Cormak Mesa De Trabalho De Marcação Para Rosqueadoras comprar usado (56.320)

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, As prensas de guilhotina da marca Cormak são equipamentos avançados que permitem a dobra precisa de chapas metálicas, graças aos punções e matrizes adequadamente selecionados. A nossa oferta inclui modelos equipados com controladores padrão DELEM DA-53TX e, opcionalmente, controladores DELEM DA53T, DA-58T, DA-66T, DA69T e CYBELEC 12, que oferecem uma vasta gama de funções, permitindo a realização das tarefas de dobra mais exigentes. Características Principais: * Suportes frontais: 2 unidades, garantindo estabilidade durante as operações de dobra. * Eixo X: SERVO AUTOMÁTICO. * Eixos Y1, Y2: AUTOMÁTICOS (opção de motor SERVO). * Eixo R: SERVO AUTOMÁTICO. * Ajuste/compensação automática da deflexão. * Suporte frontal em guias lineares. * De série, a máquina está equipada com punções e matrizes 4V (42CrMo) endurecidos e divididos. Descrição da Máquina As prensas de guilhotina Ultimate são ferramentas avançadas utilizadas na indústria para o processamento de bordas e a dobra de materiais. É um equipamento versátil que permite o acabamento preciso e eficaz das bordas de diferentes tipos de materiais, como aço, alumínio e plásticos. Dkodpfjuwqbxsx Amkjt As prensas de guilhotina Ultimate foram projetadas com foco na eficiência e confiabilidade. Possuem uma estrutura robusta que garante a estabilidade durante o funcionamento. As máquinas também possuem sistemas de controle avançados que permitem a programação de diferentes parâmetros de trabalho, como a velocidade de corte, o ângulo de dobra e a força de pressão. Uma das principais vantagens das prensas de guilhotina Ultimate é a sua facilidade de uso. A interface de usuário intuitiva permite que o operador programe e controle facilmente o processo de usinagem. Além disso, as prensas são equipadas com sistemas de segurança avançados que garantem o uso seguro. Graças ao seu alto desempenho, as prensas de guilhotina EASY são a solução ideal para os fabricantes que exigem processamento de bordas rápido e preciso. Podem ser utilizadas em várias indústrias, como a indústria metalúrgica, a indústria madeireira, a produção de móveis e a indústria de plásticos. Parâmetros Técnicos * Espessura máxima da chapa a dobrar (S235): até 6,0 mm. * Pressão nominal: 1300 kN. * Comprimento máximo da chapa a dobrar: 3200 mm. * Profundidade do entalhe nas vigas (garganta): 550 mm (opção 620 mm). * Curso máximo da viga móvel: 200 mm (opção 300 mm ou 400 mm). * Altura máxima de abertura: 390 mm. * Distância entre as vigas: 2700 mm. * Distância do batente traseiro: 650 mm (opção 1000 mm). * Potência do motor SERVO: 7,5 kW. * Comprimento: 3870 mm. * Largura: 1600 mm. * Altura: 2600 mm. * Peso: 7500 kg. *A licença offline para estação de trabalho (criação de sequências de dobra em PC) está disponível como equipamento opcional! O preço inclui: Deflexão elétrica – 2380 €. Suportes em guias lineares – 480 €. Óleo hidráulico – 440 €.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Centro de usinagem MILL 400 é um avançado centro de usinagem vertical CNC, projetado para usinagem precisa de metais em ambientes industriais. Com a aplicação de tecnologias modernas, componentes de alta qualidade e controle profissional Siemens Sinumerik 808D, a máquina oferece confiabilidade, alta precisão e eficiência, tornando-se uma solução ideal para pequenas e médias empresas de produção, prototipagem e indústrias que trabalham com usinagem de peças complexas. Principais vantagens da máquina: - Estrutura robusta que proporciona rigidez e estabilidade, eliminando vibrações durante a usinagem, o que resulta em precisão excepcional. - Guias lineares de alta precisão em todos os eixos, garantindo repetibilidade e exatidão dos movimentos. - Câmara de trabalho hermética, proporcionando segurança ao operador e minimizando o risco de contaminação e respingos no ambiente. - Fusos de esferas de alta qualidade nos eixos X, Y e Z, que asseguram folgas mínimas e máxima precisão durante a usinagem das peças. - Servomotores SIEMENS garantem confiabilidade e eficiência, permitindo movimentos suaves e precisos dos eixos. Construção e tecnologia: - Spindle de 8000 rpm, ideal para fresamento de metais, alumínio e outros materiais de engenharia. - Magazine de ferramentas com 10 posições permite troca automática de ferramentas, aumentando a produtividade e economizando tempo. - Sistema de lubrificação automática, garantindo durabilidade da máquina e reduzindo a necessidade de manutenção manual das partes móveis. - Sistema pneumático auxilia no funcionamento das proteções, fixações e sistemas de segurança. - Painel operacional Siemens 808D, com interface intuitiva e total controle em tempo real da máquina. Precisão e desempenho de trabalho: - Precisão de posicionamento: ±0,02 mm Djdpfxjzdp Eue Amkskt - Repetibilidade de posicionamento: ±0,01 mm - Velocidades de avanço rápido: 10/10/8 m/min - Velocidade de avanço de trabalho: 2,6–2500 mm/min - Torque do servomotor dos eixos X/Y/Z: 6/6/7,7 Nm Parâmetros técnicos: DIMENSÕES DA MESA: 800x280 mm CONEXÃO DO SPINDLE: BT30 (opção BT40) CURSO DO EIXO X: 404 mm CURSO DO EIXO Y: 284 mm CURSO DO EIXO Z: 451 mm DISTÂNCIA DO SPINDLE À SUPERFÍCIE DA MESA: 500 mm AVANÇOS RÁPIDOS: 10/10/8 m/min VELOCIDADE DE AVANÇO: 2000 mm/min TORQUE DO SERVOMOTOR DOS EIXOS X/Y/Z: 4,7/4,7/7,7 Nm PRECISÃO DE POSICIONAMENTO: ±0,02 mm PRECISÃO DE REPETIBILIDADE: ±0,01 mm VELOCIDADE MÁX. DO SPINDLE: 8000 rpm NÚMERO DE FERRAMENTAS NO MAGAZINE: 12 (opção para 16) POTÊNCIA DO MOTOR: 2,2 kW CONTROLE: SINUMERIK 808D PESO: 1300 kg DIMENSÕES: 2000x1800x2400 mm Equipamento padrão: - Controle SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced - Servo drives SIEMENS - Spindle de 8000 rpm - Magazine para 12 ferramentas - Carenagem de trabalho hermética - Sistema de lubrificação automático - Sistema pneumático - Iluminação LED - Sinalizador luminoso tricolor - Castanha de torno, luneta

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, CORMAK ZX 40BPC é uma máquina robusta de perfuração e fresagem de metais. Possibilidade de rotação do cabeçote +/- 90 graus do fuso, possibilidade de rotação do cabeçote +/- 90 graus, avanço automático do fuso, rotação direita e esquerda, mesa grande, refrigeração líquida, avanço automático opcional da mesa no eixo x, potente motor de 2 faixas com potência de 1,5 kW, possibilidade de furar até 40 mm. Velocidade de rotação de até 3200 rpm Características do produto CORMAK: Durabilidade – todas as máquinas e ferramentas são feitas de materiais da mais alta qualidade, o que garante longevidade e confiabilidade de uso. Precisão – tecnologias avançadas de fabricação garantem a precisão, o que é crucial para operações precisas, Inovação – soluções técnicas utilizadas nos produtos permitem maior eficiência no trabalho e conforto de uso. CORMAK é uma marca em constante desenvolvimento, conquistando novos clientes satisfeitos ao redor do mundo, tanto na indústria de carpintaria quanto na indústria metalúrgica. Flexibilidade de trabalho ajustável – graças à cabeça giratória e à capacidade de ajustar a altura do dispositivo, Função de rosqueamento e capacidade de alterar o sentido de rotação para a direita e para a esquerda, o que aumenta a versatilidade do trabalho, Ajuste preciso da profundidade – por meio de uma alavanca de três braços e volante preciso com escala de profundidade, Dodpfx Aevxhfmemkekt Alimentação automática do fuso – para maior precisão e conforto na perfuração, Engrenagem de óleo avançada – equipada com engrenagens retificadas e temperadas, garantindo uma operação suave e durável, Construção estável – graças a uma base sólida, garantindo um ajuste seguro e sem vibrações durante a operação, Alta eficiência – graças ao motor potente, garantindo eficiência na perfuração até mesmo de materiais duros, Coluna durável – com superfície suavemente retificada, garantindo rigidez e precisão de operação, Tampa de segurança – tampa articulada da alça de fixação feita de Plexiglas para proteção adicional do operador, Coluna fundida durável – garantindo alta precisão durante a operação e longa vida útil do dispositivo, Mesa de trabalho com ranhuras em T (14 mm) – permitindo uma configuração rápida e fácil do torno e de outras ferramentas, Sistema de resfriamento – equipamento padrão que permite operação segura e eficiente durante operações mais longas. Dados técnicos Capacidade máxima de perfuração (aço/ferro fundido) 32/40 mm Largura de fresagem de face 80 mm Largura de fresagem de dedo 22mm Curso do fuso 125 mm Cone do fuso MT4 Número de engrenagens 12 Velocidade do fuso (rpm) 95-3200 (95,170,190,280,340,540,570,960,1100,1600,1950,3200) Distância máxima do nariz do fuso à mesa 735 mm Distância máxima do nariz do fuso até a base 1245 mm Distância do fuso da superfície da coluna 272 mm Dimensões da mesa de trabalho superior 730x210mm Dimensões da base 690x520mm Potência do motor S1 Potência do motor S6 1,5/2,0 PS 1,1/1,5 kW 2,25/3,0 PS 1,7/2,2 kW Motor de refrigeração 40 W Dimensões da máquina (altura com base) 1200x1000x910mm Massa 380 kg

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Os tornos de metal CORMAK 400 são uma nova versão melhorada dos tornos de metalurgia populares. Entre outras coisas, a protecção do porta-ferramentas foi melhorada, o sistema de rolamento do fuso, a nova leitura digital, São adequados para lojas de produção, oficinas e lojas de ferramentas. São ideais para a produção unitária e de pequenos lotes. MODELO NOVO E MELHORADO!!! sistema de rolamentos de fuso de alta qualidade e reforçado novo sistema de protecção de acordo com as normas CE último modelo de leitura digital dos eixos base do torno reforçada e melhorada com gavetas de ferramentas e bandeja de apara extensível Características da máquina SUPERFÍCIE REFORÇADA E NERVURADA DO LEITO DO TORNO PARA REDUÇÃO MÁXIMA DAS VIBRAÇÕES, ALÉM DISSO, O LEITO É RETIFICADO COM PRECISÃO, ENDURECIDO LEITURA DIGITAL DE 2 EIXOS COMO PADRÃO RESULTADOS OPTIMAIS DE TRABALHO PROVIDOS POR VELOCIDADE GRANDE DE 52 mm A LARGURA DE LEITO APROPRIADA ASSEGURA CONDIÇÕES DE TRABALHO ESTÁVEIS E PRECISAS MÁQUINA EQUIPADA COM UM SISTEMA DE MANCAIS DE FUSO DE ALTA QUALIDADE E REFORÇADO MAQUINAGEM EFICIENTE GRAÇAS A DOIS AVANÇOS AUTOMÁTICOS, EIXO E PARAFUSO DE AVANÇO RODAS TEMPERADAS NA ENGRENAGEM DO FUSO EMBRAIAGEM AJUSTÁVEL DE SOBRECARGA NO EIXO DE TRACÇÃO TODA A GAMA DE FIOS PODE SER MAQUINADA SEM MUDAR AS RODAS DA GUITARRA MECANISMO DE BLOQUEIO DE SELECÇÃO DE ALIMENTAÇÃO: POR PARAFUSO OU POR EIXO PONTE AMOVÍVEL PARA PERMITIR A MAQUINAÇÃO DE PEÇAS COM DIÂMETROS MAIORES GAVETA DE CAVACOS EXTENSÍVEL E GAVETAS DE FERRAMENTAS PARA UM TRABALHO MELHOR E MAIS EFICIENTE Dados técnicos diâmetro máximo de corte 400 mm DIAMANTE MÁXIMO DE VIAGEM SOBRE O SUPORTE 250 mm SUPERFÍCIE MÁXIMA DIAMANTE 520 mm COMPRIMENTO DO CORTE EM BITS FIXADOS 1000 mm largura da cama 218 mm EXTREMIDADE DO FUSO DO CAMBOTA D5 FUSO CÓNICO MK6 Folga do fuso 52 mm RAMANHA DE CORRENTE 65-1810 rpm NÚMERO DE VELOCIDADES 16 gamas VELOCIDADE (40) 0,053 - 1,291 mm/rot LINHA DE POSIÇÃO REVERSA (40) 0,011 - 0,276 mm/rot DIMENSÃO MÁXIMA DA FERRAMENTA 25 mm x 25 mm ESPESSÃO MÉTRICA 0,4-7 mm FIO DE 4-60 POLEGADAS 4-60 T.P.I. MÓDULO TAPE (22) 0,4-3 mm D. ROSCA P. (28) 8-84 D. P. TUBO DE CAVALO DIAMANTE 50 mm EXTENSÃO DO CAVALO ROSCA 110 mm BUCHA DE EXTREMIDADE MT4 MOTOR POWER 2,2 kW POTÊNCIA DE BOMBA 0.1 kW PESO 640 kg DIMENSÕES 2000x820x1650 mm EQUIPAMENTO leitura digital de 2 eixos suporte fixo Djdpfxsiz Tczs Amkskt apoio móvel Mandril de 3 mandíbulas 200 mm mandril de 4 mandíbulas 200 mm disco 280 mm ponto fixo MK4 x 2 manga de redução MK6/MK4 chaves de fendas Para mais informações, por favor visite o nosso website.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Serra de fita para metal CORMAK S440R A CORMAK S440R é uma serra de fita semi-automática para metal de nível profissional, projetada para corte preciso e repetível de tubos, perfis e peças maciças. Sua alta potência, construção robusta e ciclo de trabalho totalmente automatizado garantem confiabilidade, mesmo em uso intenso na produção em série. Principais vantagens da máquina Ciclo de trabalho semi-automático – controle hidráulico da morsa e do movimento do braço A alta potência do motor de 4,4 kW permite o corte de materiais difíceis de processar A estrutura rígida do braço, feita de ferro fundido, reduz as vibrações e garante a precisão do corte Ajuste suave da velocidade da fita – faixa de 20–90 m/min (inversor de frequência) A rotação do braço permite o corte em ângulo de 60° para a esquerda até 60° para a direita Ergonomia excepcional – painel de controle separado com tela LCD e controles intuitivos Construção e tecnologia O modelo CORMAK S440R é construído com uma estrutura estável e um braço feito de ferro fundido, o que minimiza as vibrações e melhora a qualidade do corte. O sistema de acionamento da fita de alta qualidade, controlado por um inversor de frequência, permite ajustar a velocidade ao tipo de material a ser processado. A fita de corte utilizada, com largura de 34 mm, opera em um sistema de guias de carboneto, o que garante durabilidade e precisão. Precisão e eficiência no trabalho O ciclo de corte é realizado automaticamente: fixação do material, ativação da fita, abaixamento controlado do braço, parada após o corte e retorno à posição inicial. Essa solução reduz significativamente o tempo da operação e minimiza erros decorrentes da operação manual. O sistema de leitura de ângulo e a função de memorização da posição do braço auxiliam na repetição precisa de cortes em série. Aplicações A máquina é destinada ao corte de metais estruturais, ferramentas e metais inoxidáveis. Ideal para cortar tubos, perfis de aço, barras e perfis em oficinas de serralheria, fábricas e oficinas de ferramentas. É perfeita para produção em série e unitária. Equipamento padrão Controlador PLC Operação em ciclo semi-automático Console de controle com tela LCD Controle hidráulico da morsa e do braço (para cima/para baixo) Memória da posição do braço Leitura digital do ângulo de corte Rotação do braço: 60°E – 45°E – 0° – 45°D – 60°D Escova de limpeza acionada Sistema de resfriamento com circuito fechado Serra de fita bimetálica Manual técnico e declaração de conformidade CE Parâmetros técnicos Serra de fita para metal CORMAK S440R Diâmetro mínimo de corte ø5 mm Comprimento mínimo do material na morsa 30 mm Distância da base da morsa ao solo 780 mm Dimensões da fita de corte 5200 × 34 × 1,1 mm Potência total 4,4 kW Velocidade da fita 20/90 m·min-1 Dimensões (compr. × larg. × alt.) 2500 × 1900 × 1450 mm Peso 1100 kg Dedji Dx R Nepfx Amkekt Precisa de uma serra de fita confiável para cortar metal em modo semi-automático? Escolha o modelo CORMAK S440R e invista em desempenho, precisão e profissionalismo.

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, O Koppens Mix Maker é uma máquina ideal para profissionais da indústria alimentícia que buscam melhorar a eficiência de seus processos de preparação de misturas. Graças ao seu design robusto e confiável, este misturador pode processar uma ampla gama de produtos com precisão. De fato, ele é projetado para garantir uma mistura homogênea e constante, assegurando assim a qualidade ideal dos produtos acabados. Além disso, adapta-se perfeitamente às necessidades das linhas de produção modernas, oferecendo grande flexibilidade no processamento de diferentes tipos de misturas. Com seu uso simples e intuitivo, o Koppens Mix Preparer economiza tempo significativo e reduz erros de manuseio. Além disso, sua fácil manutenção garante máxima produtividade, reduzindo o tempo de inatividade e otimizando as operações de limpeza. Esta máquina, fabricada pela Koppens B.V., foi projetada para atender aos rigorosos requisitos da indústria alimentícia, garantindo desempenho consistente e durabilidade a longo prazo. Em resumo, o preparador de mistura Koppens é uma solução confiável e eficiente para melhorar a qualidade e a produtividade dos seus processos de mistura, garantindo flexibilidade e eficiência ideais. nzrcROXl Dsdpfxsu E Nx Se Amkskt

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Centros de usinagem CNC MILL 530 são máquinas industriais que garantem confiabilidade e precisão em um único equipamento. Graças à sua construção robusta e componentes comprovados, essas máquinas são ideais para aplicações industriais exigentes. O corpo maciço proporciona estabilidade e precisão no processo de usinagem, enquanto a câmara hermética mantém o ambiente de trabalho perfeitamente limpo e seguro. A mesa de superfície temperada é adequada para peças delicadas e o eficiente sistema de refrigeração garante condições ideais de corte. Escolha o MILL 530 para garantir máxima qualidade e eficiência à sua produção. Centro de usinagem MILL 530 – Precisão e produtividade no processamento CNC O centro de usinagem MILL 530 é um avançado centro vertical CNC projetado para a usinagem precisa de metais em ambientes de produção. Equipado com tecnologias modernas e estrutura sólida, garante confiabilidade e alta produtividade em diversas aplicações industriais. Especificações técnicas Alcance dos eixos: Eixo X: 450 mm Eixo Y: 340 mm Eixo Z: 400 mm Distância da ponta do spindle à mesa de trabalho: 10–470 mm Distância do centro da ponta do spindle ao guia da coluna: 350 mm Avanço rápido: Eixo X: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Eixo Y: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Eixo Z: 11 m/min | 1,75 kW | 8,36 Nm Mesa de trabalho: Superfície da mesa: 900 x 400 mm Canal em T: 4–14 mm Spindle: Velocidade de rotação: 100–8000 rpm (opção até 10000 rpm) Cone do spindle: BT40 Bomba de refrigeração: 480W; 2,5-3,3m³/h Potência do motor principal: 3,7 kW Djdpfxoyb D Dbj Amkekt Trocador de ferramentas: Diâmetro máximo da ferramenta: 100 mm Comprimento máximo da ferramenta: 300 mm Peso máximo da ferramenta: 7 kg Tempo de troca de ferramenta: 2-5s Outros parâmetros: Precisão de posicionamento: 0,01 mm Dimensões (CxLxA): 2100 x 2250 x 2600 mm Peso: 1800 kg Equipamento padrão: Controle SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Spindle de 8000 rpm Trocador de 16 ferramentas Torres de luz de três cores Iluminação Sistema de refrigeração fechado Carenagem completamente hermética Sistema de lubrificação automática Sistema pneumático Siemens Sinumerik 808D – controle CNC compacto para aplicações básicas O Siemens Sinumerik 808D é um sistema CNC econômico dedicado a tornos e fresadoras de entrada, ideal para pequenas e médias empresas. Seus principais recursos incluem: Operação intuitiva: Interface gráfica e função Teach-In facilitam a programação, reduzindo o tempo de treinamento dos operadores ao mínimo. Alta confiabilidade: Estrutura resistente a poeira e umidade, garantindo estabilidade mesmo em ambientes industriais adversos. Compatibilidade: Projetado para máquinas com requisitos padrão, fácil integração a servodrives SIEMENS. Otimização de custos: Baixo consumo de energia e manutenção mínima, ideal para usuários iniciantes em CNC.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, O CORMAK OS1400 é um exaustor de soldagem móvel, projetado para remover eficazmente fumos e gases diretamente na fonte. O equipamento combina alta capacidade de sucção com um elevado fluxo de ar, e graças à sua câmara de ventoinha insonorizada, opera com baixo nível de ruído. Outras vantagens incluem o sistema pneumático integrado para limpeza do filtro, o ajuste do fluxo na entrada de sucção e a sua construção robusta e de nível industrial. Um ambiente de trabalho mais saudável e seguro Os fumos de soldagem não são apenas um odor desagradável e uma visibilidade reduzida. São, acima de tudo, uma mistura de partículas e compostos muito finos que, em espaços fechados, podem deteriorar rapidamente as condições de trabalho. O OS1400 foi concebido para capturar fumos e gases no local onde são gerados, antes que se espalhem pela área de trabalho e por todo o ambiente. Desta forma, o operador trabalha num ambiente mais limpo, e é mais fácil manter os padrões de segurança e higiene no local de trabalho. Alto desempenho em condições exigentes A principal vantagem do OS1400 é a combinação de alta capacidade de sucção com um elevado fluxo de ar (m3/h). Na prática, isso significa uma sucção estável e eficaz de contaminantes, mesmo quando o trabalho é intenso e há muito fumo (por exemplo, na soldagem contínua, na união de peças mais grossas ou em soldas longas). O alto desempenho ajuda a reduzir a dispersão de fumo na área de trabalho e melhora a visibilidade, o que se traduz diretamente na qualidade do trabalho e no conforto do soldador. Dsdpfx Amsznt Ihskokt Operação silenciosa – maior conforto no local de trabalho O baixo nível de ruído do equipamento é também um fator importante no uso diário. O OS1400 está equipado com uma câmara de ventoinha insonorizada, o que reduz o ruído e permite que o equipamento opere próximo à área de soldagem. Isso é especialmente importante em oficinas e instalações onde várias áreas de trabalho estão em operação simultaneamente, e qualquer ruído adicional é significativo. Uma operação mais silenciosa facilita a comunicação no local de trabalho, melhora a concentração do operador e aumenta o conforto geral da equipe. O CORMAK OS1400 também foi projetado para facilitar a operação e garantir um desempenho estável ao longo do tempo. Por isso, foi adotado um sistema pneumático automático para limpeza do filtro. Na prática, isso significa que o filtro é regularmente "limpo" para remover os contaminantes acumulados, sem a necessidade de intervenções manuais frequentes. O resultado é duplo: primeiro, o exaustor mantém o desempenho em um nível constante; segundo, reduz as paradas para manutenção e os custos de operação. Num ambiente de produção, isso é extremamente importante, pois qualquer interrupção não programada e redução na capacidade de sucção afetam o ritmo de trabalho e a qualidade das condições no local. Ajuste da capacidade de sucção para se adequar ao trabalho Outra vantagem é o ajuste do fluxo de fumo e gases na entrada de sucção. Esta solução permite ajustar a capacidade de sucção às necessidades reais: será diferente para soldas pontuais curtas, diferente para soldagens contínuas longas e diferente para trabalhos de retificação. O ajuste na entrada permite uma configuração rápida e personalizada para cada operador, sem a necessidade de alterações demoradas na configuração. Construção robusta e mobilidade O OS1400 é um equipamento para uso diário, portanto, grande ênfase foi dada à alta qualidade da construção. A construção

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, O torno universal CORMAK 660 x 2000 é um torno convencional robusto e industrial projetado para usinagem precisa de metais em ambientes de produção. A construção baseada em um leito maciço temperado e uma potência de fuso de 7,5 kW proporciona alta estabilidade operacional, repetibilidade dimensional e longa vida útil da máquina, mesmo sob uso intensivo. Principais vantagens do torno universal CORMAK 660 x 2000: - Freio de pé eletromagnético garante o mais alto nível de segurança e reduz significativamente o tempo de parada, permitindo a parada rápida e segura do torno. - Avanço longitudinal e transversal rápidos, que reduzem o tempo de trajeto da ferramenta, aumentando a produtividade do processo e o conforto do operador. - Aplicação universal: torneamento externo e interno, cones, roscas (métricas, em polegadas, modulares, DP), furação, alargamento e polimento. - Leito em ferro fundido temperado e retificado, com 350 mm de largura, que proporciona máxima redução de vibrações e alta precisão de usinagem. - Grande passagem do fuso Ø105 mm e encaixe D1-8, permitindo usinagem de eixos e peças de grande diâmetro. - Alta potência do motor principal – motor do fuso de 7,5/9 kW garante operação estável mesmo nos processos de corte mais exigentes. - Ampla faixa de roscas sem necessidade de trocar engrenagens – economia de tempo e mais flexibilidade de produção. - Leitura digital de 3 eixos (DRO) para aumentar a precisão dos ajustes e controle do processo de torneamento. O corpo do torno é feito de ferro fundido de alta qualidade, garantindo peso elevado (aprox. 3190 kg) e excelente amortecimento de vibrações. O cabeçote principal conta com reforço no sistema de rolamentos, garantindo operação estável em toda a faixa de velocidades de 25 a 1500 rpm. O sistema centralizado de seleção de avanços, o fuso-guia e a barra-guia permitem roscagem precisa e avanço automático longitudinal e transversal. Equipamento padrão: - Leitura digital de 3 eixos - Castanha universal de 3 garras, 315 mm - Castanha universal de 4 garras, 400 mm - Placa de torno, 400 mm - Luneta fixa e móvel - Sistema de refrigeração e iluminação de trabalho - Manual de operação PL/EN e declaração CE Parâmetros principais: Diâmetro de torneamento sobre o leito: Ø 660 mm Diâmetro de torneamento sobre o carro: Ø 455 mm Diâmetro de torneamento com remoção de ponte: 885 × 170 mm Altura da ponta: 330 mm Distância entre pontas: 2000 mm Largura do leito: 350 mm Seção máx. da ferramenta de corte: 25 × 25 mm Curso total do carro transversal: 355 mm Curso total do carro superior: 130 mm Passagem do fuso: Ø 105 mm Nariz do fuso: D1-8 Cone Morse do fuso: Ø 113 mm (1:20) Dkedpoyk Dabsfx Amket Número de velocidades do fuso: 12 Faixa de velocidades do fuso: 25–1500 rpm Diâmetro e rosca do fuso-guia: Ø 40 mm × 6 mm Passos de rosca em polegadas: 2–112 tpi (60 posições) Passos de rosca métricas: 0,2–14 mm (47 posições) Roscas DP: 4–112 DP (50 posições) Roscas modulares: 0,1–7 MP (39 posições) Avanço longitudinal: 0,059–1,646 mm/rot. (35 posições) Avanço transversal: 0,020–0,573 mm/rot. (35 posições) Curso total da bucha do contraponto: 180 mm Diâmetro da bucha do contraponto: Ø 75 mm Cone Morse da bucha do contraponto: n.º 5 Motor principal do fuso: 7,5 kW (10 HP), 3 fases Motor da bomba de refrigeração/lubrificação: 0,1 kW (1/8 HP) Área de instalação requerida (CxLxA): 334 × 115 × 151 cm Dimensões da embalagem (CxLxA): 340 × 115 × 182 cm Peso: 3200 kg

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, O transportador de roletes compacto CORMAK HRN50130 é um equipamento móvel, projetado para o transporte eficiente de cargas com fundo liso em ambientes de armazém, produção e logística. Graças ao comprimento ajustável de 450 a 1300 mm, ajuste de altura de 670 a 940 mm e capacidade de carga até 130 kg, o dispositivo pode ser perfeitamente adaptado ao posto de trabalho e ao tipo de material transportado. O modelo CORMAK HRN50130 foi desenvolvido para empresas que exigem uma solução durável e flexível para transporte interno. Trata-se de um transportador de roletes de aço que agiliza o fluxo de materiais, melhora a ergonomia do operador e permite configurar rapidamente o layout do sistema de transporte. Principais vantagens da máquina - Comprimento ajustável de 450 a 1300 mm – fácil adaptação ao espaço disponível e à disposição do posto de trabalho. - Altura ajustável de 670 a 940 mm – possibilidade de definir a altura de trabalho ideal. - Capacidade de carga até 130 kg – transporte seguro de caixas, caixotes, madeira e outros materiais de fundo liso. - Roletes de aço com diâmetro de 50 mm – superfície de transporte durável e resistente ao uso intenso. - Estrutura em aço – alta rigidez e resistência a cargas de trabalho. - 4 rodas giratórias com travamento – fácil deslocamento do equipamento e estabilização durante o uso. - Travessas de reforço entre as pernas – maior rigidez e segurança operacional. - Possibilidade de conectar vários módulos – expansão do sistema de transporte conforme as necessidades do processo. Dkodpfx Amjyuuy Heket - Fornecimento montado – pronta utilização sem montagem demorada. Construção e tecnologia Estrutura de aço para uso industrial O transportador de roletes compacto CORMAK HRN50130 é fabricado em aço resistente, conferindo estabilidade operacional e durabilidade para o uso diário em ambientes industriais. O chassi rígido garante suporte seguro para a carga transportada e minimiza o risco de deformações sob carga. O equipamento possui roletes de aço com diâmetro de 50 mm, permitindo a movimentação suave de mercadorias. Ajuste de comprimento e altura O ajuste de comprimento de 450 a 1300 mm permite adaptar o transportador ao espaço disponível e ao fluxo do processo logístico. A regulagem de altura entre 670 e 940 mm viabiliza o posicionamento ergonômico do equipamento e a integração com outros componentes, como mesas, postos de trabalho, prateleiras ou trechos de linhas de transporte. Equipamento padrão - Estrutura em aço - 9 roletes de aço sem motorização - Ajuste de comprimento - Ajuste de altura - 4 rodas giratórias - Travamento das rodas - Travessas de reforço entre as pernas - Equipamento fornecido montado Dados técnicos Comprimento: 450–1300 mm Largura: 510 mm Largura útil: 510 mm Diâmetro dos roletes: 50 mm Altura mínima: 670 mm Altura máxima: 940 mm Material do chassi: Aço Material das rodas/roletes: Aço Capacidade de carga: 130 kg Peso: 35,06 kg

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, A afiadora para facas de plaina CORMAK TSC630 é um equipamento preciso e eficiente, projetado para afiar facas de plaina, facas para trituradores, fragmentadores e outras facas de máquinas utilizadas na carpintaria, serrarias e fábricas. Graças à possibilidade de afiar facas com até 630 mm de comprimento, este modelo é ideal para todas as aplicações onde a precisão, a repetibilidade e a rápida restauração das ferramentas são importantes. Facas cegas significam uma qualidade de processamento inferior, maior carga na máquina e paradas desnecessárias. A CORMAK TSC630 permite restaurar rapidamente a afiação ideal das facas das máquinas, garantindo uma alta qualidade de retificação e controle total sobre o processo de afiação. Principais vantagens da máquina: * Afiação de facas até 630 mm – o equipamento é adequado para a maioria dos tipos de facas de plaina e facas de máquinas com esse comprimento. * Sistema de arrefecimento por líquido – dissipa eficazmente o calor gerado durante a retificação, protegendo a lâmina contra o superaquecimento. * Ângulo de afiação ajustável de 0 a 90° – permite ajustar a configuração para o tipo de faca específico e a geometria da lâmina desejada. * Avanço manual suave – os guias com rolamentos lineares garantem um avanço estável da unidade de retificação. * Braçadeiras e para-choques ajustáveis – facilitam o posicionamento rápido e repetível da faca na posição correta. * Possibilidade de afiar várias facas finas simultaneamente – os blocos permitem o empilhamento de facas de plaina com 3 mm de espessura. * Ajuste suave da altura da rebolo – permite ajustar precisamente a posição de trabalho da pedra em relação à faca a ser afiada. * Tanque coletor com orifício de drenagem – permite coletar e reutilizar o refrigerante. Construção e tecnologia: A afiadora CORMAK TSC630 foi projetada pensando nos utilizadores que precisam de uma máquina estável, precisa e fácil de usar para a afiação diária de facas. A unidade de retificação move-se ao longo de guias precisas equipadas com rolamentos lineares, o que garante um movimento suave da rebolo ao longo de todo o comprimento da lâmina. Esta solução permite obter uma retificação uniforme sem o risco de irregularidades e facilita o controle total do processo de afiação, mesmo em facas mais longas. Dkodpfezwk D Ssx Amkot Facas perfeitamente afiadas sem superaquecimento da aresta de corte: Durante a afiação, o controle da temperatura da lâmina é fundamental. O sistema de arrefecimento por líquido integrado dissipa eficazmente o calor gerado durante a retificação, protegendo o material contra o superaquecimento e a perda de propriedades de corte. Graças ao arrefecimento, as facas afiadas mantêm a geometria adequada, mantêm a afiação por mais tempo e garantem uma alta qualidade de trabalho após a montagem na máquina. Equipamento padrão: * Afiadora CORMAK TSC630 * Rebolo abrasivo de corindo * Sistema de arrefecimento integrado * Tanque coletor para refrigerante com orifício de drenagem * Blocos para afiar simultaneamente várias facas finas * Braçadeiras e para-choques ajustáveis * Elementos de fixação * 2 rebolos abrasivos no conjunto * 1 litro de óleo emulsionante ES12 * Manual de instruções Dados técnicos: Potência do motor 1,1 kW Alimentação 230 V Comprimento máximo da faca até 630 mm Largura máxima da faca até 150 mm Espessura máxima da faca até 30 mm Velocidade de rotação 2800 rpm Diâmetro / altura do rebolo 100 / 51 mm Largura do rebolo 13 mm Ângul

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, CORMAK OS3500 é um extrator de fumos de soldagem móvel projetado para a remoção eficaz de fumos e gases diretamente na fonte. O equipamento combina alta força de sucção e grande vazão de ar, operando silenciosamente graças à câmara de ventilador com isolamento acústico. Entre os benefícios estão o sistema pneumático integrado para limpeza automática do filtro, ajuste de fluxo diretamente na entrada de sucção e construção robusta de padrão industrial. Limpeza automática do filtro – desempenho constante No CORMAK OS3500, a conveniência do usuário e a manutenção do desempenho constante ao longo do tempo também foram priorizadas. Por isso, foi implementado um sistema pneumático automático de limpeza do filtro. Na prática, isso significa que o filtro é regularmente "batido" para remover contaminantes acumulados sem necessidade de intervenção manual frequente. O resultado é duplo: primeiro – o extrator mantém desempenho constante; segundo – você reduz as paradas para manutenção e os custos operacionais. Em ambientes de produção, isso é fundamental, pois qualquer parada não planejada ou queda de desempenho afeta o ritmo de trabalho e as condições no posto de operação. Ajuste de força de sucção adaptado ao trabalho Outro destaque é a regulação do fluxo de fumos e gases diretamente na entrada de sucção. Essa solução permite ajustar a força de extração às necessidades reais: exigências diferentes para pequenas soldagens pontuais, solda contínua prolongada ou trabalhos de esmerilhamento. O ajuste direto na entrada permite configurações rápidas, orientadas ao operador, sem necessidade de grandes alterações na configuração do equipamento. Djdsygt Utjpfx Amkekt Isso facilita manter o equilíbrio entre a eficácia da extração e o conforto (por exemplo, ao manipular peças pequenas, onde uma sucção excessiva poderia dificultar o manuseio). Construção robusta e mobilidade O OS3500 foi projetado para uso diário intenso; por isso, grande ênfase foi dada à alta qualidade de construção. Sua estrutura robusta é ideal para ambientes industriais e de oficinas – locais nos quais o equipamento é frequentemente movido, opera por muitas horas diárias e deve suportar uso intenso. A mobilidade do aparelho permite utiliza-lo em diferentes postos de trabalho sem necessidade de instalação fixa em todo o galpão. É uma solução prática tanto para empresas com múltiplos postos quanto para aquelas que reorganizam layouts com frequência ou executam diversos tipos de serviços. Amplos campos de aplicação Na prática, o OS3500 é indicado para todos os locais onde há geração de poluentes atmosféricos: soldagem (MIG/MAG, TIG), trabalhos de serralheria, esmerilhamento e outros processos que produzem pó e fumaça. Seu objetivo é melhorar as condições de trabalho ao reduzir contaminantes na zona de respiração do operador. É uma solução que contribui para a saúde da equipe, conforto operacional e para a imagem da empresa enquanto local moderno e seguro. Parâmetros técnicos Tipo Vazão de ar (m³/h) Pressão (Pa) Eficiência do filtro (%) Potência (kW) Tensão (V) Peso (kg) OS2400 2400 2000 99,9 2,2 400 80 OS3500 3500 2000 99,9 3,0 400 122 *O conjunto não inclui cabo e plugue de alimentação devido à variedade de infraestrutura de conexão e requisitos dos clientes.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, OS MODELOS DA VERSÃO PREMIUM CARACTERIZAM-SE POR UMA GRANDE RIGIDEZ E PRECISÃO MÁXIMA NA RESOLUÇÃO, OPERANDO EM INTERPOLAÇÃO COMPLETA EM CADA EIXO X, Y, Z. A máquina possui um “Certificado de Inovação”, o que facilita o financiamento da compra através de fundos da União Europeia. O processamento digital de sinais permite um funcionamento suave do dispositivo e precisão no processamento. A memória integrada no controlador permite que a máquina funcione sem a necessidade de carregar o programa a cada vez. Na construção do eixo, foram utilizados rolamentos de alta qualidade, que se caracterizam por um funcionamento muito silencioso e garantem uma maior durabilidade. A versão Premium satisfaz as expectativas tanto de utilizadores individuais como de empresas com muitos pedidos. Para cada máquina, oferecemos formação no preço, nas nossas instalações! Parâmetros técnicos: Eixo: 3,7 kW / 18000 rpm, inversor, arrefecido a ar Área de trabalho: 1230x1220x210 mm Controlo: DSP Resolução do programa: 0,001 mm Alimentação: 400V Peso: 520 kg Dimensões da máquina: 2000x1800x1640 mm Altura da mesa: 715 mm Guias: lineares Transmissão da força: cremalheira (Eixo Z – parafuso de esfera) ATENÇÃO! Dodpfxeiz Avve Amkekt A máquina está equipada com uma função de memorização do último caminho G-code. Em caso de avaria ou interrupção do fornecimento de energia, a máquina retoma o trabalho a partir do último ponto, sem perda de tempo ou material. Equipamento: * Pés de nivelamento, * mangueira, * braçadeiras de fixação, * parafusos, * chaves, * 2 caixas de fresas, * Buchas de 1/8, 1/2 e 5-6 mm Para mais informações, convidamo-lo a entrar em contacto.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, CORMAK OS2400 é um extrator móvel de fumos de solda, projetado para a remoção eficaz de fumos e gases diretamente na fonte. O equipamento combina uma forte potência de aspiração com elevado débito de ar e, graças à câmara do ventilador insonorizada, opera de forma silenciosa e refinada. Entre os pontos de destaque estão o sistema pneumático de limpeza de filtro integrado, o ajuste do fluxo de ar na boca de sucção e a construção robusta, projetada para uso industrial. Limpeza automática do filtro – desempenho constante O CORMAK OS2400 também prioriza a facilidade de operação e desempenho estável ao longo do tempo. Assim, foi implementado um sistema pneumático de limpeza automática do filtro. Na prática, isto significa que o filtro é periodicamente "sacudido" para eliminar as impurezas acumuladas, sem necessidade de intervenções manuais frequentes. O efeito é duplo: primeiro, o extrator mantém seu desempenho constante; segundo, reduz-se o número de paradas para manutenção e os custos operacionais. Em ambientes produtivos, isso é de grande importância, pois toda parada não programada e redução de performance impactam o ritmo de trabalho e a qualidade das condições de trabalho no posto. Regulação da força de extração adaptada ao trabalho Outro diferencial é a regulação do fluxo de fumos e gases diretamente na boca de sucção. Esta solução permite ajustar a força de sucção conforme a necessidade real: diferente para pequenas soldas por pontos, soldagem contínua prolongada ou operações de esmerilhamento. O ajuste junto à boca permite configurações rápidas pelo operador, sem alterações demoradas na configuração do equipamento. Isso facilita o equilíbrio entre eficácia de sucção e conforto operacional (por exemplo, em peças menores, onde um fluxo muito forte poderia dificultar a manipulação). Construção robusta e mobilidade O OS2400 é projetado para uso diário, por isso prioriza alta qualidade de fabricação. A estrutura robusta é adequada para ambientes de oficina e industriais – onde os equipamentos são frequentemente movidos, operam muitas horas diárias e precisam suportar uso intenso. A mobilidade facilita o uso do extrator em diferentes postos sem investir em instalação fixa para toda a fábrica. É uma solução prática tanto para empresas com múltiplos postos quanto para aquelas que frequentemente mudam a disposição do trabalho ou executam diferentes tipos de tarefas. Aplicação ampla Na prática, o OS2400 é útil em todos os locais onde ocorrem poluentes atmosféricos: soldagem (MIG/MAG, TIG), trabalhos de serralheria, esmerilhamento e outros processos que geram poeiras e fumos. Seu objetivo é melhorar as condições de trabalho ao reduzir poluentes na zona de respiração do operador. Isso afeta positivamente a saúde da equipe, o conforto, bem como a percepção da fábrica como um local moderno e seguro. Dkodpfx Aeygucljmkjt Especificações técnicas Tipo Vazão de ar (m3/h) Pressão (Pa) Eficiência do filtro (%) Potência (kW) Tensão (V) Peso (kg) OS2400 2400 2000 99,9 2,2 400 80 OS3500 3500 2000 99,9 3,0 400 122 *O conjunto não inclui cabo e plugue de alimentação devido à infraestrutura diversificada de conexão e aos requisitos dos clientes.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, A mesa de lixamento DT2200M é uma estação de trabalho profissional projetada para lixamento seguro e eficiente de metais. Equipada com um sistema de filtração de alta performance e um conjunto duplo de ventiladores, é ideal para ambientes industriais e oficinas exigentes, minimizando a presença de poeira e aumentando o conforto do operador. Principais vantagens da máquina • Sistema de filtração duplo garante purificação eficaz do ar, eliminando poeira de lixamento e contaminantes • Alta capacidade – dois ventiladores de 4000 m³/h cada asseguram funcionamento contínuo sem a necessidade de trocas frequentes de filtros • Grande superfície de trabalho – tampo com dimensões de 2060x530 mm permite o manuseio confortável de peças maiores • Construção robusta – carcaça resistente e gavetas metálicas espaçosas para resíduos em ambos os lados da mesa Construção e tecnologia A mesa de lixamento DT2200M possui tampo de trabalho com onze segmentos, facilitando a montagem e processamento de peças. O sistema integrado de exaustão inferior e lateral coleta eficientemente poeiras diretamente na fonte. Os filtros resistentes a altas temperaturas garantem longa vida útil mesmo em ambientes de trabalho com elevada emissão de calor (não são à prova de fogo). Precisão e eficiência operacional Graças ao alto vácuo e aos dois ventiladores centrífugos, a mesa DT2200M atinge eficiência de filtração superior a 99,9%. Unidades filtrantes independentes e troca rápida dos cartuchos aumentam diretamente a produtividade e reduzem paradas de manutenção. Aplicações A mesa de lixamento DT2200M é utilizada em: • Oficinas de serralheria • Pinturas industriais • Departamentos de manutenção industrial • Fábricas especializadas em processamento de metal Equipamento de série • 2 ventiladores centrífugos de exaustão • 4 cartuchos de filtro com dimensões de 395x495x24 mm • Tampo de trabalho com 11 segmentos • Gavetas metálicas para resíduos em ambos os lados Dkedpjzqy Rujfx Amkjt • Suportes integrados para fixação de peças Especificações técnicas Dimensões do tampo: 2060x530 mm Potência do motor: 2 x 1 kW Capacidade: 2 x 4000 m³/h Dimensão do filtro: 4 x (395x495x24 mm) Tensão: 230 V Peso: 130 kg Dimensões totais: 2200 x 600 x 850 mm

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, A máquina de cortar lenha CORMAK LUP16 é uma máquina de cortar lenha vertical profissional, projetada para uso intensivo em explorações agrícolas, serrarias e instalações de processamento de madeira. Graças à sua construção robusta, alto desempenho e atuador que gera uma pressão de 16 toneladas, o equipamento lida facilmente com a divisão de madeira com grandes dimensões. É uma máquina de cortar lenha hidráulica fiável, que combina eficiência com precisão – ideal para trabalho contínuo. Principais vantagens da máquina Força de corte de 16 toneladas – corte eficiente de madeira dura, húmida e seca com diâmetro considerável. Construção vertical – otimizada para trabalhar com toras pesadas, proporcionando uma operação ergonómica. Sistema hidráulico com válvula de alívio – protege a bomba e o sistema contra sobrecarga. Bomba de engrenagens eficiente – garante um fluxo de óleo uniforme e operação sem falhas por um longo período. Velocidade de corte ajustável – permite um ajuste preciso ao tipo de madeira (de 4,6 a 14,2 cm/s). Sistema de elevação de toras – facilita o posicionamento de material pesado sob a cunha sem esforço físico. Construção e tecnologia A construção da máquina de cortar lenha CORMAK LUP16 é baseada numa estrutura de aço robusta com maior resistência à deformação e componentes projetados para operação contínua. A cunha de corte, posicionada em ângulo, permite uma melhor penetração na madeira, o que reduz o ciclo de trabalho. O equipamento é alimentado por um motor elétrico trifásico de 4,5 kW (400 V), que fornece potência adequada para o corte intensivo de madeira dura e grossa. Precisão e eficiência do trabalho O modelo LUP16 permite processar toras com até 1100 mm de comprimento e 700 mm de diâmetro, o que o torna uma solução versátil para uma ampla gama de aplicações. O comprimento do curso da cunha de 948 mm garante o corte completo da madeira em um único ciclo. A velocidade de corte ajustável na faixa de 4,6 – 14,2 cm/s e a velocidade de retorno de 6,2 cm/s permitem otimizar o trabalho para obter o máximo de eficiência. Aplicações A máquina de cortar lenha elétrica CORMAK LUP16 foi projetada para: empresas que vendem lenha, instalações municipais e empresas florestais, explorações agrícolas, utilizadores profissionais, oficinas e instalações de processamento de madeira. A máquina é projetada para trabalhar com diferentes tipos de madeira – desde coníferas a espécies de madeira de folha dura, frescas e secas. Equipamento padrão Bomba hidráulica de engrenagens Sistema de elevação de madeira Cunha posicionada em ângulo Válvula de alívio Conexão elétrica de 5 pinos Equipamento opcional Cunha de quatro direções para cortar a madeira em quatro partes Parâmetros técnicos Força de pressão 16 TONELADAS Diâmetro mínimo da madeira 80 mm Diâmetro máximo da madeira 700 mm Comprimento mínimo da madeira 350 mm Comprimento máximo da madeira 1100 mm Velocidade de corte (ajustável) 4,6 - 14,2 cm/s Velocidade de retorno 6,2 cm/s Comprimento do curso da cunha 948 mm Potência do motor 4,5 kW Tensão 400 V Capacidade do reservatório hidráulico 18 l Dedpfx Amjuqiq Dskokt Pressão do sistema hidráulico 27,7 Mpa Dimensões 1050 x 1550 x 2500 mm Peso aprox. 259 kg

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, A furadeira de coluna CORMAK Z5020 BF Vario é uma furadeira de coluna versátil e moderna para metal, projetada para uso intensivo em instalações industriais, oficinas de serralharia e departamentos de manutenção. O equipamento oferece estabilidade, precisão e um elevado nível de conforto de utilização, graças ao ajuste suave da velocidade do eixo e ao design ergonómico. Principais vantagens da máquina: * Ajuste de velocidade do eixo infinitamente variável – intervalo de 190–2700 rpm para uma adaptação ideal ao tipo de material. * Estrutura rígida do corpo – minimização das vibrações e aumento da precisão da perfuração. * Mesa de trabalho com ajuste de altura – engrenagem de precisão e possibilidade de inclinação num intervalo de ±45°. * Indicador eletrónico de rotações – controlo contínuo dos parâmetros de perfuração. * Indicador a laser e iluminação LED – facilitam o posicionamento da ferramenta e aumentam a visibilidade da área de trabalho. * Torno de 100 mm incluído – a máquina está pronta para ser utilizada imediatamente após a instalação. Construção e tecnologia: A furadeira de coluna CORMAK Z5020 BF Vario está equipada com uma coluna estável de 70 mm de diâmetro e uma base larga de 480 × 290 mm, o que garante um excelente suporte para toda a estrutura. O eixo, no padrão MK2, possui um curso de 120 mm, o que permite a perfuração em profundidade sem a necessidade de alterar as configurações. O design da mesa permite a sua rotação e inclinação, permitindo que o utilizador ajuste com precisão a posição da peça em relação à operação a ser realizada. Precisão e eficiência: O motor potente de 750 W e o diâmetro máximo de perfuração de 20 mm permitem o processamento eficaz da maioria dos materiais metálicos. O indicador eletrónico de velocidade e o limitador de profundidade de perfuração garantem o controlo total do processo. A coluna longa e a grande amplitude de ajuste da altura da mesa (660 mm) permitem trabalhar com objetos altos e ferramentas com grande alcance. Aplicações: O modelo Z5020 BF Vario é uma furadeira de coluna para metal recomendada para: * Oficinas de mecânica e serralharia, * Departamentos de manutenção, * Indústria leve e média, Dksdpfx Amevuf Ikokot * Trabalhos de prototipagem e produção em série. Equipamento padrão: * Torno de 100 mm * Indicador a laser de perfuração * Iluminação LED * Indicador eletrónico de velocidade * Alavanca de avanço de três braços * Limitador de profundidade de perfuração * Mesa de trabalho com ajuste de altura por engrenagem Dados técnicos Parâmetro Valor Diâmetro máximo de perfuração 20 mm Intervalo de rotações do eixo 190 – 2700 rpm Alimentação 230 V Suporte do eixo MK2 Curso máximo do eixo 120 mm Distância do eixo à coluna 170 mm Distância do eixo à base 1060 mm Intervalo de ajuste da altura da mesa 660 mm Diâmetro da coluna 70 mm Dimensões da mesa 280 × 280 mm Dimensões da base 480 × 290 mm Potência do motor 750 W Altura da máquina 1650 mm Peso 75 kg

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Fresadora universal com cabeça rotativa em 3 eixos. A máquina possui amplas capacidades tecnológicas, o que permite sua utilização tanto na produção de peças únicas quanto em produção em série. A fresadora possui regulação de velocidade do eixo principal por meio de um sistema contínuo, guias endurecidas e um sistema central de lubrificação das guias. A máquina está disponível em stock para entrega imediata. Descrição da máquina: * Cabeça inclinável em três eixos: * Inclinação ±90° (direita, esquerda), inclinação ±45° (frente, trás), horizontal 180° * Guias trapezoidais, endurecidas * Regulação da velocidade por meio de um botão * Leitura digital para 3 eixos (padrão) Parâmetros técnicos: DIÂMETRO MÁXIMO DE PERFURAÇÃO 50 mm LARGURA MÁXIMA DE FRESAGEM HORIZONTAL 80 mm LARGURA MÁXIMA DE FRESAGEM VERTICAL 25 mm CONE DO EIXO PRINCIPAL ISO40 NÚMERO DE VELOCIDADES DO EIXO VERTICAL / HORIZONTAL 16 / 12 INTERVALO DE VELOCIDADES DO EIXO VERTICAL / HORIZONTAL 80-5440 / 34-1320 rpm DISTÂNCIA DO EIXO À SUPERFÍCIE DA COLUNA 210-735 mm DISTÂNCIA DO EIXO À SUPERFÍCIE DA MESA 95-375 mm DISTÂNCIA DO EIXO HORIZONTAL À MESA 0-255 mm CURSO DO EIXO VERTICAL 120 mm Djdpjvugb Ejfx Amkokt DIMENSÕES DA MESA 1370x320 mm CURSO DA MESA 750x320 mm MOTOR (VERTICAL / HORIZONTAL) 2,2 / 2,2 kW PESO 1500 kg

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, A lixadeira de madeira CORMAK MM2315Q 400V é uma lixadeira de bordas compacta, mas extremamente funcional, projetada para trabalhos intensivos e multifuncionais em oficinas de marcenaria e empresas de produção. Graças à sua construção robusta, capacidade de lixar elementos retos e curvos, e operação em posições vertical e horizontal, o modelo MM2315Q é uma ferramenta confiável em qualquer processo profissional de processamento de madeira. Principais vantagens da máquina: * Versatilidade – capacidade de lixar bordas retas e curvas graças à mesa lateral adicional. * Troca rápida da lixa – o sistema de alavanca permite uma troca rápida e sem ferramentas da lixa, o que reduz significativamente o tempo de inatividade. * Flexibilidade de aplicações – a unidade móvel permite o trabalho em posições horizontal e vertical, aumentando a gama de aplicações. * Precisão e controle – a mesa principal e a mesa adicional para arredondamentos são equipadas com ajuste de altura, o que permite um ajuste preciso das configurações de acordo com as características do material a ser processado. * Construção estável e durável – uma estrutura rígida e baixa vibração garantem uma pressão uniforme e resultados de trabalho consistentes. * Dimensões compactas – apesar da ampla gama de funções, a lixadeira mantém dimensões pequenas, ideais para trabalhar em espaços limitados. Construção e tecnologia: A lixadeira de bordas CORMAK MM2315Q foi construída sobre uma estrutura de aço robusta, o que se traduz em alta rigidez da estrutura e resistência à deformação sob carga. O motor de 1,1 kW, alimentado trifásico (400V), garante rotações estáveis e uniformes da lixa a 840 m/min, o que se traduz na remoção eficaz do excesso de material. A unidade de lixamento, com capacidade de ajuste do ângulo de lixamento entre 0 e 45°, permite o processamento em diferentes ângulos, o que é essencial em trabalhos de acabamento e na produção de peças com formatos irregulares. O dispositivo de tensão garante uma tensão uniforme da lixa, o que se traduz em uma vida útil mais longa do material abrasivo e um funcionamento estável. Dsdpfx Amsvuggzskskt Precisão e eficiência do trabalho: A grande área de trabalho (790 x 221 mm) e o comprimento de lixamento de até 790 mm permitem o processamento de peças largas, mantendo alta precisão. A mesa de trabalho ajustável e a mesa lateral adicional (514 x 221 mm) permitem um manuseio conveniente e controlado da peça a ser processada, mesmo em formatos complexos. Equipamento padrão: * Mesa adicional para lixar peças curvas * Mecanismo de troca rápida da lixa * Sistema de tensionamento da lixa com ajuste preciso * Unidade móvel para trabalho em posição horizontal e vertical * Conexão de extração embutida ⌀100 mm para conexão a um sistema de extração de pó * Manual DTR em polonês * Declaração de conformidade CE Dados técnicos: Tamanho da lixa [mm] 2010 x 152 Tamanho da mesa de trabalho [mm] 790 x 221 Altura da mesa [mm] 810 Altura do suporte [mm] 600 Tamanho da mesa adicional para arredondamentos [mm] 514 x 221 Comprimento máximo de lixamento [mm] 790 Diâmetro da conexão de extração [mm] 100 Lixamento frontal e de bordas em ângulo [°] 0 - 45 Rotação da lixa [m/min] 840 Potência do motor [kW] S1: 1,1 kW / S6: 1,5 kW Alimentação [V] 400 Peso [kg] 90 Garantia [meses] 12 Manual (DTR) SIM Declaração CE sim

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, O soprador de transporte FAN2200 é um equipamento industrial de alto desempenho, projetado para a extração de pó de madeira, poeira e lascas geradas em processos de processamento de madeira, materiais derivados da madeira e plásticos. Graças à utilização de um soprador radial e um motor de 2,2 kW, este modelo oferece uma vazão de ar máxima de 4000 m³/h, garantindo a limpeza do ar no ambiente de produção e um suporte confiável para os sistemas de extração de pó. É um soprador de pó robusto e funcional, projetado para operação prolongada em condições industriais exigentes. Principais vantagens da máquina: * Alto desempenho – 4000 m³/h – transporte eficiente de materiais a granel e ar com poeira. * Motor de 2,2 kW / 400 V – adequado para operação contínua em sistemas trifásicos. * Velocidade de rotação de 2850 rpm – garante um fluxo de ar intenso. * Grande área de conexão – entrada Ø200 mm, saída Ø180 mm. * Design compacto – apenas 575 × 550 × 500 mm, ideal para instalação fixa e móvel. * Estrutura de aço estável – resistência e durabilidade em ambientes de oficina. Dkjdpfovugg Ujx Amkot Construção e tecnologia: O FAN2200 está equipado com um impulsor radial montado diretamente no eixo do motor, o que reduz as perdas de potência e melhora a durabilidade de toda a unidade. O impulsor foi precisamente equilibrado dinamicamente, o que reduz as vibrações e o ruído, garantindo uma operação estável e sem falhas. A carcaça do soprador é feita de aço e revestida com tinta em pó resistente à abrasão e à corrosão. O soprador pode funcionar como parte de um sistema de extração central de pó, bem como em um sistema de extração pontual em uma única máquina. Precisão e eficiência: A vazão de 4000 m³/h e a pressão dinâmica gerada pelo soprador radial permitem a remoção eficaz até das frações mais pesadas de pó de madeira, geradas durante o uso de plainas, tupias ou serras de bancada. O FAN2200 funciona de forma contínua e ininterrupta, mantendo parâmetros de sucção estáveis. É uma solução adaptada para condições de alta concentração de poeira, o que se traduz em menor probabilidade de falhas das máquinas, maior vida útil dos filtros e melhor qualidade do ar no local de trabalho. Aplicações: O soprador de pó FAN2200 pode ser usado em: * fábricas de marcenaria e móveis; * oficinas CNC; * fábricas de processamento de plásticos; * sistemas de extração central de pó; * linhas de produção com alta concentração de poeira. Graças à configuração flexível das conexões, o FAN2200 pode ser usado em instalações móveis ou como um soprador de pó independente, auxiliando máquinas específicas. Equipamento padrão: * Motor elétrico 2,2 kW / 400 V * Impulsor radial montado diretamente no eixo * Carcaça de aço com pintura em pó * Bocal de entrada Ø200 mm * Bocal de saída Ø180 mm Equipamento opcional: * Mangueiras de sucção e descarga flexíveis Ø180–200 mm * Adaptadores e conectores para distribuidores de sistema * Filtros de tecido ou de saco * Controladores de tempo ou sensores de acionamento remoto Dados técnicos – Soprador radial FAN2200 Vazão máxima de ar 4000 m³/h Diâmetro da entrada 200 mm Diâmetro da saída 180 mm Velocidade de rotação do motor 2850 rpm Dimensões (C × L × A) 575 × 550 × 500 mm Potência do motor / tensão 2,2 kW / 400 V Peso 35,5 kg

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, O exaustor industrial FAN5500 da marca CORMAK é um exaustor radial tecnologicamente avançado, concebido para a remoção intensiva de serradura, pó e aparas em ambientes industriais. Graças à potência do motor de 5,5 kW e ao impulsor radial de alto desempenho, o equipamento garante um fluxo de ar de até 8000 m³/h. O FAN5500 é uma solução ideal para aplicações onde a remoção eficiente de serradura e a manutenção da limpeza no ambiente de produção são cruciais. Principais vantagens da máquina: * Alto desempenho – 8000 m³/h – ideal para aplicações com várias máquinas e linhas de produção. * Motor potente de 5,5 kW – garante um funcionamento fiável mesmo sob cargas elevadas. * Conexões universais – entrada com diâmetro de 300 mm, saída de 250 mm – compatibilidade com vários sistemas de extração de pó. * Estrutura compacta e robusta – operação estável, resistência a vibrações e longa vida útil. * Alimentação de 400 V – adaptação a instalações trifásicas em fábricas. Construção e tecnologia: O FAN5500 está equipado com um impulsor radial e um motor elétrico de alto desempenho, conectado diretamente. A carcaça, fabricada em aço espesso com revestimento em pó, garante resistência a agentes mecânicos e à ação do pó. A estrutura foi otimizada para máxima eficiência no fluxo de ar, minimizando as perdas de energia. As dimensões externas reduzidas permitem a instalação em espaços de trabalho apertados. Precisão e eficiência: O exaustor de serradura FAN5500 remove eficazmente grandes quantidades de contaminantes de vários postos de trabalho simultaneamente. Isso evita o entupimento dos canais de extração e prolonga a vida útil das máquinas e filtros. A extração constante e intensa de serradura aumenta a segurança no trabalho, reduz o risco de incêndio e melhora o conforto dos operadores. Aplicação: O exaustor de serradura CORMAK FAN5500 é utilizado em: Dedpfjvughlox Amkekt * oficinas de carpintaria e produção de móveis, * oficinas que trabalham com madeira, MDF e contraplacado, * instalações de sistemas centrais de extração, * máquinas CNC, serras, fresadoras e máquinas de polimento que requerem uma extração intensa de serradura. Equipamento padrão: * Motor de 5,5 kW, 400 V * Impulsor radial de aço * Carcaça de aço com revestimento em pó * Conexões: entrada de 300 mm, saída de 250 mm * Estrutura de suporte estável Equipamento opcional: * Mangueiras de extração com alta resistência à abrasão * Separadores ciclônicos * Sistemas automáticos de ligação/desligação * Braços de extração e adaptadores de conexão Dados técnicos: * Fluxo de ar máximo: 8000 m³/h * Diâmetro da entrada: 300 mm * Diâmetro da saída: 250 mm * Velocidade de rotação: 2850 rpm * Dimensões: 670 × 600 × 600 mm * Potência do motor / tensão: 5,5 kW / 400 V * Peso: 55 kg

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, A plaina-desengrossadeira CORMAK MB150 é uma máquina compacta, mas robusta, projetada para o nivelamento preciso de superfícies de peças de madeira. Sua principal função é conferir aos materiais a serem processados uma superfície perfeitamente plana, preparada para as etapas subsequentes de processamento. Graças à sua construção robusta, mesas de ferro fundido polidas e cabeçote com três facas, a plaina de madeira oferece um alto nível de precisão e repetibilidade no processamento, tanto em aplicações artesanais quanto semi-profissionais. Principais vantagens da máquina CORMAK MB150 * Três facas no eixo – garantem uma superfície lisa e precisa já após uma única passagem do material. * Mesa de trabalho em ferro fundido – fabricada com ferro fundido de alta qualidade, garante estabilidade, rigidez e resistência à deformação. * Operação segura e conveniente – interruptor de segurança montado no braço, facilmente acessível durante o uso. * Cobertura de eixo ajustável – permite o ajuste preciso da altura, ângulo e projeção da cobertura, o que aumenta a segurança do operador. * Minimização de ruído – silenciadores integrados nas mesas da plaina reduzem o nível de ruído durante a operação. * Dimensões compactas e estabilidade – apesar de seu tamanho reduzido, o peso da máquina, que é de 105 kg, garante rigidez e elimina vibrações. Construção e tecnologia A plaina CORMAK MB150 foi construída com base em um corpo em ferro fundido, que garante alta durabilidade e resistência à deformação. Os elementos de trabalho, como o eixo de plainagem com diâmetro de Ø62 mm, são equipados com três facas intercambiáveis com dimensões de 170 x 15 x 3 mm. Isso permite manter uma alta precisão de corte e facilita a manutenção das ferramentas. Uma régua oscilante ajustável permite posicionar o material em um ângulo de até 45°, o que permite uma gama mais ampla de aplicações no trabalho diário de carpintaria. Precisão e eficiência no trabalho A máquina é acionada por um motor com potência de S1 1,1 kW / S6 1,5 kW, atingindo uma velocidade do eixo de 4500 rpm. Esses parâmetros de operação garantem um processamento suave e eficiente de madeira macia, madeira dura, ripas, vigas ou tábuas. A largura máxima de trabalho de 152 mm e a profundidade de plainagem de até 13 mm fazem com que a MB150 seja ideal para trabalhos de preparação precisos antes do processamento adicional do material. Aplicação A plaina-desengrossadeira MB150 é destinada a: * artesãos e carpinteiros que trabalham diariamente com madeira maciça, * oficinas de manutenção e modelagem, * usuários domésticos ambiciosos que esperam estabilidade e precisão, * trabalhos preliminares no processamento de ripas, tábuas, vigas e peças coladas. Equipamento padrão * cabeçote de plainagem de três facas, * cobertura do eixo de plainagem com ajuste, * régua oscilante com ajuste de ângulo, * mesas de alta qualidade em ferro fundido, * manípulo manual para ajustar a profundidade de plainagem, * bocal de exaustão integrado Ø100 mm, * cabo de alimentação com plugue. Parâmetros técnicos Potência do motor: S1 1,1 kW; S6 1,5 kW Alimentação: 230V Rotações do motor: 2850 rpm Largura máxima de trabalho: 152 mm Profundidade máxima de plainagem: 13 mm Rotações do eixo: 4500 rpm Número de facas no eixo: 3 Dimensões da faca: 170x15x3 mm Diâmetro do eixo: Ø62 mm Ângulo de inclinação da régua oscilante: 0°-45° Dimensões da mesa de trabalho: 1210 x 185 mm Dksdovughropfx Amket Diâmetro do bocal de exaustão: Ø100

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, A roscadeira elétrica CORMAK RGE30PW é uma ferramenta industrial inovadora que revolucionará a forma como você realiza roscas em diferentes materiais. Construção e Tecnologia A roscadeira elétrica CORMAK RGE30PW foi projetada com foco em eficiência, precisão e durabilidade. É um equipamento de construção robusta, que garante um funcionamento prolongado e sem falhas, mesmo em condições de uso intensivo. Os componentes-chave da roscadeira, como o braço de roscagem, foram projetados de forma a garantir uma estabilidade e precisão excepcionais na operação de roscagem. Dedpfevughxsx Amkskt O servomotor é o elemento fundamental do sistema de acionamento do equipamento, fornecendo alta potência de rotação, garantindo uma roscagem uniforme e precisa. Graças ao sistema de arrefecimento e remoção de cavacos, a roscadeira CORMAK RGE30PW pode funcionar por longos períodos de tempo sem risco de sobreaquecimento ou contaminação das peças a serem trabalhadas. O micro-aspersor integrado e o sistema de sopro de cavacos melhoram o conforto de trabalho e a eficiência da usinagem, garantindo uma visibilidade e arrefecimento ideais das ferramentas. Precisão e Eficiência Operacional A roscadeira elétrica CORMAK RGE30PW oferece uma precisão excepcional, graças à utilização das mais recentes tecnologias de servomotor e de um sistema de controlo avançado. Graças ao braço rotativo com um amplo intervalo de movimento, é possível realizar roscagens em qualquer ângulo, o que aumenta a versatilidade do equipamento. A capacidade de ajustar a velocidade de rotação e a profundidade da rosca permite um controlo total sobre os parâmetros de trabalho, garantindo uma excelente qualidade das roscas em diferentes materiais. Equipamento Padrão da Roscadeira CORMAK RGE30PW Painel de controlo tátil: Permite programar facilmente os parâmetros de roscagem, como a velocidade de rotação, a direção da roscagem e a profundidade do corte da rosca. Braço de roscagem rotativo: Permite realizar cortes de roscas em qualquer ângulo. Porta-ferramentas para machos de rosca com embraiagens de sobrecarga: Garantem a proteção do equipamento contra sobrecarga, o que garante a sua durabilidade. Sistema de micro-aspersão: Arrefecimento constante das ferramentas com consumo mínimo de líquido de refrigeração. Soprador de cavacos: Permite remover os cavacos, o que melhora a visibilidade durante a roscagem. Parâmetros Técnicos da Roscadeira CORMAK RGE30PW Potência: 1,2 kW Alimentação: 230 V Peso: 50 kg Alcance máximo do braço: 1200 mm Velocidade máxima de rotação: 200 rpm

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, A roscadeira elétrica CORMAK RGE36PWx1700 é um equipamento avançado para a realização de roscas, ideal para grandes fábricas e oficinas menores. Construção e Tecnologia da Roscadeira CORMAK RGE36PWx1700 A roscadeira CORMAK RGE36PWx1700 possui uma construção robusta, que permite a realização de roscas de forma eficiente e precisa em diversas condições industriais. É acionada por um servomotor, o que garante um funcionamento confiável e também permite o controlo preciso dos parâmetros de roscagem. Graças ao uso de um braço de roscagem e um conjunto de motor rotativo, a roscadeira é capaz de realizar roscas em diversos materiais, como aço, aço inoxidável, alumínio e metais não ferrosos. O braço de roscagem está equipado com um suporte de fixação rápida, que permite a fixação rápida e fácil das ferramentas de roscagem. Graças ao uso de embraiagens de sobrecarga nos suportes, que podem ser ajustadas, a roscadeira garante proteção adicional das ferramentas contra danos durante o trabalho. Este sistema também permite o ajuste preciso do torque, garantindo a precisão da roscagem. Precisão e Eficiência da Roscadeira CORMAK RGE36PWx1700 A eficiência da roscadeira CORMAK RGE36PWx1700 resulta da aplicação de tecnologias modernas e uma construção robusta, o que garante um funcionamento duradouro e confiável. Graças ao servomotor e ao braço rotativo, a máquina oferece alta precisão, ao mesmo tempo que realiza roscas de forma rápida. A possibilidade de ajustar a velocidade de rotação e a profundidade da rosca torna a roscadeira ideal para a realização de roscas com diferentes parâmetros. O processo de roscagem também é auxiliado por um sistema de micro-pulverização, que resfria eficazmente as ferramentas, melhorando o seu desempenho e vida útil. Equipamento Padrão da Roscadeira CORMAK RGE36PWx1700 Painel de controlo tátil: Permite a programação fácil dos parâmetros de roscagem, como a velocidade de rotação, a direção da roscagem e a profundidade do corte da rosca. Dedpfjvugrqsx Amkskt Braço de roscagem rotativo: Permite a realização de roscas em qualquer ângulo. Suportes para ferramentas de roscagem com embraiagens de sobrecarga: Garantem a proteção do equipamento contra sobrecarga, o que garante a sua durabilidade. Sistema de micro-pulverização: Arrefecimento constante das ferramentas com o mínimo consumo de fluido refrigerante. Soprador de aparas: Permite a remoção de aparas, melhorando a visibilidade durante a roscagem. Parâmetros técnicos da Roscadeira CORMAK RGE36PWx1700 Potência 2 kW Alimentação 230V Peso 56 kg Alcance máximo do braço 1700 mm Velocidade máxima de rotação 125 rpm

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, A lavadora de cabine de alta pressão AURORA MP150 é um equipamento compacto, projetado para a limpeza de peças mecânicas, ferramentas e componentes de oficina. A cabine fechada limita a projeção do líquido, e a pressão de trabalho de 5-8 bar facilita a remoção de óleo, graxa, fuligem e outras sujidades difíceis. A lavagem é realizada com um líquido que circula em um circuito fechado. Uma pistola pneumática permite a aplicação de uma mistura de líquido de limpeza e ar comprimido, e após a conclusão da limpeza, pode ser usada para soprar e secar a peça. As principais vantagens da lavadora AURORA MP150: * Pressão de trabalho de 5-8 bar: remoção eficaz de óleo, graxa, fuligem e sujidades de locais de difícil acesso. * Pistola pneumática de dupla função: possibilidade de lavar com uma mistura de líquido e ar e de soprar peças apenas com ar comprimido. * Circuito fechado de líquido: redução do consumo de produto de limpeza durante o uso regular. * Iluminação interna da cabine: melhor visibilidade das superfícies e recantos a serem limpos. * Luvas de trabalho integradas: manuseio confortável da peça sem a necessidade de abrir a cabine. * Atuadores que auxiliam na abertura da tampa: facilita a abertura e o fechamento da câmara de trabalho. * Ventilação da cabine: melhora as condições de trabalho dentro do equipamento. * Design compacto: possibilidade de colocar a lavadora sobre uma mesa ou bancada de trabalho adequadamente resistente. Lavagem e secagem com uma única pistola A lavadora AURORA MP150 está equipada com uma pistola pneumática com dois modos de operação. Durante a lavagem, uma mistura de ar comprimido e líquido de limpeza é aplicada pelo bocal, o que ajuda a remover a sujidade de orifícios, canais, reentrâncias e superfícies com formas complexas. Após a conclusão da limpeza, o operador pode mudar a pistola para o modo de sopro de ar. Isso permite remover os resíduos de líquido e preparar mais rapidamente a peça para o trabalho, inspeção, reparo ou montagem. Cabine de trabalho fechada e iluminada O trabalho é realizado dentro de uma câmara fechada, o que ajuda a limitar a projeção do produto de limpeza ao redor da estação de trabalho. As luvas integradas permitem girar e posicionar livremente a peça a ser limpa sem a necessidade de abrir a tampa. A iluminação da cabine melhora a visibilidade da peça, permitindo que o operador controle com mais precisão a limpeza de superfícies sujas, orifícios e locais de difícil acesso. Circuito fechado de líquido de limpeza A lavagem é realizada em um circuito fechado, utilizando o líquido contido no tanque do equipamento. A capacidade do tanque varia de 8 a 14 litros. Esta solução permite o uso repetido do produto de limpeza e reduz seu consumo durante os trabalhos de oficina. Dkodevugwmjpfx Amkot O mecanismo simples de troca de líquido facilita a esvaziamento e a preparação da lavadora para uso posterior. Equipamento padrão: * pistola pneumática de dupla função; * luvas de trabalho integradas à cabine; * iluminação interna da cabine; * sistema de ventilação; * atuadores que auxiliam na abertura da tampa; * regulação do fluxo de ar comprimido. Dados técnicos da lavadora AURORA MP150 Capacidade da cabine: 150 l Capacidade do tanque de líquido: 8–14 l Pressão de trabalho: 5–8 bar Dimensões: 770 × 610 × 700 mm Peso: 29 kg Pistola: pneumática, de dupla função Iluminação da cabine: sim Ventilação: sim