Codificadores Hohner comprar usado (460)

Condição: novo, Servo motor Baumüller DSG 100-K SN:20521958 + codificador DG 66 ANC + codificador DGS 67 A5B, sem uso, com marcas de armazenamento, 100% funcional, escopo de entrega conforme fotos Kdsdpfx Aoi D E Dvjdcet

Condição: pronto a usar (usado), Codificador rotativo Heidenhain ECN 223 2048. 377 749-03 SN:14526893X, profissionalmente revisado e testado completamente com garantia de 6 meses, 100% funcional, escopo de entrega conforme fotos Kedpfxsm A Rpio Adcjdt

Condição: pronto a usar (usado), Servo motor trifásico permanente Indramat 112A-0-ZD-4-C / 130-B-0 / WI572LV / S005 + codificador Heidenhain Rod 1424.003-600 Rod. 250 040 12 , nº de série. conforme foto, usado, profissionalmente revisado e testado completamente com garantia de 12 meses, 100% funcional, escopo de entrega conforme fotos Ksdpfji D Ipqsx Adcjdt

Condição: pronto a usar (usado), Mitsubishi HA23NC-S servo motor SN:14004 + codificador OSA253S2 SN:J4AVU426G7V ,usado, sinais normais de desgaste, 100% funcional, âmbito de entrega de acordo com fotos Kedpfji D I Nujx Adcedt

Condição: pronto a usar (usado), Servo motor síncrono Mitsubishi HA33C-S SN:M54644060 + codificador Tamagawa OSE 12.5KN-6-12-0 SN:7945T, usado, sinais normais de uso, 100% funcional, escopo de entrega conforme fotos Kdedpfxoi D I N Uj Adcst

Condição: pronto a usar (usado), Mitsubishi HA33NC-S servo motor SN:15017 + codificador OSA253S2 SN:J4AVU492R6S ,usado, sinais normais de desgaste, 100% funcional, âmbito de entrega de acordo com fotos Kjdpfx Adei D I Rgscsdt

Condição: pronto a usar (usado), Mitsubishi HA33NS-E33 servo motor SN:JEA129W3D52 + codificador OSE253S SN:J4AVQ16328D ,usado, sinais normais de desgaste, 100% funcional, âmbito de entrega de acordo com fotos Kedpfoi D I Rkjx Adcjdt

Condição: pronto a usar (usado), Motor Siemens 1FT5064-1AF71-4EG0 AC-VSA SN:EH510042327001 com Balluff BDG6360-2-05-W031.1000-65 / codificador rotativo, revisado e testado profissionalmente com garantia de 12 meses, 100% funcional, escopo de entrega conforme fotos. Os descontos de vendas acordados não se aplicam a este artigo. Por favor, pergunte o preço separadamente! Kdsdperi Ehljfx Adcst

Condição: pronto a usar (usado), Motor Siemens 1FT5042-1AF71-4EA0 AC-VSA SN:YFN817341801004 + codificador rotativo Heidenhain ROD 426 2500 27S12-03. 376 846-LT SN:19847145A, usado, sinais normais de desgaste, 100% funcional, escopo de entrega conforme fotos Kodei D Rzrjpfx Adcjdt

Condição: novo, Motor servo CA Fanuc A06B-0213-B100, com codificador de pulso A860-2000-T301, espaçamento dos furos de montagem: 70 x 70 mm, nunca usado, em muito bom estado, 100% funcional Kdodpfx Adji D Hyxscot

Condição: pronto a usar (usado), Servo motor CA Fanuc A06B-0243-B400 SN:C064G7066 com codificador de pulso A860-2000-T301, revisado e testado profissionalmente com garantia de 12 meses, 100% funcional, escopo de entrega conforme fotos, os descontos de vendas acordados não se aplicam a este item. Por favor, pergunte o preço separadamente! Kedpfsltryyjx Adcjdt

Condição: pronto a usar (usado), Indramat MDD112C-N-020-N2L-130GA0 Motor de íman permanente, sem codificador ver foto N.º de série como por foto, profissionalmente completamente renovado e testado com 12 meses de garantia, 100% funcional, âmbito de entrega como por fotos,os descontos de venda acordados não se aplicam a este item. Por favor, solicite o preço separadamente! Kdedpfsi D Iwisx Adcot

Condição: pronto a usar (usado), Codificador rotativo Heidenhain 6FX2001-5JE24-2QAO / AM24DQI72.001-2048 6TB10-V4. 738 928-02 SN:364949687, usado, sinais normais de desgaste, 100% funcional, escopo de entrega conforme fotos Kdjdpei Eadqofx Adcjt

Condição: pronto a usar (usado), Codificador rotativo Heidenhain 6FX2001-5JE24-2QAO / AM24DQI72.001-2048 6TB10-V4. 738 928-02 SN:36495047, usado, sinais normais de desgaste, 100% funcional, escopo de entrega conforme fotos Kdsdoi Eadxopfx Adcst

Condição: pronto a usar (usado), Motor Siemens 1FT5064-1AF71-4EH0 AC-VSA SN:EL796094501001 + codificador rotativo ROD 426 1000 27S12-03. 295 434-LU SN:10697434A, usado, sinais normais de desgaste, 100% funcional, escopo de entrega conforme fotos Ksdpfxei D Scdj Adcedt

Condição: novo, Servo motor sem escova Bosch SE-LB3.075.030-10.000 No. 1070915095 SN:569 + codificador rotativo Heidenhain ROD 426.0013-5000. 254 048 34 SN:5863381A, motor com sinais de armazenamento, sem uso, 100% funcional, escopo de entrega conforme fotos Ksdpfx Adji D Hflocsdt

Condição: novo, Dunkermotoren GR 53X58 Motor DC 24 V /3000 rpm + caixa de velocidades PLG 52 / 36:1 + sistema codificador ME52-12 , eixo 12mm, chaveta 4mm, comprimento total 235mm , não utilizado, 100% funcional, entrega de acordo com fotos Kjdpsi D Hq Eofx Adcsdt

Condição: usado, Ano de fabrico: 1996, número da máquina/veículo: LC633, Linha usada STORK para miniaturas em vidro e PET 200 BPMEspecificações Técnicas & DesempenhoEsta linha de envase usada é projetada para formatos miniatura e otimizada para alta eficiência na produção de bebidas. Configurada especificamente para garrafas de 50 ml, manipula tanto recipientes PET quanto Vidro e suporta múltiplos formatos, incluindo frasco, oval e redondo. O núcleo da linha é um monobloco Stork enxaguadora–enchedora–tampadora com carrossel de 36 cabeças para enxágue/envase e torre de tamponamento com 9 cabeças. As operações a jusante incluem uma rotuladora autoadesiva Krones Autocol de 3 estações para rótulos frontal e traseiro, sistemas integrados de inspeção e rejeição, e embalagem em caixa, selagem, codificação e transporte completos.Velocidade de produção: 12.000 BPH (garrafas miniatura 0.05L)Tipo de enchimento: enchimento a vácuoFormatos de garrafa: Compatível com formato de garrafa 0.05LRecipientes: Projetado para manipulação de garrafas PET e VidroFormatos suportados: Frasco, oval, redondoConfiguração do monobloco: enxaguadora/enchedora de 36 cabeças, tampadora de 9 cabeçasFechamentos: ROPP, tamanhos de tampa 18×12 e 20×12Rotulagem: Krones Autocol, 3 estações, autoadesiva frontal e traseiraInspeção: Controle de nível com rejeição por caixa, checkweigher, verificação por balançaFim de linha: Encaixotadora, seladora de caixas, codificador de caixas com rejeição, formadora de caixasElétrica: 415 V / 50 Hz (equipamentos principais), 240 V / 50 Hz (auxiliares)Referências de modelos principais: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SVFabricado por: Stork (monobloco principal); componentes principais por Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, AmbaflexAutomação & Sistemas de Controle AvançadosA linha conta com automação modernizada, com novo PLC/HMI instalado em 2021 no monobloco Stork, oferecendo diagnósticos aprimorados, gestão de receitas e estabilidade de processo. Módulos de inspeção integrados fornecem controle de nível e rejeição automática, enquanto o checkweigher e a verificação por balança garantem consistência na acuracidade de envase para embalagens de 50 ml. A distribuição elétrica suporta tensões mistas com 415 V / 50 Hz para máquinas primárias e 240 V / 50 Hz para sistemas auxiliares. Peças de troca e transportadores sincronizados permitem transições rápidas entre formatos miniatura frasco, oval e redondo.Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoO sistema é projetado como uma solução completa de empacotamento, desde a entrada de garrafas até o manuseio de caixas. Tanque pulmão em aço inoxidável e transportadores de garrafas estabilizam o fluxo de produto e de recipientes a montante. A rotuladora Krones Autocol integra-se perfeitamente ao manuseio de garrafas miniatura para posicionamento preciso de rótulos autoadesivos. A jusante, uma seção de fim de linha coordenada oferece encaixotamento, selagem, codificação com rejeição, formação de caixas e um transportador ... Kdsdpey Uduujfx Adcet

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, número da máquina/veículo: LC560, Linha de processamento usada para pequenos laticínios 2000 L/h Recepção de leite e armazenagem inicial A Linha de Processamento Usada para Pequenos Laticínios 2000 L/h começa com uma unidade de recepção de leite, composta por dois tanques Lactofreeze e uma bomba de recebimento. Inicialmente, os operadores canalizam o leite cru para os tanques, onde permanece refrigerado. Como resultado, o sistema garante estabilidade térmica antes do processamento. Além disso, essa configuração minimiza a carga bacteriana enquanto permite a transferência contínua para a etapa de pasteurização. Pasteurização e separação A seguir, a fase de pasteurização utiliza um trocador de calor de placas com uma seção de retenção e sistemas auxiliares, todos com capacidade de 2.000 litros por hora. Especificamente, o pasteurizador aquece rapidamente o leite e o mantém a uma temperatura predefinida para eliminar patógenos. Em seguida, o separador GEA WESTFALIA — com capacidade de 3.000 L/h — realiza a separação da nata. Simultaneamente, o homogenizador RANNIE (1.000 L/h) reduz os glóbulos de gordura, aumentando a estabilidade da emulsão e impedindo a subida da nata. Fermentação e coagulação Kodpfjw Ahg Rjx Adcjdt Após o tratamento térmico, o leite passa para a fermentação. Aqui, os operadores utilizam um tanque de fermentação isolado com dupla parede, com capacidade de 1.000 litros e agitador planetário. Consequentemente, mantêm atividade bacteriana uniforme e controle preciso da temperatura. Em paralelo, uma cuba de coagulação de 1.000 litros equipada com um misturador planetário inicia o processo de coagulação. Ambos os tanques asseguram uma estrutura proteica ótima para iogurte, queijo e cremes cultivados. Processamento e drenagem do queijo Depois da coagulação, a Linha de Processamento Usada para Pequenos Laticínios 2000 L/h continua com o processamento do queijo. O sistema inclui uma cuba de 500 litros com peneira de drenagem e duas mesas de drenagem do queijo. Portanto, os operadores podem lidar com grandes volumes de coalhada de forma eficiente. Além disso, esses componentes simplificam a separação do soro, assegurando conformidade sanitária. Além disso, o design facilita a limpeza e previne contaminação cruzada. Operações de embalagem Quando os produtos estão prontos para empacotamento, a linha integra soluções semiautomáticas e automáticas. Primeiro, um dosificador semiautomático dosa leite pasteurizado em sacos de 1 litro. Em seguida, o dosificador de copos de iogurte preenche e sela automaticamente copos de 75 mm e 95 mm até 1.800 unidades por hora. Enquanto isso, a máquina rotativa de etiquetagem da ETICAP (2004) aplica etiquetas autoadesivas dianteiras e traseiras em copos cilíndricos. Importante: a máquina garante alinhamento e adesão consistentes. Codificação de data, controle térmico e embalagem final Além disso, um codificador Videojet 1220 (2019) aplica datas de validade em cada produto através de uma correia transportadora. Mais adiante, uma máquina de embalagem a vácuo trata porções de creme e queijo. As utilidades térmicas incluem uma caldeira de combustível sólido de 115–150 kW (2014) com duas bombas de transferência. Ao mesmo tempo, um tanque de água gelada (5.000 L, 2014) e uma unidade de resfriamento (2018) mantêm a consistência de temperatura ao longo da linha. Laboratório e acessórios Ao lado das unidades de processamento, a Linha de Processament...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, número da máquina/veículo: LC655, Linha usada COMAC para latas de cerveja 6000 CPHEspecificações Técnicas & DesempenhoEsta linha completa de envase em lata, projetada em torno de um monobloco de enchimento e fechamento , foi concebida para produção de bebidas eficiente em ambientes industriais de embalagens. Otimizada para cerveja carbonatada, oferece desempenho confiável para formatos padrão de latas, com enchimento isobárico preciso e controle de qualidade robusto. Como linha de envase usada, proporciona excelente custo-benefício com recursos profissionais adequados à produção moderna de bebidas.Produto: Cerveja carbonatadaTemperatura de enchimento: 2–4°CQuantidade de CO₂: up to 5.5 g/LVelocidade de produção (referência): 6,000 cph on 0.33L; 5,500 cph on 0.44LTipos de embalagem: Latas de alumínio two-piece com SOTFormatos de lata: Compatible with 0.33L and 0.44LDiâmetro: 66 mmFechamento: 202 can endPressão de produto requerida: 3–4 barPressão de água requerida: 3–4 barPressão de ar requerida: 6 barPressão de CO₂ requerida: 6–8 barMonobloco de enchimento: ISO 14-2 (14 válvulas isobáricas, 2 cabeçotes de fechamento)Tamanhos de palete do despaletizador: 1,120 × 1,300 mm (standard), 1,120 × 1,420 mm (optional)Altura de descarga do despaletizador: 3,370 mm; altura máxima do palete 2,813 mmComprimento do túnel de enxágue: 2,380 mm; ar ionizado com filtração HEPA (99.97% at 0.3 µm)Automação: Siemens PLCs e HMI nas principais estaçõesAutomação Avançada & Sistemas de ControleA linha integra automação moderna com HMIs de fácil operação para controle otimizado e trocas de formato repetíveis. Os sistemas elétricos e pneumáticos são construídos para a confiabilidade exigida na produção de bebidas, permitindo manuseio preciso de produtos carbonatados.Arquitetura de controle: Siemens PLC Logo 7/2 no despaletizador; Siemens S7-1200 PLC com Weintek 7" touch screen na rotuladora; Siemens touch screen e PLC no monoblocoTecnologia de acionamento: Motor SEW 4 kW para rotação do fechamento; inversores de frequência nos acionamentos principaisAjuste automático de altura: Troca de formato por receita com motor brushless via HMISensores & inspeção: Presença de tampa fotoelétrica/indutiva, nível de enchimento por raios X (min/máx), fotocélula para rótulo transparenteSegurança: Guarda-corpos em aço inox com intertravamentos, alambrados, proteções de emergência, gabinete em inox IP55 na codificadora inkjetOperação limpa: Limpeza com ar ionizado e filtro HEPA; injeção de CO₂ sob a tampa e quebra-bolhas; latas cegas para CIP (up to 80°C)Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoProjetada como um conjunto coerente de máquinas de embalag... Kdsdpfx Aozmgccedcjt

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, número da máquina/veículo: LC617, Linha de envase em vidro usada KRONES - 18000 BPHEspecificações Técnicas & Dados de DesempenhoEsta linha completa de engarrafamento em vidro para destilados é uma linha usada de alto desempenho projetada em torno de equipamentos OEM premium. Com velocidade nominal de 18,000 garrafas por hora, oferece rendimento confiável para produção de bebidas e embalagens industriais de médio a alto volume. A linha manuseia formatos padrão de destilados com precisão e está totalmente integrada desde a despaletização até a rotulagem e embalamento de fim de linha.Velocidade de produção: 18,000 bottles per hourFormatos de garrafa: Compatível com formatos de garrafa 0.7L, 0.75L, 1.0LTipos de recipiente: Projetada para manuseio de garrafas de vidroPrincipais OEMs: Krones (linha central), Zalkin (tampagem), além de Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, GassnerMódulos principais e modelos: Enchedora Krones Sensometic, Enxaguadora Krones Variojet, tampadoras Zalkin T9/360 (x3), rotuladora Krones Prontomodul, empacotadora automática Krones Linapac, formadoras de caixas Krones Variocart C-40 (x2), seladora de caixas Krones Variocol H-120, pesadoras de controle Garvens E40-DMS (x2), codificadores a laser Videojet 3330 (x2)Anos de fabricação (predominante): Linha central 2004, com atualizações de rotulagem e codificação em 2015 e 2016Escopo da linha: Totalmente integrada desde despaletização, enxágue, enchimento, tampagem, rotulagem, inspeção, codificação, embalagem, formação e selagem de caixas, até transporteAutomação Avançada & Sistemas de ControleA linha apresenta automação abrangente em todas as estações para garantir operação estável e sincronizada a 18,000 bph. A tampagem contínua com múltiplas cabeças da Zalkin possibilita aplicação consistente de fechamento. Inspeção e pesagem em linha fornecem controle de qualidade em tempo real e rejeição automatizada. Codificação a laser e impressão de caixas se integram perfeitamente para rastreabilidade e conformidade na produção de bebidas.Controles integrados para operação coordenada das máquinas e trocas de formatoInspeção em linha (nível de enchimento/visual) e pesagem de controle com rejeição automáticaCodificadores a laser para codificação permanente em alta velocidade em recipientes de vidroAutomação de fim de linha incluindo empacotamento automático, formação de caixas e selagemCapacidades de Integração da Linha de ProduçãoProjetada como um sistema de embalagem de segunda mão coeso, a linha oferece integração ponta a ponta e manuseio estável de garrafas de vidro. É adequada para envase de destilados com flexibilidade de formato entre os comuns 0.7L, 0.75L e 1.0L. A rede de transportadores cobre níveis de recipiente, embalagens e pallets, suportando fluxo de materiais otimizado e acumulação eficiente.Operação em linha desde despaletizador até rotuladora e fim de linhaFlexibilidade de formato para 0.7L, 0.75L e 1.0LRede completa de transportadores para recipientes, embalagens e palletsCompatível com equipamentos adicionais a montante/jusant... Kedpfx Adjyzz Hhjcjdt

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 1998, velocidade do fuso (máx.): 5.000 rpm, curso do eixo X: 160 mm, curso do eixo Z: 500 mm, potência do motor do fuso: 10.000 W, Diâmetro da barra (máx.): 52 mm, número de posições no magazine de ferramentas: 12, número de eixos: 5, Esta máquina de torneamento de 5 eixos Graziano GT 300 foi fabricada em 1998. Apresenta um diâmetro máximo de torneamento de 230 mm e uma distância entre centros de 590 mm. A máquina está equipada com uma torre de ferramentas de 12 posições e ferramentas motorizadas para uma maior versatilidade. Se procura capacidades de torneamento de alta qualidade, considere a máquina de torneamento horizontal Graziano GT 300 que temos à venda. Contacte-nos para obter mais informações. • Configuração principal • Torre de ferramentas: 12 posições, VDI 30 • Unidade de controlo: MTC 200 • Fuso principal • Ponta do fuso: ASA 5" • Velocidade máxima do fuso: 5 000 rpm (opcional: 6 000 rpm) • Intervalo de rotações com potência constante: 800–6 000 rpm • Binário máximo do fuso: 114 Nm a 800 rpm / 130 Nm a 1 000 rpm • Potência do fuso: 10 kW contínua / 14 kW intermitente • Diâmetro do mandril: 175 mm • Diâmetro do furo do fuso: 66 mm • Diâmetro do rolamento dianteiro do fuso: 100 mm • Lubrificação do rolamento do fuso: Graxa • Gamas de velocidade: 1 • Área de trabalho / Capacidade • Distância entre centros: 590 mm • Altura do centro: 190 mm • Diâmetro de giro sobre a base: 330 mm • Saliência sobre a corrediça: 260 mm • Diâmetro máximo de torneamento: 230 mm • Capacidade da barra: 52 mm • Curso do eixo Z: 500 mm • Curso do eixo X: 160 mm • Parafusos de esferas • Eixo Z: 32 × 10 • Eixo X: 32 × 10 • Avanço / Eixos • Avanço rápido do eixo Z: 30 m/min • Deslocação rápida do eixo X: 30 m/min • Velocidade rápida do eixo C1: 100°/min Kdsdpfx Aszzmhbedcet • Binário do eixo C1: 130 Nm • Força de empuxo do eixo Z: 4 500 N (ajustável por CNC) • Impulso no eixo X: 4 500 N (ajustável por CNC) • Sistema de medição • Eixo Z: Codificador rotativo absoluto (linear opcional) • Eixo X: Escala ótica • Resolução dos eixos lineares X/Z: 0,001 mm • Resolução do eixo C: 0,001° (opcional) • Torre de ferramentas / Ferramentas motorizadas • Ferramentas motorizadas: Sim • Torreta: Sauter Tipo 0.5.450.216 • Posições de ferramentas: 12 • Interface da ferramenta: VDI 30 • Secção da haste da ferramenta: 20 × 20 mm • Velocidade da ferramenta motorizada: 4 000 rpm • Potência da ferramenta acionada: 4 kW • Binário da ferramenta motorizada: 20 Nm • Equipamento elétrico • Tensão: 400 V ±10 % • Frequência: 50/60 Hz ±1% • Carga ligada: 24 kVA • Fusíveis de proteção da linha de 400 V: 50 A • Disjuntor de linha de 400 V: 39 A • Secção do cabo de ligação: 4 × 10 mm² • Unidade hidráulica • Pressão máxima de trabalho: 45 bar • Capacidade do depósito: 40 L • Caudal da bomba: 14 L/min • Unidade de lubrificação do eixo • Capacidade do depósito: 2,7 L • Sistema de refrigeração • Capacidade do depósito: aprox. 240 L • Caudal da bomba: 30 L/min • Caudal para a ferramenta: 14,5 L/min • Pressão: 5 bar • Depósito de arrefecimento da cabeça • Capacidade: 10 L (com permutador de calor) • Unidade de controlo • Controlo: MTC 200 Technical Specification Counter Spindle Yes Driven Tools Yes Taper Size VDI 30

Condição: usado, Ano de fabrico: 2020, Visão geral Máquina modular de etiquetagem de embalagens "Ergomodul" da Krones. Após a alimentação, as embalagens giram no sentido anti-horário em uma disposição frontal, com duas rodas de saída. Construção em branco RAL 9018 na área molhada. Duas posições de acoplamento no carrossel, ambas em funcionamento, acomodam as quatro estações de etiquetagem sem a necessidade de ferramentas, permitindo a etiquetagem com cola fria e etiquetas autoadesivas no mesmo carrossel; o ajuste de altura da parte superior e de cada estação é realizado por meio de um motor com predefinição do tipo de embalagem. Dados técnicos - Fabricante: Krones - Modelo: Ergomodul - Ano de fabricação: 2020 - Diâmetro do círculo da mesa: 1.200 mm - Pratos giratórios: 30 - Passo da máquina: 125,6 mm - Acionamento principal: servomotor controlado; servomotores Danfoss, mesa de embalagens - Estações de cola fria (2x): ERGOMATIC-CL, carrossel de paletes de cola com 8 segmentos, cilindro de garra com 8 peças, d = 350 mm, comprimento de desenrolamento de 40–130 mm, rolo de cola em aço, bomba de cola integrada, altura da cola de 5–215 mm, caixa em aço inoxidável, semelhante ao AISI 304 - Estações de etiquetas autoadesivas (2x): AUTOCOL-TS 120, velocidade da faixa de 120 m/min, tolerância de alimentação de ± 0,5 mm, suporte de quatro eixos (altura de aplicação, diâmetro da embalagem, conicidade, posição de inclinação), suporte de rolo duplo com emenda automática e detecção do fim do rolo, dispositivo de enrolamento de filme de suporte acionado, dispositivo de ionização, rolos com até 390 mm de diâmetro externo, filme de suporte com até 150 mm - Alimentação de embalagens: parafuso com acionamento de servo; detecta embalagens danificadas e tombadas - Orientação das embalagens: preparada para orientação por câmera no carrossel (monitoramento de 360 graus, uma câmera); interface elétrica preparada, unidade de ajuste mecânico não instalada - Codificação: preparada para uma codificadora a laser no carrossel, com proteção a laser, interruptor de segurança, pulso de clock, alimentação de ar comprimido livre de óleo - Transportador: transportador de corrente plana, 83,8 mm de largura, aço inoxidável (semelhante ao AISI 304); alimentação acionada por servo, remoção por motor PM, controle central de inversor de frequência Kdedpjzzz N Hsfx Adcst - Proteção da máquina: portas basculantes no carrossel (policarbonato), portas de batente na mesa frontal (vidro de segurança temperado) - Pneumática: Festo; componentes da Bosch-Aventics, Norgren Herion, SMC, Bürkert - Elétrica: 400/230 V, CA 3/N/PE, 50 Hz, 28 A em carga total, 50 A de proteção; UPS 400/230 V, 17 A - Mídias: 92,4 m³/h de ar comprimido livre de óleo, 0,009 m³/h de água de processo - Peso: aproximadamente 10.600 kg no total (carrossel 3.200 kg, mesa frontal 3.000 kg, 1.100 kg por estação de cola fria, armário de controle 1.000 kg) Equipamento - 2x Estações de etiquetagem com cola fria ERGOMATIC-CL, intercambiáveis - 2x Estações de etiquetagem com etiquetas autoadesivas AUTOCOL-TS, intercambiáveis - Armário de controle autônomo com terminal de operação iPanel da Krones - Lubrificação central (distribuidor progressivo Lincoln com bomba de motor) - Módulo de separação Ecopush - Conjunto de manuseio em carrinho de rolos A unidade de teste (Checkmat) e o dispositivo de codificação de embalagens usado com esta máquina de etiquetagem não fazem parte desta máquina. Condição Usada, ainda instalada e em operação em uma linha de produção; inspeção no local pos

Condição: pronto a usar (usado), Rexroth RF03 12 305054 – Placa de circuito para codificador rotativo com acessórios, usada, com sinais normais de uso, 100% funcional, o volume de fornecimento está de acordo com as fotos. Kdodpfezzhlzex Adcot

Condição: pronto a usar (usado), Codificador Siemens SIM, comunicação por cabo de ligação para codificador, usado, em bom estado de conservação, 100% funcional, o conteúdo da entrega está de acordo com as fotos. Kjdpfozzhuiex Adcodt