Linha Para Lixar Parquet comprar usado (8.637)

Condição: usado, Linha de prensas hidráulicas para processos de estampagem profunda e conformação, composta por múltiplas prensas e manuseio automatizado de peças. Fabricante: Fritz Müller / Schuler Tipo de máquina: Linha de prensas hidráulicas / Prensa de transferência Número de prensas: 6 Prensa 1 Tipo: BZE 1200 – 35.1.1 Ano de fabricação: 1972 Força de prensagem: 12.000 kN Prensa 2 Tipo: ZE 800 – 35.1.1 Ano de fabricação: 1969 Força de prensagem: 8.000 kN Prensa 3 Tipo: ZE 800 – 35.1.1 Ano de fabricação: 1969 Força de prensagem: 8.000 kN Ncedsy Ndz Rspfx Ak Aot Prensa 4 Tipo: ZE 800 – 35.1.1 Ano de fabricação: 1969 Força de prensagem: 8.000 kN Prensa 5 Tipo: ZE 800 – 35.1.1 Ano de fabricação: 1969 Força de prensagem: 8.000 kN Prensa 6 Tipo: ZE 800 – 40.3.1 Ano de fabricação: 1993 Força de prensagem: 8.000 kN Tamanho máx. da peça: 3.500 x 2.200 mm Peso máx. da ferramenta: 32.000 kg Espessura do material: 0,5 – 2,5 mm Profundidade de estampagem máx.: 430 mm Documentação: Não há dados digitais disponíveis Desenhos: Parcialmente disponíveis como desenhos a nanquim, consulta local possível Listas de embalagem: Não há listas de embalagem com pesos individuais disponíveis Placas de identificação: Não completamente disponíveis, algumas designações exatas dos tipos não estão presentes Localização: Radeberg

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2001, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento total: 37.000 mm, largura total: 4.000 mm, altura total: 3.750 mm, altura de trabalho: 500 mm, tensão de entrada: 400 V, tipo de corrente de entrada: trifásico, Linha de vidro isolante Lisec 4000 x 2500 mm (1990/2001), da esquerda para a direita: - RTV-27/25, extensão da entrada da lavadora, ano de fabricação 1990 - RTV-38/25WE, entrada da lavadora com medição de espessura de vidro e detecção automática de low-E, ano de fabricação 1990 - VHW-25V8, lavadora com 8 escovas para low-E, incluindo 2 filtros de areia, 2 tanques de água quente e soprador, ano de fabricação 1990 - RTVN-32/25ST, saída da lavadora, ano de fabricação 2001 - RSVN-38/25A, zona de acoplamento de quadros, ano de fabricação 2001 - RTVN-15/25MZ, zona de medição para prensa de enchimento de gás, ano de fabricação 2001 - RTVN-11/25ST, entrada para prensa (ou extensão para zona de medição), ano de fabricação 2001 Ncodpey Sv Twsfx Ak Ast - FPS-36/25U2T, prensa de enchimento de gás para argônio, ano de fabricação 2001 - RTVN-16/25ST, saída 1 prensa de enchimento de gás, ano de fabricação 2001 - RTVN-16/25ST, saída 1 prensa de enchimento de gás, ano de fabricação 2001 - APKV-25/2, aplicador de cortiça em 2 pistas, ano de fabricação 2001 - RTVN-15/25VFE, entrada para vedação, com escaneamento de vidro e quadro, bem como leitor de código de barras para formatos especiais, ano de fabricação 2001 - VFL-1DS/25, sistema automático de vedação, incluindo opções para elementos triplos (2 ciclos de vedação), elementos em degrau (embaixo 0-50 mm, frente, atrás e em cima 0-140 mm), além de formatos especiais conforme catálogo de formatos especiais Lisec, PC Beckhoff, ano de fabricação 2001 - DOS-1PUD + SID, dosagem de materiais para PU (base 2 x 200 litros, endurecedor líquido 200 litros) e SI (base 200 litros, endurecedor 20 litros), ano de fabricação 2001 Disponível imediatamente em nosso estoque em Hofkirchen/Áustria

Condição: bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Lisec IG-line para sistemas de vidros duplos e triplos até 2500 x 1600 mm, ano de construção 1993 - 1999, constituído por RTV-38/16WE, transportador de alimentação da máquina de lavar, 1993 VHW-16V8, máquina de lavar vidros com 8 escovas para Low-E, 2 depósitos de água quente, 2 filtros de areia e ventilador, 1993 RTVB-16/16ST, transportador de saída da máquina de lavar, 1997 Scanner de linha Sofsolution RTVB-11/16 ST, conjunto de estrutura do transportador de entrada, 1997 RSVB-27/16, peça do conjunto de estrutura, 1997 RTVB-27/16MZ, secção de medição para prensa de enchimento de gás, 1997 FPS-25/16U, prensa de enchimento de gás para árgon, 1997 RTVB-22/16ST, transportador de descarga da prensa 1, 1997 Behhkjy RTVB-22/16ST, transportador de saída da prensa 2, 1997 RTVB-27/16ST, correia de saída da prensa 3, 1997 RTVB-11/16, transportador de entrada para alimentador de cestos, 1997 APK-3/16, Alimentador automático de cortiça, 1997 RTVB-11/16, Tapete de saída para aplicador de cortiça, 1997 RTVB-11/16VE, transportador automático de entrada de tampas, 1999 VL-1N/16, máquina de selagem automática para unidades de vidro duplo e triplo, 1999 Ncjdpfx Aksr Iil Ej Aot VLA-25, extensão da VL com rolos de correção de cantos, 1999 DOS-1/PU, estação de mistura e dosagem para PU, com dispositivo de remoção de bicos, 1999

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2001, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento total: 37.000 mm, largura total: 4.000 mm, altura total: 3.750 mm, altura de trabalho: 500 mm, tensão de entrada: 400 V, tipo de corrente de entrada: trifásico, Linha IG Lisec 4000 x 2500 mm (2001/2007), canhoto/destro, para elementos triplos, modelos conforme catálogo de modelos Lisec e elementos escalonados de 4 lados: - RTVN-32/25WE, entrada de lavadora (comprimento de 3,2 m), ano de fabricação 2007 (!) - RTL-25VN, lavadora com 6 escovas para Low-E, incluindo 1 tanque de água quente, 1 filtro de areia e 1 soprador, ano de fabricação 2007 (!) - RTVN-16/25ST, saída de lavadora (comprimento de 1,6 m), ano de fabricação 2007 (!) – RSVN-38/25A, zona de inserção da moldura, ano de fabricação 2001 – RTVN-15/25MZ, zona de medição para prensa de enchimento de gás, ano de fabricação 2001 – RTVN-11/25ST, esteira de entrada da prensa de enchimento de gás (ou extensão para zona de medição), ano de fabricação 2001 – FPS-36/25U2T, prensa de enchimento de gás para argônio, ano de fabricação 2001 – RTVN-16/25ST, saída 1 da prensa de enchimento de gás, ano de fabricação 2001 – RTVN-16/25ST, saída 2 da prensa de enchimento de gás, ano de fabricação 2001 Ncsdpfey Sv Sgex Ak Aet – APKV-25/2, aplicador de cortiça de 2 vias, ano de fabricação 2001 – RTVN-15/25VFE, entrada para vedação com dispositivo de medição de vidro e moldura, bem como leitor de código de barras para formatos especiais, ano de fabricação 2001 – VFL-1DS/25, robô de vedação, incluindo opções para elementos triplos (2 ciclos de vedação), elementos escalonados de 4 lados (inferior 0–50 mm, frente, trás e superior 0–140 mm) e formatos especiais conforme catálogo especial Lisec, PC Beckhoff, servomotores Lenze e controladores, ano de fabricação 2001 – DOS-1PUD + SID, dosagem de material para PU (base 2 x 200 litros, endurecedor líquido 200 litros) e SI (base 200 litros, endurecedor 20 litros), ano de fabricação 2001 Todas as máquinas estavam totalmente funcionais até a desmontagem e agora estão disponíveis no estoque em Hofkirchen/Áustria e em Oroshaza/Hungria.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2020, tensão de entrada: 400 V, corrente de entrada: 39 A, frequência de entrada: 50 Hz, peso total: 40.000 kg, Oferecemos este centro de usinagem usado Masterwood TF 600S com passagem contínua, ano 2020. Tipo: TF 600S Número de série: AABB0130 Ano de fabricação: 2020 verdadeira usinagem em 6 lados 2 grampos automáticos de fixação controlados independentemente processamento horizontal também do lado do grampo 3 cabeçotes de furação independentes com um total de 47 fusos de perfuração agregado de serra para canal fusos de fresagem superiores e inferiores mesa de almofada de ar na entrada e área de trabalho retorno de painéis na saída scanner de código de barras Condição: muito boa Localização: 63-025 Pieczkowo/Polônia Nsdpfxjy Dgqks Ak Aect Somos uma marcenaria com filial na Polônia, não um revendedor. Se tiver dúvidas ou necessitar de mais informações, envie-nos uma mensagem ou ligue-nos.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2007, Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de brochuragem HORIZON SPF-200A + VAC-100 + FC-200A + ST-40 Descrição geral: À venda uma linha completa para produção de brochuras da renomada fabricante japonesa Horizon International Inc. A linha foi projetada para colecionamento automático, grampeamento e acabamento de brochuras. A máquina está totalmente funcional e foi utilizada em ambiente de produção. Ideal para gráficas digitais e offset. A linha inclui: Torre de alimentadores: VAC-100a + VAC-100m Módulo de grampear e dobrar: SPF-200A Guilhotina trilateral: FC-200A Empilhador: ST-40 Especificações técnicas: ---- 1. Torres de alimentação (Air-Suction Collator) Modelos: VAC-100a / VAC-100m Tensão: 230 V Frequência: 50 Hz Consumo: 10,4 A (por seção) Sistema de alimentação: sucção de ar Número de torres: 2 (sistema de coleta expandido), cada uma com 10 bandejas ---- 2. Módulo de grampear e dobrar Modelo: SPF-200A Tensão: 230 V Frequência: 50/60 Hz Consumo: 3,4 / 3,2 A Funções: - Grampeamento com arame (2 cabeças) - Dobra ao meio - Produção de brochuras até 4,5 mm (booklet maker) ---- 3. Cortador dianteiro Modelo: FC-200A - Corte frontal automático da brochura - Alta precisão de corte - Operação em linha com o SPF-200A Njdpfx Aey Axdajk Aoct ---- 4. Empilhador Modelo: ST-40 Tensão: 230 V Frequência: 50 Hz Consumo: 4,7 A - Empilhamento automático dos conjuntos coletados ---- Condição e operação: - Máquina em bom estado técnico - Linha de produção totalmente completa - Regularmente utilizada - Contador de produção visível no painel (cerca de 1,8 milhões de brochuras) ---- Vantagens: ✔ Sistema completo para produção de brochuras ✔ Fabricante renomado – Horizon ✔ Possibilidade de operação em linha (inline) ✔ Alta produtividade e repetibilidade ✔ Ideal para tiragens médias e grandes ---- Informações adicionais: - Possibilidade de testes no local - Apoio na partida e instalação - Disponibilidade: a combinar

Condição: usado, Linha de triagem e envelopamento Norpak Magazine, funil de alimentação de tamanho variável A4 - A5, capacidade para inserção de folhas, 4 alimentadores de documentos A4 - A5, estação de envelopamento com barras seladoras aquecidas e corte, esteira de saída, área ocupada: 8m x 3m, incluindo sistema de extração. Nº de série: 0701047 (seleção de filmes polywrap e de amido de batata). Ncedpfoy Sg S Rox Ak Aot Localização: Estes lotes estão localizados em Aldridge, West Midlands, Reino Unido. Infelizmente, não há instalações de carregamento no local; desmontagem e carregamento serão por conta do comprador. Todas e quaisquer ferramentas estão sendo oferecidas conforme especificamente descrito.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2002, LINHA DE ENGOMAGEM E ESTIRAGEM PARA FILAMENTOS PARA PROCESSAR POY (DE BOBINAS) EM FEIXES DE URDUME TOTALMENTE ESTIRADOS E ENGOMADOS: FABRICANTE: SUCKER-MUELLER - HACOBA MODELO: NZB-Z LARGURA ÚTIL: 180 cm ANO DE FABRICAÇÃO: 2002 (UTILIZADA APENAS 4 ANOS! em seguida, armazenada) VELOCIDADE: 500 M/MIN EQUIPADA COM: Nsdpfxey Spl Ho Ak Ajct - ROLO DE ENGOMAGEM (CERA) - 2 CÂMARAS DE SECAGEM POR AR QUENTE (1995) 150˚C - 9 CILINDROS DE SECAGEM A VAPOR 180 cm (1995) 130˚C - SISTEMA DE CONTROLE DE TENSÃO DO FILAMENTO ‘TENSOSCAN’ - SISTEMA DE CONTROLE DE SECAGEM DE FILAMENTOS ‘PLEVA’ - DETECTOR DE QUEBRA DE FILAMENTO ‘CAMSCAN’ SUPORTE DE BOBINAS COM CARRO DE BOBINAS FABRICANTE: ROSTONI MODELO: RCS/GB/1344 ANO DE FABRICAÇÃO: 1995 Nº DE BOBINAS: 1344 EQUIPADO COM: - ESTRUTURA MÓVEL DE TENSORES - PLACA GUIA-FIO - VARIAÇÃO DE TENSÃO COZINHA DE ENGOMAGEM FABRICANTE: MARIOTTI & PECINI ANO DE FABRICAÇÃO: 2002 CAPACIDADE: 700 LITROS TANQUE INOX + TANQUE DE RESERVA INOX 700 LITROS COM MONTADORA DE FEIXE 300CM FABRICANTE: SUCKER-MUELLER MODELO: WN ANO DE FABRICAÇÃO: 1985 VELOCIDADE DE MONTAGEM: 150 M/MIN LARGURA ÚTIL: 300 CM DIÂMETRO DO FEIXE: MÁX. 1000 MM LARGURA DO FEIXE: 3000 MM (LARGURA DA ROLO 3200 MM) - SISTEMA DE NIVELAMENTO (PARA FEIXES DE 8 SEÇÕES) - SISTEMA DE CONTROLE DE TENSÃO PARA FEIXES DE URDUME - SUPORTE DUPLO DE FEIXES PARA 10 FEIXES E 6 FEIXES POR SUCKER-MUELLER (1987) MODELO AB50

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, número da máquina/veículo: LC623, Linha usada de termoformagem e envase para copos de água - 11.500 BPH Especificações Técnicas & Dados de Performance Esta linha usada é uma solução completa para envase e embalagem de copos, projetada para a produção de bebidas, especialmente água. O equipamento principal é a termoformadora TR-ALP 10, que realiza termoformagem, envase, selagem e corte de copos PET com alta eficiência. Possui configuração 5x2 (10 cavidades por ciclo) e opera a 17–20 ciclos/min, alcançando até 12.000 copos/hora — ideal para linhas industriais de embalagem usadas que buscam produtividade e confiabilidade. O equipamento de final de linha inclui robô encaixotador, formadora de caixas, seladora de caixas e transportadores para manuseio eficiente a jusante. Velocidade de produção: até 12.000 copos/hora (típico: 10.200–12.000 copos/h) Taxa de ciclo: 17–20 ciclos/min Configuração de cavidades: 5x2 (10 cavidades/ciclo) Tamanho do corte: 71 x 71 mm Formatos suportados: copos de 100 ml e 200 ml Material de base: filme PET, 500–700 mícrons Materiais de tampa: alumínio 40 μm ou 12 μm / APET + 12 μm / HSL selável por calor, destacável Partes em contato com o produto: aço inoxidável AISI 316 Largura máxima do filme: 390 mm (base), 375 mm (superior) Diâmetro dos rolos: inferior 800 mm, superior 300 mm Peso da máquina principal: aprox. 2.500 kg Seladora de caixas: GEM F470 Formadora de caixas: F2000 Automação & Sistemas Avançados de Controle A linha conta com automação robusta para molde de copos consistente, dosagem precisa e selagem confiável. A TR-ALP 10 utiliza sistema de dosagem gravimétrica temporizada com 10 válvulas de controle para volumes de envase uniformes. A arquitetura elétrica é industrial, com proteção definida e circuitos de segurança dedicados. Alimentação elétrica: 3 x 380 V AC Potência instalada: 25 kW Corrente: 40 A Frequência: 50 Hz Tensão de controle: 24 V DC Dosagem: gravimétrica temporizada, 10 válvulas Temperatura de enchimento: 15–25 °C Segurança: hardware interno de emergência e segurança (componentes industriais) Integração de Linha e Final de Linha Projetada para empacotamento industrial integrado, a linha combina produção de copos com manuseio automatizado de caixas. O robô encaixotador por vácuo manipula diferentes tamanhos de copos, com receitas de empacotamento para formatos de 100 ml e 200 ml. Montagem e selagem automáticas de caixas e três transportadores possibilitam operação contínua ou modular em diversos layouts. Nsdpfx Ajy Icp Djk Asct Final de linha: robô encaixotador, formadora de caixas F2000, seladora GEM F470, transportadores Configuração de embalagem: 30 copos/caixa (200 ml: 2 camadas de 15x2; 100 ml: 3 camadas) Flexibilidade de formatos: conjuntos de ferramentas para 100 ml e 200 ml Recipientes: copos PET; embalagem secundária em caixas de papelão Condições e manutenção da máquina...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, horas de funcionamento: 68.702 h, número da máquina/veículo: LC624, Linha de engarrafamento de água usada KRONES - 32.000 BPH Especificações Técnicas & Dados de Performance Esta linha completa de engarrafamento usada é projetada para manipulação eficiente de garrafas PET e produção de bebidas em larga escala. Fabricada pela Krones em 2006, oferece desempenho confiável para operações industriais de embalagem, ideal para o mercado de segunda mão que busca alta disponibilidade e qualidade de produção consistente. A linha integra sopro de garrafas, envase, rotulagem, codificação, embalagem termoencolhível, aplicação de alças, paletização e rotulagem de paletes, proporcionando uma solução robusta de produção ponta a ponta. Velocidade de produção: até 32.000 garrafas por hora Formatos de garrafa: Compatível com formatos de 0,5L e 1,5L Recipientes: Projetada para manuseio de garrafas PET Fabricante (equipamentos principais): Krones Nodpjy Icpqjfx Ak Ajct Ano de fabricação (linha principal): 2006 Horas de operação registradas: 68.702 Plataforma de controle: CLPs Siemens Controle de envase: Controle eletrônico com sensores de fluxo (volumétrico) Principais modelos e módulos: - Sopradora Krones Contiform S20 (2006) - Enchedora volumétrica Krones (2006) - Tampadora Krones (2006) - Inspecionadora de garrafas Krones Checkmat (2006) - Sistema de transporte de garrafas Krones SynCo (2006) - Rotuladora Krones Etima (2006) - Codificadora a laser Markem Smart Lase C350 (2015) - Enfardadeira Ocme Vega N70/2 - Aplicador de alças Comag/Decimo HM 100/2 (2006) - Paletizadora Ocme Pegasus M400 (2006) - Enfardadeira de paletes Bema Silkworn Turbo (2006) - Rotuladora de paletes Eidos 7P6ERLP (2020) - Silo para pré-formas M. Tanner AG/Prologic (2018) - Desenroscadora de pré-formas M. Tanner AG (2006) - Silo de tampas Gassner (2006) - Dosador de nitrogênio Cryotech International - Sistema de transporte de packs Europool Automação & Sistemas de Controle Avançados A linha está equipada com automação baseada em CLPs Siemens para controle coordenado de todas as etapas: sopro, envase, rotulagem e final de linha. O sistema de envase utiliza sensores eletrônicos de fluxo para garantir dosagem volumétrica precisa e níveis de enchimento constantes em altas velocidades. Controles centralizados, transportadores sincronizados e inspeção integrada aumentam a eficiência, minimizando paradas e facilitando trocas de formato. - Arquitetura Siemens PLC em toda a linha de produção - Envase volumétrico com controle eletrônico de fluxo - Inspeção integrada com Krones Checkmat - Lógica coordenada de transportadores com Krones SynCo - Codificação a laser por Markem Smart Lase C350 Integração e Flexibilidade Essa linha de produção é integrada de forma contínua, desde o manuseio da pré-forma até a rotulagem do palete. Os sistemas de transporte Krones SynCo e Europool asseguram transferências suaves entre os módulos, enquanto a enfardadeira, o aplicador de alças, a paletizadora, enfardadeira de paletes e rotuladora garantem um fluxo logístico e de embalagem totalmente automatizado. - Operação em linha da sopradora até a rotuladora de palete - Compatibilidade com formatos: garrafas PET de 0,5L e 1,5L

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC579, Linha de Engarrafamento Completa Isobárica Usada para Vinho Tranquilo e Espumante até 4500 gph Esta linha completa de engarrafamento foi projetada e configurada para fornecer um processo de envase consistente e de alta qualidade para vinhos tranquilos e espumantes. Construído em torno de um sistema tribloco isobárico, ele integra funções de enxágue, enchimento e fechamento em um fluxo contínuo, garantindo excelente eficiência e mantendo a integridade do produto. Atualmente, a linha está montada para vinhos tranquilos com uma produção de 4.500 garrafas por hora e para vinhos espumantes com 3.000 garrafas por hora. Já está tecnicamente preparado para a produção de espumante e requer apenas a adição de uma rolha de cogumelos, um aplicador de cápsulas para capuzes de espumante e um túnel de aquecimento, se necessário. O sistema é equipado com transportadores dedicados, um sistema de lubrificação centralizado e painéis de controle separados para gerenciamento de transportadores, permitindo manutenção direta e integração na automação existente da planta. Todo o layout segue uma configuração linear, otimizada para utilização do espaço e garantindo uma transferência suave do produto entre cada estágio, sem pontos de acumulação desnecessários. Processo de engarrafamento e maquinário principal Ncjdpew Imp Hsfx Ak Aot No início da linha, as garrafas vazias são alimentadas automaticamente no sistema por meio de um despaletizador. Este equipamento levanta e transfere suavemente as mamadeiras para a mesa de alimentação, mantendo sua integridade. As garrafas são então direcionadas para o sistema tribloc, onde três operações principais são realizadas em sequência: enxágue, enchimento e tampagem. A tecnologia de enchimento isobárico garante níveis de enchimento precisos e retenção consistente de carbonatação para vinhos espumantes, além de ser perfeitamente adequada para o engarrafamento de vinhos tranquilos. As válvulas de enchimento são projetadas para minimizar a captação de oxigênio, o que é crucial para preservar as qualidades sensoriais e a vida útil do vinho. O enxaguador opera com água limpa ou uma solução desinfetante, garantindo que as garrafas estejam livres de contaminantes antes do enchimento. A torre de cobertura, atualmente configurada para vedantes de vinho tranquilo, aplica tampas de rosca BVS ou rolhas tradicionais, dependendo do formato selecionado. Uma unidade de dosagem para goma arábica é integrada à linha. Este sistema permite a adição precisa de agentes estabilizadores pós-enchimento, o que ajuda a manter a clareza do vinho e evitar a precipitação durante o armazenamento. Um gerador de vapor dedicado (vaporizador) está incluído para aplicações de higienização de linha e, quando necessário, pré-aquecimento. Antes do envase, uma unidade de microfiltração é posicionada para garantir que o produto que entra no tribloco atenda aos padrões microbiológicos dese...

Ano de fabrico: 2018, condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: CD-2008II, À VENDA: Máquina de Toalhetes Umedecidos CD-2008II Duas Linhas (Sem uso / Como nova) Oferecemos uma máquina de produção de toalhetes umedecidos CD-2008II de duas linhas em excelente estado. A máquina nunca foi utilizada em produção, apenas em testes, estando assim em condição de nova. Principais Características: • Produção em duas linhas (alta eficiência) • Consideravelmente mais rápida que o modelo standard CD-2008 Nodpfxjy Tkgzs Ak Ajct • Inclui: sistema de dobragem, umedecimento e corte • Adequada para variados tipos de toalhetes (toalhetes para bebé, de higiene, etc.) Condição: • Nunca utilizada / apenas testada / zero horas de produção • Totalmente funcional • Disponível para inspeção ou demonstração por vídeo Importante: • Unidade de embalagem NÃO incluída (apenas a máquina de conversão) Esta é uma excelente oportunidade para adquirir uma máquina industrial praticamente nova a um preço significativamente reduzido. 📍 Localização: [Budapeste, Hungria] 📦 Pronta para entrega imediata Transporte e manuseio por conta do comprador. Para mais informações, fotos ou vídeos, por favor, entre em contato.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 1998, horas de funcionamento: 1.830 h, Funcionalidade: totalmente funcional, Por favor, apresente propostas de preço. Linha de produção de parquet maciço Schroeder. Funcionou apenas 1830 horas de trabalho (1 ano em um turno). Plenamente operacional, velocidade de trabalho de 30 m/min. A linha é composta por: Alimentador, Plaina I, Transferência, Plaina II, Transferência/Girador, Maquina de entalhar. Dimensões dos elementos processados: largura 45-100 mm, espessura 10-23 mm, comprimento 250-1200 mm. Ncjdpfxoywkdzo Ak Aet

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2011, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 104605-104645, tensão de entrada: 400 V, tipo de corrente de entrada: trifásico, Fortuna Primus K4 – Linha de produção de pãezinhos, 4 fileiras – perfuradora, deposição + GEK, ano de construção 2011 Divisora e boleadora de massa Condição: totalmente funcional, retirada de operação em funcionamento Aplicação: pãezinhos redondos, ex.: Kaiser, trança, sal, trigo & massas mistas Ncsdpfxjy St U Sj Ak Ast • Faixa de peso: aprox. 60–120 g • Capacidade por hora: aprox. 4.800 unid./h • Altura da câmara de boleamento: aprox. 10–35 • Velocidade de boleamento: escala 0–30 • Volume da tremonha: 20–25 kg • Rendimento da massa: TA 160–165 • Potência nominal: aprox. 1,5 kW • Peso da máquina: 650–700 kg • Deposição: para tabuleiros de 60×80 cm (58–78) Equipamento: • Fortuna Primus K Cabeça da máquina • 4 fileiras • Câmara de fermentação intermediária GEK compatível com a linha • Conjuntos de perfurador/carimbo: pães Kaiser, trança, sal • Sistema de deposição completo • Pronta para operação imediata • Em uso até recentemente • Limpa, bem conservada, manutenção regular • Sem defeitos conhecidos • Eletrônica modernizada (novo display) VISITAÇÃO e TESTE apenas mediante agendamento

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, largura da correia transportadora: 650 mm, tensão de entrada: 400 V, comprimento total: 7.600 mm, largura de trabalho: 650 mm, largura total: 950 mm, altura total: 915 mm, Linha TOP de pastelaria fina Rondo Modelo: PMML 102.B Construção em aço inoxidável Painel LED Estação de corte para 2 rolos Ncodpfx Aksy Ild Re Aot Sapatas de dobra e enrolador Enchimento/dosificador Calibrador/cabeça de calibração com Mehler Sistema de humidificação Mesa móvel Guilhotina máx. 100/min Largura de trabalho: 650 mm Ligação 400V, ficha CEE 16A Dimensões: 7600 x 950 x 915 mm (LxPxA) Máquina usada Temos mais máquinas de padaria em stock!

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 1619201, Nuova CMM Twin Head Weld Overlay Cladding Line (2016) 2x cabeças para revestimento por fita eletroescória Largura da faixa paralela de operação: 90 mm Movimento axial automático das cabeças em padrão 'slalom' após cada passe de soldagem circunferencial para operação contínua Capacidade de diâmetro: 3.600 mm Capacidade de comprimento: 2.500 - 11.000 mm Altura mínima de trabalho: 900 mm Capacidade do carretel de fita: 500 kg Nsdpfsy Azcrex Ak Aect 6x fontes de alimentação de solda Miller SubArc DC 1250 Digital 2x ventoinhas Miller Coolmate 4 Caixa de controle digital Miller SubArc Interface

Condição: muito bom (usado), Esta linha foi comprada para produzir barras de proteína para um negócio de nutrição esportiva (menos de 900 horas). O maquinário está em condições imaculadas, tendo sido usado apenas ocasionalmente para sua própria produção. OBSERVE QUE O VEMAG HP25E FOI SUBSTITUÍDO POR UM HP20E MAIS NOVO DE UMA FÁBRICA DIFERENTE. Nodpfx Aeunm S Hek Asct

Condição: usado, Esta linha estava a encher tabuleiros de salada de repolho e salada de batata. Máquina de 3 pistas com 2 x 3 depositadores de cabeça. Ncedpsqpd Svjfx Ak Aot

Ano de fabrico: 2006, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, Apresentamos uma linha automática de inserção de corrediças de gaveta composta por 3 máquinas e um robô (atualmente em produção): - BLA - B41, fabricada em 2006/2007 (Suécia) - BLA - B28, fabricada em 2006 (Suécia) - Parafusadeira 3RL, fabricada em 2018 (Lituânia) - Robô ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS Inserção de Corrediças de Gaveta Máquina de montagem BLA-B41 – posição 1 Máquina de montagem com configuração passante, equipada com batente de posicionamento, projetada para fixação automática das corrediças das gavetas por parafusamento. A máquina é projetada para processar os seguintes tamanhos de material: - Profundidade: 300–600 mm, ajuste servo-controlado - Altura: 400–1500 mm, ajuste servo-controlado - Espessura: 16 mm Dimensões - Comprimento da máquina: 4100 mm - Altura de passagem: 900 mm Equipamento de parafusamento - Barras de parafusadeiras, 2 unidades, cada uma equipada com 2 parafusadeiras e alimentadores de parafuso correspondentes para parafusos Ø6,3x13 - O parafuso adequado é o tipo 84 FSX Ncjdpfx Aoy T Nfiok Aet Unidades de magazines - 2 magazines para corrediças esquerdas - 2 magazines para corrediças direitas - Cada magazine contém aproximadamente 40 corrediças de gaveta - As corrediças têm comprimento de 450 mm e largura de 21,5 mm Esteira de Acumulação TPB – posição 2 - Esteira de rolos motorizada - Comprimento total: 2150 mm - Outras especificações iguais à posição 3 Esteira de Acumulação TPB – posição 3 - Esteira de rolos motorizada - Comprimento total: 2450 mm - Comprimento do rolo: 600 mm (620 mm dentro da estrutura da esteira) - Passo dos rolos: 150 mm - Tipo de rolo: aço Ø50 mm, revestido com borracha termoplástica - Velocidade: 0,78 m/s a 50 Hz (controlada por frequência) - Altura: 900 mm Sistema de Esteira Retornável TPT-US – posição 4 - Seção lateral com quatro correias - Velocidade: 0,5 m/s a 50 Hz (controlada por frequência) - Esteira de rolos motorizada - Comprimento total: 8900 mm - Comprimento do rolo: 600 mm (620 mm dentro da estrutura da esteira) - Passo dos rolos: 150 mm - Tipo de rolo: aço Ø50 mm, revestido com borracha termoplástica - Velocidade: 0,50 m/s a 50 Hz - Altura: 900 mm Especificações adicionais Nível de pressão sonora - Inferior a 70 dB(A) Dados de ligação elétrica - Conforme diagramas elétricos Dados de ligação pneumática - 0,63 MPa (6,3 bar), ½”

Condição: muito bom (usado), Linha de perfilagem com rolos para a laminação a frio de frentes de armários de escritório e de armazém em chapa de aço laminada a frio. Distância entre centros dos rolos: 140 mm, Diâmetro dos rolos: 45 mm, Ranhura de chaveta: 12 mm. O sistema dispõe de um mecanismo elétrico para afastar os conjuntos de rolos até 1500 mm. O sistema é operado eletricamente. Nodpfx Aowxv H Dok Ajct

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2021, número da máquina/veículo: 305.04.029.21, Funcionalidade: totalmente funcional, horas de funcionamento: 5.820 h, tensão de entrada: 400 V, tipo de corrente de entrada: trifásico, comprimento da mesa: 3.090 mm, largura da mesa: 2.095 mm, Equipamento: documentação / manual, Plotter fresador Felder Format A4. Máquina totalmente funcional, usada. Nedjy Tuw Rjpfx Ak Asct - Equipado com duas bombas Becker de 500m³/h - Medição automática do comprimento da ferramenta - Terminal manual para controle dos eixos - Suporte HSK63 com magazine - 2 fileiras de batentes (totalizando 6, à esquerda e à direita da máquina) - Pedal para ativação do vácuo - Lubrificação automática - Software de produção TPA CAD instalado na máquina - Servomotores Yaskawa, pneumática Festo - Eixo principal HSD

Condição: revisado em oficina (usado), Ano de fabrico: 1998, Funcionalidade: totalmente funcional, LINHA DE EMENDAS TIPO FINGER JOINT máquina de emenda por finger joint Linha de finger joint para pacotes de madeira -Largura do pacote de madeira: 500 mm -Comprimento da madeira: 200 - 2000 mm -Largura da madeira: 50 - 215 mm -Espessura da madeira: 25 - 100 mm -Capacidade de fresagem: 2,5-3 mesas/min -Força de prensagem máx.: 12.000 kp (opção: 15.000 kp) -Comprimento de produção: ilimitado Composta por: A) Estação de separação com dispositivo inclinável B) Máquina fresadora central de finger joint equipada com: Ncjdpfxslatv Ae Ak Ast - 2 fusos de fresagem de 18,5 kW cada - 2 desbastadores de 7,5 kW cada C) Seção de alimentação com duas correntes transportadoras D) Alimentador com duplo rolo de avanço E) Prensa contínua de 12 t F) Serra de corte transversal >> O sistema também pode ser fornecido em outras configurações e versões modificadas

Ano de fabrico: 2004, condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de triagem para madeira serrada verde, 4 bolsas de triagem horizontais, 4 bolsas tampão, aparador, empilhador, sistema operativo Nolyx novo em 2018, velocidade de triagem 16000 pcs em 8 horas de turno Nsdpstxzhljfx Ak Aoct

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2002, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 382, Linha de serragem de toras com transportadores de alimentação e descarga, 2 x 2 lâminas de serra movidas eletricamente, diâmetro da lâmina 970 mm, motores principais 2 x 45 kW. Comprimento das toras 0,8 - 8 m, diâmetro máximo da tora 40 cm, quadro elétrico original, linha ainda ligada e pode ser demonstrada em funcionamento, esteve em operação por um total de 3-4 anos. Ncodpfsxwyzgsx Ak Ast

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2008, Funcionalidade: totalmente funcional, Linha 1 – Hessapp A linha 1 é composta por 3 tornos Hessapp integrados com carregamento por pórtico. Após as operações de torneamento, a linha inclui: • 2 centros de usinagem multifunção de duplo fuso, modelo SW BA400, para operações de furação • 1 máquina para usinagem de engrenagens, modelo Unisign Univers 6 • Automação robótica completa incluindo transportadores de entrada e saída Linha 2 – Maus A linha 2 é composta por 3 tornos Maus integrados com carregamento por pórtico. Após as operações de torneamento, a linha inclui: • 2 centros de usinagem multifunção de duplo fuso, modelo SW BA400, para operações de furação • 1 máquina para usinagem de engrenagens, modelo Unisign Univers 6 • Automação robótica completa incluindo transportadores de entrada e saída Linha 3 – EMAG / Diedesheim / Unisign A linha 3 é composta por: • 2 máquinas EMAG VSC 500 DB Ncodpfx Aey S Ty Ujk Aot • 2 máquinas Diedesheim VDM55-11 • 1 Unisign Univers 6 para usinagem de engrenagens • Automação robótica completa incluindo transportadores de entrada e saída