Graco 24E837 comprar usado (3.701)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2001, Transportador de curva de correia Transnorm GKF 3900-750-550 IR850 RA1382 A curva de correia Transnorm está em bom estado (usada) e totalmente funcional. Tem um motor de engrenagem da marca SEW. Os suportes e não estão incluídos no âmbito da entrega. Estes estão disponíveis opcionalmente a pedido. As curvas de correia são frequentemente utilizadas na intralogística para o transporte interno de cargas unitárias e tornaram-se parte integrante dos modernos centros de distribuição. As curvas de correia da Transnorm impressionam pelo seu desempenho e fiabilidade. Graças a um acionamento de baixa tensão em toda a largura da correia, os longos períodos de funcionamento não são problema. As polias cónicas e um sistema de guia de correia especialmente desenvolvido garantem um funcionamento o mais suave possível. As fotografias do sistema de transporte aqui apresentadas foram tiradas num centro de logística enquanto ainda estava instalado. Dados técnicos: Designação do tipo: Transportador de correia em curva TS 1600-105 Raio central do comprimento do transportador (NL): 3900 mm Largura da estrutura (NB): 750 mm Largura da correia (GuB): 550 mm Altura total (BH): 210 mm Raio interior (IR): 850 mm Ângulo do transportador: 160° graus Pés de apoio: opcionalmente disponíveis Velocidade do transportador (v m/s): ajustável para cima e para baixo com conversor de frequência Acionamento: Motor redutor SEW SA37/T DT80N4/MM07/BW1 Dados eléctricos: 50Hz V380-500, kW 0,15 / 0,75 / S1 Correia: de duas camadas, verde, lisa Ano de fabrico: 2001 Caraterística especial / acessório: Guias laterais incluídas em ambos os lados Opcionalmente disponível: Suportes Guias laterais de um e de ambos os lados Preços líquidos mais IVA à saída do armazém central Dr. Sonntag GmbH & Co KG, 97076 Würzburg Nsdpfjk Aa T Rjx Am Sowl Basta entrar em contacto connosco para obter aconselhamento personalizado e especializado. Basta contactar-nos por telefone ou por e-mail. Teremos todo o gosto em ajudá-lo no planeamento e na realização dos seus projectos. Aguardamos o seu contacto. Com os melhores cumprimentos A sua equipa da Dr Sonntag GmbH & Co. KG O seu especialista e contacto para a intralogística

Condição: usado, Ano de fabrico: 1992, Transportador de curva de correia Transnorm esquerda 90°-1000-800-IR900 RA2001 As curvas de correia são frequentemente utilizadas na intralogística para o transporte interno de cargas unitárias e tornaram-se parte integrante dos modernos centros de distribuição. As curvas de correia da Transnorm impressionam pelo seu desempenho e fiabilidade. Graças a um acionamento de baixa tensão em toda a largura da correia, os longos períodos de funcionamento não são problema. As polias cónicas e um sistema de guia de correia especialmente desenvolvido garantem um funcionamento o mais suave possível. Dados técnicos: Designação do tipo: Transportador de correia em curva Largura da estrutura (NB): 1000 mm Largura da correia (GuB): 800 mm Largura do motor (MB): +200 mm Altura total (BH): 210 mm Raio interior (IR): 900 mm Ângulo de transporte: 90° graus Velocidade de transporte: Por favor, contacte-nos Acionamento: Motoredutor SEW com Movi-Mot Dados eléctricos: 50Hz V230/400, kW 0,37 /S1 Ano de fabrico: 1992 Incluído: Guia lateral em ambos os lados e andaime Opcionalmente disponível: Suportes Guia lateral num e em ambos os lados Preços líquidos mais IVA à saída do armazém central Dr. Sonntag GmbH & Co KG, 97076 Würzburg Se necessitar de outras dimensões ou de aconselhamento individual e especializado, contacte-nos. Basta contactar-nos por telefone ou por e-mail ou utilizar os nossos filtros no nosso sítio Web Nwjdpfx Amok Abr Ie Sjl Teremos todo o gosto em ajudá-lo no planeamento e na realização dos seus projectos. Aguardamos o seu contacto. Com os melhores cumprimentos A sua equipa da Dr Sonntag GmbH & Co. KG O seu especialista e contacto para a intralogística

Condição: usado, Ano de fabrico: 1999, Transportador de curva de correia Transnorm esquerda GKF 90°-775-600 IR600 RA2008 A curva de correia Transnorm está em bom estado (usada) e totalmente funcional. Tem um motor de engrenagem da marca SEW. Os suportes e não estão incluídos no âmbito da entrega. Estes estão disponíveis opcionalmente a pedido. As curvas de correia são frequentemente utilizadas na intralogística para o transporte interno de cargas unitárias e tornaram-se parte integrante dos modernos centros de distribuição. As curvas de correia da Transnorm impressionam pelo seu desempenho e fiabilidade. Graças a um acionamento de baixa tensão em toda a largura da correia, os longos períodos de funcionamento não são problema. As polias cónicas e um sistema de guia de correia especialmente desenvolvido garantem um funcionamento o mais suave possível. Dados técnicos: Designação do tipo: Transportador de correia curva TS 1600-105 Largura da estrutura (NB): 775 mm Largura da correia (GuB): 600 mm Altura total (BH): 190 mm Raio interior (IR): 600 mm Ângulo do transportador: 90° graus Passo: 191 mm / 90° graus = 764 mm / rotação (360°) Pés de apoio: opcionalmente disponíveis Velocidade de transporte (v m/s): Por favor, contacte-nos Acionamento: Motoredutor SEW com travão SA37/T DT80K4/MM05/BW1 Dados eléctricos: 50Hz V380-500, kW 0,55 / S1 Correia: dupla camada, verde, lisa, KT36 (ver imagens de desgaste) Ano de fabrico: 1999 Opcionalmente disponível: Suportes Guia lateral num e em ambos os lados Preços líquidos mais IVA à saída do armazém central Dr. Sonntag GmbH & Co KG, 97076 Würzburg Nedpfx Amsk Abtps Sowl Basta entrar em contacto connosco para obter aconselhamento personalizado e especializado. Basta contactar-nos por telefone ou por e-mail. Teremos todo o gosto em ajudá-lo no planeamento e na realização dos seus projectos. Aguardamos o seu contacto. Com os melhores cumprimentos A sua equipa da Dr Sonntag GmbH & Co. KG O seu especialista e contacto para a intralogística

Condição: usado, Ano de fabrico: 2001, Transportador de curva de correia Transnorm GKF 1650-750-550 IR600 70° direito RA1441 A curva de correia Transnorm está em bom estado (usada) e totalmente funcional. Tem um motor de engrenagem da marca SEW. Os suportes e não estão incluídos no âmbito da entrega. Estes estão disponíveis opcionalmente a pedido. As curvas de correia são frequentemente utilizadas na intralogística para o transporte interno de cargas unitárias e tornaram-se parte integrante dos modernos centros de distribuição. As curvas de correia da Transnorm impressionam pelo seu desempenho e fiabilidade. Graças a um acionamento de baixa tensão em toda a largura da correia, os longos períodos de funcionamento não são problema. As polias cónicas e um sistema de guia de correia especialmente desenvolvido garantem um funcionamento o mais suave possível. As fotografias do sistema de transporte aqui apresentadas foram tiradas num centro de logística enquanto ainda estava instalado. Dados técnicos: Designação do tipo: Transportador de correia em curva TS 1600-105 Raio central do comprimento do transportador (NL): 1650 mm Largura da estrutura (NB): 750 mm Largura da correia (GuB): 550 mm Nwjdpsk Abazofx Am Sol Altura total (BH): 210 mm Raio interior (IR): 600 mm Ângulo do transportador: 70° graus Pés de apoio: opcional Velocidade do transportador (v m/s): regulável para cima e para baixo com conversor de frequência Acionamento: Motor redutor SEW SA37 DT80K4/MM05/BW1 Dados eléctricos: 50Hz V380-500, kW 0,11 / 0,55 / S1 Correia: dupla camada, verde, lisa, KT36 (ver imagens para desgaste) Ano de fabrico: 2001 Caraterística especial / acessório: Guias laterais incluídas em ambos os lados Opcionalmente disponível: Suportes Preços líquidos mais IVA à saída do armazém central Dr. Sonntag GmbH & Co KG, 97076 Würzburg Basta entrar em contacto connosco para obter aconselhamento personalizado e especializado. Basta contactar-nos por telefone ou por e-mail. Teremos todo o gosto em ajudá-lo no planeamento e na realização dos seus projectos. Aguardamos o seu contacto. Com os melhores cumprimentos A sua equipa da Dr Sonntag GmbH & Co. KG O seu especialista e contacto para a intralogística

Condição: usado, Ano de fabrico: 2001, Transportador de curva de correia Transnorm esquerda GKF 180°-750-550 IR1000 RA1483 A curva de correia Transnorm está em bom estado (usada) e totalmente funcional. Tem um motor de engrenagem da marca SEW. Os suportes e não estão incluídos no âmbito da entrega. Estes estão disponíveis opcionalmente a pedido. As curvas de correia são frequentemente utilizadas na intralogística para o transporte interno de cargas unitárias e tornaram-se parte integrante dos modernos centros de distribuição. As curvas de correia da Transnorm impressionam pelo seu desempenho e fiabilidade. Graças a um acionamento de baixa tensão em toda a largura da correia, os longos períodos de funcionamento não são problema. As polias cónicas e um sistema de guia de correia especialmente desenvolvido garantem um funcionamento o mais suave possível. As fotografias do sistema de transporte aqui apresentadas foram tiradas num centro de logística enquanto ainda estava instalado. Dados técnicos: Designação do tipo: Transportador de correia em curva TS 1600-105 Raio central do comprimento do transportador (NL): 4820 mm Largura da estrutura (NB): 750 mm Nedpfxok Abcrj Am Sjwl Largura da correia (GuB): 550 mm Altura total (BH): 210 mm Raio interior (IR): 1000 mm Ângulo do transportador: 180° graus Pés de apoio: opcionalmente disponíveis Velocidade do transportador (v m/s): ajustável para cima e para baixo com conversor de frequência Acionamento: motoredutor SEW SA37 DT80N4/MM07/BW1 Dados eléctricos: 50Hz V380-500, kW 0,15 / 0,75 / S1 Correia: dupla camada, verde, lisa, KT36 (ver imagens para desgaste) Ano de fabrico: 2001 Caraterística especial / acessório: Guias laterais incluídas em ambos os lados Opcionalmente disponível: Suportes Preços líquidos mais IVA à saída do armazém central Dr. Sonntag GmbH & Co KG, 97076 Würzburg Basta entrar em contacto connosco para obter aconselhamento personalizado e especializado. Basta contactar-nos por telefone ou por e-mail. Teremos todo o gosto em ajudá-lo no planeamento e na realização dos seus projectos. Aguardamos o seu contacto. Com os melhores cumprimentos A sua equipa da Dr Sonntag GmbH & Co. KG O seu especialista e contacto para a intralogística

Condição: usado, Ano de fabrico: 1999, Transportador de curva de correia Transnorm esquerda GKF 180°-775-600 IR500 RA2013 A curva de correia Transnorm está em bom estado (usada) e totalmente funcional. Tem um motor de engrenagem da marca SEW. Os suportes e as guias laterais não estão incluídos no âmbito da entrega. Estes estão disponíveis opcionalmente a pedido. As curvas de correia são frequentemente utilizadas na intralogística para o transporte interno de cargas unitárias e tornaram-se parte integrante dos modernos centros de distribuição. As curvas de correia da Transnorm impressionam pelo seu desempenho e fiabilidade. Graças a um acionamento de baixa tensão em toda a largura da correia, os longos períodos de funcionamento não são problema. As polias cónicas e um sistema de guia de correia especialmente desenvolvido garantem um funcionamento o mais suave possível. Dados técnicos: Designação do tipo: Transportador de correia curva TS 1600-105 Largura da estrutura (NB): 775 mm Largura da correia (GuB): 600 mm Altura total (BH): 210 mm Raio interior (IR): 500 mm Ângulo do transportador: 180° graus Pés de apoio: opcionalmente disponíveis Nedpfsk Abc Sox Am Sswl Velocidade do transportador (v m/s): contactar-nos Acionamento: Motoredutor SEW SA37 DT80N4/MM07/BW1 Dados eléctricos: 50Hz V380-500, kW 0,15 / 0,75 / S1 Correia: será mudada Ano de fabrico: 1999 Particularidade / acessório: Guias laterais incluídas em ambos os lados Opcionalmente disponível: Suportes Preços líquidos mais IVA à saída do armazém central Dr. Sonntag GmbH & Co KG, 97076 Würzburg Basta entrar em contacto connosco para obter aconselhamento personalizado e especializado. Basta contactar-nos por telefone ou por e-mail. Teremos todo o gosto em ajudá-lo no planeamento e na realização dos seus projectos. Aguardamos o seu contacto. Com os melhores cumprimentos A sua equipa da Dr Sonntag GmbH & Co. KG O seu especialista e contacto para a intralogística

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, Transportador de curva de correia Transnorm direita 90°-885-700-IR400 RA1830 A curva de correia Transnorm está em bom estado (usada) e totalmente funcional. Tem um motor de engrenagem da marca SEW. Os suportes e não estão incluídos no âmbito da entrega. Estes estão disponíveis opcionalmente a pedido. As curvas de correia são frequentemente utilizadas na intralogística para o transporte interno de cargas unitárias e tornaram-se parte integrante dos modernos centros de distribuição. As curvas de correia da Transnorm impressionam pelo seu desempenho e fiabilidade. Graças a um acionamento de baixa tensão em toda a largura da correia, os longos períodos de funcionamento não são problema. As polias cónicas e um sistema de guia de correia especialmente desenvolvido garantem um funcionamento o mais suave possível. Dados técnicos: Designação do tipo: Transportador de correia em curva Raio central do comprimento do transportador (NL): 1178 mm Largura da estrutura (NB): 885 mm Largura da correia (GuB): 700 mm Altura do motor (MH): 370 mm Nwsdpfx Ajqy Sgcjm Sol Altura total (BH): 170 mm Raio interior (IR): 400 mm Ângulo de transporte: 90° graus Velocidade de transporte (v m/s): 0,217 m/s Acionamento: Motoredutor SEW Dados eléctricos: 50Hz V230/400, kW 0,25 /S1 Correia: (ver imagens para ver o desgaste) Ano de fabrico: 2012 Opcionalmente disponível: Suportes Guia lateral num e em ambos os lados Conversor de frequência Preços líquidos mais IVA à saída do armazém central Dr. Sonntag GmbH & Co KG, 97076 Würzburg Basta entrar em contacto connosco para obter aconselhamento personalizado e especializado. Basta contactar-nos por telefone ou por e-mail. Teremos todo o gosto em ajudá-lo no planeamento e na realização dos seus projectos. Aguardamos o seu contacto. Com os melhores cumprimentos A sua equipa da Dr Sonntag GmbH & Co. KG O seu especialista e contacto para a intralogística

Condição: usado, Ano de fabrico: 2001, Transportador de curva de correia Transnorm esquerda GKF 45°-750-550 IR700 RA1390 A curva de correia Transnorm está em bom estado (usada) e totalmente funcional. Tem um motor de engrenagem da marca SEW. Os suportes e não estão incluídos no âmbito da entrega. Estes estão disponíveis opcionalmente a pedido. Nodpfx Ajk Aa T Hom Sjwl As curvas de correia são frequentemente utilizadas na intralogística para o transporte interno de cargas unitárias e tornaram-se parte integrante dos modernos centros de distribuição. As curvas de correia da Transnorm impressionam pelo seu desempenho e fiabilidade. Graças a um acionamento de baixa tensão em toda a largura da correia, os longos períodos de funcionamento não são problema. As polias cónicas e um sistema de guia de correia especialmente desenvolvido garantem um funcionamento o mais suave possível. As fotografias do sistema de transporte aqui apresentadas foram tiradas num centro de logística enquanto ainda estava instalado. Dados técnicos: Designação do tipo: Transportador de correia em curva TS 1600-105 Raio central do comprimento do transportador (NL): 766 mm Largura da estrutura (NB): 750 mm Largura da correia (GuB): 550 mm Altura total (BH): 210 mm Raio interior (IR): 700 mm Ângulo do transportador: 45° graus Pés de apoio: opcionalmente disponíveis Velocidade de transporte (V m/s): 0,03-1,05 m/s Acionamento: Motoredutor SEW SA37 DT80K4/MM05/BW1 Dados eléctricos: 50Hz v380-500, kW 0,11 / 0,55 / S1 Correia: dupla camada, verde, lisa Ano de fabrico: 2001 Opcionalmente disponível: Suportes Guia lateral num e em ambos os lados Preços líquidos mais IVA à saída do armazém central Dr. Sonntag GmbH & Co KG, 97076 Würzburg Basta entrar em contacto connosco para obter aconselhamento personalizado e especializado. Basta contactar-nos por telefone ou por e-mail. Teremos todo o gosto em ajudá-lo no planeamento e na realização dos seus projectos. Aguardamos o seu contacto. Com os melhores cumprimentos A sua equipa da Dr Sonntag GmbH & Co. KG O seu especialista e contacto para a intralogística

Condição: usado, Ano de fabrico: 2009, Bloco triplo de enchimento ALFATEK Elvira 16-20-3 usado, revisto, ano 2009 Inicialmente, o tribloco de enchimento ALFATEK Elvira 16-20-3, criado em 2009, é uma referência de excelência de engenharia para o engarrafamento em recipientes de vidro. 1. Descrição do modelo e capacidade operacional Configurado para um impressionante rendimento de 4.000 garrafas por hora (BPH), tem como objetivo específico o manuseamento de recipientes de vidro de 0,75 litros. Para além disso, o Tribloco de Enchimento Alfatek Elvira integra três módulos operacionais principais: o enxaguador, o enchedor e o capsulador. Cada módulo é meticulosamente adaptado a uma fase distinta do processo de engarrafamento, assegurando uma operação optimizada. 2. Unidade de enxaguamento do tribloco de enchimento Alfatek Elvira O Tribloco de Enchimento Alfatek Elvira está equipado com 16 pinças, o sistema de enxaguamento assegura que os recipientes são completamente limpos antes do enchimento. Consequentemente, o mecanismo de preensão foi engenhosamente concebido para manusear os recipientes de vidro com o máximo cuidado, evitando assim quaisquer danos potenciais. 3. Mecanismo de enchimento Além disso, o segmento de enchimento incorpora 20 válvulas que funcionam com base num princípio de alto vácuo para obter um enchimento preciso. Este método não só garante níveis de enchimento uniformes em todos os recipientes, como também permite a distribuição eficiente de líquidos de diferentes viscosidades, graças à seleção de bicos fixos. 4. Sistema de tamponamento Posteriormente, a unidade de tamponamento, equipada com três cabeças, é capaz de aplicar tampas de rosca de alumínio com uma precisão inigualável. Demonstra a excecional versatilidade do Tribloco de enchimento Alfatek Elvira no manuseamento de vários tipos de tampas, garantindo assim uma vedação segura e consistente. 5. Medidas de segurança e protocolos de manutenção Njdpfx Asvgt H Esm Sowl Além disso, a máquina de enchimento Triblock Alfatek Elvira cumpre as mais rigorosas normas de segurança industrial, apresentando medidas de proteção abrangentes para a segurança do operador. Atualmente armazenada em condições óptimas, é acompanhada por um conjunto completo de manuais de manutenção. Este aspeto fundamental é crucial para manter a eficiência operacional da máquina e prolongar a sua longevidade. 6. Especificações eléctricas e conceção mecânica A necessidade de uma alimentação eléctrica de 380 V a 50 Hz está perfeitamente alinhada com os requisitos industriais padrão. Além disso, o seu movimento de rotação no sentido dos ponteiros do relógio foi cuidadosamente concebido para uma integração perfeita nas configurações de produção existentes, facilitando assim a sua adoção sem esforço. 7. Conclusão do Tribloco de Enchimento Alfatek Elvira Em conclusão, o tribloco ALFATEK Elvira 16-20-3 de 2009 é o epítome da engenharia avançada, optimizando eficazmente as operações de enxaguamento, enchimento e colocação de tampas nos processos de engarrafamento. A sua configuração técnica torna-o ideal para uma aplicação robusta na indústria de engarrafamento, alcançando elevadas classificações em termos de eficiência operacional, precisão e fiabilidade. O design meticuloso assegura a compatibilidade com uma vasta gama de requisitos de engarrafamento, posicionando-o de forma segura como um ativo valioso em ambientes de produção. Por fim, a incorporação de palavras de transição tem como objetivo melhorar o fluxo e a coerência da análise, garantindo uma compreensão abra

Condição: usado, Ano de fabrico: 1998, horas de funcionamento: 4.500 h, número da máquina/veículo: R45, Especificações Técnicas e Dados de Desempenho A máquina de enchimento usada Elopak PURE PAK PS 20 é uma solução eficiente para as necessidades de embalagem industrial, particularmente no setor de produção de bebidas. Construída em 1998, esta máquina possui uma velocidade de produção de 2000 garrafas por hora (bph), suportando uma variedade de tipos de recipientes, projetada especificamente para formatos Brik. Modelo: PURE PAK PS 20 Velocidade de Produção: 2000 bph Nodevguzqopfx Am Sowl Formatos de Garrafa: 0.06 L, 0.25 L, 0.50 L Tipo de Recipiente: Brik Especificações Elétricas: 380V, 50Hz, 28A Automação Avançada e Sistemas de Controle Esta máquina de enchimento de segunda mão incorpora sistemas de controle avançados que simplificam a operação do equipamento. Com painéis de controle amigáveis, a máquina garante desempenho eficiente e inclui recursos de segurança abrangentes para proteger os operadores durante o uso. Painel de Controle: Acessível e amigável Nível de Automação: Alto, melhorando a eficiência da produção Recursos de Segurança: Integrados ao design da máquina Capacidades de Integração da Linha de Produção A Elopak PURE PAK PS 20 se integra perfeitamente nas linhas de produção existentes, graças ao seu design flexível. Seja em coordenação com equipamentos de rotulagem, fechamento ou enxágue, esta máquina acomoda mudanças de formato com facilidade, oferecendo grande adaptabilidade para a flexibilidade multi-produto. Condições da Máquina e Histórico de Manutenção Atualmente em armazenamento, esta máquina permanece em boas condições, refletindo seu histórico de desempenho confiável. A manutenção regular e a adesão às diretrizes operacionais preservaram suas capacidades, tornando-a uma escolha viável para melhorias de produção econômicas. Desempenho Operacional e Versatilidade Projetada para tipos de produtos dairy, a PURE PAK PS 20 se destaca em versatilidade, lidando habilmente com diferentes materiais de recipientes, com ênfase específica em Brik. Sua funcionalidade única permite atender às diversas necessidades da produção de bebidas. Requisitos de Instalação e Preparação do Local Antes da instalação, certifique-se de que sua instalação atenda aos necessários requisitos de utilidade. A máquina requer alimentação de 380V, com espaço adequado para abrigar seus componentes e fornecer acesso ao operador para manutenção e supervisão. Normas de Segurança e Certificação de Conformidade Esta máquina de enchimento adere a altos padrões de segurança, equipada com robustas proteções de segurança para proteger os operadores. A máquina cumpre com os protocolos de higiene padrão da indústria, essenciais para manter a limpeza nos ambientes de produção de bebidas.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2009, número da máquina/veículo: SCIAC45, Máquina de enxágue usada Kompass SK481 8000 bph Características Gerais da Máquina de Enxágue Usada Kompass SK481 8000 bph A máquina de enxágue usada Kompass SK481 8000 bph enxágue garrafas com um diâmetro de 45 mm e fornece uma produção nominal de 8000 garrafas por hora. A Kompass fabricou esta máquina em 2009 para servir linhas de engarrafamento de média velocidade. Em particular, o modelo SK 481 oferece uma solução compacta e eficiente para plantas que priorizam a compatibilidade da linha e o desempenho consistente. Como resultado, ele se adapta tanto a novas instalações quanto a projetos de retrofit. Operação e configuração mecânica desta máquina de enxágue usada Esta unidade de enxágue gira no sentido anti-horário, enquanto as garrafas entram da direita para a esquerda. Portanto, a máquina se alinha facilmente com os sistemas de transporte convencionais. Além disso, o conjunto mecânico inclui 32 pinças que prendem firmemente cada garrafa durante a fase de enxágue. A máquina de enxaguar usada Kompass SK481 8000 bph realiza um único tratamento de enxágue usando bicos fixos e água como meio de lavagem. Consequentemente, garante uma complexidade mínima na manutenção e operação. Produtos processáveis e versatilidade de aplicação A máquina de enxágue usada Kompass SK481 8000 bph lida com vários produtos, incluindo bebidas alcoólicas, sucos, xaropes, óleos, refrigerantes, destilados, vinho e água. Graças a essa ampla compatibilidade, a máquina suporta linhas de produção que mudam frequentemente de tipo de produto. Além disso, os operadores podem usá-lo em várias categorias de bebidas sem grandes ajustes mecânicos. Além disso, o método de tratamento consistente garante resultados uniformes, independentemente do líquido processado. Especificações elétricas e dimensionais desta máquina de enxágue usada A máquina opera a 415 Volts, com frequência de 50 Hz, e consome 3,0 kW de energia elétrica. Esses parâmetros correspondem à infraestrutura padrão do setor. Além disso, a pegada da máquina – 1850 mm de comprimento, 2250 mm de largura e 2100 mm de altura – se encaixa confortavelmente na maioria das salas de engarrafamento de tamanho médio. Portanto, os engenheiros podem planejar o layout com o mínimo de interrupção. Da mesma forma, essas dimensões suportam a integração com módulos adjacentes na linha. Nsdjyhbwrepfx Am Sjwl Sistema de Automação e Controle A Máquina de Enxaguamento Usada Kompass utiliza um PLC (Controlador Lógico Programável) Telemecanique para gerir a sua lógica de automação. Este sistema de controle garante a execução precisa dos ciclos de enxágue e contribui para a confiabilidade da máquina ao longo do tempo. Além disso, os componentes da Telemecanique oferecem forte compatibilidade com sistemas de automação industrial, tornando o diagnóstico e a manutenção mais simples. Como resultado, os técnicos da planta podem facilmente fazer a interface desta máquina com as infraestruturas de controle existentes.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1999, Envolvedora termoencolhível usada OCME VEGA S 60-2-F 48000 bph Nsdevgu Dxepfx Am Sswl A envolvedora termoencolhível usada OCME VEGA S 60-2-F é uma solução de embalagem confiável e de alto desempenho, ideal para embrulhar garrafas, latas ou outros recipientes usando filme termoencolhível. Projetada para linhas de produção de alta velocidade, esta máquina pode atingir uma produção impressionante de até 48.000 garrafas por hora (BPH), tornando-a adequada para necessidades de produção em larga escala, garantindo precisão e eficiência. Principais Características Modelo: OCME VEGA S 60-2-F Velocidade máxima: Até 48.000 garrafas por hora Configuração: Opera em 2 trilhos para otimizar a capacidade de produção Formatos suportados: Várias configurações de pacotes, como 3×2, 4×3 e 6×4, compatíveis com garrafas PET, garrafas de vidro ou latas Material de embalagem: Filme retrátil, com ou sem suporte de bandeja A OCME VEGA S 60-2-F foi projetada para suportar diferentes formatos, permitindo flexibilidade no atendimento a vários requisitos de embalagem. Com sua configuração de trilho duplo, a máquina maximiza a eficiência da produção, garantindo rendimento consistente mesmo durante operação intensiva. Benefícios da OCME VEGA S 60-2-F Alta produtividade: Graças ao seu design de trilho duplo, a máquina é adaptada para atender às necessidades de ambientes de produção de alta demanda, como grandes plantas de processamento de bebidas ou alimentos. Versatilidade de formato: Ele lida perfeitamente com várias configurações de embalagem, quer você precise de multipacks para varejo ou distribuição a granel. Eficiência energética: Projetado com sistemas térmicos otimizados para reduzir o consumo de energia, mantendo um envoltório retrátil rápido e confiável. Robusto e confiável: Construído com componentes de nível industrial, a máquina garante uma operação duradoura, mesmo em ambientes de produção desafiadores. Fácil manutenção: Apresenta componentes acessíveis para manutenção rápida e de rotina e tempo de inatividade mínimo, aumentando a produtividade no chão de fábrica. Aplicações O OCME VEGA S 60-2-F é versátil e ideal para várias aplicações, incluindo: Garrafas PET ou de vidro: Adequado para embalar água, refrigerantes, cerveja e óleos. Latas: Projetado para manusear latas de bebidas para refrigerantes, cerveja ou produtos alimentícios. Outros recipientes: Manuseia uma ampla variedade de recipientes de plástico, vidro ou compostos, tornando-o adequado para indústrias alimentícias e não alimentícias. A capacidade de alternar entre diferentes formatos e configurações garante que a máquina esteja pronta para se adaptar às mudanças nas demandas de produção. Seja para embalar pequenas unidades de varejo ou multipacks maiores, esta máquina garante uma operação flexível sem sacrificar a eficiência. Por que escolher uma OCME VEGA S 60-2-F usada? Optar por uma embaladora termoencolhível usada como a OCME VEGA S 60-2-F oferece às empresas a oportunidade de adquirir equipamentos de embalagem premium por uma fração do custo de uma máquina nova. Cada unidade passa por rigorosa inspeção, testes e manutenção para garantir total funcionalidade e prontidão operacional antes da entrega.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, horas de funcionamento: 10.000 h, número da máquina/veículo: TP109, Máquina de Tampagem Usada AVE 6T até 7000 garrafas por hora A máquina de tampagem usada AVE 6T até 7000 garrafas por hora oferece alta eficiência e versatilidade para a indústria de engarrafamento. Especificamente, é projetada para lidar com linhas de produção de média a alta velocidade, garantindo resultados consistentes e confiáveis. Além disso, a máquina para Stelvin Lux utiliza seis cabeçotes de tampagem, proporcionando operação precisa e uniforme em cada ciclo de engarrafamento. Seu design maximiza a velocidade de produção, permitindo o processamento de até 7000 garrafas por hora, o que apoia empresas que buscam melhorar a eficiência operacional e manter a qualidade consistente do produto. Nwedpfjvgvabjx Am Sol O sistema suporta tampas de rosca de alumínio do tipo Stelvin Lux, medindo 30×60 mm. Esse tipo de tampa cria um selo hermético, preservando a integridade do produto e estendendo sua vida útil. Produtores das indústrias de vinho e bebidas frequentemente escolhem este formato devido à sua confiabilidade. Adicionalmente, a máquina gira no sentido horário, alinhando-se aos layouts padrão de linhas de engarrafamento e reduzindo a necessidade de modificações caras. Seu design compacto também se integra facilmente a ambientes de produção existentes, mesmo quando o espaço é limitado. Recursos de segurança e manutenção amigável A máquina de tampagem usada AVE 6T até 7000 garrafas por hora aumenta a segurança incorporando recursos avançados de proteção. Por exemplo, esses sistemas protegem os operadores de riscos potenciais, reduzindo acidentes e melhorando a segurança no ambiente de trabalho. Além disso, os mecanismos de segurança permitem acesso rápido para manutenção, garantindo a conformidade com os padrões industriais. Os manuais técnicos do sistema Stelvin Lux oferecem instruções claras para instalação, manutenção e solução de problemas. Esses guias permitem que os operadores resolvam problemas de forma eficiente, minimizando o tempo de inatividade e preservando a produtividade. Além disso, o design modular da máquina permite que os técnicos substituam componentes rapidamente, simplificando as tarefas de manutenção e reduzindo os custos de reparo. Estado atual e requisitos elétricos A máquina para Stelvin Lux está atualmente armazenada, pronta para instalação imediata em uma nova linha de produção. Opera a 400 V, com um consumo de energia de 3 kW e frequência de 50 Hz. Portanto, os usuários devem verificar essas especificações para confirmar a compatibilidade com seus sistemas elétricos existentes. Além disso, o baixo consumo de energia da máquina ajuda as instalações de produção a reduzir os custos operacionais sem comprometer o desempenho. Desempenho robusto e durabilidade do sistema Stelvin Lux Esta máquina suporta ambientes de produção exigentes graças à sua construção durável. Notavelmente, seus seis cabeçotes de tampagem garantem qualidade consistente em cada operação, mantendo altos padrões de produção. Consequentemente, empresas confiam nesta máquina para atender metas de produção ambiciosas enquanto preservam a integridade de seus produtos. Além disso, sua precisão e eficiência a tornam um ativo valioso para qualquer operação de engarrafamento. Conclusão sobre a Máquina de Tampagem Usada AVE 6T até 7000 garrafas por hora A máquina de tampagem usada AVE 6T até 7000 garrafas por hora oferece uma solução eficaz e confiável para operações de engarra...

Condição: usado, Ano de fabrico: 1999, Monobloco de envase SICMEA Cometa 12/5 4500 bph usado O monobloco de envase SICMEA Cometa 12/5 4500 bph usado oferece uma solução técnica para o envase de óleo em recipientes PET. Desde que a Sicmea fabricou este modelo em 1999, ele garante uma capacidade de produção de 4500 garrafas por hora, além de tê-lo projetado para formatos de embalagem de 2 L e 5 L. Consequentemente, continua sendo uma opção confiável para linhas de envase industriais. Características técnicas do monobloco de envase SICMEA usado O SICMEA Cometa 12/5 4500 bph utiliza um sistema de envase volumétrico, que garante uma dosagem precisa, independentemente da viscosidade do produto. Além disso, o monobloco integra 12 válvulas de envase, e cada válvula possui um bico fixo, o que garante um fluxo uniforme durante todo o ciclo de envase. Como resultado, a máquina proporciona boa consistência. Nedov Nyzbjpfx Am Sjwl Além disso, o sistema de fechamento manuseia tampas de rosca plásticas com eficiência. Os 12 cabeçotes de fechamento operam em sincronia com o processo de envase, garantindo alta eficiência produtiva e vedação hermética do recipiente. Além disso, essa configuração minimiza o desperdício de produto, mantendo a precisão. A máquina segue um ciclo operacional no sentido horário, otimizando assim a disposição dos componentes mecânicos para manter uma operação contínua e ininterrupta. Da mesma forma, seu design estrutural aumenta a eficiência do fluxo de trabalho. Fonte de alimentação e dados elétricos O monobloco de envase SICMEA Cometa 12/5 4500 aph opera com uma fonte de alimentação de 380 V, 5 kW e 50 Hz. Esses parâmetros o tornam compatível com as principais linhas de produção industriais. Consequentemente, garante estabilidade operacional e otimiza o consumo de energia. Além disso, seu sistema elétrico proporciona um desempenho de alta eficiência. Segurança e conformidade O sistema inclui dispositivos de segurança que protegem o operador e garantem a conformidade com as normas vigentes. Em particular, proteções mecânicas e sensores de parada de emergência minimizam o risco de acidentes e mantêm um ambiente de trabalho seguro. Além disso, seus mecanismos de segurança melhoram a eficiência do local de trabalho, reduzindo o tempo de inatividade. Aplicações e compatibilidade A SICMEA Cometa 12/5 4500 bph enche com eficiência óleo em recipientes PET, garantindo um processo de engarrafamento preciso e confiável. Além disso, sua compatibilidade com os formatos de 2 L e 5 L permite que os fabricantes gerenciem a produção com flexibilidade e se adaptem às diversas necessidades do mercado. Como resultado, as empresas se beneficiam de maior versatilidade. Com capacidade para 4500 garrafas por hora, este monobloco suporta produção em alto volume. Além disso, permite fácil integração em linhas de engarrafamento existentes. Como seu design aprimora a automação, ele otimiza os processos de produção de forma eficaz. Conclusão do Monobloco de Envase Usado SICMEA O Monobloco de Envase Usado SICMEA Cometa 12/5 4500 bph oferece uma solução técnica para o envase volumétrico de óleo em recipientes PET. Graças ao seu design otimizado, estrutura robusta e configuração totalmente automatizada, garante alto desempenho de produção. Além disso, os sistemas de segurança integrados e a operação eficiente tornam este monobloco uma opção confiável para empresas que exigem um sistema de alto desempenho que atenda aos padrões industriais. Em última análise, esta máquina representa uma solução eficaz par

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, número da máquina/veículo: AT89, Tetra Pak acumulador helicoidal usado 44 metros ano 2018 O acumulador helicoidal Tetra Pak usado de 44 metros ano 2018 acumula e gerencia com eficiência o fluxo de produção em linhas de embalagem asséptica. Notavelmente, a Tetra Pak fabricou este modelo, identificado como ACHX10-0400-44, em 2018 para lidar com embalagens cartonadas do tipo tijolo. Características técnicas e funcionais Para começar, o acumulador helicoidal Tetra Pak usado de 44 metros ano 2018 acumula contêineres usando um sistema helicoidal que se estende por 44 metros. Sua principal função é compensar as variações de velocidade entre as máquinas a montante e a jusante. Como resultado, otimiza o fluxo de produção e evita o tempo de inatividade da planta. Além disso, o modelo ACHX10-0400-44 oferece alta capacidade de armazenamento temporário e mantém um fluxo contínuo de contêineres sem comprometer a integridade estrutural. Além disso, a arquitetura helicoidal otimiza o espaço disponível e reduz a pegada em comparação com outros sistemas de acumulação linear. Consequentemente, graças a essa configuração, o acumulador helicoidal Tetra Pak usado de 44 metros no ano 2018 garante alta eficiência operacional com uma pegada reduzida, tornando-o particularmente adequado para linhas com layouts complexos. Materiais e compatibilidade Além disso, o acumulador manuseia recipientes de papelão tipo tijolo, garantindo um tratamento suave que evita deformações ou danos à embalagem. Além disso, a estrutura utiliza materiais resistentes à corrosão e facilmente higienizáveis, cumprindo assim os regulamentos da indústria alimentícia. Da mesma forma, as correias transportadoras e os componentes internos minimizam o atrito, garantindo um movimento suave do recipiente. Integração com a Linha de Produção É importante ressaltar que o acumulador helicoidal Tetra Pak usado se integra facilmente às linhas de embalagem existentes. Isso se deve principalmente à sua compatibilidade com as máquinas de envase e selagem da Tetra Pak. Em particular, o avançado sistema de controle eletrônico sincroniza com a produção, ajustando dinamicamente a velocidade de acúmulo e liberação dos contêineres com base nas necessidades operacionais. Consequentemente, esse mecanismo otimiza o gerenciamento do fluxo de produção e reduz significativamente o risco de congestionamento ou lentidão na linha. Nwedpsyhbxpefx Am Sel Vantagens Operacionais Ao usar o acumulador helicoidal Tetra Pak usado, os fabricantes podem melhorar significativamente a eficiência da produção. Especificamente, reduz o tempo de inatividade da máquina e otimiza o desempenho geral da planta. Além disso, a estrutura compacta e modular simplifica a instalação e a manutenção, reduzindo assim os custos operacionais. Além disso, a construção de alta qualidade da Tetra Pak garante a confiabilidade do sistema, reforçando a robustez e durabilidade de seus equipamentos. Conclusão deste acumulador Tetra Pak Considerando tudo, o acumulador helicoidal Tetra Pak usado fornece uma solução avançada para gerenciar o fluxo de produção em linhas de embalagem asséptica. Graças à sua capacidade de armazenamento, eficiência operacional e compatibilidade com os sistemas da Tetra Pak, este modelo serve como uma opção ideal para fábricas que exigem alto desempenho e confiabilidade no manuseio de embalagens cartonadas tipo ...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2015, horas de funcionamento: 1.000 h, número da máquina/veículo: LC396, Linha de envase usada Doypack / Tetra Pak 600 kg/h Configuração técnica da linha de envase A linha de envase usada Doypack/Tetra Pak 600 kg/h inclui uma sequência de máquinas de 2015 que oferecem precisão, higiene e confiabilidade no enchimento de bolsas flexíveis. Inicialmente, o processo começa com a preparação e alimentação do produto, garantindo consistência e estabilidade uniformes antes do envase. Posteriormente, uma máquina FL Tecnics – modelo FL 2.2 – lida com alimentação de bolsas, enchimento baseado em peso, selagem e embalagem. Em particular, um sistema de controle VARPE mede o peso do produto em cada bolsa com alta precisão, minimizando assim a variação e o desperdício. Ao mesmo tempo, outra unidade VARPE realiza inspeção por raios-X, que detecta quaisquer contaminantes ou problemas estruturais. Consequentemente, isso adiciona uma camada crítica de segurança e controle de qualidade. Nsdpfxsvguc Ue Am Sjwl Enquanto isso, um pasteurizador de fluxo de ar em espiral fabricado pela SARP realiza a fase de pasteurização. Ao contrário de outros sistemas, este design trata o produto de maneira uniforme, preservando suas características sensoriais. Finalmente, uma empacotadora completa o processo de embalagem, organizando e preparando com eficiência as bolsas cheias para envio. Juntos, esses componentes permitem que a Linha de Envase Usada Doypack/Tetra Pak 600 kg/h forneça uma operação de embalagem segura, consistente e de alto desempenho. Desempenho de produção e condição operacional A linha de envase usada Doypack / Tetra Pak 600 kg/h processa até 600 kg de produto por hora. Graças à sua engenharia, mantém uma dosagem consistente e minimiza o tempo de inatividade. Seu sistema de enchimento baseado em peso garante volumes precisos em cada bolsa, reduzindo assim o transbordamento e aderindo às especificações de produção. Notavelmente, a linha operou apenas por cerca de 1.000 horas, durante as quais produziu cerca de 5 milhões de bolsas. Diante disso, o sistema permanece em condições quase novas. Portanto, as instalações podem esperar confiabilidade a longo prazo com desgaste mínimo. Em termos de manutenção, isso se traduz em custos operacionais reduzidos e maior tempo de atividade. Versatilidade no tipo e formatos de produtos A linha de envase Doypack/Tetra Pak usada funciona com tamanhos de bolsa de 90 gramas a 150 gramas, usando envase de precisão baseado em peso. Devido a isso, os operadores podem processar uma ampla variedade de produtos, incluindo alimentos para bebês, bebidas prontas para beber, laticínios, molhos e cremes. Mais importante, os técnicos podem ajustar facilmente os parâmetros de dosagem para se adequar a diferentes viscosidades de produtos ou padrões de embalagem. Assim, este sistema oferece alta flexibilidade para empresas que lidam com várias linhas de produtos. Além disso, o enchimento baseado em peso aumenta a precisão do rendimento, o que ajuda os fabricantes a atender aos requisitos de rotulagem e conformidade legal. Segurança operacional e documentação técnica Cada máquina da linha de envase usada Doypack/Tetra Pak inclui recursos de segurança integrados que atendem aos padrões europeus. Iss...

Condição: usado, Ano de fabrico: 1998, Monobloco de enchimento OCIM 24-32-8 usado até 10000 bph O monobloco de enchimento OCIM 24-32-8 é o pináculo da tecnologia de engarrafamento. Oferece uma capacidade sem paralelo de até 10000 garrafas por hora. Criada pela OCIM em 1998, esta máquina incorpora fiabilidade e eficiência. Especificamente concebida para satisfazer as exigências do enchimento de recipientes de vidro, em particular os que contêm produtos petrolíferos. Detalhes técnicos No coração deste monobloco encontra-se o enxaguador, equipado com 24 pinças meticulosamente concebidas para garantir uma fixação segura dos recipientes. Funcionando com precisão, o enxaguador utiliza ar comprimido para o tratamento, garantindo uma limpeza óptima durante todo o processo de enchimento. Passando sem problemas para a enchedora, que serve de componente central do monobloco, deparamo-nos com uma maravilha da engenharia. Com 32 válvulas de enchimento, este monobloco é capaz de lidar facilmente com as tarefas de engarrafamento mais exigentes. Quer utilize a gravidade ou uma técnica de depressão ligeira, a máquina de enchimento assegura uma distribuição uniforme e eficiente do produto, graças ao seu design de bocal fixo. A completar a tripla funcionalidade está a tampa, um elemento crítico no processo de selagem. Configurada para acomodar tampas de rosca de alumínio, a capsuladora possui 8 cabeças que funcionam em sincronização harmoniosa, rodando no sentido dos ponteiros do relógio para selar de forma segura cada garrafa. Estado atual e armazenamento Apesar das suas capacidades formidáveis, o monobloco de enchimento OCIM 24-32-8 encontra-se atualmente em armazém, aguardando pacientemente o seu momento de brilhar. Protegido contra a devastação do tempo, é um testemunho da engenharia de precisão. É preservado para manter a sua integridade e desempenho. Aplicação e vantagens Quando utilizado, este monobloco transcende a mera maquinaria, tornando-se a pedra angular de operações de engarrafamento eficientes. Com uma capacidade de até 10000 garrafas por hora, revoluciona os processos de produção. Isto permite aos fabricantes satisfazer as exigências de um mercado dinâmico com uma velocidade e precisão sem paralelo. Além disso, o monobloco de enchimento OCIM 24-32-8 oferece benefícios tangíveis para além do seu impressionante rendimento. A sua fiabilidade minimiza o tempo de inatividade, assegurando um funcionamento contínuo e maximizando a produtividade. Além disso, a sua versatilidade permite uma adaptação perfeita a vários requisitos de engarrafamento, tornando-o um ativo versátil nas mãos de fabricantes exigentes. Conclusão do Monobloco de enchimento OCIM 24-32-8 usado até 10000 bph Nwodpfx Aevgvufsm Sel Em conclusão, o monobloco de enchimento usado OCIM 24-32-8 representa o epítome da excelência na tecnologia de engarrafamento. Com a sua construção robusta, caraterísticas inovadoras e desempenho sem paralelo, é um testemunho do compromisso da OCIM com a qualidade e a inovação. Quer esteja armazenado ou em funcionamento, este monobloco continua a ser um farol de eficiência, preparado para elevar as operações de engarrafamento a novos patamares de sucesso.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, número da máquina/veículo: SCIAC44, Máquina de Enxágue Usada Aesse Service LINE6, ano 2018 Esta máquina oferece uma opção confiável e robusta para linhas industriais de engarrafamento. A A Esse Service fabricou este modelo em 2018 para garantir alto desempenho com eficiência energética ideal, mantendo a qualidade dos processos de enxágue. Embora tenha sido utilizada anteriormente, o uso foi extremamente limitado, o que a manteve em excelente estado de conservação. Atualmente armazenada, a LINE6 foi projetada para processar recipientes de vidro no formato padrão de 0,75 L e opera a uma velocidade de 900 garrafas por hora (BPH). Especificações Técnicas da Máquina de Enxágue Aesse Service A Máquina de Enxágue Usada Aesse Service LINE6, ano 2018, oferece produção estável com consumo de energia de 2 kW. Além disso, utiliza alta tensão (A.T.) de 400 V em corrente alternada ±10% com neutro e terra, enquanto a baixa tensão (B.T.) de 24 V em corrente contínua ±10% alimenta os circuitos de controle. Portanto, a máquina suporta uma frequência de operação entre 50 e 60 Hz, adaptando-se bem a diferentes padrões industriais. Sistema Pneumático A máquina requer um fornecimento pneumático de 6 bar e consome 500 litros por minuto para operar de forma eficaz. Ademais, esse fluxo de ar estável sustenta ciclos de enxágue precisos, algo crucial em linhas de engarrafamento nas quais a regularidade do fluxo impacta diretamente a qualidade do produto. Além disso, a consistência do fluxo de ar garante um desempenho confiável ao longo do tempo. Dimensões e Peso O design compacto da Máquina de Enxágue Usada Aesse Service LINE6, ano 2018, permite integração fácil em ambientes de trabalho com espaço limitado. Por esse motivo, suas medidas são 1300 x 1300 x 1600 mm (C x L x A), com peso seco — ou seja, sem líquidos ou tubulações cheias — entre 300 e 500 kg. Consequentemente, o peso moderado facilita o transporte e a instalação, tornando o modelo LINE6 prático e versátil para diversas aplicações industriais. Capacidade de Recipientes A Máquina de Enxágue Usada Aesse Service LINE6, ano 2018, processa garrafas com capacidades que variam de um mínimo de 0,5 litros até um máximo de 1,5 litros, oferecendo assim versatilidade na produção. Esse intervalo, em particular, atende às necessidades de enxágue para vários formatos-padrão utilizados na indústria de bebidas. Diâmetro e Altura das Garrafas Além disso, a máquina aceita garrafas com diâmetros entre 55 mm e 115 mm. Consequentemente, essa flexibilidade permite o manuseio de diferentes tipos de recipientes de vidro com segurança durante o ciclo de enxágue. Também é compatível com alturas de garrafa entre 160 mm e 345 mm, beneficiando as empresas que precisam usar diferentes formatos sem mudar de equipamento com frequência. Desempenho e Confiabilidade Nsdpjvhcplsfx Am Sjwl A enxaguadora oferece desempenho duradouro, graças à sua construção robusta e engenharia avançada. Ademais, seu projeto reduz a manutenção rotineira, garantindo continuidade operacional essencial em linhas industriais de engarrafamento. Considerando que esta máquina teve uso prévio mínimo, sua confiabilidade é ainda maior. Com velocidade de 900 BPH, o modelo LINE6 atende às necessidades de plantas com alta demanda de produção. Conclusão sobre a Máquina de Enxágue Aesse Service Em conclusão, a Máquina de Enxágue Usada Aesse Service LINE6, ano 2018, oferece uma solução ef...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, horas de funcionamento: 41.000 h, Etiquetadora Monobloco de Enchimento Usada Polaris para Azeite de Oliva – 1400 BPH Se você está procurando uma solução confiável e otimizada para a produção de azeite de oliva, a Polaris Filling and Labeling Monoblock é um excelente investimento. Projetada para uma velocidade de aproximadamente 1400 garrafas por hora (BPH), esta máquina é ideal para pequenas e médias empresas que buscam aumentar a eficiência da produção sem comprometer a qualidade. Como uma máquina usada, ela também ajuda a reduzir os custos de aquisição, mantendo alto desempenho graças à sua estrutura robusta e tecnologia confiável. 1. Principais Características O núcleo desta solução de engarrafamento está na combinação de funções de enchimento e rotulagem em uma única linha de produção. Aqui estão alguns destaques importantes: Estrutura monobloco: enchimento e rotulagem integrados em uma unidade. Capacidade de 1400 BPH: perfeita para empresas de médio porte. Compatibilidade com azeite de oliva: projetada para lidar com líquidos com densidade semelhante ao óleo comestível. Design ergonômico: fácil acesso aos componentes para manutenção e limpeza. Integração simples: pode ser facilmente adicionado a uma linha de engarrafamento existente. Esses recursos garantem a máxima eficiência operacional e agilizam o processo de produção, preservando a qualidade do azeite de oliva e proporcionando um acabamento profissional a cada garrafa. 2. Benefícios desta solução híbrida de enchimento e rotulagem Adotar um monobloco de enchimento e rotulagem pode fornecer vantagens significativas para aqueles que buscam desenvolver ou atualizar seu sistema de produção de azeite de oliva: Nwedpfx Ajvvapxjm Ssl Custos operacionais mais baixos: uma única máquina simplifica o layout da produção e reduz as despesas de manutenção. Otimização do espaço: graças ao seu design compacto, a área de instalação é minimizada. Controle de qualidade aprimorado: menos transições entre enchimento e rotulagem significam menos erros e menos desperdício. Flexibilidade: a máquina pode ser ajustada para acomodar diferentes tamanhos de garrafas e tipos de rótulos. Com essas vantagens, o Polaris Monoblock (M278) é particularmente adequado para empresas que buscam aumentar a produtividade, mantendo altos padrões de qualidade. Sua velocidade de aproximadamente 1400 BPH garante uma resposta rápida às demandas do mercado. 3. Maximizando a eficiência da produção O azeite de oliva requer cuidados específicos para preservar suas propriedades organolépticas e nutricionais. Este monobloco de enchimento e rotulagem foi projetado com esses aspectos em mente, apresentando componentes de alta qualidade que trabalham juntos para garantir que a natureza delicada do produto seja mantida. Os principais fatores que ajudam a melhorar a eficiência da produção incluem: Ajustes precisos: a capacidade de ajustar o volume de enchimento reduz o desperdício de óleo. Tempo de inatividade reduzido: um design intuitivo que simplifica a manutenção e as alterações de formato. Automação inteligente: alguns processos (como gerenciamento de rótulos) podem ser automatizados, minimizando a intervenção manual. Todos esses recursos tornam o Polaris Monoblock (M278) um recurso valioso para aqueles que buscam melhorar o desempenho de sua linha de engarrafamento, garantindo um fluxo de trabalho contínuo e confiável.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, Máquina Wrap Around OCME ALTAIR N/50 Usada 3300 caixas/hora Descrição Técnica da Máquina Wrap Around OCME ALTAIR N/50 Usada A Máquina Wrap Around OCME ALTAIR N/50 Usada 3300 caixas/hora manuseia recipientes de PET e vidro utilizando embalagens cartonadas wrap-around de alta eficiência. A OCME fabricou este modelo ALTAIR N/50 em 2000 para suportar linhas de envase de alta capacidade. Como resultado, a máquina oferece uma solução robusta e confiável para operações de envase secundário. Atualmente, a máquina permanece armazenada; no entanto, a equipe a preservou sob condições controladas para garantir sua integridade operacional. Além disso, sua estrutura compacta e modular permite que os fabricantes a instalem em layouts de produção existentes e novos. Configuração e Operação A Máquina Wrap Around OCME ALTAIR N/50 Usada 3300 caixas/hora utiliza uma alimentação em linha reta, que guia os recipientes de forma consistente para a área de formação de caixas. Assim que as garrafas entram, a máquina dobra a caixa em branco ao redor delas e a sela durante o mesmo ciclo. Em particular, sua sincronização mecânica permite que as fases de conformação, dobragem e colagem ocorram de forma suave e eficiente. Como resultado, a unidade mantém alta precisão de embalagem. Além disso, os técnicos podem realizar trocas de formato rapidamente, reduzindo o tempo de inatividade. Além disso, o layout simplificado melhora a acessibilidade para manutenção e ajustes. Assim, os operadores podem otimizar as trocas com treinamento mínimo. Esta máquina processa formatos de garrafa de 0,75 L e suporta as seguintes configurações de caixa: 3x2, 3x4 e 3x6. Essa versatilidade a torna adequada para diversas necessidades de produção e formatos de embalagem. Desempenho e Capacidade de Produção A Máquina Wrap Around OCME ALTAIR N/50 3300 caixas/hora processa até 3300 caixas por hora, independentemente de utilizar o formato 3x2 ou 3x4. Na configuração 3×2, a máquina embala 19.800 garrafas por hora. Em contrapartida, a configuração 3×4 processa 39.600 garrafas por hora, já que cada caixa contém 12 garrafas. Graças a essa flexibilidade, os operadores podem responder rapidamente às mudanças na demanda de produção. De fato, a configuração mecânica suporta operação em alta velocidade, mesmo sob carga de trabalho pesada. Consequentemente, a máquina garante desempenho estável em uma ampla gama de aplicações. Além disso, os engenheiros podem confiar em sua repetibilidade para manter padrões rigorosos de embalagem. Segurança e Compatibilidade Nodpfx Amowrpnbe Sswl A OCME equipou a Máquina Wrap Around OCME ALTAIR N/50 com sistemas de segurança integrados. Estes incluem barreiras fotoelétricas, botões de parada de emergência e proteções em todas as áreas de risco. Portanto, o sistema está em total conformidade com as normas europeias de segurança. Além disso, garante um ambiente de trabalho seguro sem comprometer a produtividade. A máquina funciona perfeitamente com recipientes de PET e vidro. Essa compatibilidade permite que as equipes de produção a utilizem em diversas linhas de produtos. Além disso, ela permite a troca de formatos sem a necessidade de recalibrar todo o sistema.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, número da máquina/veículo: LC564, Linha de engarrafamento usada SIDEL para água sem gás em garrafas PET 25200 bph Nwedpfx Ajw Ahfysm Ssl A linha de engarrafamento SIDEL usada para água sem gás em garrafas PET 25200 gph oferece uma solução completa para o engarrafamento de água sem gás. Atualmente, a linha permanece conectada à energia, para que os compradores possam testá-la diretamente. A SIDEL projetou o sistema em 2006 para lidar com garrafas PET de 350 ml a 1,5 litros. Como resultado, a linha mantém alta produtividade e flexibilidade. Dados gerais da linha Esta linha de engarrafamento usada SIDEL para água sem gás em garrafas PET 25200 bph processa até 25200 garrafas por hora. Especificamente, ele usa garrafas do tipo gargalo 30/25, que correspondem aos formatos padrão em toda a indústria. A SIDEL equipou a linha com um soprador SB014 com 14 cavidades. Além disso, o monobloco de enchimento e fechamento inclui 40 válvulas de enchimento e 10 cabeçotes de nivelamento, tornando-o adequado para produtos sem gás. Principais máquinas instaladas A linha inclui, entre outros componentes, um compressor de alta pressão AF (modelo CE46A) e um compressor de baixa pressão Fusheng (modelo SA110A). Além disso, uma torre de resfriamento BAC gerencia as temperaturas do processo de forma eficaz. A sopradora SIDEL SB014, que inclui uma tremonha, alimentador e removedor de poeira, conecta-se diretamente à máquina de envase SIDEL SFGL40/10. Consequentemente, a linha mantém a eficiência em todas as etapas. Rotulagem e embalagem A SIDEL integrou uma etiquetadora Rollquattro que aplica etiquetas envolventes alimentadas por rolo com precisão. Além disso, uma embaladora retrátil cria pacotes estáveis de vários pacotes usando filme plástico. A embaladora de caixas VANTA WSD-B350, construída em 2011, lida com até 35 caixas por minuto. Da mesma forma, um paletizador automatiza a fase de fim de linha, preparando assim os produtos para envio. Sistema de transporte e logística interna O sistema de transporte usa transportadores construídos pela SIDEL durante todo o processo. Assim, a linha garante um fluxo ininterrupto do soprador para o paletizador. Graças a essa automação, o sistema reduz a intervenção manual e melhora a consistência. Em contraste com as configurações fragmentadas, essa configuração aprimora o controle operacional e reduz o tempo de inatividade. Condições de operação e vantagens Esta linha de engarrafamento usada SIDEL para água sem gás em garrafas PET 25200 bph opera sob energia e permanece disponível para testes no local. Na prática, a integração das máquinas SIDEL melhora o desempenho e simplifica a manutenção. Como tal, os operadores podem confiar em qualidade uniforme e confiabilidade a longo prazo. Aplicações e compatibilidade A linha é adequada para instalações que engarrafam água sem gás em recipientes PET de...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, Máquina de Sopro Usada SIPA SFR12 18000 bph Características Gerais da Máquina de Sopro SIPA SFR12 A Máquina de Sopro Usada SIPA SFR12 18000 bph realiza a moldagem por sopro e estiramento de embalagens PET e foi fabricada pela SIPA em 2007. Graças à sua configuração SFR12, que inclui 12 cavidades, o sistema atinge uma velocidade nominal de 18.000 garrafas por hora. Consequentemente, oferece alta eficiência de produção em múltiplos formatos. Especificamente, esta máquina processa volumes de 0,25 a 2 litros. Portanto, ela se adapta perfeitamente a linhas de engarrafamento de alta velocidade, particularmente nas indústrias de água mineral e refrigerantes. Além disso, graças ao seu layout compacto, otimiza o uso do espaço físico. Compatibilidade de Preformas e Especificações Técnicas Njdsxqmp Ropfx Am Sewl Esta máquina processa preformas com gargalo Alaska de 3 entradas e suporta pesos que variam de 12 a 34 gramas. Em particular, os operadores podem trocar formatos rapidamente graças ao sistema integrado de troca rápida, que reduz significativamente o tempo de inatividade. Além disso, o sistema automatizado alimenta, inclina e orienta as pré-formas com precisão. Como resultado, a máquina garante um fluxo contínuo e corretamente alinhado para as estações de aquecimento e sopro. Além disso, essa configuração minimiza a intervenção manual e melhora a confiabilidade do processo. Notavelmente, a Máquina de Moldagem por Sopro Usada SIPA SFR12 18000 bph mantém uma produção estável e ininterrupta em diferentes condições operacionais. Sistemas Integrados e Automação A máquina utiliza um CLP Siemens para o controle do processo principal, garantindo assim uma gestão confiável e intuitiva em ambientes industriais. Além disso, o sistema inclui proteções de segurança certificadas, que aumentam a segurança do operador e a conformidade regulatória. Além disso, o sistema de recuperação de ar reduz o desperdício de energia e os custos operacionais. Igualmente importante, o sistema de sopro rotativo distribui a pressão e o calor uniformemente por todas as cavidades. Assim, a máquina garante a qualidade uniforme do recipiente, mesmo durante a operação em alta velocidade. Em comparação com modelos mais antigos, esta versão oferece melhor controle térmico e eficiência na distribuição de ar. Status Operacional e Documentação Técnica Atualmente, a Máquina de Sopro Usada SIPA SFR12 18000 bph permanece armazenada, embora esteja pronta para recomissionamento após inspeção ou revisão padrão. Felizmente, a máquina inclui manuais técnicos originais, peças de reposição disponíveis e registros de revisão, que juntos facilitam a instalação e a integração perfeitas. Além disso, a documentação permite uma solução de problemas mais rápida e um agendamento de manutenção eficiente. Resumo Técnico da Integração de Linha No geral, a Máquina de Sopro Usada SIPA SFR12 18000 bph oferece uma solução robusta e de alto desempenho para instalações de produção que exigem moldagem por sopro consistente, flexível e de alto rendimento. Devido à sua sólida engenharia e compatibilidade com formatos padrão, ela serve como um ativo estratégico para empresas que buscam atualizar ou expandir a capacidade de engarrafamento. Além disso, a disponibilidade de componentes auxiliares e peças de reposição, juntamente com uma documentação abrangente, permite uma integração rápida e confiável. Em última análise, esta máquina aprimora o desempenho da linha, ao mesmo tempo em que oferece continuidade operacional e eficiê

Condição: usado, horas de funcionamento: 3.000 h, Linha de engarrafamento isobárica completa usada para CSD 6400 bph Visão geral técnica da linha Esta linha de engarrafamento isobárica completa usada para CSD 6400 bph produz refrigerantes carbonatados com uma produção nominal de 6400 garrafas por hora. Especificamente, a linha manipula recipientes PET de 0,50 litro usando um sistema de enchimento isobárico. Em particular, esta tecnologia mantém a pressão interna constante durante o processo de enchimento. Como resultado, evita a perda de dióxido de carbono e garante que o produto final preserve sua qualidade e carbonatação do tanque até a tampa. Compatibilidade e especificações do recipiente A linha suporta garrafas PET com gargalos PCO 18-10 e 18-81, que representam formatos padrão em toda a indústria de bebidas. Consequentemente, os operadores podem integrar o sistema em linhas existentes sem modificar o equipamento de fechamento a jusante. Além disso, esta compatibilidade facilita o fornecimento de garrafas e a flexibilidade da embalagem. Além disso, o sistema garante que as transições entre os lotes de produção permaneçam suaves e eficientes. Horas de trabalho e condição da linha Nwedpfxjwahdqo Am Ssl As máquinas nesta linha de engarrafamento isobárica completa usada para CSD 6400 bph completaram apenas 3000 horas de operação. Em comparação com sistemas usados semelhantes, esse uso relativamente baixo indica desgaste limitado em peças mecânicas. Portanto, os técnicos podem esperar excelente desempenho com necessidades mínimas de manutenção. Além disso, essa condição torna a linha adequada para instalações que exigem implantação imediata com tempo de inatividade limitado. Composição da linha O processo começa com uma máquina de moldagem por sopro Sidel SBO4 COMPACT, construída em 2006, que forma garrafas PET diretamente de pré-formas. Em seguida, o misturador Simonazzi-Sidel Starblend, fabricado em 2007, mistura água, xarope e dióxido de carbono sob pressão. Depois, o produto é gerenciado no monobloco de enchimento Simonazzi-Sidel Bluestar, também de 2007. Esta unidade inclui 32 pinças, 32 válvulas de enchimento isobáricas e 8 cabeças de fechamento. Graças a essa configuração, a linha enche e tampa cada garrafa rapidamente, mantendo a integridade do produto. Além disso, o layout da máquina permite a integração ideal da automação e do acesso do operador. Notavelmente, cada módulo se conecta por meio de interfaces pré-alinhadas, o que agiliza a instalação e minimiza o tempo de comissionamento. No geral, esses recursos contribuem para alta eficiência de produção e facilidade de manutenção. Controle de qualidade e fim desta linha de engarrafamento isobárica completa usada Para garantir a integridade da embalagem, a linha inclui uma unidade de inspeção Heuft que verifica os gargalos e tampas das garrafas quanto a defeitos. Após a inspeção, as garrafas passam por uma máquina de etiquetagem Sidel RollQUATTRO F15 (2007), que aplica etiquetas envolventes em alta velocidade com precisão. Posteriormente, uma embaladora retrátil Cermex CP 18 AAE (2006) embala as garrafas em multipacks usando filme retrátil. Durante todo o processo, os transportadores Sidel transferem as garrafas entre as estações sem criar pontos de atrito ou atrasos mecânicos.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, Máquina Wrap Around SGE usada, ano 2013 – 3.000 caixas/hora Descrição Técnica Geral Nwodpfx Amewbgzds Sol A Máquina Wrap Around SGE usada, ano 2013 – 3.000 caixas/hora, fornece embalagens cartonadas de alta eficiência para recipientes de PET e vidro. A S.G.E. fabricou esta máquina em 2013 e, desde então, ela tem sido uma solução confiável para embalagens secundárias em linhas de engarrafamento. A estrutura não apenas suporta o uso industrial exigente, como também garante uma operação consistente e repetível. Além disso, a máquina integra-se perfeitamente à maioria dos layouts de engarrafamento. É importante ressaltar que a Máquina Wrap Around SGE usada, ano 2013 – 3.000 caixas/hora, atinge essa capacidade de produção graças à integração de um sistema de inserção de divisórias, que posiciona divisórias de papelão (comumente conhecidas como alvéolos) entre as garrafas. Esse recurso estabiliza as embalagens durante as operações de dobra e colagem da caixa e garante um manuseio seguro, especialmente em configurações de várias fileiras. A máquina está configurada para trabalhar com garrafas de 0,75 L e suporta diversos formatos de caixa, incluindo 3×2, 3×4 e 3×6. Essa versatilidade de formato aumenta sua adaptabilidade a uma ampla gama de necessidades de embalagem. Configuração e Desempenho desta Máquina Wrap Around SGE Usada A Máquina Wrap Around SGE Usada, ano 2013, processa até 3.000 caixas por hora, tanto nos formatos 3×2 quanto 3×4. Consequentemente, a configuração 3×2 rende 18.000 garrafas por hora, enquanto a configuração 3×4 processa 36.000 garrafas por hora. A configuração 3×6 amplia ainda mais a capacidade da máquina, permitindo uma produção ainda maior de garrafas, dependendo do layout de produção. A máquina utiliza um sistema de alimentação em linha reta que guia as garrafas para a área de posicionamento da caixa. Uma vez que as garrafas estejam posicionadas, o sistema dobra uma caixa plana em torno delas e a sela com cola quente. Todo o processo — conformação, dobragem e colagem — é sincronizado mecanicamente para garantir alta precisão na embalagem. Além disso, o design modular permite trocas rápidas de formato e manutenção simplificada. Acima de tudo, a máquina mantém a produção estável mesmo durante o pico de produção. Especificações Elétricas e Mecânicas A máquina opera com 400 Volts, 50 Hertz, e consome no máximo 42 kW. Essa potência suporta funções essenciais como alimentação motorizada, conformação de caixas e colagem. Além disso, a S.G.E. projetou a máquina wrap around com componentes robustos, que resistem ao desgaste e garantem confiabilidade a longo prazo. De fato, os engenheiros podem acessar facilmente todas as áreas mecânicas, simplificando a manutenção e o diagnóstico. Por esse motivo, a máquina é adequada para ambientes de produção que exigem tempo de atividade e durabilidade. Segurança e Condições Operacionais A S.G.E. equipou esta máquina wrap around usada com um conjunto completo de dispositivos de segurança. Portanto, a máquina está em total conformidade com as normas europeias de segurança para a proteção do operador. Atualmente, ela permanece armazenada; no entanto, todos os seus principais sistemas são preservados em condições ambientais controladas.

Condição: usado, Enxaguadora Poggio para garrafas de vidro de 6000 litros por hora Características estruturais da Enxaguadora Poggio para garrafas de vidro de 6000 litros por hora A Enxaguadora Poggio para garrafas de vidro de 6000 litros por hora opera com 24 garras projetadas especificamente para processar garrafas de vidro de 0,75 litro. Primeiramente, a máquina gira no sentido horário e realiza uma única fase de enxágue. Além disso, o suporte giratório interage diretamente com as garras, que seguram cada garrafa com segurança para garantir posicionamento e inclinação precisos. Como resultado, o sistema otimiza a eficiência do ciclo de enxágue. Além disso, os engenheiros construíram a estrutura de aço inoxidável para suportar ambientes de produção intensivos, enquanto os invólucros de proteção aumentam a segurança em áreas de engarrafamento úmidas. Sistema de tratamento e princípios operacionais A máquina realiza um único ciclo de enxágue utilizando apenas água, sem depender de agentes químicos. Notavelmente, a Enxaguadora Poggio para garrafas de vidro de 6000 litros por hora integra um sistema sem garrafa, sem spray, que ativa o spray somente quando detecta a presença de uma garrafa. Em contrapartida, ele desabilita a pulverização caso não haja nenhum recipiente posicionado. Consequentemente, a máquina evita o desperdício de água e conserva a energia utilizada no bombeamento. Além disso, esse recurso — tecnicamente conhecido como ativação da pulverização condicionada pela presença da garrafa — protege os bicos de pulverização contra desgaste prematuro. De fato, o sistema de controle opera por meio de sensores ou cames mecânicos que permitem a pulverização exclusivamente quando a garra trava a garrafa no lugar. Dessa forma, o processo de enxágue permanece eficiente e sustentável durante toda a operação. Compatibilidade de formatos de garrafa A Máquina de Enxágue Poggio para garrafas de vidro 6000 aph usada suporta dois formatos de garrafa padrão: Bordeaux e Champagne. Para esclarecer, a máquina inclui sistemas de centralização ajustáveis e adaptadores intercambiáveis para manter a estabilidade da garrafa durante a inclinação e o enxágue. Além disso, o design da estrela de alimentação e das guias de garrafa permite que os operadores troquem de formato rapidamente. Como resultado, a máquina mantém a continuidade da produção e minimiza o tempo de inatividade. Assim, os fabricantes podem integrá-la facilmente às linhas existentes que exigem flexibilidade. Além disso, sua alta precisão de posicionamento garante uma operação suave, mesmo em sistemas automatizados de alta velocidade. Desempenho e capacidade de produção Esta máquina oferece consistentemente uma produção nominal de 6.000 garrafas por hora. Graças às suas 24 garras, a máquina suporta operação contínua, respeitando o tempo de enxágue necessário por unidade. Embora variáveis como pressão da água, estabilidade da linha e regularidade da alimentação possam influenciar o desempenho real, a máquina normalmente opera dentro das tolerâncias padrão. Em outras palavras, ela permanece confiável para linhas de engarrafamento de média capacidade. Além disso, os operadores podem otimizar as configurações com base em requisitos específicos de produção, sem comprometer a produtividade. Aplicações industriais e contextos de uso da Máquina de Enxaguante Poggio Usada Nedpewcfz Sofx Am Sowl Indústrias dos setores de vinhos e espumantes comumente adotam a Máquina de Enxaguante Poggio Usada para garrafas de vidro de 6000 aph.