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Condição: muito bom (usado), Zwick / Roell Modelo: Z020 Allround-Line BT1-FR020TN.A50 Máquina de ensaio de materiais Zwick / Roell 20 kN para ensaios de tração e compressão testXpert III À venda está uma máquina de ensaio de materiais Zwick / Roell de alta qualidade para realizações profissionais de ensaios de tração e compressão em materiais e componentes. A máquina é adequada para metais, plásticos, borracha e muitos outros materiais, sendo tipicamente utilizada em laboratórios, garantia de qualidade, pesquisa e formação. O controle é feito via PC com o software Zwick/Roell testXpert III (mídia de instalação e documentação disponíveis). Dados técnicos: Força nominal de ensaio: 20 kN Tipo de ensaio: tração e compressão Alimentação elétrica: 230 V / 50–60 Hz / monofásica Potência: aprox. 2,1 kVA Peso: aprox. 150–180 kg Dimensões: aprox. 856 × 650 × 1.545–2.114 mm Dados técnicos (segundo documentação e placa de identificação): Mecânica / Ensaio Força nominal: 20 kN Tipo de ensaio: tração e compressão Frequência máx. do ensaio: 0,5 Hz Mesa móvel: servoelétrica Precisão de posicionamento: < 1 µm Faixa de velocidade: 0,0005 – 1.000 mm/min Dimensões & Peso Altura total: aprox. 1.545 – 2.114 mm (dependendo da posição da mesa móvel) Largura total: aprox. 856 mm Profundidade total: aprox. 650 mm Largura da área de trabalho: 440 mm Peso: aprox. 150 kg (unidade base) aprox. 180 kg com equipamento típico Dados elétricos Alimentação elétrica: 230 V AC Fases: monofásica (1PH, N, PE) Cgjdpfjzimgtsx Agyow Frequência de rede: 50 / 60 Hz Corrente: aprox. 8–10 A Potência: aprox. 2,1 kVA Tomada: Schuko (CEE 7) Eletrônica de medição & controle Aquisição de dados interna: 500 Hz Transferência de dados para PC: ajustável de 10–100 Hz Interface: RS232 (COM) Classe de proteção do gabinete eletrônico: IP32 Importante: "A mesa mostrada nas fotos não faz parte da venda." Condição: usada Inclui: (ver imagem) Máquina de ensaio de materiais Zwick / Roell (20 kN) Unidade eletrônica Estação de trabalho PC (monitor, PC - ver estado nas fotos) 2 módulos de medição (unidades Delock) Software Zwick/Roell testXpert III (mídia de instalação) Manuais originais de operação e documentação técnica Vários cabos de conexão e ligação (Sujeito a alterações e possíveis erros nos dados técnicos!) Estamos disponíveis para responder a quaisquer dúvidas por telefone.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2003, número da máquina/veículo: LC632, Linha de envase de destilados usada KRONES, vidro redondo 36.000 BPH - ano 2003Especificações Técnicas & Dados de DesempenhoEsta linha completa para garrafas de vidro redondas oferece alto desempenho para embalagens industriais e produção de bebidas. Baseada em engenharia Krones, a linha é configurada para garrafas de vidro nos formatos 0.7L, 0.75L e 1.0L. Com uma produção de 500–600 BPM (até 36,000 bottles per hour), é uma solução robusta de segunda mão para produtores que buscam throughput confiável e qualidade de produto consistente.Velocidade de produção: 500–600 BPM (up to 36,000 bph)Tipo de envase: vacuum filingFormatos de garrafa: Compatible with 0.7L, 0.75L, 1.0L bottle formatsContêineres: Designed for Glass bottle handlingComponentes principais (modelos): Krones Variojet (72-head rinser), Krones Isofill (108-head isobaric filler), Krones Topmatic/Zalkin (18-head capper), Cold glue front & back labeling, Logics & Control Logilook label inspection (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (wraparound case packer), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider laner, Amberflex spiral case elevator, Linx 7900 bottle coder (2017), Orwak 9020 waste compactor (2006)Formatos de caixa: Wraparound boxes, 6 & 12 pack configurationsAno principal de fabricação: 2003 (with upgrades in 2006, 2015, and 2017)Alimentação elétrica: 415 V, 50 Hz (most main equipment); auxiliary devices at 240 V, 50 HzAutomação Avançada & Sistemas de ControleA linha integra manuseio de materiais e inspeção automatizados para garantir operação estável e asseguramento de qualidade. O Krones Multidivider laner e o manuseio robótico Robogrip melhoram o balanceamento de fluxo e a paletização a jusante, enquanto o sistema Logilook fornece verificação de presença e posição de rótulos. As trocas entre formatos de vidro compatíveis são suportadas por peças de troca padronizadas Krones e guias ajustáveis para setup eficiente.Despaletização automática, divisão de vias e manuseio robótico de caixasInspeção inline de rótulos para apresentação consistenteTerminais HMI do operador em estações-chave (layout típico Krones)Ajustes rápidos de formato para 0.7L, 0.75L e 1.0LOperação estável a 50 Hz; componentes industriais amplamente suportadosCapacidades de Integração da Linha de ProduçãoEsta linha de envase usada é projetada para operação em linha contínua, desde a despaletização de garrafas até o encaixotamento. Ela acomoda garrafas de vidro redondas e integra rotulagem, codificação e inspeção para controle de qualidade de ponta a ponta. O case packer wraparound permite embalagem secundária eficiente para configurações de 6 e 12, garantindo compatibilidade com padrões de paletização.Fluxo ponta a ponta: depalletizer → rinser → isobaric filler → capper → cold glue labeller → label check → coder → laner → case packer → spiral case elevator → palletizing robotAdequada para produção de bebidas que requer processamento de garrafas de vidroEstações modulares permitem testes individuais ou operaçã... Codpfey Ud Alsx Agysgw

Condição: usado, Ano de fabrico: 1996, número da máquina/veículo: LC633, Linha usada STORK para miniaturas em vidro e PET 200 BPMEspecificações Técnicas & DesempenhoEsta linha de envase usada é projetada para formatos miniatura e otimizada para alta eficiência na produção de bebidas. Configurada especificamente para garrafas de 50 ml, manipula tanto recipientes PET quanto Vidro e suporta múltiplos formatos, incluindo frasco, oval e redondo. O núcleo da linha é um monobloco Stork enxaguadora–enchedora–tampadora com carrossel de 36 cabeças para enxágue/envase e torre de tamponamento com 9 cabeças. As operações a jusante incluem uma rotuladora autoadesiva Krones Autocol de 3 estações para rótulos frontal e traseiro, sistemas integrados de inspeção e rejeição, e embalagem em caixa, selagem, codificação e transporte completos.Velocidade de produção: 12.000 BPH (garrafas miniatura 0.05L)Tipo de enchimento: enchimento a vácuoFormatos de garrafa: Compatível com formato de garrafa 0.05LRecipientes: Projetado para manipulação de garrafas PET e VidroFormatos suportados: Frasco, oval, redondoConfiguração do monobloco: enxaguadora/enchedora de 36 cabeças, tampadora de 9 cabeçasFechamentos: ROPP, tamanhos de tampa 18×12 e 20×12Rotulagem: Krones Autocol, 3 estações, autoadesiva frontal e traseiraInspeção: Controle de nível com rejeição por caixa, checkweigher, verificação por balançaFim de linha: Encaixotadora, seladora de caixas, codificador de caixas com rejeição, formadora de caixasElétrica: 415 V / 50 Hz (equipamentos principais), 240 V / 50 Hz (auxiliares)Referências de modelos principais: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SVFabricado por: Stork (monobloco principal); componentes principais por Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, AmbaflexAutomação & Sistemas de Controle AvançadosA linha conta com automação modernizada, com novo PLC/HMI instalado em 2021 no monobloco Stork, oferecendo diagnósticos aprimorados, gestão de receitas e estabilidade de processo. Módulos de inspeção integrados fornecem controle de nível e rejeição automática, enquanto o checkweigher e a verificação por balança garantem consistência na acuracidade de envase para embalagens de 50 ml. A distribuição elétrica suporta tensões mistas com 415 V / 50 Hz para máquinas primárias e 240 V / 50 Hz para sistemas auxiliares. Peças de troca e transportadores sincronizados permitem transições rápidas entre formatos miniatura frasco, oval e redondo.Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoO sistema é projetado como uma solução completa de empacotamento, desde a entrada de garrafas até o manuseio de caixas. Tanque pulmão em aço inoxidável e transportadores de garrafas estabilizam o fluxo de produto e de recipientes a montante. A rotuladora Krones Autocol integra-se perfeitamente ao manuseio de garrafas miniatura para posicionamento preciso de rótulos autoadesivos. A jusante, uma seção de fim de linha coordenada oferece encaixotamento, selagem, codificação com rejeição, formação de caixas e um transportador ... Cgjdpoy Uduujfx Agysw

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, número da máquina/veículo: LC634, Linha de envase usada BERTOLASO Epica para destilados, vidro e PET - 12000 bphEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha completa de envase usada é centrada em um monobloco de enxágue, envase e tampamento Bertolaso Epica 32/32/8. Projetada para manuseio misto de recipientes, suporta garrafas em formato de frasco e redondas em Vidro e PET. A linha opera até 200 bpm (aproximadamente 12,000 bph dependendo do formato) e está equipada com um sistema de rotulagem com cola úmida para rótulos frontal e dorsal. Os componentes abrangem etapas-chave de embalagem desde a despaletização até o encaixotamento e selagem, com impressão e inspeção integradas.Velocidade de produção: up to 200 bpm (format-dependent)Tipo de envase: Vacuum fillingFormatos de garrafa: Compatible with 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5L bottlesRecipientes: Designed for PET and Glass bottle handling; flask and round shapesMonobloco principal: Bertolaso Epica 32/32/8 (rinsing/filling/capping)Rotulagem: Wet glue, front and back application (Cavagnino & Gatti C4810)Inspeção: Fill level check (Logilevel plus)Fim de linha: Case packer, case sealer, case coder, spiral elevatorsAlimentação elétrica: 415 V / 50 Hz primary (with 240 V / 50 Hz devices where indicated)Modelos/anos principais: 1994–2022 across sub-systemsAutomação Avançada e Sistemas de ControleA linha integra manuseio automatizado e controle de qualidade para garantir produção de bebidas consistente. O monobloco Bertolaso fornece enxágue, envase e tampamento sincronizados, com controles centralizados para gerenciamento de formatos. O sistema de inspeção Logilevel plus viabiliza verificação automática do nível de enchimento para manter a qualidade do produto. Transportadores, equipamentos de manuseio de caixas e a estação de rotulagem operam com lógica coordenada de start/stop, permitindo fluxo contínuo e suave em toda a linha de produção. A arquitetura elétrica é padronizada em 415 V / 50 Hz, com dispositivos auxiliares em 240 V / 50 Hz, facilitando a integração com sistemas de energia industriais típicos. Pontos de acesso do operador e ajustes de troca de formato foram projetados para suportar mudanças eficientes entre formatos.Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoEsta solução industrial de embalagem de segunda mão oferece operação em linha completa, desde a despaletização de garrafas até o manuseio de caixas finalizadas. Está configurada tanto para recipientes PET quanto Vidro, incluindo garrafas em formato de frasco e redondas, e é adequada para diversos formatos de pequenas garrafas de 0.1L a 0.5L. Transportadores integrados conectam todos os módulos, enquanto o formador de caixas, encaixotadora, seladora e funções de impressão garantem um fim de linha completo. A rotuladora com cola úmida suporta aplicações em dois painéis (frontal/dorsal) para atender às exigências de apresentação da marca. O equipamento Spiralveyor auxilia em mudanças de elevação e layouts compactos.Condição da Máquina e Histórico de ManutençãoEsta linha de envase usada é composta por componentes fabricados .. Csdoy Szcwjpfx Agyjgw

Condição: usado, Ano de fabrico: 1996, número da máquina/veículo: LC635, Linha de envase usada STORK para vidro para destilados 12000 BPH - formatos arredondados e cônicosEspecificações Técnicas & Dados de DesempenhoEsta linha completa usada para envase em garrafas de vidro é projetada em torno de um monobloco Stork enxaguadora–encherdora–rolhadora com enchimento a vácuo, complementado por rotulagem com cola úmida frontal, traseira e no gargalo. É uma solução industrial de embalagem de segunda mão, desenvolvida para produção eficiente de bebidas em recipientes de vidro redondos, modelados e cônicos.Tipo de linha: Linha completa de envase em vidroVelocidade de produção: 200 BPM (approximately 12,000 bottles per hour)Formatos de garrafa: Redonda, modelada, cônicaFormatos: Compatible with 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L bottle formatsRecipientes: Projetada para manipulação de garrafas de vidroPrincípio de enchimento: Enchimento a vácuoRotulagem: Rotuladora com cola úmida para rótulos frontal, traseiro e de gargaloAlimentação elétrica: 415 V / 50 Hz na maior parte dos equipamentos; alguns componentes 240 V / 50 HzEquipamentos principais e referências de modelo:Despaletizador: Osmeka VAE (1996)Monobloco Enxaguadora-Encherdora-Rolhadora: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996)Rotuladora: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (wet glue)Divisor de fluxo (laner): Stork SIE1500PB3 (1996)Encaixotadora: Stork (1996)Seladora de caixas: 3M 800 Afe (1998)Formadora de caixas: Bortolinkemo com aplicador de cola quente Nordson (2013)Controladora de peso: Logics & Control Logiweight LS (2016)Elevadores espirais para caixas: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 and 2013)Automação Avançada & Sistemas de ControleA linha integra manuseio automatizado de garrafas, transporte sincronizado e controles coordenados em despaletização, enxágue, envase, aplicação de tampa, rotulagem e embalagem de fim de linha. O monobloco oferece enchimento a vácuo preciso para níveis de enchimento consistentes em recipientes de vidro. A estação de rotulagem com cola úmida aplica rótulos frontal, traseiro e de gargalo na velocidade da linha. Equipamentos auxiliares como o sistema de hot melt Nordson na formadora de caixas/cartões e a controladora de peso Logiweight apoiam a qualidade confiável, orientada por dados, e a integridade da embalagem. As configurações elétricas são padronizadas em 415 V / 50 Hz para equipamentos pesados e 240 V / 50 Hz para a controladora de peso.Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoProjetada para operação em linha contínua, esta linha de envase usada inclui um laner para gestão de fluxo e elevadores espirais para transporte vertical, otimizando a área ocupada e mantendo a produtividade. As trocas de formato abrangem garrafas de vidro de 0.35L a 1.14L, manipulando geometrias redondas, modeladas e cônicas. O sistema integra desde a despaletização a montante até a formação de caixas, encaixotamento, selagem e inspeção de peso, oferecendo capacidade de embalagem industrial de ponta a ponta para produção de bebidas.... Cgjdpfxoy Szb Hs Agyew

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, horas de funcionamento: 3.500 h, número da máquina/veículo: LC636, Linha de latas KHS Innofill usada 16000 CPH - ano 2018Especificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha completa usada de engarrafamento é um sistema de envase de bebidas em latas de segunda mão, projetado em torno de um bloco de enchedora de latas KHS, integrado com máquinas de embalagem de alta qualidade a montante e a jusante. Projetada para embalagens industriais e produção de bebidas, fornece desempenho confiável para latas de alumínio.Velocidade de produção: até 16000 cph (latas por hora)Enchedora principal: KHS Innofill Can C (2018)Fechadora de latas: Ferrum FC03 (2018)Despaletizador: SKA Fabricating Can-I-BusInspetor: Heuft detector de nível de enchimentoEnxaguadora: AV-C500 can air rinserSecador: Air Control Industries can dryerRotuladora: Pack Leader (sistema Advanced Dynamics)Encaixotadora: Atlanta Rafaello 726Codificação de caixas: impressora SATO S86-EXTransportadores: KHS e AE Conveyors, além de KBR esteira de saída com PCUtilidades/auxiliares: Lubrificador de transportadores (Loewados)Tipo de recipiente: Latas de alumínioDocumentação: Manuais impressos incluídosAutomação avançada e sistemas de controleA linha está equipada com quadros de comando dedicados para transportadores e rotulagem, com lógica coordenada de partida/parada e manuseio suave do produto. O bloco de enchedora KHS Innofill Can C oferece arquitetura de automação moderna com integração amigável à linha, gestão de receitas e acionamentos sincronizados para operações consistentes de envase e fechamento. Intertravamentos de segurança e proteções estão presentes nas estações-chave para proteção do operador e confiabilidade do processo.Capacidades de integração da linha de produçãoEsta linha de embalagem oferece integração ponta a ponta desde o despaletizador até a encaixotadora, permitindo fluxo contínuo das latas através de enxágue, envase, fechamento, inspeção, secagem, rotulagem e embalagem secundária. Transportadores modulares da KHS, AE Conveyors e KBR facilitam a acumulação equilibrada e a transferência estável, ajudando a manter a cadência nas velocidades nominais. A configuração é adequada para uma ampla gama de cenários de produção de bebidas e pode ser adaptada a diferentes tamanhos de latas de alumínio com os respectivos kits de troca de formato e guias.Condição da máquina e histórico de manutençãoComo linha de engarrafamento usada, os equipamentos centrais do processo incluem a enchedora KHS Innofill Can C e a fechadora Ferrum FC03 da geração 2018. A lista de ativos indica um conjunto completo e coerente de estações com manuais impressos disponíveis, apoiando a colocação em operação, manutenção e gestão de sobressalentes. A linha é apresentada em condição operacional e pronta para funcionamento, sujeita à preparação padrão do local e utilidades.Desempenho operacional e versatilidadeProjetada para manuseio de latas de alta eficiência, a linha conta com um despaletizador SKA Fabri... Cgjdpey Szbyjfx Agyow

Ano de fabrico: 2022, condição: novo, número da máquina/veículo: AN2301155, Gerador de energia Atlas Copco P3500i O gerador de energia móvel Atlas Copco P3500i iP é uma fonte de energia móvel leve, eficiente e fiável. Graças à sua elevada eficiência de combustível e dimensões compactas, o gerador de energia é versátil para utilização diária, para trabalhos individuais frequentes, normalmente para ferramentas eléctricas como gerador de energia com inversor ou como gerador de emergência. Devido ao bom isolamento acústico, o gerador de emergência é muito silencioso e dificilmente faz mais barulho do que uma máquina de barbear eléctrica. O gerador de emergência está equipado com um grande depósito de combustível e, por isso, funciona até seis horas antes de precisar de ser reabastecido. Apesar do grande depósito de combustível, o gerador de emergência é suficientemente compacto e leve para ser transportado em estaleiros de construção ou arrumado para poupar espaço. O controlo inteligente da velocidade variável, juntamente com a possibilidade de funcionamento em paralelo, resulta num fornecimento de energia eficiente com um consumo mínimo de combustível, uma vez que a velocidade do motor é adaptada às condições de carga actuais. Principais características do produto: Gerador de energia com inversor P 3500 i da Atlas Copco Arrancador de tração Grande depósito de combustível Monitor de nível de óleo do motor Proteção contra sobreaquecimento Capota silenciosa, nível de ruído em conformidade com a CE, silencioso Tomadas de corrente Arranque elétrico com chave (12V) Tecnologia de inversor, tensão e frequência estáveis Instrumentação, voltímetro, contador de horas Cedjl R Hz Sspfx Agyjgw Disjuntor Rodas Alarme do motor: óleo baixo, sobrecarga Controlo de velocidade inteligente para eficiência de combustível Ligações para funcionamento em paralelo (kit de funcionamento em paralelo com cabos disponível como opção) Tensão 230V / 50Hz Potência de pico 3,3 Potência nominal 3,0 Capacidade do depósito (l) 10,0 Tipo de arrancador Elétrico / Cabo Peso 45,0 Combustível Gasolina Nível de pressão sonora máx. Nível de pressão sonora (LPA) a 7 m 63,0 Nível de potência sonora (LwA) 88,0 Tomadas 2x Schuko 2P+G 16A | 2x Nema 240/120V Twist Lock

Ano de fabrico: 2022, condição: novo, número da máquina/veículo: AN2301155, Gerador de energia Atlas Copco P2500i O gerador de energia móvel Atlas Copco P2500i iP é uma fonte de energia móvel leve, eficiente e fiável. Graças à sua elevada eficiência de combustível e dimensões compactas, o gerador de energia é versátil para utilização diária, para trabalhos individuais frequentes, normalmente para ferramentas eléctricas como gerador de energia com inversor ou como gerador de emergência. Devido ao bom isolamento acústico, o gerador de emergência é muito silencioso e dificilmente faz mais barulho do que uma máquina de barbear eléctrica. O gerador de emergência está equipado com um grande depósito de combustível e, por isso, funciona até seis horas antes de precisar de ser reabastecido. Apesar do grande depósito de combustível, o gerador de emergência é suficientemente compacto e leve para ser transportado em estaleiros de construção ou arrumado para poupar espaço. O controlo inteligente da velocidade variável, juntamente com a possibilidade de funcionamento em paralelo, resulta num fornecimento de energia eficiente com um consumo mínimo de combustível, uma vez que a velocidade do motor é adaptada às condições de carga actuais. Principais características do produto: Gerador de energia com inversor P 2500 i da Atlas Copco Arrancador de tração Grande depósito de combustível Monitor do nível de óleo do motor Proteção contra sobreaquecimento Capota silenciosa Nível de ruído em conformidade com a CE, silencioso Tomadas eléctricas Tecnologia de inversor, tensão e frequência estáveis Alarme do motor: nível de óleo baixo, sobrecarga Cgedol R Hy Aspfx Agyow Controlo de velocidade para eficiência de combustível Ligações e cabos para funcionamento em paralelo Tensão 230V / 50Hz Potência de pico 2,5 Potência nominal 2,3 Capacidade do depósito (l) 4,0 Tipo de arranque Arrancador de tração Peso 27,0 Combustível Gasolina Nível máximo de pressão sonora Nível de pressão sonora (LPA) a 7 m 63,0 Nível de potência sonora (LwA) 88,0 Tomadas 2x Schuko 2P+G 16A | 2x Nema 120V 20A | 1x Nema 120V Twist Lock

Condição: usado, Novas peças sobressalentes para DEMAG DKUN5 - DKUN 5 (KMK71) Peças sobressalentes para a reparação de grua DEMAG, talha de corrente Compatível com talha de corrente DEMAG DKUN5 Inclui: 1x Conjunto veio-acoplamento-KMK Csdpfjzinw Tsx Agyjgw 1x Conjunto de suportes KMK / P = 12600633 1x Conjunto rotor KM71 B2 = 12845833 1x Conjunto de ventoinha KM71 = 12882233 1x Acoplador KM71 = 12876033 1x Conjunto de anéis de pressão KM71 = 12885233 1x Conjunto de tampas de rolamentos KMP 71 BS = 12861433 1x Conjunto de guias de corrente LDKUN D5 = 83628033 1x Conjunto de pequenas peças KMK 71 B2 = 12878533 Peso: 11,5 kg

Condição: como novo (máquina de exposição), Ano de fabrico: 2021, Funcionalidade: totalmente funcional, Está à venda um sistema de câmaras Cognex para aplicações difíceis de verificação de montagem OCR e deteção de defeitos. O sistema nunca chegou a ser utilizado e é vendido com todos os acessórios como um conjunto, conforme ilustrado nas imagens. O número do modelo é IS7802-373-50-LAB // 821-10035-2R e pode pesquisá-lo na Internet. Cgodpemx Sl Tjfx Agysw Câmara digital de visão artificial (2Mpixel) com PatMax RedLine + Gigabit Ethernet (GigE) - Demonstrador - COGNEX (Série In-Sight 7000 Gen2) - 7802 - Resolução UXGA 1600x1200pixels (varrimento monocromático CMOS de 1/1,8" com obturador global) - 53fps - Tipo de montagem em C / tipo de montagem em S - 7. 2GB (programa; memória flash não volátil) + 512MB (SDRAM) + 8GB (cartão SD) - 1 x entrada digital (15-28Vdc / optoacoplador; entrada de disparo isolada) + 3 x entradas digitais (15-28Vdc / optoacoplador; entradas discretas isoladas) + 4 x saídas digitais (26. 4Vdc 50mA / saídas discretas com dissipador/fonte) - Conector M12 de 8 pinos (Ethernet) + conetor M12 de 5 pinos (alimentação) + conetor M12 de 12 pinos (breakout) + ranhura para cartão Micro SD - Tensão de alimentação 24Vdc - com capacidade de comunicação RS-232C + Ethernet + PROFINET + CC-Link + Modbus TCP - IP67 - Caixa de alumínio (fundido sob pressão) - compatível com Patmax redline

Condição: usado, Linha de enchimento de garrafas de vidro Krones Sensometic Capacidade: - 300x garrafas de 70/75 cL por minuto - 250x garrafas de 1 L por minuto Composta por: - transportador de paletes Krones - despaletizador MSK 800 L‑R despaletizador Krones L‑R - transportador de recipientes Krones - 2x unidades de tratamento de ar Sauerstein - 2x vasos de pressão em aço inoxidável Sutherland - enxaguadora Krones Variojet L‑R - monobloco de enchimento Krones Isofill Sensometic L‑R - alimentador de tampas Zalkin Promach 400l - alimentador de tampas Zalkin FCT 1911 - alimentador compacto de tampas Gassner - rotuladora Krones Prontomodul L‑R Puma - 4x estações de rotulagem Krones R‑L - 2x rotuladoras a laser Videojet 3330 - 2x balanças Garvens E40‑DMS - 2x formadoras de caixas Krones Variocart C‑40 L‑R - acumulador Hartness Dynac 6400 L‑R - transportador de packs Krones Multico - divisor SFT Syncro Laner VWS R‑L - embaladora automática Krones Linapac II E30/h L‑R - cartucheira Langenpac HCC R‑L Cgedpfx Aey Uyi Iegysw - 2x impressoras de caixas Logopaks - seladora de caixas Krones Variocol H‑120 L‑R

Condição: usado, Ano de fabrico: 1988, horas de funcionamento: 17.000 h, 1988 | Atlas Copco QAS125KD | Gerador de energia usado | 17.000 horas 📍Localização: França Codpfx Ajzg Nr Hogysgw 🚛 Entrega disponível para o seu destino – Utilize nossa calculadora de frete para estimar os custos de transporte! 💰 Compre agora por EUR 4.000 ou faça uma proposta. Pagamento na entrega disponível por uma taxa acessível (sujeito a aprovação)* 👷‍♂️ Inspecionado por um perito independente 20 itens de inspeção: 16 aprovados ✅ 4 com observações ℹ️ 0 problemas graves ⚠️ 📌 Comentário do inspetor: 17.000 horas, salientando que o contador pode não estar funcionando corretamente, pois está ilegível; motor em perfeito funcionamento, gerador fixo no reboque. 📄 Quer ver o relatório completo da inspeção, fotos adicionais ou um vídeo? Dica: A referência "40886 Equippo" é comumente usada para buscar mais detalhes online. 💡 Por que escolher esta máquina e o nosso serviço: ✔ Inspeção detalhada por profissionais ✔ Entrega em obra disponível ✔ Garantia de devolução do dinheiro ✔ Opções de pagamento seguras e flexíveis 🔄 Procurando outras opções de equipamentos? Oferecemos ferramentas e recursos úteis para todos os proprietários e operadores de equipamentos – facilmente acessíveis em nossa plataforma.

Condição: usado, Modelo: Divider 660+ Ano de fabricação: 2018 Condição: Usado Número de série: 660002.21888.133706 Número de estoque: 3346J / 3347J Velocidade de corte: máx. 2640 rpm Treif / Wipotec balança de controle Largura da esteira: 345 mm Espessura de corte: 0,5 - 25 mm Treif / Wipotec balança de controle Plataforma de pesagem: 400 mm Altura de empilhamento: até 100 mm Treif / Wipotec balança de controle Dimensões: 400 x 1100 x 1050 mm Dimensões do produto: máx. 280 x 160 mm Treif desviador transversal Largura da esteira: 420 mm Comprimento do produto: máx. 850 mm Treif desviador transversal Dimensões: 700 x 1050 x 1050 mm Largura da esteira: 385 mm Esteira de classificação Treif Largura da esteira: 420 mm Esteira de classificação Treif Dimensões: 2300 x 1150 x 1250 mm Ar comprimido: mín. 6 bar Potência: 3 x 400 V, 50 Hz, 7,5 kW Esteira de classificação Treif Tipo: HS-380 Dimensões: 1900 x 1050 x 2150 mm Esteira de classificação Treif Número de série: 243003.61973.105787 Peso: 850 kg Ano de fabricação da esteira de classificação Treif: 2009 Dimensões da esteira de classificação Treif: 500 x 900 x 1650 mm Peso da esteira de classificação Treif: 90 kg Cjdpfeyz Sc Tjx Agysgw Termoformadora Variovac Tipo: Optimus Termoformadora Variovac Número de série: 420.OL0707 Ano de fabricação termoformadora Variovac: 2018 Filme termoformadora Variovac: filme rígido Largura do filme termoformadora Variovac: 420 mm Índice termoformadora Variovac: 280 mm Molde termoformadora Variovac: 2 peças de 232 x 175 mm Bomba de vácuo termoformadora Variovac: Busch, RA0100F Ar comprimido termoformadora Variovac: mín. 6 bar Potência termoformadora Variovac: 3 x 400 V, 50 Hz, 15 kW Dimensões termoformadora Variovac: 4200 x 1100 x 1850 mm

Condição: usado, número da máquina/veículo: 007357, Posição 1: Carregador BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Posição 2: Coladeira de bordas dupla face BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Cedpfxowuz Rte Agysgw Posição 3: Virador de painéis BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Posição 4: Coladeira de bordas dupla face BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Posição 5: Virador de painéis BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Posição 6: Descarregador BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5

Condição: usado, número da máquina/veículo: 007857, Posição 1: Armazém horizontal IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Cgedpfxjwuuf Dj Agyew Posição 2: Serra de painéis com armazém automático IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posição 3: Coladeira de bordas unilateral IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posição 4: Carregador IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posição 5: Descarregador IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posição 6: Centro de usinagem com colagem de bordas IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posição 7: Centro de usinagem com colagem de bordas IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posição 8: Máquina de corte de papelão IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posição 9: Máquina de arquear IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, horas de funcionamento: 12.707 h, 2010 | Worms Silentstar 20 TYN | Gerador de energia usado | 12.707 horas 📍Localização: França 🚛 Entrega disponível para o seu destino – Utilize nossa calculadora de frete para estimar os custos de transporte! 💰 Compre agora por EUR 3.500 ou faça uma oferta. Pagamento na entrega disponível por uma taxa acessível (sujeito à aprovação)* Cgedpfxezg A Izj Agyjw 👷‍♂️ Inspecionado por um perito independente 20 pontos de inspeção: 19 aprovados ✅ 1 imperfeição ℹ️ 0 falhas ⚠️ 📌 Comentário do inspetor: O equipamento está em bom estado, considerando as 12.700 horas de funcionamento. Durante uma hora de inspeção, não identifiquei problemas, mas o mecânico no local informou que os anéis de segmento estão desgastados e o motor desliga sob carga pesada. 📄 Quer ver o relatório completo da inspeção, fotos adicionais ou um vídeo? Dica: A referência "40895 Equippo" é frequentemente utilizada para buscar mais detalhes online. 💡 Por que escolher esta máquina e nosso serviço: ✔ Inspeção completa por profissionais ✔ Entrega no local de trabalho disponível ✔ Garantia de devolução do dinheiro ✔ Opções de pagamento seguras e flexíveis 🔄 Procurando outras opções de equipamentos? Oferecemos ferramentas e recursos úteis para todos os proprietários e operadores de equipamentos – tudo facilmente acessível em nossa plataforma.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2009, Cor: Branco - Características especiais: - Descrição: Makor exclusivo - Ano de fabricação: 2009 - Documentação disponível: Sim - Marcação CE presente: Sim - Certificado CE disponível: Não - Número de série: MKR30029343 - Trilho presente: Não Informações financeiras IVA: O preço indicado é líquido, acresce IVA IVA/regime de diferenciação: IVA dedutível para empresários Cedpfx Aewnh I Esgysgw Entrega e aceitação de máquinas em troca possíveis a qualquer momento para todo o setor industrial Yorick Diebels

Condição: bom (usado), Polia de guindaste, gancho de guindaste, gancho de carga, gancho simples, bloco inferior, tampa de roldana, conjunto de tampas de roldana - Fabricante: Demag, conjunto de tampas de roldana - Tampa: ver dimensões nas fotos - Furo: Ø 55 mm - Quantidade: 1 conjunto disponível Csdezia Tmspfx Agyjgw - Dimensões para transporte: 350/345/A70 mm - Peso: 5,6 kg

Condição: bom (usado), Polia de guindaste, gancho de guindaste, gancho de carga, gancho simples, bloco inferior, tampa de roldana, conjunto de tampas de roldana - Fabricante: Demag, conjunto de tampas de roldana - Tampa: ver dimensões nas fotos Codpfx Aszia Rrjgysgw - Furo: Ø 55 mm - Quantidade: 1 conjunto disponível - Dimensões para transporte: 350/345/A70 mm - Peso: 5,6 kg

Condição: usado, Ano de fabrico: 2019, Funcionalidade: totalmente funcional, LINHA DE VIDRO INSULANTE LISEC – Ano 2019 LINHA VIDRO DUPLO LISEC H 2500 mm ESQ/DIR Tamanho máx. do vidro: h2500 x 3500 mm Tamanho mín. do vidro: 350 x 180 mm Espessura da unidade de vidro: 12-80 mm Codpfx Agszhm Smoyogw Formatos: conforme catálogo Lisec Espessura do perfil espaçador flexível: 8-25 mm Composta por: LISEC VHW-D25/V6 - sistema vertical automático para lavagem e secagem de chapas de vidro plano Configuração das escovas: 6 escovas LISEC RSVN-35/25U - estação vertical automática para inspeção e posicionamento de quadros espaçadores LISEC VSA-35/25 - linha vertical totalmente automática para aplicação de espaçadores flexíveis LISEC SSV-25 - robô automático para vedação e fechamento do último canto LISEC FPS-35/25U2B - prensa vertical totalmente automática para montagem, prensagem plana e enchimento com gás (Argônio ou Criptônio) LISEC VL-1N/25 - robô de extrusão e vedação vertical totalmente automático LISEC DOS-1TH - estação de dosagem e mistura de alta pressão para selantes bicomponentes (como poliuretano, polisulfeto ou silicone).

Condição: usado, Ano de fabrico: 2025, Visão geral Esta instalação totalmente automática de limpeza e enchimento de KEG da ATS Wibbing GmbH, fabricada em 2025, é composta por uma lavadora externa de KEGs (AW 75), uma máquina de limpeza e enchimento de KEGs (HRF 101), bem como um sistema completo de alimentação e transporte. O sistema foi projetado para processar uma ampla variedade de formatos de KEG. Com capacidade de aproximadamente 30–35 KEGs/hora, a instalação é adequada para pequenas e médias cervejarias ou fabricantes de bebidas. O sistema conta com um comando Siemens S7-1500 e interface IHM touchscreen, permitindo operação totalmente automática e guiada pela interface do usuário. O escopo de fornecimento inclui um sistema de transporte completo, tanques de armazenamento com dosagem e medição de condutividade, bem como toda a tubulação necessária entre a máquina e os reservatórios de mídia. O sistema é oferecido com 2 anos de garantia de fábrica e pode ser entregue em aproximadamente 2–3 meses. O layout do projeto anexo ilustra toda a disposição do sistema, incluindo lavadora de KEGs, máquina de limpeza/enchimento, seções de transporte, assistência para manuseio de paletes, estação de fornecimento e vaso de expansão. Dados técnicos Csdpfx Agjy Rk Igsyegw - Fabricante: ATS Wibbing GmbH - Tipo de máquina: Instalação totalmente automática de limpeza e enchimento de KEGs - Componentes principais: Lavadora externa ATS AW 75, máquina de limpeza e enchimento ATS HRF 101, sistema de alimentação e transporte - Ano de fabricação: 2025 - Disponibilidade: aprox. 2–3 meses - Capacidade: aprox. 30 – 35 KEGs/h - Formatos de KEG adequados: KEGs de aço inoxidável, Plus-KEGs, Party-KEGs, recipientes, faixa de diâmetros: 160 – 420 mm, faixa de altura: 280 – 600 mm - Comando: Siemens S7-1500 - IHM: painél touch com interface guiada para o operador - Lavadora externa AW 75: operação em passagem indexada, banho de recirculação de aprox. 270 l, bomba de pulverização de 2,2 kW, filtro de bolsa com monitoramento de pressão - Máquina de limpeza e enchimento HRF 101: quadro de comando em aço inox, processo totalmente automático de limpeza e enchimento - Sistema de transporte: trechos de transportador de roletes e corrente, equipamento elétrico e de sensores completo, calhas de cabos incluídas - Sistema de fornecimento: 4 tanques empilhados (cada um com 150 l, 120 l de volume útil), 3 tanques com aquecimento, bombas de aço inox, controle de temperatura e proteção contra funcionamento a seco, indicação de temperatura e nível de enchimento, 2 sistemas de medição de condutividade com bombas dosadoras, tubulação completa entre máquina e tanques, monitoramento de pressão e temperatura para produto, CO₂, ar estéril e vapor, quadro elétrico separado - Vaso de expansão de 150 l - Assistência para manuseio de paletes - Mídias necessárias: ar estéril: aprox. 3 bar, ar de trabalho: aprox. 6 bar, CO₂: aprox. 2–3 bar, vapor: máx. 3 bar, fornecimento de água: mín. 50 °C - Garantia: 2 anos de garantia de fábrica

Condição: usado, Ano de fabrico: 1999, Visão geral Esta linha completa de envase para enchimento quente e frio foi fabricada entre 1999 e 2017 pelas empresas alemãs KHS e Krones. A instalação é projetada para produção de bebidas em garrafas de vidro e PET, suportando aplicações de enchimento quente e frio. O sistema esteve em operação até o final de 2025, ainda está instalado no local e disponível imediatamente. Visitações podem ser agendadas mediante solicitação. Dados técnicos - Capacidade: 12.000 – 36.000 garrafas/hora (por exemplo, aprox. 33.000 garrafas/hora para frascos de 500 ml) - Formatos: 250 ml – 1000 ml - Aplicação: enchimento quente e frio de bebidas - Tipos de recipientes: garrafas de vidro e garrafas PET (enchimento quente) - Temperatura de envase: 10 °C – 104 °C - Capacidade para CO₂: Sim - Fechamentos: - Vidro: 28 mm alumínio, tampa de rosca de alumínio 33 mm / 43 mm - PET: tampa para enchimento quente de 38 mm, 3 entradas - Rotulagem: rótulo de papel com cola fria (opcional rotulagem sleeve) - Embalagem: caixas wrap-around e bandejas (não inclui embalagem com filme termoencolhível) Escopo de fornecimento - Despaletizador | Meypack | DL 71 | - | Despaletizador de construção baixa com transportador de paletes e magazine - Enxaguadora de garrafas | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 PLC, sistema de recuperação de calor - Enchedora | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 válvulas, tampador de rosca de alumínio com 15 cabeças, HMI renovado em 2015 - Tampadora Twist-off | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Aquecimento a vapor, alimentação automática de tampas - Túnel de resfriamento | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 zonas de refrigeração - Secador de garrafas | Europool | - | 2007 | Secador de ar de alta velocidade - Rotuladora | Krones | Starmatic | - | Rotulagem com cola fria, Siemens S5 - Embaladora agrupadora | Kisters | 320/50 | 1999 | Embalagem em bandeja e caixa, cola quente Nordson - Transportadores | KHS / Krones | - | - | Sistema de transporte completo - Paletizador | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Pré-agrupamento, formatos de paletes Düsseldorf/Euro/Industrial Codpfxsyx I Awe Agyegw - Rotuladora de paletes | Logopack | - | - | Sistema de rotulagem para paletes - Sistema de osmose reversa | MWT | - | - | Capacidade 800 l/h

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, Visão geral Esta linha compacta de envase para latas e garrafas é composta por equipamentos das marcas Wildgoose, Slowbeer, Enos Euro e Millipore, desenvolvida especialmente para a produção de bebidas artesanais com tamanhos de lotes flexíveis. A linha combina tecnologias de envase isobárico e atmosférico e inclui máquinas semiautomáticas e manuais para encher, fechar, rotular e filtrar os produtos. O centro do sistema é a enchedora Wildgoose WG1-CE (2021), capaz de processar tanto latas quanto garrafas, equipada com unidade de fechamento integrada. Graças ao seu design modular, o sistema é especialmente adequado para produtores de pequeno e médio porte realizando produção piloto ou bebidas especiais como cerveja artesanal, kombucha, sidra ou refrigerantes. Dados técnicos - Capacidade de produção: - Até 24 unidades por minuto (atmosférico – Wildgoose) - Até 16 unidades por minuto (isobárico – Wildgoose) - Capacidade adicional de envase manual/semiautomático, conforme configuração - Formatos: - 20 cl – 1,5 l (dependendo da máquina) - Tipos de recipientes: - Latas e garrafas de vidro - Aplicação: - Cerveja - Bebidas artesanais - Kombucha - Sidra - Refrigerantes - Tecnologias de envase: - Envase isobárico (produtos carbonatados) - Envase atmosférico - Envase manual Cjdpfx Agjyxr Ansyegw - Filtração: - Sistema de microfiltração em 3 estágios (Millipore) - Configuração: - Linha modular / semiautomática - Estado: usado, em bom estado Conteúdo do fornecimento - Máquina de envase de latas/garrafas | Wildgoose | WG1-CE | Envase isobárico e atmosférico com fechamento integrado; 16 latas/min. (isobárico) / 24 garrafas/min. (atmosférico); formatos 33 cl / 50 cl | 2021 - Enchedora manual | SCH | SCHPK6 | Enchedora manual com 6 bicos; aprox. 250 garrafas/hora; formatos 20 cl – 1,5 l | 2016 - Enchedora | Slowbeer | RI4 | Enchedora com 4 bicos; aprox. 350 garrafas/hora; formatos 22 cl – 1,5 l | 2012 - Rotuladora | Enos Euro | Base | Rotuladora semiautomática; aprox. 28–30 unidades/min.; formatos 22 cl – 1,5 l | 2017 - Fechadora de tampas coroa (2x) | Slowbeer | Tap Air Corona | Fechadora pneumática de tampas coroa; tamanhos de tampa coroa 26 / 29 mm | 2012 - Sistema de microfiltração | Millipore | 3 estágios | Construção em aço inoxidável; sistema de filtração em 3 estágios | 2016 Informações adicionais - A unidade de fechamento está integrada na enchedora Wildgoose WG1-CE - O sistema permite troca flexível entre envase de latas e garrafas - Ideal para produção artesanal, com mudanças frequentes de produto ou formato - Área ocupada compacta e design modular

Condição: usado, Ano de fabrico: 1998, Visão geral Esta linha de enchimento para garrafas de vidro retornáveis é composta principalmente por equipamentos da KRONES e componentes selecionados de outros fabricantes europeus renomados, como Hormes, RINK e HEUFT. A linha foi projetada para uma capacidade nominal de 33.000 garrafas por hora e cobre todas as principais etapas do processo, desde o despaletizador até a paletização. A rotuladora será configurada conforme as exigências do comprador, permitindo que o conceito da linha seja adaptado ao portfólio de garrafas e produtos desejado. A instalação é adequada para aplicações de bebidas em garrafas de vidro retornáveis. Cgedpfsytvyfsx Agysw Com base nas máquinas especificadas, a linha está preparada para manuseio de caixas, preparação para lavagem de garrafas, inspeção de vasilhames vazios, enchimento/fechamento de alto desempenho e reembalagem em caixas retornáveis. Para garrafas com tampa de rosca, a máquina RINK pode ser utilizada antes da lavadora de garrafas. Para garrafas com tampa de coroa, é necessário um kit de formato adicional conforme mencionado. Dados técnicos Capacidade: 33.000 garrafas por hora Tipo de linha: Enchedora de garrafas de vidro retornáveis Ano de fabricação dos principais equipamentos: principalmente 1998 ou mais novos Tipo de garrafa: Garrafas de vidro retornáveis Tipos de fechamento: Tampas de coroa e tampas de rosca Tipo de embalagem: Caixas de bebidas / caixas plásticas retornáveis Sistema de enchimento: Bloco de enchimento isobárico KRONES Observações especiais: RINK KM 790/4K-3K QL: apenas para garrafas com tampa de rosca. Para garrafas com tampa de coroa, é necessário o conjunto de formato correspondente. Rotuladora: será integrada conforme solicitado pelo cliente. Escopo de fornecimento Despaletizador | Profipack | – | 2006 Desencaixotadora | KRONES | Linapac A-T 1600 | 1998 Lavadora de caixas | Hormes | Lavadora de caixas | 1992 Destampadora de caixas | RINK | KM 790/4K-3K QL | 2020 Lavadora de garrafas | KRONES | Lavatec-KES | 1998 Inspector de garrafas vazias | HEUFT | Spectrum TX | 2015 Bloco de enchimento | KRONES | Sensometic VPVI 77-103 / KK11 / SV11 | 1998 Rotuladora | Conforme requerido pelo cliente Encaixotadora | KRONES | Linapac F-T 1800 | 1998 Sistema de paletização | Profipack | 2006 Envolvedora de paletes | Robopack | 2006 Cintador de paletes | Amarração vertical | 2006 Informações adicionais: Formatos de garrafas: - 0,25 l garrafa individual – Ø 57,5 × 215 mm - 0,33 l garrafa Ale – Ø 61 × 236,5 / 238 mm - 0,33 l garrafa Ale – Ø 68,5 × 234,5 mm - 0,5 l garrafa Ale – Ø 68,5 × 270 mm - 0,5 l garrafa tipo caneco – Ø 70,5 × 174 mm - 0,5 l garrafa Bavaria – Ø 70 × 260 mm - 0,5 l garrafa NRW – Ø 67 × 260 mm - 0,5 l garrafa individual – Ø 82 × 295 mm - 0,7 l garrafa GDB – Ø 79 × 290 mm - 0,75 l garrafa GDB – Ø 79 × 290 mm - 1,0 l garrafa GDB (leve) – Ø 84 × 305 mm - 1,0 l garrafa AMG – Ø 83,7 × 298 mm Formatos de caixas: - 5 × 4 – 400 × 300 × 300 mm - 6 × 4 – 400 × 300 × 270 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 210 mm - 4 × 3 – 355 × 275 × 345 mm - 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm - 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm

Condição: usado, Ano de fabrico: 2011, Visão geral Este distribuidor de bandejas Paxona foi fabricado em 2011 e é utilizado para dividir uma única linha de alimentação em duas linhas paralelas. O sistema é normalmente empregado em linhas de embalagem ou transporte para distribuir bandejas de forma eficiente para máquinas a jusante, como empacotadoras, linhas de enchimento ou sistemas de paletização. Com menos de 5.000 horas de operação, o equipamento foi relativamente pouco utilizado e representa uma solução bem conservada para balanceamento de linha e distribuição de produtos. Os equipamentos Paxona são reconhecidos por sua construção robusta e integração confiável em ambientes de produção e embalagem automatizados. O distribuidor é adequado para aplicações de manuseio de bandejas em que é necessário um fluxo de produto estável e controlado de uma única linha para duas linhas paralelas. Dados técnicos Cedpoythxaefx Agyegw - Fabricante: Paxona - Tipo de máquina: Distribuidor de linhas de bandejas / Divisor de linhas - Função: Distribuição de 1 linha para 2 linhas - Ano de fabricação: 2011 - Horas de operação: < 5.000 h - Aplicação: Transporte de bandejas e distribuição de linhas - Condição: Usado, poucas horas de operação, em estoque