Gnocchi Linha De Produção Completa comprar usado (43.581)

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, TRONCADORA DUPLA ANGOMAC Tronçadora dupla ideal como máquina de linha, especialmente para a produção de elementos para paletes. Comprimento de corte de 650 mm (opcional 450 mm) até 6500 mm Dedpfx Aefclpfsmvouu Espessura máxima de corte 200 mm

Ano de fabrico: 2000, condição: usado, número da máquina/veículo: 1660, Linha de produção de painéis sanduíche / Portal de abastecimento Lewecke O seguinte produto foi fabricado nesta linha (produtos alternativos são possíveis): Elementos sanduíche / painéis sanduíche com núcleo de esferovite (EPS), revestimento externo em alumínio de 0,5 – 0,8 mm de espessura, revestimento interno em placa de fibra dura/contraplacado de 1,8 – 2,3 mm de espessura. Dimensões máximas: 2500 mm x 8000 mm Espessura total máxima: 30 mm Peso máximo: 50 kg A linha de produção é composta por: 1. Esteira transportadora Dodpfx Ameyztygjvjuu 2. Prensa de rolos 3. Linha de rolos de entrada com virador de placas 4. Linha de rolos de saída com virador de placas 5. OMMA – Máquina de aplicação de cola (Hot-Melt), aplicadora por rolos HGS_H 327, ano de fabricação 2020 6. Esteira transportadora 7. Prensa de rolos 8. Portal de superfície + 2 áreas de preparação para folhas/camadas superiores, sistema de transporte a vácuo L/P/A 20.000 mm/8.000 mm/4.000 mm Alternativamente disponível para venda junto com buffer vertical de placas, ver anúncio separado.

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, Linhas completas de produção turnkey para corte longitudinal, corte transversal, sistemas combinados de corte longitudinal-corte transversal e alimentação de prensas. A Bosporas Machinery é uma fabricante de sistemas de processamento de bobinas e alimentação de prensas, fornecendo soluções industriais de alto desempenho e personalizadas em todo o mundo. Oferecemos linhas de processamento de bobinas turnkey completas, projetadas para instalações modernas de produção de chapas metálicas. Nossas soluções abrangem todo o processo, desde o carregamento e alimentação da bobina até o corte, rebobinamento, empilhamento e automação. Seja para novos investimentos fabris, expansão de capacidade ou projetos de modernização, a Bosporas oferece linhas de produção confiáveis, eficientes e personalizadas, adaptadas às suas especificações de material, metas de produção e layout da fábrica. De máquinas autônomas a sistemas automáticos totalmente integrados, entregamos soluções completas de engenharia com experiência internacional em projetos. ⚙️ SOLUÇÕES DISPONÍVEIS Linhas de Corte Longitudinal de Bobinas: Para corte preciso longitudinal de bobinas em tiras mais estreitas, com soluções de rebobinamento. Linhas de Corte Transversal: Para corte preciso de chapas com sistemas de empilhamento para produção de chapas planas. Linhas Combinadas de Corte Longitudinal e Transversal: Sistemas flexíveis capazes de cortar bobinas longitudinalmente e produzir chapas cortadas em uma única linha integrada. Sistemas Compactos de Alimentação de Prensas: Soluções integradas de desenrolador, endireitadeira e alimentador servo para automação de prensas e operações de estampagem. 🔧 CONFIGURAÇÃO DE LINHA Dependendo do projeto, as linhas de produção podem incluir: Carro Hidráulico de Carga de Bobinas Sistemas Desenroladores/Desbobinadores Unidades Endireitadeiras/Niveladoras Sistemas Alimentadores Servo Cabeçote de Corte Longitudinal Tesouras Rotativas/Hidráulicas/Mecânicas Sistemas de Enrolamento de Sucata Unidades de Tensão e Separação Sistemas Rebobinadores Sistemas de Empilhamento Automático Sistemas de Transporte Automação PLC & IHM Sistemas de Segurança e Opções de Conformidade CE ⚙️ CARACTERÍSTICAS DE ENGENHARIA Projeto de máquinas sob medida de acordo com requisitos do cliente Alto desempenho em precisão de processamento Construção de máquinas robusta para serviço pesado Alimentação e automação servo-controladas Estrutura modular para futuras expansões Sistemas de controle de fácil operação Funcionamento confiável para produção industrial contínua ⚡ VANTAGENS OPERACIONAIS Soluções completas de produção turnkey Fornecedor único para todo o projeto Redução dos custos de mão-de-obra e produção Alta eficiência e qualidade de produto consistente Instalação e start-up rápidos Tempo de entrega reduzido em relação a fabricantes europeus 🏭 ÁREAS DE APLICAÇÃO Centros de serviços de aço Empresas processadoras de chapas metálicas Fornecedores automotivos Indústria de linha branca Produção de materiais de construção Fabricantes de HVAC Produção de móveis metálicos e componentes Fabricação industrial geral Dusdpfx Asy A Ia Demvju 🧩 CONFIGURAÇÕES OPCIONAIS Capacidades de linha personalizadas Diferentes faixas de espessura e largura Pacotes completos de automação Engenharia de layout fabril Soluções de suporte remoto Pacotes de peças sobressalentes e treinamento 📸 PROJETOS DE REFERÊNCIA Você pode visualizar e analisar nossos projetos concluídos (fabricados e instalados) em nosso canal do YouTub

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, Linha completa de perfiladeira para produção de perfis C para energia solar com punção, ajuste de largura e automação turnkey. A Bosporas Machinery é fabricante de linhas de processamento de bobinas e perfiladeiras, fornecendo soluções industriais de alto desempenho e personalizadas para clientes em todo o mundo. Esta linha de produção de Perfil C Solar foi projetada para a fabricação de perfis C de alta qualidade, utilizados em estruturas de montagem fotovoltaica e projetos de energias renováveis. O sistema oferece uma solução turnkey completa, desde a alimentação da bobina até a saída do perfil acabado. Projetada para precisão, durabilidade e flexibilidade produtiva, a linha garante operação estável, punção precisa, conformação consistente e desempenho industrial a longo prazo. ⚙️ FAIXA DE PRODUÇÃO A linha pode fabricar diferentes tamanhos de perfis C conforme a necessidade do projeto: Largura da Mesa: 80 – 200 mm Aba: 40 – 60 mm Rebordo: 20 – 25 mm Espessura do Material: 3 – 4 mm Dimensões personalizadas sob consulta. 🔧 CONFIGURAÇÃO DA LINHA Duedoy Any Ropfx Amvsu A linha de produção é composta por: Carro hidráulico para carga de bobinas Desbobinador hidráulico Unidade de alimentação (pinching unit) Endireitadeira e estação de solda Alimentador servo-controlado Prensa de punção de 40 toneladas Perfiladeira Tesoura hidráulica fixa Sistema de transporte Sistema opcional de armazenagem automática ⚙️ CARACTERÍSTICAS DE ENGENHARIA Sistema de alimentação servo-controlado para posicionamento preciso do punção Alimentação programável com memória para múltiplos trabalhos Processo de punção e conformação de alta precisão Perfiladeira com ajuste de largura automático CNC Rolos temperados para longa vida útil Estrutura robusta para produção contínua Automação com controle PLC & IHM ⚡ VANTAGENS OPERACIONAIS Solução turnkey completa para perfis solares Produção flexível de múltiplos tamanhos de perfil Alta consistência e repetibilidade do produto Redução de mão de obra e aumento de eficiência Prazo de entrega curto comparado aos fabricantes europeus 🏭 ÁREAS DE APLICAÇÃO Sistemas de fixação para energia solar Estruturas para parques solares Projetos de energias renováveis Produção de perfis de aço de apoio Projetos de infraestrutura 🧩 CONFIGURAÇÕES OPCIONAIS Sistema automático de armazenagem/empilhamento Dimensões de perfil personalizadas Ferramental para padrões de furação customizados Upgrades de automação Soluções turnkey para integração fabril 📸 PROJETOS DE REFERÊNCIA As imagens deste anúncio mostram instalações de referência de linhas semelhantes para produção de perfis solares, fabricadas com sucesso e comissionadas em diversos países. Estas referências demonstram nossa comprovada capacidade de engenharia e experiência internacional em projetos. Referências adicionais, vídeos e detalhes técnicos podem ser fornecidos sob consulta.

Condição: recondicionado (usado), Ano de fabrico: 2023, Linha de perfilagem Parquet de 2/3 camadas Largura min/max 80-400 mm Dujdpfxslaxinj Amveu Comprimento min/max 500-3000 mm 4+4 motores por lado Linha de produção revista com garantia. Possibilidade de personalizar a máquina de acordo com as necessidades do cliente.

Condição: recondicionado (usado), Ano de fabrico: 2001, Largura de trabalho 40-170 mm Espessura 9-50 mm Dodpfx Ajqa Dq Iomvsuu 6 motores de funcionamento de 7,5 KW cada

Condição: usado, Funcionalidade: não testado, Linha para produção de água engarrafada em garrafas PET nos seguintes formatos: 0,5 L, 1,5 L e 2,0 L. Capacidade da linha: aprox. 16.000 garrafas por hora (bph) A linha é composta pelas seguintes máquinas: 1) Tribloc de enchimento KHS, modelo 45-80-10, ano 1998 (aprox. 20.000 bph), comando: S7-200 - Lavadora de garrafas KHS, Innoclean FR-EM 45 - Enchedora KHS, Innofill EV 80 - Rosqueadeira ALCOA KUPI 10/540 (máx. 25.000 bph) 2) Rotuladora KRONES Contiroll 745 - ano 2000 (16.000 bph), comando: S7-300 3) Empacotadora shrink com túnel - ZVT PSP 032 S, ano 1998 4) Sistema de controle de nível de líquido nas garrafas - METEC Promecon 2000 5) Conjunto de transportadores de placa KHS Innoline - várias dezenas de metros lineares, curvas e divisores As máquinas são usadas, recebem manutenção regular e recomenda-se revisão técnica antes da reativação. Atualmente desmontadas e acondicionadas em contêineres, prontas para transporte. Dusdpfowv Trlox Amvsu A linha está preparada para remontagem - cada componente possui um número de identificação único.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, número da máquina/veículo: LC385, Linha Completa Usada para PET e Vidro 2007 Máquina de Enxaguamento: Fabricante: Dipran Modelo: Marea 12P Duodpjvgufvsfx Amvsu Ano: 2007 A linha completa usada para garrafas PET e vidro inclui uma máquina de enxaguamento de alta qualidade. Fabricada pela Dipran em 2007, o modelo é Marea 12P. Essa máquina garante um enxágue completo e eficiente das garrafas, preparando-as para o processo de enchimento. Monobloco de Enchimento: Fabricante: NELDEN Modelo: Giove FC VA 20-1 Big Ano: 2010 A linha também inclui um monobloco de enchimento confiável fabricado pela NELDEN. O modelo é Giove FC VA 20-1 Big, e foi produzido em 2010. Utilizando um método de enchimento por gravidade, esse monobloco preenche precisamente as garrafas com o produto desejado, garantindo precisão e consistência. Máquina de Rotulagem: Fabricante: Newtec Modelo: Fix S2 E2 Ano: 2007 Incluída na linha está uma máquina de rotulagem Newtec, modelo Fix S2 E2, fabricada em 2007. Com seu sistema de came mecânico, essa máquina aplica os rótulos de forma eficiente nas garrafas, fornecendo identificação clara e profissional para os produtos. Montadora de Caixas: Fabricante: SistAI Modelo: HM 2000 Ano: 1995 Para completar o processo de embalagem, uma montadora de caixas da SistAI está incluída na linha. O modelo HM 2000, fabricado em 1995, é uma máquina confiável que monta rapidamente as caixas para uma embalagem e transporte eficientes das garrafas. Detalhes adicionais: A velocidade de produção da linha com garrafas de 5 litros é de 1800 a 2000 peças por hora. A máquina de enxaguamento utiliza água microfiltrada para tratamento. O tampador do monobloco de enchimento está equipado com cabeças e canais intercambiáveis de acordo com as necessidades de produção. Os tamanhos das tampas de rosca incluem tampas de alumínio com medidas de 35 x 18 e tampas plásticas com medidas de 48 x 17.

Ano de fabrico: 2019, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, TECNOVA 130 LINHA DE RECICLAGEM Linha de regranulação para reciclagem de plásticos Materiais processáveis: LDPE, LLDPE, HDPE Diâmetro do fuso: 130 mm Filtro de pistão duplo Silo de alimentação Desgaseificação simples Sistema de peletização face quente Dsdpfx Amoyph I Hovjuu Centrífuga e peneira vibratória Ano: 2019

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC600, Especificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha de engarrafamento usada está configurada para produção de bebidas de alta eficiência em garrafas PET de 0.5L. Otimizada para água com gás e sem gás, a linha entrega rendimento confiável com empacotamento de fim de linha e paletização robustos. A configuração é não-combi, apresentando uma máquina de sopro separada a montante da seção monobloco de enchimento, ideal para manutenção flexível e balanceamento da linha.Velocidade de produção: 25,000 bphFormatos de garrafa: Compatível com formato de garrafa 0.5LRecipientes: Projetada para manuseio de garrafas PETConfiguração: Não-combi (sopro e enchimento separados)Componentes principais e anos: Sidel Universal SBO 14 sopradora (2007), Monobloco de enchimento Sarcmi 70-10 ISO (1988 – Revisado em 2025), etiquetadora Sarcmi (2011), encolhedora Zambelli (2004), aplicador de alças (2004), paletizador ACMI de dupla cabeça (1992).Automação avançada e sistemas de controloA linha beneficia de um sistema de transportadores e controlo modernizado, com a gestão dos transportadores e painéis eléctricos recondicionados em 2010–2011. Esta atualização melhora a sincronização entre módulos, reforça os interlocks de segurança e suporta desempenho estável em alta velocidade nas estações de formação, monobloco de enchimento, etiquetagem e embalamento.Gestão de transportadores e painéis eléctricos recondicionados em 2010–2011Interlocks integrados para operação segura em alto débitoArquitetura não-combi que simplifica manutenção e atualizações faseadasCapacidades de integração da linha de produçãoProjetada como uma solução completa de produção para engarrafamento de água, este equipamento de segunda mão integra-se perfeitamente desde o sopro até à paletização de fim de linha. O layout não-combi permite operação e optimização independentes da sopradora e do monobloco de enchimento, facilitando as trocas e a manutenção sem parar toda a linha.Fluxo inline: Sopro → Monobloco de enchimento → Etiquetagem → Encolhimento térmico → Aplicação de alça → PaletizaçãoSistema de transportadores recondicionado para acumulação e transferência fiáveisAdequado para água com gás e sem gás em PETCondição das máquinas e histórico de manutençãoEsta linha de engarrafamento usada beneficiou de atualizações direcionadas à gestão de transportadores e painéis eléctricos concluídas em 2010–2011. Um destaque chave é o Monobloco de enchimento Sarcmi 70-10 ISO que, apesar da fabricação original em 1988, foi completamente revisto em 2025 para assegurar máxima fiabilidade operacional. A linha é descrita em configuração de trabalho e apresentada como uma solução industrial de embalamento de segunda mão pronta a operar.Monobloco de enchimento Sarcmi 70-10 ISO: Revisado em 2025Transportadores e gestão de painéis eléctricos recondicionados: 2010–2011Componentes OEM reconhecidos ao longo da linhaPronta para operação com a configuração existente para água em PET de 0.5LDesemp... Dedpfjyk E Srsx Amvjuu

Condição: pronto a usar (usado), Linha de fabricação de latas usadas para produção de latas de leite em pó de 153 mm. Opcional pode ser cotado para outros tamanhos de latas ou pode ser ajustado para latas de alimentos de 153 mm. - Cortador duplex Krupp Sdvt Dodpfx Amovy Txzevouu - Soldador Soudronic SBW150 - Laca externa grátis - Forno de cura a gás com ferramentas de precisão - Flangeador Blema KEBS 160 - Máquina de perfuração Klinghammer SIA 180 - Costuradora Angelus 50p

Condição: usado, Ano de fabrico: 1999, horas de funcionamento: 500 h, número da máquina/veículo: LC392, Linha completa usada de envase de água (bebidas não gaseificadas) 300 BPH 18,9 L CapSnapA série CapSnap Adapta é um sistema modular integrado de lavagem, enchimento e tampagem de garrafas. É a solução perfeita para operações de envase de água HOD (Home & Office Delivery) de médio porte. Projetada para adaptabilidade – estas máquinas podem ser configuradas para manusear garrafas de 3 galões e 5 galões. Este sistema completo lida efetivamente com 300 – 600 BPH (garrafas/hora).Fabricante: CAP SNAP – Portola – USA Dusdpfx Aovgud Somveu Ano de fabricação: 1999 (completamente recondicionada em 2015 e desde então trabalhou apenas 500 horas) Capacidade: 300 BPH (garrafas/hora) Fontes de energia requeridas: ar 6 bar, potência 40 kW, fornecimento de água de limpeza 2 bar e fornecimento de água para enchimentoComposição da linha:Dispositivo semi-automático de remoção de tampas: Este dispositivo é usado para remover as tampas das garrafas.Esteira de entrada: Nesta esteira transportadora, as garrafas são colocadas manualmente.Pré-lavagem com água fria através de bicos: Esta é a primeira etapa da lavagem, usando água fria.Lavagem com água quente e detergente através de bicos: Esta é a segunda etapa da lavagem, que usa água aquecida a 50 °C com detergente.Enxágue com água fria e desinfetante através de bicos: Esta é a última etapa de lavagem, que usa água fria e desinfetante.Esteira de saída do enchedor: As garrafas são enchidas aqui, duas por vez.Filtro UV: A água passa por um filtro UV integrado na entrada de água da garrafa.Transporte das garrafas cheias para a tampadora: Aqui as garrafas são transportadas do enchedor para a tampadora.Dosagem de tampas através de desinfetante na garrafa: Aqui as tampas são desinfetadas e preparadas para serem colocadas nas garrafas.Cilindro aplicador de tampas: Aqui a tampa da garrafa é aplicada.Esteira de saída: Daqui as garrafas são carregadas manualmente em paletes.Cada parte deste sistema tem um papel específico no processo de enchimento das garrafas e, em conjunto, formam uma linha completa usada de envase de água em funcionamento.

Condição: usado, Linha de entrada completa, fabricada pela OTO MILLS - Desbobinador duplo com rolo de pressão superior/inferior Dusdpjymatisfx Amveu - Abridor de espiras e rolos de tração - Aplicador automático de cola para fitas - Acumulador horizontal de grande porte O escopo do fornecimento inclui: Desbobinador Duplo AD508SD – Mandril duplo expansível hidráulico – Rotação do mandril hidráulica – Rotação/travamento hidráulico do desbobinador – Deslocamento hidráulico do desbobinador para alinhamento – Freio a disco acionado pneumaticamente OTO Mills. Pinch-roll e endireitador PRS566 – 3+2 rolos – Posicionamento hidráulico dos rolos OTO Mills. Unidade de solda automática de ponta/cauda GG566 – Processo completo de emenda e soldagem automática – Mesa de saída da tira com encoder – Pinch-roll motorizado de saída OTO Mills. Acumulador Horizontal – Acumulador horizontal de alta resistência – Pinch-roll de alimentação motorizado – 106 kW – Mesa giratória com motor principal de 106 kW. – Mesa externa de aprox. 6,5 metros. – Guia de saída da tira tipo torre. Diâmetro do tubo: 76,1 – 168,3 mm Espessura do material: 2 – 6,3 mm Desbobinador duplo: AD508SD Pinch-roll e endireitador: PRS566 Unidade de solda automática de ponta/cauda: GG566 Acumulador: Acumulador horizontal de alta resistência

Condição: usado, Linha de produção de azeite usada com capacidade de 7 toneladas/hora. Os equipamentos foram fabricados pela Pieralisi em 2004, com a última produção em dezembro de 2025. Principais equipamentos incluem: - Removedor de folhas - Lavadora de azeitonas - Triturador de azeitonas - Malaxador Panorama de 700 litros Dodpfx Ameyhc Tzevouu - Malaxador Panorama de 1000 litros - Painéis elétricos - Decantador centrífugo Elephant S 470/2 - Filtro vibratório para Elephant S 470/2 - Decantador centrífugo Jumbo 2 - Decantador centrífugo Major 3 - Filtro vibratório para Major 3 - Separador 1500-2000 Lista completa de equipamentos sob consulta.

Condição: muito bom (usado), Linha de produção de paletes OMEV - Fresagem de cantos - fresagem de cantos - empilhador Dedpfx Aeuz Igaomvsuu - queima de marcas

Condição: muito bom (usado), Linha de produção de paletes STORTI - Fresagem de cantos - fresagem de cantos - empilhador Dedpfxouz Ibdo Amvsuu - queima de marcas

Condição: usado, HESS RH500 1998 painel de controle 2 moldes sistema hidráulico Dusdpjyx Hx Rjfx Amvou transportador

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2020, Linha de filetagem completa. Inclui uma máquina de encabeçamento Baader IS-026 com transportador de descolagem. Dentro da linha de filetagem BADDER 588 Gama de trabalho (aprox.) Dsdpfx Amsu Dahbjveuu Cod: 400-2.500 g / 35-70 cm Arinca: 400-2.300 g / 35-65 cm Escamudo: 400-2.000 g / 35-62 cm Pescada: 160-800 g / 20-47 cm Escamudo do Alasca (h+g): 150-450 g Throuput Até 35 peixes / até 40 peixes/min. Com transportadores de corte / embalagem. A pedido, está disponível um vídeo da linha completa em funcionamento

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 1974, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 817, Linha completa de encabeçamento a frio (inclui 3 máquinas) Cabeçalho de uma matriz e dois sopros Dedpfx Ametqu U Tjvsuu Diâmetro máx. Diâmetro de corte do fio: 25 mm Comprimento de corte: 300 mm Comprimento do eixo sob a cabeça: 260 mm Máquina de extrusão Máquina de corte

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 1994, Linha de processamento de janelas, máquina CNC para fabricação de janelas, unidade de corte para esquadrias de janelas -Fabricante: Gubisch, unidade de serra direita/esquerda retirada da linha de produção de janelas modelo DST H -Motor: Fimec modelo H80SB25EF 4 kW / 2800 rpm -Eixo: Ø 30 x 70 mm -Lâmina de serra: Ø 345 mm -Preço/entrega: completo -Dimensões individuais: 470/410/A425 mm -Dimensões para transporte: 970/500/A425 mm -Peso: 87 kg Dsdpfxsyibczj Amvsuu

Condição: usado, Ano de fabrico: 2001, LINHA TECNOLÓGICA PARA FABRICAÇÃO DE ELEMENTOS DE TELHADO 1. Máquina profiladora 2. Sistema para produção de elementos isolantes 3. Sistema para preparação de folha de alumínio 4. Sistema de colagem 5. Elementos auxiliares, documentação técnica, certificados Tipos de painéis de telhado produzidos na linha tecnológica: Dujdpjyv E Aiofx Amvou - Painéis de telhado com medidas modulares de 1100mm x 1070mm - Painéis de telhado de meio módulo 550 x 1070 mm - Painéis de telhado sem camada anticondensação em vários comprimentos (até 6 m)

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2015, Linha completa de pintura UV Lixadeira COSTA CXTT Aplicadora RCL – BY2 Secador convectivo Dry JET Aplicadora RCF Túnel UV com 1 lâmpada Aplicadora RCL Túnel UV com 2 lâmpadas Lixadeira COSTA TT Aplicadora RCL Túnel UV com 1 lâmpada Aplicadora RCL Túnel UV com 2 lâmpadas - 1 lâmpada – altura ajustável Djdpfsyw Icnsx Amveuu

Ano de fabrico: 2016, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: MT-108/2016, Oferecemos uma linha de produção de painéis sandwich customizados IPVET EPS/MW usada, ano de fabricação 2016. A máquina foi utilizada muito pouco. Fabricante: IPVET Modelo: EPS/MW Custom Sandwich Panel Dedpeyw Tmlofx Amvjuu Ano de fabricação: 2015 Condição: usada ID da categoria: 1059 Tipo: Linha de produção de painel sandwich EPS/MW A linha de produção para painéis sandwich com isolamento EPS/MW (poliestireno expandido/lã mineral) é adequada para a fabricação, empilhamento e embalagem de diferentes tipos e tamanhos de painéis sandwich. O equipamento inclui todos os circuitos elétricos, sistemas hidráulicos e unidades de controle necessários para sua operação. A linha é adequada para a fabricação dos seguintes produtos: - Painel de cobertura EPS com espessura de isolamento de 60mm, 80mm, 100mm, 120mm, 150mm, 200mm; - Painel lateral EPS com espessura de isolamento de 60mm, 80mm, 100mm, 120mm, 150mm, 200mm; - Painel de cobertura MW com espessura de isolamento de 80mm, 100mm, 120mm; - Painel lateral MW com espessura de isolamento de 80mm, 100mm, 120mm. Materiais utilizados na produção: - Chapa de aço galvanizado e pintado 0,4–0,7mm x 1250mm - Placa de poliestireno expandido EPS 80 - Lã mineral MW (Spanrock XL) - Cola (poliol) - Cola (isocianato) Unidades/máquinas da linha de produção de painéis sandwich: A linha de produção EPS/MW compõe-se de diversas máquinas e equipamentos interligados: 2.1. Desbobinador de chapas exteriores com carrinho móvel 2.2. Perfiladeira de rolos tipo trapezoidal 2.3. Faca de corte para chapas 2.4. Perfiladeira de rolos para micro-ranhuras 2.5. Perfiladeira para acabamento lateral de conexão padrão exterior 2.6. Perfiladeira para acabamento lateral de conexão oculta exterior 2.7. Desbobinador de chapas internas com carrinho móvel 2.8. Faca de corte para chapas 2.9. Perfiladeira de rolos para micro-ranhuras 2.10. Perfiladeira para acabamento lateral do revestimento interno 2.11. Dispensador de material isolante EPS/MW 2.12. Correia transportadora para isolamento 2.13. Facas para aparar material isolante EPS/MW 2.14. Unidade de aplicação de cola 2.15. Bomba 2.16. Unidade de aplicação de cola 2.17. Prensa de laminação por rolos 2.18. Serra de corte 2.19. Mesa de rolos tipo sanfona 2.20. Mesa transportadora com rolos 2.21. Unidade de remoção e inversão 2.22. Carrinho para retirada de painéis 2.23. Unidade de embalagem 2.24. Unidade transportadora com corrente para movimentação de materiais Caso tenha dúvidas ou precise de mais informações, por favor, envie-nos uma mensagem ou ligue para nós.

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2012, Funcionalidade: totalmente funcional, peso total: 7.300 kg, altura total: 1.750 mm, comprimento total: 10.000 mm, largura total: 3.750 mm, largura de trabalho: 3.800 mm, Sem preço mínimo – venda garantida ao maior lance! A linha pode ser utilizada para as seguintes aplicações: Corte de entalhes Fresagem de perfis Carpintaria de janelas e exteriores Janelas de correr e portas francesas Janelas inclinadas Portas maciças de armário Produção em série com elevada precisão DETALHES TÉCNICOS Largura de trabalho: 3.800 mm DETALHES DA MÁQUINA Dimensões e peso Dimensões (C x L x A): 10.000 x 3.750 x 1.750 mm Duedpfx Ameyt Hn Tsvsu Peso total: 7.300 kg EQUIPAMENTO Execução industrial robusta Adequada para perfis de 68 mm e 90 mm Operação por 1 pessoa possível Alta precisão de repetição

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2000, Linha de produção para tubos e perfis fechados de aço carbono e aço inoxidável, com diâmetros de 20,0 mm a 70,0 mm e espessuras de parede de 0,5 mm a 3,5 mm. Outros intervalos de diâmetros podem ser fabricados, sendo necessário apenas um conjunto apropriado de rolos. O tubo ou perfil fechado é formado através do enrolamento de fita de aço com largura e espessura adequadas, utilizando um conjunto de rolos, seguido pela união das bordas utilizando solda TIG. Durante a produção, o produto passa pelas seguintes operações: a) retificação do cordão de solda b) calibração c) endireitamento d) corte O produto final, denominado 'tubo bruto', pode passar por processamento adicional para obtenção da estrutura superficial desejada, utilizando dois processos principais: a) acabamento úmido com cintas abrasivas b) e/ou polimento a seco com discos de polir e pastas. CONSTRUÇÃO A perfiladeira está equipada com sistema de soldagem TIG automática da marca SAF: a) Inversor Tricathode NERTAMATIC 300 TR TIG - 2 unidades b) Inversor Tricathode NETRINOX TH 500 TIG - 1 unidade c) Soldagem de paredes de 0,5 - 1,5 mm com tocha E16 d) Soldagem de paredes de 1,5 - 3,5 mm com tocha E25 e) Sistema de refrigeração RETRISAF 1.1 Dispositivo de sustentação e desenrolamento de bobinas de fita de aço — desenrolador 1.2 Estações de perfilamento: a) estação de alimentação b) estação de perfilamento preliminar c) estação de perfilamento principal 1.3 Segmento de soldagem — cabeçotes trieletródicos para soldagem TIG sob atmosfera protetora de gases inertes (argônio) 1.4 Estação de limpeza da solda 1.5 Estação de calibração 1.6 Estação de endireitamento 1.7 Serra volante para corte do produto no comprimento desejado Elementos adicionais da linha: 1.8 Esmerilhadeira de tubos de 4 seções Bossi Tipo: CPS 400x3000/4 Cinta: 3000x150 mm 1.9 Politriz de tubos de 2 seções Bossi Tipo: CP 400-2U Djdpfxexmiirj Amvouu