Berstorff Und Econ Linha Completa De Compound Com Uwg comprar usado (49.883)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, número da máquina/veículo: LC601, Especificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha completa de envase PET com enchimento a quente é uma linha de engarrafamento usada de alta eficiência, projetada para aplicações em sucos. Construída principalmente em 2010 com equipamentos a jusante de 2011, ela oferece produção constante em 24,000 garrafas por hora (bph). A linha integra moldagem por sopro, enchimento a quente, fechamento, rotulagem, acondicionamento secundário e paletização, fornecendo uma solução coesa para produção de bebidas e necessidades de embalagem industrial.Velocidade de produção: 24,000 bphAplicação primária: suco envasado a quenteManipulação de recipiente: garrafas PETFormato/exemplo validado: 0.5L, 0.3L, 1.5LMedida do gargalo: 28mmAnos de fabricação: 2010 (equipamento principal), 2011 (palletizer)Componentes centrais: Krones blow molder; CFT hot-fill filler-capper; DASE-SING labeling machine; DIMAC shrink wrapper; TCP bottle cooler and sterilizers (modelos T30R, TU170RD); TBC palletizer (modelo LT400)Tipo de linha: moldagem por sopro, enchimento, fechamento, rotulagem, wrap e paletizaçãoConfiguração: Produção contínua integrada com vazão compatível entre as estaçõesAutomação Avançada & Sistemas de ControleA linha é projetada para operação sincronizada desde a produção de garrafas até a embalagem no final da linha. Controles coordenados ajudam a manter desempenho estável em altas velocidades e a reduzir gargalos nas etapas de moldagem, enchimento, rotulagem e embalagem. Interfaces do operador facilitam ajustes de rotina e monitoramento, enquanto travas de segurança e proteções apoiam operação confiável em ambiente de produção.Controle centralizado da linha com acionamentos coordenados para vazão consistenteInterfaces amigáveis ao operador para ajuste de velocidade e formatoProteções de segurança e portas de acesso com intertravamentoSistemas de parada de emergência ao longo da linhaRecursos de troca rápida para suporte a ajustes de formato e produtoCapacidades de Integração da Linha de ProduçãoEste conjunto de equipamento de envase de segunda mão foi projetado para funcionar como uma linha completa de embalagem para sucos em PET, desde a moldagem de garrafas até a paletização. Pode ser integrado com utilidades a montante e sistemas de armazém a jusante. Mudanças de formato são suportadas para atender aos requisitos de mercado, com capacidade comprovada em 0.5L PET e adequação para formatos cilíndricos PET semelhantes.Operação em linha, desde moldagem por sopro até paletizaçãoCompatível com formatos de garrafas PET cilíndricas; validado em 0.5L, 0.3L, 1.5LProcessamento de enchimento a quente projetado para bebidas de sucoManuseio de garrafas PET com proteção contra deformação em temperaturas de enchimento elevadasSuporte de resfriamento de garrafas e esterilização para estabilidade do processo de enchimento a quenteRotulagem precisa em alta velocidade com oportunidades de inspeção integradaEmbalagem com sh... Pjdozgtpvepfx Anwjgu

Condição: usado, Autotherm Tipo: Termostato Autotherm AW 95-12/VK/E Termostato Autotherm AW95-12_VK para termorregulação de água/glicol (revisado) Termostato Autotherm AW: Para uma termorregulação de alta precisão da água Podszhkb Eepfx Anwogu Os termostatos da Autotherm são utilizados em diversas áreas da indústria, investigação e em aplicações laboratoriais.   Os termostatos, por exemplo, fornecem água termorregulada a ferramentas, banhos abertos, tanques de parede dupla, trocadores de calor e câmaras de aquecimento, para manter estes componentes numa temperatura precisa e controlada. Áreas de aplicação:   Engenharia mecânica, por exemplo, indústria solar e eólica, indústria têxtil Processamento de plásticos Indústria química e farmacêutica Produção de papel Tecnologia médica Indústria alimentar Investigação   Termostato Autotherm AKW AW95-12/VK Faixa de temperatura: temperatura ambiente °C / +95°C Potência de aquecimento: 12,0 KW Potência de arrefecimento: 18,0 KW Sistema de arrefecimento passivo através de trocador de calor / é necessária ligação à rede de água de arrefecimento Potência nominal: 14,5 KW Dimensões: 600 mm x 840 mm x 910 mm Consumo de corrente: 400 V / 50 Hz 13400 Watts, 19,6 A, 5,1 bar Estado: usado Conteúdo da embalagem: (Ver imagem) (Reservamo-nos o direito de alterar e corrigir os dados técnicos!) Teremos todo o prazer em responder a outras perguntas por telefone.

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC596, Linha completa usada para vinho tranquilo - 5000 BPHEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha de engarrafamento usada está configurada para o manuseio de garrafas de vidro com uma sequência abrangente desde filtragem até empacotamento de caixas e paletização. É uma solução de segunda mão projetada para embalagem industrial e produção de bebidas, integrando fabricantes europeus de renome. A configuração abrange lavagem, enchimento, tampagem (rolha de cortiça e tampa de alumínio), aplicação de cápsula (heat-shrink e polylaminate), rotulagem adesiva e empacotamento na linha final.Tipo de recipiente: garrafas de vidroNúcleo monobloque: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (lavagem–enchimento–tampagem)Filtragem:< /strong> Seitz Orion plate filtration groupPreparação de garrafas: SICK Blancamat 8 bottle washer (pré-etiquetagem)Aplicação de cápsula: Nortan Prisma 40 (heat-shrink), Robino & Galandrino Astra 6 (polylaminate)Rotulagem: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 estações: frente/trás/pescoço), Pago PAG.876 carton labelerTransporte/acumulação: MBF mesa de acumulação (transportador)Manipulação de caixas (conjunto de opções 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 formadora de caixas, MA 88/1 inseridor de divisores, IAM 2T AP empacotadora de caixas, MARA HM seladora de caixas, PAC 2000 palletizadoraManipulação de caixas (conjunto de opções 2): Mas Pack MAS 1200 formadora de caixas (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 empacotadora de caixas (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 seladora de caixas, Mas Pack Exacta R Astride inseridor de divisoresEquipamento auxiliar: Unidades hotmelt PREO E0P051 4R2, Ber PDC 30 balança para caixasAnos dos componentes selecionados: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30)Certificações: marcações CE nos módulos Mas PackAutomação Avançada e Sistemas de ControleA linha combina aplicação automatizada de cápsula, rotulagem adesiva com controle multiestação e formação, colagem e empacotamento de caixas na linha final. Módulos apresentam circuitos de segurança integrados e controles em conformidade com CE. A aplicação de hotmelt é realizada por aquecedores PREO para vedação confiável de caixas. Ajustes rápidos entre as estações de rotulagem e o manuseio de formatos permitem mudanças rápidas entre as famílias de garrafas de vidro.Rotulagem adesiva com controle de 3 estações para etiquetas frontal/traseira/pescoçoAplicação automatizada de cápsula heat-shrink e polilaminateAplicação de hotmelt via unidades PREO E0P051 4R2Painéis elétricos em conformidade CE nos módulos de embalagem Mas PackHMI/controles amigáveis ao operador nas estações de embalagem (por módulo)Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoProjetado para operação em linha, o sistema integra filtragem, lavagem–enchimento–tampagem em monobloque, rotulagem e empacotamento completo no fim da linha. A mesa de acumulação.. Pgjdpfx Ansyhbhqswsu

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, número da máquina/veículo: LC593, Especificações técnicas & Dados de desempenho Esta linha de engarrafamento usada é uma solução completa de embalagem farmacêutica em segunda mão projetada para o enchimento e embalagem de frascos de vidro para aplicações tipo infusão. A linha está atualmente em produção e suporta múltiplos formatos de dosagem com lavagem integrada, enchimento, tampagem, crimpagem, esterilização, inspeção, rotulagem, encartonação e paletização. Projetada para manuseio estéril, utiliza água purificada (PW), água para injeção (WFI) e ar comprimido estéril em etapas críticas. Velocidade de produção: 3500 frascos por hora Volumes de frasco suportados: 0.2L, 0.25L, 0.4L, 0.5L Tipo de recipiente: Frascos de vidro (estilo infusão/IV) Configuração da linha: Despaletizador, Lavadora de frascos (PW/WFI + secagem com ar estéril), Enchedora, Estágio de vácuo, Tampadora, Máquina de crimpagem em alumínio, Carregador de bandejas, Autoclave, Descarregador de bandejas, 2 x Estações de inspeção manual, Máquina de rotulagem, Encartonadora, Seladora de caixas, Paletizador Esterilização: Autoclave da SBM Estado de operação: Em produção Automação avançada & Sistemas de controlo A linha apresenta manuseio integrado e transportadores sincronizados para manter um fluxo estável durante as fases de lavagem, enchimento, fechamento e embalagem final. Estações de inspeção visual manual estão posicionadas a jusante da esterilização para garantir a qualidade do produto. A troca de formato foi projetada para acomodar vários tamanhos de frasco de 0.2L a 0.5L, possibilitando transições de lote eficientes. Boas práticas farmacêuticas padrão, como secagem com ar estéril e segregação das utilidades limpas, suportam operações controladas. Parâmetros elétricos e especificações PLC/HMI dependem da linha e podem ser alinhados com as utilities do local. Pjdpfoydpa Tex Anwogu Capacidades de integração da linha de produção Como uma linha de embalagem completa, este sistema opera em linha desde o despaletizador até o paletizador. As secções a montante preparam e limpam os recipientes de vidro, os módulos intermédios gerem o enchimento preciso e o fecho seguro com crimpagem, e a área a jusante realiza esterilização, inspeção, rotulagem, acondicionamento em caixas, selagem e paletização. A linha oferece flexibilidade multi-formato para frascos de vidro de 0.2L, 0.25L, 0.4L e 0.5L e pode ser integrada com os sistemas de qualidade e procedimentos de rastreabilidade a nível de local. Transportadores e zonas de acumulação são configurados para equilibrar os tempos de ciclo entre as etapas do processo. Condição da máquina & Histórico de manutenção A linha está atualmente em produção, indicando operacionalidade contínua e estado de manutenção mantido. A lavagem com PW/WFI e a secagem com ar estéril destacam rotinas higiénicas disciplinadas alinhadas ao processamento farmacêutico. A operação regular em todas as estações—desde o despaletizador até ao paletizador—demonstra um ativo coeso e pronto para produção, adequado para implantação imediata após adaptação ao local. Desempenho operacional & Versatilidade Projetada para frascos de vidro e produtos líquidos estéreis, a linha combina enchimento preciso com um estágio de vácuo dedicado e fechamento fiável por tampagem e crim...

Condição: recondicionado (usado), LINHA completa de perfuração, max trabalhando mm largura 3200, com equipamentos de manuseio rápido automático. Composta das seguintes máquinas: A) LOADER (Portal) "RBO" vencedor C 3200 com dupla pick-up e mesa central rolos motorizados. Com 2 sobreterreno motorizado maneiras de rolos de alimentação as pilhas (stacks) dos painéis para carregador. B) transferência (conectando mesa de rolos com cintos de conveyoring de 90 °) "RBO" Mod. Transferência TA 90° C) 1º Auotmatic BORER "BIESSE" Mod. FDT techno com n º 2 unidades horizontais + unidades de fundo Vertical n º 7 Podpfx Ajdfgg Ionwsgu D) 2º BORER automático "BIESSE" Mod. FDT techno com n º 2 unidades horizontais + unidades de fundo Vertical n º 7 E) Mod de "Turbo" transferência (conectando mesa de rolos com cintos de conveyoring de 90 °). Transferência TA 90° G) descarregador-empilhador (Portal) "RBO" vencedor SC 3200 com duplo pick-up, com estação de armazenamento duplo, com mesa central rolos motorizados. Com 2 sobreterreno motorizado maneiras de rolos de out-alimentar as pilhas (stacks) de painéis do descarregador

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC579, Linha de Envase Isobárica Completa Usada para Vinhos Tranquilos e Espumantes até 4500 bph Pgjdpfx Anow Imp Hewsu Esta linha de envase completa foi projetada e configurada para fornecer um processo de enchimento consistente e de alta qualidade tanto para vinhos tranquilos quanto para espumantes. Construída em torno de um sistema tribloc isobárico, integra as funções de enxágue, envase e tampagem em fluxo contínuo, garantindo excelente eficiência e preservando a integridade do produto. A linha está atualmente configurada para vinhos tranquilos com uma produção de 4,500 garrafas por hora e para vinhos espumantes em 3,000 garrafas por hora. Já está tecnicamente preparada para produção de espumante e requer apenas a adição de um cravador de rolhas champignon, um aplicador de cápsulas para capuzes de espumante e um túnel de aquecimento, se necessário. O sistema está equipado com transportadores dedicados, um sistema centralizado de lubrificação e quadros de comando separados para a gestão dos transportadores, possibilitando manutenção simples e integração na automação já existente da planta. Todo o layout segue uma configuração linear, otimizada para utilização de espaço e garantindo transferência suave do produto entre cada etapa sem pontos de acumulação desnecessários. Processo de Envase e Máquinas Principais No início da linha, as garrafas vazias são alimentadas automaticamente no sistema por meio de um despaletizador. Este equipamento eleva e transfere suavemente as garrafas para a mesa de alimentação, preservando sua integridade. Em seguida, as garrafas são direcionadas para o sistema tribloc, onde três operações-chave são realizadas em sequência: enxágue, envase e tampagem. A tecnologia de envase isobárico garante níveis de enchimento precisos e retenção consistente da carbonatação para espumantes, sendo também perfeitamente adequada para envase de vinhos tranquilos. As válvulas de enchimento são projetadas para minimizar a incorporação de oxigênio, o que é crucial para preservar as qualidades sensoriais do vinho e sua vida útil. O enxaguador opera com água limpa ou solução sanitizante, assegurando que as garrafas estejam livres de contaminantes antes do envase. A torre de tampagem, atualmente configurada para fechamentos de vinhos tranquilos, aplica tanto tampas roscadas BVS quanto rolhas tradicionais, dependendo do formato selecionado. Uma unidade dosadora para goma arábica está integrada à linha. Este sistema permite a adição precisa de agentes estabilizantes após o envase, o que ajuda a manter a claridade do vinho e prevenir precipitações durante o armazenamento. Um gerador de vapor (vaporizador) dedicado está incluído para sanitização da linha e, quando necessário, para aplicações de pré-aquecimento. Antes do envase, uma unidade de microfiltração está posicionada para garantir que o produto que entra no tribloc atenda aos padrões microbiológicos desejados. Esta eta...

Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, WEILER COMMODOR, proveniente do inventário do Exército Alemão (Bundeswehr) Psdpfx Ajzuhfzonwjgu -Guias em bom estado -Bom estado geral, pronto para uso -Altura máxima entre pontas: 180 mm -Distância máxima entre pontas: 1000 mm -Diâmetro do furo da barra: 56 mm -Gama de velocidades: 56 - 2000 rpm -Avanços longitudinais e transversais automáticos -Rosqueamento: métrico, em polegadas, etc. -Contraponto MK 4 -Platô de 3 mordentes de 250 mm -Proteção elétrica do platô -Suporte Multifix e acessórios -Sistema de refrigeração -Protetor de aparas -Documentação da máquina Dimensões: C x L x A 2,5 x 1,3 x 1,7 metros / Peso: 1500 kg Reservamo-nos o direito de corrigir erros e omissões.

Condição: recondicionado (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, FREWITT MG-803 MÁQUINA DE TRIAGEM E GRANULAÇÃO OSCILANTE Totalmente revista em 2026 – Versão farmacêutica – documentação completa ESTADO Frewitt MG-803 usada em excelente estado, totalmente revista. A máquina foi completamente desmontada, limpa, tecnicamente renovada e remontada profissionalmente no âmbito de uma revisão geral mecânica e elétrica completa em 2026. A revisão completa está detalhadamente documentada num relatório de revisão de 101 páginas, com inúmeras fotografias, desenhos, especificações de peças de reposição e etapas de trabalho. ÁREA DE APLICAÇÃO Máquina de triagem e granulação oscilante para aplicações, em particular, nas indústrias farmacêutica, química e alimentar. Versão em aço inoxidável com superfícies em contacto com o produto, profissionalmente tratadas para atender a elevados requisitos de higiene. REVISÃO COMPLETA EM 2026 No âmbito da revisão, foram realizados, entre outros, os seguintes trabalhos: - Desmontagem completa da máquina - Revisão do cabeçal de rolamento fixo e móvel - Revisão do sistema de bielas e das unidades de guia - Limpeza por ultrassom e renovação dos componentes - Substituição de todos os rolamentos de esferas ranhurados, rolamentos de esferas cilíndricos e rolamentos lineares - Substituição de todos os anéis de vedação radiais e juntas Garlock - Fabricação de novos parafusos de articulação em aço inoxidável 1.4305 - Motor elétrico e caixa de velocidades totalmente revisados por uma empresa especializada - Novos rolamentos e vedações na transmissão - Componentes da transmissão jateados com areia e revestidos com tinta protetora - Novas rodas direcionais condutoras e com sistema de travamento - Dispositivo de segurança da porta da máquina revisado - Remontagem completa e teste de funcionamento final ACABAMENTO DE SUPERFÍCIE FARMACÊUTICA Todas as superfícies em aço inoxidável em contacto com o produto foram profissionalmente retificadas e polidas por uma empresa especializada. Rugosidade da superfície em contacto com o produto: Ra ≤ 0,8 µm DADOS TÉCNICOS Fabricante: Frewitt Modelo: MG-803 Ano de fabricação: 1997 Tipo de máquina: Máquina de triagem/granulação oscilante Versão: Versão farmacêutica/aço inoxidável Instalação: móvel Superfícies em contacto com o produto: Ra ≤ 0,8 µm Revisão completa: 2026 ESCOPO DA ENTREGA - Frewitt MG-803 - Funil de alimentação em aço inoxidável - Funil de descarga em aço inoxidável - Rotor - Unidade de triagem / cesto de triagem com guias laterais - Ampla seleção de diferentes insertos de triagem - Sistema completo de transmissão e bielas - Tampa de proteção e sensores de segurança - Estrutura móvel em aço inoxidável com novas rodas condutoras e com sistema de travamento TESTE DE FUNCIONALIDADE Após a conclusão da revisão completa, a máquina foi totalmente montada e submetida a um teste de funcionalidade. A MG-803 funciona de forma muito suave e sem vibrações e está pronta para uso imediato. DOCUMENTAÇÃO Documentação abrangente disponível: - Manual de instruções original - Desenhos técnicos - Listas de peças - Documentação elétrica - Documentação de manutenção e conformidade - Relatório de revisão de 101 páginas da revisão completa de 2026 com extensa documentação fotográfica e de trabalho INSPEÇÃO / TESTE Inspeção e teste disponíveis mediante agendamento em nossas instalações. Pgjdpfszu Tu Iox Anwou Reservamo-nos o direito de efetuar vendas intermediárias e de corrigir erros.

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC600, Especificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha de engarrafamento usada está configurada para produção de bebidas de alta eficiência em garrafas PET de 0.5L. Otimizada para água com gás e sem gás, a linha entrega rendimento confiável com empacotamento de fim de linha e paletização robustos. A configuração é não-combi, apresentando uma máquina de sopro separada a montante da seção monobloco de enchimento, ideal para manutenção flexível e balanceamento da linha.Velocidade de produção: 25,000 bphFormatos de garrafa: Compatível com formato de garrafa 0.5LRecipientes: Projetada para manuseio de garrafas PETConfiguração: Não-combi (sopro e enchimento separados)Componentes principais e anos: Sidel Universal SBO 14 sopradora (2007), Monobloco de enchimento Sarcmi 70-10 ISO (1988 – Revisado em 2025), etiquetadora Sarcmi (2011), encolhedora Zambelli (2004), aplicador de alças (2004), paletizador ACMI de dupla cabeça (1992).Automação avançada e sistemas de controloA linha beneficia de um sistema de transportadores e controlo modernizado, com a gestão dos transportadores e painéis eléctricos recondicionados em 2010–2011. Esta atualização melhora a sincronização entre módulos, reforça os interlocks de segurança e suporta desempenho estável em alta velocidade nas estações de formação, monobloco de enchimento, etiquetagem e embalamento.Gestão de transportadores e painéis eléctricos recondicionados em 2010–2011Interlocks integrados para operação segura em alto débitoArquitetura não-combi que simplifica manutenção e atualizações faseadasCapacidades de integração da linha de produçãoProjetada como uma solução completa de produção para engarrafamento de água, este equipamento de segunda mão integra-se perfeitamente desde o sopro até à paletização de fim de linha. O layout não-combi permite operação e optimização independentes da sopradora e do monobloco de enchimento, facilitando as trocas e a manutenção sem parar toda a linha.Fluxo inline: Sopro → Monobloco de enchimento → Etiquetagem → Encolhimento térmico → Aplicação de alça → PaletizaçãoSistema de transportadores recondicionado para acumulação e transferência fiáveisAdequado para água com gás e sem gás em PETCondição das máquinas e histórico de manutençãoEsta linha de engarrafamento usada beneficiou de atualizações direcionadas à gestão de transportadores e painéis eléctricos concluídas em 2010–2011. Um destaque chave é o Monobloco de enchimento Sarcmi 70-10 ISO que, apesar da fabricação original em 1988, foi completamente revisto em 2025 para assegurar máxima fiabilidade operacional. A linha é descrita em configuração de trabalho e apresentada como uma solução industrial de embalamento de segunda mão pronta a operar.Monobloco de enchimento Sarcmi 70-10 ISO: Revisado em 2025Transportadores e gestão de painéis eléctricos recondicionados: 2010–2011Componentes OEM reconhecidos ao longo da linhaPronta para operação com a configuração existente para água em PET de 0.5LDesemp... Pgsdpfoyk E Srox Anweu

Condição: usado, Ano de fabrico: 1975, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: KS 842, KOLBUS KS – Máquina para corte de materiais para encadernação Fabricante: KOLBUS (Alemanha) Modelo: KS (Karton- und Schmalschneider) Ano de fabricação: 1975 Finalidade: Corte preciso longitudinal e transversal de materiais de revestimento provenientes de rolos ou folhas (tecido de algodão cru, tecido para encadernação, couro sintético, Balacron, gaze, PVC). Especificações técnicas: • Largura máxima do rolo: 1.400 mm • Largura de corte (corte longitudinal): mínimo 50 mm até um máximo de 1.400 mm • Comprimento de corte (corte transversal): mínimo 10 mm até um máximo de 1.050 mm • Sistema de corte: Eixo com lâminas circulares para corte longitudinal + lâmina tipo guilhotina para corte transversal • Velocidade: 14–36 ciclos (cortes) por minuto Pgjdpfx Ajz A A Hgjnwou A máquina está bem conservada, totalmente funcional e pronta para operação. Preço: 4.500,00 €

Condição: usado, número da máquina/veículo: 008781, Posição 1: Armazém automatizado, linha IMA para corte, processamento de bordas e perfuração Pgsdpfx Aoz Nx Hkjnwsu Posição 2: Serra de painéis com armazém automatizado, linha IMA para corte, processamento de bordas e perfuração Posição 3: Centros de usinagem CNC com armazém automatizado, linha IMA para corte, processamento de bordas e perfuração Posição 4: Máquina de aplicação de cantos, lote 1, linha IMA para corte, processamento de bordas e perfuração Posição 5: Máquina de perfuração CNC, linha IMA para corte, processamento de bordas e perfuração Posição 6: Robô, linha IMA para corte, processamento de bordas e perfuração

Ano de fabrico: 1996, condição: revisado em oficina (usado), N.º 2590k 1 linha de peletização-pelelícula usada, com uma produção até 1200 kg/h dependendo do material, constituída por 1x grav. Unidade doseadora 5-componentes SITECOM incl. sistema de controlo Pjdjh Eyd Aopfx Anwjgu 1x extrusora de rosca dupla THEYSOHN tipo TSK 90 parafusos 2x Ø 90 mm - 36 LD sincronização parafuso e barril segmentar, água / refrigerado médio Velocidade do parafuso até 300 rpm-1 Unidade extrusora 255 kW-DC 1x extrusora de alimentação lateral TSD 75 rosca dupla com accionamento de 3 kW 3x aberturas de desgasificação 1x filtro de fusão tipo K -HS- Y 176 mm com sistema hidráulico 1x bomba de fusão com accionamento 22 kW 1x cabeça de fio com furos de 32 x Ø3,5 mm 1x tanque de arrefecimento por fio 620 x 5000 mm 1x peletizador de cordão SG 300, unidade 11 kW Controlo de ecrã ResoTec / armário de controlo Visualização / demonstração a curto prazo por acordo. Outras linhas de composição e acessórios podem ser encontrados na nossa lista de stock de máquinas online na nossa homepage.

Ano de fabrico: 2022, condição: novo, Serviço - preparação de uma oferta para a fábrica de revestimento em pó da empresa Romer. diretamente do fabricante alemanha romana Fabricante de instalações de pintura a pó e fornos industriais, engenharia de instalações Pgsdpfsfnk H Sjx Anwsu Prazo de entrega de aproximadamente 10 a 16 semanas Os custos de envio devem ser calculados separadamente.

Condição: usado, quilometragem: 150 km, potência: 360 kW (489,46 cv), primeira matrícula: 06/2026, tipo de combustível: diesel, tamanho do pneu: 385/55/22.5, configuração de eixo: 4x2, distância entre eixos: 3.800 mm, combustível: diesel, capacidade do tanque de combustível: 1.000 l, cor: branco, cabina do condutor: cabina-cama, tipo de engrenagem: automático, número de velocidades: 12, classe de emissão: Euro 6, suspensão: aço-ar, número de camas: 2, comprimento total: 5.990 mm, largura total: 2.530 mm, carga admissível no eixo (eixo 1): 7.500 kg, carga máxima permitida por eixo (eixo 2): 11.500 kg, Equipamento: aquecedor estacionário, ar condicionado, ar condicionado de estacionamento, controlo de velocidade de cruzeiro, faróis de nevoeiro, fecho centralizado, frigorífico, regulação eléctrica dos vidros, spoiler, = Outras opções e acessórios = - 2 tanques de combustível de alumínio - Indicador de carga do eixo - Controlo de velocidade adaptativo - Pacote Airflow - Tanque de combustível de alumínio - Controles de áudio no volante - Spoiler de teto - Elevação elétrica das janelas dianteiras - Banco do condutor com conforto 5 - Sistema de câmaras - Câmara panorâmica - Câmara de marcha-atrás - Cabine para dormir - Protetores laterais - Para-sol - Alerta de saída de faixa - Volante ajustável com inclinação para o apoio de pescoço - Freio motor Volvo Plus - Preparação para OBU - Fechadura central com controlo remoto = Mais informações = Informações gerais Número de portas: 2 Ano de fabrico: 2026 Matrícula: BD-666-R Informações técnicas Número de cilindros: 6 Cilindrada do motor: 12.777 cc Eixo dianteiro: Dimensão do pneu: 385/55/22.5; Carga máxima do eixo: 7500 kg; Profundidade do piso do pneu esquerdo: 100%; Profundidade do piso do pneu direito: 100%; Suspensão: Suspensão de molas Eixo traseiro: Dimensão do pneu: 315/70/22.5; Pneus duplos; Carga máxima do eixo: 11500 kg; Profundidade do piso do pneu esquerdo (lado interior): 100%; Profundidade do piso do pneu esquerdo (lado exterior): 100%; Profundidade do piso do pneu direito (lado interior): 100%; Profundidade do piso do pneu direito (lado exterior): 100%; Suspensão: Suspensão pneumática Tipo de motor: Renault Trucks Optidriver Pesos Psdpfx Anoz Ebcxswogu Peso em vazio: 8.220 kg Carga útil: 10.780 kg Peso bruto: 19.000 kg Carga máxima de reboque: 50.000 kg Interior Número de assentos: 2 Manutenção Inspeção técnica periódica (APK): válida até 06.2027

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Bomba de vácuo de palhetas rotativas a seco, modelo MVS-V250. Disponível em estoque. Pedpfxoftzvie Anwjgu Bomba nova. Garantia de 12 meses. Vazão nominal: 250 m³/h a 50 Hz. Vácuo máximo: 200 mbar abs. Em caso de dúvidas, entre em contato conosco.

Condição: usado, Válvulas, válvulas de gaveta, válvulas de borboleta, válvulas de esfera, válvulas de segurança Pgodpfetunb Aex Anwou

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 1999, Funcionalidade: totalmente funcional, Peça de Trabalho & Desempenho Formatos dos painéis: • Comprimento: 1.200–1.400 mm • Largura: 195 mm • Espessura: 5–12 mm Capacidades das linhas (seleção): • Serra múltipla, avanço: 2–48 m/min • Formação de pacotes: até 100 peças/min • Embalagem: até 12 pacotes/min • Paletização: até 12 ciclos/min Alimentação & Corte 1. BARGSTEDT TBP16/DG/30/22/S Alimentação por portal Portal a vácuo para alimentação de placas brutas (borda fixa à direita) • Peso da peça até 100 kg • Capacidade até 5 ciclos/min • Retorno de paletes + barreira de luz 2. BARGSTEDT TPP20/28/21/S Magazine de paletes Disponibilização de paletes vazios para alimentação • Capacidade aprox. 12 paletes • Altura máxima da pilha: 1.800 mm 3. BARGSTEDT TAR40/28/22 Estação de alinhamento decorativo Alinhamento das placas para posterior processamento conforme o decorativo 4. Serra circular múltipla K34/G/2200 Divisão longitudinal com fresagem das bordas • Avanço 2–48 m/min • Altura de corte até 58 mm • Motor principal 22 kW • 9 lâminas de serra + 2 fresas 5. Unidade de escovamento (após corte longitudinal) Escova de crina de cavalo, largura de trabalho 2.200 mm, com extração 6. BARGSTEDT Estação de corte transversal HPp11 Corte transversal em passagem contínua com barra de pressão • Largura de corte 2.200 mm • Rolo de pressão pneumático superior Separação & Transferência 7. BARGSTEDT TFV40/ZR/RL/22/13/02 Estação de separação Virador de compartimentos (2×8 compartimentos) para separação de arranjos múltiplos • Velocidade de transporte 10–50 m/min 8. BARGSTEDT Transferência angular (TW) Desvio a 90° com transportadores de correia, avanço até 130 m/min Pgjdeywxraopfx Anweu Para transferência para a linha de perfilagem Processamento de perfil (cabina acústica) 9. HOMAG FR 20/08/10/S Perfilagem longitudinal Processamento bilateral de formatos • 6 unidades por lado • 6,6 kW por unidade • Ferramenta Ø até 200 mm • Aplicação de cor para juntas + secagem 10. HOMAG FL 20/08/15/S Perfilagem transversal Perfilagem bilateral das extremidades • 6 unidades por lado • Estrutura de potência idêntica • Vedação de bordas integrada 11. Cabine de proteção sonora Sonolit Enclausuramento das duas máquinas perfiladoras HOMAG • aprox. 12.000 × 7.000 × 3.000 mm Pós-processamento 12. BARGSTEDT TTK44/21/14/02 Virador de secagem Viragem de peças em passagem contínua • até 100 ciclos/min 13. BARGSTEDT B017/R/19/12/2/S Unidade de escovamento Limpeza fina bilateral com extração Empacotamento 14. BARGSTEDT TVP40/L/14/02 Estação de formação de pacotes Formação automática de pacotes com seleção de 1ª/2ª escolha • Painéis 1.200–1.400 × 195 × 5–12 mm • Altura do pacote até 80 mm • Capacidade 100 peças/min 15. BARGSTEDT TVK40/R/14/02 Estação de cartonagem Dobra e preparação de caixas antes da embalagem • Capacidade até 12 pacotes/min 16. BARGSTEDT TVA40/07/02 Aplicadora de papel Aplicação automática de papel de proteção • até 10 pacotes/min garantido 17. Estação de etiquetagem Identificação automática de pacotes (de acordo com dados de embalagem) Embalagem 18. LP Maskin LPFK-2PFL-400 Sistema de encolhimento Embalagem automática em filme com túnel de encolhimento • Potência instalada 36–40 kW • Capacidade até 12 pacotes/min • Largura do filme até 800 mm 19. BARGSTEDT Transportador de correia TFB20/017/04 com ducha de ar Esteira de resfriamento após o túnel de encolhimento Paletização 20. BARGSTEDT TSH80/EO/14/08 Paletização transversal de pacotes Empilhamento automático de pacotes em paletes • Pacotes até 1.400 × 195 × 58 m

Condição: usado, horas de funcionamento: 40.000 h, Alimentador de pré-formas Krones Contifeed O alimentador de pré-formas Contifeed da Krones foi concebido para a alimentação precisa e eficiente de pré-formas PET na máquina de moldagem por sopro. Funciona através de um sistema de seleção de rolos que manipula suavemente as pré-formas de vários tamanhos, assegurando que estão corretamente alinhadas antes de entrarem na moldadora por sopro. O sistema Contifeed oferece ajustes rápidos e infinitamente variáveis, permitindo-lhe acomodar diferentes tipos e tamanhos de pré-formas com uma intervenção manual mínima. O sistema está disponível em três comprimentos diferentes para corresponder à saída da máquina de moldagem por sopro e inclui opções de ajuste automático, tornando-o altamente flexível e adaptável a diferentes requisitos de produção. O design também inclui caraterísticas como a resolução automática de problemas e o fácil acesso para manutenção, garantindo uma elevada eficiência operacional. Inspetor de verificação de pré-formas da Krones O Krones Preform Check Inspetor é um sofisticado sistema de inspeção em linha, concebido para garantir a qualidade e integridade das pré-formas PET antes de entrarem no processo de moldagem por sopro. Reconhecendo que a qualidade da garrafa final depende fortemente do estado da pré-forma, este sistema desempenha um papel fundamental na manutenção de elevados padrões de produção e na redução do desperdício nas operações de engarrafamento. O Preform Check Inspetor utiliza tecnologia de visão avançada, incorporando câmaras de alta resolução e iluminação especializada para realizar uma análise abrangente de cada pré-forma. À medida que as pré-formas passam pela estação de inspeção, são sujeitas a múltiplas verificações que avaliam vários parâmetros de qualidade. Estes incluem a deteção de defeitos de superfície, como riscos, amolgadelas ou contaminantes, bem como a identificação de imprecisões dimensionais, como ovalização ou variações na espessura da parede. Psdpfx Aovgvl Ronwsgu Uma das principais caraterísticas do Preform Check Inspetor é a sua capacidade de realizar inspecções de 360 graus. Isto é conseguido através da rotação de cada pré-forma em frente a câmaras fixas, permitindo um exame completo de toda a área da superfície. Esta abordagem abrangente garante que mesmo os defeitos mais pequenos, que poderiam comprometer a integridade da garrafa final, são detectados de forma fiável. O sistema está também equipado com algoritmos de software especializados que analisam as imagens captadas em tempo real. Estes algoritmos estão calibrados para distinguir entre variações aceitáveis e defeitos reais, minimizando as falsas rejeições e assegurando que apenas as pré-formas que realmente não cumprem as normas de qualidade são removidas da linha de produção. Esta precisão contribui para uma utilização óptima do material e para a eficiência dos custos. A integração com toda a linha de produção é perfeita, uma vez que o Preform Check Inspetor pode comunicar com o equipamento a montante e a jusante para sincronizar as operações. No caso de detetar uma pré-forma defeituosa, o sistema pode acionar mecanismos de rejeição para remover o item defeituoso sem interromper o fluxo de produção. Além disso, as capacidades de registo de dados do sistema permitem o acompanhamento das taxas de defeitos e a identificação de padrões, o que pode ser inestimável para o controlo de qualidade e iniciativas de melhoria de processos.

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, tensão de entrada: 400 V, Certificado pela DGUV até: 06/2027, largura de corte (máx.): 20 mm, tipo de corrente de entrada: trifásico, comprimento total: 750 mm, largura total: 1.000 mm, altura total: 1.150 mm, tensão de comando: 24 V, potência nominal: 1 kW (1,36 cv), frequência de entrada: 50 Hz, altura necessária: 1.150 mm, requisito de espaço comprimento: 750 mm, largura necessária: 1.000 mm, TOP fatiadora de pão Wabäma Modelo: Allround Economy Plus Nº máximo de fatias: 100 unid./min. faca com revestimento especial de teflon de alta qualidade tecnologia simples e robusta espessura do corte ajustável de 4 a 20 mm conexão 400V, ficha CEE 16A Dimensões: 1000 x 750 x 1150 mm (LxPxA) Máquina usada Psdpfx Anevktmmswsgu Temos uma grande seleção de fatiadoras de pão em estoque!

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2020, Luneta fixa para torno WEILER E40 e E50 em excelente estado. Preço da luneta E40: 2.500 € Preço da luneta E50: 2.850 € Pjdpfx Aetx Avkjnwegu Faixa de aperto: 10 - 150 mm.

Condição: usado, Compressor de Pressão e Vácuo Becker DVT 3.60 funcionamento a seco / sem óleo Ano de construção / Ano 2015 – SN. D2953819 60 m3/h Fluxo volumétrico 50 Hz / Fluxo volumétrico 50 Hz - 58 m³/h Pressão/Vácuo relativo 50 Hz / Pressão/Vácuo relativo 50 Hz - ±0,6 bar Saída 50 Hz / Potência 50 Hz - 3,0 kW Nível de som 50 Hz / Nível de ruído 50 Hz - 74…75 dB(A) Psdevk R I Uopfx Anwogu Fluxo volumétrico 60 Hz / Fluxo volumétrico 60 Hz - 69 m³/h Pressão/Vácuo relativo 60 Hz    / Pressão/Vácuo relativo 60 Hz - ±0,6 bar Saída 60 Hz / Potência 60 Hz - 3,6 kW Nível de som 60 Hz / Nível de ruído 60 Hz - 75…76 dB(A) Peso / Peso - 47 kg sem motor (sem motor) Inspeção de vídeo online por WhatsApp - MS Zoom - Telegram Em estoque Emskirchen/Nuremberg - Disponível imediatamente - Pode ser testado

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, horas de funcionamento: 26.600 h, número da máquina/veículo: LC612, Linha Tetra Pak usada, reformada TBA 19 200 ml SlimEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha de envase usada é uma solução de embalagem em cartonagem asséptica da Tetra Pak de segunda mão, configurada para embalagens 200 ml Slim. Foi projetada para operações industriais de embalagem e produção de bebidas, incluindo leite e sucos, com desempenho confiável e manejo eficiente das etapas subsequentes.Configuração: Enchedora TBA/19 200B Slim da Tetra Pak + aplicador de canudo TSA21 + empacotadora TCP70 + linha de transportadores + controlador de linha e carrinho de papelVelocidade de produção: até 7,500 pacotes/hVolume da embalagem: 200 ml SlimTecnologia de enchimento: AssépticoTipo de embalagem/recipiente: Carton (pacotes no formato brick)Principais modelos e códigos: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70Horas de funcionamento: 26,600Ano indicativo: enchimento 2000, empacotadora 2008, aplicador de canudo 2000Automação Avançada e Sistemas de ControleA linha está equipada com arquitetura de automação industrial adequada para operações de alimentos e bebidas com alta disponibilidade. A avaliação indica uma plataforma GE PLC no equipamento downstream, com upgrades recomendados de PLC e de coberturas de E/S para garantir confiabilidade a longo prazo.Controle: Controlador central de linha com lógica integrada de transportadoresPLC/HMI: Atualização de PLC GE recomendada para módulos DETroca de formato: Kit de mudança para 200 ml Slim incluído; peças de formato adicionais podem ser necessárias para outros tamanhosSegurança: Proteção e intertravamentos típicos de maquinaria de embalagem assépticaCapacidades de Integração da Linha de ProduçãoEste equipamento de envase de segunda mão foi projetado para operação inline, desde o preenchimento asséptico até a aplicação de canudos e empacotamento em caixas. Transportadores proporcionam transferência suave entre as máquinas, permitindo fluxo de produção equilibrado e acúmulo eficiente.Operação inline: Enchedora → Aplicador de canudos → Empacotadora de caixasManuseio de materiais: Linha de transportadores integrada ao controlador de linhaFaixa de aplicação: Ideal para leite e sucos em embalagens 200 ml SlimEscalabilidade: Potencial para adaptar a outras opções de tamanho de carton com peças de mudança apropriadasCondição da Máquina e Histórico de ManutençãoA linha foi avaliada após atividades de manutenção e antes da reinicialização completa. O enchimento pode operar até a etapa de produção (teste de água concluído). O equipamento downstream (DE) energiza-se, mas requer intervenções adicionais antes do aquecimento e da operação total. Recomenda-se uma reforma com substituição de componentes na superestrutura, corpo da máquina, sistema de mandíbulas, dobrador final, unidade de serviço, aplicador de tiras e sistemas elétricos.Status atual: Em m... Pgedpfxsyvilzo Anwsu

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2017, Funcionalidade: totalmente funcional, força de aperto: 1.100 kN, diâmetro do parafuso: 35 mm, folga entre as colunas: 470 mm, cilindrada: 144 cm³, pressão de injeção: 2.000 barra, peso de injeção: 132 g, altura do molde (mín.): 350 mm, curso do ejetor: 150 mm, Força de fecho: 110 toneladas Ano de fabricação: 2017 Peso da injeção: 132 g Unidade de injeção 290 + 100 (2K) Diâmetro do parafuso: 35 mm Podez Ef N Ajpfx Anwjgu Pressão de injeção específica: 2000 bar Volume de injeção: 144 cm³ Peso da injeção: 132 g Sistema de fecho da ferramenta 1100 Força de fecho: 110 t Abertura entre as colunas: 470 x 470 mm Altura da ferramenta: 350 mm Curso de abertura: 450 mm Curso do extrator: 150 mm Controle: Selogica direct Máquina de injeção de dois componentes com robô KUKA Equipamento: - Processado exclusivamente ABS e PP - 2ª unidade de injeção EUROMAP 100 vertical (injeção no plano de separação) - Controle Selogica direct com tela sensível ao toque de 15" - Sistema hidráulico com acumulador (acumulador de pressão de 100 l), injeção durante o fecho do molde - Controle da unidade rotativa hidráulica + 3 controles de núcleos - Extrator hidráulico, unidade de sopro - 6 circuitos de aquecimento para o molde/canal quente - Distribuidor de água de refrigeração com 6 circuitos - Altura mínima do molde de 350 mm, extensão das colunas de 100 mm, máquina elevada em 100 mm - Robô KUKA KR6 (operado por Selogica) com proteção

Condição: bom (usado), Tipo FEr LD 180/600/1000 100% operacional, rotação automática Psdpfeuhtmisx Anwegu

Condição: usado, Bombas de palhetas rotativas para pressão/vácuo, sem óleo / Bombas de pressão e vácuo Becker DVT 3.100 Ano de fabricação: 2013 - Número de série: D 2760035 Fluxo de volume (50 Hz): 103 m³/h Potência (50 Hz): 5,5 kW Pjdoyx H I Eepfx Anwogu Nível de ruído (50 Hz): 76…77 dB(A) Peso: +/- 95 kg Inspeção em vídeo online via WhatsApp - MS Zoom - Telegram Em estoque em Emskirchen/Nuremberg - Disponível imediatamente - Testável no local