas de coroa, embalador de garrafas, verificação de caixas cheias, transporte de garrafas e caixas
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Linha de engarrafamento de vidro
Ligar
Condição: usado, Linha de enchimento de garrafas de vidro para cerveja e bebidas não alcoólicas para enchimento de 9000 bph. Inclui: - Desempacotador: JOHA tipo Smaragt, construído em 1990, com uma cabeça de desenroscamento - Desempacotador de garrafas: JOHA tipo E100, construído em 1978, com uma cabeça de empacotamento - Lavador de caixas: JOHA tipo KA2N, construído em 1983 - Lavador de garrafas Pirzer, construído em 1983, com 19 prateleiras de garrafas por fila - Inspetor de garrafas vazias: Inex tipo Optiscan 4s - Enchedor e capsulador de garrafas: Krones tipo 28/7, construída em 1975, com 28 válvulas de enchimento e 7 estações de capsulagem - Tampadora: Adelski, com 4 estações de capsulagem - Rotuladora: Pirzer, construída em 1979, para rótulos de barriga e gargalo, com 8 estações de rotulagem - Embaladora de garrafas: JOHA tipo A400 Q, construída em 1977, com uma cabeça de embalagem
Máquina (adição): Anos de construção: 1975 - 1990
Capacidade: 9000 bph
Giodpfevcq Avex Ag Set
Formatos: garrafa Euro de 0,5 litros; tampa de coroa; tampa de rosca; caixa de bebidas de 20x0,5 litros
Equipamento: máquina de desenroscar; desempacotador de garrafas; lavador de caixas; lavador de garrafas; inspetor de garrafas vazias; enchedor e capsulador de garrafas (28 válvulas de enchimento e 7 pontos de capsulagem); capsulador; máquina de rotulagem; embalador de garrafas
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Linha de enchimento PET
KHS
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Condição: usado, Ano de fabrico: 2001, Linha de enchimento PET da KHS
Máquina (adicional): com despaletização e paletização
Produção de 1 litro: 24.000 garrafas/h
Formatos: garrafas PET de 0,5 L e 1 L
Equipamento: Despaletizador, transporte aéreo, enxaguador, enchedor incluindo controle de altura, misturador, empacotador, lavador de caixas, paletizador
Gjdpovu Tufjfx Ag Sjit
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9.370 km
Linha de enchimento de garrafas PET
Procomac
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Condição: usado, Instalação de enchimento para garrafas PET descartáveis, composta pelos seguintes componentes: - Ejetor de caixas (desencaixotador, Gera GmbH, 20 órgãos de ejeção em arranjo 4x5) para garrafas de 0,5 litro - Ejetor de caixas para garrafas de 1,0 litro (Gera, 2003) - Lavadora de caixas com bicos de limpeza - Sopradora de estiramento (SIG, modelo Blomax 18, ano 2003, com 18 cavidades) - Transporte pneumático para garrafas PET (Convair, 2001) - Sistema de exaustão (2003) - Transporte pneumático (KHS Innoline, 2003) - Sistema de premix (Procomac Starmix CM, ano 2001, 250 hl/h) composto por desgaseificação de água, misturador e carbonatação com um total de 4 tanques - Dosagem de velcorina (dmt, Burdomat II G) - Alimentação e transporte de tampas (Procomac, 2005) - Enxaguadora, enchedora e fechadora para garrafas PET (Procomac, 2001) - Rotuladora (P.E. Futura, 2001) para rotulagem com cola quente de rótulos envolventes, em bloco com datação a laser (Videojet, 2017, com extração) e caixa de rótulos (2005) - Rotuladora (KHS Roland, 2009) - Equipamento de detecção de validade (2011) - Sistema Air Knife para secagem de garrafas (2017) - Sistema CIP (Procomac, 2001) com 3 tanques de 20 hl cada - Transportadores livres e motorizados para garrafas e caixas
Máquina (adicional): Enchimento descartável
Capacidade: 16.000 garrafas/h
Esquema de disposição: garrafas PET descartáveis de 0,5 litro, caixas para 20 unidades
Equipamentos: ejetor de garrafas, lavadora de caixas, 2 sopradoras de estiramento, premixedor, dosagem de velcorina, alimentação e transporte de tampas, enxaguadora/enchedora/fechadora, rotuladora, marcação de datas, empacotadora, detector de validade, secagem de garrafas, transporte pneumático de garrafas, sistema de exaustão, sistema CIP, transporte livre de caixas e garrafas.
Godpsyr N Utefx Ag Seit
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9.370 km
Linha de enchimento de garrafas de vidro
Diverse
Ligar
Condição: usado, Linha de enchimento de garrafas de vidro retornáveis para água mineral e refrigerantes, composta pelos seguintes componentes: - Despaletizador com alimentação de paletes (Schaefer, aprox. 1989) - Desencaixotadora (KHS com modificação da Paxona) - Lavadora de caixas para lavagem por jato - Desrosqueador de tampas (Adelski) - Lavadora de garrafas (Krones, 2001) monoentrada - Inspeção de garrafas vazias (Krones) com rejeição e triturador de vidro - Enchedora de garrafas de vidro de tubo curto (Krones, 2002) com fechadoras para tampas twist-off e coroa, além de controle de fechamento - Rotuladora (Krones, 2009) para rotulagem a frio com etiquetas de papel e controle de etiquetas - Reencaixotadora (KHS com modificação da Paxona) - Paletizador (Schaefer, aprox. 1989) - Transportadores livres para garrafas e caixas - Sistema CIP com 3 tanques - Sistema de premix. Máquina (informação adicional): Linha retornável; anos de fabricação aprox. 1989–2012. Capacidade: 11.800 garrafas/h para garrafas de 1,0 l. Formatos: 0,33 l; 0,5 l; 0,8 l; 1,0 l; tampas twist-off e coroa. Operação/controle: Krones. Equipamentos: Alimentação e despaletização de paletes; desencaixotadora; lavadora de caixas; desrosqueador de tampas; lavadora de garrafas; enchedora e fechadora de garrafas de vidro; controle de fechamento; rotuladora; controle de etiquetas; reencaixotadora; paletizador; transportadores livres para caixas e garrafas; sistema CIP; sistema de premix.
Gsdpfx Asyxnd Ieg Seit
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9.370 km
Rua da Paletização
Schäfer
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Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, Instalação de despaletização e paletização para europaletes com caixas PETCYCLE. As paletes vazias chegam por um elevador superior. Primeiro, passam por um desamarrador de paletes, onde a embalagem vazia é fixada, o fio de segurança de transporte é cortado e aspirado. Em seguida, as caixas são despaletizadas e encaminhadas ao ejetor de garrafas. As paletes seguem para o magazine de paletes/carregador. Após serem novamente carregadas, as paletes são amarradas com fio e transportadas para cima pelo segundo elevador. Nossa equipe da VBW Asset Trade está à disposição para responder às suas perguntas. Envie-nos uma solicitação ou ligue para nós!
Máquina (adicional): Despaletização e paletização
Capacidade do descarregador: 3.600 caixas/h
Capacidade do carregador: 3.600 caixas/h
Potência: 21 kW
Tensão: 230/400 V
Frequência: 50 Hz
Ar comprimido: 6 bar, 30 Nm³/h
Formatos: Europalete, caixas PETCYCLE, 20 x 0,5 l (400 x 300 x 256 mm), 9 x 1,0 l, 6 x 1,0 l, 6 x 1,5 l (300 x 200 x 365 mm)
Arranjo de camadas: empilhamento cruzado até 5 camadas
Direção do fluxo: da direita para a esquerda
Godpfxex T Ak Ss Ag Sjit
Operação/controle: no painel elétrico, Simatic OP17 / Simatic S7-300
Material: carroçaria/estrutura em aço carbono pintado
Posição: instalação autônoma com fixação ao piso
Equipamento: entrada e saída de paletes, transportadores de rolos, elevadores para 1 x palete vazia e 1 x palete cheia, desamarrador de paletes Eurapack com aspirador de fio, descarregador, magazine de paletes, carregador, sistema de amarração de paletes Bornbinder, grades de proteção, escadas e plataformas, painéis elétricos
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Linha de enchimento de garrafas de vidro
Krones
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Condição: usado, Linha de envase de garrafas com capacidade de 30.000 garrafas/h. São utilizadas garrafas descartáveis e reutilizáveis de 0,33 l Vichy, 0,33 l Euro, 0,35 l Frucade e 0,5 l NRW. O sistema consiste nas seguintes máquinas/componentes: - Sistema de despaletização e paletização Fabricante: Radenska & Steinle - Desempacotador Fabricante: SZA Federspiel - Novo levantador de vidro Fabricante: Steinle Fördertechnik - Desarrolhador Fabricante: Rink - Máquina de lavar garrafas Fabricante: Krones - Lavadora de engradados - Inspetor de garrafas Fabricante: Krones - Pré-aquecedor de cerveja Fabricante: Fischer - Enchedor de garrafas Fabricante: Krones - Bunker de enchimento de tampas de coroa com transporte magnético Fabricante: Gassner - Controle de nível de garrafa Fabricante: Metec - Etiquetadora Fabricante: Krones/Renner - Controle de etiquetas Fabricante: Miho - Embalador Fabricante: SZA Federspiel - Controle completo de engradados Fabricante: Metec - Desdobrador de porta-garrafas
Máquina (adicional): com despaletização e paletização, construída entre 1993 e 2009
Gijdpfevu Tt Ijx Ag Sot
Equipamentos: Sistema de despaletização e paletização; desempacotador; novo limpador de vidros; desrolhador; máquina de lavar garrafas; lavadora de caixas; inspetor de garrafas; pré-aquecedor de cerveja; enchimento de garrafas; alimentador de tampinhas de garrafa; controle de nível; etiquetador; inspeção de rótulos; embalador; inspeção completa da caixa; montador de porta-garrafas
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Linha de enchimento de garrafas de vidro (reutilizável)
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Condição: usado, Ano de fabrico: 2011, Enchedora de garrafas de vidro para 0,33 l Longneck, 0,5 l Euro, tampas corona, e garrafas com fecho mecânico de 0,5 l e 0,75 l, composta por:
- Lavadora de garrafas
Fabricante: Kitzinger Ano: 2011 Capacidade: 1.500 - 3.000 garrafas/hora
- Enchedora de garrafas e fechadora de tampas corona com válvulas de enchimento de tubo longo
Fabricante: Markl Ano: 2011
- Fechadora de fecho mecânico
Fabricante: Rico
- Rotuladora
Fabricante: Krones / KOSME Ano: 2011
- Impressora a laser para marcação de datas
Fabricante: Domino
- Mesa de acumulação de garrafas
Máquina (Adicional): Linha de enchimento (enchimento de tubo longo, vários formatos de garrafas, vários fechadores)
Capacidade: 3.000 garrafas/hora
Formatos: 0,33 l Longneck, 0,5 l Euro, tampas corona, e garrafas com fecho mecânico de 0,5 l e 0,75 l
Equipamento: Lavadora Kitzinger com capacidade de 1.500 - 3.000 garrafas/hora; Enchedora de garrafas Markl e fechadora de tampas corona com válvulas de enchimento de tubo longo e fechadora de fecho mecânico; Rotuladora Krones/KOSME; Impressora a laser Domino para marcação de datas; mesa de acumulação de garrafas.
Gedpfx Ajxbnylsg Seit
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Linha de enchimento de latas para festas
Esau & Hueber GmbH
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Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, Linha semi-automática de enchimento de barris de festa de 5 litros, incluindo enchedora, 6 posições, capsuladora, periféricos de transporte, lavadora e viradora.
Máquina (add-on): semi-automática, 6 dígitos
Potência: 0,3 kW
Corrente: 1,85 A
Tensão: 400 V
Frequência: 50 Hz
Giedpjvcqpiofx Ag Sjt
Ar comprimido: 3,2 cbm/h, a 6 bar
Comprimento: 5000 mm
Largura: 3000 mm
Altura: 2300 mm
Operação / controlo: PLC S7-200
Equipamento: Tampadora semi-automática de 1 posição Periferia de transporte Lavadora e viradora
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Linha de engarrafamento
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Condição: usado, linha de engarrafamento para aprox. 5000 garrafas/h
Gjdpsvcqd Tofx Ag Soit
Máquina (adicional): enchimento de garrafas de vidro reutilizáveis, construída em 199
Capacidade: 5000 garrafas/h
Formatos: Garrafa Euro 0,5 L, Longneck 0,33 L, Swing top 0,5 L
Equipamento: Desempacotador (JOHA Diamant M1), máquina de limpeza de garrafas (Klinger, 2 garrafas/h), inspetor de garrafas vazias (Heuft Reflexx InLine IR, 2 garrafas/h), enchedor e tampador de garrafas (Hormes), tampador de tampa basculante (AMS, 1997, 15 unidades de fechamento, 6.000 garrafas/h), máquina de etiquetagem (Gernep, 2 garrafas/h), embalador (JOHA Diamant M1), lavador de caixas, tanque de decantação cáustica
Selo de confiança
Distribuidores certificados pela Machineseeker

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9.370 km
Linha de enchimento para garrafas de vidro (30.000 garrafas/h, vários sistemas de fechamento)
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Condição: usado, Ano de fabrico: 1996, Linha de envase de garrafas com capacidade de 30.000 garrafas/h. São utilizadas garrafas descartáveis e reutilizáveis de 0,33 l de Vichy 0,33 Ale e 0,5 l de NRW. O sistema consiste nas seguintes máquinas/componentes: - Sistema de despaletização Fabricante: Kettner - Novo removedor de vidro Fabricante: Kettner - Controle de recipientes vazios Fabricante: Heuft - Desrolhador/desparafusador Fabricante: Rink - Desempacotador Fabricante: Kettner - Máquina de lavar garrafas Fabricante: KHS - Lavadora de engradados Modelo: KWZ-20 - No. 115 - Inspetor de garrafas vazias Fabricante: Heuft - Enchedor de garrafas Fabricante: KHS - 2 alimentadores de fechamento Fabricante: Gassner - Controle de nível de garrafas Fabricante: Heuft - Etiquetadora Fabricante: Krones - Controle de etiquetas Fabricante: Heuft - Empacotadora Fabricante: Kettner - Sistema de paletização Fabricante: Kettner Encadernador de paletes Fabricante: Born Envolvedor de filme para paletes: Fabricante: Robopac Etiquetagem de paletes Fabricante: Weber Marking Systems
Máquina (adicional): sistema de enchimento de garrafas de vidro reutilizáveis
Capacidade: 30.000 garrafas/h
Formatos: 0,33 L Vichy, 0,33 L Ale e 0,5 L NRW
Giedevu Tthepfx Ag Sot
Equipamentos: Sistema de despaletização; novo limpador de vidros; inspeção de contêineres vazios; rolhador/desatarraxador; desempacotador; máquina de lavar garrafas; lavadora de caixas; inspetor de garrafas vazias; enchimento de garrafas; 2 alimentadores de fechamento; controle de nível de garrafa; etiquetador; inspeção de rótulos; embalador; sistema de paletização; encadernadores de paletes; envoltórios de filme para paletes; etiquetagem de paletes
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Eilenburg
9.593 km
Furgão de teto alto
FORDTransit 290L2H2 Trend Service Line Kamera Werkst
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Condição: usado, quilometragem: 32 km, potência: 96 kW (130,52 cv), primeira matrícula: 01/2026, tipo de combustível: diesel, peso total: 2.940 kg, cor: preto, tipo de engrenagem: mecânico, classe de emissão: Euro 6, número de lugares: 3, comprimento total: 5.531 mm, largura total: 2.474 mm, altura total: 2.499 mm, comprimento do espaço de carga: 2.900 mm, Equipamento: ABS, ar condicionado, fecho centralizado, filtro de partículas, programa eletrónico de estabilidade (ESP), Número interno: 88207
Reservamo-nos o direito a erros e venda prévia! ----
EQUIPAMENTO ESPECIAL
* Airbag (lado do passageiro)
* Espelhos retrovisores exteriores, ajustáveis eletricamente, aquecíveis e rebatíveis - com indicadores de direção integrados
* Rádio: Sistema de áudio Ford com ecrã multifunções de 4 polegadas - Rádio conectado - DAB/DAB+ - FordPass Connect - 4 altifalantes, antena - Painel de controlo integrado e comando remoto de áudio no volante - Conexão Bluetooth, USB e sistema mãos-livres - Assistente de chamada de emergência
* Pacote de bancos 15: Banco do condutor ajustável em 4 direções - Banco duplo do passageiro com compartimento de armazenamento sob os assentos individuais rebatíveis - Apoios de cabeça ajustáveis em altura - Mesa integrada e rebatível no banco duplo do passageiro - Aquecimento dos bancos para condutor e passageiro - Apoio de braço interior para o condutor - Apoio lombar manual (banco do condutor) - Revestimento dos bancos em tecido
Giodpfx Aex I T Rxog Sjt
* Pacote tecnológico 10: Para-brisas aquecido - Limpa para-brisas com sensor de chuva - Sistema de assistência ao estacionamento dianteiro e traseiro - Assistente de travagem de emergência ativo (baseado em câmara) - Assistente de faixa com alerta de fadiga e assistente de máximos, adicionalmente com assistente de manutenção de faixa - Assistente de luzes com sensor dia/noite - Cruise control - Câmara de marcha-atrás com transmissão de imagem no ecrã multifunções - Luz LED downlight - Faróis de nevoeiro
* Conversão Würth: Bloco modular em aço - Placa de piso do veículo - Revestimento das paredes laterais
OUTROS EQUIPAMENTOS
* 1 bateria
* Airbag lado do condutor
* Sistema de travagem anti-bloqueio com distribuição eletrónica da força de travagem incluíndo ESP com controlo de tração - Assistente de arranque em subida - Assistente de vento lateral - Assistente de travagem de emergência - Proteção contra capotamento - Assistência de travagem de emergência incluindo luz de travagem de emergência
* Bateria: duração programável da bateria para 10 min
* Computador de bordo com indicação de consumo e quilometragem (por ex. autonomia restante) e indicação da temperatura exterior e Ford ECO-Mode
* Porta traseira dupla com ângulo de abertura de 180° (sem janela)
* Vidros dianteiros elétricos - com função Quickdown/up para o condutor
* Ford Easy Fuel
* Gerador de alto desempenho
* Porta-luvas com tampa trancável
* Iluminação interior com temporização e luzes de leitura dianteiras
* Ar condicionado dianteiro incluindo filtro de poeira e pólen
* Depósito de combustível 70 l
* Iluminação do compartimento de carga
* Volante: volante em couro sintético
* Coluna de direção ajustável em altura e profundidade
* Sistema de chave MyKey
* Assistente de chamada de emergência
* Filtro de partículas: filtro de partículas de diesel
* Rodas: calotas
* Rodas: kit de reparação de pneus
* Rodas: jantes de aço 6,5 J x 15
* Luz de cruzamento dos faróis: faróis halogéneos com luz diurna
* Luz de entrada na porta deslizante acionada automaticamente ao abrir a porta
* Porta deslizante à direita
* Protetores de lama traseiros
* Frisos laterais de proteção
* Direção assistida
* Cintos de segurança - tensores e limitadores de força dos cintos dianteiros
* Sistema Start-Stop
* Para-choques traseiro com degrau integrado
* Divisória (plástico) ao nível do pilar B
* Recirculação de ar
* Olhais de fixação
* Imobilizador
* Vidros com proteção térmica, ligeiramente escurecidos
* Fecho centralizado com comando à dis
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Auerbach in der Oberpfalz
9.433 km
Instalação completa de estampagem de precisão
BRUDERERBSTA 500-110B
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Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 1999, horas de funcionamento: 49.800 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 10992, Linha completa de prensagem de precisão, pronta para realocação. O componente principal é uma BRUDERER BSTA 500-110B (500 kN, ano de fabricação 2001, número de comissão 11623) com controle de prensa Tipo B, sistema de monitoramento de segurança de ferramenta e prensa Unidor, e sistema de lubrificação de fita Raziol EBAD 4000. O conjunto inclui cabine de segurança com isolamento acústico, esteira de saída para peças acabadas e desenrolador horizontal HURAS HPK 1500-220 (ano de fabricação 2013). Disponível como linha pronta para uso (chave na mão).
Fabricante da prensa: BRUDERER AG, Frasnacht, Suíça
Modelo da máquina: BSTA 500-110B
Número de série/comissão: Comissão 11623 10992
Ano de fabricação: 1999
Sistema de controle Tipo B
Versão do software de controle: 7.3.5 — Línguas: Alemão/Inglês
Horas de operação: 49.800,0 h (conforme exibido no controle da prensa)
Força nominal da prensa: 500 kN
Peso total aprox.: 8.700 kg
Marcação CE: Sim – Plaqueta de identificação OEM original
Capota/cabine acústica incluída – Largura 3.460 × Comprimento 2.331 × Altura 3.910 mm
Curso ajustável: 16 / 19 / 25 / 32 / 38 / 44 / 51 mm
Ajuste do martelo: 64 mm
Gjdoy I A U Tspfx Ag Seit
Largura máxima de abertura da ferramenta: 1.100 mm
Placa de apoio — Largura × Profundidade: 1.080 × 650 mm
Área do martelo — Largura × Profundidade: 980 × 420 mm
Abertura da placa base (L × P): 1.060 × 200 mm
Altura de alimentação da fita (ajustável): 60 – 140 mm
Largura máx. de passagem da fita: 250 mm
Modelo: BBV 195 - 85
Ângulo de alimentação: 90 graus
Espessura da fita: 4 mm
Largura máx. da fita: 160 mm
Comprimento de alimentação: 0 – 85 mm
Tensão de alimentação: 3 × 400 V / 50 Hz
Potência máxima instalada: 66 kVA
Potência do motor principal: 22 kW (inversor de frequência AC)
Tensão de comando (CC): 24 V CC
Alimentação pneumática: 6 – 10 bar (conexão R ½")
Largura da prensa (com alimentação): aprox. 2.471 mm
Profundidade da prensa: aprox. 1.302 mm
Altura da prensa: aprox. 3.165 mm
Inclui desenrolador horizontal HURAS HPR 1500 220 (2013)
Inclui sistema de lubrificação de fita Raziol EBAD 4000
Inclui sistema de segurança para prensa e ferramentas Unidor
Esteira de saída para peças acabadas
Cabine de segurança com isolamento acústico
Documentação técnica original e diagramas elétricos
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Auerbach in der Oberpfalz
9.433 km
Instalação completa de estampagem de precisão
BRUDERERBSTA 500-110B
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Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2001, horas de funcionamento: 46.500 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 11623, Linha completa de prensagem de precisão, pronta para realocação. O núcleo é uma BRUDERER BSTA 500-110B (500 kN, ano de fabricação 2001, número de comissão 11623) com comando tipo B, sistema de monitoramento de segurança da ferramenta e da prensa Unidor, e sistema de lubrificação de fita EFD Micromat. O conjunto inclui cabine de segurança com isolamento acústico, esteira para saída de peças acabadas, enroladora PBK PE 250/200 USG (2004) e desenrolador horizontal HURAS HPK 1500-220 (2015). Disponível como instalação turnkey.
Fabricante da prensa: BRUDERER AG, Frasnacht, Suíça
Modelo da máquina: BSTA 500-110B
Número de comissão/série: número de comissão 11623
Ano de fabricação: 2001
Sistema de comando tipo B
Versão do software de comando: 7.3.5 — Idiomas: Alemão / Inglês
Horas em operação: 46.800,0 h (conforme painel de comando)
Força de prensagem nominal: 500 kN
Peso total aprox. 8.700 kg
Certificação CE: sim – placa de identificação OEM original
Cabine/acústica incluída – L 3.460 × P 2.331 × A 3.910 mm
Curso ajustável: 16 / 19 / 25 / 32 / 38 / 44 / 51 mm
Regulação do carro: 64 mm
Largura máxima de abertura da ferramenta: 1.100 mm
Placa de apoio – largura × profundidade: 1.080 × 650 mm
Área de fixação do carro – largura × profundidade: 980 × 420 mm
Abertura da placa de base (L × P): 1.060 × 200 mm
Altura de alimentação da tira (ajustável): 60 – 140 mm
Gjdpfxoy I A Rzs Ag Sjit
Largura máxima de passagem da tira: 250 mm
Modelo: BBV 195 - 85
Ângulo de alimentação: 90 graus
Espessura da tira: 4 mm
Largura máxima da fita: 160 mm
Comprimento de alimentação: 0 – 85 mm
Tensão de alimentação: 3 × 400 V / 50 Hz
Potência máxima conectada: 74 kVA
Potência do motor principal: 22 kW (inversor de frequência)
Tensão de controle (CC): 24 V CC
Pressão de ar comprimido: 6 – 10 bar (conexão R ½")
Largura da prensa (com alimentação): aprox. 2.471 mm
Profundidade da prensa: aprox. 1.302 mm
Altura da prensa: aprox. 3.165 mm
Incl. desenrolador horizontal HURAS HPR 1500 220 (2015)
Incl. enroladora PBK PE 250 200 USG (2004)
Incl. sistema de lubrificação de fita EFD Micromat
Incl. sistema de segurança de prensa e ferramenta Unidor
Esteira para peças acabadas
Cabine de segurança insonorizada
Documentação técnica original e diagramas elétricos
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