Alfa Laval Instalação De Pasteurização comprar usado (32.460)

Ano de fabrico: 2023, condição: muito bom (usado), Unidade móvel para a produção de queijos de pasta mole. Gsdpfxezy D Eue Aktsug

Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Sistema de jateamento com areia GUYSON e filtro, além de outras peças sobressalentes. Gujdjzxgtrepfx Aktog -Dimensões internas / 450x400 mm -Dimensões externas: 0,7x0,8x1,6 metros / Peso: 300 kg Salvo erros e omissões.

Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Equipamento: documentação / manual, Instalação para processamento de sucata, com moinho de martelos, ímã e separador de metais não ferrosos. Esteira de alimentação. Moinho de martelos Erdwich HA800. Cabine com isolamento acústico. Esteira de descarga (Klopfband THM). Ímã de separação ERIES. Esteira elevadora. Calha vibratória para separador de metais não ferrosos. Separador de metais não ferrosos IMRO. Estruturas de suporte. Gsdoztp D Aopfx Aktoug Armário de controlo. Rotor adicional para moinho de martelos, em estado novo. Peças sobressalentes adicionais para o moinho de martelos.

Ano de fabrico: 2012, condição: usado, largura do filme: 450 mm, largura do rolo: 500 mm, número da máquina/veículo: BA-18609, Equipamento: Marcação CE, Sistema de revestimento Utilizado para o revestimento de eletrodos de baterias - Largura dos rolos: 500 mm - Largura máxima do material: 450 mm - Largura máxima de revestimento: 400 mm - Velocidade da faixa: 0,1-5 m/min - Diversas películas substrato, como cobre, alumínio, PET, PES - Revestimento com lâminas e bocais de fenda Gsdozzpqrjpfx Aktoug - Controlo das bordas da faixa - Pré-tratamento com coroa - Medição integrada da densidade superficial por raios X - 1 forno infravermelho com 2 m de comprimento para secagem - 2 fornos de convecção, cada um com 2 m de comprimento para secagem Comprimento total do sistema: 14 m O comprador é responsável pela desmontagem e recolha adequadas do equipamento.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, Funcionalidade: totalmente funcional, largura necessária: 2.300 mm, requisito de espaço comprimento: 3.500 mm, altura necessária: 4.200 mm, largura da correia transportadora: 850 mm, -WAG 916- Gujdozkub Ujpfx Aktsg Aqui é oferecida uma pequena unidade de jateamento do fabricante Wheelabrator. A pequena unidade de jateamento, modelo MB-100, está totalmente funcional. Horas de funcionamento: 6493,23 horas Potência da turbina: 7,5 kW, 14,6 Amperes Próxima inspeção: 27/01 Controlo da unidade: funcionamento manual ou automático Controlo do alimentador: funcionamento manual ou automático Ajuste do tempo de jateamento: ajuste fino entre segundos, minutos e horas Espaço necessário (comprimento): aproximadamente 3500 mm Espaço necessário (largura): aproximadamente 2300 mm Espaço necessário (altura): aproximadamente 4200 mm Largura da esteira transportadora: 850 mm A pequena unidade de jateamento está completamente desmontada e não pode ser testada em funcionamento.

Ano de fabrico: 2001, condição: pronto a usar (usado), Um módulo de centrífuga de pilha de discos Alfa Naval para separação de óleos estranhos de fluidos de corte à base de água está disponível. Velocidade de rotação: 7500 rpm, vazão com fluido de corte à base de água: aprox. 480 l/h, temperatura máxima do meio: 70°C. Dimensões da máquina L/A/P: aprox. 650 mm/550 mm/1200 mm, peso: aprox. 60 kg. Uma visita ao local é possível. Gsdpfexrf Nxsx Aktoug

Condição: recondicionado (usado), Ano de fabrico: 2004, horas de funcionamento: 22.000 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 014404, largura total: 2.600 mm, comprimento total: 1.750 mm, altura total: 2.350 mm, peso máximo de carga: 50 kg, capacidade do tanque: 230 l, ligação de ar comprimido: 6,5 barra, tensão de entrada: 380 V, ano da última revisão geral: 2026, Hösel Solvacs-2 com sistema de destilação adicional. A instalação e o sistema de destilação foram totalmente remodelados por técnicos especializados. A instalação está ligada à eletricidade e está pronta para ser inspecionada e testada com uma limpeza de demonstração. Gedpfx Aezln Iqjktoug A instalação requer um sistema de arrefecimento externo.

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2015, largura total: 1.700 mm, comprimento total: 4.700 mm, altura total: 1.500 mm, tipo de corrente de entrada: trifásico, tensão de entrada: 400 V, frequência de entrada: 50 Hz, Oferecemos este sistema de limpeza por ultrassom Novatec PLURITANK 550, em boas condições, fabricado em 2015. 1) Dimensões externas do sistema: 4700 x 1700 x 1500 (a) mm 2) Potência elétrica total instalada: 53 kW 3) Tensão de alimentação: 400 V - 3 fases + N + PE - 0 Hz 4) Dimensões externas dos tanques: • Tanque 1: “tanque de limpeza por ultrassom em solução detergente aquosa quente”  1450 x 1150 x 1500 (a) mm (capacidade 620 L) • Tanque 2: “tanque de enxágue hidrocinético a quente para imersão em água da rede com passivante”  1200 x 1150 x 1500 (a) mm (capacidade 580 L) • Tanque 3: “forno de secagem com recirculação de ar quente”  1200 x 1150 x 1500 (a) mm (capacidade 580 L). Guodjzy R Rkjpfx Aktog Se tiverem alguma questão ou precisarem de mais informações, não hesitem em enviar-nos uma mensagem ou ligar-nos.

Ano de fabrico: 2010, condição: não verificado (usado), Funcionalidade: não testado, Instalação protótipo de enchimento/abastecimento desmontada – Sistema especial com tanques em aço inox V2A À venda está uma instalação protótipo de enchimento/abastecimento desmontada proveniente de uso industrial. Trata-se de uma solução sob medida / construção especial da Evonik / Daimler AG. O sistema foi desmontado profissionalmente, encontra-se em bom estado e está preparado para transporte. Dados técnicos / Equipamentos * Fabricante: Evonik / Daimler AG * Tipo de sistema: Instalação protótipo de enchimento/abastecimento * Modelo: Sistema especial / Instalação de armazenagem e enchimento de tanques * Ano de fabricação: 2010 * 2 tanques de 40 m³ cada * 1 tanque de 30 m³ * Tanques e sistema em V2A (aço inoxidável) * Bombas armazenadas separadamente * Lista das bombas disponível mediante solicitação * Estado: desmontado, não testado, preparado para transporte Observações O sistema é vendido sem testes devido ao seu estado desmontado. Uma visita técnica é recomendada. Inspeção técnica, verificação de compatibilidade de mídia, reativação e logística de transporte ficam a cargo do comprador. Gjdszabgwepfx Aktsug Informações adicionais, documentação disponível e a lista das bombas podem ser fornecidas mediante solicitação. Contato preferencialmente por e-mail. Questionamentos por telefone apenas mediante agendamento prévio.

Condição: usado, quilometragem: 184.000 km, potência: 145 kW (197,14 cv), primeira matrícula: 09/1989, tipo de combustível: diesel, cor: branco, tipo de engrenagem: automático, número de lugares: 10, Ano de fabrico: 1989, ORION II ÔNIBUS LOW-FLOOR / SHOWROOM / VEÍCULO DE FEIRA / APTIDÃO PARA PLACA HISTÓRICA / DOCUMENTAÇÃO ALEMÃ? MOTOR DIESEL V8 COM 8,2L DE CILINDRADA? HISTÓRICO DO VEÍCULO - Veículo alemão - Documentação alemã - Elegível para placa histórica (H-Kennzeichen) / registro como veículo clássico imediatamente possível - Raro veículo especial americano - Veículo ex-promoção e showroom - Ano de fabricação: - Fabricado nos EUA - Bus Industries of America Inc. – Oriskany, Nova Iorque - Vídeo disponível sob solicitação, interior e exterior, para mais informações sobre este veículo, contate diretamente por telefone EQUIPAMENTO DO VEÍCULO - Orion II Low-Floor Bus - Conversão para showroom - Veículo de feira - Veículo de roadshow - Veículo para eventos - Motor diesel V8 - Transmissão automática - Entrada baixa Gusdpfszgqp Hjx Aktog - Grande espaço interno aberto - Bancos com compartimento de armazenamento - Grandes superfícies de apresentação - Equipamento Huawei FusionSolar - Veículo de apresentação de tecnologia solar - Estrutura especial - Grandes portas traseiras - Ideal como exposição móvel - Veículo promocional com alto potencial de reconhecimento CARACTERÍSTICAS ESPECIAIS - Extremamente raro ônibus Orion II de produção americana - Este veículo foi convertido para promoção de alta qualidade e showroom - Ideal para feiras, eventos, roadshows, consultoria móvel ou fins publicitários - Também pode ser adaptado para food truck, bar móvel, ônibus informativo ou veículo de exposição - Pode ser utilizado imediatamente devido à documentação alemã existente - Elegível para placa histórica, especialmente interessante para colecionadores e empresas - Construção low-floor americana com design único - Valor de raridade com alto fator de atenção INFORMAÇÕES TÉCNICAS - Fabricante: Bus Industries of America Inc. - Modelo: Orion II - Ano de fabricação: setembro - Combustível: Diesel - Potência: 145 kW a 2.600 rpm - Motor V8 - Peso bruto admissível: 9.000 kg - Tamanho dos pneus: 255/80 R22,5 - Construção low-floor - Estrutura especial robusta - Amplas áreas laterais para publicidade e branding OUTRAS INFORMAÇÕES - Veículo disponível imediatamente - Veículo funciona e roda perfeitamente, mas está soltando fumaça! - Pneus em bom estado - Veículo original americano com documentação alemã - Peso bruto admissível: 9.000 kg --- VENDA PARA EXPORTAÇÃO SOMENTE COM DEPÓSITO (CAUÇÃO) MÍN. 500€ – 2.000€ Registro de exportação EXW possível em 10 min. (exportador autorizado). Reservas de veículos apenas por escrito. Compromissos verbais não são vinculativos. Não negociamos preços por telefone. Preço fixo. Se o seu orçamento não for suficiente, por favor, solicite apenas veículos na sua faixa de preço. Sujeito a alterações, erros e venda prévia. LEGAL Este anúncio não constitui uma oferta vinculativa segundo §145 BGB. Serve apenas para fins de aproximação contratual. Todas as informações são fornecidas sem garantia. Nenhuma característica garantida. Venda exclusivamente sob nossos termos e condições gerais de venda (AGB).

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, largura de trabalho: 1.650 mm, ligação de ar comprimido: 6 barra, diâmetro do rolo: 200 mm, Máquina de empacotamento Foliostar com formador de feixes e recolha manual. Guodpfx Aozxp Daektsg

Ano de fabrico: 2014, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, À venda: uma instalação de limpeza de dois compartimentos para contentores de carga KLT de pequeno porte. O processo de limpeza em sistema de tambor rotativo garante que os contentores KLT sejam continuamente preenchidos e esvaziados com o agente de limpeza, o que assegura uma limpeza e secagem muito eficazes. Além disso, a instalação de limpeza possui um sistema de secagem por recirculação de ar com 18 kW. As prateleiras podem ser ajustadas em altura para acomodar diferentes tamanhos de contentores KLT. Equipamento: Gedpoz Aizgsfx Akteug - Regulação automática do nível no tanque de limpeza e enxágue - Bomba dosadora - Sistema de extração de vapores - Secagem por recirculação de ar de 18 kW - Tampa de acesso para limpeza - Separador trifásico com filtro de óleo - Filtro fino Eaton para o tanque de limpeza e enxágue - Indicador visual do estado da instalação (semáforo) - Carrinho de transporte - Cesto de lavagem e grelha ajustável - Prateleira Mais detalhes na ficha técnica em anexo.

Ano de fabrico: 2009, condição: usado, Instalação completa de reciclagem de cabos à venda – incl. MG Recycling Compact 220T (excelente estado) À venda está uma instalação completa de reciclagem de cabos (processo a seco) para a recuperação eficiente de cobre de cabos. ⭐ Coração da instalação: MG Recycling Compact 220T (ano de fabrico: 2009) * Instalação compacta industrial para separação de cobre, alumínio e plástico * Capacidade: até 400 kg/h * Consumo de energia: aprox. 37 kW * Granulação e separação de alta qualidade * Construção muito robusta (aprox. 3,2 t de peso da máquina) ➡️ Sistema comprovado para reciclagem de cabos com alta pureza e funcionamento contínuo confiável. ⸻ Gujdpezgx H Hofx Aktsg ⚙️ Outros componentes do sistema: * Grande estação de peneiramento (TST – Técnica de Separação & Classificação) * Mesa de separação adicional para pós-separação * Diversas correias transportadoras & roscas transportadoras * Grande triturador de dois eixos para pré-trituração * Máquina decapadora de cabos Os componentes da TST são especialmente desenvolvidos para processos industriais de separação e peneiramento, permitindo uma classificação e limpeza subsequente muito precisas dos materiais. ⸻ Dados de desempenho do sistema completo: * Vazão: aprox. 200–300 kg de cabos por hora (realista em operação) * Recuperação: até 99% de cobre * Processo: completamente a seco (sem água, sem lodo) * Ideal para: * Cabos de cobre * Resíduos eletrônicos * Lotes mistos de cabos ➡️ Pós-processamento altamente eficiente graças a peneiras e mesas de separação adicionais → rendimento máximo! —————- Destaques: * Linha de produção totalmente coordenada – pronta para uso imediato * Expansível / construção modular * Perfeita para recicladores de cabos comerciais & empresas de reciclagem * Tecnologia de separação energeticamente eficiente sem efluentes —————- Condição & venda: * Instalação está em bom estado e atualmente em operação * Venda devido à reestruturação da empresa * Visita possível mediante acordo prévio —————- Preço: A combinar – propostas realistas desejadas

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2012, horas de funcionamento: 4.541 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: SN:79004, curso do eixo X: 1.035 mm, curso do eixo Y: 540 mm, curso do eixo Z: 620 mm, avanço do eixo X: 35 m/min, taxa de avanço eixo Y: 35 m/min, velocidade de avanço eixo Z: 35 m/min, potência nominal (aparente): 14 kVA, binário: 96 Nm, fabricante de controladores: Heidenhain, modelo de controlador: TNC 620, peso da peça de trabalho (máx.): 1.000 kg, altura total: 2.850 mm, comprimento total: 2.500 mm, largura total: 2.910 mm, largura da mesa: 540 mm, comprimento da mesa: 1.200 mm, carga da mesa: 1.000 kg, velocidade de rotação (min.): 10 rpm, velocidade de rotação (máx.): 10.000 rpm, peso total: 5.100 kg, velocidade do fuso (min.): 10 rpm, velocidade do fuso (máx.): 10.000 rpm, horas de funcionamento do spindle: 4.541 h, fornecimento de refrigerante: 3 barra, distância da mesa ao centro do fuso: 150 mm, potência do motor do fuso: 1.400 W, número de fusos: 1, número de posições no magazine de ferramentas: 24, tensão de entrada: 400 V, tipo de corrente de entrada: Ar condicionado, Equipamento: documentação / manual, velocidade de rotação infinitamente variável, A máquina está em excelente estado de conservação e apresenta uma condição quase como nova. Foi utilizada quase exclusivamente para a construção de protótipos de peças de alumínio. Desmontagem mediante consulta prévia. A seguir, todos os detalhes da descrição técnica. Nº de série: 79004, Ano de fabricação: 2012 Gsdpfx Aozzrmpjktjug Colocação em funcionamento: fevereiro de 2014 UVA 1035 PLUS Heidenhain Centro de usinagem vertical com controlo HEIDENHAIN TNC 620. Preço novo, após desconto, líquido: 79.900,00 Equipamento básico da UVA 1035 PLUS de fábrica: - Estrutura da máquina otimizada por computador e com amortecimento de vibrações, fabricada em ferro fundido - Guias lineares de grandes dimensões, com 45 mm de largura em todos os eixos Descrição – Preço total - Controlo CNC Heidenhain TNC 620 - Painel de controlo ergonomicamente disposto, com volante eletrónico - Servoacionamentos digitais Heidenhain em todos os eixos - Fusos de esferas (montados e pré-tensionados em ambos os lados) – Diâmetro 40 mm - Passo 12 mm em todos os eixos - Avanço rápido 35 m/min em todos os eixos - Coberturas das guias (telescópicas) em todos os eixos - Cone do fuso SK 40 DIN 69871 A - Pino de fixação da ferramenta DIN 69872 - Motor principal com 13 kW, 96 Nm - Faixa de velocidade do fuso principal: 10 - 10.000 rpm - Preparação para refrigeração interna a 20 bar - Trocador de ferramentas (braço duplo) com 24 posições de armazenamento - Proteção total da área de trabalho com grandes portas de visualização e 2 luzes para a área de trabalho - Grande depósito de refrigerante com capacidade de 380 l - 2 gavetas de remoção de cavacos para a remoção manual rápida e fácil dos cavacos - Refrigeração por inundação: 3 bar / 60 l/min - Lavagem de cavacos na área de trabalho - Pistola de jato para limpeza do interior da máquina - Sinalizador luminoso bicolor - Sistema pneumático Festo - Lubrificação central automática em todos os eixos - Todos os eixos: precisão de posicionamento +/- 0,005 mm - Precisão de repetição +/- 0,003 mm (ISO 230-3) - Pintura em cinza claro (RAL 7035) e cinza azul (RAL 7031) - Documentação - Os centros de usinagem UVA Unverzagt cumprem a norma CE UVA 1035 PLUS Heidenhain Detalhes técnicos da máquina Áreas de deslocamento Curso do eixo X [mm] 1.035 Curso do eixo Y [mm] 540 Curso do eixo Z [mm] 620 Distância da extremidade inferior do fuso à mesa [mm] 150 - 770 Mesa de trabalho Comprimento da mesa [mm] 1.200 Largura da mesa [mm] 540 Número de ranhuras em T 5 Largura das ranhuras [mm] 18 Carga máxima da mesa [kg] 1.000 Avanço Avanço rápido dos eixos X e Y [m/min] 35 Avanço rápido do eixo Z [m/min] 35 Diâmetro do fuso de esferas dos eixos X e Y [mm] 40 Diâmetro do fuso de esferas do eixo Z [mm] 40 Fuso principal Velocidade máxima do fuso principal [rpm] 10.000 Potência do fuso principal [S6-40% ED kW] 14 Torque máximo do fuso principal [Nm] [S6-25%] 96 Montagem da ferramenta SK 40 Armazenamento de ferramentas Número de posições do armazenamento de ferramentas 24 Tempo de troca de ferramentas [s] 2,8 Diâmetro máximo da ferramenta [mm] 80 Comprimento máximo da ferramenta [mm] 300 Peso máximo da ferramenta [kg] 7 Sistema de refrigeração Volume do depósito de refrigerante [l] 380 Pressão da refrigeração por jato [bar] 3 Refrigeração por jato [l/min] 60 Pressão da refrigeração interna [bar] 20 (opcional) Ar comprimido externo: sim Dados básicos da máquina Área de instalação – Largura [mm] 2.910 Área de instalação – Profundidade [mm] 2.500 Altura da máquina [mm] 2.850 Peso da

Ano de fabrico: 1962, condição: pronto a usar (usado), Um misturador horizontal de pás Gebrüder Lödige está disponível. Volume total: 300l, volume útil: 225l, diâmetro da câmara de mistura: 640mm, comprimento da câmara de mistura: 1000mm, diâmetro da abertura de entrada: 250mm, altura ao solo: 800mm, dimensões da máquina (C/L/A): aprox. 2500mm/1500mm/2200mm, peso: aprox. 500kg. Uma inspeção no local é possível. Disponível provavelmente a partir de junho de 2026. Gujdoyxramopfx Akteg

Ano de fabrico: 2022, horas de funcionamento: 1.861 h, condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, À venda, uma máquina Rösler para tratamento de jantes, modelo FBA 24/2 Turbo. A máquina foi desenvolvida especificamente para as necessidades do tratamento profissional de jantes e, graças a dois motores de desequilíbrio dispostos lateralmente, permite obter resultados perfeitos em tempos de processamento curtos. Através do controlo de velocidade contínuo e da posição ajustável dos motores, a máquina pode ser adaptada de forma flexível a praticamente qualquer tarefa de processamento. Esta máquina compacta para tratamento de jantes é ideal para o pré-acabamento, acabamento fino e polimento de jantes de série e personalizadas até 24 polegadas. Graças à sua fácil utilização e à rápida substituição das peças abrasivas, as jantes podem ser polidas em poucas horas, obtendo-se um brilho espelhado consistente – para um aspeto de alto brilho e elegante, tanto em jantes usadas como novas. O sistema pneumático de elevação torna o carregamento e descarregamento das jantes muito simples e rápido. Além das jantes, outros componentes também podem ser processados nesta máquina. O recipiente de trabalho está equipado com um dispositivo de fixação flexível para diferentes tipos de jantes e possui um revestimento de proteção contra desgaste de alta qualidade, feito de elastómero de poliuretano (Rösler HD 90). A construção soldada com nervuras especiais e recozida para reduzir as tensões garante uma longa vida útil e um funcionamento suave e robusto, mesmo em operação contínua. Áreas de aplicação: Polimento de alto brilho de jantes de todos os tipos (automóveis e motas) até 24 polegadas. Jantes de alumínio, fundido e forjado. Polimento de outros componentes de motores. Tratamento de componentes, por exemplo, de veículos clássicos ou da indústria aeroespacial, de defesa, etc. Dados técnicos: Fabricante: Rösler Oberflächentechnik GmbH Modelo: FBA 24/2 Turbo – Máquina para tratamento de jantes Recipiente de trabalho: diâmetro interno de 700 mm, profundidade do recipiente de 550 mm. Revestimento de proteção contra desgaste: elastómero de poliuretano de alta qualidade, Rösler HD 90. Construção: construção soldada com nervuras especiais e de longa duração, recozida para reduzir as tensões. Guodjzw A Rwepfx Aktog Motores: 2 motores de desequilíbrio especiais, projetados para operação contínua. Velocidade: 3.000 rpm, controlável de forma contínua através de um inversor de frequência. Inversão automática da direção de rotação. O sistema de controlo Siemens SPS permite armazenar vários programas e, assim, obter resultados consistentes. Um fluxo de programa automático garante uma baixa taxa de erros por parte do operador. Temos um total de mais de 80 máquinas de brunimento em stock, não hesite em contactar-nos para qualquer questão relacionada com o brunimento.

Ano de fabrico: 2023, horas de funcionamento: 500 h, condição: quase novo (usado), número de tabuleiros de alimentação: 2, Escopo de fornecimento da instalação A oferta inclui: 1. Misturador • Misturador de betão com uma capacidade de 9 m³. • Rotor do misturador renovado e reforçado em dobro. • Acionamento do misturador por meio de um motor elétrico potente. • O misturador está montado sobre quatro células de pesagem (capacidade de carga de 20 toneladas cada) para uma pesagem precisa dos materiais a serem misturados. 2. Transportador helicoidal 1 • Sistema de transporte para alimentar o misturador. 3. Transportador helicoidal 2 • Sistema de transporte para descarregar o material já misturado. 4. Alimentação de líquidos • Dosagem de componentes líquidos através de um sistema de bombas da empresa Flux. 5. Controlo eletrónico • Controlo eletrónico com unidade de controlo móvel para pesagem e dosagem através do aumento de peso do material no misturador. Funcionamento Gujdezmyviopfx Aktog • O misturador está instalado sobre células de pesagem. O peso atual do material é exibido no ecrã em todos os momentos. • Por exemplo, se for necessário produzir uma mistura total de 4.500 kg, esta pode ser dosada com precisão de acordo com uma proporção de mistura pré-definida, por exemplo, 80 % de material principal (3.600 kg), 10 % de aditivo (450 kg), 7 % de aditivo (315 kg) e 3 % de aditivo (135 kg). • Os aditivos menores são previamente pesados com precisão e introduzidos no transportador helicoidal 1 através do funil de adição com a ajuda de um guincho de transporte a partir de contentores grandes (big bags). • Em seguida, o material principal é transportado para o misturador através do transportador helicoidal 1 até que o peso total desejado de 4.500 kg seja atingido. • Após isso, a alimentação através do transportador helicoidal é interrompida. • O processo de mistura é realizado posteriormente de acordo com os requisitos. No nosso caso de aplicação, o tempo de mistura foi de cerca de 20 minutos. • Após a conclusão do processo de mistura, o material é descarregado através do transportador helicoidal 2. Para isso, a direção de rotação do motor de acionamento é alterada no painel de controlo e o transportador de descarga é ligado. • O produto misturado acabado pode, então, ser embalado diretamente ou carregado em veículos de transporte (no nosso caso, um veículo de descarga ou um espalhador de estrume). Produção de mistura com base em percentagens de peso 1. O material principal é adicionado através do grande funil de aço inoxidável ao transportador helicoidal, que transporta o material para o misturador. No nosso caso, tratava-se de componentes sólidos provenientes de resíduos de biogás. 2. Através de um segundo funil de aço inoxidável, outros componentes podem ser adicionados diretamente do contentor grande (big bag) ao material principal com a ajuda de uma travessa. Desta forma, uma pré-mistura é realizada durante o processo de transporte. No nosso caso de aplicação, foram adicionados carvão vegetal e bentonite. 3. Os componentes líquidos são injetados diretamente no misturador. No nosso caso, foram utilizados EMa (microorganismos efetivos ativados). Opcionalmente, o veículo de descarga/espalhador de estrume pode ser adquirido.

Ano de fabrico: 2021, condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 20681, A Semmelroth S 50229/2 é um sistema de limpeza industrial contínuo totalmente automático, com disposição linear sincronizada. Foi especialmente desenvolvido para a limpeza exigente de peças e o tratamento de superfícies de peças de alumínio e peças fundidas em operações industriais de vários turnos. O sistema é fabricado inteiramente em aço inoxidável para garantir a máxima resistência à corrosão e durabilidade ao utilizar meios de limpeza à base de água. Sistema e tecnologia de transporte - Sistema de transporte: Sistema integrado e automatizado de circulação de suportes de peças. - Acoplamento de processos: Projetado para sistemas lineares sincronizados para integração perfeita em células de produção e robóticas interligadas. - Suportes de peças: Construção de suportes de peças personalizados para uma fixação precisa e repetível das peças durante o processo de limpeza. Divisão de zonas e etapas do processo O sistema percorre uma cadeia de processos de cinco etapas para atender aos mais altos requisitos de limpeza superficial, tanto em termos de partículas quanto de películas: - Zona de limpeza HD (alta pressão): Pré-limpeza mecânica por meio de jatos de alta pressão para remover seletivamente cavacos, resíduos de usinagem e sujeira persistente. - Zona de limpeza (lavagem): Limpeza principal à base de água (pulverização/inundação) para desengordurar quimicamente a superfície e dissolver a sujeira. - Zona de enxágue: Etapa de enxágue subsequente para remover resíduos de componentes de limpeza das superfícies das peças. - Zona de secagem: Unidade de sopro e secagem de alta eficiência para remover completamente a umidade residual (evitando a formação de manchas e a corrosão). - Zona de arrefecimento: Arrefecimento direcionado das peças no final do processo para estabilizá-las termicamente para processos subsequentes (por exemplo, medição, inspeção ou embalagem). Tratamento de fluidos, filtração e equipamentos periféricos Para garantir longos períodos de vida útil do banho e qualidade de limpeza consistente, o sistema é equipado com uma ampla gama de equipamentos periféricos: - Filtração: Três etapas de filtração separadas (cada uma projetada para até 10 bar) para as zonas de limpeza, enxágue e alta pressão. - Monitoramento do filtro: Medição dupla de pressão diferencial para detecção automática do grau de saturação do filtro. Separação de óleo: 1 separador de óleo de alta eficiência (tipo ÖT 60) para remoção contínua de óleos estranhos do banho de lavagem. - Gestão de emissões: 1 condensador refrigerado a ar (tipo RL 150) para condensação e extração de vapores do processo (reduz a umidade do ar no local de instalação). - Gestão de fluidos: Tubulação de esgoto integrada para os recipientes de limpeza e enxágue, incluindo uma bomba de esgoto robusta de 1" para esvaziamento. Gusdpjzzpb Refx Aktog Segurança e monitoramento do sistema - Controlo do processo: Duas janelas de visualização integradas com iluminação interna protegida contra salpicos para monitorização visual do processo de limpeza durante o funcionamento. - Proteção ambiental / proteção contra acidentes: Cuba de base robusta sob todo o sistema, equipada com um sensor de detecção de vazamentos para desligamento automático em caso de perda de fluidos. Dados de desempenho técnico - Fabricante: Semmelroth Anlagentechnik - Modelo: S 50229/2 - Potência total conectada: aprox. 110 kW - Material: Aço inoxidável (V2A / V4A)

Condição: usado, Ano de fabrico: 1981, -1- moinho de impacto para rochas duras usado, boca de alimentação aprox. 350 x 690 mm, rotor 1000 x 670 mm, capacidade até 40 t/h, material de alimentação até 180 mm, grão final 0/35 mm Guedpfx Aow N Hk Hsktjg

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2022, Funcionalidade: totalmente funcional, Linha completa composta por: Transportador aéreo bi-rail com suporte de barra em dois pontos, unidade de elevação e rotação Gsdpfx Ajxw Ux Hektjug Cabine de pintura para robô com recirculação total, com sistema automático de troca pré-filtro Humidificador de alta pressão para cabine de pintura e sala de evaporção (flash off) Sistema de pintura robótica para janelas com unidade de limpeza de bico em jaqueta, troca automática de cor (3 independentes), sistema de segurança eletrostática e medidor de fluxo de tinta Túnel de secagem com sistema LDP e ventiladores axiais Sistema supervisor com interface de dados e leitor datamic "A linha está embalada para transporte. Já foi instalada anteriormente, mas nunca entrou em operação."

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2019, horas de funcionamento: 39 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: MZ-7321/19 / 11024, altura total: 2.198 mm, largura total: 1.648 mm, comprimento total: 3.500 mm, peso total: 3.500 kg, diâmetro do rotor: 400 mm, largura do rotor: 850 mm, tipo de corrente de entrada: Ar condicionado, tensão de entrada: 400 V, velocidade de rotação (máx.): 100 rpm, potência: 30 kW (40,79 cv), Triturador de eixo único / instalação de fragmentação como novo, com leves sinais de uso. Utilizado apenas para fins de teste. O eixo do rotor possui blindagem superficial. Tecnologia de cassete para as facas do rotor 34 x 34 mm. Motor elétrico de 30 kW, potência total instalada 37 kW, potência hidráulica 3,75 kW, 400 V, trifásico. Facas novas de rotor e estator disponíveis como peças sobressalentes. Manual de operação em alemão. Facas do estator em três partes e ajustáveis. Funil pode ser fechado, grelha perfurada 40 mm. A máquina pode ser apresentada energizada. Não há garantia após a compra. Carregamento livre na fábrica em Raesfeld. Imagens detalhadas disponíveis mediante pedido. Sujeito à venda prévia. Preços líquidos. Gedpey E S S Aofx Aktoug

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2019, Turbo-HKS Unidade de Acabamento Centrífugo P100-B250/250-0-PP – Nova, sem uso À venda está uma unidade de acabamento centrífugo Turbo-HKS, em estado de conservação como nova e nunca utilizada. A máquina foi fabricada em 2019, originalmente destinada a um projeto, porém nunca chegou a ser integrada à produção. Assim, encontra-se em excelente estado de conservação. Dados técnicos: Fabricante: Turbo-HKS GmbH, Alemanha Modelo: P100-B250/250-0-PP Ano de fabricação: 2019 Número de série: 52063 / 15240 Tensão de operação: 400 V Frequência: 50 Hz Consumo de corrente: 17,96 A Diâmetro do tambor: 350 mm Altura do tambor: 287 mm Espessura da parede do tambor: 12 mm Capacidade: 250 litros Carga inicial: 260 litros Velocidade máxima: 70 rpm Material do tambor: EN AC-AlSi7Mg (T6 tratado termicamente) Aplicações: • Rebarbação • Polimento • Alisamento • Arredondamento de bordas • Acabamento de superfícies • Processamento de peças de metal e precisão Características especiais: • Estado de conservação como novo • Equipamento não utilizado • Máquina de qualidade alemã • Execução industrial extremamente robusta • Alta performance de processamento • Ideal para produção em série e usinagem de precisão Visitação possível mediante agendamento. Gjdpfx Akozb Ab Ejtjug Localização: Göppingen, Alemanha

Ano de fabrico: 2017, condição: muito bom (usado), Sistema de corte de tubos com detecção óptica de marcação a laser A FZH Vario Flex é um sistema de corte de tubos totalmente automatizado. É especialmente concebido para o corte preciso e seguro de tubos de aço inoxidável (por exemplo, para linhas de combustível, travões, ar condicionado ou hidráulicas). O sistema possui um sistema de detecção óptica de marcação a laser. Através do painel de controlo, pode selecionar se o corte é realizado mecanicamente (por exemplo, na parte posterior de uma porca de aperto) ou totalmente automaticamente através da deteção óptica de uma marcação a laser aplicada no tubo. Graças à cabeça de corte rotativa de 3 garras integrada e a uma unidade de micro-pulverização (lubrificação de mínima quantidade), o processamento é extremamente suave para as ferramentas. Os tubos permanecem praticamente completamente secos e livres de sujidade grossa. Todo o processo, desde a inserção, fixação, corte e descarga, é altamente automatizado, com um ciclo de trabalho que preserva o material. Sistema de etiquetagem e rastreabilidade totalmente integrado: o sistema foi concebido para os padrões de qualidade modernos (Indústria 4.0 / Automóvel). Após o processo de corte, é gerada, atribuída e impressa automaticamente a etiqueta de código de barras para uma rastreabilidade completa das peças (rastreamento e registo no sistema integrados). Através de duas estações de descarga de caixas separadas (portas de segurança traseiras com portas deslizantes), o sistema muda automaticamente para a segunda estação quando a caixa está cheia. A remoção das caixas KLT acabadas é realizada em paralelo, sem interrupção da máquina. Dados técnicos e capacidades Comprimento máximo do tubo (alimentação): 1.000 mm Especificação do material: Otimizado para tubos de aço inoxidável (também com porcas de aperto ou rebordes pré-montados) Sensor e posicionamento: Sensor ótico para deteção automática de marcações a laser na peça de trabalho Sistema de alimentação: Armazenamento automático em tambor / alimentação vertical em disco (para abastecimento manual ou automático) Ajuste do comprimento: Ajuste manual e contínuo para diferentes comprimentos de tubos através de uma roda de mão mecânica Método de corte: Serra de corte / Cabeça de corte rotativa com mecanismo de fixação e corte de três garras (até 600 rpm) Sistema de refrigeração e lubrificação: Unidade de micro-pulverização (MMS) integrada para lubrificação de mínima quantidade Controlo: PC industrial Siemens SIMATIC HMI com monitor TFT, teclado e rato Modo de configuração: Terminal Siemens Teach-In portátil para configuração manual dos eixos e armazenamento da posição Sistema de etiquetagem e impressão de código de barras integrado Invólucro: Sistema de perfis de alumínio com painéis de segurança de policarbonato Logística / Descarga Estação de descarga de caixas integrada 2 estações de descarga de caixas separadas para remoção traseira através de sistemas de segurança protegidos com portas deslizantes Adequado para contentores KLT padronizados (600x400 mm e 400x300 mm) Fabricante: FZH Engineering GmbH Tipo / Plataforma: Vario Flex Ano de fabrico: 2017 Material: Aço inoxidável Cabeça de corte: Vario flex Características especiais: Tubos com porcas de aperto Diâmetro Ø 6-76 mm Comprimento de saída L = 150-1.000 mm Godezw Ukcjpfx Aktoug Corte com base na marcação a laser Espessuras de parede: 1 a 1,3 mm Estado: O sistema está em excelente estado de conservação, tanto visual como mecanicamente. "Solução completa: Teremo

Ano de fabrico: 2003, condição: usado, Cor: Creme Peso em vazio: 1.000 kg Dimensões (C x L x A): 130 x 140 x 290 cm Godpfxjztbwhs Akteug - Ano de fabricação: 2003 - Documentação disponível: Não - Marcação CE presente: Sim - Certificado CE presente: Não - Adequado para material: Pó metálico - Capacidade [m³/h]: 9000 - Ventilador principal [unidades]: 1 - Potência do ventilador principal [kW]: 7,5 - Diâmetro da conexão [mm]: 400 - Número de conexões [unidades]: 1 - Opções: Recipiente de coleta, quadro de distribuição - Dimensões para transporte: 1300 mm x 1400 mm x 2900 mm (C x L x A) - Peso para transporte [kg]: 1000 kg - Embalagens para transporte [unidades]: 1 Informações financeiras IVA: O preço indicado não inclui o IVA IVA/Regime de diferença: IVA dedutível para empresas Entrega e aceitação de equipamentos usados possível a qualquer momento, para todos os produtos da área industrial. Lukas van Rossum

Ano de fabrico: 2022, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 3352, RAMPF sistema de dosagem com sistema de mistura MS-S (estático) Material utilizado: Rampf RAKU PUR 21-2080-1 Componente A e Componente B Cabeça dosadora foi equipada com um carro Y adicional. - Unidade manual de deslocamento para o sistema de mistura - Sistema de mistura RAMPF MS-S (estático) - Monitoramento de pressão das Comp. A + B - Tanque de pressão de material de 50 l para Comp. A - Monitoramento de nível para os Componentes A + B - Recirculação de material até a bomba dosadora para Comp. A e B - Evacuação de material para Comp. A - Bomba de vácuo 25 m³/h - Recipiente de resíduos de 60 l com tubo -> As bandejas de retenção foram substituídas por bandejas móveis. - Carrinho para recipiente de resíduos ou de lavagem - Suporte para recipientes/estrutura da máquina tripla - Mesa de trabalho aprox. 1.400 mm x 500 mm com tampo - Estação de transferência para tambor de tampa Componente A - Estação de transferência para tambor de bocal Componente B - Controle de dosagem (Controle Siemens SPS baseado em S7-300) - Bomba dosadora de pistão de precisão para Comp. A e B - EKDP Componente A 257 cc - EKDP Componente B 64 cc --> 1 unidade de reserva EKDP A e EKDP B incluídas. Estas foram revisadas na Rampf através de troca. (ver foto) Gjdpfx Ajzgck Nekteug Observação: A unidade de encapsulamento está localizada em nossa filial na Áustria.