Constmach Mobile Crushing Plant Mobile Vertical Impact Crushing Plant comprar usado (18.021)

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Uma fábrica de produção de agregados de areia é uma instalação onde são produzidos vários tipos de agregados (como areia, cascalho, pedra britada ou betão reciclado) para utilização na construção e noutras aplicações. Estas instalações incluem normalmente várias fases de processamento, desde a extração da matéria-prima até ao produto final. Eis os principais componentes e processos normalmente envolvidos numa fábrica de produção de agregados de areia: 1. Extração de matéria-prima: - Pedreiras ou minas: Os agregados são frequentemente extraídos de pedreiras, minas ou leitos de rios. Dependendo do tipo de agregado, o processo de extração pode envolver perfuração, explosão ou dragagem. Gksdpeq Ngb Dofx Ahiea 2. Trituração primária: - Trituradora de mandíbulas ou Trituradora giratória: A matéria-prima extraída é normalmente transportada para a fábrica e introduzida num triturador primário, onde as rochas de grandes dimensões são divididas em pedaços mais pequenos. 3. Trituração secundária: - Triturador de cone ou Triturador de impacto: O material triturado pelo triturador primário pode sofrer uma redução adicional de tamanho através da trituração secundária. 4. Peneiramento: - Peneiras vibratórias: Após a britagem, o material é frequentemente peneirado para separar agregados de diferentes tamanhos. Este processo garante que o produto final cumpre as especificações exigidas. 5. Lavagem: - Lavadores de areia: Em alguns casos, especialmente na produção de areia, a lavagem é feita para remover impurezas, argila e finos dos agregados, garantindo um produto mais limpo e de melhor qualidade. 6. Classificação e triagem: - Classificadores ou Graders: Após a lavagem e o peneiramento, os agregados podem passar por processos adicionais para separá-los com base no tamanho ou na qualidade. 7. Armazenagem: - Armazenagem: Os agregados finais são normalmente armazenados antes de serem transportados para estaleiros de construção ou outros utilizadores finais. 8. Armazenamento e manuseamento de agregados: - Caixas ou silos de armazenamento: As instalações de produção de maior dimensão podem dispor de instalações de armazenamento, tais como caixas ou silos, para armazenar diferentes tipos e tamanhos de agregados antes da distribuição. 9. Controlo de qualidade: - Testes laboratoriais: São efectuados testes regulares de controlo de qualidade aos agregados para garantir que cumprem as especificações de resistência, dimensão, gradação e outras propriedades. 10. Considerações ambientais: - Gestão da água: Algumas fábricas incorporam sistemas de gestão da água para reciclar e reutilizar a água utilizada no processo de lavagem, minimizando o impacto ambiental. 11. Transporte: - Transportadores ou camiões: Os agregados são normalmente transportados da unidade de produção para os locais de construção através de tapetes rolantes, camiões ou outros meios.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2024, Um triturador de pedra móvel sobre lagartas é um dispositivo de trituração móvel que tem um chassis sobre lagartas, o que lhe permite deslocar-se no local e ser transportado de um local para outro. Este tipo de triturador é geralmente utilizado em áreas onde há restrições de espaço e as pedras têm de ser trituradas diretamente no local, o que o torna uma opção versátil e flexível para várias aplicações. Eis algumas das principais características e aspectos dos trituradores de pedra móveis sobre lagartas: 1. Mobilidade: - A principal vantagem de um triturador de pedra mó vel sobre lagartas é a sua mobilidade. O chassis com lagartas permite-lhe deslocar-se facilmente em diferentes tipos de terreno, tornando-a adequada para uma vasta gama de aplicaçðes, incluindo estaleiros de construçðes, pedreiras e projectos de demoliçðes. 2. Mecanismo de trituraç - Os trituradores móveis de pedra sobre esteiras são equipados com um triturador primário para quebrar as rochas grandes em pedaços menores. Os tipos comuns de trituradores primários incluem os trituradores de mandíbulas, os trituradores de impacto ou os trituradores de cone. 3. Versatilidade: - Estes trituradores são versáteis e podem lidar com vários tipos de materiais, incluindo rochas duras, minérios e betão reciclado. o primµria, secundµria ou terciµria, dependendo dos requisitos específicos da aplicaç 4. o por controlo remoto: - Muitos trituradores móveis de lagartas estªo equipados com sistemas de controlo remoto, permitindo aos operadores controlar o equipamento à distância. Esta caraterística aumenta a segurança e a eficiência, especialmente em ambientes difíceis ou perigosos. Godpfoq Nxpgsx Ahiska 5. Design compacto: - As britadeiras móveis sobre lagartas têm normalmente um design compacto, o que as torna adequadas para trabalhar em espaços confinados ou em estaleiros de construção com espaço disponível limitado. 6. Sistema hidrµulico: - o frequentemente equipados com um sistema hidrµulico para facilitar o ajuste rµpido e fµcil das configuraçðes do triturador. o da abertura de descarga do triturador e o controlo da taxa de alimentaça 7. Alta capacidade de produç - Apesar do seu design compacto, as britadeiras mó veis sobre lagartas podem ter grandes capacidades de produç o. Isto é crucial para o processamento eficiente de grandes volumes de material em estaleiros de construç 8. Unidade de crivagem (opcional): - Alguns trituradores móveis sobre lagartas vêm com uma unidade de crivagem integrada, que permite a produção de partículas de vários tamanhos numa única passagem. o de vµrias granulometrias numa ½nica passagem. Isto pode ser particularmente Þtil em aplicaçðes em que seja necessµria uma gama especÞfica de tamanhos. 9. Fonte de energia: - o normalmente alimentados por motores diesel, proporcionando a flexibilidade necessµria para funcionarem em zonas remotas onde a energia elØctrica pode n 10. Facilidade de manutenç - Muitos trituradores móveis sobre lagartas são concebidos tendo em mente a facilidade de manutenção, com características como painéis de acesso e pontos de serviço para simplificar as inspecções e reparações de rotina. Os trituradores móveis de pedra com lagartas tornaram-se populares nos sectores da construção e da exploração mineira devido à sua flexibilidade, mobilidade e capacidade de triturar uma variedade de materiais no local. Oferecem uma solução para operações de trituração móvel eficientes e cómodas em diversos ambientes de trabalho.

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, A FTS 15-60 é uma central de camiões compacta e pesada, estruturada em aço, com crivo de três andares. Integrada também com sistema de movimentação sobre lagartas e estrutura robusta. Funciona através de um sistema de correia transportadora. O equipamento totalmente elétrico foi concebido numa variedade de capacidades máximas e é adequado para a alimentação de materiais com um comprimento máximo de borda de 200 mm. Todas as funções, bem como as instalações de trituração subsequentes e anteriores, as correias transportadoras, etc., são bloqueáveis eletricamente. - Capacidade de produção: 500-600 TPH - Dimensão do crivo: 1550x6100mm - Peneira móvel de três decks Gjdpfx Ahjzb H T Seieka - Acionamento elétrico a diesel - Instalação de peneira classificadora até 4 tamanhos de fração final Tamanho máximo de alimentação 100 x 160 mm

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, A tela móvel de escalpe FABO é produzida para produtores de agregados que exigem maior produtividade e versatilidade. A máquina pode ser utilizada para múltiplos propósitos: serve como peneira inclinada de alta resistência com 2 decks, sendo capaz de empilhar materiais, realizar o escalpe antes e depois das unidades de britagem, ou pode ser utilizada como sistema independente. Por isso, os escalpadores móveis sobre esteiras FABO conseguem separar até os materiais mais duros. Os escalpadores móveis FABO ajudam nossos clientes a maximizar a produtividade e, ao mesmo tempo, contribuem para a redução dos custos de produção. - Especificações técnicas do escalpador móvel sobre esteiras: - Capacidade do bunker: 7 m³ - Capacidade de produção: 220 – 400 toneladas por hora - Dimensão da peneira vibratória: 1530x4800 mm - Potência total: 110 kVA - Tipos de tela: Punch Plate, Grizzly, Bofors - Peso: 31.000 kg - O ângulo da peneira varia entre 18° e 27°. Gjdpfx Ajzfp Dajhiska

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 280 kW (380,69 cv), tipo de combustível: elétrico, cor: outro, Ano de fabrico: 2026, *Todos os nossos produtos são fabricados com cuidado e cobertos por garantia de 1 ano! *Instalação e treinamento de operador GRATUITOS ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS: Gedpfx Ajzhi T Hehioka -Capacidade de produção: 200-450 toneladas por hora -Tipo e tamanho do britador: Britador de Impacto Turbo – 1200x1200mm -Tamanho máximo de alimentação: 700mm -Potência total dos motores: 280 kW O MIC-120 é composto por: • Bunker • Alimentador vibratório grizzly (Desvio) • Britador de Impacto Turbo • Correias transportadoras dobráveis de desvio e de estoque • Pés hidráulicos • Chassi móvel com eixos e pneus • Sistema de automação total • Plataformas de fácil acesso para manutenção • Gerador a diesel (Opcional) PARA MAIS INFORMAÇÕES, NÃO HESITE EM NOS CONTACTAR!

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, cor: outro, Equipamento: cabina, hidráulica, O britador móvel de mandíbulas e impacto CONSTMACH JS-1 é uma instalação de britagem e peneiramento móvel de alta eficiência, projetada para o processamento de pedras naturais como calcário médio, dolomita e pedra de rio. O JS-1 é fabricado com engenharia avançada e proporciona máxima eficiência mesmo em condições de obra desafiadoras, graças aos seus componentes robustos, britadores de alto desempenho e design compacto. O primeiro chassi do sistema conta com um britador de mandíbulas primário CJC-60, tremonha vibratória de alimentação, correia de desvio e chassi móvel sobre rodas com pernas hidráulicas. O segundo chassi abriga um britador de impacto secundário CSI 1210, peneira vibratória de três decks, correia de retorno, correias transportadoras dobráveis para pilhas de estoque e sistema de supressão de poeira. Graças ao potente design do britador de impacto do JS-1, os produtos finais apresentam excelente formato cúbico, ideal para agregados de alta qualidade, especialmente na produção de concreto. A capacidade produtiva da usina varia entre 60 e 80 toneladas por hora, dependendo da dureza da rocha. Com sistema de automação intuitivo, componentes das marcas SIEMENS – SCHNEIDER e controle via PLC, a planta pode ser operada totalmente de forma automática por tablet. A instalação é rápida e a necessidade de equipamentos externos é minimizada devido aos mecanismos de abertura hidráulica. O JS-1 pode ser facilmente transportado por apenas um trator, graças a suas dimensões compatíveis com o transporte rodoviário internacional. JS-1 – Especificações Técnicas do Britador Móvel de Mandíbulas e Impacto Capacidade de produção: 60–80 t/h Tamanho máximo de alimentação: 600 x 380 mm Altura de alimentação: 4,5 metros Configuração principal: Britador de Mandíbulas + Britador de Impacto Secundário + Peneira Vibratória Potência total instalada: 275 kW Necessidade de gerador: 550 kVA Peso total da planta: 60 toneladas (soma dos dois chassis) Gjdpfxexqg Elj Ahijka Dimensões da planta: 1º chassi 11x3x4,4 m / 2º chassi 3,35x4,3x17,8 m Tipo de chassi: Duplo chassi Por que escolher a planta de britagem e peneiramento móvel JS-1? O CONSTMACH JS-1 é a escolha ideal para profissionais que buscam máxima eficiência, custos operacionais reduzidos e alta qualidade de produto no processo de britagem de rochas. Seu sistema de controle totalmente automático, alta mobilidade e construção robusta proporcionam produção contínua por muitos anos. Além disso, a expertise em engenharia da CONSTMACH, o suporte técnico pós-venda e o fornecimento garantido de peças de reposição asseguram a continuidade do seu negócio. Se você busca qualidade, performance e confiabilidade em soluções de britagem de pedras, experimente a diferença com o JS-1, respaldado pela qualidade CONSTMACH. O que fazemos na Constmach? A Constmach é uma fabricante líder que atende aos setores de construção civil e mineração com uma ampla gama de equipamentos desenvolvidos para cada necessidade. Nosso portfólio inclui máquinas para fabricação de blocos de concreto, centrais dosadoras de concreto fixas e móveis, britadores de pedra, plantas de britagem e peneiramento, máquinas de lavagem e produção de areia, usinas de asfalto, sistemas de correias transportadoras, britadores de mandíbulas e centrais móveis de britagem. Com altos padrões de qualidade, produção inovadora e soluções voltadas ao cliente, a Constmach destaca-se como uma marca de confiança nos mercados nacional e internacional. Nossos produtos seguem como escolh

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, Os britadores de impacto secundários CONSTMACH estabelecem o padrão em tecnologia de britagem de rochas, oferecendo alta eficiência e desempenho de britagem superior. Esses britadores são projetados especificamente para atender a demandas de produção de alta capacidade. Graças à sua estrutura robusta e ao design otimizado do rotor, garantem produto final perfeitamente cúbico, mesmo no processamento de materiais duros e abrasivos. O sistema de pêndulo de três estágios permite a realização das etapas de britagem primária, secundária e terciária em uma única máquina. Isso minimiza perdas de tempo no processo produtivo e maximiza a eficiência. As barras de corte em liga de alto cromo ou manganês proporcionam longa vida útil e baixos custos de manutenção. O sistema de abertura hidráulica maximiza o tempo de operação, facilitando a manutenção e substituição de componentes. Os britadores de impacto secundários CONSTMACH são uma solução confiável para qualquer planta de britagem graças à sua alta taxa de redução e ampla abertura de descarga. Especificações Técnicas do Britador de Impacto Secundário CSI-1210 Diâmetro do Rotor: 1.100 x 1.100 mm Tamanho Máximo de Alimentação: 200 mm Capacidade de Produção: 60 - 100 t/h Gkodpfexqgtiox Ahiea Potência do Motor: 160 kW Peso: 17.500 kg CSI-1212 Diâmetro do Rotor: 1.100 x 1.250 mm Tamanho Máximo de Alimentação: 250 mm Capacidade de Produção: 120 - 150 t/h Potência do Motor: 200 kW Peso: 21.500 kg CSI-1215 Diâmetro do Rotor: 1.100 x 1.500 mm Tamanho Máximo de Alimentação: 350 mm Capacidade de Produção: 200 - 250 t/h Potência do Motor: 250 kW Peso: 26.000 kg Por que escolher os Britadores de Impacto Secundário CONSTMACH? A CONSTMACH prioriza qualidade e durabilidade na fabricação de equipamentos para britagem de pedras. Nossos modelos de britadores de impacto secundário reduzem custos operacionais graças a componentes duráveis, baixa necessidade de manutenção e alto desempenho. Garantem operação ininterrupta por meio de ampla rede de assistência e fácil acesso a peças de reposição. Cada modelo é dimensionado para diferentes capacidades produtivas, oferecendo a solução mais adequada para sua planta. Com engenharia confiável, altos padrões de produção e atendimento orientado ao cliente, a CONSTMACH está sempre um passo à frente no setor de britagem de pedras. O que fazemos na Constmach? A Constmach é uma fabricante líder de máquinas, atendendo os setores de construção e mineração com ampla linha de produtos. Nosso portfólio inclui máquinas para fabricação de blocos de concreto, centrais dosadoras de concreto estacionárias e móveis, britadores de pedras, plantas de britagem e peneiramento, máquinas de lavagem e de produção de areia, usinas de asfalto, sistemas de correia transportadora, britadores de mandíbulas e plantas móveis de britagem. Com altos padrões de qualidade, abordagem inovadora e soluções orientadas ao cliente, a Constmach destaca-se como marca confiável nos mercados nacional e internacional. Nossos produtos continuam sendo a escolha de profissionais do setor pela sua durabilidade, eficiência e desempenho duradouro.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2026, Os britadores de impacto primário CONSTMACH estão entre as soluções mais escolhidas no segmento de máquinas de britagem de rochas, oferecendo alta eficiência e desempenho de britagem superior. São especialmente eficazes na britagem de rochas de baixa e média dureza, calcário, mármore e materiais similares. Graças à sua estrutura robusta de rotor e placas de impacto otimizadas, proporcionam uma elevada porcentagem de produto cúbico, garantindo excelente qualidade e homogeneidade granulométrica do material final. O mecanismo de ajuste hidráulico permite regulagens rápidas e seguras, minimizando o tempo de parada para manutenção. O corpo resistente, as superfícies internas revestidas de manganês para proteção contra desgaste e a ampla abertura de alimentação asseguram desempenho elevado e vida útil prolongada. Todas essas características aumentam a capacidade produtiva das plantas, reduzindo a necessidade de britagem secundária e diminuindo os custos operacionais. Especificações Técnicas do Britador de Impacto Primário MODELO: CPI – 1412 Gedexqgypepfx Ahijka Diâmetro do Rotor: 1.400 x 1.250 mm Tamanho Máximo de Alimentação: 900 x 900 mm Capacidade de Produção: 200 – 250 t/h Potência do Motor: 250 kW Peso: 23.000 kg MODELO: CPI – 1415 Diâmetro do Rotor: 1.400 x 1.540 mm Tamanho Máximo de Alimentação: 1.000 x 1.000 mm Capacidade de Produção: 350 – 400 t/h Potência do Motor: 315 kW Peso: 28.000 kg MODELO: CPI – 1620 Diâmetro do Rotor: 1.600 x 2.000 mm Tamanho Máximo de Alimentação: 1.300 x 1.300 mm Capacidade de Produção: 400 – 600 t/h Potência do Motor: 2 x 250 kW Peso: 52.000 kg Por Que Escolher os Britadores de Impacto Primário CONSTMACH? A CONSTMACH comprova sua confiabilidade com equipamentos de britagem e peneiramento fabricados segundo elevados padrões de engenharia. Os modelos de Britadores de Impacto Primários são projetados para diferentes necessidades de capacidade e aplicação, passando por rigorosos controles de qualidade e proporcionando longa vida útil. Além disso, com suporte técnico pós-venda, fornecimento de peças de reposição e atendimento ágil, o retorno do investimento é garantido por muitos anos. Se busca desempenho elevado, durabilidade e baixos custos de manutenção, a linha de britadores para britagem de rocha CONSTMACH é a escolha certa. O Que Fazemos na Constmach? A Constmach é uma fabricante líder de máquinas para os setores de construção e mineração, com um amplo portfólio de produtos adequados às mais diversas necessidades. Entre nossos principais equipamentos estão máquinas para fabricação de blocos de concreto, centrais de concreto fixas e móveis, britadores de pedras, plantas de britagem e peneiramento, máquinas de lavagem e fabricação de areia, usinas de asfalto, sistemas de correias transportadoras, britadores de mandíbulas e plantas móveis de britagem. Com rigorosos padrões de qualidade, produção inovadora e foco total no cliente, a Constmach se destaca como uma marca confiável no mercado nacional e internacional, sendo continuamente preferida pelos profissionais do setor devido à durabilidade, eficiência e confiabilidade de seus produtos.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2026, O britador de impacto terciário CONSTMACH é um equipamento de britagem avançado que proporciona alta eficiência nos processos de britagem de rochas e fabricação de areia. Oferece desempenho superior, especialmente na britagem de materiais de média dureza com baixo índice de abrasividade. Destaca-se pela capacidade de produzir material fino em formato cúbico até 0,5 mm em uma única passagem. É a escolha ideal para a produção de agregados de alta qualidade em setores como construção civil, produção de concreto usinado e aplicações asfálticas. Os britadores terciários garantem que o material seja produzido em granulometrias homogêneas durante a britagem e permitem uma utilização mais eficiente do material graças à sua alta relação de redução. Com essas características, o britador terciário CONSTMACH também é frequentemente preferido como "máquina de fabricação de areia" em usinas de britagem de pedra. Graças ao sistema de rotor de alta rotação e às placas de impacto ajustáveis, o material pode ser britado até a finura desejada. O sistema hidráulico de abertura e ajuste permite que os operadores realizem operações de manutenção e substituição de peças de maneira rápida e segura. As peças de desgaste substituíveis asseguram longa vida útil e baixos custos operacionais. Além disso, seu projeto, adequado a operações em sistemas de circuito fechado, proporciona qualidade consistente em diferentes tamanhos de produto. Especificações Técnicas do Britador Terciário MODELO: CTC - 1275 Diâmetro do rotor: 1.100 x 750 mm Velocidade do rotor: 800 - 900 rpm Tamanho máximo de alimentação: 100 mm Capacidade: 60 - 80 t/h Potência do motor: 110 kW Peso: 9.500 kg MODELO: CTC - 1210 Diâmetro do rotor: 1.100 x 1.000 mm Velocidade do rotor: 800 - 900 rpm Tamanho máximo de alimentação: 120 mm Capacidade: 80 - 135 t/h Potência do motor: 160 kW Peso: 12.500 kg MODELO: CTC - 1212 Diâmetro do rotor: 1.100 x 1.200 mm Velocidade do rotor: 800 - 900 rpm Tamanho máximo de alimentação: 150 mm Capacidade: 120 - 170 t/h Potência do motor: 200 kW Peso: 15.500 kg MODELO: CTC - 1215 Diâmetro do rotor: 1.100 x 1.500 mm Gkjdpfxjxqgtvo Ahisa Velocidade do rotor: 800 - 900 rpm Tamanho máximo de alimentação: 150 mm Capacidade: 230 - 250 t/h Potência do motor: 250 kW Peso: 18.500 kg Por que escolher os britadores terciários CONSTMACH? A CONSTMACH oferece soluções confiáveis em equipamentos para britagem, peneiramento e produção de concreto que atendem aos padrões internacionais. Nossos britadores de impacto terciários aumentam a eficiência operacional com alta qualidade, durabilidade e baixos custos de manutenção. Oferecemos suporte técnico e peças de reposição durante todo o pós-venda. Se você busca uma máquina de britagem de pedra durável, eficiente e com alto desempenho, a CONSTMACH é a escolha certa. O que fazemos na Constmach? A Constmach é uma fabricante líder de máquinas, atendendo os setores de construção civil e mineração com uma ampla gama de equipamentos. Nosso portfólio inclui máquinas para fabricação de blocos de concreto, centrais dosadoras de concreto estacionárias e móveis, britadores de rocha, usinas de britagem e peneiramento, máquinas de lavagem e fabricação de areia, usinas de asfalto, sistemas transportadores de correia, britadores de mandíbulas e usinas móveis de britagem. Com altos padrões de qualidade, abordagem inovadora e foco nas necessidades dos clientes, a Constmach destaca-se como uma marca confiável em mercados nacionais e internacionais. Nossos produtos contin

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Funcionalidade: totalmente funcional, tipo de combustível: híbrido, cor: outro, Equipamento: cabina, A planta fixa de lavagem e peneiramento de areia é um sistema avançado desenvolvido para a separação e limpeza altamente eficiente de areia e cascalho naturais. Projetadas com engenharia CONSTMACH, essas plantas podem ser customizadas conforme diferentes capacidades de produção, tamanhos finais de produto e necessidades de lavagem. Graças ao design modular, elas podem ser facilmente integradas a qualquer área de projeto com diferentes layouts. Oferece desempenho de lavagem impecável com opções como silo alimentador de alta vibração, peneira vibratória com bicos lavadores e lavador helicoidal ou de balde. O sistema de hidrociclone garante máxima eficiência na separação do material fino. Além disso, graças ao sistema de automação controlado por PLC, todos os processos são gerenciados a partir de um único ponto, minimizando a margem de erro. As plantas fixas de lavagem e peneiramento de areia CONSTMACH estão equipadas com componentes eletrônicos das marcas SIEMENS e SCHNEIDER, proporcionando longa vida útil e alta durabilidade. Com essas características, são a solução ideal para empresas que buscam manter altos padrões de qualidade na produção de agregados. Especificações Técnicas da Planta Fixa de Lavagem e Peneiramento Capacidade de Produção: 100 – 250 t/h Tamanho Máximo de Alimentação: 200 mm Altura de Alimentação: 4,5 metros Configuração Principal: Silo Alimentador + Peneira Vibratória com Bicos Lavadores + Lavador Helicoidal/Lavador de Balde/Peneira de Desaguamento e Hidrociclone + Transportadores de Correia Potência Total Instalada: Varia conforme a capacidade de produção Necessidade de Gerador Elétrico: Varia conforme a capacidade de produção Peso: Varia conforme a capacidade de produção Godpfxjxqai Ro Ahijka Por que escolher as plantas fixas de lavagem e peneiramento CONSTMACH? A CONSTMACH alia sua longa experiência em engenharia de tecnologias de lavagem e peneiramento a elevados padrões de qualidade. Todos os sistemas proporcionam uso prolongado com baixos custos de manutenção graças à construção em aço resistente e motores energeticamente eficientes. Além disso, com opções de personalização sob medida, oferece total alinhamento com os objetivos de produção de cada cliente. Graças à sua rede de assistência superior e ao rápido fornecimento de peças de reposição, as plantas CONSTMACH preservam o valor do seu investimento a longo prazo. O que a Constmach faz? A Constmach é um fabricante líder de máquinas, atendendo os setores de construção civil e mineração com uma ampla variedade de produtos. Nosso portfólio inclui máquinas para fabricação de blocos de concreto, centrais de concreto fixas e móveis, britadores de pedra, plantas de britagem e peneiramento, máquinas de lavar areia, máquinas para produção de areia, usinas de asfalto, sistemas de transportadores de correia, britadores de mandíbulas e plantas de britagem móveis. Com elevados padrões de qualidade, abordagem de produção inovadora e soluções orientadas para o cliente, a Constmach destaca-se como uma marca confiável nos mercados nacional e internacional. Nossos produtos continuam sendo a escolha preferida dos profissionais do setor devido à sua durabilidade, eficiência e performance duradoura.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, cor: outro, Ano de fabrico: 2026, O silo horizontal móvel de cimento da Constmach é uma solução prática e econômica que permite transformar centrais dosadoras de concreto em unidades totalmente móveis. Este sistema pode ser facilmente instalado no local, sem necessidade de preparação de fundação, proporcionando considerável economia de tempo e mão de obra. Graças ao seu design compacto, os processos de transporte e montagem são extremamente rápidos. O corpo do silo é equipado com vibradores, sistemas pneumáticos e bicos de aeração para garantir máxima eficiência no fluxo de cimento. O transportador helicoidal horizontal tipo V localizado na parte inferior permite a descarga homogênea do cimento. Seu chassi de dois eixos com rodas proporciona alta estabilidade e facilidade de transporte para uso móvel. O sistema de filtro e válvula de segurança, típico dos silos verticais, também está presente neste modelo, garantindo condições de operação seguras. O corpo e a tampa superior são fabricados em chapas de aço ST-37 de alta durabilidade. Além disso, a superfície recebe uma demão de primer anticorrosivo e duas demãos de tinta epóxi para proteção prolongada contra intempéries. Portas de manutenção em ambos os lados e no teto facilitam a limpeza e inspeção. Especificações Técnicas do Silo Horizontal de Cimento Capacidade do Silo: 39 toneladas / 30 m³ (densidade do cimento: 1,3 ton/m³) Peso do Silo: 7.460 kg Material do Corpo do Silo: Chapa metálica ST-37, 5 mm Material da Tampa Superior: Chapa metálica ST-37, 4 mm Tubo de Enchimento: Tubo de aço de 4" Informações da Pintura: 1 demão de anticorrosivo, 2 demãos de epóxi, espessura total 140 mícrons Material do Chassi: NPU 180 mm, dois eixos, 4 pneus Gedjxphtzspfx Ahieka Equipamentos: 3 vibradores de 0,37 kW, transportador helicoidal tipo V, bicos de fluidização, equipamentos pneumáticos Por Que Escolher o Silo Móvel de Cimento Constmach? A escolha pelo silo móvel de cimento Constmach se deve principalmente à utilização de materiais de alta qualidade e à sua portabilidade prática. Fabricado conforme padrões europeus, este modelo proporciona maior eficiência operacional devido à rápida instalação no local e à exigência de manutenção mínima. Graças à sua construção robusta, condições de operação seguras e assistência técnica com peças de reposição, a Constmach oferece uma solução confiável para seus projetos. O Que Fazemos na Constmach? A Constmach é um fabricante líder de máquinas que atende os setores de construção e mineração com um amplo portfólio de produtos. Nossa linha abrange máquinas para fabricação de blocos de concreto, centrais dosadoras de concreto fixas e móveis, britadores, instalações de britagem e peneiramento de rochas, máquinas de lavagem de areia, máquinas para produção de areia, usinas de asfalto, sistemas de correias transportadoras, britadores de mandíbulas e plantas móveis de britagem. Com elevados padrões de qualidade, abordagem inovadora de produção e soluções orientadas ao cliente, a Constmach se destaca como marca de confiança nos mercados nacional e internacional. Nossos produtos permanecem como a escolha preferencial dos profissionais do setor devido à sua durabilidade, eficiência e desempenho duradouro.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, Os britadores de impacto primário CONSTMACH estão entre as soluções mais escolhidas no segmento de máquinas de britagem de rochas, oferecendo alta eficiência e desempenho de britagem superior. São especialmente eficazes na britagem de rochas de baixa e média dureza, calcário, mármore e materiais similares. Graças à sua estrutura robusta de rotor e placas de impacto otimizadas, proporcionam uma elevada porcentagem de produto cúbico, garantindo excelente qualidade e homogeneidade granulométrica do material final. O mecanismo de ajuste hidráulico permite regulagens rápidas e seguras, minimizando o tempo de parada para manutenção. O corpo resistente, as superfícies internas revestidas de manganês para proteção contra desgaste e a ampla abertura de alimentação asseguram desempenho elevado e vida útil prolongada. Todas essas características aumentam a capacidade produtiva das plantas, reduzindo a necessidade de britagem secundária e diminuindo os custos operacionais. Especificações Técnicas do Britador de Impacto Primário MODELO: CPI – 1412 Diâmetro do Rotor: 1.400 x 1.250 mm Tamanho Máximo de Alimentação: 900 x 900 mm Capacidade de Produção: 200 – 250 t/h Potência do Motor: 250 kW Peso: 23.000 kg MODELO: CPI – 1415 Diâmetro do Rotor: 1.400 x 1.540 mm Tamanho Máximo de Alimentação: 1.000 x 1.000 mm Capacidade de Produção: 350 – 400 t/h Potência do Motor: 315 kW Peso: 28.000 kg Gedpfxexpkgws Ahijka MODELO: CPI – 1620 Diâmetro do Rotor: 1.600 x 2.000 mm Tamanho Máximo de Alimentação: 1.300 x 1.300 mm Capacidade de Produção: 400 – 600 t/h Potência do Motor: 2 x 250 kW Peso: 52.000 kg Por Que Escolher os Britadores de Impacto Primário CONSTMACH? A CONSTMACH comprova sua confiabilidade com equipamentos de britagem e peneiramento fabricados segundo elevados padrões de engenharia. Os modelos de Britadores de Impacto Primários são projetados para diferentes necessidades de capacidade e aplicação, passando por rigorosos controles de qualidade e proporcionando longa vida útil. Além disso, com suporte técnico pós-venda, fornecimento de peças de reposição e atendimento ágil, o retorno do investimento é garantido por muitos anos. Se busca desempenho elevado, durabilidade e baixos custos de manutenção, a linha de britadores para britagem de rocha CONSTMACH é a escolha certa. O Que Fazemos na Constmach? A Constmach é uma fabricante líder de máquinas para os setores de construção e mineração, com um amplo portfólio de produtos adequados às mais diversas necessidades. Entre nossos principais equipamentos estão máquinas para fabricação de blocos de concreto, centrais de concreto fixas e móveis, britadores de pedras, plantas de britagem e peneiramento, máquinas de lavagem e fabricação de areia, usinas de asfalto, sistemas de correias transportadoras, britadores de mandíbulas e plantas móveis de britagem. Com rigorosos padrões de qualidade, produção inovadora e foco total no cliente, a Constmach se destaca como uma marca confiável no mercado nacional e internacional, sendo continuamente preferida pelos profissionais do setor devido à durabilidade, eficiência e confiabilidade de seus produtos.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, tipo de combustível: híbrido, cor: outro, Ano de fabrico: 2026, Os britadores de mandíbulas CONSTMACH são projetados para oferecer alta durabilidade e desempenho superior de britagem, tornando-se máquinas ideais para operações de britagem primária em pedreiras e minerações. Possuem capacidade para processar uma ampla variedade de materiais, desde calcário mais macio até granitos e basaltos dos mais duros. Sua construção robusta, alto torque no volante e geometria especial das mandíbulas garantem britagem de alta eficiência com materiais reduzidos a tamanhos uniformes. O avançado mecanismo hidráulico de ajuste possibilita a regulagem fácil do tamanho de saída desejado, minimizando a necessidade de intervenção do operador. Os britadores de mandíbulas CONSTMACH garantem longa vida útil graças à sua estrutura do eixo excêntrico em aço cromo-níquel forjado, mancais reforçados e sistemas automáticos de lubrificação. O chassi principal soldado, submetido a tratamento de alívio de tensões térmicas, assegura máxima durabilidade mesmo sob altas vibrações. O design orientado à facilidade de manutenção proporciona um ambiente de trabalho contínuo e seguro durante os processos produtivos. Essas máquinas podem ser integradas a instalações de britagem fixas ou móveis, oferecendo alta flexibilidade para os projetos. Especificações Técnicas CJC-60 Gkedpsxqhzusfx Ahija Abertura das Mandíbulas: 600 x 380 mm Potência do Motor: 30 kW Rotação do Eixo: 330 rpm Peso: 6.000 kg Regulagem Min./Máx.: 30 - 100 mm Capacidade de Produção: 60 - 110 t/h Especificações Técnicas CJC-90 Abertura das Mandíbulas: 900 x 650 mm Potência do Motor: 75 kW Rotação do Eixo: 277 rpm Peso: 11.400 kg Regulagem Min./Máx.: 50 - 150 mm Capacidade de Produção: 90 - 270 t/h Especificações Técnicas CJC-110 Abertura das Mandíbulas: 1.100 x 850 mm Potência do Motor: 132 kW Rotação do Eixo: 230 rpm Peso: 33.000 kg Regulagem Min./Máx.: 60 - 200 mm Capacidade de Produção: 150 - 420 t/h Especificações Técnicas CJC-130 Abertura das Mandíbulas: 1.300 x 1.000 mm Potência do Motor: 160 kW Rotação do Eixo: 220 rpm Peso: 42.500 kg Regulagem Min./Máx.: 100 - 280 mm Capacidade de Produção: 275 - 790 t/h Especificações Técnicas CJC-140 Abertura das Mandíbulas: 1.400 x 1.100 mm Potência do Motor: 200 kW Rotação do Eixo: 220 rpm Peso: 52.000 kg Regulagem Min./Máx.: 120 - 280 mm Capacidade de Produção: 420 - 850 t/h Por que escolher britadores de mandíbulas CONSTMACH A CONSTMACH é sinônimo de qualidade e confiabilidade em tecnologias de britagem e peneiramento. Cada modelo de britador de mandíbulas segue processos produtivos em conformidade com normas internacionais, garantindo desempenho máximo, baixo custo operacional e longa vida útil. Com opções de design personalizáveis de acordo com as necessidades do cliente e uma ampla rede de assistência técnica, apoia os objetivos de produção ininterrupta do seu negócio. Em termos de desempenho confiável, engenharia de qualidade e suporte técnico pós-venda, CONSTMACH é a escolha certa para sistemas de britagem. O que fazemos na Constmach? A Constmach é uma fabricante de máquinas líder que atende aos setores de construção e mineração com uma ampla gama de produtos. Nosso portfólio inclui máquinas para fabricação de blocos de concreto, centrais de concreto fixas e móveis, britadores, plantas de britagem e peneiramento de pedras, máquinas de lavagem de areia, máquinas para produção de areia, usinas de asfalto, sistemas de correias transportadoras, britadores de mandíbulas e plantas de britagem móveis. Com elevados padrões de qualidade, abor

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, Os britadores de impacto secundários CONSTMACH estabelecem o padrão em tecnologia de britagem de rochas, oferecendo alta eficiência e desempenho de britagem superior. Esses britadores são projetados especificamente para atender a demandas de produção de alta capacidade. Graças à sua estrutura robusta e ao design otimizado do rotor, garantem produto final perfeitamente cúbico, mesmo no processamento de materiais duros e abrasivos. O sistema de pêndulo de três estágios permite a realização das etapas de britagem primária, secundária e terciária em uma única máquina. Isso minimiza perdas de tempo no processo produtivo e maximiza a eficiência. As barras de corte em liga de alto cromo ou manganês proporcionam longa vida útil e baixos custos de manutenção. O sistema de abertura hidráulica maximiza o tempo de operação, facilitando a manutenção e substituição de componentes. Os britadores de impacto secundários CONSTMACH são uma solução confiável para qualquer planta de britagem graças à sua alta taxa de redução e ampla abertura de descarga. Especificações Técnicas do Britador de Impacto Secundário CSI-1210 Diâmetro do Rotor: 1.100 x 1.100 mm Tamanho Máximo de Alimentação: 200 mm Capacidade de Produção: 60 - 100 t/h Potência do Motor: 160 kW Peso: 17.500 kg CSI-1212 Diâmetro do Rotor: 1.100 x 1.250 mm Tamanho Máximo de Alimentação: 250 mm Capacidade de Produção: 120 - 150 t/h Potência do Motor: 200 kW Peso: 21.500 kg CSI-1215 Diâmetro do Rotor: 1.100 x 1.500 mm Tamanho Máximo de Alimentação: 350 mm Capacidade de Produção: 200 - 250 t/h Potência do Motor: 250 kW Peso: 26.000 kg Por que escolher os Britadores de Impacto Secundário CONSTMACH? Gkjdpfx Ahjxpuxweija A CONSTMACH prioriza qualidade e durabilidade na fabricação de equipamentos para britagem de pedras. Nossos modelos de britadores de impacto secundário reduzem custos operacionais graças a componentes duráveis, baixa necessidade de manutenção e alto desempenho. Garantem operação ininterrupta por meio de ampla rede de assistência e fácil acesso a peças de reposição. Cada modelo é dimensionado para diferentes capacidades produtivas, oferecendo a solução mais adequada para sua planta. Com engenharia confiável, altos padrões de produção e atendimento orientado ao cliente, a CONSTMACH está sempre um passo à frente no setor de britagem de pedras. O que fazemos na Constmach? A Constmach é uma fabricante líder de máquinas, atendendo os setores de construção e mineração com ampla linha de produtos. Nosso portfólio inclui máquinas para fabricação de blocos de concreto, centrais dosadoras de concreto estacionárias e móveis, britadores de pedras, plantas de britagem e peneiramento, máquinas de lavagem e de produção de areia, usinas de asfalto, sistemas de correia transportadora, britadores de mandíbulas e plantas móveis de britagem. Com altos padrões de qualidade, abordagem inovadora e soluções orientadas ao cliente, a Constmach destaca-se como marca confiável nos mercados nacional e internacional. Nossos produtos continuam sendo a escolha de profissionais do setor pela sua durabilidade, eficiência e desempenho duradouro.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, tipo de combustível: hidrogénio, cor: outro, Ano de fabrico: 2026, Equipamento: cabina, A planta fixa de lavagem e peneiramento de areia é um sistema avançado desenvolvido para a separação e limpeza altamente eficiente de areia e cascalho naturais. Projetadas com engenharia CONSTMACH, essas plantas podem ser customizadas conforme diferentes capacidades de produção, tamanhos finais de produto e necessidades de lavagem. Graças ao design modular, elas podem ser facilmente integradas a qualquer área de projeto com diferentes layouts. Oferece desempenho de lavagem impecável com opções como silo alimentador de alta vibração, peneira vibratória com bicos lavadores e lavador helicoidal ou de balde. O sistema de hidrociclone garante máxima eficiência na separação do material fino. Além disso, graças ao sistema de automação controlado por PLC, todos os processos são gerenciados a partir de um único ponto, minimizando a margem de erro. As plantas fixas de lavagem e peneiramento de areia CONSTMACH estão equipadas com componentes eletrônicos das marcas SIEMENS e SCHNEIDER, proporcionando longa vida útil e alta durabilidade. Com essas características, são a solução ideal para empresas que buscam manter altos padrões de qualidade na produção de agregados. Gsdpexpxqqofx Ahioka Especificações Técnicas da Planta Fixa de Lavagem e Peneiramento Capacidade de Produção: 100 – 250 t/h Tamanho Máximo de Alimentação: 200 mm Altura de Alimentação: 4,5 metros Configuração Principal: Silo Alimentador + Peneira Vibratória com Bicos Lavadores + Lavador Helicoidal/Lavador de Balde/Peneira de Desaguamento e Hidrociclone + Transportadores de Correia Potência Total Instalada: Varia conforme a capacidade de produção Necessidade de Gerador Elétrico: Varia conforme a capacidade de produção Peso: Varia conforme a capacidade de produção Por que escolher as plantas fixas de lavagem e peneiramento CONSTMACH? A CONSTMACH alia sua longa experiência em engenharia de tecnologias de lavagem e peneiramento a elevados padrões de qualidade. Todos os sistemas proporcionam uso prolongado com baixos custos de manutenção graças à construção em aço resistente e motores energeticamente eficientes. Além disso, com opções de personalização sob medida, oferece total alinhamento com os objetivos de produção de cada cliente. Graças à sua rede de assistência superior e ao rápido fornecimento de peças de reposição, as plantas CONSTMACH preservam o valor do seu investimento a longo prazo. O que a Constmach faz? A Constmach é um fabricante líder de máquinas, atendendo os setores de construção civil e mineração com uma ampla variedade de produtos. Nosso portfólio inclui máquinas para fabricação de blocos de concreto, centrais de concreto fixas e móveis, britadores de pedra, plantas de britagem e peneiramento, máquinas de lavar areia, máquinas para produção de areia, usinas de asfalto, sistemas de transportadores de correia, britadores de mandíbulas e plantas de britagem móveis. Com elevados padrões de qualidade, abordagem de produção inovadora e soluções orientadas para o cliente, a Constmach destaca-se como uma marca confiável nos mercados nacional e internacional. Nossos produtos continuam sendo a escolha preferida dos profissionais do setor devido à sua durabilidade, eficiência e performance duradoura.

Condição: novo, potência: 75 kW (101,97 cv), Ano de fabrico: 2026, Um britador de impacto é uma máquina que usa impacto em vez de pressão para reduzir o tamanho de um material. Os britadores de impacto são versáteis e amplamente utilizados em várias indústrias para a britagem de materiais duros e abrasivos. Eles operam aplicando força no material a ser britado, quebrando-o em pedaços menores. Aqui está uma introdução geral aos britadores de impacto: O britador de impacto é uma máquina versátil usada para várias aplicações nas indústrias de construção, mineração e reciclagem. Abaixo estão algumas das principais aplicações de um britador de impacto: 1. Britagem primária e secundária Os britadores de impacto são comumente usados em estágios de britagem primária e secundária. Na britagem primária, eles quebram grandes rochas em tamanhos menores e mais gerenciáveis, e na britagem secundária, eles refinam o material ainda mais em graus menores. 2. Produção de agregados Os britadores de impacto são amplamente utilizados na produção de agregados para construção. Eles são eficazes na produção de uma ampla gama de materiais, incluindo: Pedra britada para construção de estradas. Areia para produção de concreto e asfalto. Cascalho para construção geral e drenagem. 3. Reciclagem Uma das aplicações mais significativas dos britadores de impacto é na indústria de reciclagem, especialmente para processamento de resíduos de construção e demolição (C&D), que incluem materiais como concreto, tijolo e asfalto. Os britadores ajudam a converter resíduos em produtos utilizáveis, como: Agregados de concreto reciclado (RCA). Asfalto. Areia e cascalho reciclados. 4. Indústria de mineração Gksdpsq I N Iqsfx Ahiea Os britadores de impacto são usados na indústria de mineração para processar materiais de minério. Esses britadores ajudam a quebrar grandes rochas e minérios em pedaços menores, tornando-os mais fáceis de processar para extração de minerais valiosos como ouro, cobre e outros metais. 5. Produção de areia manufaturada Na produção de areia manufaturada para concreto, os britadores de impacto são usados para quebrar rochas maiores em partículas finas, que são então usadas como uma alternativa à areia natural. Isso é especialmente útil em áreas onde a areia natural é escassa ou ambientalmente protegida. 6. Construção e construção de estradas Os britadores de impacto são essenciais na produção de materiais para construção de estradas, como materiais de base e sub-base. Esses materiais são cruciais para a estabilidade e durabilidade de estradas, rodovias e fundações. 7. Aplicações industriais Os britadores de impacto também são usados em várias outras aplicações industriais, como: Produção de cimento: britagem de calcário e outros materiais para fabricação de cimento. Reciclagem de vidro: quebra de resíduos de vidro em pedaços menores para reciclagem. 8. Demolição e desmontagem Os britadores de impacto são usados em projetos de demolição onde edifícios ou estruturas precisam ser demolidos e os materiais britados para reutilização ou descarte. Eles ajudam a reduzir o tamanho de detritos como concreto, asfalto e tijolos em pedaços menores e mais fáceis de manusear.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2026, Uma fábrica de trituração de pedra para produção de areia e agregados é uma instalação onde as pedras e rochas são trituradas em pedaços mais pequenos ou cascalho. Normalmente, inclui várias fases de trituração e crivagem para produzir vários tamanhos e graus de areia e materiais agregados, que são essenciais na construção, paisagismo e outras aplicações. Aqui está uma introdução aos componentes e processos envolvidos numa fábrica típica de trituração de pedra: ### Componentes de uma planta de britagem de pedra 1. Britador primário: - Objetivo: O triturador primário, muitas vezes um triturador de mandíbulas ou um triturador giratório, quebra inicialmente as pedras grandes em pedaços mais pequenos. - Função: Manuseia as matérias-primas da pedreira ou da mina e prepara-as para processamento posterior. 2. Triturador secundário: - Objetivo: Um triturador secundário, como um triturador de cone ou um triturador de impacto, reduz ainda mais o tamanho das pedras trituradas. - Função: Ele refina o material após a britagem primária, produzindo agregados menores e de tamanho mais uniforme. 3. Triturador terciário (Opcional): - Objetivo: Em algumas configurações, pode ser utilizado um britador terciário, como um impactor de veio vertical (VSI), para moldagem e britagem fina. - Função: Produz materiais finamente triturados para aplicações específicas, como a produção de betão ou a base de estradas. 4. Equipamento de crivagem: - Objetivo: O equipamento de crivagem, como os crivos vibratórios ou os crivos trommel, separa os materiais triturados em diferentes tamanhos. - Função: Classifica os agregados em vários graus de acordo com o tamanho, garantindo a uniformidade e o cumprimento das especificações. 5. Sistemas de transporte: - Objetivo: As correias transportadoras transportam os materiais entre as diferentes fases de britagem e crivagem. Gedpjq N U Dusfx Ahioka - Função: Asseguram o manuseamento eficiente dos materiais e o funcionamento contínuo dentro da instalação. 6. Equipamento de lavagem (opcional): - Objetivo: Os equipamentos de lavagem, tais como lavadores de areia ou depuradores, podem ser utilizados para remover as impurezas da areia e dos produtos agregados. - Função: Melhora a qualidade dos produtos finais, limpando-os e removendo finos ou contaminantes. ### Processos envolvidos - Britagem primária: As rochas grandes são alimentadas no britador primário e reduzidas a um tamanho manejável. - Trituração secundária: Os materiais triturados do triturador primário são processados por trituradores secundários para atingir os tamanhos de agregados desejados. - Peneiramento: Os materiais triturados e dimensionados são peneirados para separá-los em diferentes tamanhos e graus. - Manuseamento de materiais: Os sistemas de transporte transportam os materiais entre as diferentes fases do processo de britagem e crivagem. Manuseamento do produto final: Os produtos acabados, tais como areia e agregados de vários tamanhos, são armazenados ou carregados para serem transportados para os clientes ou locais de construção. Aplicações - Construção civil: Utilizado na produção de betão, asfalto e materiais de base para estradas. - Paisagismo: Fornece agregados decorativos e funcionais para jardins, caminhos e entradas de automóveis. Infra-estruturas: Essencial para fundações de edifícios, sistemas de drenagem e enchimento estrutural. Quanto à capacidade, temos 30 t/h, 30-50 t/h, 50-100 t/h, 100-150 t/h, 150-200 t/h, 200-300 t/h, 300-500 t/h, e tant

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 75 kW (101,97 cv), Ano de fabrico: 2025, Britador de impacto: Estrutura, Funcionamento e Especificações Técnicas O britador de impacto é uma máquina de britagem de alta eficiência amplamente utilizada nos setores de mineração, cimento, construção civil e reciclagem. Projetado para fragmentar materiais por meio da energia de impacto ao invés de pressão, este equipamento é ideal para materiais de média e baixa dureza, como calcário, gesso, carvão e agregados de concreto. Sua capacidade de produzir partículas uniformes e com formato cúbico o torna a escolha preferida para produção de agregados e aplicações de britagem fina. Princípio de Funcionamento O britador de impacto opera segundo um princípio simples, porém eficiente: o material é alimentado na câmara de britagem e atingido por barras de impacto de alta velocidade montadas no rotor. A energia cinética do rotor é transferida para o material, provocando sua fragmentação ao colidir com as placas de impacto (também chamadas de placas rompedoras). O material britado rebate na câmara para múltiplos impactos até alcançar a granulometria desejada e ser descarregado pela abertura de saída. O processo inclui: - Impacto Primário: O material recebe o impacto das barras e é lançado contra as placas de impacto. - Impacto Secundário: Fragmentos ricocheteiam dentro da câmara, colidindo novamente com o rotor ou entre si para uma britagem mais fina e melhor cubicidade. Composição Estrutural O britador de impacto é composto por diversos componentes-chave que garantem operação eficiente e alta durabilidade: - Conjunto do Rotor: Peça central equipada com barras de impacto que aplicam energia em alta velocidade. Gksdpfx Ahov E Ddljisa - Placas de Impacto (Aprons): Placas ajustáveis que controlam a abertura de britagem e a granulometria final. - Boca de Alimentação e Abetura de Descarga: Projetadas para fluxo contínuo e descarga uniforme do material. - Chassi e Carcaça: Estrutura soldada de alta resistência, conferindo estabilidade e minimizando vibrações. - Sistema de Ajuste: Dispositivo hidráulico ou mecânico para regular a distância entre rotor e placas de impacto. - Sistema de Segurança: Mecanismo de abertura hidráulica para facilitar a manutenção e proteger contra sobrecarga. Destaques Técnicos - Tamanho de alimentação: ≤500 mm - Tamanho de descarga: 0–60 mm (regulável) - Capacidade: 30–800 t/h - Potência do motor: 45–560 kW - Rotação do rotor: 500–1500 rpm Características de Desempenho: - Alta Eficiência de Britagem: O rotor de alta rotação e câmara otimizada garantem forte impacto e alto grau de redução. - Excelente Formato dos Grãos: Produz agregados cúbicos, uniformes, ideais para concreto e asfalto. - Ajuste de Granulometria: Regulagem hidráulica ou mecânica permite controle preciso do produto final. - Facilidade de Manutenção: Barras de impacto e revestimentos substituíveis, com portas de acesso rápido. - Aplicação Versátil: Adequado para britagem primária, secundária e terciária em diversos setores. Tipos de Britadores de Impacto - Britador de Impacto de Eixo Horizontal (HSI): Utiliza rotor horizontal para gerar energia de impacto. Indicado para materiais macios a medianamente duros, amplamente empregado em aplicações de agregados e reciclagem. Conclusão O britador de impacto alia energia de impacto em alta velocidade a um projeto estrutural robusto, proporcionando desempenho de britagem eficiente, confiável e versátil. Sua capacidade de gerar agregados de alto padrão, granulometria ajustável, além de baixa necessidade de manutenção, torna-o indispe

Condição: novo, Planta de Fabricação de Areia e Cascalho: Solução Essencial para Necessidades de Construção Moderna No setor de construção e infraestrutura, areia e cascalho de alta qualidade são matérias-primas essenciais para criar concreto, asfalto e outros elementos fundamentais. Uma Planta de Fabricação de Areia e Cascalho é a pedra angular da produção desses materiais de forma eficiente e em escala. Com tecnologia avançada, versatilidade e escalabilidade, essas plantas atendem a uma ampla gama de projetos, garantindo qualidade consistente e atendendo à crescente demanda por materiais de construção. Este artigo explora a introdução geral, os recursos e as aplicações das plantas de fabricação de areia e cascalho, incluindo sistemas estacionários e móveis. Introdução Geral às Plantas de Fabricação de Areia e Cascalho Uma planta de fabricação de areia e cascalho é uma instalação especializada projetada para processar matérias-primas como areia, cascalho e agregados em produtos de nível de construção. Essas plantas combinam vários equipamentos, incluindo trituradores, peneiras, transportadores, lavadoras e unidades de armazenamento, para converter matérias-primas em agregados prontos para uso. Existem dois tipos principais de plantas de fabricação de areia e cascalho: Plantas de fabricação estacionárias: Instalações fixas projetadas para produção de alta capacidade. Ideal para operações em larga escala e projetos de longo prazo. Plantas de fabricação de areia e cascalho móveis: Sistemas portáteis que podem ser transportados para diferentes locais do projeto. Perfeito para operações temporárias e projetos em locais remotos. Ambos os tipos são equipados com máquinas avançadas e sistemas de automação para garantir alta eficiência, precisão e sustentabilidade. Aplicações das plantas de fabricação de areia e cascalho As plantas de fabricação de areia e cascalho são indispensáveis em vários setores devido à sua capacidade de produzir agregados de alta qualidade. As principais aplicações incluem: 1. Construção e infraestrutura Produz areia e cascalho para concreto, asfalto e materiais de base. Apoia projetos de infraestrutura em larga escala, como rodovias, pontes, aeroportos e ferrovias. 2. Desenvolvimento residencial e comercial Fornece agregados para fundações de edifícios, calçadas, paisagismo e sistemas de drenagem. Desempenha um papel vital na construção de moradias residenciais e propriedades comerciais. 3. Construção de estradas Fornece brita e areia de alta qualidade para leitos de estradas, pavimentos e rodovias. Garante durabilidade e longevidade das superfícies de estradas. 4. Mineração e pedreiras Processa com eficiência materiais extraídos em agregados utilizáveis. Aumenta a produtividade em operações de pedreiras com sistemas otimizados de manuseio de materiais. 5. Restauração ambiental Fornece agregados para controle de erosão, recuperação de terras e projetos de proteção costeira. Facilita esforços sustentáveis de reabilitação ambiental. 6. Reciclagem de resíduos de construção Gkodsvlwqlopfx Ahioa As usinas móveis de fabricação de areia e cascalho são ideais para reciclar concreto e asfalto. Converte materiais residuais em agregados utilizáveis, reduzindo a carga de aterros sanitários e promovendo a sustentabilidade. Usinas estacionárias vs. móveis de fabricação de areia e cascalho Usinas estacionárias de fabricação Melhor para: Projetos de longo prazo, grande escala e operações industriais. Vantagens: Produção de alta capacidade. Estruturas robustas e duráveis.

Condição: novo, potência: 75 kW (101,97 cv), Ano de fabrico: 2025, Um triturador de mandíbulas móvel é um tipo de máquina de trituração equipada com um triturador de mandíbulas e que é móvel por natureza. Este triturador foi concebido para ser deslocado e levado para vários locais, especialmente aqueles onde é necessário processar materiais no local. As britadeiras de maxilas móveis s o muito utilizadas em sectores como a minera o, a constru o e a reciclagem para o processamento de uma variedade de materiais. Eis as principais características e componentes de uma britadeira de maxilas móvel típica: 1. Triturador de mandíbulas: - A unidade de britagem primµria do triturador de maxilas móvel Ø o próprio triturador de maxilas. Consiste numa mandíbula fixa e numa mandíbula mó vel, com o material a ser triturado entre elas. 2. Chassis móvel: - O triturador estµ montado num chassis mó vel, que pode ter lagartas para mobilidade ou rodas para facilitar o transporte. A mobilidade do chassis permite que o triturador seja facilmente deslocado entre diferentes locais de trabalho. 3. Alimentador: - Normalmente, inclui-se um alimentador vibratório para alimentar o material no triturador de maxilas. Este assegura uma alimentação consistente e controlada do material para a câmara de britagem. 4. Motor ou fonte de energia: - As britadeiras de maxilas móveis s o movidas por motores diesel ou motores elØctricos. A escolha da fonte de energia depende de factores como a disponibilidade de eletricidade e a necessidade de mobilidade. 5. Painel de controlo: - o de um painel de controlo para que os operadores possam gerir e monitorizar o funcionamento do triturador. Pode incluir controlos para o arranque e a paragem do triturador, para o ajuste da descarga e para o controlo de vµrios parâmetros. 6. Sistema hidrµulico: - As britadeiras de maxilas móveis possuem frequentemente um sistema hidrµulico para ajustar as configuraçðes da britadeira. o do CSS (Closed Side Setting) do britador de mandíbulas, que influencia o tamanho do produto. 7. Sistemas de transporte: - Os transportadores s o utilizados para transportar o material triturado da britadeira de maxilas para as fases seguintes da instalaç Algumas britadeiras de maxilas móveis possuem sistemas de transporte integrados. 8. Separador magnØtico (opcional): - Algumas britadeiras de maxilas móveis vêm equipadas com um separador magnético para remover os contaminantes metálicos do material triturado, evitando danos no equipamento a jusante. 9. Sistema de supressªo de poeiras (Opcional): - Para controlar as poeiras geradas durante o processo de britagem, algumas britadeiras de maxilas móveis podem ser equipadas com sistemas de supressão de poeiras. 10. Controlo remoto (Opcional): - As capacidades de controlo remoto permitem aos operadores controlar a britadeira à distância, aumentando a segurança e a comodidade. 11. Aplicaçðes: - As britadeiras de maxilas móveis são utilizadas para a britagem primária de vários materiais, incluindo rocha dura, resíduos de construção e demolição, betão, asfalto e agregados naturais. Gsdpsq I N Atsfx Ahioka 12. Versatilidade: - As britadeiras de maxilas móveis s o versµteis e podem ser utilizadas em vµrias aplicaçðes. o adequadas tanto para operaçðes de reciclagem como de extraçðes, oferecendo flexibilidade no processamento de diferentes tipos de materiais. o que requerem deslocamentos frequentes ou para o processamento de materiais em locais remotos. Proporcionam uma solução económica para a trituração no local e são am

Ano de fabrico: 2023, condição: novo, SEMIX M160S4 fornece a maior capacidade entre as centrais de betão móvel do mundo. Gsdpfx Aegazctshijka SEMIX Mobile 160S4 equipada com betoneiras de duplo eixo com capacidade 6000/4000. Nas misturadoras de betão SEMIX NiHard4 ou Hardox 450 são utilizados de acordo com a proporção de silício da receita de betão. As tremonhas de armazenamento de agregados podem ser alimentadas por carregadores com rodas com uma única rampa. Os agregados são pesados na esteira de pesagem que transfere os agregados para a esteira de transferência. Dispor de dois transportadores separados que proporcionam precisão na pesagem e desempenho para atingir maiores saídas de betão. Todas as tremonhas de armazenamento SEMIX Aggregate são em forma trapezoidal dobrada para ter uma força extra. Todas as centrais de betão SEMIX estão a ser controladas por um sistema SCADA com um PLC Schneider integrado. Os utilizadores podem seguir todos os materiais utilizados e integrá-los no seu sistema CRM. A equipa de engenharia da SEMIX pode intervir no sistema de automatização online para prestar serviço.

Condição: pronto a usar (usado), * Hazemag: instalação de britagem estacionária * Marca: Hazemag * Constituída por: britador Hazemag * Tipo: APP 1010 F * Abertura de alimentação: 1100 x 1000 mm * Motorização: motor elétrico de 75 kW. * Canal de descarga vibratório: localizado abaixo do britador * Dimensões: 1500 x 1000 mm * Motorização: 2 motores vibratórios. * Canal de descarga vibratório: localizado abaixo do funil Gedpfx Ahozt Algeiska * Dimensões: 3500 x 1000 mm * Motorização: 2 motores vibratórios. * Inclui: estrutura de aço e painel de controlo elétrico. * Transportador de descarga: comprimento 5000, largura da correia 1000 mm.

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2026, Máquina de demonstração com aprox. 9 horas de operação Outra unidade disponível imediatamente (ex-works Neckartailfingen) *Opções mediante custo adicional - veja abaixo Inclui: + Rotor de perfil para maior capacidade de processamento Ficamos à disposição para um teste gratuito com seu material. Convido-o para vir até nossa unidade em Neckartailfingen. Também é possível enviar seu material por transportadora; nós documentaremos o teste com fotos e vídeos. Motor: 18,5 kW; 400 V - 50 Hz - 3 fases Facas: 15 peças, reversíveis várias vezes Opção de fileira dupla de facas + 995 € líquido Diâmetro do rotor: 260 mm Controle: PLC Siemens S7-1200 Abertura do conjunto de corte: 630 x 820 mm Volume da tremonha aprox. 0,6 m³ Gkodpfxjb Ny Eyj Ahija Empurrador acionado hidraulicamente Tamanho de perfuração conforme escolha (10 - 40mm) Bocal de sucção Ø 160 mm Peso aprox. 1.300 kg Dimensões (CxLxA) aprox. 1737 x 1167 x 1650 mm Teor de umidade: < 30 % atro. Incluído de série: - Rotor em V para o máximo desempenho - Quadro elétrico com automação Siemens PLC - Partida estrela/triângulo automática - Sistema hidráulico rápido - Desligamento automático em marcha lenta do rotor - Rotação: 70-90 rpm para alta capacidade de produção - Controle de ciclo para evitar tempos de inatividade - Controle de avanço do empurrador hidráulico para maior desempenho - Guias em pertinax para o empurrador hidráulico - Pés com amortecimento de vibrações - Conformidade CE Opções para o triturador mediante custo adicional: - Elevação do triturador em 30 cm (preparação para transportador de correia) + 2.080 € líquido - Anéis Eco: + 1.980 € líquido (recomendado para mais de 20% de madeira dura) - Fileira dupla de facas + 995 € líquido - Raspador especial + 990 € líquido (recomendado para trituração de folheado ou papel, ou materiais com espessura inferior a 3 mm) - Transportador em ângulo + 8.770 € líquido Ângulo: ajustável de 0 a 60 graus Altura de descarga: aprox. 2.000 mm - Eletroímã sobre a correia automático + 5.980 € líquido Alternativamente, bloco magnético fixo acima da correia para limpeza manual regular + 990 € líquido (para baixo volume de material metálico) - Controle do transportador e do eletroímã sobre a correia + 2.750 € líquido (Arranque e parada síncronos ao triturador) opcionalmente comando manual das correias + 595 € líquido Requisitos para o material bruto: - O teor de umidade (atro) deve ser inferior a 30% - Temperatura de instalação: ambiente controlado com mínimo de +5°C - Metais e contaminantes minerais como areia, pedras, etc. causam maior desgaste

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2016, horas de funcionamento: 7.260 h, Funcionalidade: totalmente funcional, Trituradora de resíduos Willibald EP5500 Shark, ano de 2016. Em perfeitas condições e pronta para trabalhar, com 7260 horas de utilização. Gkedpfx Ahszrv Hujioa

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2017, horas de funcionamento: 7.183 h, Funcionalidade: totalmente funcional, Trituradora de resíduos Willibald EP5500 Shark, ano 2017. Em perfeitas condições e pronta para uso, com 7183 horas de trabalho. Gksdpfxozrv E Ro Ahisa