Seewer Rondo Máquinas De Pastelaria comprar usado (91.273)

Condição: usado, número da máquina/veículo: 008576, Área de trabalho do eixo X: 3000 mm Área de trabalho do eixo Y: 1230 mm Potência do eixo principal: 3,6 kW Número de eixos controlados: 3 eixos Número de eixos de perfuração: 20 Número de posições para ferramentas: 4 Godpfx Akozylvzjtskb

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, 220 V, 1 fase, 50 Hz Conexão de ar: 6 bar Gkodpozktq Ijfx Aktjb Completo na versão padrão, com: - Alimentação de cavilhas através de um transportador vibratório eletrónico - Controlo automático do comprimento e do diâmetro das cavilhas - Controlo eletrónico totalmente automático com seletor de programas COLAGEM DE BOBINAS - COLAGEM/INSERÇÃO - - Seletor de quantidade de cola em 8 níveis, com temporização pré-definida através de controlo eletrónico - Sistema de cola fechado com pressão de cola de 6 bar através de um bico de cola, para colas com viscosidade entre 150 e 350 mPas - Seletor COLA/ÁGUA para lavagem do sistema de colagem - Lâmpada de controlo para indicação da quantidade residual de cola no depósito de cola - 1 depósito em aço inoxidável para 5 kg de cola, bem como - 1 depósito em aço inoxidável para 5 litros de água para lavagem Inclui: 1 pistola para cavilhas de diâmetro Ø mm, comprimento de cavilha 25 - 50 mm, pré-definido para 35 mm, sobreposição de inserção 7 - 20 mm. Local de armazenamento: Nattheim

Condição: usado, Parafuso para o C400 “Wolfking”. Gjdpfx Aozzcriektskb

Condição: novo, Largura da chapa: 1550 mm Espessura da chapa: 6,5 mm Deflexão: 4,5 mm Diâmetro do rolo superior: 150 mm Diâmetro do rolo lateral: 130 mm Diâmetro do rolo inferior: 150 mm Distância máxima entre o rolo superior e o rolo inferior: 20,0 mm Potência total necessária: 2,2 + 1,5 kW Peso da máquina: aproximadamente 2370 kg Dimensões (C-L-A): 3300 x 1150 x 1110 mm Gkedpfx Ajxabkbjkteb Máquina de demonstração – NOVA Ainda não foi utilizada (!!) Preço especial sob consulta Equipamento: - Máquina de curvatura de rolos de 4 rolos, eletro-hidráulica * com rolo superior e inferior motorizados * estrutura de soldagem robusta - Área de aplicação: * usinagem de chapas leves a pesadas (aço/alumínio/aço inoxidável) - Ajuste eletro-hidráulico dos rolos inferior e lateral - Guiamento linear dos rolos laterais - Rolo superior acionado por um motor elétrico robusto + caixa de engrenagens planetária - Painel de controlo separado e com movimento livre - Rolos endurecidos SAE 1050 (CK 45) + com curvatura - Dispositivo de curvatura cónica - Visor digital de 3 eixos para posições precisas dos rolos - Suporte basculante eletro-hidráulico - Manual de instruções (PDF)

Condição: usado, Ano de fabrico: 1993, Espessura da chapa 6,5 mm Espessura da chapa para aço inoxidável 5,0 mm Gkedpfjxab Srjx Aktsb Ângulo ajustável de - a 30 - 140 graus Velocidade de curso aprox. 50 cursos/min Mesa: 950 x 1030 mm Comprimento da lâmina 220 x 220 mm Potência total necessária 4,0 kW Peso 800 kg Dimensões L-W-H 1100 x 950 x 1280 mm Preço novo atual aprox. 25.000 Euros bom estado (!!) Preço especial a pedido Equipamento: - máquina de entalhar electro-hidráulica - Máquina multi-funções com 2x postos de trabalho * 1x entalhe, 1x unidade para arredondamento do raio * incluindo ferramentas de perfuração do raio - Ajuste manual do ângulo 30 - 140 graus * 2x volantes para ajuste do ângulo - Mesa de trabalho grande / estável - 2x novo batente angular, ajustável - Ajuste automático do intervalo de corte - 1x interrutor de pé de movimento livre - cabo de ligação + ficha 16A - Capacidade de corte: * 6,5 mm a 60° ST * 5,0 mm a 60° VA * 4,0 mm a 30° ST * 3,0 mm a 30° VA

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2010, Máquina usada em excelente estado – máquina de demonstração/ensino – Ano de fabricação: 2010 Visor digital em formato Y Equipamento e dados técnicos Gkedpfx Akezzfr Eoteb Comprimento de corte: 3300 mm Altura de corte: 2200 mm (altura de corte lateral: 2110 mm) Profundidade de corte: máx. 60 mm Sistema de extração de pó: - Unidade de serra: 120 mm - Grelha: 100 mm Suporte de peça: - Suporte de plástico resistente para uma posição ótima, mesmo para peças estreitas. Sistema de transporte com roletes de elevação: manual, para um transporte fácil e que preserve o material Sistema de travamento: manual, vertical e horizontal Avanço: manual, vertical e horizontal Disco de serra circular: diâmetro: 250 mm Motor da serra: 4 kW a 5450 rpm, 400 V, 50 Hz Guia dobrável: inclui apoio para peças estreitas, com limitador de tiras Sistema de extração de pó, de acordo com as diretrizes BG-TRK (abaixo de 2 mg de partículas finas por m³ de ar) Disponibilidade: imediata Localização: 54634 Bitburg - Disponível imediatamente -

Condição: usado, totalmente em aço inoxidável Gksdpfx Aszza Hdokteb velocidade até ± 60 ciclos/minuto com rodas para deslocamento bitola 630 mm potência 17 kW peso 1.150 kg

Condição: como novo (máquina de exposição), Código: N0249 Marca: HAMMER - FELDER - ÁUSTRIA Modelo: C 3 31 – Em conformidade com a norma CE Máquina combinada universal com 5 funções – Em conformidade com a norma CE Largura do cepo 310 mm Comprimento da mesa 1400 mm Eixo helicoidal do cepo “Sylent Power” com lâminas reversíveis Altura máxima para desengrosso 225 mm Unidade de serra circular com inclinação de 0-45° Altura máxima de corte 103 mm Gjdpfx Aozqgduoktokb Unidade de marcação Carrinho de alumínio de 2000 mm Unidade de perfiladora com diâmetro de 30 mm – 4 velocidades Potência do motor 4 cv

Condição: novo, Diâmetro da broca, variável, mm Número de cabeças de perfuração, horizontal: 3 unidades Número de cabeças de perfuração, vertical: 4 unidades Peso: 1500 kg Dimensões (comprimento/largura/altura): 4800x1600x2400 mm Largura com suporte: 2300 mm Götzinger Power Drill, modelo BF 315 Com a Götzinger PowerDrill, pode perfurar, dependendo do tipo e do modelo: * Olivas de fixação em peças soltas da estrutura ou para batentes prontos, * com cabeça de perfuração multi-fuso, com sistema de troca rápida, também para fresagem da caixa da fechadura para janelas de guilhotina ou caixas de transmissão intermediárias. * Furação de cantos em peças soltas da estrutura, com cabeça de perfuração multi-fuso, com sistema de troca rápida, orientação angular através de batente ou conforme medida (janelas de guilhotina). * Perfuração vertical de cima para baixo para ferragens, pré-furação para fechos em peças soltas da estrutura. Gedpfsd Ih Hqex Aktskb * Fresagem vertical de cima para baixo para puxadores, cilindros de perfil, ferragens de 3D. * Perfuração horizontal com 2 unidades de perfuração, diferentes diâmetros de broca, brocas para buchas na face frontal e lateral, calços/suportes, travessas, cantos, porta de entrada, etc. * Fresagem horizontal para caixas de fechadura/ferragens, etc. Descrição da máquina Estrutura base em construção de solda robusta, guia linear para o eixo X. Suporte da mesa: 3.000 x 200 mm 6 cilindros de fixação, acionamento pneumático com curso de retração automático. 2 batentes laterais para processamento frontal, podem ser retraídos manualmente. 2 batentes longitudinais, podem ser retraídos manualmente. Cursos: Eixo X – 3.000 mm de curso útil Eixo Y – 180 mm Eixo Z – 105 mm Unidades: 1 unidade de perfuração (unidade 1), vertical de cima para baixo, motor de perfuração de 1,1 kW Rotações: 1.500 - 12.000 rpm, 1 fuso, fixação de brocas ER 25 1 unidade de perfuração (unidade 2), vertical de cima para baixo, motor de perfuração de 1,1 kW Rotações: 3.000 rpm, com dispositivo de troca rápida de cabeças de perfuração. 1 cabeça de perfuração BKF 3, olivas, com sistema de troca rápida 1 cabeça de perfuração BKF 3/2, cantos, com sistema de troca rápida. 1 unidade de fresagem (unid. 3), vertical de cima para baixo, motor de fresagem de 2 kW, 1.500 - 16.000 rpm, fixação de brocas ER 25. 2 unidades de perfuração horizontal (unid. 4 e 5), 1,0 kW, 1.500 - 12.000 rpm, fixação de brocas ER 20. 1 unidade de fresagem horizontal (unid. 3), 2,0 kW, 1.500 - 16.000 rpm, fixação de brocas ER 20. Controlo eletro-pneumático com controlo de 3 eixos X, Y, Z. Controlo de posicionamento NC, fabricante B + R, entrada através de ecrã TFT de 10". Máquina completa com 1 conjunto de ferramentas de perfuração, diâmetros de 6, 8, 10 e 12, 2 fresas de desbaste/acabamento HM, diâmetro de 16. Em conformidade com a CE, pronta para ligação. Conexão de extração: 1 x diâmetro de 120 + 1 x 80 Conexão elétrica: 1 x 400 V, 16 amperes Conexão de ar: 1 x 9 mm Dimensões: C x L x A = 4,80 x 1,60 x 2,40 m – peso da máquina: 1.500 kg ----- Preço total na configuração acima, à saída da fábrica: sob consulta ----- Opções com custo adicional, sob consulta: * Batente para perfuração lateral, batente de fenda com controlo de altura através do eixo NC. * Ligação online a programas de janelas, cabo de dados deve estar disponível no local (Klaes, Prologic 3E, Adulo). * Módulo CNC para persianas, fresagem circular. *

Condição: bom (usado), Nível de bolha de ar para máquinas, nível de bolha de ar para blocos, nível de bolha de ar para quadros, nível de nivelamento, nível de bolha de precisão, nível de bolha de ar para quadros -Nível de bolha de ar para máquina: nível de bolha de ar de quadro -Tamanho do quadro: 150 x 30 mm -Leitura: 0,3 mm/m -Dimensões do cartão: 195/195/H55 mm -Peso: 1,7 kg Gkedou H R A Iepfx Aktsb

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, horas de funcionamento: 66.000 h, número da máquina/veículo: PR23, Injetora NEGRI BOSSI 800T usada - ano 2010Especificações Técnicas e DesempenhoEsta injetora Negri Bossi VECTOR 800T oferece desempenho de alta produtividade para peças plásticas de grande formato e componentes de embalagens. Como máquina industrial de segunda mão de 2010, combina projeto mecânico robusto com amplo espaço para molde e características de injeção potentes, ideal para aplicações pesadas e suporte à produção a montante de acessórios para embalagens industriais e produção de bebidas.Fabricante: Negri BossiFamília do modelo / código: VECTOR 8000H8400 (V800 designation)Ano: 2010Horas de trabalho: 66000Diâmetro do fuso: 110 mmVolume de injeção: 5160 cm³Peso de injeção: 4700 gPressão de injeção: 1620 barCurso de extração: 350 mmDistância entre colunas (A x L): 950 x 1100 mmTamanho das placas (A x L): 1400 x 1550 mmCurso de abertura: 1080 mmAltura do molde (mín–máx): 400–1100 mmCircuitos de extração por núcleo: 4 (2+2)Circuitos de ar: 4Interface para robô: SimDimensões da máquina (C x L x A): 10850 x 2600 x 2305 mmPeso da máquina: 38750 kgAutomação Avançada e Sistemas de ControleA plataforma VECTOR foi projetada para automação confiável e estabilidade de processo. Esta unidade conta com interface para robô para integração perfeita da célula e dispõe de múltiplas extrações por núcleo para estratégias de ferramental complexas. A opção de motor elétrico do fuso proporciona dosagem precisa e plastificação com eficiência energética.Interface de robô integrada para retirada automática de peças e operações no molde4 circuitos de extração por núcleo (2+2) para suportar funções avançadas do molde4 circuitos pneumáticos de ar para necessidades de ferramentais auxiliaresOpção de motor elétrico do fuso para dosagem precisa e repetibilidadeCapacidades de Integração em Linhas de ProduçãoEsta injetora pode operar como célula autônoma ou integrar-se a um fluxo mais amplo de embalagens industriais. É adequada para produzir peças grandes ou multi-cavidades usadas em sistemas de embalagens e pode dar suporte à fabricação a montante de componentes associados a uma linha de envase usada ou a um ambiente de produção de bebidas.Operação em linha ou autônoma com interface de robô projetadaAcomoda ferramentais complexos e moldes multi-cavidadesCompatível com transportadores automáticos, manuseio de peças e estações de qualidadeSuporta trocas de formato por meio de troca de molde/ferramental e configuração de extração por núcleoCondição da Máquina e Histórico de ManutençãoEsta injetora Negri Bossi de segunda mão de 2010 apresenta 66000 horas de operação. Entregue em condição operacional e pronta para uso, é adequada para instalações q... Gedpeziyy Tjfx Aktjkb

Condição: usado, Ano de fabrico: 2009, horas de funcionamento: 69.500 h, número da máquina/veículo: PR26, Máquina de injeção usada NEGRI BOSSI 700T - Ano 2009Especificações Técnicas e DesempenhoEsta máquina de injeção Negri Bossi oferece alto desempenho na classe de fechamento de 700 toneladas, ideal para produzir peças plásticas técnicas e pré-formas PET que alimentam operações de linhas de envase usadas e de embalagens industriais a jusante. Fabricada em 2009, combina a robusta engenharia italiana com uma unidade de injeção versátil e controles avançados para ambientes de manufatura exigentes e de operação contínua, comuns nas cadeias de suprimento de produção de bebidas.Fabricante: Negri BossiModelo: VECTOR 7000 H 6500Ano: 2009Horas de trabalho: 69500Classe de fechamento: 700-ton classDiâmetro do fuso: 110 mmVolume de injeção: 4750 cm³Peso do disparo: 4320 gPressão máxima de injeção: 1670 barExtração do macho (core-pull): 4 (2 + 2)Interface para robô: SimCircuitos de ar: 4Curso de extração: 350 mmCurso de abertura: 1000 mmAltura do molde (mín–máx): 400–1000 mmDistância entre colunas (A × L): 900 × 1000 mmTamanho das placas (A × L): 1340 × 1410 mmDimensões totais (C × L × A): 1000 × 2340 × 2400 mmPeso: 30000 kgOpcionais: Motor de dosagem elétricoSistema de controle: DIMIELAutomação Avançada e Sistemas de ControleA máquina está equipada com o sistema de controle DIMIEL, com HMI claro para setup rápido, monitoramento e otimização. As funções de extração do macho (2 + 2) e múltiplos circuitos de ar são programáveis para suportar moldes complexos e sequências automatizadas. A interface integrada para robô permite conexão perfeita a robôs de manuseio para retirada de peças, alimentação de inserts ou embalagem a jusante, elevando o OEE e reduzindo a variabilidade do tempo de ciclo. Intertravamentos de segurança, zonas de acesso protegidas e controle centralizado ajudam os operadores a manter um processamento estável e repetível, com ajustes rápidos de parâmetros e gestão de receitas.Capacidades de Integração em Linhas de ProduçãoGraças à interface para robô e ao I/O flexível, esta máquina de injeção integra-se facilmente a células de manufatura de plásticos que alimentam fluxos de produção de bebidas e embalagens industriais. Suporta operação inline ou autônoma e trabalha muito bem com secadores de resina, alimentadores, controladores de temperatura de moldes e sistemas de inspeção de qualidade. Para aplicações de pré-formas PET, pode ser posicionada a montante de máquinas de sopro por estiramento que fornecem garrafas PET para linhas de envase usadas e máquinas de embalagem de segunda mão.Condição da Máquina e Histórico de ManutençãoEsta unidade é uma máquina de segunda mão com 69500 horas de operação. É apresentada em condição de trabalho e pronta para operação, adeq... Gedpfxjziyzds Aktjkb

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, horas de funcionamento: 45.000 h, Máquina de moldagem por sopro KOSME KSB 4L usada até 6800 bph A máquina de moldagem por sopro KSB 4L é construída especificamente para a produção de garrafas PET. Nomeadamente, oferece uma solução robusta e compacta para uma produção de alto desempenho. O seu design é inovador e tecnicamente simples. Como resultado, assegura uma eficiência óptima e uma elevada relação qualidade/preço. Com quatro cavidades, produz efetivamente até 6.800 garrafas por hora. Para além disso, acomoda formatos de 0,1 a 2,5 litros. A estrutura sólida e bem organizada da KSB 4L proporciona flexibilidade aos operadores e reduz as necessidades de manutenção. Para além disso, a máquina completou 22.000 horas de funcionamento. Inclui também dois moldes originais, um para 0,5 litros e outro para 1 litro. Sistema de aquecimento e alimentação de pré-formas na máquina de moldagem por sopro KOSME KSB 4L Para atingir as suas capacidades de aquecimento, o sistema de aquecimento da KSB 4L utiliza quatro módulos de aquecimento e oito de aquecimento, proporcionando uma capacidade de aquecimento de 46 kW. Além disso, o seu sistema de posicionamento patenteado coloca as lâmpadas de infravermelhos com precisão, garantindo assim um ótimo aquecimento externo das pré-formas sem abrir o forno. Para maior eficiência, o sistema de correia transportadora para a alimentação das pré-formas orienta e posiciona as pré-formas. Este sistema simplifica o processo de aquecimento, reduzindo assim os tempos de preparação. Processo de sopro e eficiência de produção Godjvgvb Eopfx Aktokb Para além disso, o sistema pneumático de separação de pré-formas da máquina de sopro KOSME KSB 4L ajusta a distância das pré-formas de 40 mm no forno para 120 mm no molde. De seguida, o processo de sopro funciona numa estação totalmente substituível, que se adapta a diferentes diâmetros de garrafa, conforme necessário. Posteriormente, a unidade de transferência move as pré-formas aquecidas para as cavidades do molde, onde são seladas, esticadas e sopradas. Consequentemente, cada cavidade produz até 1.700 garrafas por hora, alcançando assim uma elevada precisão e estabilidade na produção. Consumo e requisitos de energia Em termos de energia, a KSB 4L funciona com uma tensão de 3 x 230/400 V, com uma frequência de 50 ou 60 Hz, uma potência instalada de 56 kW e um consumo médio de 36 kW. Além disso, o sistema de ar comprimido mantém uma pressão de trabalho de 10 bar e uma pressão de sopro até 40 bar, consumindo 470 Nm³/h de ar. Além disso, o sistema de arrefecimento requer um caudal de água de 6,6 m³/h a uma temperatura de entrada de 5 a 7 °C, atingindo uma capacidade de arrefecimento de 20,8 kW. Vantagens para o operador e manutenção Nomeadamente, o design permite um fácil acesso a todos os componentes internos, permitindo assim mudanças rápidas de formato e simplificando a substituição do molde, que demora em média apenas 30 minutos. Para além disso, a disposição do movimento linear e os materiais de construção duradouros minimizam as necessidades de manutenção. Além disso, a interface do ecrã tátil permite aos operadores introduzir parâmetros para diferentes tipos de pré-formas e garrafas, e o sistema oferece proteção por palavra-passe para aumentar a segurança operacional. Conclusão da máquina de moldagem por sopro KOSME KSB 4L Em conclusão, a KSB 4L é a solução ideal para quem procura uma máquina usada fiável e de alto desempenho que produza garrafas PET com especificações precisas e consumo optimizado.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1999, Enxaguador de garrafas PROCOMAC Gripstar usado até 6000 bph Esta máquina de enxaguar garrafas usada não só proporciona uma elevada eficiência como também garante um excelente desempenho na lavagem de garrafas. A Procomac fabricou este sistema em 1999 e concebeu-o para funcionar a uma velocidade máxima de 6000 garrafas por hora (BPH). Como resultado, esta configuração garante um desempenho ótimo nas linhas de produção. A máquina de enxaguamento trabalha com garrafas de 0,20 a 1,5 litros, proporcionando versatilidade e adaptabilidade em diferentes ambientes de produção. Para além disso, a sua construção robusta contribui para a sua eficiência global. Caraterísticas técnicas da máquina de enxaguamento PROCOMAC Gripstar A máquina de enxaguar Gripstar possui 32 pinças que funcionam numa rotação no sentido dos ponteiros do relógio. Consequentemente, este design estabiliza as garrafas durante o processo de enxaguamento e reduz o risco de danos ou avarias. Além disso, o sistema incorpora bicos fixos, que simplificam a manutenção e minimizam o desgaste ao longo do tempo. Além disso, esta configuração técnica melhora a longevidade da máquina, tornando-a uma escolha fiável para operações a alta velocidade. Tipos de tratamento e configuração A máquina suporta um único ciclo de tratamento, permitindo-lhe efetuar o enxaguamento com água ou ar. Isto é importante porque torna a máquina de enxaguamento de garrafas usadas PROCOMAC Gripstar até 6000 bph adequada para uma vasta gama de produtos, desde líquidos alimentares a cosméticos. Além disso, a sua configuração modular permite uma integração perfeita nas linhas de produção existentes, sem necessidade de alterações estruturais significativas. Assim, oferece flexibilidade em vários ambientes de produção. Por conseguinte, os fabricantes podem adoptá-la facilmente, mesmo em configurações complexas. Condições de funcionamento e estado atual A máquina de enxaguar garrafas usada PROCOMAC Gripstar até 6000 bph permanece armazenada em excelentes condições, assegurando a sua total operacionalidade uma vez instalada. Apesar do facto de a máquina datar de 1999, o armazenamento adequado preservou a sua funcionalidade. Devido à sua conceção duradoura, continuará a proporcionar um desempenho fiável durante anos. Além disso, a utilização de componentes normalizados simplifica a manutenção e a substituição de peças, o que ajuda a reduzir o tempo de inatividade e os custos de funcionamento. Por outras palavras, a máquina foi construída para durar e funcionar eficientemente em várias condições. Godpfovgvipsx Aktjkb Dados eléctricos e consumo de energia Esta máquina funciona a 415 volts, consumindo 3,1 kW de potência a uma frequência de 50 Hz. A máquina consome 5,4 amperes, garantindo uma eficiência energética em comparação com modelos semelhantes. Assim, estas especificações tornam o sistema compatível com a maioria das infra-estruturas eléctricas industriais. A máquina garante, assim, uma instalação sem problemas, minimizando os custos energéticos. Para além das suas caraterísticas de poupança de energia, a máquina apoia um processo de produção sustentável. Conclusão da máquina de enxaguamento PROCOMAC Gripstar Em resumo, a máquina de enxaguar garrafas usada PROCOMAC Gripstar até 6000 bph oferece fiabilidade e rapidez, o que a torna uma excelente escolha para linhas de engarrafamento.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1983, Máquina de capsular BERTOLASO usada até 4500 bph Análise técnica da máquina de capsular BERTOLASO O modelo BERTOLASO SIGMA 103 exemplifica a tecnologia de capsulagem que melhora significativamente os processos de engarrafamento a alta velocidade. Originalmente concebida em 1983, esta máquina tem uma capacidade de produção de até 4500 garrafas por hora (bph), demonstrando assim a sua eficácia em ambientes industriais intensivos. É importante salientar que a sua longa vida operacional e os requisitos mínimos de manutenção solidificam o seu valor de mercado entre as máquinas de capsulagem usadas. Detalhes operacionais e funcionalidade Equipada com três cabeças de capsulagem, a SIGMA 103 permite a aplicação precisa de tampas de plástico prensadas. Além disso, a sua direção de rotação no sentido dos ponteiros do relógio facilita interações perfeitas com os componentes da linha de engarrafamento, promovendo consequentemente um fluxo de trabalho contínuo e ininterrupto. Esta especificação não só aumenta a produtividade, mas também minimiza criticamente o risco de erros operacionais, o que é essencial em ambientes que exigem velocidade e precisão. Parâmetros eléctricos e considerações de manutenção Funcionando com uma tensão de 380 V e uma frequência de 50 Hz, a configuração eléctrica da máquina corresponde às operações industriais típicas da Europa. Atualmente armazenada num armazém, deve ser submetida a uma inspeção detalhada para verificar a integridade dos seus componentes eléctricos e mecânicos. Além disso, este passo é fundamental para garantir que a máquina pode retomar a produção sem comprometer a qualidade do processo de colocação de tampas. Conclusões Gkodpfx Ajvgvppoktsb Em conclusão, a máquina de capsulagem BERTOLASO SIGMA 103 constitui um recurso tecnológico de elevado valor para a indústria do engarrafamento. Com a sua elevada capacidade de produção e cabeças de capsulagem eficientes, é ideal para a integração numa linha de engarrafamento moderna, garantindo um elevado desempenho e operações económicas. Além disso, esta análise enfatiza a necessidade de avaliar minuciosamente as condições operacionais da máquina antes da sua utilização para maximizar a eficiência e prolongar a sua vida útil.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, horas de funcionamento: 20.233 h, Tetra Pak Aplicador de tampas 30/Flex para Helicap23 2012 A Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex for Helicap23 é uma máquina de aplicação de tampas concebida e fabricada pela Tetra Pak® em 2012. Esta máquina foi especificamente concebida para aplicar tampas de rosca de plástico nos recipientes, garantindo uma selagem segura e uma produção eficiente. Com uma velocidade de 9600 garrafas por hora (BPH), ela oferece uma solução de alta capacidade para a indústria de embalagens. Especificações: Fabricante: Tetra Pak® Modelo: 30 Flex para Helicap 23 Ano: 2012 Velocidade: 9600 BPH Gkedpfx Akevgufpstsb Esta máquina de capsulagem é adequada para o formato 1000 slim Tipo de tampa e direção de rotação: A máquina de capsular é compatível com tampas de rosca de plástico, proporcionando um mecanismo de fecho fiável. A direção de rotação da máquina é no sentido dos ponteiros do relógio, garantindo a aplicação correta das tampas nos recipientes. Estado atual e caraterísticas de segurança: Atualmente, a Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex para Helicap23 encontra-se em armazém. Está equipada com caraterísticas de segurança para garantir o bem-estar dos operadores e manter um ambiente de trabalho seguro. Manuais e horas de máquina: Acompanham a máquina os manuais necessários, que fornecem instruções para a sua operação, manutenção e resolução de problemas. Estes recursos facilitam a utilização eficiente e a manutenção da máquina de capsular. Quanto ao histórico de uso, a máquina foi operada por aproximadamente 20.233 horas. Dados eléctricos: A máquina requer uma alimentação eléctrica de V: 400, kW: 6,7 e funciona a uma frequência de 60 Hz. Estas especificações garantem o desempenho ótimo da máquina e o consumo de energia dentro dos parâmetros especificados. Conclusão O Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex para Helicap23 é uma máquina de aplicação de tampas fiável, fabricada pela Tetra Pak® em 2012. Com sua capacidade de aplicar tampas de rosca de plástico a uma velocidade de 9600 BPH, ela oferece uma solução de alta capacidade para processos de embalagem eficientes. Equipada com recursos de segurança e acompanhada de manuais, essa máquina de aplicação de tampa foi projetada para fornecer vedação segura e desempenho consistente, tornando-a um ativo valioso para a indústria de embalagens.

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2016, Laser de fibra usado da Durma Gkedpfxezulvqj Aktsb Tipo: HD F 3015 Potência: 2 kW, IPG Dimensões da mesa: 3000 x 1500 mm Máquina completa, incluindo sistema de extração.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, Funcionalidade: totalmente funcional, Máquina de fresamento CNC para engrenagens / Máquina CNC para fabricação de engrenagens por engrenamento Controlo: Siemens 840 D Power Line Dados técnicos: Diâmetro máximo da peça de trabalho: 150 mm Diâmetro da mesa: 145 mm Velocidade máxima da mesa: 800 rpm Distância entre centros: 10 – 200 mm Curso máximo no eixo: 250 mm Ângulo de inclinação da cabeça de fresamento: +/- 45° Curso máximo do contraponto: 300 mm Velocidade máxima de deslocamento rápido: 17.000 mm/min Potência do motor da cabeça de fresamento: 19 kW Módulo máximo: 3 mm Velocidade máxima do fuso de fresamento / velocidade da ferramenta: 4.500 rpm Gksdozkwvnspfx Aktjb Diâmetro máximo da fresa de engrenamento: 80 mm Comprimento máximo da fresa de engrenamento: 200 mm Dimensões aproximadas: 5,5 x 3,7 x 3,1 m Peso aproximado: 9.500 kg Equipamento: Transportador de cavacos Sistema de extração de névoa de óleo / extração de óleo Arrefecedor de óleo Suporte com dispositivo de abaixamento e ajuste vertical Carrossel rotativo com dois dispositivos de fixação de peças de trabalho Sistema de transporte por correia para alimentação automática 5 mandris de fresamento / suportes para fresas de engrenamento: 1 x Ø 22 mm 2 x Ø 27 mm 1 x Ø 32 mm 1 x Ø 40 mm Outros: Gravações de vídeo via WhatsApp

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 1995, Funcionalidade: totalmente funcional, A máquina de retrofit perfeita! Estado mecânico extraordinário! Esta máquina poderá ser inspecionada ligada até 12/05/2026 e será desmontada posteriormente por falta de espaço. Os relatórios de medição atuais da KLINGELNBERG estão disponíveis para download em anexo. Gleason P 800 Ano de fabricação: 1995 Comando: SIEMENS 840 C (obsoleto) Estado: mecanicamente em excelente condição Operacionalidade: funcional Visita: possível com a máquina energizada Dados técnicos: Diâmetro nominal da peça: 800 mm Diâmetro máximo da peça: 800 mm Diâmetro máximo da peça, versão especial: 1.200 mm Módulo nominal: 20 / 30 mm Módulo nominal, versão especial: 25 / 35 mm Potência do acionamento: 35 kW Potência do acionamento, versão especial: 52 kW Faixa de rotação da cabeça portafresa: 20 - 200 min⁻¹ Faixa de rotação da cabeça portafresa, versão especial: 26 - 265 min⁻¹ Faixa adicional de rotação da cabeça portafresa, versão especial: 36 - 360 min⁻¹ Ângulo de oscilação da cabeça portafresa: +30 / -45 graus Dimensões da cabeça portafresa (padrão), diâmetro/comprimento: 350 / 375 mm Distância entre centros peça/ferramenta mín./máx.: 50 / 600 mm Distância entre centros peça/ferramenta, versão especial: 50 / 800 mm Curso axial máximo: 700 mm Curso axial máximo, versão especial: 1.000 mm Curso axial máximo, versão especial: 1.300 mm Posição mais baixa da cabeça portafresa acima da mesa: 450 mm Diâmetro da mesa: 800 mm Diâmetro do furo da mesa: 245 mm Profundidade do furo da mesa: 875 mm Rotação máxima da mesa: 15 min⁻¹ Carga máxima na mesa: 10.000 kg Dimensões da máquina: Gkedjy Hfm Nopfx Aktjb Largura A: 5.800 mm Comprimento B: 6.900 mm Altura C: 4.700 mm Peso da máquina: 22.000 kg Sobre os valores dos relatórios atuais de medição KLINGELNBERG dos engrenamentos ANTES do processo de retificação: "Divisão e linha de flanco dentro dos parâmetros. No perfil, em uma medição, foi identificada uma variação fHα no limite ou levemente fora da tolerância. Favor verificar se este valor está permitido por desenho/autorização do cliente, ou se é necessária correção ou retrabalho. As engrenagens sempre foram encaminhadas para retificação na RZ 1000 REISHAUER após este estágio. Ainda assim, recomenda-se a revisão do eixo C. Já existe um orçamento da GLEASON PFAUTER LUDWIGSBURG para esse serviço. Custo estimado: 10 mil euros."

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2012, Funcionalidade: totalmente funcional, À venda na empresa MONTRASIO GMBH estão 2 máquinas do líder mundial suíço em retificadoras de engrenagens cônicas, KLINGELBERG AG. Série / Modelo: G 27 Ano de fabricação: 2011 + 2012 Tipo: Retificadora de engrenagens cônicas Condição: Excelente / Qualidade 1 Áreas de aplicação: Engrenagens cônicas espirais, engrenagens hipoides, conjuntos planetários Setores: Transmissões, transmissões para automóveis, transmissões para caminhões e máquinas agrícolas, transmissões para empilhadeiras, transmissões especiais, transmissões para helicópteros, entre outros. Dados técnicos Diâmetro máximo da engrenagem: 300 mm Módulo máximo: 8 Módulo mínimo: 0,7 Comando: SIEMENS SINUMERIK 840 D solution line (opções de software mais recentes!) Ângulo cônico mín./máx.: -90° / +90° Diâmetro do furo do eixo da peça: 127 mm Diâmetro do rebolo: 50 – 230 mm Velocidade do fuso (variável): até 7.500 rpm Velocidade do fuso da peça: 700 rpm Potência total instalada: 146 kW Peso da máquina: aprox. 21 t Gksdoxlzhdspfx Aktjb Dimensões da máquina: aprox. 9,5 × 3,6 × 3,1 m Sonda de medição (integrada no cabeçote de retificação) Sistema externo de refrigeração do fuso de retificação Exaustor integrado de névoa de óleo ELBARON Sistema de filtragem de fluido refrigerante HOFFMANN para cada máquina Como as máquinas estão imediatamente disponíveis, desejamos um acordo rápido. Fotos anexadas. Relatórios de medição anexados. Uma visita ao local está disponível a qualquer momento.

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2008, Funcionalidade: totalmente funcional, Fresadora CNC GP300, USINAGEM COM REFRIGERAÇÃO + USINAGEM A SECO à escolha. Ambas as opções disponíveis. Gjdpfsxqn Tqsx Aktskb Siemens 840D Solution Line, sistema de 5 eixos, para peças de eixo e disco. Máx. Ø300 mm, módulo máx. 6, faixa de inclinação ±45°, curso axial de 440 mm, potência de fresagem 15 kW, HSK-B80, mesa Ø300 mm, acionamento direto, rotação 90–900 rpm. Alta precisão, acionamentos digitais (Sinamics S120), posicionamento automático do cabeçote 0,001°, guias lineares, retração de segurança, compensação de temperatura, carenagem completa.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, horas de funcionamento: 34.590 h, número da máquina/veículo: R81, Máquina de envase asséptica usada Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Visão geral Esta Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B de segunda mão é uma envasadora de papelão asséptica comprovada projetada para embalagens industriais e produção de bebidas. Configurada para embalagens Tetra Brik Aseptic de 1000 ml (Base), ela oferece operação confiável e contínua para leite UHT, sucos e outras bebidas estáveis nas prateleiras. Com uma capacidade nominal de aproximadamente 7.000 embalagens/hora, este componente usado da linha de engarrafamento combina alto rendimento com integridade asséptica para embalagens cartonadas modernas. Especificações técnicas e dados de desempenho Fabricante: Tetra Pak Modelo: A3/Flex 150V TBA 1000B Gkodpfsx H Thuox Aktsb Ano de fabricação: 2008 Tipo de enchimento: Asséptico (enchimento de caixa não isobárica) Formato da embalagem: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (Base) Velocidade nominal: ≈ 7.000 pacotes/hora Horário de trabalho: ≈ 30.000 horas Utilidades Elétrica: 400 V, 50 Hz, trifásica Potência instalada: até ≈ 50 kW (tip. 35–50 kW, dependendo da configuração) Ar comprimido: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Água/vapor: ≈ 0,5–1,0 m³/h (para utilitários de processamento/esterilização) Dimensões & Peso Pegada aproximada (C × L × A): 7 × 3 × 4,5 m Peso aproximado: ≈ 7.000 kg (faixa de modelo 6.000–8.000 kg) Nota: Os valores técnicos são indicativos para esta configuração A3/Flex e devem ser confirmados durante a inspeção/FAT. Sistemas avançados de automação e controle A plataforma A3/Flex possui controle baseado em PLC OEM com uma IHM com tela sensível ao toque para manuseio de receitas, alarmes e diagnósticos. O controle de movimento sincroniza os ciclos de formação, envase e selagem para manter a integridade asséptica e a qualidade da embalagem em altas velocidades. Os recursos típicos incluem: Gerenciamento de receitas para variantes de leite, sucos e bebidas UHT Supervisão de processo integrada e registros de eventos/alarmes Provisões de E/S para dispositivos de linha a montante/a jusante Verificação recomendada antes da partida: funções do PLC, acionamento da válvula, desempenho da bomba e integridade da vedação Recursos de integração de linha de produção Este enchimento asséptico de caixas de papelão se integra de forma eficiente a uma linha de engarrafamento usada ou a um novo layout de produção de bebidas: Upstream: módulos de alimentação e esterilização de material de embalagem de acordo com o projeto OEM A jusante: transportadores para acumulação, aplicadores de palha/tampa, encaixotadoras, paletizadoras Utilitários/processo: interfaces para conexão CIP/SIP com sistemas de plantas, ar, água e vapor estéreis Controles: E/S digital/analógica padrão e arquitetura pronta para fieldbus, dependendo da configuração Ideal para projetos de embalagens industriais de segunda mão que exigem formatos de papelão assépticos e operação estável em alta velocidade. Condição da máquina e histórico de manutenção Condição: usado, atualmente armazenado Horas aproximadas de máquina: ≈ 30.000 Nota operacional: produção contínua alcançável com manutenção preventiva adequada Verificações reco...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, Etiquetadora Kosme Kosmac 6r1s3s ADH usada ano 2000 - 3000 bph Fabricante: Kosme Modelo: Kosmac 6r1s3s ADH 3 grupos de adesivos Gksdpfovguw Sox Aktsb Um selo de estado com cola Direção de rotação no sentido dos ponteiros do relógio Renovação através da substituição de todas as peças sujeitas a vulcanização (esponjas, rolos, etc.) Garrafas transformadas: Spumante Collina, Spumante Cleo, Bacchus, Extra, Cuvee, Campana, Splia.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, horas de funcionamento: 2.500 h, MÁQUINA DE ROTULAGEM DE FOLHAS FINPAC tipo SHM B2 Fabricante: FINPAC S.r.l. - Itália Ano de fabrico: 2007. Entrada em funcionamento: 2008. Capacidade: 6.000 garrafas/h com garrafas de 1,0 L e 9.000 com 0,50L Túnel: elétrico Tem estado a trabalhar garrafas: 0,25 - 0,33 - 0,5 - 0,7 - 1,0 L Diâmetro da garrafa: φ 55-87 mm, altura: 120-240 mm A espessura da folha de alumínio: 45my-50my Peças de substituição incluídas Gsdpfxsvguzko Aktekb Dimensão: 8 x 1,5 m Estado: muito bom Horas de trabalho: cerca de 2.500 horas

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 bph Usado O Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 bph usado é um sistema de engarrafamento integrado, combinando uma sopradora e uma enchedora/capadora numa única unidade. Esta máquina foi concebida para a produção de garrafas PET, com uma capacidade de produção de até 36.000 garrafas por hora. A sopradora Sidel SBO 20 Universal possui 20 cavidades, permitindo uma produção eficiente e contínua. O sistema inclui um alimentador de pré-formas com uma tremonha e um desenformador de pré-formas, garantindo um fluxo constante de material no processo de produção. A enchedora/capadora Europa WM 60 está integrada no bloco Combi, optimizando o espaço e reduzindo os tempos de transferência entre as fases de sopro e enchimento. Este design compacto melhora a eficiência operacional e minimiza o risco de contaminação. O sistema foi utilizado para engarrafar água mineral natural em formatos de 0,5 litros, com uma personalização de gargalo tipo Alasca de 26,6 mm. O passo da máquina é de 113 mm, adaptando-se às necessidades específicas de produção. Atualmente, a máquina encontra-se em armazém, pronta para ser instalada e colocada em funcionamento numa nova unidade de produção. Recomenda-se uma inspeção completa antes do arranque para garantir um desempenho ótimo. A fonte de alimentação necessária é de 400 V a 50 Hz, padrão em muitas instalações industriais. A disponibilidade imediata do sistema Combi representa uma oportunidade para as empresas que procuram aumentar rapidamente a sua capacidade de produção. Godevgu D Sjpfx Aktekb Vantagens do sistema Combi em relação a um sistema tradicional O sistema Combi, como o Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph usado, oferece inúmeras vantagens em relação aos sistemas tradicionais, que utilizam máquinas separadas para soprar, encher e tapar. Em primeiro lugar, o design compacto reduz drasticamente o espaço ocupado na fábrica, permitindo às empresas otimizar o espaço disponível e, em muitos casos, reduzir os custos de infraestrutura. Além disso, o sistema Combi elimina a necessidade de transportadores intermédios e zonas de acumulação entre fases. Esta simplificação do layout reduz os custos de manutenção, diminui o risco de congestionamentos ou avarias ao longo do fluxo de produção e melhora a eficiência global da linha. A ausência de etapas intermédias também reduz a possibilidade de contaminação, uma prioridade especialmente no sector alimentar e de bebidas. O processo integrado entre o sopro, o enchimento e a colocação de tampas reduz os tempos de produção, uma vez que as operações decorrem de forma contínua e sem interrupções. Isto contribui para aumentar a velocidade global da linha e a capacidade de produção por hora. Uma maior eficiência traduz-se não só num aumento da produtividade, mas também numa redução significativa do consumo de energia e dos custos operacionais. Além disso, o sistema Combi requer menos pessoal para a gestão e supervisão da linha, uma vez que uma única unidade de controlo permite que todas as operações sejam monitorizadas a partir de uma interface centralizada. Isto simplifica os procedimentos operacionais e facilita o controlo de qualidade ao longo de todo o processo.