Sistema Waters Acquity Uplc comprar usado (42.775)

Ano de fabrico: 2009, condição: usado, Instalação de refrigeração a NH3. O sistema de refrigeração inclui o seguinte: - Compressor 1, GEA Grasso Tipo OS3 - Compressor 2, GEA Grasso Tipo OS3 - Separador de NH3 - Condensador a ar - Trocador de calor para recuperação de energia com bomba - 2 bombas de água gelada - Bomba de água para cervejaria - 2 resfriadores de água - Reservatório de expansão com quadro de comando para separador de NH3 e Compressores 1 e 2, com painel de comando touchscreen SIMATIC MULTI PANEL Máquina (Adicional): Refrigerante NH3 Vazão de água para cervejaria: 5 m3/h, 2 bar Vazão de água gelada: 15 m3/h, 2 bar Hnodpfx Aexbn Upslgjl Carga de fluido refrigerante: 85 kg NH3 Capacidade de bombeamento do compressor: 145 m³/h Potência: Q0: 2 x 119 kW Operação / Controle: Siemens S7 Equipamento: 2 x Compressores: 145 m³/h, 26 kW com inversor de frequência, 37 kW potência nominal; Separador de NH3 montado em estrutura, com resfriador de água para cervejaria e resfriador de água gelada; Condensador a ar em suporte 3 x 2,95 kW; Trocador de calor para recuperação de calor com bomba; 2 x Bombas de água gelada (2,2 kW, 15 m³/h, 2 bar); Bomba de água para cervejaria (1,1 kW, 5 m³/h, 2 bar); Reservatório de expansão, pressão máxima de serviço permitida: lado de alta pressão: 22 bar, lado de baixa pressão 16 bar.

Ano de fabrico: 2013, condição: usado, Sistema de refrigeração NH3 para resfriamento de glicol e água de brassagem, composto pelos seguintes componentes: - Separador de NH3 para água de brassagem, 890 l (T0 = -0,5°C) - Separador de NH3 para glicol, 647 l (T0 = -6°C) - 3 x compressores alternativos (Bitzer tipo W4GA) - 2 x bombas para água de brassagem - Trocador de calor de placas como resfriador de água de brassagem Q0 = 200 kW - Condensador evaporativo - Tanque de água aprox. 47.000 l - Tanque de glicol 8.000 l + 2 x bombas de glicol - Trocador de calor de placas como resfriador de glicol Q0 = 100 kW - Reservatório de alta pressão 830 l - Inversor de frequência Danfoss tipo VLT HVAC Hnjdpfx Alsxbpamjgel Características adicionais: Sistema de refrigeração NH3 Capacidade de refrigeração Q0 para água de brassagem: 200 kW Capacidade de refrigeração Q0 para glicol: 100 kW Temperatura de evaporação t0 (água de brassagem): 0 °C Temperatura de evaporação t0 (glicol): -6 °C Corrente: 185 A / 250 A Equipamento: 2 x separadores de NH3 (t0 = -0,5 °C; t0 = -6 °C); 3 x compressores alternativos; 2 x bombas para água de brassagem; resfriador de água Q0 = 200 kW; condensador evaporativo; tanque de água; reservatório de alta pressão; tanque de glicol + 2 x bombas de glicol; resfriador de glicol Q0 = 100 kW; inversor de frequência Danfoss tipo VLT HVAC.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, Instalação de tratamento de água com módulos de membrana semipermeáveis para dessalinização de água pré-tratada. A osmose reversa ocorre através de um processo de duas etapas composto por dois tubos de pressão, cada um com dois módulos de membrana. A instalação é composta por: - Dois tubos de pressão, cada um equipado com dois módulos de membrana - Mistura parcial do permeado e recirculação do concentrado - Filtração fina prévia - Diversas torneiras de amostragem - Diferentes instrumentos de medição para pressão, vazão, temperatura, condutividade e valor de pH - Estação de lavagem com tanque de lavagem e bomba de lavagem - Estações de dosagem de produtos químicos para antiespumantes e NaOH - Bomba de alta pressão - Diversas válvulas automáticas - Quadro de comando com display touch Máquina (adicional): Osmose reversa para dessalinização de água bruta Fluxo de permeado: 6000 l/h, dependendo da quantidade de mistura Pressão operacional permitida: 14 bar Rendimento aprox.: 82% Água: 5-7 m³/h; 1-10 bar Operação / Controle: Quadro de comando com display touch Equipamento: 2 tubos de pressão com 2 módulos de membrana cada; torneiras de amostragem; filtro fino; estações de lavagem; estações de dosagem de produtos químicos; bomba de alta pressão; válvulas automáticas; medições de pressão, vazão, condutividade, temperatura e valor de pH. Hedpfxoyxnffj Algjnl

Condição: usado, Sistema de ar comprimido com compressor de ar e reservatório de ar comprimido - Compressor de parafuso KAESER SK26 (ano de fabricação 2005) - Reservatório de ar comprimido Gebre GmbH com capacidade de 750 l (ano de fabricação 1996), montado sobre 3 pés com manômetro. Máquina (adicional): Compressor de ar com reservatório de ar comprimido; anos de fabricação 1996 - 2005 Vazão aprox.: 2,2 m³/h Pressão máxima de operação do compressor: 10 bar Capacidade do reservatório de ar: 750 l Pressão máxima de operação do reservatório: 11 bar Potência: 15 kW Corrente: 31 A Tensão: 400 V Frequência: 50 Hz Comprimento: 0,8 m Largura: 0,8 m Altura: 1,03 m Operação / Controle: Painel de controle no compressor Construção básica: Reservatório montado sobre 3 pés Equipamento: Compressor de ar, reservatório de ar comprimido Peso: 290 kg Hjdpfow Tbtkex Algenl

Condição: usado, Ano de fabrico: 2001, Unidade de refrigeração glicol/R404a Máquina (adicional): fluido refrigerante glicol Pressão máxima de operação: 28 bar Peso máximo de enchimento: 100 kg (aprox. 2 x 50 kg) Capacidade: 30 l Tensão: 400 V de operação, 230 V de controle Frequência: 50 Hz Hedpfx Alsw Uvbxogjnl Equipamento: 2 x compressores (vazão máx. 133,5 m³/h, velocidade 1750 rpm), 2 x trocadores de calor de placas (temp. mín. -150°C, temp. máx. 204/125°C), condensador com 4 ventiladores em estrutura de aço, 2 x bombas de glicol, tanque de glicol

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, Sistema de mistura/carbonização totalmente automático para ajuste contínuo do mosto original, do álcool e do teor de CO2. Capacidade de entrada de cerveja: 200 hl/h Saída de água desarejada: 100 hl/h Produção de cerveja misturada: 300 hl/h Fornecimento mínimo de CO2: 8 g/l >/= 99,98 % de pureza Potência: 23 kW Corrente: 50 A Tensão: 400 V Frequência: 50 Hz Hsdovcqlqspfx Algjnl Ar comprimido: 6 bar Comprimento: 2790 mm Largura: 1250 mm Altura: 2440 mm Funcionamento / controlo: totalmente automático, armário de distribuição com painel de controlo Material: aço inoxidável Equipamento: Ligação por flange: Cerveja: DN80, água desarejada: DN40, CO2: DN25, cerveja misturada: DN65 Bomba de cerveja; secção de carbonização; medição de fluxo; par Anton de medição original de mosto, álcool e CO2; manómetro; torneiras de amostragem; várias outras válvulas Peso: 500 kg

Condição: usado, Estação de tratamento de águas residuais para tratamento de águas residuais. Inclui: - Tanque de mistura e equalização 1, 140 m3 - Tanque de mistura e equalização 2, 40 m3 - Tanque de mistura e equalização 3, 80 m3 - Biorreactor 1, 240 m3 - Biorreactor 2, 240 m3 - 2 compressores de ar para arejamento nos reactores - Clarificador secundário 1, 100 m3 - Clarificador secundário 2, 100 m3 - Tanque de lamas finas, 70 m3 - Tanque de lamas espessas, 90 m3 - Desidratação de lamas 1 e 2 - Tanque de precipitante, 25 m3 - Várias bombas de água de processo Máquina (adição): Anos de construção: 1992 - 2018 Hnsdpfx Aovcql Rjlgol Capacidade do bioreactor 2 x: 240 m3 Operação / controlo: Siemens Simatic S7 Equipamento: Tanques de mistura e equalização 1, 2 & 3; Estação de bombagem 1 - entrada do biorreactor; Estação de bombagem 2 - entrada do biorreactor; Biorreactor 1; Biorreactor 2; Estação de bombagem - saída do biorreactor; 2 x compressor de ar; Armário de bicos de enchimento do tanque de precipitante; 2 x estação de preparação; Clarificadores secundários 1 & 2; Tanque de lamas 1; Tanque de mistura; 2 x desidratação de lamas; Tanque de lamas 2

Ano de fabrico: 1991, condição: usado, O microfiltro Filtrox Cross Flow opera com uma pressão transmembrana permitida de 6 bar (0 °C - 95 °C) e um volume de filtrado de 4,5 - 7 hl/h com uma área de filtragem de 26,4 m². Duas bombas (20 kW) no circuito não filtrado transportam o meio a ser filtrado. Com tanque agitador de 16 hl como recipiente de limpeza. Máquina (adicional): recuperação de cerveja de levedura 1987-1991 Capacidade: 7 hl/h admissível Pressão de operação: 10 bar admissível Temperatura de operação: 85 °C Área do filtro: 26 m² Hnsdpovcq Dajfx Algol corrente: 4,85/2,8 A Voltagem: 220/380 V Frequência: 50 Hz Operação / Controle: Simatic S5 Equipamento: 8 módulos de membrana cerâmica (área total de filtração 26,4 m2); bomba de alta pressão; Tanque de limpeza de 16 hl com agitador; vários oleodutos, válvulas, tecnologia de medição e controle

Condição: usado, Sistema duplo dependente da quantidade Máquina (adição): Separador, condensador e armário de controlo a partir de 2010 Equipamento: 1 separador de NH3, 2 compressores de refrigeração, 1 condensador evaporativo, 1 quadro de controlo Hnjdpevcqzrjfx Algol

Ano de fabrico: 1991, condição: usado, Conteúdo: 15 hl Periferia: bomba Hnodpfxow Tml Ee Algjl

Condição: usado, Ano de fabrico: 2019, Tanque vertical isolado em aço inoxidável com camisa de aquecimento (incluindo controle de temperatura) e bomba de aumento de pressão (3 m³/h contra 3 bar). O tanque também está equipado com tubulação de descarga, indicador de nível de enchimento e manômetro. Máquina (adicional): Tanque vertical, isolado e aquecido em aço inoxidável Volume bruto: 2.000 l Altura: 2.100 mm Material: Aço inoxidável 1.4404 (AISI 316 L) com revestimento isolante em 1.4301 (AISI 304) Construção básica: montado em 4 pés Hsdpexwy Aqjfx Algjnl Equipamento: Isolamento (espessura do isolante 50 mm); camisa de aquecimento; controle de temperatura; bomba de aumento de pressão (Grundfos); tubulação de descarga; indicador de nível por mangueira; manômetro.

Condição: usado, Sistema de ar comprimido com compressor de ar, secador por refrigeração, filtro de carvão ativado e dois reservatórios de ar comprimido. Ano de fabricação da máquina (adicional): 2006 - 2019 Hsdpsyzhz Sofx Algsnl Capacidade: 202 m³/h Pressão de operação: 10 bar Equipamento: compressor de ar; secador por refrigeração; filtro de carvão ativado; 2 x reservatórios de ar comprimido.

Ano de fabrico: 2013, condição: usado, Módulo de desgaseificação de água fria. Adequado para integração no sistema de controlo existente. Máquina (add-on): Desgaseificação a frio Capacidade: 50 hl/h Teor de oxigénio residual: 0,03 mg/l Capacidade da coluna aprox.: 300 litros Temperatura de funcionamento: 95 °C Hjdpfovcqqtjx Algsnl Funcionamento / controlo: PLC / visualização pelo cliente Material: Aço inoxidável 1.4301 Construção básica: pés esféricos Equipamento: Coluna de duas câmaras; bomba de água; painel

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, Instalação de tratamento de água Prominent, composta por: 1. Amolecimento: A água bruta é direcionada para o duplo amaciador. Apenas um dos vasos está em operação, enquanto o outro está em regeneração ou em stand-by. No amaciador, o cálcio e o magnésio são substituídos por sódio. O sistema possui contagem de volume, alternando automaticamente para o outro vaso ao atingir o volume pré-definido. A regeneração ocorre com solução salina do tanque de salmoura. O valor na saída é de 0°dH. 2. Osmose reversa: A osmose reversa enche o tanque de permeado com água dessalinizada, denominada permeado. Dependendo da qualidade da água bruta, temperatura, condição da membrana e configuração correta, obtêm-se diferentes condutividades e pressões de operação. Quando novo, são ajustadas as seguintes vazões: Permeado 600 l/h, concentrado 200 l/h, equivalente a um rendimento de 75%. 3. Tanque de permeado e ozonização: O tanque de permeado de 500 l, sem pressão, possui controle de nível ajustável. Para tratamento com ozônio, a água no tanque circula por um ponto de dosagem de ozônio regulável. O ozônio é gerado por descarga elétrica silenciosa em gerador de ozônio a partir do ar, fornecido como mistura de ar e ozônio. O ar e o ozônio não dissolvido sobem no tanque de permeado e são descarregados através do destruidor de ozônio residual. Para monitoramento, após a bomba centrífuga são feitas medições de potencial redox e ozônio. O ajuste da dosagem de ozônio é realizado via painel touch. É possível escolher entre controle por potencial redox ou concentração de ozônio. Máquina (complemento): Amaciador de água, sistema de osmose reversa, desinfecção por ozônio Produção de permeado: 600 l/h Produção de concentrado: 200 l/h Produção de ozônio: 5 g/h Pressão operacional máx.: 16 bar Corrente: 2 A Tensão: 230 V Frequência: 50 Hz Água: < 5 bar (água de refrigeração) Ar comprimido: 5,5 - 6,5 bar (máx. 10 bar); máx. 0,37 Nm³/h Operação / Controle: Simatic S7-300, painel touch Localização / Posição: autoportante Hodow Uvdgjpfx Algsnl Estrutura básica: totalmente montada em estrutura tubular com pés estabilizadores Equipamento: unidade de osmose reversa, tanque de reação completo com destruidor de ozônio residual, gerador de ozônio, detector de gás ozônio, sensores de ozônio e redox, painéis elétricos com comando

Condição: usado, Ano de fabrico: 1997, Instalação KEG Máquina (adicional): Máquina de lavagem interna e enchimento Potência: 8 kW Tensão: 400 V Frequência: 50 Hz Comprimento: 1400 mm Largura: 1100 mm Altura: 2300 mm Formatos: Barris KEG de 10 a 50 l com flat fitting Operação / Controle: Painel de operação OP7, Siemens Simatic S5 - 95U Material: Aço inoxidável Localização / Posição: Independente Hnsdpfxoxbqh Se Algjl Estrutura básica: Construção em tubo quadrado sobre pés de calota Equipamento: 1 tanque para agente de limpeza, aquecimento elétrico; 1 estação combinada de limpeza e enchimento com flat fitting; 1 bomba em aço inoxidável; 1 painel de controle em aço inoxidável Peso: 250 kg

Condição: usado, Unidade de refrigeração montada externamente com 2 ventiladores e tanque de armazenamento de glicol isolado de 400 l. Meio refrigerante: glicol. Fluido refrigerante: R-410 A Máquina (adicional): unidade de refrigeração externa com tanque tampão de glicol Capacidade de refrigeração: 14 kW Pressão de operação (comprimida): 4,2 bar Pressão de operação (relaxada): 1,9 bar Volume bruto do tanque de armazenamento de glicol: 400 l Potência: 5,5 kW Hnodpoxwy D Ujfx Algol Corrente: 20 A Tensão: 380-415 V Frequência: 50 Hz Equipamento: unidade de refrigeração com 2 ventiladores, tanque de armazenamento de glicol, tubulação, comando

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, Para a produção contínua de água desgasificada. Máquina (adicional): Desgaseificação de água Capacidade: 50 hl/h Teores de O2 após desgaseificação: 0,5 ppm Temperatura: 16 °C Pressão: 4 bar Potência: 1,0 kW Tensão: 380 V Frequência: 50 Hz Operação / Controle: Totalmente automático / Controle S7 Hsdpfxoxw R Rxj Algonl Material: Estrutura: 1.4301, Tubulação: 1.4404 Equipamentos: Linha de água (válvulas borboleta pneumáticas, medidor de vazão, válvula de retenção, válvula de amostragem), módulos de membrana (entrada de água por baixo), linha de CO2 (válvula borboleta, redutor de pressão, medidor de vazão, válvula manual de ajuste), linha de vácuo (válvula borboleta, bomba de vácuo (ELMO), válvula manual de ajuste), trocador de calor de placas (Thermowave), bomba de aumento de pressão (Hilge, 4,5 bar a 250 hl/h, motor de 7,5 kW)

Condição: usado, Máquina (adicional): Osmose reversa Capacidade de permeado: 8000 l/h Alimentação: 10000 l/h Fluxo do concentrado: 2000 l/h Pressão máxima de operação: 16 bar Hnsdpfxoxzquls Algel Potência: 6,5 kW Tensão: 3 x 380 - 415 V Frequência: 50 Hz Água: Entrada 2,5 - 5 bar Operação / Controle: Simatic S7-300 Construção base: em estrutura de aço inoxidável Equipamentos: Filtração de desinfecção; dois tubos com módulos de membrana; dosagem de produtos químicos com duas bombas dosadoras; bomba centrífuga (Lowara); diversas tubulações, válvulas e instrumentação; quadro de comando com painel touch.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2015, Unidade dupla de dessalinização controlada eletronicamente para amolecimento de água livre de partículas. Com dois tanques de pressão em PRFV. Ciclos livremente ajustáveis com regeneração controlada por tempo ou volume. Inclui tanque de salmoura. Hjdpfx Aew U D S Ejlgjnl Máquina (adicional): Sistema duplo com tanques em PRFV, amolecimento por resina como permutador iônico Pressão de operação: 8 bar Temperatura de operação: 40 °C Tensão: 230 V Frequência: 50 Hz Material: Tanques em PRFV Equipamento: Pré-filtro, bloco de válvulas, hidrômetro, 2 x tanques em PRFV, diversas mangueiras

Ano de fabrico: 1990, condição: usado, Instalação CIP para filtro combinado Seitz, ano de fabrico 1990. A instalação manual é composta por tanque de soda cáustica, permutador de calor e bomba de recirculação. Máquina (suplemento): 1 tanque quente Hnjdpfxsw Uc Hbs Algsl Tanque CIP: 1500 l

Condição: usado, Ano de fabrico: 2019, sistema KEG semiautomático Máquina (adicional): Sistema de enchimento de barris semiautomático Capacidade aprox.: 50 KEG/h Potência: 2,5 kW/h Voltagem: 230 V Frequência: 50 - 60 Hz Calor/Frio: Vapor 1,5 - 2 bar, < 125°C Água: 2 - 3 bar, 80°C Ar comprimido: 5 - 6 bar Comprimento: 860 mm Largura: 760 mm Altura: 2530 mm Formatos: Conexão combinada Ø 75 mm, Conexão World KEG Operação/Controle: Gabinete de controle, Siemens 1200, painel de toque Material: aço inoxidável Hnsdpfowgddyjx Algjl Localização/Posição: independente Equipamento: 1 posto de abastecimento com caixa de proteção elevatória, transportadores de rolos por gravidade na entrada e na saída, armário de controle com unidade de controle, painel de comutação para CIP ou entrada de produto Peso: 130 kg

Condição: usado, Ano de fabrico: 1989, Sistema de pós-filtração para cerveja após filtração com terra de diatomáceas. Pressão operacional: 10 bar Temperatura operacional: 140 °C Capacidade: 169 l Comprimento: 4,10 m Largura: 1,30 m Altura: 2,0 m Material: aço inoxidável Posição: em pé Estrutura base: estrutura de aço inoxidável Equipamentos: filtro de barreira, filtro de cerveja, filtro de água / CIP, sistema para enxágue e regeneração química dos filtros, bem como o quadro no qual os sistemas mencionados estão instalados. Peso: 1700 kg Hnjdpfxow Tmqbs Algel

Condição: usado, Ano de fabrico: 1998, Máquina (adicional): Sistema de osmose reversa Capacidade: 6 m³/h Hjdpfx Alow U A Uregenl Comprimento: 3,7 m Largura: 0,85 m Altura: 2,1 m Equipamento: sistema de osmose reversa, tanque de saturação de cal, tanque de permeado, dosagem HMP, estação de preparação de leite de cal, diversas bombas, válvulas e sondas de medição Peso: 1000 kg

Condição: usado, Sistema Cleaning-in-Place (CIP) para limpeza fechada de instalações de processo. Construído a partir de um tanque retangular dividido em 2 câmaras. Cada câmara possui sua própria tampa removível e uma linha de saída equipada com válvula manual. Equipado com bombas dosadoras para ácido, cáustico e desinfetante, além de uma bomba centrífuga como bomba de circulação CIP. Máquina (adicional): com 2 câmaras retangulares Comprimento: 3,7 m Largura: 0,5 m Altura: 1,5 m Operação / Controle: manual Material: aço inoxidável Equipamentos: tanque retangular com 2 câmaras, válvulas (todas manuais tipo borboleta), bomba de circulação, bombas dosadoras Hnedpfsxbptmsx Algsl Peso: 300 kg

Ano de fabrico: 2015, condição: usado, Neutralização de águas residuais Capacidade: 8 m³/h Operação / Controle: Quadro de comando com display touchscreen / WAGO Equipamentos: Tanque de neutralização (37 hl); Tanque de controle final (4,5 hl); Tanque de lixívia; Tanque de ácido; Bombas; Tecnologia de medição, sensores e controle; Quadro de comando Hsdpfxsxbqr Dj Algsnl