Enchedora Risco comprar usado (1.602)

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2020, horas de funcionamento: 1.267 h, capacidade de carga: 4.000 kg, altura de elevação: 6.800 mm, elevação livre: 2.320 mm, centro de carga: 600 mm, tipo de combustível: diesel, tipo de mastro: triplex, altura de construção: 3.250 mm, fabricante de motores: DEUTZ, tipo de engrenagem: hidrostático, largura do suporte de garfos: 1.360 mm, comprimento do garfo: 1.200 mm, largura do garfo: 150 mm, espessura do garfo: 50 mm, estado dos pneus: 100 percentagem, Tipo de pneu dianteiro: pneus maciços (pretos), dimensão do pneu dianteiro: 200/50-10, tipo de pneu traseiro: pneus maciços (pretos), tamanho do pneu traseiro: 355/50-15, peso total: 10.550 kg, peso em vazio: 6.550 kg, altura total: 2.750 mm, comprimento total: 2.400 mm, largura total: 2.250 mm, cor: laranja, Equipamento: Marcação CE, ar condicionado, cabina, extensão de garfo, garfos para paletes, histórico completo de manutenção, iluminação, tração integral, COMBILIFT C4000 – 2020 | 1.267 MTH | DIESEL | TRIPLEX 6.800 mm Pronto para operar desde o primeiro dia – sem investimento, sem risco --- ### Por que esta máquina? 🚀 Predpfsz Aublox Amtsb Procurando um equipamento que não interrompa sua produção? Este COMBILIFT C4000 está totalmente revisado e pronto para uso imediato. ✔ Revisão completa (óleos, filtros, inspeção total) ✔ Estado: como novo ✔ Apenas 1.267 MTH – baixo uso ✔ Pneus novos – sem custos adicionais --- ### Principais especificações ⚙️ * Capacidade: 4.000 kg * Motor: Diesel * Torre: Triplex – 6.800 mm * Posicionador de garfos: 1.360 mm * Garfos: 1.200 mm * Cabine: fechada, aquecida e climatizada --- ### Dados técnicos 🔧 * Ano: 2020 * Horas: 1.267 MTH * Peso: 6.550 kg * Centro de carga: 600 mm Dimensões: * Altura: 2.750 mm * Comprimento: 2.400 mm * Largura: 2.250 mm Pneus: * Superelásticos – 100% novos * Dianteiros: 200x50-10 * Traseiros: 355x50-15 --- ### Ideal para 🏭 ✔ Armazéns com corredores estreitos ✔ Indústrias de madeira, aço e tubos ✔ Manuseio de cargas longas ✔ Uso interno e externo --- ### O que você recebe 💼 Não é apenas uma empilhadeira usada – é uma máquina pronta para trabalhar: ✔ Totalmente testada ✔ Pronta para uso imediato ✔ Apresentação online disponível ✔ Entrega em toda a Europa --- ### Por que a FT LOGISTICS? 🏆 ✔ Mais de 100 máquinas disponíveis ✔ Serviço e preparação próprios ✔ Experiência em toda a Europa ✔ Confiabilidade comprovada --- FT LOGISTICS – Qualidade em que você pode confiar.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2023, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: ZP/03/2023, tipo de corrente de entrada: trifásico, tensão de entrada: 400 V, tipo de refrigeração: água, peso total: 810 kg, potência de soldagem (máx.): 94 kVA, potência nominal: 80 kW (108,77 cv), potência nominal (aparente): 80 kVA, pressão do ar: 6 barra, frequência de entrada: 50 Hz, Equipamento: Placa de identificação disponível, documentação / manual, À venda: célula automatizada de soldadura por pontos de resistência SHILOH ZP-04, fabricada em 2023 e construída em torno de uma máquina de soldadura por pontos de resistência ASPA ZPm-80. A máquina de soldadura base é uma ASPA ZPm-80, fabricada em 2022, com o número de série 03510134. Em 2023, a máquina foi integrada numa estação de soldadura automatizada completa ZP-04 e equipada com novos sistemas de controlo, segurança e processo. A estação de soldadura completa foi fabricada e avaliada pela Shiloh Industries Sp. z o.o. como uma máquina nova em 2023 e possui o seu próprio número de série de máquina: ZP/03/2023. Dados técnicos: - Fabricante da estação de soldadura: Shiloh Industries - Máquina de soldadura: ASPA ZPm-80 - Tipo de estação: ZP-04 - Ano de fabrico da estação: 2023 Pjdpoz Dlbvofx Amtjrb - Ano de fabrico da máquina de soldadura ASPA: 2022 - Número de série da estação: ZP/03/2023 - Número de série da máquina de soldadura ASPA: 03510134 - Potência nominal: 80 kVA - Tensão de alimentação: 400 VAC - Tensão de controlo: 24 VDC - Alimentação pneumática: 6-8 bar - Peso total da máquina: aprox. 830 kg - Processo de soldadura: soldadura por pontos de resistência Equipamento: - Sistema de controlo PLC Siemens S7-1200 - Painel de operador Siemens SIMATIC HMI - Controlador de soldadura TECNA TE550 - Sistema de segurança SICK - Controlo de operação com as duas mãos - Painel de controlo tátil adicional - Controlo de pressão proporcional para o eletrodo de soldadura - Sistema de posicionamento e inspeção de peças - Chute de rejeição para peças defeituosas - Sistema de controlo pneumático - Indicação visual e sonora do estado da máquina - Sistema de extração/ventilação integrado A máquina provém de um ambiente de produção automóvel e foi adquirida da Shiloh Industries. A célula de soldadura está completa e adequada para produção industrial em série. É possível realizar uma inspeção e um teste antes da compra. Está disponível uma extensa documentação técnica, incluindo: - diagramas elétricos - diagramas pneumáticos - instruções de operação - documentação mecânica - documentação de segurança - documentação de bloqueio/LOTO - Declaração de Conformidade CE - avaliação de risco da máquina - documentação ASPA - documentação do controlador TECNA TE550 - documentação dos componentes Fatura com IVA disponível. O transporte pode ser organizado após acordo prévio. Informações técnicas e documentação adicionais disponíveis mediante pedido.

Condição: usado, Diâmetro de moagem 350 mm Comprimento de moagem 1500 mm Altura central 175 mm Diâmetro da roda de moagem 400 mm Largura da roda de moagem 50 mm Furo 127 mm Eixo cônico de peça de trabalho MK5 Velocidade do fuso da peça de trabalho 20-400 rpm A cabeça de trabalho gira 360 ° Cabeçote de moagem gira 180 + - ° Velocidade do fuso de moagem 1500, 1700, 2200 rpm Curso de avanço por curso 0-40 mm/Ø Alimentação contínua 0-40 mm/Ø A mesa gira ±6,5° Movimento longitudinal da mesa 1530 mm Velocidade da mesa 0,02-6 m/min Peso da peça entre centros 130 kg Peso máximo da peça de trabalho - voando 130 kg incluindo fixação Curso transversal máx. 270 milímetros Montagem interna do eixo 80 mm Suporte de pena de contraponto MK 3 Curso do fuso 30 mm Requisito total de potência 6,5 kW Peso da máquina aprox. 3,05 toneladas Espaço necessário aprox. 4 x 2 m Reformado de acordo com as diretrizes Kellenberger incluindo controle novo, moderno e preparado para o futuro. Foto da máquina já entregue com opções especiais - A operação através do painel de toque é extremamente simples. -Os símbolos do painel de controle são praticamente idênticos aos do Podjuxftrspfx Amterb controle original, eliminando assim a necessidade de treinamento. - Função de diagnóstico com exibição de mensagens do PLC e E/S digitais - A função de vestir pode ser expandida ou modificada mediante solicitação do cliente. - Parada orientada do fuso da peça de trabalho possível mediante solicitação. -Nova quantidade máxima de entrega de 40 mm, pode ser estendida mediante solicitação. - Display digital em 2 eixos. Resolução eixo x 0,5my Opções: -Codificador com display digital no cabeçote da peça -Codificador com display digital no cabeçote de moagem (sem ajuste de altura com fuso possível) - Novo dispositivo de moagem interna estável com diâmetro de 80 mm ou 100 mm -Aumento da altura central ao máximo. 225 mm -Controle de velocidade do fuso de moagem Incluindo: -Ferramenta operacional -Tubo de fixação para mandril Mais acessórios mediante solicitação. A máquina possui um sistema de alimentação controlado eletronicamente no eixo x com acionamento por motor de passo. Mesa hidráulica com movimento longitudinal e rápido. Aplicação versátil na produção de peças externas redondas e Retificação interna ou para retificação externa, superficial e interna em um só Fixação de peças individuais. Opções possíveis: - Ciclos de dressagem semiautomáticos para retificação externa e interna - compensação automática de curativo. -Controle de medição A máquina-ferramenta não está atualmente em conformidade com o requisitos básicos de segurança e proteção conforme BetrSichV 2015 chamado. Um aumento na meta de proteção mínima necessária é possível por meio de uma Avaliação de risco segundo BetrSichV.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1982, Diâmetro de moagem 630 mm Comprimento de moagem 600 mm Altura central 320 mm A máquina foi revisada de acordo com o protocolo de medição Kellenberger e repintada. O frágil sistema de controle Güttinger foi substituído pelo moderno sistema de controle BEMA X substituído. Isso significa que a máquina também recebe uma versão completamente nova Elétrica. Máquina com cabeçote de peça reforçado para Psdpfx Asvq R Uzemtjrb Retificação móvel de peças pesadas. A máquina-ferramenta não está atualmente em conformidade com o requisitos básicos de segurança e proteção conforme BetrSichV 2015 chamado. Um aumento na meta de proteção mínima necessária é possível por meio de uma Avaliação de risco segundo BetrSichV.

Condição: usado, Diâmetro de moagem 350,450 mm Comprimento de moagem 600 mm Altura central 175,225 mm Diâmetro da roda de moagem 400 mm Largura da roda de moagem 50 mm Furo 127 mm Eixo cônico de peça de trabalho MK5 Velocidade do fuso da peça de trabalho 20-400 rpm A cabeça de trabalho gira 360 ° Cabeçote de moagem gira 180 + - ° Velocidade do fuso de moagem 1500, 1700, 2200 rpm Curso de avanço por curso 0,001-0,030 mm/Ø Alimentação contínua 0-0,95 mm/Ø A mesa gira ±10° Movimento longitudinal da mesa 900 mm Velocidade da mesa 0,02-6 m/min Peso da peça entre centros 130 kg Peso máximo da peça de trabalho - voando 130 incluindo fixação kg kg Montagem interna do fuso 70 mm Requisito total de potência 6,5 kW Peso da máquina aprox. 2,2 toneladas Espaço necessário aprox. 3,1 x 2,0 m Como líder global no campo de Kellenberger – Overhaul / Retrofit não somos apenas capazes de restaurar as máquinas para a qualidade de novas máquinas e com garantia, mas também pode fornecer-lhe o serviço para suas máquinas métricas revisadas e repintadas. Foto da máquina já entregue com possivelmente outras opções. A máquina possui lubrificação central e guia de rolos na pista plana do eixo x e elevação de ar no cabeçote de moagem como padrão. Padrão BEMA como padrão: - Display digital em 2 eixos. Resolução eixo x 0,5my - Exibição da velocidade do fuso de moagem - Eixo de moagem de velocidade contínua 70-100% - Fuso de moagem interno com velocidade infinitamente variável de 70-100% - Acionamento do fuso da peça por motor trifásico continuamente ajustável via conversor de frequência Opções possíveis por um custo adicional: -Codificador com display digital no cabeçote da peça -Codificador com display digital no cabeçote de moagem (sem ajuste de altura com fuso possível) - Régua senoidal - Novo dispositivo de moagem interna estável com diâmetro de 80 mm ou 100 mm com ajuste de altura. -Aumento da altura central ao máximo. 225 mm -Controle de velocidade do fuso de moagem Incluindo: Prsdpfod Ih D Eox Amtob -Ferramenta operacional -Tubo de fixação para mandril Claro que você receberá em nossas máquinas com manutenção geral Garantia de 12 meses. (Somente países vizinhos) Mais acessórios mediante solicitação. A máquina-ferramenta não está atualmente em conformidade com o requisitos básicos de segurança e proteção conforme BetrSichV 2015 chamado. Um aumento na meta de proteção mínima necessária é possível por meio de uma Avaliação de risco segundo BetrSichV.

Condição: usado, Diâmetro de moagem 250, 350, 450 mm Comprimento de moagem 600 mm Altura central 125,175,225 mm Diâmetro da roda de moagem 400 mm Largura da roda de moagem 50 mm Furo 127 mm Eixo cônico de peça de trabalho MK5 Velocidade do fuso da peça de trabalho 20-400 rpm A cabeça de trabalho gira 360 ° Cabeçote de moagem gira 180 + - ° Velocidade do fuso de moagem 1500, 1700, 2200 rpm Curso de avanço por curso 0,001-0,030 mm/Ø Alimentação contínua 0-0,95 mm/Ø A mesa gira ±10° Movimento longitudinal da mesa 900 mm Velocidade da mesa 0,02-6 m/min Peso da peça entre centros 130 kg Peso máximo da peça de trabalho - voando 130 incluindo fixação kg kg Montagem interna do fuso 70 mm Requisito total de potência 6,5 kW Peso da máquina aprox. 2,2 toneladas Espaço necessário aprox. 3,1 x 2,0 m Como líder global no campo de Kellenberger – Overhaul / Retrofit não somos apenas capazes de restaurar as máquinas para a qualidade de novas máquinas e com garantia, mas também pode fornecer-lhe o serviço para suas máquinas métricas revisadas e repintadas. Versão R: Máquina possui lubrificação central e guia de rolos na pista plana o eixo x e a sustentação do ar no cabeçote de moagem. - Display digital em 2 eixos. Resolução eixo x 0,5my Opções possíveis por um custo adicional: -Codificador com display digital no cabeçote da peça -Codificador com display digital no cabeçote de moagem (sem ajuste de altura com fuso possível) - Novo dispositivo de moagem interna estável com diâmetro de 80 mm ou 100 mm com ajuste de altura. -Aumento da altura central ao máximo. 225 mm -Controle de velocidade do fuso de moagem Psdpfxed Ih D No Amtsrb Incluindo: -Ferramenta operacional -Tubo de fixação para mandril Mais acessórios mediante solicitação. A máquina-ferramenta não está atualmente em conformidade com o requisitos básicos de segurança e proteção conforme BetrSichV 2015 chamado. Um aumento na meta de proteção mínima necessária é possível por meio de uma Avaliação de risco segundo BetrSichV.

Condição: usado, Este anúncio é para o congelador de laboratório BioCold BIO110FZSS, modelo Spark Free Underbench. O equipamento está em perfeito estado de funcionamento e pronto para uso imediato. O BioCold BIO110FZSS é um congelador de laboratório com capacidade de 110 litros, projetado para ser colocado sob uma bancada e destinado ao armazenamento geral em laboratório, a uma temperatura de aproximadamente -20°C. Possui um interior sem risco de faíscas, porta reversível, quatro cestos removíveis e uma faixa de operação de -18°C a -23°C. As dimensões externas são de aproximadamente 845 x 545 x 570 mm e o peso é de 39 kg. Relatório de Transparência e Auditoria Técnica: Divulgação de Software e Mídia: Como um equipamento proveniente diretamente de um laboratório, qualquer mídia ou acessório de software original encontrado com o equipamento é fornecido como cortesia. Aviso de Licenciamento: Não fornecemos, transferimos ou garantimos licenças ou chaves de software. O comprador é responsável por todo o licenciamento de software, registro e compatibilidade com a estação de trabalho, através do fabricante. Aviso para Aquisição: Este equipamento é vendido no estado em que se encontra. Embora verifiquemos o status de energia e a integridade física, não realizamos validação analítica, testes de fluidos ou calibração operacional. Ideal para laboratórios com conhecimento técnico interno ou contratos de serviço existentes. Impacto na Sustentabilidade: Ao optar pela reutilização direta, a sua instalação evita a pegada de carbono da nova produção e impede que materiais especializados entrem nos fluxos de resíduos. A reutilização direta em laboratórios é a forma mais eficiente em termos de carbono de equipar um laboratório moderno. Podpfx Aez D Hmgemtsrb

Condição: usado, Ano de fabrico: 1990, Monobloco de enchimento Cortellazzi 1990 usado Este monobloco de enchimento foi construído por Cortellazzi em 1990. O modelo é IPD 24/6 A direção de rotação desta máquina é no sentido dos ponteiros do relógio. A enchedora tem 24 válvulas e o tipo de enchimento que efectua é volumétrico. Relativamente ao tipo de bico, este é fixo. Prodpfsvguq Sjx Amtjb A tampadora, peça fundamental deste monobloco de enchimento, tem 6 cabeças e trabalha com tampas de coroa. Esta máquina, utilizada para engarrafamento, foi sempre mantida em excelente estado de conservação e está imediatamente disponível para venda. Embalada e pronta a ser carregada.

Condição: usado, Linha de enchimento de vinho usada 2000 Linha completa para enchimento de vinho tranquilo, composta pelas seguintes máquinas: Despaletizador usado Despaletizador automático da marca Oma modelo Depalblock 2000 construído em 2002. Atinge velocidades de 6000 BPH para o formato de 0,75 lt. Para além disso, trabalha formatos como garrafas de 0,375 - 0,75 e 1,50. Este despaletizador usado é fornecido com todas as suas protecções contra acidentes e também com os manuais de utilização. O carregamento é efectuado por cima e não existe um sistema de remoção de camadas intermédias nem um depósito de paletes. Em vez disso, existem peças sobressalentes disponíveis. Medidas: Comprimento: 2950 mm Largura: 2133 mm Altura: 2530 mm Peso: 1550 kg. Consumo de volts: 380 Kw: 2 Hz: 50 Monobloco de enchimento usado desta linha de enchimento de vinho usada O fabricante deste monobloco é a Ave Impianti, e é um modelo Oceanic 16-16-4. Trabalha com os mesmos formatos de 0,375 - 0,750 - 1,500 a uma velocidade de 3800 BPH. O sentido de rotação é o dos ponteiros do relógio e o estado atual é de produção. Esta máquina é atualmente utilizada para o enchimento de vinho tranquilo. Esta máquina inclui também uma máquina de enxaguamento que tem 16 pinças e faz 2 tratamentos. Segue-se a enchedora de 16 válvulas com bico fixo. Finalmente, existe a rolha de cortiça de 4 cabeças que pode processar um diâmetro até 26 mm. Pjdpevguttjfx Amtsrb Existem várias peças de substituição para esta máquina. Medidas: Comprimento: 4600mm Largura: 2300mm Altura: 3400mm Consumo Volt: 380 Hz: 50 Tampadora usada A ceifeira-debulhadora usada é da marca Bertolaso e o modelo é Alfa 110 Inox de 1995 com 1 cabeça. O sentido de rotação dos ponteiros do relógio é sempre completo, com todas as protecções manuais e de prevenção de acidentes disponíveis. O estado operacional é atualmente em produção e o tipo de recipiente manuseado é Bordolese de 0,75 litros. O tipo de tampa é Stelvin e a dimensão é 30×60, enquanto o tipo de gargalo é standard. Medidas: Comprimento: 800mm Largura: 900mm Altura: 2600mm Consumo de Volts: 380 Capsula usada Esta máquina é da marca Robino e Galandrino modelo Fenix 2 do ano 2000. É uma capsuladora usada com 2 cabeças e a velocidade atingida é de 6000 BPH com os seguintes formatos: 0.375 - 0.750 - 1.500. Existem protecções de segurança e também estão disponíveis manuais com as instruções necessárias. O estado está atualmente em produção. O produto específico tratado é o vinho. Os tipos de cápsulas utilizadas são as Enoterms em Polilaminado. Peso: aprox. 1800 kg Consumo Volt: 380 Kw: 4,5 Hz: 50 Máquina de rotulagem usada desta Linha de enchimento de vinho usada Marca Kosme Modelo Extra Fix 8T S3 E3 + S2 E2 Adesivos ano 2005. Velocidade de 3000 BPH nos formatos tratados de 0,375 - 0,750 - 1,500 L. Máquina atualmente em produção na linha com as suas protecções de prevenção de acidentes e manuais de utilização disponíveis.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, Monobloco de enchimento automático usado para azeite 20-3 Marca Baratta 4500 BPH A máquina está desligada da linha de produção, mas encontra-se em perfeito estado. É constituída por: Unidade de enchimento a vácuo com 20 válvulas, unidade de tamponamento com 3 cabeças 1 tamanho 35×24 de alumínio Máquina de tampa de rosca composta pelo seguinte equipamento: Óleo Bertoli 1lt, 500ml, 750ml Enchedor elétrico sobe e desce Predpfxovguvbo Amteb Tampadora eléctrica com subida e descida sem sensor de tampa sensores a montante da garrafa a jusante (transbordo, falta de garrafas)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, horas de funcionamento: 10.000 h, número da máquina/veículo: TP109, Máquina de Tampagem Usada AVE 6T até 7000 garrafas por hora A máquina de tampagem usada AVE 6T até 7000 garrafas por hora oferece alta eficiência e versatilidade para a indústria de engarrafamento. Especificamente, é projetada para lidar com linhas de produção de média a alta velocidade, garantindo resultados consistentes e confiáveis. Além disso, a máquina para Stelvin Lux utiliza seis cabeçotes de tampagem, proporcionando operação precisa e uniforme em cada ciclo de engarrafamento. Seu design maximiza a velocidade de produção, permitindo o processamento de até 7000 garrafas por hora, o que apoia empresas que buscam melhorar a eficiência operacional e manter a qualidade consistente do produto. O sistema suporta tampas de rosca de alumínio do tipo Stelvin Lux, medindo 30×60 mm. Esse tipo de tampa cria um selo hermético, preservando a integridade do produto e estendendo sua vida útil. Produtores das indústrias de vinho e bebidas frequentemente escolhem este formato devido à sua confiabilidade. Adicionalmente, a máquina gira no sentido horário, alinhando-se aos layouts padrão de linhas de engarrafamento e reduzindo a necessidade de modificações caras. Seu design compacto também se integra facilmente a ambientes de produção existentes, mesmo quando o espaço é limitado. Recursos de segurança e manutenção amigável Pedpfxsvgvabj Amtsrb A máquina de tampagem usada AVE 6T até 7000 garrafas por hora aumenta a segurança incorporando recursos avançados de proteção. Por exemplo, esses sistemas protegem os operadores de riscos potenciais, reduzindo acidentes e melhorando a segurança no ambiente de trabalho. Além disso, os mecanismos de segurança permitem acesso rápido para manutenção, garantindo a conformidade com os padrões industriais. Os manuais técnicos do sistema Stelvin Lux oferecem instruções claras para instalação, manutenção e solução de problemas. Esses guias permitem que os operadores resolvam problemas de forma eficiente, minimizando o tempo de inatividade e preservando a produtividade. Além disso, o design modular da máquina permite que os técnicos substituam componentes rapidamente, simplificando as tarefas de manutenção e reduzindo os custos de reparo. Estado atual e requisitos elétricos A máquina para Stelvin Lux está atualmente armazenada, pronta para instalação imediata em uma nova linha de produção. Opera a 400 V, com um consumo de energia de 3 kW e frequência de 50 Hz. Portanto, os usuários devem verificar essas especificações para confirmar a compatibilidade com seus sistemas elétricos existentes. Além disso, o baixo consumo de energia da máquina ajuda as instalações de produção a reduzir os custos operacionais sem comprometer o desempenho. Desempenho robusto e durabilidade do sistema Stelvin Lux Esta máquina suporta ambientes de produção exigentes graças à sua construção durável. Notavelmente, seus seis cabeçotes de tampagem garantem qualidade consistente em cada operação, mantendo altos padrões de produção. Consequentemente, empresas confiam nesta máquina para atender metas de produção ambiciosas enquanto preservam a integridade de seus produtos. Além disso, sua precisão e eficiência a tornam um ativo valioso para qualquer operação de engarrafamento. Conclusão sobre a Máquina de Tampagem Usada AVE 6T até 7000 garrafas por hora A máquina de tampagem usada AVE 6T até 7000 garrafas por hora oferece uma solução eficaz e confiável para operações de engarra...

Condição: usado, Ano de fabrico: 1999, Enxaguador de garrafas PROCOMAC Gripstar usado até 6000 bph Esta máquina de enxaguar garrafas usada não só proporciona uma elevada eficiência como também garante um excelente desempenho na lavagem de garrafas. A Procomac fabricou este sistema em 1999 e concebeu-o para funcionar a uma velocidade máxima de 6000 garrafas por hora (BPH). Como resultado, esta configuração garante um desempenho ótimo nas linhas de produção. A máquina de enxaguamento trabalha com garrafas de 0,20 a 1,5 litros, proporcionando versatilidade e adaptabilidade em diferentes ambientes de produção. Para além disso, a sua construção robusta contribui para a sua eficiência global. Caraterísticas técnicas da máquina de enxaguamento PROCOMAC Gripstar Prodpfxsvgvips Amtjb A máquina de enxaguar Gripstar possui 32 pinças que funcionam numa rotação no sentido dos ponteiros do relógio. Consequentemente, este design estabiliza as garrafas durante o processo de enxaguamento e reduz o risco de danos ou avarias. Além disso, o sistema incorpora bicos fixos, que simplificam a manutenção e minimizam o desgaste ao longo do tempo. Além disso, esta configuração técnica melhora a longevidade da máquina, tornando-a uma escolha fiável para operações a alta velocidade. Tipos de tratamento e configuração A máquina suporta um único ciclo de tratamento, permitindo-lhe efetuar o enxaguamento com água ou ar. Isto é importante porque torna a máquina de enxaguamento de garrafas usadas PROCOMAC Gripstar até 6000 bph adequada para uma vasta gama de produtos, desde líquidos alimentares a cosméticos. Além disso, a sua configuração modular permite uma integração perfeita nas linhas de produção existentes, sem necessidade de alterações estruturais significativas. Assim, oferece flexibilidade em vários ambientes de produção. Por conseguinte, os fabricantes podem adoptá-la facilmente, mesmo em configurações complexas. Condições de funcionamento e estado atual A máquina de enxaguar garrafas usada PROCOMAC Gripstar até 6000 bph permanece armazenada em excelentes condições, assegurando a sua total operacionalidade uma vez instalada. Apesar do facto de a máquina datar de 1999, o armazenamento adequado preservou a sua funcionalidade. Devido à sua conceção duradoura, continuará a proporcionar um desempenho fiável durante anos. Além disso, a utilização de componentes normalizados simplifica a manutenção e a substituição de peças, o que ajuda a reduzir o tempo de inatividade e os custos de funcionamento. Por outras palavras, a máquina foi construída para durar e funcionar eficientemente em várias condições. Dados eléctricos e consumo de energia Esta máquina funciona a 415 volts, consumindo 3,1 kW de potência a uma frequência de 50 Hz. A máquina consome 5,4 amperes, garantindo uma eficiência energética em comparação com modelos semelhantes. Assim, estas especificações tornam o sistema compatível com a maioria das infra-estruturas eléctricas industriais. A máquina garante, assim, uma instalação sem problemas, minimizando os custos energéticos. Para além das suas caraterísticas de poupança de energia, a máquina apoia um processo de produção sustentável. Conclusão da máquina de enxaguamento PROCOMAC Gripstar Em resumo, a máquina de enxaguar garrafas usada PROCOMAC Gripstar até 6000 bph oferece fiabilidade e rapidez, o que a torna uma excelente escolha para linhas de engarrafamento.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2009, Condição: usado Ano de fabricação: 2009 Número de estoque: 9725 Prazo de entrega: imediato, salvo venda anterior País de origem: Espanha Preço: €14.700 Em estoque: 1 Força de estampagem: 110 ton Profundidade de garganta: 300 mm Número de estações: 5 Cilindros: 2 Diâmetro máx. para espessura de chapa (aço carbono): 40x20 (28x28) mm Curso: 80 mm Ciclos por minuto: 17 1/min Chapa plana: 600x15 (400x20) mm Comprimento da lâmina: 605 mm Ferro angular: 152x152x13 mm Aço redondo/quadrado: 50/50 mm Auscantoneador: 90x52x13 mm Motor: 5 kW Comprimento: 2130 mm Largura: 1200 mm Altura: 2200 mm Peso: 2500 kg 2 pedais para operação independente em 2 estações Predpfx Aswiq D Eemtjb Acionamento hidráulico Tesoura para chapas planas com prensa hidráulica Tesoura para ferro angular com mínima torção devido ao movimento diagonal da lâmina, com prensa hidráulica Tesoura para barras redondas e quadradas Entalhadora retangular Dispositivo de punção até Dm. 40 mm Óleo incluído Mesa na estação de punção com batente Mesa na estação de entalhe com batente Mesa na tesoura para chapas planas A COMPRA DE MÁQUINAS USADAS É UMA QUESTÃO DE CONFIANÇA – NOSSA PROMESSA DE TRANSPARÊNCIA Oferecemos máxima segurança e total transparência. • INSPEÇÃO HONESTA Fotos detalhadas e vídeos funcionais do estado atual • TESTE AO VIVO NO LOCAL Teste presencial em nossa empresa • DEMONSTRAÇÃO DIGITAL Apresentação individual ao vivo por videochamada • COMPRA SEM RISCO Direito de devolução de 14 dias

Condição: recondicionado (usado), Ano de fabrico: 2013, horas de funcionamento: 50 h, Funcionalidade: totalmente funcional, peso da peça de trabalho (máx.): 500 kg, diâmetro da mesa: 450 mm, comprimento total: 7.200 mm, diâmetro da engrenagem: 500 mm, altura total: 3.300 mm, largura total: 4.500 mm, frequência de entrada: 50 Hz, tipo de corrente de entrada: trifásico, comprimento de fresagem: 240 mm, velocidade do fuso (máx.): 450 rpm, mandriladora de mesa: 125 mm, velocidade do fuso (min.): 100 rpm, curso do eixo X: 325 mm, curso do eixo Y: 200 mm, curso do eixo Z: 400 mm, peso total: 16.800 kg, distância da mesa ao centro do fuso: 710 mm, fabricante de controladores: Siemens Sinumerik 840D sl, tipo de transmissão: Sinamics S120, tipo de controlo: Comando CNC, Equipamento: documentação / manual, Uma Pfauter PE 500 para a produção econômica de engrenagens cilíndricas com dentes retos e helicoidais até um módulo de 12 e um diâmetro de 500 mm – totalmente recondicionada pela SerWeMa, equipada com Siemens Sinumerik 840D sl, com unidade de garra e armazenamento de peças de 32 posições para operação com poucos operadores. A máquina está pronta para operação em nosso armazém em Chemnitz: você pode inspecioná-la sob tensão, fresar, se desejar, sua própria peça de teste e coletá-la em nossas instalações. Sem tempo de entrega, sem riscos. Venda pela Serwema Retrofit Solutions, a empresa que realizou a revisão e conhece a máquina por dentro. A revisão geral incluiu a revisão geométrica completa por meio de retificação e raspagem, novos rolamentos de rolos no acionamento principal e na cabeça de fresagem, medição e revisão da caixa de engrenagens helicoidais, revisões ou substituições de fusos de esferas, revisão da hidráulica, lubrificação e sistema de refrigeração, bem como um novo equipamento elétrico com Sinumerik 840D sl, Sinamics S120 e novos motores de eixo. Uma transmissão eletrônica de engrenagem controla todos os processos de engrenagem e de peça única; um recuo de emergência controlado por CNC protege a ferramenta e a peça em caso de falha de energia ou fase. Nova pintura em RAL 7035/5015 com tinta de dois componentes resistente a óleo e fluidos de refrigeração, verificação da geometria de acordo com o protocolo SerWeMa com base na DIN ISO 6545. A máquina controla seis eixos CNC: X radial, Y tangencial, Z axial, A, inclinação da cabeça de fresagem, B, acionamento da fresa e C, acionamento da mesa. O software de engrenagem SerWeMa guia o usuário por meio de máscaras com dados da peça e da ferramenta, sem a necessidade de programação: até três engrenagens orientadas por posição por peça, cada uma com sua própria ferramenta, até três cortes por engrenagem com o mesmo ou sentido oposto, correções de forma côncava, cônica e cônico-côncava, correção de fase na entrada e saída, fresagem de ranhuras, correção dimensional por largura de dente, medição de dois rolos ou duas esferas, parada de medição, estratégia de deslocamento com gerenciamento de pontos defeituosos por fresa de engrenagem e monitoramento da força de corte com recuo automático. Tecnologias: fresagem de engrenagem, fresagem de peça única e fresagem de engrenagem helicoidal, radial e tangencial. Um painel de controle manual com volante permite a configuração diretamente no espaço de trabalho. Dados técnicos: diâmetro máximo da peça 500 mm, módulo máximo 12, diâmetro máximo da fresa 200 mm, comprimento máximo da fresa 240 mm, curso de deslocamento 200 mm, velocidade da fresa 100–450 rpm, ângulo de inclinação +25°/−45°, curso radial 325 mm (distância entre eixos 25–350 mm), curso axial 400 mm (310–710 mm), diâmetro da mesa 450 mm, furo da mesa 125 mm, potência de conexão aproximadamente 60 kVA. Dimensões de instalação, incluindo automação, aproximadamente 7,2 × 4,5 × 3,3 m, peso aproximadamente 16,8 t. Equipamento: proteção da máquina, transportador de cavacos, unidade de garra com duas garras, armazenamento de peças com 32 posições, preparação para extração de emissões (conexão de 150 mm, conector Harting no teto da máquina). Documentação completa em alemão: manual de operação, diagramas elétricos com listas de peças, diagramas hidráulicos e de lubrificação. Opcionalmente, a Serwema oferece: fresagem de peça de teste em nossa fábrica, pinças de fresagem adicionais, mon Pjdpfsz Et E Esx Amtsrb

Condição: novo, Versão ATEX Ventilador centrífugo com engrenagem Cartuchos filtrantes em poliéster aluminizado anti-estático Células com filtro acrílico de saída Gavetas de recolha de pó para esvaziamento manual Painel de controlo IP55 Almofadas de trabalho resistentes a riscos Sistema de limpeza do filtro de ar comprimido Acabamento galvanizado Nível de ruído 78 dBA Painéis laterais e traseiro rebatíveis (painel traseiro com função de extração) Superfície de trabalho 2500 x 800 mm Altura de trabalho 930 mm incl. ventilador centrífugo 2,2 kW, 400 V, 50 Hz Caudal de ar nominal 5400 m3/h Número de cartuchos de filtro # 4 Cartuchos de filtro DM 320 mm Comprimento do cartucho do filtro 600 mm Prsdpfx Ash Ucqtjmtsb Área total do filtro 34,8 m2 Nível de ruído 78 dBA Ar comprimido 5-7 bar Nota máquinas utilizadas: - Erros nas especificações técnicas e sujeitas a venda prévia. - Os preços indicados são válidos como preços de levantamento à saída do local - carregamento gratuito! - As máquinas foram limpas e testadas quanto ao seu funcionamento. - Todas as máquinas são compradas como vistas, sem qualquer garantia. O comprador é livre de inspecionar as máquinas no local. - Acordos especiais só são possíveis por escrito. (Só responderemos a pedidos de informação se nos fornecer o seu endereço e número de telefone!)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, Envolvedora de filme retrátil usada ITAL PAL FCN70 + PK300T1 1650 pacotes/hora A Envolvedora de filme retrátil usada ITAL PAL FCN70 + PK300T1 1650 pacotes/hora é uma máquina projetada para embalagens de filme retrátil, garantindo alto desempenho e confiabilidade. Consequentemente, este modelo, fabricado em 2013, opera a uma velocidade de 1650 pacotes por hora, tornando-o adequado para ambientes de produção de alta eficiência. Características técnicas da Envolvedora de filme retrátil usada ITAL PAL FNC70+ PC300T1 1650 pacotes/hora Primeiramente, a máquina apresenta uma configuração de entrada reta, permitindo um manuseio linear de recipientes antes do envoltório de filme. Além disso, ela trabalha com filme neutro, mas também suporta filmes impressos, permitindo a personalização da embalagem de acordo com os requisitos de produção. Além disso, o sistema inclui uma bandeja, que é essencial para a estabilidade do produto durante o processo de embalagem. Ela processa formatos que variam de 3 a 24 peças por caixa, com uma configuração ajustável com base no volume do contêiner. Da mesma forma, a máquina opera com caixas americanas, um tipo de embalagem amplamente utilizado na indústria para garantir a proteção e durabilidade do produto. Especificações elétricas e consumo de energia Além disso, o sistema opera com uma tensão de 380 V, um consumo de energia de 10 kW e uma frequência de 50 Hz, atendendo aos padrões industriais para este tipo de maquinário. Dadas essas especificações, as dimensões da máquina de embalagem retrátil são 3400 mm de comprimento e 2400 mm de profundidade, tornando-a compatível com muitas linhas de produção existentes. Compatibilidade do contêiner Em particular, a Máquina de Embalagem Retrátil Usada ITAL PAL FCN70 + PK300T1 processa vários tipos de contêineres, com foco principalmente em garrafas e latas de vidro, oferecendo flexibilidade operacional para diferentes setores industriais, incluindo as indústrias de bebidas e alimentos. Como resultado, os fabricantes se beneficiam de uma máquina que lida com eficiência com diversas necessidades de embalagem. Status operacional e manutenção Notavelmente, a máquina está atualmente em produção, garantindo funcionalidade operacional completa e desempenho adequado de todos os seus componentes. Além disso, manuais técnicos e proteções de segurança estão disponíveis, em conformidade com os regulamentos de segurança industrial. Além desses recursos, a embaladora retrátil passou por revisões periódicas, mantendo desempenho consistente e minimizando o risco de tempo de inatividade da máquina. Além disso, peças de reposição estão disponíveis, facilitando a manutenção de rotina e extraordinária sem afetar a produtividade. Conclusão desta Envolvedora retrátil usada ITAL PAL Pjdjv Ew Rlepfx Amtsrb Para resumir, a embaladora retrátil ITAL PAL FCN70 + PK300T1 usada é uma solução ideal para quem busca uma máquina confiável com alta capacidade de produção. Consequentemente, sua configuração versátil, compatibilidade com diferentes formatos de embalagem e manutenção garantida a tornam ideal para linhas de embalagem automatizadas. Dada sua eficiência, a velocidade de 1650 fardos por hora, combinada com a compatibilidade com filmes neutros e impressos, a torna uma escolha estratégica para otimizar processos de embalagem industrial. Portanto, esta máquina é um excelente investimento para empresas que buscam aumentar sua eficiência de embalagem.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, Monobloco de enchimento usado CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH O monobloco de enchimento usado Costum Alpha 32-32-8 engarrafa bebidas carbonatadas e água, tanto sem gás quanto com gás, em recipientes PET usando um processo isobárico. Fabricou este modelo sob encomenda em 2004, consequentemente, atinge uma capacidade de produção de 11000 garrafas por hora para o formato de 0,25 L com velocidades reduzidas para formatos maiores. Principais características técnicas O monobloco de enchimento usado CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH opera com um sistema de rotação no sentido horário e integra três seções operacionais principais, enxágue, enchimento e fechamento. Portanto, garante um processo de produção tranquilo. Seção de enxágue do monobloco de enchimento usado Costum Alpha 32-32-8 A máquina usa 32 pinças para manusear garrafas e aplica um único tratamento para limpeza interna do recipiente antes do enchimento. Ao eliminar fases de lavagem adicionais, otimiza a eficiência e reduz os tempos de processo. Como resultado, a produção é executada de forma mais eficiente. Seção de enchimento Prodpfev Ng Uhex Amtob O enchimento contém 32 válvulas de enchimento isobáricas com bicos fixos que mantêm um fluxo de líquido constante e controlado. Além disso, este sistema oferece alta precisão de dosagem e minimiza o risco de enchimento excessivo ou desperdício de produto. Em outras palavras, ele garante precisão e perda mínima. Seção de tampas no monobloco de enchimento usado Costum Alpha 32-32-8 O sistema de tampas integrado suporta tampas de rosca de plástico e opera com 8 cabeças de tampas. Especificamente, ele é projetado para os tipos de gargalo 1881 e 1810. Consequentemente, o sistema incluído no monobloco de enchimento usado Costum Alpha 32-32-8 aplica tampas com segurança, garantindo uma vedação hermética e protegendo o produto engarrafado. Além disso, ele aumenta a segurança do produto. Formatos e produtividade O monobloco de enchimento usado Costum Alpha 32-32-8 processa garrafas de várias capacidades, ajustando a produtividade de acordo. Por exemplo, ele enche 11.000 garrafas por hora para o formato de 0,25 L, enquanto a velocidade diminui para 4.900 garrafas por hora para o formato de 1,5 L. Formatos intermediários semelhantes, como 0,33 L e 0,50 L, alcançam níveis de produtividade proporcionais. Como resultado, ele fornece uma solução flexível para diferentes necessidades de produção. Dados elétricos e dimensões A máquina opera a 380 V 50 Hz com um consumo de energia de 6 kW. Além disso, suas dimensões são Largura 3.150 mm Comprimento 4.200 mm Altura 2.500 mm Segurança e ciclo de vida do monobloco de enchimento usado Costum Alpha 32-32-8 O monobloco de enchimento usado Costum Alpha 32-32-8 inclui dispositivos de segurança que mantêm a conformidade com os regulamentos atuais. Além disso, esses recursos aumentam a confiabilidade operacional. A máquina permanecerá em operação até o final de 2026, permitindo assim mais vários anos de uso antes de exigir uma atualização ou substituição. Dada essa longevidade, representa um investimento valioso. A máquina fornece uma solução técnica confiável para empresas que precisam de um sistema de enchimento isobárico eficiente. Além disso, ela permanece compatível com vários tipos de garrafas PET e é adequada para produção em média escala. Como ponto final, seu design garante eficiência e desempenho de longo prazo.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1999, Monobloco de envase SICMEA Cometa 12/5 4500 bph usado O monobloco de envase SICMEA Cometa 12/5 4500 bph usado oferece uma solução técnica para o envase de óleo em recipientes PET. Desde que a Sicmea fabricou este modelo em 1999, ele garante uma capacidade de produção de 4500 garrafas por hora, além de tê-lo projetado para formatos de embalagem de 2 L e 5 L. Consequentemente, continua sendo uma opção confiável para linhas de envase industriais. Características técnicas do monobloco de envase SICMEA usado O SICMEA Cometa 12/5 4500 bph utiliza um sistema de envase volumétrico, que garante uma dosagem precisa, independentemente da viscosidade do produto. Além disso, o monobloco integra 12 válvulas de envase, e cada válvula possui um bico fixo, o que garante um fluxo uniforme durante todo o ciclo de envase. Como resultado, a máquina proporciona boa consistência. Além disso, o sistema de fechamento manuseia tampas de rosca plásticas com eficiência. Os 12 cabeçotes de fechamento operam em sincronia com o processo de envase, garantindo alta eficiência produtiva e vedação hermética do recipiente. Além disso, essa configuração minimiza o desperdício de produto, mantendo a precisão. A máquina segue um ciclo operacional no sentido horário, otimizando assim a disposição dos componentes mecânicos para manter uma operação contínua e ininterrupta. Da mesma forma, seu design estrutural aumenta a eficiência do fluxo de trabalho. Fonte de alimentação e dados elétricos O monobloco de envase SICMEA Cometa 12/5 4500 aph opera com uma fonte de alimentação de 380 V, 5 kW e 50 Hz. Esses parâmetros o tornam compatível com as principais linhas de produção industriais. Consequentemente, garante estabilidade operacional e otimiza o consumo de energia. Além disso, seu sistema elétrico proporciona um desempenho de alta eficiência. Segurança e conformidade O sistema inclui dispositivos de segurança que protegem o operador e garantem a conformidade com as normas vigentes. Em particular, proteções mecânicas e sensores de parada de emergência minimizam o risco de acidentes e mantêm um ambiente de trabalho seguro. Além disso, seus mecanismos de segurança melhoram a eficiência do local de trabalho, reduzindo o tempo de inatividade. Aplicações e compatibilidade A SICMEA Cometa 12/5 4500 bph enche com eficiência óleo em recipientes PET, garantindo um processo de engarrafamento preciso e confiável. Além disso, sua compatibilidade com os formatos de 2 L e 5 L permite que os fabricantes gerenciem a produção com flexibilidade e se adaptem às diversas necessidades do mercado. Como resultado, as empresas se beneficiam de maior versatilidade. Com capacidade para 4500 garrafas por hora, este monobloco suporta produção em alto volume. Além disso, permite fácil integração em linhas de engarrafamento existentes. Como seu design aprimora a automação, ele otimiza os processos de produção de forma eficaz. Conclusão do Monobloco de Envase Usado SICMEA Predpfxsv Nyzbo Amteb O Monobloco de Envase Usado SICMEA Cometa 12/5 4500 bph oferece uma solução técnica para o envase volumétrico de óleo em recipientes PET. Graças ao seu design otimizado, estrutura robusta e configuração totalmente automatizada, garante alto desempenho de produção. Além disso, os sistemas de segurança integrados e a operação eficiente tornam este monobloco uma opção confiável para empresas que exigem um sistema de alto desempenho que atenda aos padrões industriais. Em última análise, esta máquina representa uma solução eficaz par

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC594, Especificações técnicas & Dados de desempenho Esta linha completa de envase em PET é projetada para água carbonatada e refrigerantes, oferecendo saída consistente e qualidade confiável para a produção de bebidas. Combina sopro de alta eficiência, enchimento isobárico, rotulagem, embalamento e automação de fim de linha em uma linha de envase usada coesa, adequada para operações industriais de embalagem de segunda mão. Velocidade de produção: 13.000–14.000 garrafas por hora Recipientes: garrafas PET, acabamento do gargalo 28 1881 Sopradora: Sidel SBO10, 10 cavidades Manuseio de preforma: funil de preformas Sidel EBH 2050 Transportador de ar: Sidel-Alsim Monobloco lavadora/enchedora/tampadora: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Lavadora: 48 grampos, 1 tratamento de água Enchedora: 60 válvulas isobáricas Tampadora: 10 cabeças Premix/Mixer: Sidel-Alsim, vazão 30 m³/h Secador de garrafas: ACI Psdpfxjydn A Ho Amterb Máquina de rotulagem: Krones Contiroll, rotativa, 15 pratos, envolvente para PET, alimentação por rolo Envolvedora retrátil: Acmi Fenix, configuração apenas filme Aplicador de alça: Smipack HA 35-50-70 Palletizador: Alsim Valiant 1I 1P, totalmente automático, tipo empurrão Envolvedora de paletes: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Automação avançada & Sistemas de controlo A linha integra HMIs de componentes e funcionalidades de controlo automático em cada estação para simplificar a operação e as trocas de formato. O bloco de enchimento isobárico garante enchimento preciso para bebidas carbonatadas, enquanto o sistema de rotulagem rotativo com alimentação por rolo suporta aplicação contínua e de alta velocidade de rótulos. Ajustes mecânicos de troca rápida e componentes de formato ajudam a manter o tempo de atividade e reduzir os tempos de preparação em ambientes de produção de bebidas. Capacidades de integração da linha de produção Projetada para operação em linha desde o carregamento de preformas até a paletização, o sistema apresenta transferência suave de garrafas via transportadores de ar e rodas estrela sincronizadas no monobloco de enchimento. Integra o sopro a montante com rotulagem, encolhimento, aplicação de alça e paletização a jusante, criando uma solução completa de máquinas de embalagem. A linha é adequada para água carbonatada e refrigerantes e suporta múltiplos formatos e alturas de garrafa PET associados ao acabamento de gargalo 28 1881. Estado da máquina & Histórico de manutenção Esta linha de segunda mão está disponível para venda e é apresentada em condição pronta para operação. Os anos dos componentes variam de 1996 a 2019, refletindo uma seleção bem curada de equipamentos de envase. Os compradores podem agendar inspeções para avaliar o desempenho, a condição do equipamento e a integração geral da linha antes da implementação na produção de bebidas. Desempenho operacional & Versatilidade Otimizada para produtos carbonatados, a enchedora isobárica fornece retenção precisa de CO₂ e controlo de esp...

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, número da máquina/veículo: AT89, Tetra Pak acumulador helicoidal usado 44 metros ano 2018 O acumulador helicoidal Tetra Pak usado de 44 metros ano 2018 acumula e gerencia com eficiência o fluxo de produção em linhas de embalagem asséptica. Notavelmente, a Tetra Pak fabricou este modelo, identificado como ACHX10-0400-44, em 2018 para lidar com embalagens cartonadas do tipo tijolo. Podjyhbxpopfx Amtorb Características técnicas e funcionais Para começar, o acumulador helicoidal Tetra Pak usado de 44 metros ano 2018 acumula contêineres usando um sistema helicoidal que se estende por 44 metros. Sua principal função é compensar as variações de velocidade entre as máquinas a montante e a jusante. Como resultado, otimiza o fluxo de produção e evita o tempo de inatividade da planta. Além disso, o modelo ACHX10-0400-44 oferece alta capacidade de armazenamento temporário e mantém um fluxo contínuo de contêineres sem comprometer a integridade estrutural. Além disso, a arquitetura helicoidal otimiza o espaço disponível e reduz a pegada em comparação com outros sistemas de acumulação linear. Consequentemente, graças a essa configuração, o acumulador helicoidal Tetra Pak usado de 44 metros no ano 2018 garante alta eficiência operacional com uma pegada reduzida, tornando-o particularmente adequado para linhas com layouts complexos. Materiais e compatibilidade Além disso, o acumulador manuseia recipientes de papelão tipo tijolo, garantindo um tratamento suave que evita deformações ou danos à embalagem. Além disso, a estrutura utiliza materiais resistentes à corrosão e facilmente higienizáveis, cumprindo assim os regulamentos da indústria alimentícia. Da mesma forma, as correias transportadoras e os componentes internos minimizam o atrito, garantindo um movimento suave do recipiente. Integração com a Linha de Produção É importante ressaltar que o acumulador helicoidal Tetra Pak usado se integra facilmente às linhas de embalagem existentes. Isso se deve principalmente à sua compatibilidade com as máquinas de envase e selagem da Tetra Pak. Em particular, o avançado sistema de controle eletrônico sincroniza com a produção, ajustando dinamicamente a velocidade de acúmulo e liberação dos contêineres com base nas necessidades operacionais. Consequentemente, esse mecanismo otimiza o gerenciamento do fluxo de produção e reduz significativamente o risco de congestionamento ou lentidão na linha. Vantagens Operacionais Ao usar o acumulador helicoidal Tetra Pak usado, os fabricantes podem melhorar significativamente a eficiência da produção. Especificamente, reduz o tempo de inatividade da máquina e otimiza o desempenho geral da planta. Além disso, a estrutura compacta e modular simplifica a instalação e a manutenção, reduzindo assim os custos operacionais. Além disso, a construção de alta qualidade da Tetra Pak garante a confiabilidade do sistema, reforçando a robustez e durabilidade de seus equipamentos. Conclusão deste acumulador Tetra Pak Considerando tudo, o acumulador helicoidal Tetra Pak usado fornece uma solução avançada para gerenciar o fluxo de produção em linhas de embalagem asséptica. Graças à sua capacidade de armazenamento, eficiência operacional e compatibilidade com os sistemas da Tetra Pak, este modelo serve como uma opção ideal para fábricas que exigem alto desempenho e confiabilidade no manuseio de embalagens cartonadas tipo ...

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC595, Especificações Técnicas & Dados de Desempenho Esta linha de engarrafamento usada está configurada para manuseio de garrafas de vidro e combina máquinas de embalagem europeias comprovadas para produção eficiente de bebidas. Integra uma enchedora, aplicador de arame (wirehooder), pasteurizador, seladora de caixas e equipamentos auxiliares para suportar operações industriais de embalagem ponta a ponta. Ideal para aquisição de segunda mão, a linha oferece desempenho confiável com componentes com marcação CE e uma combinação equilibrada de capacidades para produção de bebidas em escala média. Recipientes: Projetada para manuseio de garrafas de vidro Equipamentos principais e modelos: enchedora cobert SUPREMA; aplicador de arame ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83; pasteurizador de malha RIVI Engineering 1P; seladora de caixas SIAT SM11-S; bomba de lóbulos OMAC; orientador de rolhas FACCIO G. Anos dos componentes: 1986 (aplicador de arame), 1993 (pasteurizador), 2007 (seladora de caixas), 2008 (orientador de rolhas) Indicador de capacidade do pasteurizador: Área da malha 6,5 m² Dados elétricos (seladora de caixas): 380/415V, 50Hz, 3 fases, 1,08A, 260W Conformidade: Componentes com marcação CE Automação Avançada & Sistemas de Controle A linha está equipada com painéis de controle independentes por máquina para operação e manutenção flexíveis. A seladora de caixas SIAT SM11-S possui alimentação trifásica e controles de velocidade fixa adequados para selagem consistente no fim da linha. Controles de parada de emergência e indicadores iluminados estão presentes nas estações do operador, apoiando operação segura e eficiente. Ajustes rápidos na seladora de caixas e controles dedicados de orientação no orientador de rolhas agilizam a troca de formato. Arquitetura de alimentação: Sistemas trifásicos na seladora de caixas de fim de linha Prjdpfx Aoyhb Ahomtob IHM/controles: Painéis de operação dedicados em cada máquina Segurança: Dispositivos de parada de emergência e proteções em conformidade com CE Capacidades de Integração da Linha de Produção Configurado para operação em linha, o conjunto de equipamentos fornece um fluxo coerente desde o enchimento e aplicação de fechamento até o tratamento térmico e selagem de caixas. O aplicador de arame atua a montante do fechamento da garrafa para aplicações de espumante, enquanto o pasteurizador integra o passo de tratamento térmico. A selagem de caixas no fim da linha permite integração contínua com esteiras e manuseio de embalagens a montante. Integração em linha entre enchimento, aplicação de fechamento, pasteurização e manuseio de caixas Bomba de lóbulos auxiliar suporta transferência de produto e circulação de utilidades Orientador de rolhas melhora a logística de fechamento e a ergonomia da linha Condição das Máquinas & Histórico de Manutenção A linha é composta por máquinas robustas e padrão da indústria, conhecidas por longa vida útil e facilidade de manutenção. Os componentes exibem conformidade CE e características típicas de segurança para o operador. Oferecida como configuração de segunda mão, é apresentada como pronta para operação, sujeita à instalaç...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2002, número da máquina/veículo: M316, Especificações Técnicas & Dados de DesempenhoEste monobloco eletrônico de envase integra lavagem, enchimento isobárico e fechamento em uma plataforma rotativa compacta projetada pela Krones. Otimizado para embalagens PET e aplicações em água carbonatada, oferece alta produtividade com excelente estabilidade de processo e higiene. A configuração inclui um enchedor de 80 válvulas, lavadora com 60 garras e um capsulador Zalkin de 15 cabeças, usando transferência por gargalo para controle preciso do recipiente.Velocidade de produção: até 25.000 garrafas/hFormato atual da garrafa: 0,5 LMaterial do recipiente: PETManuseio pelo gargalo: Sim (transferência por gargalo)Tipo de acabamento do gargalo: AlaskaVálvulas do enchedor: 80Cabeças do capsulador: 15 (Zalkin)Gerenciamento de CO2: Sim (enchimento isobárico para produtos carbonatados)Tipo de máquina: RotativaSentido de rotação: anti-horárioPasso da máquina: 111 mmAltura máxima do recipiente: 320 mmAltura de trabalho: 1200 mmFabricante: KronesAutomação Avançada & Sistemas de ControleO monobloco dispõe de interfaces HMI Krones para operação e diagnóstico simplificados. Painéis dedicados identificados como KFS-3 e KRS-1 fornecem monitoramento claro do processo, contadores de produção em tempo real e funções guiadas como reset do contador de produção, gerenciamento de lista de erros e testes de lâmpadas. A interação do operador é simplificada por um teclado intuitivo com ajuda contextual e indicadores de status nos módulos da máquina.Painéis de controle integrados Krones com HMIContadores de produção em tempo real e visualização de statusTeclas de função programáveis para operação rápidaCircuitos de parada de emergência e estações de controle protegidasCapacidades de Integração na Linha de ProduçãoProjetado para ambientes industriais de embalagem, este componente de linha de envase usado pode operar como parte de um layout completo de produção de bebidas ou como monobloco independente. A transferência por gargalo garante vazão estável em formatos PET de baixa massa, enquanto a arquitetura rotativa suporta trocas rápidas entre tamanhos compatíveis.Integração inline com transportadores upstream/downstreamAdequado para manuseio de garrafas PET com transferência por gargaloFlexibilidade de formato em torno de 0,5 L, com potencial para tamanhos adjacentes dependendo da ferramentariaIdeal para água e água carbonatada na produção de bebidasCondição da Máquina & Histórico de ManutençãoO monobloco foi desconectado da produção regular há aproximadamente três meses sem registros de problemas. Está em excelente estado de funcionamento e disponível para envio imediato.Status operacional: pronto para operaçãoTempo desde a última produção: ~3 mesesCondição: excelente; totalmente funciona... Prjdpfx Asyr Hvuomtsb

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, horas de funcionamento: 26.600 h, número da máquina/veículo: LC612, Linha Tetra Pak usada, reformada TBA 19 200 ml SlimEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha de envase usada é uma solução de embalagem em cartonagem asséptica da Tetra Pak de segunda mão, configurada para embalagens 200 ml Slim. Foi projetada para operações industriais de embalagem e produção de bebidas, incluindo leite e sucos, com desempenho confiável e manejo eficiente das etapas subsequentes.Configuração: Enchedora TBA/19 200B Slim da Tetra Pak + aplicador de canudo TSA21 + empacotadora TCP70 + linha de transportadores + controlador de linha e carrinho de papelVelocidade de produção: até 7,500 pacotes/hVolume da embalagem: 200 ml SlimTecnologia de enchimento: AssépticoTipo de embalagem/recipiente: Carton (pacotes no formato brick)Principais modelos e códigos: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70Horas de funcionamento: 26,600Ano indicativo: enchimento 2000, empacotadora 2008, aplicador de canudo 2000Automação Avançada e Sistemas de ControleA linha está equipada com arquitetura de automação industrial adequada para operações de alimentos e bebidas com alta disponibilidade. A avaliação indica uma plataforma GE PLC no equipamento downstream, com upgrades recomendados de PLC e de coberturas de E/S para garantir confiabilidade a longo prazo.Controle: Controlador central de linha com lógica integrada de transportadoresPLC/HMI: Atualização de PLC GE recomendada para módulos DETroca de formato: Kit de mudança para 200 ml Slim incluído; peças de formato adicionais podem ser necessárias para outros tamanhosSegurança: Proteção e intertravamentos típicos de maquinaria de embalagem assépticaCapacidades de Integração da Linha de ProduçãoEste equipamento de envase de segunda mão foi projetado para operação inline, desde o preenchimento asséptico até a aplicação de canudos e empacotamento em caixas. Transportadores proporcionam transferência suave entre as máquinas, permitindo fluxo de produção equilibrado e acúmulo eficiente.Operação inline: Enchedora → Aplicador de canudos → Empacotadora de caixasManuseio de materiais: Linha de transportadores integrada ao controlador de linhaFaixa de aplicação: Ideal para leite e sucos em embalagens 200 ml SlimEscalabilidade: Potencial para adaptar a outras opções de tamanho de carton com peças de mudança apropriadasCondição da Máquina e Histórico de ManutençãoA linha foi avaliada após atividades de manutenção e antes da reinicialização completa. O enchimento pode operar até a etapa de produção (teste de água concluído). O equipamento downstream (DE) energiza-se, mas requer intervenções adicionais antes do aquecimento e da operação total. Recomenda-se uma reforma com substituição de componentes na superestrutura, corpo da máquina, sistema de mandíbulas, dobrador final, unidade de serviço, aplicador de tiras e sistemas elétricos.Status atual: Em m... Prodpfxoyvilzs Amtsb

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, número da máquina/veículo: LC623, Linha usada de embalagem por termoformagem para copos de água - 11500 BPHEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha usada de envase é uma solução completa de enchimento e embalagem de copos, projetada para produção de bebidas em aplicações de água. O equipamento central é a máquina TR-ALP 10 formadora-enchedora-seladora por termoformagem, concebida para termoformar, encher, selar e cortar copos PET com alta eficiência. Com formato 5x2 (10 cavidades por ciclo) e capacidade de trabalho de 17–20 ciclos/min, o sistema atinge até 12,000 copos/hora, ideal para linhas industriais de embalagem de segunda mão que buscam produção confiável. O equipamento de fim de linha integrado inclui um cartonador robotizado pick-and-place, uma montadora de caixas, uma seladora de caixas e esteiras para manuseio downstream contínuo.Velocidade de produção: até 12,000 copos/hora (10,200–12,000 copos/hora típicos)Taxa de ciclo: 17–20 ciclos/minConfiguração de cavidades: 5x2 (10 cavidades por ciclo)Tamanho do punção: 71 x 71 mmFormatos de copo suportados: 100 ml e 200 mlMaterial de base: filme PET, 500–700 micronMateriais de tampa: Alumínio 40 µm ou 12 µm / APET + 12 µm / HSL termo-selável, destacávelPeças em contato com o produto: Aço inox AISI 316Largura máxima de filme: 390 mm (base), 375 mm (superior)Diâmetros de bobina: inferior 800 mm, superior 300 mmPeso da máquina principal: aprox. 2,500 kgModelo da seladora de caixas: GEM F470Modelo da montadora de caixas: F2000Automação Avançada e Sistemas de ControleA linha possui automação robusta para formação consistente dos copos, dosagem precisa e selagem confiável. A TR-ALP 10 emprega um sistema de dosagem gravimétrico controlado por tempo com 10 válvulas de controle para volumes de enchimento uniformes. A arquitetura elétrica é de padrão industrial com índices claros de proteção e circuitos de segurança.Alimentação elétrica: 3 x 380 V ACPotência instalada: 25 kWCorrente: 40 AFrequência: 50 HzTensão de controle: 24 V DCSistema de dosagem: gravimétrico controlado por tempo, 10 válvulasTemperatura de enchimento: 15–25 °CHardware de segurança: parada de emergência e chaves de segurança integradas (componentes industriais)Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoProjetada para integração industrial sem descontinuidades, a linha integra a produção de copos com o manuseio de caixas no fim de linha. Um cartonador robotizado pick-and-place gerencia múltiplos tamanhos de copo, com receitas de embalagem para os formatos 100 ml e 200 ml. Montagem automática de caixas, selagem e três esteiras permitem operação em linha ou modular em layouts diversos.Fim de linha: cartonador robotizado, montadora de caixas F2... Prsdpfx Ajy Icp Djmteb

Condição: usado, Ano de fabrico: 2011, número da máquina/veículo: M337, Tribloc de envase usado RAVECCO MORAVEC 12-12-1C para águaEspecificações Técnicas & Dados de DesempenhoEste Monobloco de Enchimento de segunda mão da Raveco Moravec combina enxágue, envase e fechamento em uma plataforma rotativa compacta, projetada para produção eficiente de bebidas e embalagens industriais. Projetado para garrafas de vidro, é uma escolha confiável para uma linha de engarrafamento usada que busca opções flexíveis de fechamento e integração simples.Fabricante: Raveco MoravecModelo: 12-12-1C MonoblockVelocidade: 2.500 BPH ( Bottle per hour)Configuração: 12 garras de enxágue, 12 válvulas de enchimento, 1 cabeça de fechamentoTipos de embalagem: Garrafas de vidroFormatos de garrafa: Compatível com 0.33L, 0.5L, 0.75L, 1.0LBoca da garrafa: Long neckFechamentos: tampas coroaFaixa de ano de construção: 2009–2011Tipo de máquina: Monobloco Lavadora–Enchedora–TampadoraAutomação Avançada & Sistemas de ControleA máquina utiliza uma plataforma de controle Moravec com operação manual, oferecendo controle direto e confiável para os operadores. As funções centrais de enxágue, envase e fechamento são sincronizadas dentro do monobloco para manter o manuseio consistente das garrafas e o tempo de processo. O acesso do operador é projetado para intervenções rápidas e ajustes básicos de parâmetros, apoiando trocas confiáveis entre tipos de fechamento.Sistema de controle Moravec com operação manualSincronização do monobloco para a sequência enxaguar–encher–tamparControles amigáveis ao operador para ajustes de formatoParada de emergência padrão e proteções intertravadas típicas de máquinas de embalagem industrialCapacidades de Integração em LinhaEste Monobloco de Enchimento é configurado para layout linear de transportadores, permitindo integração suave em uma linha de engarrafamento usada ou operação como módulo autônomo. Aceita uma variedade de formatos de garrafas de vidro e suporta trocas rápidas de formato e fechamento, tornando-o adequado para ambientes flexíveis de produção de bebidas.Integração em linha em layouts de transportador retilíneoOperação autônoma ou em linha dentro de equipamentos de engarrafamento mais amplosFlexibilidade de formato de 0.33L a 1.0L em garrafas de vidroCapacidade de troca para fechamentos tipo coroaCondição da Máquina & Histórico de ManutençãoO equipamento está atualmente em operação ocasional e esteve em uso aproximadamente 25 horas por semana recentemente, com o tempo restante em standby. Recebeu manutenção regular ao longo do último ano de propriedade. Testes estão disponíveis, incluindo teste a seco e testes em produção, para verificar o desempenho operacional antes da integração em uma linha de produção de segunda mão.Status operacional: Operação ocasionalDisponibilidade de testes: Teste a seco e teste em produção possíveisStatus de manutenção: Manutenção regular durante o uso recente... Prodpfoy Uvhmex Amteb