Máquina De Coleta comprar usado (91.403)

Condição: usado, Ano de fabrico: 1983, Máquina de capsular BERTOLASO usada até 4500 bph Análise técnica da máquina de capsular BERTOLASO O modelo BERTOLASO SIGMA 103 exemplifica a tecnologia de capsulagem que melhora significativamente os processos de engarrafamento a alta velocidade. Originalmente concebida em 1983, esta máquina tem uma capacidade de produção de até 4500 garrafas por hora (bph), demonstrando assim a sua eficácia em ambientes industriais intensivos. É importante salientar que a sua longa vida operacional e os requisitos mínimos de manutenção solidificam o seu valor de mercado entre as máquinas de capsulagem usadas. Detalhes operacionais e funcionalidade Equipada com três cabeças de capsulagem, a SIGMA 103 permite a aplicação precisa de tampas de plástico prensadas. Além disso, a sua direção de rotação no sentido dos ponteiros do relógio facilita interações perfeitas com os componentes da linha de engarrafamento, promovendo consequentemente um fluxo de trabalho contínuo e ininterrupto. Esta especificação não só aumenta a produtividade, mas também minimiza criticamente o risco de erros operacionais, o que é essencial em ambientes que exigem velocidade e precisão. Parâmetros eléctricos e considerações de manutenção Funcionando com uma tensão de 380 V e uma frequência de 50 Hz, a configuração eléctrica da máquina corresponde às operações industriais típicas da Europa. Atualmente armazenada num armazém, deve ser submetida a uma inspeção detalhada para verificar a integridade dos seus componentes eléctricos e mecânicos. Além disso, este passo é fundamental para garantir que a máquina pode retomar a produção sem comprometer a qualidade do processo de colocação de tampas. Conclusões Fjdpfovgvppjx Aktepl Em conclusão, a máquina de capsulagem BERTOLASO SIGMA 103 constitui um recurso tecnológico de elevado valor para a indústria do engarrafamento. Com a sua elevada capacidade de produção e cabeças de capsulagem eficientes, é ideal para a integração numa linha de engarrafamento moderna, garantindo um elevado desempenho e operações económicas. Além disso, esta análise enfatiza a necessidade de avaliar minuciosamente as condições operacionais da máquina antes da sua utilização para maximizar a eficiência e prolongar a sua vida útil.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, horas de funcionamento: 20.233 h, Tetra Pak Aplicador de tampas 30/Flex para Helicap23 2012 A Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex for Helicap23 é uma máquina de aplicação de tampas concebida e fabricada pela Tetra Pak® em 2012. Esta máquina foi especificamente concebida para aplicar tampas de rosca de plástico nos recipientes, garantindo uma selagem segura e uma produção eficiente. Com uma velocidade de 9600 garrafas por hora (BPH), ela oferece uma solução de alta capacidade para a indústria de embalagens. Especificações: Fabricante: Tetra Pak® Modelo: 30 Flex para Helicap 23 Fsdpovgufpsfx Aktspl Ano: 2012 Velocidade: 9600 BPH Esta máquina de capsulagem é adequada para o formato 1000 slim Tipo de tampa e direção de rotação: A máquina de capsular é compatível com tampas de rosca de plástico, proporcionando um mecanismo de fecho fiável. A direção de rotação da máquina é no sentido dos ponteiros do relógio, garantindo a aplicação correta das tampas nos recipientes. Estado atual e caraterísticas de segurança: Atualmente, a Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex para Helicap23 encontra-se em armazém. Está equipada com caraterísticas de segurança para garantir o bem-estar dos operadores e manter um ambiente de trabalho seguro. Manuais e horas de máquina: Acompanham a máquina os manuais necessários, que fornecem instruções para a sua operação, manutenção e resolução de problemas. Estes recursos facilitam a utilização eficiente e a manutenção da máquina de capsular. Quanto ao histórico de uso, a máquina foi operada por aproximadamente 20.233 horas. Dados eléctricos: A máquina requer uma alimentação eléctrica de V: 400, kW: 6,7 e funciona a uma frequência de 60 Hz. Estas especificações garantem o desempenho ótimo da máquina e o consumo de energia dentro dos parâmetros especificados. Conclusão O Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex para Helicap23 é uma máquina de aplicação de tampas fiável, fabricada pela Tetra Pak® em 2012. Com sua capacidade de aplicar tampas de rosca de plástico a uma velocidade de 9600 BPH, ela oferece uma solução de alta capacidade para processos de embalagem eficientes. Equipada com recursos de segurança e acompanhada de manuais, essa máquina de aplicação de tampa foi projetada para fornecer vedação segura e desempenho consistente, tornando-a um ativo valioso para a indústria de embalagens.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, horas de funcionamento: 34.590 h, número da máquina/veículo: R81, Máquina de envase asséptica usada Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Visão geral Esta Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B de segunda mão é uma envasadora de papelão asséptica comprovada projetada para embalagens industriais e produção de bebidas. Configurada para embalagens Tetra Brik Aseptic de 1000 ml (Base), ela oferece operação confiável e contínua para leite UHT, sucos e outras bebidas estáveis nas prateleiras. Com uma capacidade nominal de aproximadamente 7.000 embalagens/hora, este componente usado da linha de engarrafamento combina alto rendimento com integridade asséptica para embalagens cartonadas modernas. Especificações técnicas e dados de desempenho Fabricante: Tetra Pak Modelo: A3/Flex 150V TBA 1000B Ano de fabricação: 2008 Tipo de enchimento: Asséptico (enchimento de caixa não isobárica) Formato da embalagem: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (Base) Velocidade nominal: ≈ 7.000 pacotes/hora Horário de trabalho: ≈ 30.000 horas Utilidades Elétrica: 400 V, 50 Hz, trifásica Potência instalada: até ≈ 50 kW (tip. 35–50 kW, dependendo da configuração) Ar comprimido: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Água/vapor: ≈ 0,5–1,0 m³/h (para utilitários de processamento/esterilização) Dimensões & Peso Pegada aproximada (C × L × A): 7 × 3 × 4,5 m Peso aproximado: ≈ 7.000 kg (faixa de modelo 6.000–8.000 kg) Nota: Os valores técnicos são indicativos para esta configuração A3/Flex e devem ser confirmados durante a inspeção/FAT. Sistemas avançados de automação e controle A plataforma A3/Flex possui controle baseado em PLC OEM com uma IHM com tela sensível ao toque para manuseio de receitas, alarmes e diagnósticos. O controle de movimento sincroniza os ciclos de formação, envase e selagem para manter a integridade asséptica e a qualidade da embalagem em altas velocidades. Os recursos típicos incluem: Gerenciamento de receitas para variantes de leite, sucos e bebidas UHT Supervisão de processo integrada e registros de eventos/alarmes Provisões de E/S para dispositivos de linha a montante/a jusante Verificação recomendada antes da partida: funções do PLC, acionamento da válvula, desempenho da bomba e integridade da vedação Recursos de integração de linha de produção Este enchimento asséptico de caixas de papelão se integra de forma eficiente a uma linha de engarrafamento usada ou a um novo layout de produção de bebidas: Upstream: módulos de alimentação e esterilização de material de embalagem de acordo com o projeto OEM A jusante: transportadores para acumulação, aplicadores de palha/tampa, encaixotadoras, paletizadoras Utilitários/processo: interfaces para conexão CIP/SIP com sistemas de plantas, ar, água e vapor estéreis Controles: E/S digital/analógica padrão e arquitetura pronta para fieldbus, dependendo da configuração Ideal para projetos de embalagens industriais de segunda mão que exigem formatos de papelão assépticos e operação estável em alta velocidade. Condição da máquina e histórico de manutenção Condição: usado, atualmente armazenado Horas aproximadas de máquina: ≈ 30.000 Nota operacional: produção contínua alcançável com manutenção preventiva adequada Fedpfx Aox H Thusktepl Verificações reco...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, Etiquetadora Kosme Kosmac 6r1s3s ADH usada ano 2000 - 3000 bph Fabricante: Kosme Modelo: Kosmac 6r1s3s ADH Fpodpevguw Sjfx Aktsl 3 grupos de adesivos Um selo de estado com cola Direção de rotação no sentido dos ponteiros do relógio Renovação através da substituição de todas as peças sujeitas a vulcanização (esponjas, rolos, etc.) Garrafas transformadas: Spumante Collina, Spumante Cleo, Bacchus, Extra, Cuvee, Campana, Splia.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, horas de funcionamento: 2.500 h, MÁQUINA DE ROTULAGEM DE FOLHAS FINPAC tipo SHM B2 Fabricante: FINPAC S.r.l. - Itália Ano de fabrico: 2007. Entrada em funcionamento: 2008. Capacidade: 6.000 garrafas/h com garrafas de 1,0 L e 9.000 com 0,50L Túnel: elétrico Tem estado a trabalhar garrafas: 0,25 - 0,33 - 0,5 - 0,7 - 1,0 L Diâmetro da garrafa: φ 55-87 mm, altura: 120-240 mm A espessura da folha de alumínio: 45my-50my Peças de substituição incluídas Fpedpfxovguzke Aktjl Dimensão: 8 x 1,5 m Estado: muito bom Horas de trabalho: cerca de 2.500 horas

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 bph Usado O Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 bph usado é um sistema de engarrafamento integrado, combinando uma sopradora e uma enchedora/capadora numa única unidade. Esta máquina foi concebida para a produção de garrafas PET, com uma capacidade de produção de até 36.000 garrafas por hora. A sopradora Sidel SBO 20 Universal possui 20 cavidades, permitindo uma produção eficiente e contínua. O sistema inclui um alimentador de pré-formas com uma tremonha e um desenformador de pré-formas, garantindo um fluxo constante de material no processo de produção. A enchedora/capadora Europa WM 60 está integrada no bloco Combi, optimizando o espaço e reduzindo os tempos de transferência entre as fases de sopro e enchimento. Este design compacto melhora a eficiência operacional e minimiza o risco de contaminação. O sistema foi utilizado para engarrafar água mineral natural em formatos de 0,5 litros, com uma personalização de gargalo tipo Alasca de 26,6 mm. O passo da máquina é de 113 mm, adaptando-se às necessidades específicas de produção. Atualmente, a máquina encontra-se em armazém, pronta para ser instalada e colocada em funcionamento numa nova unidade de produção. Recomenda-se uma inspeção completa antes do arranque para garantir um desempenho ótimo. A fonte de alimentação necessária é de 400 V a 50 Hz, padrão em muitas instalações industriais. A disponibilidade imediata do sistema Combi representa uma oportunidade para as empresas que procuram aumentar rapidamente a sua capacidade de produção. Vantagens do sistema Combi em relação a um sistema tradicional O sistema Combi, como o Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph usado, oferece inúmeras vantagens em relação aos sistemas tradicionais, que utilizam máquinas separadas para soprar, encher e tapar. Em primeiro lugar, o design compacto reduz drasticamente o espaço ocupado na fábrica, permitindo às empresas otimizar o espaço disponível e, em muitos casos, reduzir os custos de infraestrutura. Fpjdjvgu D Sspfx Aktsl Além disso, o sistema Combi elimina a necessidade de transportadores intermédios e zonas de acumulação entre fases. Esta simplificação do layout reduz os custos de manutenção, diminui o risco de congestionamentos ou avarias ao longo do fluxo de produção e melhora a eficiência global da linha. A ausência de etapas intermédias também reduz a possibilidade de contaminação, uma prioridade especialmente no sector alimentar e de bebidas. O processo integrado entre o sopro, o enchimento e a colocação de tampas reduz os tempos de produção, uma vez que as operações decorrem de forma contínua e sem interrupções. Isto contribui para aumentar a velocidade global da linha e a capacidade de produção por hora. Uma maior eficiência traduz-se não só num aumento da produtividade, mas também numa redução significativa do consumo de energia e dos custos operacionais. Além disso, o sistema Combi requer menos pessoal para a gestão e supervisão da linha, uma vez que uma única unidade de controlo permite que todas as operações sejam monitorizadas a partir de uma interface centralizada. Isto simplifica os procedimentos operacionais e facilita o controlo de qualidade ao longo de todo o processo.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, horas de funcionamento: 10.000 h, número da máquina/veículo: TP109, Máquina de Tampagem Usada AVE 6T até 7000 garrafas por hora A máquina de tampagem usada AVE 6T até 7000 garrafas por hora oferece alta eficiência e versatilidade para a indústria de engarrafamento. Especificamente, é projetada para lidar com linhas de produção de média a alta velocidade, garantindo resultados consistentes e confiáveis. Além disso, a máquina para Stelvin Lux utiliza seis cabeçotes de tampagem, proporcionando operação precisa e uniforme em cada ciclo de engarrafamento. Seu design maximiza a velocidade de produção, permitindo o processamento de até 7000 garrafas por hora, o que apoia empresas que buscam melhorar a eficiência operacional e manter a qualidade consistente do produto. O sistema suporta tampas de rosca de alumínio do tipo Stelvin Lux, medindo 30×60 mm. Esse tipo de tampa cria um selo hermético, preservando a integridade do produto e estendendo sua vida útil. Produtores das indústrias de vinho e bebidas frequentemente escolhem este formato devido à sua confiabilidade. Adicionalmente, a máquina gira no sentido horário, alinhando-se aos layouts padrão de linhas de engarrafamento e reduzindo a necessidade de modificações caras. Seu design compacto também se integra facilmente a ambientes de produção existentes, mesmo quando o espaço é limitado. Recursos de segurança e manutenção amigável A máquina de tampagem usada AVE 6T até 7000 garrafas por hora aumenta a segurança incorporando recursos avançados de proteção. Por exemplo, esses sistemas protegem os operadores de riscos potenciais, reduzindo acidentes e melhorando a segurança no ambiente de trabalho. Além disso, os mecanismos de segurança permitem acesso rápido para manutenção, garantindo a conformidade com os padrões industriais. Os manuais técnicos do sistema Stelvin Lux oferecem instruções claras para instalação, manutenção e solução de problemas. Esses guias permitem que os operadores resolvam problemas de forma eficiente, minimizando o tempo de inatividade e preservando a produtividade. Além disso, o design modular da máquina permite que os técnicos substituam componentes rapidamente, simplificando as tarefas de manutenção e reduzindo os custos de reparo. Estado atual e requisitos elétricos A máquina para Stelvin Lux está atualmente armazenada, pronta para instalação imediata em uma nova linha de produção. Opera a 400 V, com um consumo de energia de 3 kW e frequência de 50 Hz. Portanto, os usuários devem verificar essas especificações para confirmar a compatibilidade com seus sistemas elétricos existentes. Além disso, o baixo consumo de energia da máquina ajuda as instalações de produção a reduzir os custos operacionais sem comprometer o desempenho. Desempenho robusto e durabilidade do sistema Stelvin Lux Fpsdpfx Aksvgvabstol Esta máquina suporta ambientes de produção exigentes graças à sua construção durável. Notavelmente, seus seis cabeçotes de tampagem garantem qualidade consistente em cada operação, mantendo altos padrões de produção. Consequentemente, empresas confiam nesta máquina para atender metas de produção ambiciosas enquanto preservam a integridade de seus produtos. Além disso, sua precisão e eficiência a tornam um ativo valioso para qualquer operação de engarrafamento. Conclusão sobre a Máquina de Tampagem Usada AVE 6T até 7000 garrafas por hora A máquina de tampagem usada AVE 6T até 7000 garrafas por hora oferece uma solução eficaz e confiável para operações de engarra...

Condição: usado, Ano de fabrico: 1993, Máquina de enchimento usada Cobert Olimpia 1993 Fodpfsvgugmsx Aktopl A Cobert Olimpia 16 é uma máquina de enchimento usada fabricada pela Cobert em 1993. Esta máquina versátil foi concebida para encher eficientemente recipientes, particularmente garrafas de vidro, com vários produtos, tais como álcool, vinho espumante e vinho tranquilo. Com o seu desempenho fiável e caraterísticas adaptáveis, ganhou popularidade na indústria. Principais caraterísticas e especificações O modelo Olimpia 16 possui 16 bicos de enchimento, permitindo o enchimento simultâneo de várias garrafas. Funciona com um ligeiro vácuo na campânula, assegurando um enchimento preciso e controlado. A máquina incorpora uma campânula de altura variável, acomodando diferentes tamanhos de garrafas. Uma das caraterísticas notáveis da Olimpia 16 é o mecanismo de cremalheira e pinhão para ajustar os níveis de enchimento nos bicos. Esta caraterística permite um ajuste fino e consistência no processo de enchimento. Os pistões de elevação das garrafas utilizam mecanismos mecânicos de mola, garantindo um posicionamento eficiente e fiável das garrafas. Toda a base da máquina é fechada em aço inoxidável, proporcionando um invólucro protetor. Este invólucro protetor aumenta a durabilidade e facilita a limpeza e a manutenção. A inclusão de protecções de segurança garante um ambiente de trabalho seguro para os operadores. Processo de enchimento eficiente com regulações ajustáveis A Olimpia 16 oferece uma velocidade de produção variável, permitindo flexibilidade na satisfação das exigências de produção. Com uma capacidade de produção de aproximadamente 3.000 garrafas por hora (BPH), esta máquina é adequada para linhas de produção de médio a alto volume. A rotação da máquina no sentido dos ponteiros do relógio facilita um processo de enchimento suave e eficiente. Os níveis de enchimento ajustáveis nos bicos, controlados pelo mecanismo de cremalheira e pinhão, garantem volumes de enchimento precisos e consistentes. Esta caraterística é particularmente benéfica quando se trabalha com diferentes viscosidades de produtos ou tamanhos de recipientes, garantindo resultados de enchimento precisos e fiáveis. Segurança e durabilidade melhoradas A segurança é uma prioridade em ambientes industriais, e a Olimpia 16 responde a esta preocupação com as suas protecções de segurança incorporadas. Estas medidas minimizam o risco de acidentes ou lesões durante o funcionamento, garantindo o bem-estar dos operadores. A carcaça em aço inoxidável confere robustez e durabilidade à máquina, salvaguardando os seus componentes internos. Este material de construção permite ainda uma fácil limpeza, contribuindo para a manutenção geral e longevidade do equipamento. Adequado para vários produtos e formatos de recipientes A Cobert Olimpia 16 é uma máquina de enchimento versátil que se adapta a uma gama de produtos e formatos de recipientes. É adequada para encher garrafas de vidro, particularmente no formato de 0,75 L. Esta flexibilidade torna-a a escolha ideal para encher diferentes bebidas, incluindo álcool, vinho espumante e vinho tranquilo. A adaptabilidade da máquina a diferentes tipos de produtos e formatos de recipientes torna-a um ativo valioso para as empresas da indústria de bebidas.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2003, horas de funcionamento: 5.000 h, Rotuladora Kosme usada Extra Hot Melt 8T S1 E1 2003 Dimensões: 2,5m x 1,5m Fodpfxevgurie Aktopl Alimentação: 400V Potência: 11kW Consumo de ar: 60l/min Pressão nominal: 5-6 bar Trabalhou com garrafas PET de 1,5L, 0,5L e 0,33L, incluindo todas as peças relevantes para estes tamanhos, como pratos-base, etc. Tamanho do rótulo para garrafa de 1,5L: 82mm x 278mm Tamanho do rótulo para garrafa de 0,33L: 40mm x 203mm Capacidade de produção: 7.000 garrafas/h Horas de operação: aproximadamente 5.000 h.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, Máquina de encapsulamento usada Robino & Galandrino para garrafas de champanhe de até 000 aph A máquina Robino & Galandrino ZENITH para garrafas de champanhe de até 000 aph oferece encapsulamento de alta precisão para aplicações específicas no setor de engarrafamento de vinhos espumantes e champanhe. Além disso, a Robino & Galandrino fabricou o modelo ZENITH Z 3-36 OTTICO em 2016, incorporando tecnologia avançada para obter resultados de encapsulamento ideais. Especificações técnicas da máquina de encapsulamento Robino & Galandrino ZENITH Velocidade de produção: Esta máquina de encapsulamento processa até ,000 garrafas por hora (bph) com centralização de cápsula única. Além disso, reduz a velocidade para 9.000 aph no modo de centralização dupla, que alinha a garrafa e a cápsula opticamente. Recipientes: Esta máquina acomoda especificamente garrafas de vidro, atendendo assim aos requisitos dos produtores de champanhe e vinho espumante. Cabeças de encapsulamento: A máquina possui cabeças de aplicação, que distribuem cápsulas de forma uniforme e precisa, mesmo em altas velocidades. Tipo de cápsula: O sistema suporta cápsulas para champanhe e vinhos espumantes, garantindo assim um encaixe perfeito no gargalo da garrafa. Fsdpfxevu A Ets Aktjpl Características distintivas Sistema de centralização óptica: O avançado sistema de centralização óptica oferece precisão milimétrica durante a aplicação da cápsula. Consequentemente, essa capacidade é particularmente crítica para atingir altos padrões estéticos e funcionais. Rotação anti-horária: A máquina gira no sentido anti-horário, o que permite integração perfeita com linhas de produção pré-existentes. Estoque de cápsulas estendido: A capacidade de estoque estendida aumenta significativamente a autonomia operacional e minimiza o tempo de inatividade para carregamento de cápsulas. Produção otimizada: O modelo ZENITH Z 3-36 OTTICO maximiza a produtividade, mantendo a qualidade consistente por meio de sua configuração flexível para vários modos de operação. Segurança e fornecimento elétrico Esta máquina adere a rígidos padrões de segurança, criando assim um ambiente de trabalho seguro para os operadores. Além disso, opera com uma fonte de alimentação de 400 V, frequência de 50 Hz e consumo de corrente de 18 A, garantindo desempenho estável e compatibilidade com instalações industriais padrão. Condição atual da máquina de encapsulamento Robino & Galandrino ZENITH A máquina permanece armazenada. Seu design modular, como resultado, simplifica a adaptação a diferentes necessidades operacionais. Aplicações ideais Esta máquina de encapsulamento Robino & Galandrino ZENITH é adequada para produtores que exigem altos volumes de produção e qualidade de encapsulamento impecável. Além disso, sua versatilidade permite o uso em novas linhas de produção e plantas existentes, garantindo compatibilidade e desempenho superior. Escolher a máquina de encapsulamento usada Robino & Galandrino para garrafas de champanhe de até 000 bph garante acesso a uma máquina confiável e de alto desempenho equipada com tecnologia avançada de centralização óptica. Portanto, representa um ativo essencial para ambientes de produção de alta demanda.

Condição: usado, Máquina de Envase Isobárica Cobert Exacta, Usada e Revisada, com Capacidade de até 1600 aph Apresentação da Máquina de Envase Cobert Exacta Fodewc Tutopfx Aktepl A envasadora isobárica Cobert Exacta, com suas 16 torneiras e recursos avançados, destaca-se como uma solução de ponta no setor de envase industrial. Especificações Técnicas Equipada com torneiras de envase com pré-evacuação e desgaseificação, a Cobert Exacta garante um envase preciso e uniforme das garrafas. Além disso, o sistema de pistão pneumático para elevação das garrafas, integrado a um mecanismo de recuperação de ar, garante uma operação eficiente e confiável. Além disso, a presença de uma bomba de vácuo otimiza o processo de envase, mantendo altos padrões de qualidade para o produto final. Além disso, o dispositivo externo de lavagem das torneiras contribui para a limpeza e higiene da máquina, essenciais para uma produção segura e em conformidade. Desempenho e Funcionalidade A Cobert Exacta oferece velocidade de produção variável, ajustável por meio de um variador, para atender às necessidades específicas de produção. Graças à fotocélula de saída para controlar o transbordamento na correia transportadora, a máquina garante uma operação contínua e sem interrupções. Além disso, com uma capacidade de produção de aproximadamente 1.600 garrafas por hora, esta envasadora se destaca por sua alta eficiência e produtividade. Notavelmente, ela pode processar garrafas de 0,750 litro de vinho espumante refrigeradas a cerca de 0 graus Celsius, garantindo a máxima produtividade sem comprometer a qualidade do produto. Em resumo, a envasadora isobárica Cobert Exacta é a escolha ideal para empresas de alimentos e bebidas que buscam desempenho e confiabilidade superiores no processo de engarrafamento. Com seus recursos avançados e design robusto, ela representa um investimento estratégico para otimizar a produção e garantir a satisfação do cliente.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, Máquina de lavar garrafas secadora Cames WDT8 Introdução Em primeiro lugar, a Cames WDT8 é uma solução altamente eficaz e fiável para a indústria de engarrafamento. Especificamente, este sistema avançado de lavagem e secagem foi concebido para garantir um tratamento ótimo das garrafas, combinando tecnologia de ponta com engenharia de precisão. Além disso, a máquina é revestida em aço inoxidável, oferecendo robustez e longevidade, juntamente com caraterísticas de segurança para garantir um funcionamento seguro. Caraterísticas técnicas da lavagem Em segundo lugar, a Cames WDT8 está equipada com um carrossel de escovas de 8 cabeças para lavagem. Este sistema trata eficazmente as garrafas, garantindo uma limpeza profunda e uniforme. É importante salientar que o diâmetro primitivo do carrossel é de 480 mm com um passo de 188,4 mm, demonstrando a sua eficiência no manuseamento de vários tamanhos de garrafas. Secagem e eficiência energética Adicionalmente, um elemento distintivo da Cames WDT8 é o seu túnel de secagem bidirecional, completo com lâminas e sopradores, e uma barra de sopro aquecida com resistências no topo. Esta configuração garante uma secagem rápida e eficaz, reduzindo o tempo de processamento e aumentando a produtividade. Nomeadamente, com uma potência total de 15,25 Kw e um consumo de água entre 120 e 220 l/h, o sistema apresenta uma elevada eficiência energética. Capacidade de produção e versatilidade Para além disso, a capacidade de produção desta máquina de lavar e secar garrafas varia entre um mínimo de 2.750 garrafas por hora e um máximo de 5.500 garrafas por hora, oferecendo uma grande versatilidade para diferentes necessidades de produção. A máquina pode lidar com um formato de garrafa cilíndrico, com a entrada da garrafa posicionada à esquerda, facilitando a integração no fluxo de trabalho existente. Fpedpfx Aovgt Ucektsl Conclusões da máquina de lavar roupa usada Cames WDT8 Em conclusão, a máquina de lavar e secar garrafas Cames WDT8 é uma excelente escolha para quem procura um sistema de lavagem e secagem de garrafas usado que combine alta eficiência, versatilidade e segurança. O seu design robusto e as suas caraterísticas técnicas avançadas fazem dela um investimento sensato para qualquer empresa do sector do engarrafamento.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1983, Máquina de capsular Bertolaso Sigma 103 usada: uma análise pormenorizada Uma das máquinas que moldou a evolução da indústria do engarrafamento é a máquina de capsular Bertolaso Sigma 103. Este modelo continua a ser um epítome de excelência no seu domínio, assegurando precisão e qualidade na fase de colocação de tampas nas garrafas. Principais caraterísticas: Esta máquina de capsular destaca-se pelas suas 3 cabeças de pressão, especificamente concebidas para a tampa de rosca de alumínio 31,5 X 18 H. Esta configuração particular garante uma selagem eficaz e segura, preservando as propriedades do conteúdo da garrafa. Fpjdpfevguchex Aktol Outra caraterística digna de nota é o distribuidor de tampas por vibração. Este garante uma tecnologia que permite uma distribuição homogénea e uniforme das tampas e evita interrupções no processo de produção. As cabeças de capsulagem móveis e a cabeça de capsulagem manualmente ajustável em altura proporcionam uma maior flexibilidade no manuseamento de diferentes tipos de garrafas e tampas. Isto resulta numa maior adaptabilidade às várias necessidades de produção. A máquina de capsular Bertolaso tem uma estrutura pintada que, combinada com uma carenagem de aço inoxidável, não só garante a durabilidade ao longo do tempo, como também oferece uma resistência efectiva à corrosão e a outros agentes externos. Para uma segurança óptima durante a utilização, a máquina está equipada com protecções de segurança. As garrafas são introduzidas pela esquerda, permitindo uma melhor organização do espaço de produção. A velocidade de produção é ajustável, oferecendo assim a possibilidade de adaptar a produção a requisitos específicos. Para além disso, a Bertolaso Sigma 103 pode gerir dois formatos de garrafas cilíndricas. Em termos de capacidade de produção, a máquina pode atingir uma produção de aproximadamente 4.000 unidades por hora para a tampa 31,5 X 24. Opções e personalizações: Para aqueles que necessitam de maior versatilidade, estão disponíveis opções como revisões e modificações para a distribuição da tampa 31,5 X 44 na Máquina de Tapar Usada Bertolaso Sigma 103. É crucial notar que a máquina de capsular Bertolaso Sigma 103 usada será fornecida com apenas um conjunto de cabeças de capsular, adequadas para um único tipo de roscagem e flangeamento. Conclusão: A máquina de capsular usada Bertolaso Sigma 103, apesar de ser um modelo com vários anos de atraso, a capsuladora usada Bertolaso Sigma 103 continua a ser uma referência no mundo do engarrafamento. A sua robustez, flexibilidade e a variedade de opções disponíveis fazem dela uma excelente escolha para quem procura eficiência e fiabilidade numa única máquina.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, Máquina de sopro rotativa Sipa revista usada 2008: Uma visão geral abrangente Está à procura de uma máquina de moldagem por sopro fiável? Não procure mais do que a máquina de moldagem por sopro rotativa Sipa 2008 usada. Neste artigo, vamos aprofundar os pormenores desta máquina, explorando as suas caraterísticas, especificações e vantagens. Quer seja um profissional experiente ou esteja a iniciar-se na indústria, este artigo fornecer-lhe-á informações valiosas sobre a Sipa SFR8. Índice Introdução Visão geral da máquina de moldagem por sopro rotativa Sipa 2008 Caraterísticas e especificações Benefícios da Sipa SFR8 Aplicações Fpjdpfxevgufis Aktol Manutenção e cuidados Dicas para a escolha de uma máquina usada Caraterísticas e Manuais de Segurança Estado atual e disponibilidade 1. Introdução As máquinas de moldagem por sopro desempenham um papel crucial na produção de vários recipientes de plástico. A máquina de moldagem por sopro rotativa Sipa 2008, também conhecida como SFR8, é uma escolha popular na indústria. Oferece eficiência, precisão e versatilidade, tornando-a um excelente investimento para os fabricantes. Vamos explorar as suas caraterísticas em pormenor. 2. Visão geral da máquina de sopro rotativa Sipa 2008 A máquina de moldagem por sopro rotativa Sipa 2008 é fabricada pela Sipa, uma empresa de renome conhecida pelas suas soluções inovadoras na indústria da embalagem. Esta máquina, especificamente o modelo SFR8, foi introduzida em 2008 e ganhou reconhecimento pelo seu desempenho excecional. 3. Caraterísticas e especificações A máquina de sopro rotativa Sipa SFR8 usada e revista vem com uma gama de caraterísticas e especificações que a fazem sobressair no mercado: Ano: 2008 Fabricante: Sipa Modelo: SFR8 Velocidade: 12000 BPH (Garrafas por Hora) Recipientes: PET (Politereftalato de etileno) Formatos: 0.50 L Detalhes adicionais da máquina incluem: N.º de cavidades: 8 Carregador de pré-formas: Sim Basculante de pré-formas: Sim Desmontador de pré-formas: Sim Compressor: Não indicado Refrigerador: Não Tipo de gargalo da pré-forma: 1810 Sistema de recuperação de ar: Sim Tipo de máquina: Rotativo 4. Vantagens da máquina de sopro rotativa Sipa revista SFR8 usada Investir na Sopradora Rotativa Sipa revisada usada oferece diversas vantagens: Eficiência: Com uma velocidade de 12000 BPH, a máquina garante alta produtividade e ciclos de produção otimizados. Precisão: A SFR8 oferece recursos de moldagem precisos, resultando em garrafas consistentes e de alta qualidade. Versatilidade: Acomoda recipientes PET e suporta o formato de 0,50 L, tornando-a adequada para várias indústrias e aplicações. Confiabilidade: A Sipa é conhecida por suas máquinas duráveis e confiáveis, minimizando o tempo de inatividade e os custos de manutenção. Caraterísticas inovadoras: A máquina incorpora recursos avançados, como carregadores de pré-formas, tombadores, desenformadores e um sistema de recuperação de ar para aumentar a eficiência.

Condição: usado, Máquina de capsulagem Arol usada até 4000 bph Análise técnica das capacidades operacionais da máquina de capsulagem Arol A máquina de capsulagem Arol opera até 4000 bph e oferece uma opção avançada para automatizar o processo de capsulagem em linhas de engarrafamento. Possui quatro cabeças de capsulagem que distribuem uniformemente as forças mecânicas, cruciais para manter a integridade do vedante em vários tipos de garrafas. Além disso, cada cabeça suporta tanto rolhas em cogumelo como rolhas rectas, amplamente adoptadas na indústria vinícola para preservar eficazmente as qualidades organolépticas dos líquidos. Detalhes operacionais e compatibilidade mecânica Adicionalmente, o design incorpora um movimento de rotação no sentido contrário ao dos ponteiros do relógio, alinhando-se estrategicamente com as configurações comuns das linhas de montagem europeias. Consequentemente, isto facilita a integração com outras máquinas de engarrafamento e reduz os erros operacionais. Além disso, esta configuração no sentido contrário ao dos ponteiros do relógio melhora a sincronização com outro equipamento da linha, optimizando o tempo e o custo de produção. Especificações eléctricas e impacto energético da máquina de capsulagem Arol Fpsdpfx Ajvgvp Aoktol Da mesma forma, a máquina funciona a 380 V, consome 2,5 kW de energia e funciona a uma frequência de 50 Hz, optimizando a utilização de energia em relação à sua capacidade de produção. Esta eficiência energética reduz significativamente os custos operacionais associados à produção total, permitindo que as empresas mantenham elevados volumes de produção e, ao mesmo tempo, reduzam as despesas de energia.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1999, Optimize as suas operações de engarrafamento com uma máquina de capsulagem Arol usada com 6 cabeças de parafuso de alumínio 9000 bph Quando se trata de operações de engarrafamento eficientes, a importância de uma máquina de tampar fiável não pode ser subestimada. Para especialistas da indústria de engarrafamento que procuram equipamento fiável e de elevado desempenho. Considere uma máquina de capsulagem Arol usada com parafuso de alumínio de 6 cabeças e uma capacidade de 9000 garrafas por hora (bph). A Arol é uma marca de renome na indústria, reconhecida pela sua qualidade e durabilidade. Este modelo em particular foi fabricado em 1999, mas ainda mantém o seu elevado desempenho e fiabilidade, um testemunho do compromisso da Arol em construir máquinas duradouras. O seu invólucro em aço inoxidável permite-lhe resistir às duras condições do ambiente de engarrafamento, garantindo assim uma utilização a longo prazo. Máquina tampadora Arol: Qualidade e durabilidade para a indústria do engarrafamento A máquina possui um sistema de tamponamento com 6 cabeças, cada uma equipada com 4 rolos, capaz de fixar firmemente tampas de rosca de alumínio com tamanhos 31,5 x h.60 e 31,5 x h.18. A eficiência desta máquina é reforçada por dois distribuidores de tampas centrífugos que asseguram um fornecimento contínuo de tampas às cabeças de capsulagem. Além disso, a presença de canais de descida de tampas com sensores de presença de fotocélulas impede que a operação de aplicação de tampas prossiga sem uma tampa, evitando assim tempos de paragem desnecessários e aumentando a produtividade global. Outra caraterística fundamental desta máquina de capsulagem Arol usada é a altura variável da cabeça de capsulagem. Esta caraterística permite flexibilidade e adaptabilidade a diferentes formatos de garrafas, tornando assim a máquina adequada para uma variedade de operações de engarrafamento. Para além disso, a máquina suporta dois formatos de garrafa, aumentando a sua versatilidade na sua linha de produção. Fpedpfx Akevgugyjtjl Fluxo de produção suave e controlador de velocidade ajustável Para quem se preocupa com a segurança, esta máquina de capsular da Arol não desilude. Está equipada com protecções de segurança para evitar acidentes de trabalho, garantindo o bem-estar dos seus empregados enquanto operam a máquina. O design da máquina permite a entrada de garrafas pela esquerda, proporcionando um fluxo suave na sua linha de produção. Além disso, com um controlador de velocidade variável. Pode ajustar a velocidade de produção de acordo com as suas necessidades. No desempenho máximo, esta máquina pode produzir aproximadamente 9000 bph. Isto aumenta significativamente as suas capacidades de produção. Conclusão: Uma solução a longo prazo para a otimização do engarrafamento Em resumo, esta máquina de capsulagem Arol usada com parafuso de alumínio de 6 cabeças e uma capacidade de 9000 bph oferece uma mistura de eficiência, versatilidade e segurança. É uma escolha perfeita para especialistas em máquinas de engarrafamento que procuram otimizar as suas operações de engarrafamento. Apesar da sua idade, continua a garantir um desempenho de topo, reflectindo a qualidade e a durabilidade pelas quais a Arol é conhecida na indústria. Com esta máquina, não está apenas a investir numa peça de equipamento. Está a investir numa solução que trará valor e eficiência ao seu processo de engarrafamento durante muitos anos.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, horas de funcionamento: 8.000 h, número da máquina/veículo: ET229, Máquina de Rotulagem SACMI OPP Alimentada por Rolos – Visão Geral Esta máquina usada de rotulagem SACMI OPP com alimentação por rolo está configurada para aplicação de etiquetas envolventes de alta eficiência em frascos de PET. Construído em 2008 e projetado para a produção moderna de bebidas, ele se integra perfeitamente a uma linha de engarrafamento usado ou pode operar como uma estação independente em ambientes industriais de embalagem. Com uma capacidade nominal de 12.000 garrafas por hora, é ideal para operações em velocidade média em segmentos de água, suco e outras bebidas que utilizam rótulos de filme OPP. A engenharia SACMI é reconhecida por sua durabilidade, precisão e confiabilidade, tornando essa solução de rotulagem de segunda mão uma excelente opção para produtores que buscam equipamentos de engarrafamento confiáveis. A máquina suporta múltiplos formatos de garrafas PET, incluindo tamanhos 1,5L, 0,6L e 0,33L, oferecendo flexibilidade para diferentes SKUs e séries sazonais de produtos. Etiquetas de filme OPP, aplicadas como wrap-around alimentadas por rolo, ajudam a reduzir custos de rotulagem e melhoram a qualidade da apresentação com costuras limpas e colocação consistente das etiquetas. Essa configuração é uma escolha prática para instalações de produção de bebidas que buscam atualizar ou expandir a capacidade, mantendo uma área compacta e integração simplificada em transportadores e sistemas de manuseio existentes. Especificações técnicas e dados de desempenho Fabricante: SACMI Ano: 2008 Tipo de rótulo: Folha de alumínio OPP (alimentada por rolo) Velocidade de produção: 12.000 bph (nominal) Formatos de garrafa: 1,5L, 0,6L, 0,33L Material do recipiente: Animal de estimação Sistemas avançados de automação e controle O conceito de alimentação por rolo da OPP utiliza a aplicação de termofuso nas bordas de frente e de saída do rótulo para resultados seguros e envolventes. O design suporta manuseio estável de garrafas, alimentação precisa de rótulos e corte consistente para uma apresentação de alta qualidade. Os controles são simples para os operadores, com acesso claro a ajustes de teclas e parâmetros do processo para suportar configurações rápidas e mudanças de formato. Recursos de integração de linha de produção Essa máquina de rotulagem se integra facilmente a linhas completas de engarrafamento e sistemas industriais de embalagem. Ele pode operar em linha com equipamentos de preenchimento a montante e inspeção, embalagem ou embalagem a jusante a montante. As trocas de formato acomodam tamanhos comuns de garrafas de PET como 0,33L, 0,6L e 1,5L, permitindo flexibilidade para múltiplos produtos em portfólios de bebidas dentro de uma única linha de produção. Condição da máquina e histórico de manutenção Fedsxvpd Uopfx Aktopl A unidade possui aproximadamente 10.000 horas de trabalho. Atualmente, está desconectado da linha, mas pode ser alimentado para demonstrar o transporte de garrafas. A máquina pode iniciar e funcionar, com a colagem de etiquetas desativada para fins de demonstração. Há documentação técnica disponível, apoiando o comissionamento, operação e manutenção. No geral, a máquina se apresenta como um recurso de segunda mão bem conservado, adequado para instalações que buscam desem...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2009, número da máquina/veículo: SO128, Máquina de Moldagem por Sopro Contiform Usada Esta máquina de moldagem por sopro Contiform S14 da Krones usada foi projetada para a produção de garrafas PET de alto rendimento na moderna fabricação de bebidas. Com velocidade máxima de até 25,000 garrafas por hora, é uma excelente opção para empresas que buscam ampliar a capacidade ou atualizar uma linha de envase usada com equipamentos de embalagem industriais confiáveis de segunda mão. A máquina está equipada com um PLC Siemens e uma HMI Krones para automação robusta e controle de fácil operação pelo operador. A transferência com manejo do gargalo garante manuseio estável das garrafas entre formatos, enquanto a arquitetura rotativa oferece desempenho consistente para a produção de bebidas. Fabricada pela Krones, líder global em tecnologia de produção de bebidas, este modelo suporta recipientes PET e é adequado para uma ampla gama de produtos, incluindo água sem gás e água com gás, refrigerantes (CSD), leite, óleo comestível, cerveja, vinho e destilados. A configuração atual está otimizada para o formato 1.5L e para uma altura máxima de recipiente de 320 mm, tornando-o um ativo versátil para o processamento de garrafas PET em linhas integradas de envase. Especificações Técnicas e Dados de Desempenho Fabricante: Krones Série do modelo: Contiform Código do modelo: S14 Ano de fabricação: 2009 Fpjdpfx Aox H Tgdjktjl Velocidade máxima: 25,000 garrafas/hora Material do recipiente: PET Formato atual: 1.5L Altura máxima do recipiente: 320 mm Altura da mesa de trabalho: 1470 mm Tipo: Rotativo Tipo de transferência: Manuseio de gargalo Acabamento do gargalo: Alaska Número de cavidades (moldes): 14 Número de fusos: 7 Número de garras (entrada/saída): 7 Direção de trabalho: anti-horário Fornecimento elétrico: 400 V, 3 PH + N, 50 Hz Corrente nominal: 313 A Automação Avançada e Sistemas de Controle A máquina possui um PLC Siemens para controle confiável do processo e uma HMI Krones para operação intuitiva, gerenciamento de receitas e diagnósticos. A configuração elétrica em 400 V e 50 Hz com 3 PH + N suporta desempenho estável, de classe industrial. Proteção de segurança e pontos de acesso com intertravamento facilitam operação segura durante a produção e as trocas de formato. O design com manejo do gargalo contribui para ajustes de formato mais suaves e redução de marcas de atrito no recipiente durante a operação de alta velocidade. Capacidades de Integração com Linhas de Produção Este Krones Contiform S14 pode operar como moldadora por sopro independente ou ser integrado a uma linha completa de produção de bebidas. Ele se conecta facilmente a sistemas de manuseio de pré-formas, utilidades de ar de alta e baixa pressão e transportadores a jusante que levam a equipamentos de enchimento, rotulagem e embalagem. A plataforma rotativa e a transferência com manejo do gargalo oferecem compatibilidade com os tamanhos típicos de garrafas PET, incluindo 1.5L e outros formatos comuns usados em aplicaç...

Condição: usado, Ano de fabrico: 1999, Máquina de capsular AROL KAMMA usada ano 1999 Introdução à máquina de capsular AROL KAMMA 1999 Inicialmente, a máquina de capsular AROL KAMMA, lançada em 1999, simboliza eficiência e precisão na embalagem. De forma notável, ela processa até 7000 garrafas por hora (BPH), exemplificando a alta produtividade. O seu design, nomeadamente com seis cabeças de capsulagem, não só promove um elevado rendimento, como também assegura a versatilidade. Além disso, a capacidade da máquina para manusear tampas em T expande a sua utilização em vários formatos, tornando-a um ativo indispensável no engarrafamento. Funcionalidade avançada para um desempenho ótimo Esta máquina de capsular específica é marcada por caraterísticas avançadas. A sua cabeça de capsulagem de altura ajustável, um elemento-chave, permite a adaptação a diferentes tamanhos e formas de garrafas. Consequentemente, esta flexibilidade mantém uma qualidade de fecho consistente em todas as linhas de produção. Além disso, o sistema de distribuição de tampas, que utiliza um inovador distribuidor centrífugo celular, garante um fornecimento constante de tampas. Este aspeto é essencial para manter o impressionante rendimento de 7000 BPH, assegurando uma produção ininterrupta. Caraterísticas de segurança e design robusto Em termos de segurança, a AROL KAMMA está excecionalmente bem equipada. Inclui medidas de segurança abrangentes para evitar acidentes e proteger os operadores. Além disso, a sua construção em aço inoxidável de alta qualidade não é apenas durável; também facilita a limpeza e a manutenção. Este design robusto é vital para o funcionamento contínuo a altas velocidades, especialmente crucial dada a produção substancial de 7000 BPH. Flexibilidade e eficiência operacional Relativamente à flexibilidade operacional, a AROL KAMMA destaca-se. A sua velocidade pode ser ajustada com precisão utilizando um inversor, permitindo a personalização do ritmo para necessidades de produção específicas. Esta adaptabilidade assegura uma integração perfeita em várias linhas de engarrafamento com diferentes velocidades e configurações. Além disso, a entrada da garrafa, concebida para o fluxo à esquerda (sentido dos ponteiros do relógio), adapta-se a uma vasta gama de configurações de produção. Fsdpfx Aksvgt T Estopl Conclusão Para concluir, a máquina de capsulagem KAMMA 1999, com capacidade para 7000 BPH, é uma escolha superior para necessidades de engarrafamento exigentes. Combina velocidade, precisão, adaptabilidade e segurança, tornando-a essencial para as empresas que pretendem aumentar a eficiência e a fiabilidade do engarrafamento. Por fim, o design duradouro da máquina e a tecnologia avançada fazem dela um investimento sensato para as empresas.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, Máquina de etiquetagem SACMI RMF/RA 1320 15T usada até 8000 bph Introdução às máquinas SACMI A rotuladora SACMI RMF/RA 1320 15T usada representa uma solução de alto desempenho no sector do engarrafamento. Produzido em 2006, este modelo destaca-se naturalmente pela sua capacidade de processar até 8.000 garrafas por hora (bph). O que oferece definitivamente uma elevada eficiência operacional. A máquina está equipada com 15 cabeças de aplicação de etiquetas, garantindo uma aplicação precisa e de qualidade. Caraterísticas técnicas da máquina de rotulagem usada SACMI RMF/RA 1320 15T até 8000 bph O modelo SACMI RMF/RA 1320 15T está configurado com o tipo S2 E2+S3 E3 ADH+CE+CM, uma configuração que sublinha a extrema versatilidade do equipamento na gestão de diferentes tipos de etiquetas. Com a integração de três estações de autoadesivo e duas estações de cola fria, a máquina oferece amplas possibilidades de personalização do processo de etiquetagem. Sistema de Centragem e Controlo Uma caraterística peculiar deste sistema de etiquetagem é a presença de uma came eletrónica combinada com um sistema de centragem ótica. Esta tecnologia avançada permite, de facto, otimizar o posicionamento das etiquetas nos recipientes, tendo em vista a precisão e a repetibilidade do processo. Fpjdpfx Akevguayetjl Capacidade e compatibilidade dos recipientes A máquina de etiquetagem SACMI RMF/RA foi concebida para trabalhar com recipientes de vidro. Os volumes variam de 375 mm a 1500 mm, tornando-a extremamente adequada para a rotulagem de garrafas de vinho, como confirmado pelo último produto processado. A capacidade de produção e a versatilidade da máquina permitem-lhe adaptar-se a linhas de engarrafamento de média e grande dimensão. Aspectos operacionais e manutenção da rotuladora usada SACMI RMF/RA 1320 15T até 8000 bph A orientação da rotação da rotuladora SACMI RMF/RA é no sentido dos ponteiros do relógio. Esta é uma escolha de design que, de facto, pode influenciar a integração da etiquetadora em ambientes de produção existentes. Para facilitar a utilização e a manutenção, a máquina inclui manuais em papel e em formato digital. Isto permite, sem dúvida, um acesso fácil às informações técnicas necessárias para o pessoal técnico. Dados eléctricos e conclusão Do ponto de vista energético, a etiquetadora SACMI RMF/RA 1320 15T requer uma alimentação eléctrica de 400 V a 50 Hz. O seu consumo de energia é de 13 Kw e uma corrente de 22A. Estes dados evidenciam, sem dúvida, a eficiência energética do sistema. Um aspeto importante para as indústrias que pretendem otimizar os custos de funcionamento. Em conclusão, a rotuladora SACMI RMF/RA 1320 15T até 8000 bph apresenta-se como um valioso ativo tecnológico para as empresas do sector do engarrafamento que exigem fiabilidade, precisão e elevada capacidade de produção. Com um historial comprovado no processamento de garrafas de vinho e a flexibilidade para lidar com uma gama variada de formatos de garrafas, esta máquina usada é indiscutivelmente uma solução com um sólido historial operacional e uma configuração técnica robusta.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, número da máquina/veículo: CA47, Equipamento de capsulagem usado Nortan Prisma 4T 6000 bph Este equipamento de capsulagem usado foi reconstruído em 2013 como novo e é do tipo cápsula termoencolhível. Estão disponíveis dispositivos de segurança para esta máquina capsuladora rotativa usada Existem três conjuntos diferentes de equipamentos para garrafa disponíveis. A máquina foi verificada antes da desmontagem. Está em bom estado de funcionamento e esteve em operação até setembro de 2021. Possui armazenamento automático para as cápsulas termoencolhíveis. Uma fotocélula conecta os componentes à estrutura principal, libertando as cápsulas para as garrafas que chegam de forma totalmente automática e sincronizada. Apesar da sua simplicidade, a manutenção é muito importante para esta capsuladora. As cabeças térmicas e as respetivas juntas devem ser verificadas cuidadosamente. O painel elétrico está em ordem e completo com todos os cabos, PLC, manuais e diagramas elétricos. A área de piso necessária para esta capsuladora usada é metros quadrados 4,50. Velocidade máx. 6,000 b\h. A máquina capsuladora rotativa usada possui um conjunto completo de rodas em estrela, parafusos transportadores (sinfins) e contra-estrelas para encaminhar corretamente a garrafa. A direção de entrada é da esquerda para a direita e, portanto, no sentido horário. Esta máquina é específica para recipientes de vidro. Pode manusear formatos que variam de 0.50 L, a 0.75 L até o tamanho de 1 L. Nortan é uma das marcas mais comuns em circulação, portanto é fácil encontrar peças sobressalentes para a máquina. Fedpfx Aevguvzjktspl

Condição: usado, Ano de fabrico: 1995, Máquina de capsular Bertolaso DELTA 509 R 9 cabeças 14500 bph Cortiça reta Diâmetro das tampas: 22-26 mm Altura das tampas: 35-50 mm Fpsdovguw Eepfx Aktol Produção para cortiça reta 3500-14500 bph Garrafas: Diâmetro de 50-140mm Tolerância no diâmetro 2 mm Altura de 180-370 mm Tolerância de altura 10 mm

Condição: usado, Ano de fabrico: 2019, Máquina de enchimento de leite AL AMANE Aman Pack C30 - 2019 A nova máquina Aman Pack C30 é uma máquina de enchimento de alto desempenho, fiável e económica, simples de usar e manter, que vem ao encontro das necessidades dos diferentes clientes, com as seguintes caraterísticas: Baixos custos operacionais, alta eficiência. Máquina concebida para facilitar o acesso do operador. Aço inoxidável que cumpre as normas europeias: Fpodpfx Aksvguz Rjtel Estrutura em aço inoxidável 304L. Todas as partes que têm contacto com o leite são em aço inoxidável 316L. Possibilidade de ligação ao sistema CIP. Taxa de produção elevada e eficiente de 2800 caixas de cartão por hora para a embalagem de 500 ml. Compacto. Os tipos de embalagens dosadas pelas máquinas de enchimento usadas Aman Pack C30 estão disponíveis em diferentes tamanhos de 120 ml a 500 ml.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1996, Máquina de capsulagem usada GAI 4264D Fpodpevgu Auefx Aktol

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, Máquina de moldagem por sopro usada Sipa SFR 16 Avaliação do Sistema de Aquecimento e Alimentação de Pré-formas Em primeiro lugar, é imperativa uma avaliação abrangente de todo o sistema do forno, incluindo rampas de viragem e guias de roda de tensão, para garantir um processo de formação de garrafas eficiente e sem falhas. Avaliação dos braços de transferência e cames da sopradora Sipa Um aspeto indispensável diz respeito ao exame minucioso dos braços de transferência e dos cames. Estes componentes desempenham um papel fundamental na manutenção de um fluxo de produção contínuo e ininterrupto. Além disso, a inspeção meticulosa da sua funcionalidade é essencial para manter a qualidade e a precisão do processo de moldagem por sopro. Estado dos moldes e do mecanismo de estiramento É dada igual ênfase à avaliação do estado dos moldes e do mecanismo de estiramento. A exatidão e a integridade dos moldes são fundamentais para a produção de garrafas perfeitas e de alta qualidade. Consequentemente, a realização de uma avaliação exaustiva destes componentes é essencial para garantir o funcionamento ótimo da máquina. Exame dos circuitos de água e ar na sopradora Sipa Subsequentemente, é examinada a integridade dos circuitos de água e ar, componentes integrais para o arrefecimento das pré-formas e controlo da pressão durante o processo de moldagem por sopro. Assegurar a circulação adequada de água e ar é crucial para manter as condições de trabalho estáveis e garantir a qualidade do produto final. Especificações técnicas e pormenores adicionais Em termos de especificações técnicas, são fornecidos pormenores pertinentes sobre as unidades de manutenção de stocks disponíveis e o peso das pré-formas PET por unidade de manutenção de stocks. Especificamente, para 0,5 L, o peso é de 14 g, para 1,0 L, é de 26 g, para 1,5 L, permanece em 26 g, e para 2,0 L, varia de 29-31 g. É importante notar que os moldes existentes da sopradora Sipa não serão fornecidos com a máquina; a substituição fica a critério do comprador. Além disso, o gargalo da pré-forma é especificado como Corvaglia 28. Outros detalhes técnicos incluem a identificação do quadro elétrico e do painel de comando PLC da sopradora Sipa como Siemens S7, juntamente com o número total de cavidades, que ascende a 16. Principais observações sobre a máquina de sopro Forno e alimentação de pré-formas Estado do seguinte:  Forno, rampas de viragem _ roda de orientação e tensão  Módulos de aquecimento, ventilação do forno e blindagens de arrefecimento  Braços de transferência e cames  Moldes e mecanismo de estiramento  Circuitos de água e ar Tudo isto está em óptimas condições  Número de SKUs e peso da pré-forma PET por SKU 0,5 L: 14 g 1,0 L: 26 g 1,5 L: 26 g 2,0 L: 29-31 g Os moldes existentes serão fornecidos juntamente com a máquina. Os desenhos actuais das garrafas também podem ser fornecidos. Se pretender algo diferente, substitui-los-á. Gargalo da pré-forma Fpjdpfevgvtuex Aktol Alaska 3-start Quadro elétrico e painel de comando PLC: Siemens S7, ótimo estado geral