Woodland Machinery Mj6122Td(400) comprar usado (80.250)

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2007, Yeo Sheng Machinery TSH-TUVB-1010 Máquina de chavetas Nedpex D Dihofx Ag Uedc Capacidade: 10 toneladas Inclui diversas ferramentas A máquina está em bom estado de funcionamento. Localização: Hamont-Achel, Bélgica O vendedor não se responsabiliza por erros tipográficos ou de transmissão de dados. O estado visual, técnico e o desgaste da máquina estão de acordo com a sua idade; máquinas usadas são vendidas sem garantia. O preço indicado é líquido de IVA.

Condição: muito bom (usado), NÚMERO DE CATÁLOGO 72133 DADOS TÉCNICOS - altura máxima de corte: 180 mm - largura da esteira: 400 mm - largura do eixo: 370 mm - diâmetro do eixo: 60 mm - diâmetro máximo do disco: 300 mm - diâmetro do orifício do disco: 80 mm - comprimento mínimo da peça: 630 mm - largura máxima da peça: 600 mm Parte superior: - pressão pneumática - catracas - eixo de pressão, metálico, 2 unidades - catracas - eixo com serras - eixo de pressão, liso - catracas - eixo de pressão, liso Parte inferior: - eixo metálico, de tração, com engrenagem, 2 unidades - catracas - esteira - eixo com serras - esteira - regulação contínua da velocidade de avanço através de um variador de frequência - motores principais: 2 x 55 kW - motor de avanço: 4 kW - elevação hidráulica do corpo, para cima/para baixo - regulação hidráulica dos eixos com serras - motor da bomba: 0,37 kW - lubrificação centralizada - diâmetro do bocal de extração: 1 x 300 mm, 1 x 380 mm Nedozrmn Ajpfx Ag Uedc - dimensões (comprimento/largura/altura): 3200 x 2350 x 2000 mm - peso: aproximadamente 5500 kg VANTAGENS - fabricado na Itália - com dois eixos - serra múltipla usada, em muito bom estado Preço líquido: 218900 PLN Preço líquido: 50507 EUR Preço líquido calculado com base na taxa de câmbio de 4,3 PLN/EUR (em caso de flutuações significativas na taxa de câmbio, o preço poderá ser alterado)

Ano de fabrico: 2007, condição: pronto a usar (usado), Diâmetro máximo de torneamento: 12 mm, comprimento máximo de torneamento: 200 mm, corrente nominal: 40 A, tensão de rede: 200 V, potência de ligação: 8 kVA, peso: 2,1 t, com contra-fuso, ferramentas acionadas. Visita local possível. Nedpfxszcfhkj Ag Ujdc

Condição: usado, Ano de fabrico: 1974, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: N32469, Prensa dupla nacional M68, usada, ano 1974, Ndodpfx Aswiuy Rjg Uoc

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, peso total: 3.000 kg, potência: 35 kW (47,59 cv), diâmetro do eixo: 400 mm, duração da garantia: 12 meses, MIZAR Série Eco - Instalação Ecológica de Reciclagem de Cabos e Granulador de Fios de Cobre Recuperação de Cobre de Alta Pureza com Consumo Mínimo de Energia A série ERP (Eco Recycling Plant) é a mais recente inovação da Mizar na reciclagem ecológica de cabos. Projetado para fornecer recuperação máxima de cobre com consumo mínimo de energia, este sistema de alto desempenho oferece uma solução sustentável e que economiza espaço para separar componentes de metal e plástico de cabos de sucata com pureza de até 99%. Nsdpfxoz Erbxs Ag Ujdc COMPONENTES PRINCIPAIS (Sistema Avançado 3 em 1) • Granulador Fino (FGR): Redução de tamanho com precisão para preparar cabos de sucata para uma separação ideal. • Separador Densimétrico (DES): Classificação a seco precisa, baseada na densidade, para a separação final de cobre puro e plásticos. • Coletor de Pó (DTF): Sistema de filtragem centralizado garantindo um espaço de trabalho limpo, com pouca poeira e ecológico. PRINCIPAIS VANTAGENS E RECURSOS • Ecológico e Eficiente em Energia: O fluxo de material otimizado reduz drasticamente o consumo de energia, mantendo o alto rendimento. • Operação Inteligente: Interface com tela de toque controlada por PLC para monitoramento em tempo real e fácil manuseio. • Compacto e Versátil: Design que economiza espaço e funciona perfeitamente como um granulador de fios de cobre independente ou como parte de uma linha de reciclagem maior. • Alta Durabilidade: Certificado CE e fabricado com materiais premium para uso industrial a longo prazo. GAMA DE MODELOS E ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS • ERP S1: Capacidade: Até 400 kg/h | Potência Total: 30 kW | Rotor: 350x400 mm | Lâminas (R+S): 7+2 • ERP M1: Capacidade: Até 800 kg/h | Potência Total: 50 kW | Rotor: 350x800 mm | Lâminas (R+S): 14+4 • ERP L1: Capacidade: Até 1.300 kg/h | Potência Total: 72 kW | Rotor: 350x1200 mm | Lâminas (R+S): 21+6 • ERP XL1: Capacidade: Até 2.000 kg/h | Potência Total: 102 kW | Rotor: 350x1600 mm | Lâminas (R+S): 28+8 Pronto para otimizar sua reciclagem de cabos com tecnologia ecológica? Contate-nos para um orçamento personalizado, desenhos técnicos ou para organizar um teste de desempenho. Mizar Recycling Machinery

Ano de fabrico: 2000, condição: pronto a usar (usado), Comando: Mitsubishi, peso: 2,2 t. Equipamento: eixo principal com sistema de bucha-guia, contra-eixo, dois eixos C, várias ferramentas acionadas, usinagem frontal e traseira, bloco de ferramentas para usinagem transversal, extrator automático de peças, conexão para alimentador de barras, armário de ferramentas com ferramentas de ajuste originais, monitoramento de eixo EWL 4444, alimentação de refrigerante de alta pressão, conexão para exaustor. Inspeção no local é possível. Ndjdozcfh Rjpfx Ag Usc

Ano de fabrico: 2000, condição: pronto a usar (usado), Controle: Mitsubishi, peso: 2,53 t. Equipamento: contra-fuso, torre porta-ferramentas com estações acionadas, carro linear com ferramentas acionadas, preparação para alimentador de barras, conjunto de ferramentas e ferramentas de ajuste, monitoramento de eixo principal EWL 4444. Uma visita no local é possível. Ndodpfxezcfhqo Ag Uoc

Condição: usado, Empresa de processamento de metais em pleno funcionamento à venda, com todo o equipamento de produção, base de clientes e pedidos em andamento. Não se trata apenas da venda de equipamentos – é a transferência de um negócio em funcionamento, que atualmente emprega 6 funcionários. A produção não é interrompida, a empresa cumpre os pedidos existentes, trabalha com subcontratos e possui projetos e pedidos futuros já aprovados. A empresa possui um parque de equipamentos moderno, composto principalmente por máquinas fabricadas entre 2024 e 2026, permitindo a realização de todo o ciclo principal de processamento de chapa metálica: corte a laser de chapas e tubos, dobra, soldagem a laser e convencional, retificação e outros trabalhos de processamento de metais. Instalações de produção As instalações são alugadas em condições favoráveis: Instalações de produção: aproximadamente 400 + 600 m² Adicionalmente, existe um segundo andar onde é possível criar mais 800 m² As instalações possuem pontes rolantes instaladas Preço de aluguel acessível Equipamento de produção principal Máquina de corte a laser para chapas HN-6020, fabricada em 2026 Potência do laser: 12 kW Formato de trabalho: 6000 × 1500 mm Espessura do metal que pode ser cortada: até 10 mm Máquina de corte a laser para tubos Hongnili, fabricada em 2025 Fonte de laser Raycus Potência do laser: 3 kW Comprimento dos tubos: até 6 m Espessura da parede que pode ser cortada: até 10 mm Prensa de dobra LEMANS B320/4, fabricada em 2025 Equipada com ferramentas para prensa de dobra Aparelho de soldagem a laser Hongniu HN-3000W, fabricado em 2024 Potência: 3000 W Outro equipamento de produção Ndjdpfx Aoz A Rwaeg Usc Máquina de retificação automática para peças após o corte a laser Máquina de retificação de chanfros Serra de fita Aparelhos de soldagem Diversas ferramentas de produção e equipamentos adicionais Existe uma grande quantidade de chapas de metal em estoque Transporte e equipamento de movimentação de carga Empilhadeira elétrica Jungheinrich Empilhadeira a diesel Linde Caminhão baú Volkswagen Crafter Juntamente com a empresa, será transferido: Toda a empresa em funcionamento, com o equipamento de produção, a base de clientes existente, os trabalhos e pedidos em andamento, os projetos aprovados, a atividade de subcontratação, a equipe de 6 funcionários, o estoque de metal, o transporte e outros equipamentos e ferramentas necessários para a produção. Esta é uma oportunidade para assumir uma empresa de processamento de metais já em funcionamento e continuar a produção imediatamente, sem a necessidade de criar uma base de produção do zero e adquirir equipamentos. Forneceremos mais informações sobre a empresa, os equipamentos e as condições de venda mediante contato. A empresa e a produção em funcionamento podem ser visitadas mediante agendamento prévio. Aqui, intencionalmente, não mencionei o nome da empresa, a localização e o preço de venda – em um anúncio deste tipo, é bastante lógico revelar parte das informações apenas a um comprador sério. E, quando tivermos os nomes e modelos exatos dos fabricantes de laser e os parâmetros da prensa LEMANS, poderemos refinar ainda mais os detalhes técnicos.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, Funcionalidade: totalmente funcional, curso do eixo X: 800 mm, Cursos Eixo X mm 850 Eixo Y mm 500 Eixo Z mm 550 Mesa Dimensões mm 850 x 500 Capacidade de carga kg 350 Troca de paletes segundos 12 Spindle Velocidade de rotação rpm 12.000 Cone de fixação No. 40 Avanços Rápido X/Y/Z m/min 36/36/36 Avanço de trabalho mm/min 1-20.000 Sistema de Troca de Ferramentas Porta-ferramenta BT-40 Haste de tração 90° Posições de ferramentas no magazine n 32 Diâmetro máx. com ferramentas adjacentes mm 75 Diâmetro máx. sem ferramentas adjacentes mm 150 Comprimento máx. da ferramenta mm 200 Peso máx. da ferramenta kg 7 Tempo troca ferramenta-ferramenta seg 1,5 Potência Motor do spindle kW 11/15 Ndodpfey Ayk Usx Ag Usc Dimensões Área de instalação mm 3500 x 2300 x 2500 Peso líquido da máquina kg 6.700 CONFIGURAÇÃO MT 800P - Declaração de conformidade com as normas CE - FANUC 0iMD - Transformador elétrico 380-200V/50Hz - Motor do spindle de 11/15 kW - Velocidade de rotação do spindle a 10.000 rpm DIRECT DRIVE - Refrigerante de alta pressão 20 Bar - Refrigerador para spindle - Upgrade para guias de rolos - BT 40 - Magazine de ferramentas com 32 posições - Sistema pneumático de limpeza de cavacos - Kit de ferramentas de manutenção - Manuais de programação e manutenção em italiano - Luz de trabalho incorporada - Transportador de cavacos

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2019, Eixo X: 620mm, eixo Y: 520mm, eixo Z: 460mm, eixo B: -50° a +110°, eixo C menor incremento: 0,001°, distância do nariz do spindle à superfície da mesa dos eixos B/C: 140-600mm, diâmetro da mesa rotativa dos eixos B/C: 650mm, furo de centralização: Ø55H7x12, número/largura/passo de canais T: 5x18x100, dimensão máxima da peça: Ø520x330mm, carga máxima da mesa (90°/horizontal): 200/300kg, velocidade máxima do spindle (padrão) acionamento direto: 12.000rpm, diâmetro interno do rolamento do spindle: 70mm, avanço rápido X/Y/Z: 36m/min, avanço de trabalho: 1-10m/min, avanço rápido eixo B/C: 25/min, cone do spindle: MAS BT-40, número de posições para ferramentas: 40, comprimento máximo da ferramenta: 250mm, peso máximo da ferramenta: 7kg, necessidade de ar comprimido: 0,6MPa/500l/min, capacidade do tanque de líquido refrigerante: 420l, potência instalada: 45kVA, comando: Heidenhain iTNC 640 HSCI, comprimento: 2325mm, largura: 4210mm, altura: 3108mm, peso: 9,5t, horas de operação (controle ligado): 9380h, máquina ligada: 9501h, ciclo de programa: 3141h, hidráulica: 8371h, eixos: 1863h, spindle S1: 2377h. Equipamentos: guias de rolos em todos os 3 eixos lineares (fabricado em Taiwan), refrigerador do spindle, unidade hidráulica, sistema de lubrificação centralizada, separador de óleo, pistola de água, pistola de ar, carenagem total, luminária da máquina e luz de advertência, desligamento da máquina M30, climatização do quadro elétrico, transportador de cavacos (tipo correia raspadora), balde de cavacos, sistema de lavagem do espaço de trabalho, contraponto para mesa rotativa, guias de rolos em todos os 3 eixos lineares, execução conforme CE, alta pressão interna do líquido refrigerante (IKZ), régua óptica Heidenhain nos eixos X/Y/Z, apalpador para medição da peça, transformador, exaustor de névoa de óleo, software para proteção contra colisões, compensação térmica do spindle, com documentação. Visita no local disponível. Nodpszavyfofx Ag Usdc

Condição: usado, Ano de fabrico: 1981, Formador a Quente Nacional 2-3 aquecedor por indução, alimentador, alisador Nsdpswl Iw Usfx Ag Uedc

Ano de fabrico: 2020, horas de funcionamento: 2 h, condição: revisado em oficina (usado), Funcionalidade: não testado, À venda está uma linha completa de reciclagem e lavagem de garrafas PET para o processamento de garrafas PET usadas em flakes de PET limpos. A planta está projetada para uma capacidade de produção de aprox. 1.000 kg/h e é adequada para empresas de reciclagem, processadores de plásticos e companhias que pretendam classificar, triturar, lavar e secar garrafas PET de forma industrial. Segundo a documentação, os componentes em contato com a água são feitos de SUS304 / aço inoxidável 304. Dados Técnicos Característica Especificação Tipo de planta Linha de reciclagem e lavagem de garrafas PET Capacidade aprox. 1.000 kg/h Matéria-prima garrafas PET usadas Produto final flakes de PET limpos Umidade residual ≤ 1 % Tamanho dos flakes aprox. 14 mm, ajustável Proporção 8–12 mm ≥ 90 % Granulado fino ≤ 3 % Proporção de pó ≤ 5 % Potência instalada 238 kW Consumo de energia aprox. 153 kW/h Consumo de água aprox. 6–8 t/h, reciclável Área de operação aprox. 59 × 4 × 6 m / aprox. 208 m² Necessidade de pessoal aprox. 9 pessoas Âmbito do fornecimento Nedpfszhifijx Ag Uodc A linha é composta pelas máquinas principais para todo o processo de reciclagem: • Transportadores • Desagregador de fardos / De-Baler • Removedor de etiquetas • Estação de triagem manual • Detector de metais • Triturador de plástico • Rosca transportadora • Sistemas de lavagem flotação-afundamento • Desaguadores de alta velocidade • Lavadoura a vapor quente • Lavador de fricção de alta velocidade • Separador de etiquetas e pó tipo Zig-Zag • Silo de armazenamento/produto • Quadro elétrico de comando Descrição Esta linha de lavagem de PET foi projetada para o processo de reciclagem industrial de garrafas PET pós-consumo. O processo inicia com o carregamento de fardos prensados de garrafas, seguido pela abertura dos fardos, remoção de etiquetas, triagem manual e detecção de metais. Em seguida, as garrafas são trituradas e limpas por várias etapas de lavagem, fricção e desaguamento. A planta possui lavadora a vapor quente, operando com água a cerca de 90–95 °C, que, juntamente com agentes de limpeza, remove óleos, sujeiras, adesivos e resíduos de etiquetas. O fluxo de flakes é ainda limpo em lavadores flotação-afundamento para separar tampas, resíduos de etiquetas e outros contaminantes. A secagem final é efetuada por unidades de desaguamento de alta velocidade. O resultado são flakes de PET limpos, com umidade residual máxima de 1%, adequados para processamento posterior, como granulação, extrusão ou reaproveitamento em produtos plásticos.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Funcionalidade: totalmente funcional, diâmetro de torneamento sobre o carro transversal: 235 mm, furo da árvore: 52 mm, diâmetro de torneamento: 400 mm, altura do centro: 200 mm, comprimento de torneamento: 1.000 mm, Tornos Série PREMIUM CU 400 RD-Vario Nossos tornos universais e tornos com controle de velocidade infinitamente variável da Série PREMIUM CU oferecem uma variedade de recursos e acessórios para clientes dos mais diversos setores. A Série PREMIUM CU permite o ajuste preciso da velocidade de corte ao material e ao diâmetro de usinagem – especialmente vantajoso para metais não ferrosos, plásticos e para superfícies perfeitas em peças de precisão e ajustagens. Um destaque especial são as unidades de controle D/E instaladas no carro da ferramenta, que permitem acionar facilmente o sentido de rotação direita ou esquerda do eixo do torno. Elas substituem os tradicionais eixos de comando geralmente presentes em tornos universais. O manuseio eficiente é assegurado por freios eletromecânicos no eixo principal, permitindo paradas extremamente rápidas. Os fusos-guia são equipados com proteção contra sobrecarga. Especificações técnicas e capacidades: Distância entre pontas: 1000 mm Altura da ponta: 200 mm Diâmetro de torneamento sobre o barramento: 400 mm Diâmetro de torneamento sobre o carro: 235 mm Diâmetro de torneamento sem a ponte: 550 mm Largura do barramento: 320 mm Curso do carro transversal: 235 mm Curso do carro superior: 110 mm Seção do portaferramentas, máx.: 25x25 mm Fixação do mandril segundo DIN 55027 nº 6 Cone do eixo principal (árvore de giro): MK 6 mm Furo do eixo principal: 52 mm Faixa de velocidade 1, infinitamente variável: 18 - 98 rpm Faixa de velocidade 2, infinitamente variável: 48 - 265 rpm Faixa de velocidade 3, infinitamente variável: 3: 144 - 790 / 4: 385 - 2120 rpm Avanço longitudinal (80): 0,015 - 0,6 mm/rot. Avanço transversal (80): 0,0075 - 0,3 mm/rot. Rosca métrica (40): 0,25 - 7,5 mm Rosca módulo métrica (40): 0,0625 - 1,875 mm Rosca polegada, tpi G (40): 120 - 4 G/'' Rosca módulo polegada, tpi G (40): 480 - 16 G/'' Morse da contraponta: MK 4 Diâmetro da contraponta: 50 mm Curso da contraponta: 100 mm Potência do motor: 7500 W Conexão à rede: 400/50 V/Hz Comprimento total: 2350 mm Altura total: 1330 mm Peso: 1590 kg Equipamento de série: - Mandril de três castanhas RÖHM Nedpfx Ajy Hlxfsg Ujdc - Porta-ferramentas de troca rápida, jogo de 5 peças - Lâmpada halógena para máquina - Botão de emergência / Dispositivo de corte por falta de tensão - Protetor do mandril com chave de segurança - Carro da ferramenta com proteção contra respingos - Base / bandeja para cavacos / parede de proteção contra respingos - Kit de ferramentas / manual do usuário / CE Padrões da Série PREMIUM CU: - Barramento de ferro fundido pesado, excelente amortecimento de vibrações - Ponte removível - Guias prismáticas - Eixo do torno endurecido e retificado com precisão, alta concentricidade, rolamentos de precisão ajustáveis - Funcionamento suave do eixo e mecanismo de avanço em banho de óleo - Engrenagens em aço cromo-níquel, endurecidas e retificadas com precisão - Inversão do avanço - Fuso trapezoidal protegido, endurecido e retificado com precisão - Carro da ferramenta com porca de travamento - Guias do carro precisas e ajustáveis - Contraponta maciça com ajuste angular - Precisão do torno conforme DIN Inclui indicação digital de posição em 3 eixos A máquina está disponível imediatamente em nosso showroom em 71334 Waiblingen-Beinstein. Para informações sobre equipamento, por favor, entre em contato conosco.

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, quilometragem: 669 km, potência: 294 kW (399,73 cv), primeira matrícula: 06/2023, tipo de combustível: gás, peso em vazio: 9.350 kg, peso máximo de carga: 9.294 kg, peso total: 18.644 kg, configuração de eixo: 4x2, distância entre eixos: 38.000 mm, travões: retardador, cabina do condutor: cabina diurna, tipo de engrenagem: automático, classe de emissão: Euro 6, suspensão: aço-ar, número de lugares: 2, comprimento do espaço de carga: 4.550 mm, largura do espaço de carga: 2.400 mm, Ano de fabrico: 2023, Equipamento: acoplamento de reboque, aquecedor de assento, assistente de arranque em subida, assistente de manutenção de faixa, bloqueio do diferencial, histórico completo de manutenção, retardador, Iveco S-Way 400/Meiler/GNV/Gás Natural Folha-Ar/AHK • Fabricante: IVECO • Modelo: S-Way 400 • PREÇO NOVO a partir de 210.000 € • Quilometragem: 669 Km • Primeira matrícula: 06.2023 • Potência: 294 kW/399 cv • Transmissão: Automática • Carroçaria: Basculante trilateral Meiler • Área de carga: C: 4,55 metros x L: 2,40 metros Nodpfx Agezavzce Uodc • GNV/Gás natural • Distância entre eixos: 3,80 metros • Retardador • Ar-condicionado • Cruise control • Assistente de partida em rampa • Assistente de permanência na faixa • Diferencial blocante • Sistema hands-free • Tacógrafo • Teto solar • Banco aquecido • Engate para reboque – conexões duo-matic e convencionais • Hidráulica para reboque • Iluminação automática • Espelhos laterais aquecidos • Faróis de Xenônio • Euro 6 • Peso em vazio: 9.350 kg • Carga útil: 9.294 kg • Peso bruto autorizado: 18.644 kg • Veículo alemão • Documentação alemã • Pronto para uso imediato • Esta oferta não é vinculativa e está sujeita a alterações. - Venda sujeita a venda prévia, - Sujeito a erros e/ou omissões. - Venda conforme nossos Termos e Condições Gerais.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento de avanço eixo X: 2.800 mm, comprimento de avanço eixo Y: 1.000 mm, comprimento de avanço eixo Z: 50 mm, avanço do eixo X: 140 m/min, taxa de avanço eixo Y: 90 m/min, velocidade de avanço eixo Z: 50 m/min, comprimento da peça (máx.): 2.800 mm, largura da peça (máx.): 1.000 mm, tipo de controlo: Comando CNC, Centro de furação CNC de alto desempenho KDT KD-610NHZ para processamento em seis lados de peças de trabalho. Disponível imediatamente em stock. Unidades de furação superior e inferior. Processamento preciso e alta velocidade. Ideal para produção de mobiliário de corpo. A máquina pode ser inspecionada mediante marcação prévia. Njdpfx Agsymz Ale Uodc

Condição: novo, Ano de fabrico: 2023, horas de funcionamento: 687 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 9353740, diâmetro de torneamento sobre o carro transversal: 318 mm, comprimento de torneamento: 470 mm, diâmetro de torneamento: 260 mm, furo da árvore: 52 mm, velocidade do fuso (máx.): 6.000 rpm, velocidade do fuso (min.): 50 rpm, curso do eixo X: 220 mm, curso do eixo Z: 600 mm, potência do motor do fuso: 15 W, avanço rápido eixo X: 20 m/min, avanço rápido eixo Z: 20 m/min, altura total: 1.900 mm, comprimento total: 2.900 mm, largura total: 1.600 mm, comprimento de avanço eixo X: 220 mm, comprimento de avanço eixo Z: 600 mm, diâmetro do mandril: 52 mm, peso total: 3.600 kg, passagem de barra: 52 mm, Equipamento: documentação / manual, À venda: Torno CNC de alta precisão Accuway Machinery UT200-M, equipado com ferramentas acionadas (Live Tools) e eixo C, ideal para usinagem exigente e de alta velocidade. Principais características: - Modelo: UT200-M - Fabricante: Accuway Machinery (Taiwan) - Ano de fabricação: 2023 - Comando: Fanuc Series 0i-TF Plus - Guia manual embutida para facilitar a programação e simulação Especificações da máquina: - Diâmetro máximo de torneamento: 260 mm - Comprimento máximo de torneamento: 470 mm - Diâmetro da peça sobre o barramento: 505 mm - Diâmetro da peça sobre o carro: 318 mm - Número de posições de ferramenta no revólver: 12 - Faixa de rotação do spindle: 6000 / 4500 / 4000 / 3500 rpm - Diâmetro da ponta do contraponto: 75 mm - Cone do contraponto: MT#4 Dimensões e peso: - Comprimento: 2,9 m - Largura: 1,6 m - Altura: 1,9 m - Peso: 3.600 kg Acessórios inclusos: - 8 porta-ferramentas (5 para torneamento externo, 3 para torneamento interno) - Transportador de cavacos - Carrinho coletor de cavacos - Torre de sinalização (luzes vermelha/amarela/verde) – status da máquina em tempo real - Guia manual – para programação e verificação de trajetórias manualmente A máquina foi adquirida nova em agosto de 2024, apresenta uso muito reduzido em relação ao seu pleno potencial e está pronta para operação imediata. Nsdpfxsytpbpe Ag Uedc Para mais informações sobre o estado, negociações de preço, detalhes técnicos ou para agendar uma visita, entre em contato por mensagem ou telefone.

Condição: bom (usado), Estou a vender a plaina de quatro faces SK MACHINERY 907S, tamanho do elemento máx. 240x150mm ! Configuração de 7 fusos: Inferior 5,5kW (7,5P) / 6000 rpm Direito 5,5kW (7,5HP) / 6000 rpm Esquerda 5.5kW (7.5HP) / 6000 rpm Direita 5,5kW (7,5HP) / 6000 rpm Superior 7,5kW (10HP) / 6000 rpm Superior 12kW (15HP) / 6000 rpm Ndjdpfxjpwdwbo Ag Uec Inferior 5,5kW (7,5HP) / 6000 rpm Potência combinada 60KW / 100 A Peso combinado 5000kg. Tamanho máximo do elemento 240x150mm! Cabeças de aplainar incluídas no preço. Programação eletrónica da largura de trabalho, da altura de trabalho e da altura da zona de pressão Velocidade de alimentação regulável por inversor. Sistema pneumático de pressão do material para a zona de alimentação Disponível em simultâneo. A necessitar de reparação: rolamentos novos num eixo que está fora.

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, A máquina funciona bem com várias frutas, bagas e sumos e polpa de vegetais. Durante o processo de trabalho, o sumo entra na máquina através da peneira de filtração da fiação. Desta forma, o excesso de polpa e sedimentos permanece na peneira e o sumo filtrado entra no tanque de recolha de sumo. A peneira gira continuamente para que o sumo possa fluir sem interrupções. Nedpfx Aoizbawog Usdc Produção: 1000 L/h. A forma cónica do filtro facilita o processo de trabalho para que a polpa seja recolhida e removida facilmente. A lavagem do filtro é raramente necessária devido à conveniente forma cónica do filtro. É por isso que a lavagem pode ser feita uma vez por dia. O filtro rotativo de sumo tem um tanque de recolha de sumo integrado que recolhe o sumo. O tanque de recolha de sumo tem uma bomba automática e um controlo do nível do líquido. Quando o tanque está cheio, a bomba liga-se automaticamente e transfere o sumo para processamento posterior. A máquina é feita inteiramente de aço inoxidável. O filtro rotativo do sumo é montado sobre rodas. A máquina é especialmente simples de usar e fácil de manter. Este filtro é frequentemente utilizado após a nossa máquina de destonificação e polpação DESTONE para remover a polpa das bagas ou outros frutos e obter um sumo ou puré de qualidade uniforme.

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, A AQUA 3000 é utilizada para a lavagem e limpeza de frutas e legumes antes do processamento posterior. Água fresca e escovas macias, que mantêm o produto intacto, garantem uma limpeza delicada e eficaz. Capacidade: 3000 kg/h. - Construída inteiramente em aço inoxidável. - Montada sobre rodízios giratórios. - Limpeza fácil de todo o equipamento após o uso. - A tampa da lavadora pode ser aberta para inspeção e limpeza. Nedpfx Agsflpg Ns Usdc - Operação através de um painel de controle central. - A velocidade da lavadora é ajustável e determina o desempenho de toda a linha de processamento. - Troca gradual da água durante o processo de lavagem: a entrada de água limpa ocorre pela saída da lavadora, enquanto o escoamento da água residual é feito por um tubo pequeno na entrada. - Calha longa na saída para triagem de frutas e remoção de corpos estranhos (por exemplo, folhas, galhos etc.).

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, A polpa disposta sobre a esteira é pressionada contra os cilindros, e o suco extraído flui para as bandejas coletoras localizadas sob a prensa. O processo de prensagem da prensa de esteira é contínuo. Capacidade: 1200 kg/h O recurso mais avançado da nossa linha POWERPRESS é a bomba integrada à prensa de esteira, juntamente com o respectivo tanque de coleta. Isso permite economizar não só o custo de um tanque e uma bomba adicionais, mas também muito espaço. O rendimento de suco de maçã com nossa prensa de esteira é de aproximadamente 75%. Na bandeja coletora existe um sistema de peneiramento integrado, filtrando o suco ainda durante o processo de prensagem, resultando em um produto ainda mais limpo. A prensa de esteira é totalmente automática. Quando o recipiente de polpa está cheio, as máquinas situadas antes da prensa de esteira são desligadas automaticamente. Quando a bandeja coletora enche, a bomba transfere o suco para os tanques. A prensa de esteira possui um lavador de alta pressão integrado, que limpa continuamente a esteira da máquina. Nosso sistema de lavagem da esteira é simples, sem motores ou redutores, prolongando assim a vida útil e reduzindo os custos de manutenção. Ndjdpfx Asflppljg Ujc Após o uso, a prensa de esteira deve ser lavada manualmente com jato de água. Uma lavagem completa leva cerca de 15-20 minutos. O procedimento é simples e todas as peças da prensa podem ser removidas facilmente sem ferramentas. A tensão da esteira é ajustável. A máquina é inteiramente fabricada em aço inoxidável e possui pés ajustáveis. Fácil de limpar, sem áreas fechadas ou de difícil acesso, todas as partes são de fácil montagem. Interessado em uma prensa de esteira com eficiência diferente? Veja também nossos outros modelos: POWERPRESS 400, POWERPRESS 800, POWERPRESS 1500.

Ano de fabrico: 2019, condição: quase novo (usado), MUT RWO 360/400-1150 Forno de tratamento térmico Retort - Tão bom como novo: pouco usado - Documentação disponível (tanto electrónica como física) - Palete com peças sobressalentes incl. DADOS TÉCNICOS Tipo de sistema: RWO 360/400-1150 Temperatura da câmara do forno: ≤ 1150 °C durante no máximo 1 hora Temperatura de trabalho: ≤ 1100 °C , ≤ 1050 °C em vácuo Constância de controlo: ± 2 K Homogeneidade de temperatura: ± 6 K no intervalo de 600 °C a 1150 °C no final do período de assentamento Tensão de controlo: 230 VAC / 24 VDC Fornalha de espaço de trabalho: 360 x 400 mm Carga: ≤ 50 kg Aquecimento: Três zonas Pressão: ≤ 350 mbar Pressão final de vácuo quando frio: < 5 * 10-5 mbar com forno limpo e seco Área de instalação: 900 x 1900 x 3000 mm Peso total do sistema aprox.: 1500 kg Nível de pressão sonora: < 70 dB Não assumimos qualquer responsabilidade pela correcção, integralidade e actualidade da informação. Ndjdpfx Asiryyasg Ujc

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, Bosporas Machinery | AYIKA é um fabricante de linhas de processamento de bobinas, linhas de perfilamento e sistemas de alimentação para prensas, oferecendo soluções industriais de alta qualidade e sob medida. Linha de corte transversal robusta, projetada para cortes precisos de chapas, com configurações avançadas e capacidade para bobinas de até 20 toneladas. DETALHES TÉCNICOS Espessura da chapa: 0,5 – 3 mm / até 4 mm (configuração para serviço pesado) Largura da bobina: até 1500 mm Peso da bobina: até 20 toneladas Tipo de corte/cisalhamento: Guilhotina engrenada, tesoura excêntrica com embreagem pneumática, tesoura hidráulica, tesoura rotativa Velocidade da linha: até 40 m/min (dependendo da configuração) Sistema de endireitamento: Endireitador de precisão com múltiplos rolos Sistema de empilhamento: Empilhador automático (opção de pilha simples ou dupla) Tipo de material: aço laminado a frio (CR), laminado a quente (HR), galvanizado, inoxidável, alumínio, aço laminado a quente e a frio Esta linha de corte transversal para serviço pesado foi desenvolvida para o processamento preciso e eficiente de bobinas de aço de até 1500 mm de largura e 20 toneladas. O sistema garante alta precisão, operação estável e confiabilidade a longo prazo em ambientes industriais. A linha é composta por unidades integradas: desenrolador hidráulico, sistema de carregamento da bobina, unidade de endireitamento, sistema de alimentação, unidade de corte, sistema de transporte e unidade automática de empilhamento. CONFIGURAÇÃO & FLEXIBILIDADE O sistema pode ser configurado de acordo com os requisitos de produção e especificações dos materiais: - Configuração padrão: 0,5 – 3 mm - Configuração pesada: até 4 mm Diferentes tecnologias de corte disponíveis conforme velocidade, precisão e tipo de material: - Guilhotina engrenada - Tesoura excêntrica com embreagem pneumática - Tesoura hidráulica - Tesoura rotativa A linha pode ser projetada com sistemas de loop simples ou duplo para otimizar a velocidade, o fluxo de material e o layout da planta. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS - Design robusto para bobinas de até 20 toneladas - Corte de chapas com alta precisão - Sistema avançado de endireitamento para controle de planicidade - Diferentes opções de corte - Sistemas automáticos de empilhamento e transporte - Estrutura mecânica reforçada para vida útil prolongada ENGENHARIA & DESEMPENHO Este equipamento possui estrutura mecânica robusta e componentes de alta qualidade, assegurando operação contínua em condições severas. O endireitador de precisão elimina tensões internas e melhora a planicidade, permitindo cortes precisos e repetitivos. Nodpfoyy R Rmex Ag Usdc Os sistemas avançados de automação e controle garantem operação estável, menor dependência do operador e gestão eficiente da produção. VANTAGENS OPERACIONAIS - Prazo de entrega reduzido em relação a fabricantes europeus - Alta eficiência produtiva e operação contínua - Baixa necessidade de manutenção - Projeto flexível e personalizável - Desempenho confiável em condições industriais severas APLICAÇÕES - Centros de serviço de aço - Produção automotiva e de componentes metálicos - Materiais para construção civil e infraestrutura - Processamento geral de chapas metálicas OPCIONAIS - Empilhador duplo - Sistema de empilhamento a vácuo - Sistemas de manuseio e transferência de bobinas - Soluções avançadas de automação *As imagens incluídas neste anúncio apresentam instalações de referência de linhas de corte transversal (espessuras de 3

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, Linhas completas de produção turnkey para corte longitudinal, corte transversal, sistemas combinados de corte longitudinal-corte transversal e alimentação de prensas. A Bosporas Machinery é uma fabricante de sistemas de processamento de bobinas e alimentação de prensas, fornecendo soluções industriais de alto desempenho e personalizadas em todo o mundo. Oferecemos linhas de processamento de bobinas turnkey completas, projetadas para instalações modernas de produção de chapas metálicas. Nossas soluções abrangem todo o processo, desde o carregamento e alimentação da bobina até o corte, rebobinamento, empilhamento e automação. Seja para novos investimentos fabris, expansão de capacidade ou projetos de modernização, a Bosporas oferece linhas de produção confiáveis, eficientes e personalizadas, adaptadas às suas especificações de material, metas de produção e layout da fábrica. De máquinas autônomas a sistemas automáticos totalmente integrados, entregamos soluções completas de engenharia com experiência internacional em projetos. ⚙️ SOLUÇÕES DISPONÍVEIS Linhas de Corte Longitudinal de Bobinas: Para corte preciso longitudinal de bobinas em tiras mais estreitas, com soluções de rebobinamento. Linhas de Corte Transversal: Para corte preciso de chapas com sistemas de empilhamento para produção de chapas planas. Linhas Combinadas de Corte Longitudinal e Transversal: Sistemas flexíveis capazes de cortar bobinas longitudinalmente e produzir chapas cortadas em uma única linha integrada. Sistemas Compactos de Alimentação de Prensas: Soluções integradas de desenrolador, endireitadeira e alimentador servo para automação de prensas e operações de estampagem. 🔧 CONFIGURAÇÃO DE LINHA Dependendo do projeto, as linhas de produção podem incluir: Carro Hidráulico de Carga de Bobinas Sistemas Desenroladores/Desbobinadores Unidades Endireitadeiras/Niveladoras Nsdpjy A Ia Dsfx Ag Uodc Sistemas Alimentadores Servo Cabeçote de Corte Longitudinal Tesouras Rotativas/Hidráulicas/Mecânicas Sistemas de Enrolamento de Sucata Unidades de Tensão e Separação Sistemas Rebobinadores Sistemas de Empilhamento Automático Sistemas de Transporte Automação PLC & IHM Sistemas de Segurança e Opções de Conformidade CE ⚙️ CARACTERÍSTICAS DE ENGENHARIA Projeto de máquinas sob medida de acordo com requisitos do cliente Alto desempenho em precisão de processamento Construção de máquinas robusta para serviço pesado Alimentação e automação servo-controladas Estrutura modular para futuras expansões Sistemas de controle de fácil operação Funcionamento confiável para produção industrial contínua ⚡ VANTAGENS OPERACIONAIS Soluções completas de produção turnkey Fornecedor único para todo o projeto Redução dos custos de mão-de-obra e produção Alta eficiência e qualidade de produto consistente Instalação e start-up rápidos Tempo de entrega reduzido em relação a fabricantes europeus 🏭 ÁREAS DE APLICAÇÃO Centros de serviços de aço Empresas processadoras de chapas metálicas Fornecedores automotivos Indústria de linha branca Produção de materiais de construção Fabricantes de HVAC Produção de móveis metálicos e componentes Fabricação industrial geral 🧩 CONFIGURAÇÕES OPCIONAIS Capacidades de linha personalizadas Diferentes faixas de espessura e largura Pacotes completos de automação Engenharia de layout fabril Soluções de suporte remoto Pacotes de peças sobressalentes e treinamento 📸 PROJETOS DE REFERÊNCIA Você pode visualizar e analisar nossos projetos concluídos (fabricados e instalados) em nosso canal do YouTub

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, Soluções de alimentadores servo de alta precisão para linhas de prensa, sistemas de puncionamento e aplicações automatizadas de conformação de metais. A Bosporas Machinery é fabricante de sistemas para processamento de bobinas, alimentação de prensas e automação industrial, fornecendo soluções industriais personalizadas de alto desempenho para todo o mundo, com forte capacidade de P&D. Nossos sistemas de alimentadores servo são projetados para alimentação precisa, sincronizada e repetível de materiais em linhas de prensagem, operações de puncionamento e sistemas de produção automatizada. Equipadas com tecnologia avançada de servo motor, as máquinas oferecem controle preciso do comprimento de alimentação, resposta de alta velocidade e desempenho produtivo estável. Adequados tanto para operação independente quanto para integração em linhas completas, os alimentadores servo Bosporas podem ser customizados de acordo com a largura do material, espessura, comprimento de alimentação e requisitos produtivos. Seja para novos investimentos, modernização de linhas ou projetos de substituição, fornecemos soluções de alimentação confiáveis e eficientes para ambientes industriais modernos. ⚙️ SOLUÇÕES DISPONÍVEIS - Alimentadores Servo Independentes - Sistemas Integrados com Prensa - Unidades de Alimentação por Servo para Linhas de Bobinas - Soluções Personalizadas de Automação para Alimentação 📊 FAIXA TÉCNICA - Comprimento de Alimentação: Personalizado conforme necessidades produtivas - Largura de Trabalho: Sob medida conforme largura do material - Espessura do Material: Conforme os requisitos da aplicação - Alta precisão e repetibilidade na alimentação - Operação contínua para serviço industrial 🔧 CARACTERÍSTICAS DE ENGENHARIA - Sistema acionado por servo motor de alto desempenho - Controle preciso do comprimento de alimentação - Operação rápida, sincronizada e responsiva - Parâmetros de alimentação programáveis - Memória para múltiplos trabalhos - Interface de controle PLC & IHM Nsdey E Hnrepfx Ag Usdc - Painel de operação intuitivo - Estrutura robusta para uso industrial pesado ⚡ VANTAGENS OPERACIONAIS - Maior precisão produtiva - Configuração e troca de trabalho mais rápidas - Redução do desperdício de material - Desempenho de alimentação estável e repetível - Fácil integração com prensas e linhas automatizadas - Prazos de entrega mais curtos em relação a fabricantes europeus 🏭 ÁREAS DE APLICAÇÃO - Linhas de alimentação para prensas - Sistemas de puncionamento - Operações de estampagem - Pré-alimentação para perfiladeiras - Fornecedores automotivos - Indústria de linha branca - Processamento geral de chapas metálicas 🧩 CONFIGURAÇÕES OPCIONAIS - Diferentes larguras e capacidades de alimentação - Software de controle personalizado - Upgrades de automação - Pacotes para sincronização com prensa - Soluções de integração turn-key 📸 PROJETOS DE REFERÊNCIA As imagens incluídas neste anúncio mostram instalações de referência de sistemas de alimentadores servo semelhantes, fabricados e comissionados com sucesso em diversos países. Essas referências comprovam nossa capacidade de engenharia e experiência internacional em projetos. Referências adicionais, vídeos e detalhes técnicos podem ser fornecidos mediante solicitação.

Condição: usado, totalmente em aço inoxidável bitola: 400 mm com rodas para facilitar o transporte velocidade ajustável malha: 5 mm com sistema de exaustão bomba de fluido dimensões externas (C x L x A): ± 1.900 x 900 x 1.900 mm com elemento de aquecimento elétrico: 3 kW - 230/400 V Ndsdpez I N Rpjfx Ag Usc