Painel Simatic Mobile comprar usado (16.574)

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2022, MiR Hook ano 2022 - novo, nunca usado Kdodpfx Acsxr U N Uszjp acessório para MiR200 Preço: €13.000,00 (+IVA)

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2022, MiR200 2018 + Hook 2022: MiR usado como novo; Hook novo, nunca utilizado Preço: €27.500,00 (+IVA) Kdedpfjxr U I Rjx Aczjp

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2018, Funcionalidade: totalmente funcional, AMR MiR500 - ano 2018 - em excelente estado Especificações gerais Capacidade de carga: 500 kg Dimensões: 1.350 mm (comprimento) x 920 mm (largura) x 320 mm (altura) Velocidade máxima: Até 2,0 m/s (com kit de atualização de velocidade) Aceleração: 1,0 m/s² (com carga completa) Peso (sem carga): 250 kg Navegação e segurança Navegação: Autônoma, utiliza scanners a laser e câmeras 3D para visão de 360° e desvio de obstáculos Segurança: Conforme a norma ISO 13849-1, com 5 funções de segurança e botão de parada de emergência Raio mínimo de curva: 2.200 mm (normal) Largura mínima da passagem: 1.950 mm (operação normal) Kdodpfx Acoxxzbdozep Energia e bateria Bateria: Li-NMC de 48V com capacidade de 2 kWh Carregamento: MiRCharge 500, carregador por cabo ou MiRCharge 48V Tempo de carregamento: Aproximadamente 1 hora para carga de 10 a 90% com MiRCharge 48V Conectividade e I/O Conectividade: WiFi dual-band (AC/N/G/B) e porta Ethernet com protocolo Modbus I/O: 4 entradas digitais, 4 saídas digitais I/O de segurança: 8 entradas digitais, 5 saídas digitais Ambiente Temperatura de operação: +5°C a 40°C Temperatura de armazenamento: -10°C a 60°C Umidade: 10 a 95% sem condensação Preço € 16.500,00 (+IVA)

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2018, Funcionalidade: totalmente funcional, MiR 200 dezembro de 2018 – usado, mas perfeitamente funcional Comprimento: 890 mm Largura: 580 mm Altura: 352 mm Peso (sem carga): 62,5 kg Superfície de carga: 600 x 800 mm Capacidade de carga útil do robô: 200 kg (máximo 5% de inclinação) Capacidade de reboque: 500 kg (ver ficha técnica separada do MiRHook 200) Autonomia: 10 horas ou 15 km Velocidade máxima à frente: 1,1 m/s (4 km/h) / à ré: 0,3 m/s (1 km/h) Bateria: Li-NMC, 24 V, 40 Ah; tempo de carregamento: até 3 horas (0–80%: 2 horas) WiFi: Wireless banda dupla AC/G/N/B Scanner laser SICK S300 (2 unidades): Proteção visual de 360° em torno do robô Câmera 3D Intel RealSenseTM: Detecção de objetos à frente, de 50 a 500 mm do chão Scanners ultrassónicos (4 unidades): Deteção de objetos transparentes à frente, ex. portas de vidro Conformidade e certificações de segurança: EN 1525, PLd cat. 3, ESD aprovado e certificado CE Preço: € 13.000,00 (+IVA) Kjdpfsun Sq Ujx Aczodp

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Britadores cônicos: Tipos, Características e Aplicações Britadores cônicos são equipamentos essenciais nos setores de mineração, construção e agregados. Projetados para triturar materiais duros e semiduros, como granito, basalto, minério de ferro e calcário, eles reduzem essas matérias-primas a granulometrias menores e uniformes. Este artigo explora os diferentes tipos de britadores cônicos, incluindo britadores cônicos de molas, britadores cônicos compostos e britadores cônicos Symons, e oferece orientações para a escolha do britador cônico ideal à venda. O que é um Britador Cônico? O britador cônico é um equipamento de compressão que reduz o tamanho do material ao pressioná-lo entre uma peça móvel de aço (o manto) e uma peça estacionária (o côncavo). À medida que o material desce pela câmara, é triturado até alcançar tamanho e forma uniformes. Os britadores cônicos são amplamente utilizados em estágios de britagem secundária, terciária e fina. Britador Cônico de Molas O britador cônico de molas é um dos tipos mais tradicionais e antigos de britadores. Emprega um sistema de molas para proteger o equipamento contra danos, caso materiais não trituráveis entrem na câmara. Principais características: Estrutura confiável e manutenção reduzida; Ajuste da abertura de saída para diferentes demandas de britagem; Proteção contra sobrecarga via sistema de segurança por molas; Kdsdoq Nd Ndspfx Aczep Adequado para britagem média e fina de diversos minérios e rochas. Britadores cônicos de molas são ideais para operações de pequeno e médio porte que buscam desempenho estável e relação custo-benefício. Britador Cônico Composto O britador cônico composto, também chamado de britador cônico combinado, une as vantagens dos sistemas de molas e hidráulico. Possui construção robusta e alta eficiência de britagem. Destaques: Alta taxa de redução e uniformidade no produto final; Sistema hidráulico de limpeza para manutenção facilitada; Grande adaptabilidade a diferentes materiais e condições de operação; Operação com baixo consumo de energia. Este modelo é amplamente empregado na mineração, metalurgia, construção e indústria química, oferecendo ótimo equilíbrio entre desempenho e custo. Britador Cônico Symons O britador cônico Symons é um modelo clássico, muito utilizado há décadas nos setores de mineração e agregados. Reconhecido por sua construção simples, desempenho confiável e alta produtividade. Principais vantagens: Operação estável e longa vida útil; Distribuição uniforme do tamanho das partículas; Fácil ajuste da abertura de descarga; Baixo custo operacional. Britadores cônicos Symons estão disponíveis em versões como 3ft, 4ft, 4¼ft, 5½ft e 7ft, para diferentes demandas de capacidade. Britador Cônico à Venda Na hora de escolher um britador cônico à venda, considere: Dureza e abrasividade do material – Selecione o britador adequado ao tipo de material; Capacidade de produção – Compatibilize o tamanho e a potência do britador com a produção necessária; Sistemas de automação e controle – Equipamentos modernos oferecem sistemas hidráulicos e PLC para operação facilitada; Suporte pós-venda e disponibilidade de peças – Atendimento confiável garante desempenho duradouro. A Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., LTD oferece uma ampla linha de britadores cônicos, incluindo modelos de molas, compostos e Symons. Cada máquina é fabricada com materiais de alta qualidade e tecnologia avançada, garantindo desempenho eficiente e durabilidade.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 360 kW (489,46 cv), tipo de combustível: híbrido, peso total: 35.000 kg, Ano de fabrico: 2026, *Todos os nossos produtos são fabricados com cuidado e cobertos por garantia de 1 ano! *Instalação e treinamento operacional GRATUITOS O britador de impacto móvel sobre esteiras Fabo FTI-110 é um sistema móvel completo que se desloca sobre um sistema de esteiras acionado hidraulicamente com velocidade de 1 km/h, combinando alimentador vibratório tipo grizzly, britador de impacto, correias transportadoras dobráveis para pilha de material, unidade de controle e gerador elétrico. Nas condições e processos tecnológicos atuais, as empresas buscam tornar sua área de atuação mais eficiente. Ao buscarem eficiência, avaliam sempre fatores como a operacionalidade das máquinas utilizadas, baixo custo e necessidade de mão de obra. Nossos britadores sobre esteiras oferecem alto desempenho mesmo nos locais de extração mais exigentes graças ao seu corpo especialmente projetado e estrutura compacta. Os sistemas sobre esteiras podem ser customizados com britador de mandíbulas, britador de impacto primário e secundário ou britador cônico. Vantagens dos britadores sobre esteiras: - Trilhos robustos permitem acessar locais onde máquinas convencionais não chegam. - Possui dimensões e nível de ruído adequados para britagem de resíduos de construção em áreas urbanas. - O consumo de combustível do gerador e das unidades sobre esteiras é extremamente econômico. - A manutenção e operação do sistema são muito facilitadas pelo software de controle de última geração. ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS: Modelo: FTI-110 Capacidade de produção: 200-240 toneladas por hora Abertura máxima de alimentação: 500 mm Tipo de britador: Britador de impacto Ksdpfxswx Hvvj Aczedp Tamanho: 1100x1000 mm Regulagem CSS: 0-50 mm Potência total: 360 kVA Peso: 35.000 kg - Baixo investimento e custo operacional - Não requer preparação de fundação - Facilidade de uso e manutenção - Fácil montagem e desmontagem PARA MAIS INFORMAÇÕES, NÃO HESITE EM NOS CONTATAR!

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, tipo de combustível: híbrido, peso total: 55.000 kg, Ano de fabrico: 2026, *Todos os nossos produtos são fabricados com cuidado e cobertos por garantia de 1 ano! *Instalação e treinamento de operador GRATUITOS O britador de mandíbulas sobre esteiras Fabo FTJ 11-75 é um sistema móvel completo, montado sobre sistema de esteiras acionadas hidraulicamente com velocidade de até 1 km/h, composto por alimentador vibratório grizzly, britador de mandíbulas de 1070x760 mm, transportadores de pilha dobráveis, unidade de controle e gerador elétrico. Nas condições atuais e processos tecnológicos, as empresas buscam constantemente aumentar a eficiência do seu campo de atuação. Ao se tornarem mais eficientes, consideram sempre fatores como a operacionalidade das máquinas utilizadas, baixo custo e demanda de mão de obra. Nossos britadores sobre esteiras oferecem alto desempenho mesmo em ambientes de mineração mais exigentes, devido à sua estrutura compacta e design especial. Nossos sistemas podem ser personalizados com britador de mandíbulas, britador de impacto primário e secundário ou britadores cônicos. Todos os equipamentos necessários para o processo estão integrados em um único chassi e todo o equipamento de processamento é acionado por motores elétricos. A capacidade total de produção é de 150-300 t/h. Kjdpfx Aceynf Iujzjdp Vantagens dos britadores sobre esteiras: -Trilhos de serviço pesado que alcançam locais inalcançáveis para máquinas convencionais. -Possui dimensões e nível de ruído adequados para britar resíduos de construção em áreas urbanas. -O consumo de combustível do gerador e das unidades de translação é altamente econômico. -Manutenção e gestão do sistema são facilitados com o software de controle de última geração. ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS: -Modelo: FTJ 11-75 -Capacidade de produção: 150 – 300 toneladas por hora -Alimentação máxima: 700 mm -Tipo de britador: Britador de mandíbulas -DIMENSÃO DA ABERTURA: 1070x760 mm -Gerador: 300 kVA -Regulagem CSS: 45 – 160 mm -Peso: 55.000 kg -Dimensões: 2900x3500x14.500 mm – Baixo investimento e custo operacional – Não requer preparação de infraestrutura – Facilidade de uso e manutenção – Fácil montagem e desmontagem. PARA MAIS INFORMAÇÕES, NÃO HESITE EM NOS CONTACTAR!!!

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 250 kW (339,91 cv), tipo de combustível: elétrico, cor: vermelho escuro, Ano de fabrico: 2026, A britadeira e peneira móvel GNR 03 possui capacidade de 250/350 TPH. Pode quebrar facilmente pedras de diferentes durezas. Em conformidade com os padrões internacionais de transporte. A instalação e o comissionamento são realizados em pouco tempo. Trabalhadores locais (equipe) são treinados para o controle. Suporte vitalício com peças de reposição. OPCIONAL - Sistema de bypass - Ímã magnético - Sistema gerador - Sistema de remoção de poeira - Sistema de controle de frequência em vez de partida suave - Cabine de controle e ar condicionado Kjdpownqfgefx Aczjdp Entre em contato conosco para conhecer nossas outras plantas de britagem e soluções personalizadas.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 450 kW (611,83 cv), Ano de fabrico: 2025, ### Britador móvel sobre esteiras / Britador de pedras móvel montado sobre esteiras: Introdução e aplicação Introdução: Os britadores móveis sobre esteiras, também conhecidos como britadores móveis montados sobre esteiras, são máquinas versáteis e altamente eficientes, projetadas para britar vários materiais no local. Ao contrário dos britadores fixos tradicionais, essas unidades móveis são montadas sobre esteiras, permitindo que naveguem por terrenos acidentados e locais remotos com facilidade. Esses britadores integram processos de alimentação, britagem, peneiramento e transporte em um sistema, proporcionando flexibilidade e reduzindo a necessidade de vários equipamentos. Alimentados por motores a diesel, eles oferecem mobilidade, tempo de configuração reduzido e um design compacto que simplifica o transporte. Principais recursos: 1. Mobilidade: o design montado sobre esteiras garante facilidade de movimentação em diferentes locais. 2. Versatilidade: adequado para britar vários tipos de materiais, incluindo rochas, minérios e resíduos de demolição. 3. Eficiência: capacidades de britagem e peneiramento de alto desempenho. 4. Ecológico: Equipado com sistemas de supressão de poeira e redução de ruído. 5. Automação: Sistemas de controle avançados para operação suave e intervenção manual mínima. Aplicações: 1. Pedreira e Mineração: Ideal para britar pedras duras e abrasivas, como granito, basalto e calcário. Eles processam eficientemente matérias-primas para agregados de construção e operações de mineração. Ksdpfx Acsq Nfvujzjdp 2. Construção e Demolição: Perfeito para britagem no local de resíduos de demolição, incluindo concreto, tijolos e asfalto. Isso reduz o volume de resíduos e permite a reciclagem de materiais, contribuindo para práticas de construção sustentáveis. 3. Projetos de Infraestrutura: Amplamente utilizado na construção de estradas, produção de lastro ferroviário e desenvolvimento de infraestrutura. Sua mobilidade garante que eles possam operar perto do canteiro de obras, reduzindo os custos de transporte de materiais. 4. Reciclagem: Eficaz em operações de reciclagem, particularmente para britagem e processamento de resíduos de concreto e asfalto. Isso contribui para reduzir o uso de aterros sanitários e conservar os recursos naturais. 5. Produção de Agregados: Essencial para produzir agregados de alta qualidade usados em projetos de construção. Sua capacidade de produzir diferentes tamanhos de agregados atende a vários padrões e requisitos da indústria. Conclusão: Os britadores móveis sobre esteiras são indispensáveis em operações modernas de construção e mineração. Sua mobilidade, eficiência e versatilidade os tornam um ativo valioso para indústrias que exigem britagem e peneiramento no local. Ao reduzir o tempo de configuração e os custos de transporte, eles aumentam a eficiência operacional e contribuem para práticas ecologicamente corretas por meio da reciclagem de materiais.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2025, Para triturar dolomite e fonolite, podem ser utilizados vµrios tipos de mµquinas de triturar pedra, dependendo das características das rochas e das especificaçðes do produto final desejado. Apresentamos a seguir alguns tipos comuns de trituradores que podem ser adequados para o processamento de dolomita e fonolito: 1. Trituradora de maxilas: - As britadeiras de maxilas s o normalmente utilizadas para a britagem primµria e podem tratar materiais duros e abrasivos. o adequadas tanto para dolomite como para fonolito. 2. Triturador de impacto: - As britadeiras de impacto s o vers veis e adequadas tanto para a britagem primµria como para a secundµria. Funcionam através do impacto do material com martelos ou barras de impacto, produzindo um elevado rácio de redução. Os trituradores de impacto podem ser eficazes para moldar o produto final. 3. Triturador de cone: - Os trituradores de cone s³o frequentemente utilizados para a tritura³³o secund³ria ou terci³ria. o adequados para o processamento de rochas mais duras e podem produzir agregados bem formados e de granolometria fina. 4. Trituradora giratória: - As britadeiras giratórias s o utilizadas para a britagem primµria em grande escala. o em forma de cone e s o bem adaptadas para lidar com materiais abrasivos. No entanto, s o menos utilizadas do que as britadeiras de maxilas ou as britadeiras de cone. 5. Trituradora de impacto de veio vertical (VSI): - Os trituradores VSI s o adequados para moldar e produzir areia artificial. o de areia artificial. Funcionam atirando o material contra um conjunto de bigornas ou impulsores para o fragmentar em partículas mais finas. 6. Triturador de martelo: - Os trituradores de martelo são utilizados para triturar materiais mais macios e podem ser adequados para rochas como o fonolito. Funcionam aplicando força ao material, fazendo com que este se parta ao longo de linhas de falha naturais. 7. Triturador de rolo: - Os trituradores de rolos sªo utilizados para reduzir o tamanho de materiais friÆveis. Consistem em dois rolos em contra-rotaçªo que comprimem o material entre eles. 8. Equipamento de crivagem: - Após a fase inicial de trituração, podem ser utilizados equipamentos de crivagem, como os crivos vibratórios, para separar as diferentes dimensões do material triturado. Ksdpoq Nyuvjfx Aczedp 9. Sistemas de supressão de poeiras: - As operações de britagem podem gerar poeiras e são utilizados sistemas de supressão de poeiras para minimizar os impactos ambientais e na saúde. 10. Britadeiras móveis: - Os trituradores móveis, incluindo os trituradores móveis de lagartas, oferecem flexibilidade e mobilidade, permitindo-lhes ser utilizados diretamente na pedreira ou no local de trabalho. Ao selecionar um triturador para rochas dolomíticas e fonolíticas, deve ter-se em conta factores como a dureza do material, as especificaçðes desejadas para o produto final e a capacidade de produç Além disso, é importante integrar o processo de trituração numa conceção global da instalação que pode incluir equipamento de crivagem, transporte e lavagem, dependendo das necessidades específicas da aplicação.

Condição: novo, potência: 75 kW (101,97 cv), Ano de fabrico: 2025, Um triturador de mandíbulas móvel é um tipo de máquina de trituração equipada com um triturador de mandíbulas e que é móvel por natureza. Este triturador foi concebido para ser deslocado e levado para vários locais, especialmente aqueles onde é necessário processar materiais no local. As britadeiras de maxilas móveis s o muito utilizadas em sectores como a minera o, a constru o e a reciclagem para o processamento de uma variedade de materiais. Eis as principais características e componentes de uma britadeira de maxilas móvel típica: 1. Triturador de mandíbulas: - A unidade de britagem primµria do triturador de maxilas móvel Ø o próprio triturador de maxilas. Consiste numa mandíbula fixa e numa mandíbula mó vel, com o material a ser triturado entre elas. 2. Chassis móvel: - O triturador estµ montado num chassis mó vel, que pode ter lagartas para mobilidade ou rodas para facilitar o transporte. A mobilidade do chassis permite que o triturador seja facilmente deslocado entre diferentes locais de trabalho. 3. Alimentador: - Normalmente, inclui-se um alimentador vibratório para alimentar o material no triturador de maxilas. Este assegura uma alimentação consistente e controlada do material para a câmara de britagem. 4. Motor ou fonte de energia: - As britadeiras de maxilas móveis s o movidas por motores diesel ou motores elØctricos. A escolha da fonte de energia depende de factores como a disponibilidade de eletricidade e a necessidade de mobilidade. 5. Painel de controlo: - o de um painel de controlo para que os operadores possam gerir e monitorizar o funcionamento do triturador. Pode incluir controlos para o arranque e a paragem do triturador, para o ajuste da descarga e para o controlo de vµrios parâmetros. 6. Sistema hidrµulico: - As britadeiras de maxilas móveis possuem frequentemente um sistema hidrµulico para ajustar as configuraçðes da britadeira. o do CSS (Closed Side Setting) do britador de mandíbulas, que influencia o tamanho do produto. 7. Sistemas de transporte: - Os transportadores s o utilizados para transportar o material triturado da britadeira de maxilas para as fases seguintes da instalaç Algumas britadeiras de maxilas móveis possuem sistemas de transporte integrados. Kdsdpfx Aoq I N Ateczep 8. Separador magnØtico (opcional): - Algumas britadeiras de maxilas móveis vêm equipadas com um separador magnético para remover os contaminantes metálicos do material triturado, evitando danos no equipamento a jusante. 9. Sistema de supressªo de poeiras (Opcional): - Para controlar as poeiras geradas durante o processo de britagem, algumas britadeiras de maxilas móveis podem ser equipadas com sistemas de supressão de poeiras. 10. Controlo remoto (Opcional): - As capacidades de controlo remoto permitem aos operadores controlar a britadeira à distância, aumentando a segurança e a comodidade. 11. Aplicaçðes: - As britadeiras de maxilas móveis são utilizadas para a britagem primária de vários materiais, incluindo rocha dura, resíduos de construção e demolição, betão, asfalto e agregados naturais. 12. Versatilidade: - As britadeiras de maxilas móveis s o versµteis e podem ser utilizadas em vµrias aplicaçðes. o adequadas tanto para operaçðes de reciclagem como de extraçðes, oferecendo flexibilidade no processamento de diferentes tipos de materiais. o que requerem deslocamentos frequentes ou para o processamento de materiais em locais remotos. Proporcionam uma solução económica para a trituração no local e são am

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 11 kW (14,96 cv), Ano de fabrico: 2025, Um triturador de mandíbulas a diesel PE250X400 com um ecrã refere-se normalmente a um triturador de mandíbulas móvel equipado com um motor a diesel que pode ser utilizado para a trituração primária de várias matérias-primas e inclui um sistema de crivagem para separar o material triturado em diferentes tamanhos. Aqui estão as principais características e informações sobre essa configuração: 1. Motor a gasóleo: - O motor a diesel fornece a energia para a britadeira de maxilas, tornando-a adequada para locais onde a energia eléctrica pode não estar prontamente disponível ou não ser prática. Os motores a diesel são conhecidos pela sua durabilidade e fiabilidade. 2. Britadeira de maxilas (PE250X400): - O "PE250X400" indica o tamanho da abertura da britadeira de maxilas em milímetros. Neste caso, a britadeira de maxilas tem uma abertura de entrada de aproximadamente 250 mm x 400 mm, o que lhe permite triturar vários materiais com diferentes tamanhos. 3. Sistema de peneiramento: Kdodpfx Acoq Nfu Eezep - A inclusão de uma peneira permite que o material triturado seja separado em diferentes tamanhos com base no tamanho das partículas. Isto é particularmente útil para produzir vários tipos de produtos finais. 4. o móbil: - Um triturador de maxilas mó vel com motor diesel e crivo é frequentemente montado num chassis móvel, o que facilita a sua deslocação de um local para outro. o. Esta mobilidade é especialmente benéfica para aplicaçðes em estaleiros de construçðes ou pedreiras. 5. Manuseamento do material: - A matéria-prima é introduzida no triturador de maxilas, onde é triturada pelo movimento recíproco da maxila móvel contra a maxila fixa. O material triturado passa então pelo crivo e as partículas de diferentes dimensões são descarregadas em conformidade. 6. Tamanho de saída ajustável: - A britadeira de maxilas tem normalmente uma configuração de descarga ajustável, permitindo aos operadores controlar o tamanho do material triturado final. 7. es: - As britadeiras de maxilas a diesel com crivos s o normalmente utilizadas em aplicaçðes de construçðes, minas e pedreiras para o processamento de vµrios materiais, como bet 8. o e funcionamento: - A manutenção regular do motor diesel, dos componentes da britadeira de maxilas e do crivo é necessária para garantir um desempenho e uma longevidade óptimos. 9. Eficiência de combustível: - Os motores a diesel são geralmente conhecidos pela sua eficiência de combustível, o que os torna adequados para aplicações em que é necessária uma fonte de energia fiável sem acesso a redes eléctricas. Ao considerar uma britadeira de maxilas a diesel com ecrã, é importante avaliar factores como a capacidade necessária, a dureza do material e as especificações do produto final desejado. Além disso, escolha um fabricante respeitável, conhecido por produzir equipamento móvel de trituração e crivagem fiável e de alta qualidade.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Uma fábrica de produção de agregados de areia é uma instalação onde são produzidos vários tipos de agregados (como areia, cascalho, pedra britada ou betão reciclado) para utilização na construção e noutras aplicações. Estas instalações incluem normalmente várias fases de processamento, desde a extração da matéria-prima até ao produto final. Eis os principais componentes e processos normalmente envolvidos numa fábrica de produção de agregados de areia: 1. Extração de matéria-prima: - Pedreiras ou minas: Os agregados são frequentemente extraídos de pedreiras, minas ou leitos de rios. Dependendo do tipo de agregado, o processo de extração pode envolver perfuração, explosão ou dragagem. 2. Trituração primária: - Trituradora de mandíbulas ou Trituradora giratória: A matéria-prima extraída é normalmente transportada para a fábrica e introduzida num triturador primário, onde as rochas de grandes dimensões são divididas em pedaços mais pequenos. 3. Trituração secundária: - Triturador de cone ou Triturador de impacto: O material triturado pelo triturador primário pode sofrer uma redução adicional de tamanho através da trituração secundária. 4. Peneiramento: - Peneiras vibratórias: Após a britagem, o material é frequentemente peneirado para separar agregados de diferentes tamanhos. Este processo garante que o produto final cumpre as especificações exigidas. 5. Lavagem: - Lavadores de areia: Em alguns casos, especialmente na produção de areia, a lavagem é feita para remover impurezas, argila e finos dos agregados, garantindo um produto mais limpo e de melhor qualidade. 6. Classificação e triagem: - Classificadores ou Graders: Após a lavagem e o peneiramento, os agregados podem passar por processos adicionais para separá-los com base no tamanho ou na qualidade. 7. Armazenagem: - Armazenagem: Os agregados finais são normalmente armazenados antes de serem transportados para estaleiros de construção ou outros utilizadores finais. 8. Armazenamento e manuseamento de agregados: - Caixas ou silos de armazenamento: As instalações de produção de maior dimensão podem dispor de instalações de armazenamento, tais como caixas ou silos, para armazenar diferentes tipos e tamanhos de agregados antes da distribuição. Ksdpfx Aceq Ngb Dozedp 9. Controlo de qualidade: - Testes laboratoriais: São efectuados testes regulares de controlo de qualidade aos agregados para garantir que cumprem as especificações de resistência, dimensão, gradação e outras propriedades. 10. Considerações ambientais: - Gestão da água: Algumas fábricas incorporam sistemas de gestão da água para reciclar e reutilizar a água utilizada no processo de lavagem, minimizando o impacto ambiental. 11. Transporte: - Transportadores ou camiões: Os agregados são normalmente transportados da unidade de produção para os locais de construção através de tapetes rolantes, camiões ou outros meios.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2024, Um triturador de pedra móvel sobre lagartas é um dispositivo de trituração móvel que tem um chassis sobre lagartas, o que lhe permite deslocar-se no local e ser transportado de um local para outro. Este tipo de triturador é geralmente utilizado em áreas onde há restrições de espaço e as pedras têm de ser trituradas diretamente no local, o que o torna uma opção versátil e flexível para várias aplicações. Eis algumas das principais características e aspectos dos trituradores de pedra móveis sobre lagartas: 1. Mobilidade: - A principal vantagem de um triturador de pedra mó vel sobre lagartas é a sua mobilidade. O chassis com lagartas permite-lhe deslocar-se facilmente em diferentes tipos de terreno, tornando-a adequada para uma vasta gama de aplicaçðes, incluindo estaleiros de construçðes, pedreiras e projectos de demoliçðes. 2. Mecanismo de trituraç - Os trituradores móveis de pedra sobre esteiras são equipados com um triturador primário para quebrar as rochas grandes em pedaços menores. Os tipos comuns de trituradores primários incluem os trituradores de mandíbulas, os trituradores de impacto ou os trituradores de cone. 3. Versatilidade: - Estes trituradores são versáteis e podem lidar com vários tipos de materiais, incluindo rochas duras, minérios e betão reciclado. o primµria, secundµria ou terciµria, dependendo dos requisitos específicos da aplicaç 4. o por controlo remoto: - Muitos trituradores móveis de lagartas estªo equipados com sistemas de controlo remoto, permitindo aos operadores controlar o equipamento à distância. Esta caraterística aumenta a segurança e a eficiência, especialmente em ambientes difíceis ou perigosos. 5. Design compacto: - As britadeiras móveis sobre lagartas têm normalmente um design compacto, o que as torna adequadas para trabalhar em espaços confinados ou em estaleiros de construção com espaço disponível limitado. 6. Sistema hidrµulico: - o frequentemente equipados com um sistema hidrµulico para facilitar o ajuste rµpido e fµcil das configuraçðes do triturador. o da abertura de descarga do triturador e o controlo da taxa de alimentaça 7. Alta capacidade de produç - Apesar do seu design compacto, as britadeiras mó veis sobre lagartas podem ter grandes capacidades de produç o. Isto é crucial para o processamento eficiente de grandes volumes de material em estaleiros de construç 8. Unidade de crivagem (opcional): - Alguns trituradores móveis sobre lagartas vêm com uma unidade de crivagem integrada, que permite a produção de partículas de vários tamanhos numa única passagem. o de vµrias granulometrias numa ½nica passagem. Isto pode ser particularmente Þtil em aplicaçðes em que seja necessµria uma gama especÞfica de tamanhos. 9. Fonte de energia: Ksdpfxeq Nxpgs Aczodp - o normalmente alimentados por motores diesel, proporcionando a flexibilidade necessµria para funcionarem em zonas remotas onde a energia elØctrica pode n 10. Facilidade de manutenç - Muitos trituradores móveis sobre lagartas são concebidos tendo em mente a facilidade de manutenção, com características como painéis de acesso e pontos de serviço para simplificar as inspecções e reparações de rotina. Os trituradores móveis de pedra com lagartas tornaram-se populares nos sectores da construção e da exploração mineira devido à sua flexibilidade, mobilidade e capacidade de triturar uma variedade de materiais no local. Oferecem uma solução para operações de trituração móvel eficientes e cómodas em diversos ambientes de trabalho.

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2007, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 5,5 kW (7,48 cv), altura de corte (máx.): 2.240 mm, diâmetro da lâmina de serra: 303 mm, comprimento de corte (máx.): 5.300 mm, profundidade de corte: 800 mm, DETALHES TÉCNICOS Comprimento do corte: 5.300 mm Altura do corte: 2.100 / 2.240 mm Profundidade do corte: 800 mm Diâmetro da lâmina de serra: 303 mm Diâmetro da conexão para exaustão: 120 mm DETALHES DA MÁQUINA Ksdpfx Acjzktngjzjdp Potência do motor: 5,5 kW Potência total de conexão: 5,5 kW Dimensões e peso Espaço necessário: 6.300 mm x 1.250 mm x 2.720 mm Peso: 1.200 kg EQUIPAMENTO Visor digital no eixo Y Suporte central Montagem independente Grelha basculante Painel traseiro de madeira

Ano de fabrico: 2023, condição: novo, SEMIX M160S4 fornece a maior capacidade entre as centrais de betão móvel do mundo. SEMIX Mobile 160S4 equipada com betoneiras de duplo eixo com capacidade 6000/4000. Nas misturadoras de betão SEMIX NiHard4 ou Hardox 450 são utilizados de acordo com a proporção de silício da receita de betão. As tremonhas de armazenamento de agregados podem ser alimentadas por carregadores com rodas com uma única rampa. Os agregados são pesados na esteira de pesagem que transfere os agregados para a esteira de transferência. Dispor de dois transportadores separados que proporcionam precisão na pesagem e desempenho para atingir maiores saídas de betão. Todas as tremonhas de armazenamento SEMIX Aggregate são em forma trapezoidal dobrada para ter uma força extra. Todas as centrais de betão SEMIX estão a ser controladas por um sistema SCADA com um PLC Schneider integrado. Os utilizadores podem seguir todos os materiais utilizados e integrá-los no seu sistema CRM. A equipa de engenharia da SEMIX pode intervir no sistema de automatização online para prestar serviço. Kedpfx Acjgazctozsdp

Condição: usado, número da máquina/veículo: 008588, Largura máxima do painel: 1600 mm Comprimento máximo do painel: 3700 mm Altura máxima da lâmina principal: 125 mm Número de pinças de fixação: 9 Sistema de carregamento para peças finas: sim Kedpsy In Avefx Aczedp

Condição: usado, número da máquina/veículo: 008589, Largura máxima do painel: 1600 mm Comprimento máximo do painel: 3700 mm Projeção máxima da lâmina principal: 125 mm Número de pinças: 9 Sistema de carregamento para peças finas: sim Kdodpey In Apjfx Aczsp

Condição: usado, número da máquina/veículo: 008394, Largura máxima do painel: 3800 mm Comprimento máximo do painel: 3800 mm Kdjdpfx Asygtbtjczjp Avanço máximo da lâmina principal: 55 mm Número de pinças de aperto: 4

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, potência: 25 kW (33,99 cv), altura de corte (máx.): 110 mm, largura de corte (máx.): 4.300 mm, comprimento de corte (máx.): 4.300 mm, DETALHES TÉCNICOS Largura máxima da placa: 4.300 mm Comprimento máximo da placa: 4.300 mm Altura mínima de corte: 3 mm Altura máxima de corte: 110 mm Projeção máxima da lâmina de serra: 125 mm Sistema de avanço e grampos Número de grampos: 9 Número de grampos no batente deslizante: 9 Velocidade máxima de avanço: 80 m/min Kdodezmtn Sspfx Aczep Velocidade máxima de avanço do carro da serra: 120 m/min Carro da serra Diâmetro máximo da ferramenta: 450 mm Potência do motor: 18 kW Velocidade: 2.870 RPM Unidade de pré-corte Tipo: Unidade de pré-corte para pós-formação Diâmetro máximo da ferramenta: 340 mm Potência do motor: 2,2 kW Velocidade: 2.880 RPM DETALHES DA MÁQUINA Sistema de controlo: Windows XP Software de programação da máquina: CADMATIC 3 Potência total de ligação: 25 kW EQUIPAMENTO Marcação CE 4 mesas de apoio frontal 9 grampos no batente deslizante Unidade de pré-corte para pós-formação A máquina é vendida e entregue no seu estado real e jurídico ("tal como se encontra") com base em documentação fotográfica e documentos técnicos/comerciais de natureza descritiva. O comprador tem o direito de inspecionar a mercadoria antes da recolha e assume a responsabilidade pela instalação, fixação e utilização da máquina no local de destino. Referência externa: 8206

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, potência: 36 kW (48,95 cv), altura de corte (máx.): 105 mm, largura de corte (máx.): 4.400 mm, comprimento de corte (máx.): 2.200 mm, Equipamento: doseador, DETALHES TÉCNICOS Largura máxima da chapa: 4.400 mm Comprimento máximo da chapa: 2.200 mm Altura máxima de corte: 105 mm Alimentação de chapas finas: Sim Processamento de pós-formação: Sim Sistema de pinças Número de pinças: 10 Pinças flexíveis com posicionamento NC: Sim Pinças no batente deslizante: Sim Unidade de serra Projeção máxima da lâmina principal: 120 mm Projeção máxima da lâmina: 120 mm Diâmetro máximo da ferramenta da serra principal: 450 mm Unidade de pré-corte: Sim Unidade de pré-corte para pós-formação: Sim Diâmetro máximo da ferramenta da serra de pré-corte: 300 mm Velocidade máxima de avanço: 130 m/min DETALHES DA MÁQUINA Kjdpfxezmtnxs Aczsdp Sistema de controle: Windows Software de programação da máquina: OSI Potência total de conexão: 36 kW EQUIPAMENTO Marcação CE Mesa elevatória com 4 mesas Carrinho da serra 1 Impressora de etiquetas de código de barras Zebra S4M A máquina será vendida e entregue em seu estado real e legal (“conforme vista e aprovada”), com base em documentação fotográfica e documentos técnicos/comerciais de caráter descritivo. O comprador tem o direito de inspecionar a mercadoria antes da recolha e assume a responsabilidade pela instalação, fixação e utilização da máquina no local de destino. Referência externa: 8409

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, potência: 30 kW (40,79 cv), largura de corte (máx.): 3.800 mm, modelo de controlador: POWERCONTROL, comprimento de corte (máx.): 2.200 mm, Equipamento: doseador, DETALHES TÉCNICOS Largura máxima da chapa: 3.800 mm Comprimento máximo da chapa: 2.200 mm Altura mínima de corte: 6 mm Projeção máxima da lâmina de serra: 130 mm Número de mesas: 3 Número de grampos: 7 Disposição dos grampos: No batente deslizante Velocidade máxima de avanço: 90 m/min Unidade de serra Número de carrinhos de serra: 1 Kjdpfx Acjzmtnlszjdp Posicionamento: Controlado por CNC Diâmetro máximo da ferramenta: 480 mm Potência do motor: 18 kW Unidade de pré-corte Posicionamento: Controlado por CNC Diâmetro máximo da ferramenta: 200 mm Potência do motor: 2,2 kW DETALHES DA MÁQUINA Sistema de controle: POWERCONTROL Software de programação da máquina: CADMATIC 4 Potência total de ligação: 30 kW EQUIPAMENTO Marcação CE Impressora de etiquetas com código de barras A máquina é vendida e entregue no seu estado atual e legal (“conforme visto e aceito”), com base em documentação fotográfica e documentos técnicos/comerciais com caráter descritivo. O comprador tem o direito de inspecionar a mercadoria antes da recolha e assume a responsabilidade pela instalação, fixação e utilização da máquina no local de destino. Referência externa: 7875

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, diâmetro da lâmina de serra: 180 mm, diâmetro da ferramenta: 450 mm, Equipamento: doseador, DETALHES TÉCNICOS Carro de serra Sobressalência máxima da lâmina de serra: 125 mm Número de garras: 11 Velocidade máxima de avanço: 80 m/min Diâmetro máximo da ferramenta: 450 mm Potência do motor: 21 kW Unidade de pré-corte Diâmetro máximo da lâmina de serra: 180 mm Potência do motor: 2,2 kW Velocidade máxima de avanço: 150 m/min EQUIPAMENTO Mesa elevatória Unidade de pré-corte Impressora de etiquetas com código de barras A máquina é vendida e entregue no seu estado real e legal (“tal como se encontra”), com base em documentação fotográfica e documentos técnicos/comerciais de caráter descritivo. O comprador tem o direito de inspecionar a mercadoria antes da recolha e assume a responsabilidade pela instalação, fixação e utilização da máquina no local de destino. Kodpfxezmtm Us Aczedp Referência externa: 6645

Condição: usado, quilometragem: 179.900 km, potência: 95 kW (129,16 cv), primeira matrícula: 01/2016, tipo de combustível: diesel, cor: branco, tipo de engrenagem: automático, classe de emissão: Euro 6, número de lugares: 3, Equipamento: ABS, ar condicionado, fecho centralizado, filtro de partículas, programa eletrónico de estabilidade (ESP), sistema de navegação,

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 1982, Comprimento de corte: 4.300 mm Altura de corte: 1.800 mm Kdodpfx Ajygm Tieczsp Peso da máquina aprox.: 600 kg