Huatai 1.5 Tpd Lecithin Drying Line comprar usado (14.771)

Condição: bom (usado), Horizon VAC-100a + VAC-100m + SPF-200a + FC-200a Linha de Acabamento para Confecção de Folhetos A máquina está totalmente operacional e pronta para produção. Baixíssimo uso. Trata-se de um dos modelos Horizon mais recentes. Hfedpfx Aszlf T Doiuji Toda a linha é configurada pelo painel de controle. Fabricada no Japão. A linha é composta por: – Horizon VAC-100a / VAC-100m Tamanho máximo: 350x500mm Tamanho mínimo: 120x148mm Alimentação por vácuo 10 bandejas Altura máxima da pilha: 55mm Gramatura: 40-270g Alimentação: 230V Peso: 310kg (cada) Controle por tela sensível ao toque Sensores de atolamento, alimentação dupla e ausência de folhas Capacidade de armazenar até 9 trabalhos pré-definidos na memória Horizon SPF-200A Tela colorida sensível ao toque de 10,4'' Operação contínua devido à função de ejeção de montagem incorreta Tamanho máximo: 508x356mm; Tamanho mínimo: 180x120mm Velocidade máxima: 4.500 folhetos/hora Peso: 500kg Costura e dobra de arame Duas cabeças Hohner Capacidade para armazenar até 200 trabalhos na memória Opções adicionais incluem controle de alimentação do arame e módulo para costura tipo bloco. Horizon FC-200A Espessura de corte: 4-5mm Alimentação: 230V Peso: 244kg Novo design de refiladora, operação estável com servomotores e guia adicional para folhetos. Painel touch para rápidas alterações de formato. Mudança de formato realizada com um único toque. Acompanha: unidade de entrega LC-200, ferramentas de operação, peças de reposição e documentação.

Ano de fabrico: 2014, condição: recondicionado (usado), Bancada de trefilação tripla de 40 toneladas BÜLTMANN GKZ 400/3-16 de alto desempenho. Linha completa de trefilação tripla de tubos de 40 toneladas, recondicionada pela BÜLTMANN em 2014. Inclui um extenso conjunto de ferramentas e um pacote completo de peças de reposição. Esta linha de trefilação tripla de tubos BÜLTMANN GKZ 400/3-16 combina uma robusta capacidade de trefilação de 40 toneladas com melhorias significativas realizadas em 2014, incluindo a conversão do CLP para Siemens S7-400, a renovação da bancada da máquina, a reconstrução do alimentador e a modernização do carro de trefilação. A linha está disponível para entrega imediata e é adequada para aplicações exigentes. ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS · Fabricante: BÜLTMANN · Modelo: GKZ 400/3-16 Tripla · Recondicionamento principal: 2014 - Quadro elétrico completamente revisado - Conversão do CLP para Siemens S7-400 - Novos variadores Siemens - Bancada da máquina renovada - Carro de trefilação modernizado (rodas, amortecimento, etc.) - Corrente nova - Grampo de tração reconstruído · Resistência do material: 500 N/mm² · Comprimento de entrada do tubo: 2,5 – 12 m · Comprimento de saída do tubo: 3 – 16 m · Força máxima de trefilação: 400 kN (40 toneladas) · Velocidade máxima de trefilação: 80 m/min · Velocidade de retorno: 120 m/min · Potência do motor principal: 300 kW · Potência do grupo hidráulico: 30 kW · Acionamentos auxiliares: 7,5 kW · Faixa de diâmetro do tubo*: 20–65 mm · Espessura da parede: 1–5 mm * Faixa de tubos fabricada pelo proprietário anterior. As ferramentas correspondentes estão disponíveis para esta faixa e devem ser verificadas no local. ESCOPO DO FORNECIMENTO - Bancada de trefilação completa - Bancada da máquina renovada - Carro de trefilação modernizado - Corrente nova - Grampo de trefilação reconstruído Hfjdpfxszkf I Ej Aiuji - Sistema elétrico com CLP Siemens S7-400 e variadores Siemens - Sistema hidráulico - Barreiras de segurança existentes - Extenso conjunto de ferramentas (a ser verificado no local) - Pacote completo de peças de reposição (a ser verificado no local) - Documentação em formato digital e em papel VANTAGENS ✓ Força de trefilação de 40 toneladas para aplicações exigentes de fabricação de tubos. ✓ Automação Siemens modernizada para maior confiabilidade e manutenção mais simples. ✓ Recondicionamento mecânico significativo realizado pela BÜLTMANN. ✓ Inclui ferramentas, pacote de peças de reposição e documentação. ✓ Disponibilidade imediata para instalação rápida. INFORMAÇÕES COMERCIAIS - Estado da máquina: Desmontada. - Vídeo da linha em funcionamento disponível. - Entrega: Imediata | Tal como está e onde está Resistência do material: 500 N/mm² Comprimento de entrada do tubo: 2.5 - 12 m Comprimento de saída do tubo: 3 - 16 m Força máxima de trefilação: 400 kN (40 tons) Velocidade máxima de trefilação: 80 m/min Velocidade de retorno: 120 m/min Potência do motor principal: 300 kW Potência do grupo hidráulico: 30 kW Acionamentos auxiliares: 7.5 kW Faixa de diâmetro do tubo*: 20 - 65 mm (*Produzido pelo proprietário anterior. Ferramentas disponíveis para essa faixa. A ser verificado no local) Faixa de espessura da parede: 1 - 5 mm

Condição: usado, Pode ser utilizado para resíduos de plástico pré-triturados (plástico duro, película), Rendimento de cerca de 0,5-2 t/h, consoante o tipo de material Potência de acionamento 30 kw Hedpfxszixt Se Aiuofi Estão disponíveis um total de quatro secadores deste modelo.

Condição: recondicionado (usado), HERBOLD secador/limpador a seco/limpador por fricção tipo T 1003 MA O secador está equipado com um sistema de limpeza automática da peneira. Diâmetro do rotor: aprox. 900 mm Hsdpfx Ajzixt Ejiuefi Largura do rotor: aprox. 1450 mm Acionamento: 75 kW

Condição: recondicionado (usado), HERBOLD Secador/Lavador/Secador de Limpeza Tipo T2015 Hjdpfx Ajzixrzeiujfi Potência do motor: 45-132 kW, dependendo do desempenho e aplicação requeridos Uso: Secagem e limpeza de plásticos rígidos, flocos de PET (máx. 4 t/h de rendimento) e filmes plásticos (1,2-1,6 t/h) Rotor: 1200 mm de diâmetro x 2300 mm de comprimento Tamisagem padrão: furos redondos de 2,5 mm Com transmissão por correia trapezoidal

Condição: recondicionado (usado), HERBOLD secador/limpador a seco/limpador por fricção tipo T 1003 MA O secador está equipado com um sistema de limpeza automática da peneira. Diâmetro do rotor: aprox. 900 mm Hodozixrnspfx Aiujfi Largura do rotor: aprox. 1450 mm Acionamento: 75 kW

Condição: usado, Pode ser utilizado para resíduos de plástico pré-triturados (plástico duro, película), Rendimento de cerca de 0,5-2 t/h, consoante o tipo de material Potência de acionamento 30 kw Hodpfxozixcas Aiuefi

Condição: usado, Máquina de limpeza a seco / Máquina de limpeza por fricção Hodpfx Ajzixb Aeiuofi com 110 kW de potência de acionamento. Rendimento máximo de 4t/h, dependendo do tipo de plástico e da espessura do material

Condição: usado, Binder Tipo: VDL 115 Estufa de Secagem a Vácuo de Segurança Binder À venda: Estufa de secagem a vácuo de segurança BINDER VDL 115 para uso profissional em laboratório, indústria e pesquisa. Descrição do equipamento: A BINDER VDL 115 é uma estufa de secagem a vácuo à prova de explosão, indicada para secagem suave, desgaseificação e condicionamento de materiais sob vácuo. O equipamento é especialmente projetado para aplicações com solventes inflamáveis e atende aos altos requisitos de segurança (versão ATEX). Graças ao controle preciso de temperatura e pressão, o aparelho é ideal para processos laboratoriais e industriais reprodutíveis. Áreas de aplicação típicas: - Laboratórios químicos e farmacêuticos - Pesquisa & desenvolvimento - Controle de qualidade - Processos industriais de secagem sob vácuo Temperatura / Vácuo: - Faixa de temperatura: +9 °C acima da temperatura ambiente até aprox. +110 °C - Vácuo final: até aprox. 0,01 mbar - Controle eletrônico de temperatura e pressão Equipamentos: - Visor de vidro de segurança com proteção contra estilhaçamento - Execução conforme ATEX - Diversos níveis de prateleiras (quantidade conforme configuração) - Conexões para vácuo e gás inerte Hfodpfjziyymox Aiuoi Dimensões: - Volume interno: aprox. 115–119 litros - Dimensões internas (L × P × A): aprox. 506 × 460 × 506 mm - Dimensões externas (L × P × A): aprox. 743 × 581 × 942 mm Dados elétricos: - Potência nominal: 1,90 kW - Alimentação: 230 V / 1N~ - Consumo de corrente: 8,3 A - Frequência: 50–60 Hz - Grau de proteção: IP54 - Temperatura nominal: 200 °C - Proteção de temperatura: DIN 12880, Classe 2.0 - Peso (vazio): aprox. 158 kg Observação importante: "A mesa mostrada nas fotos não faz parte da oferta." Estado: usado Inclui: (ver fotos) (Sujeito a alterações e possíveis erros nos dados técnicos, informações reservadas!) Outras dúvidas podem ser esclarecidas por telefone.

Condição: quase novo (usado), Edwards Edwards iXH4545H – Bomba de alto vácuo/ seca industrial Está à venda uma Edwards iXH4545H, versão MK1 HV MM96 Black EMS. O equipamento provém de um ambiente técnico empresarial e pertence à potente série iXH da Edwards, utilizada mundialmente em processos industriais de alto vácuo e revestimento. Dados do equipamento Hedpfozixyfsx Aiusfi Fabricante: Edwards Modelo: iXH4545H Versão: MK1 HV MM96 Black EMS Peso: aprox. 890 kg Dados técnicos (série iXH) Dimensões: aprox. 1.240 × 860 × 1.310 mm (C × L × A) Capacidade de bombeamento: até aprox. 4.500 m³/h (dependendo do gás e da configuração) Pressão final: < 1 × 10⁻² mbar Entrada: ISO 100 / ISO 160 Saída: KF 40 / NW 40 Alimentação: 400–480 V, 3 fases Consumo de energia: típ. 12–18 kW Refrigeração: por água (aprox. 6–10 L/min) Descrição: A Edwards iXH4545H é uma bomba de alto vácuo/ seca industrial da série 4500. É tipicamente utilizada em: - Revestimento PVD / CVD - Indústria de semicondutores - Câmaras de processo / fornos a vácuo - Pesquisa & desenvolvimento - Aplicações com alta carga de gás - Ambientes de gases de processo químicos/corrosivos A série iXH é conhecida pela sua alta fiabilidade, construção robusta e capacidade de operação contínua (24/7). Peso: aprox. 890 kg Condição: usada Conteúdo da entrega: (ver imagem) (Sujeito a alterações e erros nas informações técnicas!) Outras dúvidas poderão ser respondidas por telefone.

Condição: muito bom (usado), Linha de formação, empanamento e fritura de alta especificação. Comprada nova em 2022 e usada apenas por alguns meses. Fritadeira 6m x 650mm com 800 horas de funcionamento. Hsdpfx Aszii N Dsiuefi

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, largura da correia transportadora: 650 mm, tensão de entrada: 400 V, comprimento total: 7.600 mm, largura de trabalho: 650 mm, largura total: 950 mm, altura total: 915 mm, Linha de pastelaria fina TOP Rondo Modelo: PMML 102.B Construção em aço inoxidável Painel LED Estação de corte para 2 rolos Unidades de dobragem e enrolamento Unidade de enchimento/dosagem Calibrador/Cabeça calibradora com polvilhador de farinha Humidificação Mesa móvel Guilhotina máx. 100/min Largura de trabalho 650 mm Ligação 400V, ficha 16A-CEE Dimensões: 7600 x 950 x 915 mm (LxPxA) Máquina usada Hsdpey Ild Rofx Aiujfi Dispomos de mais máquinas para panificação em stock!

Condição: usado, Condensador, resfriador de líquidos, resfriador Güntner, resfriador seco em forma de V, radiador industrial, máquina usada. Fabricante: Güntner Modelo/Tipo: - Dimensões gerais: 5060 x 2400 x 2900 mm Fluido de refrigeração: Líquido Hfjdszkynyspfx Aiuoi Peso: 2560 kg Capacidade de refrigeração: 700-900 kW Número de ventiladores: 8 unidades Diâmetro do ventilador: 800 mm

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2011, ABB IRB260-30/1.5 apenas robô, 20% de desconto ao encomendar mais de 1 robô. DESENVOLVIMENTO DA GSG ROBOTICS A GSG Robotics GmbH, fundada em 2005 em Gütersloh, está sediada em Marl desde 2015, com uma ampla área de serviços para manutenção e reparação de robôs. Ao longo dos anos, desenvolvemo-nos como um parceiro completo em todas as questões relacionadas com robôs industriais e tecnologia de automação. Somos um fornecedor de serviços completos para os dois fabricantes de robôs mais conhecidos: ABB e Fanuc. Hfodpfx Aisxq Tvqeuji

Condição: bom (usado), Direto de fábrica de carnes cozidas encerrada. Linha automática de qualidade composta por embaladora a vácuo automática com correia, alimentando um tanque de imersão automático. Hfsdpfszia Siex Aiusi

Condição: usado, número da máquina/veículo: 007928, Posição 1: Máquina escovadora CEFLA-EASY 2000 + TR2V-FV3 Hfsdpfx Aewu Acksiuji Posição 2: Máquina de envernizar CEFLA-EASY 2000 + TR2V-FV3 Posição 3: Secador de verniz CEFLA-EASY 2000 + TR2V-FV3

Condição: bom (usado), Perfuradora Rilecart Linea F-500 Esta máquina está em muito bom estado e pronta para uso. Acionamento elétrico, controlo por pedal. Inclui uma ferramenta de perfuração com relação 3:1, orifício de 4x4 mm e um recorte para o cabide. A ferramenta é dividida em 3 módulos independentes. Descrição do fabricante: Máquina de perfuração com uma largura de trabalho de até 530 mm. Concebida para operação contínua e cargas pesadas. Funcionamento ativado por pedal. Perfuração de até 40 folhas (2,5 mm) num único ciclo. Hodpfx Aiozlactouefi Substituição rápida e fácil das fitas de perfuração. Disponível com ou sem recorte para o cabide. Alimentação de 380V. Peso: 195 kg.

Ano de fabrico: 1985, condição: bom (usado), LINHA DE ENFAIXAMENTO PARA PEIXES Artigo: D-1640-Baader-FilletingLine Fabricante: Baader Hjdpfxod Dtuhj Aiujfi Consistem em modelo: 478 Ano de fabrico: 1985 Tem sido usado para sardinhas Baader na linha de alimentação consistindo de: Baader móvel automática 5 pista infeeder, tipo: 478. Alimentador automático móvel Baader, tipo: 478, ano de construção: 1985, 400 V, 3 pH, 50 Hz, 5 A, 5 pistas, largura da pista: (5x) 40 mm, dimensões totais: 3350 mm x 1300 mm x 2450 mm.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, número da máquina/veículo: LC623, Linha usada de embalagem por termoformagem para copos de água - 11500 BPHEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha usada de envase é uma solução completa de enchimento e embalagem de copos, projetada para produção de bebidas em aplicações de água. O equipamento central é a máquina TR-ALP 10 formadora-enchedora-seladora por termoformagem, concebida para termoformar, encher, selar e cortar copos PET com alta eficiência. Com formato 5x2 (10 cavidades por ciclo) e capacidade de trabalho de 17–20 ciclos/min, o sistema atinge até 12,000 copos/hora, ideal para linhas industriais de embalagem de segunda mão que buscam produção confiável. O equipamento de fim de linha integrado inclui um cartonador robotizado pick-and-place, uma montadora de caixas, uma seladora de caixas e esteiras para manuseio downstream contínuo.Velocidade de produção: até 12,000 copos/hora (10,200–12,000 copos/hora típicos)Taxa de ciclo: 17–20 ciclos/minConfiguração de cavidades: 5x2 (10 cavidades por ciclo)Tamanho do punção: 71 x 71 mmFormatos de copo suportados: 100 ml e 200 mlMaterial de base: filme PET, 500–700 micronMateriais de tampa: Alumínio 40 µm ou 12 µm / APET + 12 µm / HSL termo-selável, destacávelPeças em contato com o produto: Aço inox AISI 316Largura máxima de filme: 390 mm (base), 375 mm (superior)Diâmetros de bobina: inferior 800 mm, superior 300 mmPeso da máquina principal: aprox. 2,500 kgModelo da seladora de caixas: GEM F470Modelo da montadora de caixas: F2000Automação Avançada e Sistemas de ControleA linha possui automação robusta para formação consistente dos copos, dosagem precisa e selagem confiável. A TR-ALP 10 emprega um sistema de dosagem gravimétrico controlado por tempo com 10 válvulas de controle para volumes de enchimento uniformes. A arquitetura elétrica é de padrão industrial com índices claros de proteção e circuitos de segurança.Alimentação elétrica: 3 x 380 V ACPotência instalada: 25 kWCorrente: 40 AFrequência: 50 HzTensão de controle: 24 V DCSistema de dosagem: gravimétrico controlado por tempo, 10 válvulasTemperatura de enchimento: 15–25 °CHardware de segurança: parada de emergência e chaves de segurança integradas (componentes industriais)Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoProjetada para integração industrial sem descontinuidades, a linha integra a produção de copos com o manuseio de caixas no fim de linha. Um cartonador robotizado pick-and-place gerencia múltiplos tamanhos de copo, com receitas de embalagem para os formatos 100 ml e 200 ml. Montagem automática de caixas, selagem e três esteiras permitem operação em linha ou modular em layouts diversos.Fim de linha: cartonador robotizado, montadora de caixas F2... Hfjdpfxey Icp De Aiuji

Condição: usado, Ano de fabrico: 2003, número da máquina/veículo: LC632, Linha de envase de destilados usada KRONES, vidro redondo 36.000 BPH - ano 2003Especificações Técnicas & Dados de DesempenhoEsta linha completa para garrafas de vidro redondas oferece alto desempenho para embalagens industriais e produção de bebidas. Baseada em engenharia Krones, a linha é configurada para garrafas de vidro nos formatos 0.7L, 0.75L e 1.0L. Com uma produção de 500–600 BPM (até 36,000 bottles per hour), é uma solução robusta de segunda mão para produtores que buscam throughput confiável e qualidade de produto consistente.Velocidade de produção: 500–600 BPM (up to 36,000 bph)Tipo de envase: vacuum filingFormatos de garrafa: Compatible with 0.7L, 0.75L, 1.0L bottle formatsContêineres: Designed for Glass bottle handlingComponentes principais (modelos): Krones Variojet (72-head rinser), Krones Isofill (108-head isobaric filler), Krones Topmatic/Zalkin (18-head capper), Cold glue front & back labeling, Logics & Control Logilook label inspection (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (wraparound case packer), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider laner, Amberflex spiral case elevator, Linx 7900 bottle coder (2017), Orwak 9020 waste compactor (2006)Formatos de caixa: Wraparound boxes, 6 & 12 pack configurationsAno principal de fabricação: 2003 (with upgrades in 2006, 2015, and 2017)Alimentação elétrica: 415 V, 50 Hz (most main equipment); auxiliary devices at 240 V, 50 HzAutomação Avançada & Sistemas de ControleA linha integra manuseio de materiais e inspeção automatizados para garantir operação estável e asseguramento de qualidade. O Krones Multidivider laner e o manuseio robótico Robogrip melhoram o balanceamento de fluxo e a paletização a jusante, enquanto o sistema Logilook fornece verificação de presença e posição de rótulos. As trocas entre formatos de vidro compatíveis são suportadas por peças de troca padronizadas Krones e guias ajustáveis para setup eficiente.Despaletização automática, divisão de vias e manuseio robótico de caixasInspeção inline de rótulos para apresentação consistenteTerminais HMI do operador em estações-chave (layout típico Krones)Ajustes rápidos de formato para 0.7L, 0.75L e 1.0LOperação estável a 50 Hz; componentes industriais amplamente suportadosCapacidades de Integração da Linha de ProduçãoEsta linha de envase usada é projetada para operação em linha contínua, desde a despaletização de garrafas até o encaixotamento. Ela acomoda garrafas de vidro redondas e integra rotulagem, codificação e inspeção para controle de qualidade de ponta a ponta. O case packer wraparound permite embalagem secundária eficiente para configurações de 6 e 12, garantindo compatibilidade com padrões de paletização.Fluxo ponta a ponta: depalletizer → rinser → isobaric filler → capper → cold glue labeller → label check → coder → laner → case packer → spiral case elevator → palletizing robotAdequada para produção de bebidas que requer processamento de garrafas de vidroEstações modulares permitem testes individuais ou operaçã... Hodpfxey Ud Als Aiuofi

Condição: usado, Ano de fabrico: 1996, número da máquina/veículo: LC633, Linha usada STORK para miniaturas em vidro e PET 200 BPMEspecificações Técnicas & DesempenhoEsta linha de envase usada é projetada para formatos miniatura e otimizada para alta eficiência na produção de bebidas. Configurada especificamente para garrafas de 50 ml, manipula tanto recipientes PET quanto Vidro e suporta múltiplos formatos, incluindo frasco, oval e redondo. O núcleo da linha é um monobloco Stork enxaguadora–enchedora–tampadora com carrossel de 36 cabeças para enxágue/envase e torre de tamponamento com 9 cabeças. As operações a jusante incluem uma rotuladora autoadesiva Krones Autocol de 3 estações para rótulos frontal e traseiro, sistemas integrados de inspeção e rejeição, e embalagem em caixa, selagem, codificação e transporte completos.Velocidade de produção: 12.000 BPH (garrafas miniatura 0.05L)Tipo de enchimento: enchimento a vácuoFormatos de garrafa: Compatível com formato de garrafa 0.05LRecipientes: Projetado para manipulação de garrafas PET e VidroFormatos suportados: Frasco, oval, redondoConfiguração do monobloco: enxaguadora/enchedora de 36 cabeças, tampadora de 9 cabeçasFechamentos: ROPP, tamanhos de tampa 18×12 e 20×12Rotulagem: Krones Autocol, 3 estações, autoadesiva frontal e traseiraInspeção: Controle de nível com rejeição por caixa, checkweigher, verificação por balançaFim de linha: Encaixotadora, seladora de caixas, codificador de caixas com rejeição, formadora de caixasElétrica: 415 V / 50 Hz (equipamentos principais), 240 V / 50 Hz (auxiliares)Referências de modelos principais: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SVFabricado por: Stork (monobloco principal); componentes principais por Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, AmbaflexAutomação & Sistemas de Controle AvançadosA linha conta com automação modernizada, com novo PLC/HMI instalado em 2021 no monobloco Stork, oferecendo diagnósticos aprimorados, gestão de receitas e estabilidade de processo. Módulos de inspeção integrados fornecem controle de nível e rejeição automática, enquanto o checkweigher e a verificação por balança garantem consistência na acuracidade de envase para embalagens de 50 ml. A distribuição elétrica suporta tensões mistas com 415 V / 50 Hz para máquinas primárias e 240 V / 50 Hz para sistemas auxiliares. Peças de troca e transportadores sincronizados permitem transições rápidas entre formatos miniatura frasco, oval e redondo.Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoO sistema é projetado como uma solução completa de empacotamento, desde a entrada de garrafas até o manuseio de caixas. Tanque pulmão em aço inoxidável e transportadores de garrafas estabilizam o fluxo de produto e de recipientes a montante. A rotuladora Krones Autocol integra-se perfeitamente ao manuseio de garrafas miniatura para posicionamento preciso de rótulos autoadesivos. A jusante, uma seção de fim de linha coordenada oferece encaixotamento, selagem, codificação com rejeição, formação de caixas e um transportador ... Hjdpfx Asy Uduusiujfi

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, número da máquina/veículo: LC634, Linha de envase usada BERTOLASO Epica para destilados, vidro e PET - 12000 bphEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha completa de envase usada é centrada em um monobloco de enxágue, envase e tampamento Bertolaso Epica 32/32/8. Projetada para manuseio misto de recipientes, suporta garrafas em formato de frasco e redondas em Vidro e PET. A linha opera até 200 bpm (aproximadamente 12,000 bph dependendo do formato) e está equipada com um sistema de rotulagem com cola úmida para rótulos frontal e dorsal. Os componentes abrangem etapas-chave de embalagem desde a despaletização até o encaixotamento e selagem, com impressão e inspeção integradas.Velocidade de produção: up to 200 bpm (format-dependent)Tipo de envase: Vacuum fillingFormatos de garrafa: Compatible with 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5L bottlesRecipientes: Designed for PET and Glass bottle handling; flask and round shapesMonobloco principal: Bertolaso Epica 32/32/8 (rinsing/filling/capping)Rotulagem: Wet glue, front and back application (Cavagnino & Gatti C4810)Inspeção: Fill level check (Logilevel plus)Fim de linha: Case packer, case sealer, case coder, spiral elevatorsAlimentação elétrica: 415 V / 50 Hz primary (with 240 V / 50 Hz devices where indicated)Modelos/anos principais: 1994–2022 across sub-systemsAutomação Avançada e Sistemas de ControleA linha integra manuseio automatizado e controle de qualidade para garantir produção de bebidas consistente. O monobloco Bertolaso fornece enxágue, envase e tampamento sincronizados, com controles centralizados para gerenciamento de formatos. O sistema de inspeção Logilevel plus viabiliza verificação automática do nível de enchimento para manter a qualidade do produto. Transportadores, equipamentos de manuseio de caixas e a estação de rotulagem operam com lógica coordenada de start/stop, permitindo fluxo contínuo e suave em toda a linha de produção. A arquitetura elétrica é padronizada em 415 V / 50 Hz, com dispositivos auxiliares em 240 V / 50 Hz, facilitando a integração com sistemas de energia industriais típicos. Pontos de acesso do operador e ajustes de troca de formato foram projetados para suportar mudanças eficientes entre formatos.Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoEsta solução industrial de embalagem de segunda mão oferece operação em linha completa, desde a despaletização de garrafas até o manuseio de caixas finalizadas. Está configurada tanto para recipientes PET quanto Vidro, incluindo garrafas em formato de frasco e redondas, e é adequada para diversos formatos de pequenas garrafas de 0.1L a 0.5L. Transportadores integrados conectam todos os módulos, enquanto o formador de caixas, encaixotadora, seladora e funções de impressão garantem um fim de linha completo. A rotuladora com cola úmida suporta aplicações em dois painéis (frontal/dorsal) para atender às exigências de apresentação da marca. O equipamento Spiralveyor auxilia em mudanças de elevação e layouts compactos.Condição da Máquina e Histórico de ManutençãoEsta linha de envase usada é composta por componentes fabricados .. Hjdpfx Aiey Szcwjujfi

Condição: usado, Ano de fabrico: 1996, número da máquina/veículo: LC635, Linha de envase usada STORK para vidro para destilados 12000 BPH - formatos arredondados e cônicosEspecificações Técnicas & Dados de DesempenhoEsta linha completa usada para envase em garrafas de vidro é projetada em torno de um monobloco Stork enxaguadora–encherdora–rolhadora com enchimento a vácuo, complementado por rotulagem com cola úmida frontal, traseira e no gargalo. É uma solução industrial de embalagem de segunda mão, desenvolvida para produção eficiente de bebidas em recipientes de vidro redondos, modelados e cônicos.Tipo de linha: Linha completa de envase em vidroVelocidade de produção: 200 BPM (approximately 12,000 bottles per hour)Formatos de garrafa: Redonda, modelada, cônicaFormatos: Compatible with 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L bottle formatsRecipientes: Projetada para manipulação de garrafas de vidroPrincípio de enchimento: Enchimento a vácuoRotulagem: Rotuladora com cola úmida para rótulos frontal, traseiro e de gargaloAlimentação elétrica: 415 V / 50 Hz na maior parte dos equipamentos; alguns componentes 240 V / 50 HzEquipamentos principais e referências de modelo:Despaletizador: Osmeka VAE (1996)Monobloco Enxaguadora-Encherdora-Rolhadora: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996)Rotuladora: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (wet glue)Divisor de fluxo (laner): Stork SIE1500PB3 (1996)Encaixotadora: Stork (1996)Seladora de caixas: 3M 800 Afe (1998)Formadora de caixas: Bortolinkemo com aplicador de cola quente Nordson (2013)Controladora de peso: Logics & Control Logiweight LS (2016)Elevadores espirais para caixas: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 and 2013)Automação Avançada & Sistemas de ControleA linha integra manuseio automatizado de garrafas, transporte sincronizado e controles coordenados em despaletização, enxágue, envase, aplicação de tampa, rotulagem e embalagem de fim de linha. O monobloco oferece enchimento a vácuo preciso para níveis de enchimento consistentes em recipientes de vidro. A estação de rotulagem com cola úmida aplica rótulos frontal, traseiro e de gargalo na velocidade da linha. Equipamentos auxiliares como o sistema de hot melt Nordson na formadora de caixas/cartões e a controladora de peso Logiweight apoiam a qualidade confiável, orientada por dados, e a integridade da embalagem. As configurações elétricas são padronizadas em 415 V / 50 Hz para equipamentos pesados e 240 V / 50 Hz para a controladora de peso.Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoProjetada para operação em linha contínua, esta linha de envase usada inclui um laner para gestão de fluxo e elevadores espirais para transporte vertical, otimizando a área ocupada e mantendo a produtividade. As trocas de formato abrangem garrafas de vidro de 0.35L a 1.14L, manipulando geometrias redondas, modeladas e cônicas. O sistema integra desde a despaletização a montante até a formação de caixas, encaixotamento, selagem e inspeção de peso, oferecendo capacidade de embalagem industrial de ponta a ponta para produção de bebidas.... Hfodpfxoy Szb Hj Aiuei

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, horas de funcionamento: 3.500 h, número da máquina/veículo: LC636, Linha de latas KHS Innofill usada 16000 CPH - ano 2018Especificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha completa usada de engarrafamento é um sistema de envase de bebidas em latas de segunda mão, projetado em torno de um bloco de enchedora de latas KHS, integrado com máquinas de embalagem de alta qualidade a montante e a jusante. Projetada para embalagens industriais e produção de bebidas, fornece desempenho confiável para latas de alumínio.Velocidade de produção: até 16000 cph (latas por hora)Enchedora principal: KHS Innofill Can C (2018)Fechadora de latas: Ferrum FC03 (2018)Despaletizador: SKA Fabricating Can-I-BusInspetor: Heuft detector de nível de enchimentoEnxaguadora: AV-C500 can air rinserSecador: Air Control Industries can dryerRotuladora: Pack Leader (sistema Advanced Dynamics)Encaixotadora: Atlanta Rafaello 726Codificação de caixas: impressora SATO S86-EXTransportadores: KHS e AE Conveyors, além de KBR esteira de saída com PCUtilidades/auxiliares: Lubrificador de transportadores (Loewados)Tipo de recipiente: Latas de alumínioDocumentação: Manuais impressos incluídosAutomação avançada e sistemas de controleA linha está equipada com quadros de comando dedicados para transportadores e rotulagem, com lógica coordenada de partida/parada e manuseio suave do produto. O bloco de enchedora KHS Innofill Can C oferece arquitetura de automação moderna com integração amigável à linha, gestão de receitas e acionamentos sincronizados para operações consistentes de envase e fechamento. Intertravamentos de segurança e proteções estão presentes nas estações-chave para proteção do operador e confiabilidade do processo.Capacidades de integração da linha de produçãoEsta linha de embalagem oferece integração ponta a ponta desde o despaletizador até a encaixotadora, permitindo fluxo contínuo das latas através de enxágue, envase, fechamento, inspeção, secagem, rotulagem e embalagem secundária. Transportadores modulares da KHS, AE Conveyors e KBR facilitam a acumulação equilibrada e a transferência estável, ajudando a manter a cadência nas velocidades nominais. A configuração é adequada para uma ampla gama de cenários de produção de bebidas e pode ser adaptada a diferentes tamanhos de latas de alumínio com os respectivos kits de troca de formato e guias.Condição da máquina e histórico de manutençãoComo linha de engarrafamento usada, os equipamentos centrais do processo incluem a enchedora KHS Innofill Can C e a fechadora Ferrum FC03 da geração 2018. A lista de ativos indica um conjunto completo e coerente de estações com manuais impressos disponíveis, apoiando a colocação em operação, manutenção e gestão de sobressalentes. A linha é apresentada em condição operacional e pronta para funcionamento, sujeita à preparação padrão do local e utilidades.Desempenho operacional e versatilidadeProjetada para manuseio de latas de alta eficiência, a linha conta com um despaletizador SKA Fabri... Hedey Szbyopfx Aiujfi

Condição: muito bom (usado), Zwick / Roell Modelo: Z020 Allround-Line BT1-FR020TN.A50 Máquina de ensaio de materiais Zwick / Roell 20 kN para ensaios de tração e compressão testXpert III À venda está uma máquina de ensaio de materiais Zwick / Roell de alta qualidade para realizações profissionais de ensaios de tração e compressão em materiais e componentes. A máquina é adequada para metais, plásticos, borracha e muitos outros materiais, sendo tipicamente utilizada em laboratórios, garantia de qualidade, pesquisa e formação. O controle é feito via PC com o software Zwick/Roell testXpert III (mídia de instalação e documentação disponíveis). Dados técnicos: Força nominal de ensaio: 20 kN Tipo de ensaio: tração e compressão Alimentação elétrica: 230 V / 50–60 Hz / monofásica Potência: aprox. 2,1 kVA Peso: aprox. 150–180 kg Dimensões: aprox. 856 × 650 × 1.545–2.114 mm Dados técnicos (segundo documentação e placa de identificação): Mecânica / Ensaio Força nominal: 20 kN Tipo de ensaio: tração e compressão Frequência máx. do ensaio: 0,5 Hz Mesa móvel: servoelétrica Precisão de posicionamento: < 1 µm Faixa de velocidade: 0,0005 – 1.000 mm/min Dimensões & Peso Altura total: aprox. 1.545 – 2.114 mm (dependendo da posição da mesa móvel) Largura total: aprox. 856 mm Profundidade total: aprox. 650 mm Largura da área de trabalho: 440 mm Peso: aprox. 150 kg (unidade base) aprox. 180 kg com equipamento típico Dados elétricos Alimentação elétrica: 230 V AC Fases: monofásica (1PH, N, PE) Frequência de rede: 50 / 60 Hz Corrente: aprox. 8–10 A Potência: aprox. 2,1 kVA Tomada: Schuko (CEE 7) Eletrônica de medição & controle Aquisição de dados interna: 500 Hz Transferência de dados para PC: ajustável de 10–100 Hz Interface: RS232 (COM) Classe de proteção do gabinete eletrônico: IP32 Importante: "A mesa mostrada nas fotos não faz parte da venda." Condição: usada Inclui: (ver imagem) Máquina de ensaio de materiais Zwick / Roell (20 kN) Unidade eletrônica Estação de trabalho PC (monitor, PC - ver estado nas fotos) 2 módulos de medição (unidades Delock) Software Zwick/Roell testXpert III (mídia de instalação) Manuais originais de operação e documentação técnica Vários cabos de conexão e ligação (Sujeito a alterações e possíveis erros nos dados técnicos!) Estamos disponíveis para responder a quaisquer dúvidas por telefone. Hfjdpfx Aszimgtoiuji