Tetra Pak® Cip Tetra Pak Usado Ano 2010 15T/H comprar usado (87.635)

Condição: usado, ACSYS Tipo: BARRACUDA® Custom Dual FL70S Sistema de processamento a laser ACSYS BARRACUDA® Custom Dual FL70S Laser de fibra – Sistema a laser industrial – Ano de fabricação: 2020 À venda, um sistema de processamento a laser ACSYS de alta qualidade, tipo BARRACUDA Custom Dual FL70S, fabricado na Alemanha. A máquina está em excelente estado de conservação e é um sistema industrial profissional para marcação, gravação e processamento de materiais com precisão a laser. O sistema está equipado com dois lasers de fibra arrefecidos a ar (2×70 W) e é ideal para produção em série, marcação industrial, gravações, identificações e processamento de componentes complexos. Graças à sua construção robusta com eixos de granito e cabine de proteção fechada, a máquina opera com extrema precisão, confiabilidade e segurança (Classe de laser 1). Ideal para indústria, processamento de metais, fornecedores de componentes automotivos, fabricação de ferramentas, eletrônica, placas de identificação, códigos DataMatrix, códigos de barras, números de série, etc. O que a máquina pode fazer: Gravação e marcação a laser de alta precisão em metal e em muitos materiais Marcação em série, placas de identificação, códigos QR/DataMatrix, logotipos, numeração Processamento de grandes layouts sem desalinhamento (opção de remoção de campo grande) Processamento de peças 3D possível Sistema de posicionamento por câmera para alinhamento preciso da peça Processos automatizados / integração industrial possível (PLC, rede, USB) Lasers de fibra arrefecidos a ar e de baixa manutenção, com longa vida útil Sistema industrial fechado e seguro (Classe de laser 1) Equipamento / Opções: Sistema de câmera LAS – Sistema de Ajuste ao Vivo HD Remoção de campo grande (LFR) – Processamento de grandes campos sem desalinhamento Controlo de PC industrial com software ACSYS Conexão de rede / USB / PLC Porta e monitorização de segurança automáticas Iluminação e luz de sinalização Quadro elétrico com ar condicionado Sistema de extração e filtragem para fumos de laser Sistema de extração e filtragem (ULT LAS 1500) Vazão volumétrica máx.: 3.240 m³/h Vazão volumétrica nominal: 1.200 m³/h Vácuo máx.: 3.450 Pa Potência: aprox. 2,2 kW Peso: aprox. 300 kg Dados técnicos: Máquina Fabricante: ACSYS Lasertechnik GmbH (Fabricado na Alemanha) Tipo: BARRACUDA® Custom Dual FL70S Ano de fabricação: 04/2020 Laser: 2 × Laser de fibra, 70 Watts cada (arrefecido a ar) Comprimento de onda: 1055 – 1070 nm Área de processamento: aprox. 570 × 570 mm Cursos dos eixos: X: aprox. 875 mm Y: aprox. 600 mm Z: aprox. 190 mm Dados elétricos: Conexão: 3AC / N / PE 400 V Frequência: 50 Hz Consumo de energia: aprox. 5,5 kW Dimensões e peso: Largura da cabine: aprox. 2050 mm Altura da cabine: aprox. 2300 mm (com luz de sinalização aprox. 2600 mm) Profundidade da cabine: aprox. 2850 mm Njdpfxoyi Twgj Alnedc Peso total da máquina: aprox. 3.800 kg Estado: usado Escopo da entrega: (Ver imagem) (Alterações e erros nos dados técnicos e especificações estão sujeitos a alterações!) Teremos prazer em responder a outras perguntas por telefone.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, número da máquina/veículo: DEPAL41, Despaletizador usado ACMI RASAR D200Especificações Técnicas e Dados de DesempenhoEste despaletizador ACMI RASAR D200 é uma solução confiável para manuseio de garrafas com alta eficiência em uma linha de envase usada ou em um ambiente industrial de embalagens de segunda mão. Projetado para produção de bebidas e embalagens industriais em geral, processa camadas de garrafas de paletes padrão com manuseio preciso e suave. Desenvolvido para aplicações com garrafas de vidro e PET, oferece desempenho estável para múltiplas categorias de bebidas, garantindo operação confiável em cronogramas de produção exigentes.Fabricante: ACMIModelo: RASAR D200Ano: 2004Tipo de máquina: DespaletizadorVelocidade máxima: 16,200 bph (dependente da aplicação)Materiais do recipiente: Vidro, PETPaletes manuseados: EPAL 800x1200 mmAltura de trabalho: 1200 mmPressão de operação: 6 barTensão de alimentação: 400 V (3PH + N)Frequência: 50 HzCorrente nominal: 51 ATensão auxiliar: 24 V DCCapacidade de curto-circuito: 6 kACódigo do esquema elétrico: EOC3691Dimensões aproximadas do layout: comprimento 14,367 mm; largura 4,915 mmAutomação Avançada e Sistemas de ControleO ACMI RASAR D200 conta com um pacote de automação de nível industrial baseado em um PLC Siemens, oferecendo controle robusto, capacidade de diagnóstico e operação estável. O sistema de controle suporta o manuseio automático de camadas com movimentos coordenados para separação de camadas e transferência para transportadores a jusante. A arquitetura elétrica utiliza alimentação trifásica de 400 V com auxiliares de 24 V DC para sensores e dispositivos de controle, garantindo comando em baixa tensão com segurança e confiabilidade.Controle baseado em PLC Siemens para automação confiávelCircuitos auxiliares de 24 V DC para instrumentaçãoInterface clara para o operador e sinalização de status para solução rápida de falhasIntertravamentos integrados para operação segura e controle de processoCapacidades de Integração em Linhas de ProduçãoO despaletizador integra-se perfeitamente a linhas de produção de bebidas e a sistemas mais amplos de máquinas de embalagem. Ele se conecta a transportadores de entrada/saída e pode operar como uma célula de despaletização autônoma ou como parte de uma linha de envase completa. O RASAR D200 manuseia paletes EPAL 800x1200 mm e pode ser configurado para múltiplos arranjos e tamanhos de garrafas dentro das faixas de vidro e PET, oferecendo trocas flexíveis para diferentes produtos finais.Modos de operação inline ou autônomoCompatível com manuseio de paletes a montante e transportadores de garrafas a jusanteProjetado para manuseio de garrafas de Vidro e PET em diversos tamanhosIndicado para aplicações de Água, CSD, Vinho, Cerveja, Destilados, Leite e Óleo Ndedpfx Ao Adtz Rslnec

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, horas de funcionamento: 10.000 h, número da máquina/veículo: M319, Monobloco de enchimento SIG usado - 6000 BPH - ano 2012Especificações técnicas e dados de desempenhoEste monobloco automático de enchimento e tampa foi concebido para produzir de forma fiável, com saída de gama média, em ambientes de produção de bebidas e embalagem industrial para leite fresco. Fabricado pela SIG em 2012, combina enchimento e fixação num único quadro compacto, reduzindo o espaço ocupado e otimizando as alterações de formato. Projetado para instalações de segunda mão e atualizações de uma linha de engarrafamento usada, oferece desempenho fiável com utilidades padronizadas e conformidade CE.Fabricante: SIGModelo: GTN-00Ano: 2012Velocidade de produção: 6000 bphFormatos de garrafa: Compatível com garrafas de 0,5 L a 1,0 LRecipientes: Projetao para manuseamento de garrafas de PET e vidroHoras de funcionamento: 10000+Oferta elétrica: 380 V, trifásico, 50 HzCorrente de plena carga: 120 ACorrente de carga máxima do motor: 5,4 ACapacidade de interrupção de curto-circuito: 5000 AConstrução: Máquinas de embalagem marcadas CEAutomação avançada e sistemas de controloO monobloco é configurado para operação automatizada com controlos centrais da máquina, garantindo uma produção estável de 6000 garrafas por hora. A arquitetura elétrica é standardizada para redes trifásicas de 380 V, 50 Hz, apoiando a integração segura em equipamentos de engarrafamento existentes. A conformidade CE sustenta circuits de segurança e fiação da máquina em conformidade, enquanto o design integrado simplifica a sincronização entre enchimento e tampa para minimizar o tempo de inatividade durante alterações de formato.Capacidades de integração da linha de produçãoEsta unidade é adequada para integração numa linha de engarrafamento usada ou como monobloco autónomo na produção de bebidas. O seu alcance de trabalho ajustável suporta formatos de garrafa de 0,5 L a 1,0 L, com compatibilidade para garrafas de PET e vidro, tornando-a adaptável a diversas exigências de embalagem industrial. Esteiras transportadoras e módulos a montante/afluente podem ser sincronizados com a velocidade da linha, apoiando configurações de alimentação e descarga eficientes.Condições da máquina e histórico de manutençãoA máquina é de segunda mão com 10000+ horas de operação e configurada para implantação pronta, sujeita a procedimentos padrão de instalação e comissionamento. A construção com marca CE e as especificações de utilidades preservadas indicam um ativo industrial bem documentado apto a continuar em serviço em ambientes de produção de bebidas.Desempenho operacional e versatilidadeCombinando enchimento e tampagem num único quadro, o monobloco elimina pontos de transferência entre máquinas e reduz a pegada. A produtividade de 6000 bph é ideal para operações de média escala, embalagem por contrato e expansões de linha. A flexibilidade entre garrafas em PET e vidro entre 0,5 L e 1,0 L permite responder rapidamente a alterações na mistura de produtos. O sistema de tampa integrado garante aplicação de torque precisa alinhada ao formato de fechamento escolhido quando adequadamente ferramentado.Requisitos de instalação e prepara... Ndsdpfx Aljymdqfsnsc

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Instalação CIP Westfalia Separator AG | Tanque, bomba, trocador de calor Tipo de sistema: CIP (Cleaning In Place) Fabricante: Westfalia Separatoren AG / GEA Group Instalação CIP completa (Cleaning In Place) do renomado fabricante Westfalia Separator AG, projetada para a lavagem e desinfecção automáticas de linhas de produção na indústria alimentícia e de laticínios. O sistema está equipado com tanques de aço inoxidável com camisa de aquecimento, bombas de circulação, trocador de placas GEA Ecoflex e painel de controle. Principais componentes da instalação: 1. Tanques CIP em aço inoxidável Marca: Westfalia Separator AG Tipo: CIP-TANK 3000 L (2 unid.) Números de série: 96/00408-1 e 96/00408-2 Ano de fabricação: 1996 Capacidade: (2×) 3300 litros Pressão de trabalho: 0 bar Temperatura de trabalho: 80°C Dimensões: (2×) 3000 × 1900 × 2300 mm 2. Plataforma em aço inoxidável com escada Dimensões: 2950 × 2200 × 2400 mm 3. Escada Dimensões: 600 × 600 × 500 mm 4. Bomba centrífuga Marca: Hilge Tipo: EURO-HYGIA-B-SUPER-II/60 B Número: 23/96/11349 Vazão: 30 m³/h Potência: 11,0 kW Dimensões: 750 × 350 × 450 mm 5. Medidor de vazão Marca: Endress + Hauser Modelo: Promag 53 Dimensões: 350 × 200 × 200 mm Medição precisa do fluxo para meios CIP 6. Bomba centrífuga Anema Dimensões: 530 × 300 × 300 mm 7. Trocador de calor de placas Marca: GEA Ecoflex GmbH Tipo: VT20 CDS Número de série: 170/13832 Dimensões: 900 × 550 × 1500 mm Alta eficiência na troca térmica durante o preparo de soluções CIP 8. Painel de controle Dimensões: 670 × 220 × 800 mm Responsável pelo comando e monitoramento do sistema CIP 9. Tanque buffer em aço inoxidável (tanque CIP) Dimensões do tanque: Ø 800 × 800 mm Dimensões totais: 1150 × 900 × 1770 mm 10. Bomba centrífuga Anema, número: 32078 Pressão de trabalho: 12 bar Dimensões: 650 × 400 × 450 mm A instalação CIP da Westfalia Separatoren AG é uma solução completa para lavagem de sistemas de processo, garantindo: Nodpfsxtvb Uex Alnedc - máxima higiene operacional, - controle dos parâmetros de limpeza (temperatura, fluxo, tempo), - possibilidade de integração com linhas de produção de laticínios, alimentos ou bebidas. O uso de componentes das marcas GEA, Hilge, Endress + Hauser e Anema assegura confiabilidade e longa vida útil ao sistema.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, número da máquina/veículo: LC694, Linha usada de processamento de pequenos laticínios PRO-PAK 2000 LPHEspecificações Técnicas & Dados de DesempenhoEsta linha de envase usada é uma instalação completa de processamento de laticínios e embalagem industrial, projetada para a produção de leite, iogurte, queijo, creme e alimentos à base de creme. Fabricada pela PRO-PAK, a instalação combina recepção de leite, pasteurização, separação, fermentação, processamento de queijo, embalagem, utilidades e equipamentos de laboratório.Capacidade de processamento de leite: 2000 L/hCapacidade potencial de processamento diário: 15000 L de leite por dia com tanques adicionaisCapacidade do pasteurizador: 2000 L/hCapacidade do separador Westfalia: 3000 L/hFormato de embalagem do leite: sacos de 1.0LDiâmetros dos potes de iogurte: 75 mm e 95 mmProdução da envasadora automática de iogurte: 1800 potes/hPotência elétrica instalada: 18 kWSistemas Avançados de Automação & ControleA linha inclui equipamentos de embalagem automáticos e semiautomáticos para produção de laticínios. O leite pasteurizado é envasado por uma envasadora semiautomática de sacos, enquanto a seção de embalagem de iogurte utiliza uma envasadora automática de potes. Uma impressora de codificação de data Videojet 1220 com transportador de correia está incluída para marcação de data do produto e identificação de lote.O separador Westfalia é equipado com um motor trifásico de 380 V, 50 Hz, 4.5 kW e 10.5 A. O motor possui grau de proteção IP 44, classe de isolamento B e opera a 965 rpm.Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoEsta linha usada de processamento de laticínios oferece uma rota de processo integrada, desde a recepção do leite cru até o tratamento térmico, separação, fermentação, produção de queijo e embalagem final. É adequada para a produção de bebidas lácteas e aplicações de processamento de alimentos que requerem sacos de leite e potes de iogurte.Tipo de máquinaFabricante / modeloAnoEquipamentos diversosTanques de recepção LactofrizPasteurizadorPasteurizador de fluxo de placasEquipamentos diversosSeparador Westfalia2017Equipamentos diversosTanques de fermentaçãoEquipamentos diversosEquipamentos para produção de queijoEnvasadora Ndjdpfj Adtyaex Alnsc

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, número da máquina/veículo: PR30, AOKI SBIII-250LL-50S usada - Ano 2016Especificações Técnicas e Dados de DesempenhoA AOKI-250LL-50S é uma máquina de moldagem por injeção-estiramento-sopro de quatro cavidades com tecnologia Direct Heatcon, fabricada pela Aoki Technical Laboratory, Inc. em 2016. Projetada para injeção integrada de pré-formas e moldagem por injeção-estiramento-sopro, esta máquina industrial de embalagem permite a produção de recipientes plásticos em um processo compacto e controlado.Configuração: 4 cavidadesCapacidade de injeção: 386.0 cm³/shotPressão de injeção: 121.0 MPaTaxa de injeção: 204.2 cm³/secForça de fechamento do molde de injeção: 490.6 kNForça de fechamento do molde de sopro: 297.2 kNComprimento máximo da pré-forma abaixo do gargalo: 160 mmDimensões com as portas de segurança fechadas: 5,340 × 2,100 × 3,410 mmPeso da máquina: aproximadamente 10,650 kgEm sua configuração de quatro cavidades, a máquina é adequada para recipientes com capacidade aproximada de até 2.0L, com exemplo de diâmetro de gargalo de 60 mm, diâmetro do corpo de 100 mm e altura de 335 mm. Os exemplos documentados de gama de produtos abrangem aproximadamente de 0.12L a 5.0L em configurações alternativas de cavidades.Sistemas Avançados de Automação e ControleA máquina opera com alimentação elétrica trifásica de 380 V, 60 Hz, com potência total instalada de 75.0 kW e corrente de 143 A. Seu sistema de injeção incorpora uma rosca de 64 mm, curso da rosca de 120 mm, velocidade máxima da rosca de 127 min⁻¹ e um servomotor AC de 4 kW.Motor da bomba: 37 kWAquecedor do cilindro: 23.415 kWAquecedor do canal quente: 8.41 kWForça de contato do bico: 18.5 kNÁrea operacional com portas de segurança fechadasA configuração combinada de injeção e moldagem por sopro permite a formação repetível de recipientes, reduzindo o manuseio intermediário das pré-formas. Máquinas deste tipo são adequadas para ambientes industriais automatizados de embalagem que exigem consistência de processo e operação coordenada dos moldes.Capacidades de Integração em Linha de ProduçãoEsta máquina Aoki de moldagem por injeção-estiramento-sopro pode operar como um equipamento dedicado à produção de recipientes em uma linha de envase usada ou como parte de uma instalação mais ampla de produção de bebidas e embalagem industrial. Produz recipientes plásticos moldados diretamente da resina, atendendo às operações posteriores de envase, fechamento, rotulagem e embalagem secundária.O planejamento da integração deve considerar a transferência dos recipientes moldados, o balanceamento da produção com os equipamentos de envase subsequentes e a compatibilidade dos moldes com o acabamento de gargalo e a geometria do recipiente pretendidos. A configuração de 4 cavidades está documentada para recipientes de aproximadamente 2.0L, enquanto a categoria da máquina oferece flexibilidade por meio de ferramental de moldes adequado.Condição da Máquina e Histórico de ManutençãoFabricada em novembro de 2016, esta máquina Aoki de segunda mão é iden... Ndsdpfx Alo Adtr Asnjc

Condição: usado, Ano de fabrico: 2014, número da máquina/veículo: M298, Monobloco de enchimento usado AMS FERRARI 12/12/1 ano 2014 O monobloco de enchimento usado AMS FERRARI 12/12/1 ano 2014 oferece uma solução de engarrafamento isobárica compacta e integrada para a produção de cerveja em garrafas de vidro. A AMS FERRARI fabricou este modelo em 2014 e o projetou para combinar enxágue, enchimento e fechamento em uma única unidade mecânica. Como resultado, essa configuração reduz os tempos de manuseio e otimiza o espaço em instalações de engarrafamento de médio porte. Configuração mecânica e de produção O monobloco de enchimento usado AMS FERRARI 12/12/1 ano 2014 inclui 12 pinças de enxágue, 12 válvulas de enchimento e um módulo de nivelamento com duas cabeças. A máquina processa recipientes que variam de 0,33 a 1 litro em uma rotação no sentido horário. Consequentemente, adapta-se a uma variedade de formatos de garrafas comuns em embalagens de cerveja. Opera a uma velocidade nominal de 1.800 garrafas por hora. Além disso, o sistema fornece um fluxo de trabalho estável e contínuo para uma produção consistente. Os operadores desmontaram a máquina depois que ela funcionou por aproximadamente 200 horas, durante as quais engarrafaram cerca de 300.000 litros. Devido ao seu baixo uso, o equipamento apresenta desgaste mecânico mínimo e preserva a integridade dos principais componentes. As equipes de produção podem, portanto, integrar esses equipamentos em linhas existentes ou usá-los como base para novas instalações. Em ambos os casos, o monobloco garante uniformidade mecânica e alta confiabilidade. Seção de enxágue O módulo de enxágue do monobloco de enchimento usado AMS FERRARI 12/12/1 ano 2014 usa 12 pinças mecânicas para manusear as garrafas. O sistema realiza dois tratamentos de enxágue, garantindo a higienização interna antes do enchimento. Além disso, as pinças suportam garrafas de vidro de 0,33 e 0,75 litros, o que torna a máquina adequada para uma ampla variedade de formatos de cerveja. Assim, o sistema de enxágue contribui para manter os padrões de higiene em todos os tamanhos de embalagens. Seção de enchimento Ndjdpfx Alew Ag Ndjnoc A seção de enchimento usa 12 válvulas isobáricas tradicionais com bicos móveis. O sistema mantém o equilíbrio de pressão durante o enchimento e minimiza a geração de espuma ou perda de CO₂. Esse recurso, por sua vez, protege a qualidade do produto e evita o desperdício. Além disso, o design mecânico garante facilidade de limpeza e manutenção simples. Essas características tornam o equipamento ideal para o envase de cerveja, onde o controle de pressão influencia diretamente na consistência do produto final. Os operadores confiam na configuração do bico móvel para lidar com variações de garrafas com ajustes mínimos. Além disso, as válvulas isobáricas suportam repetibilidade em ciclos de produção estendidos. Juntos, esses recursos melhoram o desempenho do envase, mantendo a eficiência operacional. Seção de nivelamento O módulo de nivelamento do monobloco de enchimento usado AMS FERRARI 12/12/1 ano 2...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2015, número da máquina/veículo: M352, Monobloco de envase TREPKO tipo 233KSP usado - Ano 2015Especificações Técnicas e Dados de DesempenhoO tribloco/monobloco de envase Trepko Tipo 233KSP é um equipamento industrial de envase e fechamento para dosagem gravimétrica contínua de produtos líquidos alimentícios, de higiene pessoal, domésticos e industriais. Fabricada em 2015, esta máquina combina o envase e a aplicação de tampas plásticas em um sistema de produção compacto projetado para o manuseio preciso de recipientes.Fabricante: TrepkoModelo: Type 233KSPCapacidade de produção: até 7,200 recipientes/horaVelocidade de operação: 40 ciclos/minSistema de envase: envase gravimétricoVálvulas de envase: 3Bicos de envase: 3Faixa de formatos de recipientes: 100 g a 500 g, adaptável por meio de trocas de formatoDimensões: 3.3 m de comprimento, 2.0 m de largura, 3.3 m de alturaPeso: 2,500 kgSistemas Avançados de Automação e ControleO monobloco é equipado com um PLC Allen Bradley CompactLogix 1769-L30ERM e uma HMI Pro-Face, permitindo a operação controlada da sequência de envase e fechamento. Sua configuração de envase gravimétrico foi projetada para proporcionar desempenho de dosagem repetível em aplicações contínuas de embalagem industrial. As trocas de formato permitem adaptar a máquina a diferentes apresentações de embalagem dentro da faixa de peso especificada.Alimentação elétrica: 3 x 400 V AC + PE + NFrequência: 60 HzConsumo elétrico: 9.5 kVANecessidade de ar comprimido: 6 barConsumo aproximado de ar comprimido: 850 NL/minCapacidades de Integração em Linha de ProduçãoEste monobloco de envase e fechamento pode operar como unidade central de processo em uma célula dedicada de embalagem industrial. Foi projetado para recipientes de PET, PP e HDPE com tampas plásticas de encaixe ou de pressão. Com seu layout compacto, o equipamento pode ser integrado à alimentação de recipientes a montante e a máquinas de transporte, inspeção, rotulagem e embalagem secundária a jusante.A capacidade para formatos de 100 g a 500 g permite alterações na apresentação do produto por meio de peças de troca dedicadas e ajustes de formato. Essa flexibilidade torna a máquina adequada para linhas de produção usadas que necessitam de equipamentos de envase e fechamento para múltiplas apresentações de recipientes.Condição da Máquina e Histórico de ManutençãoA máquina está atualmente em produção e funcional. Ela completou 15,000,000 ciclos. A documentação disponível inclui manuais e documentação P&ID. O sistema é fornecido com 35 peças de reposição e está pronto para instalação.Desempenho Operacional e VersatilidadeA envasadora gravimétrica Trepko destina-se ao envase preciso de produtos como margarina, gordura vegetal, ketchup, maionese, pasta de amendoim, sabonete líquido, detergente líquido, loções, iogurte líquido, suco e lubrificantes industriais. Esse amplo escopo de aplicação atende ao processamento de alimentos, à produção de bebidas, ao envase de produtos de higiene pesso... Njdpo Ady Ansfx Alnsdc

Condição: usado, Ano de fabrico: 2001, número da máquina/veículo: LC651, Linha de envase KRONES usada para Vodka - vidro 6000 BPH - Ano 2001Especificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha completa de engarrafamento de vidro, projetada com equipamentos Krones, é otimizada para destilados sem gás em garrafas de vidro não retornáveis. Configurada com uma lavadora dedicada, um monobloco de envase a vácuo, um sistema de rotulagem com cola fria e selo fiscal de duplo carrossel, e embalagem secundária em bandeja + filme, oferece desempenho consistente para a apresentação de destilados premium.Ano: 2001Velocidade nominal: 6,000 bph on 0.7L formatRecipientes: Garrafas de vidro não retornáveis; formatos processados: redondo, flask, shtoffFormatos suportados: 0.2L, 0.25L, 0.37L, 0.375L, 0.5L, 0.7L, 0.75LLavadora: Krones Varioject 1440-24-188; rotativa, 24 bicos; canal único; bicos fixos; água pré-tratada; drenagem por gravidade; sem sopro de arEnchedora-Arrolhadora: Krones Vacufill 960-024-124-V; envase a vácuo para destilados sem gás; 24 válvulas de envase; arrolhadora com 4 cabeçotesFechamentos: ROPP de alumínio e Guala não recarregávelRotuladora: Krones Prontomatic / Taxomat 720-9-3-180 TA; cola fria; rótulos de papel pré-cortados; selo fiscal em formato de U 160 x 20 mmEmbaladora: MEYPACK VP410; bandeja + filmeTransportadores: Transportadores de garrafas Krones Synco S; transportadores de pacotes KronesControles: Siemens S7 PLC; quadros elétricos incluídosAutomação avançada e sistemas de controleA linha integra automação centralizada utilizando um Siemens S7 PLC para o sequenciamento confiável da lavagem, envase a vácuo, rotulagem e embalagem. Os quadros elétricos estão incluídos, suportando intertravamentos da linha, circuitos de segurança e controle de dispositivos. As plataformas rotativas e os sistemas mecânicos de cames na estação de rotulagem/aplicação de selo fiscal garantem precisão repetível nas velocidades nominais, enquanto as peças de troca específicas para cada formato permitem transições de formato rápidas e precisas.PLC/HMI: Siemens S7 PLCArquitetura de controle: Controle centralizado da linha com intertravamentos entre máquinasSegurança: Circuitos de parada de emergência e proteções típicos dos equipamentos rotativos KronesTroca de formato: Peças de formato para múltiplos formatos e volumes de garrafas de vidroCapacidades de integração da linha de produçãoProjetada para uma operação integrada em linha, esta linha de engarrafamento usada conecta lavagem, envase a vácuo, rotulagem com cola fria e aplicação de selo fiscal, e embalagem em bandeja + filme por meio de sistemas de transporte Krones. É ideal para modernizações de embalagens industriais de segunda mão na produção de bebidas voltada a destilados em garrafas de vidro. A ampla cobertura de formatos atende a portfólios de marcas que exigem garrafas flask e shtoff em diversos tamanhos. Nsdpfx Aez E Di Uolnjdc

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, horas de funcionamento: 44.000 h, número da máquina/veículo: IntNr231371, Torno CNC STAR SA 16-12, ano de fabricação 2000 Controlo CNC FANUC 18i-T Horas de funcionamento: 44.000 Nods Adux Repfx Alnsdc Dados técnicos - Número de eixos: 5 - Número de fusos: 2 FUSO PRINCIPAL - Diâmetro máximo da barra: 12 [mm] - Curso do eixo Z: 140 [mm] - Velocidade do fuso: 8000 [rpm] - Potência do motor do fuso: 2,2 [kW] - Número de posições de ferramentas: 13 FUSO CONTRÁRIO - Diâmetro máximo da barra: 10 [mm] - Velocidade do fuso: 8000 [rpm] - Número de posições de ferramentas: 4 Magazém de carregamento de barras FMB Minimag Unidade de alta pressão 40 bar Mandris de aperto, tipo: 138E (F20/87) (máx. 16,5 mm) Mandris de guia, tipo: 39.001 (F391) (máx. Ø 17 mm) A máquina pode ser inspecionada mediante agendamento. Reservamo-nos o direito de alterar os dados e especificações técnicas, bem como de efetuar uma venda prévia!

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, horas de funcionamento: 43.000 h, número da máquina/veículo: IntNr231493, STAR CNC torno de cabeçote móvel SA 16-12, ano 2000 Comando CNC FANUC 18i-T Horas de operação: 43.000 Dados técnicos - Número de eixos: 5 - Número de fusos: 2 FUSO PRINCIPAL - Diâmetro máximo da barra: 12 mm - Curso do eixo Z: 140 mm - Velocidade do fuso: 8.000 rpm - Potência do motor do fuso: 2,2 kW - Número de posições de ferramentas: 13 FUSO CONTRA - Diâmetro máximo da barra: 10 mm - Velocidade do fuso: 8.000 rpm Nedpoz Iruwjfx Alnsdc - Número de posições de ferramentas: 4 Alimentador de barras FMB Minimag A máquina pode ser inspecionada sob agendamento prévio. Sujeito a alterações e erros nos dados e informações técnicas, bem como a venda prévia!

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, Funcionalidade: totalmente funcional, Transformador de resina fundida de 3500 kVA (1750/1750 kVA), marca SGB, ano de fabricação 2010, AT 20 kV, lado BT 2 x 690 V, Dy5d6. Ndjdpfoza Ugqsx Alnoc

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, número da máquina/veículo: SO145, Máquina de moldagem por sopro PLASTIBLOW PB1H-D usada para HDPE - Ano 2008Especificações Técnicas e Dados de DesempenhoA Plastiblow PB1H/D é uma máquina industrial de moldagem por sopro usada, projetada para produzir garrafas plásticas por meio de moldagem por extrusão-sopro. Fabricada em 2008, esta máquina de carro duplo é configurada com um único cabeçote de extrusão e é adequada para fabricar duas garrafas de 1.0L simultaneamente. É uma solução prática para fabricantes que buscam equipamentos industriais de embalagem usados para produção de garrafas.Fabricante: PlastiblowModelo: PB1H/DAno: 2008Velocidade: formato de 1L 600/700 garrafas/hora (molde de 2 cavidades)Configuração: Carro duplo, cabeçote únicoConfiguração de produção: 2 garrafas de 1.0L produzidas simultaneamenteAlimentação elétrica: 400V, 50HzMarcação da configuração da extrusora: E50/26Marcação de conformidade: CESistemas Avançados de Automação e ControleA máquina está equipada para operar com alimentação elétrica de 400V, 50Hz. Sua configuração de carro duplo permite movimentos alternados dos moldes durante o ciclo de moldagem por sopro, ajudando a organizar a produção de garrafas em torno do processo de moldagem. O layout de cabeçote único destina-se a uma configuração de produção de duas garrafas de 1.0L.Para uma linha de engarrafamento usada ou uma instalação dedicada de embalagens plásticas, a máquina deve ser integrada com proteção elétrica adequada, controles de processo e dispositivos de segurança de acesso do operador apropriados ao ambiente final de produção.Capacidades de Integração em Linha de ProduçãoEsta máquina de moldagem por sopro Plastiblow pode atuar como a etapa de produção de garrafas de um sistema de embalagem para recipientes PET ou plásticos, dependendo do material e do ferramental instalados. Pode ser posicionada antes de equipamentos de engarrafamento posteriores, como máquinas de enxágue, envase, tampamento, rotulagem e embalagem secundária.A configuração de carro duplo é adequada para instalações que exigem um processo compacto de fabricação de garrafas antes da produção de bebidas ou de outras operações industriais de embalagem. A seleção do molde, o acabamento do gargalo, a geometria da garrafa e a compatibilidade da resina devem corresponder à especificação exigida do recipiente e à linha de envase posterior.Condição da Máquina e Histórico de ManutençãoEsta máquina de moldagem por sopro Plastiblow PB1H/D de 2008 é apresentada como pronta para operação. Os dados de identificação disponíveis confirmam o modelo da máquina, a alimentação elétrica e a marcação CE. Antes do comissionamento, recomenda-se a inspeção de rotina do sistema de extrusão, moldes, circuitos de resfriamento, equipamentos pneumáticos, dispositivos de segurança e componentes elétricos, como parte dos procedimentos normais de instalação e partida de máquinas usadas.Desempenho Operacional e VersatilidadeA PB1H/D está configurada para produzir duas garrafas de 1.0L ao mesmo tempo, utilizando um único cabeçote de extrusão e carro duplo. Essa configuração permite a produção repetí... Nodpfx Asz E Dfpolnjdc

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2009, Funcionalidade: totalmente funcional, Aspirador móvel AL-KO Mobil-Power-Jet 100 para utilização em máquinas de trabalho de madeira. Este sistema de aspiração compacto é montado sobre rodas e é adequado para a aspiração de pó e aparas de madeira diretamente na máquina. Graças às rodas, o equipamento pode ser utilizado de forma flexível em diferentes locais de trabalho. Dados técnicos / Equipamento Fabricante: AL-KO Modelo: Mobil-Power-Jet 100 Ano de fabricação: 2009 Número do fabricante: 2433338514 Número do artigo: 195 426 Vazão nominal: 700 m³/h Vazão mínima: 565 m³/h Conexão de aspiração: Ø 100 mm Potência do motor: 0,75 kW Tensão: 230 V / 50 Hz Velocidade nominal: 2.850 rpm Corrente nominal: 4,85 A Grau de proteção: IP54 Pressão negativa: aprox. 1.020 Pa Classe de pó: M Móvel / com rodas A máquina será verificada antes da venda. No caso de máquinas usadas fabricadas em 2009 ou anteriormente, a garantia é excluída na venda para clientes comerciais. Transporte possível mediante um custo adicional! Os dados técnicos e os equipamentos podem variar. Erros, vendas intermediárias e alterações sujeitas a alterações. Todas as informações são fornecidas sem garantia. Ndsdpfxozzadcs Alnoc

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, Funcionalidade: totalmente funcional, Robô industrial Yaskawa MA-2010 usado, em bom estado, com comando DX100. Njdeziay Hspfx Alnsdc

Ano de fabrico: 2011, horas de funcionamento: 10.500 h, condição: usado, número da máquina/veículo: ISP17, Inspetor KRONES Linatronic K735 ano 2011 usado O Inspetor de Usados KRONES Linatronic K735 ano 2011 oferece uma solução comprovada e eficiente para controle de qualidade em linhas de engarrafamento de alto desempenho. O fabricante alemão KRONES, líder global em automação da indústria de bebidas, construiu este modelo com confiabilidade, precisão e construção modular em mente. Como resultado, este inspetor se encaixa perfeitamente em ambientes industriais que exigem alta precisão e consistência operacional. Características elétricas e configuração técnica do Inspetor Usado KRONES O Inspetor Usado KRONES Linatronic K735 ano 2011 funciona com uma fonte de alimentação trifásica a 400/230 volts, com uma frequência de 50 Hz e um consumo de corrente de 13 ampères. Consequentemente, ele se alinha com os padrões industriais europeus e suporta uma operação estável sob condições exigentes. Além disso, o sistema elétrico inclui dispositivos de segurança integrados que protegem os componentes contra sobrecarga ou mau funcionamento. Além disso, o invólucro compacto e durável facilita a fácil integração em layouts de produção existentes. Ano de produção e horas de máquina A KRONES produziu esta unidade em 2011. Desde então, a máquina registrou 10.500 horas de operação, o que reflete o uso moderado de equipamentos projetados para uso industrial. Em comparação com outros modelos com funcionalidade semelhante, esta unidade mantém excelentes padrões de desempenho. Além disso, a estrutura da máquina apresenta desgaste mínimo, confirmando sua manutenção cuidadosa. Portanto, os técnicos podem esperar uma funcionalidade confiável sem necessidade imediata de grandes reformas. A máquina está atualmente operacional, especificamente até a Páscoa. Em seguida, será desmontado. Tipos de inspeção suportados O Inspetor de Usados KRONES Linatronic K735 ano 2011 realiza a detecção automática de defeitos em garrafas de vidro vazias ou PET usando um sistema avançado de sensores ópticos e câmeras de alta velocidade. Especificamente, a máquina suporta os seguintes tipos de inspeção: Inspeção do pescoço: O sistema usa câmeras para detectar rachaduras, deformações ou contaminantes na área do pescoço. Desta forma, evita que garrafas defeituosas cheguem à fase de envase. Inspeção de fundo: As câmeras analisam a base da garrafa para identificar lascas, objetos estranhos ou irregularidades estruturais. Como tal, garante a integridade do contêiner. Inspeção da parede lateral: Uma configuração de espelho giratório e câmera inspeciona a superfície lateral em 360 graus, detectando qualquer arranhão, rachadura ou resíduo. Consequentemente, ele fornece uma varredura de superfície completa com pontos cegos mínimos. Nedpfx As Adyv Uelnodc

Condição: usado, Ano de fabrico: 2009, número da máquina/veículo: CA82, Capsuladora usada ROBINO & GALANDRINO - Ano 2009Especificações técnicas & Dados de desempenhoEste monobloco automático de capsulagem foi projetado para aplicação precisa de cápsulas em garrafas em um ambiente profissional de engarrafamento. Fabricado pela Robino & Galandrino, a série SUPERBLOC é reconhecida pela construção robusta, operação confiável e acabamentos de alta qualidade em garrafas de vidro utilizadas na produção de bebidas. O modelo identificado é SUPERBLOC M 4 T, fabricado em 2009 e com marcação CE em conformidade com as diretivas europeias de segurança e máquinas. Esta máquina de segunda mão é adequada para integração em uma linha de engarrafamento usada, atendendo a requisitos industriais de embalagem para produtores de bebidas.Fabricante: Robino & GalandrinoDesignação do modelo: SUPERBLOC M 4 TAno de fabricação: 2009Tipo de máquina: Monobloco automático de capsulagem (plataforma rotativa)Compatibilidade de recipientes: Garrafas de vidro (perfis cilíndricos e comuns de vinho)Marcação: CEAplicação: Embalagem industrial de bebidas e engarrafamentoAutomação avançada & Sistemas de controleProjetado para aplicação consistente de cápsulas com intervenção mínima do operador, este monobloco geralmente conta com acionamentos sincronizados e um painel de controle integrado para gestão de receitas e trocas de formato. Intertravamentos de segurança e proteções resguardam os operadores, enquanto os circuitos de parada de emergência atendem às normas CE. O conceito de automação proporciona posicionamento preciso das cápsulas e desempenho repetível ao longo dos lotes de produção.Painel de controle integrado com diagnósticos da máquinaAlimentação automática do magazine e distribuição de cápsulas (dependendo da configuração)Ajuste rápido para altura da garrafa e comprimento da cápsulaCircuitos e proteções de segurança em conformidade com CECapacidades de integração em linha de produçãoO SUPERBLOC M 4 T foi projetado para operar em linha com equipamentos de engarrafamento a montante e a jusante. Acopla-se de forma eficiente a enchedoras, rolhadeiras, aramadeiras e rotuladoras por meio de transportadores padrão. As trocas de formato atendem aos tamanhos comuns de garrafas de vidro usados na produção de bebidas, permitindo operação flexível em linhas de formatos mistos.Operação em linha ou autônoma com transportadores sincronizadosCompatível com rolhagem/tampagem a montante e rotulagem a jusanteComponentes de troca de formato para múltiplos diâmetros e alturas de garrafasCondição da máquina & Histórico de manutençãoFabricado em 2009 e com marcação CE, este monobloco de capsulagem de segunda mão reflete a engenharia durável dos equipamentos Robino & Galandrino. A plataforma SUPERBLOC é conhecida por pontos de manutenção acessíveis, conjuntos mecânicos robustos e disponibilidade de peças de desgaste, garantindo confiabilidade de longo prazo em ambientes de produção de bebidas.Desempenho operacional & VersatilidadeEste monobloco de capsulagem é a... Nodpfjz E Di Iex Alnjdc

Condição: usado, Ano de fabrico: 2002, número da máquina/veículo: CA83, Capsuladora ROBINO & GALANDRINO Monostadio Z 8 T usada - Ano 2002Especificações técnicas & Dados de desempenhoEsta capsuladora monostágio Z 8 T da Robino & Galandrino é uma solução robusta para aplicação de cápsulas em garrafas de vidro, projetada para produtores de vinho e espumante que buscam desempenho confiável em um ambiente de linha de envase usada de segunda mão. Construída com precisão italiana, oferece qualidade de capsulagem consistente e integração perfeita nos fluxos de embalamento industrial e produção de bebidas.Fabricante: Robino & GalandrinoModelo: Z 8 T (Monostadio)Ano: 2002Configuração: Capsulagem monostágioN.º de cabeças: 8Tipos de cápsulas: PVC termoencolhível; Champagne/espumanteSentido de rotação: Anti-horárioCentralização ótica: Não equipadaContentores: Garrafas de vidroConformidade: Marcação CEAutomação avançada & Sistemas de controloProjetada para operação confiável em equipamentos profissionais de envase, esta capsuladora suporta processos estáveis e repetíveis. A arquitetura monostágio simplifica ajustes e minimiza o tempo de troca de formato. As funções do operador são diretas, assegurando rotinas eficientes. Proteções padrão e conformidade CE suportam uso seguro em linhas modernas.Comandos simplificados para partida/parada e ajustes de rotinaTrocas de formato rápidas alinhadas ao design monostágioAlinhamento mecânico sem centralização ótica para operação robusta e de baixa manutençãoGuardas de segurança em conformidade com a marcação CECapacidades de integração na linhaA Z 8 T integra-se facilmente como estação autónoma ou em linha numa linha de envase usada completa. Aceita o manuseio a montante de garrafas de vidro e entrega a jusante garrafas capsuladas de forma consistente para módulos de rotulagem ou inspeção, suportando layouts flexíveis.Operação em linha ou autónomaCompatível com transportadores padrão para garrafas de vinho em vidroAdequada para integração após rolhagem/capping e antes da rotulagemAplicação de cápsulas em PVC retrátil e formatos para espumanteCondição da máquina & Histórico de manutençãoA máquina encontra-se atualmente armazenada, ficando disponível para rápida colocação em serviço após a comissão de rotina em ambientes de produção de bebidas. A configuração geral, a conformidade CE e os componentes preservados fornecem base sólida para operação confiável de segunda mão.Estado atual: ArmazenadaUnidade com marcação CELayout monostágio de 8 cabeças preservadoDesempenho operacional & VersatilidadeOtimizada para o setor vinícola, a Z 8 T lida tanto com cápsulas retráteis de PVC quanto com formatos para champagne/espumante. Seu carrossel anti-horário e a configuração de 8 cabeças oferecem throughput equilibrado para adegas e produtores de bebidas de pequeno e médio porte.Ideal para produção de vinho e espumante Nodpfx Ajz E Dhwjlnodc

Condição: usado, Ano de fabrico: 2002, número da máquina/veículo: M316, Especificações Técnicas & Dados de DesempenhoEste monobloco eletrônico de envase integra lavagem, enchimento isobárico e fechamento em uma plataforma rotativa compacta projetada pela Krones. Otimizado para embalagens PET e aplicações em água carbonatada, oferece alta produtividade com excelente estabilidade de processo e higiene. A configuração inclui um enchedor de 80 válvulas, lavadora com 60 garras e um capsulador Zalkin de 15 cabeças, usando transferência por gargalo para controle preciso do recipiente.Velocidade de produção: até 25.000 garrafas/hFormato atual da garrafa: 0,5 LMaterial do recipiente: PETManuseio pelo gargalo: Sim (transferência por gargalo)Tipo de acabamento do gargalo: AlaskaVálvulas do enchedor: 80Cabeças do capsulador: 15 (Zalkin)Gerenciamento de CO2: Sim (enchimento isobárico para produtos carbonatados)Tipo de máquina: RotativaSentido de rotação: anti-horárioPasso da máquina: 111 mmAltura máxima do recipiente: 320 mmAltura de trabalho: 1200 mmFabricante: KronesAutomação Avançada & Sistemas de ControleO monobloco dispõe de interfaces HMI Krones para operação e diagnóstico simplificados. Painéis dedicados identificados como KFS-3 e KRS-1 fornecem monitoramento claro do processo, contadores de produção em tempo real e funções guiadas como reset do contador de produção, gerenciamento de lista de erros e testes de lâmpadas. A interação do operador é simplificada por um teclado intuitivo com ajuda contextual e indicadores de status nos módulos da máquina.Painéis de controle integrados Krones com HMIContadores de produção em tempo real e visualização de statusTeclas de função programáveis para operação rápidaCircuitos de parada de emergência e estações de controle protegidasCapacidades de Integração na Linha de ProduçãoProjetado para ambientes industriais de embalagem, este componente de linha de envase usado pode operar como parte de um layout completo de produção de bebidas ou como monobloco independente. A transferência por gargalo garante vazão estável em formatos PET de baixa massa, enquanto a arquitetura rotativa suporta trocas rápidas entre tamanhos compatíveis.Integração inline com transportadores upstream/downstreamAdequado para manuseio de garrafas PET com transferência por gargaloFlexibilidade de formato em torno de 0,5 L, com potencial para tamanhos adjacentes dependendo da ferramentariaIdeal para água e água carbonatada na produção de bebidasCondição da Máquina & Histórico de ManutençãoO monobloco foi desconectado da produção regular há aproximadamente três meses sem registros de problemas. Está em excelente estado de funcionamento e disponível para envio imediato.Status operacional: pronto para operaçãoTempo desde a última produção: ~3 mesesCondição: excelente; totalmente funciona... Nsdpfx Aljyr Hvuenedc

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2003, Largura da chapa: 2050 mm Espessura da chapa: 10,0 mm ST Deflexão: 8,0 mm ST Diâmetro do rolo superior: ~220 mm Diâmetro do rolo lateral: ~170 mm Diâmetro do rolo inferior: ~190 mm Velocidade de dobramento: aprox. 2,0 + 5,0 m/min Controlo: ELAP LYNX Capacidade de óleo: 80,0 litros Tensão: 380 V Consumo total de energia: 5,5 kW Peso: 5000 kg Dimensões (C-L-A): 3500 x 1550 x 1400 mm Preço de venda atual (incluindo acessórios): aprox. 90.000 euros Preço especial sob consulta Equipamento: - Robusta máquina de curvatura de rolos com 4 rolos, com sistema eletro-hidráulico - O conceito de 4 rolos oferece as mais diversas possibilidades de dobragem e curvatura - Unidade de controlo MG NC "ELAP LYNX" * Controlo – comando de todos os rolos ou eixos da máquina Ndsdez N Hxhopfx Alnoc * Indicação digital da posição * Controlo manual através de joysticks * Painel de controlo com deslocamento livre - Dois rolos centrais são acionados diretamente por motores hidráulicos - Possibilidade de curvatura cónica através da inclinação dos rolos - Paralelismo dos rolos laterais através de eixos de torção - Deflexão bilateral - Diâmetros de até 1,1 vezes o diâmetro do rolo superior são possíveis - Rolos forjados e endurecidos com uma dureza de 53-55 HRC - Conceito de máquina estável e com pouca manutenção - Lubrificação contínua de todos os rolamentos - Construção estável em aço soldado - 2 velocidades de dobragem selecionáveis - Rolamento hidráulico de abertura para facilitar a remoção do tubo - Manómetro / indicador de pressão para os rolos - Dispositivo de segurança (cabo de segurança com unidade de interruptor) - Manual de instruções (PDF)

Ano de fabrico: 2010, condição: usado, Linha de triagem ótica Newtec CELOX A máquina foi actualizada para o novo tipo CELOX em 2016 A encomenda baseia-se nas seguintes especificações Temperatura ambiente ± 5 - 25 ºC. Produto Cenouras limpas e lavadas Capacidade: 8 a 10 toneladas por hora, consoante o lote (qualidade e seleção) Produto estranho O Celox não consegue detetar materiais estranhos como o vidro, madeira, pedras, etc. Funcionalidade: Comprimento: +/- 3 mm (menos de 1% de erro) Diâmetro: +/- 1mm (menos de 1% de erros) partido: 60-65% é removido (em cenouras partidas "normais", haverá 5-6% de bom) cenouras boas entre os erros Forma C/S: 85-90% são removidos. Haverá 3-4% de cenouras boas entre os erros Volume: +/- 5% Ndsdpourhx Nofx Alnjc -Inclui a conversão da unidade completa da câmara para a nova versão -9 câmaras com resolução de 8 megapixéis (atual 2 magapixéis) As câmaras observam as cenouras de cima e de baixo num ângulo -Melhor deteção da podridão radicular -Melhor software para produtos deformados -Melhor software para qualidade e dimensões -Conjunto de canais vibratórios para as novas correias

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, número da máquina/veículo: ET253, Rotuladora P.E. de 4 estações usada - Ano 2000Especificações técnicas e desempenhoEsta rotuladora automática adesiva foi projetada para aplicação de rótulos precisa e repetível em múltiplos formatos de garrafa, em ambientes de produção de bebidas e embalagem industrial. Fabricada pela P.E. Labellers, o modelo UNIVERSAL/MASTER/S de 2000 conta com quatro estações coordenadas geridas por um sistema de controle PLC, fornecendo posicionamento consistente e resultados de alta qualidade típicos de equipamentos de engarrafamento usados.Fabricante: P.E. LabellersModelo: UNIVERSAL/MASTER/SAno: 2000Método de rotulagem: Adesiva (pressure-sensitive)Número de estações: 4Sistema de controle: PLCTipos de recipientes: Projetada para manuseio de garrafas PET e VidroCompatibilidade de formatos: Suporta múltiplos formatos de garrafa com trocas simplesCategoria da máquina: RotuladoraAutomação avançada e sistemas de controleA arquitetura baseada em PLC coordena as quatro estações operacionais para manter temporização precisa, alimentação de rótulos e pressão de aplicação. A plataforma de automação possibilita desempenho estável em formatos variados de garrafas, ajudando a reduzir desperdícios e melhorar o uptime típico de uma linha de engarrafamento usada. Intertravamentos de segurança e proteções oferecem segurança ao operador mantendo acesso rápido para ajustes e limpeza.Ciclo de rotulagem gerido por PLC para exatidão repetívelParâmetros programáveis para aplicação e temporização de rótulosComandos intuitivos para mudanças de setpointProteções e intertravamentos em áreas móveisCapacidades de integração em linhaA P.E. Labellers UNIVERSAL/MASTER/S integra-se facilmente a uma linha de engarrafamento usada existente ou pode operar como módulo de rotulagem autônomo. Seu manuseio flexível de garrafas acomoda formatos diversos comuns na produção de bebidas. A integração com envase a montante e inspeção ou embalagem a jusante é simples por meio de interfaces padrão de esteiras e troca de sinais.Operação em linha ou autônomaCompatível com recipientes PET e VidroAdaptável a diversas geometrias e tamanhos de garrafasSuporta trocas de formato para ambientes multiprodutoCondição da máquina e histórico de manutençãoEsta rotuladora de segunda mão é uma opção sólida para projetos de embalagem industrial que buscam aplicação confiável de rótulos adesivos sem o custo de máquinas novas. As revisões típicas podem incluir manutenção das cabeças de rótulo, verificações de correias e rolamentos e otimização de parâmetros do PLC como parte da comissionamento padrão para ambientes de produção de bebidas.Desempenho operacional e versatilidadeProjetada para rótulos pressure-sensitive, a configuração de quatro estações assegura posicionamento preciso e adesão estável em garrafas PET e Vidro. Seu design oferece resultados consistentes em diferentes formatos de garrafa, sendo adequada para operações de engarrafamento diversificadas com saz... Ndedpfx Als Adt Auensc

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC573, Linha de processamento de azeite de oliva usado VITONE V3 3000 kg/hr Nedpfj Adt Rxjx Alnjdc

Condição: usado, Ano de fabrico: 1998, número da máquina/veículo: SV03, Especificações Técnicas e Dados de Desempenho O Decapador Automático Usado Krones de 10 cabeçotes, modelo 360-10-113, é uma escolha excepcional para suas necessidades de embalagem industrial. Construído em 1998, esta robusta máquina de decapagem é projetada para lidar de forma eficiente com linhas de engarrafamento de alta velocidade. Com uma velocidade de produção de 20.000 garrafas por hora, atende às demandas da produção de bebidas em larga escala. Projetado especificamente para recipientes de vidro, oferece precisão e confiabilidade para processar vários produtos engarrafados, incluindo água, suco, cerveja e vinho. Ndsdpsvgu D Eefx Alnsc Número de Cabeçotes: 10 Requisitos Elétricos: 400V, 50Hz, 8.25A Condição: Em Armazenamento Manuais: Disponíveis Automação Avançada e Sistemas de Controle No coração desta máquina de linha de engarrafamento usada está um sistema de controle avançado que garante operação precisa. O nível de automação é projetado para otimizar os processos de produção, permitindo transições suaves entre diferentes tipos de bebidas. O painel de controle da máquina apresenta interfaces amigáveis, tornando simples a operação enquanto mantém altos padrões de segurança e eficiência. As características de segurança integradas na máquina garantem que ela cumpra os protocolos de segurança modernos na produção. Este decapador opera a 400V com uma corrente elétrica de 8.25A, garantindo uma operação poderosa e eficiente. Capacidades de Integração na Linha de Produção A máquina decapadora Krones se integra perfeitamente com outros sistemas de embalagem industrial, tornando-se um componente versátil de qualquer linha de produção. Sua capacidade de lidar com mudanças de formato de maneira eficiente a torna compatível com outros equipamentos, como máquinas de enchimento, rotulagem e tampagem. A máquina é projetada para suportar flexibilidade multi-produto, acomodando uma variedade de tipos de bebidas e formas de recipientes com facilidade. Condição da Máquina e Histórico de Manutenção Atualmente em armazenamento, o decapador Krones está pronto para ser reutilizado. Embora usado, permanece em excelentes condições, respaldado por um histórico de manutenção abrangente que atesta seu desempenho confiável. A manutenção de rotina manteve a máquina em condições ótimas, garantindo longevidade e eficiência operacional ao retornar ao serviço ativo. Desempenho Operacional e Versatilidade A máquina se destaca no desempenho operacional, oferecendo versatilidade que atende a múltiplas necessidades de produção. É compatível com uma variedade de tipos de produtos, tornando-a ideal para empresas que lidam com processos de fabricação de bebidas diversificados. Sua capacidade de se adaptar a diferentes materiais de recipientes, particularmente vidro, permite flexibilidade e facilidade na troca entre linhas de produtos, garantindo produção ininterrupta. Requisitos de Instalação e Preparação do Local Uma instalação adequada e a preparação do local são cruciais para maximizar o desempenho da máquina decapadora Krones. A unidade requer um espaço designado que acomode sua operação e permita manutenção segura e acessível. Além disso, as conexões de utilidade devem atender aos requisitos elétricos especificados de 400V e ...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, número da máquina/veículo: PR25, Máquina de injeção usada NEGRI BOSSI 850T - Ano 2004Especificações técnicas e dados de desempenhoEsta máquina de injeção NEGRIBOSSI U850 oferece desempenho de alto tonelagem para aplicações de grande dose e moldagem de precisão. Configurada com rosca de 100 mm, proporciona volume de injeção robusto e força de fechamento elevada, tornando-a adequada para componentes de embalagens industriais e acessórios para produção de bebidas. Fabricada em 2004, a máquina integra a engenharia comprovada NEGRIBOSSI com unidade de injeção EUROMAP 8500H-6500 e HMI de fácil utilização.Modelo: U850 (EUROMAP 8500H-6500)Força de fechamento: 8500 kNDiâmetro da rosca: 100 mmVolume de injeção: 3925 cm3Peso de injeção (PS): 3570 gPeso máximo de injeção: 3750 gPressão de injeção: 1670 barEntre colunas (A x L): 1140 x 1020 mmTamanho das placas (A x L): 1670 x 1580 mmAltura do molde (mín–máx): 400–1100 mmCurso de abertura: 1200 mmCurso do ejetor: 399 mmPressão hidráulica de operação (molde/injeção): 180 barPotência do moto-bomba: 74 kWPotência de plastificação (100 mm): 37 kWPotência de aquecimento (100 mm): 37 kWPotência total instalada (100 mm): 198 kWExtratores do núcleo: 2Interface para robô: SimCircuito de ar: 1Motor elétrico de dosagem: SimDimensões da máquina (C x L x A): 11550 x 2600 x 2305 mmPeso da máquina: 39600 kgAutomação avançada e sistemas de controleA U850 conta com HMI moderna, com menus operacionais claros e páginas de diagnóstico para agilizar setup e produção. A máquina suporta conectividade com interface para robô para retirada automatizada de peças e manuseio a jusante. A dosagem elétrica e a potência de plastificação precisa garantem qualidade de fusão estável e ciclos repetíveis. Controles de segurança e monitoramento de processo são integrados pela interface de controle para manter produção consistente e de alta qualidade.Controle HMI: interface multipáginas com visualização de características técnicasAutomação: interface para robô habilitada para pick-and-place e integração de célulaArquitetura de potência: moto-bomba 74 kW; plastificação e aquecimento 37 kW cada (configuração 100 mm)Monitoramento de processo: leituras em tempo real de temperatura, tempos, posições e pressõesCapacidades de integração em linha de produçãoEsta máquina de injeção integra-se perfeitamente a ambientes de embalagens industriais e produção de bebidas, suportando células automatizadas com robôs, transportadores e estações de controle de qualidade. Sua unidade de fechamento robusta e o amplo vão entre ... Njdpfx Aljzkht Denjdc